KR20080039886A

KR20080039886A - 흡수 물품

Info

Publication number: KR20080039886A
Application number: KR1020087002417A
Authority: KR
Inventors: 커스틴 에드월; 마르가레타 웬너백; 엘리사베스 락소
Original assignee: 에스체아 히기에너 프로덕츠 악티에볼라그
Priority date: 2008-01-29
Filing date: 2005-07-14
Publication date: 2008-05-07

Abstract

본 발명은 기저귀, 팬티 기저귀, 생리용 팬티 또는 실금용 의복과 같은 흡수 물품을 제공한다. 물품은 적어도 하나의 제 1 탄성 웹 재료를 포함하고 이것은 적어도 하나의 용접 이음매를 따라 적어도 하나의 제 2 웹 재료에 초음파 용접되어 있다. 제 2 웹 재료는 제 1 탄성 웹 재료와 다르며 상기 제 2 웹 재료는 제 1 탄성 웹 재료의 탄성과 다른 탄성도를 갖는다. 본 발명에 따르면, 제 1 탄성 웹 재료와 제 2 웹 재료 간의 초음파 용접 이음매는 적어도 5N/25.4mm인 용접 이음매에 가로지르는 방향의 용접 강도를 갖도록 보강되어 있다. 본 발명은 특히 팬티형 흡수 물품에 관련된다.

기저귀, 팬티형, 흡수 물품, 탄성, 초음파 용접.

Description

흡수 물품{ABSORBENT ARTICLE}

본 발명은 기저귀, 팬티 기저귀, 생리용 팬티 또는 실금용 의복과 같은 흡수 물품에 관한 것이며, 상기 물품은 탄성 웹 재료를 포함한다.

기저귀, 팬티 기저귀, 생리용 팬티 또는 실금용 의복과 같은 흡수 물품은 착용자에 대해 편안한 맞음새를 가질 것을 생각하게 된다. 팬티형 흡수 물품에 대해 물품은 착용자의 엉덩이에서 위 아래로 당겨 올리고 내릴 수 있어서 더럽혀졌을때 착용자 또는 간호자가 물품을 쉽게 입히고 제거하도록 하는 것이 또한 바람직하다. 이러한 물품은 강도와 함께 사용자에 대해 편안하고 양호한 맞음새의 성질들을 조합하고 있어서, 물품이 착용자에게 편안하도록 하고, 착용하고 있을 때 및 사용 중에 여전히 일체성을 유지하고 있도록 해야 한다. 가장 변형작용을 받는 영역들, 그리고 가장 쇠약하기 쉬운 곳은 흡수물품에 포함되는 요소들이 함께 접합되어 있는 영역들(즉, 물품의 이음매들)이다.

국제출원 PCT/SE05/000319는 물품의 전방부와 후방부를 접합하는 측 가장자리(측 이음매)를 용접하고 부직 스트립에 의해 보강한 탄성 웹 재료를 포함하는 일회용 위생 팬티를 개시한다.

US 2003/0120252는 미적으로 유쾌한 외관을 제공하는 측 이음매 용접부 위에 부착된 리본 커버를 갖는 팬티 기저귀를 기술한다. 이 팬티 기저귀의 외부 커버는 탄성 재료일 수도 있다. 측 이음매는 접착제에 의해 및/또는 초음파 본딩에 의해 접착될 수도 있다.

구성요소들을 강하고 확고하게 접합하고, 물품을 변형작용을 시켰을 때(예를 들면, 물품을 입거나 벗어버릴 때) 이음매를 따라 찢어지거나 분리하지 않는 흡수 물품에 대한 필요가 남아 있다. 이것은 다른 탄성(다른 스트레치 저항성)을 갖는 두 구성요소들이 함께 접합될 때 특히 중요하다는 것을 알게 되었다.

발명의 개요

본 발명은 이런 형태의 공지의 물품과 연관된 문제들을 해결한다. 더 구체적으로, 본 발명은 기저귀, 팬티 기저귀, 생리용 팬티 또는 실금용 의복과 같은 흡수 물품을 제공한다. 물품은 적어도 하나의 제 1 탄성 웹 재료를 포함하고 이것은 적어도 하나의 용접 이음매를 따라 적어도 하나의 제 2 웹 재료에 초음파 용접되어 있다. 제 2 웹 재료는 제 1 탄성 웹 재료와 다르며 상기 제 2 웹 재료는 비탄성이거나 또는 제 1 탄성 웹 재료의 탄성과 다른 탄성도를 갖는다. 본 발명에 따르면, 제 1 탄성 웹 재료와 제 2 웹 재료 간의 초음파 용접 이음매는 적어도 5N/25.4mm인 용접 이음매에 가로지르는 방향의 용접 강도를 갖도록 보강되어 있다.

본 발명의 한 구체예에 따르는 흡수 물품은 팬티 기저귀, 생리용 팬티 또는 실금용 팬티와 같은 팬티형 흡수 물품이다. 그것은 전방부와 후방부를 포함한다. 전방부와 후방부는 허리 개구부와 한쌍의 다리 개구부를 규정하는 두 개의 양쪽 길이 방향 측 가장자리를 따라 서로에 접합되어 있다. 전방부와 후방부의 적어도 하나는 제 1 탄성 웹 재료를 포함한다. 물품은 또한 물품의 길이 방향으로 전방부와 후방부 사이에 위치된 가랑이부를 포함하고, 이 가랑이부는 상기 제 2 웹 재료를 포함한다. 가랑이부는 초음파 용접 이음매를 통해 전방부 및 후방부에 용접되어 있다. 팬티형 흡수 물품의 한 구체예에서, 전방부와 후방부는 둘다 제 1 탄성 웹 재료를 포함한다.

