MX2014000973A - Cierre de recipiente. - Google Patents

Abstract

Se proporciona una base de cierre moldeada (20) que incluye una pared lateral (35) y una placa superior (30). La pared lateral (35) tiene una proyección de retención (55) con una superficie de retención (57) para acoplar una proyección complementaria (60) en un cuello del recipiente (25). La placa superior (30) tiene una o más ranuras de acceso (45, 50) a través de las que parte de un troquel (170) se extiende durante el moldeo para formar la superficie de retención (57).

Description

CIERRE DE RECIPIENTE CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere en general a la fijación de cierres a cuellos de recipientes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Existen muchos casos en los que un cierre de recipiente se debe retener firmemente en un cuello del recipiente. Sin embargo, los requisitos para una fuerte retención y fácil aplicación son contradictorios. El requisito para una retención firme puede dificultar la aplicación inicial del cierre, sobre todo si existe la preferencia de no hacer modificaciones significativas en un cuello del recipiente, por ejemplo para dar cabida a un aumento de las fuerzas de tapado .

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención trata de abordar los problemas con los sistemas conocidos del tipo general conocido como mediante depresión, a presión, por ajuste y similar.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona una base del cierre moldeada que incluye una pared lateral y una placa superior, teniendo la pared lateral una proyección de retención que tiene una superficie de retención para acoplarse con la proyección complementara en un cuello del recipiente, teniendo la placa superior una o más ranuras de acceso a través de las que parte de un troquel se extiende durante el moldeo para formar la superficie de retención .

La presente invención se basa en el principio de que si la parte de la herramienta que forma la proyección de retención se sitúa "por encima de la misma" entonces una superficie de retención superior muy incisiva se puede proporcionar. Esto representa una mejora significativa sobre las técnicas de moldeo convencionales en las que las capas de retención se forman con herramientas que encajan desde abajo en el cierre de modo que el cierre debe hacerse "saltar" o "ser golpeado" fuera del molde. Esta técnica requiere una capa mucho más suave para permitir que salte fuera del molde y esto requiere generalmente de una proyección mucho más profunda para proporcionar capacidad de retención suficiente, lo que a su vez conduce a fuerzas de aplicación más elevadas.

Por lo tanto, la presente invención se puede utilizar para proporcionar una pared lateral que sea completa y, por ello se entiende que no se tiene que proporcionar ninguna ranura lateral o similar en la pared lateral para los puntos de acceso de herramientas (lo que es conocido, por ejemplo, en la producción de bandas a prueba de manipulaciones) y esto, a su vez, conduce a una pared lateral más fuerte que mejorará, nuevamente, la capacidad de retención del cierre.

Las ranuras en la placa superior son la consecuencia de la herramienta que pasa a "desde la parte superior" y en el interior de la base.

La superficie de retención puede ser generalmente recta y/o tener bordes rectos. Esto se puede utilizar para proporcionar el mejor acoplamiento posible con una proyección correspondiente en un cuello del recipiente.

Al menos parte de la superficie de retención se puede extender en un ángulo de aproximadamente 90° con respecto al eje de base principal. Por ejemplo, la superficie de retención se puede extender generalmente de manera ortogonal desde la pared lateral. Como alternativa o adicionalmente al menos parte de la superficie de retención se puede extender como un ángulo de menos de 90° con respecto al eje de base principal. La provisión de una conicidad inversa puede dar lugar a una retención extremadamente fuerte con una proyección relativamente poco profunda que se puede utilizar para reducir al mínimo la fuerza de aplicación requerida.

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona una base del cierre que incluye una pared lateral que tiene la proyección de retención para su acoplamiento a una proyección complementaria en un cuello del recipiente, incluyendo la proyección de retención una superficie de retención generalmente recta que se extiende a un ángulo de 90° o menos con respecto al eje de base principal .

La base puede incluir un orificio de dispensación, por ejemplo una abertura centralmente situada para el producto capaz de fluir.

La proyección de retención puede ser continua, por ejemplo una capa anular. Como alternativa, la proyección de retención puede ser discontinua, por ejemplo, consistir en una pluralidad de secciones arqueadas espaciadas.

La pared lateral puede incluir una banda de evidencia de manipulación y la proyección de retención se puede formar en la banda de evidencia de manipulación. Por lo tanto, la proyección se podría utilizar para asegurar que una banda se retiene en el cuello después de que se separa del resto de la pared lateral.

Como alternativa, la base puede ser no extraible. En otras palabras, durante el uso normal, toda la base es difícil o imposible de retirar después de la aplicación.

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona un método de formación de una base del cierre que comprende las etapas de: moldear un cuerpo que incluye una pared lateral y una placa superior; moldear una proyección de retención en la pared lateral; en la que las herramientas para moldear al menos parte de la proyección de retención se introducen a través de la placa superior.

