[go: up one dir, main page]

KR970028030A - 다층식 유체 도관 시스템 및 그 제조 방법 - Google Patents

다층식 유체 도관 시스템 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR970028030A
KR970028030A KR1019960051530A KR19960051530A KR970028030A KR 970028030 A KR970028030 A KR 970028030A KR 1019960051530 A KR1019960051530 A KR 1019960051530A KR 19960051530 A KR19960051530 A KR 19960051530A KR 970028030 A KR970028030 A KR 970028030A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fluid conduit
conduit system
conduit
shim
tube
Prior art date
Application number
KR1019960051530A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100482386B1 (ko
Inventor
제이. 메이어 스티븐
지. 메이어 죠지
엘. 쉬아본 칼민
브랜남 프레드
엘. 오빌 앤드류
엘. 에반스 토마스
트리카말 다랄 기리쉬
조셉 슈미츠 씨어도레
Original Assignee
원본미기재
더 비.에프. 굿드리치 컴패니
센트랄 스프링쿨러 컴패니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원본미기재, 더 비.에프. 굿드리치 컴패니, 센트랄 스프링쿨러 컴패니 filed Critical 원본미기재
Publication of KR970028030A publication Critical patent/KR970028030A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100482386B1 publication Critical patent/KR100482386B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
    • F16L47/24—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics for joints between metal and plastics pipes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/68—Details, e.g. of pipes or valve systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/10—Adhesive or cemented joints
    • F16L13/103—Adhesive joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/147—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151—Coating hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/915—Mastic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

다층 유체 도관은 금속 관의 관형 외측면에 열가소성 외측면을 접착함으로써 형성된다. 상기 외층은 도관의 단부를 양립가능한 열가소성 끼움쇠들에 접착함으로써 상기 다층식 도관의 단부들이 누출 방지 유체 도관 시스템내에 함께 결합될 수 있게 한다. 화재 방지 시스템을 위해, 상기 양호한 금속은 강이고, 양호한 열가소성 재료는 CPVC이고, 양호한 접착제로는 열에 의해 활성화되는 재료이다. 접착제가 도포된 금속 관은 예열되고 상기 CPVC는 가열된 금속 파이프의 외측면상으로 압출된다. 내화성 CPVC의 사용에 의해, 본 발명의 다층식 도관 시스템은 모든 CPVC 배관시스템을 포함한 모든 플라스틱 파이핑을 사용할 때보다도 더욱 심각한 화재 예상 지역에 설치될 수 있다. 상기 도관은 솔벤트계 접착제와 같은 적합한 접착제를 사용하는 모든 플라스틱 끼움쇠를 절단후 곧 접착함으로써 보통의 기술을 갖는 자라로 시스템상의 정위치에 쉽게 조립할 수 있다.

Description

다층식 유체 도관 시스템 및 그 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 다층식 유체 도관의 부분 종단면도.
제2도는 플라스틱 관의 끼움쇠를 도시한 횡단면도.
제3도는 제1도 및 제2도에 각각 도시된 다층식 유체 도관 및 끼움쇠를 사용한 자동조립식 스프링쿨러 시스템의 부분 측면도.
제4도는 제3도의 선4-4를 따라서 절단한 횡단면도.

Claims (33)

