LU84873A1 - Monture de distribution pour bouteilles compressibles - Google Patents
Monture de distribution pour bouteilles compressibles Download PDFInfo
- Publication number
- LU84873A1 LU84873A1 LU84873A LU84873A LU84873A1 LU 84873 A1 LU84873 A1 LU 84873A1 LU 84873 A LU84873 A LU 84873A LU 84873 A LU84873 A LU 84873A LU 84873 A1 LU84873 A1 LU 84873A1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- valve
- cover
- cap
- dispensing
- passage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
- B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7771—Bi-directional flow valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
! 1 EL-3-450/vdw
Monture de distribution pour bouteilles compressibles La présente invention concerne, d'une manière générale, des bouteilles compressibles et une monture de distribution pour ces dernières, plus parti-5 culièrement, une monture ayant des fonctions de mise à l'air et de distribution doubles.
Les bouteilles compressibles pour la distribution d’une large gamme de produits sont bien connues * tant en ce qui concerne leur conception que leur mise 10 en oeuvre. Ces bouteilles sont généralement réalisées entièrement en une matière plastique élastiquement dé- . formable, ou comportent une partie de paroi êlastique-ment déformable qui, lorsqu'on la presse manuellement, élève la pression à l'intérieur de la bouteille en 15 provoquant ainsi l’ouverture d'une soupape de décharge d'un certain type. Lors de la course de rétablissement ayant lieu chaque fois que l’on relâche la pression exercée sur la bouteille en permettant la réexpansion de cette dernière à son volume normal, la soupape de 20 décharge se ferme et une soupape de respiration d’un certain type s'ouvre pour laisser entrer l'air extérieur dans la bouteille afin de compenser la quantité de produit distribué. Les opérations de distribution et de mise à l'air sont effectuées spécifiquement â 25 l'intervention de passages séparés ayant des soupapes de retenue séparées ou analogues, ou à l'intervention du même passage dépourvu de soupape. Toutefois, ces systèmes nécessitent des pièces et des opérations de moulage supplémentaires qui tendent non seulement à " 50 altérer la fiabilité de l'opération, mais également à accroître le coût de l'assemblage et de la fabrication.
L'application envisagée ci-dessus concerne une fermeture de distribution pour une bouteille compressible, comportant un passage de mise à l'air et de 55 décharge de produit combiné contrôle par une sour.ape à Λ’ •L>— [ ο membrane qui s'étire dans des directions opposées en réponse à des changements survenant dans la pression réagissant sur des côtés opposés au cours des opérations de compression et de relâchement de pression S que subit la bouteille.
Un ob;,et de la présente invention est de fournir une monture de distribution pour bouteilles ‘ . compressibles, comportant une soupape de respiration et de décharge combinée telle qu'une soupape compre-10 nant une membrane élastique sous forme d'une rondelle Belleville (rondelle à ressort) qui ouvre et ferme un passage de mise â l'air et de décharge combiné sans interférence, tout en réagissant immédiatement à des élévations et des réductions de la pression régnant à 15 l'intérieur de la bouteille au cours des opérations manuelles de compression et de relâchement de pression, en fléchissant elastiquement sans s’étirer.
Un autre objet ce la présente invention est de fournir une monture de distribution du type décrit 20 ci-dessus, comprenant un capuchon de fermeture et un couvercle venant s'engager sur ce dernier, la rondelle à ressort étant disposée librement entre ces deux organes en étant soumise à des forces opposées axiale-ment agissant dans une direction de compression à ou 25 près du diamètre intérieur et au diamètre extérieur de la soupape qui vient appuyer contre des sièges de soupape annulaires se faisant face et ayant des diamètres différents. La soupape à membrane est disposée entre les organes précités sans aucune contrainte ra-50 diale et, par conséquent, sans aucune interférence au cours de ses mouvements d'ouverture de mise à l'air et d'ouverture de décharge.
Un autre objet de la présente invention est de fournir une monture de distribution dans laquelle 55. la soupape s’étend en travers du passage de mise à 3 l'air et de décharge combiné pour fermer normalement ce passage lors d'une égalisation de pression sur les côtés opposés de la soupape, cette dernière fléchissant dans une position ouverte de décharge dans la-5 quelle la rondelle s'écarte d'un des sièges de soupape lorsque la pression régnant â l’intérieur de la bouteille dépasse la pression atmosphérique, tandis qu'elle fléchit dans une position ouverte de mise à • l'air dans laquelle elle s'écarte de l'autre siège, . 10 lorsque la pression régnant ä l'intérieur de la bou- ! teille descend en dessous de la pression atmosphérique.
Un autre objet de la présente invention est de fournir une monture de distribution selon une forme de réalisation dans laquelle le capuchon et le couver-].'· cle peuvent tourner l'un par rapport a l'autre et comportent des manchons qui s'étendent dans ces directions opposées et viennent s'emboîter l'un dans l'autre pour former un téton rotatif central, le passage comprenant des alésages ménagés dans ces manchons et qui peuvent 2u être alignés et mis hors alignement au cours du mouvement de rotation des organes l’un par rapport à l'autre afin d'ouvrir et de fermer respectivement le passage lors de l'entreposage et du transport.
Un autre objet de la présente invention est 25 de fournir une monture de distribution selon une autre forme de réalisation dans laquelle le capuchon comporte un organe de soupape faisant saillie en son centre et définissant un siège de soupape de décharge entouré d'une ouverture surdimensionnée ménagée dans le couver-- ‘ 50 cle et pouvant être fermée par un joint d’étanchéité adhésif amovible en vue du transport.
Un autre objet de la présente invention est de fournir une monture de distribution selon une autre forme de réalisation encore dans laquelle la soupape 5S i est verrouillée par le couvercle dans une posi.ion de j 4 transport ou d'entreposage dans laquelle elle n'est p3s utilisée, tandis qu'elle est maintenue sous compression entre des sièges de soupape annulaires qui se font face lors de la fermeture.
5 Un autre objet encore de l'invention est de fournir une monture de distribution selon une autre forme de réalisation encore dans laquelle une extrémité à orifice de décharge de la soupape s'étend dans une ouverture ménagée dans le couvercle, de telle sor-10 te que le produit ne puisse absolument pas s'égoutter dans le couvercle, mais soit toujours confiné en dehors de l’ouverture de ce dernier. De même, l'orifice de décharge est purgé automatiquement après chaque utilisation.
15 D'autres objets, avantages et caractéristi ques de nouveauté de 1'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée .ci-après de cette dernière, donnée en se référant aux dessins annexés dans lesquels : 40 la figure 1 est une vue en coupe verticale de la monture de distribution suivant une forme de réalisation de l'invention, montrant la soupape dans une position normalement fermée, la bouteille compressible étant omise pour des raisons de clarté; 45 la figure 4 est une vue semblable à la figu re 1, mais illustrant la soupape dans une position ouverte de décharge située à droite de la ligne centrale, et dans une position ouverte de mise à l'air située à gauche de la ligne centrale; 50 la figure 3 est une vue prise pratiquement suivant la ligne 5-5 de la figure 1, mais dans laquelle la soupape est omise pour des raisons de clarté; la figure 4 est une vue en coupe verticale de la monture de distribution suivant une autre forme 35 , de réalisation de l'invention, montrant le contour ima- s t, i 5 ginaire de la soupape dans une position ouverte de décharge située à droite de la ligne centrale, ainsi que clans une position ouverte de mise à l'air située fi gauche de cette ligne centrale; 5 la figure 5 est une vue en coupe verticale de la monture de distribution suivant une autre ferme de réalisation encore de l'invention, montrant le conteur imaginaire de la soupape dans une position ouverte de décharge située à droite de la ligne centrale, 10 ainsi que dans une position ouverte de mise à l'air située à gauche de cette ligne centrale; la figure b est une vue semblable s la figure 5, mais illustrant une monture de distribution légèrement modifiée; et 15 la figure 7 illustre, en coupe, des exemples de configurations de moitiésde soupapes à membrane pouvant être utilisées en variante.
En se référant à présent aux dessins annexés dans les différentes figures desquels les mêmes chif-10 fres de référence désignent des éléments correspondants et semblables, la monture de distribution suivant une première forme de réalisation de l'invention est désignée d'une manière générale par le chiffre 10 dans les figures 1 et 2 et comprend un capuchon de fer-25 meture fileté intérieurement 11 venant s'adapter avec un ajustage étanche aux fluides sur les filets extérieurs formés sur le goulot d'une bouteille compressible B illustrée partiellement en traits discontinus et destinée à contenir un produit à distribuer. Cette 50 bouteille compressible comporte normalement une paroi ou une partie de paroi élastiquement flexible qui peut être alternativement pressée ou creusée pour expulser une partie de son contenu, la pression exercée sur la bouteille étant ensuite relâchée. Toutefois, les fi-35 · lets intérieurs formés sur le capuchon de fermeture et
X
v*-.