La presente invención proporciona también un cierre de recipiente que comprende o incluye una base como se describe en el presente documento y un cierre de este tipo en combinación con un recipiente.

El cierre puede comprender además una tapa.

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona una base no extraible para proporcionar al menos parte de un cierre de recipiente, comprendiendo la base una parte de cuerpo que incluye una pared lateral, proporcionándose una banda de retención de flexión en un extremo de la pared lateral, estando la banda separada del extremo de la pared lateral y permanentemente conectada al mismo, en la que la separación entre la banda y la pared lateral proporciona una o más ventanas para recibir, durante su uso, una proyección de retención en un cuello del recipiente, de tal manera que la banda puede pasar fácilmente a través de una proyección del cuello del recipiente y después de esto no puede pasar de nuevo a través de la proyección, de manera que la base se retiene firmemente en el cuello .

Por lo tanto, la presente invención pretende proporcionar un cierre que se pueda aplicar fácilmente a un cuello del recipiente, pero que a partir de entonces no sea extraible, es decir, que sea muy difícil o imposible de retirar en circunstancias normales .

Al proporcionar la banda de flexión y la ventana o ventanas, la proyección de retención en el cuello del recipiente se puede diseñar para ser extremadamente buena en retención. Por ejemplo, una característica de retención en la forma de una capa anular con una superficie inclinada y una muy fuerte entalladura se podría utilizar para permitir que la banda de retención se flexione a medida que se hace pasar a través de la sección inclinada y, a partir de entonces, se acopla debajo de la entalladura con la capa acomodado en la ventana o ventanas.

La capa u otra proyección de retención en un cuello del recipiente puede ser un anillo completo, o, por ejemplo, se puede proporcionar en una pluralidad de secciones que se adaptan después a las partes de la base que se extiende entre la pared lateral y la banda, tales como tiras de retención, puentes y similares.

La banda de retención se puede formar como un anillo completo. Como alternativa, la banda puede comprender una pluralidad de secciones de banda, que pueden hacer que sea más fácil proporcionar las secciones de banda de flexión.

La banda de retención se puede adaptar para acoplarse bajo parte de la proyección de retención cuello del recipiente, tal como una entalladura. Por lo tanto, la "parte superior" de la banda de retención se apoya contra la parte subyacente de la proyección del cuello. La sección de la banda se puede reducir hacia su extremo proximal hasta la pared lateral. En algunas realizaciones, el extremo es relativamente incisivo, de modo que se puede lograr un acoplamiento muy firme bajo la proyección del cuello.

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona un cierre de recipiente que comprende o que incluye una base como se describe en el presente documento. Por lo tanto, la base que se describe en el presente documento podría ser el propio cierre o, como alternativa, formar una base como parte de un cierre con otros componentes, tales como una tapa, que puede estar conectada por una bisagra u otros medios adecuados a la base.

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona una base no extraíble para proporcionar al menos parte de un cierre de recipiente, comprendiendo la base una pared lateral con una solapa de retención plegable, la solapa es movible desde una primera posición desplegada hasta una segunda posición plegada en la que es acoplable con una proyección de retención del cuello del recipiente mediante la que se evita la retirada del cierre.

Por lo tanto, la presente invención utiliza un principio de solapa "hacia arriba" para acoplarse con una proyección de cuello del recipiente, posteriormente, para evitar la retirada del cierre.

La solapa puede estar provista en un extremo de la pared lateral. Como alternativa o adicionalmente, se puede proporcionar una solapa en un punto a lo largo de la longitud de la pared lateral.

La base puede incluir una placa superior de la que depende la pared lateral depende. En algunas realizaciones, la placa superior está provista de un orificio de dispensación.

La solapa puede ser un anillo continuo. Por ejemplo, una banda de plegado se puede proporcionar en el extremo libre de la pared lateral. Como alternativa, la solapa puede comprender una pluralidad de secciones de solapa, cada una de las cuales se pliega y acopla bajo una sección de la proyección de retención del cuello.

Los cierres del tipo formado de acuerdo con la presente invención no pretenden ser retirados de un recipiente después de la primera aplicación. Por lo tanto, la pared lateral puede ser sólida porque no se requieren ranuras o similares para la formación de puentes frangibles.

La presente invención proporciona también un cierre que comprende o que incluye una base como se describe en el presente documento. Por ejemplo, la base puede ser el cierre o puede formar parte de un cierre con componentes adicionales, tales como una tapa que se puede formar por separado de y que puede conectarse a la base o formarse integralmente con la misma y conectarse, por ejemplo, por una bisagra .

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona una terminación del cuello del recipiente que comprende una boca con un borde plegable, siendo el borde móvil desde una primera posición desplegada hasta una segunda posición plegada en la que es acoplable por un cierre con lo que se retiene el cierre en el cuello.

