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KR910010093B1 - 소결용 분코크스의 입도정립방법 및 그 장치 - Google Patents

소결용 분코크스의 입도정립방법 및 그 장치 Download PDF

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KR910010093B1
KR910010093B1 KR1019890019752A KR890019752A KR910010093B1 KR 910010093 B1 KR910010093 B1 KR 910010093B1 KR 1019890019752 A KR1019890019752 A KR 1019890019752A KR 890019752 A KR890019752 A KR 890019752A KR 910010093 B1 KR910010093 B1 KR 910010093B1
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정명식
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Abstract

내용 없음.

Description

소결용 분코크스의 입도정립방법 및 그 장치
제1도는 본 발명장치를 설명하기 위한 개략도.
제2도는 본 발명의 입도정립에 따른 각종 특성변화도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1,10,14 : 빈 2 : 전동피이더
3 : 분쇄기
4,7,8,9,11,13,23,25,36,37 : 벨트콘베이어
5 : 평량기 6,24 : 스크린
12 : 노즐 15 : 중성자수분계
16 : 타임크래킹부 17 : 수분비례제어 및 비교부
18 : 수분첨가량 설정부 19 : 수향제어벨브
20 : 정량절출기 21 : 스크류피이더
22 : 파쇄기 26 : 물탱크
32 : 솔레노이드밸브 35 : 벨트콘베이어(11)동작검출부
본 발명은 소결 조업중 열원으로 사용되는 소결용 분코크스의 입도정립방법 및 그 장치에 관한 것이다.
본 코크스의 입도 정립이란 고로와 선탄에서 발생되는 30mm이하의 회수코크스를 소결공정파쇄기로 이송하여 5mm 이하의 입도로 파쇄하는 과정을 말한다.
여기에서 소결광의 품질안정 및 생산성향상과 원가절감을 위해서는 0.25-3mm 의 분코크스 입도의 비율을 높여, 소결광제조시 소결기내에서 일어나는 열반응과 연소효율을 향상시켜야 한다.
이러한 소결광제조에는 원료인 분철광석과 부원료인 사문암, 석회석, 생석회등과 연료인 분코크스 및 코크스오븐개스가 사용된다. 소결과정을 설명하면 원료와 부원료 그리고 연료를 정량절출하여 혼합기에서 혼합하고 조립기에서 의사입자로 조립한후 소결기에 장입시켜 점화로로 통과시켜서 소결하게 되는데, 코크스오븐개스를 연료로 하는 점화로에 소결기를 통과시킬 때 소결기에 장입된 배합원료의 표면이 개스에 의해 착화되어 주 송풍기에서의 바람에 의해 배합원료에 함유된 분코크스가 연소되면서 소결반응을 일으키게 된다. 이 소결과정에서 분코크스의 입도에 따라 소결층내의 온도분포와 통기성이 다르게 나타나게 되며, 지금까지는 0.25-3mm의 분코크스 입도분포비율이 낮아 소결광의 품질 및 생산성저하와 소요분코크스에 의한 원가상승을 가져오고 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 파쇄기에서 파쇄될 코크스에 수분을 첨가하여 파쇄시킴으로써, 정립된 분코크스의 입도(0.25-3mm)의 비율을 증가시킬 수 있는 소결용 분코크스의 입도정립방법과 그 장치를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.
이하 첨부한 도면을 참고로하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.
제1도에서 도시하고 있는 바와 같이, 고로의 회수코크스와 선탄에서 발생되는 30mm 이하의 코크스를 브리즈(Breeze)빈(1)에 입조시킨후 이를 전동피이더(2)로 절출하여 더블로 분쇄기(3)에서 25mm 이하로 분쇄되게 배치한다.
상기 분쇄기(3)에서 분쇄된 코크스는 벨트콘베이어(4)로 수송중 평량기(5)로 평량되어 1차스크린(6)에서 5mm 이하의 분코크스는 벨트콘베이어(6)를 통하여 벨트콘베이어(8)로 전달되게 배치하고 5mm 이상의 코크스는 벨트콘베이어(11)로 전달되게 배치한다.
상기 벨트콘베이어(7)에서 이송된 5mm 이상의 분코크스는 벨트콘베이어(11,13)를 통하여 릴레이빈(14)에 입조되게 배치하고, 릴레이빈(14)의 코크스는 벨트콘베이어(36)에서 정량절출기(20)로 절출되어 스크류 피이더(21)를 거쳐 파쇄기(22)에서 파쇄되게 배치한다.
상기 파쇄기(22)에서 파쇄되어 나오는 코크스는 벨트콘베이어(23)를 거쳐 제2스크린(24)에서 입도가 선별되어 미립코크스는 상기 벨트콘베이어(8)로 대립코크스는 벨트콘베이어(11)로 이송되게 배치한다. 상기 벨트콘베이어(8)와 벨트콘베이어(9)로 이송된 분코크스는 분코크스빈(10)에 입조되어 벨트콘베이어(37)를 통하여 소결공장으로 이송되게 배치한다.
한편, 릴레이빈(14)에 입조된 코크스는 중성자수분계(15)로 그의 수분값일 연속 측정되어 타임트래킹부(16)로 인가되게 연결하고, 운자자에 의해 설정된 기준수분값에 대한 프로그램을 내장하고 있는 수분비례제어 및 비교부(17)에서 상기 타임트래킹부(16)의 출력과 기준수분값이 비교출력되게 연결하고, 수분첨가량 설정부(18)에서는 상기 수분비례제어 및 비교부(17)의 출력과 평량기(5)의 평량값을 계산하여 수분첨가량 출력신호를 수량제어밸브(19)에 인가하여 연결한다.
또한, 벨트콘베이어(11) 동작검출부(35)는 벨트콘베이어(11)의 작동시 솔레노이드밸브(32)가 작동되게 연결하고, 물탱크(26)의 물은 상기 수량제어밸브(19)와 솔레노이드밸브(32)를 통하여, 벨트콘베이어(11)와 벨트콘베이어(13)사이에 설치된 노즐(12)에서 분사되게 설치한다.
미설명부호 27은 필터, 28,31은 게이트밸브, 29는 펌프, 30은 역지변, 34는 피이드백밸브 33은 압력계이다.
이와 같이 된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
제1도에서, 릴레이빈(14)내의 코크스의 수분함유량은 중성자수분계(15)에 의해 연속적으로 측정된다.
이 수분측정신호는 타임트래킹부(16)를 거쳐 수분비례제어 및 비교부(17)로 입력된다.
상기 수분비례제어 및 비교부(17)에서는 운전자가 설정한 자체의 비교프로그램으로 타임트래킹부(16)의 출력신호를 비교출력하게 되며, 이 신호는 수분첨가량설정부(18)에서 평량기(5)의 평량값에 비례하는 수분값으로 출력되므로, 그에 해당하는 시간동안 수량제어밸브(19)를 열게 된다.
이때, 벨트콘베이어(11)는 작동중이므로 이를 검출하는 벨트콘베이어(11) 동작검출부(35)의 출력에 의해 솔레노이드밸브(32)는 열려 있는 상태이다.
따라서, 필터(27), 게이트밸브(28), 펌프(29), 역지변(30), 게이트밸브, 솔레노이드밸브(32), 수량조절밸브(19)를 거친 물탱크(26)의 물이 노즐(12)에서 살포되므로, 벨트콘베이어(11)에서 벨트콘베이어(13)로 이송되는 코크스에는 수분이 첨가되게 되며, 이 코크스는 릴레이빈(14)과 벨트콘베이어(36)와 스크류피이더(21)를 거쳐 파쇄기(22)에서 파쇄되게 된다.
상기 파쇄기(22)에서 파쇄된 코크스는 스크린(24)으로 걸러져 미립코크스는 벨트콘베이어(25)(18)(9)를 통하여 소결빈(10)에 입조되고 다시 벨트콘베이어(37)를 통하여 소결공장으로 이송되고, 대립코크스는 벨트콘베이어(11)와 (13)를 통과하면서 노즐(12)에서 분사되는 물에 의해 수분이 첨가되어 상기와 같은 과정을 반복하게 된다. 하기 표는 코크스중 수분변화에 따른 분코크스 입도분포를 시험한 데이터로서, 코크스중 수분함량이 증가할수록 분코크스중 정립입도(0.25-3mm)의 분포비율이 증가됨을 알 수 있다.
[표 1]
Figure kpo00001
제2도는 본 발명의 입도정립(0.25-3mm)에 따른 제특성 변화도를 나타내고 있다.
이는 소결광제조시 분코크스입도중 0.25-3mm의 첨가량에 따른 소결성상의 변화에 대한 실험데이터로써, 여기에서, 분코크스입도중 정립입도(0.25mm-3mm)의 비율이 높을수록 소결광제조시간이 짧아지고 또한 FeO가 상승되며 회수율과 상온강도(TI=TUMBLING INDEX)는 분코크스의 정립입도(0.25-3mm)분포가 75%까지는 크게 향상됨을 알 수 있다.
또한 환원율(RI)는 저하되는 경향이 있으나 환원분화율(RDI)가 크게 개선되며 생산성이 향상됨을 알 수 있다.
이상에서 설명하는 바와 같이 본 발명은 소결광 제조연료로 사용되고 있는 코크스에 파쇄작업전에 수분을 첨가하여 파쇄하므로서 정립된 분코크스의 입도(0.25mm-3mm)비율을 높여 소결베드(BED)내의 통기성 개선과 분코크스연소효율을 높여 소결광 품질안정은 물론 생산성을 향상시키는 특유의 효과가 나타난다.

