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MX2007016475A - Articulo absorbente. - Google Patents

Articulo absorbente.

Info

Publication number
MX2007016475A
MX2007016475A MX2007016475A MX2007016475A MX2007016475A MX 2007016475 A MX2007016475 A MX 2007016475A MX 2007016475 A MX2007016475 A MX 2007016475A MX 2007016475 A MX2007016475 A MX 2007016475A MX 2007016475 A MX2007016475 A MX 2007016475A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
elastic
absorbent article
weft material
article according
weld seam
Prior art date
Application number
MX2007016475A
Other languages
English (en)
Inventor
Elisabeth Lakso
Kerstin Edwall
Margareta Wennerback
Original Assignee
Sca Hygiene Prod Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sca Hygiene Prod Ab filed Critical Sca Hygiene Prod Ab
Publication of MX2007016475A publication Critical patent/MX2007016475A/es

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Abstract

La presente invencion proporciona un articulo absorbente tal como un panal, un panal de calzoncillos, unos calzoncillos sanitarios o prenda de incontinencia. El articulo comprende cuando menos un primera material de trama elastico que esta soldado ultrasonicamente a cuando menos un segundo material de trama a lo largo de cuando menos una costura de soldadura. El segundo material de trama es diferente al primer material de trama elastico y el segundo material de trama tiene un grado de elasticidad que es diferente a la elasticidad del primer material de trama elastico. De conformidad con la invencion, la costura de soldadura ultrasonica entre el primer material de trama elastico y el segundo material de trama se refuerza para tener un a resistencia de soldadura en una direccion transversal a la costura de soldadura que es cuando menos 5N/25.4 mm. La invencion se relaciona particularmente con articulos absorbentes de tipo de calzoncillos.

Description

ARTÍCULO ABSORBENTE CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a un articulo absorbente tal como un pañal, pañal de calzoncillos, unos calzoncillos sanitarios o prenda de incontinencia, dicho articulo comprendiendo un material de trama elástico ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los articulos absorbentes como pañales, pañales de calzoncillos, calzoncillos sanitarios o prendas de incontinencia se supone que tienen un ajuste cómodo alrededor del usuario. Para articulos absorbentes de tipo de calzoncillos, también es deseable que los articulos sean capaces de ser jalados arriba y abajo sobre las caderas del usuario para permitir al usuario o cuidador poner y remover fácilmente el articulo cuando se ha ensuciado. Estos articulos deben combinar propiedades de comodidad y buen ajuste para el usuario con resistencia, de manera que el articulo sea cómodo de usar, sin embargo su integridad se mantiene cuando se pone y durante el uso. Aquellas regiones que están más sujetas al esfuerzo y en donde es más probable que ocurra una falla, son aquellas regiones en las que los elementos que comprenden los articulos absorbentes se unen juntos (es decir, las costuras del artículo) .
La Solicitud Internacional PCT/SE05/00319 describe calzoncillos higiénicos desechables que comprenden material de trama elástico, en el que los bordes laterales (costuras laterales) que unen las partes frontal y posterior del artículo se suelda y refuerzan mediante tiras no tejidas. US 2003/0120252 describe un pañal de calzoncillos que tiene una cubierta de listón fijada sobre las soldaduras de costura laterales, que proporciona una apariencia estéticamente agradable. La cubierta externa de este pañal de calzoncillos puede ser un material elástico. Las costuras laterales pueden estar ligadas adhesiva y/o ultrasónicamente. Permanece la necesidad de un artículo absorbente en que los componentes están unidos fuertemente y de manera segura, y que no se desgarran a lo largo de las costuras ni se separan cuando el artículo se somete a esfuerzo (v.gr., cuando se coloca o remueve el artículo) . Se ha encontrado que esto es de importancia particular cuando dos componentes que tienen propiedades elásticas diferentes (resistencia diferente al estirado) se unen juntos. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige a los problemas asociados con artículos conocidos de este tipo. Más específicamente, la presente invención proporcionar un articulo absorbente tal como un pañal, un pañal de calzoncillos, unos calzoncillos sanitarios o prenda de incontinencia. El artículo comprende cuando menos un primera material de trama elástico que está soldado ultrasónicamente a cuando menos un segundo material de trama a lo largo de cuando menos una costura de soldadura. El segundo material de trama es diferente al primer material de trama elástico y el segundo material de trama no es elástico o tiene un grado de elasticidad que es diferente a la elasticidad del primer material de trama elástico. De conformidad con la invención, la costura de soldadura ultrasónica entre el primer material de trama elástico y el segundo material de trama se refuerza para tener una resistencia de soldadura en una dirección transversal a la costura de soldadura que es cuando menos 2N/25.4mm. El artículo