[go: up one dir, main page]

KR930703210A - 합성 금속처리용액 및 오일-기초 제품을 처리하기 위한 여과막-생물반응기 시스템 - Google Patents

합성 금속처리용액 및 오일-기초 제품을 처리하기 위한 여과막-생물반응기 시스템

Info

Publication number
KR930703210A
KR930703210A KR1019930701720A KR930701720A KR930703210A KR 930703210 A KR930703210 A KR 930703210A KR 1019930701720 A KR1019930701720 A KR 1019930701720A KR 930701720 A KR930701720 A KR 930701720A KR 930703210 A KR930703210 A KR 930703210A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wastewater
solids
zone
filtrate
membrane
Prior art date
Application number
KR1019930701720A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0177184B1 (ko
Inventor
에이. 토넬리 페르난도
알. 캐닝 필립
Original Assignee
케네쓰 피.굳보이
제논 인바이런멘탈 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 케네쓰 피.굳보이, 제논 인바이런멘탈 인코포레이티드 filed Critical 케네쓰 피.굳보이
Publication of KR930703210A publication Critical patent/KR930703210A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0177184B1 publication Critical patent/KR0177184B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04—Breaking emulsions
    • B01D17/047—Breaking emulsions with separation aids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
    • B01D17/085—Thickening liquid suspensions by filtration with membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2444—Discharge mechanisms for the classified liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/30—Control equipment
    • B01D21/305—Control of chemical properties of a component, e.g. control of pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
    • C02F3/1231—Treatments of toxic sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/06—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by ultrafiltration or osmosis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

본 발명은 자동차 공장과 같은 금속처리시설에서 나오는 폐수를 살아있는 미생물을 사용하는 생물반응기에서 처리하는 시스템에 관한 것이다. 그러한 폐수에는 생분해가 잘되는 지방 및 오일, 생분해가 잘되지 않는 합성유, 오일 및 그리스, 그리고 생분해가 전혀 되지 않는 금속이나 탄화규소와 같은 무기물이 혼합된 액체가 들어 있다. 그러한 폐액은 하수오물을 처리할때보다 열배나 긴 물잔류시간(HRT) 및 고체물잔류시간(SRT)를 필요로 한다. 반응기로부터 고체입자들이 현탁된 폐수를 일정한 유속으로 유출시켜 한외여과막을 통해 고순도의 물을 분리시킨다. 농축액은 고체를 제거하기 위해 주기적으로 조금씩 유출시킨 것을 제외하고는 반응기로 재순환시킨다. 막에서의 유량의 심한 변화에도 불구하고 생물반응기가 항상 일정한 용적을 가동할 수 있고; 반응기로 유입되는 공급하구의 유량을 일정하게 유지하며; 여과막을 손상시키지 않는 좁은 범위에서 비교적 낮은 압력에서 여과막 모듈을 조작할 수 있도록, 여과액을 재순환시켰기 때문에 여과막을 장시간 효율적으로 사용할 수 있다. 이러한 생물반응기의 조작으로 여과액을 재순환시키지 않는 시스템에 필요한 반응기 용적의 반밖에 되지 않는 용적의 반응기를 사용할 수 있다. 직경이 약 106마이크로미터 보다 큰 모든 고체를 140메쉬의 체를 통해 여과함으로써 여과막의 장시간, 효율적인 조작이 가능하다. 시스템의 장시간에 걸친 놀라운 효과는 일년 이상에 걸친 자동차 공장 폐수를 시험공장에서 시험한 결과가 입증하고 있다.

Description

합성 금속처리용액 및 오일-기초 제품을 처리하기 위한 여과막- 생물반응기 시스템
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 두개의 한외여과 모듈로 조작되는 것을 보여주고 또 필수적인 여과액의 재순환을 보여주는 여과막-생물반응기 시스템의 공정개요도, 제2도는 시간에 대한 막의 유량변화를 나타내는 그래프, 제3도는 공급 폐수내의 분해되지않는 고체의 농도(g/ℓ)에 따른, 약 1년동안 분해되지 않는 고체로 인해 누적된 생물반응기속에 현탁된 고체의 양을 나타낸 그래프.