  1. 다층식 유체 도관 시스템으로서, 완전히 폐쇄된 관형 외측면에 의해 한정되어 있고, 도관의 개방 단부를 한정하고 있는 한 쌍의 대향하는 개방 단부와, 관의 관형 외측면을 완전히 덮고 있는 열가소성 층 및, 최소한 상기 도관의 개방단부에 있는 상기 열가소성 층과 금속 관 사이에 원주변의 누설방지용 밀봉체를 제공하도록 분포된 열가소성 층과 금속 관 사이의 접착층을 갖는 중공형 금속 관에 의해 형성된 긴 중공형 도관과, 상기 도관의 개방단부를 중복되게 수용하는 하나 이상의 개방 단부를 포함하고 상기 도관의 한 개방단부에 장착되는 끼움쇠를 포함하며, 상기 끼움쇠의 하나의 개방단부는 상기 도관과 끼움쇠의 사이에 있는 도관의 한 단부에 누설방지용 밀봉 조인트를 형성하도록 도관의 개방단부상에 있는 열가소성 층에 접촉되고 그에 직접적으로 마주보는, 열가소성의 노출된 최내부의 관형 면을 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 관은 관형 내측면을 가지며, 상기 철재관의 내외측 관형면은 관의 단부로부터 단부까지 균일하게 부드러운 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 상기 철재관의 재료는 강인 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 철재관은 나사를 지지하기에 불충분한 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 상기 철재관은 약 0.20㎝(약 0.08㎝)보다 작은 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  6. 제5항에 있어서, 상기 철재관은 약 0.15㎝(약 0.06㎝)보다 작은 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 철재관은 약0.10㎝(약 0.04㎝)보다 작은 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 상기 철재관은 약 8㎝(3㎝)까지의 정상관에 있어서 약 00.20㎝(약 0.08㎝)보다 작은 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  9. 제1항에 있어서, 상기 도관의 열가소성 층은 0.20㎝(0.08㎝)보다 작은 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  10. 제1항에 있어서, 상기 도관의 열가소성 층은 약 0.10㎝(0.04㎝)보다 작은 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  11. 제1항에 있어서, 상기 도관의 열가소성 층은 0.05 내지 0.191㎝(0.02 내지 0.075㎝)사이의 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  12. 제11항에 있어서, 상기 철재관은 0.20㎝(0.08㎝)보다 작은 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  13. 제11항에 있어서, 상기 철재관은 0.15㎝(0.06㎝)이하의 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  14. 제11항에 있어서, 상기 철재관은 0.10㎝(0.04㎝)이하의 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  15. 제11항에 있어서, 상기 철재관은 0.89 내지 0.165㎝(0.035 내지 0.065㎝)사이의 벽 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  16. 제15항에 있어서, 상기 도관의 단부에 있는 관의 관형 내외측 면은 맞물릴 끼움쇠과의 체결 여유를 갖을 수 있는 표면 편차를 필요로 하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  17. 제1항에 있어서, 상기 접착층은 149℃(300℉) 이상의 온도로 가열된 후에만 상기 금속관에 상기 열가소성층을 결합하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  18. 제1항에 있어서, 상기 접착층은 상기 철재관의 관형 표면을 완전히 에워싸고 상기 관과 열가소성 층 사이에 파손되지 않는 환형 방수 밀봉을 형성하도록 관의 단부로부터 관을 따라 충분히 연장하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  19. 제1항에 있어서, 상기 도관의 열가소성 층은 CPVC를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  20. 제19항에 있어서, 상기 도관의 열가소성 층은 CPVC로 구성되는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  21. 제19항에 있어서, 상기 끼움쇠의 최내측면은 CPVC를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  22. 제21항에 있어서, 상기 끼움쇠의 최내측면은 CPVC로 구성되는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  23. 제20항에 있어서, 상기 끼움쇠의 최내측면은 CPVC로 구성되는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  24. 제20항에 있어서, 상기 끼움쇠의 최내측면은 CPVC를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  25. 제23항에 있어서, 상기 도관의 하나의 개방 단부와 끼움쇠의 하나의 단부는 도관과 끼움쇠를 결합하는데 체결여유를 제공하는 구조물을 필요로 하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  26. 제1항에 있어서, 상기 끼움쇠는 끼움쇠의 적어도 일부분을 덮고 있는 외측 금속 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  27. 제1항에 있어서, 상기 끼움쇠와 유체 결합된 자동 소방 스프링클러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  28. 제1항에 있어서, 상기 끼움쇠와 유체 결합된 소방 노즐을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  29. 제1항에 있어서, 상기 금속 관의 벽 두께와 상기 도관의 열가소성 층의 벽 두께는 각각 0.20㎝(0.08㎝)보다 작은 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  30. 제29항에 있어서, 상기 금속 관과 상기 도관의 열가소성 층이 조합된 벽의 두께는 약 0.25㎝(0.10㎝)이하인 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  31. 제1항에 있어서, 상기 도관과 끼움쇠 사이에 있는 도관의 한 단부를 에워싸는 누출 방지 밀봉 조인트를 형성하는데 유효한 끼움쇠의 노출된 최내측 관형면과 상기 도관상에 있는 열가소성 재료층 사이에 주위온도에서 작용하는 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템.
  32. 끼움쇠와 중공형 도관으로 제1항의 다층식 유체 도관 시스템의 제조방법으로서, 주위온도에서 작용하는 접착제를 상기 도관의 개방단부상에 노출된 열가소성 재료층중 하나 이상의 층과 상기 끼움쇠의 노출된 최내측 관형면에 제공하는 단계와, 상기 도관과 상기 도관의 한 단부를 에워싸는 끼움쇠 사이에 상기 접착제가 누출 방지 밀봉 조인트를 형성할 때까지, 상기 도관의 한 단부를 수용하여 덮고 있는 끼움쇠의 관형 개방단부와 함께 상기 도관 및 끼움쇠를 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템의 제조방법.
  33. 끼움쇠와 중공형 도관으로 제31항의 다층식 유체 도관 시스템의 제조하는 방법으로서, 주위온도에서 작용하는 접착제를 상기 도관의 개방단부상에 노출된 열가소성 재료층중 하나 이상의 층과 상기 끼움쇠의 노출된 최내측 관형면에 제공하는 단계와, 상기 도관과 상기 도관의 한 단부를 에워싸는 끼움쇠 사이에 상기 접착제가 누출 방지 밀봉 조인트를 형성할 때까지, 상기 도관의 한 단부를 수용하여 덮고 있는 끼움쇠의 관형 개방단부와 함께 상기 도관 및 끼움쇠를 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층식 유체 도관 시스템의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960051530A 1995-11-02 1996-11-01 다층식유체도관시스템및그제조방법 Expired - Fee Related KR100482386B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/552,295 1995-11-02
US08/552,295 US5775378A (en) 1995-11-02 1995-11-02 Fluid conduit systems and methods for making