6 les filets extérieurs formés sur le goulot de la bouteille peuvent être supprimés, auquel cas le capuchon peut être conçu pour être introduit et adapté avec un ajustage serré dans l'ouverture du goulot de 5 la bouteille compressible, ou il peut être conçu pour être adapté avec un ajutage â déclic et de manière étanche aux fluides sur le goulot de la bouteille, * sans se départir de l'invention. En outre, lorsqu'il est en place, le capuchon est rendu étanche aux flui- * 10 des en utilisant un organe d'étanchéité solidaire 12 venant s'engager sur le bord supérieur du goulot du récipient.
La monture de distribution comprend également un couvercle 13 de configuration généralement circu-15 laire comportant une paroi annulaire extérieure 14 pourvue d'une nervure de verrouillage s'étendant vers l'intérieur 15 afin de faciliter un ajustage à déclic derrière une nervure de verrouillage correspondante !t> s'étendant radialement vers l'extérieur à partir d'une 20 courte jupe 17 formée sur une paroi de fermeture 18 du capuchon. En conséquence, on peut faire tourner le couvercle autour de son axe central par rapport au capuchon de fermeture.
La paroi 18 du capuchon comporte un certain 25 nombre d'alésages 19 qui, dans la forme de réalisation illustrée en figure 5, ont une configuration rectangulaire, encore qu'ils puissent être circulaires, ovales ou avoir d'autres formes, ces alésages pouvant être prévus en un nombre inférieur ou supérieur à celui illus-30 tré, sans se départir de l'invention. En outre, un manchon central 21 s'étend vers l'extérieur de la paroi 18 pour venir s'adapter par emboîtement sur un manchon central 22 s'étendant vers l’intérieur et prévu sur le couvercle. Ces manchons s'étendent respectivement dans 55 ; des gorges annulaires opposées 25 et 24 ménagées dans À 2" le couvercle et le capuchon afin d'assurer une étanchéité aux fluides entre ces organes. En outre, des parois annulaires intérieures 25 et 26 s'étendent l'une vers l'autre respectivement L partir du couver-5 cle et du capuchon, un bourrelet annulaire 27 formé sur la paroi 25 venant s'engager hermétic ..lement sur la surface intérieure de la paroi 2o afin d'assurer à nouveau l'étanchéité aux fluides entre les organes.
Des ouvertures 2S et 29 sont découpées res-. 10 pectivement dans les manchons à emboîtement 21 et 22 en vue d'établir, lors de leur mise en alignement comme le montre la figure 5, une communication entre un alésage central 50 du couvercle et l'intérieur de la bouteille via un ou plusieurs des alésages 19 et a 15 l'intervention d'une soupape ä membrane ouverte 51 qui sera décrite ci-après plus en détail. On établit ainsi un passage à fluide qui, ainsi qu'on le constatera, permet de remplir la fonction double consistant à distribuer le produit hors du récipient et à mettre î'in-20 térieur de ce dernier à l'air lors d'une manipulation de la bouteille compressible. En outre, lorsqu'on fait tourner le couvercle et le capuchon l'un par rapport à l'autre jusqu'à ce que les ouvertures 28 et 29 soient complètement hors alignement, ce passage est 25 fermé de manière étanche dans des conditions de non-utilisation, c'est-à-dire lors de l'entreposage et du transport. Un téton rotatif central assurant l'étan--chéité lors du transport et de l'entreposage est ainsi formé par emboîtement des manchons 21 et 22. En outre, - " 50 des butées sous forme d'ergots 52 et 53 (connus dans la technique) coopérant entre le couvercle et le capuchon, peuvent être prévues pour limiter les mouvements de rotation de ces derniers l'un par rapport à l'autre tant dans la position de mise en alignement des ouver-55 j tures 2S et 29 que dans leur position de désalignement.
/Ùl 8
Un siège de soupape annulaire plat 34 est situé sur la surface extérieure de la paroi 18 et intérieurement par rapport au passage défini par les alésages 19, ainsi que par les ouvertures alignées 28 et 8 29. De même, un autre siège de soupape annulaire plat 55 d'un plus grand diamètre est situé sur la paroi 25 et dispose face au siège de soupape 34 en en étant espacé axialement. La soupape à membrane 31, ou une matière plastique élastique, comprend un crgane flexible 10 sous forme d'une rondelle à ressort pouvant avoir une section transversale pratiquement en S et comprenant deux contours superficiels torcîdaux qui sont contigus et convergent dans des directions opposées.
On peut utiliser d'autres formes d'organes flexibles 15 sans se départir de l'invention pour autant qu'ils soient conditionnés préalablement pour contrôler à la fois la décharge et la mise à l’air à un niveau de seuil prédéterminé dans le but de réduire la sensibilité à des changements survenant dans les conditions 20 ambiantes lorsque le récipient contenant le produit est laissé en position inversée alors que l'organe d'étanchéité prévu pour le transport est ouvert ou en-1 evé.
Des surfaces de soupape annulaires 36 et 57 25 sont définies sur les côtés opposés de la soupape qui sont respectivement adjacents aux périphéries intérieure et extérieure de cette dernière. Dans la position normalement fermée de la soupape illustrée en figure 1, ses surfaces 36 et 37 sont respectivement pous-50 sëes ëlastiquement contre les deux sièges de soupape 34 et 55. La rondelle à ressort est conçue de telle sorte que ses surfaces de soupape soient normalement espacées axialement l'une de l'autre d’une distance ^ supérieure à celle illustrée en figure 1 lorsque la 35 | soupane occupe une position relâchée. En conséquence, i ! 9 telle qu'elle est illustrée en figure 1, la rondelle à ressort est dans un état comprime qui est obtenu lorsque le couvercle 15 est adapté en place sur le capuc'on de fermeture avec un ajustage à déclic. La 5 rondelle à ressort n'est assujettie ni au couvercle, ni au capuchon, mais elle est intercalée librement entre ces deux organes qui appliquent des forces opposées * ' axialement dans une direction de compression, lesquel les agissent au diamètre intérieur et au diamètre exté-» * 10 rieur de la soupape. En conséquence, l'organe de sou pape est soumis à la charge de compression axiale préalable requise pour un seuil spécifique de niveau de pression d'ouverture de soupape soit dans le mode de décharge, soit dans le mode de mise à l'air. Dès lors, 15 lorsqu'elle est en position renversée, la bouteille peut être laissée telle quelle alors que le téton rotatif central assurant l’étanchéité lors du transport et de l'entreposage est en position d’ouverture et ce, sans que le récipient laisse fuir le produit.
20 En outre, le diamètre extérieur de la rondel le a ressort est légèrement inférieur au diamètre extérieur extrême de son siège de soupape associé 55, tandis que le diamètre intérieur de cette rondelle à ressort est légèrement supérieur au diamètre intérieur 25 extrême de son siège de soupape associé 54, de façon à définir des espaces libres 38 et 59 respectivement entre la soupape et le manchon 21, ainsi qu’entre cette soupape et la section adjacente de la parc! 25, évitant ainsi toute interférence au cours de la flexion de la 50 soupape dans ses positions (illustrées en figure 2j situées de part et d'autre de la ligne centrale. En outre, la soupape à membrane 31 comporte une nervure annulaire 41 s'étendant pratiquement le long de la ligne ciculaire tangentielle définie entre les parties à cour-5: / bures opposées de la soupape afin de maintenir la confi- 4 / ! 10 guration d’ensemble pratiquement conique de cette dernière et de stabiliser l’ajustage de surfaces de soupape respectives à mesure que l'une ou l'autre d'entre elles se déplace dans les positions d'ouverture illus-5 trées de part et d'autre de la ligne centrale en figure 2.
