[go: up one dir, main page]

KR910009834B1 - 로울유닛 및 조합로울 - Google Patents

로울유닛 및 조합로울 Download PDF

Info

Publication number
KR910009834B1
KR910009834B1 KR1019880700526A KR880700526A KR910009834B1 KR 910009834 B1 KR910009834 B1 KR 910009834B1 KR 1019880700526 A KR1019880700526 A KR 1019880700526A KR 880700526 A KR880700526 A KR 880700526A KR 910009834 B1 KR910009834 B1 KR 910009834B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
shaft
combination
roll unit
contact portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
KR1019880700526A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880701678A (ko
Inventor
히로노리 나까무라
도시아끼 요쯔이
요오이찌 사또
도시아끼 우메쯔보
히데오 오가와
Original Assignee
카르브 고교 가부시끼가이샤
혼고오 무쓰무
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP1986138406U external-priority patent/JPS6342659U/ja
Priority claimed from JP1986138407U external-priority patent/JPH048139Y2/ja
Application filed by 카르브 고교 가부시끼가이샤, 혼고오 무쓰무 filed Critical 카르브 고교 가부시끼가이샤
Publication of KR880701678A publication Critical patent/KR880701678A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910009834B1 publication Critical patent/KR910009834B1/ko
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/11Details of cross-section or profile
    • B65H2404/111Details of cross-section or profile shape
    • B65H2404/1112D-shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/11Details of cross-section or profile
    • B65H2404/111Details of cross-section or profile shape
    • B65H2404/1116Polygonal cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/13Details of longitudinal profile
    • B65H2404/132Details of longitudinal profile arrangement of segments along axis
    • B65H2404/1321Segments juxtaposed along axis
    • B65H2404/13211Segments juxtaposed along axis and interconnected by gearing, e.g. differential gearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/13Details of longitudinal profile
    • B65H2404/134Axle
    • B65H2404/1342Built-up, i.e. arrangement for mounting axle element on roller body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
로울유닛 및 조합로울
[도면의 간단한 설명]
제1도는 제1실시예에 의한 조합로울의 구성부품 사시도.
제2도는 동일한 실시예에 의한 조립상태에 있는 조합로울의 전체 사시도.
