[go: up one dir, main page]

DE69424403T2 - Feuerfeste Platte und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Feuerfeste Platte und Verfahren zu ihrer Herstellung

Info

Publication number
DE69424403T2
DE69424403T2 DE69424403T DE69424403T DE69424403T2 DE 69424403 T2 DE69424403 T2 DE 69424403T2 DE 69424403 T DE69424403 T DE 69424403T DE 69424403 T DE69424403 T DE 69424403T DE 69424403 T2 DE69424403 T2 DE 69424403T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
resin
compressing
phenol
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69424403T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69424403D1 (de
Inventor
Adriano Lusardi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
B&B Italia SpA
Original Assignee
B&B Italia SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B&B Italia SpA filed Critical B&B Italia SpA
Application granted granted Critical
Publication of DE69424403D1 publication Critical patent/DE69424403D1/de
Publication of DE69424403T2 publication Critical patent/DE69424403T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B32B17/04—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments bonded with or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/067—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B32B17/10045—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet
    • B32B17/10055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet with at least one intermediate air space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
    • E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023—Two or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/105—Ceramic fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B32B2309/022—Temperature vs pressure profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B32B2309/025—Temperature vs time profiles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C08J2361/08—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols with monohydric phenols
    • C08J2361/10—Phenol-formaldehyde condensates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921—Fire or flameproofing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

  • In ihrem allgemeineren Aspekt bezieht sich die vorliegende Erfindung auf Platten oder ähnliche Strükturen, die feuerfest und als Bestandteile von Trennwänden oder Möbeln verwendbar sind.
  • Außerdem bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Platten, die zur Herstellung von Trennwänden und Möbeln für Schiffe oder Flugzeuge geeignet sind, sowie auf Platten, die durch dieses Verfahren erhalten werden.
  • Auf dem Gebiet der Möblierungseinrichtung für Flugzeuge und Schiffe, insbesondere für Handelsschiffe, besteht ein großer Bedarf an Strukturelementen, wie Schotten und Möblierungselementen aus feuerfesten Materialien, die keine Flammen durchlassen und eine Barriere für die Ausbreitung von Wärme bilden, ohne Rauch oder giftige Dämpfe abzugeben.
  • Die für diesen Zweck verwendbaren Materialien müssen sehr präzisen und häufig sehr strengen Anforderungen genügen, die in den in verschiedenen Ländern geltenden Gesetzen dargelegt sind. In Italien sind diese Anforderungen zum Beispiel durch die Regeln des italienischen Schiffsregisters (RINA) festgelegt, die in Übereinstimmung mit durch die SOLAS-Übereinkunft 74(83) aufgestellten, internationalen Sicherheitsstandards für die Schifffahrt erstellt wurden.
  • Zusätzlich zur Erfüllung dieser Hauptanforderung zielte die Forschung einige Zeit auf das Finden von Materialien ab, welche die Fertigung von Strukturelementen, einschließlich selbsttragenden Elementen, mit geringem Gewicht und geringem Volumen ermöglichen, die mit einer Maschine leicht zu bearbeiten sind, so dass sie sehr vielseitig hinsichtlich ihrer Verwendung oder Anwendungen sind.
  • Es ist bekannt, dass diese Forschung bis heute Resultate erzielt hat, die nicht völlig akzeptabel sind, da die vorgeschlagenen Materialien im allgemeinen die vorstehend aufgelisteten Hauptanforderungen nicht erfüllen.
  • Das Problem an der Basis der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine feuerfeste Platte bereitzustellen, die für die Herstellung von Trennwänden und Möblierungen für Schiffe und Flugzeuge geeignet ist und alle vorstehend spezifizierten Eigenschaften aufweist.
  • Dieses Problem wurde durch eine feuerfeste Platte gelöst, wie sie in Anspruch 1 definiert ist.
  • Ein Phenol-Formaldehydharz, speziell ein Novolakharz, wird als das feuerfeste Harz verwendet.
