[go: up one dir, main page]

LT3861B - Fireproof panel and a method for its manufacture - Google Patents

Fireproof panel and a method for its manufacture Download PDF

Info

Publication number
LT3861B
LT3861B LT95-040A LT95040A LT3861B LT 3861 B LT3861 B LT 3861B LT 95040 A LT95040 A LT 95040A LT 3861 B LT3861 B LT 3861B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
resin
layer
refractory
fiberglass
sheet
Prior art date
Application number
LT95-040A
Other languages
English (en)
Other versions
LT95040A (en
Inventor
Adriano Lusardi
Original Assignee
Eurocompositi Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eurocompositi Srl filed Critical Eurocompositi Srl
Publication of LT95040A publication Critical patent/LT95040A/xx
Publication of LT3861B publication Critical patent/LT3861B/lt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B32B17/04Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments bonded with or embedded in a plastic substance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/067Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of fibres or filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B32B17/10045Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet
    • B32B17/10055Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet with at least one intermediate air space
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/043Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/941Building elements specially adapted therefor
    • E04B1/942Building elements specially adapted therefor slab-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076Curing, vulcanising, cross-linking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021Fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023Two or more layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046Synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • B32B2262/101Glass fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • B32B2262/105Ceramic fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306Resistant to heat
    • B32B2307/3065Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/718Weight, e.g. weight per square meter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02Temperature
    • B32B2309/022Temperature vs pressure profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02Temperature
    • B32B2309/025Temperature vs time profiles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2361/00Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2361/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08J2361/06Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C08J2361/08Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols with monohydric phenols
    • C08J2361/10Phenol-formaldehyde condensates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92Fire or heat protection feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921Fire or flameproofing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