제3도는 제2도의 중앙 일부단면도.
제4도 및 제5도는 로울축의 변형예의 사시도.
제6도 및 제7도는 로울유닛의 다른 변형예의 사시도.
제8도는 나사로 고정된 변형예의 사시도.
제9도는 제2실시예에 사용하는 로울유닛의 사시도.
제10도는 제9도의 로울유닛의 단면도.
제11도는 제9도의 로울유닛을 조합한 상태를 나타내는 단면도.
제12도는 제3실시예에 사용하는 로울유닛의 한예를 나타내는 사시도이다.
[발명의 상세한 설명]
[기술분야]
본 발명은 일반적으로는 조합로울에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조합로울을 구성하는 로울유닛과 여러개의 로울유닛으로 구성되는 로울 조립체 즉, 조합로울에 관한 것이다.
여기에서 사용하는 「로울」이란, 로울축이 있으며, 로울축에 장착되어 로울 축과 함께 회전하는 외부둘레 접촉부 또는 작용부가 있는 부재를 광범위하게 의미한다.
예를들어, 합성수지등의 시이트재 및 필름재, 종이 혹은 직물등을 제조, 가공등에 사용하는 각종 가계에서 사용되는 로울외에, 사무용 기기에 사용되는 각종 반송로울이나 권선로울, 또는 인자판 로울 등도 포함된다.
[배경기술]
종래, 예를들어 합성수지등으로된 필름, 시이트, 종이 혹은 직물 등의 제품을 취급하는 각종 기계에서는 이들 제품을 감거나 반송하는데 로울을 사용하고 있다. 로울에는, 로울 전체를 일체적인 길다란 모양의 로울로 한것과, 짧은 모양의 로울부를 여러개 조합시켜서 형성하는 조합 로울이 있는데, 용도에 따라서 나뉘어 사용되고 있다.
그러나, 길다란 모양의 로울 또는 제품폭의 변경에 대응할 수 없고, 제작이 곤란하고 중량이 크며, 또한 접촉면적이 크므로 마찰 저항도 커져서 감거나 반송시에 제품에 주름을 발생시키는 정전기를 발생하는 등의 문제가 있었다.
이 때문에, 특히 이들이 문제가 되는 용도인 경우에는 이러한 문제가 없는 짧은모양의 로울부를 여러개 연결하여 형성한 조합 로울을 사용하고 있다.
한편, 종래의 조합로울을 구성하는 짧은 모양의 로울부는, 접촉부 및 축삽입부를 합성수지 혹은 고무 등으로 성형하는 동시에, 축삽입부에 금속재로 형성한 삽입부재를 삽입하는 구조로 했었다.
그리고, 이들 로울부를 로울축에 부착시키는 경우에는, 각 로울부마다에 금속재의 삽입부재에 설치된 나사구멍에 나사를 죄어 넣으므로써 고정하고 있었다.
이와 같이, 종래의 조합로울에서, 여러개의 로울부를 로울축에 고정시키는 경우에는 각 로울부 마다에 축삽입부의 금속재의 삽입부재에 설치된 나사구멍에 나사를 죄어 넣으므로써, 고정하지 않으면 안되므로, 로울부의 착탈작업이 번거로우며, 로울부의 수를 증감하므로써 행하는 로울 전체의 폭 조정을 용이하게 할 수 없다는 문제가 있었다. 또한, 조합로울을 구성하는 각 로울부는 합성수지재등과 금속재를 사용하고 있으므로, 성형과 금속재 삽입부재의 삽입을 별개의 공정으로 하지 않으면 안되어 로울 제조에 상당한 번거로움과 비용이 든다는 문제가 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 되어진 것으로서, 여러개의 로울부의 로울축에의 고정을 간략화 하는 동시에, 조합로울의 로울전체의 폭 조정을 용이하게 할 수 있으며, 또한, 로울부를 예를들어 합성수지재등 만으로 간단할 뿐만 아니라 경량으로 형성할 수 있도록 한 로울유닛 및 로울 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
[발명의 개시]
본 발명은 중심부에 로울축을 끼워서 통하게 하기 위한 구멍이 있는 축삽입부와, 축삽입부의 주변에 축삽입부와 일체적으로 형성되어 외부둘레부에 로울 접촉부 즉, 작용부가 있는 로울부를 구비한 조합로울을 위한 로울유닛으로서, 전술한 축삽입부의 양단에 설치되어 각각 걸어맞추어야할 다른 로울유닛의 대응하는 축삽입부 단부와 걸어 맞추기 위한 걸어 맞춤장치가 있는 조합로울용 로울유닛을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 로울축과, 그 로울축에 장착되는 여러개의 로울유닛으로 구성되는 조합로울로서, 로울유닛은 각각 접촉부를 구성하는 로울부와, 그 로울부와 동심원형상의 축삽입부가 있으며, 그 축삽입부는 그 양단 둘레 가장자리에 인접하는 로울유닛의 대응하는 축삽입부와 걸어 맞추기 위한 걸어 맞춤장치가 있으며, 조합로울은 또한 축삽입부를 그 축삽입부에 통하도록 끼워지는 로울축에 대하여 걸어서 축삽입부를 로울축과 함께 회전시키기 위한 걸림 장치가 있는 조합로울을 제공하는데 있다.
