MXPA02005740A

MXPA02005740A - Sello de funda para juntas de bola.

Info

Publication number: MXPA02005740A
Application number: MXPA02005740A
Authority: MX
Inventors: David G Moses
Original assignee: Dana Corp
Priority date: 1999-12-10
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2003-05-23
Also published as: CN1434902A; US6357956B1; WO2001042670A3; AU3271701A; WO2001042670A2; EP1240437A2; BR0016276A; CA2393854A1; CN1227461C

Abstract

Montaje de junta de cabeza redonda pivotal que incluye un perno de cabeza redonda, un miembro de entrada/salida, y un elemento de sellado para proporcionar una superficie de sellado que se empalma con el sello de cubierta para evitar la contaminacion del sello de cubierta durante el movimiento y la articulacion del elemento de entrada/salida con relacion a la junta de cabeza redonda. La junta de cabeza redonda tiene un cuerpo de cuenca y un perno de cabeza redonda montados de manera pivotada al cuerpo de cuenca. El perno de cabeza redonda tiene una porcion de vastago que se extiende desde el mismo y esta alineada alrededor de un eje de vastago. Tambien incluye un sello de cubierta elastica que se extiende entre el perno de cabeza redonda y el cuerpo de cuenca. El montaje de junta de cabeza redonda pivotal incluye tambien un miembro de entrada/salida fijado a la porcion de vastago del perno de cabeza redonda para que el cuerpo de cuenca sea rotatorio libremente con relacion al eje de entrada/salida alrededor del eje de vastago. El montaje de junta de cabeza redonda pivotal es adicionalmente rotatorio a traves de un intervalo limitado alrededor de un eje transversal perpendicular del eje de vastago. El elemento de sello esta interpuesto entre el sello de cubierta, la porcion de vastago y el miembro de entrada/salida para reforzar la entrecara de sello de cubierta y consecuentemente proteger la entrecara del sello de cubierta a la porcion de vastago en contra de la contaminacion durante el movimiento y la articulacion del miembro de entrada/salida con relacion a la junta de cabeza redonda.

Description

SELLO DE CUBIERTA UNITARIO PARA JUNTAS DE CABEZA REDONDA Antecedentes de la Invención a) Campo de la Invención La presente invención se refiere en general a una junta de cabeza redonda para vehículos de motor y de manera más particular a un sello de cubierta, unido, formado de un material elásticamente deformable en el cual se proporciona un elemento de desincrustación, metálico adyacente a la entrecara del sello de cubierta y el eje, para impedir la contaminación el área sellada. b) Descripción de la Técnica Relacionada Las juntas de cabeza redonda se usan comúnmente como un acoplamiento pivotal para permitir que dos miembros se muevan angularmente uno con respecto al otro. Después de un periodo de tiempo, la junta de cabeza redonda se puede someter a desgaste como resultado del contacto por uno ó ambos miembros. Esto es especialmente cierto si la junta de cabeza redonda está circundada por un sello de cubierta de caucho que se erosiona continuamente por un miembro de acoplamiento durante el movimiento, dando por resultado de este modo el desgaste mencionado anteriormente y la formación de una abertura en la funda. Cuando se presenta este desgaste en el sello de cubierta, la contaminación en la forma de agua, polvo y sal de camino puede entrar a la abertura provocando desgaste a la unión de la junta. Además, la entrecara entre la cubierta y los miembros de la junta de cabeza redonda tiende a llegar a separarse de los miembros durante el uso prolongado y es común que la contaminación invada el área sellada después del uso prolongado . Un uso típico para las juntas de cabeza redonda es en los montajes de dirección frontal de un vehículo automotor, y de manera específica en la junta de extremo del tensor. El desgaste de la junta de extremo del tensor es un punto común de garantía para los montajes de eje de dirección frontal. En la operación, un tubo transversal del tensor tiene un montaje de junta de cabeza redonda montado en cada extremo (es decir, la junta de extremo del tensor) al cual se acopla un brazo lateral del tensor. Esta junta de cabeza redonda permite el acoplamiento de la dirección, que se conecta a un