Išradimas yra susijęs su ugniai atspariomis plokštėmis ar panašiomis konstrukcijomis, naudojamomis kaip pertvarų ar įrangos sudedamosios dalys, ypač laivuose ir lėktuvuose.
Be to, šis išradimas yra susijęs su šių plokščių gamybos būdu. įrangai, skirtai lėktuvams ir laivams, ypač prekybiniams laivams, labai reikia konstrukcinių elementų, pvz., atraminių sienelių ir įrangos elementų iš ugniai atsparių medžiagų, kurios neperduotų tolyn liepsnos ir sudarytų kliūtį karščio plitimui, neskleisdamos dūmų ar nuodingų garų.
Šiuo tikslu naudojamos medžiagos turi labai tiksliai atitikti dažnai labai griežtus reikalavimus, išdėstytus įvairių šalių galiojančiuose įstatymuose. Pavyzdžiui, Italijoje tokie reikalavimai yra nustatyti Italijos Krovinių pergabenimo registro (RINA) nurodymuose, parengtuose pagal tarptautinius krovinių pergabenimo saugumo standartus, nustatytus SOLAS konvencijoje 74 (83).
Greta mėginimų patenkinti šį svarbiausią reikalavimą, tyrimai kurį laiką buvo nukreipti į paiešką tokių medžiagų, kurios leistų gaminti lengvasvorius konstrukcinius elementus, tarp jų sugebančius išlaikyti stabilią padėtį atramos elementus, mažos apimties ir tinkamus mašininiam apdorojimui, žodžiu, visapusiškai panaudojamus ar pritaikomus.
Tokie tyrimai iki šiol nedavė visiškai priimtinų rezultatų, nes, bendrai paėmus, siūlomos medžiagos neatitiko aukščiau išvardintų svarbiausių reikalavimų.
Žinoma ugniai atspari plokštė, kurioje yra mažiausiai vienas lakštas, turintis stiklo pluošto sluoksnį. Šis sluoksnis yra įmirkytas mišinyje, turinčiame novolakinę dervą ir tirpiklius (WO 89/01013, TIK4 CO8 K7/06, 7/10, C08L 61/12, prior. ,1987.07.30, 1987.09.04, US).
v
Žinomas ugniai atsparios plokštės gamybos būdas, apimantis stiklo pluošto lakšto įmirkymą mišinyje, kurį sudaro novolakinė derva ir tirpikliai (WO 89/01013, TIK4 C08K7/06, 7/10, C08L 61/12, prior. 1987.07.30, 1987.09.04, US).
Šios ugniai atsparios plokštės, pagamintos aprašytu būdu, trūkumas tas, kad paruošiant plokštes ar lakštus įmirkymo būdu, pagrįstu stiklo pluošto sąlyčiu su dervos tirpalais tirpikliuose, galima gauti geras atsparumo ugniai ir termoizoliacines savybes, tačiau kai jie yra veikiami aukštos temperatūros negalima išvengti šių dervų garų ir nuodingų dujų susidarymo. Didžioji dalis tirpiklių pašalinama gamybos metu, tačiau jų pėdsakai lieka pagamintoje plokštėje ir skleidžia nuodingus garus ir dujas.
Šio išradimo uždavinys yra pateikti ugniai atsparią plokštę, tinkamą laivų ir lėktuvų pertvarų bei įrangos gamybai ir neturinčią anksčiau išvardintų trūkumų.
Šią problemą išsprendė ugniai atspari plokštė, kurioje yra mažiausiai vienas lakštas, turintis stiklo pluošto sluoksnį, besiskirianti tuo, kad minėtas stiklo pluošto sluoksnis jmirkytas mažiausiai vienoje ugniai atsparioje dervoje, neturinčioje tirpiklių.
Labiausiai tinka naudoti ugniai atsparią fenolformaldehidinę dervą, konkrečiai novolaką LERIPHEN SM 1112. ’
Viename iš išradimo įgyvendinimo variantų yra siūloma ugniai atspari plokštė, kurioje yra mažiausiai du lakštai, turintys stiklo pluošto sluoksnį įmirkytą mažiausiai vienoje ugniai atsparioje dervoje, kurioje nėra tirpiklio