[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
[실시예 1]
제1도는 제1실시예에 의한 조합로울의 구성부품 사시도.
제2도는 조립된 상태에 있는 조합로울의 전체 사시도, 제3도는 제2도의 중앙일부 단면도를 나타낸다.
이들 도면에서, ‘1’은 단면이 원형인 로울축으로서, 알루미늄, 스텐레스, 철 세라믹 혹은 합성수지등에 의해 길다란 모양으로 형성되어있다. 이 로울축(1)의 일단쪽은 외부 둘레면인 일부를 잘라낸 단면이 D자형을 한 D형 절단부(2)이다.
또한, 로울축(1)의 양단쪽에는 E링(4)를 끼워넣기 위한 홈(3)이 형성되어 있다. 이 홈(3)의 간격은 후술하는 로울유닛(10)의 갯수와 대응된 길이, 본 실시예에서는 로울유닛(10)의 네개분의 길이와 동등하다. 로울유닛(10)은, 중앙에 예를들어 제품의 반송 혹은 감아 올리는 외부둘레에 접촉부(11)가 원통모양의 로울부(15)와 함께, 유닛의 중심근방에 축방향 양측에 접촉부(11)와 동심인 원통모양의 관통 축 삽입부(12)가 설치되어 있다.
그리고, 이 축삽입부(12)의 일단둘레 가장자리에는, 180도의 간격으로 두 개의 걸어 맞춤 돌출부(13)가 설치되어 있으며, 걸어 맞춤 돌출부(13)와 걸어 맞출 수 있는 두개의 걸어 맞춤 리세스(recess)부 (14)가 180도 간격으로 설치되어 있다.
따라서, 이 로울유닛(10)을 여러개 준비하여 로울 축(1)에 순차적으로 끼우고, 인접하는 로울유닛 사이의 대응하는 돌출부(13)와 리세스부(14)를 각각 걸어 맞추며, E링(4)으로 양쪽을 누르므로써, 임의의 폭을 가진 조합로울 즉, 조립체를 구성할 수 있다.
또한, 이 경우 로울폭(1)의 D형 절단부(2)를 형성한 축단쪽에 위치하는 로울유닛(10)의 축 삽입부(12)의 관통구멍(12a)의 단면형상을 D형 절단부(2)와 대응하는 D자형의 형상(2a)으로 해두고, 축단쪽의 로울유닛(10a)을 끼워서 로울축(1)과 각 로울유닛(10)을 걸어 맞춘다.
이와 같이, D형 절단부(2)를 이용하면, 로울유닛(10)을 로울축(1)에 간단하고 확실하게 고정시킬 수 있어서, 로울축(1)과 로울유닛 전체 사이의 동력전달도 확실하게 행할 수 있다.
또한, 로울축(1)에 형성하는 D형 절단부(2)는 전술한 실시예와 같이 로울축(1)의 일단쪽만에 형성시키든가, 제4도에 나타낸 것처럼 로울축(1)의 양단쪽에 형성하도록 할 수도 있다.
이 경우, D형 절단부(2)의 축방향의 길이도 임의의 길이로 할 수 있다. 또한, 제5도에 나타낸 것처럼 로울축(1)의 전체에 형성할 수도 있다. 특히 전체에 D형 절단부(2)를 형성하면, 여러개의 로울을 조립시킬 때 단면이 D자형인 관통구멍(12a)을 가진 로울유닛(10)만을 준비하여, 이것을 어느 위치에라도 끼워 넣을 수 있으므로 부품수를 줄일 수 있는 동시에 작업이 용이해진다.
본 실시예에서 조합로울은 전술한 것에 한정되는 것은 아니며, 예를들어 다음과 같은 변형예를 포함하는 것은 물론이다.
① 조합로울을 구성하는 여러개의 로울유닛중, 한쪽의 로울유닛(10)의 양단 둘레가장자리에 돌출부(13)를 설치하며, 다른쪽의 로울유닛(10)의 양 가잘자리에 리세스부(14)를 설치하도록 한것(제6도 참조).
② 로울유닛(10)의 동일단 둘레가장자리에 같은 간격으로 돌출부(13)와 리세스부(14)를 설치하도록 한 것(제7도 참조).
③ 로울유닛의 양단 둘레가장자리에 같은 간격으로 3개, 4개, 5개 이상의 걸어 맞춤부를 설치하도록 한것.
④ 로울유닛의 양단둘레 가장자리에 한개의 걸어 맞춤부를 설치하도록 한것.
⑤ 로울유닛의 양단둘레 가잘자리의 전체에 걸어 맞춤부를 설치하도록 한것.
⑥ 로울유닛의 양단둘레 가장자리의 걸어 맞춤부를, 돌출부 및 리세스부 이외의 걸어 맞춤부, 예를들면 톱니모양 등으로 한것.
⑦ 로울유닛의 접촉부(11)에 미끄럼 방지부재를 형성하도록 한것.
미끄럼 방지부재(11)로서는, 수지의 무기충전제를 표면에 노출시켜서 형성한 것, 혹은 너얼링 가공으로 형성한 것 등을 사용할 수 있다.
⑧ 로울축(1)의 양단쪽에 E링(4)용의 홈(3)을 적당한 간격으로 여러개 형성하도록 한것(제5도 참조).
이와 같이 하면, 한개의 로울축(1)을 사용하여 조합시켜야 할 로울유닛의 수를 임의로 증감시킬 수 있는 동시에, 로울유닛 전체의 부착 위치조정을 할 수도 있다.