Claims (2)

  1. 빈(1,10,14)과 콘베이어벨트(4,7,8,9,11,13,23,25,36,37)와 스크린(6,24) 및 파쇄기(22)를 포함하는 소결용 분코크스 장입장치에 있어서, 상기 릴레이빈(14)에 수분연속측정용 중성자수분계(15)를 설치하고, 상기 중성자수분계(15)의 수분측정신호를 타임트래킹부(16)를 거쳐 운전자설정프로그램을 내장한 수분비례제정 및 비교부(17)로 인가되게 연결하고, 상기 수분비례제어 및 비교부(17)의 출력과 평량기(5)의 평량값은 수분첨가량 설정부(18)에서 연산되어 평량값에 비례하는 수분량에 대한 신호가 수량조절밸브(19)로 인가되게 연결하고, 솔레노이드밸브(32)는 벨트콘베이어(11)의 작동을 검출하는 벨트콘베이어(11) 동작검출부(35)의 출력에 의해 제어되게 연결하고, 상기 수량조절밸브(19) 및 솔레노이드밸브(32)에 의해 제어되는 물탱크(26)의 물이 벨트콘베이어(11)와 (13)사이에 설치되는 노즐(12)에서 분사되게 설치하는 것을 특징으로 하는 소결용 분코크스 입도 정립장치.
  2. 빈(1,10,14)과 콘베이어벨트(4,7,8,9,11,13,23,25,36,37)와 스크린(6,24) 및 파쇄기(22)의 시퀸스 작동을 이용하는 소결용 분코크스 입도정립방법에 있어서, 괴코크스의 파쇄직전 코크스파쇄효율 및 입도정립 분포비율 증대를 위해 벨트콘베이어상에서 괴코크스에 수분을 첨가시키는 것을 특징으로 하는 소결용 분코크스 입도정립방법.
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