KR20250005293A - 모발을 처리하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

특히 모발(K)을 세척하고, 이전 염색제를 제거 및/또는 모발을 표백하기 위한 목적으로, 인간의 모발(K)을 처리하기 위한 장치로서, 상기 장치는 모발이 유체, 특히 가스의 버블들이 존재 및/또는 생성되는 화장료 조성물(C)과 접촉하는 동안 모발(K)을 처리하도록 한 것으로, 상기 장치는:
- 상기 버블들의 파열을 생성하기 위해, 처리될 모발(K) 주변으로 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면(S)을 갖는 적어도 하나의 트랜스듀서(4),
- 상기 방출 표면(S)에 근접 및/또는 접촉하여 모발(K)의 움직임을 안내하도록 설계된 적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 부재(70)를 포함한다.

Description

모발을 처리하기 위한 장치 및 방법

본 발명은 인간 케라틴 재료의 세척에 관한 것이며, 보다 구체적으로, 그러나 비배타적으로, 피부, 두피 및/또는 모발, 특히 염색된 모발의 처리에 관한 것이다.

출원 JP 2007-311756은 실리콘 웨이퍼, 마스크 기판 등을 세척하기 위한 초음파 세척 장치를 개시한다. 이 장치는 세척액이 통과하는 노즐에 장착된 초음파 트랜스듀서, 및 세척액에 버블들을 생성하기 위해 가스를 도입하기 위한 수단을 포함한다.

출원 US 2012/0227761은 표면을 세척하기 위한 장치를 개시하며, 이는, 한편으로는, 액체가 공급되고 세척될 표면에서 개방된 배출 덕트와 연통하는 챔버, 챔버와 배출 덕트에 포함된 액체에 음향 에너지를 전달하는 초음파 트랜스듀서, 및 다른 한편으로는, 배출 덕트에서 가스의 버블들을 생성하기 위한 버블 발생기를 포함한다. 버블 발생기는 전기화학적 발생기일 수 있으며, 액체를 전기 전도성으로 하기 위해, 액체는 예를 들어 염화칼륨과 같은 염을 함유한다. 처리될 표면으로의 배출 덕트에서 버블들의 이동 동안 버블들이 합쳐지는 것을 방지하고, 버블들이 처리될 표면에 도달했을 때 버블들이 요구되는 크기를 갖도록 하기 위해 계면활성제가 첨가될 수 있다.

특히 외과의의 손톱 아래와 손을 포함한 피부를 세척하기 위한 장치의 적용이 상상된다.

해당 출원은, 발생되는 버블들의 크기에 영향을 미치기 위해 계면활성제를 첨가할 수 있다고 언급한다. 얼굴 피부나 모발을 처리하기 위한 미용적 적용은 개시되지 않았다.

출원 ES 2 708 149는, 표면에 존재하는 세척 용액에 근접하여 초음파를 생성하는 소노트로드(sonotrode)를 포함하는 표면을 세척하기 위한 장치를 개시하며, 캐비테이션(caitation)이 표면으로부터 먼지를 제거할 수 있도록 한다.

특허 US8486199는, 가스 버블들을 포함하는 처리 유체에 초음파 에너지를 공급하기 위한 공진기를 포함하는 반도체 웨이퍼의 표면을 처리하기 위한 장치를 개시한다.

문헌 EP 1 645 342는, 기기의 물품들을 세척하기 위한 방법을 개시하며, 이는 버블들을 함유하는 액체를 음향 필드에 노출시키는 것으로 구성된다.

특허 KR101152920은 진공 펌프를 포함하고 피부에서 미세 버블들을 함유하는 액체에 근접하여 사용되도록 하는, 피부를 세척하기 위한 장치를 개시한다.

출원 US 2017 0080257, KR 2020 0102956, US 2009/318853, JP 2016 214424 및 WO 2020/029429는, 피부의 미용적 처리를 위한 방법, 특히 세척될 피부에 적용되는 화장료 조성물에서 미세 버블들을 생성하는 초음파 장치를 사용하여 피부를 세척하기 위한 방법들을 개시한다.

유사한 장치들이 출원 US 2011/21328, US 2010/010420 및 EP 3 634 643, CN206995178 및 EP 2 470 310에 개시되어 있다.

출원 EP 3 542 740은 제거 가능한 세척 노즐 및 초음파 트랜스듀서를 포함하는 상처를 세척하기 위한 의료 장치를 개시한다.

일부 장치들은 이들이 사용될 때마다 상당한 양의 물과 새로운 조성물들을 필요로 한다.

자원들의 지속 가능한 사용을 촉진하는 제품들의 환경 친화적 디자인은 제품이 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위한 필수적인 핵심 요소로 되었다. 생산자들은, 산업 공정들을 최적화하고 생산 폐기물을 관리하기 위해 계속 주의를 기울이면서, 소비자 습관의 변화로 인해, 환경 친화적인 방식으로 제형과 포장을 설계하기 위한 책임을 져야 하고 또한 조장된다. 따라서 선순환이 구축된다. 마찬가지로 소비자들이 낭비를 덜 하도록 돕는 것은 모든 사람이 책임을 지는 이 글로벌 운동에 기여하고 있다.

이에 따라, 점점 현실화되는 소비자들의 기대에 부응할 수 있고, 환경적 발자국를 감소시킨 제품들에 대한 필요성이 존재한다.

또한, 이미 염색된 모발에 염색 처리를 적용하고자 하는 경우, 먼저 해당 모발을 표백하는 것이 바람직할 수 있으나; 이러한 표백 처리는, 이상적으로는 모발 섬유를 손상시키지 않고 수행되어야 한다.

현재, 표백은, 환경에 영향을 미칠 수 있는 산화제와 같이 모발에 화학적 작용을 하는 화합물을 사용하여 수행되고 있으며, 이들 화합물의 사용을 피하거나 그 양을 줄이는 것이 바람직할 것이다. 또한, 이들 화합물은 모발 섬유에 비교적 공격적인 작용을 할 수 있다.

실제로, 모발을 염색하거나 표백하는 처리는, 일반적으로 알칼리성 용액에서, 과산화수소, 칼륨염, 나트륨염, 암모늄염, 과붕산염 또는 과탄산염, 과황산염 또는 과카르바마이드와 같은 산화제를 사용하여 수행된다. 이들 모발 처리에 사용되는 산화제는 일반적으로 케라틴 사슬들을 연결하는 이황화물 결합을 파손시킨다. 이에 따라, 산화제로 반복적으로 처리하면 종종 모발이 약해지고 부서지기 쉬워지며, 또한 윤기가 없어지게 된다.

실리콘, 양이온 계면활성제 또는 양이온 폴리머와 같은 컨디셔닝제는 산화제가 포함된 조성물을 헹군 후 모발에 바르는 것이 제안되었다.

이들 컨디셔닝제는 보호막을 생성하여 모발에 발생한 손상을 완화하고 모발의 촉감을 개선할 수 있지만, 연속적인 산화 처리로 인해 발생할 수 있는 모발의 조기 손상을 방지하지는 못한다. 또한, 이들 컨디셔닝제는 환경에 상당한 영향을 미친다.

이 문제를 해결하기 위해 수많은 해결책들이 제안되고 있다.

이에 따라, US 5 100 436은, 모발이 산화 조성물에 노출되는 시간을 감소시킬 수 있도록 하여 산화제로 인한 손상을 줄일 수 있는 금속 킬레이트제 복합체를 포함하는 머리 염색제 다이 조성물을 개시한다. US 6 013 250은, 모발을 화학적 손상 및 광 손상으로부터 처리하기 위한 조성물을 개시한다. US 4 138 478은, 표백 또는 염색 동안 모발에 야기되는 손상을 줄이기 위한 특정 화합물의 사용을 개시한다. US 3 202 579 및 US 3 542 918은 다른 보호 화합물들을 개시한다. US 5 635 167은 모발에 부착된 외인성 금속 이온을 제거하기 위한 방법을 개시하며, 이는 모발을 킬레이트제 혼합물과 접촉시키는 단계를 포함항다. WO97/24106은, 낮은 pH로 모발에 초래되는 손상을 줄이기 위한 미백 첨가제를 포함하는 모발 염색 조성물을 개시한다.

이들 모든 해결책들은 특정 화학 화합물의 사용을 기반으로 하며, 모발 염색 및/또는 표백 또는 모발 세척을 위한 처리의 환경적 발자국를 완전히 만족스러운 방식으로 개선해야 할 필요성을 다루지 않는다. 더욱이, 이들은 산화제와 같은 표백제의 작용으로 인해 모발에 초래되는 손상을 완전히 방지하지는 못한다.

본 발명은, 특히 얼굴 피부, 두피 또는 모발과 같은 인간 케라틴 재료을 세척하기 위한 방법을 제안하는 것을 목적으로 하며, 이는 상기 물질을 효과적으로 세척될 수 있도록 하고, 또한 탄소 발자국을 감소시킴으로써 책임감 있는 지속 가능한 개발 접근 방식과 호환된다.

본 발명은 또한, 가능한 한, 모발을 표백하기 위한 화학 제품의 사용을 감소시키고, 물 및/또는 활성제의 소비를 제한하고, 환경에 해로운 물질을 제거하고, 모발과 두피를 공격적인 물질 및 처리에 반복적으로 노출시키는 것과 관련된 위험을 감소시키고, 모발을 표백하고 염색하기 위한 처리를 용이하게 하는 인간 모발을 처리하는 장치 및 방법을 제안하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 하나의 주제는 그 제1 양태에 따르면, 인간 케라틴 재료를 처리하기 위한 방법으로서, 상기 방법은: 적어도 하나의 계면활성제를 포함하는 화장료 조성물에, 그리고 20kHz 내지 100kHz의 적어도 하나의 주파수 성분을 갖는 펄스 또는 비펄스 전기 신호에 의해 여기된 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서에 의해 방출된 음향파들에 상기 케라틴 재료의 표면을 노출시키는 단계를 포함하고, 상기 신호가 펄스될 때, 듀티 사이클 T_on/T_off는 바람직하게는 20%와 100% 사이이고, 신호가 펄스될 때, 펄스 지속 기간 T_on은 바람직하게는 0.01초와 1초 사이이며, 상기 표면의 음향 강도(I_sata)는 바람직하게는 적어도 0.1W/cm²이다.

이에 의해, 화장료 조성물 내에서, 세척될 상기 재료의 표면 근처에 버블들을 생성하고 상기 버블들을 터뜨릴 수 있다.

이 방법은 바람직하게는, 비처리적 목적을 위한 미용적이다.

"화장료 조성물"은 76/768/EEC Cosmetics Directive에 정의된 바와 같이 적어도 하나의 미발용 활성제를 포함하는 조성물을 의미한다. 이는 특히 후술되는 바와 같이 모발의 세척 및/또는 표백에 기여하는 활성제일 수 있다. 본 발명에 따르면, 미네랄 워터 또는 수돗물은 화장료 조성물을 구성하지 않는다.

"인간 케라틴 재료"는 피부 및 부속기관, 특히 모발 및 손톱과 같은 외부 케라틴 재료와 잇몸 또는 다른 점막과 같은 내부 케라틴 재료을 의미한다. 처리는 특히 피부의 표면층에서 수행될 수 있다. 본 발명에 따라 처리되는 피부의 영역은 얼굴 피부, 몸통, 등, 팔, 다리, 손 및/또는 발, 두피의 피부일 수 있다. 본 발명에 따른 방법은 메이크업 제거 및/또는 얼굴 피부, 특히 이마, 볼, 턱, 목, 코, 두피를 세척하기 위해 매우 적합하다.

본 발명에 따른 방법은 또한, 피부 또는 모발을 관리하거나, 피부, 모발 또는 두피를 세척 및/또는 준비하기 위해 적합할 수 있으며, 특히 염색 또는 표백 처리를 위해 모발을 준비하기 위해 적합할 수 있다.

"적어도 하나의 주파수 성분"은 그의 스펙트럼이 단일 선, 예를 들어 사인파 선을 포함하는 주기적 신호에 대해 통상적인 의미에서의 주파수, 또한, 그의 스펙트럼이 다수의 선들을 포함하는 주기적 신호에 대해, 적어도 하나의 선의 주파수, 특히 최고 진폭을 갖는 주파수를 의미하도록 이해된다.

음향 강도(I_SATA)는 음향파들에 노출된 표면적에 대한 평균 음향 출력을 상기 표면적으로 나눈 값으로 정의될 수 있다.

,

평균 음향 출력은 트랜스듀서의 활성 전압으로부터, 그리고 전기 신호가 펄스될 때의 듀티 사이클로부터 얻어진다.

음향 강도(I_SATA)는 바람직하게는 0.1 내지 10W/cm², 보다 바람직하게는 1 내지 5W/cm², 더욱 바람직하게는 2.5 내지 5W/cm², 특히 바락직하게는 3 내지 4W/cm²이다.

본 발명에 따른 방법은, 신호에 대한 상기 언급된 파라미터 범위, 특히 최소 음향 강도(I_SATA) 덕분에, 외인성 불순물들과 내인성 불순물들 또는 결함들을 모두 제거하거나 효과적으로 처리할 수 있다.

(표면 상에 그리고/또는 피부 모공에 더 깊이 고정되는) 케라틴 재료에 존재할 수 있는 바람직하지 않은 오염중에서, 메이크업, 환경 오염, 먼지, 미생물 등과 같은 외인성 불순물들과 과도한 피지, 땀, 죽은 세포, 죽은 피부, 비듬, 블랙헤드, 작은 흉터 및/또는 여드름, 색소 반점 등과 같은 내인성 불순물들 또는 결함들을 구별할 수 있다.

상기 언급된 신호 파라미터 범위를 사용하여 얻어진 음향파들은 세척될 케라틴 재료에 기계적 효과를 생성하기 위해 조성물 내에서 버블들의 완전한 캐비테이션을 발생시킬 수 있다.

여기서 "완전한 캐비테이션"은 부근의 표면들에서 기계적 충격의 원점에서의 버블들의 생성 및 파열을 모두 의미하는 것으로 이해된다. 화장료 조성물은 음향파들이 인가되기 전에 이미 내부에 버블들이 존재할 수도 있고 존재하지 않을 수도 있다

생성 및/또는 존재하는 버블들은 또한, 자유 라디칼과 같은, 케라틴 재료의 세척에 기여하는 화학 종들의 방출에 기여할 수 있다.

계면활성제

조성물은 바람직하게는 조성물의 총 질량에 대해 중량 기준으로 0.01% 내지 20%, 바람직한 경우 0.01% 내지 5%, 보다 바람직한 경우 0.1% 내지 1.5%의 계면활성제(들)의 총 농도를 가지며; 이에 따라, 조성물은 음향파들에 의한 버블들의 터짐이 없는 경우에도 세척 작용을 가질 수 있다.

계면활성제는 버블들의 형성 및/또는 안정화에 기여할 수 있으며, 예를 들어 음이온성 폴리옥시알킬렌화 알킬(아미도) 에테르 카르복실산 계면활성제, 상기 언급된 폴리옥시알킬렌화 알킬(아미도) 에테르 카르복실산 이외의 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양성 및 쌍이온성 계면활성제 및 이들의 혼합물과 같은 발포성 계면활성제 중에서 선택 및/또는 알킬 폴리사카라이드, 지방 알코올 폴리에틸렌 글리콜, 오일 및 이들의 혼합물과 같은 메이크업 제거 조성물 내에 통상적으로 존재하는 화합물 중에서 선택된다. 매체에서 미셀들을 생성할 수 있는 임의의 계면활성제들이 사용될 수 있다.

음향파들

음향파들은 단일 트랜스듀서 또는 변형예로서 적어도 두 개의 트랜스듀서들에 의해 생성될 수 있다.

음향파들이 다수의 트랜스듀서들에 의해 방출되는 경우, 이들은 예를 들어 모두 처리될 영역을 향하고, 예를 들어 그에 대해 종축들이 수렴한다. 적용 가능한 경우, 서로 마주보게 배열된 두 개의 트랜스듀서들을 사용하여 그들 사이에 삽입된 모발 가닥을 처리할 수 있도록 한다. 이는 모발 가닥의 두 대향측들을 동시에 처리할 수 있도록 한다. 또한 트랜스듀서들의 각각에 의해 처리되는 영역들이 겹치거나 또는 겹치지 않은 상태에서, 트랜스듀서를 나란히 배열하여 보다 넓은 영역을 처리할 수도 있다.

각 트랜스듀서는 전류를 기계적 진동으로 변환하기 위한 하나 이상의 전기 활성 소자들을 포함하며, 이들 하나 이상의 전기 활성 소자들은 예를 들어 후술되는 바와 같이, 압전 재료를 기반으로 한다.

이들 하나 이상의 전기 활성 소자들은, 하나 이상의 전기 활성 소자들에 의해 기계적 공진으로 설정될 수 있는 소노트로드에 결합될 수 있으며 또한 표면 또는 대상 볼륨을 향해 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면을 정의하도록 작용한다.

음향파들은, 처리 장치가 작동되는 즉시 연속적으로 생성되거나, 또는 변형예로서, 예를 들어, 소노트로드와 접촉하는 조성물의 존재 및/또는 처리될 영역과 접촉하는 장치의 존재 및/또는 상기 영역이 오염을 포함하고 있음을 검출하는 경우와 같은, 특정 작동 조건들이 충족될 때만 생성될 수 있다.

변형예로서, 음향파들은 세척될 표면과 접촉하는 조성물의 양이 충분할 때만 생성되거나, 또는 소노트로드의 방출 표면과 처리될 표면 사이의 접촉, 최소 조성물 높이, 주어진 범위 내의 조성물 온도 또는 트랜스듀서 온도 또는 이와 유사한 것들과 같은, 캐비테이션을 생성하기 위한 특정 조건들이 검출될 때만 생성될 수 있다.

음향파들은 펄스 또는 연속 전기 신호, 바람직하게는 펄스 전기 신호에 의해 생성될 수 있다.

이들은 사인파 전기 신호 또는 예를 들어 주파수 변조 또는 진폭 변조와 같은 보다 복잡한 파형을 갖는 신호에 의해 생성될 수 있다. 음향파들은 바람직하게는 단일 주파수로 방출되어 이들이 주어진 영역 내에서 보다 정확하게 초점을 맞출 수 있으나, 변형예로서, 다수의 상이한 주파수들로 방출될 수도 있다.

상기 주파수는 바람직하게는 30 내지 100kHz, 특히 30 내지 45kHz 사이이다. 이러한 주파수는 조성물 내의 버블들의 만족스러운 생성 및 파열과 조성물 내의 매체에 이미 존재하는 버블들의 파열을 모두 가능케 한다. 음향파들은 예를 들어 약 34kHz의 공칭 주파수를 갖는 트랜스듀서에 의해 생성된다.

공칭 주파수는 약 34kHz, 예를 들어 34kHz +/- 5kHz로 가변될 수 있다.

하나 이상의 트랜스듀서들을 여기시키는 전기 신호는 바람직하게는 0.01초와 0.1초 사이, 보다 바람직한 경우 0.02초와 0.08초 사이의 펄스 지속 기간으로 펄스될 수 있다.

신호가 펄스될 때의 듀티 사이클은 바람직하게는 20%와 100% 사이, 보다 바람직한 경우 50%와 70% 사이, 예를 들어 대략 50% +/- 10%, 58.3% +/- 10% 또는 66.7% +/- 10%와 같다.

적용 가능한 경우, 예를 들어 압전 전기 활성 소자를 형성하는 세라믹의 여기를 통해, 트랜스듀서의 온도 상승으로 인해 공칭 값과 관련하여 일부 변동들이 발생할 수 있다. 이들 변동은 캐비테이션이 생성되는 액체의 온도 상승으로 인해 발생할 수도 있다.

이 방법은 소노트로드와 접촉하는 화장료 조성물의 존재를 검출하고 트랜스듀서의 작동을 이 검출에 따라 조건화하는 단계를 포함할 수 있다.

이를 통해 조성물이 없거나 또는 장치가 케라틴 재료을 처리하는 상황에 있지 않을 때 음향파들을 방출하기 위한 것을 방지할 수 있다.

바람직하게는, 음향파들은 소노트로드의 방출 표면이 처리될 영역과 접촉하지 않고 방출된다. 트랜스듀서와 처리될 표면 사이의 거리는 예를 들어 1 내지 30mm, 특히 3 내지 5mm이며, 이는 케라틴 재료로 방출되는 음향 에너지를 제한하고 조성물의 버블들의 캐비티현상을 촉진할 수 있도록 한다.

"트랜스듀서와 처리될 표면 사이의 거리"는 소노트로드의 방출 표면과 처리될 표면 사이의 거리로 이해되어야 한다.

하나 이상의 트랜스듀서의 연속 작동 또는 하나 이상의 트랜스듀서들의 변형 펄스 동작으로 소노트로드와 연속적으로 접촉하는 조성물을 채널링하는 것이 가능하다. 조성물은 펄스 방식으로 공급될 수도 있다. 음향파들에 노출된 영역에 불연속적으로 공급하는 것이 바람직하며, 예를 들어 음향파들이 생성되지 않는 동안 영역으로의 공급 기간을 갖고, 다음, 상기 영역에 존재하는 조성물이 이 노출 동안 보충되지 않고 음향파들에 노출되는 기간을 갖는다. 이를 통해 조성물에 존재하는 버블들이 상기 영역에 들어가기 전에, 상기 영역에 존재하는 음향파들에 의해 밀려나는 것을 방지할 수 있다.

따라서, 음향파를 생성하기 위한 하나 이상의 트랜스듀서의 작동에 대해 처리 부위에 조성물을 공급하는 것을 종속시키거나 그 반대로 할 수 있으며, 또한 하나 이상의 트랜스듀서들 및/또는 조성물 공급의 펄스 동작을 가질 수 있다. 요컨대, 조성물이 공급되는 영역으로 음향파들이 방출되는 기간에 대해 시간 지연으로 조성물을 공급할 수 있다.

조성물에 액체가 존재하면 음향파들의 전파가 용이하게 된다. 이에 따라 조성물 내의 가스/액체 중량비는 지나치게 높지 않은 것이 바람직할 수 있으며, 조성물은 바람직하게는 후술되는 증점제, 또는 버블들의 시간적 안정성을 증가시키기 위한 다른 화합물을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 활성 전압이 트랜스듀서에 전달되어 5 W/cm² 이상의 피크 음향 강도(I)를 얻는다. 피크 강도(I)는 바람직하게는 5 내지 10 W/cm², 보다 바람직한 경우 6 내지 7.5 W/cm²이다.

처리될 표면은 바람직하게는 0.2초 내지 10초, 보다 바람직한 경우 2 내지 5초, 예를 들어 4초 +/- 0.4초 동안 음향파들에 노출된다. 이들 음향파들의 "효과적인" 적용 지속 기간은 사용자에게 불편함을 주는 임의의 감각을 제한하면서 효과적인 세척을 가능하게 한다. 지속 기간은 소정 표면을 처리하기 위한 트랜스듀서의 여기 시작과 상기 표면의 처리에서 여기가 끝날 때까지 측정된 시간에 대응할 수 있다. 이 시간은 한 번에 적용할 수도 있고 여러 번 추가적으로 적용할 수도 있다.

예를 들어, 처리될 표면은 4초 +/- 0.4초의 지속 기간 동안 음향파들에 노출되고, 피크 음향 강도는 6.2 +/- 0.6 W/cm²와 같으며, 그리고:

- 조성물은 0.8 내지 1.5%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고, 듀티 사이클은 50 내지 67%이며, 또는

- 조성물은0.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.025 내지 0.080초이고, 듀티 사이클은 50 내지 67%이며, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고, 듀티 사이클은 52 내지 65%이다.

변형예로서, 표면은 예를 들어 4초 +/- 0.4초의 지속 기간 동안 음향파들에 노출되고, 피크 음향 강도는 6.8W/cm² +/- 0.7W/cm²와 동일하며, 그리고:

- 조성물은 0.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.027 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 50 내지 67%이며, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 52 내지 67%이고, 또는

- 조성물은 0.8% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.030 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 50 내지 67%이며, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 52 내지 67%이고, 또는

- 조성물은 1.0% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.035 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 50 내지 67%이며, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 52.5 내지 67%이고, 또는

- 조성물은 1.2% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.035 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 51.5 내지 67%이며, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 54 내지 67% 이고, 또는

- 조성물은 1.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.038 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 54 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 57.5 내지 67%이다.

변형예로서, 처리될 표면은 예를 들어 4초 +/- 0.4초의 지속 기간 동안 음향파들에 노출되고, 피크 음향 강도는 7.2W/cm² +/- 0.7W/cm²이며, 그리고:

- 조성물은 0.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 펄스 지속 기간 T_on은 0.020초 내지 0.080초이고, 듀티 사이클은 50 내지 67%이며, 또는

- 조성물은 0.8% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.030초 내지 0.070초이고, 듀티 사이클은 51초 내지 67%이며, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020초 내지 0.080초이고, 듀티 사이클은 52.5 초 내지 67%이고, 또는

- 조성물은 1.0% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.030 내지 0.070초이고 듀티 사이클은 52.5 내지 67%이며, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 55 내지

67%이며, 또는

- 조성물은 1.2% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.025 내지 0.070초이고 듀티 사이클은 56 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 59 내지 67%이고, 또는

- 조성물은 1.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 펄스 지속 기간 T_on은 0.028 내지 0.045초이며 듀티 사이클은 59 내지 63%이다.

변형예로서, 처리될 표면은, 예를 들어 3초 +/- 0.3초의 지속 기간 동안 음향파들에 노출되고, 피크 음향 강도는 6.2W/cm² +/- 0.6W/cm²와 같으며, 그리고:

- 조성물은 0.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은은 0.070초 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 54초 내지 60.5%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.055초 내지 0.078초이고 듀티 사이클은 56 내 지 62%이고, 또는

- 조성물은 0.8% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.040초 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 51 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 56 내지 67%이며, 또는

- 조성물은 1.0% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.035 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 51.5 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 54 내지 67%이며, 또는

- 조성물은 1.2% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.040 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 51.5 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 54 내지 67%이며, 또는

- 조성물은 1.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.035 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 55 내지 67%이며, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 57 내지 67%이다.

변형예로서, 처리될 표면은 예를 들어 3초 +/- 0.3초의 지속 기간 동안 음향파들에 노출되고, 피크 음향 강도는 6.8W/cm² +/- 0.7W/cm²와 같으며, 그리고:

- 조성물은 0.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.065초이고 듀티 사이클은 56 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.035 내지 0.075초이고 듀티 사이클은 53.5 내지 64%이며, 또는

- 조성물은 0.8% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.030 내지 0.072초이고 듀티 사이클은 53 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 55 내지 64.5%이며, 또는

- 조성물은 1.0% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.032 내지 0.070초이고 듀티 사이클은 54 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 56 내지 64.5%이며, 또는

- 조성물은 1.2% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.032 내지 0.070초이고 듀티 사이클은 55.5 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 58 내지 64%이며. 또는

- 조성물의 1.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.025 내지 0.063초이고 듀티 사이클은 61.5 내지 67%이고. 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.030 내지 0.058초이고 듀티 사이클은 60 내지 67%이다.

변형예로서, 처리될 표면은 예를 들어 3초 +/- 0.3초의 지속 기간 동안 음향파들에 노출되고, 피크 음향 강도는 7.2W/cm² +/- 0.7W/cm²와 같으며, 그리고:

- 조성물은 0.5% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 57 내지 65%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.030 내지 0.065초이고 듀티 사이클은 55 내지 67%이며, 또는

- 조성물은 0.8% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.080초이고 듀티 사이클은 58 내지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.068초이고 듀티 사이클은 55 내지 67%이며, 또는

- 조성물은 1.0% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도를 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.0725초이고 듀티 사이클은 58.5 내 지 67%이고, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.0575초이고 듀티 사이클은 56 내지 67% 사이이며, 또는

- 조성물은 1.2% +/- 0.1%와 같은 계면활성제(들)의 총 농도fmmf 갖고, 또한

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.060초이고 듀티 사이클은 61 내지 67%이며, 또는

o 펄스 지속 기간 T_on은 0.020 내지 0.046초이고 듀티 사이클은 58.5 내지 67%이다.