Por tanto, este aspecto de la presente invención se basa en la idea de que en una configuración plegada, la terminación del cuello puede proporcionar una excelente resistencia a la retirada de un cierre en el que se acopla.

El reborde plegable se puede formar por un adelgazamiento de material. La banda de material en la parte superior de la terminación del cuello puede entonces ser causada a veces tras la aplicación de un cierre y para retenerse en esa configuración plegada dentro del cierre.

El reborde puede incluir una linea de plegado para facilitar el movimiento de la primera a la segunda posición. Por lo tanto, el plegado podría lograrse mediante un movimiento de articulación. Como alternativa o adicionalmente, el reborde puede ser enrollable entre la primera y segunda posiciones, en otras palabras, se hace que el reborde se doble gradualmente y la línea de doblado se mueve progresivamente a lo largo del reborde. A partir de entonces, la solapa/reborde se bloquea efectivamente en la segunda posición y no puede regresar a la primera posición.

En la primera posición, el reborde se puede inclinar radialmente hacia el exterior. Esto significa que cuando se aplica el cierre puede ser más probable a hacer que se doble "hacia abajo" de modo que se pliega hacia abajo, hacia el resto de la terminación del cuello.

La terminación del cuello de la presente invención se puede proporcionar en combinación con un cierre. El cierre se puede configurar para provocar el movimiento del reborde de la primera a la segunda posición y para incluir espacio para acomodar el reborde plegado adyacente a una proyección de retención de modo que se pliega en y atrapa en/contra el cierre .

El borde se puede configurar de manera que no se pliegue contra la boca en la segunda posición.

El reborde se puede extender desde el extremo libre de la boca. En otras palabras, la boca termina con el reborde.

La presente invención proporciona también un cierre como se describe en el presente documento.

El reborde se puede plegar en el cierre y para este fin el cierre puede tener una cavidad, rebaje, surco o similares. El reborde se puede atascar en la cavidad o, de otro modo, retenerse y limitarse de modo que no se pueda desplegar si se hace el intento de levantar el cierre del cuello.

El cierre puede evitar que el reborde se mueva de nuevo a la primera posición.

El cierre se puede acoplar de forma no retirable con el reborde en la segunda posición.

La presente invención proporciona también un recipiente que tiene una terminación del cuello como se describe en el presente documento.

La presente invención proporciona también un recipiente como se describe en el presente documento en combinación con un cierre como se describe en el presente documento.

La presente invención proporciona también un recipiente que tiene una terminación del cuello como se describe en el presente documento y un recipiente como se describe en el presente documento en combinación con el cierre como se describe en el presente documento.

Diferentes aspectos de la invención pueden ser utilizados por separado o juntos.

Otros aspectos particulares y preferidos de la presente invención se exponen en las reivindicaciones independientes y dependientes adjuntas. Las características de las reivindicaciones dependientes se pueden combinar con las características de las reivindicaciones independientes, según proceda, y en combinación con otras diferentes a las indicadas explícitamente en las reivindicaciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS DE LA INVENCIÓN La presente invención se describirá más particularmente, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: La Figura 1 es una vista en perspectiva de un cierre al que se pueden aplicar aspectos de la presente invención; La Figura 2 es una vista en perspectiva de una base del cierre formada de acuerdo con la presente invención; La Figura 3 es una vista en planta del cierre/ cuello del recipiente de la Figura 2; La Figura 4 es una vista en perspectiva en sección del cierre/cuello del recipiente de las Figuras 2 y 3; La Figura 5 es una vista en sección que ilustra un método de moldeo de acuerdo con la presente invención; La Figura 6 es una vista en sección que ilustra una estructura de base alternativa; La Figura 7 es una vista en perspectiva de un cierre formado de acuerdo con una realización de la presente invención; La Figura 8 es una vista en perspectiva del cierre de la Figura 7 que se muestra conectado a un cuello del recipiente; La Figura 9 es una vista en perspectiva alternativa del cierre de la Figura 8; La Figura 10 es una vista en sección del cierre/recipiente de las Figuras 8 y 9; La Figura 11 es una sección adicional del cierre/recipiente de la Figura 10; La Figura 12 es una vista en perspectiva de una base del cierre formada de acuerdo con un aspecto de la presente invención y que se muestra montada en un cuello del recipiente; La Figura 13 es una vista en perspectiva de la cara inferior del cierre de la Figura 12 con una solapa de retención mostrada en una primera posición desplegada; La Figura 14 es una vista en perspectiva del cierre de la Figura 13 con la solapa de retención mostrada en una segunda posición plegada; Figura 15 es una sección del cierre de las Figuras 12 a 14 que se muestra montada en un cuello del recipiente y que ilustra el plegado de la solapa de retención; La Figura 16 es una vista en sección de corte transversal del cierre/cuello del recipiente de las Figuras 12 y 15; La Figura 17 es una vista en perspectiva de una terminación del cuello mostrada en una primera posición; La Figura 18 es una vista en perspectiva de la terminación del cuello de la Figura 17 mostrada en una segunda posición; La Figura 19 es una sección de los cuellos de recipientes de las Figuras 17 y 18 ilustrando el movimiento entre la primera y segunda posiciones; La Figura 20 es una vista en perspectiva de una base del cierre montada en el cuello de las Figuras 17 a 19; La Figura 21 es una vista en sección de corte transversal del cierre/cuello de la Figura 20, y La Figura 22 es una sección del cierre/cuello de las Figuras 20 y 21.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia primero a la Figura 1, se muestra un - - cierre indicado generalmente con el número de referencia 10, que se muestra conectado a un recipiente indicado generalmente con el número de referencia 15.

