KR950010672B1 - 포장물로 가열된 공기를 공급하는 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

포장물로 가열된 공기를 공급하는 장치

제 1 도는 본 발명에 따라 형성된 수축 터널의 측면도.

제 2 도는 제 1 도의 수축터널의 평면도.

제 3 도는 제 2 도에 표시된 선(3-3)을 따라 절단한 단면도, 제4도, 제5도, 제6도, 제7도 및 제8도는 각각 제 3 도의 선(4-4), (5-5), (6-6), (7-7)및 (8-8)을 따라 절단한 단면도.

제 9 도는 병의 수축필름 포장물의 단면도.

제10도는 제 9 도의 포장물의 저면도.

제11도는 캔의 수축필름 포장물의 단면도.

제12도는 제11도의 포장물의 저면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 터널 6, 7 : 컨베이어

8 : 스프로켓 10, 18 : 모터

12 : 가열수단 13 : 도관

14 : 공기변환기 19 : 벨트

20 : 제 2 공기 챔버 30,31 : 냉각팬

32 : 배플판

본 발명은 포장지의 바닥으로 가열된 공기를 공급하며 포장지의 바닥에 공급된 공기보다 온도가 낮은 공기를 포장물의 끝과 측면에 공급하여 포장지의 끝과 물건 주위에 놓여있는 수축필름의 포장지의 가열하는 장치에 관한 것이다.

물건 주위를 둘러싸고 물건의 아래에 중첩된 끝을 가지는 수축필름에 열을 가하기 위한 수축 터널은 이미 공지되어 있다.

이런 많은 장치의 특징중에서 한가지 문제점은 수축필름이 너무 빨리 수축되는 경향이 있고 어떤 영역에서는 주름이 잡히게 된다는 것이며, 그렇게 주름졌을때 주름진 부분은 서로 달라붙게되며 따라서 포장된 물건의 외관이 양호하게 않고 튼튼하지 못한 용기로 된다는 것이다.

본 발명에 따르면, 많은 공지된 수축 피름 시스템에서 일어나는 불필요한 주름잡히는 작용은 포장지의 줄첩된 바닥 부분에 공급한 공기의 온도보다 낮은 온도의 공기를 포장물의 끝 및 측면에 동시에 공급하는 것과 병행하여 용기 포장지의 중첩된 바닥부분에 가열된 공기의 공급을 조절하므로써 피할 수 있다는 것이다.

이 방법으로, 필름의 끝과 측면은 갑자기 주름잡히는 것이 방지되고 그 결과 수축필름 포장지의 이웃한 부분이 서로 불필요하게 달라붙는 것이 방지되고 포장물 모양이 나빠지는 것이 방지되도록 점차적으로 수축된다.

본 발명에 따르면 포장물의 측면으로 공급되는 공기는 재가열되지 않고 단순히 수축터널로부터 공급된 반환공기로 만들어지며 이러한 공기의 온도는 수축필름의 중첩된 바닥부분으로 공급된 재가열된 공기보다 온도가 낮다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면 포장물의 끝과 측면 및 바닥 모두로 공급된 공기의 양을 조절하는장치가 있다.

이하 도면을 참조해서 본 발명을 상세히 설명한다.

제 9 도에서 제12도에 나타낸 최종 포장물은 양 끝에 불스 아이(Bull's Eye : B.E.)라 통칭되는 원형의 열린부분(필름으로 감싸지지 않은 부분)을 포함하며, 수축 터널을 통하여 포장물을 운송하는 컨베이어에 대하여 가로방향으로 배열되어 있다.

제 1 도 내지 제 3 도를 참조하면, 부호(1)은 기부(3)(4) 및 (5)에 위치한 하우징(2)에 위치하여 있는 수축 터널을 나타낸다.

터널(1)을 통하여 2열로 물건을 운반하기 위하여 한쌍의 컨베이어(6)(7)가 설치되어 있다.

부호(a)로 표시한 컨베이어의 최고 높은 작업도달점은 제 1 도 내지 제 3 도에 화살표(8)로 나타낸 것처럼 좌에서 우로 이동한다.

제 1 도에 나타낸 바와 같이, 컨베이어(6)(7)는 스프로켓(8) 주위에서 움직일 수 있으며, 제 2 도에 부호(7b)로 나타낸 일정간격 떨어진 다수의 크로스 부재(cross pieces)로 형성되어 있다.