가스 버블들

버블들은 조성물의 압력 강하와 가스 방출을 발생시키는 증기압 저하 동안에 생성될 수 있다. 바람직하게는, 버블들은 음향파들에 의해 생성되지만, 변형예로서, 이들은 특정 발생기에 의해 추가로 생성된다.

가스 버블들은 공기, CO₂, 산소, 수소, 질소 등의 버블들일 수 있고, 이들 가스의 혼합물일 수도 있다.

모든 버블들은 동일한 가스의 버블들일 수 있으며, 변형예로서, 조성물은 제1 가스의 버블들 및 제1 가스의 버블들과는 다른 제2 가스의 버블들을 포함할 수 있다.

가스는 예를 들어 발효를 통한 조성물의 분해로부터 비롯되거나, 또는 그로부터 추출되거나, 변형예로서 조성물에 도입될 수 있다.

버블들의 직경은 50nm 내지 700μm, 보다 바람직한 경우 500nm 내지 50μm 범위일 수 있다. 여기서 크기는 개체수의 절반에 의한 평균 크기(D₅₀)를 나타낸다.

출판물 "단일 버블 세척의 메커니즘("Mechanisms of single bubble cleaning)", F. Reuter, Ultrasonics Sonochemistry 29(2016) 550-562에 개시된 바와 같이, 최대 효과를 갖기 위해, 무차원 인자는 비 d/R_max와 같으며, 여기서 d는 버블의 확장이 최대에 있을 때 버블들의 기하학적 중심으로부터 세척될 표면까지의 거리이고, R_max는 버블의 최대 확장 직경이며, 바람직하게는 3.5 미만, 보다 바람직한 경우 1.1 미만이다.

음향파들에 노출된, 가스 버블들을 갖는 화장료 조성물에 의해 형성된 매체의 밀도는 (20℃ 및 대기압에서) 0.1 내지 1g/cm³, 보다 바람직한 경우 0.5g 내지 1g/cm³일 수 있다.

작은 버블 크기는 모낭, 균열, 주름, 흉터, 틈새 또는 주름살과 같은 피부의 융기부 및/또는 모낭으로 침투하는 것을 용이하게 하여 그 안에서 효과적인 세척 작용을 발휘할 수 있다. 따라서 버블들의 크기가 300마이크론 이하, 보다 바람직한 경우 200마이크론, 예를 들어 100마이크론 이하인 것이 바람직할 수 있다. 다음, 버블들은 음향파들에 의해 활성화되기 전에 모낭들 내로 침투할 수 있다.

버블들의 추가 생성

바람직하게는, 버블들은 특히 최소 수준의 Isata 및 상기한 바와 같은 다른 파라미터들을 통해 얻어진 캐비테이션 현상의 음향파들에 의해서만 생성된다.

변형예로서, 조성물 내에서 추가적인 버블들이 생성될 수 있다. 이들 추가적인 버블들은 예를 들어 기계적, 물리적, 화학적 또는 전기화학적 수단과 같은 적절한 수단에 의해 생성될 수 있다. 버블들은 특히 액체의 오목부에 의해 생성될 수 있으며, 이는 증기압을 낮추고 기포 형태의 가스 형성을 생성할 수 있도록 한다.

추가적인 버블들은 음향파들의 방출에 앞서, 동시에 또는 주기적으로 생성될 수 있다.

무엇보다도, 다음 기술은 본 발명에서 버블들을 생성하기 위해 구현될 수 있는 예시적 기술들을 구성한다.

- 예를 들어, 노즐을 사용한 액체의 감압으로서, 이 감압은 가압에 선행될 수 있다,

- 회전 블레이드, 터빈, 이젝터, 벤투리, 소용돌이치는 가스 또는 액체의 흐름, 정적 또는 회전하는 다공성 본체, 특히 회전 디스크, M. Sadatomi의 출판물 '흐르는 워터튜브에 구형체를 갖는 새로운 미세버블 발생기의 성능(performance of a new micro-bubble generator with a spherical body in a flowing water tube)'에 개시된 발생기, 벤투리 튜브 및 와류, MEC Co.(Iona Shower)에 의해 구현된 벤투리 또는 전단력들의 생성,

- 흐름의 초점 또는 캐비티 초점을 맞춘 작은 개구부를 통한 층류의 생성, 예를 들어 기사 "폐수 처리 시설에 대한 비용 효율적인 물질 전달 및 혼합 효율성을 제공하기 위한 유체 오실레이터 매개 미세버블 생성(Fluidic oscillator-mediated microbubble generation to provide cost effective mass transfer and mixing efficiency to the wastewater treatment plants, Environ Res. 2015년 2; 137:32-9)"에 개시된 다공성 막 유체 오실레이터를 사용한 다공성 막, 논문, 미세채널 기술을 사용한 단분산 미세기포 형성에 개시된 유화 미세채널; AIChE Joural, 50(2004), pp. 3227-3233, 작은 개구부들을 통한 층류를 통해 버블들을 생성하는 이들 기술은 생성된 버블들의 안정성으로 인해 이전 기술보다 선호된다.

- 예를 들어 SPIE Volume 9705, 2016 기사 번호 97050D의 생물의학 광학 및 영상 진행 과정(Progress in Biomedical Optics and Imaging Proceedings)에 개시된 나노다공성 금 코팅 미세유체 채널을 조사함으로써 광 에너지를 공급하는 것으로서, 레이저 조사에 의해, 예를 들어, 물에서의 레이저 유도 분해에 의한 미세버블 발생에 대한 실험 연구(An Experimental study on microbubble generation by laser induced breakdown in wate)에 개시된 바와 같이, 미세유체 채널 내부의 플라스모닉 나노구조에서 레이저 조사를 통한 미세버블들의 광열 생성(컨퍼런스 논문); 출판물 근적외선 영역에서 나노임프린팅 플라스모닉 나노필러 어레이 흡수체를 사용한 크기 조절 가능한 미세기포 생성(Size-controllable micro-bubble generation using a nanoimprinted plasmonic nanopillar array absorber in the near-infrared region)에 기술된 바와 같이. 테이퍼형 광섬유에 의해 그리고 근적외선 플라스모닉 흡수체에 의해, 기사 Producing single microbubbles with control size using microfiber Advance in Bioscience and Biotechnology, 2 (2011), pp. 385-390에 기재된 바와 같이, 탄소나노튜브에 레이저 조사를 함으로써, Laser Engineering (Suppl.) (2008), pp. 1273-1275 (2)의 리뷰; Applied Physics Letters. 108. 2016.

출원 WO2016/055883에 개시되어 있는 바와 같이, 예를 들어, 흐르는 마이크로미터 크기의 버블들, 미세버블들의 음파 활성화, 핵 생성 부위가 있는 초음파를 이용한 초음파 세척의 효율성에 대한 초음파 세척 조건의 영향(Influence of sonication conditions on the efficiency of ultrasonic cleaning with flowing micrometer-sized air bubbles, sonic activation of microbubbles, ultrasound in the presence of nucleation sites), 2016년 3월 1일자 Ultrasonics Sonochemistry Volume 29 기사, 604-611 페이지에 기재된 바와 같이, 초음파에 의한 음향 에너지,

전기 에너지로서, 이는 다음에 의해 얻어진다: 예를 들어 출판물 Preparation of microbubble suspensions by co-axial electrohydrodynamic atomization, Medical Engineering and Physics, 29(2007), 749-754 페이지에 기재된 바와 같은 전기역학적 동축 분무법에 의해, 전기 분해에 의해, 전기 부유에 의해, 출판물인 Micro-fabricated electrolytic micro-bubblers, International Journal of Multiphase Flow, 31(2005), pp. 706-722에 기술된 전해 마이크로발전기에 의해, Microbubble generation for environmental and industrial separations, Separation and Purification Technology, 11(1997), pp. 221-232에 기술된 바와 같은 정전기 분무에 의해, 출판물인 Microbubble generation for environmental and industrial separations, Separation and Purification Technology, 11 (1997), pp. 221-232에 기재된 바와 같은 탄소나노튜브를 전기적으로 가열함에 의해; Proceedings of the 7th IEEE International Conference on Nanotechnology, August 2-5, 2007, Hong Kong (2007 또는 Journal of Physics D 기사에 기술된 바와 같은 미세플라즈마에 의한, 전기 에너지; Applied Physics Volume 47 Issue 35, September 3, 2014, Article number 355203; 물에서 미세플라스마를 이용한 미세버블 발생.

추가적인 버블들은 장치가 작동하자마자 연속적으로 생성될 수 있다. 변형예로서, 버블들은 예를 들어 조성물이 분배될 때만 간헐적으로 생성되거나, 또는 이들이 분산될 시간을 주기 위해 미리 정의된 빈도로 주기적으로 생성된다. 장치가 작동되기 전에 조성물에 특정 양의 버블들이 존재할 수 있다. 변형예로서, 버블들은 장치가 작동되기 전에 또는 장치가 작동에 들어가지 않고 미리 생성될 수 있다.

버블들의 생성 강도는, 원하는 결과 또는 적어도 하나의 작동 파라미터에 따라 사용자에 의해 조정 가능하거나 또는 장치에 의해 자동으로 적용 가능한 경우, 일정하거나 또는 가변적일 수 있다.

버블들은 상기 언급된 기술 중 어느 하나, 특히 펌프 또는 압축 가스 탱크를 통해 조성물에 가압 가스를 주입하거나, 화장료 조성물을 전기 분해하거나, 조성물을 교반하거나, 조성물에 가스를 흡입하거나, 또는 조성물에 혼합되거나 조성물에 용해된 액화 가스를 증발시킴으로써 생성될 수 있다. 버블들은 두 액체들의 반응 또는 액체와 예를 들어 분말, 과립, 정제 또는 임의의 다른 형태일 수 있는 적어도 하나의 고체의 반응으로부터 발생할 수 있다.

버블들이 상류에서 생성되는 경우, 버블들을 포함하는 액체의 흐름은 0.01mL/s 내지 10mL/s의 범위일 수 있다.

연마

이 방법은 연마 입자들을 사용하여 케라틴 재료를 연마 및/또는 케라틴 재료와 접촉하는 장치의 일부를 연마시키는 것을 포함할 수 있다.

이 연마는 음향파들을 방출하기 위한 장치 이외의 장치에 의해, 장치 자체에 의해, 또는 그레이팅, 블레이드, 스크래퍼 또는 기타 적절한 액세서리와 같이 장치에 장착된 특정 부분에 의해 수행될 수 있다.

연마를 수행하기 위한 부분은, 예를 들어 연마를 수행하기 위해 설치된 다음, 예를 들어 음향파들 및 버블들에 의해 수행되는 처리에 사용되는 장치의 일부와 상호 교환 가능한, 음향파들 및 버블들에 의해 수행되는 처리 시 제거된다.

연마를 수행하기 위한 부분은 후술되는 바와 같이, 버블들 및 음향파들로 처리되는 동안에도 존재할 수 있다. 이 부분은 그 외 다른 가능성들 중에서도 그레이팅의 형태를 가질 수 있다.

연마는 화장료 조성물과 버블들이 음향파들에 노출되기 전에 수행될 수 있거나, 또는 변형예로서 동시에 수행될 수 있다. 연마가 사전에 수행되는 경우, 이는 특히 기계적 또는 화학적 작용에 의해 수행될 수 있다.

케라틴 재료의 연마는, 버블들이 음향파들에 노출된 후 발생하는 충격파 현상에 의해서만 발생할 수 있는 것이 아니라, 처리될 표면과 접촉하는 연마 입자들의 작용에 의해서도 적어도 부분적으로 발생할 수 있으며, 이들 연마 입자들은 예를 들어 조성물에 존재하거나 또는 외부 케라틴 재료와 접촉하는 장치의 표면에 존재한다.

화장료 조성물에 존재하는 연마 입자들은 조성물의 매체에 대해 불용성일 수 있거나, 변형예로서, 그 안에 용해될 수 있으며, 바람직하게는 이들이 용해될 때 가스를 생성하고, 이 가스는 음향파들에 노출된 버블들 모두 또는 일부를 생성하도록 작용한다. 연마 입자들은 화학 반응과 관련된 침전 반응에 의해 형성될 수 있다.

연마 입자들은 모스 경도가 3 이상인 재료의 연마 분말, 예를 들어 분말 알루미나, 분말 실리카, 분말 알루미노실리케이트, 분말 탄산염 또는 분말 실리카 코팅, 알루미나 코팅 또는 알루미노실리케이트 코팅 재료 중에서 선택될 수 있다.

또한, 이들은 특히 살구씨와 같은 분말 과일 씨, 예를 들어 잘게 썬 대나무 줄기, 잘게 썬 코코넛 껍질, 굴 껍질, 조개, 모래, 실리카와 같은 목재 셀룰로오스 또는 폴리아미드와 같은 합성 재료 또는 유기 및 무기 화합물을 결합한 혼합 입자, 및 상기 화합물로 코팅된 입자들일 수 있다.

연마 입자들은 0.1 내지 500마이크론, 특히 모발 처리의 경우 0.1 내지 50마이크론, 두피 또는 얼굴 피부 처리의 경우 10 내지 300마이크론의 크기를 가질 수 있다.

연마 작용을 가하기 위해 사용되는 고체 입자들은 평평하거나 구형, 세장형, 다면체 또는 불규칙한 형상을 가질 수 있다.

연마 입자들은 처리 중에 장치 또는 액체에 추가될 수 있다.

상기 장치는, 연마 입자의 제어된 보관 및 분배에 대해 전용인 챔버 또는 반응 또는 침전을 통해 이들 입자가 형성될 수 있도록 하는 화합물을 포함할 수 있다.

재활용

바람직하게는, 화장료 조성물은 적어도 부분적으로 회수되어 재활용될 수 있도록 케라틴 재료와 접촉하도록 보내진다.

회수된 조성물은 세척될 표면으로 반환되기 전에 고체 파편 또는 그의 입자상을 제거하기 위해 여과될 수 있다.

바람직하게는, 조성물은 흡입 또는 흡수에 의해 회수되며, 예를 들어, 후술되는 바와 같이, 다공성 매체 또는 흡입 시스템, 특히 펌프를 사용하여 회수된다.

화장료 조성물의 적용

일반적으로, 조성물 자체는 그의 제형으로 인해 음향파들에 노출된 버블들의 작용을 통해 제거하고자 하는 불순물의 제거에 이미 기여할 수 있다. 음향파들에 노출된 버블들의 작용은 이 과정을 가속화하거나 개선할 수 있다. 따라서, 이 조합의 작용과 결합한 버블들의 터짐에 의해 생성된 파의 조합은, 시너지 효과에 의해, 파동들 자체 또는 조성물 자체보다 더 큰 효과를 가질 수 있다.

화장료 조성물은 버블들이 이미 존재하거나 존재하지 않는 상태에서 먼저 적용될 수 있으며, 다음, 두 번째로, 케라틴 재료에 적용된 후 음향파들에 노출되어 새로운 버블들을 생성하고, 또한 모든 버블들이 터진 후 충격파를 발생하도록 한다.

예를 들어, 사용자는 먼저 화장료 조성물을 예를 들어 거품의 형태로 세척될 부위에 적용하고, 예를 들어 해당 부위에 분무한 다음, 처리 장치를 조성물과 접촉시켜 음향파들에 노출되도록 한다.

화장료 조성물은 또한 다른 방식으로, 특히 연속적으로 적용될 수 있는데, 즉 조성물의 흐름이 처리될 케라틴 재료와 접촉하여 설정되고, 이 흐름은 예를 들어 폐회로 또는 개회로에 있다. 흐름이 폐회로에서 발생하는 경우, 조성물은 적어도 부분적으로 재순환된다. 손실을 완화하기 위해 추가 양의 조성물이 회로에 연속적으로 또는 간헐적으로 도입될 수 있다.

세척될 표면에서 조성물의 장기간 정적 접촉을 촉진하기 위해 언제든지 흐름이 중단될 수 있다. 흐름은 버블들의 존재 없이 발생할 수 있으며, 예를 들어 케라틴 재료와의 초기 접촉을 허용하여 세척을 준비할 수 있다.

개회로에서, 조성물은 이 방법을 구현하기 위해 재순환되지 않고, 예를 들어 수집 용기로 또는 폐수와 직접 사이펀으로 빼낸다.

장치에서 조성물의 흐름은 예를 들어 초당 0.01mL 내지 초당 15mL의 유량으로 발생한다.

버블들은 화장료 조성물이 케라틴 재료와 이미 접촉하고 있는 동안, 음향파들의 작용 하에서 그리고/또는 예를 들어 전기 분해에 의해 작동하는 장치의 특정 버블 발생기를 사용하여 형성될 수 있다.

처리 부위들의 선택

이 방법은 얼굴 피부, 두피 또는 신체의 전체 또는 일부에 구현되어 세척될 수 있다.

처리 부위는 특히 파운데이션, 립스틱, 블러셔, 마스카라, 아이라이너, 파우더, 에멀전, 오일 또는 자외선 차단제와 같은 메이크업 제품으로 덮인 케라틴 재료들의 부위일 수 있으며, 처리는 이 제품을 제거하는 것을 목표로 할 수 있다.

이 방법은 제거하기를 원하는 메이크업 제품 또는 기타 물질로 덮인 전체 부위를 처리하기 위해, 처리될 부위를 따라 핸드피스를 이동시킴으로써 구현될 수 있다.

이 방법은 또한, 메이크업 제품으로 덮이지 않은 피부 부위를 처리하여, 그의 심층 세척을 수행하고, 외인성 또는 내인성 불순물이나 예를 들어 죽은 피부 세포, 피지 또는 땀 흔적, 비듬, 박테리아, 오염 흔적, 블랙헤드, 색소 반점, 작은 흉터 또는 여드름 흉터와 같은 결함들을 제거하거나 처리하기 위해 구현될 수 있다. 이 방법은 두피를 처리하기 위해 구현될 수 있다. 이 방법은 또한, 손톱에 구현되어 네일 바니시를 제거할 수 있다.

이 방법은 처리될 부위를 검출하는 단계를 포함할 수 있으며, 음향 강도와 같은 특정 파라미터들은 검출된 부위의 세척 또는 처리 측면에서 요구 사항에 따라 자동으로 조정될 수 있다.

이 장치는, 피부의 표면으로부터 제거될 화합물, 예를 들어 파운데이션 또는 자외선 차단제의 존재를 검출하기 위한 광학 검출기를 포함할 수 있다. 상기 검출기는 예를 들어 광 방출기와 반사 신호를 감지하기 위한 센서를 포함하며, 이는 제거될 화합물의 존재를 검출하고, 아마도 존재하는 양을 결정하기 위해 분석될 수 있다. 예를 들어, 음향파들의 방출 출력은 미리 정의된 파장에서 흡수된 강도에 따라 자동으로 조정된다.

특히 상기 액체가 재활용되는 경우, 처리된 영역에서 나오는 액체에서도 검출이 수행될 수 있으며; 이 액체의 높은 탁도는 표면에서 제거된 다수의 입자들이 존재함을 나타낼 수 있다. 따라서 음향파들의 강도는 액체의 투명도에 따라 자동으로 조정될 수 있으며, 예를 들어 액체가 탁할 때 많은 수의 입자들이 처리에 의해 제거되어 강도가 자동으로 증가되고, 다시 투명해지면 강도가 감소되며, 이는 처리가 더 이상 많은 입자들을 제거하지 않는다는 신호이다.

이 방법은 특히 이전에 도포된 염색제를 적어도 부분적으로 제거할 목적으로 모발을 세척하기 위해에도 구현될 수 있다.

이 방법은 또한, 과도한 피지나 병원성 또는 비병원성 생물학적 작용제 및 비듬과 같은 다른 물질들을 제거하기 위해 모발에 구현될 수 있다.

추가적인 방법들

이 발명에 따른 방법은 메이크업이나 마사지와 같은 미용 방법이 선행되거나 그 후에 수행될 수 있다.

예를 들어, 피부, 모발 또는 속눈썹을 화장한 다음, 일정 기간(예를 들어 24시간 미만) 후에 이 발명에 따른 세척 방법을 통해 메이크업을 제거한다.

다른 예에서, 이 발명에 따른 방법을 구현하여 피부를 세척한 다음, 세척된 부위에 대해 케어를 수행하며(예를 들어 직후 또는 2시간 미만), 예를 들어 마사지 및/또는 케어 조성물을 도포한다.

처리 키트

이 발명의 다른 주제는 상기 정의된 바와 같이 이 발명에 따른 방법을 구현하기 위한 처리 키트이다. 이 키트는:

- 버블들이 생성되는 화장료 조성물;

- 처리될 표면 근처에서 버블들을 음향파들에 노출시키는 장치;를 포함한다.

상기 조성물은 장치와 함께 동일한 포장으로 포장될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다.

상기 조성물은 농축 조성물의 희석으로 인해 생성될 수 있다. 이 희석은, 액체 또는 고체 조성물, 예를 들어 정제, 바아, 셰이빙, 분말, 바람직하게는 (서로 다른 비율로) 농축 조성물의 모든 구성물들 또는 일부 구성물들을 포함하는 액체 조성물의 형태로 수행될 수 있다.

적용 가능한 경우, 조성물은 장치에 장착되도록 설계된 용기에 담겨 있으며, 이 용기는 예를 들어 장치의 대응 홈에 완전히 또는 부분적으로 고정되도록 설계된 카트리지를 구성하거나, 또는 파이프와 같은 적절한 링크로 장치에 연결된다.

다른 화합물들

조성물은 일반적으로 음향파들이 인가되기 전에 충분히 안정적인 버블들을 생성하는 것과 호환되는, 인간 케라틴 재료용 세척 및/또는 케어 조성물의 제형에서 통상적으로 발견되는 임의의 화합물을 포함할 수 있다.

케라틴 재료들을 처리하기 위한 장치

다른 양태에 따른 본 발명의 다른 주제는, 적어도 하나의 계면활성제를 포함하는 화장료 조성물과 접촉하는 케라틴 재료을 처리하기 위한 장치로서, 특히 상기 본 발명의 제1 양태에 따른 방법을 구현하기 위한 장치로서, 상기 장치는 처리될 물질의 주변으로 음향파들을 방출하도록 설계된 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서를 포함하고, 상기 트랜스듀서는 펄스 또는 비펄스 전기 신호를 트랜스듀서에 전달하는 전류 발생기에 의해 전원이 공급된다.

상기 장치는 특히 세척될 재료 근처에 있는 유체로 음향파들을 방출하도록 설계된 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서를 포함할 수 있고, 상기 트랜스듀서는 펄스 또는 비펄스 전기 신호를 전달하는 전류 발생기에 의해 전원이 공급되며, 이 전기 신호는 바람직하게는:

- 20kHz와 100kHz 사이의 적어도 하나의 주파수 성분;

- 신호가 펄스될 때, 20%와 100% 사이의 듀티 사이클 T_on은/T_off; 및/또는

- 신호가 펄스될 때, 0.01과 1초 사이의 펄스 지속 기간 T_on;을 가지며,

상기 케라틴 재료 표면의 음향 강도(I_sata)는 바람직하게는 적어도 0.1W/cm² 과 같다. 상기 방법의 특징들은 서로 조합하여 또는 독립적으로 장치에 적용 가능하다.

모발을 처리하기 위한 장치

다른 측면에 따른 본 발명의 다른 주제는 인간의 모발을 처리하기 위한 장치로서, 특히 모발을 세척하고, 이전 염색제를 제거, 및/또는 상기 모발을 표백하기 위한 것이며, 이 장치는 상기 모발이 유체, 특히 수성 유체, 특히 가스의 버블들이 존재 및/또는 생성되는 화장료 조성물과 접촉하는 동안 모발을 처리하도록 의도되며, 이 장치는:

- 처리될 모발 주변으로 음향파들을 방출하여 상기 버블들의 파열을 생성하기 위한 방출 표면을 갖는 적어도 하나의 트랜스듀서;

- 상기 방출 표면에 근접 및/또는 접촉하여 모발을 이동하도록 안내하도록 설계된 적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 부재;를 포함한다.

트랜스듀서의 방출 표면에서 방출되는 음향파들은 특히 캐비테이션을 통해 유체 내에서 버블들의 형성과 파열을 일으키며, 이에 따라 모발에 기계적 효과를 생성하여 외인성 또는 내인성 요소의 분리를 촉진하고, 특히 상기 모발이 표백되도록 한다.

트랜스듀서의 방출 표면에서 방출되는 음향파들은 20 내지 100kHz, 특히 20 내지 80kHz, 바람직한 경우 30 내지 100kHz, 보다 바람직한 경우 30 내지 80kHz, 더욱 바람직한 경우 30 내지 45kHz의 주파수를 가질 수 있다.

화장료 조성물은 매우 소량의 계면활성제, 예를 들어 5% 미만의 계면활성제를 함유할 수 있다. 이 소량의 계면활성제는 유체 및 그 안에 존재하는 버블들에 대한 음향파들의 작용에 특히 바람직할 수 있다.

모발에 존재할 수 있는 바람직하지 않은 불순물 중에서, 환경 오염, 먼지, 미생물 등과 같은 외인성 불순물과 과도한 피지, 죽은 세포 등과 같은 내인성 불순물 또는 결함을 구별할 수 있다.

화장료 조성물은 음향파들이 인가되기 전에 이미 버블들이 존재할 수도 있고 존재하지 않을 수도 있다.

생성 및/또는 존재하는 버블들은 또한 자유 라디칼과 같은 모발의 세척 및/또는 표백에 기여하는 화학 종을 방출하기 위해 기여할 수 있다.

본 발명에 따른 장치는 특히 이미 염색 처리를 거쳤고, 자연스러운 색상이 아닌 색상을 가진 모발을 표백하기 위해 매우 적합하다.

이 장치는 모발의 외측에서만 표백하여 모발에 쓸어 넘기는 효과를 줄 수 있도록 한다.

이 장치는 또한, 초음파를 간헐적으로 방출하여 모발의 특정 영역, 특히 모발의 특정 영역을 표백할 수 있다.

상기 장치, 특히 안내 및/또는 빗질 부재의 적어도 일부는 빛을 가열 및/또는 확산시킬 수 있으며, 이를 통해 예를 들어 유체, 특히 화장료 조성물에 존재하는 특정 화합물을 활성화할 수 있도록 한다.

펌프 및 탱크들을 갖는 장치

본 발명에 따른 장치는 바람직하게는 조성물을 분배 및/또는 회수하기 위한 시스템을 포함하고, 이는 적어도 하나의 조성물 탱크와 적어도 하나의 펌프를 포함하며, 이는 특히 전기적으로 구동되고, 조성물을 탱크와 처리될 케라틴 재료 사이의 유체 회로로 채널링하도록 설계된다.

따라서, 본 발명의 다른 주제는 유체, 특히 화장료 조성물과 접촉하는 케라틴 재료을 처리하기 위한 장치로서, 이 장치는:

- 처리될 케라틴 재료와 접촉하도록 배치되는 처리 헤드를 포함하는 핸드피스;

- 핸드피스에 의해 수반되는, 처리될 물질 주변으로 음향파들을 방출하고 유체에서 버블들을 생성하도록 설계된 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서로서, 버블들은 바람직하게는 추가적인 버블들 발생기 없이 트랜스듀서에 의해서만 생성되는, 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서; 및

- 하나 이상의 유체 탱크들과 처리될 케라틴 재료 사이의 유체 회로에서 유체를 채널링하도록 설계된 적어도 하나의 펌프와 적어도 하나의 탱크들을 포함하는, 유체를 분배 및/또는 회수하기 위한 시스템;을 포함한다.

바람직하게는, 이 장치는 비치료적인 용도, 특히 화장료 조성물의 국소 적용을 위해 의도된다.

