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KR940003986A - 전도성 플라스틱 재료 및 그의 제조방법 - Google Patents

전도성 플라스틱 재료 및 그의 제조방법 Download PDF

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KR940003986A
KR940003986A KR1019930015510A KR930015510A KR940003986A KR 940003986 A KR940003986 A KR 940003986A KR 1019930015510 A KR1019930015510 A KR 1019930015510A KR 930015510 A KR930015510 A KR 930015510A KR 940003986 A KR940003986 A KR 940003986A
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Abstract

플라스틱 물질로서 프로톤산으로 도프된 폴리아닐린을 사용할 때, 어려운 점은 물질의 금속-가공성과 중성을 결합하는 방법이다. 좋은 가공성이 있는 프로톤산으로 도프된 폴리아닐린을 이전에는 항상 산성이며 그 결과 최종 생성물로서 가공 장치, 및 환경 모두에 방해가 되었다. 현재 도프된 폴리아닐린을 기재로 한 플라스틱 물질의 제조방법에 발명된 바 있으며, 여기서 폴리아닐린 또는 그의 유도체와 프로톤산의 접촉중에 또는 그 후에 또한 금속 화합물이 혼합된다. 금속 화합물을 바람직하게도 처음에 제일의 산과 반응시키고, 이 때, 얻어진 생성물을 폴리아닐린 또는 그의 유도체와 제이의 프로톤산에 의해 형성된 배합물 또는 반응 생성물과 다같이 배합한다.언급된 방법에 있어서 금속 화합물로서 예를들어 아연 옥사이드가 사용되며, 제일의 산을로서 바람직하게는 제이의 프로톤산에 대하여 동일한 산, 즉 도데실벤젠술폰산이 사용된다. 이와 같이 제조된 플라스틱 혼합물은 밟직하게도 폴리올레괸과 같은 열가소성 폴리머와 다같이 배합되며, 여기서 저 펄콜레이션 한게를 가진 중성의, 가소성, 안정한 플라스틱 물질이 얻어진다.

Description

전도성 플라스틱 재료 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
첨부도면은 실시예 1에 제조된 ZnO-DBSA 반응 생성물의 차수스켄닝 칼로리미터리 곡선(DSC-곡선)을 도시한 도면.

Claims (57)

