[go: up one dir, main page]

KR950002971A - 타이어 제조 드럼과 기동성을 향상시킨 타이어의 제조 방법 - Google Patents

타이어 제조 드럼과 기동성을 향상시킨 타이어의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950002971A
KR950002971A KR1019940017043A KR19940017043A KR950002971A KR 950002971 A KR950002971 A KR 950002971A KR 1019940017043 A KR1019940017043 A KR 1019940017043A KR 19940017043 A KR19940017043 A KR 19940017043A KR 950002971 A KR950002971 A KR 950002971A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
drum
insert
ply
tire
thickness
Prior art date
Application number
KR1019940017043A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100297070B1 (ko
Inventor
딘 컨거 케네스
비어 클라우스
리 베커 마이클
Original Assignee
카알 에이취. 크루코우
더 굿이어 타이어 앤드 러버 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 카알 에이취. 크루코우, 더 굿이어 타이어 앤드 러버 캄파니 filed Critical 카알 에이취. 크루코우
Publication of KR950002971A publication Critical patent/KR950002971A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100297070B1 publication Critical patent/KR100297070B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D30/244—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components with cores or beads, e.g. carcasses
    • B29D30/245—Drums for the single stage building process, i.e. the building-up of the cylindrical carcass and the toroidal expansion of it are realised on the same drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D2030/201—Manufacturing run-flat tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 상기 타이어 제조 드럼의 표면상에 제 1 라이너를 입히는 단계와; 상기 드럼의 각각의 말단으로부터 이격된 삽입물 위치에서 실린더 표면 아래와 드럼 둘레에 제 1 측벽 삽입물을 배치하는 단게와; 상기 드럼 둘레에 제 1 카커스 플라이를 입히는 단게와; 상기 삽입물 위치에서 제 1 플라이상에 제 2 삽입물을 배치하는 단계와; 상기 제 1 및 제 2 삽입물상에 제 2 카커스를 입히는 단계와; 상기 드럼의 각각의 말단에 비이드를 배치하는 단계와; 상기 드럼의 실린더 표면의 직경을 크게하고, 상기 드럼의 각각의 말단에 쇼울더부를 제공하기 위해서 상기 드럼을 팽창시키는 단계와; 상기 각각의 비이드상에 제 1 및 제 2 플라이의 모서리를 감아올리는 단게와; 상기 제 2 플라이 둘레에 벨트와 트레드 조립체를 배치하는 단계와; 상기 드럼으로부터 조립된 타이어 부품들을 분리하기 위해서 드럼을 수축시키는 단계의 공정에 의해서 타이어 제조 드럼상에 타이어 부품들을 조립하는 것이다. 상기 삽입물은 제조 드럼의 외측면의 반경방향의 내부를 향하여 연장된 홈 내부에 배치된다. 상기 홈들은 두꺼운 삽입물이 측벽에 제조가능하게 하여 타이어의 외측 표면이 대체로 평면을 유지하게 함으로서, 상기 제조 드럼사에 가황처리된 타이어의 부품들 사이에 공기가 포집될 가능성을 감소시킨다.

Description

타이어 제조 드럼과 기동성을 향상시킨 타이어의 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 종래 기술에 따라서 부분적으로 가황처리된 타이어를 가진 타이어 제조 드럼 말단부의 횡단면도, 제 8 도는 본 발명에 따른 타이어 제조 드럼 표면의 홈들중 하나를 확대한 횡단면도, 제 9 도는 종래 기술에 의한 타이어 제조 드럼의 개략적인 횡단면도, 제10도는 본 발명에 의해서 고무와 같이 탄성 물질로 만들어진 링으로 채워진 홈을 가진 타이어 제조 드럼의 개략적인 횡단면도, 제11도는 상기 홈이 팽창가능한 블래더(bladder)로 채워진 본 발명에 따른 타이어 제조 드럼의 횡단면도, 제12도는 본 발명에 따른 타이어 제조 드럼상에 가공된 타이어의 횡단면도.