El cierre 10 comprende una base 11 con un orificio de dispensación central 12 para dispensar producto desde el recipiente 15. La base 11 se conecta a una tapa 13 por una bisagra 14. La tapa es mucho más grande (en planta) que la base .

La región saliente 16 del recipiente es casi horizontal y esto presenta un problema técnico cuando se recibe un cierre porque es menos capaz de soportar las fuerzas de tapado que un saliente más cónico.

Los cierres, tales como estos, tienen que recibirse en un cuello del recipiente y retenerse fuertemente, en otras palabras, no pretenden ser retirados bajo circunstancias normales. Esto presenta requisitos conflictivos, porque en los cierres conocidos, mientras más fuerte es la retención una vez que el cierre está en la posición mayor es la fuerza de taponamiento que normalmente se tiene que aplicar a los mismos .

Una alternativa seria reforzar la botella, por ejemplo, aumentando el espesor de la región de saliente y cuello. Sin embargo, esto no es preferible porque esto requeriría una mayor cantidad de material.

Por lo tanto, la presente invención se basa en el deseo de un cierre que sea muy fácil de aplicar (en otras palabras, que tenga una baja fuerza de taponamiento), pero a partir de entonces se vuelve extremadamente difícil de retirar en circunstancias normales. Habiendo superado este problema técnico, por supuesto, el principio se puede utilizar en una - - variedad de circunstancias, para alcanzar una baja fuerza de taponamiento con una fuerte retención. Por lo tanto, la presente invención no se limita en modo alguno a los cierres del tipo mostrado en la Figura 1, sino a cualquier cierre en el que una base o estructura similar a una base se necesita retener fuertemente en un cuello del recipiente.

Haciendo referencia ahora a las Figuras 2 a 4, se muestra una base del cierre indicada generalmente con el número de referencia 20 formada de acuerdo con la presente invención y que se muestra montada en un cuello del recipiente indicado generalmente con el número de referencia 25.

La base 20 comprende una placa superior generalmente circular 30 y una pared lateral generalmente cilindrica 35 que depende de la periferia de la placa superior 30.

La placa superior 30 tiene un orificio de dispensación central 40 a través del que se puede dispensar el producto desde un recipiente asociado.

En la periferia de la placa superior 30 se proporcionan un par de ranuras arqueadas 45, 50, una de cuyas paredes se define por la pared lateral 35. En esta realización hay dos ranuras que se proporcionan diametralmente opuestas entre si y que se extienden aproximadamente un tercio de la trayectoria alrededor de la placa superior 30. En otras realizaciones se pueden proporcionar números diferentes (uno o más) de ranuras que se extienden a un mayor o menor medida alrededor de la placa superior.

En el extremo de la pared lateral 35, opuestos a la placa superior 30, se proporcionan un par de proyecciones de retención arqueadas 55 (solo se muestra una en la Figura 4) . Las proyecciones 55 están en linea con y tienen la misma - - extensión circunferencial que las ranuras 44, 50. Las proyecciones 55 tienen generalmente forma de cuña, con una cara inclinada 56 y una cara de retención plana 57. En esta realización, las proyecciones 55 se forman justo a la derecha en el extremo libre de la pared lateral 35. En otras realizaciones (no mostradas) las proyecciones se pueden formar en parte de la trayectoria hacia arriba de la pared lateral .

Una proyección de sellado anular 31 depende de la cara inferior de la placa superior 30, radialmente hacia dentro de la pared lateral 35.

Para ser complementario con la base, el cuello del recipiente 25 incluye una capa de retención anular 60. La capa 60 concluye una cara inclinada 61 y una cara plana, entallada 62.