이러한 크로스 부재들은 둥근 체인에 설치되어 있고 직경은 약 1/4인치이며 약 3/8인치씩 간격을 이루고 있어서 컨베이어 부재를 통해 위로 공기를 흐르게 하며 컨베이어(6)(7)에서 좌에서 우로 전달되는 포장물의 바닥과 접촉한다.

컨베이어의 속도는 가변되며, 본 발명에서는 분당 약 60피트의 속도로 컨베이어를 작동시키는 것이 바람직하다는 것을 알았다.

물론, 컨베이어(6) 및 컨베이어(7)는 동일한 구조 및 원리의 것이므로 이하 컨베이어(7) 및 그 관련 장치에 대해서 설명하기로 한다.

컨베이어(7)의 크로스 부재(7b) 사이의 공간을 통하여 아래에서부터 위쪽 방향으로 가열된 공기를 공급하기 위하여 모터(10)와 구동벨트(11)에 의해서 구동되는 팬(9)이 설치되어 있다.

팬(9)으로부터 나온 공기는 개략적으로 나타낸 가열수단(21)과 도관(13)과 그 분기도관(13a)(13b)를 통하여 컨베이어(6)(7)의 위쪽방향으로 통하여 포장될 그룹 주위에 놓인 수축 피름(F)의 중첩된 바닥 패널을 향해 흐른다.

컨베이어(6)(7)를 통하여 들어간 공기의 적당한 온도는 약 350。F임을 알았다.

포장물의 바닥에 공급된 공기의 속도와 압력은 모터(10)의 회전속도를 조절하므로써 조절가능하다.

컨베이어(6)(7)를 통하여 공기를 일정하게 흐르도록 하기 위하여 제 3 도에 부호(14)로 표시한 다수의 공기 변환기가 설치되어 있다. 이러한 변환기들은 공기의 흐름을 일정하게 하고 적절히 조절될 수 있도록 그 가로지르는 축방향으로 회전가능하게 한쪽 끝이 고정되어 있다.

모터(10)의 속도 및 팬(9)의 속도를 조절하는 것과 함께 공기변환기(14)를 조절하여 200내지 700ft³/min의 방출속도로 컨베이어(6)(7)를 통하여 공기가 흐르도록 할 수 있다.

제 3 도 및 제 4 도에서 공기의 흐름 방향은 부호(15)로 나타낸 다수의 화살표로 표시되어 있다.

수축 사이클이 완성된 다음 되돌아온 공기는 컨베이어(7)와 화살표(15a)로 표시된 바와 같이 하우징(2)의 꼭대기에 있는구멍(15b)을 통하여 아래로 흘러 재순환되도록 팬(9)의 끝으로 흐른다.

주변환경으로부터 열터널 및 관련 장치를 격리시키기 위하여 일반적으로 부호(16)로 표시된 열차단 수단이 제 3 도에서와 같이 설치되어 있다.

수축 필름 포장물의 측면과 끝으로 공기를 공급하기 위하여 모터(18)와 구동벨트(19)에 의해 구동되는 팬(17)이 설치되어 있다.

팬(17)은 화살표(15c)로 나타낸 바와 같이 되돌아온 공기(15a)를 받아 들이고 이 공기를 제 4 도에 나타낸 바와 같이 바닥벽(23)과 벽(21)(22)이 있는 하우징내에 배치되어 있고 첫째 공기 도판(13a)(13b)주위에 배치되어 있는 2공기 챔버(plenum chamber)(20)로 보낸다.

제 3 도에 나타나 있는 바와 같이 구멍이난 벽(25)은 다수의 구멍(28)을 가지고 있다. 이 구멍은 직경이 1/4 내지 5/8인치의 범위인 것이 적당하다.

더우기, 여러 형태의 포장물을 모두 사용할 수 있도록 제 3 공기 흐름을 변화시키기 위하여 이러한 구멍들중 미리 선택한 것을 개폐할 수 있는 수단이 설치된다.

팬(17)에 의해 제 2 공기 챔버(20)로 공급된 제 2 공기는 부호(15c)로 표시한 바와 같이 가열되지 않고 단순하게 되돌아나오고 나서 패널(25)내 구멍(28)과 컨베이어의 반대편에 있는 패널(24)(26)(27)에 있는 구멍을 통하여 직접 전달되므로 포장물의 측벽 및 끝벽으로 공급된 공기는 컨베이어를 통하여 포장물의 바닥으로 공급된 공기보다 온도가 낮다. 포장물의 끝과 옆으로 공급되는 제 2 공기의 온도는 약 325。F가 바람직하다.