Claims (20)

  1. 실린더 표면을 가진 타이어 제조 드럼상에 타이어 부품들을 조립하는 방법에 있어서, (a) 상기 드럼의 표면상에 라이너를 입히는 단계와; (b) 상기 각각 드럼의 말단으로부터 이격된 위치에 있는 상기 드럼 둘레와 실린더 표면 하부에 제 1 삽입물을 배치하는 단게와; (c) 상기 드럼 둘레의 라이너와 상기 제 1 삽입물의 실린더 표면상의 제 1 보강재 플라이를 입히는 단계와; (d) 상기 각각 드럼의 말단으로부터 이격된 삽입물 위치의 상기 제 1 플라이상에 제 2 삽입물을 배치하는 단계와; (e) 상기 제 1 플라이와 상기 제 2 삽입물상에 제 2 보강재 플라이를 입히는 단계와; (f) 상기 각각의 드럼 말단에 원형의 비드를 배치하는 단계와; (g) 상기 실린더 표면의 직경을 확장시키고 각각의 드럼 말단에 쇼울더부를 제공하기 위해서 상기 드럼을 팽창시키는 단계와; (h) 상기 각각의 비이드 상의 제 1 플라이와 제 2 플라이의 모서리부를 감아올리는 단계와; (i) 상기 제 2 플라이의 둘레에 벨트와 트레드를 배치하는 단계와; (j) 상기 드럼으로부터 조립된 타이어 부품들을 분리하기 위해서 상기 드럼을 수축시키는 단계를 포함하는 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 삽입물은 상기 드럼 표면의 홈내부에 배치되는 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 각각의 홈들은 상기 삽입물의 두께보다 더 두꺼운 두께를 가진 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 각각의 홈들의 두께는 각각의 제 1 삽입물의 두께에 각각의 제 2 삽입물 두께의 1/2을 더한 것과 거의 동일한 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 압착 가능한 원형의 몸체를 수용한 홈은 상기 드럼의 원형 표면의 직경과 거의 동일한 외경을 가지며, 상기 실린더 표면의 하부에 제 1 삽입물을 배치하는 동안 압착가능하게 하는 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 압착 가능한 원형의 몸체에는 상기 홈내부에 위치한 팽창 가능한 블래더가 존재하는 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 압착 가능한 원형의 몸체에는 고무와 같은 탄성 물질로 만들어진 링이 존재하는 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 고무와 같은 탄성 물질은 폴리우레탄인 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  9. 타이어 부품을 조립하기 위한 타이어 제조 드럼에 있어서, 원형의 표면을 가진 상기 드럼은, 상기 표면 아래에 제 1 삽입물을 배치하기 위해서 상기 드럼의 각 단부로부터 이격된 삽입물 위치의 표면내부에 원형의 홈과; 상기 실린더 표면상에 제 1 플라이를 가하기 위한 수단과; 상기 제 1 플라이와 제 1 삽입물 상에 제 2 삽입물을 가하기 위한 수단과; 상기 제 1 플라이와 제 2 삽입물 상에 제 2 플라이를 가하기 위한 수단과; 비이드 링을 가하기 위해서 상기 드럼의 각 단부에 쇼울더부를 제공하는 드럼을 팽창시키기 위한 수단과; 상기 비이드 둘레에 상기 제 1 플라이의 단부를 감아올리기 위한 수단과; 상기 제 2 플라이의 둘레에 벨트와 트레드 조립체를 가하기 위한 수단과; 조립된 타이어를 상기 드럼으로부터 분리하기 위해서 드럼을 수축시키기 위한 수단을 포함하는 것을 추가의 특징으로 하는 타이어 제조 드럼.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 원형의 각각의 홈은 상기 각각의 삽입물의 두께 보다도 더 깊이가 깊은 것을 추가의 특징으로 하는 타이어 제조 드럼.