Kitame siūlomame išradimo įgyvendinimo variante ugniai atspari plokštė turi mažiausiai vieną elementą iš tokių dviejų lakštų, jmirkytų mažiausiai vienoje ugniai atsparioje dervoje, neturinčioje tirpiklių, tarp kurių įterptas korėtas aliuminio karkasas.
Dar viename siūlomame išradimo įgyvendinimo variante šis elementas turi mažiausiai vieną plaušinį iš aliuminio-silicio pluošto tarp vieno iš tų dviejų lakštų ir kito lakšto.
Šis išradimas taip pat pateikia gamybos būdą ugniai atsparių plokščių, tinkančių pertvarų ir įrangos gamybai, panaudojant mažiausiai vieną lakštą iš stiklo pluošto, ir šis būdas skiriasi tuo, jog susideda iš tokių viena po kitos einančių operacijų:
- tolygiai paskleidžia ugniai atsparią dervą, esančią miltelių pavidalo ir neturinčią tirpiklių, ant stiklo pluošto sluoksnio, imant mažiausiai 5g dervos 100-tui gramų stiklo pluošto,
- pirmą kartą suspaudžia sluoksnį ir kaitina jį iki temperatūros, kuriai esant derva suminkštėja,ir atlieka šj procesą tokį laiko tarpą, kurio reikia, dervai suminkštėti,
- antrą kartą suspaudžia sluoksnį esant dervos struktūravimo temperatūrai, kad būtų gautas minėtas lakštas.
Fenolformaldehidinė derva yra pranašesnė už kitas ugniai atsparias dervas.
Tinkamiausias ugniai atsparios dervos, paskleidžiamos ant stiklo pluošto sluoksnio, kiekis yra 5-6 g 100-tui gramų stiklo pluošto.
Pageidautina, kad pirmas sluoksnio suspaudimas ir dervos minkštinimas vyktų 5-7 minutes, esant 80-100 °C temperatūrai ir 1,5-2 atmosferų slėgiui, o antras sluoksnio suspaudimas ir dervos struktūravimas vyktų 5-7 minutes, esant 180-220 °C ir 1,5-2 atmosferų slėgiui.
Pageidautiname šio išradimo įgyvendinimo variante suspaudimą atlieka patalpinus minėtą sluoksnį tarp atitinkamų presų įkaitintų paviršių.
Pageidautina, kad sluoksnio pirmo suspaudimo ir dervos minkštinimo metu atitinkamo preso paviršiai būtų įkaitinti iki 90°C.
Pageidautina, kad sluoksnio antro suspaudimo ir dervos struktūravimo metu atitinkamo preso paviršiai būtų įkaitinti iki 200°C.
Aprašytam būdui ypatingai tinkama fenolformaldehidinė derva yra novolakas LERIPHEN SM 1112, kurią gamina firma Industrie Chimiche Leri.
Fenolformaldehidinių dervų atsparumo ugniai savybės yra žinomos jau senokai, tačiau nėra žinoma apie ugniai atsparias plokštes ir lakštus, pagamintus su šitomis dervomis be tirpiklių ir patenkinančius aukščiau išdėstytus reikalavimus.
Naudojant šio išradimo būdą, nelauktai aptikta, jog įmanoma puikiai įmirkyti stiklo pluošto sluoksnį, ypač fenolformaldehidinėje dervoje, nenaudojant jokio tirpiklio, tiesiog suminkštinant dervą, paskleistą sausų miltelių pavidalu be organinių tirpiklių ant stiklo pluošto sluoksnio, švelnaus suspaudimo pagalba (nuo 1,5 iki 2 atmosferų) tarp dviejų preso paviršių, įkaitintų iki 80-100°C, kai tas suspaudimas trunka 5-7 minutes.
Tokiomis sąlygomis derva įgauna panašią į sirupą konsistenciją ir tolygiai įmirko pluoštą.
Antrajame suspaudimo etape, kuris trunka 5-7 minutes, esant tam pačiam slėgiui, bet aukštesnei temperatūrai (nuo 180 iki 220°C), tarp preso įkaitintų paviršių įvyksta dervos struktūravimas, ir yra gaunami lakštai, ne tik turintys labai gerų atsparumo ugniai ir termoizoliacinių savybių, bet ir lengvai apdorojami dėl savo sugebėjimo išlaikyti stabilią padėtį.
