MX2013010138A - Metodo para el lavado de vajilla. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un método para el lavado manual de vajilla mediante el uso de una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla, en donde la composición detergente comprende un surfactante aniónico y un polímero catiónico que tiene un peso molecular menor o igual que 2,100,000 y una densidad de carga mayor o igual que 0.45 meq/g. La composición tiene un índice de coacervación, después de la dilución, de al menos 2.5 %, para proporcionar cuidado a la piel.

Description

MÉTODO PARA EL LAVADO DE VAJILLA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un método para la limpieza manual de vajilla mediante el uso de una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla que comprende un surfactante aniónico y un polímero catiónico que tiene un peso molecular menor o igual que 2, 100,000; y una densidad de carga mayor o igual que 0.45 meq/g, en donde dicha composición tendrá un índice de coacervación después de la dilución de al menos 2.5 %. La presente invención se refiere, además, a un método para evitar el daño en la piel y mejorar la apariencia general y ia sensación de la piel, en el contexto de una operación de lavado manual de vajilla.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Durante el proceso de lavado manual de vajilla, las manos de los usuarios se exponen a detergentes para el lavado de vajilla que contienen surfactantes y otros componentes que causan una pérdida de la hidratación de la piel y/o causan irritación de la piel. Consecuentemente, muchos usuarios experimentan irritación y sequedad de la piel después del proceso de lavado y los usuarios sienten, frecuentemente, la necesidad de aplicar un producto balsámico o humectante con el fin de restablecer la humectación.

Un método ha sido formular composiciones detergentes que comprenden surfactantes que son más suaves para la piel. La incorporación de ingredientes protectores de la piel en detergentes líquidos de rendimiento bajo se conoce, además, en la materia, por ejemplo, las patentes núm. W099/24535, W097/44423 y la patente japonesa núm. JP 2005-179438. Otros métodos incluyen la incorporación de ingredientes activos con un efecto beneficioso en la sensación de la piel en composiciones detergentes, es decir, la patente núm. WO 07/028571 . Sin embargo, dadas las condiciones diluidas asociadas, frecuentemente, con el lavado de vajilla, los ingredientes protectores de la piel no siempre se depositan, satisfactoriamente, en la piel. Por lo tanto, no proporcionan el beneficio para el cuidado de la piel requerido, a menos que se usen en niveles muy altos que pueden comprometer el perfil de espuma alto y/o el rendimiento de limpieza requerido para detergentes para el lavado manual de vajilla. Esto da como resultado formulaciones muy costosas. Esto plantea, además, limitaciones de procesabilidad tales como control de la reología de la materia prima y del producto terminado e incorporación de la materia prima en el producto en el nivel activo deseado dentro de los límites de dosificación. Por lo tanto, persiste la necesidad no satisfecha de una composición líquida para el lavado manual de vajilla que sea suave e hidrate y/o acondicione la piel en un manera más rentable, y que sea fácil de procesar.

Se ha descubierto, sorprendentemente, que las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla que comprenden un surfactante aniónico y un polímero catiónico que tiene un peso molecular menor o igual que 2,100,000, y una densidad de carga mayor o igual que 0.45 meq/g, en donde dicha composición tendrá un índice de coacervación después de la dilución de al menos 2.5 %; proporcionarán un acondicionamiento muy eficaz de la piel durante el proceso de lavado manual de vajilla mientras mantienen las propiedades de limpieza y espuma requeridas de la composición en una manera muy rentable con una procesabilidad de fabricación mejorada. Dicho beneficio para el cuidado de la piel eficaz y rentable, se logra incluso en las condiciones diluidas asociadas con el lavado manual de vajilla, y en ausencia de otras tecnologías adicionales para el cuidado de la piel.

BREVE DESCRICION DE LA INVENCIÓN En una primera modalidad, la presente invención se refiere a un método para la limpieza manual de vajilla con el uso de una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla que comprende un surfactante amónico y un polímero catiónico que tiene un peso molecular menor o igual que 2,100,000; y una densidad de carga mayor o igual que 0.45 meq/g, en donde dicha composición tendrá un índice de coacervación después de la dilución de al menos 2.5 %.

En una segunda modalidad, la presente invención se refiere a un método para suministrar un beneficio de humectación a la piel, sensación de bienestar en la piel y apariencia de la piel, más específicamente, a la piel de las manos con dicha composición, durante el proceso de limpieza de vajilla.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se usa en la presente descripción, "grasa" se refiere a los materiales que comprenden, al menos parcialmente (es decir, al menos 0.5 % en peso de la grasa), grasas y aceites saturados e insaturados, preferentemente, aceites y grasas de origen animal, tales como carne de res y/o de pollo.

Como se usa en la presente descripción, "vajilla" se refiere a una superficie tal como platos, vasos, ollas, sartenes, platos para hornear y cubertería hecha de cerámica, porcelana, metal, vidrio, plástico (polietileno, polipropileno, poliestireno, etc.) y madera.

Como se usa en la presente descripción, "composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla" se refiere a las composiciones que se usan en el lavado manual de vajilla (es decir, a mano). La naturaleza de tales composiciones es, generalmente, de espuma alta.

Como se usa en la presente descripción "limpieza" se refiere a aplicar a una superficie para el propósito de limpiar y/o desinfectar.

Como se usa en la presente descripción, "beneficio para la piel" se refiere al mantenimiento de o aumento en los niveles de hidratación de la piel y/o humectación de la piel y/o acondicionamiento de la piel, y el impacto positivo en la sensación de la piel y apariencia de las manos. Como se usa en la presente descripción, "humectación" se refiere a la optimización del nivel de agua en la piel mediante la mejora de la barrera de la piel para minimizar la evaporación del agua de la piel.

Como se usa en la presente descripción, "perfil de espuma" se refiere a la cantidad de espuma (alta o baja) y la persistencia de la espuma (espuma sostenida) a través del proceso de lavado que resulta del uso de la composición detergente líquida de la presente invención. Como se usa en la presente descripción, "espuma alta" se refiere a las composiciones detergentes líquidas para el lavado manual de vajilla que son de espuma alta (es decir, un nivel de espuma considerado aceptable por el consumidor) y que tienen espuma sostenida (es decir, un nivel alto de espuma mantenido en toda la operación de lavado de vajilla). Esto resulta particularmente importante con respecto a las composiciones detergentes líquidas para el lavado de vajilla porque el consumidor toma la espuma alta como un indicador del rendimiento de la composición detergente. Además, el consumidor de una composición detergente líquida para el lavado de vajilla usa, además, el perfil de espuma como un indicador de que la solución de lavado todavía contiene ingredientes activos del detergente. El consumidor renueva, usualmente, la solución de lavado cuando disminuye la espuma. Por lo tanto, una formulación de espuma baja en una composición detergente líquida para el lavado de vajilla, tiende a ser reemplazada por el consumidor más frecuentemente que lo necesario en razón a su nivel bajo de espuma.

El proceso para limpiar/tratar una vajilla El método de la presente invención proporciona beneficios para el cuidado de la piel mejorados y más rentables, especialmente, beneficios sensoriales tales como humectación de la piel, lisura, suavidad, elasticidad y apariencia mejorada de la piel, mientras se mantiene el rendimiento de limpieza de vajilla y el perfil de espuma adecuados y la estabilidad y procesabilidad necesarias del producto.

La presente invención se refiere a un proceso para limpiar una vajilla con una composición líquida que comprende un suríactante aniónico y un polímero catiónico que tiene un peso molecular menor o igual que 2, 100,000; y una densidad de carga mayor o igual que 0.45 meq/g, en donde dicha composición tendrá un índice de coacervación después de la dilución de al menos 2.5 %. Dicho proceso comprende la etapa de aplicar dicha composición sobre la superficie de la vajilla, típicamente, en forma diluida o pura y enjuagar o dejar dicha composición para secarse sobre dicha superficie sin enjuagar dicha superficie.

Por "en su forma pura", en la presente descripción, se refiere a que la composición líquida se aplica sobre la superficie a tratar y/o sobre un dispositivo o implemento de limpieza, tal como un paño, una esponja o un cepillo para vajilla, con una dureza de agua de 0 g/l (0 gpg) sin que el usuario la diluya (inmediatamente) antes de la aplicación. Por "forma diluida", en la presente descripción, se entiende que la composición líquida es diluida por el usuario con un solvente adecuado, típicamente, agua. En la presente descripción, "enjuagar" se refiere a poner en contacto la vajilla a ser limpiada con el proceso de acuerdo con la presente invención, con cantidades sustanciales de solvente apropiado, típicamente, agua después de la etapa de aplicar la composición líquida de la presente invención sobre dicha vajilla. En la presente descripción, "cantidades sustanciales" se refiere, usualmente, de aproximadamente 5 a aproximadamente 20 litros.

