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KR900003349B1 - 동시압출된 다층 시이트 및 그로부터 제조된 슬리이브 라벨 - Google Patents

동시압출된 다층 시이트 및 그로부터 제조된 슬리이브 라벨 Download PDF

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KR900003349B1
KR900003349B1 KR1019850009552A KR850009552A KR900003349B1 KR 900003349 B1 KR900003349 B1 KR 900003349B1 KR 1019850009552 A KR1019850009552 A KR 1019850009552A KR 850009552 A KR850009552 A KR 850009552A KR 900003349 B1 KR900003349 B1 KR 900003349B1
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애럼 캐러베디언 제임즈
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오오엔즈-이리노이 인코페리이팃드
존 아아르 넬슨
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Abstract

내용 없음.

Description

동시압출된 다층 시이트 및 그로부터 제조된 슬리이브 라벨
제 1 도는 기저컵을 갖고 있는 배향성 플라스틱 용기의 정면도이다.
제 2 도는 용기 둘레를 부분적으로 감싸는 본 발명에 따라 제조된 플라스틱의 배향성 슬리이브 라벨을 갖고 있는 제 1 도와 용기의 사시도이다.
제 3 도는 제 2 도에 표시된 동시압출된 다층 플라스틱 라벨의 평면도이다.
제 4 도는 고형 표피층과 발포층을 보여주는 라벨의 확대 부분 단면도이다.
제 5 도는 신창력이 가해겼을때 발포층이 약간 인열되며 강인한 표피층은 손상받지 않은채 남아 있는 것을보여준 라벨의 확대 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
8 : 용기 10 : 라벨
15 : 고형 표피층 20 : 발포층
25 : 선두 모서리부 27 : 감기는 모서리부
65, 66 : 한계영역
본 발명은 용기 둘레를 감싸는 강인한 슬리이브 라벨을 형성시키기 위해 채택되는 동시 압출시킨 다층 시이트에 관한 것으로, 이때 라벨은 측면 이음부 밀봉이 초음파, 열풍, 가열밀봉에 의해 이루어질 수 있다하더라도 용매 밀봉에 적합하다. 이음부 밀봉은 고온 용융 접착제에 의해 또한 이루어질 수 있다.
이때 라벨을 용기에 적용하기 위한 기계적 취급기구를 사용하는 것이 알려져 있다. 이러한 기구는 플라스틱 라벨 시이트 공급 써플라이와 라벨이 부착되고 라벨을 용기의 외측 표면과 함께 맞물기 내로 이동시키는 드럼을 갖는다. 라벨은 용기에 부착되고 고정된 표면을 따라 라벨을 굴려 용기 주위에 연속적으로 감싸진다. 예로, 미합중국 특허 제4,323,416호는 라벨이 용기에 접착제로 접착되고 그의 겹쳐진 끝이 접착제 적용조립체를 사용하여 함께 접착된 그런 기구를 나타낸다. 고온 용융 접착제가 용기에 라벨을 고착시키고 겹쳐진 라벨 끝에 적용시킬때 접착된 측면 밀봉을 형성하기 위해 사용되어 왔다.
덱스트린 및 기타 수-기재 접착제 및 압력에 민감한 접착제와 같은 결점을 수반하는 기타 접착제가 사용되어 왔다. 배향된 플라스틱 탄산 음료병등의 용기를 위해, 압력에 민감한 접착제는 통상적으로 사용되지않았다. 고온 용융 접착제(아교)의 사용은 접착제를 가열하기 위해 요구되는 번거럽고 돈이드는 열이 필요하다. 아교를 가열하기 위해 사용되는 히터의 불꽃에 노출될 위험이 있다. 덧붙여, 배향된 플라스틱 용기의경우에서 처럼, 라벨은 용기로부터 쉽게 제거될 수 없으므로 용기의 몸체 부분은 요염되어 쉽게 재생시킬 수 없다.
용기의 슬리이브 라벨용으로 사용되는 층상(동시 압출 피복된)시이트가 종래기술 예컨대 미국특허 번호3,979,000 및 4,069,934(James Karabedian), 미국특허번호 3,760,968(Amberg 일행)(이들 모두 Owens-Illinois Inc.에 양도되었음)에 공지되어 있다. 미국 특허 번호 4,463,861(Tusbone 일행)에도 용기를 감싸는데 사용되는 층상(동시압출된 두층으로 된) 시이트 및 열 수축성 슬라이브 라벨이 공지되어 있다. 층상시이트 슬리이브 라벨은 50중량% 이상의 스티렌잔기를 함유하는 폴리스티렌으로 구성된 고형 필름과 50중량% 이상의 스티렌과 임의로 30중량% 이하의 고무를 함유하는 폴리스티렌으로 구성된 발포성 필름으로 구성되어 있다.