  • Die Verwendung des Novolakharzes LERIPHEN SM 1112 ist besonders vorteilhaft.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beinhaltet die feuerfeste Platte wenigstens ein Element, das zwei derartige Schichten aufweist, zwischen die eine Honigwabenstruktur aus Aluminium eingefügt ist.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Platten, die für die Herstellung von Trennwänden und Möblierungen geeignet sind und wenigstens eine Schicht aus Glasfasern beinhalten, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass es folgende aufeinanderfolgende Schritte umfasst:
  • - Gleichmäßiges Verteilen eines feuerfesten Harzes in Form eines lösungsmittelfreien Pulvers auf einer Schicht aus Glasfasern in Mengen von wenigstens 5 g pro 100 g der Glasfasern,
  • - Komprimieren der Schicht und Aufheizen auf eine Temperatur, bei der das Harz weich wird, während einer ausreichenden Zeitspanne, um sein Erweichen zu bewirken,
  • - weiteres Komprimieren der Schicht bei der Vernetzungstemperatur des Harzes, um die Schicht zu erhalten.
  • Vorteilhafterweise ist das feuerfeste Harz ein Phenol-Formaldehydharz.
  • Die Menge des auf der Schicht aus Glasfasern verteilten feuerfesten Harzes beträgt vorzugsweise zwischen 5 g und 6 g pro 100 g an Glasfasern.
  • Der Schritt der Kompression und Erweichung des Harzes wird vorzugsweise bei einer Temperatur von 80ºC bis 100ºC, bei einem Druck von 1,5 Atmosphären bis 2 Atmosphären und während 5 Minuten bis 7 Minuten ausgeführt, und der Schritt der Kompression und Vernetzung des Harzes wird bei einer Temperatur von 180ºC bis 220ºC, bei einem Druck von 1,5 Atmosphären bis 2 Atmosphären und während 5 Minuten bis 7 Minuten ausgeführt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden die Kompressionsschritte dadurch ausgeführt, dass die Schicht zwischen die aufgeheizten Oberflächen jeweiliger Pressen angeordnet wird.
  • Während der Kompression und Erweichung des Harzes werden die Oberflächen der jeweiligen Presse vorzugsweise auf 90ºC aufgeheizt.
  • Während der Kompression und Vernetzung des Harzes werden die Oberflächen der jeweiligen Presse vorzugsweise auf 200ºC aufgeheizt.
  • Ein Phenol-Formaldehydharz, das für das vorstehend beschriebene Verfahren besonders nützlich ist, ist das von der Firma Industrie Chimiche Leri hergestellte Novolakharz LERIPHEN SM 1112.
  • Die feuerbeständigen Eigenschaften von Phenol-Formaldehydharzen sind seit einiger Zeit bekannt, feuerfeste Platten und Schichten, die unter Verwendung dieser Harze hergestellt werden und in der Lage sind, die vorstehend dargelegten Anforderungen zu erfüllen, sind jedoch nicht bekannt.
  • Der Grund dafür muss der Tatsache zugeschrieben werden, dass diese Platten oder Schichten, wenn sie durch die üblichen Imprägnierungsverfahren auf der Basis eines Kontakts mit Lösungen des Harzes in organischen Lösungsmitteln hergestellt werden, gute feuerfeste und wärmeabschirmende Eigenschaften aufweisen, dass sie jedoch, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt sind, unvermeidbar Dämpfe und giftige Gase abgeben.