absorbente de conformidad con una modalidad de la invención es un artículo absorbente de tipo de calzoncillos, tal como un pañal de calzoncillos, calzoncillos sanitarios o calzoncillos de incontinencia. Comprende una porción frontal y una porción posterior. Las porciones frontal y posterior están unidas entre sí a lo largo de dos bordes laterales longitudinales opuestos para definir una abertura de cintura y un par de aberturas de pierna. Cuando menos una de las porciones frontal y posterior comprende el primer material de trama elástico. El artículo comprende además una porción de entrepierna colocada entre la porción frontal y la porción posterior en la dirección longitudinal del artículo, la porción de entrepierna comprendiendo el segundo material de trama. La porción de entrepierna está soldada a las porciones frontal y posterior a través de costuras de soldadura ultrasónica. En una modalidad del artículo absorbente de tipo de calzoncillos, ambas porciones la frontal y la posterior comprenden el primer material de trama elástico. En una modalidad adicional, el artículo comprende una porción de cintura frontal que está colocada en el borde de la porción frontal que está distante de la porción de entrepierna en la dirección longitudinal del artículo. La porción frontal comprende primer material de trama elástico, mientras que la porción de cintura frontal comprende el segundo material de trama. La porción de cintura frontal está soldada a la porción frontal a través de una costura de soldadura ultrasónica. Alternativa o adicionalmente, el artículo absorbente de tipo de calzoncillos de la invención puede comprender una porción de cintura posterior que está colocada en el borde de la porción posterior que está distante de la porción de entrepierna en la dirección longitudinal del artículo. La porción posterior comprende el primer material de trama elástico, mientras que la porción de cintura posterior comprende el segundo material de trama. La porción de cintura posterior está soldada a la porción posterior a través de una costura de soldadura ultrasónica. Deseablemente, el primer material de trama elástico de tipo de calzoncillos es un material laminado. El material laminado puede estar compuesto de primera y segunda capas de material fibroso de una capa de película elástica colocada entre la primera y segunda capas fibrosas. El primer material de trama elástico puede ser el único componente en las porciones frontal y posterior en cuando menos 20%, de preferencia 25%, más preferentemente 30%, de manera más preferible 405 del área superficial total del artículo absorbente, y es de preferencia respirable. Típicamente, el material de trama elástico tiene un Régimen de Transmisión de Vapor de Agua de conformidad con ASTM E96-00 Procedimiento D de cuando menos 1500 g/cm2 24h, de preferencia cuando menos 3000 g/m2 24h. El segundo material de trama de preferencia tiene una elasticidad que es inferior que la elasticidad del primer material de trama elástico. Los materiales no tejidos son apropiados para el segundo material de trama. Además de lo anterior, la costura de soldadura ultrasónica entre el primer material de trama elástico y el segundo material de trama se refuerza para tener una resistencia de soldadura en una dirección transversal a la costura de soldadura que es cuando menos 7N/25.4mm, de preferencia cuando menos 9N/25.4mm. El refuerzo de la costura de soldadura se puede proporcionar mediante una capa adicional de material de trama que se une a la costura de soldadura. Esta capa adicional de material de trama se puede extender a lo largo de cuando menos 50%, de preferencia a lo largo de cuando menos 75%, más preferentemente a lo largo de cuando menos 100% de la longitud de la costura de soldadura a la que está unida. Como una alternativa, el refuerzo de la costura de soldadura se puede proporcionar mediante pegamento que se aplica a lo largo de 50-100%, de preferencia a lo largo de 7-90% de la longitud de la costura de soldadura. De conformidad con la presente invención, el artículo absorbente de tipo de calzoncillos comprende además un conjunto absorbente, el conjunto absorbente comprendiendo una hoja posterior impermeable al líquido, una hoja superior permeable al líquido y un núcleo absorbente encerrado entre las mismas. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un pañal de calzoncillos. La Figura 2 es una vista de planta del pañal de calzoncillos en su estado plano, completan-ente extendido antes de la formación como se ve desde el lado orientado al cuerpo. La Figura 3 es una vista de planta correspondiente desde el lado opuesto al orientado a la prenda de vestir del pañal de calzoncillos. La Figura 4 es una sección transversal de conformidad con la línea VI-VI en la Figura 3. La Figura 5 es una sección transversal a través de un laminado elástico de conformidad con la línea VII-VII en la Figura 3. Las Figuras 6-7 muestran, esquemáticamente, el método para medir la resistencia de soldadura. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE MODALIDADES PREFERIDAS. Artículo absorbente El término "artículo absorbente" se refiere a productos que se colocan contra la piel del usuario para absorber y contener exudados corporales, como orina, heces y fluido menstrual. La invención se refiere principalmente a artículos absorbentes desechables, que significa artículos que no se pretende que sean lavados o restaurados de otra manera o reutilizados como un artículo de absorción después del uso. La invención se refiere a "artículos absorbentes de tipo de calzoncillos". Los ejemplos de estos artículos absorbentes de tipo calzoncillos son pañales de calzoncillos, calzoncillos sanitarios y calzoncillos de incot-tinencia. El "estado extendido" del artículo se define en la presente como un estado en el que el artículo se ha extendido en todas las cuatro direcciones hasta un grado tal que todos los materiales elásticos contenidos en el mismo, tales como el material de trama elástico, los elásticos de cintura, los elásticos de pierna, están extendidos de manera que no reunirán ninguna parte del producto, es decir, el producto completo está totalmente plano. El artículo está extendido solamente hasta un grado tal que esta condición plana se alcanza. La Figura 1 muestra una modalidad de un artículo 1 absorbente que es un pañal de calzoncillos para un bebé o un adulto incontinente. El artículo comprende cuando menos un primer material de trama elástico 10. Este material 10 de trama elástico se describe con detalle en lo que sigue: La elasticidad en la dirección x del material 10 de trama elástico debe ser cuando menos 30%, de preferencia cuando menos 50%, más preferentemente por lo tríenos 70%, como se mide por la prueba de elasticidad especificada en la presente. De preferencia, el material 10 de trama elástico también es elástico en la dirección y del artículo. Sin embargo, la elasticidad en la dirección y es de preferencia menor que en la dirección x. La elasticidad en la dirección y debe ser cuando menos 20%. Otro método de caracterizar la elasticidad del laminado es especificar el peso de base del material de trama elástico antes y después de estirarse. En este caso, un material de trama elástico apropiado tiene un peso de base de alrededor de 80 g/m2 eñ condición no estirado, y se puede estirar un peso de base de 65 g/m2. El material 10 de trama elástico es de preferencia un material 9 laminado. En la modalidad ilustrada en la Figura 5, el material 10 de trama elástico es un laminado 9 elástico compuesto de primera y segunda capas externas de material fibroso (es decir, no tejido) 11 y 12 y una capa 13 de película elástica colocada entre las capas fibrosas. Sin embargo, se entiende que otros tipos de materiales de trama elásticos se pueden usar, tales como materiales no tejidos elásticos, materiales no tejidos que en sí nó son elásticos, pero que se han hecho elásticos por medio de hilos elásticos, etc. Los materiales de trama elásticos pueden comprender una capa o dos o más capas que se han laminado. El peso de base total del material 10 de trama elástico es de preferencia 100 g/m2 o menos, más preferentemente no más de 90 g/m2. En el laminado elástico mostrado y descrito en la presente, se prefiere que las capas 11 y 12 fibrosas externas se seleccionan de manera que, en combinación con la capa 13 de película elástica interna, proporcionen el material de elevada resistencia a la perforación. Deben proporcionar también un tacto suave y semejante a tela al laminado. Los ejemplos de materiales apropiados son tramas cardadas y materiales ligados por hilado. El peso de base de las capas de material fibroso deben ser entre 10 y 35 g/np , de preferencia entre 12 y 30 g/m2, más preferentemente entre 15 y 25 g/m2. Los ejemplos de polímeros apropiados usados en los materiales fibrosos son polietileno, poliésteres, polipropileno y otros homopolímeros y copolímeros de poliolefina. Las fibras naturales, por ejemplo algodón, también se pueden usar en tanto que proporcionen las propiedades requeridas. Una mezcla de polímeros pueden contribuir a una flexibilidad superior de las capas fibrosas, y a través de esto, proporcionan al material fibroso un alargamiento superior a carga máxima. Una mezcla de polímeros de polietileno y polipropileno ya probado proporcionar buenos resultados a este respecto. También es posible que las capas fibrosas comprendan una mezcla de fibras de diferentes polímeros. La capa 13 de película elástica es de conformidad con una modalidad de la invención una película elástica perforada que tiene un peso de base entre 20 y 80 g/m2, de preferencia e3ntre 20 y 60 g/m2. La película puede ser cualquier polímero elástico apropiado, natural o sintético. Algunos ejemplos de materiales apropiados para la película elástica son polietilenos de baja cristalinidad, polietileno de baja cristalinidad catalizado con metalocerto, copolímeros de etileno acetato de vinilo (EVA) , poliuretano, poliisopreno, copolímeros de butadieno-estireno, copolímeros de bloque de estireno, tal como estireno/isopropileno/estireno (SIS) , estireno/bitadieno/estireno /SBS), o copolímero de bloque de etireno/etileno-butadieno/estireno. Las mezclas de estos polímeros también se pueden usar así como otros materiales de modificación elastoméricos o no elastoméricos. Un ejemplo de una película apropiada es una película elastomérica de tres capas perforada de PE-CS, EBS-PE.
