KR20240082052A - 흡수속건성을 갖는 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품 - Google Patents
흡수속건성을 갖는 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품 Download PDFInfo
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Abstract
흡수속건성을 갖는 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품이 개시된다. 개시된 흡수속건성을 갖는 복합 부직포는 제1 열가소성 수지 섬유로 구성되는 부직포층(A) 및 제2 열가소성 수지 섬유로 구성되는 부직포층(B)을 포함하고, 상기 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 상기 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)은 1.5~3.0이고, 상기 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 상기 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)은 1.0~3.0이다.
Description
흡수속건성을 갖는 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품이 개시된다. 보다 상세하게는, 기존 스펀본드 부직포에 비해 땀 배출이 용이하고 건조성이 뛰어난, 흡수속건성을 갖는 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품이 개시된다.
기저귀 또는 생리대에 사용되는 위생재용 스펀본드 부직포는 주로 백시트나 허리밴드에 적용된다.
백시트나 허리밴드와 접촉하는 인체 부위는 피부가 이들 백시트나 허리밴드에 직접 닿거나 손으로 이들 백시트나 허리밴드가 만져지는 부위이기 때문에 독성이 없어야 한다. 특히, 백시트나 허리밴드가 피부와 접촉하게 되면 피부에서 쉽게 땀이 발생할 수 있기 때문에 땀의 증발을 빠르게 하기 위해 통기성이 있는 제품이 선호된다.
폴리올레핀계 부직포는 독성이 없기 때문에 위생재용으로 널리 사용되고 있으며, 통기성도 확보되기 때문에 위생재용으로 더 더욱 널리 사용되고 있다. 하지만, 종래의 폴리올레핀계 부직포는 대부분 소수성이고, 통기성은 있지만 땀을 쉽게 부직포의 외부로 배출하는 기능이 없어 여름이나 장시간 사용시 부직포내에 쉽게 땀이 차게 되어 피부에 발진이나 짓무름 등이 발생하는 문제점이 있다.
본 발명의 일 구현예는 기존 스펀본드 부직포에 비해 땀 배출이 용이하고 건조성이 뛰어난, 흡수속건성을 갖는 복합 부직포를 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 흡수속건성을 갖는 복합 부직포를 포함하는 물품을 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
제1 열가소성 수지 섬유로 구성되는 부직포층(A); 및
제2 열가소성 수지 섬유로 구성되는 부직포층(B)을 포함하고,
상기 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 상기 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)은 1.5~3.0이고,
상기 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 상기 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)은 1.0~3.0인 복합 부직포를 제공한다.
상기 복합 부직포는 흡수속도가 20초 이하일 수 있다.
상기 복합 부직포는 스펀본드 부직포로서 엠보패턴을 갖는 것일 수 있다.
상기 복합 부직포는 엠보비율이 11%~18%이고, 서로 이격되게 연속적으로 배열된 복수의 엠보패턴을 포함할 수 있다.
상기 복합 부직포는 단위 중량이 10~60gsm일 수 있다.
본 발명의 다른 측면은,
상기 복합 부직포를 포함하는 물품을 제공한다.
상기 물품은 위생재를 포함할 수 있다.
상기 위생재는 기저귀, 생리용품 또는 마스크를 포함할 수 있다.
상기 물품은 상기 부직포층(B)이 인체의 피부에 닿는 쪽에 배치되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 흡수속건성을 갖는 복합 부직포는 기존 스펀본드 부직포에 비해 땀 배출이 용이하고 건조성이 뛰어난 효과가 있다. 따라서, 상기 복합 부직포는 위생재용 부직포로서 이용하는데 충분한 흡수속도와 흡수속건성을 가질 수 있다.
또한, 상기 복합 부직포는 위생재의 백시트, 위생재의 허리밴드 또는 위생재의 탑시트에 사용됨으로써, 뛰어난 흡수성과 뛰어난 속건성을 가지는 위생재를 제공할 수 있다. 예를 들어, 상기 복합 부직포는, 기저귀, 생리용, 마스크 등의 위생 재료의 일부로서 사용될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 구현예에 따른 흡수속건성을 갖는 복합 부직포를 상세히 설명한다.
본 명세서에서, "복합 부직포(non-woven fabric composite)"는 2종 이상의 부직포가 개별적으로 제조된 후 별도의 라미네이팅(합지) 후공정을 거쳐 제조된 부직포 적층체이거나, 2종 이상의 부직포가 하나의 연속공정으로 제조되어 일체화된 부직포(이는 "모놀리식 부직포(monolithic non-woven fabric)"로 지칭됨)을 통칭하는 개념이다.