  • Mit dem Verfahren der vorliegenden Erfindung wird stattdessen überraschenderweise festgestellt, dass eine perfekte Imprägnierung der Schichten aus Glasfasern mit dem ausgewählten feuerfesten Harz, insbesondere mit einem Phenol-Formaldehydharz, ohne die Verwendung jeglichen Lösungsmittels einfach durch Erweichen des in dem trockenen, pulverförmigen Zustand angebrachten Harzes ohne organische Lösungsmittel durch mäßige Kompression (1,5 Atmosphären bis 2 Atmosphären) zum Beispiel zwischen den Platten einer Presse erzielt wird, die während 5 Minuten bis 7 Minuten auf 80ºC bis 100ºC aufgeheizt werden. Unter diesen Bedingungen erlangt das Harz eine sirupartige Konsistenz und imprägniert die Fasern gleichmäßig.
  • Ein zweiter Kompressionsschritt bei dem gleichen Druck, jedoch bei einer höheren Temperatur (180ºC bis 220ºC) zwischen den aufgeheizten Platten einer Presse während 5 Minuten bis 7 Minuten bewirkt eine Vernetzung des Harzes, was die Erzielung von Schichten ermöglicht, die nicht nur sehr gute feuerbeständige und wärmeabschirmende Eigenschaften aufweisen, sondern auch leicht zu handhaben sind, indem sie selbsttragend sind.
  • Wenn zwischen zwei durch das Verfahren der Erfindung hergestellten Schichten mittels Verwendung von Fixierungsmitteln, wie einem feuerfesten Klebstoff, der bei hohen Temperaturen kein giftiges Gas oder giftigen Dampf abgibt, wie zum Beispiel der von der Firma EXCEL hergestellte Klebstoff Polyurethan XC 189 E oder der von der Firma DUNA-CORRADINI herstellte Klebstoff DUNAPOL SP 1500, eine Honigwabenstruktur aus Aluminium eingefügt wird, werden Platten erzielt, die bei der Herstellung von Trennwänden, Schotten und Möblierungselementen, wie Möbeln, insbesondere für Schiffe verwendet werden können.
  • Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung werden aus der vorstehend beschriebenen Ausführungsform des Verfahrens sowie aus den Ergebnissen von Tests deutlicher, die mit durch dieses Verfahren hergestellten feuerfesten Platten und Schichten durchgeführt wurden und nachfolgend anhand eines nicht beschränkenden Beispiels angegeben sind.
    • BEISPIEL
  • Ein Phenol-Formaldehydharz vom Novolak-Typ, das von INDUSTRIE CHIMICHE LERI unter der Bezeichnung LERIPHEN SM 1112 vertrieben wird, wurde gleichmäßig über einer 1,2 mm dicken Schicht aus Glasfasern in Mengen von 5 g pro 100 g Glasfaser verteilt.
  • Die Schicht wurde dann auf einen Druck von 2 Atmosphären zwischen den Platten einer Presse komprimiert, die auf eine Temperatur von 90ºC aufgeheizt waren, um die Erweichung des Harzes und die vollständige Imprägnierung der Schicht mit dem Harz selbst zu bewirken.
  • Die Komprimierung und die Erwärmung dauerten 7 Minuten, wonach die Schicht in eine andere Presse transferiert wurde. Hier wurde die Schicht auf einen Druck von 2 Atmosphären zwischen zwei auf eine Temperatur von 200ºC aufgeheizten Platten während 7 Minuten komprimiert, womit die Vernetzung des Harzes und die Bildung einer Schicht bewirkt wurde.
  • Nach einer Abkühlung auf Umgebungstemperatur wies die Schicht eine Dichte von 1,35kg/dm³ auf und war zur Verwendung bei der Herstellung von feuerfesten Platten fertig.
  • Die feuerbeständigen Eigenschaften der auf diese Weise hergestellten Schicht wurden durch einen Test überprüft, der in Übereinstimmung mit den RINA-Regeln und auch in Übereinstimmung mit internationalen Sicherheitsstandards für die Schifffahrt durchgeführt wurde, die durch die SOLAS-Übereinkunft 74(83) geregelt sind.
  • Spezieller wurden mehrere durch das Verfahren der vorstehenden Ausführungsform hergestellte Schichten übereinandergelegt, bis eine 50 mm dicke Plattenlage erhalten wurde, wobei die einzelnen Schichten durch einen Drahtkäfig zusammengehalten wurden.
