[go: up one dir, main page]

KR880001745A - 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR880001745A
KR880001745A KR1019870007591A KR870007591A KR880001745A KR 880001745 A KR880001745 A KR 880001745A KR 1019870007591 A KR1019870007591 A KR 1019870007591A KR 870007591 A KR870007591 A KR 870007591A KR 880001745 A KR880001745 A KR 880001745A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
olefin
measured
alpha
branched alpha
decalin
Prior art date
Application number
KR1019870007591A
Other languages
English (en)
Other versions
KR910008818B1 (ko
Inventor
준이찌 요시따깨
히로아끼 기따니
노리오 가시와
다께시 무라나까
겐이찌 도미나리
시개끼 나가마쓰
Original Assignee
다께바야시 쇼오고
미쓰이세끼유 가가꾸 고오교 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP16356486A external-priority patent/JPH0725837B2/ja
Priority claimed from JP62167892A external-priority patent/JPH07119258B2/ja
Application filed by 다께바야시 쇼오고, 미쓰이세끼유 가가꾸 고오교 가부시끼가이샤 filed Critical 다께바야시 쇼오고
Publication of KR880001745A publication Critical patent/KR880001745A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910008818B1 publication Critical patent/KR910008818B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/14Monomers containing five or more carbon atoms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/901Monomer polymerized in vapor state in presence of transition metal containing catalyst
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/903Monomer polymerized in presence of transition metal containing catalyst and hydrocarbon additive affecting polymer properties of catalyst activity
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/904Monomer polymerized in presence of transition metal containing catalyst at least part of which is supported on a polymer, e.g. prepolymerized catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (10)