더 이상의 구체예에서, 물품은 물품의 길이 방향으로 가랑이부로부터 먼쪽의 전방부의 가장자리에 위치되는 전방 허리부를 포함한다. 전방부는 제 1 탄성 웹 재료를 포함하는 한편, 전방 허리부는 제 2 웹 재료를 포함한다. 전방 허리부는 초음파 용접 이음매를 통해 전방부에 용접되어 있다. 대안으로 또는 추가로, 본 발명의 팬티형 흡수 물품은 물품의 길이 방향으로 가랑이부로부터 먼쪽의 후방부의 가장자리에서 위치되는 후방 허리부를 포함할 수도 있다. 후방부는 상기 제 1 탄성 웹 재료를 포함하는 한편, 후방 허리부는 상기 제 2 웹 재료를 포함한다. 후방 허리부는 초음파 용접 이음매를 통해 후방부에 용접되어 있다.

바람직하게는, 팬티형 흡수 물품의 제 1 탄성 웹 재료는 라미네이트 재료이다. 라미네이트 재료는 섬유성 재료의 제 1 및 제 2 층과 이 제 1 및 제 2 섬유성 층 사이에 위치된 탄성 필름 층으로 구성될 수 있다. 제 1 탄성 웹 재료는 흡수 물품의 전체 표면적의 적어도 20%, 바람직하게는 25%, 더 바람직하게는 30%, 가장 바람직하게는 40%로 전방부 및 후방부의 바닥 구성요소일 수도 있고 바람직하게는 숨쉬는 기능이 있다. 전형적으로, 탄성 웹 재료는 ASTM E96-00 Procedure D에 따르는 수증기 투과율(Water Vapour Transmission Rate)이 적어도 1500 g/㎡ 24h, 바람직하게는 적어도 3000g/㎡ 24h이다.

제 2 웹 재료는 바람직하게는 제 1 탄성 웹 재료의 탄성보다 더 낮은 탄성을 갖는다. 부직 재료는 제 2 웹 재료에 적합하다.

상기한 바에 더하여, 제 1 탄성 웹 재료와 제 2 웹 재료 간의 초음파 용접 이음매는 적어도 7N/25.4mm, 바람직하게는 적어도 9N/25.4mm인 용접 이음매에 가로지르는 방향의 용접 강도를 갖도록 보강되어 있다. 용접 이음매의 보강은 용접 이음매에 접합된 추가의 층의 웹 재료에 의해 제공될 수 있다. 이 추가의 층의 웹 재료는 접합되는 용접 이음매의 길이의 적어도 50%를 따라, 바람직하게는 적어도 75%를 따라, 더 바람직하게는 적어도 100%를 따라 전개될 수도 있다.

대안으로, 용접 이음매의 보강은 용접 이음매의 길이의 50-100%를 따라, 바람직하게는 70-90%를 따라 가해지는 아교에 의해 제공될 수도 있다.

본 발명에 따르면, 팬티형 흡수 물품은 또한 흡수 조립체를 포함하고, 이 흡수 조립체는 액체 불투과성 백시트, 액체 투과성 톱시트 그리고 그 사이에 봉입된 흡수 코어를 포함한다.

도 1은 팬티 기저귀의 사시도를 나타낸다.

도 2는 신체에 면하는 쪽에서 보아, 형성되기 전에 편평한 충분히 전개된 상태의 팬티 기저귀의 평면도를 나타낸다.

도 3은 팬티 기저귀의 반대쪽의 의복에 면하는 쪽에서 본 대응하는 평면도이 다.

도 4는 도 3의 Vl-Vl 선을 따르는 단면이다.

도 5는 도 3의 VII-VII 선을 따르는 탄성 라미네이트를 통한 단면이다.

도 6 및 도 7은 용접 강도를 측정하는 방법을 개략적으로 나타낸다.

흡수 물품

용어 "흡수물품"은 착용자의 피부에 놓여서 요, 대변 및 월경액과 같은 신체 삼출물을 흡수 및 함유하도록 하는 제품을 일컫는다. 본 발명은 주로 일회용 흡수 물품을 말하는데, 이것은 사용후 세탁을 하거나 흡수 물품으로서 달리 재보관 또는 재사용하도록 의도되지 않는 물품을 의미한다. 본 발명은 "팬티형 흡수 물품"을 말한다. 이러한 팬티형 흡수 물품의 예들은 팬티 기저귀, 생리용 팬티 및 실금 팬티이다.

물품의 "전개된 상태"는 여기서 물품이 탄성 웹 재료, 허리 탄성 재료, 다리 탄성 재료와 같은 거기에 함유된 모든 탄성 재료가 제품의 어느 부분도 주름지지 않도록 전개되어 있는 정도로 모든 네 방향으로 전개된, 즉 전체 제품이 완전히 편평한 상태로서 정의된다. 물품은 이 편평한 상태에 이르는 정도로만 전개되어 있다.

도 1은 유아 또는 실금 성인을 위한 팬티 기저귀인 흡수 물품(1)의 구체예를 나타낸다. 물품은 적어도 하나의 제 1 탄성 웹 재료를 포함한다. 이 탄성 웹 재료(10)는 다음에서 상세히 기술한다:

탄성 웹 재료(10)의 x-방향으로의 탄성은 여기에 명시된 탄성 시험에 의해 측정한 바 적어도 30%, 바람직하게는 적어도 50%, 더 바람직하게는 적어도 70%이어야 한다. 바람직하게는, 탄성 웹 재료(10)는 또한 물품의 y-방향으로 탄성이다. 그러나, y-방향으로 탄성은 바람직하게는 x-방향으로보다는 더 낮다. y-방향으로 탄성은 적어도 20%이어야 한다. 라미네이트의 탄성을 특징짓는 또 다른 방법은 스트레칭 전과 후의 탄성 웹 재료의 기본 중량을 특정하는 것이다. 이 경우에, 적합한 탄성 웹 재료는 스트레칭되지 않은 상태에서 약 80g/㎡의 기본 중량을 가지며, 65g/㎡의 기본 중량까지 스트레칭될 수도 있다.