  11. 제10항에 있어서, 상기 각각의 홈들의 깊이는 적어도 상기 각각의 제 1 삽입물의 두께에 제 2 삽입물 두께의 1/2을 더한것과 동일한 것을 추가의 특징으로 하는 타이어 제조 드럼.
  12. 제 9 항에 있어서, 상기 가압가능한 원형의 몸체를 수용하는 홈들은 상기 드럼의 실린더 표면의 직경과 거의 동일한 외경을 가지며, 상기 실린더 표면 아래에 제 1 삽입물을 배치하는 동안 가압하게 하는 것을 추가의 특징으로 하는 타이어 제조 드럼.
  13. 제12항에 있어서, 상기 가압가능한 원형의 몸체는 상기 홈내부에 위치한 팽창가능한 블래더인 것을 추가의 특징으로 하는 타이어 제조 드럼.
  14. 제13항에 있어서, 상기 가압가능한 원형의 몸체는 고무와 같은 탄성 물질로 만들어진 링인 것을 추가의 특징으로 하는 타이어 제조 드럼.
  15. 제14항에 있어서, 상기 고무와 같은 탄성물질은 폴리우레탄인 것을 추가의 특징으로 하는 타이어 제조 드럼.
  16. 타이어를 제조하는 방법에 있어서, (a) 실린더에 라이너를 형성시키는 단계와; (b) 상기 실린더의 축을 따라서 축방향으로 이격된 삽입물 위치의 상기 라이너 실린더 표면에 원주방향으로 함몰부가 형성되도록 제 1 삽입물을 배치하는 단계와; (c) 상기 라이너의 실린더 표면 둘레에 제 1 보강재 플라이를 입히는 단계와; (d) 상기 이격된 삽입물 위치에서 상기 제 1 플라이상에 제 2 삽입물을 배치하는 단계와; (e) 상기제 1 플라이와 제 2 삽입물상에 제 2 보강재 플라이를 입히는 단계와; (f) 상기 실린더의 각각의 말단에 원형의 비이드를 배치하는 단계와; (g) 상기 실린더의 각각의 말단에 쇼울더를 제공하는 원형의 비이드 사이에 실린더의 직경을 확장시키기 위해서 상기 제 1 플라이와 제 2 플라이를 팽창시키는 단계와; (h) 상기 각각의 비이드상에 제 2 플라이 둘레의 제 1 플라이의 모서리를 감아올리는 단계와; (i) 미리 가황 처리되어진 타이어를 성형하기 위해서 상기 제 2 플라이 둘레에 벨트와 트레드를 배치하는 단계를 포함하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 타이어는 기동성을 향상시킨 타이어인 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  18. 제16항에 있어서, 상기 각각의 제 1 및 제 2 삽입물은 가장 두꺼운 지점에서의 두께가 적어도 상기 제 1 또는 제 2 카커스 플라이 두께의 거의 두배가 되는 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  19. 제16항에 있어서, 상기 제 1 삽입물은 비대칭형상인 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
  20. 제16항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 삽입물은 대체로 비이드로부터 상기 타이어의 벨트로 연장된 것을 추가의 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940017043A 1993-07-16 1994-07-15 타이어제조드럼과기동성을향상시킨타이어의제조방법 KR100297070B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US9221493A 1993-07-16 1993-07-16
US08/092,214 1993-07-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950002971A true KR950002971A (ko) 1995-02-16
KR100297070B1 KR100297070B1 (ko) 2001-10-24