En una modalidad de la presente invención, la composición de la presente invención puede aplicarse en su forma diluida. Los platos sucios se ponen en contacto con una cantidad eficaz, típicamente, de 0.5 a 20 mi (por cada 25 platos tratados), preferentemente, de 3 mi a 1 0 mi de la composición detergente líquida de la presente invención diluida en agua. Los platos sucios se ponen en contacto con una cantidad eficaz, típicamente, de 0.5 a 20 mi (por cada 25 platos tratados), preferentemente, de 3 mi a 10 mi de la composición detergente líquida de la presente invención diluida en agua. Generalmente, se combina de aproximadamente 0.01 mi a aproximadamente 150 mi, preferentemente, de aproximadamente 3 mi a aproximadamente 40 mi de una composición detergente líquida de la invención con una cantidad de aproximadamente 2000 mi a aproximadamente 20,000 mi, más típicamente, de aproximadamente 5000 mi a aproximadamente 1 5,000 mi de agua en un lavadero que tiene una capacidad volumétrica que varía de aproximadamente 1000 mi a aproximadamente 20,000 mi, más típicamente, de aproximadamente 5000 ml a aproximadamente 15,000 mi. Los platos sucios se sumergen en el lavadero que contiene las composiciones diluidas obtenidas, para limpiarlos al poner en contacto la superficie sucia del plato con un paño, esponja, o artículo similar. El paño, esponja o implemento similar puede sumergirse en una mezcla de agua con la composición detergente antes de ponerlo en contacto con la superficie del plato y típicamente, se pone en contacto con la superficie del plato por un período que varía de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 segundos, aunque el tiempo real variará de acuerdo con cada aplicación y con cada usuario. Preferentemente, el contacto del paño, esponja o artículo similar con la superficie del plato se acompaña por un restregado simultáneo de la superficie del plato.

Otro método de la presente invención comprenderá sumergir los platos sucios en un baño de agua o mantenerlos bajo agua corriente sin ningún detergente líquido para el lavado de vajilla. Se coloca un implemento que sirva para absorber el detergente líquido para lavar la vajilla, tal como una esponja, directamente dentro de una cantidad separada de composición líquida y sin diluir para lavar la vajilla durante un período de tiempo que varía, típicamente, de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 segundos. El dispositivo absorbente y, consecuentemente, la composición líquida sin diluir para el lavado de vajilla entonces se contacta, individualmente, con la superficie de cada uno de los platos sucios para quitar dicha suciedad. El implemento absorbente se pone en contacto, típicamente, con la superficie de cada plato durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 segundos, aunque el tiempo real de aplicación dependerá de factores tales como el grado de suciedad del plato. Preferentemente, el contacto del dispositivo absorbente a la superficie del plato se acompaña por el restregado simultáneo.

Alternativamente, el dispositivo puede sumergirse en una mezcla de la composición para el lavado manual de vajilla y agua antes ponerse en contacto con la superficie del plato, dicha solución concentrada se elabora al diluir la composición para el lavado manual de vajilla con agua en un pequeño recipiente que puede acomodar el dispositivo limpiador en relaciones que varían de aproximadamente 95:5 a aproximadamente 5:95, preferentemente, de aproximadamente 80:20 a aproximadamente 20:80 y con mayor preferencia, de aproximadamente 70:30 a aproximadamente 30:70 de líquido para el lavado manual de vajilla: agua respectivamente, dependiendo de los hábitos del usuario y la tarea de limpieza.

Dependiendo de la geografía de uso de la composición, el agua usada en el método de la presente invención puede tener un nivel de dureza de aproximadamente 0-7.9 g/l (0-30 gpg), ("gpg" [g/l] es una medida de la dureza del agua conocida por las personas con experiencia en la materia, y significa "granos por galón" granos por litro).

Método para humectar la piel En otra modalidad esta invención se refiere al uso de una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla para suministrar un beneficio positivo para el cuidado de la piel, más específicamente, un beneficio positivo de sensación de la piel, y una mejora de la apariencia de la piel, especialmente de la piel de las manos, durante una operación manual de lavado de vajilla. Esta operación consiste en la etapa de poner en contacto la piel de la persona que realiza la operación de lavado de vajilla con la composición de la presente invención. La composición detergente líquida para lavado manual de vajilla de este método puede estar en su forma pura, o en una forma de premezcla concentrada o diluida como lo indica el "proceso de limpieza/tratamiento de vajilla" descrito en la presente descripción.

Composición líquida Las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla de la presente descripción contienen, típicamente, de 30 % a 95 %, preferentemente, de 40 % a 80 %, con mayor preferencia, de 50 % a 75 % en peso de un portador líquido acuoso en el que los otros componentes de composiciones esenciales y opcionales se disuelven, dispersan o suspenden. Un componente preferido del portador líquido acuoso es agua.

Las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla de la presente descripción pueden tener cualquier pH adecuado. Preferentemente, el pH de la composición se ajusta entre 3 y 14, con mayor preferencia, entre 6 y 13, con la máxima preferencia, entre 8 y 10. El pH de la composición puede ajustarse mediante el uso de ingredientes modificadores de pH conocidos en la materia Las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla de la presente invención se espesan, preferentemente, y tienen, preferentemente, una viscosidad de 50 a 3000 centipoises (50-3000 mPa.s), con mayor preferencia, de 100 a 2500 centipoises ( 100-2500 mPa.s) y, con la máxima preferencia, de 500 a 2000 centipoises (500-2000 mPa*s) a 20 s-1 y 20 °C. La viscosidad puede determinarse mediante el uso de métodos convencionales, por ejemplo, mediante el uso de un reómetro AR 550 de TA Instruments con un eje de placa de acero a 40 mm de diámetro y un tamaño de separación de 500 pm. La viscosidad de cizallamiento alto a 20 s-1 y la viscosidad de cizallamiento bajo a 0.05 s-1 pueden obtenerse de un barrido logarítmico de velocidad de cizallamiento de 0.1 s-1 a 25 s-1 en un periodo de 3 minutos a 20 "C. La reología preferida descrita en la presente descripción puede obtenerse al usar el agente de estructuración interno existente con ingredientes detergentes o al aplicar un modificador de reología externo.

El polímero catiónico Las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla de la presente invención comprenden al menos un polímero catiónico que tiene un peso molecular menor 0 igual que 2, 100,000 y una densidad de carga mayor o igual que 0.45 meq/g. El polímero catiónico estará presente, típicamente, en un nivel de 0.001 % en peso a 10 % en peso, preferentemente, de 0.01 % en peso a 5 % en peso, con mayor preferencia, de 0.05 % a 1 % en peso de la composición total.

El peso molecular promedio (PM) del polímero catiónico está, preferentemente, entre 5000 y 2, 100,000; preferentemente, entre 15,000 y 1 ,000,000; con mayor preferencia, entre 50,000 y 600,000, aún con mayor preferencia, entre 350,000 y 500,000. Se ha descubierto que debe evitarse un peso molecular más alto para evitar perfiles de reología altos no deseados que, de ese modo, limitan el proceso de las soluciones poliméricas acuosas, para evitar la acumulación de activos en la vajilla, para evitar la tensión de estabilidad de fases en las formulaciones de producto terminado.

Los polímeros se caracterizan, además, por una densidad de carga catiónica objetivo mayor o igual que 0.45 meq/g, preferentemente, de 0.45 a 5 meq/g, con mayor preferencia, de 0.45 a 2.3 meq/g, aún con mayor preferencia, de 0.45 a 1.5 meq/g. Se ha descubierto, claramente, que se requiere dicha densidad de carga para la formación de coacervados adecuados, el depósito en la piel y, por lo tanto, para el beneficio requerido en la piel.

Como se usa en la presente descripción, la "densidad de carga" de los polímeros catiónicos se define como el número de sitios catiónicos por peso atómico en gramos de polímero (peso molecular), y se puede expresar en términos de meq/gramo de carga catiónica. Los valores de densidad de carga deben leerse como la densidad de carga intrínseca máxima que el polímero en consideración tendrá, es decir, en condiciones de protonación máxima. Se puede usar cualquier contraión aniónico en asociación con polímeros catiónicos, en la medida en que el polímero se mantenga soluble en agua y en la matriz del líquido para lavado manual de vajilla, y en la medida en que el contraión sea f ísica y qu ímicamente estable con los componentes esenciales de este líquido para lavado manual de vajilla, o no afecte indebidamente el rendimiento, estabilidad ni la estética del producto. Los ejemplos no limitantes de dichos contraiones, incluyen haluros (p. ej. cloro, flúor, bromo, yodo), sulfato y sulfato de metilo.

Los polímeros catiónicos adecuados para usar en esta invención contienen entidades catiónicas que contienen nitrógeno, tales como entidades de amonio cuaternario o amino protonadas catiónicas.