탄성 웹 재료(10)는 바람직하게는 라미네이트 재료(9)이다. 도 5에 예시한 구체예에서, 탄성 웹 재료(10)는 섬유성 재료(즉, 부직물)의 제 1 및 제2 외층들(11 및 12)로 구성되고 이 섬유성 층들 사이에 위치된 탄성 필름 층(13)으로 구성된 탄성 라미네이트(9)이다. 그러나, 탄성 부직 재료, 자체는 비탄성이나, 탄성사 등에 의해 탄성부여된 부직 재료와 같은 탄성 웹 재료의 다른 형태들이 사용될 수도 있음이 이해된다. 탄성 웹 재료는 한 층 또는 적층된 둘 이상의 층을 포함할 수도 있다. 탄성 웹 재료(10)의 전체 기본 중량은 바람직하게는 100 g/㎡ 이하, 더 바람직하게는 90 g/㎡이하이다.

여기 나타내고 기술된 탄성 라미네이트에서, 외부 섬유성 층들(11 및 12)은 그것들이 내부 탄성 필름 층(13)과 조합하여 재료에 높은 뚫림 저항성을 제공하도록 선택된다. 그것들은 또한 라미네이트에 유연하고 천 같은 감촉을 제공한다. 적합한 재료의 예들은 카디드 웹 및 스펀본드 재료이다. 섬유성 재료 층의 기본 중량은 10 내지 35 g/㎡, 바람직하게는 12 내지 30 g/㎡, 더 바람직하게는 15 내지 25 g/㎡이어야 한다. 섬유성 재료에 사용되는 적합한 중합체의 예들은 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 및 다른 폴리올레핀 호모폴리머 및 공중합체이다. 천연 섬유들 예를 들면, 목면도 또한 그것들이 요구되는 성질들을 제공하는 한 사용될 수도 있다. 중합체들의 혼합물은 섬유성 층들의 더 높은 가요성에 기여할 수 있으나, 이것을 통해 섬유성 재료에 최대 부하에서의 더 높은 신장률을 제공한다. 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 중합체의 혼합물은 이점에 있어서 양호한 결과를 제공하는 것으로 입증되었다. 또한 섬유성 층들은 다른 중합체들의 섬유들의 혼합물을 포함하는 것도 가능하다.

탄성 필름 층(13)은 본 발명의 한 구체예에 따르면, 20 내지 80 g/㎡, 바람직하게는 20 내지 60 g/㎡의 기본 중량을 갖는 천공된 탄성 필름이다. 필름은 천연 또는 합성의 어떤 적합한 탄성 중합체도 될 수 있다. 탄성 필름에 적합한 재료의 일부 예들은 낮은 결정화도 폴리에틸렌, 메탈로센 촉매작용의 낮은 결정성 폴리에틸렌, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 폴리우레탄, 폴리이소프렌, 부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌/이소프렌/스티렌(SIS), 스티렌/부타디엔/스티렌(SBS), 또는 스티렌/에틸렌-부타디엔/스티렌 블록 공중합체와 같은 스티렌 블록 공중합체이다. 이들 중합체의 블렌드도 또한 사용될 수 있고 다른 변형 탄성중합체 또는 비탄성중합체 재료도 사용될 수 있다. 적합한 필름의 한가지 예는 PE-SEBS-PE의 천공된 3-층 탄성중합체 필름이다.

탄성 라미네이트(9)는 WO 03/047488에 개시된 방법에 따라 제조될 수 있는 데, 여기서 하나의 스펀본드 층(11)을 점착성 상태의 필름(13)에 가하고 이와 같이 필름 층에 본딩하게 되는 한편, 다른 스펀본드 층(12)을 예를 들어서 압력 감응 핫 멜트 접착제를 사용하여 필름 층(13)에 접착 라미네이트시킨다. 대안으로는, 라미네이트는 이 공지의 방법의 변형된 방법에 따라 제조되는데, 이 변형은 라미네이트가 비탄성의 부직 층의 적어도 하나의 피크 부하에서의 신장률 아래의 지점으로 증가하며 스트레칭되어(맞물리는 기어, IMG를 통해서) 부직 층의 적어도 하나에 대해 약간의 강도를 보유하도록 하는 것을 수반한다. 다른 층도 또한 피크 부하에서의 신장률 아래의 지점으로 스트레칭될 수도 있고 또는 스트레칭의 동안에 찢어지게 되는 지점으로 스트레칭될 수도 있다.

WO 03/047488에 개시된 방법은 섬유성 재료의 망가지는 지점 위로 라미네이트의 스트레칭을 수반하여 비탄성 층이 완전히 파괴하도록 한다. 그러므로, WO 03/047488에 기술된 바와 같이, 라미네이트의 신장률은 비탄성 재료의 스트레치 모듈러스에 의해 제한되지 않는다.