  1. 〔Ⅰ〕(A)5∼10탄소원자를 갖고 3-위치 또는 더 높은 숫자의 위치에 가지를 갖는 가지형 알파-올래핀으로 부터 유도되는 반복단위 80∼100몰% (B)2∼20탄소원자를 갖는 선형 알파-올레핀으로 부터 유도되는 반복 단위 0∼20물 %로써 실질적으로 구성되며, 135℃의 데칼린 중에서 결정된 고유점오 〔η〕H이 5∼30dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체, 그리고 〔Ⅱ〕(A)5∼10탄소원자를 갖고 3-위치 또는 더 높은 숫자의 숫자의 가지를 갖는 가지형 알파-올레핀으로 부터 유도되는 반복단위 80∼100몰%와 (B)2∼20탄소원자를 갖는 선형 알파-올레핀으로부터 유도되는 반복단위 0∼20몰%로써 실질적으로 구성되며, 135℃의 데칼린중에서 결정된 고유점도〔η〕L이 1∼10dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체를 함유하여서 되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물로서, 상기〔η〕H〔η〕L비율은 2∼30이고,중합체〔Ⅰ〕대 중합체 〔Ⅱ〕의 중량비는 1/99∼60/40이고, 상기 조성물은 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 정도〔η〕이 1∼20dl/g이고,
    5kg의 부하로 260℃에서 측정한 상기 조성물의 용융 유속대 1kg의 부하를 260℃에서 측정한 용융 유속의 비율이 10∼30임을 특징으로 하는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 〔Ⅰ〕(A)4-메틸-1-펜텐으로 부터 유도되는 반복단위 80∼100몰%와 (B)6∼14탄소원자를 갖는 선형 알파-올레핀으로 부터 유도되는 반복단위 0∼20몰%로서 실질적으로 구성되며, 135℃의 데칼린 중에서 결정된 고유점도 〔η〕H이 5~30dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체, 그리고 [Ⅱ)(A) 4-메틸-1-펜텐으로부터 유도되는 반복단위 80~100몰%와 (B) 6~14 탄소원자를 갖는 선형 알파 올레핀으로부터 유도되는 반복단위 0~20몰%로서 실질적으로 구성되며, 135℃의 데칼린 중에서 결정한 고유 점도〔η〕L이 1∼10dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체를 함유하여서 되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물로서, 상기 〔η〕H〔η〕L 비율은 2∼30이고, 중합체〔Ⅰ〕대 중합체〔Ⅱ〕의 중량비는 1/99∼60/40이고, 상기 조성물은 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도 〔η〕L이 1∼20dl/g이고, 5kg의 부하로 260℃에서 측정한 상기 조성물의 용융유속대 1kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융 유속의 비율이 10∼30임을 특징으로 하는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    〔Ⅰ〕(A)4-메틸-1-펜텐으로부터 유도되는 반복 단위 97∼100몰%와 (B)6∼14탄소원자를 갖는 선형 알파-올레핀으로부터 유도되는 반복단위 0∼3몰%로써 실질적으로 구성되며, 135℃의 데칼린 중에서 결정된 고유 점도〔η〕H이 9∼29.6dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체, 그리고 〔Ⅱ〕(A)4-메틸-펜텐으로부터 유도되는 반복단위 97∼100몰%(B)6∼14탄소원자를 갖는 선형 알파-올레핀으로 부터 유도되는 반복단위 0∼3몰%로써 실질적으로 구성되며, 135℃의 데칼린중에서 결정된 고유점도 〔η〕L이 1.15∼5.40dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체를 함유하여서 되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물로서, 상기 〔η〕H/〔η〕L 비율은 2.2∼26이고, 중합체〔Ⅰ〕대 중합체〔Ⅱ〕의 중량비는 5.1/94.9∼54/2/45.8이고, 상기 조성물은 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도 이 1∼9.16dl/g이고, 5kg의 부하로 260℃에서 측정한 상기 조성물의 용융유속대 1kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유속의 비율이 11.9∼24.3임을 특징으로 하는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 〔Ⅰ〕(A)4-메틸-1-펜텐으로부터 유도되는 반복단위 80∼100몰%와 (B)1-헥센, 1-도데센 및 1-3테트라데센으로 구성된 군으로 부터 선택되는 선형 알파-올레핀으로부터 유도되는 반복단위 0∼20몰%로써 실질적으로 구성되며, 135℃의 데칼린 중에서 결정된 고유점도 〔Ⅱ〕H 이 5∼30dl/G인 가지형 알파-올레핀계 중합체, 그리고 〔η〕(A)4- 메틸-1-펜텐으로부터 유도되는 반복단위 80∼100몰%와 (B)1-헥센, 1-도데센 및 1-테트라 데센으로 구성된 군으로부터 선택되는 선형 알파-올레핀으로부터 유도되는 반복단위 0∼20몰%로써 실질적으로 구성되며, 135℃의 데칼린 중에서 결정된 고유 점도 〔η〕L이 1-10dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체를 합유하여서 되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물로서 상기〔η〕H /〔η〕L비율은 2∼30이고, 중합체〔Ⅰ〕대 중합체〔Ⅱ〕의 중량비는 1/99∼60/40, 이고 상기 조성물은 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도〔η〕이 1∼20dl/g이고, 5kg의 부하로 260℃에서 측정한 상기 조성물의 용융유속대 1kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유숙의 비율이 10∼30임을 특징으로 하는 가지형 알파-올레핀게 중합체 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 〔Ⅰ〕(A)4-메틸-1-펜텐으로부터 유도되는 반복단위 97∼100몰%와 (B)1-헥센, 1-도데센 및 1-테트라데센으로 구성된 군으로부터 선택되는 선형 알파-올레핀으로 부터 유도되는 반복단위 0∼3몰%로써 실질적으로 구성되며, 135℃데칼린 중에서 결정된 고유 점도〔η〕H 이 9∼29.6dl/g인 가지형 알파 -올레핀계 중합체 그리고 〔Ⅱ〕(A)4-메틸-1-펜텐으로 부터 유도되는 반복단위 97∼100몰%와 (B)1-헥센, 1-도데센 및 1-데트라데센으로 구성된 군으로 부터 선택되는 선형 알파-올레핀으로부터 유도되는 반복단위 0∼3몰%로서 실질적으로 구성되며, 135℃의 데칼린중에서 결정된 고유점도 〔η〕L이 1.15∼5.40dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체를 함유하여서 되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물로서, 상기 〔η〕H /〔η〕L비율은 2.2∼26이고, 중합체〔Ⅰ〕대 중합체〔Ⅱ〕의 중량비는 5.1/94.9∼54.2/45.8이고, 상기 조성물은 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도〔η〕이 1∼9.16dl/g이고,