Durante su uso, la base 20 se aplica al cuello 25 en una dirección generalmente axial ilustrada por la flecha A en la Figura 4. A medida que la base se inserta en el cuello, la cara inclinada 56 de las proyecciones 55 comenzará a acoplar y a pasar sobre la cara inclinada 61 de la capa 60. En este punto, la pared lateral 35 comenzará a flexionarse hacia el exterior en virtud de las muescas 36. Posteriormente, las proyecciones 55 se ajustarán bajo la capa 60, de modo que la cara 57 se acoplará bajo la cara 62. El interacoplamiento de la caras planas 57, 62 proporciona una resistencia extremadamente fuerte para la retirada de la base del cuello del recipiente.

La proyección 31 es recibida dentro de la perforación del cuello y el cuello es recibido entre la proyección 31 y la pared 35.

- - Se observará que, además de las muescas 36, la pared lateral está completamente intacta y sólida. Con referencia ahora también a las Figuras 5 y 6, el método por el que un cierre del tipo mostrado en las Figuras 2 a 4 se puede fabricar con una superficie superior incisiva de este tipo en una capa clip se describe.

Haciendo referencia primero a la Figura 5, se ilustra la parte de una base del cierre en la región del extremo libre de una pared lateral 135 que incluye una proyección 155. La proyección 155 comprende una cara inclinada 156 y una cara de retención plana 157 unida por una cara axial 158. La cara 157 se extiende generalmente ortogonal a la pared lateral 135 y, por lo tanto, al eje de tapa principal A-A. Para que la cara 157 se moldee y des-moldee, se introduce un componente de matriz 10 desde arriba. Tras el moldeo, el proceso de desmoldeo implica retirar el componente 170 en una dirección B axialmente hacia fuera desde el extremo libre de la pared lateral 135. Esto requiere la retirada del componente 170 a través del extremo opuesto de la base. Por esta razón, se pueden proporcionar ranuras del tipo descrito en relación con Figuras 2 a 4 u otras estructuras similares que permitan un proceso de desmoldeo de este tipo.

Haciendo referencia ahora a la Figura 6, se muestra una proyección 255 formada de acuerdo con una realización alternativa. El principio de desmoldeo que lleva las herramientas dentro y fuera "de la parte superior" es el mismo que el descrito en relación a la Figura 5. La proyección 255 es similar a la proyección 155, excepto que la superficie superior comprende una parte de cara plana 257 y una parte de cara inclinada 259, que proporciona, una - - conicidad inversa o estructura a modo de gancho con el componente 270 correspondientemente conformado.

Haciendo referencia ahora a la Figura 7, se muestra una base del cierre indicada generalmente con el número de referencia 320. En esta realización, la base 320 se muestra por si misma. Sin embargo, en otras realizaciones, la base forma parte de una disposición de cierre más grande, por ejemplo, incluyendo una tapa, caño, bisagra y similares.

La base 320 comprende una pared lateral generalmente cilindrica 325 cerrada en un extremo por una placa superior 330 que lleva una salida de dispensación central 335.

En el extremo de la pared lateral 25 opuesto a la placa superior 330, se proporciona una banda de retención 340. La banda 340 se mantiene de forma segura en la pared lateral 325 y se separa de la misma por una brecha de 345.

En esta realización, la banda 340 se proporciona como dos secciones de banda arqueadas 341, 342. Un extremo de cada una de las secciones 341, 342 se conecta con una pata respectiva 351, 352 de un conector en forma de U generalmente invertida 350. El otro extremo de cada sección 341, 342 se conecta con una tira de conexión generalmente rectangular (referenciada con el número de referencia 355, véase Figura 9) .

Los conectores 350, 355 mantienen las secciones 341, 342 firmemente en relación de separación con la pared lateral 325. La forma de U del conector permite un grado de flexión radialmente hacia fuera de las secciones 341, 342 como se describe en más detalle a continuación.

Durante el uso de la base 320, se presenta en un cuello del recipiente como se muestra en las Figuras 8 a 11.

El cuello del recipiente 360 incluye una capa de retención - - 365. Como se muestra mejor en las Figuras 8 y 9, la capa 365 se forma como dos secciones de capa 366, 367 separadas por rebajes diametralmente opuestos 368, 369 que se adaptan a los conectores 350, 355.

La sección de la capa 365 se muestra mejor en las Figuras 10 y 11 y se muestra para comprender una superficie superior inclinada 370 y una superficie inferior entallada opuestamente inclinada 375.

Una proyección de sellado anular 380 depende de la placa superior 330 radialmente hacia dentro de la pared 325. Cuando la base 320 se emp ja en el cuello, la proyección encaja de forma estanca en la perforación del cuello.