El laminado 9 elástico se puede fabricar de conformidad con el método descrito en WO 03/047488, en donde una capa 11 ligada por hilado se aplica a la película 13 en un estado pegajoso y de esta manera se ligará a la capa de película, mientras que la otra capa 12 ligada por hilado se lamina adhesivamente a la capa 13 de película usando por ejemplo un adhesivo de fusión en caliente sensible a la presión. Alternativamente, el laminado se fabrica de conformidad con una versión modificada de este método conocido, la modificación siendo que el laminado se estira por incrementos (a través de engranajes de interengranado (IMG), hasta un punto debajo del alargamiento de la carga de pico de las capas no tejidas. La otra capa también se puede estirar hasta un punto por debajo de la carga de pico de alargamiento o hasta un punto en el que se desgarrará durante el estirado. El método descrito en WO 03/047488 involucra estirar el laminado por encima del punto de falla del material fibroso, de manera que las capas no elásticas se rompan completamente. Por lo tanto, como se describe en WO 03/047488, el alargamiento del laminado no está limitado por el módulo de estirado del material no elástico. En una modalidad preferida cuando menos una, de preferencia ambas capas fibrosas que están litadas a la película elástica, (en contraste con el método descrito en WO 03/047488) no se desgarran completamente durante la fabricación de un laminado de conformidad con la presente invención. La selección de materiales fibrosos que tienen un alargamiento a carga máxima mayor que la elasticidad del laminado elástico permite que la película elástica se estiren sin ser impedida por las capas fibrosas. Dicha selección también asegura que las capas fibrosas contribuyan a la resistencia a la perforación del laminado, ya que no están completamente desgarradas o rotas durante la fabricación. De preferencia ambas capas fibrosas o cuando menos una de las capas fibrosas tienen un alargamiento a carga máxima que es cuando menos 10% superior a la elasticidad del laminado. Esto se describe con mayor detalle en PCT/SE2004/001005, que se incorpora en la presente por referencia. La opacidad de una capa de material es la capacidad característica de una capa de material de esconder visualmente de la vista un objeto o patrón subyacente. La opacidad se mide en %, en donde 100% de opacidad significa que nada se puede ver a través de la capa de material y 0% significa que la capa de material es completamente transparente. La opacidad se mide por la Prueba de Opactidad descrita en PCT/SE2004/001415, que está basada en dato de factor luminoso-reflectancia. La opacidad del material 10 de trama elástico se puede obtener mediante incorporación de rellenos oopacificadores en el laminado 9, particularmente en la película 13 elástica. Estos pigmentos pueden ser tintes orgánicos o inorgánicos, agentes colorantes, y agentes de blanqueado. Los materiales inorgánicos tales como tióxido de titanio, carbonatos inorgánicos, carbonatos sintéticos, talco, sinita de nafelina, hidróxido de magnesio, tierra diatomácea de trihidrato de aluminio, mica, sílices naturales o sintéticas, arcillas calcinadas y mezclas de los mismos son todos ejemplos de rellenos opacificadores preferidos. El relleno se añade de preferencia como un lote maestro en la extrusión de la película. Un ejemplo de una concentración apropiada es alrededor de 5% de relleno por peso de la película. Se prefiere que el material 10 de trama elástico tenga capacidad de respiración (Régimen de Transmisión dee Vapor de Agua) de conformidad con ASTM E96-00 Procedimiento D de cuando menos 1500 g/m2 24h, de preferencia cuando menos 3000 g/m2 24 h. El área abierta de la catpa de película elástica es de preferencia cuando menos 5%, más preferentemente cuando menos 8%. El área abierta se mide mediante métodos de análisis de imagen y se define como la suma del área de agujero dividida entre el área total de la muestra de película. El primer material 10 de trama elástica se suida ultrasónicamente a cuando menos un segundo material 21 de trama a lo largo de cuando menos una costura 8 de soldadura. Este segundo material 21 de trama se describe con detalle en lo siguiente: El segundo material 2 de trama también debe proporcionar un tacto suave semejante a tela al artículo 1 absorbente. Ejemplos de materiales apropiados son materiales no tejidos, tales como tramas cardadas y materiales ligados por hilado. El peso de base del segundo material de trama debe ser entre 10 y 35 g/m2, de preferencia entre 12 y 30 g/m2, más preferentemente entre 15 y 25 g/m2. Los ejemplos de polímeros apropiados usados en el segundo material de trama son polietileno, poliésteres, polipropileno y otros homopolímeros y copolímeros de poliolefina. Las fibras naturales, por ejemplo algodón, también se pueden usar en tanto proporcionen las propiedades requeridas. Una mezcla de polímeros puede contribuir a una flexibilidad superior del segundo material de trama, y a través de este, proporcionar el segundo material 21 de trama un alargamiento superior a carga máxima. Una mezcla de polímeros de polietileno y polipropileno ha probado que proporciona buenos resultados a este respecto. También es posible que el segundo material 21 de trama comprenda una mezcla de fibras de diferentes polímeros. De preferencia, el segundo material 21 de trama es respirable. El segundo material 21 de trama es diferente al primera material 10 de trama elástico. Mediante esto se da a entender que son diferentes en cuando menos una característica, v.gr., construcción, composición, textura, etc. No se requiere que el segundo material 21 de trama tenga una composición diferente al primer material 10 de trama elástico (es decir, ambos pueden comprender los mismos polímeros, sin embargo en formas diferentes) . Sin embargo, el segundo material 21 de trama debe tener un grado de elasticidad que es diferente a la elasticidad del primer material 10 de trama elástico, o el segundo material de trama puede ser no elástico. La elasticidad de los materiales de trama se puede determinar utilizando la prueba de elasticidad especificada en la presente. En una modalidad, el segundo material 21 de trama tiene una elasticidad que es inferior a la elasticidad del primer material 10 de trama elástico.