brazo del tensor, particular con respecto al tubo transversal del tensor. Un sello de cubierta circunda frecuentemente la junta del tensor, protegiéndola del desgaste así como sella el área de conexión de la junta de cabeza redonda de los factores ambientales y proporciona un medio para retener el fluido de lubricación de la junta del tensor. Nuevamente, el desgaste mencionado con anterioridad es el resultado de la abrasión por el brazo del tensor de la mangueta de dirección contra la junta de cabeza redonda y el sello de cubierta durante la articulación. Además, la cubierta tiende a separarse del eje de la junta de cabeza redonda durante el uso y la contaminación entra al área sellada como resultado de la separación. Se han usado anillos de retención y cubiertas protectoras para impedir la separación indeseada de la cubierta del eje ó el daño al elemento de funda. Sin embargo, estos dispositivos convencionales no protegen de manera efectiva el sello de cubierta del daño ó no desvían la contaminación de la entrecara de cubierta al eje. Excluir la contaminación de la junta de cabeza redonda es importante para incrementar los intervalos de lubricación, para eliminar la necesidad de re-lubricación, para extender la vida de servicio de una junta de extremo del tensor y para mejorar el desempeño de la junta a través del desgaste reducido. Los diseños existentes de montaje de tensor no impiden de manera adecuada la contaminación en la entrecara de la cubierta giratoria ó protuberancia de brazo y la cubierta al perno de cabeza redonda. La superficie de la mangueta de dirección se forja ó trabaja a máquina de manera áspera, y este terminado áspero de la superficie de la máquina proporciona una superficie inadecuada para que la entrecara de selle contra la entrada de contaminación en el extremo del tensor . En consecuencia, hay una necesidad de un elemento de sellado secundario para el sello de cubierta de la junta de cabeza redonda de extremo del tensor adyacente al sello de cubierta a la entrecara del asiento del brazo para proporcionar una superficie de sellado adecuada para la cubierta y para desviar la contaminación de la cubierta primaria a la ubicación del perno de cabeza redonda y el sello de brazo.

Breve Descripción de la Invención La presente invención proporciona una entrecara de superficie de sello de cubierta para sellar de manera adecuada la unión de cabeza redonda y para desviar la contaminación de la cubierta primaria a la ubicación del perno de cabeza redonda y el sello de brazo, y la presente invención proporciona un elemento de sello de cubierta para el uso en un montaje de dirección de un vehículo automotor para proteger el sello de cubierta de una junta de cabeza redonda de extremo del tensor de la contaminación durante la articulación de la mangueta de dirección. Es un objeto adicional de acuerdo con la presente invención, proporcionar una porción de sellado secundaria para el sello de cubierta de la junta de cabeza redonda de extremo del tensor que se fabrica de una manera tanto fácil como redituable. Y es aún un objeto adicional de acuerdo con la presente invención proporcionar una porción de sellado secundaria del elemento de sello de cubierta que no impida el movimiento angular ó rotación de la junta de cabeza redonda. El sellado dinámico durante la rotación normal del tensor y la oscilación normal, se presentan entre el elemento de sellado y la cubierta del tensor. Al llevar a cabo los objetos, características y ventajas anteriores, la presente invención proporciona un montaje de junta de cabeza redonda sobre pivote que incluye, en general una superficie de sellado metálica adyacente a la cubierta y una superficie de sellado secundaria para actuar como un exclusor que mantiene la contaminación lejos de la entrecara de sellado primaria. El miembro de sellado, elaborado de metal ó similar, se prensa en la porción ahusada del perno de cabeza redonda durante el montaje. Una vez montados, no hay movimiento relativo entre el acoplamiento, el perno de cabeza redonda de la barra y la superficie de sellado metálica. Se puede proporcionar un área de sellado estática entre el miembro de sellado metálico, el perno de cabeza redonda y el