바람직한 구체예에서, 탄성 필름에 결합되는 적어도 하나의, 바람직하게는 둘다의 섬유성 층들은, 본 발명에 따르는 라미네이트의 제조시 (WO 03/047488에 개시된 방법과는 반대로) 완전히 찢어지지 않는다. 탄성 라미네이트의 탄성보다 더 큰, 최대 부하시의 신장률을 갖는 섬유성 재료의 선택은 탄성 필름이 섬유성 층들에 의해 방해됨이 없이 스트레칭하도록 허용한다. 이러한 선택은 또한 섬유성 층들이 제조의 동안에 완전히 찢어지거나 파괴되지 않기 때문에 라미네이트의 뚫림 저항성에 기여하는 것을 보장한다. 바람직하게는 섬유성 층들 둘다, 또는 섬유성 층들의 적어도 하나는 라미네이트의 탄성보다 적어도 10% 더 높은, 최대 부하에서의 신장률을 갖는다. 이것은 여기에 참고로 포함되는 PCT/SE2004/001005에 더욱 상세히 기술되어 있다.

재료 층의 불투명도는 밑에 놓인 물체 또는 패턴이 보이는 것을 시각적으로 숨기는 재료 층의 특징적인 능력이다. 불투명도는 %로 측정하고, 100% 불투명도는 재료 층을 통해 아무것도 보이지 않는 것을 의미하며 0%는 재료 층이 완전히 투명한 것을 의미한다. 불투명도는 발광-반사율-인자 데이터에 기초한 PCT/SE2004/001415에 개시된 불투명도 시험(Opacity Test)에 의해 측정한다.

탄성 웹 재료(10)의 불투명도는 라미네이트(9)에, 구체적으로 탄성 필름(13)에 불투명화 충전재를 포함시킴으로써 얻어질 수 있다. 이러한 안료는 유기 또는 무기 염료, 착색제, 또는 표백제가 될 수 있다. 이산화티탄, 무기 카보네이트, 합성 카보네이트, 탈크, 하석, 섬장암, 수산화마그네슘, 알루미늄 삼수화물, 규조토, 마이카, 천연 또는 합성 실리카, 하소된 점토 및 그들의 혼합물과 같은 무기 재료들이 바람직한 불투명화 충전재의 예들이다. 충전재는 바람직하게는 필름의 압출시에 마스터 배치로서 첨가된다. 적당한 농도의 한 예는 필름의 약 5중량% 충전재이다.

탄성 웹 재료(10)는 적어도 1500 g/㎡ 24h, 바람직하게는 적어도 3000 g/㎡ 24h의 ASTM E96-00 Procedure D에 따르는 숨쉬는 기능(breathability)(수증기 투과율)을 갖는 것이 바람직하다. 탄성 필름 층의 개방 면적은 바람직하게는 적어도 5%, 더 바람직하게는 적어도 8%이다. 개방 면적은 영상 분석 방법에 의해 측정되 며, 필름 샘플의 전체 면적에 의해 분할된 구멍 면적의 합계로서 정의된다.

제 1 탄성 웹 재료(10)는 적어도 하나의 용접 이음매(8)를 따라 적어도 하나의 제 2 웹 재료(21)에 초음파 용접되어 있다. 이 제 2 웹 재료(21)는 다음에서 상세히 기술한다:

제 2 웹 재료(21)는 또한 흡수 물품(1)에 유연하고 천 같은 감촉을 제공해야 한다. 적합한 재료의 예들은 카디드 웹 및 스펀본드 재료와 같은 부직 재료이다. 제 2 웹 재료의 기본 중량은 10 내지 35 g/㎡, 바람직하게는 12 내지 30 g/㎡, 더 바람직하게는 15 내지 25 g/㎡이어야 한다. 제 2 웹 재료에 사용되는 적합한 중합체의 예들은 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 및 다른 폴리올레핀 호모폴리머 및 공중합체이다. 천연 섬유들 예를 들면, 목면도 또한 그것들이 요구되는 성질들을 제공하는 한 사용될 수도 있다. 중합체들의 혼합물은 제 2 웹 재료의 더 높은 가요성에 기여할 수 있고, 이것을 통해 제 2 웹 재료(21)에 최대 부하에서의 더 높은 신장률을 제공한다. 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 중합체의 혼합물은 이점에 있어서 양호한 결과를 제공하는 것으로 입증되었다. 또한 제 2 웹 재료(21)는 다른 중합체들의 섬유들의 혼합물을 포함하는 것도 가능하다. 바람직하게는, 제 2 웹 재료(21)는 숨쉬는 기능이 있다.

제 2 웹 재료(21)는 제 1 탄성 웹 재료(10)와 다르다. 이것은 그것들이 적어도 하나의 특징, 예를 들면, 구조, 조성, 텍스쳐, 등에 있어서 다르다는 것을 의미한다. 제 2 웹 재료(21)가 제 1 탄성 웹 재료(10)와 다른 조성을 갖는 것이 요구되지는 않는다(즉, 둘다 같은 중합체들을 여전히 다른 형태들로 포함할 수도 있다 ). 그러나, 제 2 웹 재료(21)는 제 1 탄성 웹 재료(10)의 탄성과 다른 탄성도를 가져야 하며, 또는 제 2 웹 재료는 비탄성일 수도 있다. 웹 재료의 탄성은 여기에 명시된 탄성 시험을 사용하여 결정될 수 있다. 한 구체예에서, 제 2 웹 재료(21)는 제 1 탄성 웹 재료(10)의 탄성보다 더 낮은 탄성을 갖는다.

제 1 탄성 웹 재료(10)와 제 2 웹 재료(21) 간의 초음파 용접 이음매(8, 17a, 18a)는 적어도 5N/25.4mm인 용접 이음매에 가로지르는 방향의 용접 강도를 갖도록 보강되어 있다. 이 용접 강도는 용접 이음매가 흡수 물품(1)을 입으면서 받게 되는 변형작용 하에 망가지지 않도록 하기에 충분한 것으로 발견되었다. 바람직하게는 제 1 탄성 웹 재료(10)와 제 2 웹 재료(21) 간의 초음파 용접 이음매(8, 17a, 18a)는 적어도 7N/25.4mm, 바람직하게는 적어도 9N/25.4mm인 용접 이음매에 가로지르는 방향의 용접 강도를 갖도록 보강되어 있다.