En cas de non-utilisation, c'est-à-dire lors „ ‘ du transport et de l'entreposage, les ouvertures 28 et 29 sont complètement désalignées suite à la rota-10 tion du couvercle et du capuchon l'un par rapport à l'autre, ce qui a essentiellement pour effet de fermer l'orifice central de décharge 30. On fait ensuite tourner le capuchon et le couvercle l'un par rapport à l'autre pour aligner les ouvertures 28 et 2? comme il-15 lustré en figure 3 en vue d'une Operation de distribu-tion. Dès lors, à mesure qu'une pression est appliquée à une bouteille compressible ou à un récipient déformable, par exemple, au moyen d’une course de compression manuelle, cette pression est transmise au pro-20 duit fluide devant être distribué à partir du récipient, ainsi qu’à l'air que contient ce dernier, de telle sorte que la pression régnant à l'intérieur de la bouteille et qui dépasse la pression atmosphérique, chasse le produit à travers les alésages 19 afin de déplacer la 25 surface de soupape 36 à l'écart de son siège correspondant 54 (.comme illustré dans la moitié de droite de la figure 2), permettant ainsi la décharge du produit par le passage de décharge ouvert. Il est évident que la décharge à travers le passage ouvert aura lieu chaque 50 fois que le récipient est comprimé, par exemple, par une pression manuelle. Entre les courses de compression, alors que la pression est relâchée et que le récipient a la possibilité de se réexpanser, la tendance à , la réexpansion aura pour effet d'engendrer une pression / 55 j inférieure a la pression atmosphérique à l'intérieur du
X
L - - / 11 récipient, si bien que la pression atmosphérique agissant contre la surface extérieure de la soupape à membrane ramènera la surface de soupape 5o contre le siège 54 et déplacera la surface de soupape 3" à l'écart 5 de son siège correspondant 35 comme illustré dans la moitié de gauche de la figure 2, permettant ainsi, à l'air, de pénétrer librement dans le récipient par le même passage que celui par lequel le produit a été déchargé, mais dans une direction opposée.
* 10 Une deuxième forme de réalisation de la mon ture de distribution suivant l'invention est désignée d'une manière générale par le chiffre 10A en figure 4 et comprend un capuchon de fermeture 42 et un couvercle 43 dont l'engagement mutuel est essentiellement le 15 même que celui illustré en figure 1, sauf en ce qui concerne le type de joint d'étanchéité prévu pour le transport et l'entreposage. En conséquence, les pièces semblables sont désignées par les mêmes chiffres de référence.
20 La paroi 18 du capuchon 42 comporte un organe de soupape central en saillie 44 ayant une extrémité extérieure conique ou d'une- autre forme appropriée 45 formant un siège de soupape. Dans la base de cet organe de soupape, sont ménagés plusieurs alésages rec-25 tangulaires ou d'autres configurations appropriées 46. Ces alésages sont en communication avec l'intérieur de la bouteille et ils établissent, conjointement avec une ouverture centrale surdimensionnée 47 ménagée dans le couvercle 45, un passage à fluide par lequel le 50 produit est distribué hors du récipient et au moyen duquel l'intérieur de ce dernier est mis à l'air au cours d’une manipulation de la bouteille compressible, de la même manière que celle illustrée en figure 1.
Une soupape à membrane 48 s'étend en travers de ce 35 | passage de décharge et de mise à l'air combiné en vue !
V
/ t 12 de fermer normalement ce dernier lors d'une égalisation de pression sur les côtés opposés de la soupape, comme le montre la figure 4. La soupape 4S qui est construite et fonctionne de la même manière que la S soupape 31, comprend un organe flexible sous forme d’une rondelle a ressort qui est conditionnée préalablement à la fois pour la décharge et la mise a l'air, . cette rondelle à ressort étant disposée librement en tre le capuchon et le couvercle en étant soumise à - * - 10 des forces opposées axialement dans une direction dans laquelle elles agissent au diamètre intérieur et au diamètre extérieur de la soupape. Des surfaces annulaires 49, 51 sont définies sur les côtés opposés de la soupape respectivement près des périphéries inté-15 rieure et extérieure, tandis qu'elles prennent appui respectivement sur les sièges de soupape de distribution et de mise à l'air 45 et 55 du couvercle et du capuchon dans la position illustrée en figure 1. Lorsqu'elle prend appui sur le siège 45, la soupape s'étend 20 au moins au-delà du bord intérieur de l'ouverture centrale 47.
Une languette d'étanchéité adhésive 52 ou analogues recouvre l'ouverture 47 en vue d'étancher le passage a fluide dans des conditions de non-utilisation, 25 c'est-à-dire lors du transport et de l'entreposage.
Après avoir enlevé manuellement cette languette, par exemple, en l'arrachant du coüvercle43, la monture de distribution est prête à être utilisée. L'ouverture 47 est dimensionnée pour définir un espace vide annulaire 30 autour de la soupape dans une position de distribution dans laquelle cette dernière repose contre le siège 45. L'application d'une pression de compression à la bouteille a pour effet de chasser le produit à travers l'ouverture 47 à mesure que la surface de soupape 49 55 | s'écarte de son siège et ressort vers l'extérieur jus- _ F ~ ? / i 13 qu’à sa position représentée en traits discontinus à droite en figure 4 {.la languette 52 étant évidemment enlevé|). Lès lors, la saillie centrale de la soupape à membrane comportant l'orifice de décharge s'étend à tout moment à travers au moins un bord intérieur de l'ouverture 4", si bien que, lors d'une utilisation aans une position autre que verticale, tout égouttement résultant de l'ouverture et de la fermeture de la soupape, ou encore d'une * = compression de distribution trop modérée sera interrom- 10 pu au siège de soupape 44 en dehors de l'ouverture 4" - - du couvercle, empêchant ainsi en toute certitude le produit de pénétrer dans la chambre de mise à l'air 53 où il pourrait sécher et provoquer un fonctionnement défectueux de la soupape à membrane. De même, l'ou-15 verture centrale est purgée de tout produit par la soupape au cours de la fermeture de l'orifice ce décharge.
Entre les courses de compression, la bouteille subit une réexpansion, en créant ainsi une pression négative qui ferme la soupape de décharge, après quoi 20 cette pression négative éloigne la soupape de son siège à mesure que sa surface 51 se déplace vers l'intérieur dans sa position illustrée par des traits discontinus à gauche de la figure 4.
Dans une autre forme de réalisation encore de 25 l'invention, la monture de distribution 10B illustrée en figure 5 est semblable à la monture 10A, avec cette exception qu'elle comprend un joint d'étanchéité prévu pour le transport et qui verrouille la soupape au cours des périodes de non-utilisation. Un bouton central 54 30 qui peut être circulaire ou avoir une autre forme appropriée, s'étend vers l'extérieur par rapport au siège de soupape conique 45 qui est un peu plus grand dans une direction axiale, comparativement au siège de soupape conique de la figure 4. Un organe annulaire 55 35 ' est adapté avec un ajustage serré autour d'une paroi i - \ ï 14 f verticale 2o et comporte un rebord annulaire St> s'étendant vers l'intérieur et définissant un siège de soupape de respiration 57 sur sa surface inférieure. Le couvercle 58 est semblable au couvercle 45, avec cet-5 te exception qu'il comporte une couronne annulaire 59 destinée à faciliter son mouvement axial par rapport au capuchon 42 d'une manière étanche aux fluides lorsque le bourrelet 61 formé sur la paroi solidaire b2 - vient s'engager hermétiquement sur la paroi verticale 10 63 de l'organe 55. Evidemment, l'organe 55 peut être rendu solidaire du capuchon de fermeture en conformité avec l'invention. En outre, des nervures coopérantes 15 et 16 sont espacées axialement l'une de l'autre dans la position de verrouillage du couvercle, et elles dé-15 finissent des butées de limitation de course lorsque le couvercle est déplacé vers l'extérieur dans sa position illustrée par des traits discontinus en figure 5.
Le couvercle comporte une ouverture centrale t>4 â travers laquelle s'étend une soupape à membrane o5 20 tant dans la position de verrouillage eue dans la position de décharge du couvercle qui sont illustrées respectivement en trait plein et en traits discontinus en figure 5. Dans la position de verrouillage, la paroi de l'ouverture 64 vient appuyer contre le côté extérieur 25 de la soupape et presse une surface intérieure 6t> de cette dernière contre le siège 45 comme le montre le dessin. L'extrémité extérieure de l.a soupape comporte un rebord annulaire 6" s'étendant vers l'intérieur et définissant une ouverture centrale 68 qui correspond à 50 la configuration du bouton 54 et peut être un peu plus grande que ce dernier. Une surface de soupape de respiration 51 est définie à l'extrémité opposée de la soupape. Une nervure annulaire 69 est prévue sur la sur face extérieure de la soupape à un endroit situé en 55 j dessous de la ligne de tangence entre le siège 45 et
sL
15 la surface oo, cette nervure définissant un épaule-ment d'appui pour le couvercle lorsque la soupape est en position de verrouillage. La pression d’appui est ainsi confinée au siège 45 et n'est pas transmise en 5 dessous de ce dernier dans un mode réduisant la résistance de la soupape de respiration fermée.