acoplamiento. Por ejemplo, se puede usar un adhesivo, se puede colocar un anillo en O en una ranura proporcionada en el acoplamiento ó se puede proporcionar un anillo en 0 dentro de una ranura en el miembro de sellado metálico . El montaje de sellado secundario proporciona una ruta para que la contaminación se desvíe de la ubicación de la cubierta primaria al perno de cabeza redonda y sello de brazo. El sello formado proporciona un laberinto que hace difícil que la contaminación alcance la entrecara del sello de cubierta/perno de cabeza redonda. Los objetos anteriores y otros objetos, características y ventajas de la presente invención son fácilmente evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de los mejores modos para llevar a cabo la invención, cuando se toma en consideración con los dibujos anexos en donde números de referencia similares corresponden a componentes similares.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista en perspectiva parcial de un montaje de dirección frontal, que incluye el protector de sello de cubierta del tensor de acuerdo a la presente invención; La Figura 2 es una vista de montaje en perspectiva parcial, de un montaje de dirección frontal, que incluye el protector de sello de cubierta del tensor de acuerdo con la presente invención; La Figura 3 es una vista frontal parcial de un montaje de dirección frontal que incluye el elemento de sellado secundario y funda del tensor de acuerdo a la presente invención; La Figura 4 es una vista seccional, lateral, parcial de la junta de cabeza redonda del tensor que incluye el protector de sello de cubierta del tensor de acuerdo con la presente invención; Las Figuras 5a y 5b son vistas seccionales, laterales, parciales que muestran el sello de brazo del tensor de acuerdo a dos diferentes modalidades alternativas, respectivamente.

Descripción Detallada de la Modalidad Preferida Con referencia a la Figura 1 de los dibujos, se muestra una vista en perspectiva parcial de un montaje 10 típico de dirección frontal de un vehículo de motor. Incluidos en el montaje 10 de dirección frontal están los componentes principales y los sub-montajes tal como una barra 12 de eje de dirección, un mangueta 14 de dirección, y un tubo transversal 16 del tensor (ó barra de seguimiento) . La barra 12 de eje de dirección se recibe por la mangueta 14 de dirección y se acopla a la misma. Estos componentes también se muestran en la Figura 2.

El montaje 14 de mangueta de dirección incluye un miembro 18 de entrada/salida que se conoce más comúnmente como un brazo del tensor (o brazo Ackermann) . El brazo 18 del tensor tiene un primer extremo 20 que se acopla al montaje 14 de mangueta de dirección y un segundo extremo 22 que se fija a un perno 22 de cabeza redonda de un montaje 26 de unión ó junta del tensor, y se monta al mismo por una tuerca 28. Por supuesto, el brazo 18 del tensor también se puede formar integral al montaje 14 de mangueta de dirección. De manera más particular, el segundo extremo 22 (extremo de protuberancia) del brazo 18 del tensor se fija a la porción 25 de vastago del perno ó extremo 24 de cabeza redonda. El montaje 14 de mangueta de dirección también incluye el brazo 30 de dirección y el montaje 32 de husillo. En tanto que la invención se muestra incorporada en el montaje 10 de dirección frontal, se contempla fácilmente que los usos del montaje de unión pivotal de acuerdo a la presente invención se limitan solo por la necesidad e imaginación y no por el tamaño, forma ó complejidad del diseño. De esta manera, las enseñanzas de esta invención son igualmente adecuadas a cualquier aplicación que incluya un montaje de junta de cabeza redonda que tenga una porción de vastago que se conecta a un miembro que se mueva con relación a éste. Nuevamente, para propósitos de la presente invención, se debe señalar que el brazo 18 del tensor se acopla vía el montaje 26 de junta de cabeza redonda al tubo 16 transversal del tensor. De esta manera, el montaje 26 de junta de cabeza redonda permite que el montaje 14 de mangueta de dirección se articule y mueva de otro modo con respecto al tubo 16 transversal del tensor. El tubo 16 transversal del tensor se monta transversalmente y se ajusta en