KR960013067B1 - 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법 - Google Patents

Abstract

없음.

Description

발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법

제 1 도는 본 발명의 실시예 1의 상감(象嵌)시트와 베이스 시트를 도시한 사시도.

제 2 도는 실시예 1의 상감시트와 베이트 시트를 아이론 가열가압에 의해서 일체화하는 공정을 도시한 설명도.

제 3 도는 실시예 1의 오목형을 도시한 종단면도.

제 4 도는 실시예 1의 시트를 오목형에 놓은 상태의 설명도.

제 5 도는 실시예 1의 시트의 진공흡착과 가열공정을 도시한 설명도.

제 6 도는 실시예 1의 발포수지주입의 공정을 도시한 설명도.

제 7 도는 실시예 1의 누름판을 가압하여 발포시키는 공정을 도시한 설명도.

제 8 도는 실시예 1의 탈형한 발포성형품을 도시한 설명도.

제 9 도는 실시예 1의 시트 상감물을 붙인 발포성형품을 도시한 종단면도.

제 10 도는 실시예 1의 동 시트 상감물을 붙인 발포성형품을 도시한 평면도.

제 11 도는 실시예 2의 오목형에 투명유리와 그림종이를 놓은 상태를 도시하는 단면도.

제 12 도는 실시예 2의 오목형에 베이스 시트를 놓은 상태를 도시한 단면도.

제 13 도는 실시예 2의 베이스 시트를 가열해서 진공흡인하는 상태를 도시한 단면도.

제 14 도는 실시예 2의 베이스 시트사에 경질발포수지를 주입한 상태를 도시한 단면도.

제 15 도는 실시예 2의 발포수지의 발포상태를 도시한 단면도.

제 16 도는 실시예 2의 탈형후의 상태를 도시한 단면도.

제 17 도는 실시예 2의 완성상태를 도시한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 베이스 시트2 : 상감시트

3 : 프라이머4 : 오목형

5 : 공기흡인통로6 : 공기흡인파이프

7 : 아이론8 : 시트

9 : 경질발포수지10 : 누름판

11 : 가압장치12 : 주입호스

13 : 발포성형품14 : 시트 상감물을 붙인 발포성형품

15 : 원적외선 램프20 : 투명유리

21 : 그림종이

[산업상의 이용분야]

본 발명은 경질발포수시성형품의 표면을 나뭇결 무늬 등의 각종 무늬·색채의 시트로 피복함과 동시에 또 다른 종류의 무늬·색채의 시트재 혹은 다른 종류의 고형장식품, 유리, 부착금구 등의 두꺼운 고형물을 상감풍으로 매설(埋設)하는 시트붙인 가공방법에 관한 것이다.

[종래의 기술]

종래에 있어서 발포수지·기타 플라스틱 성형품의 요철표면에 직접 인쇄를 하는 일은 곤란하며 통상적으로 이루어지고 있지 않다.

그 때문에 목형 등의 소요 요철형상을 갖고 있는 볼록형 표면에 인쇄를 행한 시트를 프레스 고무를 개재하여 진공 프레스기로 진공흡인하면서 프레스 고무로 가압하여 부착시켜서 제품으로 만들었다.

그러나 이 종래의 볼록형에 인쇄필름을 붙이는 방법에서는 한 제품마다 목형 등의 볼록형을 필요로 하므로 고가의 것이 된다.

게다가 고부가가치의 제품으로 하려면 높은 정밀도의 요철형상을 볼록형에 시공하지 않으면 안되고 그 제작비가 많아진다는 문제점이 있다.

또한 인쇄시트를 프레스 고무로 가압밀착시키는 일은 볼록형의 절곡단부에서는 곤란하며 둥글게 부풀어오른 형상으로 되기 쉬워 자유로운 디자인이 제한되므로 상품의 가치를 떨어뜨리고 있었다.

[발명이 해결하고자 하는 과제]

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 종래의 이러한 것들의 문제점을 해소하고 싼 값으로 표면무늬의 화장을 시행한 정밀한 형상을 모사한 성형품을 얻을 수 있는 동시에 상감풍으로 다른 무늬·색채의 시트·고형물을 매설할 수 있으므로 상품의 가치가 높은 발포성형품의 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법을 제공하는 것에 있다.