įdėjus korėto aliuminio karkasą tarp dviejų lakštų, paruoštų išradimo būdu, naudojant tokias fiksavimo priemones kaip ugniai atsparūs klijai, neišsiskiriantys nuodingų dujų ar garų esant aukštai temperatūrai, pvz., lipnus poliuretanas XC 189 E, kurį gamina firma EXCEL, arba lipnus DUNAPOL SP 1500, kurį gamina firma DUNA-CORRADINI, yra gaunamos plokštės, kurios tinka pertvaroms, atraminėms sienelėms ir įrangos elementams, tokiems kaip baldai, ypač naudojamiems laivuose.
Kiti šio išradimo pranašumai ir charakteristikos išaiškės iš aukščiau aprašyto būdo įgyvendinimo ir iš žemiau pateikiamų rezultatų, gautų iš bandymų, atliktų su pagal šį būdą pagamintomis ugniai atspariomis plokštėmis ir lakštais, neapsiribojant pavyzdžiu.
Pavyzdys
Novolakinę fenolformaldehidinę dervą, pavadintą LERIPHEN SM 1112, kurią parduoda firma Industrie Chimiche Leri, tolygiai paskleidžia ant 1,2 mm storio stiklo pluošto sluoksnio, imant 5g dervos 1OO-tui gramų stiklo pluošto.
Tada sluoksnį pirmą kartą suspaudžia iki 2 atmosferų slėgio tarp preso paviršių, įkaitintų iki 90°C, kad derva suminkštėtų ir įvyktų visiškas sluoksnio įmirkymas derva.
Pirmą kartą suspaudžia ir kaitina 7 minutes, o po to sluoksnį perkelia į kitą presą. Čia tą sluoksnį 7 minutes antrą kartą suspaudžia iki 2 atmosferų slėgio tarp dviejų preso paviršių, įkaitintų iki 200°C, tokiu būdu struktūruojant dervą ir formuojant lakštą.
Atvėsintas iki aplinkos temperatūros, lakštas yra 1,35 kg/dm3 tankio ir tinka ugniai atsparių plokščių gamybai.
Tokiu būdu paruošto lakšto atsparumo ugniai savybės buvo tikrinamos bandymu, atliekamu pagal RINA nurodymus, o taip pat pagal tarptautinius krovinių saugaus pervežimo standartus, reguliuojamus S O LAS Konvencijos 74(83).
Kalbant konkrečiau, keletas lakštų, pagamintų aukščiau aprašytu būdu, buvo uždėti vienas ant kito iki 50 mm storio plokščio ruošinio, kurio atskiri lakštai buvo sutvirtinti vieline apkaba.
Plokščio ruošinio storio centre ir paviršiuje buvo pritaisytos termoporos matuoti temperatūrai. Taip paruoštas plokščias ruošinys buvo įkištas į krosnį, kurioje iš anksto buvo nustatyta temperatūra 750±10°C. 20 minučių laikotarpiu buvo matuojama temperatūra plokščio ruošinio centre ir paviršiuje, o taip pat krosnies temperatūra. Buvo tikrinta, ar nepasirodys liepsna.
Bandymas vyko su 5 bandiniais. Žemiau esančioje lentelėje pateikiami rezultatai:
Bandinys Nr. Tof. (°C) Tmax,f (°C) Tmax,s (°C) Tmax,c (°C)
1 2 3 4 5
1 740 780 780 810
2 740 790 765 805
3 740 780 785 795
4 740 780 780 815
1 2 3 4 5
5 740 780 765 800
Iš viso 3700 3910 3875 4025
Vidurkis 740 782 775 805
Čia Tof reiškia pradinę krosnies temperatūrą, Tmax, f yra maksimali krosnyje pasiekta temperatūra, Tmax,s yra maksimali temperatūra, pasiekta plokščio ruošinio paviršiuje ir Tmax,c - maksimali temperatūra plokščio ruošinio centre.
Pagal RINA normas, dėl ugniai atsparios medžiagos temperatūra krosnyje turi pakilti ne daugiau kaip 50°C, lyginant su pradine krosnies temperatūra. Iš lentelės galima išvesti temperatūros prieaugį - 42°C laipsniai (Tmax,f-Tof).
Pagal minėtus nurodymus maksimalus temperatūros prieaugis bandinio paviršiuje neturi viršyti krosnies pradinės temperatūros daugiau kaip 50°C laipsnių, šiuo atveju nustatytas 35°C laipsnių prieaugis.