폴리스티렌 유형의 층을 갖고 있는 종래 기술의 동시압출된 다층 슬리이브 라벨은 바라는 만큼 많은 강인성을 갖고 있지 못하다. 또한 특히 배향성 플라스틱 탄산음료병과 같은 용기에 쉽게 용매 밀봉될수 있는 강인한 라벨이 필요하다.
배향성 플라스틱 탄산음료 용기와 같은 용기에 사용되는 강인하고 매력적인 동시압출된 다층 시이트 슬리이브 라벨을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
예컨대 용기를 감싸는 슬리이브 라벨을 생성하는데 적합한 동시압출된 다층시이트를 제공하는 것이 본 발명의 목적으로, 이때 측면 이음부는 용매 밀봉에 의해 밀봉되며, 시이트는 용기 바로위에 사용되기에 적합한 폴리스티렌 발포층과 장식용으로 적합한 고형 표피층으로 구성되어 있으며, 고형 포피층과 발포층은 약30-60중량%의 고밀도 폴리에틸렌, 약 30-50중량%의 양립화제로서의 스티렌과 부타디엔의 블럭공중합체, 약 10-30중량%의 폴리스티렌으로 구성된 혼합물로부터 압출되며, 불럭 공중합체의 양은 발포층과 표피층계면 사이의 접착을 균형지게 하기에 충분한 양으로, 접착은 조기층 박리, 인열을 막기에 충분해야 하며,전체 라벨 구조의 강인성을 최대로 하기에 충분히 낮아야 한다.
이런 목적 및 그 밖의 목적들이 하기 설명 및 첨부된 도면과 청구범위로 부터 명백해질 것이다.
제 1 도는 베이스컵을 갖고 있는 배향성 플라스틱 용기의 정면도이며, 제 2 도는 용기 둘레를 부분적으로 감싸는 본 발명에 따라 제조된 플라스틱의 배향성 슬리이브 라벨을 가진 제 1 도의 용기의 사시도이며, 제 3 도는 제 2 도에 표시된 동시압출된 다층플라스틱 라벨의 평면도이며, 라벨은 감기는 모서리 근처의 한계영역과 선두 모서리 근처의 한계영역을 갖고 있으며, 이 한계영역은 발포층 중합체의 용매 예컨대 염화메틸렌중점조힌 끈적끈적한 용액으로 되어 있으며, 제 4 도는 고형 표피층과 발포층을 보여주는 라벨의 부분확대 단면도이며, 제 5 도는 신장력이 가해졌을매 발포층에 약간의 인열이 나타나며 강인한 표피층은 손상받지 않은채 남아 있는 것을 보여주는 라벨의 확대 단면도이다.
강인한 포피층/취약한 발포층이 동시 압출되어 있는 구조가 너무 잘 결합되어 있어서는 안되며 그렇지 않은 경우 표피층의 강인성의 이점이 손실되리란 것이 이 분야에 아직 인식되어 있지 않다. 그러나 실지로 어느 정도는 접착성이 있어야 한다. 본 발명은 전체 라벨 구조의 강인성을 최대로 해주기 위해 강인한 표피층과 취약한 발포층 사이의 접착이 균형을 이루게 해주는 방법을 제공해준다.
강인성은 표피층과 발포층 사이의 전단 결합강도가 가능한한 단일체에 가까운 것이면서 표피층의 항복강도(yieldstrength)보다 적은 경우 최대가 된다.
본 발명은 충진후 팽창할 경향이 잇는 배향성 플라스틱 음료병을 포함한 용기 둘레에 꼭맞는 주름이 지지않는 열수축성 슬리이브 라벨을 형성하는데 적합한 강인하고, 매력적이며, 밀봉이 가능한 동시압출된 다층 시이트를 제공하는데 있다. 강인한 슬리이브 라벨은 쉽게 밀봉될수 있으며, 강한 측면이음부는 예컨대 초음파, 열풍, 가열밀봉과 같은 고속밀봉법에 의해 형성된다. 앞서 언급한 바와같이 라벨은 용매 밀봉법에 의해쉽게 밀봉되며, 생산시 용매 밀봉될 수 있는 강인한 라벨을 제공하는 문제점을 해결해준다.
