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LU88095A1 - PACKING CONTAINER - Google Patents

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LU88095A1
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container according
shaped
bodies
packaging
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Viessmann Werke Kg
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/025Containers made of sheet-like material and having a shape to accommodate contents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpaekungsbehälter für die Schutz-umhüllung von Gegenständen, bestehend aus den Behälterhohlraum mit Formeintiefungen begrenzenden und eine glatte und eine weiche Oberfläche aufweisenden Formkörpern, die aus im Saugverfahren ausgeformten Altpapier- und/oder Kartonagenabfallschnitzeln gebildet und die mit den Rändern ihrer Flankenwände gegeneinander gerichtet sind.The invention relates to a packaging container for the protective wrapping of objects, consisting of the container cavity with mold cavities and a smooth and soft surface having molded bodies formed from waste paper and / or cardboard waste scraps formed by the suction process and with the edges of their side walls against each other are directed.

Aus Formstücken gebildete Verpackungsbehälter sind für Verpackungszwecke allgemein bekannt und in den unterschiedlichsten Formen, insbesondere was die Formeintiefungen betrifft, für den genannten Zweck in Benutzung. Siehe hierzu bspw. DE-U-87 14 602 und US-A-3 135 450.Packaging containers formed from molded pieces are generally known for packaging purposes and are used in a wide variety of forms, in particular as regards the mold recesses, for the stated purpose. See, for example, DE-U-87 14 602 and US-A-3 135 450.

Bei bis heute in der Mehrzahl für solche in Benutzung befindliche' Formstücke verwendetem Material handelt es sich allerdings um geblähten, etwa kugelförmig strukturierten, außerordentlich leichten Kunststoff.To date, the majority of the material used for such fittings is a bloated, approximately spherically structured, extremely light plastic.

Als Ersatz für derartige, in angepaßte Kartonagen einbringbare Kunststofformstücke sind deshalb nach dem vorerwähnten DE-U-87 14 602 Verpackungsformstücke der eingangs genannten Art aus einem schalenförmigen Formkörper mit einseitiger, der Form des Gegenstandes angepaßter, mindestens einer Formeintiefung vorgeschlagen worden, wobei der aus weitgehend aufgelösten Papierschnitzeln bestehende Formkörper auf der Formeintiefungsseite mit einer weitgehend glatten, feinsiebartig strukturierten und relativ harten Oberfläche und auf der anderen Seite, die Formkörperoberflächenkontur im wesentlichen wiederholend grob formangepaßt ausgebildet ist. Unter "weitgehend glatter Oberfläche" ist dabei eine Strukturierung zu verstehen, die sich durch die Anlage der ersten Faserschichten am Ausformsieb ergibt. Ferner ist unter "auf der anderen Seite grob formangepaßt" beim vorbekannten Formkörper zu verstehen, daß sich auf der anderen Seite, also auf der Außenseite, die nicht am zu umhüllenden Gegenstand zur Anlage kommt, zwar die Formgestalt der Anlageseite wiederholt, diese aber so belassen ist, wie sie sich ergibt, wenn der Saugverfestigungsvorgang abgebrochen wird. DieseAs a replacement for such plastic moldings that can be inserted into adapted cardboard boxes, packaging moldings of the type mentioned at the beginning of a shell-shaped molded body with a one-sided, at least one mold recess, adapted to the shape of the object, have therefore been proposed according to the aforementioned DE-U-87 14 602, the largely from Dissolved paper chips existing moldings on the mold cavity side with a largely smooth, fine sieve-like structured and relatively hard surface and on the other hand, the molded body surface contour is essentially repeated roughly adapted to the shape. A "largely smooth surface" is to be understood as a structuring which results from the contact of the first fiber layers on the forming screen. Furthermore, “roughly conforming to the shape on the other side” is to be understood in the case of the known shaped body that on the other side, that is to say on the outside, which does not come into contact with the object to be encased, the shape of the contact side is repeated, but leaves it as it is is how it results when the suction consolidation process is stopped. These