⑨ 로울축(1)에 끼운 여러개의 로울유닛(10)의 양단쪽을, 나사(5)로 고정하도록 한것.
이 경우, 한쪽의 나사(5)를 리세스부(14)내에서, 로울축(1)에 나사결합을 하도록하면, 로울축(1)의 D형 절단부(2)를 설치할 필요가 없어진다(제8도 참조).
⑩ 걸림부를 D자형 단면 이외의 형상, 예를들어 외부둘레면의 대향하는 양면을 잘라내어 단면이 대략 타원형(작은 판형상) 등으로 한것.
⑪ 로울축에 끼워 맞춘 여러개의 로울 양단을, E링 이외의 고정부재, 예를들면, 나사고정하도록 한 것.
[실시예 2]
전술한 실시예에서는, 로울유닛(10)의 중앙부에 접촉부 또는 작용부(11)가 있는 동시에, 유닛(10)의 축심 근방의 축방향 양쪽에 접촉부(11)와 동심인 원통형 축삽입부(12)를 접축부(11)에서 축방향 외부쪽으로 돌출시켜서 설치하고 있다.
따라서, 이들 유닛(10)을 로울축(1)에 끼워서 장착하여 조립시킨 상태(제2도, 제3도)에서는, 접촉부(11)에 의해 형성되는 로울 면은 간헐적으로 존재하는 구성으로 되어 있었다.
이에 대하여, 로울 작용면으로서 연속적인 외부둘레면을 필요로 하는 예를들어 인자판용 로울 등에 있어서는 본 고안의 조합 로울을 제9도~제11도에 나타낸 것과 같은 구성으로 할 수 있다.
본 실시예에서는 , 기본적인 구성은 제1실시예와 실질적으로 동일해도 좋지만, 축 삽입부(12)의 걸어 맞춤부(13),(14)를 걸어 맞춘 상태로, 각 로울유닛(10)의 접촉부(11)가 연속면을 형성할 수 있도록 축삽입부(12)와 접촉부(11)의 축방향길이가 선택되는 점에서, 제1실시예와 다르다.
예를들어, 제10도에 단면으로 나타낸 것처럼, 걸어 맞춤부(13),(14)를 접촉부(11)의 축방향 단면을 기준으로서, 이것보다 축방향 안쪽으로 오목하게 잘라진 리세스부와, 이것보다 축방향 외부쪽으로 돌출된 돌출부의 형태로 실현할 수 있다.
물론, 기준으로하는 면은 반드시 접촉부(11)의 단면일 필요는 없으며, 접촉부(11)의 대응하는 단면을 맞댄 상태로, 축삽입부(12)의 걸어 맞춤부(13)(14)가 걸어 맞추어 질 수 있는 축방향 길이의 관계가 있으면 좋다.
본 실시예와 같이, 면이 일정한 연속로울 작용을 분할된 여러개의 로울유닛(10)으로 형성하는 경우에는 조합시키는 로울유닛의 수를 증감하므로써, 필요한 로울 작용면 폭을 자유롭게 선택할 수 있다.
또한, 로울작용 면중, 예를들어 마모가 심한 부분을 교체하므로써, 로울러 전체를 교체하지 않고도 항상 바람직한 로울 평면상태를 유지할 수도 있다. 또한, 로울유닛의 재질을 장착되는 부위에 따라서 선택하므로써, 예를들어 마모가 로울 전체에서 발생하여 균일한 것이 되도록 할 수도 있다.
[실시예 3]
전술한 각 실시예에 있어서는, 로울유닛(10)의 접촉부(11)는 단면이 원형형상으로 형성되어 있지만, 본 고안은 이것에 한정되는 아니며, 예를들어 제12도에 나타낸 것처럼, 단면을 다각형상(110)으로 해도 좋다. 로울유닛의 접촉부(11)의 외부둘레형상으로서 선택되는 다각형은, 예를들어 삼각형, 사각형, 육각형, 팔각형, 십각형 등을 들 수 있다. 또한, 이 접촉부(11)의 외부 둘레형상은, 단면이 다각형상인것 이외에, 반달형, 타원형, 별모양 등을 한 형상이라도 좋다.
또한, 접촉부(11)의 외부 둘레형상은 단면에서 좌우 비대칭 형상, 예를들어 반쪽이 반원형, 다른쪽이 다각형이라도 좋다.
이들 형상을 가진 로울유닛을 반송로울 등에 사용하는 경우에는 미끄러짐을 방지할 수 있는 동시에, 간헐반송을 할 수도 있다.
또한, 전술한 로울유닛(10)의 접촉부(11)는 그 외부 둘레에서 축방향 중앙부가 팽출하는 형상으로도 용도에 따라서는 가능하다. 본 실시예에서도, 접촉부(11) 표면에 예를들어 너얼링, 샌드 블래스트(sand blast)에 의한 각종의 미끄럼 방지 가공처리 등을 할 수 있다. 또한, 접촉부(11)의 표면에, 고무판, 펠트(felt) 등을 피복시켜도 좋다.
전술한 각 실시예에서, 로울유닛(10)의 재질은 용도에 따라 금속, 목재, 합성수지 등에서 적당히 선택된다. 로울유닛(10)의 재질의 적합한 예로서는, 예를들어 합성수지와 무기질 충전제 및 금속계 충전제로된 조성물을 들 수 있다. 합성수지와 무기질 충전제 또는 금속 충전제의 배합비는 일반적으로는 97-30wt% : 3-70wt% 정도가 적당하다.