미합중국 특허 제4,567,681호에는 고체 중합체층과 발포 중합체층으로 구성된 동시 압출된 플라스틱 라벨을 몸체부분을 갖는 용기에 적용시키는 깨끗하고 신속한 하기 방법을 제공한다.
A. 라벨을 선두 측면 가장자리를 나가게하여 용기 몸체주위에 위치시키고, B. 발포층의 선두 가장자리를 중합체용 용매와 접촉시키고, C. 용매와의 접촉으로 부터 발포 중합체 선두 가장자리상에 유한된 영역을 형성하고, D. 몸체 부분에 직접 용매내에서 중합체의 끈적끈적한 액체 용액으로 유한 영역을 놓음으로써 몸체 부분에 발포층을 부착시키고, E. 발포층과 몸체부분 사이에 끈적끈적한 접착제 결합을 형성하기위해 끈끈한 액체를 고체화시키고, F. 말단 가장자리의 발포층 측면 상에 용매내에서 발포층 중합체의 끈끈한 액체 용액을 포함하는 유한 영역을 형성하고, G..말단 및 선두 가장자리를 결쳐 봉합을 형성하고, H 고체 플라스틱층과 발포 중합체층 사이에 고체 결합을 형성하기 위해 끈적끈적한 액체 용액을 고체화시켜 함께 밀봉의 가장자리를 결합시킨다.
또한 미합중국 특허 제4,574,020호에는 용기를 라벨링하는 방법을 제공하며, 이는 (a) 발포된 폴리스티렌 시이트 물질의 웹(web)을 제공하고(웹이 넓이는 그의 한쪽면에 라벨 표시를 갖는, 용기상의 라벨의 축의 치수와 같다.) (b) 웹의 선두 가장자리를 회전하는 진공 드럼으로 이동시키고 (c) 라벨을 형성하는 웹으로부터 일정 길이로 물질을 자르고(상기 길이는 용기상의 라벨의 주변치수와 같다.) (d) 라벨을 그에 근접한 한면과 함께 드럼상에 고정시키고 (e) 드럼상에 있는 동안 라벨의 다른면 상에 유한 영역 형판내에서 염화메틸렌 용매를 적용하고 (f) 드럼상에 외부로 배치된 라벨의 상기 다른 면을 따라 용기를 굴려 라벨을 용기로 옮기며, 상기 용매 적용 형판의 영역이 라벨을 용기의 표면 및 그 자체에 접착되게하는 반면 그에 의해 용기는 그의 외부 표면상에 적용된 열가소성 물질의 라벨을 갖는 것으로 구성된다.
상기 미합중국 특허 제4,574,020호는 또한 몸체는 갖는 용기 주위에 라벨을 제공하는 효과적인 신속한 방법으로 제공하는데 이로 인해 라벨은 용기 주위에 감싸지고 플라스틱 라벨은 발포중합체층을 구성한다. 상기 방법은 (a) 감싸지는 위치로 플라스틱 라벨 스톡(stock)의 시이트를 옮겨 이동이 계속되고 스톡의 길이축이 수평인 것과 평행하게하고 (b) 스톡을 잘라 원하는 길이의 다수의 라벨을 형성하고 (c) 라벨의 선두가장자리를 진공 드럼으로 옮기고 (d) 라벨을 주변 드럼 표면에 닿은 한면과 드럼의 주변상에 놓고 유도하고 (e) 유한영역의 각각에서 용매내에서 점성이 끈끈한 중합체 용액을 형성하기 위해 라벨의 말단 가장자리 근처 스트립(strip)의 형태로 유한 영역에서 그리고 라벨의 선두 가장자리에 근접한 적어도 두개의 유한영역에서 발포층의 다른면에 발포층의 중합체용 저비점의 신속한 증발을 하는 용매를 적용하고 (f) 고체 점착력을 형성하기 위해 끈끈한 용액을 신속히 고체화하고 (g) 용기를 라벨의 다른면을 따라 가볍게 신속히 굴리고 그러나 발포층과 용기 사이의 고체 접착 결함을 형성하기 위해 용기의 몸체에 선두 가장자리의 신속하게 고체화하논 유한 영역을 안전하게 접착시키고, 라벨과 용기 사이의 결합을 감싼후 더 약하게 되도록하여, 사용후, 라벨이 용기로부터 쉽고 깨끗하게 벗겨질수 있어서 용기를 다시 사용할수 있게 하고 (h) 라벨의 다른면을 따라 용기를 연속적으로 굴리고 겹쳐진 끝을 함께 결합시키기 위하여 말단 가장자리의 유한 영역에서 끈끈한 반고체 용액을 신속히 고체화하여 밀봉을 형성하도록 라벨의 말단 및 선두 끝을 겹친다.