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970028030A true KR970028030A (ko) 1997-06-24
KR100482386B1 KR100482386B1 (ko) 2005-08-31

Family

ID=24204732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960051530A Expired - Fee Related KR100482386B1 (ko) 1995-11-02 1996-11-01 다층식유체도관시스템및그제조방법

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5775378A (ko)
EP (1) EP0771985B1 (ko)
JP (1) JPH09225059A (ko)
KR (1) KR100482386B1 (ko)
CN (1) CN1082642C (ko)
AT (1) ATE217694T1 (ko)
AU (1) AU7043596A (ko)
CA (1) CA2189321C (ko)
DE (1) DE69621207T2 (ko)
MY (1) MY123737A (ko)
SG (1) SG47190A1 (ko)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2726345B1 (fr) * 1994-11-02 1996-12-27 Atochem Elf Sa Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique
IT1297888B1 (it) * 1997-12-16 1999-12-20 Zetaesse S P A Tubo composito di metallo-materia plastica per impianti idro-termo- sanitari e procedimento per la sua fabbricazione
US6293311B1 (en) 1998-05-22 2001-09-25 Pmd Holdings Corp. Multilayer composite pipe fluid conduit system using multilayer composite pipe and method of making the composite
US6540261B1 (en) 2000-11-28 2003-04-01 Central Sprinkler Company Fire sprinkler piping system fitting
US6546963B2 (en) * 2000-12-08 2003-04-15 Halter Marine, Inc. Fire resistant piping system
FR2823552B1 (fr) * 2001-04-12 2004-06-18 Hutchinson Procede pour raccorder de maniere etanche un embout rigide et un tuyau comprenant au moins une couche interne metallique
US20060181082A1 (en) * 2001-10-04 2006-08-17 Gray Franklin E Bullthread
US7178557B2 (en) * 2003-03-26 2007-02-20 Spears Manufacturing Co. CPVC drain waste and vent fittings
US20050012334A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-20 Ingersoll-Rand Company Method of manufacturing flow connectors having overmolded inserts and product produced thereby
US20050011575A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-20 Ingersoll-Rand Company Method of manufacturing flow connectors and product produced thereby
CN1296648C (zh) * 2004-05-11 2007-01-24 蒋金柱 结构粘接型钢衬聚乙烯复合管件及其加工工艺
DE102004025312B4 (de) * 2004-05-19 2010-04-22 Braun Gmbh Bauelement
US7361384B2 (en) * 2005-01-14 2008-04-22 Covalence Specialty Materials Corp. Corrosion protection system for transport pipe
GR1005582B (el) * 2005-08-11 2007-07-16 ΣΥΝΘΕΤΟΣ ΚΥΚΛΙΚΟΣ ΣΩΛΗΝ ΑΠΟ ΧΑΛΚΟ ΜΕ ΜΕΙΓΜΑ ΠΛΑΣΤΙΚΟΥ ΠΕΡΙΒΛΗΜΑΤΟΣ (PE-HD-MD-LD-LLD,PE-Xa-b,c,PE-RT,PP-RC,LSF ΠΟΛΥΟΛΕΦΙΝΙΚΗΣ ΒΑΣΕΩΣ, PET,EVA,PVC H ΡΕ) ΑΝΕΥ ΡΑΦΗΣ, ΜΕ ΙΣΧΥΡΑ ΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΑ ΤΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΤΟΥ ΜΕΡΗ ΜΕΣΩ ΜΕΙΓΜΑΤΟΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΙΚΗΣ ΟΥΣΙΑΣ, ΚΑΤΑΛΛΗΛΟΣ ΓΙΑ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ ΥΓΙΕΙΝΗΣ, ΘΕΡΜΑΝΣΗΣ-ΚΛΙΜΑΤΙΣΜΟΥ ΚΑΙ ΑΕΡΙΩΝ (ΨΥΚΤΙΚΩΝ, ΚΑΥΣΙΜΩΝ ΚΑΙ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ) ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ
US20100263884A1 (en) * 2005-09-07 2010-10-21 Lubrizol Advanced Materials, Inc. System And Method Of Assembly Of CPVC Piping System Employing Mechanical Couplings And Supports
US7426784B2 (en) * 2005-09-14 2008-09-23 Spears Manufacturing Co. Compact fire sprinkler attachment insert
CA2646078C (en) * 2006-03-22 2014-12-16 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Fire suppression system
US7943691B2 (en) * 2006-04-11 2011-05-17 Polyone Corporation Heat tolerant, optically clear CPVC and method of making same