도 1, 도 2 및 도 3에 예시된 팬티 기저귀는 전형적으로 전방부(5)와 후방부(6)를 포함한다. 물품은 길이 방향(y) 및 횡 방향(x)을 갖는다. 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 전방부와 후방부는 허리 개구부(15)와 한쌍의 다리 개구부(16)를 규정하는 두 개의 양쪽 길이 방향 측 가장자리(4)를 따라 서로에 접합되어 있다. 전방부와 후방부(5, 6)의 적어도 하나는 상기한 바와 같이, 제 1 탄성 웹 재료(10)를 포함한다. 기저귀는 또한 물품의 길이 방향(y)으로 전방부(5)와 후방부(6) 사이에 위치된 가랑이부(7)를 포함한다. 가랑이부(7)는 상기한 바와 같이 제 2 웹 재료(21)를 포함한다. 가랑이부(7)는 초음파 용접 이음매(8)를 통해 전방부(5) 및 후방부(6)에 용접되어 있다. 이들 초음파 용접 이음매는 상기 규정한 것 과 같은 용접 이음매에 가로지르는 방향으로 용접 강도를 갖는다.

전방부(5)는 그것을 전방 허리부(17)에 접합하는 용접 이음매(17a), 물품의 길이 방향 측 가장자리(4) 그리고 그것을 가랑이부(7)에 접합하는 용접 이음매(8)에 의해 규정된다. 사용시, 전방부(5)는 착용자의 복부에 위치된다. 후방부는 유사한 방식으로, 즉 그것을 후방 허리부(18)에 접합하는 용접 이음매(18a), 물품의 길이 방향 측 가장자리(4) 그리고 그것을 가랑이부(7)에 접합하는 용접 이음매(8)에 의해 규정된다. 가랑이부는 물품의 다리 개구부(16)의 가장자리에 의해 길이 방향 가장자리에서 그리고 상기한 용접 이음매(8)에 의해 횡 방향 가장자리에서 규정된다.

상기한 바와 같이, 물품(1)의 전방부와 후방부(5, 6)의 적어도 하나는 탄성 웹 재료(10)를 포함한다. 바람직하게는, 전방부와 후방부(5, 6)는 둘다 탄성 웹 재료(10)를 포함한다. 탄성 웹 재료(10)는 바람직하게는 전방부와 후방부(5, 6) 둘다에서 같으나, 그러나, 탄성 웹 재료(10)는 전방부(5)와 후방부(6)에서 다를 수도 있다. 탄성 웹 재료는 흡수 물품의 전체 표면적의 적어도 20%, 바람직하게는 25%, 더 바람직하게는 30%, 가장 바람직하게는 40%로 전방부(5) 및 후방부(6)의 바닥 구성요소일 수도 있다.

본 발명에 따르는 팬티형 흡수 물품(1)은 물품의 길이 방향(y)으로 가랑이부(7)로부터 먼쪽의 전방부(5)의 가장자리에 위치되는 전방 허리부(17)를 또한 포함할 수도 있다. 상기한 바와 같이, 전방부(5)는 제 1 탄성 웹 재료(10)를 포함하는 한편, 전방 허리부(17)는 제 2 웹 재료(21)를 포함한다. 전방 허리부(17)는 초 음파 용접 이음매(17a)를 통해 전방부(5)에 용접되어 있다. 이들 초음파 용접 이음매는 상기 규정한 것과 같은 용접 이음매에 가로지르는 방향으로 용접 강도를 갖는다.

팬티형 흡수 물품(1)은 대안으로 또는 추가로, 물품의 길이 방향(y)으로 가랑이부(7)로부터 먼쪽의 후방부(6)의 가장자리에서 위치되는 후방 허리부(18)를 포함할 수도 있다. 후방부(6)는 제 1 탄성 웹 재료(10)를 포함하는 한편, 후방 허리부(18)는 제 2 웹 재료(21)를 포함한다. 후방 허리부(18)는 초음파 용접 이음매(18a)를 통해 후방부(6)에 용접되어 있다. 이들 초음파 용접 이음매는 상기 규정한 것과 같은 용접 이음매에 가로지르는 방향으로 용접 강도를 갖는다. 후방 허리부(18)의 재료는 전방 허리부(17)의 재료와 같을 필요는 없다.

용접 이음매의 보강은 용접 이음매가 요구되는 용접 강도를 얻도록 용접 이음매(8, 17a, 18a)에 접합된 추가의 층의 웹 재료(14)에 의해 제공될 수도 있다. 추가의 층의 웹 재료(14)는 이음매의 나머지 부분이 접합됨과 동시에 - 즉 초음파 용접을 통해 용접 이음매(8, 17a, 18a)에 접합될 수도 있다. 대안으로, 나중 단계에서 용접 이음매(8, 17a, 18a)에 부가될 수 있으나, 제조의 용이성을 위해서는 동시적인 접합이 바람직하다. 추가의 층의 웹 재료(14)는 접착, 초음파 용접, 열 용접 또는 두 재료 웹을 접합하기 위해 당업자에게 잘 알려진 어떤 다른 방법을 통하여 접합될 수 있다. 바람직한 구체예에서, 추가의 층의 웹 재료(14)는 제 1 탄성 웹 재료(10)와 제 2 웹 재료(21) 사이에 위치된다(즉, 그것들 사이에 용접 이음매의 영역에서 샌드위치된다). 대안으로, 그것은 용접 이음매의 영역에서 제 1 탄성 웹 재료(10)의 외표면 또는 제 2 웹 재료(21)의 외표면에 위치될 수도 있다. 두개의 추가의 층의 웹 재료(14)가 용접 이음매의 각 면의 외부에 하나씩 존재할 수도 있다. 추가의 층의 웹 재료(14)는 접합되는 용접 이음매(8, 17a, 18a)의 길이의 적어도 50%를 따라, 바람직하게는 적어도 75%를 따라, 더 바람직하게는 적어도 100%를 따라 전개된다. 추가의 층의 웹 재료(14)는 바람직하게는 부직 재료이다. 바람직하게는, 추가의 층의 웹 재료(14)는 재료의 스트립이다.