Claims (15)

  1. 하기로 구성되는, 금속처리공장으로부터의 폐수속의 분해하기 쉬운 폐액 및 분배하기 어려운 폐액의 고체-함유 혼합물로 구성되는 생물학적으로 산화가능한 물질을 연속적으로 생분해하기 위한 공정: ⒜ 유입되는 하수의 유량을 평준화시킬 수 있도록 큰 부피를 가지고 물위에 뜨는 오일과 가라앉는 고체를 제거할 수 있는 폐수의 사저너처리 구역을 제공하여, 상기 구역으로부터 거른 폐수를 제거하고; ⒝ 거른 폐수로부터 막을 손상시키는 미세한 고체를 제거하려 고체가 거의 없는 폐수를 공급하고; ⒞ 반응기 내에서의 액체 부피를 일정하게 유지하고 또 24시간 이상의 물잔류 시간을 유지하도록 고체가 거의 없는 폐수를 생물반응구역으로 일정한 유량으로 공급하여; ⒟ 생화학적으로 산화시킬 수 있는 물질과 이런 물질을 분해시키기에 적당한 살아있는 미생물을 30일 이상의 고체잔류시간을 갖는 반응기내에 현탁시킨 후 공기를 주입하고; ⒠ 여과구역에서의 미리 정해진, 여과구역의 막의 표면에 고체가 남아있지 않은, 유량을 유지하기에 충분한 속력과 압력으로 상기 현탁액을, 일정하게 공급되는 고체가 거의 없는 폐수 유량보다 많은 여과액의 유량을 제공하도록 충분히 큰 막면적을 갖는, 막 여과구역으로 통과시키고; ⒡ 고체가 함유된 종축액으로부터 여과액을 분리시켜; ⒢ 상기 농축액을 막여과구역으로부터 생물반응 구역으로 재순환시키며; ⒣ 적정순도의 배출물을 흘러 내보내고; ⒤ 배출물로 내보낸 만큼의 물을 뺀 과잉의 여과액을 생물반응기로 재순환시키며; ⒥ 주기적으로, 재순환되는 농축액 중 소량을 제거하여 생물반응구역내의 고체양을 조절한다.
  2. 제1항에 있어서, 생물반응구역으로 재순환되는 과잉의 여과액은 배출물로 제거되는 여과액보다부피가 적음을 특징으로 하는 공정.
  3. 제1항에 있어서, 미세한 고체는 직경이 106 마이크로미터 보다 적음을 특징으로 하는 공정.
  4. 제2항에 있어서, 폐액은 금속처리공장의 기계가공에 사용되는 유기금속화합물, 천연 또는 석유를 기초로 하는 합성 및 반합성 지방, 오일 및 그리스로 구성됨을 특징으로 하는 공정.
  5. 제4항에 있어서, 배출물은 하기의 특성을 가짐을 특징으로 하는 공정; 화학적 산소요구량, COD＜450㎎/ℓ, 생물학적 산소요구량, BOD5＜25㎎/ℓ, 현탁된 고체의 총량, TSS＜10㎎/ℓ, FOG의 총량＜25㎎/ℓ, 및 NH3-N＜1.0㎎/ℓ,상기에서 FOG는 지방, 오일 및 그리스를 나타낸다.
  6. 제5항에 있어서, 막여과구역은 막을 모쓰게 만들지 않도록, 170kPa 내지 1035kPa의 압력으로 조작됨을 특징으로 하는 공정.
  7. 제6항에 있어서, HRT는 1-5일, SRT는 50-125일이고, 막여과구역은 10㎡이상의 막면적을 가짐을 특징으로 하는 공정.
  8. 하기로 구성되는, 금속처리 공장으로부터의 폐액을 함유하는 폐수를, 폐액을 생분해하기에 적합한 살아있는 미생물을 포함하는 바이오매스의 수성현탁액을 함유하는 생물반응구역에서 처리하기 위한 공정; ⒜ 유입되는 폐수로부터 막을 손상시킬 수 있는 미세한 고체 및 물에 뜨는 오일을 제거하여 뜨는 오일과 고체가 거의 없는 공급폐수를 제공하고: ⒝ 고체가 거의 없는 폐수를, 직경이 0.5 마이크로미터 이상인 박테리아 세로를 함유하는, 생물반응구역으로 일정한 유량으로 공급하여; ⒞ 현탁액을 생물반응구역으로부터, 고체가 거의 없는 폐수 유량보다 많은 여과액의 유량을 제공하도록, 막여과구역으로 보내; ⒟ 현탁액을, 막여과구역에서 미리 정한, 여과구역의 막 유량을 유지하기에 충분한 속도와 압력으로, 막여과 구역을 통과하게 하고; ⒠ 고체가 함유된 농축액으로부터, 0.5 마이크로미터 이상의 유효직경을 갖는 분자기 없는, 여과액을 분리시켜; ⒡ 고체가 함유된 농축액을 막여과구역으로부터 생물반응구역으로 재순환 시키고; ⒢ 생산된 여과액중 0.1 내지 0.5부피%를 생물반응구역으로 재순환시키고; ⒣ 여과액중 생물반응구역으로 재순환되지 않은 나머지를 배출물로 내보내고; ⒤ 주기적으로, 재순환되는 농축액중 소량을 제거하여 농축액중의 분해되지 않는 고체를 제거한다.