AU2008329731B2 (en) * 2007-11-30 2013-04-04 Lubrizol Advanced Materials, Inc. PVC/CPVC composite pipe with metal interlayer and process for making it
US8091588B2 (en) * 2008-05-30 2012-01-10 Fluid Routing Solutions, Inc. Metallic tubular structure
US8297663B2 (en) 2009-04-06 2012-10-30 Spears Manufacturing Co. Rotatable fire sprinkler fitting with elongated gasket
KR20120124487A (ko) * 2010-02-08 2012-11-13 루브리졸 어드밴스드 머티어리얼스, 인코포레이티드 해양 선박에서의 ｃｐｖｃ 파이프, 피팅 및 관형 도관
FR2957293B1 (fr) * 2010-03-09 2012-03-09 Technip France Installation d'extrusion d'une gaine en matiere plastique
EP2601039B1 (en) * 2010-08-02 2015-03-18 Lubrizol Advanced Materials, Inc. A fluid handling assembly having a robust insert
WO2012100784A1 (en) * 2011-01-27 2012-08-02 Engineering For Industry Low pressure water mist nozzle (hs 10)
CN103104702A (zh) * 2012-11-15 2013-05-15 无锡市洪成造纸机械有限公司 液压机平面密封用接头
US10744527B2 (en) 2016-08-23 2020-08-18 Viking Group, Inc. Low torque sprinkler fitting and method of manufacture
US10197203B2 (en) * 2017-05-17 2019-02-05 Gates Corporation Heated fluid conduit
CN108943641A (zh) * 2017-05-22 2018-12-07 徐钰慧 中空发泡板材的制造方法
WO2019055426A1 (en) 2017-09-15 2019-03-21 Polyone Corporation FLAME RETARDANT POLY (VINYL CHLORIDE) COMPOUNDS
CN107940124B (zh) * 2017-12-25 2024-06-18 武汉恒毅科技发展有限公司 一种塑钢复合三通管件及其制作方法
DE102018107959A1 (de) * 2018-04-04 2019-10-10 Minimax Gmbh & Co. Kg Rohranordnung eines Rohrleitungssystems einer Feuerlöschanlage und Verfahren zum Herstellen einer solchen Rohranordnung
CN110469724A (zh) * 2018-05-09 2019-11-19 新疆北方建设集团有限公司 一种用于水管一个分支孔的抗锈套管
RU2724093C1 (ru) * 2019-07-19 2020-06-19 Общество с ограниченной ответственностью" МорНефтеГазСтрой" Система трубопровода для пожаротушения
CN112610781A (zh) * 2020-11-26 2021-04-06 山西青科恒安矿业新材料有限公司 一种热塑性增强塑料复合管端凸台结构及制备方法
CN114414176B (zh) * 2022-03-30 2022-06-03 风凯换热器制造(常州)有限公司 双层输送管路的加工方法及泄漏检测方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2646822A (en) 1949-12-31 1953-07-28 Presstite Engineering Company Plastic-coated pipe and pipe fitting
US3502492A (en) 1965-12-13 1970-03-24 Ransburg Electro Coating Corp Metal substrate coated with epoxy powder primer and plasticized polyvinyl chloride topcoat and method of making same
AT290934B (de) * 1967-05-09 1971-06-25 Mannesmann Ag Mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetes Stahlrohr
US3823045A (en) * 1971-04-01 1974-07-09 Hielema Emmons Pipe Coating Lt Pipe coating method
BE788653A (fr) * 1971-11-15 1973-01-02 Us Fire Control Corp Tete de sprinkler
DE2255084C3 (de) * 1972-11-07 1980-07-24 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf Verbundrohr und Verfahren zu seiner Herstellung
US4216802A (en) * 1978-10-18 1980-08-12 Eaton Corporation Composite tubing product
US4412898A (en) 1980-08-26 1983-11-01 The B.F. Goodrich Company Process for chlorination of PVC in water without use of swelling agents
DE3147709C2 (de) * 1981-11-27 1984-12-06 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Extruderkopf zum Ummanteln eines Stahlrohres
DE3229563A1 (de) 1982-08-07 1984-02-23 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur beschichtung von metallischen substraten und verwendung der nach diesem verfahren hergestellten erzeugnisse
US4606953A (en) * 1983-06-23 1986-08-19 Nippon Steel Corporation Polypropylene coated steel pipe
US4828557A (en) * 1984-04-06 1989-05-09 Persidsky Maxim D Sterile connector and method
US4784409A (en) * 1985-01-02 1988-11-15 Piechowiak James T Polybutylene plumbing fittings and method and apparatus for assembly thereof