    5kg의 부하로 260℃에서 측정한 상기 조성물의 용융유숙대 1kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유속의 비율이 11.9∼24.3임을 특징으로하는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물.
  6. 135℃의 데칼린 측정한 고유 점도〔η〕이 1∼20dl/g이고 5kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유속대 1kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유속의 비율이 10∼30인 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조 방법으로서, 그 방법은 (A)마그네슘, 타타늄, 할로겐및 전자공여체를 필수 성분으로 함유하는 고입체규칙성 티타늄 촉매 성분, (B)유기 알루미늄 화합물 및(C)전자 공여체로 부터 형성되는 촉매의 존재하에 복수의 중합단계들로서, 5∼10탄소원자를 갖고 3-위치 또는 더 높은 숫자의 위치에 가지는 갖는 가지형 알파-올레핀 또는 이 가지형 알파-올레핀과 2∼20탄소원자를 갖는 선형 알파-올레핀과의 혼합물을 중합 또는 공중합하는 것으로 되고; 중합단계들중 적어도 하나에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도 〔η〕H이 5∼30dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔Ⅰ〕이 전체 중합 단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물에 기준하여 1∼60중량%만큼 형성되고, 또 다른 중합단계에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유점도 〔η〕L이 1∼10dl/g이고 〔η〕H/〔η〕L 비율이 2∼30인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔Ⅱ〕가 전체 중합단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물에 기준하여 99∼40중량%만큼 형성됨을 특징으로 하는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유점도〔η〕이 1∼20dl/g이고 5kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유속대 1kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유속의 비율이 10∼30인 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조 방법으로서, 그 방법은 (A)마그네슘 할라이더, 티타늄 할라이드 및 주로 디알킬프탈레이트로 구성된 전자공여체를 필수 성분으로 함유하는 고 입체규칙성 티타늄 촉매성분, (B)주로 트리알킬 알루미늄으로 구성된 유기 알루미늄 화합물 및(C)주로 트리알킬알콕시실란으로 구성된 전자 공여체로 부터 형성되는 촉매의 존재하에 복수의 중합단계들로써, 4-메틸-1-펜텐 또는 4-메틸-1-펜텐과 6∼14탄소원자를 갖는 선형 알파-올레핀과의 혼합물을 중합 또는 공중합하는 것으로 되고;
    중합단계들중 적어도 하나에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유점도〔η〕이 5∼30dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔Ⅰ〕이 전체 중합 단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물에 기준하여 1∼60중량%만큼 형성되고, 또 다른 중합 단계에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유점도〔η〕L이 1∼10dl/g이고 〔η〕H/〔η〕L 비율이 2∼30인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔Ⅱ〕가 전체 중합 단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물에 기준하여 99∼40중량%만큼 형성됨을 특징으로하는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조방법.
  8. 제6항에 있어서, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유점도〔η〕이 2.60∼9.16dl/g이고 5kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유속대 1kg의 하로 260℃에서 측정한 용융유속의 비율이 11.9∼24.3인 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조 방법으로서, 그 방법은 (A)마그테슘 할라이드, 티타늄 할라이드및 주로 디 알킬 프탈레이트로 구성된 전자 공여체를 필수 성분으로 함유하는 고 입체규칙성 티타늄 촉매 성분, (B)주로 트리알킬 알루미늄으로 구성된 유기알루미늄 화합물 및(C)주로 트리알킬알콕시실란으로 구성된 전자 공여체로 부터 형성되는 촉매의 존재하에 복수의 중합 단계들로써, 4-메틸-1-펜텐 또는 4-메틸-1-펜텐과 6∼14탄소원자를 갖는 선형 알파-올레핀과의 혼합물을 중합 또눈 공중합하는 것으로 되고; 중합 단계들중 적어도 하나에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도〔η〕H이 9.0∼29.6dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔Ⅰ〕이 전체 중합 단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물에 기준하여 5.1∼54.2중량%만큼 형성되고, 또 다른 중합단계에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도〔η〕L이 1.15∼5.40dl/g이고 〔η〕H/〔η〕L 비율이 2.2∼26인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔Ⅱ〕가 전체 중합 단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 기조성물에 기준하여 94.9∼45.8중량%만큼 형성됨을 특징으로 하는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조방법.