Claims (24)

  1. 중심부에 로울축(1)을 끼워서 통하도록 하기 위한 관통구멍(12a)이 있는 축삽입부(12)와, 축삽입부(12) 주위에서 축삽입부(12)와 일체적으로 성형되어 외부 둘레부에 로울 접촉부(11)를 가진 로울(15)을 구비한 조합로울을 위한 로울유닛(10)에 있어서, 축 삽입부(12)의 양단에 설치되어 각각 걸어 맞추어야할 로울유닛(10)에 대응하는 축삽입부(12)단부와 걸어 맞추기 위한 걸어맞춤장치(16)가 있는 조합 로울용 로울유닛.
  2. 제1항에 있어서, 상기 걸어맞춤장치(16)는 축삽입부(12)의 양단둘레 가장자리에 같은 간격으로 여러개 형성된 걸어맞춤부(13,14)로 된 것을 특징으로 하는 로울유닛.
  3. 제1항에 있어서, 상기 걸어맞춤장치(16)가 축 삽입부(12)의 끝에 설치된 돌출부(13)와, 단면에 형성된 리세스부(14)로 된 것을 특징으로 하는 로울유닛.
  4. 제1항에 있어서, 상기 축삽입부(12)는 축삽입부(12)와 로울축(1) 사이의 상대회전을 방지하는 걸림부(2,2a)를 가진 것을 특징으로 하는 로울유닛.
  5. 제1항에 있어서, 상기 로울접촉부(11)가 원형의 외부둘레를 가진 것을 특징으로 하는 로울유닛.
  6. 제1항에 있어서, 상기 로울 접촉부(11)가 다각형의 외부둘레(10)를 가진 것을 특징으로 하는 로울유닛.
  7. 제1항에 있어서, 상기 로울 접촉부(11)가 반달형의 외부둘레를 가진 것을 특징으로 하는 로울유닛.
  8. 제1항에 있어서, 상기 로울 접촉부(11)가 타원형의 외부둘레를 가진 것을 특징으로 하는 로울유닛.
  9. 제1항에 있어서, 상기 축삽입부(12)가 상기 로울 접촉부(11)의 축방향 단면보다 외부쪽으로 돌출된 위치에 상기 걸어맞춤장치(16)가 있는 것을 특징으로 하는 로울유닛.
  10. 제1항에 있어서, 상기 축삽입부(12)가 실질적으로 상기 로울 접촉부(11)의 축방향 단면을 기준으로 한 위치에 상기 걸어맞춤장치(16)가 있는 것을 특징으로 하는 로울유닛.
  11. 로울축(1)과 이 로울축(1)에 장착되는 여러개의 로울유닛(10)으로 구성되는 조합로울에 있어서, 상기 로울유닛(10)은 각각 로울 접촉부(11)와 이 로울 접촉부(11)와 동심원 형상의 축삽입부(12)가 있으며, 이 축 삽입부(12)는 그 양단 둘레가장자리에 인접하는 로울유닛(10)의 대응하는 축삽입부(12)와 걸어맞추기 위한 걸어맞춤장치(16)가 있으며, 상기 조합 로울은 또한 상기 축삽입부(12)를 이 축삽입부(2)에 끼워서 통하도록 로울축(1)에 대하여 걸어서, 축삽입부(12)를 로울축(1)과 함께 회전시키기 위한 걸림장치(2,2a)가 있는 조합로울.
  12. 제11항에 있어서, 상기 걸어맞춤장치(16)가 축삽입부(12)의 양단둘레 가장자리에 걸어 맞춤부(13,14)를 같은 간격으로 여러개 형성시킨 것을 특징으로 하는 조합로울.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 걸어맞춤장치(16)를 축삽입부(12)의 끝둘레 가장자리를 돌출시킨 돌출부(13)와, 끝둘레 가장자리를 오목하게 한 리세스부(14)로 형성된 것을 특징으로 하는 조합로울.