본 발명에 따른 장치는, 특정 환경적 요구 사항 및 적용 가능한 안전 표준을 충족하는 동시에 외인성 불순물과 내인성 불순물 또는 결함들을 모두 효과적으로 처리할 수 있도록 한다.

유체를 분배 및/또는 회수하는 시스템은 물과 화학적 화합물을 절약할 수 있다.

바람직하게는, 핸드피스는 핸들을 포함하며, 이는 처리 헤드와 비동축적으로 배열될 수 있다. 핸들은 유체를 분배 및/또는 회수하는 시스템을 적어도 부분적으로 포함할 수 있다. 변형예로서, 이 장치는 핸드피스에 코드로 연결된 기지국을 포함할 수 있으며, 펌프 및/또는 하나 이상의 탱크들은 기지국에 배치된다.

펌프

이 펌프는 모든 형태의 구동 장치, 특히 수동 또는 전기 구동 장치, 바람직하게는 전기 구동 장치를 가질 수 있다.

펌프는 다양한 형태들일 수 있다. 예를 들어, 펌프는 체적 펌프 또는 원심 펌프, 특히 페리스탈틱 펌프, 멤브레인 펌프, 피스톤 펌프 또는 여러 형태들의 조합이다.

펌프는 DC 또는 AC 전류로 구동될 수 있다. 바람직하게는, 펌프의 공급 전압은 50V 미만이며, 예를 들어 5 내지 12V 범위의 전압으로 구동된다. 펌프는 다양한 성질의 액체, 특히 수성, 유성 및 혼합 액체, 현탁액에 입자들 또는 충전제들을 포함하는 액체 또는 심지어 폴리머와 호환되는 것이 바람직하다.

펌프가 전기 모터로 구동되는 경우, 모터는 예를 들어, 특히 영구 자석들을 갖는, 브러시 또는 브러시리스 DC 모터이다. 이들 자석은 페라이트 또는 희토류를 기반으로 할 수 있다.

모터는, 예를 들어 펌프를 구동하도록 사용될 때, 1 내지 10,000rpm의 회전 속도를 갖는다.

이러한 속도는 고정 또는 가변적일 수 있으며, 모터는 예를 들어 펄스 폭 변조, 전류 또는 공급 전압에 작용하는 (수동 또는 능동) 저항을 갖는 가변 속도 드라이브에 의해 구동되거나 또는 가변 주파수 드라이브에 의해 구동된다.

모터는 단상 또는 3상일 수 있다.

펌프의 메커니즘은 모터에 의해 직접 구동되거나 감속기를 사용하여 구동될 수 있다.

구동이 수동인 경우, 장치는 사용자가 펌프를 작동시키기 위해 작동시키는 핸들을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 펌프는 초당 0.01mL 내지 15mL의 유체 유량을 제공하도록 구성된다.

펌프는 제거 가능할 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다. 펌프는 유체가 흐르고 또한 피부와 접촉하도록 하기 위해 유체에 대해 부(negative) 및/또는 정(positive) 압력을 생성할 수 있다. 또한, 장치의 전체 또는 일부의 내부 세척을 위해 펌프를 사용할 수도 있다.

펌프는 하나 이상의 부분들에 필터를 포함할 수 있다. 펌프는 예를 들어 세척을 위해 장치로부터 제거되기 위해 장치에서 기계적 또는 전기적으로 분리될 수 있다.

탱크들

장치는 하나 이상의 유체 탱크들을 포함할 수 있으며, 이 유체는 바람직하게는 상기 언급된 화장료 조성물이다.

하나 이상의 탱크들은 핸드피스, 특히 핸들에 배치되거나, 적어도 부분적으로 핸드피스 외부, 예를 들어 핸드피스에 연결된 기지국에 배치될 수 있다.

변형예로서, 하나 이상의 탱크들은 핸드피스로부터 돌출되도록 배치될 수 있다.

이 장치는 다수의 별도의 탱크들, 예를 들어 처리될 영역에 분배될 유체를 위한 탱크와 처리 후 적어도 부분적으로 회수된 사용된 유체를 수용하기 위한 탱크를 포함할 수 있다.

하나 이상의 탱크들은 제거될 수도 있고 제거되지 않을 수도 있다. 하나 이상의 탱크들은 예를 들어 1회 사용 탱크들일 수 있고, 또한 더 이상 유체가 없을 때, 또는 회수된 유체를 배출할 필요가 있을 때 교체될 수 있다.

케라틴 재료에 대해 수행될 처리에 따라 다양한 용량의 탱크들을 제공하는 것도 가능하며, 장치는 사용자가 다수의 서로 다른 용량들 중에서 선택된, 그 선택된 탱크를 설치하도록 구성될 수 있다.

하나 이상의 탱크들은 예를 들어, 미리 장치로부터 제거하여 외부에서 수동으로 세척, 충전 또는 비워질 수 있으며, 또는, 이들이 장치에 여전히 존재할 때 예를 들어 펌프 및 유체 회로를 사용하여 직접 세척, 충전 또는 비워질 수 있다.

이 경우, 장치는, 예를 들어, 탱크와 처리 부위 사이에서 흐름이 발생하는 제1 구성과 탱크를 퍼지 및/또는 충전하기 위해 사용되는 제2 구성으로부터 유체의 흐름을 변경할 수 있도록 하는 선택기를 포함한다.

하나 이상의 탱크들은, 다수의 구획들, 특히 하나의 동일한 본체에 통합되고 벽으로 분리된 다수의 구획들 또는 예를 들어 튜브에 의해 연결된 다수의 연통 구획들을 포함할 수 있다. 하나 이상의 탱크들은, 처리될 부위들에 분배될 조성물을 내장하는 구획들, 및 예를 들어 이를 재활용할 목적으로 사용된 조성물을 수집하는 구획을 포함할 수 있다. 두 개의 구획들은 예를 들어 필터를 통해 연통할 수 있다.

하나 이상의 탱크들은 또한, 서로 다른 조성물들을 저장할 수 있는 다수의 구획들을 포함할 수 있다. 이들 조성물은 사용 시 혼합될 수 있으며, 어떤 경우에는 고체 및/또는 빠르게 용해되는 분말 형태일 수 있다.

예를 들어, 하나의 탱크는, 예를 들어 분말 또는 결정 형태의 고체 조성물을 포함하는 제1 구획, 및 유체 조성물을 내장하는 제2 구획을 포함할 수 있으며, 두 구획들은 사용 중에 연통하여 유체 조성물이 고체 조성물을 용해시킬 수 있도록 한다.

제1 구획은 또한, 현탁된 고체 조성물과 고체 조성물이 불용성인 액체의 혼합물을 포함할 수 있으며, 제2 구획의 유체 조성물은 장치 사용 중에 혼합물을 용해시킨다.

하나 이상의 탱크들은, 수집된 유체를 처리될 부위에 재분배하기 전에 수집된 유체의 불술물을 여과하기 위한 하나 이상의 필터들을 포함할 수 있다. 탱크는 또한 통풍구를 포함할 수 있다.

하나 이상의 탱크들은 유체를 가열하거나 냉각하기 위한 장치, 특히 전기 저항기를 포함할 수 있다.

하나 이상의 탱크들은, 바람직하게는 다양한 성질의 하나 이상의 액체들, 특히 다양한 형태의 혼합 가능하거나 또는 혼합 불가능한 조성물 및 세척액들과 호환가능하다.

하나 이상의 탱크들은, 바람직하게는 적어도 부분적으로 투명하며, 이에 의해 사용자가 탱크들의 충전 레벨 및/또는 탱크에 포함된 유체의 청정 레벨을 시각적으로 관찰할 수 있다.

하나 이상의 탱크들은 변형 가능하거나 특히 유리 또는 플라스틱과 같은 경질 재료로 형성될 수 있다. 탱크는 제거 가능한 부분을 포함할 수 있으며, 이에 따라 원하는 것에 따라 조정 가능한 볼륨을 가질 수 있다. 하나 이상의 탱크들에는 밸브들이 장착되어 유체 손실없이 탱크들을 수용하는 하우징으로부터 분리될 수 있도록 한다.

하나 이상의 탱크들은 일반적으로 원통형이거나 다른 형상의 카트리지 형태, 또는 가요성 포켓들의 형태일 수 있다.

하나 이상의 탱크들의 용량은 예를 들어 1ml 내지 200ml, 보다 바람직한 경우 1ml 내지 50ml이다.

유체 회로

유체 회로는, 바람직하게는 적절한 연결부들에 의해 연결된 단부 대 단부 또는 병렬 연결로, 원하는 유체 흐름을 생성하도록 적절하게 연결된 복수의 덕트들을 포함한다.

유체 회로는, 하나 이상의 필터들 또는 기타 정화 또는 살균 또는 추가 버블 생성 시스템들과, 유체 흐름에 수반된 장치의 다양한 부분들, 예를 들어 처리 헤드, 하나 이상의 펌프 또는 하나 이상의 유체 탱크들을 함께 연결한다.

유체 회로는 하나 이상의 변경 가능한 탭들 또는 밸브들, 예를 들어 하나 이상의 수동 또는 전기적으로 제어되는 제어 밸브들을 포함할 수 있다.

펌프는 하나 이상의 부분들에 필터를 포함할 수 있다.

유체 회로는 물을 충전 및/또는 외부 네트워크로부터 이를 세척하기 위한 물 흡입구를 포함할 수 있다.

유체 회로는 또한, 제거 가능한 섹션, 예를 들어 회로를 세척될 때 추가되는 섹션들로 조절될 수 있다. 예를 들어, 액체가 회로를 통과할 때 적어도 부분적으로 용해되는 세척 분말을 포함하는 섹션을 추가할 수 있다. 따라서, 추가된 섹션은 세척에만 사용되고 후에 제거되거나 다음 세척 작업까지 제자리에 두며, 다음에 새로운 것으로 교체될 수 있다.

하나 이상의 탱크들 및 유체가 흐르도록 하는 유체 회로는 리필을 형성하는 하나의 동일한 어셈블리에 속할 수 있으며, 이를 장치에 설치하고 장치로부터 제거하기 위해 일체형으로 조작될 수 있으며; 이에 따라 제품에 리필하는 것이 보다 용이해진다. 이러한 리필은 적용가능한 경우 펌프 또는 기타 구동 메커니즘과 기계적 인터페이스를 가질 수 있으며, 작동 시 카트리지로부터 처리 부위로의 제품의 흐름을 설정하도록 할 수 있다.

리필을 형성하는 어셈블리는 예를 들어 스냅 핏 또는 이와 유사한 방법으로 핸드피스에 고정되도록 배치될 수 있으며, 예를 들어 장치의 다른 구성 요소들, 예를 들어 발전기를 포함하는 것과 동일한 하우징에 고정될 수 있다.

유체용 처리 및 정화 장치

본 발명에 따른 장치는 유체를 적어도 부분적으로 재활용하기 위한 시스템을 포함할 수 있으며, 이는 처리될 부위 근처에 개방되어 흡입 시스템, 특히 흡입 펌프와 연통하는 덕트를 포함한다.

흡입 시스템은, 바람직하게는 회수된 유체를 처리 및 정화 장치로 보내도록 설계되며, 유체는 예를 들어 처리 및 정화 장치의 출력에서, 탱크로 복귀되어 다시 처리될 부위에 분배되도록 한다.

처리 및 정화 장치는, 특히 그의 핸들에서 핸드피스 내부에 배치되거나, 또는 적어도 부분적으로 외부, 예를 들어 코드에 의해 핸드피스에 연결된 기지국으로 전송될 수 있다.

처리 및 정화 장치는, 바람직하게는 하나 이상의 제거 가능한 부분들을 포함한다. 이는 세척이 가능하고 완전히 또는 부분적으로 재사용 가능하도록 한다.

처리 및 정화 장치는, 장치에서 흐르는 임의의 유체, 특히 처리를 위해 사용되는 화장료 조성물 또는 장치를 세척하기 위해 사용되는 임의의 추가 액체를 적어도 부분적으로 여과할 수 있는 여과 시스템을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 여과 시스템은 적어도 하나의 필터, 특히 50마이크론 이하의 기공 크기를 갖는 필터를 포함한다.

필터는 주름들이 있거나 없는 부직포일 수 있다. 필터는, 직물, 다공성 재료, 활성탄 입자, 모래, 실리카, 다공성 폴리머, 자연 또는 합성 폼 중에서 선택된 하나 이상의 요소들을 포함할 수 있다.

필터는 높은 포집 능력을 갖는 필터, 특히 나노필터일 수 있다.

여과 시스템은 또한, 흡입 시스템의 하류 또는 상류에 위치될 수 있는 프리필터(prefilter)를 포함할 수 있다.

여과 시스템은, 하나 이상의 필터들의 효율성을 감지하기 위한 센서를 포함할 수 있으며, 이는 예를 들어 여과 시스템이 포화될 때 색상을 변경함으로써 필터를 교체하거나 세척해야 하는지 여부를 사용자에게 표시하도록 구성된다. 이러한 센서는 또한 필터의 막힘을 검출할 수 있는 압력 센서일 수 있다.

적용 가능한 경우, 장치의 유체 회로는 필터의 막힘을 제거하기 위해 세척 단계 동안 유체를 역류로 흐르게 하도록 설계된다.

처리 및 정화 장치는 장치의 다양한 부분들에 분산된 다수의 요소들을 포함할 수 있으며; 예를 들어, 이 장치는 유체 회로의 적어도 하나의 덕트에 존재하는 여과 시스템, 및 소독 시스템 또는 탱크의 구획에 배치된 다른 처리를 수행하는 것을 목표로 하는 시스템을 포함할 수 있다.

처리 및 정화 장치는 원심 분리기를 포함할 수 있으며, 원심 분리기는 유체를 소용돌이치게 하여 유체에 부여된 원심력을 사용하여 케라틴 재료와 접촉한 사용된 유체로부터 불순물을 수집 영역으로 추출하도록 설계된다.

처리 및 정화 장치는, 박테리아, 바이러스, 포자 또는 기타 병원성 또는 비병원성 생물학적 작용제와 같이 재활용 유체에 존재하는 모든 살아있는 유기체를 파괴하는 소독 장치를 포함할 수 있다.

소독 장치는 이를 위해 적절한 살균 수단, 바람직하게는 적어도 하나의 UV 램프 및/또는 산화제 또는 오존 발생기, 특히 UVC LED 램프를 포함할 수 있다.

초음파 트랜스듀서

이 장치는 초음파 트랜스듀서를 포함한다. 전술한 바와 같이, 트랜스듀서는 전류를 기계적 진동으로 변환하기 위한 하나 이상의 전기 활성 소자들을 포함하며, 이들 하나 이상의 전기 활성 소자는 기계적 공진으로 설정되어 표면 또는 대상 볼륨을 향해 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면을 정의하는 소노트로드에 바람직하게 결합될 수 있다.

이러한 음향파들은 버블들의 캐비테이션으로 이어질 수 있는 빠른 압력 변화를 가져올 수 있다. 음향파들은 전술한 바와 같이 버블들의 형성 및 파열 또는 매체에 이미 존재하는 버블들의 파열로 이어질 수 있다.

트랜스듀서의 종축은 소노트로드의 종축을 지정할 수 있다. 소노트로드는 그의 종축 주위에서 회전 대칭이거나 또는 다른 형상일 수 있다. 이는 트랜스듀서의 대칭 축일 수 있으며, 이는 예를 들어 상기 축 주위에서 회전 대칭이거나 또는 다른 형상일 수 있다.

종축은 또한, 하나 이상의 전기 활성 소자들이 여기될 때 가장 큰 이동 진폭을 갖는 방향에 대응할 수 있다.

소노트로드는, 금속, 바람직하게는 티타늄으로 형성될 수 있으며, 이에 의해 버블들의 캐비테이션 효과를 개선할 수 있다. 소노트로드는 또한, 적어도 부분적으로 알루미늄, 스테인리스 스틸 또는 세라믹으로 형성될 수 있다. 소노트로드는 다수의 금속들 또는 합금들을 포함할 수 있다.

트랜스듀서는 적어도 하나의 압전 재료, 특히 납 지르코네이트 티타네이트(PZT)를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 소노트로드는 적어도 부분적으로 조성물에 잠길 수 있는 내식성 재료로 형성된다.

소노트로드의 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면은, 소노트로드와 접촉하는 버블들의 캐비테이션으로 인한 임의의 열화 및/또는 부식으로부터 보호하기 위한 보호층으로 덮일 수 있다.

본 발명은 소노트로드에 대한 특정 형상이나 주어진 크기에 국한되지 않는다. 그러나, 사용자가 한 손으로 조작할 수 있도록 핸드피스의 휴대성과 호환되는 크기가 선호된다.

소노트로드는 조성물과 접촉하는 방출 표면을 가질 수 있으며, 그 범위는 예를 들어 직경 5mm의 원의 표면적으로부터 직경 100mm의 원의 표면적까지, 보다 바람직한 경우 직경 5mm의 원의 표면적으로부터 직경 50mm의 원의 표면적까지, 더욱더 바람직한 경우 직경 5mm의 원의 표면적으로부터 직경 40mm의 원의 표면적까지이다.

소노트로드는 예를 들어 둥글거나, 타원형이거나, 다각형이거나, 특히 정사각형이나 삼각형과 같이 처리될 표면에 맞게 조정된 임의의 형상으로 될 수 있다.

트랜스듀서의 방출 표면은, 예를 들어, 특히 모발을 안내 및/또는 빗질하기 위한 다양한 솔루션을 제공하고, 그리고/또는 안내 및/또는 빗질 부재의 릴리프 형태에 적응하기 위해 사용자에 의해 교체될 수 있도록 하기 위해, 트랜스듀서에 대해 제거가능할 수 있다.

바람직하게는, 전체 트랜스듀서 또는 소노트로드는 제거 가능하며, 즉, 사용자가 어떠한 도구를 수반하지 않고 장치로부터 쉽게 착탈될 수 있다. 이를 통해 그의 세척이 용이해지고, 원하는 경우, 예를 들어, 소정 주파수에서 음향파를 생성하기 위해 가장 적합한 트랜스듀서 또는 소노트로드 형태을 선택함으로써, 원하는 사용 및 에너지 파라미터들에 따라 다수의 트랜스듀서 또는 소노트로드를 교체할 수 있도록 한다.

트랜스듀서를 교체하면, 필요에 따라 음향 강도를 변경할 수 있다.

따라서, 이 장치는 선택된 트랜스듀서 및/또는 소노트로드에 따라 다양한 선택을 위해 사용될 수 있다. 트랜스듀서 및/또는 소노트로드의 선택은, 예를 들어 원하는 처리의 특성, 처리될 케라틴 재료의 형태 또는 장치 사용 빈도(매일, 매주 등)와 같은 다양한 파라미터들에 따라 달라질 수 있다.

이 장치는 또한, 초음파를 방출하기 위한 방출 표면을 제한하기 위해 소노트로드 앞에 배치된, 다이어프램과 같은 조정 가능한 개구 기계적 요소를 포함할 수 있다. 다이어프램은, 사용자가 처리의 파워 및/또는 처리 부위의 크기를 조정하기 위해 조정 가능하다.

트랜스듀서 및/또는 소노트로드는, 스냅 피팅에 의해, 나사 고정에 의해, 베이어닛에 의해, 마찰에 의해, 자기적으로, 특히 적어도 하나의 클램핑 나사, 호스 클램프, 자석을 사용한 클램핑에 의해, 또는 기타 적절한 수단에 의해, 장치의 나머지 부분에 고정하기 위한 고정 수단을 포함할 수 있다.

트랜스듀서는, 특히 처리될 모발을 향해 또는 모발로부터 멀어지기 위해 세로 방향 및/또는 가로 방향으로 움직일 수 있다. 이는 그의 종축 주위에서 회전 및/또는 진동할 수 있다.

소노트로드는 음향파들을 방출하기 위해 방출 표면에서 임의의 형상을 가질 수 있다.

이 장치는, 생성된 음향파들과 무관하게, 그의 발진, 진동 및/또는 회전 운동을 생성하도록 구성된 트랜스듀서 또는 소노트로드를 구동하기 위한 구동 수단을 포함할 수 있다.

트랜스듀서는 DC 또는 AC로 구동될 수 있으며, 특히 펌프와 같은 장치의 다른 요소들과 무관하게 구동될 수 있다.

트랜스듀서 또는 관련 소노트로드는, 유체 회로에 연결되어 장치에서 흐르는 유체가 그를 통해 흐르도록 하는 바람직하게는 방출 표면에 개방된 덕트를 포함할 수 있다. 이러한 흐름은 트랜스듀서를 냉각할 수 있도록 한다.

이 장치는 다수의 트랜스듀서들, 특히 두 개의 트랜스듀서들을 포함할 수 있다. 이는 예를 들어 장치에 의한 처리의 효과를 높일 수 있도록 한다.

방출 표면의 릴리프들

액체 매체를 향해 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면은, 버블들이 트랜스듀서의 종축을 따라 다른 레벨들에서 발생할 수 있는 릴리프들을 포함할 수 있다. 특히 이들 릴리프는 그들의 피크와 베이스에서 핵 생성 사이트를 제공할 수 있다.

본 발명의 다른 주제는, 다른 양태에 따르면, 특히 화장료 조성물인 유체와 접촉하는 케라틴 재료를 처리하기 위한 장치로서, 이 장치는:

- 상기 케라틴 재료에서 기포들이 터질 때 기계적 작용을 하는 버블들을 그 안에 생성하기 위해 상기 유체로 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면을 갖는 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서로서, 상기 방출 표면은 버블들이 트랜스듀서의 종축을 따라 다른 레벨들에서 발생할 수 있는 릴리프들을 갖는, 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서를 포함한다.

릴리프들은 버블들의 더 균일한 생성을 가능케 할 수 있다. 이에 비해, 매끄러운 방출 표면은 표면에 무작위로 분포된 핵 형성 부위들 및 최적이 아닌 버블 발생을 생성하는 경향이 있다. 이들 릴리프는 또한 버블들의 파열을 촉진할 수 있는데, 이는 종축을 따른 다른 레벨들이 단일 평면에 국한되지 않는, 비교적 큰 캐비테이션 영역들을 생성할 수 있기 때문이다.

릴리프들은 또한, 유체에서 난류를 생성할 수 있으며, 이는 특히 유체에 계면활성제가 포함되어 있는 경우 버블들의 발생에 기여할 수 있다.

릴리프들은 다양한 방법으로 형성될 수 있다.

릴리프들은 예를 들어 기계 가공, 화학적 어택, 전기 부식, 레이저 에칭, 성형 또는 첨가 합성 또는 이물질을 삽입함으로써 재료를 제거하여 미리 정의된 형상을 형성할 수 있도록 하는 임의의 방법을 사용하여 제조될 수 있다.

릴리프들은 소노트로드와 일체형일 수 있으며, 예를 들어 상기 소노트로드를 기계 가공하여 제조될 수 있다.

릴리프들은 또한, 소노트로드에 고정된 적어도 하나의 추가된 피스에 형성될 수 있다.이 추가된 피스는 소노트로드의 진동 중 적어도 일부를 수신하여 액체 매체로 전달하며; 이는 유체로 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면의 적어도 일부를 정의한다.

상기 추가된 피스는, 소노트로드와 동일한 재료로 형성될 수도 있고, 다른 재료, 특히 더 강성 재료로 형성될 수도 있다. 릴리프들을 구성하는 추가된 피스는 과도한 감쇠 없이 음향파를 전달하기 위해 강성 재료로 형성하는 바람직하다. 이는 금속, 합금 또는 세라믹으로 형성될 수 있다.

음향파를 액체 매체로 방출하기 위한 방출 표면을 정의하도록 추가된 피스를사용하면, 방출 표면의 연마시에 교체가 용이해질 수 있으며, 버블들이 터지면 쉽게 그의 연마로 이어진다.

추가된 피스는 임의의 수단으로 소노트로드에 고정될 수 있으며, 특히 제거 가능한 고정 장치에 의해 그에 지지된다. 예를 들어, 추가된 피스는 소노트로드에 나사로 고정된다. 고정 장치를 제거할 필요가 없는 경우, 추가된 피스는 용접되거나 다른 방법으로 소노트로드에 고정될 수 있다.

소노트로드는 알루미늄보다 강성 재료, 예를 들어 티타늄 또는 스테인리스 스틸로 형성될 수 있다. 따라서 릴리프들은, 예를 들어 그의 단부 면을 가공함으로써, 소노트로드와 함께 티타늄으로 형성될 수 있다.

추가된 피스는 알루미늄보다 강성 재료, 예를 들어 티타늄 또는 스테인리스 스틸로 형성될 수 있다. 이 경우 소노트로드는 캐비테이션에 직접 노출되지 않기 때문에 티타늄 또는 티타늄보다 덜 강성 재료, 예를 들어 알루미늄으로 형성될 수 있다.

릴리프들은, 바람직하게는 미리 정의된 형상을 갖지만, 변형예로서, 이들은 무작위로 형성될 수 있으며, 예를 들어 그들의 크기나 위치와 같이 적어도 하나의 무작위적인 파라미터들을 가질 수 있다. 따라서, 릴리프들의 전부 또는 일부는 방출 표면 및/또는 무작위 크기에 걸쳐 무작위 분포를 가질 수 있다.

릴리프들은 규칙적인 배열, 즉 구조화된 형상으로 배열될 수 있으며, 예를 들어 2차원의 규칙적인 어레이(세 번째는 소노트로드의 종축)로 배열될 수 있다.

릴리프들은 동일할 수 있으며; 예를 들어 방출 표면은 서로 수직인 두 방향으로 반복되는 하나의 동일한 기본 패턴을 포함한다.

이 패턴은 프리즘 형상, 예를 들어 피라미드 형상 또는 이와 유사한 형상, 예를 들어 반구형, 원통형, 반원통형, 첨두 아치 형상 등을 가질 수 있다.

릴리프들은, 적용 가능한 경우, 서로 평행하거나 평행하지 않을 수 있는 립 또는 리지 형태이거나, 직선형 또는 원형이거나, 그레이팅 형상이거나, 또는 무작위 분포를 가질 수 있다. 리지들은, 예를 들어 표면을 스크래칭함으로써 형성될 수 있다. 릴리프들은 표면에 샷 블라스팅 또는 샌딩을 적용하여 형성할 수 있으며, 이는 릴리프들의 무작위 분포 및/또는 무작위 형상으로 이어질 수 있다.

방출 표면은, 소노트로드의 종축과 평행하게 측정된 높이가 0.001mm 내지 50mm, 보다 바람직한 경우 0.01mm 내지 30mm, 더욱 바람직한 경우 0.1mm 내지 1mm인 릴리프들을 가질 수 있다.

정면 보기(front-on view)로, 즉 소노트로드의 종축에서 방출 표면을 관찰할 때, 릴리프들의 가장 큰 치수는 0.001mm 내지 100mm, 보다 바람직한 경우 0.1mm 내지 1mm 일 수 있다.

릴리프들의 자유 단부는 접촉 시 피부에 부상을 입히지 않도록 둥글거나 평평할 수 있다.

따라서 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면은 피라미드형, 절두원뿔형, 원통형, 반구형 또는 프리즘형의 불규칙한 형상을 갖는 적어도 하나의 릴리프를 포함할 수 있다. 방출 표면은 4면 피라미드형 릴리프들의 규칙적인 배열을 포함할 수 있다.

음향파들을 방출하기 위한 방출 표면은, 처리될 부위를 향해 서로 다르게 배향된 적어도 두 개의 면들을 갖는 적어도 하나의 릴리프를 포함할 수 있다.

적용 가능한 경우 릴리프들은 예를 들어 처리 부위에서 모발을 안내 및/또는 빗질하는 것과 같은 다른 추가 기능들을 가질 수 있다.

릴리프들이 하나의 방향 또는 두 방향으로 연속적인 패턴의 존재에 의해 형성되는 경우, 패턴의 크기와 연속적인 패턴 사이의 거리는 예를 들어 패턴 밀도가 1 내지 10⁶ 패턴/cm²로 되도록 선택된다.