La costura 8, 17a, 18a de soldadura ultrasónica entre el primer material 10 de trama elástico y el segundo material 21 de trama se refuerza para tener una resistencia de soldadura en una dirección transversal a la costura de soldadura que es cuando menos 5N/25.4 mm. Esta resistencia de soldadura se ha encontrado que es suficiente de manera que la costura de soldadura no falle bajo los esfuerzos a los que se somete el artículo 1 absorbente mientras que se coloca. De preferencia, la costura 8, 17a, 18a de soldadura ultrasónica entre el primer material 10 de trama elástico y el segundo material 21 de trama se refuerza para tener una resistencia de soldadura en una dirección transversal a la costura de soldadura que es cuando menos 7N/25.4mm, de preferencia cuando menos 9N/25.4mm. El pañal de calzoncillos ilustrado en las Figuras 1, 2 y 3 típicamente comprende una porción 5 frontal y una porción 6 posterior. El artículo tiene una dirección y longitudinal y una dirección x transversal. Cómo se ve en la Figura 1, las porciones frontal y posterior están unidas entre sí a lo largo de dos bordes 4 laterales longitudinales opuestos para definir una abertura 15 de cintura y un par de abertura 16 de pierna. Cuando menos una de las porciones 5, 6 frontal y posterior comprende primer material 10 de trama elástico, como se describe arriba. El pañal comprende además una porción 7 de entrepierna colocado entre la porción 5 frontal y la porción 6 posterior en la dirección y longitudinal del artículo. La porción 7 de entrepierna comprende el segundo material 21 de trama como se describe arriba. La porción 7 de entrepierna está soldada a las porciones frontal 5 y posterior 6 a través de las costuras 8 de soldadura ultrasónica. Estas costuras de soldadura ultrasónica tienen una resistencia de soldadura en una dirección transversal a la costura de soldadura como se define arriba. La porción 5 frontal se define mediante una costrua 17a de soldadura uniéndola, a la porción 17 de cintura frontal, los bordes 4 laterales longitudinales del artículo y la costura 8 de soldadura uniéndola a la porción 7 de entrepierna. En uso, la porción 5 frontal está colocada en el abdomen del usuario. La porción posterior sé define de una manera similar: mediante una costura 18a de soldadura que la une a la porción 18 de cintura posterior, los bordes 4 laterales longitudinales del artículo y la costura 8 de soldadura uniéndola a la porción 7 de entrepierna. La porción de entrepierna se define en los bordes longitudinales mediante los bordes de las aberturas 16 de pierna del articulo y en los bordes transversales mediante las costuras 8 de soldadura arriba descrita. Como se menciona arriba, cuando menos una de las porciones 5 y 6 frontal y posterior del artículo 1 comprenden un material 10 de trama elástico. De preferencia ambas porciones 5 y 7 frontal y posterior comprenden material 10 de trama elástico. El material 10 de trama elástico es de preferencia el mismo en ambas porciones frontal 5 y posterior 6, sin embargo, el material 10 de trama elástico puede ser diferente en las porciones frontal 5 y posterior 6. El material de trama elástico puede ser el único componente de las porciones frontal 5 y posterior 6 en cuando menos 20%, de preferencia 25%, más preferentemente 30%, de manera más preferente 40% del área superficial total del artículo absorbente. El artículo 1 absorbente tipo calzoncillos de conformidad con la invención también puede comprender una porción 17 de cintura frontal, que está colocada en el borde de la porción 5 frontal que está distante de la porción 7 de entrepierna en la dirección y longitudinal del artículo. Como se describe arriba, la porción 5 frontal comprende el primer material 10 de trama elástico, mientras que la porción 17 de cintura frontal comprende el segundo material 21 de trama. La porci'^on 17 de cintura frontal está soldada a la porción 5 frontal a través de una costura 17a de soldadura ultrasónica. Estas costuras de soldadura ultrasónicas tienen una resistencia de soldadura en una dirección transversal a la costura de soldadura como se define arriba. El artículo 1 absorbente tipo calzoncillos alternativa o adicionalmente puede comprender una porción 18 de cintura posterior que está colocada en el borde de la porción 6 posterior que está distante de la porción 7 de entrepierna en la dirección y longitudinal del artículo. La porción 6 posterior comprende el primer material 10 de trama elástico, mientras que la porción 18 de cintura posterior comprende el segundo material 21 de trama. La porción 18 de cintura posterior está soldada a la porción 6 posterior a través de una costura 18a de soldadura ultrasónica. Estas costuras de soldadura ultrasónica tienen una resistencia de soldadura en una dirección transversal a la costura de soldadura como se define arriba. El material de la porción 18 de cintura posterior no necesita ser el mismo que aquel de la porción 17 de cintura frontal. El refuerzo de la costura de soldadura se puede proporcionar mediante una capa adicional de material 14 de trama que está unido a la costura 8, 17a, 18a de soldadura, de modo que la costura de soldadura obtenga la resistencia de soldadura requerida. La capa adicional del material 14 de trama se puede unir a la costura 8, 17a, 18a de soldadura al mismo tiempo que el resto de la costura se une - es decir, a través de soldadura ultrasónica. Alternativamente, se puede añadir a la costura 8, 17a, 18a de soldadura en una etapa posterior, aún cuando se prefiere la junta simultánea por facilidad de fabricación. La capa adicional del material 14 de trama se puede unir a través de adhesión, soldadura ultrasónica, soldadura térmica o cualquier método conocido por la persona experta para unir dos tramas de material. En una modalidad preferida, la capa adicional de material 14 de trama se coloca entre el primer material 10 dé trama elástico y el segundo material 21 de trama (es decir, emparedada entre los mismos en el área de la costura de soldadura) . Alternativamente, puede estar colocada en la superficie externa del primer material 10 de trama elástico o la superficie externa del segundo material 21 de trama, en el área de la costura de soldadura. Dos capas adicionales de material 14 de trama pueden estar presentes - una en el exterior de cada cara de la costura de soldadura. La capa adicional del material 14 de trama se extiende a lo largo de cuando menos 50%, de preferencia a lo largo de cuando menos 75%, más preferentemente a lo largo de cuando menos 100% de la longitud de la costura 8, 17a, 18a de soldadura a la que está unido. La capa adicional de material 14 de trama es de preferencia un material no tejido. De preferencia, la capa adicional de material 14 de trama es una tira de material. La capa adicional de material 14 de trama no necesita ser una pieza separada de material que se une al artículo 1 absorbente. Siempre y cuando los requerimientos de resistencia de soldadura se llenen, la capa adicional de material 14 de trama puede ser un componente del artículo absorbente en la soldadura. Por ejemplo, las porciones 17, 18 de cintura frontal y posterior se forman comúnmente de más de una capa de material de trama. Una capa de no tejido se puede dobar de manera que la línea de doblez forme el borde externo del pañal 1 de calzoncillos en la dirección longitudinal (y), mientras que los dos bordes del material de trama se encuentran en la costura 17a, 18a de soldadura. Si este es el caso, es suficiente para los propósitos de la presente invención que ambas capas que comprenden las porciones 17, 18 de cintura estén soldadas a las porciones 5, 6 frontal/posterior. En tanto haya cuando menos una capa adicional de material 14 de trama en el área de la costura de soldadura, la invención se realiza.