RINA nurodymuose taip pat yra numatyta, kad atsiradusi liepsna neturi degti daugiau kaip 10 sekundžių. Bandyme plokščiame ruošinyje liepsna neatsirado.
Galiausiai, plokščio ruošinio svorio nuostoliai bandymo pabaigoje sudarė 2,04% pradinio svorio, būdami gerokai mažesni už minėtais nurodymais leidžiamą 50% kraštutinį dydį.
Išradimo būdu pagamintas plokščias ruošinys gali būti naudojamas ugniai atsparių plokščių gamybai.
Dabar pateiksime vieną tokių plokščių gamybos įgyvendinimo variantą, remdamiesi pridedamu brėžiniu, kuriame pavaizduota ugniai atsparios plokštės dalies scheminis pjūvis, o toji plokštė yra pagaminta iš lakštų, padarytų pagal išradimo būdą.
Brėžinyje ugniai atspari plokštė pagal išradimą yra paženklinta 1.
Ji susideda iš dviejų plokščių elementų 2, lygiagrečiai patalpintų vienas prieš kitą bei atskirtų tarpeliu 3.
Jei plokštės 1 elementai 2 yra naudojami pertvaroms ir įrangai, juos turi palaikyti brėžinyje neparodyti rėmai.
Elementai 2 yra tos pačios struktūros, tačiau užima vienas kito atžvilgiu veidrodinio vaizdo padėtį. Todėl toliau bus aprašyta tik vieno iš dviejų plokščių elementų 2 struktūra.
Elementas 2 susideda iš dviejų lakštų, atitinkamai paženklintų 4 ir 5, patalpintų vienas priešais kitą ir lygiagrečių vienas kitam. Lakštas 5 kartu su atitinkamu kito plokščiojo elemento 2 lakštu 5 įrėmina plokštės 1 šonus.
Tarp lakštų 4 ir 5 yra korėto metalo karkasas, pageidautina iš aliuminio, kuris liečiasi su dviem lakštais 4 ir 5, būdamas priklijuotas prie jų ir atlikdamas jų atramos funkciją.
Be to, tarp lakšto 4 ir papildomo lakšto 7 yra plaušinis iš aliuminio - silicio pluošto. Lakštas 7 kartu su jį atitinkančiu lakštu kitame plokščiame elemente 2 įrėmina tarpelį 3.
Lakštai 4, 5 ir 7 yra gaminami pagal šio išradimo būdą.
Buvo tirtas aukščiau aprašytos plokštės atsparumo deginimui atitikimas tarptautiniams saugos reikalavimams.
Tirta plokštė turėjo tokius struktūrinius duomenis:
lakštų storis 1 mm korėtos konstrukcijos storis 10 mm plaušinio storis 17 mm tarpelio storis 10 mm
Korėta konstrukcija, lakštai ir plaušinis buvo suklijuoti tarpusavyje su ugniai atspariu lipniu poliuretanu XC 189 E, kurį pagamino bendrovė EXCEL (Prancūzija).
Minėta plokštė buvo vertikaliai pridėta prie krosnies angos taip, kad ją tiksliai uždengtų ir taip, kad tik viena plokštės pusė būtų atstatyta liepsnai.
Ant plokštės priešingo krosniai paviršiaus buvo įtaisytos penkios termoporos temperatūrai nustatyti. Tiek pat termoporų buvo įrengta krosnyje temperatūrai matuoti.
Temperatūra krosnyje buvo laipsniškai keliama 30 minučių pagal iš anksto nustatytą gradientą ir tuo pačiu metu buvo nustatomos temperatūros vertės plokštės pusėje, nusuktoje j išorę nuo krosnių.
Iš penkių termoporų duomenų vidurkio gauti tokie rezultatai:
Krosnies temperatūra (°C) 5 min. 508 10 min. 687 15 min. 743 20 min. 798 25 min. 819 30 min. 834
Plokštės išorinės pusės temperatūra (°C) 28 29 35 46 65 93
Iš aukščiau pateiktų duomenų galima daryti išvadą, kad ugniai atspari plokštė, pagaminta panaudojant lakštus, padarytus pagal išradimo būdą, nepraleidžia liepsnos ir turi puikių termoizoliacinių savybių.
Be to, bandymo pabaigoje plokštė išliko sveika.