Los ejemplos específicos del polímero cationizado soluble en agua incluyen polisacáridos catiónicos, tales como derivados de celulosa cationizados, almidón cationizado y derivados de goma guar cationizados. Además, se incluyen los copolímeros derivados sintéticamente, tales como homopolímeros de sales de dialilamonio cuaternario, copolímeros de sal de dialilamonio cuaternario/acrilamida, derivados de polivinilpirrolidona cuaternizados, condensados de poliglicol poliamina, copolímeros de tricloruro de vinilimidazol/vinilpirrolidona, copolímeros de cloruro de dimetildialilamonio, copolímeros de vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetilo cuaternizado, copolímeros de polivinilpirrolidona/acrilato de alquilamino, copolímeros de polivinilpirrolidona/acrilato de alquilamino/vinilcaprolactama, copolímeros de vinilpirrolidona/cloruro de metacrilamidopropil trimetilamonio, copolímeros de alquilacrilamida/acrilato/alquilaminoalquilacrilamida/metacrilato de polietilenglicol, copolímero de ácido adípico/dimetilaminohidroxipropil etilentriamina ("Cartaretin", producto de Sandoz / EE. UU.) y, opcionalmente, polímeros de condensación cuaternizados/protonados con al menos un grupo de extremo heterocíclico conectado a la cadena polimérica principal mediante una unidad derivada de una alquilamida, la conexión comprende un grupo etileno opcionalmente sustituido (tal como se describe en la patente núm. WO 2007 098889, páginas 2-19) Los ejemplos comerciales pero no limitantes de los polímeros catiónicos solubles en agua descritos anteriormente son "Merquat 550" (un copolímero de acrilamida de sal de dialil dimetil amonio - nombre CTFA: Polyquaternium-7, producto de ONDEO-NALCO); "Gafquat 755N" (un copolímero de 1 -vinil-2-pirrolidona y metacrilato de dimetilaminoetilo - nombre CTFA: Polyquaternium-1 1 , producto ex ISP); "Polímero KG, "Polímero serie JFT y "Polímero serie LR" (sal de un producto de reacción entre epóxido sustituido con trimetilamonio e hidroxietilcelulosa - nombre CTFA: Polyquaternium-10, producto de Amerchol); La serie de polímero -,SoftCat" (derivados de hidroxietilcelulosa cuaternizada con sustitución catiónica de trimetilamonio y dimetil dodecilamonio - nombre CTFA: Polyquaternium 67, producto de Amerchol); y "'serie Jaguar" ex. Rhodia, serie "N-hance"', y serie "AquaCat"" ex. Aqualon (cloruro de guar hidroxipropiltrimonio, y cloruro de hidroxipropilguar hidroxipropiltrimonio) Los polímeros catiónicos preferidos son polisacáridos catiónicos, con mayor preferencia, son derivados de celulosa catiónica y/o derivados de goma guar catiónica; aún con mayor preferencia, son derivados de goma guar catiónica. Los derivados de celulosa catiónica son, por ejemplo, las sales de hidroxietilcelulosa reaccionadas con epóxido sustituido con trimetil amonio, conocidas en la materia (CTFA) como Polyquaternium-10, tales como UCARE JR30M, y Ucare KG30M, de ex Dow Amerchol. Los derivados de goma guar catiónica son cloruro de guar hidroxipropiltrimonio, tal como la serie Jaguar® de ex Rhodia, y las series de polímeros N-Hance® y AquaCat® disponibles de Aqualon, cuyos ejemplos comerciales específicos no limitantes son Jaguar® C-500, N-Hance® 3270, N-Hance® 3196, y AquaCat® CG518.

Surfactante aniónico La composición de la presente invención comprenderá un surfactante aniónico, típicamente, en un nivel de 4 % a 40 %, preferentemente, de 6 % a 32 %, con mayor preferencia, de 1 1 % a 25 % en peso de la composición total. En una modalidad preferida, la composición no tiene más de 15 %, preferentemente, no más de 10 %, con mayor preferencia, no más de 5 % en peso de la composición total, de un surfactante de sulfonato.

Los surfactantes aniónicos adecuados para usarse en las composiciones y métodos de la presente invención son sulfato, sulfonato, sulfosuccinatos y/o sulfoacetatos; preferentemente, alquil sulfato y/o alquil etoxi sulfatos; con mayor preferencia, una combinación de alquiisulfatos y/o alquil etoxi sulfatos con un grado combinado de etoxilacion menor que 5, preferentemente, menor que 3, con mayor preferencia, menor que 2.

Surfactantes de sulfato Los surfactantes de sulfato adecuados incluyen sales o ácidos solubles en agua de sulfato y/o éter sulfato de alquilo o hidroxialquilo de Cío-C . Los contraiones adecuados incluyen hidrógeno, catión de metal alcalino o amonio o amonio sustituido, pero preferentemente, sodio.

Cuando la cadena hidrocarbilo es ramificada, preferentemente, comprende unidades de ramificación de alquilo de d.4. El porcentaje promedio de ramificación del surfactante de sulfato es, preferentemente, mayor que 30 %, con mayor preferencia, de 35 % a 80 % y, con la máxima preferencia, de 40 % a 60 % del total de las cadenas de hidrocarbilo.

Los surfactantes de sulfato pueden seleccionarse de alquiisulfatos (AS) primarios, de cadena ramificada y aleatorios de C8-C2o; alquil sulfatos secundarios (2,3) de C10-C,8; alquil alcoxi sulfatos de C10-C,a (AEXS), en donde, preferentemente, x es de 1 -30; alquil alcoxi carboxilatos de C,0-C18 que comprenden, preferentemente, de 1 a 5 unidades etoxi; alquiisulfatos ramificados de cadena media, como se describen en las patentes de los EE. UU. núm. 6,020,303 y 6,060,443: los alquil alcoxi sulfatos de cadena media, como se describen en las patentes de los EE. UU. núm. 6,008,181 y 6,020,303.

Sulfosuccinatos - sulfoacetato de alquilo: Otros surfactantes aniónicos adecuados son los alquil sulfosuccinatos, preferentemente, dialquil sulfosuccinatos y/o sulfoacetato. Los dialquil sulfosuccinatos pueden ser un dialquil sulfosuccinato lineal o ramificado de C6 15. Las entidades alquilo pueden ser asimétricas (es decir, entidades alquilo diferentes) o, preferentemente, simétricas (es decir, entidades alquilo iguales).

Suríactantes de sulfonato: Las composiciones de la presente invención comprenderán, preferentemente, no más de 15 % en peso, preferentemente, no más de 10 %, aún con mayor preferencia, no más de 5 % en peso de la composición total, de un surfactante de sulfonato. Estos incluyen sales o ácidos solubles en agua de sulfonatos, alquilo o hidroxialquilo de C10-C,4; sulfonatos de alquilbenceno (LAS) de Cn-C18 sulfonato de alquilbenceno modificado (MLAS), tal como se describe en las patentes núm. WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241 , WO 99/07656, WO 00/23549 y WO 00/23548; metiléster sulfonato (MES); y alfa-olefina sulfonato (AOS). Además, incluyen los sulfonatos de parafina, que pueden ser monosulfonatos y/o disulfonatos obtenidos mediante la sulfonación de parafinas de 10 a 20 átomos de carbono. El surfactante de sulfonato incluye, además, surfactantes de alquil gliceril sulfonato.

El sistema de coacervación La composición de la presente invención demostrará un índice de coacervación después de la dilución con agua desionizada (0 g/l [0 gpg] de dureza de agua) mayor o igual que 2.5 %, preferentemente, mayor o igual que 3.5 %, con mayor preferencia, mayor o igual que 6 %.

La asociación entre surfactantes aniónicos y polímeros catiónicos impulsada tanto por interacciones electrostáticas como hidrófobas da como resultado una separación de fases líquido-líquido, en donde una fase con contenido alto de polímero, típicamente, en la forma de un gel o fase espesa, se separa de una fase que no contiene polímero. Este fenómeno se conoce como coacervación, y los agregados similares a un gel se conocen como coacervados. Se ha descubierto que la coacervación mejora el depósito en la piel de activos para el cuidado de la piel, especialmente de los polímeros catiónicos. Sin desear estar limitados por la teoría, se cree que cuando se forman los coacervados, el depósito del polímero catiónico es menos dependiente de la afinidad intrínseca de dicho polímero por la superficie de la piel. Se cree que los coacervados proporcionan beneficios acondicionadores, especialmente en condiciones de uso diluidas durante las etapas de limpieza o enjuague. Claramente, se cree que el polímero catiónico depositado forma una película en la superficie de la piel que puede mitigar el potencial de causar irritación de los surfactantes, disminuir la irritación de la piel y el efecto de rigidez de la piel causado por detergentes, y aumentar la capacidad reguladora de pH de la piel. Además, la barrera de polímero formada de ese modo contribuye a mejorar los niveles de hidratación de la piel al evitar la pérdida de agua (evaporación) de la piel. La combinación de estos beneficios da como resultado una mejora de la condición, sensación y apariencia de la piel.