Seite ist bedingt durch die Art der speziellen Herstellung weicher als die glatte Oberfläche. Für Versandzwecke, und zwar ohne dafür Umhüllungskartonagen benutzen zu müssen, die die anfallende Altpapierflut noch vergrößern, sind solche Formstücke nach dem genannten DE-U-87 14 602 nicht ohne weiteres geeignet, da die rauhen, nach außen gewandten Flächen für einen umhüllungslosen Versand denkbar ungeeignet sind und die Flankenwände der Formstücke bei Zusammenstellung frei nach außen ragen und der Bruchgefahr unterliegen. Unter Versand ist dabei sowohl Postversand in Einzelstücken, aber auch bspw. Transport auf Paletten in gestapelter Vielzahl zu verstehen.Due to the type of special production, page is softer than the smooth surface. For shipping purposes, and without having to use wrapping cardboard boxes that further increase the amount of waste paper, such fittings according to DE-U-87 14 602 are not readily suitable, since the rough, outwardly facing surfaces are conceivable for wrapping-free shipping are unsuitable and the side walls of the fittings protrude freely when assembled and are subject to risk of breakage. Shipping is understood to mean both mailing in individual pieces, but also, for example, transport on pallets in a stacked variety.

Der Erfindung liegt deshalb, ausgehend von Formstücken der eingangs genannten Art die Aufgabe zugrunde, diese dahingehend zu verbessern und umzugestalten, daß sie für einen umhüllungslosen Versand geeignet sind, keine frei abragenden Flanken aufweisen und der zu umschließende Gegenstand schonender gewissermaßen abgepolstert aufnehmbar sein soll.The invention is therefore based on fittings of the type mentioned the task of improving and redesigning them in such a way that they are suitable for wrapping without wrapping, have no protruding flanks and the object to be enclosed should be able to be more gently cushioned, so to speak.

Diese Aufgabe ist mit einem Formstück der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Formeintiefungen und die Flankenwände der Formkörper mit der weichen Seite ihrer Oberflächen in den Hohlraum des Behälters gerichtet angeordnet sind.This object is achieved with a fitting of the type mentioned according to the invention in that the mold recesses and the flank walls of the moldings are arranged with the soft side of their surfaces in the cavity of the container.

Es ist zwar bekannt, sogenannte Eierkästchen oder Behälter nach US-A-3 135 450 aus Holzschliff- od. dgl. Fasermaterial herzustellen, diese Verpackungsbehälter sind aber formgepreßt und weisen relativ dünne Wände auf, wobei die erforderliche Stabilität nur durch die Formgebung des ganzen Kästchens erzielt wird, die sich durch der Eiform angepaßte, mehrfache Positiv- und Negativprägungen ergibt. Für Verpackungs- und Versandzwecke der vorliegenden Art sind diese Eierkästchen schon deshalb nicht geeignet, abgesehen davon, daß für solche Kästchen insoweit anderes Material verwendet wird, das wesentlich aufwendiger vorbereitet werden muß, um auch äußerlich ansprechende Verpackungsn zu erzielen.Although it is known to produce so-called egg boxes or containers according to US Pat. No. 3,135,450 from wood pulp or the like. Fiber material, these packaging containers are molded and have relatively thin walls, the required stability only due to the shape of the entire box is achieved, which results from the egg shape adapted, multiple positive and negative embossing. These egg boxes are therefore not suitable for packaging and shipping purposes of the present type, apart from the fact that other material is used for such boxes, which has to be prepared much more elaborately in order to achieve externally appealing packaging.