  9. 제6항에 있어서, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도〔η〕이 1∼20dl/g이고 5kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융 유속대 1kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유속의 비율이 10∼30인 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조방법으로서, 그 방법은 (A)마그네슘 클로라이드, 티타늄 테트라 클로라이드와 디에틸프탈레이트, 디-n-부틸 프탈레이트 및 디이소부틸 프탈레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 전자 공여체를 필수 성분으로 함유하는 고 입체 규칙성 티타늄 촉매성분, (B)트리에틸 알루미늄, 트리이소부틸 알루미늄 및 트리-n-헥실 알루미늄으로 구성된 군으로 부터 선택되는 유기 알루미늄 화합물, 및(C)트리메틸 메톡시실란, 트리메틸메톡시 실란, 트리에틸 메톡시실란 및 트리메틸-n-프로폭시실란으로 구성된 군으로 부터 선택되는 전자 공여체로 부터 형성되는 촉매 존재하에 복수의 중합단계들로써 4-메틸-1-펜텐과 1-헥센, 1-데센 및 1-테트라데센으로 구성된 군으로부터 선택되는 선형 알파-올레핀과의 혼합물을 중합 또는 공중합하는 것으로 되고; 중합 단계들중 적어도 하나에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도〔η〕H이 5∼30dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔Ⅰ〕이 전체 중합 단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물에 기준하여 1∼60중량%만큼 형성되고, 또 다른 중합단계에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도 〔η〕L이 1∼10dl/g이고 〔η〕H/〔η〕L 비율이 2∼30인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔Ⅱ〕가 전체 중합 단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물에 기준하여 99∼40중량%만큼 형성됨을 특징으로 하는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조방법.
  10. 제6항에 있어서, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유점도〔η〕이 2.60∼9.16dl/g이고 5kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유숙대 1kg의 부하로 260℃에서 측정한 용융유속의 비율이 11.9∼24.3인 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조방법으로서, 그 방법은(A)마그네슘 클로라이드, 티타늄 테트라 클로라이드와 디에틸프탈레이트, 디-n-부틸 프라탈레이트 및 디이소부틸 프탈레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 전자 공여체를 필수 성분으로 함유하는 고 입체 규칙성 티타늄 촉매성분, (B)트리에틸 알루미늄, 트리이소부틸 알루미늄 및 트리-n-헥실 알루미늄으로 구성된 군으로 부터 선택되는 유기알루미늄 화합물, 및(C)트리메틸 메톡시 실란, 트리메틸 에톡시실란, 트리에틸 메톡시 실란 및 트리메닐-n-프로폭시 실란으로 구성된 군으로부터 선택되는 전자 공여체로 부터 형성되는 촉매 존재하에 복수의 중합단계들로써 4-메틸-1-펜텐, 또는 4-메틸-1-펜텐과 1-헥센, 1-데센 및 1-테트라데센으로 구성된 군으로 부터 선택되는 선형 알파-올레핀과의 혼합물을 중합 또는 공중합하는 것으로 되고; 중합 단계들중 적어도 하나에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도〔η〕H이 9.0∼29.6dl/g인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔η〕이 전체 중합 단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물에 기준하여 5.1∼54.2중량%만큼 형성되고, 또 다른 중합단계에서는, 135℃의 데칼린 중에서 측정한 고유 점도〔η〕L이 1.15∼5.04dl/dl/고 〔η〕H/〔η〕L 비율이 2.2∼26인 가지형 알파-올레핀계 중합체〔Ⅱ〕가 전체 중합 단계들에서 형성되는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물에 기준하여 94.9∼45.8중량%만큼 형성됨을 특징으로 하는 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019870007591A 1986-07-14 1987-07-14 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물 및 그 제조방법 KR910008818B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP163,564 1986-07-14
JP163564 1986-07-14
JP16356486A JPH0725837B2 (ja) 1986-07-14 1986-07-14 分枝α−オレフイン系重合体組成物およびその製法
JP167,892 1987-07-07
JP62167892A JPH07119258B2 (ja) 1987-07-07 1987-07-07 分枝α−オレフインの重合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880001745A true KR880001745A (ko) 1988-04-26
KR910008818B1 KR910008818B1 (ko) 1991-10-21