L'écartement axial entre les nervures ij et 16 est choisi de telle sorte que, dans la position déplacée vers l’extérieur du couvercle dans laquelle ce 10 dernier est prêt pour la distribution, la surface extérieure du rebord 67, qui forme une goulotte centrale, ressorte légèrement vers l'extérieur du bord extérieur de l'ouverture centrale 64. C'est ainsi que, tout comme en figure 4, la membrane comportant l’ori-15 fi ce de décharge s’étend au-delà d'au moins un bord intérieur de l'ouverture du couvercle dans une position de distribution de ce dernier, et, en figure dans une position de verrouillage du couvercle, si bien qu'aucun écoulement, égouttement ou compression 20 exagérément lente de la bouteille ne provoquera pas un refoulement du produit dans la cavité de mise à l'air 55 ménagée en dessous du couvercle. Cette caractéristique peut être améliorée en prévoyant, autour du rebord 67, ui. petit bourrelet ou saillie 71 agissant à la 25 manière d'un chenal de conception connue à l'épreuve de l'égouttement. De la sorte, si le récipient est in-cliné suffisamment pour que le produit s'écoule contre l'intérieur du couvercle, la goulotte centrale ressortira à travers l'ouverture centrale du couvercle sur 30 une distance suffisante pour empêcher tout effluent de produit de s'écouler dans la cavité de mise à l'air.
En conséquence, l'emballage peut être entreposé sur son côté et meme rester dans cette position pour la distribution sans que le produit puisse pénétrer dans la cavi-55 j té de mise à l'air où son accumulation pourrait entraî- ‘-n Λ 16 ner une obstruction de la soupape à membrane.
Lors de la mise en service, on tire manuellement le couvercle 58 vers l’extérieur pour l'amener dans sa position indiquée en traits discontinus en vue 5 de la distribution. En variante, le couvercle peut évidemment être visse sur le capuchon de fermeture d'une certaine manière appropriée afin de permettre un mouvement axial relatif entre sa position représentée en traits discontinus et sa position représentée 10 en trait plein. Dans un tel système, le capuchon peut être adapté avec un ajustage à déclic dans ou sur (figure 6) le goulot du récipient de distribution, évitant ainsi tout dévissage du capuchon lors du dévissage du couvercle. En outre, il est a noter que la sur-15 face de soupape de distribution b5 repose normalement contre son siège 45 dans une position de fermeture de la soupape après le déplacement du couvercle vers l'extérieur. Le bouton 54 purge et obture l'ouverture de décharge 68 du rebord 67, empêchant ainsi tout desseche-20 ment de produit accumulé dans la zone de décharge. Par ailleurs, la soupape est conditionnée préalablement pour fonctionner de la même manière que la soupape 4;. C'est ainsi que la surface 66 est écartée de son siège (vu à droite de la figure 5J au cours du mode de dis-25 tribution, tandis que la surfac. 51 est écartée de son siège (vu à gauche de la figure 5) au cours du mode de mise à l'air, â mesure qu'une pression est exercée manuellement sur la bouteille, puis relâchée. Toute obstruction de la soupape en dessous du couvercle est 50 pratiquement empêchée du fait que la goulotte centrale de la soupape ressort dans l'ouverture environnante du couvercle en position déverrouillée. En outre, lorsque le passage de décharge se ferme au moment où la pression exercée sur la boutei1le est relâchée et que cette f 35 j dernière peut se réexpanser, l'ouverture de décharge de )· 17 la soupape est purgée de tout produit et le bouton 54 est parfaitement essuyé par le rebord 6" lorsqu'il revient dans sa position représentée en trait plein.
La figure 6 illustre une autre monture de 5 distribution 10C d'une construction semblable à celle de la monture IGB. Toutefois, le capuchon de fermeture est, dans ce cas, pourvu d'un bourrelet ”2 conçu pour venir s'engager avec un ajustage à déclic sur le * rebord d'une bouteille compressible (non représentée).
10 Le couvercle 58 enveloppe complètement le capuchon, il y est vissé comme indiqué en 75 et il comporte un épaulement annulaire "4 qui surmonte le capuchon en définissant une butée destinée à faciliter un assemblage ferme de ce dernier sur la bouteille lorsque le capu-15 chon et le couvercle sont pressés sur cette dernière.
Le capuchon ferme est ainsi scellé à la bouteille et le couvercle peut être aisément dévissé lorsqu'il est déplacé vers l'extérieur pour permettre la distribution. Evidemment, d'autres systèmes d'engagements interfa-20 ciaux peuvent être prévus entre le capuchon et le couvercle pour faciliter le serrage du capuchon sur le récipient, tout en permettant un déplacement axial du couvercle entre ses positions de verrouillage et de distribution telles qu'elles sont représentées respective-25 ment en trait plein et en traits ’iscontinus en figure 6.
Un épaulement annulaire de butée 75 forme sur le couvercle limite l'ampleur du déplacement vers l'ex-^ térieur à une position choisie de telle sorte que l’ou- 3c verture centrale b4 du couvercle soit disposée légèrement vers l'intérieur par rapport à la soupape à membrane qui comporte l'orifice de décharge 68. La goulotte de décharge définie par le rebord 6" ressort ainsi au-delà du bord intérieur de l'ouverture 64 dans la posi-55 / tion qu'occupe le couvercle après son déplacement vers w ¢2.
i 18 l'extérieur, tant dans la position de fermeture de la soupape de décharge (trait plein) que dans sa position d'ouverture (.traits discontinus), l.a soupape 65 est inue par ressort pour être ramenée automatiquement 5 dans une position de repos dans laquelle les soupapes de décharge et de mise à l'air sont toutes deux fermées par la force de prêconditionnement résiduelle exercée en 5" et en 45 (ou en 76). Des sièges de soupape de décharge peuvent être définis en 45 et/ou en 76 sans 10 se départir de l'invention.
La charge supplémentaire exercée en 45 par la couronne 59 du couvercle prenant appui contre la nervure 69 dans la position de verrouillage représentée en trait plein en figure 6, empêche une ouverture acci-15 dentelle du passage ce décharge. En outre, Z'organe annulaire 55 est réalisé d'une seule pièce avec le capuchon de fermeture, la parci verticale 62 du couvercle venant s'engager hermétiquement sur cet organe annulaire entre les positions déplacées vers l'intérieur et 20 vers l'extérieur du couvercle.
Le fonctionnement est essentiellement le même que celui de la monture 10E. De meme, lorsque l'emballage est utilisé en plaçant l'axe central du capuchon dans une position autre que verticale, tout produit 25 subsistant sur la surface ou le bord extérieur de l'orifice de décharge a la fin du mode de distribution doit être empêche de s'égoutter ou de s'écouler dans la chambre de mise à l'air 55 où, en séchant, il pourrait provoquer une obstruction et entraver la mise a l'air.
50 A cet effet, comme le montre la figure 5, l'orifice de décharge de la soupape est dispose de telle sorte qu'il occupe une position intérieure extrême située en dehors de la position extérieure extrême de l'ouverture 64 ménagée dans le couvercle et qui entoure cet orifice. On 55 ; a ainsi la certitude qu'à l'orifice de décharge öS, un •i I '
A
19 égouttement de produit ou une compression exagérément lente de la bouteille ne provoque pas un refoulement du produit dans la cavité de mise à l'air du couvercle, hn outre, tout comme en figure 5, cette csractéristi-5 que peut être améliorée on prévoyant, autour de la périphérie extérieure du rebord 67, une lèvre ou un bourrelet "1 qui remplit la même fonction qu'un chenal s l'épreuve de l'égouttement.
- La figure 7 illustre des exemples de plu- 10 sieurs configurations de demi-soupapes 4Sa à 48f. Les soupapes à membrane 51 et 65 peuvent être conformées d'une manière correspondante, et l'on peut envisager d'autres configurations encore sans se départir de 1'invention.
