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KR890004178A - 모세관 스폴리아스 및 그 방법 - Google Patents

모세관 스폴리아스 및 그 방법 Download PDF

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Publication number
KR890004178A
KR890004178A KR1019880010005A KR880010005A KR890004178A KR 890004178 A KR890004178 A KR 890004178A KR 1019880010005 A KR1019880010005 A KR 1019880010005A KR 880010005 A KR880010005 A KR 880010005A KR 890004178 A KR890004178 A KR 890004178A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bubble
heating
diameter
longitudinal axis
glass
Prior art date
Application number
KR1019880010005A
Other languages
English (en)
Inventor
에드워드 버키 조오지
Original Assignee
알프레드 엘. 마이클슨
코닝 글라스 웍스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 알프레드 엘. 마이클슨, 코닝 글라스 웍스 filed Critical 알프레드 엘. 마이클슨
Publication of KR890004178A publication Critical patent/KR890004178A/ko

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3801Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
    • G02B6/3803Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/04Re-forming tubes or rods
    • C03B23/07Re-forming tubes or rods by blowing, e.g. for making electric bulbs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

모세관 스폴리아스 및 그 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 본 발명에 의한 방법을 예시하는 장치의 횔단면도. 제 4 도는 일부의 수지도막이 제거된 광학섬유의 정면도.제 6 도는 본 발명의 스플라이스에 의해 함께 연결된 한쌍의 섬유의 횡단면도.

Claims (24)

  1. 하기의 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 광학섬유 스폴라이스의 제조방법 : 증축을 따라 구멍을 가지는 유리로 성형된 공동의 원통형부재를 준비하고, 주위압력 이상의 압력에서 상기 부재의 구멍에 유체를 공급하고, 상기 부재의 일부를 상기 유리의 연화점까지 가열하고, 상기 부재의 가열부위에서 상기 유체 압력과상기 가열의 영향하에 상기 부재의 구멍내에 버블을 형성시키고, 상기 버블의 위치에서 상기 부재를 절단한다.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 부위를 가열하면서 상기 부재를 종축을 중심으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 공극의 직경이 접합하고자 하는 상기 섬유보다 0.1μ내지 10μ큰것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 버블이 형성될때 상기 공동의 원통형부재의 종축을 따라 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 유체가 약 20 PSIG 까지의 압력을 가진 공기인것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 가열이 가스플레임을 이용하여 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 버블이 연신된 버블인것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 버블이 상기 부재의 길이를 따라 일정간격으로 형성되고, 상기 스플라이스가 인접한 버블의 대략 중심부위에 위치한 상기 부재에 의해 규정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 각 버블이 형성될때 상기 공동의 원통형부재의 종축을 따라 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 2 항에 있어서, 상기 부재의 상기 부위의 방사 온도가 대략 균일하도록 회전 및 가열을 행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 버블이 상기 유체압력, 상기 가열 및 상기 회전의 영향하에서 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 버블이 헝성될때 상기 공동형의 원통형부재의 종축을 따라 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제11항에 있어서. 상기 유체가 공기인 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 하기의 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 광학섬유 스플라이스의 제조방법 : 종축을 따라 구멍을 가지며 그 직경이 접합고자 하는 섬유외경의 2배 미만인 유리로 성형된 공동의 원통형부재를 준비하고, 상기 부재의 구멍에 가압가스를 공급하고, 상기 부재를 그 종축을 중심으로 회전시키고, 상기 부재의 일부를 상기 유리의 연화점까지 가열하고, 상기 부재의 가열부위에서 상기 가스압력과 상기 가열의 영향하에서 상기 부재의구멍내에 상기 부재의 길이를 따라 일정간격으로 버블을 형성시키고 상기 부재를 냉각하고, 상기 버블의 위치에서 상기 부재를 절단한다.
  15. 제14항에 있어서, 상가 버블이 연신된 버블인것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 버블이 형성될때 상기 공동의 원통형 부재의 종축을 따라 힘를 가하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제15항에 있어서, 상기 부재의 상기부위의 방사온도가 대략 균일하도록 회전 및 가열을 행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 하기 단계로 구성되는 것을 특징으로하는 내경이 작은 후벽 유리모 세관튜브의 제조방법 : 소기의 내경보다 큰 내경을 가지는 유리튜브를 준비하고, 상기 튜브의 외측원주면에 입자상의 유리물질을 도포하여 점착성의 다공성도막을 형성시키구 상기 다공성도막을 소결하여 상기 육리입자를 고화 시키구 형성된 구조물을상기 물질의 연신온도까지 가열하고, 상기 구조물을 소기의 내경으로 연신시킨다.
  19. 제18항에 있어서, 상기 유리튜브와 상기 입자상의 유리 물질이 실리카인 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 종축을 따라 제 1 및 제 2 단면과 구멍을 가지는 공동의 유리실린더로 구성되고, 테이퍼드 개구부를 구획하는 상기 제 1 단면으로부터 내향연장되어 상기 구멍과 합류하고, 테이퍼드구부를 구획하는 상기 제 2 단면에 인접한 상기 공동의 실린더부분은 상기 제 2 단면으로부터 내향연장되어 상기 구멍과 합류하는 것을 특징으로 하는 광학섬유 플라이스.
  21. 제20항에 있어서, 상기 구멍의 직경이 접합하고자 하는 섬유외경보다 2배 미만인것을 특징으로 하는 광학섬유스폴라이스.
  22. 제21항에 있어서, 상기 구멍의 직경이 접합하고자 하는 섬유외경보다 0.1 내지 10μ큰 것을 특징으로 하는 광학섬유플라이스.
  23. 제22항에 있어서, 상기 제 1 단면의 상기 테이퍼드 개구부의 직경이 약 30μ이상인 것을 특징으로 하는 광학섬유스플라이스.
  24. 제23항에 있어서, 상기 제 2단면의 상기 테이퍼드 개구부의 직경이 약 300μ이상인 것을 특징으로는 광학섬유스플라이스.
    ※ 참고사항 : 최초출원내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019880010005A 1987-08-07 1988-08-05 모세관 스폴리아스 및 그 방법 KR890004178A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/082,680 US4822389A (en) 1987-08-07 1987-08-07 Capillary splice method
US082,680 1987-08-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR890004178A true KR890004178A (ko) 1989-04-20

Family

ID=22172716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880010005A KR890004178A (ko) 1987-08-07 1988-08-05 모세관 스폴리아스 및 그 방법

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US (1) US4822389A (ko)
EP (1) EP0302592A3 (ko)
JP (1) JPS6465511A (ko)
KR (1) KR890004178A (ko)
AU (1) AU613065B2 (ko)
CA (1) CA1323781C (ko)

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PA0109 Patent application

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Comment text: Patent Application

Patent event date: 19880805

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