Durante su uso, la base 320 se aplica al cuello 360 por una fuerza de taponamiento hacia abajo generalmente axial (como se muestra en los dibujos) . Esto hace que el borde inferior 343 de la banda 340 entre en contacto con la superficie inclinada 371. A medida que la base 320 se empuja hacia abajo, las secciones de banda 341, 342 son obligadas a flexionarse hacia el exterior por la superficie inclinada 370 y después, las secciones 341, 342 se flexionarán de nuevo a la posición mostrada en las Figuras 10 y 11 en la que las secciones 341, 342 se acoplan debajo de la superficie 375. Como se muestra mejor en la Figura 11, la sección de las secciones de banda 341, 342 incluye una parte cónica 344 opuesta al extremo 343. Este espesor reducido proporciona un apoyo particularmente fuerte y estable con la superficie 375. Con la base 320 acoplada como se muestra en las Figuras 8 a 11, la retirada se hace extremadamente difícil por el acoplamiento de las secciones 341, 342 en virtud de las proyecciones 366, 367.

- - En algunas realizaciones, el cierre se fabrica por un proceso de moldeo en el que la fabricación está toda en la linea de extracción, con la banda/anillo haciéndose saltar fuera del molde .

Haciendo referencia ahora a la Figura 12, se muestra una base del cierre 420 formada de acuerdo con la presente invención y que se muestra montada en un cuello del recipiente 425. La Figura 16 es una vista en sección de corte transversal del cierre/cuello del recipiente de las Figuras 12 y 15; La base 420 comprende una placa superior circular 430 con un orificio de dispensación central 435. Una pared lateral generalmente cilindrica 440 depende de la periferia de la placa 430.

Haciendo referencia ahora a la Figura 13, la base 420 se muestra retirada del cuello del recipiente y en una, primera posición según se moldea. El extremo libre de la pared lateral 440 se muestra comprendiendo una solapa de retención anular 445. La solapa 445 está unida al extremo libre de la pared lateral 440 por una linea de bisagra 450 y está inclinada radialmente hacia el interior.

La solapa 445 se puede mover de la posición mostrada en la Figura 13 a la posición mostrada en la Figura 14 en la que se ha plegado en el interior de la pared lateral 440.

La operación de plegado de la solapa 440 se ilustra en la Figura 15, en la que se ilustran tanto las posiciones desplegada y plegada de la solapa.

Un tapón de sellado anular 455 depende de la cara inferior de la placa superior 30 radialmente hacia dentro de la pared lateral 440.

- - El cuello del recipiente 425 comprende un cuello generalmente cilindrico 426 con una capa de retención por clip 427 formada en su superficie exterior. La capa 427 comprende una cara inclinada 28 y una cara de retención entallada 429.

Durante su uso, la base 420 se aplica al cuello 425 desde arriba. Inicialmente, la base 420 está en la posición mostrada en la Figura 13, con la solapa 440 extendiéndose hacia abajo. A medida que la base del cierre 420 se aplica, la solapa 440 entra en contacto con la cara inclinada 428 y comienza a plegarse. En última instancia, la solapa 445 queda totalmente plegada y se hace pasar por debajo de la proyección 427, de manera que el extremo libre de la solapa ahora vuelto hacia arriba 445 se acopla debajo de la superficie de retención 429. El tapón 455 encaja dentro de la perforación de la terminación 426 y el cuello se recibe entre el tapón 455 y la pared lateral 440.

En esta posición, la solapa vuelta hacia arriba 445 se acopla firmemente acoplado debajo de la superficie 429 y no se puede desplegar de manera que la base 420 se retiene de forma segura en el cuello 425.

Haciendo referencia ahora a la Figura 17, se muestra la región del cuello de un recipiente indicado generalmente con el número de referencia 520. El saliente del recipiente 525 soporta una terminación del cuello generalmente tubular 530. La terminación 530 comprende una boca tubular 535 que en su extremo opuesto al saliente 525 incluye un reborde terminal 540. El reborde 540 se forma como una banda acampanada generalmente hacia fuera unida a la boca 535 en una linea de bisagra 545.

El reborde 540 se puede mover de la posición mostrada en la - - Figura 17 a la posición mostrada en la Figura 18. En esta posición, el reborde 540 se ha plegado a lo largo de la linea 545 de la configuración acampanada "hacia arriba" de la Figura 17 a la posición acampanada "hacia abajo" mostrada. El movimiento de plegado del reborde 540 se muestra también en la Figura 19, en la que se puede observar que el reborde 540 se pliega hacia abajo hacia el exterior de la boca 535. Una de V o forma de U invertida se forma en la abertura de boca. El reborde 540 no se pliega de forma plana contra la boca.

Con referencia ahora también a las Figuras 20 a 22, la terminación de cuello 530 se muestra ajustada con una base del cierre 550. El cierre 550 comprende una placa superior generalmente circular 555 con un orificio de dispensación central 560. Una pared lateral generalmente cilindrica 565 depende de la periferia de la placa 550. En el extremo libre de la pared lateral 565 se proporciona una proyección de retención 570. La proyección 570 comprende una cara inclinada 575 y una cara de retención 580.