패턴들이 피크를 갖는 경우, 모든 피크들은 예를 들어 하나의 동일한 평면 또는 하나의 동일한 구형, 원통형, 포물선형 또는 타원형 표면에 속한다.

버블 발생을 개선하기 위해 기여하는 방출 표면의 릴리프들에 부가하여, 방출 표면은 다른 목적을 추구하는 릴리프들을 가질 수 있다. 예를 들어 유체를 유지하거나 처리될 부위를 세척하는 작용을 발휘한다. 이는 예를 들어 가요성 재료로 형성된 릴리프, 예를 들어 강모, 특히 플로킹 강모이다.

트랜스듀서의 방출 표면은, 치형부, 및/또는 천연 및/또는 합성 강모들, 및/또는 에칭들, 및/또는 미세 돌기들, 및/또는 금속 스파이크들과 같은 하나 이상의 릴리프를 가질 수 있으며, 이에 의해, 예를 들어 처리 부위의 상류 또는 하류에서, 또는 심지어는 상기 처리 부위에서 모발을 빗질 및/또는 안내하기 위해 기여하도록 할 수 있다.

방출 표면은 안내 및/또는 빗질 부재와 동일한 형태의 릴리프들을 가질 수 있고 또는 변형예로서 다른 릴리프들을 가질 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재가 릴리프들을 갖지 않는 경우에도 방출 표면은 하나 이상의 릴리프들을 가질 수 있다. 변형예로서, 방출 표면이 릴리프를 갖지 않는 경우에도 안내 및/또는 빗질 부재는 하나 이상의 릴리프들을 가질 수 있다.

추가 진동

본 발명의 다른 주제는 유체, 특히 화장료 조성물과 접촉하는 케라틴 재료를 처리하기 위한 장치로서, 이 장치는:

- 케라틴 재료에서 버블들이 터질 때 기계적 작용을 갖는 버블들을 생성하기 위해 상기 유체로 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면을 갖는 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서;

- 방출 표면의 적어도 일부를 음향파들보다 낮은 주파수의 추가 진동에 적용하기 위한 바이브레이터;를 포함한다.

방출 표면의 적어도 일부를 음향파들보다 낮은 주파수의 추가 진동들, 예를 들어 1500Hz 이하, 보다 바람직한 경우 150Hz 이하, 더욱더 바람직한 경우 50Hz의 진동에 적용하는 것이 가능하다.

전체 장치는 상기 추가 진동들에 적용될 수 있다. 변형예로서, 예를 들어 트랜스듀서, 소노트로드 또는 그 일부, 또는 처리 헤드와 같이 일부만 이들에 노출된다.

이 장치는 이를 위해 바이브레이터, 예를 들어 회전시 불균형을 구동하는 모터를 포함하는 바이브레이터를 포함할 수 있다.

따라서, 방출 표면은 예를 들어 바이브레이터에 의해 추가적인 횡방향 및/또는 종방향 및/또는 각도, 바람직하게는 종방향 진동을 겪는다. 예를 들어, 불균형의 회전 축의 방향을 트랜스듀서의 종방향 축에 대해 작용시킴으로써 진동의 방향을 조정할 수 있다.

이들 추가 진동은 캐비테이션의 보다 큰 균질성을 촉진하고 유체에 의한 음향파 방출을 위한 방출 표면의 습윤을 개선할 수 있다.

추가 진동들은 음향파 방출과 동시에 방출되거나 또는 변형예로서 교대로 방출될 수 있으며; 적용 가능한 경우, 상기 장치는, 예를 들어 불균형을 구동하는 모터를 개시하거나 개시하지 않음으로써 이들 진동의 생성을 활성화하거나 활성화하지 않도록, 또는 그의 회전 속도를 조정할 수 있도록 설계될 수 있다.

방출 표면에 위에서 정의된 릴리프들의 존재할 때 이러한 추가 진동들을 방출 표면에 가하는 것이 특히 바람직할 수 있으며, 릴리프들과 진동들의 결합을 통해 처리될 재료와 접촉하는 유체에서 추가 난류를 보다 용이하게 얻을 수 있으며, 이에 의해, 전술한 바와 같이, 유체 내에서 버블들의 생성과 파열을 개선할 수 있다.

처리 헤드

이 장치는 처리될 케라틴 재료와 접촉하는 처리 헤드를 포함할 수 있으며, 상기 헤드는 바람직하게는 적어도 하나의 유체 출구를 통해 처리될 부위에 유체를 분배 및/또는 적어도 하나의 유체 복귀 입구를 통해 처리될 부위로부터 사용된 유체를 적어도 부분적으로 회수하도록 설계된다.

모발을 처리하기 위한 장치는, 유체, 특히 화장료 조성물이 흐르는 처리 헤드, 이 처리 헤드 내에서 적어도 부분적으로 연장되는 트랜스듀서와 안내 및/또는 빗질 부재를 포함할 수 있다.

트랜스듀서는, 바람직하게는 처리 헤드 내에서 적어도 부분적으로 연장된다. 이는 특히 그 안에 완전히 수용될 수 있다.

출구 및/또는 입구는 예를 들어 상기 언급된 유체 회로에 연결된다. 특히, 유체 회로는 헤드에 대해 배치되어 예를 들어 방출 표면의 적어도 하나의 오리피스를 통해 소노트로드의 방출 표면 상류 및/또는 하류에서 유체를 분배 및/또는 부분적으로 회수할 수 있도록 한다.

처리 헤드는 예를 들어 조성물을 가열하기 위한 전기 저항기와 같은 가열 소자, 및/또는 사용 중에 처리 부위를 조명하거나 캐비테이션이 발생하는 유체의 특정 구성 요소들을 활성화하도록 배치된 광원을 포함할 수 있다.

처리 헤드는, 예를 들어 재활용되는 조성물을 여과하기 위해 사용되는 적어도 하나의 필터를 포함할 수 있으며, 이 필터는 예를 들어 유체의 복귀 경로에 배치된다.

처리 헤드는 다공성 재료 및/또는 유체를 방출하거나 확산할 수 있는 재료, 특히 개방 셀 폼을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 프레임 형태의 제거 가능한 지지부에 의해 수반된다.

처리 헤드는 슬롯들과 같은 분배 오리피스들을 포함할 수 있으며, 이는 안정 (rest) 상태에서 닫히고 상류 조성물의 압력 하에서 개방되고, 충전 동작이 끝난 후 연장되는 유체의 충전 및 분배 중에 부피가 증가할 수 있는 탄성을 갖는다.

처리 헤드는 케라틴 재료를 세척하고 세척될 표면에 버블들을 접촉시킬 수 있을 정도로 충분한 양의 유체를 저장하기 위한 챔버를 포함할 수 있다.

처리 헤드는 다수의 독립적이거나 상호 연통하는 구획들을 포함할 수 있다.

처리 헤드는 가요성 및/또는 변형 가능한 재료, 특히 처리될 케라틴 재료와 접촉하는 부분에 대해 탄성적으로 변형 가능한 재료로 형성된 부분을 포함할 수 있다.

처리 헤드는 장치의 원하는 용도에 따라 다양한 형상들일 수 있다.

처리 헤드는, 바람직하게는 어떤 도구도 사용하지 않고, 사용자가 장치로부터 쉽게 분리할 수 있는 하나 이상의 제거 가능한 부분들을 포함할 수 있다.

이는 사용들 간에 그의 세척을 용이하게 한다.

처리 헤드의 하나 이상의 제거 가능한 부분들은 적절한 고정 수단, 특히 볼 조인트, 스프링 또는 피스톤을 통해 장치의 나머지 부분에 고정될 수 있다. 처리 헤드는 바람직하게는 이동식이다. 어떤 예에서, 이는 적어도 하나의 축 주위에서 180°, 270° 또는 360°이상에 걸쳐 기울거나 회전될 수 있다.

트랜스듀서는 ,바람직하게는 소노트로드의 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면이 처리될 케라틴 재료의 표면으로부터 일정 거리를 유지하도록 처리 헤드에 대해 배치된다.

적용 가능한 경우, 트랜스듀서는 예를 들어 다른 곳에서 설명한 바와 같이 회전 또는 앞뒤(to-and- fro) 운동으로 구동되는 장치의 고정된 부분과 관련하여 움직일 수 있다.

따라서, 캐비테이션은 소노트로드의 방출 표면과 처리될 케라틴 재료의 표면 사이에 형성된 공간인 헤드의 전면부에서 발생한다.

이에 따라 유체는 이 공간에서 흐르게 될 수 있으며, 이는 조절될 수 있다.

이 흐름은 위에서 언급한 바와 같이 연속적으로 발생할 수도 있고 간헐적으로 발생할 수도 있다. 이는 또한, 핸드피스가 제자리에 있는 동안 상기 공간을 유체로 채운 다음, 이 공간을 채우는 유체 내에서 음향파를 생성하는 것도 가능하다.

안내 및/또는 빗질 부재

모발 처리의 경우, 본 발명에 따른 장치는, 트랜스듀서의 방출 표면에 근접 및/또는 그와 접촉한 움직임으로 모발을 안내하도록 설계되는 적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 부재를 포함할 수 있다.

이 안내 및/또는 빗질 부재는 모발이 처리 중에 음향파들을 방출하기 위해 방출 표면으로부터 적절한 거리에 위치되도록 보장하고, 이에 따라 처리의 효과를 유지하도록 할 수 있다.

이 안내 및/또는 빗질 부재는 모발을 방출 표면으로부터 미리 정의된 거리에 유지할 수 있으며, 예를 들어 스페이서의 역할을 한다.

상기 안내 및/또는 빗질 부재는, 모발이 트랜스듀서의 종축과 평행한 방향으로 또는 트랜스듀서의 종축과 모발의 종축에 수직인 방향으로 멀리 이동하지 않도록 함으로써, 모발을 방출 표면 근처에 유지할 수 있다.

가이드 및 빗질 부재는 그의 앞에 스페이서가 존재하지 않은 경우 음향파들을 방출하기 위해 방출 표면과 모발이 접촉하는 것을 막지 못할 수도 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는 또한, 모발 가닥을 잘 나눌 수 있도록 하고 처리 부위에서, 모발의 균일한 두께를 얻을 수 있도록 하며, 이는 모발 가닥을 균일하게 처리할 수 있도록 한다.

어떤 바람직한 실시예에서, 안내 및/또는 빗질 부재는 음향파들의 방출에 어떠한 활동적인 역할도 하지 않으며, 안내 및/또는 빗질 부재는 소노트로드와 구별된다.

어떤 예에서, 모발은 상기 안내 및/또는 빗질 부재에 의해 빗질되어, 버블들의 작용을 용이하게 하기 위해 방출 표면 앞에 모발을 확산시킬 있는 가능성이 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는, 예를 들어 그 사이에 모발이 맞물리는 스톱부들을 갖는 것과 같이 모발을 측면 방향으로 안내하도록 설계될 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는, 모발을 측면 방향으로 안내하기 위한 적어도 하나의 표면을 포함할 수 있으며, 이를 통해 모발을 처리하는 동안 모발을 유지할 수 있도록 한다.

안내 및/또는 빗질 부재의 적어도 하나의 측면 안내 표면, 보다 바람직한 경우 두 개의 측면 안내 표면들은 음향파들을 방출하기 위해 방출 표면에 수직일 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는 적어도 부분적으로 금속 재료 및/또는 폴리머, 예를 들어 강성 플라스틱으로 형성될 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는, 그의 표면에서, 음향파를 반사할 수 있도록 하는 처리를 가질 수 있으며, 이를 통해 모발 처리를 촉진할 수 있도록 한다.

안내 및/또는 빗질 부재는 장치에 제거 가능하게 또는 제거가 불가능하게 고정될 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재의 적어도 일부는 진동 및/또는 회전 및/또는 세로 및/또는 가로로 움직일 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는 단일 피스 요소 또는 하나 이상의 원하는 안내 및/또는 빗질 기능들을 수행하기 위해 서로에 대해 또는 장치에 결합된 다수의 요소들의 형태일 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는 모발과 접촉하도록 의도된 적어도 하나의 안내 부분 및 처리 중에 안내 부분을 원하는 구성으로 유지하도록 기능하는 적어도 하나의 지지부를 포함할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재의 안내 부분

안내 부분은 장치의 나머지 부분에 대해 고정되거나 움직일 수 있으며, 특히 음향파들을 방출하기 위해 방출 표면으로부터 보다 가깝거나 또는 멀어지도록 하기 위해 트랜스듀서에 대해 이동 가능할 수 있다. 따라서, 방출 표면과 처리될 모발 표면 사이의 거리를 비교적 정밀하게 제어할 수 있으며, 이에 의해 원하는 경우, 방출 표면과 모발 사이의 직접적인 접촉을 피하면서 모발 표면 근처에서 버블들의 작용을 개선할 수 있도록 한다.

이동식일 때, 안내 부분은 회전식 또는 축 방향으로 이동할 수 있으며, 예를 들어 그 자체의 종축 주위에서 회전 및/또는 그 자체의 종축을 따라 이동 및/또는그 자체의 종축에 수직인 축을 따라 이동할 수 있다.

안내 부분은 방출 표면을 적어도 부분적으로 향하여 연장되고, 그리고/또는 그의 어느 일측에서, 특히 방출 표면과 함께 처리 공간을 정의하는 안내 표면을 가질 수 있다.

상기 방출 표면과 이 안내 표면 사이의 거리는 0.1mm 내지 50mm, 특히 0.1mm 내지 30mm일 수 있으며, 적용 가능한 경우, 특히 처리될 모발의 두께에 대해 장치를 적응하기 위해 사용자에 의해 조정될 수 있다.

안내 표면은 방출 표면의 폭보다 크거나 같을 수 있으며, 예를 들어 1mm 내지 180mm의 폭를 가질 수 있고, 방출 표면은 예를 들어 1mm 내지 150mm의 폭를 갖는다. 여기에서 "폭"은 모발의 이동 방향에 대해 수직이고 트랜스듀서의 종축에 수직인 방향의 치수를 나타낸다.

안내 부분은, 처리될 모발을 안내하기 위한 캐비티를 정의하기 위해 중공일 수 있으며, 캐비티는 처리 공간을 한정한다. 이 캐비티는 두 개의 반대쪽 단부들에서 개방될 수 있으며 이 두 개의 단부들 사이로 모발이 연장될 수 있다. 이 안내 부분은, 처리될 모발 가닥을 따라 움직일 수 있으며, 모발은 그의 단부들 사이의 캐비티에서 움직인다.

캐비티는 모발이 삽입될 수 있도록 그의 단부들 사이에서 측면 방향으로 개방될 수 있다. 변형예로서, 모발은 다른 단부를 통해 떠나기 전에 단부들 중 하나를 통해 삽입된다.

캐비티는 일반적으로 관 형상, 특히 원통 형상, 특히 축방향 슬롯들을 갖는 관 형상의 안내 부분에 의해 형성될 수 있다.

캐비티의 내면에는 빗질 및/또는 모발 유지에 기여하는 릴리프들이 있을 수 있다. 이러한 릴리프들은 예를 들어 리지의 형태이거나, 이하에 보다 상세히 기술되는 바와 같이 다른 형상들을 가질 수 있다.

안내 부분은 음향파들에 대해 적어도 부분적으로 투과성이 있고, 안내 부분 외측에 배치된 트랜스듀서는, 트랜스듀서의 방출 표면에서 방출된 음향파들이 유체, 특히 모발과 함께 캐비티에 존재하는 화장료 조성물에 도달하여 버블들을 생성 및/또는 버블들을 터지게 할 수 있도록 한다.

안내 부분은 또한, 트랜스듀서의 전부 또는 일부, 특히 그 소노트로드의 전부 또는 일부를 형성할 수 있으며, 여전히 상기 언급된 캐비티를 정의하며, 이 경우 방출 표면은 캐비티 표면의 적어도 일부에 의해 형성된다.

캐비티는 일정하거나 가변적인 내경을 가질 수 있다. "내경"은 캐비티의 단면 내에 내접하는 가장 큰 원의 내측 직경을 나타낸다.

안내 부분은 적어도 두 개의 트랜스듀서들, 예를 들어 정반대인 두 개의 트랜스듀서들 사이에 위치될 수 있다.

예를 들어, 안내 부분은 두 개의 트랜스듀서들 사이에 위치된 모발을 안내하기 위한 캐비티를 정의한다. 이 캐비티는 예를 들어 모발을 삽입하기 위한 슬롯들을 정의하기 위해 그의 축 방향 단부들에서 서로 간에 개방되어 있다.

안내 부분은 두 개의 트랜스듀서들과 접촉하여, 예를 들어 그의 소노트로드의 전체 또는 일부를 형성하고, 그리고/또는 그에 의해 방출되는 음향파들에 투과성일 수 있다.

안내 부분은, 그들 사이에 모발을 삽입하기 위한 이격 구성과 모발을 처리 공간에 유지하기 위한 근접 구성 사이에서, 예를 들어 턱(jaw)의 형태로, 서로에 대해 이동 가능한 적어도 두 개의 부분들을 포함할 수 있다.

안내 부분은 예를 들어 트랜스듀서에 가까운 근위 부분과 멀리 떨어진 원위 부분을 포함한다.

근위 부분은 음향파들에 투과성일 수 있으며, 정면에서 본 모습(front-on view)으로서, 방출 표면과 적어도 부분적으로 겹칠 수 있다. "정면에 본 모습"은 방출 표면에 일반적으로 수직인 방향의 모습을 나타낸다.

음향파들에 대해 투과성이 있도록 안내 부분의 근위 부분은 특히 그레이팅 형태로 생성되거나, 또는 음향파들에 대해 투과성이 있는 특정 재료로 형성될 수 있는 구멍들을 포함할 수 있다.

근위 부분과 원위 부분 사이의 거리는 근접 구성에서의 0mm와 이격 구성에서의 100mm 사이, 특히 근접 구성에서의 0mm와 이격 구성에서의 50mm 사이에서 가변적이다.

근위 부분은 트랜스듀서에 대해 고정되거나 그에 대해 이동 가능하다.

원위 부분은 트랜스듀서에 대해 고정되거나 그에 대해 이동할 수 있지만, 부분들의 적어도 한 부분이 다른 부분에 대해서도 이동 가능하다.

원위 부분과 근위 부분의 적어도 하나는 스프링과 같은 적어도 한 개의 탄성 복귀 수단에 의해 안정(rest) 위치로 이동하도록 강제될 수 있다.

특히, 근위 및 원위 부분들은 하나 이상의 탄성 복귀 수단에 의해 근접 구성으로 또는 변형예로서 이격된 구성으로 복귀될 수 있으며, 바람직하게는 사용자가 복귀 동작과 반대되는 힘을 가하여, 필요할 때, 예를 들어, 상기 부분들 사이에 모발을 삽입할 때, 모발을 제거할 때 및/또는 처리 중에 근위 및 원위 부분을 반대 방향으로 움직일 수 있도록 구성될 수 있다.

안내 부재는 단일 안내 부분 또는 다수의 안내 부분들을 포함할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재를 위한 지지부

안내 및/또는 빗질 부재는 장치를 사용하는 동안 이를 유지하는 적어도 하나의 지지부를 포함할 수 있다.

지지부는, 트랜스듀서의 종축을 따라 안내 및/또는 빗질 부재의 병진 운동을 허용하는 메커니즘, 특히 지지부를 안정 위치로 복귀시키기 위한 하나 이상의 스프링들을 포함하는 메커니즘을 포함할 수 있다. 이러한 안정 위치는 예를 들어 처리 중에 모발을 안내 및/또는 빗질 부재 및/또는 방출 표면에 대해 압박하는 것에 대응한다.

지지부는 방출 표면을 향한 공간을 비우고 예를 들어 모발을 처리 부위에 삽입할 수 있도록 하기 위해 트랜스듀서에 대해 이동 가능하다.

상기 부분은 이동 또는 회전 또는 적어도 하나의 이동과 하나의 회전을 결합한 임의의 운동학적 측면에서 이동할 수 있다.

예를 들어, 상기 지지부는 트랜스듀서의 종축에 대해 수직인 회전 축 주위에서 트랜스듀서에 대해 회전(pivot)할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재가 2부분 지지부를 포함하는 경우, 이 두 부분들은 동시에 회전하여 트랜스듀서 측면에서 안내 및/또는 빗질 부재를 전환할 수 있도록 한다.

안내 및/또는 빗질 부재의 릴리프들

안내 및/또는 빗질 부재는 그의 표면에 적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 릴리프를 포함할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 릴리프는 안내 및/또는 빗질 부재 위로 연속적으로 또는 불연속적으로 연장될 수 있다. 이 안내 및/또는 빗질 릴리프는 안내 및/또는 빗질 부재의 어떤 부분에서는 없을 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는 표면에 모발에 맞물릴 수 있는 적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 매크로 릴리프, 특히 적어도 하나의 치형부 및/또는 자연 또는 합성 강모를 포함할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는, 그의 표면에, 특히 적어도 하나의 치형부의 표면에 적어도 하나의 마이크로 릴리프, 특히 안내 및/또는 빗질 부재에 대한 샌딩 처리로 인해 발생하는 에칭 및/또는 마이크로 돌출부를 포함할 수 있다.

이들 안내 및/또는 빗질 릴리프들은 처리 중에 모발을 안내 및/또는 빗질 및/또는 유지 및/또는 텐션시키는 것을 가능하게 한다.

적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 릴리프, 특히 적어도 하나의 치형부 및/또는 적어도 하나의 강모는 방출 표면을 향해 위치된 공간으로 연장될 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는, 방출 표면을 향해 위치된 공간 외측으로 연장되는, 적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 릴리프, 특히 치형부 및/또는 강모를 포함할 수 있다. 안내 및/또는 빗질 부재는 특히 방출 표면을 향해 위치된 공간 외측으로 연장되는 적어도 하나의 행의 치형부 또는 강모들을 포함할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는, 그 사이에 모발이 맞물릴 수 있는 적어도 하나의 행의 치형부 또는 강모 행을 포함할 수 있다.

상기 행의 치형부 또는 강모들의 종축들 사이의 거리는 0.1mm 내지 10mm일 수 있다.

하나의 동일한 행의 치형부 또는 강모들은 모두 정렬될 수 있다. 변형예로서, 동일한 행의 치형부 또는 강모는 퀸컨스로 배열될 수 있다.

적어도 하나의 치형부는 원형 또는 타원형 베이스를 갖는 원뿔 형상을 가질 수 있다. 변형예로서, 적어도 하나의 치형부는 정사각형 또는 직사각형 베이스를 갖는 피라미드 형상 또는 원통 형상을 가질 수 있다.

적어도 하나의 치형부 또는 하나의 강모, 특히 치형부 행의 적어도 하나의 치형부 또는 강모 행의 하나의 강모는 각각 0.1mm와 50mm 사이, 특히 0.5mm와 20mm 사이의 높이를 가질 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재의 적어도 일부는 천연 및/또는 합성 강모를 포함하는 꼬인 코어를 갖는 브러시와 같은 브러시 형태일 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재의 적어도 일부, 예를 들어 꼬인 코어를 갖는 브러시와 같은 브러시 형태의 안내 및/또는 빗질 부재의 일부는, 모발이 안내 및/또는 빗질 부재와 방출 표면 사이를 지날 때 방출 표면 아래에서, 그의 종축 주위에서 회전할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는 단일 형태의 안내 및/또는 빗질 릴리프를 가질 수 있으며, 또는, 변형예로서 다수의 다른 형태의 안내 및/또는 빗질 릴리프들을 가질 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재에서의 유체 흐름

안내 및/또는 빗질 부재의 적어도 일부는 유체, 특히 화장료 조성물이 내측으로 흐를 수 있도록 중공(hollow)일 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재의 적어도 일부는, 유체, 특히 화장료 조성물을, 예를 들어, 처리 공간에 공급할 수 있는 덕트를 통과할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재의 중공 부분에서는, 무수 조성물, 예를 들어 탄산염, 특히 나트륨 또는 칼슘 및 산, 예를 들어 구연산의 조성물을 수용할 수 있으며, 이는 유체, 특히 화장료 조성물이 흐를 때 용해될 수 있고 가스 버블들을 방출할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는, 유체, 특히 화장료 조성물이 내측으로 흘러 유출하도록 하는 적어도 하나의 오리피스를 포함할 수 있으며, 이 오리피스는 예를 들어 처리 공간에서 개방된다. 이 오리피스는 예를 들어 방출 표면 방향으로 개방되며, 예를 들어, 이는 방출 표면을 향해 위치된다.

이와 같은 오리피스는, 특히 화장료 조성물인 유체를 모발과 직접 접촉시켜 방출할 수 있으며, 이에 의해 처리의 효과에 기여할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는 1 내지 100,000개의 오리피스를 포함할 수 있으며, 이를 통해 내측으로 흐르는 특히 화장료 조성물인 유체가 빠져나갈 수 있도록 한다. 이들 오리피스는 예를 들어 기계 가공을 통해 형성되거나 또는 사용되는 재료의 내재적 구조에 의해 생성될 수 있다.

따라서 안내 및/또는 빗질 부재는 매우 많은 수의 기공들을 갖는 다공성 재료로 적어도 부분적으로 형성될 수 있으며, 이를 통해 내측으로 흐르는 특히 화장료 조성물인 유체가 빠져나갈 수 있도록 한다.

안내 및/또는 빗질 부재는, 예를 들어 유체, 특히 화장료 조성물을 흡입함으로써 처리 후 유체, 특히 화장료 조성물이 회수될 수 있도록 하는 적어도 하나의 오리피스를 포함할 수 있다.

안내 및/또는 빗질 부재는 적어도 부분적으로 직물 또는 부직포 슬리브로 덮여 있을 수 있으며; 슬리브는 적어도 부분적으로 폴리머로 형성되어 모발의 섬유를 손상시키지 않을 수 있도록 한다. 슬리브는 유체, 특히 화장료 조성물이 안내 및/또는 빗질 부재의 오리피스들을 빠져나가도록 하여, 이에 따라 유체, 특히 화장료 조성물이 보다 잘 확산되도록 형성될 수 있다.

슬리브는 유체, 특히 화장료 조성물이 오리피스들을 통해 빠져나갈 때, 적어도 부분적으로 용해될 수 있고, 특히 완전히 용해될 수 있으며, 용해될 때 방출되는 화합물에 의해 모발 처리에 기여할 수 있다. 예를 들어, 슬리브는 적어도 부분적으로 폴리비닐 알코올(PVA) 섬유 또는 직물, 호일 또는 부직포의 형태로 될 수 있는 임의의 다른 용해성 폴리머로 형성될 수 있다.

적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 릴리프는, 유체, 특히 화장료 조성물이 내측으로 흐를 수 있도록 중공일 수 있다.

적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 릴리프는, 특히 화장료 조성물인 유체가 내측으로 흘러나가도록 하는 적어도 하나의 오리피스를 포함할 수 있다.

노즐

처리 헤드는 처리될 케라틴 재료와 접촉하는 노즐을 포함할 수 있으며, 이는 바람직하게는 제거 가능하다.

노즐은, 제거 가능한 경우, 예를 들어 세척될 영역의 형태에 가장 적합한 형태, 크기, 경도 및/또는 형상을 선택함으로써, 예를 들어 사용에 따라 선택된다.

그레이팅

본 발명의 다른 주제는 기포가 존재 및/또는 생성되는 화장료 조성물과 접촉하는 인간 케라틴 재료을 세척하기 위한 장치이며, 이 장치는:

- 세척될 물질 주변으로 음향파들을 방출하도록 설계된 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서,

- 바람직하게는 비흡수성이며, 세척될 물질과의 접촉 표면을 정의하고, 적어도 하나의 개구부, 바람직하게는 적어도 두 개의 개구부들을 갖는 그레이팅으로서, 이를 통해 트랜스듀서에서 방출된 파동들이 세척될 물질 방향으로 전파될 수 있도록 하는, 그레이팅;을 포함한다.