본 발명은 용기의 슬리이브 라벨을 형성하는데 적합한 동시압출된 다층시이트를 제공하며, 이 시이트는 용기 바로 위에 사용되기 적합한 폴리스티렌 발포층과 장식용에 적합한 고형 표피층으로 구성되며, 고형 표피층은 약 30% 또는 35-60중량%의 고밀도 폴리에틸렌, 약 30-50중량%의 스티렌과 부타디엔의 블럭공중합체와 약 10-30중량%의 폴리스티렌으로 구성된 혼합물로 부터 압출되며, 블럭 공중합체의 양은 발포층과 표피층 계면 사이의 접착을 균형잡히게 하기에 충분한 양이며, 접착은 조기층박리, 인열을 막기에 충분하며, 접착은 조기층박리, 인열을 막기에 충분하며 접착은 전체 라벨 구조의 강인성을 최대로 하기에 충분히 낮다. 혼합물은 약 38-45중량%의 폴리에틸렌과 약 38-45중량%의 공중합체와 약 15-25중량%의 폴리스티렌으로 되어 있는 것이 바람직하며 약 40중량%의 고밀도 폴리에틸렌, 약 40중량%의 공중합체와 약 20중량%의 폴리스티렌으로 되어 있는 혼합물도 바람직하다.
블럭공중합체는 예컨대 음이온 중합에 의해 제조된 스티렌과 부타디엔의 공중합체이다. 공중합체는 실온에서 가황된 엘라스토머와 같은 열가소성 고무로서 플리부타디엔 블럭매트릭스내에 크리이프(creep)가 생기는 것을 방지하기 위해 가교결합과 유사하게 작용하는 스티렌의 견고한 쇄장 블럭을 갖고 있다. 더 높은 온도에서, 그들은 정상적인 플라스틱 흐름을 행함다.
공중합체의 부타디엔 성분은 쉘 케미칼로부터 1102 및 1l07을 포함한 "크래톤(KRATON
Figure kpo00001
)"고무물질로서 구입 가능한 이소푸렌 또는 에틸렌 부틸렌에 의해 대치될 수 있다.
화이어스톤(Akron,ohio)으로부터 구입가능한 스테레온 840A 및 그밖의 스테레온
Figure kpo00002
엘라스토머가 바람직한 부타디엔-스티렌 블럭 공중합체 엘라스트머이며, 바람직한 블럭 공중합체는 약 35-55중량%의 결합 스티렌을 함유하며 수평균 분자량이 약 50,000-100,000이다. 스티레온 840A 자료에는 53 및 43중량%의 결합스티렌과 수평균 분자량이 약 60,000-80,000인 2개의 블럭공중합체가 나와 있다.
도면들에 나타난 바와같이, 동체부(9)와 기저컵부(9a)를 갖고 있는 용기(8)는 제 2 도에서와 같이 라벨(10)로 일부가 둘러싸여 있다.
구체예인 제 2 도와 3도에 나타난 바와 같이, 라벨은 외부고형중합체층(15)과 발포층(20)을 갓고 있다. 발포층(20)은 이면(22)과 선두 모서리부(25)와 감기는 모서리부(27)를 갖고 있다. 한계영역(65)은 선두 모서리부(25) 근처이면상에 제공되머 한계영역(66)은 감기는 모서리부(27)상에 제공된다. 이들 한계영역은 슬리이브가 용기 둘레를 감쌀수 있게 해주고 면밀봉 이음부가 형성될 수 있게 해주는 고온 용융접착제나 용매중방포성 중합체 용액으로 된 끈끈함 영역이다. 또 슬리이브는 만드렐(mandrel)상에서 형성되어 만드렐로 부터 용기 둘레로 신축 이동하여 용기를 둘러싸며 열수축되어 용기 외면상에 견고하게 접착되게 된다. 이런경우 슬라이브의 측면 이음부는 열풍 또는 가열 밀봉될 수 있다.