Die erfindungsgemäße Lösung erscheint zwar einerseits sehr einfach, andererseits wird aber ohne Zusatzmaßnahmen durch die Umkehrung der Oberflächen, nämlich weiche Seite nach innen und glatte und relativ harte Seite nach außen ein Zweifaches erreicht, nämlich abgepolsterte Lagerung des bzw. der Gegenstände im Verpackungsbehälter und gleichzeitig eine glatte und insbesondere abriebfeste Oberfläche nach außen, die einem solchen Verpackungsbehälter Post- bzw. Versandakzeptanz verschafft, ohne daß ein solcher Behälter in einen zusätzlichen Umkarton gesteckt werden muß, wie das bei dem Formstück nach dem DE-U-87 14 602 notwendig wäre, wollte man einen daraus gebildeten Behälter direkt versenden.The solution according to the invention appears very simple on the one hand, but on the other hand, without additional measures, the reversal of the surfaces, namely soft side inwards and smooth and relatively hard side outwards, achieves a double, namely cushioned storage of the object or objects in the packaging container and at the same time one smooth and in particular abrasion-resistant surface to the outside, which provides such a packaging container for postal or shipping acceptance without such a container having to be inserted into an additional carton, as would be necessary in the fitting according to DE-U-87 14 602 to send a container made from it directly.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter wird für den Versand entweder in üblicher Weise verschnürt oder zweckmäßig mit Klebeband verschlossen. Dafür sind vorteilhaft in den glatten Außenflächen Klebeband- oder Schnurzugeintiefungen angeordnet, welche Verschlußmittel damit jeglicher äußeren Beeinträchtigung entzogen sind und diese auch keine Verhakungshindernisse beim Durchlaufen von bspw. mechanischen Förderanlagen darstellen. Im gleichen Sinne kann auch vorteilhaft in mindestens einem der Formkörper in dessen Großfläche eine Anschrifteneintiefung angeordnet sein, wobei sich derartige Eintiefungen problemlos vorsehen lassen, da sie sich bei der Saugformherstellung automatisch mit ergeben, wenn das Formsieb entsprechend geformt ist, das im übrigen für die Herstellung eines solchen Verpackungsbehälters verkehrt herum benutzt werden muß, um die weiche Seite als innere Oberfläche des Behälters zu erhalten. Um die gegeneinandergestellten Flanken der Formkörper bei Zusammenfügung des Behälters gegeneinander verrutschsicher auszubilden, sind die Formkörper längs ihrer Öffnungsränder mit ineinandergreifenden Stufen versehen, was sich bei der Saugformherstellung ebenfalls ohne weiteres praktizieren läßt.The packaging container according to the invention is either tied up for shipping in the usual way or appropriately sealed with adhesive tape. For this purpose, adhesive tape or cord pull recesses are advantageously arranged in the smooth outer surfaces, which closure means are thus removed from any external impairment and also do not represent any obstacles to snagging when passing through mechanical conveying systems, for example. In the same sense, an address indentation can also advantageously be arranged in at least one of the shaped bodies in the large area thereof, indentations of this type being able to be provided without any problems, since they automatically result in the production of the suction mold if the molding screen is shaped accordingly, which is otherwise for the production of such a packaging container must be used upside down to maintain the soft side as the inner surface of the container. In order to form the mutually opposed flanks of the shaped bodies against slipping against one another when the container is assembled, the shaped bodies are provided with interlocking steps along their opening edges, which can also be easily practiced in the production of suction molds.

Um ferner die Großflächen des Behälters zusätzlich bei größeren Behälterabmessungen zu stabilisieren bzw. zu versteifen, ist es im übrigen ohne weiteres möglich, die Formstückwände wabenartig zu strukturieren, wobei die wabenartigen Eintiefungen jedoch nur eine geringe Tiefe haben (höchstens Wandstärkentiefe), um eine im wesentlichen nur gering profilierte und versandfreundliche Außenfläche des Behälters beizubehalten.In addition, in order to additionally stabilize or stiffen the large areas of the container in the case of larger container dimensions, it is also readily possible to structure the shaped part walls in a honeycomb-like manner, the honeycomb-like recesses, however, only having a small depth (at most wall thickness depth) by an essentially to maintain only a slightly profiled and shipping-friendly outer surface of the container.

Um bei sehr weit in den Hohlraum einragenden Formeintiefungen bspw. gemäß US-A-3 135 450 nach außen offene Hohlräume zu vermeiden, besteht eine vorteilhafte Weiterbildung darin, daß man von außen eine zusätzliche Schale aufsetzt, die keine Formeintiefungen hat.In order to avoid open cavities in the case of mold recesses which protrude very far into the cavity, for example in accordance with US Pat. No. 3,135,450, an advantageous further development consists in placing an additional shell from the outside which has no mold recesses.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The packaging container according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing of exemplary embodiments.