[과제를 해결하기 위한 수단]

그러한 과제를 해결한 본 발명의 요지는,

1) 하기의 제 1 공정, 제 2 공정 및 제 3 공정에 의해 경화된 발포수지표면에 베이스 시트를 씌워서 붙임과 동시에 그 표면에 상감물을 매설시키도록 일체화시키는 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법

(1) 진공흡입형 오목형의 성형면 소요위치에 상감물을 그 표면쪽이 상기 성형면과 대향하는 상태로 배치하고, 상기 오목형의 성형면과 상감물 표면위에 프라이머 처리를 한 베이스 시트를 그 표면쪽이 오목형의 성형면과 대향하는 상태로 씌우는 제 1 공정

(2) 베이스 시트를 가열해서 연화시키면서 진공흡입형의 오목형 성형면에 베이스 시트 및 상감물을 진공흡인하여 성형면에 베이스 시트를 밀착시키는 제 2 공정

(3) 베이스 시트가 형성하는 오목형 공간에 경질발포수지를 주입하고, 주입한 경질발포수지에 누름판을 대고, 발포수지를 베이스 시트와 누름판으로 형성되는 밀폐공간에 가두어 넣고, 이 밀폐공간내에서 발포수지를 발포시키고, 발포완료되어 경화된 후에 오목형을 탈형하는 제 3 공정

2) 상감물이 시트상의 상감시트이며 게다가 동 상감시트의 이면에도 초벌처리를 한 1)에 기재된 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법

3) 상감물이 경질이며 두꺼운 물체인 1)에 기재된 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법

4) 상감물이 투명유리이며 게다가 투명유리 이면에 그림·도형·색채를 가공한 그림종리를 놓인 3)에 기재된 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법

5) 하기의 제a공정, 제 2 공정 및 제 3 공정에 의해 경화된 발포수지표면에 베이스 시트를 씌워 붙임과 동시에 그 표면에 상감물을 매설시키도록 일체화시키는 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법

(a) 베이스 시트 표면쪽에 상감물을 미리 부착시키고, 베이스 시트 및 상감물을 그 표면쪽이 오목형의 성형면과 대향하는 상태로 진공흡인형의 오목형의 성형면에 놓이는 제a공정

(2) 베이스 시트를 가열해서 연화시키면서 진공흡인형의 성형면에 베이스 시트 및 상감물을 진공흡인해서 성형면에 베이스 시트를 밀착시키는 제 2 공정

(3) 베이스 시트가 형성하는 오목형 공간에 경질발포수지를 주입하고, 주입한 경질발포수지에 누름판을 대고 발포수지를 베이스 시트와 누름판으로 형성되는 밀폐공간에 가두어 넣고, 이 밀폐공간내에서 발포수지를 발포시키고, 발포가 완료되어 경화한 후에 오목형을 탈형하는 제 3 공정

6) 상감물이 시트상인 상감시트이며, 동 상감시트 및 베이스 시트 이면에 프라이머 처리를 하고 다음에 상감시트를 베이스 시트의 소정 위치에 놓고 가열가압한 상감시트를 미리 베이스 시트에 부착시키는 5)에 기재된 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법

[작용]

이 발명에서는 베이스 시트를 진공흡인형의 오목형 내면에 가열시키면서 흡착시킴으로써 베이스 시트는 연화되어 오목형 표면형상에 정확하게 밀착된다. 또한 경질발포수지를 주입하고 누름판으로 밀폐해서 발포하므로 발포열로 베이스 시트를 연화상태로 만들면서 높은 발포압으로 베이스 시트를 오목형 내면으로 가압한다. 이것으로 베이스 시트를 다시 오목형 내면에 밀착시킴과 동시에 상감물은 베이스 시트로 압입되어 상감풍으로 베이스 시트 표면과 같은 레벨까지 또는 오목형 성형면을 따라서 베이스 시트내에 매입된다.