Un tapón de sellado anular 585 depende de la cara inferior de la placa superior 550 radialmente hacia dentro de la pared lateral 565.

Durante su uso, la base 550 se presenta en el cuello 530 y se empuja hacia abajo desde arriba. La cara de proyección inclinada 575 entrará en contacto con el reborde 540, que inicialmente se encuentra en la posición mostrada en la Figura 17.

El movimiento axialmente continuado de la base hace entonces que el reborde 540 se pliegue hacia abajo por la proyección 570 hasta la posición mostrada en las Figuras 20 y 22. En - - esta posición, el reborde 540 se mantiene en su configuración plegada entre la pared lateral 535 y el tapón 585. La parte superior 51 del reborde 540 está entonces adyacente a (y puede entrar en contacto con) la cara de retención 580 de la proyección 570. El reborde 540 se atrapa después eficazmente en el cierre y resistirá la retirada de la base. Esto es debido a que el reborde no puede ahora plegarse de nuevo a la primera posición a lo largo de la linea de plegado 545 debido a las limitaciones dimensionales impuestas sobre el mismo por el interior del cierre. En otras palabras, el cierre bloquea el desplegado del reborde/solapa, y el reborde queda bloqueado, efectivamente, en la segunda posición.

El reborde 540 es lo suficientemente rígido para resistir la flexión a lo largo de su longitud de modo que el reborde está obligado a moverse solo por flexión a lo largo de la línea 545.

Con respecto al eje principal del cuello del recipiente, el reborde se mueve de una posición "hacia arriba'" a 45° a la posición "hacia abajo" a 45° en la configuración similar a un "codo" de 90°. En esta realización, el reborde se moldea en la inclinación hacia arriba desplegada y se puede mover a la inclinación hacia abajo, plegada ya sea por la aplicación de un cierre o en una etapa separada, pre-plegada antes de la aplicación de un cierre.

Aunque las realizaciones ilustrativas de la invención se han descrito en detalle en el presente documento, con referencia a los dibujos adjuntos, se entiende que la invención no se limita a las realizaciones precisas mostradas y que diversos cambios y modificaciones pueden ser efectuados en la misma por un experto en la materia sin apartarse del alcance de la - - invención como se define por las reivindicaciones adjuntas y sus equivalentes.

Claims (49)

RE..VINDICACIONES

1. Una base del cierre moldeada que incluye una pared lateral y una placa superior, teniendo la pared lateral una proyección de retención con una superficie de retención para acoplar una proyección complementaria en un cuello del recipiente, teniendo la placa superior una o más ranuras de acceso a través de las que parte de un troquel se extiende durante el moldeo para formar la superficie de retención.

2. Una base de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la superficie de retención es generalmente recta.

3. Una base de acuerdo con la reivindicación 1 o reivindicación 2, en la que al menos parte de la superficie de retención se extiende a un ángulo de aproximadamente 90° con respecto al eje de base principal.

4. Una base de acuerdo con la reivindicación 1 o reivindicación 2, en la que al menos parte de la superficie de retención se extiende a un ángulo de menos de 90° con respecto al eje de base principal.

5. Una base del cierre que incluye una pared lateral que tiene una proyección de retención para acoplar una proyección complementaria en un cuello del recipiente, incluyendo la proyección de retención una superficie de retención generalmente recta que se extiende a un ángulo de 90° o menos con respecto al eje de base principal.

6. Una base de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que la base incluye un orificio de dispensación .

7. Una base de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que la proyección de retención es continua.

8. Una base de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la proyección de retención es discontinua.

9. Una base de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que la pared lateral incluye una banda de evidencia de manipulación.

10. Una base de acuerdo con la reivindicación 9, en la que se forma la proyección de retención en la banda de evidencia de manipulación.

11. Una base de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la base es no extraible.

12. Una base sustancialmente como se ha descrito hasta ahora con referencia a, y como se muestra en, las Figuras 2 a 6 de los dibujos adjuntos.

13. Un cierre de recipiente que comprende o que incluye una base de acuerdo con cualquier reivindicación anterior.

14. Un cierre de acuerdo con la reivindicación 13, en el que el cierre comprende además una tapa.

15. Un método de formación de una base del cierre que comprende las etapas de: moldear un cuerpo que incluye una pared lateral y una placa superior; moldear una proyección de retención en la pared lateral; en el que las herramientas para moldear al menos parte de la proyección de retención son introducidas a través de la placa superior.

16. Una base no extraible para proporcionar al menos parte de un cierre de recipiente, comprendiendo la base una parte del cuerpo que incluye una pared lateral, una banda de retención de flexión que está provista en un extremo de la pared lateral, estando la banda separada del extremo de la pared lateral y permanentemente conectada al mismo, en la que la separación entre la banda y la pared lateral proporciona una o más ventanas para recibir, durante su uso, una proyección de retención en un cuello del recipiente, de tal manera que la banda se puede hacer pasar fácilmente a través de una proyección del cuello del recipiente y después de ello no puede pasar de nuevo a través de la proyección, de manera que la base queda firmemente retenida en el cuello.