El refuerzo también puede proporcionarse mediante pegamento, que se aplica a lo largo de 50-100%, de preferencia a lo largo de 70-90% de la longitud de la costura 8, 17a, 18a de soldadura, de manera que la costura de soldadura obtiene la resistencia de soldadura requerida. El pegamento se puede aplicar simultáneamente con la soldadura ultrasónica, o en una etapa posterior. Si se aplica simultáneamente con la soldadura ultrasónica, el pegamento se puede aplicar a las superficies del primer material 10 de trama elástico y el segundo material 21 de trama que hacen contacto dentro de la costura de soldadura. Alternati aitiente, se puede aplicar a una o ambas superficies del primer material 10 de trama elástico yt/o el segundo material 21 de trama que no están en contacto con la costura de soldadura. Si se aplica en una etapa posterior, el pegamento se puede aplicar a una o ambas superficies externas de la costura 8, 17a, 18a de soldadura. El artículo 1 absorbente tipo calzoncillos de conformidad con la invención puede comprender además un conjunto 3 absorbente, el conjunto 3 absorbente comprendiendo una hoja 19 posterior impermeable al líquido, una hoja 20 superior permeable al líquido y un núcleo 2 absorbente encerrado entre las mismas (Figura 4). Estos Componentes se describen en lo que sigue: Hoja superior La hoja 20 superior permeable al líquido puede consistir de un material no tejido, v.gr., ligado por hilado, soplado por fusión, cardado, hidroenredado, tendido en húmedo, etc. Los materiales no tejidos apropiados pueden estar compuestos de fibras naturales, tales como fibras de pulpa de madero o algodón, fibras hechas por el hombre, tales como poliéster, polietileno, polipropileno, viscosa, etc., o de una mezcla de fibras naturales y hechas por el hombre. El material de hoja superior puede estar compuesta además de fibras de estopa, que se pueden ligar entre sí en un patrón de enlace, como se describe, v.gr., en EP-A-1 035 818. Ejemplos adicionales de materiales de hoja superior son espumas porosas, películas plásticas ranuradas, etc. Los materiales apropiados como materiales de hoja superior deben ser suaves y no irritantes a la piel y se pretenden para ser fácilmente penetrados por fluido corporal, v.gr., orina o fluido menstrual. La hoja superior puede ser diferente para diferentes partes del artículo absorbente. Hoja posterior La hoja 19 posterior impermeable al líquido comprendida en el conjunto 3 absorbente en el lado orientado a la prenda de vestir del núcleo 2 absorbente es de un material impermeable al líquido, tal como una película plástica delgada, v.gr., una película de polietileno o polipropileno, un material no tejido revestido con un material impermeable al líquido, un material no tejido hidrofóbico que resisten la penetración de líquido o un laminado que comprende películas plásticos y materiales no tejidos. La hoja 19 posterior puede ser respirable de manera de permitir que el vapor escape del núcleo absorbente, mientras que todavía impide que los líquidos pasen a través de la misma. Ejemplos de materiales de hoja posterior respirable son películas poliméricas porosas, laminados no tejidos de capas ligadas por hilado o sopladas por fusión, laminados de películas poliméricas porosas y no tejidos. La hoja 19 posterior es de preferencia no elástica. Núcleo absorbente El "núcleo absorbente" es la estructura absorbente dispuesta en el conjunto absorbente del artículo absorbente. El núcleo 2 absorbente puede ser de cualquier clase convencional. Ejemplos de materiales absorbentes que ocurren comúnmente son pulpa de pelusilla celulósica, capas de papel delgado, polímeros altamente absorbentes (denominados superabsorbentes), materiales de espuma absorbente, materiales no tejidos absorbentes o lo semejante. Es común combinar pulpa de pelusilla celulósica con polímeros superabsorbentes en un núcleo absorbente. Los polímeros superabsorbentes son materiales orgánicos o inorgánicos hinchables con agua, insolubles en agua capaces de absorber cuando menos alrededor de 20 veces su peso y en una solución acuosa que contiene 0.9 por ciento en peso de cloruro de sodio. Los materiales orgánicos apropiados para uso como un material superabsorbente pueden incluir materiales naturales tales como polisacáridos, polipéptidos y lo semejante, así como materiales sintéticos tales como polímeros de hidrogel sintéticos. Estos polímeros de hidrogel incluyen por ejemplo, sales de metal alcalino de ácidos poliacrílicos, poliacrilamidas, alcohol de polivinilo, poliacrilatos, poliacrilamidas, piridinas de polivinilo y lo semejante. Otros polímeros apropiados incluyen almidón injertado con acrilonitrilo hidrolizado, almidón injertado con ácido acrílico y copolimeros de isobutileno anhídrido maleico y mezclas de los mismos. Los polímeros de hidrogel están de preferencia ligeramente reticulados para hacer al material substancialmente insoluble en agua. Los materiales superabsorbentes preferidos están reticulados superficialmente además de manera que la superficie externa o coraza de la particula, fibra, escama, esfecra, etc., superabsorbente, posea