  9. 제8항에 있어서, 생물반응구역에서의 HRT는 1-5일, SRT는 30-150일로 유지되는 것을 특징으로 하는 공정.
  10. 제9항에 있어서, 미세한 고체는 직경이 106 마이크로미터보다 작음을 특징으로 하는 공정.
  11. 제10항에 있어서, 폐액은 금속처리공장의 기계가동에 사용되는 유기 금속 화합물, 천연 , 또는 석유를 기초로 하는 합성 및 반합성 지방, 오일 및 그리스로 구성되고; 재순환되는 소량의 여과액은 제거되는 여과액부피의 0.1 내지 30%이며; 배출물로 제거되는 여과액은 생물반응구역으로부터 제거되는 바이오매스 현탁액의 0.5 내지 3%임을 특징으로 하는 공정.
  12. 제11항에 있어서, 배출물은 하기의 특성을 가짐을 특징으로 하는 공정; 화학적 산소요구량, COD＜450㎎/ℓ; 생물학적 산소요구량, 생물학적 산소요구량, BOD5＜25㎎/ℓ, 현탁된 고체의 총량, TSS＜10㎎/ℓ,FOG의 총량＜25㎎/ℓ, 및 NH3-N＜1.0㎎/ℓ, 상기에서 FOG는 지방, 오일 및 그리스를 나타낸다.
  13. 제12항에 있어서, 막여과 구역은 막을 못쓰게 만들지 않도록, 170KPa 내지 1035KPa의 압력으로 주작됨을 특징으로 하는 공정.
  14. 제13항에 있어서, HRT는 1-5일, SRT는 50-125일이고, 막여과구역은 10㎡이상의 막면적을 가짐을 특징으로 하는 공정.
  15. 하기로 구성되는, 금속처리공장으로부터의 폐액을 함유하는 폐수와 처리된 배출물을 연결하는 폐수처리 시스템; ⒜ 일정치 않은 유량으로 들어오는 폐수를 담을 수 있고 미리 정한 일정한 비율로 배출시켜도 유량을 평준화시킬 수 있도록 춤운한 크기의 용기; ⒝ 폐수로부터 물에 뜨는 오일을 제거하여 물위에 뜨는 오일이 없는 폐수를 제공하는 수단; ⒞ 막에 손상을 주는 미세한 고체를 제거하여 고체가 거의 없는 폐수를 제공하기에 충분히 작은 메쉬크기를 갖는 여과수단; ⒟ 물에 뜨는 오일이 제거되고 고체가 거의 없는 공급폐수에 공기를 공급하고 공급폐수를 분해하는 미생물을 혼합하기 위한 수단을 가진, 일정한 용량의 반응물을 담을 수 있는 미생물 반응기; ⒠ 생물반응기로부터 인정한 유량으로 바이오매스의 현탁액을 제거하고 상기 현탁액은 가압할 수 있는 펌프수단; ⒡ 펌프장치로부터 직접 폐수를 받을 수 있는, 고체가 현탁된 농축액으로부터 여과액을 분리시키고 여과액을 시스템으로부터 제거하는데 적합한 다수의 막을 포함하는, 막여과수단; ⒢ 농축액을 생물반응구역으로 재순환시키는 수단; 및 ⒣ 여과액중 소량을 생물반응구역으로 되돌려보내는 수단.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930701720A 1991-10-09 1992-10-09 합성 금속처리용액 및 오일-기초 제품을 처리하기 위한 여과막-생물반응기 시스템 KR0177184B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US773,226 1991-10-09
US773.226 1991-10-09
US07/773,226 US5204001A (en) 1991-10-09 1991-10-09 Membrane bioreactor system for treating synthetic metal-working fluids and oil-based products
PCT/CA1992/000442 WO1993007092A1 (en) 1991-10-09 1992-10-09 Membrane bioreactor system for treating synthetic metal-working fluids and oil-based products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930703210A true KR930703210A (ko) 1993-11-29
KR0177184B1 KR0177184B1 (ko) 1999-04-01