또한 본 명세서에서, "부직포층의 기공 사이즈(pore size)"란 당해 부직포층에 존재하는 기공들의 평균 사이즈를 의미한다.
또한, 본 명세서에서, "부직포층의 두께"란 당해 부직포층의 평균두께를 의미한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 흡수속건성을 갖는 복합 부직포는 제1 열가소성 수지 섬유로 구성되는 부직포층(A) 및 제2 열가소성 수지 섬유로 구성되는 부직포층(B)을 포함한다.
상기 제1 열가소성 수지 섬유 및 상기 제2 열가소성 수지 섬유는 열가소성 수지로 이루어진 섬유를 지칭한다. 이러한 열가소성 수지는 한 종류일 수 있고, 복수의 열가소성 수지로 이루어진 것일 수도 있다.
상기 제1 열가소성 수지 섬유를 구성하는 열가소성 수지 및 상기 제2 열가소성 수지 섬유를 구성하는 열가소성 수지는 각각 서로 독립적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리헥사메틸렌테레프탈레이트와 같은 방향족 폴리에스테르계 폴리머 및 그 공중합체; 폴리락트산, 폴리에틸렌숙시네이트, 폴리부틸렌숙시네이트, 폴리부틸렌숙시네이트아디페이트, 폴리히드록시부틸레이트-폴리히드록시발레르에이트 공중합체, 폴리카프로락톤과 같은 지방족 폴리에스테르계 폴리머 및 그 공중합체; 폴리아미드 6, 폴리아미드 66, 폴리아미드 610, 폴리아미드 10, 폴리아미드 12, 폴리아미드 6-12J와 같은 지방족 폴리아미드계 폴리머 및 그 공중합체; 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리부텐, 폴리메틸펜텐과 같은 폴리올레핀계 폴리머 및 그 공중합체; 에틸렌 단위를 25몰% 내지 70 몰%의 함량으로 함유하는 수불용성의 에틸렌-비닐 알코올 공중합체계 폴리머; 폴리스티렌계 폴리머; 염소계 폴리머; 폴리올레핀계 폴리머; 폴리에스테르계 폴리머; 폴리우레탄계 폴리머; 폴리아미드계 폴리머; 불소계의 엘라스토머계 폴리머; 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 열가소성 수지 섬유를 구성하는 열가소성 수지 및 상기 제2 열가소성 수지 섬유를 구성하는 열가소성 수지는 각각 서로 독립적으로 산화티탄, 실리카, 산화바륨 등의 무기질; 카본 블랙, 염료나 안료 등의 착색제; 난연제; 형광증백제; 산화방지제; 자외선 흡수제; 또는 이들의 조합을 포함하는 각종 첨가제를 포함할 수 있다.
또한 상기 복합 부직포에서, 상기 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 상기 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)은 1.5~3.0이고, 상기 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 상기 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)은 1.0~3.0일 수 있다. 상기 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 상기 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa) 및 상기 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 상기 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 각각 상기 범위이내이면, 건조시간이 짧고 증산율이 높은 복합 부직포를 얻을 수 있다.
또한 상기 복합 부직포에서, 상기 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 상기 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)은 각 층의 섬유 방사량을 조정하는 방법 또는 동일한 섬유방사를 하되 섬유연신비율을 달리하는 방법으로 조절할 수 있고, 상기 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 상기 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)은 각 층의 섬유 방사량을 조정하는 방법으로 조절할 수 있다.
상기 부직포층(A) 및 상기 부직포층(B)은 서로 적층된 후, 친수제로 표면처리될 수 있다.