  • Thermoelemente zur Messung der Temperatur wurden in der Mitte der Dicke der Plattenlage und an ihrer Oberfläche angebracht. Die so angeordnete Plattenlage wurde in einen Ofen eingebracht, der zuvor auf eine Betriebstemperatur von 750ºC +/- 10ºC gebracht worden war, und dann wurde die Temperatur in der Mitte und an der Oberfläche der Plattenlage ebenso wie die Temperatur indem Ofen während einer Zeitspanne von 20 Minuten detektiert. Außerdem wurde jegliches Auftreten von Flammen überprüft.
  • Der Test wurde mit 5 Proben durchgeführt, was die in der folgenden Tabelle gezeigten Resultate ergab:
  • in der Tof die Anfangstemperatur des Ofens repräsentiert, Tmax,f die maximale, von dem Ofen erreichte Temperatur ist, Tmax,s die maximale, an der Oberfläche der Plattenlage erreichte Temperatur ist und Tmax,c die maximale Temperatur in der Mitte der Plattenlage ist.
  • Gemäß RINA-Standards darf ein feuerfestes Material zu einem maximalen Anstieg der Temperatur in dem Ofen von nicht mehr als 50ºC über der Anfangstemperatur des Ofens führen. Aus der Tabelle kann ein maximaler Anstieg von 42ºC abgeleitet werden (Tmax,f - Tof).
  • Wiederum in Übereinstimmung mit den Regeln darf der maximale Anstieg der Temperatur an der Oberfläche der Probe die An fangstemperatur des Ofens um nicht mehr als 50ºC übersteigen; im vorliegenden Fall wird ein Anstieg von 35ºC festgestellt.
  • Die RINA-Regeln geben außerdem an, dass bei Auftreten von Flammen diese nicht länger als 10 Sekunden andauern dürfen. Die dem Test unterworfene Plattenlage verursachte keinerlei Flammen.
  • Schließlich betrug der Gewichtsverlust der Plattenlage am Ende des Tests 2,04% des ursprünglichen Gewichts, einiges unterhalb der Grenze von 50%, die durch die vorstehend erwähnten Regeln erlaubt ist.
  • Die durch das Verfahren der Erfindung erzeugte Plattenlage kann zur Herstellung von feuerfesten Platten verwendet werden.
  • Eine Ausführungsform derartiger Platten wird nunmehr unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben, in der:
  • Fig. 1 ein schematischer Schnitt eines Teils einer feuerfesten Platte ist, die unter Verwendung der durch das Verfahren der Erfindung erzeugten Schichten hergestellt wurde.
  • In der Zeichnung ist eine feuerfeste Platte gemäß der Erfindung allgemein mit 1 bezeichnet.
  • Sie beinhaltet zwei flache, mit 2 beziehungsweise 2' bezeichnete Elemente, die einander zugewandt, parallel und durch einen Zwischenraum 3 getrennt angeordnet sind.
  • Wenn die Elemente 2, 2' der Platte 1 in Trennwänden und Möblierungen zur Verwendung gebracht werden, werden sie von nicht gezeigten Rahmen getragen.
  • Die Elemente 2, 2' weisen die gleiche Struktur auf, sind jedoch in wechselseitig spiegelbildlichen Positionen angeordnet. Daher wird im Folgenden lediglich die Struktur von einem der zwei flachen Elemente 2, 2' beschrieben.
  • Das Element 2 beinhaltet zwei mit 4 beziehungsweise 5 bezeichnete Schichten, die einander zugewandt und parallel zueinander angeordnet sind. Die Schicht 5 zusammen mit ihrer entsprechenden Schicht des flachen Elements 2' definieren die Seiten der Platte 1.