Una ventaja adicional de esta invención es que el beneficio para el cuidado de la piel puede suministrarse en una manera muy eficaz en las condiciones que se encuentran, típicamente, con los diversos métodos para lavar vajilla usados por los consumidores, es decir, desde la aplicación directa en forma pura hasta condiciones más diluidas. La composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de la presente invención puede usarse para proporcionar un método para humectar y acondicionar la piel en el contexto de una operación de lavado manual de vajilla.

Como se usa en la presente descripción, "índice de coacervación" se refiere al % de coacervado formado por la composición cuando se diluye con agua desionizada (0 g/l [0 gpg] de dureza de agua) para obtener una solución al 5 % en peso de dicha composición (es decir, 5 g de la composición en 100 g de la solución total elaborada con agua desionizada). El índice de coacervación o % de coacervado se calcula de acuerdo con la siguiente ecuación: índice de coacervación = % de coacervado = (coacervado aislado(g)) / (cantidad de composición para el lavado manual de vajilla usado (g)) x 100 en donde el término "coacervado" se refiere al agregado formado por la interacción entre el surfactante aniónico y el polímero catiónico de la presente composición después de la dilución de dicha composición con agua desionizada.

Método del índice de coacervación: Para medir el índice de coacervación de la composición de la presente invención, las diluciones de dicha composición se preparan a temperatura ambiente (20 °C) al añadir una cantidad dada (g) de la composición en un tubo de centrífuga transparente cónico de 50 mi limpio (cuyo peso se registra como el peso neto del tubo vacío) y, después, agua desionizada para lograr el 5 % deseado de relación en peso de dilución del producto. Por ejemplo, se añade 2.5 g de la composición y 47.5 g de agua desionizada para obtener 50 g de peso total de una solución al 5 % en peso de dicha composición (dilución 1 :20). El tubo de centrífuga se coloca en un rotador de tubos (p. ej., un rotador de cultivo de tejido CEL-GRO™) configurado a una velocidad de rotación media y se deja mezclar durante la noche a temperatura ambiente (20 °C). Se centrifuga el tubo de centrífuga a 4500 rpm durante 60 minutos a temperatura ambiente con el uso de una centrífuga de Beckman-Coulter modelo Allegra X22R equipado con un rotor de cubeta oscilante SX4250, de manera que el coacervado se deposita en el fondo del tubo de centrífuga. Se decanta el sobrenadante que está superpuesto en el coacervado en la parte superior del tubo de centrífuga, sin perturbar y o verter cualquier coacervado del tubo. Si el coacervado es fluido, la decantación puede comprender el pipeteo u otro medio para eliminar el sobrenadante sin tocar o perturbar de ninguna manera la fase de coacervado en la parte inferior del tubo de centrífuga. Se secan las trazas de sobrenadante de las paredes interiores del tubo de centrífuga con el uso de papel absorbente sin tocar el coacervado. Se pesa el tubo de centrífuga para determinar el peso del coacervado (g) al restar el peso neto del tubo vacío.

Las composiciones preferidas para usar en el método de la presente invención demostrarán un índice de coacervación después de la dilución que no se afecta, prácticamente, por la dureza del agua usada para realizar la dilución del producto. En la presente descripción, el término "que no se afecta, prácticamente" se refiere a que el índice de coacervación de la composición se mantendrá en un valor igual o mayor que 6 %. Por lo tanto, dichas composiciones pueden suministrar un beneficio para el acondicionamiento de la piel independientemente de la dureza del agua de la geografía de uso. Por lo tanto, los polímeros catiónicos preferidos de la presente invención pueden seleccionarse, además, al medir el índice de coacervación de la composición correspondiente después de la dilución con agua con una dureza de agua más alta, por ejemplo, 3.9 g/l (15 gpg).

Además, se ha descubierto que se prefieren los coacervados que demuestran un comportamiento viscoelástico. Sin desear estar limitados por la teoría, se cree que las propiedades viscoelásticas aumentan la adhesión del coacervado a la piel lo que resulta en un depósito mayor. Por lo tanto, se prefieren, además, los polímeros catiónicos capaces de formar coacervados con propiedades viscoelásticas optimizadas en una composición detergente que contiene un surfactante aniónico. Por propiedades viscoelásticas se entiende la combinación de propiedades similares a fluido (viscosas) así como características similares a sólidas (elásticas). Las propiedades viscoelásticas se miden, comúnmente, mediante el módulo elástico o de almacenamiento (G') y el módulo viscoso o de pérdida (G") con el uso de métodos tales como barrido de tensión, barrido de frecuencia, y/o prueba de recuperación dinámica.

Surfactante adicional Las composiciones pueden comprender, además, un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, catiónicos, anfotéricos, zwitterionicos, no iónicos semipolares y mezclas de estos. En otra modalidad preferida, la composición de la presente invención comprenderá, además, surfactante anfóterico y/o zwitteriónico, con mayor preferencia, un surfactante de betaína u óxido de amina.

Por lo tanto, el sistema surfactante más preferido para las composiciones de la presente invención comprenderá: (i) de 4 % a 40 %, preferentemente, de 6 % a 32 %, con mayor preferencia, de 1 1 % a 25 % en peso de la composición total de un surfactante aniónico (2) combinado con 0.01 % a 20 % en peso, preferentemente, de 0.2 % a 15 % en peso, con mayor preferencia, de 0.5 % a 10 % en peso del surfactante anfotérico y/o zwitteriónico de la composición detergente líquida, con mayor preferencia, un surfactante anfotérico y, aún con mayor preferencia, un surfactante de óxido de amina. Se ha comprobado que un sistema surfactante de este tipo suministrará la limpieza excelente que requiere una composición líquida para el lavado manual de vajilla y a la vez será muy suave y delicado para las manos.

La concentración total de surfactantes es, usualmente, de 1 .0 % a 50 % en peso, preferentemente, de 5 % a 40 % en peso, con mayor preferencia, de 8 % a 35 %, en peso de la composición detergente líquida. Ejemplos no limitantes de los surfactantes opcionales se tratan a continuación: Surfactantes anfóteros y zwitteriónicos El surfactante anfotérico y zwitteriónico puede estar comprendido en una concentración de 0.01 % a 20 %, preferentemente, de 0.2 % a 15 %, con mayor preferencia, de 0.5 % a 10 %, en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes anfotéricos y zwitteriónicos adecuados son óxidos de aminas y betaínas.

Los más preferidos son los óxidos de amina, especialmente, óxido de coco dimetilamina u óxido de cocoamido propil dimetilamina. El óxido de amina puede tener una entidad alquilo lineal o ramificada en mitad de la cadena. Los óxidos de amina lineal típicos incluyen óxidos de amina solubles en agua que contienen una entidad R1 alquilo de Cñ.1ñ y 2 entidades R2 y R3 seleccionadas del grupo que consiste en grupos alquilo de C1.3 y grupos hidroxialquilo de Ci_3. Preferentemente, el óxido de amina se caracteriza por la fórmula R1 -N(R2)(R3) - O, en donde R, es un alquilo de C8.18 y R2 y R3 se seleccionan del grupo que consiste en metilo, etilo, propilo, isopropilo, 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo y 3-hidroxipropilo. Los surfactantes de óxido de amina lineal particularmente preferidos pueden incluir los óxidos de alquildimetüamina lineal de C10-C18 y los óxidos de alcoxietildihidroxietilamina C8-C12. Los óxidos de amina lineales preferidos incluyen los óxidos alquildimetilamina de C10, C10-C12, y C,2-C, 4 lineales. Como se usa en la presente descripción, "ramificado de longitud de cadena media" se refiere a que el óxido de amina tiene una entidad alquilo que tiene n, átomos de carbono con una cadena alquílica ramificada en la entidad alquilo que tiene n2 átomos de carbono. La cadena ramificada alquilo está ubicada en el carbono a del nitrógeno en la entidad alquilo. Este tipo de ramificación para el óxido de amina se conoce, además, en la materia como un óxido de amina interno. La suma total de n, y n2 varía de 10 a 24 átomos de carbono, preferentemente, de 12 a 20 y, con mayor preferencia, de 10 a 16. El número de átomos de carbono para la entidad alquilo (n,) debe ser aproximadamente el mismo número de átomos de carbono que la ramificación alquilo (n2) de manera que una entidad alquilo y una ramificación alquilo son simétricas. Como se usa en la presente descripción, "simétrico" se refiere a que ¡ n, - n, |es menor o igual que 5, preferentemente, 4, con la máxima preferencia, de 0 a 4 átomos de carbono en al menos 35 % en peso, preferentemente, de 40 %, con mayor preferencia, al menos 50 % en peso a 100 % en peso de los óxidos de amina de media cadena ramificada para usar en la presente invención.