Es zeigt schematischIt shows schematically

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform des Verpak-kungsbehälters;1 shows a section through an embodiment of the packaging container;

Fig. 2 perspektivisch eine besondere Ausführungsform des Verpackungsbehälters ;Figure 2 shows a special embodiment of the packaging container in perspective;

Fig. 3 eine Ausführungsform des Verpackungsbehälters, bei der die beiden den Behälter bildenden Formstücke ein Stück bilden;3 shows an embodiment of the packaging container, in which the two molded pieces forming the container form one piece;

Fig. 4 einen Schnitt durch die Randausbildung zweier Formkörper;4 shows a section through the edge formation of two molded bodies;

Fig. 5 perspektivisch eine weitere Ausführungsform und5 shows a perspective view of a further embodiment and

Fig. 6 eine weitere besondere Ausführungsform im Schnitt.Fig. 6 shows another special embodiment in section.

Der Verpackungsbehälter besteht aus den Behälterhohlraum begrenzenden Formkörpern 4, die aus im Saugverfahren ausgeformtem Altpapier- und/oder Kartonagenschnitzeln gebildet sind.The packaging container consists of shaped bodies 4 delimiting the container cavity, which are formed from waste paper and / or cardboard chips formed by the suction process.

Dieses spezielle Herstellungsverfahren bedarf keiner näheren Erläuterung, da allgemein bekannt. Für einen solchen Verpackungsbehälter ist nun unter Bezug auf Fig. 1, 2 wesentlich, daß derThis special manufacturing process requires no further explanation, as it is generally known. For such a packaging container, it is essential with reference to FIGS. 1, 2 that the

Behälter 1 aus zwei, ein schalenförmiges Unterteil 2 und ein entsprechend schalenförmiges oder flachdeckelartiges Oberteil 3 bildenden und mit ihren Flankenwänden 3' gegeneinander gerichteten Formkörpern 4 gebildet ist, wobei deren weicheren Flächen 5 die Innenflächen 6 des Behälters 1 bilden.Container 1 is formed from two molded bodies 4 which form a shell-shaped lower part 2 and a corresponding shell-shaped or flat lid-like upper part 3 and which are directed towards one another with their flank walls 3 ', the softer surfaces 5 of which form the inner surfaces 6 of the container 1.

Bevorzugt werden natürlich Unter- und Oberteil 2, 3 formiden tisch ausgebildet, da dafür die gleiche Saugform benutzt werden kann.Upper and lower part 2, 3 are of course preferably formed in a form, since the same suction form can be used for this.

Da sich die beiden Formstücke 4 im zusammengefügten Zustand (siehe Fig. 1) gegenseitig abstützen, unterliegen diese auch nicht mehr der Bruchgefahr. Da ferner derartige Behälter insbesondere für die Verpackung großer Stückzahlen gleicher Gegenstände vorgesehen sind, werden die Formstücke in Form und Größe an diese Gegenstände angepaßt, d.h., die Formstücke werden so ausgeformt, daß die rauhen und relativ weichen Innenflächen5zumindest in Teilbereichen gerade am Gegenstand G ( siehe FIG.6) anliegen.Since the two shaped pieces 4 support one another in the assembled state (see FIG. 1), they are also no longer subject to the risk of breakage. Furthermore, since such containers are intended in particular for the packaging of large quantities of the same items, the shaped pieces are adapted in shape and size to these items, i.e. the shaped pieces are shaped in such a way that the rough and relatively soft inner surfaces 5, at least in some areas, precisely on the item G (see FIG. 6).

Vorteilhaft sind, und wie in Fig. 3 dargestellt, die beiden Teile 2, 3 in Form eines Stückes 7 ausgeformt, wobei zwischen den beiden Teilen 2, 3 eine Falteintiefung 8 eingeformt ist, was bei der Saugausformung einfach dadurch erreicht werden kann, daß man dabei über diesen Bereich des Formsiebens in geringerer als Wandstärkendistanz eine entsprechend geformte Leiste als Blende anordnet. Um diese Falteintiefung 8 können dann die beiden. Formkörper 4 des Stückes 7 zusammengeklappt werden.Are advantageous, and as shown in Fig. 3, the two parts 2, 3 shaped in the form of a piece 7, wherein between the two parts 2, 3 a recess 8 is formed, which can be achieved in the suction molding simply by that arranges a correspondingly shaped strip as an aperture over this area of the forming sieve in less than the wall thickness distance. The two can then around this folding recess 8. Shaped body 4 of the piece 7 can be folded.