  1. 폴리아닐린 또는 그의 유도체와 프로톤산을 접촉시킴으로서 전도성 폴리머 또는 플라스틱을 제조하는 방법에 있어서, 접촉중에 또는 그 후에 폴리머 또는 플라스틱 물질을 중화시키고 퍼콜레이션 한계를 저하시키는, 금속화합물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 전도성 폴리머 또는 플라스틱 물질의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 금속 화합물이 Zn, Cu, Mg, Ba Al, Ca Ti, Fe. Zr, Cd. Pb및 Sn중에서 선택된 원소로 이루어진 것을 특징으로 하는 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 금속화합물이 Zn, Cu, Ca 및 Mg중에서 선택된 원소로 이루어진 것을 특징으로 하는 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 금속 화합물이 원소 Zn으로 이루어진 것을 특징으로 하는 제조방법.
  5. 제1또는 2항에 있어서, 금속 화합물이 옥사이드, 히드록사이드 및 할라이드중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 금속 화합물이 옥사이드중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  7. 제1 또는 2항에 있어서, 금속 화합물이 ZnO인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  8. 제1또는 2항에 있어서, 프로톤산이 방향족 술폰산, 바람직하게는 도데실벤젠술폰산과 같은 유기 술폰산인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  9. 제1,2또는 3항에 있어서, 폴리아닐린 또는 그의 유도체 및 프로톤산을 함유한 혼할물을 약 100-200℃의 온도로 가열하고, 바람직하게는 용융-혼합 장치로서 혼합하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  10. 전항중의 어느 한 항에 있어서, 바람직하게도 에머랄딘 염기 형태로 존재하는, 미치환 폴리아닐린을 프로톤산과 접촉시키는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  11. 전항중의 어느 한 항에 있어서, 금속 화합물과 프로톤산 사이의 몰비가 약 1:0.1-1:1.1 바람직하게는 약 1: 0.5-1:0.7인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  12. 전항중의 어느 한 항에 있어서, 폴리아닐린 또는 그의 유도체와 프로톤산 사이의 몰비가 약 1:0.1-1:1.1 바람직하게는 약 1 :0.5-1:0.7인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  13. 전항중의 어느 한 창에 있어서, 금속 화합물을 처음에 제일의 산과 반응시키고, 이 때 얻어진 생성물을 폴리아닐린 또는 그의 유도체와 제이의 프로톤산에 의해 형성된 배합물 또는 반응 생성물과 다같이 배합하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  14. 제13항에 있어서, 금속 화합물과 산의 총량(제일의 산 플러스제이의 프로톤산) 사이의 몰비가 약 1:1-1:4, 바람직하게는 약 1:2.2-1:2.7인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  15. 제13또는 14항에 있어서, 금속 화합물과 제일의 산 사이의 몰비가 약 1: 0.5-1:2 바람직하게는 약 1:1-1:2인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  16. 제13, 14또는 15항에 있어서, 금속 화합물과 제일의 산의 혼합물을 약 50-200℃외 온도로, 바람직하게는 약 130-180℃의 온도로 가열함으로서 금속 화합물과 제일의 산을 서로 반응시키는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  17. 제13-16항중 어느 한 항에 있어서, 금속 화합물과 제일의 산을 스크류 믹서 또는 컴파운더와 같은 플라스틱을 위한 가열 용융-혼합 장치, 등에서 서로 혼합하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  18. 제 13-17항중 어느 한 항에 있어서, 폴리아닐린 또는 그의 유도체 및 제이의 프로톤산 사이의 몰비가 약 1:0.1-1:1.1, 바람직하게는 1:0.5-1:0.7인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  19. 제 13-18항중 어느 한 항에 있어서, 폴리아닐린 또는 그의 유도체 및 제이의 프로톤산의 배합물 또는 반응 생성물을 약 +40-+257℃외 온도, 바람직하게는 약 100-200℃의 온도에서 그들의 혼합물의 열처리에 의해 제조하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  20. 제 17항에 있어서, 폴리아닐린 또는 그의 유도체 및 제이의 프로톤산을 스크류 믹서와 같은 플라스틱용 가열용융-혼합 장치, 등에서 서로 혼합함으로서 그들의 배합물 또는 반응 생성물을 제조하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  21. 제 16-2항중 어느 한 항에 있어서, 금속 화합물 및 제일의 산에 의해 형성된 생성물과 폴리아닐린 또는 그의 유도체 및 제이의 프로톤산의 생성물 사이의 올비가 약 1:0.1-1:4,바람직하게는 약 1:0.5-1:1인 것을 특징으로 하는 제조방법
  22. 제 13-21항중 어느 한 항에 있어서, 금속 화합물과 제일의 산에 의해 형성된 생성물을 폴리아닐린 또는 그의 유도체 및 제이의 프로톤산에 의해 형성된 합물 또는 반응 생성물과 다같이 50-200℃의 온도에서, 바람직하게는 110-150℃외 온도에서 합하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  23. 제22항에 있어서, 상기 배합을 스크류 믹서 또는 컴파운더와 같은 용융-혼합 장치의 도움으로 수행하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  24. 제 13-23항중 어느 한 항에 있어서, 제일의 산이 프로톤산인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  25. 제24항에 있어서, 제일의 프로톤산을 술폰산, 셀렌산, 인산, 붕산 및 카르복실산; 및 히드로겐 술페이트,히드로겐 셀레네이트, 히드로겐 포스페이트중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
  26. 제25항에 있어서, 제일의 프로톤산이 술폰산, 인산 또는 카르복실산중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
  27. 제26항에 있어서, 제일의 프로톤산이 술폰산중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
  28. 제27창에 있어서, 제일의 프로톤산이 도데실벤젠술폰산인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  29. 제13 또는 28항에 있어서, 금속 화합물이 아연 옥사이드이고 제일의 프로톤산이 도데실벤젠술폰산이며,따라서 얻어진 생성물이 축합 생성물인 것을 특징으로 하는 제조방법