Claims (13)

1. Ugniai atspari plokštė, kurioje yra mažiausiai vienas lakštas, turintis stiklo pluošto sluoksnį, besiskirianti tuo, kad minėtas stiklo pluošto sluoksnis įmirkytas mažiausiai vienoje ugniai atsparioje dervoje, kurioje nėra tirpiklių.
2. Ugniai atspari plokštė pagal 1 punktą, besiskirianti tuo, kad ugniai atspari derva yra fenolformaldehidinė derva.
3. Ugniai atspari plokštė pagal 2 punktą, besiskirianti tuo, kad toji derva yra novolakinė derva.
4. Ugniai atspari plokštė pagal 1 punktą, besiskirianti tuo, kad joje yra mažiausiai du lakštai, turintys stiklo pluošto sluoksnį, įmirkytą mažiausiai vienoje ugniai atsparioje dervoje, kurioje nėra tirpiklių.
5. Ugniai atspari plokštė pagal 4 punktą, besiskirianti tuo, kad joje yra mažiausiai vienas elementas, susidedantis iš dviejų minėtų lakštų, tarp kurių įterptas korėto aliuminio karkasas.
6. Ugniai atspari plokštė pagal 5 punktą, besiskirianti tuo, kad šis elementas turi mažiausiai vieną plaušinį iš aliuminio-silicio pluošto tarp vieno iš tų dviejų lakštų ir kito lakšto.
7. Būdas ugniai atsparioms plokštėms gaminti, kuriame panaudoja mažiausiai vieną lakštą iš stiklo pluošto, besiskiriantis tuo, kad pagal jį atlieka tokias viena po kitos einančias operacijas:
- tolygiai paskleidžia ugniai atsparią dervą, esančią miltelių pavidalo ir neturinčią tirpiklių, ant stiklo pluošto sluoksnio, be to, ima mažiausiai 5g dervos 100-tui gramų stiklo pluošto;
- pirmą kartą suspaudžia sluoksnį ir kaitina jį iki temperatūros, kurioje derva suminkštėja, ir atlieka šią operaciją tokį laiko tarpą, kurio pakanka, kad derva suminkštėtų;
- antrą kartą suspaudžia sluoksnį, esant dervos struktūravimo temperatūrai, kad būtų gautas minėtas lakštas.
8. Būdas pagal 7 punktą, besiskiriantis tuo, kad kaip ugniai atsparią dervą panaudoja fenoltormaldehidinę dervą.
9. Būdas pagal 8 punktą, besiskiriantis tuo, kad sluoksnį pirmą kartą suspaudžia ir dervą minkština 5-7 minutes, esant 80-100°C temperatūrai ir 1,5-2 atmosferų slėgiui.
10. Būdas pagal 9 punktą, besiskiriantis tuo, kad sluoksnį antrą kartą suspaudžia ir dervą struktūruoja 5-7 minutes, esant 180-22Q°C temperatūrai ir 1,5-2 atmosferų slėgiui.
11. Būdas pagal 10 punktą, besiskiriantis tuo, kad sluoksnį pirmą kartą suspaudžiant ir dervą minkštinant, bei sluoksnį antrą kartą suspaudžiant ir dervą struktūruojant, sluoksnį patalpina tarp atitinkamų presų įkaitintų paviršių.
12. Būdas pagal 11 punktą, besiskiriantis tuo, kad sluoksnį pirmą kartą suspaudžiant ir minkštinant dervą, preso paviršius įkaitina iki 90°C.
13. Būdas pagal 12 punktą, besiskiriantis tuo, kad sluoksnį antrą kartą suspaudžiant ir struktūruojant dervą, preso paviršius įkaitina iki 200°C.
LT95-040A 1994-04-14 1995-04-10 Fireproof panel and a method for its manufacture LT3861B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT94MI000709A IT1276840B1 (it) 1994-04-14 1994-04-14 Pannello incombustibile e metodo per il suo ottenimento

