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KR940000837B1 - 테이프형상 광파이버심선 - Google Patents

테이프형상 광파이버심선 Download PDF

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KR940000837B1
KR940000837B1 KR1019900014442A KR900014442A KR940000837B1 KR 940000837 B1 KR940000837 B1 KR 940000837B1 KR 1019900014442 A KR1019900014442 A KR 1019900014442A KR 900014442 A KR900014442 A KR 900014442A KR 940000837 B1 KR940000837 B1 KR 940000837B1
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도시아끼 자코오
도오루 야마니시
와타루 가쯔라시마
이찌로 오가사와라
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스미도모덴기교오교오 가부시기가이샤
나까하라 쯔네오
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Abstract

내용 없음.

Description

테이프형상 광파이버심선
제1도는 테이프형상 광파이버심선의 일예의 횡단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 광타이버유리 2 : 자외선경화형 수지피복층
3 : 착색층 4 : 테이프피복
본 발명은 식별용으로 착색을 실시한 광파이버 소선의 복수가닥을 평면위에 배열하고, 그 바깥둘레에 테이프피복을 실시해서 일체화된 테이프형상 광파이버심선에 관한 것이다.
일반적으로 테이프형상 광파이버심선은 광파이버유리의 바깥둘레위에 자외선경화형 수지로 이루어진 보호층을 1층 또는 여러층으로 형성한 광파이버 소선의 복수가닥을 평면위에 배열하고, 그 바깥둘레에 자외선경화형 수지로 이루어진 테이프피복을 실시해서 일체화되어 있다.
이와 같은 테이프형상 광파이버심선은 광파이버의 전송특성 측정시나 다심에서 단심으로 변환하기 위한 코넥터 장착시동에, 테이프형상 광파이버심선을 단심으로 분리하고, 각 광파이버 소선을 식별할 필요가 있으며, 예를들면 일본국 특개소 63-281109호 공보에는, 상기 각 광파이버 소선의 자외선경화형 수지 피복층의 위에 자외선경화형 잉크에 의한 착색층을 형성하고, 그것에 박리성을 부여한 것이 제안되어 있다.
제1도는 이와 같은 테이프형상 광파이버심선의 횡단면도로서, (1)은 광파이버 유리, (2)는 자외선경화형 수지 피복층, (3)은 자외선경화형 잉크에 의한 착색층, (4)는 자외선경화형 수지로 이루어진 테이프피복이다.
상기한 제1도에 표시한 테이프형상 광파이버심선은, 광파이버심선을 단심으로 분리하기 위한 것과 그 경우의 식별을 고려해서, 광파이버 소선의 자외선경화형 수지 피복층의 위에 착색층을 형성해서, 각 광파이버 소선과 테이프피복의 밀착성을 떨어뜨리는 노력이 이루어져 왔다.
그러나, 이와 같은 테이프형상 광파이버심선이 고온다습하에 노출되었을 경우, 각 구성재료로부터 미경화성분이 잔류 개시제(殘留開始劑)가 휘발성분으로서 증발하는 동시에, 상층에 테이프재가 존재하기 때문에, 일부잔류한 개시제나 증감제(增感劑)에 테이프 피복을 통해서 침투해온 증기가 부착하여 일부결로를 야기하고, 밀착성이 약한 테이프피복과 각 광파이버 소선 사이에서 부분적으로 박리를 발생하고, 외관상 이상을 초래할 뿐만 아니라, 국부적으로 광파이버에 비뜰어짐이 발생하여 전송특성에도 문제가 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해소한 테이프형상 광파이버심선을 제공하는 것으로서, 그 특징은 제1도에 표시한 바와 같은 테이프형상 광파이버심선에 있어서, 자외선경화형 수지 피복층위에 형성하는 착색층에 사용하는 착색제의 60℃에 있어서의 휘발분이 상기 착색재중량의 4.5% 이하인 것이 있다.
상기한 바와 같이 단심분리, 소선식별을 고려하여 의도적으로 각 광파이버 소선의 자외선경화형 수지 피복층위에 착색층을 형성하고, 또 테이프 피복과의 밀착성을 떨어뜨렸을 경우, 잉크가 예를들면 자외선 경화성의 경우, 경화도를 올리기 위한 개시제나 증강제가 증량되어, 경화후, 이들 개시제나 증강제등의 휘발성분이 잔류한다. 또 용제형 잉크의 경우도 용제가 잔류한다. 이때문에 고온다습하에서는 잉크층에서부터 많은 휘발성분이 증발하는 동시에, 테이프 피복을 투과한 증기가 상기 원인에 의해서 착색층과 테이프 피복 사이에서 결로하고, 부분적으로 박리를 일으킨다.
본원 발명자는 그 원인이 되는 착색층으로부터의 휘발성분에 대해서 여러가지 검토를 거듭한 결과, 착색제의 휘발성분을 사용 최대온도의 60℃에서 5% 이하로 하면, 각 광파이버 소선과 테이프피복 사이에서 부분박리가 일어나지 않는 것을 발견하였다.
다음은 본 발명의 실시예이다.
광파이버 유리직경이 125㎛ø의 싱글모우드 광파이버위에 2종류의 자외선경화형 수지(이하 UV 수지라고 약칭함)를 2층으로 코우팅해서 240㎛ø로한 UV 수지피복 광파이버 소선(이하 UV 소선이라고 약칭함)에 60℃에 있어서의 휘발성분이 각각 105, 7%, 4.5%의 자외선경화형 잉크를 도포하여 250㎛ø의 착색 UV 소선을 얻었다. 이 착색 UV 소선을 병렬로 배열하고, UV 수지로 테이프형상으로 일체화된 테이프형상 광파이버심선을 제조하였다. 이 3종류의 테이프형상 광파이버심선을 60℃에서 95% RH의 분위기하에 1개월간 방치한 후, 그 전송특성과 외관을 조사하였다. 그 결과를 제1표에 표시한다.
[표 1]
Figure kpo00001
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 테이프형상 광파이버심선에 의하면, 착색층에 사용하는 착색재(잉크)의 휘발성분을 최고사용 온도인 60℃에서 4.5% 이하로 하므로서, 테이프형상 광파이버심선의 구조상 큰 약점인 각 광파이버 소선과 테이프피복 사이의 박리 및 이에 의한 전송특성의 저하를 방지할 수 있다.

Claims (1)

  1. 광파이버유리의 바깥둘레위에 자외선경화형 수지 피복층을 가지고 그위에 착색층을 형성한 광파이버 소선의 복수가닥을 평면위에 배열하고, 그 바깥둘레에 자외선경화형 수지로 이루어진 테이프피복을 실시해서 일체화된 테이프형상 광파이버심선에 있어서, 상기 착색층에 사용하는 착색제의 60℃에 있어서의 휘발분이 상기 착색재 중량의 4.5% 이하인 것을 특징으로 하는 테이프형상 광파이버심선.
KR1019900014442A 1989-09-22 1990-09-13 테이프형상 광파이버심선 Expired - Lifetime KR940000837B1 (ko)

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