15 D’après la description ci-dessus, on peut constater que les fonctions de soupape suivant chacune des formes de réalisation de montures de distribution décrites sont séparées et unidirectionnelles tant au cours du mode de distribution que du mode de mise à 20 l'air, permettant ainsi l'ouverture de la soupape uniquement dans une direction et une fermeture positive de cette soupape contre son siège correspondant dans la direction opposée, selon un processus semblable à celui d'une soupape de retenue à une voie. Chaque sou-25 pape à membrane a la forme d’une rondelle à ressort préalablement comprimée qui n'est pas assujettie au couvercle ou au capuchon de fermeture, qui n'exige aucun ajustage et aucun moyen de fixation et qui n'est étirée dans aucune direction, mais est intercalée li-50 brement entre le couvercle et le capuchon de fermeture, ou entre celui-ci et un organe annulaire placé pardessus, lequel applique des forces opposées dans la direct i on axiale agissant à ou près du diamètre intérieur, ainsi qu'au diamètre extérieur de l'organe de soupape. De .*.5 / i a sorte, la soupape à membrane peut venir s'adapter i ***** j 20 librement dans une direction radiale sur le couvercle ou le capuchon de fermeture tant à son diamètre intérieur qu'à son diamètre extérieur, en laissant seulement une compression axiale s'exercer au bord et au 5 trou central de la soupape ou à une partie de cette dernière qui en est adjacente, tout comme les forces agissant sur la soupape avant l'utilisation. Dès lors, la soupape fonctionne par simple flexion et elle peut rattraper des charges préalables de différentes gran-10 deurs pour diverses applications. Etant donne qu'aucune contrainte radiale n'est exercée sur la soupape, les charges axiales appliquées au diamètre intérieur et au diamètre extérieur sont assimilées par la déformation élastique des ceux contours superficiels toroî-15 daux qui sont contigus et convergent dans ces directions opposées. Cette configuration est importante du fait qu'elle permet un type de flexion par roulement en réponse à des différences de pression en travers de l'organe de soupape, dans une direction au bord exté-20 rieur, et dans la direction opposée, à son ouverture centrale. En conséquence, cette fonction de soupape est indépendante ce tout support ou autre organe central, et elle est uniquement tributaire d'un siège de soupape approprié. L'ensemble de la section du couver-25 cle et du capuchon de fermeture se rapporte exclusivement à une soupape rotative séparée dans une forme de réalisation destinée à des fins de transport et d'en-c treposage et elle ne coopère en aucune manière avec la soupape à membrane. Dans d'autres formes de réalisa-50 tion, le couvercle peut être déplacé entre une position de verrouillage et une position d'utilisation de la monture de distribution. En outre, en prolongeant l’extrémité à orifice de décharge de la soupape dans l'ouverture environnante du couvercle, on empêche le produit de 35 l pénétrer dans la chambre de mise à l'air ménagée en des- _J> i 21 sous du couvercle. Suivant une autre caractéristique de l'invention, au terme de l'utilisation en mode de distribution, l'orifice de décharge ferme automatiquement un bouton de soupape en vue de purger cet ori-5 fice et empêcher ainsi son obstruction par le produit séché, l'orifice de décharge étant ensuite refermé hermétiquement pour empêcher une décharge accidentelle.
Par ailleurs, une ouverture surdimensionnée te ménagée dans le couvercle et dans laquelle s'étend la - 10 soupape, peut être fermée hermétiquement au moyen d'une languette adhésive détachable manuellement en vue du transport et de l'entreposage.
Evidemment, de nombreuses modifications et variantes de la présente invention peuvent être envisa-15 gées à la lumière des enseignements ci-dessus. Par exemple, l'orifice central 30 ménage dans le couvercle pourrait être fermé, tandis qu'un ou plusieurs orifices de décharge pourraient être formés dans la paroi extérieure du couvercle afin d'assurer un écoulement de dé-20 charge décentré. En conséquence, les alésages 19 de la paroi 18 pourraient être supprimés et remplacés par un alésage central pratique dans cette paroi 18. Ce système pourrait nécessiter une soupape à membrane inversée dont le diamètre intérieur est situe en aval de 25 son diamètre extérieur, les surfaces de la soupape situées respectivement aux périphéries intérieure et extérieure de cette dernière prenant appui sur des sièges .r annulaires plats définis sur le couvercle et sur le ca puchon de fermeture, toutes ces modifications pouvant 50 être apportées sans se départir du cadre de l’invention. En conséquence, il est entendu que l'invention peut être mise en oeuvre d'une manière différente de celle décrite dans la spécification ci-dessus, sans se départir du :a-ί dre des revendications ci-après.
i /
Claims (15)
1. Monture de distribution destinée à venir s'engager d'une manière étanche aux fluides sur l'ouverture de sortie d'une bouteille compressible contenant un produit ä distribuer, cette monture comprenant: 5 un passage à fluide de décharge et de mise à l'air combiné établissant une communication entre l'atmosphère et l'intérieur de la bouteille compressitle ; cette monture définissant deux sièges de soupape annulaires qui se font face et ont des diamètres diffé-10 rents; la monture comprenant une soupape à membrane élastique annulaire s'étendant en travers du passage à fluide et qui n'est pas assujettie à la monture, cette soupape étant normalement comprimée axialement contre 15 les deux sièges de soupape en vue de fermer le passage lors d'une égalisation de pression sur les côtés opposés de la soupape, cette dernière fléchissant dans une position ouverte de décharge dans laquelle elle est écartée d'un des sièges de soupape lorsque la pression 20 régnant à l'intérieur de la bouteille dépasse la pression atmosphérique, tandis qu'elle fléch t dans une position ouverte de mise à l'air dans laquelle elle est écartée de l'autre siège lorsque la pression régnant à l'intérieur de la bouteille descend en dessous de la 25 pression atmosphérique.
2. Monture de distribution suivant la revendication 1, comprenant un capuchon de fermeture sur lequel est formé le siège de soupape mentionné en premier lieu, un couvercle venant s'engager sur ce capuchon, 30 l'autre siège étant forme sur un des éléments que constituent le couvercle et le capuchon de fermeture, tandis que le passage précité est défini par des alésages situés dans le capuchon et dans le couvercle.
5. Monture de distribution suivant la reven-35 ! dication 2, caractérisée en ce que le capuchon et le / 2 3 couvercle comportent des manchons sur lesquels ils viennent s'engager pour effectuer un mouvement de rotation l'un par rapport à l'autre et qui s'étendent l'un vers l'autre en une relation d'emboîtement mutuel, les 5 alésages étant constitués de découpes pratiquées dans ces manchons et qui peuvent être alignées et désalignées lors du mouvement de rotation relatif respective-a - ment pour ouvrir et fermer le passage.
4. Monture de distribution suivant la reven-10 dication 2, caractérisêeen ce que l'alésage pratiqué dans le couvercle est coaxial au siège de soupape mentionné en premier lieu et est surdimensionné par rapport a celui-ci, la soupape s'étendant dans cet alésage en vue de limiter l'étendue de la position ouverte 15 de décharge, tandis qu’une chambre de mise à l'air est définie entre le couvercle et la soupape en commun!quant avec l'ale.·, âge du couvercle, de telle sorte que la soupape empêche le produit de pénétrer dans la chambre de mise à l'air au cours de la décharge du produit, l’ou-20 verture ménagée dans le couvercle étant purgée de tout produit par la soupape au cours de la fermeture de l'orifice de décharge.
5. Monture de distribution suivant la even-dication 4, caractérisée en ce que le siège de soupape 25 mentionné en second lieu est formé sur le couvercle.
6. Monture de distribution suivant la reven-dication 4 ou 5, caractérisée en ce qu'une languette d'étanchéité amovible recouvre l'ouverture du couvercle en cas de non-utilisation, c'est-à-dire lors du trans- 30 port et de l'entreposage.
7. Monture de distribution suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le couvercle peut être déplacé axialement par rapport au capuchon dans une position de transport/entreposa^e dans laquelle il vient 35. appuver contre la soupape, > / 24 ï t
8. Monture de distribution suivant la revendication 4 ou 7,caractérisée en ce qu'elle comprend également un élément formé sur le capuchon et définissant le siège de soupape mentionné en second lieu.
9. Monture de distribution suivant la reven dication 1, 2, 5, 4 ou 5, caractérisée en ce que la soupape à membrane est constituée d'un organe flexible " '' sous forme d'une rondelle à ressort comportant deux con tours superficiels toroîdaux qui sont contigus et * 10 convergent dans des directions opposées, cet organe flexible comportant, sur ses côtés opposés, des surfaces de soupape pouvant venir s'engager respectivement sur les sièges de soupape.
