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KR970042789A - 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법 - Google Patents

내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법 Download PDF

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KR970042789A
KR970042789A KR1019950056519A KR19950056519A KR970042789A KR 970042789 A KR970042789 A KR 970042789A KR 1019950056519 A KR1019950056519 A KR 1019950056519A KR 19950056519 A KR19950056519 A KR 19950056519A KR 970042789 A KR970042789 A KR 970042789A
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thermoplastic resin
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Abstract

본 발명은 공업적으로 잇점을 갖는 유화중합법에 의해 매우 우수한 내충격성의 특성이 부여된 열가소성 수지를 제조하기 위한 것으로서, 본 발명의 수지는 평균 입자직경이 0.28 ∼ 0.38㎛인 고무라텍스 40 - 60 중량부와 그라프트 단량체 혼합물 60 ∼ 40 중량부로 구성된 그라프트 공중합체를 함유하는 열가소성 수지 조성물의 제조시, 그라프트 공중합체의 아크릴로니트릴 함량과 매트릭스로 사용되는 SAN 수지의 아크릴로니트릴 함량을 불일치하게 구성하며, 2단계 제조공정을 거치는 것을 특징으로 한다.

Description

내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (9)

  1. 평균 입자직영이 0.28 ∼ 0.38㎛인 고무라텍스 40 ∼ 60 중량부와 그라프트 단량체 혼합물 60 - 40 중량부로 구성된 그라프트 공중합체를 함유하는 열가소성 수지 조성물의 제조시, 그라프트 공중합체의 아크릴로니트릴 함량과 매트릭스로 사용되는 SAN 수지의 아크릴로니트릴 함량을 불일치하게 구성하며, 아래의 2단계 제조공정을 거치는 것을 특징으로 하는 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법
    1) 1차 그라프트 공중합체 라텍스의 제조
    상기 그라프트 공중합체 제조시 평균 입자직경이 0.28 ∼ 0.38㎛인 고무라텍스 40 ∼ 60 중량부에 이온교환수, 분자량조절제, 중합개시제, 전체 스티렌과 아크릴로니트릴 단량체 혼합물중 일부를 첨가하여 50 - 65℃로 승온시킨 후 혼합물의 온도가 상기의 온도가 되면 유화제를 투입하여 10 - 30 분간 더욱 교반하여 단량체 대부분이 고무입자내부로 펑윤되게 하고 이어 산화환원제 조성물을 투입하여 1차 그라프트 공중합체 라텍스를 제조하는 1단계 반응과
    2) 상기 1차 그라프트 공중합체 라텍스의 존재하에 잔량의 그라프트 단량체 혼합물과 분자량조절제, 중합개시제를 1.5 ∼ 4시간에 걸쳐 연속 투입하여 2차 그라프트 공중합체 라텍스를 제조하는 2단계 반응.
  2. 제1항에 있어서, 1,2차 그라프트 공중합체 라텍스 제조시 단량체 혼합물의 투입비가 1차 10 ∼ 40 중량%, 2차 90 - 60중량%로 하여 중합시키는 것을 특징으로 하는 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 단량체 혼합물의 투입비중 스티렌 단량체 65 - 80중량%, 아크릴로니트릴 단량체 35 ∼ 20중량%로 구성된 것을 특징으로 하는 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 그라프트 공중합체의 그라프트된 SAN에서의 그라프트 단량체 조성중 아크릴로니트릴 함량이 18 ∼ 30중량%가 되게 중합시키는 것을 특징으로 하는 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 그라프트 공중합체와 매트릭스로 사용되는 SAN수지를 흔합 가공함에 있어 그리프트 공중합체 보다 SAN 수지의 아크릴로니트릴 함량이 6 ∼ 14중량% 높게 구성된 것을 특징으로 하는 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 2차 그라프트 공중합체 라텍스의 제조시 그라프트 단량체 혼합물과 분자량조절 제, 중합개시제를 1.5시간에서 4시간에 걸적 연속투입하는 것을 특징으로 하는 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 그라프트 공중합체의 그라프트율이 50 ∼ 85%가 되게 하는 것을 특징으로 하는 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 그라프트 공중합체 라텍스의 제조시 중합온도가 1차 50 ∼ 75℃, 2차 60 ∼ 8O℃가 되게하는 것을 특징으로 하는 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 1차 그라프트 라텍스 제조시 유화제의 투입은 혼합물의 온도 50 ∼ 65℃가 될 때 투입하고 10 - 30분간 더욱 교반하여 단량체 대부분이 고무입자 내부로 패윤되게 한 후 산화환원제 조성물을 투입하여 반응르 개시하는 것을 특징으로 하는 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
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