그레이팅 덕분에, 트랜스듀서와 상기 케라틴 재료 표면 사이의 거리를 보다 정밀하게 제어할 수 있으며, 이에 의해 케라틴 재료 표면 근처에서 버블들의 작용을 개선하면서, 트랜스듀서와 이들 케라틴 재료 사이의 직접 접촉을 피할 수 있도록 한다.

그레이팅은, 바람직하게는 비흡수성, 즉 다공성이 아니다.

그레이팅은 특히 물에 침지되었을 때 물을 흡수할 수 있는 용량이 없고, 예를 들어 10% 미만의 물을, 보다 바람직한 경우 무게의 5% 미만의 물을 보유할 수 있다.

그레이팅은 특히 폼, 패브릭 또는 펠트가 아닌 고체 재료로 형성될 수 있다.

케라틴 재료와 장치의 접촉 표면은 그레이팅의 비흡수성 표면에 의해 정의될 수 있다.

개구부를 정의하는 그레이팅의 영역은 그레이팅의 비흡수성 부분에 의해 정의될 수 있다.

그레이팅은 바람직하게는 제거 가능하며, 즉 사용자에 의해 바람직하게는 도구를 사용하지 않고, 장치로부터 용이하게 탈착될 수 있다. 이를 통해 그레이팅의 세척이 용이해지고 사용들 간에 그레이팅을 교체하거나, 원하는 경우, 예를 들어 세척될 부위의 형태에 가장 적합한 그레이팅 형태을 선택함으로써, 사용에 따라 다수의 그레이팅들을 교체할 수 있다.

그레이팅에 의해 정의된 접촉 표면은, 예를 들어 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면을 향해 위치된 세척될 케라틴 재료와 트랜스듀서 사이의 거리를 실질적으로 일정하게 유지하기 위해, 실질적으로 평평할 수 있다.

변형예로서, 그레이팅은 세척될 영역의 형태에 맞게 조정된 접촉 표면, 예를 들어 곡선 형상을 정의할 수 있다.

그레이팅은 또한 적용 가능한 경우, 조정 가능한 유효 직경을 가질 수 있다. 이 장치는 그레이팅의 상류 또는 하류에 배치된, 다이어프램과 같은 가변 개구 기계적 요소를 포함하며 이에 의해 하나 이상의 개구부들의 접근 가능한 직경을 조정하도록 할 수 있다. 예를 들어, 이 장치는 트랜스듀서의 종축 주위에 중심을 둔 다이어프램을 포함한다.

그레이팅의 일부 또는 모든 개구부들은 제어된 방식으로 완전히 또는 부분적으로 닫힐 수 있다. 이를 통해 처리될 부위에 따라, 특히 눈 근처에 위치된 것들과 같은 가장 민감한 부위에 대해, 원하는 경우, 표면적과 처리 강도를 제한할 수 있도록 한다. 이 장치는 그레이팅의 하나 이상의 개구부들을 막지 않는 위치와 하나 이상의 개구부들이 적어도 부분적으로 또는 완전히 막히는 차단 위치 사이를 이동할 수 있는 셔터를 포함할 수 있다. 이 셔터는, 예를 들어, 필요에 따라 사용자에 의해 수동으로 제어된다.

그레이팅은 바람직하게는 0.1 내지 10mm, 보다 바람직한 경우 0.5 내지 5mm의 두께를 갖는다. 따라서, 이는 트랜스듀서에 대한 그레이팅의 위치에 관계없이, 트랜스듀서와 케라틴 재료 사이에 적어도 이 두께의 최소 거리를 보장한다.

그레이팅은 바람직하게는 예를 들어 금속으로 형성된 강성 또는 반강성 재료로 형성되거나, 강성 플라스틱으로 형성된다. 그레이팅은 예를 들어 금속, 특히 강철, 스테인리스 강철, 합금, 실리콘, 폴리머, 특히 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리티오펜(PT) 중에서 선택된 재료 또는 이들 요소 중 여러 조합으로 형성된다.

그레이팅은 강성으로 인해 정상적인 사용 중에 육안으로는 눈에 띄게 변형되지 않을 수 있다. 변형예로서, 그레이팅은 변형될 수 있다. 예를 들어, 그의 윤곽에 기계적 압력을 가함으로써 그의 직경을 감소시킬 수 있다.

그레이팅은 특히 그의 두께를 따라 연장되는 홈들을 포함할 수 있다. 그레이팅은, 예를 들어 변형 가능한 채널들을 포함하며, 그 직경은, 예를 들어 세로가 아닌 방향으로 연장되는, 가해지는 압력에 따라 달라질 수 있다. 변형예로서, 채널들은 압력이 그레이팅에 가해지더라도 유체가 흐를 수 있도록 하기 위해 강성일 수 있다.

그레이팅은 또한 릴리프를 가질 수 있거나 또는 플로킹될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다.

그레이팅은, 케라틴 재료와 매끄럽지 않은 접촉 표면을 가지기 위해, 릴리프들로 형성되거나 또는 본질적으로 거친 재료로 형성될 수 있다. 이러한 표면 상태는, 사용 중에 세척될 영역 위로 장치가 움직일 때 세척에 기여할 수 있는 기계적 연마 효과를 얻을 수 있도록 한다.

이 장치는, 케라틴 재료에서 그레이팅의 진동, 진동 및/또는 회전 운동을 생성하도록 구성되는, 그레이팅을 구동하기 위한 구동 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 이 장치는, 예를 들어 교번적 또는 비교번적 회전, 선형, 편심 운동 또는 이와 유사한, 이동시 그레이팅을 구동하기 위한 모터를 포함한다. 이 장치는 적용 가능한 경우, 그레이팅을 진동시키기 위한 바이브레이터를 포함할 수 있다. 이 운동의 진폭은 고정되거나 조정될 수 있다.

따라서 기계적 연마 효과는 그레이팅에 대한 장치에 의해 부과되는 움직임으로 인해 자동으로 얻어질 수 있으며, 불순물들이 보다 효과적으로 세척될 수 있다.

그레이팅은 다양한 방식으로 제조될 수 있다.

그레이팅은 정면에서 볼 때(정면에서 보기) 그레이팅의 외부 윤곽을 정의하는 주변 프레임을 포함할 수 있다. 이 프레임은 특히 천공된 그레이팅의 중앙 부분보다 더욱 강성일 수 있다.

그레이팅의 윤곽은, 정면에서 볼 때, 원형, 타원형, 다각형 형상 또는 이와 유사한 형상을 가질 수 있으며, 그레이팅은 바람직하게는 닫힌 윤곽을 갖는다.

그레이팅 내의 하나 이상의 개구부들은 실질적으로 동일한 크기를 가질 수 있다. 그레이팅은 규칙적인 어레이, 예를 들어 행 또는 열로 배열된 복수의 개구부들을 포함할 수 있다.

변형예로서, 하나 이상의 개구부들은 동심원으로 배열될 수 있다.

개구부들은 다양한 형상, 특히 하나 이상의 디스크들 또는 링들의 일부 형상들을 가질 수 있다.

그레이팅들은 단일 개구부를 가질 수 있으며, 특히 슬롯, 십자가, 규칙적 또는 불규칙적 다각형 또는 타원형의 형상과 같이 원형이 아닌 윤곽을 가질 수 있다. 그레이팅은, 바람직하게는 적어도 두 개의 개구부들, 특히 실질적으로 동일한 크기를 갖는 두 개의 개구부들을 갖는다.

단일 개구부가 있는 경우, 이는 중앙에 있을 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다.

미세한 메시를 갖는 그레이팅은 장치 사용 중에 처리될 케라틴 표면의 유지를 개선하여, 상기 재료와 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면 사이의 일정한 거리를 보다 잘 제어할 수 있도록 하며, 이에 따라 캐비테이션 현상을 제어할 수 있도록 한다.

그레이팅의 개구부는 적어도 1mm²의 면적을 가질 수 있다. 정면에서 볼 때 그레이팅의 개구부의 보다 작은 치수는 예를 들어 적어도 0.5mm이다.

그레이팅은 바람직하게는 케라틴 재료와 그레이팅의 접촉 표면에 대한 개구부의 총 표면적 비율이 0.3 이상, 보다 바람직한 경우 0.5 이상, 더욱 바람직한 경우 0.8 이상이다.

이러한 비율은 케라틴 재료, 특히 피부가 트랜스듀서와 접촉하거나 변형되는 것을 방지하는 동시에, 초음파가 원하는 결과에 충분한 범위 이상으로 처리될 부위 또는 그 주변에 도달할 수 있도록 충분한 개구부를 유지할 수 있도록 한다.

하나 이상의 다리부들을 갖는 스페이서

다른 양태에 따른 본 발명의 다른 주제는, 가스의 버블들이 존재 및/또는 생성되는 화장료 조성물(C)과 접촉하는 인간 케라틴 재료(K)을 세척하기 위한 장치로서, 이 장치는:

- 세척될 물질 주변으로 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면을 갖는 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서,

- 케라틴 재료을 방출 표면으로부터 미리 정의된 거리에 유지하기 위해 기여하는 스페이서로서, 이 스페이서는 바람직하게도 방출 표면의 전방에서, 트랜스듀서의 축 주위에서 360° 미만으로 축 방향으로 연장되는 적어도 하나의 다리부를 포함한다.

"전방에서"는 다리부가 처리될 케라틴 재료의 방향으로 방출 표면을 넘어 연장되는 것을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.

스페이서는 고정 부분를 통해 처리 헤드의 나머지 부분에 추가된 노즐의 형또는 예를 들어 그의 본체와 일체형일 수 있다.

하나 이상의 다리부들은 일 단부를 통해, 케라틴 재료에 직접 지지될 수 있으며; 이 단부는 예를 들어 피부에서 더 쉽게 미끄러질 수 있도록 하기 위해 둥근 헤드 또는 러그를 가질 수 있다. 변형예로서, 하나 이상의 다리부들은, 예를 들어 링이나 그레이팅의 형태로 하나 이상의 다리부들에 가로로 연장되는 피스에 연결되고, 케라틴 재료에 대해 지지하게 된다.

따라서, 이 장치는 상기 그레이팅이 없는 스페이서, 하나 이상의 다리들을 갖는 스페이서가 없는 그레이팅 자체, 또는 상기 그레이팅에 연결된 적어도 하나의 다리를 갖는 스페이서를 포함할 수 있다.

이에 따라, 그레이팅은 방출 표면의 전방에서, 트랜스듀서 축 주위에서 360° 미만으로 축 방향으로 연장되는 적어도 하나의 다리부에 연결된 그레이팅을 위한 지지부를 포함하는 스페이서에 의해 지지될 수 있다.

하나 이상의 다리부들은 바람직하게는 일반적으로 직선형이며, 바람직하게는 트랜스듀서의 종축과 평행하다.

하나 이상의 다리부들은 초음파를 방출하기 위한 방출 표면에 대해 실질적으로 수직인 방향으로 케라틴 재료을 향해 연장될 수 있다.

변형예로서, 하나 이상의 다리부들은 초음파를 방출하기 위한 방출 표면으로부터 멀어지면서 발산되도록 연장될 수 있으며, 이로써 케라틴 재료에 대한 장치의 베어링의 안정성을 높일 수 있다.

스페이서는 하나 이상의 다리들이 연결되는 케라틴 재료에 대해 지지하도록 의도된 원위 부분을 포함할 수 있다.

이 원위 부분은 초음파를 방출하기 위한 방출 표면을 적어도 부분적으로 향해 연장되거나, 변형예로서, 장치를 트랜스듀서의 종축을 따라 관찰할 때, 그 주위로 연장될 수 있다.

이 원위 부분은 예를 들어 환형, 막대형 또는 슬라이딩 러그의 형상을 가지며, 예를 들어 적어도 하나의 개구부가 제공되고, 상기 언급된 그레이팅을 형성할 수 있도록 한다.

스페이서는 바람직하게는 측면 방향으로 천공된다. 예를 들어, 스페이서는 다수의 다리들을 포함하고, 다리들은 그들 사이에 천공들을 정의한다. 예를 들어, 5개 미만의 지지 다리부들이 있다. 트랜스듀서의 종축 주위에서, 다리부들 사이의 각도 간격은, 상기 종축 주위에서 측정된 각 다리부의 각도 범위보다 클 수 있다.

하나 이상의 다리부들 자체에도 하나 이상의 천공들이 있을 수 있다.

이러한 천공들은 장치를 사용하는 동안 조성물이 트랜스듀서와 접촉하여 보다 용이하게 흐를 수 있도록 하고, 사용자가 트랜스듀서의 위치와 케라틴 재료들과 접촉하는 조성물의 존재를 보다 쉽게 시각적으로 모니터링할 수 있도록 하며, 천공부들은 창을 형성하여 트랜스듀서 앞에 있는 공간에 시각적으로 접근할 수 있도록 한다.

또한, 천공들은, 가스나 광원의 잠재적인 통과를 용이하게 하고 또는 장치의 열 또는 냉기 생성 부재에 의해 발생하는 온도 변화들에 적응하도록 한다.

스페이서의 하나 이상의 다리들을 장치의 나머지 부분, 특히 처리 헤드에 고정할 수 있도록 하는 노즐의 고정 부분은 임의의 형상, 특히 고리 형상일 수 있으며, 스냅 피팅에 의해, 나사 고정에 의해, 바요넷에 의해, 마찰에 의해, 자기적으로, 클램핑에 의해, 특히 적어도 하나의 클램핑 나사 또는 호스 클램프를 사용하거나, 또는 임의의 다른 적절한 수단에 의해 고정하기 위한 고정 수단을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 노즐의 고정 부분의 나머지 장치에 대한 위치는 조정 가능하며, 트랜스듀서의 방출 표면과 케라틴 재료들 사이의 정지 거리를 조정하도록 조정될 수 있다. 이 장치는, 예를 들어 제어 노브 또는 이와 유사한 조정 부재에 작용함으로써, 특히 사용자에 의해 이 위치가 조정될 수 있도록 형성될 수 있다.

스페이서는 높이를 조정할 수 있다. 예를 들어, 노즐은 원하는 간격에 따라 적층될 수 있는 다수의 하위 부분들을 포함할 수 있다.

스페이서는, 탄성 복귀 부재, 바람직하게는 적어도 하나의 나선형 스프링 또는 리프 스프링을 포함할 수 있으며, 이는 스페이서의 원위 단부를 방출 표면으로부터 멀리 탄성적으로 밀어내어 음향파들을 방출하고 케라틴 재료에 대한 스페이서의 인가 압력을 제어할 수 있도록 설계되며, 이에 따라 장치를 사용할 때 보다 큰 편안함을 제공하도록 한다.

예를 들어, 하나 이상의 다리부들은 늘였다 줄였다 할 수 있도록 형성되고, 탄성 복귀 부재는 이를 강제로 전개하도록 작용한다.

다리부들은 가이드에서, 그들의 근위 단부의 일측 상에, 슬라이딩 방식으로 수용될 수도 있고, 탄성 복귀 부재는 이들이 가이드에 삽입되는 것을 방해한다.

그레이팅은, 스페이서에 고정될 때, 장치의 나머지 부분에 대해 움직일 수 있으며, 탄성 복귀 수단에 의해 초기 위치로 복귀할 수 있고, 탄성 복귀 수단은 처리될 케라틴 재료에 그레이팅을 적용하도록 작용한다.

적용 가능한 경우, 처리될 케라틴 재료에 장치를 적용한 후 그레이팅 또는 스페이서의 이동 부분의 복귀 움직임은 그레이팅 또는 이동 부분이 지지하도록 하는 정지부에 의해 제한된다. 그레이팅 또는 이 이동 부분의 복귀 움직임은, 장치가 케라틴 재료에 적용될 때 음향파 방출을 자동으로 트리거하기 위해 검출될 수도 있다.

방출 표면에 대해 제자리에 고정하는 그레이팅과 그의 지지부는 서로 다른 재료들로 형성될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다. 적용 가능한 경우, 지지부와 그레이팅은 단일 피스이며, 예를 들어 사출 성형, 가공 또는 3D 인쇄를 통해 일체형으로 형성된다.

하나 이상의 다리부들 및/또는 그레이팅은 또한 전류를 전도하여, 예를 들어 조성물 및/또는 처리될 재료에 전류를 전달할 수 있도록 한다.

스페이서 및/또는 그레이팅에서 조성물의 흐름

본 발명에 따른 장치는 처리될 케라틴 재료에 가깝게 개방되어 조성물을 이와 접촉하여 분배할 수 있는 적어도 하나의 공급 덕트를 포함할 수 있으며, 특히 적어도 하나의 덕트는 하나 이상의 다리부들을 따라 또는 그 안에서, 또는 보다 일반적으로 그레이팅의 지지부 및/또는 상기 그레이팅에서 연장된다.

스페이서가 케라틴 재료와 접촉하는 그의 단부에 그레이팅을 수반하는 경우, 공급 덕트는 그레이팅 또는 그레이팅의 지지부에서 연장될 수 있다.

이러한 장치는 화장료 조성물을 지속적으로 도포하는 것을 가능하게 하며, 즉 조성물의 흐름이 처리될 케라틴 재료와 접촉하여 설정되고, 이 흐름은 예를 들어 폐회로 또는 개회로에서 발생한다.

흐름이 폐회로에서 확립될 때, 장치는 흡입 펌프에 연결된 적어도 하나의 복귀 덕트를 포함할 수 있으며, 이를 통해 세척될 케라틴 재료 근처에서 조성물을 적어도 부분적으로 회수할 수 있고, 특히 적어도 하나의 덕트는 하나 이상의 다리부들을 따라 연장되고, 그레이팅 또는 그레이팅 지지부에서 회수될 수 있다.

그레이팅 및/또는 스페이서를 이용한 케라틴 재료 세척 방법

본 발명의 다른 주제는 기포가 존재 및/또는 생성된 화장료 조성물과 접촉하는 인간 케라틴 재료를 세척하기 위한 방법으로서, 이 방법은:

- 장치의 그레이팅 또는 스페이서를 세척될 케라틴 재료와 접촉시키는 단계;

- 특히 버블들을 터뜨리고 세척될 표면에 기계적 충격을 생성하여 오염 물질을 제거하기 위해, 가스 버블들을 세척될 재료 근처에서 초음파 트랜스듀서가 방출하기 위한 음향파들에 노출시키는 단계;를 포함한다.

음향파들은 그레이팅의 하나 또는 두 개 이상의 개구부들을 통해 전파될 수 있다.

그레이팅 또는 스페이서는, 예를 들어, 특정 지속 기간 동안 정지 상태를 유지함으로써, 간헐적으로 처리 중에 이동된 다음, 처리될 표면을 따라 점진적으로 이동될 수 있다. 그레이팅 또는 스페이서는 처리될 표면 위에서 연속적으로 이동될 수도 있다.

위에서 언급한 바와 같이, 그레이팅 또는 스페이서는 특히 진동 운동과 같은 움직임으로 구동될 수 있으며, 이는 사용자에 의해 부여된 운동과 결합된다.

그레이팅 또는 스페이서는 처리될 케라틴 재료와 접촉하여 이동함으로써 그의 연마를 야기할 수 있다.

가요성 립

처리 헤드는 하나 이상의 가요성 립을 포함할 수 있으며, 이는 또한 트랜스듀서의 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면과 처리될 표면 사이의 상기 간격을 유지하기 위한 스페이서로서 기능할 수 있다.

처리 헤드가 처리될 케라틴 재료에 적용될 때, 가요성 립은 처리 부위에서 유체를 한정하기 위해 기여할 수 있다.

립은 유체가 회수될 수 있는 서브 립들로 구성될 수 있다.

가요성 립은, 바람직하게는 실리콘, 폴리우레탄(PU), 자연 또는 합성 고무, 플라스틱, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리티오펜(PT) 또는 이들 여러 요소들의 조합을 포함하는 재료로 형성된다.

가요성 립은, 케라틴 재료와 평활하지 않은 접촉 표면을 갖기 위해 릴리프들로 형성되거나 기본적으로 거친 재료로 형성될 수 있다. 이에 따라, 가요성 립은 사용 중에 세척될 영역 위로 장치를 움직일 때 얻어진 기계적 연마 효과를 통해 케라틴 재료를 세척하는 데 기여할 수 있다.

이 가요성 립은 또한, 유체를 전달, 확산, 수집 및/또는 재활용하기 위해 기여할 수 있다.

배터리

장치는 바람직하게는 적어도 하나의 배터리, 특히 제거 가능한 배터리를 포함한다. 배터리는 전체 장치 또는 일부, 특히 펌프에 전원을 공급하기 위해 사용될 수 있다.

배터리는 예를 들어 Li-ion 또는 NiMH와 같이 다양한 형태일 수 있으며, 바람직하게는 습한 조건에 적합한 형태이거나 적어도 부분적으로 액체에 침지될 수 있는 형태이다.

배터리는, 바람직하게는, 특히 유선 방식이나 유도 방식에 의해 재충전 가능하며, 또는, 배터리를 충전하기 위해 장치가 지지부 및/또는 도킹 스테이션에 위치될 때 재충전 가능하다.

배터리는, 바람직하게는, 재충전하지 않고도, 장치가 다수의 연속적인 처리들을 위해 또는 장치의 다수의 처리 및 세척을 위해 전원이 공급되도록 선택된다.

다른 요소들

장치는 트랜스듀서의 작동을 구동하는 전자 회로와, 아마도 전기 펌프와 같은 장치의 다른 요소들을 포함할 수 있다.

전자 회로는, 바람직하게는, 예를 들어 마이크로컨트롤러가 있는 제어 장치를 포함하며, 이는 핸드피스에 의한 수반되거나 그리고/또는 잠재적인 기지국과 핸드피스 사이에 분산되거나, 또는 기지국에만 존재할 수 있다.

이 장치는 위에서 설명한 것 외에도, 예를 들어 처리 헤드가 처리될 케라틴 재료에 접촉하는 것을 감지하기 위한 센서 또는 탱크 충전 센서와 같은 다수의 센서들을 포함할 수 있으며, 이들 센서는 제어 장치에 데이터를 전달할 수 있다.

이 장치는 또한, 제어 장치와 통신하는 인간-기계 인터페이스를 포함할 수 있다. 인간-기계 인터페이스는 디스플레이 화면 및/또는 제어 버튼을 포함할 수 있다.

상기 인터페이스는, 예를 들어 장치의 특정 작동 파라미터를 조정하거나 배터리 레벨, 사용 시간, 탱크의 액체 레벨, 다양한 세척 가능한 요소(탱크, 필터 등)의 막힘 수준, 사용자에 대한 특정 정보 또는 장치의 안전 및/또는 사용 조건과 관련된 정보와 같은 특정 정보를 사용자에게 지시하기 위한 다양한 기능들 및/또는 프로그램들을 제공할 수 있다.

인터페이스는 또한, 예를 들어 Wi-Fi 또는 Bluetooth를 통한 유선 또는 무선 링크를 통해 모바일 전화와 같은 단말기와 통신하여, 예를 들어 업데이트를 받거나 장치의 사용과 관련된 데이터를 전송할 수 있도록 한다.

인터페이스는 또한, 처리될 케라틴 재료을 진단하기 위한 기능을 포함할 수 있다.

이 장치는 다양한 스위치들, 특히 온(on) 스위치 및/또는 대기 스위치, 프로그램 선택 스위치 또는 초음파에 특정한 특정 파라미터들을 선택하거나 펌프의 유량을 선택하기 위한 스위치를 포함할 수 있다.

이 장치는 또한, 처리될 부위를 비추거나 예를 들어 사용자에게 탱크를 변경, 충전 또는 비우거나 여과 시스템을 세척해야 할 필요성을 알리는 표시기로서 기능할 수 있는 하나 이상의 LED 광원들을 포함할 수 있다.

전술한 바와 같이, 이 장치는 핸드피스에 연결된 기지국을 포함할 수 있으며, 이는 핸드피스를 재충전 및/또는 저장하기 위한 스테이션일 수 있다.

버블 발생기

바람직하게는, 위에서 설명한 바와 같이, 버블들은 캐비테이션 현상에서 음향파들에 의해서만 생성되며, 이는 Isata 파라미터의 최소 레벨 및 상기 언급된 다른 파라미터들을 통해 얻어진다.

따라서 장치는, 바람직하게는 버블 발생기를 포함하지 않는다.

변형예로서, 장치는 유체 내에서 추가적인 버블들들을 생성하기 위한 버블 발생기를 포함할 수 있다.

버블 발생기는 음향파들의 방출 전, 그와 동시에 또는 그에 대해 주기적으로 버블들을 생성하도록 장치에 배치될 수 있다.

버블 발생기는, 예를 들어 상기 언급된 기계적, 물리적, 화학적 또는 전기화학적 수단을 사용하는 것과 같이, 버블들을 생성하기 위해 적합한 임의의 기술들을 사용할 수 있다.

따라서, 버블 발생기는 전술한 바와 같이, 액체를 감압하고, 난류를 생성하거나 에너지를 공급하는 기술을 사용할 수 있다.

모발을 처리하기 위한 방법들

본 발명의 다른 주제는 인간의 모발을 처리하기 위한 방법으로서, 특히, 가스의 버블들이 존재 및/또는 생성되는 유체, 특히 화장료 조성물과 접촉하는 모발을 세척 및/또는 표백하기 위한 방법으로서, 상기 방법은:

상기 버블들을 터트리고 처리될 모발의 표면에 기계적 충격을 발생시키기 위해, 특히 불순물 및/또는 염색제를 제거하기 위해, 가스의 버블들을 처리될 모발 근처로 트랜스듀서에서 방출되는 음향파들에 노출시키는 단계를 포함한다.

트랜스듀서는 특히, 전술한 바와 같이, 모발을 안내 및/또는 빗질하기 위한 안내 및/또는 빗질 부재를 포함하는 본 발명에 따른 처리 장치에 속할 수 있다.

따라서, 이 방법은, 모발이 처리 공간을 통과하기 전 및/또는 후, 및/또는 처리 공간 자체에서 모발을 안내 및/또는 빗질하는 것을 포함할 수 있다.

이 방법은, 모발을 처리 공간으로 가져오거나 또는 처리 공간에 모발을 유지할 목적으로, 모발을 안내하고, 그리고/또는, 모발이 처리 공간을 통과할 때, 모발을 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면으로부터 미리 정의된 거리에 유지하여, 특히 모발이 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면으로부터 주어진 거리를 초과하여 멀리 이동하지 않도록 하는 단계를 포함할 수 있다.

이 방법은 안내 및/또는 빗질 부재 및/또는 트랜스듀서를, 진동 및/또는 회전 및/또는 종방향 및/또는 횡방향으로 움직이는 것을 포함할 수 있다.

이 발명에 따른 방법은, 이 방법을 원하는 처리 및/또는 처리된 모발에 적응시키기 위해 사용자가 안내 및/또는 빗질 부재의 안내 표면과 트랜스듀서의 방출 표면 사이의 거리를 조정하는 단계를 포함할 수 있다.

이 방법은, 상기 방법을 처리된 모발 및 원하는 처리에 적응시키기 위해 사용자가 안내 및/또는 빗질 부재에 의해 정의된 캐비티의 내측 단면, 특히 직경을 조정하는 단계를 포함할 수 있다.

이 방법은 사용자가 안내 및/또는 빗질 부재의 트랜스듀서에 가까운 근위 부분과 멀리 떨어진 그의 원위 부분 사이의 거리를 조정하는 단계를 포함할 수 있다. 이 조정은 상기 방법을 모발 및/또는 원하는 처리에 적용할 수 있도록 한다.

본 발명에 따른 방법은, 예를 들어 유체, 특히 화장료 조성물에 존재하는 특정 화합물을 활성화하기 위해 장치의 가열 및/또는 장치의 광 확산 단계를 포함할 수 있다.

모발을 처리하기 위한 방법은, 유체, 특히 화장료 조성물을 모발 가닥에 적용하는 단계를 포함할 수 있다.