이것으로 정밀가공으로 발포성형품 표면에 베이스 모양의 시트를 밀착시킴과 함께 상감풍으로 상감물이 표현되는 제품으로 할 수 있다.

[실시예]

이하 본 발명의 실시예 1 및 2를 도면에 기초하여 설명한다. 제 1 도 내지 제 10도에 도시하는 실시예 1은 특허청구의 범위 제 6 항에 기재한 발명의 실시예이다.

제11도 내지 제17도에 도시한 실시예 2는 청구항 제 4 항에 기재한 발명의 실시예이다.

[실시에 1 : 제 1 도 내지 제10도 참조]

제 1 도 내지 제10도에 도시한 실시예 1은 상감물을 시트상의 상감시트로 하고 또 나뭇결 무늬의 인쇄를 한 P.V.C. 시트를 베이스 시트로 하여, 동 베이스 시트 및 상감시트에 프라이머 처리를 하고 미리 상감시트를 베이스 시트 표면쪽에 가열가압하여 부착시켜서 1매의 시트로 하는 제a공정 후에 제2 및 제 3 공정을 행하는 실시예이다.

도면중의 1은 나뭇결 무늬의 인쇄가 행해진 P.V.C. 시트의 베이스 시트, 2는 이슬람 건축풍의 건물을 인쇄한 상감시트이다. 3은 아크릴계 수지로 120℃로 가열시키면 접착력을 발생시키는 프라이머, 4는 오목형, 5는 동 오목형의 진공흡착용의 공기흡인 통로, 6은 공기흡인파이프, 7은 아이론, 8은 상감시트(2)를 베이스 시트(1)에 아이론(7)으로 프라이머(3)를 용융시켜서 접합한 시트, 9는 경질발포수지, 10은 누름판, 11은 동 누름판(10)을 발포압에 반항해서 오목형(4)에 눌러붙이는 가압장치, 12는 경질발포수지(9)의 주입호스, 13은 오목형(4)을 탈형시킨 직후의 발포성형품, 14는 발포성형품(13) 둘레이 시트(8)의 불필요한 부분을 잘라버린 후의 완성된 시트 상감물을 붙인 발포성형품, 15는 시트(8)를 가열하는 원적외선 램프이다.

이 실시예에서는 제 1 도에 도시한 P.V.C. 시트의 나뭇결 무늬의 베이스 시트(1) 표면의 일부 및 이면에 프라이머 처리를 하여 프라이머를 부착시킨다. 또 이슬람 검축풍의 건물을 인쇄한 상감하고자 하는 오려낸 P.V.C. 시트의 상감시트(2) 이면에도 프라이머 처리를 한다.

다음에 상감시트(2)를 베이스 시트(1)의 소정 위치에 놓고, 그 위에서 120℃ 정도로 가열한 아이론(7)으로 가압해서 프라이머를 용해하여 상감시트(2)를 베이스 시트(1)에 임시 부착하여 1매의 시트(8)로 한다(제 2 도 참조).

이 시트(8)를 소요 내면형상을 한 제 3 도에 도시한 오목형(4) 내측에 놓고(제 4 도 참조) 진공펌프(도시하지 않음)를 작동시켜서 공기흡인파이프(6)·공기흡인통로(5)를 통하여 오목형(4) 내면에 부압을 발생시킨다.

또 동시에 원 적외선 램프(15)를 점등해서 시트(8)를 윗쪽에서부터 가열한다. 이 부압에 의해서 시트(8)를 오목형(4) 내면에 흡착시키고, 게다가 원적외선 램프(15)의 가열에 의해 시트(8)를 연화시킨다. 시트(8)는 연화되어 유연하게 되면서 진공흡착되어 오목형(4) 내면에 밀착된다(제 5 도 참조).

그후 주입호스(12)로 경질발포수지(9)를 오목형(4)의 시트(8)상에 주입하고 시트(8)의 오목부 공간을 경질발포수지(9)로 충전하고(제 6 도 참조), 누름판(10)으로 경질발포수지(9)를 시트(8)내에 가두어 놓고 발포압에 견디도록 가압장치(11)에 의해서 누른다(제 7 도 참조).