Family

ID=25097586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930701720A KR0177184B1 (ko) 1991-10-09 1992-10-09 합성 금속처리용액 및 오일-기초 제품을 처리하기 위한 여과막-생물반응기 시스템

Country Status (14)

Country Link
US (2) US5204001A (ko)
EP (1) EP0560980B1 (ko)
KR (1) KR0177184B1 (ko)
CN (1) CN1075938A (ko)
AU (1) AU663893B2 (ko)
CA (1) CA2097716C (ko)
CZ (1) CZ112493A3 (ko)
DE (1) DE69223609T2 (ko)
DK (1) DK0560980T3 (ko)
HU (1) HU218749B (ko)
PL (1) PL299827A1 (ko)
SK (1) SK58393A3 (ko)
TW (1) TW278069B (ko)
WO (1) WO1993007092A1 (ko)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5558774A (en) * 1991-10-09 1996-09-24 Zenon Environmental Inc. Aerated hot membrane bioreactor process for treating recalcitrant compounds
US5204001A (en) * 1991-10-09 1993-04-20 Zenon Environmental Inc. Membrane bioreactor system for treating synthetic metal-working fluids and oil-based products
US5403490A (en) * 1992-11-23 1995-04-04 Desai; Satish Process and apparatus for removing solutes from solutions
JP2606156B2 (ja) * 1994-10-14 1997-04-30 栗田工業株式会社 研磨剤粒子の回収方法
PL324619A1 (en) * 1995-07-27 1998-06-08 Helmut Hohnecker Method of biologically treating sludges
DE19613397C2 (de) * 1996-04-03 2000-06-08 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum biologischen Reinigen von Abwasser
US6007712A (en) * 1997-02-28 1999-12-28 Kuraray Co., Ltd. Waste water treatment apparatus
US6168712B1 (en) * 1998-05-06 2001-01-02 Kenko Sangyo Co., Ltd. Apparatus for the biological treatment of waste fluid from the coating process
US6248985B1 (en) 1998-06-01 2001-06-19 Stericycle, Inc. Apparatus and method for the disinfection of medical waste in a continuous manner
JP2000084567A (ja) * 1998-09-11 2000-03-28 Fuji Heavy Ind Ltd 切削油含有廃水の処理方法
NL1013097C2 (nl) * 1999-09-20 2001-03-21 Wijngaart Adriaan J Van Der Mestbewerking en/of -verwerking.
DK1127849T3 (da) * 1999-10-26 2003-08-11 Rochem Ultrafiltrations System Fremgangsmåde til rensning og/eller behandling af kommunalt og/eller industrielt spildevand
US6299766B1 (en) * 2000-07-06 2001-10-09 Clark Permar Reverse osmosis filtering apparatus with concentrate dilution
US6706171B2 (en) 2000-10-12 2004-03-16 Biochem Technology, Inc. Systems for treating wastewater in a series of filter-containing tanks
US6780318B2 (en) * 2000-10-30 2004-08-24 Jerome Jay Fife Method for recovering a disposal trench with a biomat slime, and method for operating a waste treatment vessel
JP4318396B2 (ja) 2000-11-15 2009-08-19 株式会社日本触媒 多孔質架橋ポリマー材料の製造方法
FR2847572B1 (fr) * 2002-11-22 2006-04-21 Omnium Traitement Valorisa Procede de traitement des eaux a l'aide d'un reactif pulverulent inorganique a forte surface specifique incluant une etape de recyclage dudit reactif
US20040226887A1 (en) * 2003-05-15 2004-11-18 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois High percentage recovery method for purifying microemulsions
WO2006002529A1 (en) * 2004-07-01 2006-01-12 Zenon Technology Partnership Screening apparatus for water treatment with membranes
US7455777B2 (en) * 2004-12-14 2008-11-25 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Method of adjusting levels of dissolved compounds in beverages
US20080011693A1 (en) * 2006-07-12 2008-01-17 Ming Li Self-cleaning waste-water device and method
WO2009023186A2 (en) * 2007-08-10 2009-02-19 Freije Treatment Systems, Inc. Method and apparatus for treating a fluid