유체, 특히 화장료 조성물은, 특히 이것이 중공일 때 또는 덕트에 의해 통과될 때, 안내 및/또는 빗질 부재에 의해 처리 공간에 공급될 수 있다. 이 적용은 연속적으로 또는 불연속적으로 이루어질 수 있다. 유체, 특히 화장료 조성물은 안내 및/또는 빗질 부재의 하나 이상의 오리피스들을 통해 모발에 전달될 수 있다. 변형예로서, 유체, 특히 화장료 조성물은, 예를 들어 장치의 다른 적용 요소에 의해 다른 방식으로 전달되거나, 또는 장치와 다른 방식으로 모발에 적용된다.

일반적으로, 유체, 특히 화장료 조성물은 그 자체로, 그의 제형으로 인해, 이미 음향파들에 노출된 버블들의 작용을 통해 제거하려는 불순물 또는 염료의 표백 및/또는 제거에 기여할 수 있다. 음향파들에 노출된 버블들의 작용은 이 과정을 가속화하거나 개선할 수 있다. 따라서, 버블들이 터지면서 생성된 파동과 유체, 특히 화장료 조성물의 작용이 결합되면, 시너지 효과를 통해, 파동 자체 또는 유체, 특히 화장료 조성물 자체보다 더 큰 효과를 낼 수 있다.

버블들은 유체, 특히 화장료 조성물 내에서 음향파들에 의해 생성되는 것이 바람직하며, 음향파들은 버블들을 터뜨릴 수 있다. 따라서, 이 방법은 버블들이 없는 유체를 적용하는 것을 포함할 수 있으며, 음향파들의 작용 하에 버블들을 형성한다. 이를 통해 버블 발생기를 사용하지 않고 장치의 구현을 간소화할 수 있다.

변형예로서 또는 추가적으로, 유체, 특히 화장료 조성물은 버블들이 조성물 내에 이미 존재하거나 또는 존재하지 않는 상태에서 먼저 적용된 다음, 두 번째로, 모발의 가닥에 적용된 후, 버블들의 파열에 따라 충격파를 일으키기 위해 음향파들에 노출된다. 버블들은 예를 들어 전기 분해에 의해 작동하는 장치의 버블 발생기를 사용하여 형성될 수 있다.

예를 들어, 사용자는 먼저, 기포 형태의 화장료 조성물을, 예를 들어, 특히 모발 가닥을 따라 해당 부위에 분무함으로써, 처리될 부위에 도포한 다음, 처리 장치를 조성물과 접촉시켜 이를 음향파들에 노출시키도록 한다.

유체, 특히 화장료 조성물은 연속적으로 도포될 수 있으며, 즉, 유체, 특히 화장료 조성물의 흐름이 처리될 모발과 접촉하여 설정되고, 이 흐름은 예를 들어 폐회로 또는 개회로에 있다.

흐름이 폐회로에서 발생하는 경우, 유체, 특히 화장료 조성물은 적어도 부분적으로 재활용될 수 있다. 손실을 완화하기 위해 추가적인 양의 유체, 특히 화장료 조성물이 회로에 연속적으로 또는 간헐적으로 도입될 수 있다.

개회로에서, 유체, 특히 화장료 조성물은 상기 방법을 구현하기 위해 재활용되지 않으며, 예를 들어 수집 용기로 또는 폐수와 함께 직접 흡입된다.

유체, 특히 화장료 조성물의 흐름은, 예를 들어 초당 0.01mL 내지 초당 50mL 유속으로 발생한다.

이 방법은, 안내 및/또는 빗질 부재의 일부를 덮고 있는, 직물 또는 부직포로 형성된, 특히 폴리머로 형성된 슬리브를 용해하는 것을 포함할 수 있다. 이 용해는, 유체가 빠져나갈 때, 예를 들어 안내 및/또는 빗질 부재에 위치된 하나 이상의 오리피스들을 통해 발생할 수 있다.

이 발명에 따른 방법은 염색 처리를 거친 모발, 예를 들어 영구 염색으로서 알려진 것, 반영구 염색으로서 알려진 것, 톤 온 톤 염색으로서 알려진 것, 가닥 염색, 스윕(swept) 염색으로서 알려진 것, 헤나 염색 또는 틴트 샴푸를 사용한 것에 적용될 수 있다.

이 발명에 따른 방법은 24시간 이내에 새로운 염색을 하지 않고도 모발을 표백하기 위해 구현될 수 있다. 본 발명에 따르면, 본 방법을 구현한 후, 24시간 이내에 초음파 처리로 표백된 모발을 염색하는 새로운 처리를 실시할 수도 있다.

본 발명에 따른 방법은 또한, 예를 들어, 처리 강도 및/또는 가닥을 따른 위치에 따라 지속 기간을 변경함으로써 염색 그라디언트 및/또는 가닥을 따른 적어도 하나의 패턴을 생성하도록 구현될 수 있다.

본 방법은, 모발에 쓸어 넘기는 효과를 주기 위해, 모발의 외측(즉, 두피 반대쪽)에서만 모발을 표백하도록 구현될 수 있다.

본 발명에 따른 방법은, 화학적 표백 수단과 함께 모발을 표백하기 위해 모발에 사용될 때, 활성 표백제의 양 및/또는 이러한 활성제에 대한 노출 시간을 감소시킬 수 있다.

따라서 이 방법은, 본 발명에 따른 음향파와 적어도 하나의 활성 표백제, 예를 들어 과황산염, 알칼리성 또는 산화제, 예를 들어 과산화수소, 칼륨염, 나트륨염 또는 과붕산암모늄 또는 과탄산염에 공히 모발을 노출시키는 것을 포함할 수 있다.

활성 표백제 사용과 관련된 자극 위험을 줄이거나 심지어는 제거될 수도 있다.

이 방법은, 예를 들어 장치를 간헐적으로 작동시킴으로써 모발의 특정 영역에서만 음향파들을 방출하여 모발의 일부를 선택적으로 처리하는 것을 포함할 수 있다.

상기와 독립적으로 또는 조합하여, 본 발명의 다른 주제는, 영구적 또는 반영구적 염색 처리를 거친 적어도 한 가닥의 모발을 처리하기 위한 방법으로서, 적어도 하나의 계면활성제를 포함하는 화장료 조성물과 같은 유체와 접촉한 상기 가닥은, 조성물에서, 캐비테이션을 통해 버블들을 생성하고 버블들을 터뜨리도록 선택된 주파수와 강도의 트랜스듀서에 의해 생성된 음향파들에 노출되며, 처리 부위에 존재하는 버블들은 대부분 트랜스듀서에 의해 생성되었거나 생성된 것이다.

"영구 염색" 또는 산화 염색은 모발의 코어를 관통하면서 모발 전체를 덮는 염색제를 의미하며, 그 명칭에서 알 수 있듯이 오래 지속되도록 설계된다.

"반영구 염색"은 특히 암모니아를 사용하지 않고 모발의 코어에 도달하지 않고 표면을 덮는 염색 형태을 의미하며, 샴푸하는 동안 점차적으로 씻겨 나간다.

본 발명에 따른 표백 방법은, 음향파들에 노출된 후 헤어드라이어를 사용하여 모발을 건조시키는 단계를 포함할 수 있다.

표백 방법은 예를 들어 영구 염색 또는 반영구 염색과 같은 염색이 이어질 수 있으며, 해당 모발을 표백하기 위해 처리된 모발을 염색하기 위해 사용된 것과 동일한 색상 또는 다른 색상으로 염색할 수 있다.

다음의 개시 전체에서 본 발명은 수성 매체인 유체로 구현된다. 그러나, 소비자 또는 미용실에서 가정용으로 사용할 수 있는 모든 유체로 보다 일반적으로 구현될 수 있다.

본 발명은 다음의 비제한적인 예시적인 구현예에 대한 상세한 설명을 읽고 첨부된 도면을 검토함으로서 보다 잘 이해할 수 있을 것이다.
도 1은, 본 발명에 따른 처리 장치의 일례의 사용을 개략적으로 도시한다.
도 2는, 본 발명을 구현하기 위한 처리 장치의 다른 예의 개략적인 종단면도이다.
도 3은, 본 발명의 하나의 변형 실시예의 도 2와 유사한 도면이다.
도 4는, 본 발명에 따른 장치의 한 변형 실시예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 5는, 도 4의 변형예의 사시도이다.
도 6a 및 도 6b는, 도 4의 예의 세부 사항들을 도시한다.
도 7은, 본 발명에 따른 유체 회로의 한 변형예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 8은, 본 발명의 장치의 작동의 일례를 도시한 블록 다이어그램이다.
도 9는, 본 발명에 따른 유체 회로의 다른 변형예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 10은, 하나의 변형 실시예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 11a 내지 도 11e는, 본 발명에 따른 트랜스듀서의 변형예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 12a 및 도 12b는, 릴리프들을 갖는 트랜스듀서의 예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 13a 내지 도 13c는, 이와 같은 릴리프들의 예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 14는, 본 발명에 따른 바이브레이터의 일례를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 15는, 본 발명에 따른 처리 장치의 다른 예를 개략적으로 도시한다.
도 16은, 도 1의 장치의 트랜스듀서와 그레이팅 사이의 정지 거리를 조정할 수 있는 가능성을 개략적으로 도시한다.
도 17a, 도 17b, 도 17c, 도 17d, 도 17e 및 도 17f는, 본 발명에 따른 장치의 예에서 그레이팅의 변형 실시예를 부분적으로 그리고 개략적으로 도시한다.
도 18a 내지 도 18e는, 스페이서 구현 변형예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 19a 및 도 19b는, 본 발명에 따른 장치의 다른 변형 실시예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 20은, 본 발명에 따른 장치의 다른 변형 실시예를 개략적으로 부분적으로 도시한다.
도 21은, 하나 이상의 초음파 트랜스듀서들을 여기시키는 변조된 전기 신호의 일례를 부분적으로 그리고 개략적으로 도시한다.
도 22는, 트랜스듀서를 포함하는 전기 회로의 일례를 부분적으로 그리고 개략적으로 도시한다.
도 23은, 본 발명에 따른 처리 장치의 일례를 부분적으로 그리고 개략적으로 도시한다.
도 24는, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예를 도시한 도면이다.
도 25는, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예를 도시한 도면이다.
도 26은, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예의 도면이다.
도 27은, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예의 도면이다.
도 28은, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예의 도면이다.
도 29는, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예의 도면이다.
도 30은, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예의 도면이다.
도 31은, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예의 도면이다.
도 32는, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예의 도면이다.
도 33은, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예의 도면이다.
도 34는, 도 1과 유사한, 본 발명에 따른 처리 장치의 한 변형예의 도면이다.
도 35는, 3개의 모발 샘플들에 대한 모발 섬유 내의 색상 강도를 도시한다.
도 36은, 도 14와 동일한 3개의 모발 샘플들에 대한 모발의 형광 염색 레벨을 도시한다.
도 37은, 염색되고 처리되지 않은 모발 A 및 B와, 염색되고 처리된 모발 C 및 D를 도시한다.
도 38은, 5개의 모발 샘플들에 대한 모발의 색상 강도를 도시한다.
도 39는, 도 16과 동일한 5개의 모발 샘플들에 대한 색상 강도의 통계 분석 결과를 도시한다.
도 40a, 도 40b, 도 40c, 도 40d, 도 40e, 도 41a, 도 41b, 도 41c, 도 41d, 도 41e, 도 42a, 도 42b, 도 42c, 도 42d, 도 42e, 도 43a, 도 43b, 도 43c, 도 43d, 도 43e, 도 44a, 도 44b, 도 44c, 도 44d, 도 44e, 도 45a, 도 45b, 도 45c 및 도 45d는, 본 발명의 방법에 따른 만족스러운 세척 효과를 제공하는 파라미터들의 예를 나타내는 계산된 반응 표면들을 도시한다.
도 45e는, 원하는 세척 효과를 제공하지 못하는 파라미터들의 조합의 일례를 나타내는 빈 반응 표면을 도시한다.

본 발명에 따른 방법은 화장료 조성물 내에서 버블들을 생성하고 음향파들에 노출시켜 터뜨리는 단계를 포함한다.

도 1은, 본 발명의 예시적인 제1 구현예를 도시하며, 여기서 화장료 조성물(C)은 처리될 케라틴 재료(K)의 표면에 존재하고, 처리 장치(1)는 조성물(C)과 접촉하여 그 안에서 음향파들을 방출한다.

조성물(C)은 음향파들이 방출되기 전에 버블들을 포함하지 않을 수 있다. 변형예로서, 조성물(C)은 이미, 예를 들어 거품 형태의 버블들을 포함하고, 버블들은 또한 음향파들에 의해 형성된다.

케라틴 재료(K)는 예를 들어 얼굴 피부 또는 모발에 의해 형성된다.

예를 들어, 메이크업의 흔적들을 보다 빠르고 효과적으로 제거하기 위해 피부를 세척하는 것이 바람직하다.

처리 장치(1)는 조성물과 접촉하고 음향파들이 방출되는 소노트로드(4)를 갖는 핸드피스를 포함한다. 핸드피스는 케라틴 재료(K)와 함께 약간의 공간을 형성하고 소노트로드(4)와 상기 케라틴 재료 사이의 접촉을 피하도록 조작될 수 있다.

변형예로서, 핸드피스는 케라틴 재료와 접촉하도록 의도된 하나 이상의 요소들(49)에 의해 이와 같은 간격을 유지하도록 설계되고 그로부터 소노트로드(4)가 다시 설정된다.

음향파들의 영향으로, 조성물(C)에서 버블들이 생성되고 그 후 스스로 터져서 충격파를 생성하는데, 이는 피부를 세척하기 위해 효과적인 것으로 입증된다.

도 1의 예에서, 조성물(C)은 예를 들어 버블들을 생성하는 가압 용기로부터 적용되고, 그 다음, 소노트로드(4)를 수반하는 핸드피스가 그와 접촉하게 된다.

조성물은 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 음향파를 생성하는 장치(1)에 의해 적용될 수 있다.

이 도면에서, 장치(1)는 예를 들어 적어도 하나의 개구부(31)를 통해, 처리될 영역에 조성물(C)을 분배하도록 설계된 처리 헤드(10)를 포함한다.

장치(1)는, 도시된 바와 같이, 조성물(C)이 흐르는 챔버(32)와 이 챔버(32)로 음향파들을 방출하기 위한 적어도 하나의 초음파 트랜스듀서(4)를 포함할 수 있다. 트랜스듀서(4)는 핸드피스의 일부를 형성할 수도 있고 형성하지 않을 수도 있는 발생기(15)에 의해 구동되며, 발생기는, 예를 들어 핸드피스가 케이블에 의해 연결된 기지국 내에 존재한다.

조성물(C)은 덕트(16)에 의해 챔버(32)에 공급될 수 있으며, 또한 예를 들어 조성물 탱크(22)로부터 나올 수 있다.

도면 2의 예에서, 핸드피스는 처리될 영역을 따라 이동되고 개구부(31)를 통해 전달되는 조성물은 재활용되지 않는다.

도면 3의 변형예에서, 조성물은 재활용된다.

도 3의 이 예에서, 본 발명에 따른 방법을 구현하기 위해 사용된 장치(1)는 도 2의 예에서와 같이 챔버(32)로 음향파들을 방출하기 위한 적어도 하나의 트랜스듀서(4)를 포함한다.

그러나, 개구부(31)를 통해 처리될 부위(K)에 분배되는 조성물(C)은 재활용을 목적으로 적어도 하나의 덕트(27)를 통해 회수된다.

고려 중인 예에서, 이 덕트(27)는 개구부(31) 주위로 개방되어 처리될 영역과 접촉한 조성물을 회수하도록 한다.

장치(1)는, 적용 가능한 경우, 덕트(27) 주위에서, 조성물을 함유하고 덕트(27)를 통해 그의 복귀를 용이하게 하기 위한 가요성 립과 같은 밀봉 요소(19)를 포함할 수 있다. 립(lip)은 그들 사이에 액체가 회수될 수 있는 서브 립들로 구성될 수 있다.

덕트(27)는 흡입 펌프(20), 예를 들어 전기 펌프와 연통하며, 이는 도시된 바와 같이 복귀된 조성물을 필터(21)로 보낼 수 있다. 상기 필터는 예를 들어 세척 중에 제거된 피부 파편들과 같이, 조성물에 현탁된 입자들을 차단하도록 설계될 수 있다.

조성물은 필터(21)의 출구에서 챔버로 복귀된다.

조성물은 예를 들어, 핸드피스에 의해 수반되는, 개략적으로 도시된 탱크(22)로부터 나올 수 있다.

이 탱크(22)는, 장치 작동 중에 조성물이 흐르는 회로를 충전하고, 상기 조성물 중 일부가 재활용되지 않는 경우 조성물의 임의의 손실을 보상할 수 있도록 한다.

도 4 및 5, 그리고 도 6a 및 6b의 대응 상세 도면들은 본 발명에 따른 장치의 다른 예를 도시하며, 상기 장치는, 초음파 트랜스듀서(4), 두 개의 탱크들(22a 및 22b), 펌프(20) 및, 조성물(C)이 탱크들(22a 및 22b)과 처리될 케라틴 재료(K) 사이로 흐를 수 있도록 하는 덕트들(23, 25 및 27)을 포함하는 유체 회로를 포함한다.

고려 중인 예에서, 장치(1)는 핸들(9)과 처리될 케라틴 재료(K)와 접촉하는 스페이서(7)를 포함하는 처리 헤드(10)를 포함하는 핸드피스의 형태이다.

상기 장치는 트랜스듀서(4) 외에 버블 발생기를 포함하지 않으며, 버블들은 음향파들에 의한 캐비테이션 현상에서 생성된다.

트랜스듀서(4)는 스페이서(7)에 대해 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면과 처리될 케라틴 재료(K)의 표면 사이에 공간(E)을 형성하도록 배치된다.

버블들의 캐비테이션은 도 6a에 도시된 바와 같이 이 공간(E)에서 발생한다.

상기 장치(1)는 처리될 케라틴 재료와 접촉하는 그레이팅(6)을 포함할 수 있으며, 이는 예를 들어 스페이서(7)에 고정되며, 예를 들어 도 6b에 도시된 바와 같이 행과 열로 배열된 규칙적인 개구부들을 포함한다.

상기 장치(1)는 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 커넥터(120)에 의해 트랜스듀서에 전력을 공급하는 전자 발생기(40)에 연결된 전자 회로(12)를 포함한다. 이 발생기는 예를 들어 오실레이터 및 파워 스테이지를 포함한다.

전자 회로(12)는 인간-기계 인터페이스(41)와 통신할 수 있는 제어 장치를 포함할 수 있으며, 이는 화면, 특히 LED 화면 및/또는 제어 버튼을 포함하고, 또는, 심지어 무선 링크를 통해 모바일 전화와 같은 단말기와 통신할 수 있다.

인간-기계 인터페이스(41)은, 예를 들어 음향파들이 방출되는 강도와 같은 장치의 특정 동작 파라미터를 조정할 수 있도록 한다.

전자 회로(12)는 펌프(20), 장치(특히 부하)에 전력을 공급하는 배터리(15)의 작동을 구동하고, 피부와 장치의 접촉을 감지하는 센서와 같은 하나 이상의 센서들(도시되지 않음)로부터 데이터를 수신할 수 있다.

후자의 경우, 전자 회로(12)는, 펌프(20)을 시동하고, 특히 조성물이 재활용될 수 있도록, 처리될 부위가 그레이팅(6)과 접촉할 때만 음향파들을 방출할 수 있다.

전자 회로는 또한, 도 5에 매우 개략적으로 도시된 바와 같이 광학 검출기(650)와 통신하여, 피부 표면에서 제거될 화합물의 존재를 검출하고, 존재하는 양을 결정할 수 있도록 한다.

위에서 언급한 바와 같이, 유체 회로, 하나 이상의 탱크들 및 펌프를 포함하는 조성물의 흐름을 위한 시스템은 다양한 방식으로 배치될 수 있다.

도 4 및 5에 도시된 예에서, 장치(1)는 두 개의 별도의 탱크들(22a 및 22b)을 포함한다. 탱크(22a)는 예를 들어 분배될 조성물을 위한 탱크이며; 탱크(22a)는 펌프(20)에 연결되는데, 이 펌프(20)는 도시된 바와 같이 출구(250)를 통해 개방된 덕트(25)를 통해 조성물(C)을 처리 부위로 보낼 수 있다.

탱크(22b)는, 도 6a에 도시된 바와 같이 출구(270)로 개방된 덕트(27)를 통해 처리될 영역과 접촉한 조성물을 회수한다.

장치(1)는, 적용 가능한 경우, 처리 헤드의 단부의 주변에 조성물을 함유하고 덕트(27)를 통해 그의 복귀를 용이하게 하기 위한 가요성 립과 같은 밀봉 요소(19)를 포함할 수 있다.

탱크들(22a 및 22b)은 적어도 부분적으로 투명할 수 있으며, 이에 의해, 적용 가능한 경우, 핸들에 제공된 투명한 창을 통해 사용자가 충전 레벨 및/또는 막힘 레벨을 시각적으로 모니터링할 수 있다. 탱크들의 각각 및/또는 하나 이상의 탱크들과 유체 회로에 의해 형성된 어셈블리는, 바람직하게는, 사용자에 의해 쉽게 세척되거나 교체될 수 있도록 제거 가능하다.

필터는 또한 탱크들(22a 및 22b)을 연결하는 덕트에 배치될 수 있다.

필터는 또한, 예를 들어 조성물이 배출되고 탱크가 교체될 때 자동으로 교체될 수 있도록, 탱크(22b)에 의해 수반될 수 있다.

도 7에 도시된 변형예에서, 탱크들(22a 및 22b)은 각각 덕트들(25 및 27)을 통해 처리 부위에 직접 연결된다.

이 예에서, 펌프(20)는 달리 그 안에 조성물이 흐르지 않는 상태에서 탱크들(22a 및 22b)에 연결되며; 펌프는 조성물이 분배될 탱크(22a)에서 공기의 정압(positve air pressure)을 생성하고 회수될 조성물을 위해 부압(negative pressure)을 생성하여, 처리 부위와 탱크 사이의 덕트들(25 및 27)에서 흐름을 유지할 수 있도록 한다.

펌프(20)는 또한, 조성물이 처리 부위에 분배되기 전에 탱크(22a)에서 버블들을 생성하도록 기여할 수 있다.

한 변형예에서, 상기 장치는 또한 단일 탱크(22)를 포함할 수 있으며, 이는 내부 필터를 포함할 수도 있고 포함하지 않을 수도 있고, 이는 제거 가능할 수 있다.

예를 들어, 조성물은 흡입 펌프와 같은 흡입 시스템(28)을 사용하여 회수되며, 이는 도 8에 개략적으로 도시된 바와 같이, 예를 들어 조성물이 수집되어 가요성 립(19)에 의해 저장되는 처리 헤드(7)에 직접, 유체 회로의 다양한 위치들에 배치될 수 있다.

상기 장치(1)는 도 8에 도시된 바와 같이, 조성물을 위한 처리 및 정제 장치(29)를 포함할 수 있으며, 이를 통해 처리될 케라틴 재료로 되돌릴 목적으로 조성물을 재활용할 수 있으며, 조성물은 다음, 적어도 부분적으로 폐회로에서 흐른다.

처리 및 정제 장치(29)는 예를 들어 도 8에 개략적으로 도시된 여과 시스템이며, 이는 세척 중에 제거된 피부 파편들과 같은 조성물에 현탁된 입자를 차단하도록 설계된 하나 이상의 필터들을 포함한다.

여과 시스템은 도 8에 도시된 바와 같이, 흡입 시스템(28)과 탱크(22) 사이에 배치될 수 있다.

도 9에 도시된 변형예에서, 탱크(22)는 피스톤(230)에 의해 분리된 두 개의 구획들(220 및 225)을 포함한다. 구획(220)은 예를 들어 분배될 조성물(C)을 포함하고, 처리 부위로 개방되는 덕트(25)에 의해 처리 헤드에 직접 연결된다.

조성물은 처리 부위를 펌프(20)에 연결하는 덕트(27)를 통해 회수되며, 이는 사용된 조성물을 탱크(22)의 제2 구획(225)으로 복귀된다.

필터(21)는 도시된 바와 같이, 처리 부위와 펌프(20) 사이의 덕트(27)에 배치될 수 있다.

흐름은 펌프(20)와 탱크(22) 내의 피스톤(230)의 움직임에 의해 설정된다. 이 예에서, 탱크(22)의 구획들(220 및 225)은 연통하지 않는다.

탱크(22)는 사용자가 피스톤의 위치 및 분배되고 사용되는 액체의 잔여 레벨을 평가할 수 있도록 부분적으로 또는 완전히 투명한 것이 바람직하다.

장치는 또한, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 예를 들어 온 버튼 또는 대기 버튼과 같은 하나 이상의 제어 버튼들(39)을 포함할 수 있다.

장치는 예를 들어, 장치 본체에 직접 배치된 USB 포트(도시되지 않음)를 사용하여 충전되거나, 그렇지 않으면 이 목적을 위해 제공된 기지국에 배치되어 유도적으로 충전되거나, 임의의 적절한 커넥터를 사용하여 충전된다.

배터리(15)는 또한 제거 가능하고 별도로 충전될 수 있다. 장치는 또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 조성물(C)을 전달하기 위한 출구(31) 및 이 출구(31)로부터 오프셋된 방식으로 배치된 트랜스듀서(4)를 포함할 수 있다. 이 경우, 장치가 처리될 영역에 대해 상대적으로 이동된 후, 처리될 부위(K)에 퇴적된 조성물은 트랜스듀서(4) 아래로 통과하며, 이는 음향파들에 노출된다.

이 장치는 가능한 추가 버블 발생기(17)를 포함할 수 있다.

가요성 립일 수 있는 간격 요소(49)는 예를 들어 피부와의 직접 접촉을 피하기 위해 처리될 부위로부터 트랜스듀서(4)를 이격시키도록 기능할 수 있다.

트랜스듀서(4) 또는 그의 소노트로드는, 바람직하게는, 제거 가능하다. 따라서 이들을 세척하기 위해 이들을 장치에서 쉽게 제거할 수 있다.

또한, 특히 다양한 크기의 소노트로드들 및/또는 장치의 원하는 용도에 따라 다양한 주파수들 및 음향 강도의 파동을 생성하는 트랜스듀서들을 제공하기 위해, 다양한 트랜스듀서들 및 소노트로드들을 교체할 수 있다.

이를 위해 트랜스듀서 또는 소노트로드는 핸드피스에 고정하기 위한 다양한 고정 수단들을 포함할 수 있다.

고정 수단들은 예를 들어 도 11a 및 11b에 도시된 바와 같이 나사로 고정하는 수단이다.

트랜스듀서(4)는 도 11a에 도시된 바와 같이, 그의 단부들중 하나에 나사형 로드(102)를 가질 수 있으며, 이는 장치에 고정된 너트(103), 특히 처리 헤드에 나사 고정될 수 있다.

이에 대해, 트랜스듀서(4)는 그의 상면에 너트(103)를 포함할 수 있으며, 나사형 로드(102)는 도 11b에 도시된 바와 같이 처리 헤드(7)에 고정될 수 있다.

제거 가능한 트랜스듀서는 또한, 도 11c에 도시된 바와 같이 스냅 피팅으로 고정되거나, 특히 도 11d에 도시된 바와 같이 호스 클램프(106)를 통한 클램핑에 의해, 또는 도 11e에 도시된 바와 같이, 예를 들어 폴리머 또는 고무로 형성된 밀봉부(107)에 의해 고정될 수 있다.

음향파들을 방출하기 위한 방출 표면은 트랜스듀서의 종축(X)을 따라 다양한 레벨들에서 캐비테이션 동안 기포가 발생할 수 있는 릴리프들(420)을 가질 수 있다.