주입된 경질발포수지(9)는 발포하여 높은 발포압을 발생시키는 것과 함께 발포열이 발생하여 시트(8)를 윗쪽에서 오목형(4)으로 가압하고 동시에 시트(8)를 발포열로 연화시켜 오목형(4) 내면형상에 시트(8)를 정밀하게 밀착시킨다.

주입한 발포수지(9)가 경화된 후에 오목형(4)에서 탈형하여 그 외주 언저리에 불필요한 부분을 제거한다(제 8 도 및 제 9 도 참조).

이 발포압에 의한 강력한 가압과 발포열에 의한 연화에 의해서 상감시트(2)는 베이스 시트(1)내에 매입되어 오목형 표면과 동일한 레벨로 되어 상감상태와 같은 상태로 된다(제 9 도 참조).

이상에 의해서 상감시트(2)가 베이스 시트(1)에 상감풍으로 정밀하게 끼워져서 일체화된 화장시트를 가공한 발포성형품으로 되었다(제10도 참조).

상기의 실시예와는 별도로, 이 상기 실시예와 같이 프라이머 가공해서 아이론으로 열융착해서 일체화시키는 공정을 거치지 않고, 따로 따로 직접 오목형(4)상에 프라이머 가공을 한 상감시트(2) 베이스 시트(1)를 겹쳐놓고 이후 똑같은 공정으로 제조해도 실시예의 것에 가까운 품질의 시트상감물을 붙인 발포성형품이 된다.

[실시예 2 : 제11도 내지 제17도 참조]

제11도 내지 제17도에 도시한 실시예 2는 상감물을 이면에 그림을 그린 그림종이를 가볍게 부착한 투명유리로 한 실시예이다.

도면중 20은 상감물의 투명유리, 21은 화지(和紙=日本紙)에 그림을 그린 그림종이이다. 다른 부호는 전 실시예 1과 같으므로 설명을 생략한다.

본 실시예 2에서는 진공흡인형의 오목형(4)의 성형면에 소정 위치에 그림종이(21)를 뒷쪽(도면상의 윗쪽)에 부착시킨 악세서리 창유리로 된 투명유리(20)를 놓는다(제11도 참조). 필요하면 그림종이(21) 뒷면에 프라이머 또는 접착제를 바른다.

다음으로 이 오목형(4)과 투명유리(20)·그림종이(21)상에 프라이머 처리를 이면(윗면)에 행한 P.V.C. 시트의 베이스 시트(1)를 놓는다(제12도 참조).

그후 윗쪽의 원적외선 램프(15)를 점등시켜서 오목형(4)상의 베이스 시트(1)를 가열시켜 유연하게 만들면서 오목형(4)의 진공흡인을 행한다(제13도 참조).

그러면 베이스 시트(1)는 가열되어 연화되고 오목형(4)의 성형면으로부터의 흡인력에 의해서 베이스 시트(1)는 오목형(4)의 성형면에 밀착된다. 또 동시에 투명유리(20)·그림종이(21)는 오목형에 대향하는 면을 제외하고는 베이스 시트로 피복된다.

그후 베이스 시트(1)가 형성하는 공간에 경질발포수지(9)를 주입한다(제14도 참조).

경질발포수지(9)를 주입한 후, 재빨리 누름판(10)을 놓고 경질발포수지(9)를 베이스 시트(1)와 누름판(10)으로 둘러싸인 밀폐공간에 가둔다. 경질발포수지(9)는 발포하고, 그 발포압과 발포열로 베이스 시트(1)를 오목형(4)의 성형면 및 투명유리(20)·그림종이(21)를 향해서 강력하게 밀어 붙인다. 이에 의해 베이스 시트(1)의 표면형상을 오목형(4)의 성형면에 정확하게 모방하게 한다.

또 투명유리(20)를 경질발포수지(9)내에 견고하게 끼워맞춘 상태로 한다(제15도 참조). 여기서, 누름판(10)이 발포압에 의해 부상하는 것을 가압장치(11)로 억제하고 있다.

발포수지(9)가 경화한 후, 오목형(4)에서 탈형하고 경화된 발포성형품(13)을 꺼낸다(제16도 참조).