WO2009049401A1 (en) * 2007-10-15 2009-04-23 Seprotech Systems Incorporated An integrated water processing technology
AT505926B1 (de) * 2007-12-21 2009-05-15 Va Tech Wabag Gmbh Abwasserbehandlungsanlage und verfahren zum behandeln von abwasser
US20090223891A1 (en) * 2008-03-06 2009-09-10 Ray Gauthier System, device and method for on-site wastewater processing
CN101402492B (zh) * 2008-11-19 2011-06-29 北京桑德环境工程有限公司 提高回收率的废水处理系统及处理方法
CN101643300B (zh) * 2009-09-01 2012-01-04 浙江大学 一种金属加工综合废水的处理方法
US20110192179A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-11 Freije Iii William F Evaporative heat transfer system and method
AU2011224290B2 (en) 2010-03-10 2014-06-26 M-I L.L.C. System and method for separating solids from fluids
US8877064B2 (en) * 2010-03-10 2014-11-04 M-I L.L.C. System and method for separating solids from fluids
CN101875518B (zh) * 2010-07-01 2011-08-31 陈启松 不锈钢酸洗废水的处理方法
CN102107993B (zh) * 2010-12-23 2014-08-20 郑高宽 一种过滤多种水源成直饮水的方法
US20130092612A1 (en) * 2011-10-14 2013-04-18 Kevin S. Crane Sludge thickening and ammonia treatment system
US11092977B1 (en) 2017-10-30 2021-08-17 Zane Coleman Fluid transfer component comprising a film with fluid channels
JP7052500B2 (ja) * 2018-04-03 2022-04-12 日本製鉄株式会社 含油排水処理方法
CN113242754B (zh) * 2018-12-21 2023-05-09 W.L.戈尔及同仁股份有限公司 用于燃料箱排放和精制的系统和方法
WO2022031452A1 (en) * 2020-08-06 2022-02-10 Sanofi Systems and methods for controlling oxygen levels
CN112607975A (zh) * 2020-12-25 2021-04-06 苏州市环境保护有限公司 一种切削液废水的综合处理方法
CN113428974B (zh) * 2021-06-18 2023-01-10 黑龙江佰瑞德环境生物科技有限公司 一种膜生物反应器和一种减缓膜生物反应器膜污染的方法
CN114778408B (zh) * 2022-04-12 2023-05-02 深圳市利和兴股份有限公司 一种自动化进出的防水测试平台

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3472765A (en) * 1968-06-10 1969-10-14 Dorr Oliver Inc Membrane separation in biological-reactor systems
US4655928A (en) * 1983-10-18 1987-04-07 Gnb Incorporated Membrane processes for metal recovery and pollution control in metal process industries
US4749494A (en) * 1985-04-01 1988-06-07 Mitsui Sekiyu Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Treatment of waste water by the activated sludge process
DE3544383A1 (de) * 1985-07-17 1987-01-29 Ivan Sekoulov Verfahren zur biologischen und/oder physikalischen elimination unerwuenschter wasserinhaltsstoffe aus wasser mittels gefluteter biofilmreaktoren u. anlage zur durchfuehrung des verfahrens
FR2594113B1 (fr) * 1986-02-07 1991-05-17 Degremont Procede et installation pour l'epuration d'eaux residuaires, notamment d'eaux residuaires urbaines
DE3740211A1 (de) * 1986-12-09 1988-07-28 Volkswagen Ag Verfahren zur wiederaufbereitung von verschmutzten alkalischen gleitschleifwaessern von gleitschleifanlagen
DE3709174A1 (de) * 1987-03-20 1988-09-29 Wehrle Werk Ag Verfahren und vorrichtung zur biologischen reinigung von organisch belasteten abwaessern
US4904387A (en) * 1988-06-17 1990-02-27 Thetford Corporation Waste treatment and water recycling toilet system
SE9000379L (sv) * 1989-06-05 1990-12-06 Ivl Inst Vatten Luftvardsforsk Foerfarande foer biologisk rening av avloppsvatten som aer foerorenat med svaarnedbrytbara organiska aemnen
US5204001A (en) * 1991-10-09 1993-04-20 Zenon Environmental Inc. Membrane bioreactor system for treating synthetic metal-working fluids and oil-based products