  14. 제11항 또는 제12항에 있어서, 로울 접촉부(11)에 미끄럼 방지부재를 형성시킨 것을 특징으로 하는 조합로울.
  15. 제14항에 있어서, 미끄럼 방지부재가, 수지의 무기충전제를 표면에 노출시켜서 형성된 것을 특징으로 하는 조합로울.
  16. 제14항에 있어서, 미끄럼 방지부재가, 너얼링 가공으로 형성된 것을 특징으로 하는 조합로울.
  17. 제11항에 있어서, 상기 걸림장치는 로울축(1)의 한쪽 또는 양쪽의 측단부에 형성된 걸림부와, 여러개의 로울유닛(10)중 상기 걸림부에 위치하는 로울유닛(10a)의 축삽입부(12)의 관통구멍(12a)에 형성된 걸림부와 대응하는 형상의 부분으로 된 조합로울.
  18. 제17항에 있어서, 상기 걸림부를 D자형 단면으로서 형성한 것을 특징으로 하는 조합로울.
  19. 제11항에 있어서, 상기 각 로울유닛(10)은 로울접촉부(11) 보다 그 축방향 외부쪽으로 돌출하는 길이의 축삽입부(12)가 있으며, 그에 따라 로울유닛을 장착한 상태에서는 간헐적인 로울표면을 형성하는 것을 특징으로 하는 조합로울.
  20. 제11항에 있어서, 상기 로울유닛(10)은 로울접촉부(11)의 축방향 길이에 실질적으로 대응하는 길이의 축삽입부(12)가 있으며, 이에 따라 로울유닛을 형성하는 것을 특징으로 하는 조합로울.
  21. 제11항에 있어서, 상기 로울 접촉부(11)가 원형의 외부둘레를 가진 것을 특징으로 하는 조합로울.
  22. 제11항에 있어서, 상기 로울 접촉부(11)가 다각형의 외부둘레를 가진 것을 특징으로 하는 조합로울.
  23. 제11항에 있어서, 로울 접촉부(11)가 반달형의 외부둘레를 가진 것을 특징으로 하는 조합로울.
  24. 제11항에 있어서, 상기 로울 접촉부(11)가 타원형의 외부둘레를 가진 것을 특징으로 하는 조합로울.
KR1019880700526A 1986-09-09 1987-03-26 로울유닛 및 조합로울 Expired KR910009834B1 (ko)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP??61-138407 1986-09-09
JP???61-138406 1986-09-09
JP???61-138407 1986-09-09
JP1986138406U JPS6342659U (ko) 1986-09-09 1986-09-09
JP??61-138406 1986-09-09
JP1986138407U JPH048139Y2 (ko) 1986-09-09 1986-09-09
PCT/JP1987/000183 WO1988001977A1 (en) 1986-09-09 1987-03-26 Roll unit and combined rolls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880701678A KR880701678A (ko) 1988-11-04
KR910009834B1 true KR910009834B1 (ko) 1991-11-30