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT95040A LT95040A (en) 1995-10-25
LT3861B true LT3861B (en) 1996-04-25

Family

ID=11368585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT95-040A LT3861B (en) 1994-04-14 1995-04-10 Fireproof panel and a method for its manufacture

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6149971A (lt)
EP (1) EP0677380B1 (lt)
JP (1) JPH07279308A (lt)
KR (1) KR100317650B1 (lt)
CN (1) CN1118741A (lt)
AT (1) ATE192767T1 (lt)
AU (1) AU698434B2 (lt)
CA (1) CA2117881A1 (lt)
DE (1) DE69424403T2 (lt)
EE (1) EE9500023A (lt)
FI (1) FI944604A7 (lt)
IL (1) IL111136A (lt)
IT (1) IT1276840B1 (lt)
LT (1) LT3861B (lt)
LV (1) LV11446B (lt)
NO (1) NO313560B1 (lt)
PL (1) PL308076A1 (lt)
RU (1) RU2112845C1 (lt)
SG (1) SG67917A1 (lt)
ZA (1) ZA952684B (lt)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5848767A (en) * 1996-08-05 1998-12-15 The Boeing Company One piece spacecraft frame
RU2151965C1 (ru) * 1999-10-28 2000-06-27 АОЗТ "Лот-Вентсервис" Способ и система защиты вентиляционных воздуховодов от пожара
JP4266265B2 (ja) * 2000-02-14 2009-05-20 名古屋油化株式会社 樹脂組成物および成形材料および成形物
US7083696B2 (en) * 2004-09-17 2006-08-01 Euramax Coated Products B.V. Laminated sheeting and method of manufacture
DE102004049632B4 (de) * 2004-10-11 2008-07-31 Basf Se Verbundschichtplatte für Brandschutztüren
US20060123723A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-15 Weir Charles R Wall finishing panel system
WO2006066304A1 (en) * 2004-12-24 2006-06-29 Munters Pty Limited Contact body and method of producing fire proof contact body
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9840066B2 (en) 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
DE102008016104A1 (de) * 2008-03-28 2009-10-08 Airbus Deutschland Gmbh Durchbrandsicherer Flugzeugrumpf
US20090252941A1 (en) * 2008-04-03 2009-10-08 Usg Interiors, Inc. Non-woven material and method of making such material
US8563449B2 (en) * 2008-04-03 2013-10-22 Usg Interiors, Llc Non-woven material and method of making such material
CN102173132B (zh) * 2011-01-19 2014-01-22 北京索利特新型建筑材料有限公司 防火保温板的制作工艺
DE102013111275A1 (de) * 2013-10-11 2015-04-16 Thyssenkrupp Ag Bauelement
RU2562301C2 (ru) * 2013-10-31 2015-09-10 Владимир Семенович Мельников Способ огнезащиты стыков строительных конструкций
CN105235300A (zh) * 2015-10-27 2016-01-13 江阴延利汽车饰件股份有限公司 一种天然纤维/聚合物纤维层压汽车椅背板材及生产方法
CN112277419A (zh) * 2020-11-18 2021-01-29 黑龙江鲍氏新型材料家具有限公司 铝蜂窝芯复合防火板及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989001013A1 (en) 1987-07-30 1989-02-09 Shea Lawrence E Fire-resistant reinforced plastic material and articles and methods for their manufacture