다층 시이트의 동시압출은 이 분야에 공지되어 있으며 예컨대 일반적으로 미국특허번호 4,244,900(JamesE,Heider)에 공지되어 있다. 공지된 바와같이 가열 수축된 슬리이브 라벨에 사용되는 열수축성 다층 시이트는 발포성 필름(예컨테 폴리스티렌 발포성 필름)과 비발포성 고형 표피필름(예컨대 폴리스티렌필름)을 동시에 압출시키는 것으로 구성된 동시압출법에 의해 제조될 수 있다. 일반적으로 층상중 발포된 필름쪽은 포피필름쪽보다 더 빨리 냉각되며 후에 용기의 열수축 슬리이브 라벤에 사용했을 때 포피면보다 더 많이 수축되게 된다.
표피층과 발포층은 배합성이머 가열했을 때 즉 발포성 물질의 연화점(tg)이상예컨대 82℃(180。F) 및 93℃(200°F)에서 110℃(230°F) 또는121℃(250°F) 또는 그 이상으로 가열했을 때 용기상에서 수축된다. 고속 생성과정중 슬리이브 라벨을 수축시키는데 사용되는 열은 이 분야에 공지된 바와같이 적외선인 경우가 많다. 열 수축성 플라스틱 슬리이브 라벨을 용기에 적용하는 방법 및 장치가 미국특허 번호 3,959,065(Aschroft) 및 3,767,496(Amberg et al)(Owens-Illinois,Inc에 양도됨)에 나타나 있다.
본 발명에 따라 이제금 강인한 표피층 15와 취약한 발포층(20)이 너무 잘 결합되어서는 안되며 그렇지 않은 경우 표피층의 강인성의 이점이 상실되게 된다는 것이 인정되게 되었다. 제 5 도에 나타난 확대 단면도에서 볼 수 있듯이 표피층과 발포층의 전단 결합강도는 전체 라벨구조의 강인성을 최대로 해주기 위해선 강인한 표피층의 항복강도보다 낮아야 한다. 층상 구조에 제 5 도에 나타난 화살표 방향으로 힘을 가했을때 발포층(20)은 (70)에서 약간 찢어져서 표피층의 인접한 표면(75)으로부터 떨어져 나가는 것으로 나타났다. 표피층은 인열 및 신장에 견디며(80)에서 약간 구부러지나 폴리스티렌 발포층과 동시에 파괴되지 않는다.
비록 어느한 이론에 국한시키려는 것은 아니라 제시된 라벨구조는 표피층과 발포층 계면 및 계면 근처에 있는 다수의 스티렌성 부위로 나타낼 수 있다. 이 부위는 표피층에 무작위적으로 존재하고 일반적으로 발포층에 지배적으로 존재하여 특히 측면이임부를 만들고 밀봉하는데 용매 밀봉법이 사용되는 경우 계면을 따른 부위에 양립 가능한 결합영역을 형성한다. 표피층과 발포층에 스티렌 분자들이 섞여 있는 것이 명백하다. 구조중 이런 부위가 많을 수록 발포층과 포피층 사이의 결합이 더 강해진다. 따라서 좀 더 바람직한 제한된 접착이 얻어지도록 이 부위를 더 적게하여 결합강도가 더 낮아지게 해준다.
용매 밀봉법 사용의 예를들면 하기와 같다. 암베르그의 미함중국 특허 제3,468,467호(오오엔즈-이리노이인코포레이팃드로 양도됨)에는 측면 이음부용 용매 밀봉과 적소에서 기부를 용매 밀봉한 두 조각 플라스틱컵 구조를 나타낸다. 암베르그 특허는 컵 물질의 견고하고 조밀한 폴리스티렌 표피와의 사용을 위한 용매로써 염화메틸렌의 사용을 기술한다. 밀봉은 천천히 완전하게 형성되고 측면 이음부의 겹쳐진 가장자리상에압력의 사용등이 개시되어 있다. 암베르그 특허 명세서는 몇군데에서 플리스티렌 물질의 발포영역에서 용매의 사용에 대한 금지를 포함한다(예로,2 컬럼에서 14-20행 참조)뚜렷이 대조적으로, 미합중국 특허 제4,567,681호에서는 용매, 염화메틸렌, 이 플라스틱 라벨의 발포 폴리스티렌층에 직접 적용되는 용매 밀봉 시스템을 사용한다. 염화메틸렌은 발포층에서 폴리스티렌을 매우 빠르게 용해시킨다. 결과 생성된 끈끈한 용액의 고체화 시간은 1/2 또는 바람직하게 1/3초내에 용액 고체화에 의해 용기표면에 발포층이 가볍게 그리고 안전하게 접착되어 발포층이 생성 공정시 감싸질 수 있는 시간이다. 염화 메틸렌은 또한 라벨 끝이 겹쳐질 때 측면 이음부 밀봉을 형성하는 말단 가장자리 상의 유한 영역을 형성하기 위해 플리스티렌 라벨의 말단 가창자리에 적용되고, 이 유한 영역은 염화메틸렌 내에서 플리스티렌의 고체화 끈끈한 용액으로 형성된다.