  • Zwischen den Schichten 4 und 5 befindet sich eine Honigwabenstruktur 6 aus Metall, vorzugsweise Aluminium, die mit beiden Schichten 4, 5 in Kontakt gehalten wird, wobei sie mit diesen verklebt ist und als Träger für dieselben dient.
  • Außerdem befindet sich zwischen der Schicht 4 und einer weiteren Schicht 7 eine Matte 8 aus Aluminiumsilicatfasern. Die Schicht 7 zusammen mit ihrer entsprechenden Schicht in dem flachen Element 2' definieren den Zwischenraum 3.
  • Die Schichten 4, 5 und 7 werden durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung erzeugt.
  • Die vorstehend beschriebene Platte wurde einem Test hinsichtlich der Brandbeständigkeit zwecks Konformität mit den internationalen Sicherheitsregeln unterzogen.
  • Speziell wies die der Prüfung unterzogene Platte die folgenden strukturellen Daten auf:
  • Dicke der Schichten 1 mm
  • Dicke der Honigwabenstruktur 10 mm
  • Dicke der Matte 17 mm
  • Dicke des Zwischenraums 10 mm
  • Die Honigwabenstruktur, die Schichten sowie die Matte wurden mit dem durch die Firma EXCEL (Frankreich) hergestellten, feuerfesten Polyurethan-Klebstoff XC 189 E miteinander verklebt.
  • Die Platte wurde vertikal zu der Öffnung eines Ofens angebracht, so dass diese Öffnung exakt verschlossen wurde und lediglich eine Seite der Platte den Flammen ausgesetzt war.
  • Über die vom Ofen nach außen weisende Oberfläche der Platte hinweg wurden fünf Thermoelemente angeordnet, um deren Temperatur zu detektieren. Die gleiche Anzahl an Thermoelementen wurde in dem Ofen zur Messung von dessen Temperatur angeordnet.
  • Die Temperatur innerhalb des Ofens wurde graduell über 30 Minuten hinweg mit einem vorgegebenen Gradienten erhöht, und gleichzeitig wurden die Temperaturwerte an der Oberfläche der Platte bestimmt, die vom Ofen nach außen wies.
  • Aus dem Mittelwert der Anzeigen der fünf Thermoelemente wurden die folgenden Ergebnisse erzielt:
  • Wie aus den vorstehend angegeben Daten ohne weiteres abzuleiten ist, besaß die unter Verwendung der durch das Verfahren der Erfindung erzeugten Schichten hergestellte feuerfeste Platte ausgezeichnete wärmeabschirmende Eigenschaften und verhinderte das Durchtreten von Flammen.
  • Außerdem war die Platte am Ende des Tests unversehrt.

Claims (12)

1. Feuerfeste Platte (1) mit mindestens einer Schicht (4, 5), die bei einer Aufheizung auf 750º+/-10ºC für eine Dauer von 20 Minuten keinen Anlaß zu einer Flammenbildung gibt, wobei diese mindestens eine Schicht (4, 5) aus einer Lage von Glasfasern besteht, die mit mindestens einem feuerfesten Phenol-Formaldehydharz imprägniert sind, das frei von Lösungsmitteln ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
dieses mindestens eine Phenol-Formaldehydharz und die Glasfasern in einem Gewichtsverhältnis von 5 : 100 bis 6 : 100 stehen.
2. Feuerfeste Platte (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das feuerfeste Phenol-Formaldehydharz ein Novolac-Harz ist.
3. Feuerfeste Platte (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens zwei Schichten (4, 5) aufweist, die aus einer Lage von Glasfasern bestehen, welche mit mindestens einem feuerfesten Phenol-Formaldehydharz imprägniert sind, das frei von Lösungsmitteln ist.
4. Platte (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Element (2, 2') vorgesehen ist, das zwei der Schichten (4, 5) mit einer dazwischen angeordneten Aluminium-Bienenwabenstruktur (6) umfasst.