ambos extremos con cuencas de conexión de la junta del tensores (analizados en la presente) y un cuerpo 36 de cuenca (o alojamiento de receptáculo) que abarca las salientes 24 de cabeza redonda retenidas por el brazo 18 del tensor, lateral del montaje 14 de mangueta de dirección. Con referencia aun a las Figuras 1 y 2, del extremo 22 de protuberancia del brazo 18 del tensor se monta a la perno 24 de cabeza redonda del montaje 26 de junta de cabeza redonda terminal del tensor vía la tuerca 28 ranurada y espiga 29 de chaveta. El montaje 26 de junta de cabeza redonda incluye adicionalmente una porción 34 de cabeza redonda metálica y cuencas 43 y 45 (mostradas mejor en la Figura 4) , un cuerpo 36 de cuenca y el tronco 38 roscado del tensor montado al cuerpo 36 de cuenca. De esta manera, el cuerpo 36 de cuenca puede girar libremente con relación al miembro 18 de entrada/salida alrededor del eje 27 de vastago y girar adicionalmente a través de un intervalo limitado alrededor de un eje 39 de tronco transversal perpendicular al eje 27 de vastago. Como se menciona, el tronco 38 roscado de barra incluye un eje 39 de tronco, que esta perpendicular al eje 27 de vastago del vastago 25 de perno de cabeza redonda. Además, como se muestra en la Figura 4, un par de asientos de cojinete (es decir, el receptáculo), el asiento 43 de cojinete superior y el asiento 45 de cojinete inferior se colocan en el cuerpo 36 de cuenca. El asiento 43 de cojinete superior se forma comúnmente de acero endurecido, en tanto que el asiento 45 de cojinete inferior se forma de un material termoplástico, duro que se moldea alrededor de la porción 34 de cabeza redonda. Sin embargo, los asientos 43 y 45 de cojinete se pueden formar ambos ya sea de plástico ó metal. También se reconoce que hay otros métodos, conocidos en la técnica, para retener la porción 34 de cabeza redonda dentro del cuerpo 36 de cuenca. El vastago 38 del tensor se acopla al tubo 16 transversal del tensor vía la abrazadera 40 de barra u otro acoplamiento. La Figura 2 ilustra un método para montar el montaje 10 de dirección frontal para el uso en un vehículo. En la Figura 2, la barra 12 de eje se conecta en cada extremo distante al montaje 32 de husillo de rueda por medio de los montajes 14 de mangueta de dirección proporcionando de esta manera puntos de pivote para soportar sobre pivote los montajes 32 de husillo. Cada rueda (no mostrada) se soporta en un husillo 33 de rueda para permitir que las ruedas frontales giren a un lado u el otro, alrededor del montaje 14 de perno. Sin embargo, es bien conocido en la técnica que hay varios métodos, componentes y combinaciones de componentes que se pueden usar para conectar ó soportar sobre pivote el par de husillos 33 de rueda, izquierdo y derecho, direccionables, transversalmente separados, con relación a la barra 12 de eje de dirección. Como tal, esta conexión y soporte no se analizará adicionalmente en la presente. En tanto que también es bien conocido en la técnica, se debe señalar que los componentes del montaje de dirección frontal del lado izquierdo y los sub-montajes ilustrados en los dibujos en la presente tienen contrapartes del lado derecho correspondientes que se orientan en general de manera simétrica alrededor de una línea central (no mostrada) de la barra 12 de eje de dirección ó tubo transversal 16 del tensor. Mostrado adicionalmente a la Figura 2, el montaje 26 de junta de cabeza redonda incluye adicionalmente un sello 42 de cubierta para proteger el montaje 26 de junta de cabeza redonda del desgaste por contaminación ambiental. Esta contaminación ambiental puede resultar del agua, polvo, graba y otra contaminación que puede interferir con la conexión entre la porción 34 de cabeza redonda y cuenca. El sello 42 de cubierta contiene adicionalmente un aceite viscoso, grasa u otro lubricante para lubricar el montaje 26 de junta del tensor. Este lubricante se bombea en el sello 42 de cubierta y el cuerpo 36 de cuenca a través de un pico de recepción 37 de grasa (mostrado mejor en la Figura 4. De manera específica, el sello 42 de cubierta sella y encierra la abertura donde esta contenida la perno de cabeza redonda dentro del cuerpo 36 de cuenca. El sello 42 de cubierta