Family

ID=26471438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880700526A Expired KR910009834B1 (ko) 1986-09-09 1987-03-26 로울유닛 및 조합로울

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4872247A (ko)
EP (1) EP0285659B1 (ko)
KR (1) KR910009834B1 (ko)
CA (1) CA1287362C (ko)
DE (1) DE3780625T2 (ko)
WO (1) WO1988001977A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017200203A1 (ko) * 2016-05-19 2017-11-23 이니츠 주식회사 내화학성이 우수한 폴리아릴렌 설파이드 수지 조성물

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5269039A (en) * 1992-05-08 1993-12-14 Corcoran Manufacturing Company, Inc. Sectional paint roller assembly
US5471859A (en) * 1992-07-20 1995-12-05 T. Sendzimir, Inc. Cluster mill crown adjustment system
EP0580291A1 (en) * 1992-07-20 1994-01-26 T. Sendzimir, Inc. Profile adjustment for cluster mills
JP2971384B2 (ja) * 1995-12-28 1999-11-02 伊東電機株式会社 搬送装置
US6013440A (en) 1996-03-11 2000-01-11 Affymetrix, Inc. Nucleic acid affinity columns
US5813669A (en) * 1996-06-08 1998-09-29 Horizon International, Inc. Paper supplying device and a rotor therefor
CH692572A8 (de) * 1996-07-10 2002-10-15 Sarnatech Bnl Ltd WELLE, AUCH ACHSE ODER ROLLKöRPER GENANNT.
FI102778B1 (fi) * 1997-07-07 1999-02-15 Suomen Intech Oy Levitystela
ITMI981618A1 (it) * 1998-07-14 2000-01-14 Marzoli & C Spa Dispositivo e procedimento equalizzatore della alimentazione delle fibre in materassino ad una carda
US6142923A (en) * 1998-08-05 2000-11-07 Gbr Systems Corporation Roller ring
JP3762164B2 (ja) 1999-10-25 2006-04-05 キヤノン株式会社 シート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置
WO2003082755A1 (en) 2002-03-22 2003-10-09 Corning Incorporated Pulling rolls for use in manufacturing sheet glass
US6892977B2 (en) * 2002-07-08 2005-05-17 Day Nite Neon Signs Ltd. Method and apparatus for dispensing roll stock material
DE10243454C5 (de) 2002-09-19 2009-10-08 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antriebsvorrichtung einer Bearbeitungsmaschine
WO2004060777A2 (en) * 2002-12-31 2004-07-22 Shuttleworth, Inc. Compression passing roller
DE10341229B4 (de) * 2003-09-04 2007-09-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Leitwalze
US20050091821A1 (en) * 2003-11-03 2005-05-05 Best Scott D. Method of manufacturing an article having a radio frequency identification (RFID) device
US7151905B2 (en) * 2004-09-09 2006-12-19 Xerox Corporation Roller for supporting an imaging belt in a printing apparatus
US7198591B2 (en) * 2005-03-18 2007-04-03 Usa Sports, Inc. Weight plate for interlocking and weight adjustment
DE102005048472A1 (de) 2005-10-07 2007-04-12 Bosch Rexroth Ag Rotationsdruckmaschine und Verfahren des Betriebs einer Rotationsdruckmaschine
US20080036297A1 (en) * 2006-08-10 2008-02-14 Gilbertson James R Imaging apparatus with transport system employing snap-on idler wheel
US20080083078A1 (en) * 2006-09-27 2008-04-10 Fellinger Thomas J Variable-length roller assembly for a rotary scrubber
US20100252393A1 (en) * 2009-04-06 2010-10-07 Chen Po-Feng Skate-Wheel Positioning Structure
US8409063B2 (en) * 2009-08-11 2013-04-02 Goss International Americas, Inc. Nip rollers with removable disks
JP5672540B2 (ja) * 2011-01-11 2015-02-18 株式会社リコー 定着装置及び画像形成装置並びに定着装置の使用方法
US20150020494A1 (en) * 2013-07-19 2015-01-22 Ornek Makina Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi Fiber unbundling assembly
JP5943009B2 (ja) * 2014-01-27 2016-06-29 コニカミノルタ株式会社 ローラー部材、シート給送装置及び画像形成装置
CN105565048A (zh) * 2014-10-13 2016-05-11 无锡市恒盛电机有限公司 薄膜导辊结构
TWI566952B (zh) * 2015-10-06 2017-01-21 虹光精密工業股份有限公司 傳輸輪以及包含其之傳動組件及事務機
US10406560B1 (en) * 2018-10-01 2019-09-10 Cp Manufacturing, Inc. Disc for use in disc screen
US20240124244A1 (en) * 2021-03-08 2024-04-18 Itoh Denki Co., Ltd. Transport roller, conveyor device, and inclined conveyor device