El óxido de amina comprende, además, dos entidades seleccionadas, independientemente, de un alquilo de C1 3, un grupo hidroxialquilo de C^.3, o un grupo de óxido de polietileno que contiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 grupos de óxido de etileno. Preferentemente, las dos entidades se seleccionan de un alquilo de C, 3, con mayor preferencia, ambas se seleccionan de un alquilo de C,.

Otros surfactantes adecuados incluyen betaínas, tales como alquil betaínas, alquilamidobetaína, amidazoliniobetaína, sulfobetaína (denominación INCI: sultaínas), así como los de fosfobetaína y que, satisfacen, preferentemente, la Fórmula I: R1-[CO-X (CH2)n]x-N+(R2)(R3)-(CH2)m-[CH(OH)-CH2]y-Y- (I), en donde R1 es un residuo alquílico de C6-22 saturado o insaturado, preferentemente, un residuo alquílico de C8-18, particularmente, un residuo alquílico saturado de C10-16, por ejemplo, un residuo alquílico saturado de C12-14; X es NH, NR4 con un residuo alquílico R4 de C1 -4, O o S, n es un número de 1 a 10, preferentemente, de 2 a 5, particularmente, 3, x es 0 o 1 , preferentemente, 1 , R2, R3 son, independientemente, un residuo alquílico de C1 -4, potencialmente, hidroxi sustituido, tal como un hidroxietilo, preferentemente, un metilo. m es un número de 1 a 4, particularmente, 1 , 2 o 3, y es O o 1 , y Y es COO, S03, OPO(OR5)0 o P(0)(OR5)0, en virtud de lo cual R5 es un átomo de hidrógeno H o un residuo alquílico de C1 -4.

Las betaínas preferidas son las alquil betaínas de la Fórmula (la), la alquil amido betaína de la Fórmula (Ib), las sulfobetaínas de la Fórmula (le) y la amido sulfobetaína de la Fórmula (Id); R1-N+(CH3)?-CH2COO' (la) R1-CO-NH(CH2)3-N+(CH3)?-CH2COO" (Ib) R1-N+(CH3)2-CH2CH(OH)CH2S03- (le) R'-CO-NH-(CH2)3-N+(CH3)2-CH2CH(OH)CH2S03- (Id) en el cual R1 tiene el mismo significado que en la Fórmula I. Las betaínas particularmente preferidas son las carbobetaínas, [en donde Y =COO], particularmente, la carbobetaína de la Fórmula (la) y (Ib), más preferidas son al alquilamidobetaínas de la Fórmula (Ib). Una betaína preferida es la cocoamidopropilbetaína.

Surfactantes no iónicos El suríactante no iónico, cuando está presente, se incluye en una cantidad típica de 0.1 % a 20 %, preferentemente, de 0.5 % a 10 % en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes no iónicos adecuados incluyen alcoholes alifáticos con 1 a 25 moles de óxido de etileno. La cadena alquílica del alcohol alifático puede ser lineal o ramificada, primaria o secundaria y contiene, generalmente, de 8 a 22 átomos de carbono. Los alcoholes alifáticos ramificados incluyen, además, compuestos en base a alcohol guerbet. Se prefieren, particularmente, los productos de condensación de alcoholes que comprenden un grupo alquilo que contiene de 10 a 18 átomos de carbono, preferentemente, de 10 a 15 átomos de carbono con 2 a 18, preferentemente, de 2 a 15, con mayor preferencia, de 5 a 2 12 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.

Además, son adecuados los alquilpoliglicósidos que tienen la fórmula R?0(CnH2nO),(glicosilo)x (Fórmula (III)), en donde R2 de la Fórmula (III) se selecciona del grupo que consiste en alquilo, alquilfenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo y mezclas de estos, en donde los grupos alquilo contienen de 10 a 18, preferentemente, de 12 a 14, átomos de carbono; n de la Fórmula (III) es 2 o 3, preferentemente, 2; t de la Fórmula (III) es de 0 a 10, preferentemente, 0; y x de la Fórmula (III) es de 1 .3 a 10, preferentemente, de 1 .3 a 3, con la máxima preferencia, de 1.3 a 2.7. El glicósido se deriva, preferentemente, de glucosa. Además, son adecuados los éteres de alquilglicerol y ésteres de sorbitán.

Además, son adecuados los surfactantes de amida de ácido graso tales como las amidas de amoniaco de C8-C20, monoetanoamidas, dietanolamidas e isopropanolamidas.

Surfactantes catiónicos Los surfactantes catiónicos pueden formularse, además, típicamente, de 0. 1 % a 20 %, en peso de la composición. Los surfactantes catiónicos adecuados son surfactantes amonio cuaternario. Los surfactantes de amonio cuaternario adecuados se seleccionan del grupo que consiste en mono C6-C16, preferentemente, C6-C10 N-alquilo o surfactantes de alquenilo amonio, en donde las posiciones de N restantes son sustituidas por grupos metilo, hidroxietilo e hidroxipropilo. Otro surfactante catiónico preferido es un éster alqu ílico o alquen ílico de C6-C18 de un alcohol de amonio cuaternario, tal como ésteres de cloro cuaternario.

Modificador de reoloqía La composición de la presente invención puede comprender, además, como ingrediente opcional un modificador de reología. El objetivo general, al añadir tal modificador de reología a las presentes composiciones, es lograr composiciones l íquidas que son adecuadamente funcionales y estéticamente agradables desde el punto de vista del espesor del producto, la vertibilidad del producto, las propiedades ópticas del producto, y/o el comportamiento de suspensión de las partículas.

Generalmente, el modificador de reología estará comprendido en un nivel de 0.001 % a 3 % en peso, preferentemente, de 0.01 % a 1 % en peso, con mayor preferencia, de 0.02 % a 0.8 % en peso de la composición total. El modificador de reolog ía se selecciona de materiales cristalinos no poliméricos con grupo funcional hidroxilo, y/o modificadores de reología poliméricos que imparten características de fluidificación por cizalla a la matriz líquida acuosa de la composición. Los ejemplos específicos de modificadores de reología cristalinos con funcionalidad hidroxilo preferidos incluyen aceite de ricino y sus derivados. Se prefieren, especialmente, los derivados de aceite de ricino hidrogenado como el aceite y la cera de ricino hidrogenado. Los modificadores de reología cristalinos a base de aceite de ricino y que contienen hidroxilo que están comercialmente disponibles incluyen THIXCIN® de Rheox, Inc. (actualmente, Elementis). Los modificadores de reología poliméricos adecuados incluyen aquellos del tipo poliacrilatos, polisacáridos o derivados de polisacáridos. Los derivados de polisacáridos usados como modificadores de reología comprenden, típicamente, materiales de goma poliméricos. Esas gomas incluyen pectina, alginato, arabinogalactano (goma arábiga), carragenina, goma gelana, goma xantana, goma guar y carboximetilcelulosa. Los ejemplos comerciales de estos modificadores de reología poliméricos incluyen gelana comercializada por CP Kelco, Estados Unidos, Inc. con el nombre comercial KELCOGEL, se prefiere, especialmente, la celulosa de microfibrilla (MFC, por sus siglas en inglés) de CPKelko con el nombre 2 comercial Cellulon®. Otro modificador de reología alternativo y adecuado es una combinación de un solvente y un polímero de policarboxilato. La modalidad preferida del modificador de reología es un poliacrilato de ácido mono o dicarbónico insaturado y alquiléster de C1 -30 del ácido (met) acrílico. Dichos copolímeros están disponibles de Noveon Inc con el nombre comercial Carbopol Aqua 30.

Agente nacarante La composición de la presente invención puede comprender como ingrediente opcional uno o más agentes nacarantes. Los agentes adecuados son compuestos transparentes o translúcidos de sólidos cristalinos o vidriosos, capaces de reflectar y refractar luz para producir un efecto nacarado. Estos pueden ser un agente nacarante orgánico y/o inorgánico.

Cuando la composición de la presente invención comprende un agente nacarante orgánico, este se encuentra en un nivel activo de 0.05 % a 2.0 % en peso, preferentemente, de 0.1 % a 1 .0 % en peso de la composición total del 100 % de los agentes nacarantes orgánicos activos. Los agentes nacarantes orgánicos adecuados incluyen monoéster y/o diéster de alquilenglicol. Los ejemplos típicos son monoésteres y/o diésteres grasos de etilenglicol, propilenglicol, dietilenglicol, dipropilenglicol, trietilenglicol o tetraetilenglicol. Los ejemplos de éster graso se encuentran comercialmente disponibles, tal como PEG6000MS® que se encuentra disponible de Stepan, Empilan EGDS/A® que se encuentra disponible de Albright & Wilson o nacarante orgánico precristalizado comercialmente disponible, tal como Stepan, Pearl-2 y Stepan PearI 4 (producidos por Stepan Company Northfield, IL), Mackpearl 202, Mackpearl 15-DS, Mackpearl DR-104, Mackpearl DR-106 (todos producidos por Mclntyre Group, Chicago, IL), Euperlan PK900 Benz-W y Euperlan PK 3000 AM (producidos por Cognis Corp).

