KR950004514A - 기판에 표식하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
기판에 표식하기에 적당한 장치는, 기판을 고정하기 위한 홀더 및 기판을 전기적으로 접지하기 위한 접지를 포함한다. 적어도 하나의 바늘전극은 기판에 근접해 위치한 팁을 가지며, 따라서 기판 및 팁 사이에 갭이 있게 된다. 고전압 소스는 전극팁에 전류를 제공하여 갭속의 가스를 이온화시키고, 따라서 이온화된 가스는 기판에 충돌하여 표식을 형성할 수 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1a도는 본 발명의 표식장치의 도식도, 제1b도는 제1a도의 표식장치의 또다른 버젼에 대한 도식도, 제2도는 제1도의 장치를 사용하여 표시된 기판.
Claims (27)
- 기판에 표식하기 위한 장치에 있어서, (a) 기판을 고정하는 홀더; (b) 기판을 전기적으로 접지하기 위한 접지; (c) 기판이 홀더에 고정되었을 때, 전극팁 및 기판이 그 사이에 갭을 한정하도록 홀더에서 떨어져 근접해 있는 팁을 가진 적어도 하나의 바늘전극; (d) 갭에 있는 가스를 이온화시켜, 상기 이온화된 가스가 기판에 충돌하여 표식하도록 전극팁에 전류를 공급하기 위한 고전압 소스로 구성되는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제1항에 있어서, 접지가 홀더에 접촉하여 전기적으로 홀더를 접지시키는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제1항에 있어서, 홀더는 관통하는 구멍이 있고, 접지는 홀더에 있는 구멍을 통하여 기판을 접촉할 수 있는 전기적으로 접지된 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제1항에 있어서, 기판에 다수의 표식을 동시에 형성하도록 다수의 바늘전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표시하기 위한 장치.
- 제1항에 있어서, 추후 가스를 갭에 전달하기 위한 가스전달장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제5항에 있어서, 가스전달장치는 충분한 고압으로 가스를 제공하여 표식 과정에서 형성된 오염물을 불어내버릴 수 있는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치
- 제6항에 있어서, 가스전달장치는 가스가 갭을 향하도록 하는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제1항에 있어서, 갭은 약 100㎜ 이하의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제8항에 있어서, 갭은 약 10㎜ 이하의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제1항에 있어서, 고전압 소스는 약 1,000 volts 내지 약 10,000 volts의 전압을 제공할 수 있는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제10항에 있어서, 고전압 소스는 약 2,000 volts 내지 약 6,000 volts의 전압을 제공할 수 있는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제10항에 있어서, 고전압 소스는 약 1㎂내지 약 50㎂의 전류를 제공하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 제12항에 있어서, 고전압 소스는 약 1㎂내지 약 10㎂의 전류를 제공하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 장치.
- 기판에 표식하기 위한 방법에 있어서, (a) 안에 가스를 가진 전극팁 및 기판 사이의 갭이 생기도록 기판에 근접하게 적어도 하나의 바늘전극의 팁을 위치시키는 단계; (b) 기판에 대해 전기적으로 바늘전극을 바이어스시키는 단계; (c) 전극팁을 통해 충분한 고전압을 가진 전류를 통과시켜서 갭 사이에 있는 가스를 이온화시키고, 그 결과 이온화된 가스가 기판에 충돌해서 표식을 내게 하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제14항에 있어서, 전기적으로 바이어스시키는 단계는 기판을 전기적으로 접지하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제15항에 있어서, 기판을 전기적으로 접지시키는 단계는 전기적으로 접지된 홀더에 기판을 위치시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제15항에 있어서, 전기적으로 기판을 접지시키는 단계는 전기적으로 접지된 핀과 기판을 접촉시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제14항에 있어서, 추후 갭속으로 가스를 도입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제18항에 있어서, 갭속에 가스를 도입하는 단계는 충분한 압력으로 가스를 도입하여 상기 표식방법에 의해 형성된 오염물을 불어버리는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제18항에 있어서, 갭속에 가스를 도입하는 단계는 Ar, Xe 및 He로 구성된 그룹에서 선택된 가스를 도입하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제18항에 있어서, 갭속에 가스를 도입하는 단계는 O2, O3, F2, CI2, Br2, BCI3, SF6, CF4및 C2F6으로 구성된 그룹에서 선택된 가스를 도입하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제14항에 있어서, 기판에 근접하게 바늘전극의 팁을 위치시키는 단계는 기판에서 약 100㎜ 이하의 거리에 전극을 위치시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제22항에 있어서, 기판에 근접하게 바늘전극의 팁을 위치시키는 단계는 기판에서 약 10㎜ 이하의 거리에 전극을 위치시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제14항에 있어서, 바늘전극팁을 통하여 전류를 통과시키는 단계는 약 1,000volts 내지 약 10,000volts의 전압을 가진 전류를 통과시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제24항에 있어서, 바늘전극팁을 통하여 전류를 통과시키는 단계는 약 2,000volts 내지 약 6,000volts의 전압을 가진 전류를 통과시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제24항에 있어서, 바늘전극팁을 통하여 전류를 통과시키는 단계는 약 1㎂ 내지 약 50㎂의 전류를 통과시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.
- 제26항에 있어서, 바늘전극팁을 통하여 전류를 통과시키는 단계는 약 1㎂ 내지 약 10㎂의 전류를 통과시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판에 표식하기 위한 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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