10. Monture de distribution pour une bouteille 15 compressible, comprenant: un capuchon de fermeture destiné a venir s'engager de manière étanche aux fluides sur le goulot de la bouteille ; un couvercle venant s'engager sur ce capuchon; 20 un moyen définissant un passage de mise à l'air et de décharge de produit combiné dans le capuchon et dans le couvercle, ce passage s’étendant de l'intérieur du capuchon jusqu’à l'extérieur du couvercle; ceux sièges de soupape annulaires se faisant face 25 et avant des diamètres différents situés respectivement à l'intérieur et à l'extérieur du passage; et un organe de soupape élastique annulaire s'étendant en travers de ce passage et qui n'est pas assujet-r* ti au couvercle ou au capuchon, cet organe étant norma- 50 lement comprimé axiale.ment dans une position de fermeture de soupape contre les sièges de soupape lors d'une égalisation de pression sur ses côtés opposés, tandis qu'il est écarté uniquement d'un des sièges de soupape dans une position ouverte de décharge de produit lors 55 ! d'une élévation de pression au-delà de la pression at- ^ — 25 mosphérique à son côté intérieur, cet organe étant écarté uniquement de l’autre siège de soupape dans une position ouverte de mise à l'air lors d'une diminution de pression en dessous de la pression atmosphé-3 ri que à ce côté intérieur.
11. Monture de distribution suivant la revendication 12, caractérisée en ce que les sièges de sou- i pape sont espacés l'un de l'autre dans le sens axial du capuchon, le siège de soupape mentionné en premier = 10 lieu étant situé sur le capuchon, tandis que l'autre siège de soupape est situé sur un des éléments que constituent le capuchon et le couvercle.
12. Monture de distribution suivant la revendication 10, caractérisée en ce le capuchon et le cou- 15 vercle comprennent des manchons a emboîtement s'étendant l'un vers l'autre, le passage comprenant des ouvertures ménagées dans le capuchon et dans le couvercle, ouvertures qui sont constituées de découpes pratiquées dans les manchons, tandis que le couvercle vient 20 s'engager sur le capuchon pour permettre un mouvement de rotation entre eux et assurer ainsi un alignement et un désalignement des découpes respectivement pour ouvrir et fermer le passage lors de ce mouvement de rotation relatif.
13. Monture de distribution suivant la reven dication 11, caractérisée en ce que le passage comprend . ; au moins une ouverture ménagée dans le capuchon et une ouverture centrale ménagée dans le couvercle, la soupape s'étendant dans cette ouverture centrale au moins 30 au-delà d'un bord intérieur de cette dernière lorsqu'elle occupe la position de fermeture, cette ouverture centrale étant dimensionnée pour définir un espace vide annulaire autour de la soupape dans une position de distribution, tandis que, lorsqu'elle est écartée de son 35 / siège, la soupape ressort dans l'ouverture centrale au- S. x·-' L· 2 b t delà du bord intérieur précité de cette dernière dans la position de distribution, une chambre de mise à l'air étant définie entre le couvercle et la soupape, de telle sorte que le produit soit empêche de pené-5 trer dans cette chambre de mise à l'air tant dans la position de fermeture de la soupape que dans la position de distribution, l'ouverture centrale étant purgée de tout produit par la soupape au cours de la fermeture de l’orifice de décharge. . 10 14. Monture de distribution suivant la reven dication 15, caractérisée en ce que le siège de soupape mentionné en second lieu est situé sur le couvercle.
15. Monture de distribution suivant la revendication 15, caractérisée en ce qu'un élément est prévu 15 sur le capuchon en vue de définir le siège de soupape mentionné en second lieu. lb. Monture de distribution suivant la revendication 15, caractérisée en ce que le couvercle peut être déplacé axialement par rapport au capuchon entre 20 la position de distribution et une position de verrouillage de soupape ou position de non-utilisation prévue pour le transport et l'entreposage, le couvercle venant appuyer contre la soupape lorsque celle-ci repose sur le siège mentionné en premier lieu dans la position de 25 non-utilisation.
17. Monture de distribution suivant la revendication 10 ou 15, caractérisée en ce que l'crgane de soupape est constitué d'une rondelle à ressort ayant deux contours superficiels toroïdaux qui sont contigus 50 et convergent dans des cirecticns opposées, cette rondelle comportant des surfaces de soupape annulaires sur le côté intérieur précité et sur son côté extérieur, ces surfaces de soupape pouvant venir s'engager sur les pièges de soupape. 55 | 18. Monture de distribution suivant la reven- l V η <"7 dication 15, caractérisée en ce que des butées de limitation de course coopérantes sont prévues sur le couvercle et le capuchon en vue de limiter le mouvement relatif du couvercle dans la position de distri-5 but ion. .....— * / /
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US39232782 | 1982-06-25 | ||
US06/392,327 US4506809A (en) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Dispensing fitment for squeeze bottles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LU84873A1 true LU84873A1 (fr) | 1983-11-17 |
Family
ID=23550154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LU84873A LU84873A1 (fr) | 1982-06-25 | 1983-06-24 | Monture de distribution pour bouteilles compressibles |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4506809A (fr) |
JP (1) | JPS591363A (fr) |
AU (1) | AU559630B2 (fr) |
BE (1) | BE897038A (fr) |
CA (1) | CA1208611A (fr) |
DE (1) | DE3320966A1 (fr) |
DK (1) | DK293283A (fr) |
FR (1) | FR2529170B1 (fr) |
GB (1) | GB2122586B (fr) |
GR (1) | GR77481B (fr) |
IE (1) | IE54252B1 (fr) |
IT (1) | IT1167446B (fr) |
LU (1) | LU84873A1 (fr) |
NL (1) | NL8302049A (fr) |
Families Citing this family (88)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8316722D0 (en) * | 1983-06-20 | 1983-07-20 | Laser Eng Dev Ltd | Apparatus for hydraulic damping |
JPS60146050U (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-27 | ライオン株式会社 | 押出し容器 |
JPS60146049U (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-27 | ライオン株式会社 | 押出し容器 |
JPS60195756U (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-27 | 株式会社吉野工業所 | クリ−ム状物注出容器 |
JPS613248U (ja) * | 1984-06-11 | 1986-01-10 | 株式会社吉野工業所 | 押出し形容器 |
JPS613244U (ja) * | 1984-06-12 | 1986-01-10 | 株式会社吉野工業所 | 押出し形容器 |
US4699300A (en) * | 1985-10-25 | 1987-10-13 | Blake William S | Two piece dispensing closure with positive shutoff |
US4739906A (en) * | 1986-07-14 | 1988-04-26 | Blairex Laboratories, Inc. | Storage bottle for contact lens cleaning solution having a self closing valve assembly |
JPH069972Y2 (ja) * | 1987-05-20 | 1994-03-16 | 株式会社吉野工業所 | 注出キャップ |
JPH069973Y2 (ja) * | 1987-05-22 | 1994-03-16 | 株式会社吉野工業所 | 注出キャップ |
US4823990A (en) * | 1987-12-18 | 1989-04-25 | Essex Chemical Corporation | Dispensing device |
US4964548A (en) * | 1988-04-13 | 1990-10-23 | Mccormick & Company, Inc. | Dispensing closure having an interior sealing sleeve, a threaded sleeve engaging a threaded tube, and stop blocks limiting twisting of the closure cap |
FR2660877B1 (fr) * | 1990-04-13 | 1992-07-31 | Oreal | Ensemble de distribution d'au moins un produit liquide ou sous forme de creme. |
DE69107728D1 (de) * | 1990-08-15 | 1995-04-06 | Horstine Farmery Ltd | Ausgabevorrichtung für landwirtschaftliche Chemikalien. |
JPH0714203Y2 (ja) * | 1990-08-23 | 1995-04-05 | 株式会社吉野工業所 | クリーム状物注出容器 |
US5489046A (en) * | 1990-09-18 | 1996-02-06 | Wickham; Sandy J. | Squeezable dispenser with a recessed bottom spout |