제 2 공기 챔버(20)내 공기의 압력은 11/2in.H₂O이다. 이 압력은 구멍(28)을 닫기 위해 사용되는 밀폐장치의 갯수가 팬(17)을 구동하는 모터(18)의 속도 변화와 함께 변화함에 따라 다소 변할 수 있다.

포장물의 옆과 끝으로 공급된 공기가 컨베이어(6)(7)를 통하여 포장물의 바닥에 공급된 공기보다 온도가 낮다는 것에 의해 필름(F)의 측벽 및 끝벽은 점차로 더 가열되어 지고 따라서 불필요한 주름이 생기지 않도록 되고 이웃한 주름진 부분끼리 달라붙지 않게 되는 것이 가능해진다.

이런 방법에 의해 포장물의 외관이 크게 향상된다.

수축 작업을 완료한 후, 포장물은 컨베이어(6)(7)상에 놓여 우측 바깥쪽으로 전달되고, 배플판(32)에 의해 대기와 같은 공기를 아래쪽으로 보내어 배플판(32)의 아래쪽 끝의 아래 및 오른쪽에 놓인 포장물(P)에 닿도록 하는 냉각팬(30)(31)의 영양하에 놓인다. 이런 작용에 의해 필름은 수축되고 완성품이 된다.

본 발명은 두께가 1 내지 4mm정도의 수축 필름을 사용하는데 아주 적합하며 여기서 수축필름은 저밀도 폴리에틸렌 또는 기타 물질이며 수축 포장물의 모양을 크게 향상시킨다.

Claims (11)

1. 물건 아래에 놓이고 단부가 중첩된 수축필름의 포장지내에 놓인 포장물에 가열된 공기를 공급하는 장치에 있어서, 상기 물건이 가로 놓이고 상기 터널을 통해 움직이며 공기통로를 가진 컨베이어 ; 상기컨베이어 하부에 놓인 가열 수단 ; 상기 가열 수단을 통해 제 1 공기를 전달하기 위한 팬 수단 ; 상기 가열 수단으로부터 가열된 제 1 공기를 수용하고 가열된 제 1공기를 상기 컨베이어내의 상기 공기 통로를 통해 위쪽으로 직접 상기 포장지의 중첩된 끝으로 보내기 위한 도관수단 ; 및 상기 가열된 공기를 상기 가열 수단을 통하지 않아 재가열되지 않은 350。F이하의 온도의 제 2 공기로 상기 컨베이어내의 공기통로를 통해 아래쪽으로 공급하고, 그리고 나서 위쪽 및 옆쪽으로 상기 물건의 끝으로 공급하기 위한 수단으로 구비되는 것을 특징으로 하는 물건 포장지내로 가열 공기를 공급하는 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 컨베이어에서 상기 공기통로를 통하여 보낸 제 1 공기의 온도가 350。F인 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 물건의 끝에 공급되는 제 2 공기의 온도가 325。F인 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 방출챔버가 상기 터널의 반대편에 있고 상기 물건의 끝에 가열된 공기를 보내기 위하여 물건의 주변에 구멍이 있는 것읕 특징으로 하는 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 방출 챔버가 그 아래에 있는 제 2 공기 챔버로부터 공기를 받는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 터널로 나온 반환공기가 별도의 팬장치에 의해 상기 제 2 공기 챔버로 공급되는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제 5 항에 있어서, 한쌍의 평행한 컨베이어가 상기 터널을 통하여 이동할 수 있고 각각에는 상기 물건이 놓여 있으며 방출챔버는 상기 컨베이어 각각의 반대편에 있고 각 컨베이어에는 상기 물건의 끝으로 가열된 공기를 직접 보내기 위한 연결 컨베이어에 인접한 구멍이 있는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제 4 항에 있어서, 상기 구멍중 미리 선택된 것들이 개폐가능하고 상기 구멍의 직경이 1/4 내지 5/8인치 범위인 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 공기 및 제 2 공기의 부피와 압력을 별도로 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제 1 항에 있어서, 200 내지 700ft³/min의 방출속도로 공기의 흐름을 제공하도록 이동 통로를 따라 공기를 일정하게 흐르게 하기 위해 조절가능한 공기 변환기가 상기 도관 수단내 및 상기 컨베이어 아래에 있는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제 3 항에 있어서, 상기 제 2 공기 챔버내 공기의 압력이 11/2in.H₂O인 것을 특징으로 하는 장치.

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