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US769680A (en) * 1902-10-14 1904-09-06 Louis Bredannaz Feed-roller for rag-pickers.
US776796A (en) * 1903-12-23 1904-12-06 John Lewis Perkins Calendering-roll.
JPS362743Y1 (ko) * 1958-08-15 1961-02-13
JPS401184Y1 (ko) * 1962-11-24 1965-01-14
IT1034997B (it) * 1974-04-27 1979-10-10 Kloeckner Werke Ag Rullo di guida suddiviso in sezioni supportato in una pluralita di punti per impianti di colaggio continuo
US3964658A (en) * 1974-09-04 1976-06-22 Edwards Edwin L Roller replacing
JPS5132046A (ja) * 1974-09-12 1976-03-18 Mitsubishi Kakoki Kk Sankiki
JPS618034Y2 (ko) * 1978-01-27 1986-03-12
JPS55132046U (ko) * 1979-03-10 1980-09-18
ATE13699T1 (de) * 1981-02-20 1985-06-15 Rieter Ag Maschf Abtragwalze fuer faserballen.
JPS5830640U (ja) * 1981-08-20 1983-02-28 キヤノン株式会社 搬送ロ−ラ−
JPS58109353A (ja) * 1981-12-21 1983-06-29 Hokushin Ind Inc 紙送り用ロ−ラの製作方法
JPS58109363A (ja) * 1981-12-23 1983-06-29 Fuji Xerox Co Ltd ソ−タ
JPS5978064A (ja) * 1982-10-28 1984-05-04 Hitachi Ltd 紙排出ロ−ラ
US4542566A (en) * 1982-11-15 1985-09-24 Corrugating Roll Corporation Corrugating roller
JPS60258049A (ja) * 1984-05-31 1985-12-19 Orient Watch Co Ltd ウエブの給送装置
JPS618034A (ja) * 1984-06-25 1986-01-14 富士通株式会社 超音波ドプラ血流計音声出力回路
JPS6141118U (ja) * 1984-08-15 1986-03-15 川崎製鉄株式会社 搬送ロ−ル

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017200203A1 (ko) * 2016-05-19 2017-11-23 이니츠 주식회사 내화학성이 우수한 폴리아릴렌 설파이드 수지 조성물

Also Published As

Publication number Publication date
KR880701678A (ko) 1988-11-04
DE3780625D1 (de) 1992-08-27
EP0285659B1 (en) 1992-07-22
US4872247A (en) 1989-10-10
DE3780625T2 (de) 1993-03-11
EP0285659A1 (en) 1988-10-12
WO1988001977A1 (en) 1988-03-24
EP0285659A4 (en) 1989-01-24
CA1287362C (en) 1991-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910009834B1 (ko) 로울유닛 및 조합로울
US7563204B2 (en) Method and system for coupling a flywheel assembly onto a shaft of an electric motor using a self-holding taper
US5947409A (en) Spring finger assembly for engaging a spool
US4110054A (en) Clampable plastic gear and the like
GB2134615A (en) Lockable screw-threaded members
EP0372248B1 (en) Sheet feeding mechanism
CA2250963A1 (en) Stainless steel cap
JPS5874411A (ja) ロ−ラ
US4327874A (en) Spring loaded core adaptor
US2707599A (en) Adjustable wire and cable reel
US3118312A (en) Pulley device
KR930010892B1 (ko) 토오크 리미터
JPH048139Y2 (ko)
CN208897891U (zh) 一种皮带轮及一种皮带传送装置
US4585226A (en) Resilient document feeding member
JP4286974B2 (ja) 真空配管のフランジ用クランプ
JPS6111173Y2 (ko)
JPH0117691Y2 (ko)
JPH0622680Y2 (ja) 長尺紙巻取装置
CN215477716U (zh) 用于输送带的传动结构及输送装置
JPH0752124Y2 (ja) 巻回物の固定用治具
JPH078917Y2 (ja) スリップクラッチのスリップトルク調節機構
KR200203915Y1 (ko) 금전등록기의 감사용지 감김장치
JPH0749080Y2 (ja) ブラケット付ローラクラッチ
JPH08384Y2 (ja) ローラ装置

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19880510

A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19880706

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19880510

Comment text: Patent Application

PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 19910507

Patent event code: PE09021S01D

G160 Decision to publish patent application
PG1605 Publication of application before grant of patent

Comment text: Decision on Publication of Application

Patent event code: PG16051S01I

Patent event date: 19911104

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 19920227

NORF Unpaid initial registration fee
PC1904 Unpaid initial registration fee