Cuando la composición de la presente invención comprende un agente nacarante inorgánico, la composición comprende una concentración activa de 0.005 % a 1 .0 % en peso, preferentemente, de 0.01 % a 0.2 %, en peso de la composición, de los agentes nacarantes inorgánicos 100 % activos. Los agentes nacarantes inorgánicos incluyen aluminosilicatos y/o borosilicatos. Se prefieren los aluminosilicatos y/o borosilicatos que se han tratado para tener un índice de refracción muy alto, preferentemente, aluminosilicatos y/o borosilicatos recubiertos con oxicloruros, óxidos metálicos, sílice. Con mayor preferencia, el agente nacarante inorgánico es mica, aún con mayor preferencia, mica tratada con dióxido de titanio, tal como BASF Mearlin Superfine. Otros agentes nacarantes inorgánicos adecuados disponibles en el mercado son los distribuidos por Merck con los nombres comerciales Iriodin, Biron, Xirona, Timiron Colorona, Dichrona, Candurin y Ronastar. Otros agentes nacarantes inorgánicos disponibles en el mercado son los distribuidos por BASF (Engelhard, Mearl) con los nombres comerciales Biju, Bi-Lite, Chroma-Lite, Pearl-Glo, Mearlite, y por Eckart con los nombres comerciales Prestige Soft Silver y Prestige Silk Silver Star.

El tamaño de partícula (medido a través del diámetro más grande de la esfera) del agente nacarante es, típicamente, menor que 200 mieras, preferentemente, menor que 100 mieras, con mayor preferencia, menor que 50 mieras.

Enzimas La composición de la presente invención puede comprender, además, opcionalmente, una enzima, preferentemente, una proteasa para proporcionar un beneficio adicional de suavidad de manos.

Las proteasas adecuadas incluyen las proteasas de origen animal, vegetal o microbiano. Se prefieren las proteasas de origen microbiano. Se incluyen los mutantes química o genéticamente modificados. La proteasa puede ser una serina proteasa, preferentemente, una proteasa microbiana alcalina o una proteasa de tipo tripsina. Algunos ejemplos de proteasas neutras o alcalinas son: (a) subtilisinas (EC 3.4.21 .62), especialmente aquellas derivadas de bacilos, como Bacillus lentus, B. alkalophilus, B. subtilis, B. amyloliquefaciens, Bacillus licheniformis, Bacillus pumilus y Bacillus gibsonii, y Cellumonas descritas en las patentes de los EE. UU. núm. 6,312,936 B1 , 5,679,630, 4,760,025 y 5,030,378, y las patentes WO 05/052146, DEA6022216A1 y DEA 6022224A1. (b) las proteasas de tipo tripsina son tripsinas (p. ej., de origen porcino o bovino) y la proteasa Fusarium descrita en la patente WO 89/06270; (c) metaloproteasas, especialmente, las derivadas de Bacillus amyloliquefaciens descritas en la patente núm. WO 07/044993A2.

Las enzimas se incorporan en la composición en un nivel de 0.00001 % a 1 %, preferentemente, en un nivel de 0.0001 % a 0.5 %, con mayor preferencia, en un nivel de 0.0001 % a 0.1 % de proteína de enzima en peso de la composición total.

Emoliente hidrófobo La composición de la presente invención puede comprender, además, opcionalmente, uno o más emolientes hidrófobos que son agentes que suavizan o alivian la piel al disminuir la velocidad de la evaporación del agua. Los emolientes hidrófobos forman una capa aceitosa en la superficie de la piel que retardan la pérdida de agua y aumentan el contenido de humedad de la piel y la capacidad de retener agua. Los emolientes hidrófobos lubrican la piel y mejoran la función de barrera de la piel, lo que mejora la elasticidad y apariencia de la piel.

Preferentemente, la composición detergente líquida usada en el método de acuerdo con la presente invención comprende niveles altos de emoliente hidrófobo, típicamente, hasta 10 % en peso. El emoliente hidrófobo está presente, preferentemente, de 0.25 % a 10 %, con mayor preferencia, de 0.3 % a 8 %, con la máxima preferencia, de 0.5 % a 6 % en peso de la composición total, . Los emolientes hidrófobos adecuados para usar en las composiciones de la presente descripción son aceites y ceras de hidrocarburos; siliconas; derivados del ácido graso; ésteres glicéridos, di- y triglicéridos, ásteres de acetoglicéridos; ásteres de alquilo y alquenilo; colesterol y derivados de colesterol; aceites vegetales, derivados de aceites vegetales, aceites líquidos no digeribles o mezclas de aceites líquidos digeribles o no 1 0 digeribles con poliésteres de poliol sólidos; ceras naturales, tales como lanolina y sus derivados, cera de abejas y sus derivados, cera espermaceti, cera de candelilla y ceras carnauba; fosfolípidos, tales como lecitina y sus derivados; esfingolípidos, tales como ceramida; y homólogos de estos y mezclas de estos.

Los ejemplos de ceras y aceites de hidrocarburo adecuados incluyen: 1 5 petrolato, aceite mineral, ceras microcristalinas, polialquenos (p. ej., polibuteno y polideceno hidrogenado y no hidrogenado), parafinas, ceracina, ozoquerita, polietileno y perhidrescualeno. Los aceites de hidrocarburo preferidos son petrolato y/o las mezclas de petrolato y aceite mineral.

Los ejemplos de aceites de silicona adecuados incluyen: copoliol de ?o dimeticona, dimetilpolisiloxano, dietilpolisiloxano, dimeticona de peso molecular alto, las mezclas de polisiloxano de alquilo mezclado de d.30, dimeticona de fenilo, dimeticonol, y mezclas de estos. Los más preferidos son las siliconas no volátiles seleccionadas de dimeticona, dimeticonol, polisiloxano de alquilo mezclado de C,-30, y mezclas de estos.

Los ejemplos de ésteres de qlicérido incluyen: aceite de ricino, aceite de frijol : " > de soya, aceites derivados de frijol de soya tales como aceite de frijol de soya maleatado, aceite de cártamo, aceite de semilla de algodón, aceite de algodón, aceite de nuez, aceite de cacahuete, aceite de oliva, aceite de hígado de bacalao, aceite de almendra, aceite de aguacate, aceites vegetales y derivados de aceites vegetales; aceite de coco y aceite de coco derivatizado, aceite de semilla de algodón y aceite de semilla de algodón derivatizado, aceite de jojoba, manteca de cacao, y lo similar. El glicérido preferido es aceite de ricino.

Pueden usarse, además, ésteres de acetoqlicérido por ejemplo, monoglicéridos acetilados.

Los emolientes hidrófobos preferidos son petrolato, aceite mineral y/o las mezclas de petrolato y aceite mineral; triglicéridos tales como los que se derivan de aceites vegetales; derivados oleosos de azúcar; cera de abejas; lanolina y sus derivados que incluyen pero no se limitan a aceite de lanolina, cera de lanolina, alcoholes de lanolina, ácidos grasos de lanolina, lanolato de isopropilo, lanolina cetilada, alcoholes de lanolina acetilados, linoleato de alcohol de lanolina, ricinoleato de alcohol de lanolina; lanolina etoxilada.

Los emolientes hidrófobos más preferidos son petrolato; mezclas de petrolato y aceite mineral en donde la relación petrolato: el aceite mineral varía de 90:10 a 50:50 y, preferentemente, es 70:30; aceites vegetales y ceras vegetales tales como aceite de ricino, y cera carnauba; mezclas de petrolato y aceites vegetales tal como aceite de ricino; derivados de azúcares oleosos tales como los descritos en la patente núm. WO 98/16538 que son derivados de poliol cíclico o derivados de sacárido reducido que resultan de la esterificación y/o eterificación del 35 % al 100 % del grupo hidroxilo del poliol cíclico o sacárido reducido y en los que al menos dos o más de los grupos áster o éter se unen, independientemente, a una cadena de alquilo o alquenilo de C8 a C22, que puede ser lineal o ramificada. En el contexto de la presente invención, el término "poliol cíclico" abarca todas las formas de sacáridos. Se prefieren, especialmente, los monosacáridos y disacáridos. Algunos ejemplos de monosacáridos son la xilosa, la arabinosa, la galactosa, la fructosa y la glucosa. Un ejemplo de sacárido reducido es el sorbitán. Los ejemplos de disacáridos son la sacarosa, la lactosa, la maltosa y la celobiosa. Se prefiere, especialmente, la sacarosa. Se prefieren, particularmente, los ésteres de sacarosa con 4 o más grupos éster. Estos están comercialmente disponibles con el nombre comercial Sefose® de Procter & Gamble Chemicals, Cincinnati Ohio.