tiene una superficie superior 44 con suficiente espacio libre de modo que el sello 42 de cubierta no impide ó imposibilita el movimiento angular ó rotación de la perno 24 de cabeza redonda. El sello 42 de cubierta se extiende una manera axialmente hacia abajó entre la porción 25 de vastago y el cuerpo 36 de cuenca y se sella contra el vastago 25 en un extremo de modo que el vastago 25 se proyecta a través de la superficie superior 44 del sello 42 de cubierta. El otro extremo del sello 42 de cubierta (superficie superior opuesta 44) se sella contra el cuerpo 36 de cuenca. Puesto que el cuerpo 36 de cuenca es típicamente más ancho que el vastago 25, el sello 42 de cubierta es correspondientemente más ancho en la porción próxima al cuerpo 36 de cuenca, al cuerpo 36 de cuenca, el sello 42 de cubierta que es de naturaleza frusto-cónica. Se forma el sello 42 de cubierta a partir de un material elástico y de manera preferente un material de caucho ó uretano que tiene propiedades que son aceptables para la aplicación particular. Con referencia ahora a las Figuras 2 y 3, se interponen elementos 50 de sello entre el extremo 22 de brazo de barra tirante y la superficie superior 44 del sello 42 de cubierta. El elemento 50 de sello de cubierta, de acuerdo a la presente invención, sirve para proporcionar superficies de sellado lisas y efectivas para el sello 42 de cubierta y para proteger el sello 42 de cubierta de la contaminación debido a la separación del sello 42 de cubierta del vastago 25 y para proteger el sello 42 de cubierta de la abrasión y fricción como resultado de la articulación del brazo 18 del tensor con respecto al montaje 26 de junta de cabeza redonda y el tubo transversal 26 del tensor. Además, la presente invención contempla una superficie de sellado secundaria y entrecara mostrada en general con el número de referencia 51. Nuevamente, esta superficie de sellado secundaria y entrecara impedirán que se forme una ruta de contaminación en el sello 42 de cubierta debido a la abrasión y crea una ruta tipo laberinto para que la humedad y contaminación alcance la entrecara del sello 42 de cubierta y el vastago 25. La Figura 3 es una vista frontal parcial del montaje 10 de dirección frontal que incluye el elemento 50 de sello montado de acuerdo a la presente invención. El elemento 50 del sello se forma de manera preferente de acero inoxidable u otro material metálico ó cualquier material que proporcione una superficie de sellado lisa y efectiva para la cubierta 42. Esta necesidad surge debido a que la superficie de acoplamiento ó superficie de protuberancia que se interconecta con la cubierta convencional se trabaja a máquina de manera áspera ó se vacía. Esta superficie áspera proporciona una superficie de sellado inadecuada y provoca desgaste prematura del sello de cubierta y el extremo del tensor. En el diseño preferido, el elemento 50 de sellado se presiona cómodamente en el vastago 25. Enfocándose a la Figura 4, mostrada en la presente está una vista seccional, lateral, parcial del montaje 26 de junta de cabeza redonda que incluye el elemento 50 de sello de acuerdo a la presente invención. El elemento 50 de sello proporciona superficies de sellado mejoradas alrededor de la cubierta y el elemento 50 proporciona una superficie de sellado secundaria 51 desalineada del vastago 25. Un anillo de muelle ó anillo 52 de estricción 52 se puede colocar alrededor de la cubierta 42 del tensor alrededor de su superficie superior 44 para retener la cubierta 42 en el elemento 50 de sello. El elemento 50 de sello, elaborado de metal ó similar, se prensa en la porción ahusada de la perno 25 de cabeza redonda durante el montaje. Una vez montado, no hay movimiento relativo entre el acoplamiento, la perno de cabeza redonda del tensor y la superficie de sellado, metálica. Se puede proporcionar un área de sellado estática entre el miembro metálico de desincrustación, perno de cabeza redonda y acoplamiento. Por ejemplo, se puede colocar un adhesivo entre el miembro 50 de sellado, la perno 25 de cabeza redonda y la protuberancia 22 de acoplamiento. En una modalidad alternativa, el adhesivo de la Figura 4 se reemplaza por ó se complementa con un anillo en O 54 colocado en