DE4119634A1 (de) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Gerd Hermann | Ventil fuer einen quetschbehaelter |
US5273191A (en) * | 1991-08-20 | 1993-12-28 | Philip Meshberg | Dispensing head for a squeeze dispenser |
US5310112A (en) * | 1992-03-05 | 1994-05-10 | Philip Meshberg | Valved gasket for dispenser |
US5207250A (en) * | 1991-10-08 | 1993-05-04 | Tsao Ye Ming | Pollutant-proof contractible container |
US5197638A (en) * | 1991-10-30 | 1993-03-30 | Allergan, Inc. | Self sealing product delivery system |
US5226568A (en) * | 1992-01-13 | 1993-07-13 | Blairex Laboratories Inc. | Flexible container for storage and dispensing of sterile solutions |
JP2559176Y2 (ja) * | 1992-07-13 | 1998-01-14 | 自動車機器株式会社 | マスタシリンダ用リザーバのキャップ |
JP2588146Y2 (ja) * | 1992-09-28 | 1999-01-06 | 株式会社吉野工業所 | 液体注出キャップ |
US5328063A (en) * | 1993-06-10 | 1994-07-12 | Creative Packaging Corp. | Venting closure cap |
FR2712262B1 (fr) * | 1993-11-10 | 1996-01-12 | Allibert Manutention Sa | Dispositif de bouchage d'une cuve, bouchon adapté et cuve équipée en conséquence. |
DE4417569A1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Zeller Plastik Koehn Graebner | Verschluß mit selbstschließendem Ventil |
US5472122A (en) * | 1994-10-11 | 1995-12-05 | Appleby; Paul | Dispensing valve with venting |
JP3693411B2 (ja) * | 1995-08-21 | 2005-09-07 | 花王株式会社 | 容器 |
US5680969A (en) * | 1995-12-18 | 1997-10-28 | Aptargroup, Inc. | Closure with dispensing valve and separate releasable internal shipping seal |
US6116803A (en) * | 1996-04-10 | 2000-09-12 | The Plastek Group | Dispenser |
US5692651A (en) * | 1996-06-06 | 1997-12-02 | Owens-Illinois Closure Inc. | Self-sealing dispensing closure |
US5927565A (en) * | 1997-05-16 | 1999-07-27 | Paczonay; Joseph R. | Vented valve assembly for liquid containers |
US5890633A (en) * | 1997-05-23 | 1999-04-06 | Polytop Corporation | Two component, molded plastic dispenser operating on push-pull principle |
US6357620B1 (en) * | 1997-08-21 | 2002-03-19 | Nouri E. Hakim | No-spill drinking cup apparatus |
IL134641A0 (en) | 1997-08-21 | 2001-04-30 | Hakim Nouri E | No-spill drinking cup apparatus |
FR2771296B1 (fr) * | 1997-11-25 | 2000-03-10 | Sofab | Embout nasal avec fermeture d'extremite |
DE19755205C1 (de) * | 1997-12-12 | 1999-06-17 | Protechna Sa | Sicherheitsventil aus Kunststoff für Behälter |
US5971232A (en) * | 1998-06-03 | 1999-10-26 | Aptargroup, Inc. | Dispensing structure which has a pressure-openable valve retained with folding elements |
US6095382A (en) * | 1998-09-21 | 2000-08-01 | Aptargroup, Inc. | Container and closure with dispensing valve and separate releasable internal shipping seal |
US5938086A (en) * | 1998-11-05 | 1999-08-17 | Aptargroup, Inc. | Container and closure with non-rising rotatable housing, dispensing valve, and separate releasable internal shipping seal |
US6079449A (en) * | 1999-02-01 | 2000-06-27 | Waterfall Company, Inc. | System for delivering and maintaining the sterility and integrity of flowable materials |
DE19916643A1 (de) * | 1999-04-14 | 2000-10-19 | Andreas Czech | Flaschenaufsatz |
US6290108B1 (en) | 2000-04-14 | 2001-09-18 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Dispensing system with an internal releasable shipping seal and an extended tip containing a pressure openable valve |
US6334555B1 (en) | 2000-05-25 | 2002-01-01 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Fitment and resealable dispensing closure assembly for high-pressure sealing and bi-modal dispensing |
US6364178B1 (en) | 2000-07-11 | 2002-04-02 | Joseph R. Paczonay | Fluid control and dispenser apparatus |
US6626314B1 (en) | 2001-03-13 | 2003-09-30 | Rexam Beverage Can Company | Resealable closure for beverage container |
DE60101995T2 (de) * | 2001-04-02 | 2004-07-22 | Rexam Beverage Can Co., Chicago | Wiederverschliessbarer Verschluss für offenes Ende eines Getränkebehälters |
US6938794B2 (en) * | 2001-04-26 | 2005-09-06 | Innatech, Llc | Lip actuated valve closure for a drinking bottle |
US6616012B2 (en) * | 2001-07-27 | 2003-09-09 | Richard C. G. Dark | Fluid dispensing valve and method of use |
US6749092B2 (en) | 2001-08-10 | 2004-06-15 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Deformable dispensing valve |
WO2003047981A2 (fr) * | 2001-12-06 | 2003-06-12 | Gabriel Cabelli | Recipients de distribution de fluide portatifs |
US6446844B1 (en) | 2001-12-18 | 2002-09-10 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Closure with internal flow control for a pressure openable valve in an extendable/retractable nozzle |
DE10217655B4 (de) * | 2002-04-19 | 2004-05-27 | Gaplast Gmbh | Einwegventil zur Abgabe eines fließfähigen Materials |
US20050087571A1 (en) * | 2002-09-20 | 2005-04-28 | Dark Richard C. | Fluid dispensing valve and method of assembly |
WO2004062393A2 (fr) * | 2003-01-03 | 2004-07-29 | H.J. Heinz Company | Distributeur de condiments |
DE10303605A1 (de) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Gaplast Gmbh | Einwegventileinrichtung |
US20070034594A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Jason Doucet | Vented no-spill drinking bottle, bottle cap and associated bottle and pouch system |
DE102005045809A1 (de) * | 2005-09-27 | 2007-03-29 | Schoeller Arca Systems Services Gmbh | Kartusche mit Ventil-Verschluss |
DE102006017957B3 (de) * | 2006-04-13 | 2007-05-16 | Kunststofftechnik Waidhofen An | Selbstschließendes Ventil |
US20070278232A1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-12-06 | Cuddihy William J | Container head with drip-less seal and method for producing the same |
DE102006021564B3 (de) * | 2006-05-08 | 2007-03-29 | Ccc Udo Suffa Gmbh | Selbstschließendes Ventil mit Ventildeckel |
BRPI0817732A2 (pt) * | 2007-09-27 | 2015-03-31 | Nippon Steel Eng Co Ltd | Reator de síntese de hidrocarboneto tipo coluna de bolha, e processo de detecção de nível de pasta |
WO2010018236A1 (fr) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Tuboplast Hispania, S.A. | Dispositif de fermeture comprenant un bouchon doseur destiné à être raccordé à un récipient flexible |
US9433960B2 (en) * | 2008-09-01 | 2016-09-06 | Rieke Corporation | Liquid dosing devices |
FR2937018B1 (fr) * | 2008-10-15 | 2012-06-01 | Rexam Pharma La Verpilliere | Dispositif de distribution de liquide muni d'un organe d'etancheite deplacable sous l'effet de la pression d'un utilisateur |
US8544685B2 (en) * | 2009-09-08 | 2013-10-01 | Calibre Closures Llc | Reclosable dispensing closure |
DE102010009102B4 (de) | 2010-02-24 | 2014-08-28 | Gaplast Gmbh | Doppelwandige Quetschflasche mit Ventil im Airless-System |
DE102010009101A1 (de) | 2010-02-24 | 2011-08-25 | GAPLAST GmbH, 82442 | Verpackung |
US8459502B2 (en) | 2010-09-03 | 2013-06-11 | Calibre Closures, LLC | Reclosable dispensing closure with vent |
JP5754125B2 (ja) * | 2010-12-16 | 2015-07-29 | 凸版印刷株式会社 | ディスペンサー容器 |
US8608034B2 (en) * | 2011-02-18 | 2013-12-17 | Berry Plastics Corporation | Dispensing valve |
US8646659B2 (en) | 2011-08-24 | 2014-02-11 | Calibre Closures Llc | Dispensing container for dispensing predetermined amounts of product |
GB201601237D0 (en) | 2016-01-22 | 2016-03-09 | Rieke Packaging Systems Ltd | Dispensing closures and dispensers |
EP3135599B1 (fr) * | 2015-08-24 | 2018-10-03 | Aptar Radolfzell GmbH | Tete distributrice pour un distributeur de liquide et distributeur de liquide |
KR102593083B1 (ko) * | 2015-09-07 | 2023-10-24 | 미카사 인더스트리 컴퍼니 리미티드 | 캡 |
BR112018004626A2 (pt) * | 2015-11-11 | 2018-09-25 | Aptargroup Inc | encerramento para um recipiente |