추가의 층의 웹 재료(14)는 흡수 물품(1)에 접합되어 있는 별개 조각의 재료일 필요는 없다. 용접 강도의 요건이 충족된다면, 추가의 층의 웹 재료(14)는 용접부에서 흡수 물품의 구성요소일 수 있다. 예를 들면, 전방 및 후방 허리 부분(17, 18)은 하나 이상의 웹 재료 층으로부터 통상 형성된다. 부직물의 층은 접는 선이 길이 방향(y)으로 팬티 기저귀(1)의 외부 가장자리를 형성하는 한편, 웹 재료의 두 가장자리가 용접 이음매(17a, 18a)에서 만나도록 접을 수 있다. 그렇기만 하다면, 허리부(17, 18)를 포함하는 두 층이 전방/후방부(5,6)에 용접되어 있는 것으로 본 발명의 목적에 충분하다. 용접 이음매의 영역에서 적어도 하나의 추가의 층의 웹 재료(14)가 있는 한, 본 발명은 이루어진다.

보강은 용접 이음매(8, 17a, 18a)의 길이의 50-100%를 따라, 바람직하게는 70-90%를 따라 가해지는 아교에 의해 제공되어 용접 이음매에 요구되는 용접 강도가 얻어지도록 할 수도 있다. 아교는 초음파 용접과 동시에, 또는 나중 단계에서 가해질 수도 있다. 만일 초음파 용접과 동시에 가해진다면, 아교는 용접 이음매 내에 접촉하고 있는 제 1 탄성 웹 재료(10)와 제 2 웹 재료(21)의 표면에 가해질 수도 있다. 대안으로, 그것들은 용접 이음매 내에 접촉하고 있지 않는 제 1 탄성 웹 재료(10) 및/또는 제 2 웹 재료(21)의 한 표면 또는 양 표면에 가해질 수도 있다. 나중 단계에서 가해지면, 아교는 용접 이음매(8, 17a, 18a)의 한쪽 외표면 또는 양쪽 외표면에 가해질 수도 있다.

본 발명에 따르는 팬티형 흡수 물품(1)은 또한 흡수 조립체(3)를 포함하고, 이 흡수 조립체(3)는 액체 불투과성 백시트(19), 액체 투과성 톱시트(20) 그리고 그 사이에 봉입된 흡수 코어(2)를 포함한다(도 4). 이들 구성요소는 다음에서 기술한다:

톱시트

액체 투과성 톱시트(20)는 부직 재료, 예를 들면 스펀본드, 멜트블로운, 카디드, 유체 결합(hydroentangled), 웨트레이드 등으로 구성될 수 있다. 적합한 부직 재료는 우드펄프 또는 코튼 섬유와 같은 천연 섬유, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 비스코스 등과 같은 인조 섬유 또는 천연섬유와 인조섬유의 혼합물로 구성될 수 있다. 톱시트 재료는 또한 예를 들면 EP-A-1 035 818에 개시된 것과 같은 본딩 패턴으로 서로에 본딩될 수도 있는 토우 섬유로 구성될 수도 있다. 톱시트 재료의 더 이상의 예들은 다공성 폼, 천공 플라스틱 필름 등이다. 톱시트 재료로서 적합한 재료는 피부에 유연하고 비자극적이어야 하며 체액, 예를 들면 요 또는 생리액이 쉽게 침투되도록 의도되어야 한다. 톱시트는 흡수 물품의 다른 부분들에서 다를 수도 있다.

백시트

흡수 코어(2)의 의복을 향하는 쪽의 흡수 조립체(3)에 포함된 액체 불투과성 백시트(19)는 얇은 플라스틱 필름, 예를 들면, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름과 같은 액체 불투과성 재료, 액체 불투과성 재료로 피복된 부직 재료, 액체 침투에 저항성인 소수성 부직 재료 또는 플라스틱 필름과 부직 재료를 포함하는 라미네이트로 되어 있다. 백시트(19)는 숨쉬는 기능이 있어 흡수 코어로부터 증기를 이탈시키도록 할 수 있는 한편, 여전히 액체는 통과시키지 못한다. 숨쉬는 기능이 있는 백시트 재료의 예들은 다공성 중합체 필름, 스펀본드 및 멜트블로운 층들로부터의 부직 라미네이트, 다공성 중합체 필름과 부직물로부터의 라미네이트이다. 백시트(19)는 바람직하게는 비탄성이다.