Family

ID=26488963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019870007591A KR910008818B1 (ko) 1986-07-14 1987-07-14 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물 및 그 제조방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4798866A (ko)
EP (1) EP0253625B1 (ko)
KR (1) KR910008818B1 (ko)
AU (1) AU595343B2 (ko)
CA (1) CA1274944A (ko)
DE (1) DE3763195D1 (ko)
ES (1) ES2016628B3 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0723412B2 (ja) * 1986-09-04 1995-03-15 住友化学工業株式会社 4―メチルペンテン―1共重合体の製造方法
KR920000173B1 (ko) * 1986-10-09 1992-01-09 미쓰이세끼유 가가꾸고오교오 가부시끼가이샤 저결정성 프로필렌계 랜덤 공중합체 조성물, 그 제조방법 및 폴리프로필렌 복합 적층체
US6121393A (en) * 1987-02-17 2000-09-19 Mitsui Chemicals Process for polymerizing alpha-olefins
JPH0717710B2 (ja) * 1989-05-19 1995-03-01 出光石油化学株式会社 エチレン系重合体組成物の製造方法
US5115054A (en) * 1990-10-12 1992-05-19 Phillips Petroleum Company Catalysts containing poly(3-ethyl-1-hexene) and uses thereof
CA2055667C (en) * 1991-01-25 1997-03-04 Phil M. Stricklen Polymers of 3-ethyl-1-hexene
US5182330A (en) * 1991-08-13 1993-01-26 Phillips Petroleum Company Process for the copolymerization of 4-methyl-1-pentene
KR20020029305A (ko) * 2000-10-12 2002-04-18 고오사이 아끼오 공중합체
SG129994A1 (en) * 2000-12-27 2007-03-20 Sumitomo Chemical Co Copolymer, adhesive containing the same and laminate

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3692712A (en) * 1967-07-28 1972-09-19 Ici Ltd Alpha-olefin polymer composition and process for preparing same
JPS5846142B2 (ja) * 1977-07-05 1983-10-14 三菱電線工業株式会社 ポリ4−メチルペンテン−1組成物
US4146591A (en) * 1978-05-01 1979-03-27 Mitsui Petrochemical Industries Ltd. Process for producing 4-methyl-1-pentene copolymer composition
GB1568659A (en) * 1978-05-02 1980-06-04 Mitsui Petrochemical Ind Process for producing 4-methyl-1-pentene copolymer composition
JPS59206418A (ja) * 1983-05-11 1984-11-22 Mitsui Petrochem Ind Ltd 4−メチル−1−ペンテン重合体の製法
JPS617349A (ja) * 1984-06-22 1986-01-14 Mitsubishi Chem Ind Ltd 3−メチルブテン−1重合体組成物およびその製法
US4726999A (en) * 1984-10-31 1988-02-23 Shell Oil Company Laminated structure comprising a substrate layer composed of a crystalline propylene resin and a heat-sealable layer composed of a crystalline propylene random copolymer composition