폴리스티렌은 발포층에 매우 바람직한 중합체이다. 폴리스티렌은 결정성 또는 충격 등급의 플리스티렌일수 있다. 적당한 플리스티렌 발포체는 일반적으로 저밀도 즉 약 3 또는 4-14 또는 15lbs/ft3 또는 중내지 고밀도 약 15-45 또는 50lbs/ft3발포체이다.
대부분의 용도에서 폴리스티렌 일부 또는 전부 대신 사용될 수 있는 바람직한 중합체는 초산비닐, 염화비닐, 염화비닐리덴 및 메틸메타크릴레이트 및 에틸메타크릴레이트 같은 아크릴성 및 아크릴레이트 단량체를 포함한 비닐 공중합성 단량체와 스티렌의 공중합체 같은 스티렌 중합체이다. 스티렌 중합체중 스티렌의 양은 적어도 약 40 또는 50중량%이며 최적 결과를 위해선 약 60-75중량% 인것이 바람직하다.
발포층의 두께는 약 1 또는 2 밀에서 약 15 또는 20밀까지 다양할 수 있으나 두께가 약 8-10밀인 것이 바람직하다.
현저하게 좋은 라벨은 두층을 가진 것으로 즉 고형중합체 표피층과 발포층이 동시압출된 구조를 가진 것이다. 다층 라벨의 고형 표피층은 두께가 약 1/4-1/2-5밀일 수 있으며, 발포층은 약 3-20, 바람직하게는 4-12밀 일수 있다.
고밀도 폴리에틸렌 40중량% : 43중량%의 결합 스티렌을 함유하며 수평균 분자량이 약 80,000인 스티렌과 부타디엔의 블럭 공중합체 40중량%; 와 폴리스티렌 20중량%로된, 2밀 두께의 포피층을 가지며, 표피층이 약 45밀 두께의 동시압출된 발포층에 결합되어 있으며, 발포층과 표피층이 동일한 조성을 가지고 있는 전체 라벨 구조에서 우수한 결과가 얻어졌다. 우수한 결과는 또한 고밀도 폴리에틸렌 50중량%, 공중합체 30중량% 및 폴리스티렌 20중량%로 상기 기술된 바와 같은 라벨로도 얻어진다.
이들 특수 혼합 조성물이 강인한 용매 밀봉성 라벨을 제공해주며, 여기서 염화메틸렌이 용매밀봉계에서 용매로 사용되었다.
다층 라벨의 용매 밀봉법이 미국특허 출원 일련번호 555,786(1983, 11, 28 출원, Fuinei)에 공지되어 있다.
강인한 표피층/취약한 발포층이 동시압출된 층상구조는 황산화제나 또는 US 흡수제, 봉쇄된 아민광안정화제, 항산화제 및 니켈 소광제(quencher)를 포함한 기타 안정화제에 의해 열, 광 및 산소로 인한 변질로부터 보호된다. 적당한 안정화제에는 티누빈(TinuvinTM)328(시바가이기)를 포함함 하이드록시페닐 벤조트리아졸을 기본으로 한 UV 안청화제 : 티누빈TM 292(시바가이기)를 포함한 봉쇄된 아민광안정화제 ; 이가노즈(IganozTM)1010,1076 및 B225(시바-가이기)유기포스파이트와 봉쇄된 페놀의 상승 혼합물 같은 이 가녹스 봉쇄된 페놀성 화합물을 포함한 항산화제 및 이르가스탭TM2002(시바-가이기)같은 니켈포스페이트가 포함된다.