Los emolientes hidrófobos aún más preferidos son petrolato, aceite mineral, aceite de ricino, ceras naturales tales como cera de abejas, carnauba, espermaceti, lanolina y derivados de lanolina tales como lanolina líquida o aceite de lanolina comercializados por Croda International con el nombre comercial Fluilan, y los derivados de lanolina etoxilada comercializados por Croda International con el nombre comercial Solan E (lanolina PEG-75). Los emolientes hidrófobos con la máxima preferencia, son petrolato, aceite mineral, aceite de ricino, y mezclas de estos.

Humectante La composición de la presente invención puede comprender, además, opcionalmente, uno o más humectantes en un nivel de 0.1 % en peso a 50 % en peso, preferentemente, de 1 % en peso a 20 % en peso, con mayor preferencia, de 1 % a 10 %, aún con mayor preferencia, de 1 % a 6 % y, con la máxima preferencia, de 2 % a 5 % en peso de la composición total.

Los humectantes que pueden usarse de conformidad con esta invención incluyen las sustancias que exhiben una afinidad por el agua y ayudan a aumentar la absorción de agua sobre un sustrato, preferentemente, la piel. Los humectantes preferidos son polioles o aquellos que contienen carboxilo, tal como glicerol, diglicerol, sorbitol, propllenglicol, polietilenglicol, butilenglicol; y/o ácido pidólico y sales de estos, y son más preferidos los humectantes seleccionados del grupo que consiste en glicerol (obtenido de Procter & Gamble chemicals), sorbitol, lactato de sodio y urea, o mezclas de estos.

Polímero para limpieza La composición detergente líquida para lavado manual de vajilla en la presente invención puede comprender, además, opcionalmente, uno o más polímeros de polietilenimina alcoxilado. La composición puede comprender de 0.01 % en peso a 10 % en peso, preferentemente, de 0.01 % en peso a 2 % en peso, con mayor preferencia, de 0.1 % en peso a 1 .5 % en peso, aún con mayor preferencia, de 0.2 % a 1.5 % en peso de la composición total de un polímero de polietilenimina alcoxilado como se describe en la página 2, línea 33 a página 5, línea 5 y se ilustra en los Ejemplos 1 a 4 en las páginas 5 a 7 de la patente núm. WO2007/ 135645 publicada por The Procter & Gamble Company.

El polímero de polietilenimina alcoxilado de la composición de la presente invención tiene una cadena principal de polietilenimina que tiene un peso molecular promedio ponderado de 400 a 10,000, preferentemente, un peso molecular promedio ponderado de 400 a 7000, alternativamente, un peso molecular promedio ponderado de 3000 a 7000. La alcoxilacion de la cadena principal de polietilenimina incluye: (1 ) una o dos modificaciones por alcoxilacion por átomo de nitrógeno, que dependen de si la modificación tiene lugar en un átomo de nitrógeno interno o un átomo de nitrógeno terminal, en la cadena principal de polietilenimina; la modificación por alcoxilacion consiste en el reemplazo de un átomo de hidrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal de la modificación por alcoxilacion está rematada con hidrógeno, un alquilo de C,-C4 o mezclas de estos; (2) una sustitución de una entidad alquilo de C1 -C4 o entidad bencilo y una o dos modificaciones por alcoxilacion por átomo de nitrógeno, que dependen de si la sustitución tiene lugar en un átomo de nitrógeno interno o un átomo de nitrógeno terminal, en la cadena principal de polietilenimina; la modificación por alcoxilación comprende el reemplazo de un átomo de hidrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal está rematada con hidrógeno, un alquilo de CrC o mezclas de estos; o (3) una combinación de estos.

La composición puede comprender, además, polímeros de injerto anfifílicos basados en óxidos de polialquileno solubles en agua (A) como base de injerto y cadenas laterales formadas por la polimerización de un componente de éster vinílico (B), y los polímeros tienen un promedio de=1 sitio de injerto por 50 unidades de óxido de alquileno y masa molar promedio Mw de 3000 a 100,000, descritos en la solicitud de patente de BASF núm. WO2007/138053 en la página 2, línea 14, a la página 10, línea 34, e ilustrados en las páginas 15-18.

Iones de magnesio Cuando se usan, los iones de magnesio se añaden, preferentemente, como un hidróxido, cloruro, acetato, sulfato, formiato, óxido o sal de nitrato para las composiciones de la presente invención, típicamente, en un nivel activo de 0.01 % a 1 .5 %, preferentemente, de 0.015 % a 1 %, con mayor preferencia, de 0.025 % a 0.5 %, en peso de la composición total.

Diaminas Otro ingrediente opcional de las composiciones de acuerdo con la presente invención es la diamina. Dado que los hábitos y las prácticas de los usuarios de las composiciones detergentes líquidas varían, considerablemente, entre sí, la composición contendrá, preferentemente, de 0 % a 15 %, preferentemente, de 0.1 % a 15 %, preferentemente, de 0.2 % a 10 %, preferentemente, de 0.25 % a 6 %, y, con mayor preferencia, de 0.5 % a 1 .5 % en peso de dicha composición de al menos una diamina.

Las diaminas orgánicas preferidas son aquellas en las que el pK1 y el pK2 están en el intervalo de 8.0 a 1 1 .5, preferentemente, de 8.4 a 1 1 , aún con mayor preferencia, de 8.6 a 10.75. Los materiales preferidos incluyen 1 ,3-bis(metilamina)-ciclohexano (pK1 a=10 a 10.5), 1 ,3 propano diamina (pK1 =10.5; pK2=8.8), 1 ,6 hexano diamina (pK1 =1 1 ; pK2=10), 1 ,3 pentano diamina (DYTEK EP®) (pK1 =10.5; pK2=8.9), 2-metilo 1 ,5 pentano diamina (DYTEK A®) (pK1 =1 1.2; pK2=10.0). Otros materiales preferidos incluyen diaminas primarias/primarias con espaciadores de alquileno que varían de C4 a C8. Se cree, generalmente, que las diaminas primarias se prefieren sobre las diaminas secundarias y terciarias. En la presente descripción, el pKa se usa en la misma manera conocida por las personas con experiencia en la materia de química: en una solución completamente acuosa a 25 °C y para una resistencia iónica entre 0.1 a 0.5 M. Los valores mencionados en la presente descripción, pueden obtenerse de la teoría, tal como de "Critical Stability Constants: Volumen 2, aminas" de Smith y Martel, Plenum Press, NY y Londres, 1975. Ácido carboxílico Las composiciones detergentes líquidas de acuerdo con la presente invención pueden comprender un ácido carboxílico lineal o cíclico o una sal de este para mejorar la sensación de enjuague de la composición. La presencia de surfactantes aniónicos, especialmente cuando se encuentran presentes en cantidades más altas, de 15 a 35 % en peso de la composición total, da como resultado que la composición imparte una sensación resbaladiza en las manos del usuario y en la vajilla.

Los ácidos carboxílicos útiles en la presente invención incluyen ácidos cíclicos lineales de C i .c o que contienen al menos 3 átomos de carbono. La cadena que contiene carbono lineal o cíclico del ácido carboxilico o su sal puede sustituirse con un grupo sustituyente seleccionado del grupo que consiste en hidroxilo, éster, éter, grupos alifáticos que tienen de 1 a 6, con mayor preferencia, de 1 a 4 átomos de carbono y mezclas de estos.

Los ácidos carboxílicos preferidos son aquellos que se seleccionan del grupo que consiste en ácido salicílico, ácido maleico, ácido acetilsalicílico, ácido 3-metilsalicílico, ácido 4-hidroxi-isoftálico, ácido dihidroxifumárico, ácido 1 ,2,4-bencenotricarboxílico, ácido pentanoico y las sales de estos, ácido cítrico y las sales de este, y mezclas de estos. Donde el ácido carboxilico existe en su forma de sal, el catión de la sal se selecciona, preferentemente, de metal alcalino, metal alcalino térreo, monoetanolamína, dietanolamina o trietanolamina y mezclas de estos.

Cuando están presentes, el ácido carboxilico o sus sales se encuentran, preferentemente, en un nivel que varía de 0.1 % a 5 %, con mayor preferencia, de 0.2 % a 1 % y, con la máxima preferencia, de 0.25 % a 0.5 % en peso de la composición total.

El quelante La composición de la presente invención comprende un quelante en un nivel de 0.1 % a 20 %, preferentemente, de 0.2 % a 5 %, con mayor preferencia, de 0.2 % a 3 °'o en peso de la composición total.

Los agentes quelantes adecuados pueden seleccionarse del grupo que consiste en aminocarboxilatos, aminofosfonatos, agentes quelantes aromáticos polifuncionalmente sustituidos, y mezclas de estos. Los quelantes preferidos para usar en la presente invención son los quelantes en base a aminoácidos y, preferentemente, ácido glutámico-?,?- diacético (GLDA), ácido metil-glicina-diacético (MGDA) y derivados y/o quelantes en base a fosfonato y, preferentemente, ácido dietilentriamina penta metilfosfónico.

