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KR930016587A - 잉크 제트 날염방법 - Google Patents

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KR930016587A
KR930016587A KR1019930000875A KR930000875A KR930016587A KR 930016587 A KR930016587 A KR 930016587A KR 1019930000875 A KR1019930000875 A KR 1019930000875A KR 930000875 A KR930000875 A KR 930000875A KR 930016587 A KR930016587 A KR 930016587A
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KR
South Korea
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fabric
ink
printing method
ink jet
nozzles
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KR1019930000875A
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Inventor
쇼지 고이께
토모야 야마모또
Original Assignee
야마지 게이조
캐논 가부시기가이샤
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

적어도
(a) 포백에 대하여, 3노즐/㎜~35노즐/㎜의 밀도로 등간격으로 늘어선 복수의 노즐을 지닌 헤드에 의해 잉크소적을 날개하여 도트직경r∼2r(r은 노즐피치)의 도트를 부여하는 공정
(b) 공정(a)로 처리된 상기 포백에 대해 증기를 수반한 90∼150℃에서 열처리하여 포백에 부착한 잉크를 확산시키는 동시에 상기 포백에 확산된 염료로 포백을 염착시키는 공정
(c) 미염착의 염료를 세정하는 공정의 3공정으로 이루어지는 잉크제트날염방법으로, 공정(b)에 있어 상기 포백위의 상기 잉크의 확산을 도트직경의 증기분으로서 0.2r∼3r의 범위로 하는 것을 특징으로 하는 잉크제트 날염방법.

Description

잉크 제트 날염방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 사용된 잉크 제트장치의 헤드의 오리피스의 부분 단면도, 제2도는 제1도의 A-B선을 따라 절단한 오리피스의 단면도, 제3도는 본 발명에 사용된 잉크 제트 멀티노즐헤드의 사시도.

Claims (12)

  1. 적어도 (a) 포백에 대하여, 3노즐/㎜∼35노즐/㎜의 밀도로 등간격으로 늘어선 복수의 노즐을 지닌 헤드에 의해 잉크소적을 날개하여 도트직경r∼2r(r은 노즐피치)의 도트를 부여하는 공정
    (b) 공정(a)로 처리된 상기 포백에 대해 증기를 수반한 90∼150℃에서 열처리하여 포백에 부착한 잉크를 확산시키는 동시에 상기 포백에 확산된 염료로 포백을 염착시키는 공정
    (c) 미염착의 염료를 세정하는 공정의 3공정으로 이루어지는 잉크제트날염방법으로, 공정(b)에 있어 상기 포백위의 상기 잉크의 확산을 도트직경의 증기분으로서 0.2r∼3r의 범위로 하는 것을 특징으로 하는 잉크제트 날염방법.
  2. 적어도 (a) 포백에 대하여, 3노즐/㎜∼35노즐/㎜의 밀도로, 등간격으로 늘어선 복수의 노즐을 지닌 헤드에 의해 잉크소적을 날개하여 도트직경r∼2r(r은 노즐피치)의 도트를 부여하는 공정
    (b) 공정(a)로 처리된 상기 포백에 대해 100∼200℃에서 건조열처리하여 포백에 부착한 잉크를 확산시키는 동시에, 상기 포백에 확산된 염료로 포백을 염착시키는 공정
    (c) 미염착의 염료를 세정하는 공정의 3공정으로 이루어지는 잉크제트날염방법으로, 공정(b)에 있어 상기 포백위의 상기 잉크의 확산을 도트직경의 증기분으로서 0.2r∼3r의 범위로 하는 것을 특징으로 하는 잉크제트 날염방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 공정(b)에 있어 상기 포백위의 상기 잉크를 도트직경의 증기분으로서 0.3r∼2.9r의 범위내로 확산시키는 것을 특징으로 하는 잉크제트날염방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 공정(b)에 있어 상기 포백위의 상기 잉크를 도트직경의 증기분으로서 0.5r∼28r의 범위로 확산시키는 것을 특징으로 하는 잉크제트날염방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 잉크는 잉크에 함유된 염료를 기준으로 염소이온 및 황산이온중 적어도 1종을 10∼20,000ppm의 농도로 함유하는 것을 특징으로 하는 잉크제트날염방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 잉크는 20℃에서 증기압이 0.02㎜Hg이하인 용제를 함유하는 것을 특징으로 하는 잉크제트날염방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 잉크는 티오디글리콜로 이루어진 용제, 또는 티오디글리콜과 디에틸렌글리콜의 혼합용제를 함유하는 것을 특징으로 하는 잉크제트날염방법.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공정(a)전에 전처리공정을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크제트날염방법.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 잉크제트기록은 온-디멘드 방식인 것을 특징으로 하는 잉크제트날염방법.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 잉크제트방식은 열에너지를 이용하는 방식인것을 특징으로 하는 잉크제트날염방법.
  11. 제1항 또는 제2항에 따른 잉크제트날염방법에 의해 날염된 날염물.
  12. 제1항 또는 제10항중의 어느 한항에 따른 잉크제트날염방법으로 날염포백을 제조하는 날염물의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930000875A 1992-01-27 1993-01-25 잉크제트날염방법 KR970000727B1 (ko)

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