이러한 릴리프들(420)은 도 12a에 도시된 바와 같이 소노트로드와 일체형일 수 있거나, 도 12b에 도시된 바와 같이 소노트로드에 추가된 추가 부분(95)에 형성될 수 있으며, 이는 예를 들어 나사로 소노트로드에 고정된다.

릴리프들(420)의 일부 또는 전부는 도 13a에 도시된 바와 같이 방출 표면 위에 무작위 분포 및/또는 무작위 크기를 가질 수 있다.

변형예로서, 릴리프들은 도 13b에 도시된 바와 같이, 미리 정의된 형상, 예를 들어 피라미드 형상을 가질 수 있으며, 도 13c에 도시된 바와 같이 규칙적인 배열, 예를 들어 규칙적인 어레이로 배열될 수 있다.

릴리프들(420)은, 바람직하게는, 소노트로드의 종축(X)에 평행하게 측정된 높이(h)가 0.001mm 내지 50mm, 보다 바람직한 경우 0.01mm 내지 30mm, 더욱 바람직한 경우 0.1mm 내지 1mm이다.

이 장치는 또한, 바이브레이터(750)를 포함할 수 있으며, 이를 통해 방출 표면의 적어도 일부를 음향파보다 낮은 주파수의 추가 진동에 노출시킬 수 있다.

바이브레이터(750)는 예를 들어, 도 14에 도시된 바와 같이 회전상의 불균형 부(752)를 구동하는 모터(751)를 포함한다.

도 15는 본 발명에 따른 장치(1)의 다른 예를 도시한다. 장치(1)는 트랜스듀서(4)를 수용하는 본체(2), 처리 헤드에 추가된 노즐 형태의 스페이서(7), 및 트랜스듀서(4) 전방에 배치된 그레이팅(6)을 포함한다.

트랜스듀서(4)는 일반적으로 금속으로 형성된 소노트로드에 결합된 전기활성 소자를 포함하며, 이는 음향파들이 처리될 케라틴 재료로 방출되는 방출 표면(S)을 정의한다.

처리 장치(1)의 본체(2)는, 그레이팅(6)을 처리될 부위와 접촉시키기 위해 사용자에 의해 조작되는 핸드피스 형태일 수 있다.

도 16에 도시된 바와 같이, 버블들(B)을 포함하는 조성물(C)은 세척될 케라틴 재료(K)의 표면에 장치(1)의 사용 동안 존재한다.

조성물(C)은 예를 들어 기포 또는 다른 조성물의 형태이며, 장치를 케라틴 재료와 접촉시키기 전에 케라틴 재료에 적용된다. 조성물(C)은 또한, 장치(1)에 의해 전달될 수 있거나, 또는 장치(1)가 케라틴 재료와 접촉되기 전에 부분적으로 존재하며 장치에 의해 부분적으로 공급될 수 있다.

케라틴 재료(K)는, 예를 들어, 얼굴 피부 또는 모발에 의해 형성된다.

트랜스듀서(4)는 조성물(C)과 접촉한다.

음향파들의 영향 하에, 버블들이 스스로 터지고, 이는 충격파를 발생시키며, 이는 케라틴 재료(K)를 세척하기 위해 효과적인 것으로 입증되었다. 음향파들은 또한, 적용 가능한 경우, 버블들을 형성하기 위해 기여할 수 있다.

그레이팅(6)은 다양한 방식으로 형성될 수 있다.

그레이팅(6)은 적어도 하나의 개구부(300)를 포함하며; 이는 도 17f에 도시된 바와 같이, 정확히 하나의 개구부, 또는 도 17a에 도시된 바와 같이 정확히 두 개의 개구부들 또는 그 이상을 포함할 수 있다.

개구부들은, 도 17b, 도 17d 또는 도 17e에 도시된 바와 같이, 대부분 또는 전부 유사한 크기일 수 있다. 이들은 다양한 형상, 도 17c에 도시된 바와 같이, 예를 들어 정사각형, 원형, 또는 디스크 또는 링의 일부일 수 있다.

그레이팅(6)은 바람직하게는 케라틴 재료와의 접촉 표면에 대한 개구부의 총 표면적 비율이 0.5 이상인 것이 바람직하며, 이에 따라 버블들이 터지면서 생성된 충격파가 적절한 표면적에 걸쳐 케라틴 재료(K)에 도달할 수 있도록 비교적 넓은 개구부의 이점을 얻을 수 있도록 한다.

그레이팅(6)은 도 17a 내지 17f에 도시된 바와 같이 원형 윤곽을 가질 수 있거나, 예를 들어 다각형과 같은 다른 형상의 윤곽을 가질 수 있다.

그레이팅(6)의 외면은 평평할 수 있으며, 예를 들어 종축(X)에 수직으로 배향될 수 있다.

그레이팅(6)은 예를 들어, 기계 가공 또는 사출 성형으로 형성된 단일 피스일 수 있다.

그레이팅의 두께는 원하는 강성을 제공하도록 선택될 수 있다.

그레이팅은 금속으로 형성될 수 있으며, 케라틴 재료와 접촉하는 그의 면에 매끄럽거나 거친 표면 상태를 갖는다. 그레이팅은 예를 들어 알루미늄 또는 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸로 형성된다. 그레이팅은 또한, 강성 플라스틱으로 형성되거나 세라믹으로 형성될 수 있다. 그레이팅은 또한 복합재일 수 있으며, 예를 들어 플라스틱 매트릭스에 매립된 프레임을 포함할 수 있다.

그레이팅은 변형 가능 및/또는 압축 가능한 재료로 형성될 수 있다. 따라서 그레이팅은 사용 중에 방출 표면과 처리될 재료의 표면 사이에 최소 거리를 보장하는 두께로 압축될 수 있다.

매끄러운 표면 상태는 특히 피부 위에서의 움직임을 용이하게 할 수 있는 반면, 거친 표면 상태는 피부의 세척에 기여하는 기계적 작용을 가할 수 있다.

그레이팅의 각 개구부는 케라틴 재료에 대한 적용 면(face)에서 날카로운 에지에 의해 한정될 수 있다. 이러한 날카로운 에지는 그레이팅이 접촉하는 동안 케라틴 재료를 긁어, 세척을 촉진할 수 있다.

본 발명에 따른 장치는, 도 15에 도시된 바와 같이, 방출 표면(S) 앞에서, 트랜스듀서의 축(X) 주위에서 360° 미만으로 축 방향으로 각각 연장되는 다수의 지지 다리부들(115)을 포함하는 스페이서(7)를 포함할 수 있다.

그레이팅(6)은, 고려 중인 예에서와 같이, 스페이서(7)에 의해 수반될 수 있으며; 이 경우, 스페이서는 그레이팅(6)에 대한 지지 부분(110)을 포함할 수 있으며, 하나 이상의 지지 다리부들(115)은 스페이서를 장치에 고정하기 위한 고정 부분(100)과 이 고정 부분(110) 사이에 강성 링크로서 기능한다.

상기 장치는 그레이팅을 포함하지 않으며, 처리될 케라틴 재료와의 접촉 표면을 정의하는 스페이서(7)만 포함할 수 있다.

변형예로서, 스페이서(7)는. 적용 가능한 경우, 트랜스듀서로부터 스페이서로의 진동 전달을 제한하기 위해 둘 사이에 댐퍼를 갖고, 트랜스듀서(4)에 의해 직접 수반될 수 있다.

스페이서(7)는 방출 표면(S)과 상기 케라틴 재료 사이의 직접 접촉을 피하기 위해 트랜스듀서(4)를 케라틴 재료로부터 거리(D)에 유지할 수 있도록 한다. 장치가 스페이서(7)에 의해 수반되는 그레이팅(6)을 포함하는 경우, 거리(D)는 적어도 그레이팅(6)의 두께와 같다.

스페이서(7)는, 바람직하게는 측면 방향으로 천공되고, 이러한 천공부들은 예를 들어 도 15에 도시된 바와 같이, 지지 다리부들(115) 사이의 공간에 의해 정의되어, 트랜스듀서(4)의 위치를 관찰하고 트랜스듀서(4)와 케라틴 재료 사이의 조성물 흐름을 용이하게 할 수 있도록 한다.

도 15의 예에서, 스페이서(7)는 장치의 종축(X) 주위에서, 서로 120°로 배치된 세 개의 지지 다리부들(115)을 포함한다. 이러한 지지 다리부들(115)은 모두 고리 형상인 고정 부분(100)과 그레이팅을 위한 고정 부분(110) 사이의 링크를 형성한다.

다른 스페이서 형상들도 가능하다.

예를 들어, 스페이서(7)는, 도 18a에 도시된 바와 같이, 트랜스듀서(4)의 방출 표면(S)에 실질적으로 수직으로 연장되고, 그의 자유 단부를 통해 케라틴 재료에 대해 직접 지지하는 단일 지지 다리부들(115)을 포함할 수 있다.

스페이서(7)는, 이와 유사하게, 장치의 종축(X)에 대해 서로 120° 또는 90°로 배열된 3개 또는 4개의 직선 지지 다리부들(11을를 포함할 수 있다. 이들 다리부들은, 도 18b에 도시된 바와 같이 종축(X)에 평행하거나, 또는 도 18c에 도시된 바와 같이, 케라틴 재료에 대한 장치의 지지 안정성을 개선하기 위해 외측을 향해 비스듬히 기울어질 수 있다.

하나 이상의 지지 다리부들(115)은 또한, 다리부들에 대해 가로로 연장되고 초음파들을 방출하기 위해 방출 표면(S)을 향하거나 또는 그 주위(정면 보기로)에 있는 원위 부분(116)에 연결될 수 있다.

이 원위 부분(116)은, 예를 들어 도 18d에 도시된 바와 같이 환형이거나, 또는 도 18e에 도시된 바와 같이, 막대(bar) 형상이다.

하나 이상의 다리들 및/또는 원위 부분은, 예를 들어 금속 또는 강성 플라스틱과 같은 강성 재료 또는 반강성 또는 가요성 재료로 형성될 수 있다.

스페이서는 장치의 본체와 일체형이거나, 제거 가능한 노즐의 형태일 수 있다.

노즐의 형태인 경우 스페이서(7)는, 예를 들어 도 15에 도시된 바와 같이, 나사(15)를 사용하여 나사 고정함으로써, 다양한 수단에 의해 장치의 본체(2)에 고정될 수 있다.

스페이서의 축 방향 위치는 트랜스듀서의 축 방향에 대해 장치의 종축(X)을 따라 조정 가능하며; 예를 들어, 스페이서는 장치(2)의 본체에 다소간 맞물릴 수 있고, 다음, 스페이서는 도 1에 도시된 바와 같이 나사(15)를 사용하여 선택된 위치에 고정될 수 있다.

이 조정 가능한 위치는 원하는 바에 따라 트랜스듀서(4)와 케라틴 재료 사이의 정지 거리(d)를 정확하게 조정할 수 있도록 한다.

노즐 형태의 스페이서(7)는 지지 다리부들(115)에서 연장될 수도 있다. 다리부들(115)은 예를 들어 각각 높이 조정이 가능하며, 이 조정은 예를 들어 세척될 케라틴 재료의 형태에 그레이팅의 위치를 적응시키기 위해 행해진다. 이를 통해 예를 들어 축(X)에 대해 그레이팅의 평면을 비스듬히 기울일 수 있도록 한다.

스페이서(7)의 하나 이상의 지지 다리부들(115)은 또한, 탄성 복귀 수단(8), 예를 들어 도 19a에 매우 개략적으로 도시된 바와 같이 하나 이상의 스프링들 또는 도 19b에 도시된 바와 같이 텔레스코픽 링크를 포함할 수 있다.

이러한 탄성 수단(8)은 세척될 케라틴 재료(K)에 스페이서가 압박되는 압력에 기초하여 트랜스듀서(4)와 케라틴 재료(K) 사이의 간격(d)을 변화시키고, 그리고/또는 장치를 움직일 때 특정 적용 압력을 유지하고, 예를 들어 상기 물질의 모든 릴리프들에 적응할 수 있도록 한다.

도 20에 도시된 바와 같이, 장치(1)는 특히 하나 이상의 지지 다리부들(115)을 따라 연장됨으로서, 조성물 탱크(22)로부터 스페이서(7)를 통과하는 하나 이상의 공급 덕트(25)들, 및 사용 중에 처리될 부위에 가깝게 위치된 적어도 하나의 출구(250)을 통해 개방되는 개구부를 포함할 수 있다.

하나 이상의 공급 덕트들(25)은, 스페이서(7)에 의해 수반되는 경우, 그레이팅 및/또는 그레이팅(6)에 대한 지지부(110)에서 연장될 수 있다. 장치(1)는 예를 들어 그레이팅(6)(도시되지 않음) 또는 그레이팅(6)의 지지부(110)에 위치된 다수의 출구들(250)을 포함한다.

도 23은, 화장료 조성물(C)로 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면(S)을 갖는 트랜스듀서(4)와 모발(K) 가닥을 안내하기 위한 안내 부재(70)를 포함하는 본 발명에 따른 처리 장치(1)를 도시하며, 모발(K)이 처리 부위를 통과할 때 안내될 수 있도록 한다.

처리 장치(1)는 자율적으로 작동하거나 기지국에 연결된 핸드피스(도시되지 않음)의 형태일 수 있다.

트랜스듀서(4)는 장치에 제거 가능하게 또는 제거 불가능하게 고정될 수 있다.

안내 부재(70)는 하나 이상의 부분들로 구성될 수 있으며, 이들 부분은 사용자에 의해 분해 및/또는 조립 및/또는 교체 및/또는 변경될 수 있다.

트랜스듀서(4)는 이 도면에 도시되지 않은 발전기에 의해 구동되며, 이 발전기는 장치(1)의 일부를 형성할 수 있고, 예를 들어 핸드피스에 통합되거나 가요성 케이블로 핸드피스에 연결될 수 있다.

안내 부재(70)는 장치(1)의 나머지 부분에 제거 가능하게 또는 제거 불가능하게 장착될 수 있으며, 예를 들어 상기 부재(70)가 모발(K)을 안내하는 사용 구성과 트랜스듀서(4)로부터 이격되고 모발(K) 가닥을 삽입할 수 있도록 하는 분리 구성 사이에서 장치에 대해 이동 가능하거나 고정될 수 있다. 또한 안내 부재(70)는 장치(1)에 고정적으로 장착되어 처리될 모발(K)을 삽입하기 위한 통로를 형성할 수 있다.

안내 부재(70)는 처리 중에 모발(K)이 통과하는 방출 표면(S)과 공간을 정의하도록 배열될 수 있으며, 예를 들어 방출 표면(S)에 대해 실질적으로 평행한 안내 표면(72)을 정의하는 안내 부분(71)을 갖는, 도시된 바와 같이 방출 표면(S)을 향해 적어도 부분적으로 연장될 수 있다.

안내 표면(72)은 평평하거나 또는 가닥 위의 움직임에 맞게 조정된 다른 형상, 예를 들어 원형 형상을 가질 수 있다.

안내 표면(72)은, 방출 표면의 폭(L)보다 크거나 같을 수 있으며, 예를 들어 1mm 내지 180mm의 폭(L)을 가질 수 있고, 방출 표면은 예를 들어 1mm 내지 150mm 폭을 갖는다.

안내 부재(70)는, 예를 들어 트랜스듀서(4)를 따라 연장되고 안내 부분(71)의 반대쪽 단부에서 적절한 수단에 의해 장치(1)의 본체에 연결되는 지지부(73)를 포함할 수 있다.

안내 부재(70)는, 바람직하게는 처리 부위에 화장료 조성물(C)을 공급하기 위해 사용될 수 있다. 이를 위해, 안내 부재(70)는 방출 표면(S)을 향한 안내 부분(71)에서, 하나 이상의 오리피스들(75)을 통해 개방되는 적어도 하나의 덕트(74)에 의해 통과될 수 있다.

덕트(74)는, 예를 들어, 탱크로부터 조성물을 취함으로써 조성물의 흐름을 보장하는 유체 회로에 연결된다.

방출 표면(S)과 안내 표면(72) 사이의 거리(D)는 예를 들어 0.1mm 내지 30mm이다.

이 거리(D)는, 예를 들어 장치(1)에 안내 부재(70)을 특정하게 장착함으로써 고정되거나 조정될 수 있으며, 이는 사용자가 필요에 따라 안내 부재(70)를 트랜스듀서(4)에 대해 상대적으로 움직일 수 있도록 한다.

오리피스들(75)은, 예를 들어, 도시된 바와 같이 안내 부분(71)을 따라 규칙적으로 이격되어 있으나, 변형예로서, 다르게 이격될 수도 있다.

예를 들어, 오리피스들(75)은 원형이지만, 예를 들어 하나 이상의 슬롯들의 형상과 같이 다른 형상으로 제작될 수도 있다.

도 23의 장치(1)를 사용하기 위해, 사용자는 안내 부분(71)과 트랜스듀서(4) 사이에 모발(K) 가닥을 끼우고, 예를 들어 모발 뿌리로부터 끝까지 모발(K) 가닥을 따라 장치(1)를 움직일 수 있다.

이러한 움직임 동안, 조성물(C)은 장치(1)에 의해, 특히 분배 오리피스들(75)을 통해 처리 부위로 전달된다.

모발(K)과 접촉하는 처리 부위에 존재하는 조성물(C)은, 트랜스듀서(4)에 의해 방출되는 음향파들의 작용에 노출된다.

버블들은 처리 부위에서 캐비테이션에 의해 생성되고, 그 다음 파열되어, 모발(K)의 세척 및/또는 표백에 기여하는 충격파를 생성한다.

처리 부위로 전달된 조성물(C)은 장치로부터 배출되거나 재활용될 수 있다.

안내 부재(70)는 또한, 처리 부위의 상류 또는 하류, 또는 심지어 상기 처리 부위에서 모발(K)을 빗질하도록 형성될 수 있다. 이는, 예를 들어 방출 표면(S)을 향한 보다 균일한 두께의 가닥을 가질 수 있도록 하며, 장치에 맞물린 가닥은 치형부들 및/또는 강모들 및/또는 에칭들 및/또는 미세 릴리프들에 의해 보다 작고, 접근하기 쉬운 가닥으로 나뉜다.

도 24는, 이러한 빗질을 수행할 수 있도록 하는 안내 부재(70)의 변형예를 도시하며, 이 점에서, 개략적으로 도시된 적어도 한 행의 치형부(80)의 존재를 통한 도 23의 안내 부재(70)와 다르다.

이들 치형부(80)는 예를 들어 도시된 바와 같이 종축 Y가 트랜스듀서(4)의 종축(X)와 평행하게 연장된다.

치형부(80)는 도시된 바와 같이 방출 표면(S)을 향해 연장될 수 있거나, 또는, 변형예로서 이 표면에 대해 오프셋되어 상류 또는 하류에서 모발(K)을 빗질하도록 한다.

안내 부재(70)는 도시된 바와 같이, 조성물(C)을 분배하기 위한 치형부(80)와 오리피스들(75) 모두를 포함할 수 있다.

이들 오리피스(75)는 예를 들어 치형부(80) 사이로 개방된다.

안내 부재(70)는, 예를 들어 도시된 바와 같이, 방출 표면(S)을 향하는 곳 외의 다른 곳, 예를 들어 치형부(80)의 반대쪽에 빗질 및/또는 안내 릴리프들을 포함할 수 있다. 따라서, 도 24는 치형부(80)의 반대편에 추가 치형부(81)의 행을 나타낸다.

도 24의 빗질 부재(70)의 치형부 80 및 81의 높이는, 예를 들어 0.5mm 내지 20mm 정도이다.

물론, 본 발명은 특정 치형부 형상에 한정되지 않는다.

도 25의 예에서, 치형부(80)는 중공이고 덕트(74)와 연통하여 이 도면에서는 볼 수 없는, 치형부에 형성된 오리피스들을 통해 조성물(C)을 분배하도록 한다.

도시된 바와 같이, 안내 부재(70)는 치형부들(80 및 81)을 수반하는 안내 부분(71)에 분배 오리피스들(75)를 유지할 수 있다. 변형예로서, 조성물(C)은 치형부(80)에 제공된 오리피스들을 통해서만 분배된다.

도 25는 또한, 안내 부재(70)가 하나 이상의 측면 안내 표면들(76)을 가질 가능성을 도시하는데, 모발이 처리 부위를 통과할 때 상기 측면 안내 표면들 사이에 모발의 가닥이 유지된다.

예를 들어, 장치는 지지부(73)에 의해 정의된 하나의 측면 안내 표면(76)과 내측으로 향하는 복귀부(77)에 의해 정의된 다른 하나를 포함한다.

적용 가능한 경우, 도시된 바와 같이, 복귀부(77)는 중공이고 덕트(74)와 연통하여 처리 부위 방향으로 개방되는 적어도 하나의 오리피스(보이지 않음)를 통해 조성물(C)을 분배하도록 한다.

트랜스듀서(4)의 방출 표면(S)은 또한, 치형부들(46) 및/또는 강모들(47) 및/또는 에칭들 및/또는 미세 릴리프들 및/또는 스파이크들, 특히 금속제들을 가질 수 있으며, 이에 의해 처리 부위의 상류 또는 하류, 또는 심지어 상기 처리 부위에서 모발(K)을 빗질할 수 있도록 한다. 트랜스듀서(4)의 방출 표면(S)은 안내 부재(70)와 동일한 형태의 릴리프들을 포함할 수 있거나, 또는 변형예로서 다른 릴리프들을 포함할 수 있다.

도 26은, 빗질과 모발(K) 가닥의 안내에 기여하기 위한 치형부(46) 또는 다른 릴리프들을 포함하는 방출 표면(S)의 변형 장치(1)를 개략적으로 도시한다.

이들 치형부들(46) 또는 다른 릴리프들은, 예를 들어, 도시된 바와 같이, 종축 (Z)이 트랜스듀서(4)의 종축(X)과 평행하도록 연장된다.

이 치형부들(46) 또는 다른 릴리프들은 도시된 바와 같이, 안내 부재(70)의 치형부들(80) 사이에 맞도록 배치될 수 있다.

도 27은, 빗질을 수행할 수 있도록 하고 방출 표면(S)에 강모들(47)이 존재하고 안내 부재(70)에 강모들(82)이 존재하는 점에서 도 26에 도시된 장치(1)와 다른 변형 장치(1)를 개략적으로 나타내며, 강모들(47 및 82)은 천연 및/또는 합성일 수 있다.

트랜스듀서의 방출 표면(S)은 제거 가능하고 교체 가능한 부분으로 정의될 수 있으며, 이에 의해, 사용되는 안내 부재(70)에 따라 모발(K)을 안내 및/또는 빗질하기 위한 다양한 해법들을 제공할 수 있다.

안내 부재(70) 및 트랜스듀서(4)는 장치(1)에 장착되어 서로 및/또는 장치(1)에 대해 이동 가능하도록 할 수 있으며; 예를 들어, 이들은 종방향으로, 횡방향으로 이동하고, 진동 및/또는 회전한다.

특히, 안내 부재(70)의 안내 부분(71)은, 도 27에 도시된 바와 같이 그의 종축(W) 주위에서 회전할 수 있으며, 이는 예를 들어 모터에 의해 구동되거나 자유롭게 회전할 수 있다. 안내 부분(71)은 모발(K)이 안내 부재(70)와 트랜스듀서(4) 사이를 통과하는 동안 방출 표면(S)을 향하여 회전할 수 있으며, 이는, 예를 들어, 모발(K)이 통과할 때 모발(K) 가닥을 안내 및/또는 빗질할 수 있도록 한다.

도 28의 트랜스듀서(4)는 그의 종축(X) 주위에서 회전할 수 있다. 안내 부재(70)와 도 28의 트랜스듀서(4)는 또한, 축(X)을 따라 종방향으로 이동되어, 예를 들어 모발(K)의 두께에 맞게 처리를 적응시키기 위해, 안내 표면(72)과 방출 표면(S)을 서로를 향해 또는 멀리 이동시킬 수 있도록 한다. 안내 부재(70)는 특히 지지부(73)에 의해 수반되는 탄성 복귀 수단(730), 예를 들어 스프링을 사용하여 안정 위치로 복귀될 수 있다.

상기 장치(1)는 위에서 언급한 바와 같이 스페이서로도 불리는 스페이서 요소(7)를 포함할 수 있다.

이 스페이서 요소(7)는 모발(K)을 방출 표면(S)으로부터 미리 정의된 거리에 유지할 수 있도록 할 수 있다. 이 스페이서 요소(7)는 안내 부재(70)의 일부를 형성할 수도 있고 형성하지 않을 수도 있다.

예를 들어, 스페이서 요소(7)는 안내 부재(70)에 의해 수반되며, 예를 들어 도 29에 도시된 바와 같이 지지부(73)에 고정된다.

스페이서 요소(7)는 트랜스듀서(4)에 의해 방출되는 음향파들에 대해 투과성이 있으며, 안내 부분(71)과 함께, 모발(K)이 처리되기 위해 통과하는 처리 부위를 정의한다.

스페이서 요소(7)는 예를 들어 금속 재료 또는 플라스틱으로 형성된 그레이팅의 형태이다.

도 29는, 안내 부재의 오리피스들(75)을 통한 조성물(C)의 분배를 도시하지만, 변형예로서, 조성물(C)은 다른 수단에 의해 처리 부위에 공급될 수 있거나, 심지어 처리 부위에 삽입된 모발(K)에 이미 존재할 수도 있다.

도 30의 변형 장치는 공급 덕트(25)와 복귀 덕트(27) 사이에 조성물(C)의 흐름을 보장하는 처리 헤드(10)를 포함한다.

따라서, 조성물은 덕트 25와 27 사이의 처리 부위에서 흐를 수 있다.

조성물의 흐름은, 예를 들어 도시되지 않은 전기 또는 수동 펌프에 의해 보장된다.

처리 헤드(10)는 처리 중에 조성물의 손실을 제한하기 위해 처리 부위 주변의 모발에 적용되는 도시되지 않은 밀봉 노즐을 포함할 수 있다. 이 밀봉 노즐은 장치(1)를 사용하는 동안 처리 헤드(10) 위로 낮추어 지는, 도시되지 않은 베어링 표면에 적용될 수 있으며, 처리 헤드(10)는 예를 들어 장치(1)의 제1 턱에 의해 수반되고 베어링 표면은 스트레이트닝 아이언 방식으로 제1 턱에 관절로 연결된 제2 반대 턱에 의해 수반된다.

안내 부재(70)는 도 30에 개략적으로 도시된 바와 같이, 사용 중에 처리 헤드(10) 내에서 적어도 부분적으로 연장되어, 처리될 모발(K)을 처리 부위에 유지하도록 할 수 있다.

모발(K)은 특히 안내 부재(70)의 안내 부분(71)에 의해 방출 표면(S)으로부터 미리 정의된 값 이하로 유지될 수 있다.

안내 부재(70)는, 상기 언급된 제2 턱에 의해 수반될 수 있다.

안내 부재(70)는, 도 31에 도시된 바와 같이, 처리될 모발(K)을 안내하기 위한 캐비티(710)를 정의하는, 예를 들어 관 형상의 중공 안내 부분(71)을 포함할 수 있으며, 이 캐비티는 특히 두 개의 반대 단부들(711 및 712)에서 개방되어 있다.

캐비티(710)는 일정하거나 또는 일정하지 않은 단면을 가질 수 있다.

이 예에서, 모발(K) 가닥은 단부(711)를 통해 캐비티(710)에 삽입되고 반대단부(712)를 통해 빠져나간다.

캐비티(710)의 내면(716)은 모발을 빗질 및/또는 유지하기 위해 기여하는 릴리프들을 가질 수 있다. 이들 릴리프는 리지 또는 치형부(713)의 형태일 수 있다.

안내 부분(71)은 변형될 수 있으며, 예를 들어 호스 클램프와 같은 클램핑 부재를 사용하여, 장치를 모발 가닥과 원하는 처리에 맞게 적응시키기 위해, 특히 장치의 조정 수단의 작용에 따라 그 직경이 가변될 수 있다.