흡수 코어

"흡수 코어"는 흡수 물품의 흡수 조립체에 배치된 흡수 구조물이다. 흡수 코어(2)는 어떤 종래의 것도 될 수 있다. 통상 일어나는 흡수 재료의 예들은 셀룰로스 플러프 펄프, 티슈 층, 고 흡수성 중합체(소위 초흡수재), 흡수성 폼 재료, 흡수성 부직 재료 등이다. 흡수 코어에서 셀룰로스 플러프 펄프를 초흡수재와 조합하는 것이 통상적이다. 초흡수재 중합체는 0.9 중량 퍼센트의 염화나트륨을 함유하는 수용액에서 자체 중량의 적어도 약 20배를 흡수할 수 있는 수팽윤성의 수불용성 유기 또는 무기 재료이다. 초흡수재로서 사용하기에 적합한 유기 재료는 다당류, 폴리펩티드 등과 같은 천연 재료, 뿐만 아니라 합성 히드로겔 중합체와 같은 합성 재료를 포함할 수 있다. 이러한 히드로겔 중합체는 예를 들면, 폴리아크릴산, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐 알콜, 폴리아크릴레이트, 폴리아크릴아미드, 폴리 비닐 피리딘, 등의 알칼리 금속염을 포함한다. 다른 적합한 중합체는 가수분해된 아크릴로니트릴 그라프트 전분, 아크릴산 그라프트 전분, 및 이소부틸렌 말레산 무수물 공중합체 및 그의 혼합물을 포함한다. 히드로겔 중합체는 바람직하게는 가볍게 가교시켜 재료가 실질적으로 수불용성이 되게 한다. 바람직한 초흡수재 재료는 더 표면 가교시켜 초흡수재 입자, 섬유, 플레이크, 구 등의 외표면 또는 껍질을 초흡수재의 내부보다 더 높은 가교 밀도를 지니도록 한다. 초흡수재 재료는 입자, 섬유, 플레이크, 구 등을 포함하는 흡수재 복합체의 사용에 적합한 어떤 형태도 될 수 있다.

높은 흡수 용량은 높은 양의 초흡수재 재료의 사용에 의해 제공된다. 셀룰로스 섬유와 같은 친수성 섬유와 초흡수재 재료의 매트릭스를 포함하는 흡수 코어에 대해, 초흡수재 재료의 비율은 바람직하게는 10 내지 90중량%, 더 바람직하게는 30 내지 70중량%이다.

액체 수용 용량, 액체 분포 용량 및 저장 용량에 관하여, 다른 성질들의 층들을 포함하는 흡수 코어를 갖는 것이 흡수 물품에서 통상적이다. 예를 들면, 유아용 기저귀 및 실금 보호대에서 통상적인 얇은 흡수 본체는 종종 셀룰로스 플러프 펄크 및 초흡수재 중합체의 압착된 혼합 또는 층으로 된 구조물을 포함한다. 흡수 코어의 크기 및 흡수 용량은 유아 또는 성인 실금 환자와 같은 다른 용도에 적합하도록 다양할 수 있다.

흡수 코어는 또한 1차 흡수 코어에 의해 흡수되기 전에 방출된 액체를 신속히 수용하고 일시적으로 저장하도록 적합하게 만든, 1차 흡수 본체의 상부에 놓인 획득 분포 층을 더 포함할 수도 있다. 이러한 획득 분포 층은 본 분야에 잘 공지되어 있고 다공성 섬유성 솜(waddings) 또는 발포체 재료로 구성될 수도 있다.

시험 방법의 설명

탄성 시험

방법은 탄성 재료가 어떻게 반복된 부하 및 미부하시의 사이클에서 행동하는지를 측정한다. 샘플을 정해진 신장률로 스트레칭하고 0과 상기 정해진 신장률 간의 주기적 움직임을 수행한다. 원하는 부하 및 미부하시의 힘을 기록한다. 이완된 재료의 영구적인, 즉 남아있는 신장률을 측정한다.

프린터/플롯터 또는 소프트웨어 프레젠테이션이 장치된, 주기적 움직임을 수행할 수 있는 장력 시험기, Lloyd LRX를 사용한다. 샘플을 폭 25 mm 그리고 길이가 바람직하게는 장력 시험기의 클램프들 간의 거리보다 바람직하게는 20 mm 더 긴 길이로 절단함으로써 제조한다.

장력 시험기를 장치 지침서에 따라 검정한다. 시험에 필요한 파라미터(부하 및 미부하시의 힘)을 다음과 같이 조절한다:

크로스헤드 속도: 500 mm/분

클램프 거리: 50 mm

부하 전: 0.05 N

샘플을 마크를 따라 클램프에 놓고 샘플을 클램프에서 수직으로 중심맞추고 조여지는 것을 확실하게 한다. 장력 시험기를 시동하고 0과 최고의 규정된 제1 부하과 같은 정해진 신장률 사이의 3회 사이클을 수행한다. 마지막 사이클 전에 샘 플을 1분간 이완시킨 다음, 0.1N 의 힘이 검출될 때까지 샘플을 스트레칭함으로써 영구 신장률을 측정하고 신장률을 판독한다.

이완 후의 영구 신장률은 10% 미만이어야 하고 상기한 방법에 의해 측정한다. 따라서, 30%의 탄성은 라미네이트가 상기 장력 시험기에서 30%의 신장률에 미친 후에 10% 미만의 신장률 후에 영구 이완을 가져야 한다는 것으로서 정의된다. 30% 신장률은 샘플의 초기 길이보다 30% 더 긴 길이로의 신장률을 의미한다.

용접 강도를 측정하기 위한 시험 방법

용접 이음매의 장력 강도는 특허 출원 PCT2004/001004에 기술된 방법(기준 ASTM D 882)에 따라 측정한다. 보강된 용접 이음매가 견본을 가로질러, 실질적으로 견본의 가장자리에 수직하게 연장되도록 직사각형 시험 견본을 흡수 물품으로부터 절단한다. 시험 견본의 폭은 25.4mm이고, 길이는 가능하다면, 장력 시험 기기 Instron 4301에서의 클램프간의 거리보다 50mm 더 길다. 도 6 및 7은 시험 견본이 기기의 클램프에 어떻게 장착되는지를 예시한다.