  30. 제29항에 있어서, 축합 생성물이 약 300℃보다 적은 연화점 또는 융점을 가지며 혼합 및/또는 가공중에 유체인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  31. 전항중의 어느 한 항에 있어서, 폴리아닐린 또는 그의 유도체, 산 및 금속 화합물에 의해 형성된 배합물 또는 반응 생성물을 열경화성, 열가소성 또는 열팽창성 폴리머, 바람직하게는 열가소성 폴리머와 다갈이 배합하여 전도성 플라스틱 배합물을 형성하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  32. 제31항에 있어서, 전체 전도성 플라스틱중에서 폴리아닐린 또는 그의 유도체, 산 및 금속 화합물의 배합물 또는 반응 생성물의 양이 약 1-25중량%, 바람직하게는 약 5-15중량%인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  33. 제 31또는 32항에 있어서, 상기 배합을 약80-300℃의 온도, 바람직하게는 약 130-200℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  34. 제 31, 32 또는 33항에 있어서, 상기 배합을 스크류 믹서 또는 컴파운더와 같은 용융-혼합장치의 도움으로 수행하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  35. 제 31-34항중 어느 한 항에 있어서, 열가소성 폴리머가 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 올레핀을 기재로 한 호모 또는 코폴리머, 스티렌 또는 그의 유도체를 기재로 한 호모 또는 코폴리머, 비닐호모폴리머 또는 코폴리머 또는 그의 혼합물, 아크릴호모폴리머 또는 코폴리머 또는 그의 혼합물, 또는 열가소성 축합 폴리머인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  36. 프로톤산으로서 도프된 폴리아닐린 또는 그의 유도체를 함유한 용융-가공성, 전도성 플라스틱 물질에 있어서, 프로톤산으로 도프된 폴리아닐린 또는 그의 유도체를 금속 화합물로서 처리한 것이 특징인 용융-가공성,전도성 플라스틱 물질.
  37. 제36항에 있어서, 프로톤산이 유기 술폰산, 바람직하게는 방향족 술폰산, 보다 바람직하게는 방향족 술폰산 및 가장 바람직하게는 도데실벤젠술폰산인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  38. 제36또는37항에 있어서, 금속 화합물이 Zn, Cu또는Mg화합물, 바람직하게는 아연 화합물, 더 바람직하게는 아연 옥사이드 또는 그의 유도체인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  39. 제36, 37또는 38항에 있어서, 폴리아닐린 또는 그의 유도체 및 프로톤산을 열적으로, 바람직하게는 약100-200℃에서 처리하고 바람직하게는 용융-가공 장치로서 혼합시키는 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱물질.
  40. 제36-39항중 어느 한 항에 있어서, 금속 화합물을 처음에 제일의 산과 반응시키고, 이 때 얻어진 생성물을 폴리아닐린 및 제이의 프로톤산에 의해 형성된 배합물 또는 반응 생성물과 다같이 배합한 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  41. 제36-40항중 어느 한 항에 있어서, 제일의 산이 또한 프로톤산이며. 바람직하게는 제이의 프로톤산과 동일한 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  42. 제40또는 41항에 있어서, 금속 화합물 및 제일의 산의 생성물이 300℃이하에서 용융-가공될 수 있는 생성물인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  43. 제42항에 있어서, 금속 화합물이 아연 옥사이드이고 제일의 산이 도데실벤젠술폰산인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  44. 제36-43항중 어느 한 항에 있어서, 제일의 프로톤산이 도데실벤젠술폰산인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  45. 제36-44항중 어느 한 항에 있어서, 금속 화합물과 제일의 산 사이의 몰비가 약 1:0.5-1:2, 바람직하게는 약 1:1-1:2인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질
  46. 제 36-45항중 어느 한 항에 있어서, 금속 화합물과 제일의 산에 의해 형성된 생성물과 폴리아닐린 또는 그의 유도체와 제이의, 프로톤산에 의해 형성된 반응 생성물의 몰비가 약1:0.1-1:4, 바람직하게는 약 1:0.5-1:1인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  47. 제36-46항중 어느 한 항에 있어서, 옅경화성, 열가소성 또는 열팽창성 폴리머. 바람직하게는 열가소성 폴리머로 이루어진 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  48. 제47항에 있어서, 열가소성 폴리머가 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 올레핀을 기재로 한 호모 또는 코폴리머, 스티렌 또는 그의 유도체를 기재로 한 호모 또는 코폴리머 또는 그의 혼합물, 비닐호모폴리머 또는 코폴리머 또는 그의 혼합물, 아크릴호모폴리머 또는 코폴리머 또는 그의 혼합물. 또는 열가소성 축합 폴리머인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  49. 제47또는 48항에 있어서, 폴리아닐린 또는 그의 유도체, 산 및 금속 화합물과 열가소성 폴리머의 총량에 대해 폴리아닐린 또는 그의 유도체, 산 및 금속 화합물의 양이 약0.5-50중량%, 바람직하게는 약 5-15중량%인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  50. 제36-49항에 있어서, 전기 전도도가 약 0.05이하의 상기 프로톤화 폴리아닐린 폴리머의 중량 분율에서 적어도 약 10-8s/cm인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  51. 제50항에 있어서, 전기 전도도가 약0.02이하의 상기 프로톤화 폴리아닐린 폴리머의 중량 분율에서 적어도 약 10-8S/㎝인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  52. 제51항에 있어서, 전기 전도도가 약0.01이하의 상기 프로톤화 폴리아닐린 폴리머의 중량 분율에서 적어도 약10-8S/cm인 것이 특징인 폴리머 또는 플라스틱 물질.
  53. 프로톤산으로 도프된 폴리아닐린 또는 그의 유도체를 a) 중화하고, b) 가소화하며, c) 그의, 퍼콜레이션 한계를 저하시키고 및/또는 d) 안정화하기 위한 금속 화합물 또는 금속 화합물과 산의 반응 생성물의 용도
  54. 제 53항에 있어서, 금속화합물이 아연 옥사이드이고 산이 술폰산, 바람직하게는 도데실벤젠술폰산인 것이 특징인 용도
  55. 산성 폴리아닐린 조성물을 중화하는 방법에 있어서, 폴리아닐린 또는 그의 유도체의 산성 혼합물을 금속 화합물로 이루어진 중화제와 접촉하는 것이 특징인 산성 폴리아닐린 조성물의 중화방법.
  56. 제55항에 있어선, 금속 화합물이 Zn, Cu, Ca및 Mg 바람직하게는 Zn중에서 선택되는 것이 특징인 중화방법.
  57. 제 56항에 있어서, 금속 화합물이 ZnO인 것이 특징인 중화방법
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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