una ranura 23 provista en el acoplamiento 22 como se muestra en la Figura 5a. Igualmente, el adhesivo de la Figura 4 se puede reemplazar ó complementar con un anillo en O 55 localizado dentro de una ranura 50a provista en el miembro 50 de sellado metálico. La superficie 51 de sellado secundaria proporciona una ruta para que la contaminación se desvíe de la ubicación de cubierta primaria a la perno de cabeza redonda y sello de brazo. El sello formado proporciona un laberinto que hace difícil que la contaminación alcance la entrecara de sello de cubierta/perno de cabeza redonda. Por supuesto, se entiende que en tanto que las formas de la invención mostradas en la presente y descritas incluyen el mejor modo contemplado para llevar a cabo la presente invención, no se propone ilustrar todas las posibles formas de la misma. Se debe entender que las palabras usadas son descriptivas en lugar de limitantes y que se pueden hacer varios cambios sin que se aparten del espíritu y el alcance de la invención como se reivindica posteriormente. Por ejemplo, el término ""adhesivo11 se ha usado para describir la manera para fijar el anillo 50 de sello a ya sea el sello 52 de cubierta ó el brazo 18 del tensor; sin embargo, se puede emplear cualquier medio de fijación adecuado para proporcionar esta conexión de sello.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Montaje de junta pivotal, que comprende: un perno de cabeza redonda montado previamente a un cuerpo de cuenca, el perno de cabeza redonda tiene una porción de vastago que se extiende desde el mismo y que define un eje de vastago; un miembro de entrada/salida fijado a la porción de vastago del perno de cabeza redonda en donde el cuerpo de cuenca es rotatorio libremente con relación al miembro de entrada/salida alrededor del eje de vastago y es rotatorio a través de un intervalo limitado alrededor de un eje transversal perpendicular al eje de vastago; un manguito de cubierta de material elástico que circunda la porción de vastago, el manguito de cubierta tiene un primer extremo adyacente al miembro de entrada/salida y un segundo extremo adyacente al cuerpo de cuenca; y un elemento de sellado prensado en la porción de vastago e interpuesto entre el miembro de entrada/salida, el manguito de cubierta y la porción de vastago, un elemento de sellado dispuesto en una entrecara del elemento de sellado, la porción de vastago y el miembro de entrada/salida; en donde el elemento de sellado define una entrecara de sello primaria en el primer extremo del manguito de cubierta adyacente a la porción de vastago y la entrecara de sello secundaria en una porción intermedia del manguito de cubierta lejos del primer extremo.
2. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 1, que comprende además un espacio libre delimitado por el manguito de cubierta y el elemento de sellado.
3. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 1, en donde el elemento de desincrustación circunscribe la porción de vastago.
4. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 1, en donde la entrecara de sello secundaria aisla el primer extremo del manguito de cubierta de la exposición a la contaminación.
5. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 1, que comprende además un elemento de anillo de retención de cubierta que circunscribe el primer extremo del manguito de cubierta, el elemento de sellado y la porción de vastago.
6. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 5, en donde la entrecara de sello secundaria está dispuesta radialmente hacia fuera del elemento de anillo de retención de cubierta.
7. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 1, en donde el elemento de sellado es un anillo en 0 dispuesto en una entrecara del elemento de sellado, la porción de vastago y el miembro de entrada/salida .
8. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 7, en donde el anillo en 0 está dispuesto dentro de una ranura provista en uno del miembro de entrada/salida y el elemento de sello.
9. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 1, en donde el elemento de sellado es un adhesivo dispuesto entre el elemento de sello y al menos uno de la porción de vastago y el miembro de entrada/salida .