Um den Behälter bequem umschnüren oder mit Klebeband verschließen zu können, sind die Formkörper 2, 3, wie in Fig. 2 dargestellt, mit bspw. sich kreuzenden Schnurzugeintiefungen 9 versehen, und das Oberteil 3 kann zusätzlich mit einer Anschriften-eintiefung 10 ausgestattet werden. Abgesehen davon, daß derartige Eintiefungen mit zur Aussteifung der Großflächen 6" beitragen, erstrecken sich dadurch Verschnürungen bzw. Klebebänder unterhalb der äußeren Oberflächen und gewährleisten einen unbehinderten Transport durch bspw. Förderanlagen, wobei auch das Anschriftenfeld unbeeinträchtigt bleibt.In order to be able to conveniently tie up the container or seal it with adhesive tape, the shaped bodies 2, 3, as shown in FIG. 2, are provided with, for example, intersecting cord pull indentations 9, and the upper part 3 can additionally be provided with an address indentation 10. Apart from the fact that such depressions also contribute to the stiffening of the large areas 6 ", strings or adhesive tapes extend below the outer surfaces and ensure unimpeded transport by, for example, conveyor systems, the address field also remaining unaffected.

Ebenso unproblematisch wie die Anbringung derartiger Eintiefungen 9, 10 ist auch eine Oberflächenstrukturierung insbesondere der Großflächen 6", wie in Fig. 5 verdeutlicht, in Form von Waben 13, deren Tiefe T maximal der Wandstärke der Formkörper entspricht.Just as unproblematic as the installation of such depressions 9, 10 is also a surface structuring, in particular of the large areas 6 ″, as illustrated in FIG. 5, in the form of honeycombs 13, the depth T of which corresponds at most to the wall thickness of the shaped bodies.

Um die beiden Teile 2, 3 im zusammengefügten Zustand gegeneinander zu sichern, können auch die öffnungsränder 11 der Formkörper 4, wie in Fig. 4 dargestellt, als ineinandergreifbare Stufen 12 ausgebildet sein. Die Eintiefungen 9 können natürlich auch ringsum längs der öffnungsränder 11 angeordnet sein, um dort ein Klebeband ringsumlaufend anbringen zu können, was natürlich auch ohne solche Eintiefungen möglich ist.In order to secure the two parts 2, 3 against one another in the assembled state, the opening edges 11 of the molded bodies 4, as shown in FIG. 4, can also be designed as interlocking steps 12. The depressions 9 can of course also be arranged all around along the opening edges 11 in order to be able to apply an adhesive tape all around there, which of course is also possible without such depressions.

Durch eine besondere Ausgestaltung des Formsiebes ist es im übrigen auch möglich, in den Formkörpern, wie gestrichelt in Fig. 1 angedeutet, versteifungs- oder gegenstandsbezogene Halteelemente 14 bei der Saugherstellung mit vorzusehen, die sich als Stützzapfen oder Querrippen (dabei auch die Seitenflanken 3'stabilisierend) im Innenraum der Formkörper 4 erstrecken und im zusammengefügten Zustand der Formkörper 4 aneinander anlegen.Due to a special design of the forming sieve, it is also possible to provide stiffening or object-related holding elements 14 in the molded bodies, as indicated by dashed lines in FIG. 1, during suction manufacture, which are used as support pins or transverse ribs (including the side flanks 3 ' stabilizing) extend in the interior of the molded body 4 and in the assembled state of the molded body 4 against each other.