5. Platte (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Element (2, 2') eine weitere Schicht (7) umfasst, die aus einer Glasfaserlage besteht, die mit mindestens einem feuerfesten und lösungsmittelfreien Harz imprägniert ist und mindestens eine Matte (8) aus Aluminiumsi likatfasern zwischen einer der beiden Schichten (4, 5) und der weiteren Schicht (7) aufweist.
6. Verfahren zur Herstellung einer feuerfesten Platte (1) nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende aufeinanderfolgende Schritte:
- Gleichmäßiges Verteilen eines feuerfesten Phenolformaldehydharzes in der Form eines lösungsmittelfreien Pulvers auf einer Schicht von Glasfasern, und zwar in einer Menge von mindestens Sg pro 100 g der Glasfasern,
- Komprimieren der Schicht und Aufheizen auf eine Temperatur, bei der sich das Harz während einer ausreichenden Zeitspanne zur Auslösung der Erweichens erweicht, weiteres Komprimieren der Schicht bei der Vernetzungstemperatur des Harzes um die Schicht (4, 5) zu erhalten.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Phenolformaldehydharz auf der Glasfaserschicht in einer Menge von 5 g bis 6 g pro 100 g Glasfasern verteilt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Komprimierens und Erweichens des Harzes bei einer Temperatur von 80ºC bis 100ºC unter einem Druck von 1, 5 bis 2 Atmosphären 5 bis 7 Minuten lang durchgeführt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Komprimierens und Vernetzens des Harzes bei einer Temperatur von 180ºC bis 220ºC unter einem Druck von 1, 5 bis 2 Atmosphären 5 bis 7 Minuten lang durchgeführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte des Komprimierens - Erweichens und Vernetzens durch die Anordnung der Schicht zwischen geheizten Oberflächen entsprechender Pressen durchgeführt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Schritt des Komprimierens und Erweichens des Harzes die Oberflächen der Presse auf 90ºC aufgeheizt werden.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schritt des Komprimierens und Vernetzens des Harzes die Oberflächen der Presse auf 200ºC aufgeheizt werden.
DE69424403T 1994-04-14 1994-09-29 Feuerfeste Platte und Verfahren zu ihrer Herstellung Expired - Fee Related DE69424403T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT94MI000709A IT1276840B1 (it) 1994-04-14 1994-04-14 Pannello incombustibile e metodo per il suo ottenimento

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69424403D1 DE69424403D1 (de) 2000-06-15
DE69424403T2 true DE69424403T2 (de) 2001-01-04

Family

ID=11368585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69424403T Expired - Fee Related DE69424403T2 (de) 1994-04-14 1994-09-29 Feuerfeste Platte und Verfahren zu ihrer Herstellung

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6149971A (de)
EP (1) EP0677380B1 (de)
JP (1) JPH07279308A (de)
KR (1) KR100317650B1 (de)
CN (1) CN1118741A (de)
AT (1) ATE192767T1 (de)
AU (1) AU698434B2 (de)
CA (1) CA2117881A1 (de)
DE (1) DE69424403T2 (de)
EE (1) EE9500023A (de)
FI (1) FI944604L (de)
IL (1) IL111136A (de)
IT (1) IT1276840B1 (de)
LT (1) LT3861B (de)
LV (1) LV11446B (de)
NO (1) NO313560B1 (de)
PL (1) PL308076A1 (de)
RU (1) RU2112845C1 (de)
SG (1) SG67917A1 (de)