본 발명을 바람직한 구체예를 참고하여 기술하였으나, 본 특허청구범위 내에서 변형이 가능하다. 특히, 본 발명은 팬티형 흡수 물품을 참고하여 기술하였으나, 본 발명의 특징은 기저귀와 같은 다른 흡수 물품에 동등하게 적용된다. 그러므로 본 발명은 본 발명이 속하는 기술 분야 내에서 공지의 또는 관용의 실시 안에 있는 어떤 변형물 또는 등가물도 커버하는 것으로 의도된다. 본 발명의 범위는 여기 첨부되는 특허청구범위에 의해서만 정의된다.

Claims

팬티 기저귀, 생리용 팬티 또는 실금용 팬티와 같은 흡수 물품(10)으로서, 상기 물품은 적어도 하나의 제 1 탄성 웹 재료(10)를 포함하고 이것은 적어도 하나의 용접 이음매(8)를 따라 적어도 하나의 제 2 웹 재료(21)에 초음파 용접되어 있고, 상기 제 2 웹 재료(21)는 상기 제 1 탄성 웹 재료(10)와 다르며, 상기 제 2 웹 재료(21)는 비탄성이거나 또는 제 1 탄성 웹 재료(10)의 탄성과 다른 탄성도를 갖는 흡수 물품에 있어서,

제 1 탄성 웹 재료(10)와 제 2 웹 재료(21) 간의 초음파 용접 이음매(8, 17a, 18a)는 적어도 5N/25.4mm인 용접 이음매에 가로지르는 방향의 용접 강도를 갖도록 보강되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수 물품(1).
제 1 항에 있어서, 물품은 전방부(5)와 후방부(6)를 포함하며, 전방부와 후방부는 허리 개구부(15)와 한쌍의 다리 개구부(16)를 규정하는 두 개의 양쪽 길이 방향 측 가장자리(4)를 따라 서로에 접합되어 있으며, 전방부와 후방부(5,6)의 적어도 하나는 상기 제 1 탄성 웹 재료(10)를 포함하며, 상기 물품(1)은 물품의 길이 방향(y)으로 전방부(5)와 후방부(6) 사이에 위치된 가랑이부(7)를 더 포함하고, 이 가랑이부(7)는 상기 제 2 웹 재료(21)를 포함하고, 상기 가랑이부(7)는 초음파 용접 이음매(8)를 통해 상기 전방부(5) 및 후방부(6)에 용접되어 있는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
제 2 항에 있어서, 전방부(5) 및 후방부(6)는 둘다 제 1 탄성 웹 재료(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 물품은 물품의 길이 방향(y)으로 가랑이부(7)로부터 먼쪽의 전방부(5)의 가장자리에 위치되는 전방 허리부(17)를 포함하며, 상기 전방부(5)는 상기 제 1 탄성 웹 재료(10)를 포함하고, 상기 전방 허리부(17)는 상기 제 2 웹 재료(21)를 포함하고, 상기 전방 허리부(17)는 초음파 용접 이음매(17a)를 통해 상기 전방부(5)에 용접되어 있는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 물품은 물품의 길이 방향(y)으로 가랑이부(7)로부터 먼쪽의 후방부(6)의 가장자리에서 위치되는 후방 허리부(18)를 포함하고, 상기 후방부(6)는 상기 제 1 탄성 웹 재료(10)를 포함하고, 상기 후방 허리부(18)는 상기 제 2 웹 재료(21)를 포함하며, 상기 후방 허리부(18)는 초음파 용접 이음매(18a)를 통해 상기 후방부(6)에 용접되어 있는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 탄성 웹 재료(10)는 라미네이트 재료(9)인 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
제 6 항에 있어서, 라미네이트 재료(9)는 섬유성 재료의 제 1 및 제 2 층들(11, 12)과 이 제 1 및 제 2 섬유성 층들 사이에 위치된 탄성 필름 층(13)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
제 2 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 탄성 웹 재료는 흡수 물품의 전체 표면적의 적어도 20%, 바람직하게는 25%, 더 바람직하게는 30%, 가장 바람직하게는 40%로 전방부(5) 및 후방부(6)의 바닥 구성요소인 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 탄성 웹 재료(10)는 숨쉬는 기능이 있는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
제 9 항에 있어서, 제 1 탄성 웹 재료(10)는 ASTM E96-00 Procedure D에 따르는 수증기 투과율(Water Vapour Transmission Rate)이 적어도 1500 g/㎡ 24h, 바람직하게는 적어도 3000g/㎡ 24h인 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 웹 재료(21)는 제 1 탄성 웹 재료(10)의 탄성보다 더 낮은 탄성을 갖는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 웹 재료(21)는 부직 재료인 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 탄성 웹 재료(10)와 제 2 웹 재료(21) 간의 초음파 용접 이음매(8, 17a, 18a)는 적어도 7N/25.4mm, 바람직하게는 적어도 9N/25.4mm인 용접 이음매에 가로지르는 방향의 용접 강도를 갖도록 보강되어 있는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 보강은 용접 이음매(8, 17a, 18a)에 접합된 추가의 층의 웹 재료(14)에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
제 12 항에 있어서, 추가의 층의 웹 재료(14)는 접합되는 용접 이음매(8, 17a, 18a)의 길이의 적어도 50%를 따라, 바람직하게는 적어도 75%를 따라, 더 바람직하게는 적어도 100%를 따라 전개되는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 보강은 용접 이음매(8, 17a, 18a)의 길이의 50-100%를 따라, 바람직하게는 70-90%를 따라 가해지는 아교에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).
전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 물품(1)은 흡수 조립체(3)를 더 포함하고, 이 흡수 조립체(3)는 액체 불투과성 백시트(19), 액체 투과성 톱시트(20) 그리고 그 사이에 봉입된 흡수 코어(2)를 포함하는 것을 특징으로 하는 팬티형 흡수 물품(1).