DE8504719U1 (de) * 1985-02-20 1985-07-25 Blomberg-Werke Kg, 4730 Ahlen Rohrverbindung
US4888148A (en) * 1988-08-15 1989-12-19 The B. F. Goodrich Company Method of making extruded amorphous thermoplastic pipe having reduced internal stress
US4904323A (en) * 1988-09-15 1990-02-27 Northern Telecom Limited Manufacture of plastic jacketed steel pipe
US4997214A (en) * 1988-12-08 1991-03-05 Dresser Industries, Inc. Transition fitting
US5143407A (en) 1991-02-25 1992-09-01 Emmet Cokeh Pipe coupling with copper sleeve engaging copper lined pipe
CZ218294A3 (en) * 1993-09-15 1995-04-12 Ips Corp Solvent-based binding agents with a low content of volatile organic compounds for binding and maintaining of cpvc tube joints
US5437481A (en) * 1993-10-13 1995-08-01 Spears Manufacturing Company Durable plastic/metal transition fitting
DE19509937C1 (de) * 1995-03-18 1996-05-02 Tecalemit Gmbh Deutsche Rohrleitungsanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
CA2189321A1 (en) 1997-05-03
MY123737A (en) 2006-06-30
DE69621207T2 (de) 2002-12-12
AU7043596A (en) 1997-05-08
KR100482386B1 (ko) 2005-08-31
CA2189321C (en) 2005-01-11
SG47190A1 (en) 1998-03-20
EP0771985A1 (en) 1997-05-07
US5775378A (en) 1998-07-07
ATE217694T1 (de) 2002-06-15
JPH09225059A (ja) 1997-09-02
EP0771985B1 (en) 2002-05-15
CN1082642C (zh) 2002-04-10
CN1158948A (zh) 1997-09-10
DE69621207D1 (de) 2002-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970028030A (ko) 다층식 유체 도관 시스템 및 그 제조 방법
KR970028031A (ko) 다층식 유체 도관 및 그 제조 방법
US6293311B1 (en) Multilayer composite pipe fluid conduit system using multilayer composite pipe and method of making the composite
CA1307771C (en) Bags for containing liquids
US6422269B1 (en) Multilayer plastic pipe and its use
ATE19821T1 (de) Verfahren zur abdichtung der verbindung zwischen zwei isolierten rohren.
US5736211A (en) Butt strip tape for insulation application
US6530603B1 (en) Self-covering element
JP4960547B2 (ja) プリフォーム型熱絶縁モジュール及びその製造方法並びに部品の熱絶縁方法
JP2002528690A (ja) 断熱モジュール、断熱システム及び断熱方法と製造方法
DE3867754D1 (de) Flanschverbindung mit einer mehrschichtigen dichtung.
JP3448801B2 (ja) 耐火二層管継手の接続部構造
CA2229711C (en) Self-covering element
CN212866391U (zh) 一种使用柔性胶带的管道穿墙密封结构
KR970046780A (ko) 배관용 알루미늄 복합주름관
JPH0648239Y2 (ja) 被覆ステンレス鋼鋼管の接続構造
JPH0854086A (ja) 管端防食継手及び管の接続方法
JPH0353516B2 (ko)
JPH05141592A (ja) 断熱二重管の継手構造
JPH11118091A (ja) 配管部材用保温材

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19961101

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20011005

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19961101

Comment text: Patent Application

N231 Notification of change of applicant
PN2301 Change of applicant

Patent event date: 20020311

Comment text: Notification of Change of Applicant

Patent event code: PN23011R01D

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20040430

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20050225

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20050401

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20050404

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20080331

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20090331

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100326

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20110324

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120326

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120326

Start annual number: 8

End annual number: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20140309