ZA (1) ZA952684B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2860323A1 (de) 2013-10-11 2015-04-15 ThyssenKrupp Steel Europe AG Bauelement

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5848767A (en) * 1996-08-05 1998-12-15 The Boeing Company One piece spacecraft frame
JP4266265B2 (ja) * 2000-02-14 2009-05-20 名古屋油化株式会社 樹脂組成物および成形材料および成形物
US7083696B2 (en) * 2004-09-17 2006-08-01 Euramax Coated Products B.V. Laminated sheeting and method of manufacture
US20060123723A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-15 Weir Charles R Wall finishing panel system
WO2006066304A1 (en) * 2004-12-24 2006-06-29 Munters Pty Limited Contact body and method of producing fire proof contact body
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9840066B2 (en) 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
DE102008016104A1 (de) * 2008-03-28 2009-10-08 Airbus Deutschland Gmbh Durchbrandsicherer Flugzeugrumpf
US20090252941A1 (en) * 2008-04-03 2009-10-08 Usg Interiors, Inc. Non-woven material and method of making such material
US8563449B2 (en) * 2008-04-03 2013-10-22 Usg Interiors, Llc Non-woven material and method of making such material
CN102173132B (zh) * 2011-01-19 2014-01-22 北京索利特新型建筑材料有限公司 防火保温板的制作工艺
RU2562301C2 (ru) * 2013-10-31 2015-09-10 Владимир Семенович Мельников Способ огнезащиты стыков строительных конструкций
CN105235300A (zh) * 2015-10-27 2016-01-13 江阴延利汽车饰件股份有限公司 一种天然纤维／聚合物纤维层压汽车椅背板材及生产方法
CN112277419A (zh) * 2020-11-18 2021-01-29 黑龙江鲍氏新型材料家具有限公司 铝蜂窝芯复合防火板及其制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3663720A (en) * 1965-09-10 1972-05-16 Thompson Chemicals Inc Article of manufacture having high temperature resistant properties and method of making the same
DE2605974A1 (de) * 1976-02-14 1977-08-18 Heinz Hoelter Baustoffplatte, vorzugsweise fuer den feuerfesten elementbau
US4264671A (en) * 1978-08-02 1981-04-28 Weyerhaeuser Company Phenol formaldehyde resoles and laminates
JPS55152897A (en) * 1979-05-15 1980-11-28 Matsushita Electric Works Ltd Production of inorganic fiberboard
FR2463159B1 (fr) * 1979-08-10 1984-08-24 Inst Nat Rech Chimique Produits semi-finis rheologiquement stables a base de resines thermodurcissables pulverulentes, de matieres fibreuses et de charges et produits finis faconnes en derivant presentant un ensemble de bonnes proprietes physiques ajustables
JPS56130341A (en) * 1980-03-19 1981-10-13 Takeda Chemical Industries Ltd Manufacture of refractory heat insulating material
US4402892A (en) * 1980-10-15 1983-09-06 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making xonotlite insulation by foaming an aqueous slurry of calcareous and siliceous reactants and cellulosic and glass fibers
JPS5949928A (ja) * 1982-09-17 1984-03-22 Toray Ind Inc 繊維補強複合シ−トの製造方法
EP0144318A1 (de) * 1983-05-27 1985-06-19 The Boeing Company Leichtes, feuerhemmendes strukturelles paneel
US4888235A (en) * 1987-05-22 1989-12-19 Guardian Industries Corporation Improved non-woven fibrous product
ATE188500T1 (de) 1987-07-30 2000-01-15 Shea Technology Verfahren zur herstellung flammwidriger verstärkter kunststoffmaterialien und gegenstände
JPH0219492A (ja) * 1988-07-08 1990-01-23 Chemicoat & Co Ltd アルミニウムの電解着色液
DE3824149A1 (de) * 1988-07-16 1990-01-18 Gruenau Gmbh Chem Fab Schwerentflammbare bauelemente, insbesondere platten, und verfahren zu ihrer herstellung