una densidad de reticulación superior que la porción interna del superabsorbente. Los materiales superabsorbentes pueden estar en cualquier forma apropiada para uso en compuestos absorbentes incluyendo partículas, fibras, escamas, esferas, y lo semejante. Se proporciona una capacidad de absorción elevada mediante el uso de cantidades elevadas de material superabsorbente. Para un núcleo absorbente que comprende una matriz de fibras hidrofílicas, tales como fibras celulósicas, y material superabsorbente, la proporción de material superabsorbente es de preferencia entre 10 y 90% en peso, más preferentemente entre 30 y 70% en peso. Es convencional en artículos absorbentes tener núcleos absorbentes que comprenden capas de diferentes propiedades con respecto a capacidad receptora de líquido, capacidad de distribución de líquido y capacidad de almacenamiento. Los cuerpos absorbentes delgados, que son comunes en pañales para bebé por ejemplo y protecciones de incontinencia, frecuentemente comprendern una estructura mixta o en capas comprimida de pulpa de pelusilla celulósica y polímeros superabsorbentes. El tamaño y capacidad absorbente del núcleo absorbente se pueden variar para ser apropiados para diferentes usos tales como para bebés o para personas incontinentes adultas. El núcleo absorbente puede incluir además una capa de distribución de adquisición colocada sobre el cuerpo absorbente primario y que está adaptada para recibir rápidamente y almacenar temporalmente el líquido descargado antes de que se absorba por el núcleo absorbente primario.
Estas capas de distribución de adquisición son bien conocidas en el ramo y pueden estar compuestas de huatas fibrosas porosas o materiales de espuma. DESCRIPCIÓN DE MÉTODOS DE PRUEBA Prueba de elasticidad El método mide como un material elástico se comporta a ciclos repetidos de carga y descarga. La muestra se estira a un alargamiento predeterminado y un movimiento cíclico entre 0 y el alrgamiento predeterminado se realiza.
Las fuerzas deseadas de carga y descarga sé registran. El alargamiento permanente, es decir, restante, del material relajada se mide. Un probador de tensión, Lloyd LRX, capaz de realizar movimientos cíclicos y equipado con una impresora/trazador o presentación de software se utiliza. La muestra se prepara cortándola a una anchura de 25 mm y una longitud que es de preferencia 20 mm más larga que la distancia entre las abrazaderas del probador de tensión. El probador de tensión se calibra de conformidad con las instrucciones del aparato. Los parámetros necesarios para la pruega (fuerzas de carga y descarga) se ajustan a: Velocidad de cruceta: 500 mm/min Distancia de abrazadera. 50 mm Precarga: 0.05 N La muestra se coloca en las abrazaderas de conformidad con las marcas y se asegura que la muestra esté centrada y sujetada perpendicularmente en las abrazaderas. El probador de tensión se inicia y se realizan tres ciclos entre 0 y el alargamiento predeterminado, igual a la primera carga definida más elevada. Antes del último ciclo, la muestra se relaja durante 1 minuto, y el alargamiento permanente se mide estirando la muestra hasta que se detecta una fuerza de 0.1 N y el alargamiento se lee. El alargamiento permanente después de la relajación debe ser menos de 10% y se mide mediante el método anterior. De esta manera, una elasticidad de 305 se define ya que el laminado debe tener una relajación permanente después del alargamiento de menos de 10% después de ser ejercido a un alargamiento de 305 en el probador de tensión anterior. Un alargamiento de 305 significa un alargamiento a una longitud que es 305 más larga que la longitud inicial de la muestra. Método de prueba para medir resistencia de soldadura La resistencia a la tensión de las costuras de soldadura se mide de conformidad con el método descrito en la solicitud de patente PCT 2004/001004 8referencia ASTM D 882) . Especímenes de muestra rectangulares se cortan de los artículos absorbentes de modo que la costura de soldadura reforzada se extienda a través de la muestra, substancialmente perpendicular a los bordes de la muestra. La anchura de los especímenes de muestra es 25.4 mm, y la longitud es - si es posible - 50 mm más larga que la distancia entre las abrazaderas del instrumento de prueba de tensión Instron 4301. las Figuras 6 y 7 ilustran como los especímenes de muestra se montan en las abrazaderas del instrumento. Se debe entender que, aún cuando la invención se ha descrito con referencia a modalidades preferidas, son posibles modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones. En particular, la invención se ha descrito con referencia a artículos absorbentes de tipo de calzoncillos, pero las particularidades de la invención son igualmente aplicables a otros artículos absorbentes, tales como pañales. Por lo tanto, la invención pretende cubrir cualesquiera variaciones o equivalentes que estén dentro de la práctica conocida o acostumbrada dentro del campo técnico al que pertenece. El alcance de la presente invención se define únicamente por las reivindicaciones que se anexan en la presente.