GB201601232D0 (en) * | 2016-01-22 | 2016-03-09 | Rieke Packaging Systems Ltd | Dispensing closures and dispensers |
US10301057B2 (en) | 2016-07-11 | 2019-05-28 | Calibre Closures Llc | Dispensing container with internal squeeze limiting member |
DE102016222682B3 (de) * | 2016-11-17 | 2017-10-05 | Aptar Radolfzell Gmbh | Austragkopf für einen Flüssigkeitsspender und Flüssigkeitsspender mit einem solchen Austragkopf |
ES2753396T3 (es) * | 2016-11-17 | 2020-04-08 | Aptar Radolfzell Gmbh | Cabezal de descarga y dispensador de líquido con un cabezal de descarga de este tipo |
WO2020017648A1 (fr) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | 東京ライト工業株式会社 | Capuchon |
RS61973B1 (sr) | 2018-12-17 | 2021-07-30 | Re Lid Eng Ag | Sistem za zatvaranje konzerve za piće |
CN110236436A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-17 | 沛乐迪(厦门)卫浴有限公司 | 一种按压式给皂器的皂液泵结构 |
WO2021188092A1 (fr) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | Aptargroup, Inc. | Soupape |
US11440710B2 (en) * | 2020-06-30 | 2022-09-13 | Silgan Dispensing Systems Slatersville, Llc | Self-venting closure |
US11860017B2 (en) | 2022-02-28 | 2024-01-02 | L'oreal | Cosmetic dispenser with bladder valve system |
US11904330B2 (en) * | 2022-02-28 | 2024-02-20 | L'oreal | Cosmetic dispenser with accordion bladder valve system |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2679946A (en) * | 1951-05-14 | 1954-06-01 | Stant Mfg Company Inc | Gasoline tank cap with doubleacting valve |
US3176883A (en) * | 1963-04-15 | 1965-04-06 | Jr George B Davis | Fluid dispenser |
SE316128B (fr) * | 1965-07-23 | 1969-10-13 | Ind Cervello Sa | |
DE1536317A1 (de) * | 1966-02-01 | 1970-01-22 | Trans Indent Etablissement | Verschluss fuer Tuben u.dgl. |
US3527376A (en) * | 1968-08-06 | 1970-09-08 | Charles J Brooke Young Jr | Self-venting closure |
US3648903A (en) * | 1970-04-29 | 1972-03-14 | Ethyl Dev Corp | Flexible wall dispenser with valve for air vent |
FR2087273A5 (fr) * | 1970-05-13 | 1971-12-31 | Chausson Usines Sa | |
US3820689A (en) * | 1972-04-21 | 1974-06-28 | A Cocita | Elastomeric pump |
US3794247A (en) * | 1972-11-22 | 1974-02-26 | Corsette Douglas Frank | Spray fitment for squeeze bottles |
US3843028A (en) * | 1973-02-13 | 1974-10-22 | J Whitehead | Container closures |
FR2279000A1 (fr) * | 1974-01-15 | 1976-02-13 | Dba | Bouchon de reservoir d'alimentation en liquide |
US3984035A (en) * | 1974-06-13 | 1976-10-05 | Clarke Robert E | Manually controllable, pressure operated closure |
DE2611644A1 (de) * | 1976-03-19 | 1977-09-29 | Henkel & Cie Gmbh | Behaelter fuer kosmetika |
US4093124A (en) * | 1976-07-26 | 1978-06-06 | L'oreal | Atomizer with air inlet valve |
US4057177A (en) * | 1977-01-18 | 1977-11-08 | Laauwe Robert H | Valved squeeze bottle for viscous products |
US4102476A (en) * | 1977-02-22 | 1978-07-25 | Ciba-Geigy Corporation | Squeeze bottle dispenser with air check valve on cover |
DE7923384U1 (de) * | 1979-08-16 | 1982-07-08 | AHK Alkohol Handelskontor GmbH & Co KG, 4780 Lippstadt | Sicherheitsbehaelter mit Sicherheitsverschluss und Abdeckkappe |
FR2509791A1 (fr) * | 1981-07-17 | 1983-01-21 | Valeo | Dispositif de fermeture d'un orifice d'un circuit de fluide, tel qu'un circuit de refroidissement de moteur a combustion interne |
US4408702A (en) * | 1981-11-06 | 1983-10-11 | William Horvath | Automatic dispenser cap |
-
1982
- 1982-06-25 US US06/392,327 patent/US4506809A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-05-18 IE IE1174/83A patent/IE54252B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 GR GR71540A patent/GR77481B/el unknown
- 1983-06-06 CA CA000429784A patent/CA1208611A/fr not_active Expired
- 1983-06-07 AU AU15628/83A patent/AU559630B2/en not_active Ceased
- 1983-06-09 NL NL8302049A patent/NL8302049A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-06-10 DE DE19833320966 patent/DE3320966A1/de active Granted
- 1983-06-10 IT IT48485/83A patent/IT1167446B/it active
- 1983-06-10 JP JP58104859A patent/JPS591363A/ja active Granted
- 1983-06-13 BE BE0/210991A patent/BE897038A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-06-21 FR FR8310236A patent/FR2529170B1/fr not_active Expired
- 1983-06-22 GB GB08316980A patent/GB2122586B/en not_active Expired
- 1983-06-24 DK DK293283A patent/DK293283A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-06-24 LU LU84873A patent/LU84873A1/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3320966A1 (de) | 1983-12-29 |
GB8316980D0 (en) | 1983-07-27 |
BE897038A (fr) | 1983-10-03 |
US4506809A (en) | 1985-03-26 |
CA1208611A (fr) | 1986-07-29 |
FR2529170A1 (fr) | 1983-12-30 |
DK293283A (da) | 1983-12-26 |
AU559630B2 (en) | 1987-03-19 |
DK293283D0 (da) | 1983-06-24 |
IE54252B1 (en) | 1989-08-02 |
DE3320966C2 (fr) | 1990-07-26 |
GR77481B (fr) | 1984-09-24 |
NL8302049A (nl) | 1984-01-16 |
GB2122586A (en) | 1984-01-18 |
JPS591363A (ja) | 1984-01-06 |
JPH0323428B2 (fr) | 1991-03-28 |
FR2529170B1 (fr) | 1987-03-27 |
GB2122586B (en) | 1985-12-04 |
AU1562883A (en) | 1984-01-05 |
IE831174L (en) | 1983-12-25 |
IT1167446B (it) | 1987-05-13 |
IT8348485A0 (it) | 1983-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
LU84873A1 (fr) | Monture de distribution pour bouteilles compressibles | |
CA2262135C (fr) | Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide | |
FR2674747A1 (fr) | Dispositif distributeur de gouttes de petit volume, notamment pour soins ophtalmologiques. | |
EP0743263A1 (fr) | Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit liquide ou pâteux | |
EP1216195B1 (fr) | Joint de soupape pour valve doseuse | |
EP0591365A1 (fr) | Dispositif pour projeter une dose predeterminee d'un produit fluide, et son procede de remplissage. | |
EP1064205A1 (fr) | Dispositif de distribution airless | |
EP2004521B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
FR2967141A1 (fr) | Tete de distribution de produit fluide et distributeur comprenant une telle tete de distribution. | |
EP3199245B1 (fr) | Dispositif de purge d'air pour distributeur de produit liquide sans reprise d'air | |
FR2765861A1 (fr) | Dispositif pour le conditionnement separe de deux composants et procede de fabrication | |
EP1463674B1 (fr) | Valve de distribution de produit fluide et dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle valve | |
FR2828679A1 (fr) | Tube souple a tete distributrice sans retour d'air | |
EP3206968B1 (fr) | Dispositif de distribution d'un produit cosmétique sous forme aérosol, ensemble et procédé associés | |
EP0960829A1 (fr) | Valve et ensemble de conditionnement et de distribution équipé d'une telle valve | |
FR2925032A1 (fr) | Valve pour recipient sous pression de stockage et de distribution de produit et recipient pourvu d'une telle valve | |
FR3047187A1 (fr) | Dispositif d'aspiration de produit liquide dans un distributeur | |
FR2605293A1 (fr) | Bouchon equipe d'une valve de degazage | |
FR3032095A1 (fr) | Dispositif de distribution d'un produit cosmetique sous forme aerosol | |
FR3079725A1 (fr) | Dispositif de fermeture pour récipient préssurisé contenant un produit, notamment un produit cosmétique | |
EP4176764A1 (fr) | Boîtier autonettoyant pour produit cosmetique pulverulent | |
FR2516899A1 (fr) | Dispositif pour prelever des substances pateuses dans des recipients remplis avec un gaz propulseur | |
EP3765206A1 (fr) | Conteneur pour produit fluide | |
FR2911123A1 (fr) | Piston suiveur, reservoir et distributeur comprenant un tel piston | |
FR2635473A1 (fr) | Dispositif pour distribuer des doses d'un produit pateux |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DT | Application date | ||
TA | Annual fee |