탈형된 발포성형품(13)의 둘레 언저리에 불필요한 부분을 제거함으로써 P.V.C. 시트의 무늬가 있는 베이스 시트(1)가 정밀하게 성형되고, 게다가 투명유리(20)가 베이스 시트(1)와 발포수지(9)내에 매입되도록 끼워진다.

이 투명유리(20)를 통해서 그 이면의 그림종이(21)의 무늬·색채가 보이며 유리창안에 그림이 있는 상품가치가 높은 상감성형품이 만들어진다(제17도 참조).

[발명의 효과]

이상과 같이, 본 발명에 의하면 베이스 시트내에 다른 종류의 무늬·색채의 시트·고형물의 상감물을 매입한 상품가치가 높은 발포성형품을 제작할 수 있다.

또 형틀은 한개의 형상의 성형품에 대해 한개의 오목형만으로 끝나므로 목형에 비해 싼 값으로 만들 수 있는 동시에 정밀한 형상으로 완성시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 하기의 제 1 공정, 제 2 공정 및 제 3 공정에 의해 경화된 발포수지표면에 베이스 시트를 씌워붙임과 동시에 그 표면에 상감물을 매설시키도록 일체화시키는 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법.

   (1) 진공흡입형 오목형의 성형면 소요위치에 상감물을 그 표면쪽이 상기 성형면과 대향하는 상태로 배치하고, 상기 오목형의 성형면과 상감물 표면상에 프라이머 처리를 한 베이스 시트를 그 표면쪽이 오목형의 성형면과 대향하는 상태로 씌우는 제 1 공정

   (2) 베이스 시트를 가열해서 연화시키면서 진공흡입형 오목형의 성형면에 베이스 시트 및 상감물을 진공흡인하여 성형면에 베이스 시트를 밀착시키는 제 2 공정

   (3) 베이스 시트가 형성하는 오목형 공간에 경질발포수지를 주입하고, 주입한 경질발포수지에 누름판을 대고, 발포수지를 베이스 시트와 누름판으로 형성되는 밀폐공간에 가두어 넣고, 이 밀폐공간내에서 발포수지를 발포시키고, 발포가 완료되어 경화된 후에 오목형을 탈형하는 제 3 공정
2. 제 1 항에 있어서, 상감물이 시트상의 상감시트이며, 게다가 동 상감시트의 이면에도 프라이머 처리를 한 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상감물이 경질이며 두꺼운 물체인 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법.
4. 제 3 항에 있어서, 상감물이 투명유리이며 게다가 투명유리의 이면에 그림·도형·색채를 가공한 그림종이를 놓은 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법.
5. 하기의 제a공정, 제 2 공정 및 제 3 공정에 의해 경화된 발포수지표면에 베이스 시트를 씌워 붙임과 동시에 그 표면에 상감물을 매설시키도록 일체화시키는 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법.

   (a) 베이스 시트 표면쪽에 상감물을 미리 부착시키고, 베이스 시트 및 상감물을 그 표면쪽이 오목형의 성형면과 대향하는 상태로 진공흡인형의 오목형의 성형면에 놓이는 제a공정

   (2) 베이스 시트를 가열해서 연화시키면서 진공흡인형의 성형면에 베이스 시트 및 상감물을 진공흡인해서 성형면에 베이스 시트를 밀착시키는 제 2 공정

   (3) 베이스 시트가 형성하는 오목형 공간에 경질발포수지를 주입하고, 주입한 경질발포수지에 누름판을 대고 발포수지를 베이스 시트와 누름판으로 형성되는 밀폐공간에 가두고, 이 밀폐공간내에서 발포수지를 발포시키고, 발포가 완료되어 경화한 후에 오목형을 탈형하는 제 3 공정
6. 제 5 항에 있어서, 상감물이 시트상인 상감시트이며, 동 상감시트 및 베이스 시트 이면에 프라이머 처리를 하고 다음에 상감시트를 베이스 시트의 소정 위치에 놓고 가열가압한 상감시트를 미리 베이스 시트에 부착하는 발포성형품 표면에 시트 상감물을 붙이는 가공방법.