Claims (17)

  1. REIVINDICACIONES 1.- Un artículo absorbente tal como un pañal de calzoncillos, unos calzoncillos sanitarios o unos calzoncillos de incontinencia, el artículo comprendiendo cuando menos un primer material de trama elástico que está soldado ultrasónicamente a cuando menos un segundo material de trama a lo largo de cuando menos una costura de soldadura, el segundo material de trama siendo diferente al primer material de trama elástico, el segundo material de trama siendo no elástico o teniendo un grado de elasticidad que es diferente a la elasticidad del primer material de trama elástico, caracterizado en que la costura de soldadura ultrasónica entre el primer material de trama elástico y el segundo material de trama se refuerza para tener una resistencia de soldadura en una dirección transversal a la costura de soldadura de cuando menos 5N/25.4 mm.
  2. 2.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado en que el artículo comprende una porción frontal y una porción posterior, en donde las porciones frontal y posterior están unidas entre sí a lo largo de dos bordes laterales longitudinales opuestos para definir una abertura de cintura y un par de aberturas de pierna, cuando menos una de las porciones frontal y posterior comprendiendo el primer material de trama elástico, el artículo comprendiendo además una porción de entrepierna colocada entre la porción frontal y la porción posterior en la dirección longitudinal del artículo, la porción de entrepierna comprendiendo el segundo material de trama, la porción de entrepierna estando soldada a las porciones frontal y posterior a través de costuras de soldadura ultrasónica.
  3. 3.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado en que ambas porciones frontal y posterior comprenden el primer material de trama elástico.
  4. 4.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado en que el artículo comprende una porción de cintura frontal que está colocada en el borde de la porción frontal que está distante de la porción de entrepierna en la dirección longitudinal del artículo, la porción frontal comprendiendo el primer material de trama elástico, la primera porción de cintura comprendiendo el Segundo material de trama y la porción de cintura frontal estando soldada a la porción frontal a través de una costura de soldadura ultrasónica.
  5. 5.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado en que el artículo comprende una porción de cintura posterior que está colocada en el borde de la porción posterior que está distante de la porción de entrepierna en la dirección longitudinal del artículo, la porción posterior comprendiendo un primer material de trama elástico, la porción de cintura posterior comprendiendo el segundo material de trama y la porción de cintura posterior estando solada a la porción posterior a través de una costura de soldadura ultrasónica.
  6. 6.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado en que el primer material de trama elástico es un material laminado.
  7. 7.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado en que el material laminado está compuesto de primera y segunda capas de material fibroso y una capa de película elástica colocada entre la primera y segunda capas fibrosas.
  8. 8.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2-7, caracterizado en que el primer material de trama elástico es el único componente de las porciones frontal y posterior en cuando menos 20%, de preferencia 25%, más preferentemente 30%, de manera más preferente 40% del área superficial total del artículo absorbente.
  9. 9. - Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el primera material de trama elástico es respirable.
  10. 10.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado en que el primer material de trama elástico tiene un Régimen de Transmisión de Vapor de Agua de conformidad con ASTM E96-00 Procedimiento D e cuando menos 1500 g/cm2 24h, de preferencia cuando menos 3000 g/m2 24h
  11. 11.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado en que el segundo material de trama tiene una elasticidad que es inferior a la elasticidad del primer material de trama elástico.
  12. 12.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el segundo material de trama es un material no tejido.
  13. 13.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la costura de soldadura ultrasónica entre el primer material de trama elástico y el segundo material de trama se refuerza para tener una resistencia de soldadura en una dirección transversal a la costura de soldadura que es cuando menos 7N/25.4 mm, de preferencia cuando menos 9N/256.4 mm.
  14. 14.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el refuerzo se proporciona por una capa adicional de material de trama que está unida a la costura de soldadura.
  15. 15.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado en que la capa adicional de material de trama se extiende a lo largo de cuando menos 50%, de preferencia a lo largo de cuando menos 75%, más preferentemente a lo largo de cuando menos 100% de la longitud de la costura de soldadura a la que está unida.
  16. 16.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-11, caracterizado en que el refuerzo se proporciona mediante pegamento que se aplica a lo largo de 50-100%, de preferencia a lo largo de 70-90% de la longitud de la costura de soldadura.
  17. 17.- Un artículo absorbente de tipo de calzoncillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el artículo comprende además un conjunto absorbente, el conjunto absorbente comprendiendo una hoja posterior impermeable al líquido, una hoja superior permeable al líquido y un núcleo absorbente encerrado entre las mismas.
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