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3663720A (en) * 1965-09-10 1972-05-16 Thompson Chemicals Inc Article of manufacture having high temperature resistant properties and method of making the same
DE2605974A1 (de) * 1976-02-14 1977-08-18 Heinz Hoelter Baustoffplatte, vorzugsweise fuer den feuerfesten elementbau
US4264671A (en) * 1978-08-02 1981-04-28 Weyerhaeuser Company Phenol formaldehyde resoles and laminates
JPS55152897A (en) * 1979-05-15 1980-11-28 Matsushita Electric Works Ltd Production of inorganic fiberboard
FR2463159B1 (fr) * 1979-08-10 1984-08-24 Inst Nat Rech Chimique Produits semi-finis rheologiquement stables a base de resines thermodurcissables pulverulentes, de matieres fibreuses et de charges et produits finis faconnes en derivant presentant un ensemble de bonnes proprietes physiques ajustables
JPS56130341A (en) * 1980-03-19 1981-10-13 Takeda Chemical Industries Ltd Manufacture of refractory heat insulating material
US4402892A (en) * 1980-10-15 1983-09-06 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making xonotlite insulation by foaming an aqueous slurry of calcareous and siliceous reactants and cellulosic and glass fibers
JPS5949928A (ja) * 1982-09-17 1984-03-22 Toray Ind Inc 繊維補強複合シ−トの製造方法
EP0144318A1 (en) * 1983-05-27 1985-06-19 The Boeing Company Lightweight, fire-retardant structural panel
US4888235A (en) * 1987-05-22 1989-12-19 Guardian Industries Corporation Improved non-woven fibrous product
JPH0219492A (ja) * 1988-07-08 1990-01-23 Chemicoat & Co Ltd アルミニウムの電解着色液
DE3824149A1 (de) * 1988-07-16 1990-01-18 Gruenau Gmbh Chem Fab Schwerentflammbare bauelemente, insbesondere platten, und verfahren zu ihrer herstellung
JPH02194942A (ja) * 1989-01-23 1990-08-01 Kubota Ltd 樹脂発泡板の不燃表面層形成方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989001013A1 (en) 1987-07-30 1989-02-09 Shea Lawrence E Fire-resistant reinforced plastic material and articles and methods for their manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
KR950028911A (ko) 1995-11-22
PL308076A1 (en) 1995-10-16
IT1276840B1 (it) 1997-11-03
RU94035651A (ru) 1996-09-10
EP0677380B1 (en) 2000-05-10
EP0677380A2 (en) 1995-10-18
ITMI940709A0 (it) 1994-04-14
KR100317650B1 (ko) 2002-11-16
AU1615395A (en) 1995-10-26
IL111136A (en) 1999-11-30
ITMI940709A1 (it) 1995-10-14
RU2112845C1 (ru) 1998-06-10
NO951419D0 (no) 1995-04-11
DE69424403D1 (de) 2000-06-15
LT95040A (en) 1995-10-25
SG67917A1 (en) 2001-07-24
IL111136A0 (en) 1994-12-29
JPH07279308A (ja) 1995-10-27
AU698434B2 (en) 1998-10-29
DE69424403T2 (de) 2001-01-04
EP0677380A3 (en) 1996-01-24
NO313560B1 (no) 2002-10-21
FI944604A0 (fi) 1994-10-03
CA2117881A1 (en) 1995-10-15
US6149971A (en) 2000-11-21
FI944604L (fi) 1995-10-15
LV11446A (lv) 1996-08-20
ZA952684B (en) 1996-02-08
LV11446B (en) 1997-02-20
FI944604A7 (fi) 1995-10-15
ATE192767T1 (de) 2000-05-15
EE9500023A (et) 1995-12-15
CN1118741A (zh) 1996-03-20
NO951419L (no) 1995-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LT3861B (en) Fireproof panel and a method for its manufacture
US4075804A (en) Fire resistant asbestos-free door, panel or building elements, and method of manufacture using unique compositions
JP5587202B2 (ja) 発泡可能な反応性樹脂を含む支持材の成形体
US5722213A (en) Fire resistant steel door with drop-in core
US4135019A (en) Low density bismaleimide-carbon microballoon composites
JP2009504893A (ja) 難燃性及び疎油性/疎水性特性を有する連続気泡フォーム及びその製造方法
US4193829A (en) Process for the manufacture of low density bis-maleimide-carbon microballoon composites
US3272686A (en) Structural ceramic bodies and method of making same
US20100024336A1 (en) Fireproof panels and methods of fabricating the same
US6607817B1 (en) Melamine resin foam with excellent oil repellency
US20170050417A1 (en) High thermal conductivity layer for fire resistant wood veneer
DE19513652A1 (de) Vakuumwärmeisolator
JPH0788875A (ja) 熱可塑性サンドイッチ板の製造方法
GB2053798A (en) Flame resistant laminate and method of making it
JP2002353623A (ja) セラミック多層基板の製造方法
EP0258189A2 (en) Silicate treated honeycomb structures
KR100452486B1 (ko) 난연성 수지 조성물을 이용한 난연 시트 및 그 제조방법
JPS6116119Y2 (lt)
CA2546536C (en) Method for producing a fire-retardant veneer, and corresponding fire-retardant veneer
KR100443060B1 (ko) 불연판넬 및 그 제조방법
JPS634722Y2 (lt)
JPH0557104B2 (lt)
CN114213100B (zh) 一种防火浆料、防火板、应用及其制备方法
JP3161975B2 (ja) 不燃化粧板
KR20010024852A (ko) 시트 및 그 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PC9A Transfer of patents

Free format text: B&B ITALIA S.P.A.,CORSO EUROPA 22, MILANO,IT,980618

MM9A Lapsed patents

Effective date: 20030410