Family

ID=22232188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940017043A KR100297070B1 (ko) 1993-07-16 1994-07-15 타이어제조드럼과기동성을향상시킨타이어의제조방법

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5591288A (ko)
EP (1) EP0634266B1 (ko)
JP (1) JP3614463B2 (ko)
KR (1) KR100297070B1 (ko)
AT (1) ATE185107T1 (ko)
AU (1) AU670199B2 (ko)
BR (1) BR9402801A (ko)
CA (1) CA2121159C (ko)
DE (1) DE69420903T2 (ko)
ES (1) ES2137293T3 (ko)
MX (1) MX9405097A (ko)
MY (1) MY111114A (ko)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6451047B2 (en) 1995-03-10 2002-09-17 Impra, Inc. Encapsulated intraluminal stent-graft and methods of making same
US6264684B1 (en) 1995-03-10 2001-07-24 Impra, Inc., A Subsidiary Of C.R. Bard, Inc. Helically supported graft
US5795416A (en) * 1996-08-02 1998-08-18 Michelin Recherche Et Technique Run-flat tire having partial carcass layers
US6398803B1 (en) 1999-02-02 2002-06-04 Impra, Inc., A Subsidiary Of C.R. Bard, Inc. Partial encapsulation of stents
US6628408B1 (en) * 1999-04-15 2003-09-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Amplitude measurement for an ultrasonic horn
DE19941340A1 (de) * 1999-08-31 2001-03-01 Dunlop Gmbh Fahrzeugreifen
US6488797B1 (en) * 2000-05-12 2002-12-03 Bridgestone/Firestone North American Tire, Llc First stage run flat tire building drum and method of using same
IT1320536B1 (it) * 2000-07-13 2003-12-10 Bridgestone Firestone Tech Tamburo unistadio per la formatura di un pneumatico radiale perveicoli agricoli.
JP4603736B2 (ja) * 2001-09-06 2010-12-22 株式会社ブリヂストン タイヤの製造方法
US6863106B2 (en) 2001-09-21 2005-03-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Expandable tire building drum with alternating fixed and expandable segments, and contours for sidewall inserts
US6769468B2 (en) 2001-09-21 2004-08-03 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building drum having expandable center section and independently expandable bead lock assemblies in the end sections
US6827119B2 (en) * 2002-03-11 2004-12-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Radially expansible tire assembly drum and method for forming tires
TW564226B (en) * 2003-02-18 2003-12-01 Shuei-Jen Shiu Enhanced method for manufacturing anti-puncturing tires
US20060254695A1 (en) * 2003-05-20 2006-11-16 Tadashi Higuchi Method of producing pneumatic radial tire
DE50304584D1 (de) * 2003-09-05 2006-09-21 Continental Ag Verfahren zum Aufbau einer Reifenkarkasse
US20050051256A1 (en) * 2003-09-09 2005-03-10 Yovichin Albert James Method and apparatus for building and transferring a tread belt structure
US7736454B2 (en) * 2004-02-12 2010-06-15 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for incorporating an annular antenna and electronics into a tire
FR2900093B1 (fr) * 2006-04-21 2008-07-04 Michelin Soc Tech Perfectionnement d'un tambour d'assemblage destine a la fabrication des pneumatiques autoporteurs.
DE602007000888D1 (de) * 2006-06-16 2009-05-28 Michelin Soc Tech Verfahren zum Auflegen einer verstärkten Karkassenlage.
DE102006040413A1 (de) * 2006-08-29 2008-03-06 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zum Aufbauen eines Rohreifens oder einer Rohreifenkarkasse auf einer Reifenaufbautrommel
JP4891727B2 (ja) * 2006-10-11 2012-03-07 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
ATE491564T1 (de) * 2007-01-17 2011-01-15 Bridgestone Corp Aufweitbare bandtrommel für runflat-reifen
JP4616905B2 (ja) * 2008-08-26 2011-01-19 住友ゴム工業株式会社 成形ドラム装置及びそれを用いたランフラットタイヤの製造方法
JP5281671B2 (ja) * 2011-05-12 2013-09-04 住友ゴム工業株式会社 ランフラットタイヤ用のシェーピングフォーマ
FR2983118B1 (fr) * 2011-11-30 2014-01-17 Michelin Soc Tech Tambour d'assemblage mixte a diametre variable destine a la fabrication d'un pneumatique comportant des gorges occultables
KR101800170B1 (ko) 2012-06-21 2017-11-22 미쉐린 러쉐르슈 에 떼크니크 에스.에이. 이너라이너를 타이어의 카커스 플라이에 접착하는 방법
JP6363886B2 (ja) * 2014-06-25 2018-07-25 住友ゴム工業株式会社 タイヤ成形ドラム及びそれを用いたランフラットタイヤの製造方法
NL2014555B1 (en) * 2014-10-13 2016-10-04 Vmi Holland Bv Method and drum for manufacturing a tyre, in particular a run-flat tyre.
JP7061630B2 (ja) * 2017-06-16 2022-04-28 ハールブルク・フロイデンベルガー マシーネンバウ ゲーエムベーハー タイヤを製造するための方法及び装置
KR102053736B1 (ko) * 2018-11-20 2019-12-09 문형철 런플랫 타이어의 사이드월인서트 성형드럼 장치 및 이것을 이용한 런플랫 타이어 조립 방법
GB2608967B (en) * 2020-04-22 2024-04-17 A Jones William Shoulder assembly for tire building machine