Claims (14)

  1. 용기상 용매밀봉성 라벨 슬리이브로서 사용하기에 적합한 동시압출된 시이트에서, 슬리이브가 초음파, 열풍 및 가열밀봉에 의해서도 밀봉될 수 있으며, 시이트가 용기에 인접한 슬리이브 내면상에 사용되는 발포층과 외부고형 표피층으로 구성되며, 표피층과 발포층이 30중량%-60중량%의 고밀도 폴리에틸렌, 10-30중량%의 폴리스티렌 및 표피층과 발포층 사이의 계면에서 제한된 양립성과 접착성을 제공할 수 있도록 폴리에틸렌 및 폴리스티렌과 양립될 수 있는 30-50중량%의 양립화제로 구성된 압출가능한 혼합물로 부터 동시 압출되며, 양립화제는 스티렌과 부타디엔의 블럭 공중합체의 혼합물에서 30-50중량%에 상응하며, 결합 스티렌의 양은 35-55중량%이며, 공중합체의 수평균 분자량은 50,000-100,000이며, 결과 생성된 라벨이 매력적이며 강인하고 고속생성 과정에서 밀봉이 가능한 동시압출된 시이트.
  2. 제 1 항에 있어서, 혼합물의 38-45중량%의 고밀도 폴리에틸렌, 38-45중량%의 양립화제 및 15-25중량%의 폴리스티렌으로 되어 있는 시이트.
  3. 제 1 항에 있어서, 혼합물이 40중량%의 고밀도 폴리에틸렌, 40중량%의 양립화제 및 20중량%의 폴리스티렌으로 되어 있는 시이트.
  4. 제 1 항에 있어서, 염화메틸렌이 슬리이브 라벨을 용매 밀봉하는테 사용되는 시이트.
  5. 제 1 항에 있어서, 혼합물이 염 및 산소에의 노출에 의한 혼합물의 변질을 방지하기 위해 항산화제를 포함하고 있는 시이트.
  6. 용기상 용매밀봉성 라벨 슬리이브로서 사용하기에 적합한 동시압출된 시이트에서, 슬리이브가 초음파, 열풍 및 가열 밀봉에 의해서도 밀봉될 수 있으며, 시이트가 용기에 인접한 슬리이브 내면상에 사용되는 발포층 및 발포층과 밀봉성 이음부 결합을 형성할 수 있는 외부 장식성 고형 표피층으로 구성되며, 표피층과 발포층이 38-45중량%의 고밀도 폴리에틸렌, 양립화제로써의 35-55중량%의 결합스티렌을 함유하는 부타디엔과 스티렌의 블럭공중합체 30-50중량%와 15-25중량%의 폴리스티렌으로 구성된 압출가능한 혼합물로부터 동시압출되며, 결과 생성된 슬리이브라벨이 강인하고 고속생성 과정에서 용매 밀봉이 가능한 동시압출된 시이트.
  7. 제 1 항에 있어서, 용기가 배향된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 탄산음료병인 시이트.
  8. 용기 및 그에 사용되는 제 1 항의 시이트 슬리이브 라벨.
  9. 제 6 항의 시이트 슬리이브 라벨을 갖고 있는 배향성 플라스틱 탄산음료용기.
  10. 유리용기와 조합된 제 1 항에서 정의된 시이트.
  11. 용기상 용매 밀봉성 라벨 슬리이브로서 사용하기에 적합한 동시압출된 두층의 시이트에서, 시이트가 용기에 인접한 슬리이브 내면상에 사용되는 발포층 및 발포층과 용매밀봉성 이음부결합을 형성할 수 있는 외부 장식성 고형 표피층으로 구성되며, 표피층과 발포층은 40중량%의 고밀도 폴리에틸렌, 양립화제로써의 스티렌과 부타디엔의 블럭공중합체 40중량% 및 20중량%의 폴리스티렌으로 구성된 압출가능한 혼합물로부터 동시압출되며, 결과 생성된 슬리이브 라벨이 강인하여 고속 생성과정에서 용매 밀봉될 수 있는 동시압출된 두층의 시이트.
  12. 제 11 항에 있어서, 용기가 배향성 폴리에틸렌 테레프탈테이트 탄산음료병인 시이트.
  13. 제 1 항에서 정의된 시이트.
  14. 제 1 항에 있어서, 혼합물이 40중량%의 고밀도 폴리에틸렌,20중량%의 양립화제 및 40중량%의 폴리스티렌으로 되어 있는 시이트.
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