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KR820001540B1 - 표면광택성 건축재의 제조방법 - Google Patents

표면광택성 건축재의 제조방법 Download PDF

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KR820001540B1
KR820001540B1 KR1019800002799A KR800002799A KR820001540B1 KR 820001540 B1 KR820001540 B1 KR 820001540B1 KR 1019800002799 A KR1019800002799 A KR 1019800002799A KR 800002799 A KR800002799 A KR 800002799A KR 820001540 B1 KR820001540 B1 KR 820001540B1
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KR
South Korea
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luster
building materials
production
layer
aluminate
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Application number
KR1019800002799A
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English (en)
Inventor
박찬수
김동욱
Original Assignee
박찬수
김동욱
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/32Burning methods
    • C04B33/34Burning methods combined with glazing

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

내용 없음.

Description

표면광택성 건축재의 제조방법
본 발명 실시예의 일부 단면사시도.
본 발명은 표면광택을 가지는 건축재, 예를들어 벽돌, 타일, 기와 인조대리석 및 기타 이들의 유형품을 소성함이 없이 소성품에 손색없는 표면광택성 견고한 건축재를 제공함에 관한 것이다.
종래 오지벽돌을 제조함에 있어서는 소성로에서 고가의 연료를 사용 1,200℃ 정도로 가열하여 소금(NaCl), 붕사(Na2B4O10H2O)등을 벽돌표면에 증착유화하여 표면을 광택을 내게하며, 또 타일등은 1200℃정도로 가열하여 유약이 표면에 융착 피복되어 광택을 내도록 하였다.
이들은 점토, 고령토등 원료를 반죽하는 토련공정 프레스성형공정을 거쳐 성형하여 건조 소성하게 되어 많은 시일과 노력은 물론 귀중한 연료유를 다량 소모하게 되어 생산원가를 높이는 요인이 되는 것이다.
본 발명은 이러한 종래의 건축재의 제조방법과는 전혀 다른 방법에 의하여 소성제품을 비견하여 손색없는 견고한 표면광택성 제품을 염가로 제조하는 것으로 제조공정에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명품은 골재로서, 파유리, 자연석, 제강스래그, 규사등의 입자원료와 표면경화 광택제로서 수용성 알루민산염(CaAl2O4,MgAl2O4,NaAlO2등)과 시멘트등의 무기응결제와 약간의 안료로 조성되는 표면층재 A를 형틀에 투입 진동시켜 성층하고 이 위에 필요에 따라 통상의 중간방수층 B 및 보온층 C재를 순차 투입 진동 성층하여서 되는 것이다.
본 발명은 이해하기 편하도록 표면층 A, 중간방수층 B 및 단열보온층 C의 3층으로 된 건축재에 대한 실시조성 및 제조공정에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
표면층 A
자연석, 파유리, 제강스래그 또는 규사등의 골재입자 40-60%
수용성 알루민산염(CaAl2O4,MgAl2O4또는 NaAlO2등) 10-50%
무기응결제(시멘트 알루미나시멘트) 5-10%
중간층 B
규사 또는 석분 40-60% | 방수제 5-10%
시멘트 20-50% |
단열층
스치로폴 또는 파아라이트 20-30% | 규조토 20-30%
석면, 질석 또는 암면 10-20% | 시멘트 또는 규산소오다 20-40%
이상과 같이 배합한 각 층재원료를 물을 가하여 이장화하여 숙성하고 진공기에서 기포를 제거한다.
이와같이 각기 준비하여 1차로 표면층 A 배합물을 형틀에 2-10㎜ 두께로 되게 넣은 후 진동성형기에서 1-10분간 미진동시켜 밀착시키고 이 위에 다시 2차로 중간층 B 배합물을 적당한 두께로 넣은 후 진동성형기에서 다시 1-10분간 진동성형한 후 다시 3차로 단열층 C 배합물을 적당한 두께로 넣고 진동성형기에서 1-5분간 진동시켜 증층성형을 완료하고 1-3일간 양생 후 형틀에서 빼내어 건조하면 표면이 미려한 광택을 가지는 견고한 건축재를 얻는 것이다.
이상 설명에서는 광택면을 표면 1면만을 형성시키는 것으로 되었으나 필요에 따라서는 상, 하 양면을 형성시킬 수도 있는 것이다.
본 발명품은 표면층에 배합된 가수용성 알루미늄산염이 진동 성형과정에서 밑으로 삼출되어 형틀과 접한하면(즉, 건축재로서는 표면)에 거울과 같은 투명한 광택만이 냉간에서 소지와 같이 고화되어 표면이 소성타일이나, 소성유화코트 벽돌에 손색없는 견고한 표면 광택제품을 얻을 수 있는 것이다.
알루미늄산염의 피막은 고도의 투명성이므로 각종 색채의 소지표면에 삼출시켜 성형하면 각종색이 투명한 알루미늄산염의 피막을 통하여 색도를 100% 투과하므로 소성벽돌, 타일등에 비하여 다양하고 정교한 무늬의 미려한 제품을 만들 수 있는 것이다.
그리고 표면에 경화 고화된 후의 알루미늄산염피막은 경도가 6도이상의 경질이어서 오지벽돌, 타일등의 피막경로가 5도인데 비하여 강도가 높은 우수한 것이되며, 이 광택성 표면은 발수성이 매우 좋아 방수가 잘된다.
또 본 제품은 콘크리트성으로 되어 있어 강도가 300-500㎏/㎠이므로 건축용 자재로서는 상위에 속하며, 매우 견고하고 내후성, 내풍화성, 내열성으로 시험결과는 800℃에서 5시간 열처리한 후 급냉하여도 미세균열이나 스폴링(Spalling)현상이 없고 20℃에서 12시간 유지하여 상온에서 급상승하여도 아무런 변화발생이 없어 건축용 자재로서 매우 우수한 성능을 가지는 것이다.
또 본 발명품은 종래의 소성제품과는 달리 냉간 성형되므로 유류의 절약은 물론 배합물을 미진동 성형 하므로 종래 시멘트제품의 프래스성형등의 시설없이도 되므로 시설비와 생산비가 저렴하여 현저히 저렴한 가격으로 건축용재를 공급할 수 있는 등 많은 이점이 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 본문에서 상술한 바와같이 건축재에 있어서 표면층을 수용성 알루미늄산염과 통상의 시멘트 및 골재를 배합하여 형틀을 진동시켜 알루미늄산염이 표면으로 삼출시켜 응고케하여서 된 표면광택성 건축재의 제조방법.
KR1019800002799A 1980-07-14 1980-07-14 표면광택성 건축재의 제조방법 KR820001540B1 (ko)

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