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL259148A (ko) * 1959-08-25
US3542108A (en) * 1968-05-23 1970-11-24 Goodyear Tire & Rubber Tire
CH533005A (de) * 1971-02-22 1973-01-31 Semperit Ag Verfahren für die Konfektion von Luftreifenrohlingen und Aufbautrommel zur Durchführung des Verfahrens
US3816218A (en) * 1972-03-29 1974-06-11 Goodyear Tire & Rubber Tire building drum
US4072550A (en) * 1975-06-16 1978-02-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for building a closed torus tire
US4060445A (en) * 1975-08-25 1977-11-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Building drum for tires and cylindrical articles having axially spaced beads
DE2723505C3 (de) * 1977-05-25 1981-12-10 Vmi-Epe-Holland B.V., Epe Trommel zum Aufbauen und Formen eines Rohlings für Gürtelreifen
US4247356A (en) * 1978-10-16 1981-01-27 The General Tire & Rubber Co. Expandable tire building drum with improved bladder
JPS5568406A (en) * 1978-11-20 1980-05-23 Bridgestone Corp Air-filled safety tire with effective puncture-proof drivability
US4203481A (en) * 1978-12-11 1980-05-20 The Firestone Tire & Rubber Company Pneumatic tire, rim and combination thereof
US4229246A (en) * 1978-12-18 1980-10-21 The Steelastic Company Building drum assembly
ZA817371B (en) * 1980-11-24 1982-10-27 Goodyear Tire & Rubber A pneumatic safety tire
US4508586A (en) * 1983-09-09 1985-04-02 Gencorp Inc. Tire bead turn-up device
SU1328227A1 (ru) * 1985-10-29 1987-08-07 Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин Барабан дл сборки покрышек пневматических шин
SU1717402A2 (ru) * 1990-07-09 1992-03-07 Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин Барабан дл сборки покрышек пневматических шин
US5116449A (en) * 1990-09-04 1992-05-26 The Uniroyal Goodrich Tire Company Grooved drum for tire building machine
JPH04284228A (ja) * 1991-03-13 1992-10-08 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 乗用車用タイヤの成型ドラム
US5217549A (en) * 1991-04-04 1993-06-08 Bridgestone/Firestone, Inc. Pneumatic safety tire

Also Published As

Publication number Publication date
ES2137293T3 (es) 1999-12-16
JP3614463B2 (ja) 2005-01-26
DE69420903T2 (de) 2000-05-04
DE69420903D1 (de) 1999-11-04
KR100297070B1 (ko) 2001-10-24
EP0634266B1 (en) 1999-09-29
CA2121159C (en) 2005-03-29
MX9405097A (es) 1995-01-31
BR9402801A (pt) 1995-06-20
CA2121159A1 (en) 1995-01-17
JPH0752275A (ja) 1995-02-28
AU6750694A (en) 1995-01-27
ATE185107T1 (de) 1999-10-15
EP0634266A2 (en) 1995-01-18
MY111114A (en) 1999-08-30
US5591288A (en) 1997-01-07
EP0634266A3 (en) 1995-05-31
AU670199B2 (en) 1996-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950002971A (ko) 타이어 제조 드럼과 기동성을 향상시킨 타이어의 제조 방법
US2084009A (en) Apparatus for making tire casings
US6488797B1 (en) First stage run flat tire building drum and method of using same
US4053265A (en) Mold for retreading pneumatic tires
CA1060329A (en) Bead grip ring
US5248357A (en) Process for assembling a green tire
KR100454523B1 (ko) 공기 타이어 예비형성품의 제조 방법
AU639120B2 (en) A tread for truck tires
EP1584493A4 (en) PNEUMATIC
US3901750A (en) Method of building dual chambered tires
US3558389A (en) Method of building a belted radial ply tire
US4226655A (en) Method for building a tire
US4470865A (en) Tire tread belt and method of making
US3867223A (en) Method for shaping pneumatic tire
US7189298B1 (en) Hot forming system to produce pre-cured innerliners
JPH0453735A (ja) 空気入りタイヤの製造方法
JPS6241121B2 (ko)
CA1063760A (en) Method of and mold for retreading pneumatic tires
US6607373B2 (en) Resilient mold for tread
US2365815A (en) Method of building pneumatic tires
EP0047711A2 (en) Retreading and rebuilding of radial tires
JPH04201326A (ja) ビード部補強タイヤの製造方法
MXPA01005072A (en) Hot forming system to produce pre-cured innerliners
CN1984786A (zh) 充气轮胎

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19940715

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19990713

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19940715

Comment text: Patent Application

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20010316

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20010517

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20010518

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20040412

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20050408

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060502

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20060502

Start annual number: 6

End annual number: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20080610