안내 부분(71)은 음향파들에 대해 투과 가능하게 될 수 있다. 변형예로서, 이는 특히 소노트로드의 전체 또는 일부를 형성할 수 있다.

상기 장치는, 예를 들어, 도시된 바와 같이, 방출 표면(S)이 안내 부분(71)의 외면(714)을 향한 상태에서, 트랜스듀서(4)가 안내 부분(71)을 따라 이동할 수 있도록 구성될 수 있다. 트랜스듀서(4)는, 예를 들어, 모터화된 방식으로 이동되며, 트랜스듀서(4)는, 예를 들어 안내 부분을 따라 왕복하거나 사용자에 의해 수동으로 이동된다.

트랜스듀서(4)는 또한, 바람직하게는 그의 방출 표면(S)이 안내 부분(71)의 외면(714)을 향하도록 유지하면서, 안내 부분(71) 주위에서 회전할 수 있다. 트랜스듀서의 회전은 모터화되거나 또는 예를 들어, 처리되는 모발의 측면을 조정하기 위해 사용자에 의해 수동으로 수행될 수 있다.

안내 부분(71)은 또한 이동식일 수 있으며, 예를 들어, 그의 종축(W)을 따라 이동하거나, 종축(W) 주위에서 회전할 수 있다. 안내 부분(71)의 이동은 모터화될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다.

상기 장치(1)는, 적용 가능한 경우, 특히 도 32에 도시된 바와 같이, 다수의 트랜스듀서들(4), 두 개의 트랜스듀서들(4)을 포함할 수 있다. 이들 두 개의 트랜스듀서들(4)은 직경적으로 반대일 수 있다. 이들은 서로에 대해 그리고 안내 부분(71)에 대해 고정되거나, 또는 그에 대해 이동될 수 있으며, 예를 들어 서로 독립적으로 이동되거나 이동될 수 있다.

다수의 트랜스듀서들의 존재는 장치(1)의 효과를 높일 수 있도록 하며, 예를 들어 모발의 두 개의 반대면들을 동시에 처리 및/또는 보다 큰 버블 밀도를 얻을 수 있도록 한다.

하나 이상의 트랜스듀서들(4)의 방출 표면(S)은 안내 부분을 향해 오목한 형상을 가질 수 있으며, 이에 의해, 예를 들어 도 32에 도시된 바와 같이, 안내 부분(71)의 외면(714)과 최상으로 일치할 수 있도록 한다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 안내 부재는 두 개의 단부들(711과 712) 사이에 상기 부분(71)을 따라 슬롯(715)을 가질 수 있다. 이 슬롯(715)은 모발(K)을 캐비티(710)에 더 쉽게 삽입할 수 있도록 할 수 있다.

따라서 캐비티(710)는, 특히 도 33에 도시된 바와 같이 턱의 형태로, 서로에 대해 이동 가능한 두 개의 부분들(78과 79)을 포함하는 안내 부분(71)에 의해 정의될 수 있으며, 상기 부분들은 모발(K) 가닥을 그들 사이에 삽입하기 위한 이격된 구성과 모발을 처리하기 위한 근접 구성 사이에 이동된다.

턱들(78 및 79)은 도시된 바와 같이 안내 부재(70)의 지지부(73)에 의해 수반될 수 있다. 이들은 지지부(73)에 제거 가능하게 또는 제거 불가능하게 고정될 수 있다.

두 턱들(78 및 79) 사이의 거리(E)는 근접 구성에서의 0mm와 이격 구성에서의 50mm 사이에서 가변될 수 있다.

두 턱들(78 및 79)은 예를 들어 처리될 모발(K)의 두께에 대해 처리를 적응시키기 위해 거리(E)를 늘리거나 줄이기 위해 축(X)을 따라 서로에 대해 이동될 수 있다.

각각의 턱 78 또는 79는, 다른 턱을 향한 그의 표면에서, 치형부들(78d 및 79d) 및/또는 강모들 또는 다른 릴리프들을 가질 수 있으며, 이는 특히 모발(K) 가닥들을 나누어 이를 보다 잘 처리할 수 있도록 한다.

트랜스듀서(4)에 대해 근위인 턱(78)은, 바람직하게는 그에 의해 방출되는 음향파들에 대해 투과성이 있으며, 이를 위해, 예를 들어 그레이팅 형태로 생성되거나 음향파들에 투과성이 있는 특정 재료로 형성된 구멍(hole)들을 포함할 수 있다.

도 33에 도시된 바와 같이, 안내 부재(70)는 두 개의 측면 안내 표면들(76)을 가질 수 있으며, 그들 중 하나는 지지부(73)에 의해 정의되고 다른 하나는 내측으로 향하는 하부 턱(79)의 복귀부(790)에 의해 정의된다.

변형예로서, 두 턱들(78 및 79) 사이의 공간은 도 34에 도시된 바와 같이, 지지부(73)의 반대쪽 측면에서 폐쇄부(791)에 의해 폐쇄되어 있다.

이 도면의 예에서, 지지부(73) 및 폐쇄부(791)는, 예를 들어 적어도 하나의 탄성 복귀 부재(500), 예를 들어 하나 이상의 나선형 스프링들을 포함하며, 이는 턱들(78 및 79)이 서로를 향해 움직이고 이들을 안정 위치로 들어가도록 강제하며, 예를 들어 근접 구성 또는 이격 구성은 변형예에 따라 달라진다.

모발 가닥들 처리의 예들

예 1

공초점 현미경 분석은 섬유에서 형광염료의 수동 확산을 사용하여 처리 장치에 의해 큐티클의 무결성이 변경되는지 여부를 연구하기 위해 자연 모발 가닥들에서 수행된다.

3개의 모발 샘플이 준비된다. 즉:

- 샘플 1: 참조용으로 사용되는 염색되지 않고 처리되지 않은 자연 모발 가닥,

- 샘플 2: 비누형 계면활성제(부분적으로 중화된 장쇄 지방산)를 함유하는 거품과 같은 화장료 조성물(C)과 접촉하는, 33.4kHz 주파수의 초음파를 방출하는, 본 발명에 따른 처리 장치의 2회 통과로 처리된 동일한 염색되지 않은 자연 모발 가닥,

- 샘플 3: 동일한 조성물(C)과 접촉하는, 33.4kHz 주파수의 초음파를 방출하는, 본 발명에 따른 처리 장치의 10회 통과로 처리된 동일한 염색되지 않은 자연 모발 가닥.

다음, 세 가닥의 모발들을 친수성 형광염색체, 특히 형광염색체로 염색하여 현미경 연구를 실시한다.

다음, 가닥들의 단면을 레이저 스캐닝 공초점 현미경을 사용하여 관찰하여 모발 내 형광염색체의 확산을 연구한다.

얻어진 이미지는 소프트웨어를 사용하여 분석된다. 제1 분석은 섬유 내 색도에 대해 수행된다. 결과는 도 35에서 볼 수 있다.

제2 분석은 형광염색체 컬러 레벨에 대해 수행된다. 결과는 도 36에서 볼 수 있다.

모발 섬유 내 염색 강도가 6.2% 내지 6.5%로 낮고, 참조용 모발과 본 발명에 따라 초음파를 사용하여 처리된 모발의 크기가 같은 것으로 관찰된다. 이는 처리된 모발의 큐티클 무결성이 변경되지 않았음을 의미한다. 초음파는 모세혈관을 손상시키지 않는다.

예 2

염색된 가닥들에 투과광 분석을 실시하여 두께 감소를 시각화하고 처리된 모발 섬유 내 염색 강도를 정량화한다.

5개의 모발 샘플들이 준비된다. 즉:

- 샘플 1: 참조용으로 사용되는 염색되지 않고 처리되지 않은 자연 모발,

- 샘플 4: 도 37a에서 볼 수 있는, "Colorista Washout L'Oreal Paris" 제품을 사용하여 염색되고 처리되지 않은 동일한 모발의 가닥,

- 샘플 5: "Colorista Washout L'Oreal Paris" 제품을 사용하여 염색되고 33.4kHz 주파수에서 초음파를 방출하며, 도 37b에서 볼 수 있는, 본 발명에 따른 처리 장치를 10회 통과하여 처리된 동일한 모발,

- 샘플 6: 도 37 C에서 볼 수 있는, "Majirouge 6.66 L'Oreal Pro" 염료를 사용하여 염색하고 처리하지 않은 동일한 모발,

- 샘플 7: "Majirouge 6.66 L'Oreal Pro" 염료를 사용하여 염색되고, 33.4kHz 주파수에서 초음파를 방출하며, 도 37d에서 볼 수 있는, 본 발명에 따른 처리 장치를 10회 통과하여 처리된 동일한 모발,

가닥들의 단면은 투과광에서 레이저 스캐닝 공초점 현미경을 사용하여 관찰된다.

공초점 현미경을 사용하여 얻어진 그레이스케일 이미지에서 다음과 같은 관찰들이 이루어졌다:

- 참조 가닥의 염색되지 않고 처리되지 않은 모발(샘플 번호 1)은 밝은 회색의 균일한 색조를 띠고 있다.

- "Colorista Washout L'Oreal Paris" 제품을 사용하여 염색되고 처리되지 않은 모발(샘플 번호 4)은 주로 표면에 다소 두껍고 어두운 고리가 있지만 주로 주변에 위치되는 색상을 나타낸다.

- "Majirouge 6.66 L'Oreal Pro" 염료로 염색되고 처리되지 않은 모발(샘플 번호 6)은 모발이 거의 완전히 염색되었기 때문에 훨씬 더 어둡고 진한 색상을 나타낸다.

- 초음파로 처리된 모발(샘플 번호 5 및 7)은 각각의 염색 기준에 대해 색상이 덜 강한 색상을 나타내며, 이에 의해, 모발의 무결성에 미치는 영향을 최소화하면서 염색된 모발을 표백하기 위해 있어 처리의 이점을 보여준다.

분석은 0에서 100 까지의 그레이스케일에 기초하여 모발의 평균 색도를 정량화하여 수행하며, 이때 0은 흰색이고 100은 검정색이다. 분석 결과는 도 38에서 볼 수 있다.

염색된 모발 가닥들에 초음파를 10번 통과시킨 후, "Colorista Washout L'Oreal Paris" 제품의 경우 착색제가 34% 감소하고 "Majirouge 6.66 L'Oreal Pro" 염색제의 경우 23% 감소한 것을 관찰했다.

착색제 데이터의 통계 분석도 수행하여 도 39에 재현했다. 이 분석은 측정된 평균값의 차이가 95%의 신뢰 구간 내에서 통계적으로 다르다는 것을 확인한다.

물론, 본 발명은 상기 설명한 예에 국한되지 않는다.

따라서, 안내 부재에 더 많은 형상들을 부여할 수 있다.

이 장치는 하나 이상의 제거 가능한 탱크들, 트랜스듀서 또는 제거 가능한 소노트로드 및/또는 스페이서, 그레이팅 등과 같은 추가 요소들이 장착된 처리 헤드를 포함하는 장치에 대한 예를 통해 주어진 다음 단계들에서 사용될 수 있다:

- 사용자는 수행하려는 처리에 따라 유체, 특히 화장료 조성물을 선택하고 탱크를 충전하거나, 또는 미리 충전된 탱크(예를 들어 일회용 탱크)를 핸드피스에 삽입한다.

- 사용자는 처리하려는 영역에 따라 사용될 소노트로드 형태 및 케라틴 재료와 접촉하는 요소들을 선택하고 이 요소들을 장치의 나머지 부분에 고정한다.

- 사용자는 온/오프 버튼을 사용하여 장치를 온(on) 시키고 화면에서 볼 수 있는 프로그램을 선택한다.

- 프로그램의 시작은 음향 신호, 진동 및/또는 표시등과 관련될 수 있다.

- 사용자는 케라틴 재료와 접촉하는 처리 헤드를 적용하여, 접촉 센서에 의해 펌프와 트랜스듀서의 시작을 트리거한다.

- 펌프는 처리 헤드의 단부에 배치된 가요성 립이 케라틴 재료와 접촉하도록 진공을 생성하고, 초음파들을 방출하기 위한 방출 표면과 처리될 물질의 표면 사이에 닫힌 공간을 생성하도록 할 수 있다.

- 이에 따라 생성된 공간에서 유체가 흐르게 된다. 트랜스듀서는 처리 부위에서 버블들의 캐비테이션으로 이어지는 음향파를 생성한다.

- 사용된 유체는 제2 탱크 또는 이 탱크의 제2 구획에서 회수되며; 이는 여과되어 유체 회로로 다시 도입되어 처리 부위를 여러 번 통과할 수 있도록 한다.

- 사용자는 회수된 유체의 오염 수준을 확인한다. 사용자는 처리가 끝날 때 또는 필요한 경우 보다 일찍 이 유체를 함유하는 탱크를 비울 수 있다.

- 사용자가 케라틴 재료들로부터 처리 헤드를 제거할 때, 과도한 온도 상승이 검출될 경우 또는 장치가 정적인 것으로 검출될 경우, 안전 조치로서 장치가 작동을 멈춘다.

- 처리가 종료되면, 사용자는 장치를 베이스에 다시 놓고 재충전하거나 또는 배터리를 제거하여 별도로 재충전할 수 있도록 한다.

- 사용자는 또한, 탱크에 특정 제품을 채우고 세척을 위해 유체 회로를 닫기 위해 전용 표면에 장치를 위치시킴으로써 장치에 대한 세척 프로그램을 시작할 수 있다.

피부 처리의 예들

(Bioskin으로부터의) 인공 피부 샘플들을 준비하고 이들에 약 6μm +/- 20% 두께의 지우가 힘든 파운데이션을 도포한다.

건조는 실온에서 최소 20분 동안 수행한다. 변형예로서, 건조는 실온에서 15분 동안 수행하고 헤어드라이어를 사용하여 2분 동안 완료될 수 있다.

이 조성물은 예를 들어 이하에 언급된 조성물 C1 내지 C5 중 하나이다.

음향파들은, 약 34kHz의 주파수를 갖는 사인파 전기 신호(U)에 의해 여기된 초음파 트랜스듀서(13)에 의해 생성되고, 도 21에 도시된 바와 같이 펄스 폭 변조되며, 발생기(G)에 의해 전달된다.

전압(U)의 진폭은 사용자에 의해 발생기에 작용하여 테스트 중에 조정할 수 있다.

펄스는 펄스 지속 기간 T_on과 듀티 사이클 로 특징화되며, 상기 T_off는 한 주기 동안의 "낮음" 또는 "수동" 상태의 지속 기간이다.

도 1에 도시된 소노트로드(4)는, 예를 들어 음향파들을 방출하기 위해 사용되며, 이 소노트로드는 파운데이션의 막에 닿지 않고, 조성물과 접촉하여 천천히 움직인다.

소노트로드는, 예를 들어 세라믹 압전 트랜스듀서 시스템을 포함한다.

트랜스듀서의 공칭 주파수는 예를 들어 약 34kHz이다.

소노트로드는 예를 들어 티타늄으로 형성된다.

트랜스듀서는, 예를 들어 절연체로 분리되고 클램핑에 의해 서로 장착된 세라믹들을 포함한다.

소노트로드의 직경은 예를 들어 약 1.8cm, 즉 약 2.5cm²의 표면적이며, 트랜스듀서의 세라믹은 예를 들어 소노트로드의 직경보다 약간 작다.

소노트로드는, 예를 들어 케이싱 내에 포함되며, 그의 전단부는 케이싱을 넘어 수 센티미터, 바람직하게는 5cm 미만으로 돌출된다.

테스트들은 다음과 같은 다양한 파라미터들을 변경하여 수행된다.

- 조성물 내 계면활성제(들)의 총 농도(%),

- 활성화 전압(U)에 직접적으로 의존하는 피크 음향 강도(I)(W/cm²),

- 펄스 지속 기간 T_on은,

- 듀티 사이클, T_on/T_off,

- 세척될 표면이 음향파들에 노출되는 기간,

- 방출 표면과 세척될 표면 사이의 거리.

세척될 표면의 음향 강도(I_SATA)는 W/cm²으로 표현되며, 선택된 파라미터들에 기초하여 계산된다. 이는 다음과 같이 주어진다:

음향 강도(I_SATA)는 처리된 영역에 적용된 평균 음향 압력 의 함수로서 표현될 수도 있다.

여기서 ρ는 조성물의 체적 밀도(kg.m-3), c는 조성물의 음속(m.s-1), 은 평균 음향 압력(Pa 또는 N.m^-2 또는 kg.m^-1.s^-2와 등가)이고, I_SATA는 W.m^-2이다.

각 테스트에 대한 파라미터들의 조합의 효과는 비색 척도(델타 E)에서 측정된 기울기에 기초하여 계산된 메이크업 제거 비율(% 메이크업 제거)을 기반으로 평가된다.

델타 E가 15 이상이고 메이크업 제거 비율이 65%를 초과하면, 세척 효과가 만족스러운 것으로 간주된다.

표 1

위 표에 요약된 파라미터들의 조합에 대해, 소노트로드가 활성화하면서 통과하는 영역에서 파운데이션의 양호한 제거가 관찰된다.

또한, 스펀지나 브러시를 그 위로 통과시킴으로써 메이크업을 제거하는 측면에서도 큰 어려움이 관찰되어, 본 발명에서 얻어진 세척 효과가 더욱 두드러진다.

반응 표면들

위에서 실험적으로 얻어진 파라미터들의 값을 확장하여 모든 파라미터들 간의 다양한 상호 작용을 고려하는 최적화 계획을 사용하여 파라미터들의 범위로 메이크업 제거 효과를 잘 입증할 수 있다.

따라서, 이는 도 40 내지 45에 도시된 바와 같이, 만족한 메이크업 제거 효과가 발견된 다양한 파라미터들의 값들의 범위를 보여주는 반응 표면들을 제공한다.

메이크업 제거 효과는 위에서 언급한 것과 동일한 기준, 즉 델타 E가 15 이상이고 메이크업 제거 비율이 65%를 초과하는 경우 만족스러운 것으로 간주된다.

최적화 계획에서 세 개의 파라미터들이 고정되며, 즉:

- 조성물의 계면활성제 총 농도(%),

- 피크 음향 강도(I)(W/cm²), 및

- 세척될 표면이 음향파들에 노출되는 기간이다.

다른 두 파라미터들, 즉 펄스 지속 기간 T_on과 듀티 사이클 T_on/T_off에 대한 최적 값 범위가 결정된다.

최적 값 범위는 위에서 언급한 메이크업 제거 기준을 충족하는 범위로 정의된다. 도시된 응답 곡선들에서, 이들은 등압선 0 위에 있는 영역들에 대응한다.

이들 값 범위는 대응 응답 표면을 도시하는 각 도면을 참조하여, 아래 표에 요약되어 있다.

예를 들어 도 45e의 응답 표면에 나타낸 바와 같이, 일부 파라미터 값들의 경우, 응답 표면은 위에서 언급한 메이크업 제거 효과 기준을 충족하는 펄스 지속 기간과 듀티 사이클 T_on/T_off 값이 없음을 나타낸다.

예를 들어, 도 40b 내지 40e에서의 예에 도시된 바와 같은 다른 파라미터 값들의 경우, 최적화를 고려하는 전체 도메인이 메이크업 제거 효과 기준을 충족한다.

표 2

Claims (22)

1. 특히 모발(K)을 세척하고, 이전 염색제를 제거 및/또는 상기 모발을 표백하기 위한 목적으로, 인간의 모발(K)을 처리하기 위한 장치(1)로서, 상기 장치(1)는 상기 모발이, 특히 가스의 버블들이 존재 및/또는 생성되는 유체, 특히 화장료 조성물(C)과 접촉하는 동안 모발(K)을 처리하도록 한 것이고, 상기 장치는:
   - 상기 버블들의 파열을 생성하기 위해, 처리될 모발(K) 주변으로 음향파들을 방출하기 위한 방출 표면(S)을 갖는 적어도 하나의 트랜스듀서(4),
   - 상기 방출 표면(S)에 근접 및/또는 접촉하여 모발(K)의 움직임을 안내하도록 설계된 적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 부재(70)를 포함하는, 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 안내 및/또는 빗질 부재(70)는 모발(K)을 측면 방향으로 안내하기 위한 적어도 하나의 측면 안내 표면(76; 790)을 포함하는, 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 안내 및/또는 빗질 부재(70)는 장치(1)에 제거 가능하게 고정되는, 장치.
4. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 상기 안내 및/또는 빗질 부재(70)의 적어도 일부는, 진동, 및/또는, 회전 및/또는, 종방향 및/또는 횡방향으로 이동 및/또는, 가열 및/또는, 빛을 확산시키는, 장치.
5. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 상기 안내 및/또는 빗질 부재(70)는, 모발과 접촉하도록 된 적어도 하나의 안내 부분(71) 및 처리 중에 상기 안내 부분(71)을 원하는 구성으로 유지하도록 작용하는 적어도 하나의 지지부(73)를 포함하는, 장치.
6. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 상기 안내 부분(71)은 방출 표면(S)을 적어도 부분적으로 향하여 연장되고, 그리고/또는, 그의 어느 일측에서, 특히 방출 표면(S)을 갖는 처리 공간을 적어도 부분적으로 정의하는 안내 표면(72)을 갖는, 장치.
7. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 상기 방출 표면(S)과 안내 표면(72) 사이의 거리(D)는 0.1mm와 50mm 사이이며, 적용 가능한 경우, 특히 처리될 모발의 두께에 대해 장치를 적응시키기 위해, 사용자에 의해 조정 가능한, 장치.
8. 제5항에 있어서, 상기 안내 부분(71)은 처리될 모발(K)을 안내하기 위한 캐비티(710)를 정의하기 위한 중공이고, 상기 캐비티(710)는 처리 공간을 정의하며, 상기 캐비티(710)는 특히 두 개의 반대 단부들(711; 712)에서 개방되고 모발(K)은 특히 이 두 개의 단부들(711; 712) 사이로 연장되며, 상기 안내 부분(71)은 바람직하게는, 처리될 모발(K)의 가닥을 따라 이동되고, 모발(K)은 캐비티(710)에서 그의 단부들(711; 712) 사이에 움직이는, 장치.
9. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 상기 캐비티(710)는 모발(K)이 삽입될 수 있도록 그의 단부들(711; 712) 사이에서 측면 방향으로 개방되는, 장치.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 안내 부분(71)은 모발(K)을 그들 사이에 삽입하기 위한 이격 구성과 모발(K)을 처리 공간에 유지하기 위한 근접 구성 사이에서 서로에 대해 이동 가능한 적어도 두 개의 부분들(78; 79)을 포함하는, 장치.
11. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 상기 안내 부분(71)은 트랜스듀서(4)에 보다 가까운 근위 부분(78) 및 보다 멀리 떨어진 원위 부분(79)을 포함하고, 상기 근위 부분(78)은 음향파들에 대해 투과성인, 장치.
12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 안내 부분(71)은 트랜스듀서(4)에 보다 가까운 근위 부분(78) 및 보다 멀리 떨어진 원위 부분(79)를 포함하고, 상기 근위 부분(78)과 원위 부분(79) 사이의 거리(E)는 근접 구성에서의 0mm와 이격 구성에서의 50mm 사이에서 가변되며, 특히 원위 부분(79)과 근위 부분(78) 중 적어도 하나는 스프링과 같은 적어도 하나의 탄성 복귀 수단(500)에 의해 안정(rest) 위치로 이동하도록 강제되는, 장치.
13. 제5항 내지 제12항 중 한 항에 잇어서, 상기 지지부(73)는 트랜스듀서(4)의 종축(X)을 따라 안내 및/또는 빗질 부재(70)의 병진 운동을 허용하는 메커니즘, 특히 지지부(73)를 안정 위치로 되돌리기 위한 하나 이상의 스프링들(730)을 포함하는 메커니즘을 포함하며, 이 안정 위치는 특히 처리 중에 모발(K)이 안내 및/또는 빗질 부재(70) 및/또는 방출 표면(S)에 압박되는 것에 대응하는, 장치.
14. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 상기 안내 및/또는 빗질 부재(70)는 그의 표면에서 적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 릴리프, 특히 모발(K)에 맞물릴 수 있는 안내 및/또는 빗질 매크로 릴리프(80; 81; 82; 713; 78d; 79d), 예를 들어 적어도 하나의 치형부들(80; 81; 713; 78d; 79d) 및/또는 합성 또는 천연 강모(82) 및/또는 마이크로 릴리프, 예를 들어 에칭 및/또는 미세 돌기를 포함하고, 상기 안내 및/또는 빗질 릴리프는 특히 방출 표면(S)을 향하여 연장되는, 장치.
15. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 상기 안내 및/또는 빗질 부재(70)의 적어도 일부는, 유체, 특히 화장료 조성물(C)이 내측으로 흐를 수 있도록 중공이고, 그리고/또는 상기 안내 및/또는 빗질 부재(70)의 적어도 일부는 유체, 특히 화장료 조성물(C)을 처리 공간으로 공급하기 위한 덕트에 의해 통과되는, 장치.
16. 앞선 청구항에 있어서, 상기 안내 및/또는 빗질 부재(70)는 유체, 특히 화장료 조성물(C)이 내측으로 흘러 나가도록 허용하는 적어도 하나의 오리피스(75)를 포함하는, 장치.
17. 제14항에 있어서, 적어도 하나의 안내 및/또는 빗질 릴리프(80; 81; 82; 713; 78d; 79d)는, 유체, 특히 화장료 조성물(C)이 내측으로 흐를 수 있도록 하기 위해 중공이고, 이 릴리프(80; 81; 82; 713; 78d; 79d)는 바람직하게는 유체, 특히 화장료 조성물(C)이 내측으로 흘러 나갈 수 있도록 하는 적어도 하나의 오리피스를 포함하는, 장치.
18. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 상기 장치는:
    유체, 특히 화장료 조성물(C)이 흐르는 처리 헤드(10)를 포함하고, 상기 트랜스듀서(4)와 안내 및/또는 빗질 부재(70)가 이 처리 헤드(10) 내에서 적어도 부분적으로 연장되는, 장치.
19. 인간의 모발을 처리하기 위한 방법으로서, 특히, 가스의 버블들이 존재 및/또는 생성되는 유체, 특히 화장료 조성물과 접촉하는, 상기 청구항들 중 한 항에 청구된 장치를 사용하여, 모발을 세척 및/또는 표백하기 위한 방법으로서,
    상기 방법은:
    버블들을 터트리고 처리될 모발의 표면에 기계적 충격을 발생시키기 위해, 특히 모발로부터 불순물 및/또는 염색제를 제거하기 위해, 가스의 버블들을 처리될 모발 근처로 트랜스듀서에 의해 방출되는 음향파들에 노출시키는 단계를 포함하는, 방법.
20. 앞선 청구항들 중 한 항에 있어서, 모발이 처리 공간을 통과하기 전 및/또는 후, 및/또는 처리 공간 자체에서 모발을 안내 및/또는 빗질하는 것을 포함하는, 방법.
21. 앞선 두 청구항들 중 한 항에 있어서, 유체, 특히 화장료 조성물은 안내 및/또는 빗질 부재에 의해 처리 공간에 공급되는, 방법.
22. 특히 청구항 제1항 내지 제18항 중 한 항에 청구된 장치를 사용하여, 영구적 또는 반영구적 염색 처리를 거친 모발의 적어도 한 가닥을 처리하기 위한 방법으로서, 유체, 특히 적어도 하나의 계면활성제를 함유하는 화장료 조성물과 접촉하는 상기 가닥이, 조성물에서, 캐비테이션을 통해 버블들을 생성하고 버블들을 터뜨리도록 선택된 주파수 및 강도의, 트랜스듀서에 의해 생성된 음향파들에 노출되며, 처리 부위에 존재하는 버블들은 대부분 트랜스듀서에 의해 생성되었거나 생성되는, 방법.