Also Published As

Publication number Publication date
WO1993007092A1 (en) 1993-04-15
KR0177184B1 (ko) 1999-04-01
US5401400A (en) 1995-03-28
DE69223609D1 (de) 1998-01-29
CA2097716C (en) 1998-08-18
CN1075938A (zh) 1993-09-08
EP0560980B1 (en) 1997-12-17
HU9301834D0 (en) 1993-11-29
CA2097716A1 (en) 1993-04-10
EP0560980A1 (en) 1993-09-22
CZ112493A3 (en) 1994-01-19
PL299827A1 (en) 1994-01-24
TW278069B (ko) 1996-06-11
AU2750592A (en) 1993-05-03
DE69223609T2 (de) 1998-07-16
HUT73571A (en) 1996-08-28
DK0560980T3 (da) 1998-08-24
SK58393A3 (en) 1993-10-06
HU218749B (hu) 2000-11-28
US5204001A (en) 1993-04-20
AU663893B2 (en) 1995-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930703210A (ko) 합성 금속처리용액 및 오일-기초 제품을 처리하기 위한 여과막-생물반응기 시스템
US4610792A (en) Membrane filtration process
Razavi et al. A real petroleum refinery wastewater treatment using hollow fiber membrane bioreactor (HF-MBR)
RU2135420C1 (ru) Способ и установка для очистки сточных вод
FI953642A (fi) Jätevedenkäsittelymenetelmä ja -laite
US8025798B2 (en) Modular biological fluidized bed reactor system
Garg Industrial wastewater: characteristics, treatment techniques and reclamation of water
KR100283867B1 (ko) 활성 미생물을 이용한 대규모 오수처리 방법
JPS61200892A (ja) 廃水処理装置
KR100444908B1 (ko) 회전식 생물막 디스크 장치를 이용한 폐수처리 장치
JPH04104897A (ja) 生物濾床式浄化装置
KR100473710B1 (ko) 오수의 고도처리장치 및 그 처리방법
KR200307954Y1 (ko) 오수의 고도처리장치
Hussain et al. Membrane bio reactors (MBR) in waste water treatment: a review of the recent patents
EP0534351A2 (de) Verfahren und Anlage zur Behandlung von hochkonzentrierten Ammoniakabwasser
KR950005759A (ko) 고효율의 개량형 호기성 축산 정화조
JPH02222797A (ja) 油水処理装置
NL1006047C1 (nl) Werkwijze en inrichtingen voor het zuiveren van afvalwater.
RU2121459C1 (ru) Способ микробной очистки сточных вод и установка для его осуществления
JP2520798B2 (ja) 有機性汚水の生物学的脱リン方法及び装置
ATE52239T1 (de) Verfahren zur reinigung des ueberstandwassers von faekalienschlaemmen insbesondere aus hausklaeranlagen.
EP0507073A1 (de) Anlage zur biologischen Schadstoffbeseitigung von verunreinigten Abwässern
Kovalchuk Biological treatment intensification of food industry wastewater
KR960014020A (ko) 2단 폭기 방식에 의한 식품 가공 공장 폐수의 처리 방법 및 장치
KR980001873A (ko) 유기성 하수, 오폐수의 회분식 자연정화 방법 및 그 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19930609

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19960501

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19930609

Comment text: Patent Application

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 19980820

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 19981117

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 19981117

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20020813