Beim besonderen Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 handelt es sich um einen Verpackungsbehälter mit extrem nach innen gerichteten Formeintiefungen 15, die auf der Außenseite des Behälters zu entsprechenden und nach außen offenen Mulden 16 führen. Um solche offenen Mulden 16 für den Versand zu vermeiden, ist vorgesehen, das eine Formstück oder beide Formstücke mit einer entsprechend hergestellten und angepaßten Kappe 17 zu versehen, mit der die Mulden 16 abgedeckt sind. Diese Kappen können ohne weiteres in der Wandstärke dünner bemessen sein, als die Formstücke 4. Diese Kappen 17 werden mit geeigneten Haftmitteln an den Formkörpern gehalten, welche Haftmittel jedoch nicht einmal zwingend notwendig sind, wenn ein Verschluß des Behälters mit Klebeband 20 erfolgt. Die Kappen 17 liegen dabei mit ihrer rauhen bzw. weichen Seite an den glatten Oberflächen der Formkörper 4, wie dargestellt, an.The particular exemplary embodiment according to FIG. 6 is a packaging container with extremely inward-shaped recesses 15, which lead to corresponding troughs 16 which are open on the outside of the container. In order to avoid such open troughs 16 for shipping, it is provided to provide one or both shaped pieces with a correspondingly produced and adapted cap 17 with which the troughs 16 are covered. These caps can easily be dimensioned thinner in wall thickness than the shaped pieces 4. These caps 17 are held on the shaped bodies with suitable adhesives, which adhesives are not even absolutely necessary if the container is sealed with adhesive tape 20. The caps 17 lie with their rough or soft side against the smooth surfaces of the shaped bodies 4, as shown.

Claims (7)

Patentansprüche ;Claims; 1. Verpackungsbehälter, bestehend aus den Behälterhohlraum mit. Formelntiefungen begrenzenden und eine glatte und eine weiche Oberfläche aufweisenden FormKörpern, die aus im Saugverfähren ausgeforrntan Altpapier- und/oder Kartonagenabfnllachnitzeln gebildet und die rnit den Rändern ihrer Flankenwände gegeneinander gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Formeintiefungen (15) und die Flankenwände (3 ' ) der Fonnkörper (4) mit der weichen Seite ihrer Oberflächen in den Hohlraum des Behälters gerichtet angeordnet sind.1. Packaging container, consisting of the container cavity with. Forming bodies that delimit formulas and have a smooth and soft surface, which are formed from waste paper and / or cardboard waste scraps formed in the suction process and which are directed towards one another with the edges of their side walls, characterized in that the form recesses (15) and the side walls (3 ' ) the Fonnkörper (4) are arranged with the soft side of their surfaces directed into the cavity of the container. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens beiden Teilen (2, 3) in Form eines Stückes (7) ausgeforrnt und zwischen den beiden Teilen (2, 3) eine Falteintiefung (8) eingeformt ist.2. Container according to claim 1, characterized in that the at least two parts (2, 3) in the form of a piece (7) are formed and between the two parts (2, 3) a recess (8) is formed. 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den glatten Außenflächen (6') Klebeband- oder Schnureintiefungen (9) angeordnet sind.3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that in the smooth outer surfaces (6 ') tape or cord recesses (9) are arranged. 4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens einem der Formkörper (4) in dessen Großfläche (6") eine Anschrifteneintiefung (10) angeordnet ist.4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that an address recess (10) is arranged in at least one of the shaped bodies (4) in its large area (6 "). 5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper (4) längs ihrer öffnungsräder (11) mit ineinandergreifbaren Stufen (12) versehen sind.5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shaped bodies (4) are provided along their opening wheels (11) with interlocking steps (12). 6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Großflächen (6") der Formkörper (4) waben- artig strukturiert sind und die Tiefe (T) der Waben (13) maximal der Wandstärke der Formkörper (4) entspricht.6. Container according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least the large areas (6 ") of the shaped body (4) are structured like a honeycomb and the depth (T) of the honeycomb (13) maximally the wall thickness of the shaped body (4th ) corresponds. 7, Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß nach außen offene Mulden (16) aufweisende Formkörper (4) mit einer Kappe (17) abgedeckt sind.7, container according to one of claims 1 to 6, characterized in that outwardly open troughs (16) having molded bodies (4) are covered with a cap (17).
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