Otros componentes opcionales: Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención pueden comprender, además, una cantidad de otros ingredientes opcionales adecuados para usar en las composiciones detergentes líquidas, tales como perfume, tintes, agentes opacantes, polímeros abrillantadores, partículas de restregado o limpieza, solventes, hidrótropos, estabilizadores/reforzadores de espuma, conservantes, agentes desinfectantes y medios reguladores de pH.

Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención pueden envasarse en cualquier envase adecuado para suministrar la composición detergente líquida durante el uso. Preferentemente, el envase debe ser un envase transparente de vidrio o plástico.

Ejemplos: Ejemplo A: La tabla más abajo ilustra el índice de coacervación (promedio de dos mediciones ± desviación estándar) de las composiciones para el lavado manual de vajilla descritas en el Ejemplo C/1 que comprenden 0.1 % del polímero catiónico indicado medido en una dilución al 5 % en peso en agua desionizada. Las composiciones 1 y 2 no proporcionan el índice de coacervación requerido y, por lo tanto, se encuentran fuera del alcance de la presente invención. Las composiciones 3 a 7 demuestran un índice de coacervación mayor que el 2.5 % requerido y, por lo tanto, cuando se usan en un proceso de lavado de vajilla, proporcionan un acondicionamiento de la piel muy eficaz durante el proceso del lavado manual de vajilla mientras mantienen las propiedades de limpieza y espuma requeridas en una manera muy rentable. Además, estos polímeros como soluciones acuosas, tienen el perfil reológico adecuado para procesarlos fácilmente.

Solo un punto de datos disponible Ejemplo B: La tabla más abajo ilustra el índice de coacervación (promedio de dos mediciones ± desviación estándar) de las composiciones para el lavado manual de vajilla descritas en el Ejemplo C/1 que comprenden 0.1 % del polímero catiónico indicado medido en una dilución al 5 % con agua desionizada y en una dilución al 5 % con agua que tiene una dureza de agua de 3.9 g/l (15 gpg). Se prefieren las composiciones para el lavado manual de vajilla que mantienen, prácticamente, su índice de coacervación (es decir, lo mantienen con un valor mayor que el índice de coacervación de 6 % preferido) cuando se diluyen con agua que tiene una dureza de O g/l o 3.9 g/l (O gpg o 15 gpg). Claramente, en el método de la presente invención, dichas composiciones, proporcionarán cuidado de las manos muy eficaz, rendimiento de limpieza y espuma, independientemente de la dureza del agua de geografía de uso. Como puede leerse en la tabla más abajo, las Composiciones 3, 4 y 5 se prefieren sobre las Composiciones 6 y 7.

Solo un punto de datos disponible Ejemplos C: Composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla que se usan en el método de la presente invención Componentes menores: tintes, agentes opacantes, perfumes, conservantes, hidrótropos, iones de magnesio, diaminas, auxiliares de procesamiento y/o estabilizadores Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En cambio, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada dimensión pretende referirse tanto al valor expresado como a un intervalo funcionalmente equivalente aproximado a ese valor. Por ejemplo, una dimensión expresada como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm".

Todos los documentos mencionados en la presente descripción, incluso toda referencia cruzada o solicitud o patente relacionada, se incorporan en su totalidad en la presente descripción como referencia a menos que se excluyan o limiten expresamente de cualquier otra forma. La mención de cualquier documento no es una admisión de que constituye una materia anterior respecto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente descripción o que por sí sola, o en cualquier combinación con alguna otra referencia o referencias, enseña, sugiere o describe dicha invención. Además, en el grado en que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del mismo término en un documento incorporado como referencia, deberá regir el significado o definición asignado a ese término en este documento.

Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la materia que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, en las reivindicaciones anexas se pretende cubrir todas aquellas modificaciones y cambios que queden dentro del alcance de esta invención.

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1 . Un método para la limpieza manual de vajilla mediante el uso de una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla que comprende al menos un surfactante aniónico y al menos un polímero catiónico que tiene un peso molecular promedio menor o igual que 2, 100,000; y una densidad de carga catiónica mayor o igual que 0.45 meq/g, caracterizado porque la composición tendrá un índice de coacervación después de la dilución de al menos 2.5 %, preferentemente, de al menos 3.5 %, con mayor preferencia, de al menos 6 %; el método comprende la etapa de aplicar la composición a la vajilla.

2. Un método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el pol ímero catiónico tiene un peso molecular promedio entre 5000 y 2, 1 00,000; preferentemente, entre 1 5,000 y 1 ,000,000; con mayor preferencia, entre 50,000 y 600,000, aún con mayor preferencia, entre 350,000 y 500,000

3. Un método de conformidad con las reivindicaciones 1 -2, caracterizado además porque el polímero catiónico tiene una densidad de carga catiónica mayor o igual que 0.45 meq/g, preferentemente, de 0.45 a 5 meq/g, con mayor preferencia, de 0.45 a 2.3 meq/g, aún con mayor preferencia, de 0.45 a 1 .5 meq/g.

4. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el polímero catiónico es un polisacárido catiónico, preferentemente, seleccionado del grupo que consiste en derivados de celulosa catiónica, derivados de goma guar catiónica y mezclas de estos; con mayor preferencia, es un derivado de goma guar catiónico.

5. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el polímero catiónico se encuentra presente en un nivel de 0.001 % en peso a 10 % en peso, preferentemente, de 0.01 % en peso a 5 % en peso, con mayor preferencia, de 0.05 % a 1 % en peso de la composición total.

6. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el surfactante aniónico se incluye en un nivel de 4 % a 40 %, preferentemente, de 6 % a 32 %, con mayor preferencia, de 1 1 % a 25 % en peso de la composición total.

7. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el surfactante aniónico se selecciona del grupo que consiste en alquilsulfato, alquil etoxi sulfatos y mezclas de estos; preferentemente, mezclas de estos con un grado de etoxilación promedio combinado menor que 5, preferentemente, menor que 3, con mayor preferencia, menor que 2.

8. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende, además, de 0.01 % a 20 %, preferentemente, de 0.5 % a 10 % en peso de un surfactante seleccionado de un surfactante anfotérico, un surfactante zwitteriónico y mezclas de estos, preferentemente, seleccionados del grupo que consiste en óxido de amina y surfactantes de betaínas, con mayor preferencia, un óxido de coco dimetilamina.

9. Una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes; caracterizada además porque comprende de 0.1 % a 20 % en peso de la composición detergente líquida de un surfactante no iónico seleccionado del grupo que consiste en alcoholes alifáticos de C8-C22 con 1 a 5 moles de óxido de etileno, alquilpoliglicósidos, surfactantes de amida de ácido graso, y mezclas de estos

10. Una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende, además, un modificador de reología, preferentemente, seleccionado del grupo que consiste en éster de hidroxiácidos grasos cristalinos, especialmente, aceite de ricino hidrogenado; polisacáridos hidroxílicos cristalinos, especialmente, microfibrillas de celulosa; y mezclas de estos.

1 1 . Una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque comprende un agente nacarante que se selecciona, preferentemente, del grupo que consiste en mica recubierta tratada con dióxido de titanio, ceras nacarantes derivadas de ésteres de ácidos grasos de etilenglicol y mezclas de estos.

12. Una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; caracterizada además porque comprende al menos una proteasa, preferentemente, una proteasa de serina.

1 3. Una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; caracterizada además porque comprende, al menos un humectante, preferentemente, un humectante seleccionado del grupo que consiste en glicerol, sorbitol, lactato de sodio y urea o mezclas de estos.

1 4. Una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; caracterizada además porque comprende un emoliente seleccionado del grupo que consiste en aceites y ceras de hidrocarburos, aceites vegetales, ceras naturales y mezclas de estos.

15. El uso de una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla que comprende al menos un surfactante aniónico y al menos un polímero catiónico que tiene un peso molecular menor o igual que 2, 100,000; y una densidad de carga catiónica mayor o igual que 0.45 meq/g, caracterizado porque la composición tendrá un índice de coacervación después de la dilución de al menos 2.5 %, preferentemente, de al menos 3.5 % con mayor preferencia, de al menos 6 %, para proporcionar un beneficio positivo para la piel, especialmente para las manos, preferentemente, un beneficio positivo para la apariencia de la piel, un beneficio de sensación y/o humectación de la piel, durante una operación de lavado manual de vajilla.

16. El uso del índice de coacervación después de la dilución como el que se describe en la presente descripción, para seleccionar composiciones que comprenden un surfactante aniónico y un polímero catiónico para un beneficio positivo superior para la piel, preferentemente, un beneficio positivo para la apariencia de la piel, con mayor preferencia, un beneficio de sensación y/o humectación de la piel, durante una operación de lavado manual de vajilla.