Also Published As

Publication number Publication date
US4798866A (en) 1989-01-17
EP0253625B1 (en) 1990-06-13
KR910008818B1 (ko) 1991-10-21
DE3763195D1 (de) 1990-07-19
EP0253625A1 (en) 1988-01-20
CA1274944A (en) 1990-10-02
AU595343B2 (en) 1990-03-29
ES2016628B3 (es) 1990-11-16
AU7561687A (en) 1988-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920006429A (ko) 저밀봉 온도를 갖는 결정성 프로필렌 중합체 조성물
NZ332760A (en) Polyolefin composition with molecular weight maximum occurring in that part of the composition that has the highest comonomer content
KR940011493A (ko) α-올레핀 중합체의 제조방법
KR950018083A (ko) 사이클로올레핀 공중합체 및 이의 제조방법
KR910018413A (ko) 올레핀 중합용 고체 티탄 촉매성분, 올레핀 중합용 촉매, 예비중합된 폴리올레핀-함유 촉매 및 올레핀 중합방법.
KR870004062A (ko) 저분자량의 에틸렌-알파올레핀 공중합체 중간물
KR910015645A (ko) 에틸렌계 중합체 조성물의 제조방법.
KR900701872A (ko) 올레핀공중합체 및 그의 제조방법
KR950700357A (ko) 프로필렌중합체 조성물
KR890005155A (ko) 광범위한 분자량 분포를 갖는 폴리올레핀 제조용 촉매시스탬
KR900012996A (ko) 열가소성 수지 조성물
KR880000483A (ko) 본질적으로 비결정성인 공중합체의 제조방법
KR960705627A (ko) 에틸렌 공중합용 촉매 조성물(catalyst composition for copolymerizing ethylene)
KR940009217A (ko) 에틸렌 중합용 티타늄 촉매성분, 에틸렌 중합촉매 및 그를 사용한 에틸렌중합방법
KR950026892A (ko) 에틸렌중합체, 에틸렌 중합용 고체 티타늄 촉매 성분, 상기 촉매 성분으로 된 에틸렌 중합용 촉매 및 상기 촉매를 사용하는 에틸렌 중합체의 제조방법
KR850000477A (ko) 폴리에틸렌의 제조방법
KR880001745A (ko) 가지형 알파-올레핀계 중합체 조성물 및 그 제조방법
KR940011490A (ko) 올레핀 중합용 촉매, 그것을 사용한 올레핀 중합방법, 에틸렌/α-올레핀 공중합체 그라프트 변성 에틸렌/α-올레핀공중합체 및 에틸렌계 공중합체 조성물
KR890700141A (ko) 에틸렌 공중합체
KR860004091A (ko) 노르보르넨 타입 시클로올레핀류의 중합방법 및 그 반응성 조성물
KR900018246A (ko) 에틸렌계 중합체 조성물의 제조방법
KR910000814A (ko) 고강성 폴리프로필렌의 제조방법 및 고입체규칙성 폴리프로필렌
KR930016446A (ko) 올레핀의 중합 및 공중합 방법, 및 이를 위한 촉매
ES356612A1 (es) Un procedimiento para la preparacion de copolimeros de eti-leno alfa-olefina c3-c18.
KR890003869A (ko) 올레핀 공중합체 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19870714

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19890912

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19870714

Comment text: Patent Application

G160 Decision to publish patent application
PG1605 Publication of application before grant of patent

Comment text: Decision on Publication of Application

Patent event code: PG16051S01I

Patent event date: 19910924

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 19920115

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 19920407

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 19920407

End annual number: 3

Start annual number: 1

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19940916

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19950911

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19960909

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19970830

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19981009

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19991008

Start annual number: 9

End annual number: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20001011

Start annual number: 10

End annual number: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20011010

Start annual number: 11

End annual number: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20021007

Start annual number: 12

End annual number: 12

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20031013

Start annual number: 13

End annual number: 13

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20041012

Start annual number: 14

End annual number: 14

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20051011

Start annual number: 15

End annual number: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20061011

Year of fee payment: 16

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20061011

Start annual number: 16

End annual number: 16

EXPY Expiration of term
PC1801 Expiration of term