17. Una base de acuerdo con la reivindicación 16, en la que la banda es formada como un anillo completo.

18. Una base de acuerdo con la reivindicación 17, en la que la banda comprende una pluralidad de secciones de banda.

19. Una base de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, en la que la sección de la banda es reducida hacia su extremo proximal hasta la pared lateral.

20. Una base sustancialmente como se ha descrito hasta ahora con referencia a, y como se muestra en las Figuras 7 a 11 de los dibujos adjuntos.

21. Un cierre de recipiente que comprende o que incluye una base de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 20.

22. Un cierre de acuerdo con la reivindicación 21, en el que el cierre comprende además una tapa.

23. Un cierre de acuerdo con la reivindicación 22, en el que la tapa está conectada de forma articulada a la base.

24. Una base no extraible para proporcionar al menos parte de un cierre de recipiente, comprendiendo la base que una pared lateral con una solapa de retención plegable, la solapa es movible desde una primera posición desplegada hasta una segunda posición plegada en la que es acoplable con una proyección de retención del cuello del recipiente, mediante la que se evita la retirada del cierre.

25. Una base de acuerdo con la reivindicación 24, en la que la solapa es proporcionada en un extremo de la pared lateral.

26. Una base de acuerdo con la reivindicación 24 o reivindicación 25, en la que la base incluye una placa superior de la que depende la pared lateral.

27. Una base de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 26, en la que la solapa es un anillo continuo .

28. Una base de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 26, en la que la solapa comprende una pluralidad de secciones de solapa.

29. Una base de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 28, en la que la solapa es móvil tras la aplicación del cierre a un recipiente.

30. Una base de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 29, en la que la pared lateral es sustancialmente sólida.

31. Una base sustancialmente como se ha descrito hasta ahora con referencia a, y como se muestra en, las Figuras 12 a 16 de los dibujos adjuntos.

32. Un cierre que comprende o que incluye una base de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 31.

33. Una terminación del cuello del recipiente que comprende una boca con un reborde plegable, siendo el reborde móvil desde una primera posición desplegada hasta una segunda posición plegada en la que es acoplable , por un cierre mediante el que se retiene el cierre en la terminación.

34. Una terminación de acuerdo con la reivindicación 33, en la que el reborde está formado por un adelgazamiento de material .

35. Una terminación de acuerdo con la reivindicación 33 reivindicación 34, en la que el reborde incluye una linea plegado para facilitar el movimiento de la primera a segunda posición.

36. Una terminación de acuerdo con la reivindicación 33 o reivindicación 34, en la que el reborde es enrollable entre las primera y segunda posiciones.

37. Una terminación de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que en la primera posición, el reborde está radialmente inclinado hacia el exterior.

38. Una terminación del cuello de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que el reborde es móvil desde la primera hasta la segunda posición tras la aplicación de un cierre de recipiente en el cuello.

39. Una terminación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 33 a 38, en la que el reborde no es plegado de forma plana contra la boca en la segunda posición.

40. Una terminación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 33 a 39, en la que el reborde se extiende desde el extremo libre de la boca.

41. Un cierre para su uso con una terminación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 33 a 40.

42. Un cierre de acuerdo con la reivindicación 41, en el que el cierre comprende una cavidad en la que el reborde está plegado .

43. Un cierre de acuerdo con la reivindicación 41 o reivindicación 42, en el que el reborde queda atascado en la cavidad.

44. Un cierre de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 41 a 43, en el que el cierre evita que el reborde se mueva de nuevo a la primera posición.

45. Un cierre de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 41 a 44, en el que el cierre es acoplado de forma no retirable en la segunda posición.

46. Un cierre sustancialmente como se ha descrito hasta ahora con referencia a, y como se muestra en, las Figuras 20 a 22 de los dibujos adjuntos.

47. Una terminación sustancialmente como se ha descrito hasta ahora con referencia a, y como se muestra en, las Figuras 17 a 22 de los dibujos adjuntos.

48. Un recipiente que tiene una terminación del cuello de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 33 a 40.

49. Un recipiente de acuerdo con la reivindicación 48 en combinación con un cierre. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se proporciona una base de cierre moldeada (20) que incluye una pared lateral (35) y una placa superior (30) . La pared lateral (35) tiene una proyección de retención (55) con una superficie de retención (57) para acoplar una proyección complementaria (60) en un cuello del recipiente (25). La placa superior (30) tiene una o más ranuras de acceso (45, 50) a través de las que parte de un troquel (170) se extiende durante el moldeo para formar la superficie de retención (57) .