10. Montaje de junta pivotal que comprende: un perno de cabeza redonda montado sobre pivote a un cuerpo de cuenca, el perno de cabeza redonda tiene una porción de vastago que se extiende desde el mismo y que define un eje de vastago; un miembro de entrada/salida fijado a la porción de vastago del perno de cabeza redonda en donde el cuerpo de cuenca es rotatorio libremente con relación al miembro de entrada/salida alrededor del eje de vastago y es rotatorio a través de un intervalo limitado alrededor de un eje transversal, perpendicular al eje de vastago; un manguito de cubierta de material elástico que circunda la porción de vastago, el manguito de cubierta tiene un primer extremo adyacente al miembro de entrada/salida y un segundo extremo adyacente al cuerpo de cuenco; y un elemento de sellado prensado en la porción de vastago e interpuesto entre el elemento de entrada/salida, el manguito de cubierta y la porción de vastago, y un miembro de anillo en O colocado en una entrecara del elemento de sello, la porción de vastago y el miembro de entrada/salida.
11. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 10, en donde el anillo en O está dispuesto dentro de una ranura provista en uno del elemento de entrada/salida y el elemento de sello.
12. Montaje de junta pivotal según la reivindicación 10, en donde el elemento de sellado define una entrecara de sello primaria en el primer extremo del manguito de cubierta adyacente a la porción de cubierta y la entrecara de sello secundaria en una porción intermedia del manguito de cubierta lejos del primer extremo.
13. Método de ensamblado de un montaje de junta pivotal que comprende los pasos de : proporcionar un perno de cabeza redonda montado previamente a un cuerpo de cuenca, el perno de cabeza redonda tiene una porción de vastago que se extiende desde el mismo que define un eje de vastago; colocar un manguito de cubierta de material elástico alrededor del vastago, el manguito de cubierta que tiene un primer extremo que circunscribe el cuerpo de cuenca y un segundo extremo que circunscribe la porción de vastago, formando de este modo un elemento de sellado primario; ajustar a presión un elemento de sellado metálico en la porción de vastago, el elemento de sellado metálico acopla el manguito de cubierta en una primera entrecara de sello adyacente al primer extremo y una segunda entrecara de sellado en una porción intermedia del manguito de cubierta intermedia al primero y segundo extremos; montar el miembro de entrada/salida en la porción de vastago del perno de cabeza redonda tal que el elemento de sellado metálico acople tanto el miembro de entrada/salida como el manguito de cubierta, disponer el miembro de sellado en una entrecara del elemento de sello metálico, la porción de vastago y el miembro de entrada/salida, en donde la primera entrecara de sellado desvía la contaminación de la primera entrecara de sellado. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Montaje de junta de cabeza redonda pivotal que incluye un perno de cabeza redonda, un miembro de entrada/salida, y un elemento de sellado para proporcionar una superficie de sellado que se empalma con el sello de cubierta para evitar la contaminación del sello de cubierta durante el movimiento y la articulación del elemento de entrada/salida con relación a la junta de cabeza redonda. La junta de cabeza redonda tiene un cuerpo de cuenca y un perno de cabeza redonda montados de manera pivotada al cuerpo de cuenca. El perno de cabeza redonda tiene una porción de vastago que se extiende desde el mismo y está alineada alrededor de un eje de vastago. También incluye un sello de cubierta elástica que se extiende entre el perno de cabeza redonda y el cuerpo de cuenca. El montaje de junta de cabeza redonda pivotal incluye también un miembro de entrada/salida fijado a la porción de vastago del perno de cabeza redonda para que el cuerpo de cuenca sea rotatorio libremente con relación al eje de entrada/salida alrededor del eje de vastago. El montaje de junta de cabeza redonda pivotal es adicionalmente rotatorio a través de un intervalo limitado alrededor de un eje transversal perpendicular del eje de vastago. El elemento de sello está interpuesto entre el sello de cubierta, la porción de vastago y el miembro de entrada/salida para reforzar la entrecara de sello de cubierta y consecuentemente proteger la entrecara del sello de cubierta a la porción de vastago en contra de la contaminación durante el movimiento y la articulación del miembro de entrada/salida con relación a la junta de cabeza redonda. •