JPH02194942A (ja) * 1989-01-23 1990-08-01 Kubota Ltd 樹脂発泡板の不燃表面層形成方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2860323A1 (de) 2013-10-11 2015-04-15 ThyssenKrupp Steel Europe AG Bauelement
DE102013111275A1 (de) * 2013-10-11 2015-04-16 Thyssenkrupp Ag Bauelement
EP2860323B1 (de) * 2013-10-11 2018-05-02 ThyssenKrupp Steel Europe AG Bauelement

Also Published As

Publication number Publication date
LT95040A (en) 1995-10-25
ITMI940709A1 (it) 1995-10-14
EE9500023A (et) 1995-12-15
AU1615395A (en) 1995-10-26
ITMI940709A0 (it) 1994-04-14
CN1118741A (zh) 1996-03-20
IL111136A (en) 1999-11-30
LT3861B (en) 1996-04-25
PL308076A1 (en) 1995-10-16
KR950028911A (ko) 1995-11-22
IL111136A0 (en) 1994-12-29
LV11446A (lv) 1996-08-20
CA2117881A1 (en) 1995-10-15
DE69424403D1 (de) 2000-06-15
JPH07279308A (ja) 1995-10-27
AU698434B2 (en) 1998-10-29
EP0677380A2 (de) 1995-10-18
NO951419D0 (no) 1995-04-11
NO313560B1 (no) 2002-10-21
FI944604A0 (fi) 1994-10-03
EP0677380A3 (de) 1996-01-24
IT1276840B1 (it) 1997-11-03
RU94035651A (ru) 1996-09-10
SG67917A1 (en) 2001-07-24
KR100317650B1 (ko) 2002-11-16
LV11446B (en) 1997-02-20
EP0677380B1 (de) 2000-05-10
US6149971A (en) 2000-11-21
NO951419L (no) 1995-10-16
ATE192767T1 (de) 2000-05-15
RU2112845C1 (ru) 1998-06-10
ZA952684B (en) 1996-02-08
FI944604L (fi) 1995-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69424403T2 (de) Feuerfeste Platte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE69108623T2 (de) Hochschermodulhonigwabe aus Aramid.
DE69525490T2 (de) Feuerhemmendes aus Platten aus orientierten Fasern bestehendes Bauelement
DE2540016A1 (de) Mehrschichtige platte
DE4420613C1 (de) Durchbrandblocker für Flugzeugrümpfe
DE3625534A1 (de) Bauplatte
DE2654981A1 (de) Hartplattenerzeugnis und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE1295837B (de) Mineralwollschichtkoerper
DE3200877C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern aus faserverstärkten Werkstoffen
DE19941300A1 (de) Heißverformbare Preßstoffplatte
DE69803805T2 (de) Neues material und verfahren zu dessen herstellung
CH289307A (de) Verfahren zur Herstellung von Konstruktionselementen.
EP0579000A1 (de) Leichtbauplattenstruktur für Bodenpaneele
DE69901709T2 (de) Hochdruckschichtpressstoffplatte für böden
DE202018106673U1 (de) Feuerbeständige Mehrschichtplatte
DE2745345C2 (de) Mehrschichtige Brandschutz-Verbundplatte
DE9003234U1 (de) Flammgeschützte Polyethersulfon-Platte
DE69003872T2 (de) Bitumöse Dichtungsbahn.
EP0028002B1 (de) Bauteil für Wandkonstruktionen nach Sandwich-Art
CH584108A5 (en) Panel for air conditioning plant housing - has core with inflammable fibres at right angles to outer layers
DE10129858A1 (de) Oberflächenbeschichtung von akustisch wirksamen Schaumstoffmaterialien
EP0328921A1 (de) Plattenförmiges Bauelement in Sandwichbauweise
DE3852713T2 (de) Verzierschichtstoffe mit eine Wärmeauslösung reduzierenden und Tintenverfärbung verhindernden Schutzschicht.
DE2848733A1 (de) Plattenpresse
DE2111141A1 (de) Schichtpressstoffplatte mit witterungsbestaendiger Oberflaechenschicht und Verfahren zu ihrer Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: PATENTANWAELTE RUFF, WILHELM, BEIER, DAUSTER & PARTNER, 70173 STUTTGART

8339 Ceased/non-payment of the annual fee