상기 친수제는 왁스 에멀젼, 반응형 유연제, 실리콘계 화합물, 계면활성제 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 상기 실리콘계 화합물은 아미노기 함유 실리콘, 옥시알킬렌기 함유 실리콘 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 상기 계면활성제는 카르복실산염계의 음이온성 계면활성제, 술폰산염계의 음이온성 계면활성제, 황산에스테르염계의 음이온성 계면활성제, 인산에스테르염계의 음이온성 계면활성제(특히 알킬인산에스테르염) 등의 음이온성 계면활성제; 소르비탄 지방산 에스테르, 디에틸렌글리콜모노스테아레이트, 디에틸렌글리콜모노올레에이트, 글리세릴모노스테아레이트, 글리세릴모노올레에이트, 프로필렌글리콜모노스테아레이트 등의 다가 알코올 모노 지방산 에스테르, N-(3-올레일옥시-2-하이드록시프로필)디에탄올아민, 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유, 폴리옥시에틸렌소르비트 밀납, 폴리옥시에틸렌소르비탄세스퀴스테아레이트, 폴리옥시에틸렌모노올레에이트, 폴리옥시에틸렌글리세릴모노올레에이트, 폴리옥시에틸렌모노스테아레이트, 폴리옥시에틸렌모노라우레이트, 폴리옥시에틸렌모노올레에이트, 폴리옥시에틸렌세틸에테르, 폴리옥시에틸렌라우릴에테르 등의 비이온계 계면활성제: 제4급 암모늄염, 아민염 또는 아민 등의 양이온성 계면활성제; 카르복시, 술포네이트, 설페이트를 함유하는 제2급 혹은 제3급 아민의 지방족 유도체, 또는 복소환식 제2급 혹은 제3급 아민의 지방족 유도체 등의 양쪽성 계면활성제; 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 친수제는 비이온성 친수제일 수 있다.
상기 비이온성 친수제는 아미노기 함유 실리콘, 옥시알킬렌기 함유 실리콘과 같은 실리콘계 화합물; 소르비탄 지방산 에스테르, 디에틸렌글리콜모노스테아레이트, 디에틸렌글리콜모노올레에이트, 글리세릴모노스테아레이트, 글리세릴모노올레에이트, 프로필렌글리콜모노스테아레이트 등의 다가 알코올 모노 지방산 에스테르, N-(3-올레일옥시-2-하이드록시프로필)디에탄올아민, 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유, 폴리옥시에틸렌소르비트 밀납, 폴리옥시에틸렌소르비탄세스퀴스테아레이트, 폴리옥시에틸렌모노올레에이트, 폴리옥시에틸렌글리세릴모노올레에이트, 폴리옥시에틸렌모노스테아레이트, 폴리옥시에틸렌모노라우레이트, 폴리옥시에틸렌모노올레에이트, 폴리옥시에틸렌세틸에테르, 폴리옥시에틸렌라우릴에테르 등의 비이온성 계면활성제; 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 비이온성 친수제는 고형분 함량이 90중량% 이상인 계면활성제(즉, 비이온성 계면활성제)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 복합 부직포는 흡수속도가 20초 이하일 수 있다.
또한, 상기 복합 부직포는 스펀본드 부직포일 수 있다. 예를 들어, 상기 복합 부직포는 엠보패턴을 갖는 스펀본드 부직포일 수 있다.
또한, 상기 복합 부직포는 엠보비율이 11%~18%일 수 있다.
또한, 상기 복합 부직포는 서로 이격되게 연속적으로 배열된 복수의 엠보패턴을 포함할 수 있다.
또한, 상기 복합 부직포는 단위 중량이 10~60gsm(g/m2)일 수 있다.
본 발명의 다른 구현예는 상술한 복합 부직포를 포함하는 물품을 제공한다.
상기 물품은 위생재를 포함할 수 있다.
상기 위생재는 기저귀, 생리용품 또는 마스크를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상술한 복합 부직포는 기저귀, 생리용, 마스크 등의 위생 재료의 일부로서 사용될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 복합 부직포는 위생재의 백시트, 위생재의 허리밴드 또는 위생재의 탑시트에 사용될 수 있다.
상기 물품은 상기 부직포층(B)이 인체의 피부에 닿는 쪽에 배치되도록 구성될 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다. 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1: 복합 부직포의 제조
제1 열가소성 수지 섬유(즉, 폴리프로필렌 섬유)로 구성되는 부직포층(A)을 제조하고, 제2 열가소성 수지 섬유(즉, 폴리프로필렌 섬유)로 구성되는 부직포층(B)을 제조한 후 이들을 적층하여 복합층을 형성하였다. 이때, 부직포층(A) 및 부직포층(B)의 제조조건을 각각 조절하여 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)이 2.0이고, 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 2.0이 되도록 조절하였다. 이후, 상기 복합층(즉, 부직포층(A)과 부직포층(B)의 적층체)을 엠보패턴이 형성된 상부롤의 온도가 162℃이고, 하부롤의 온도가 158℃로 유지된 캘린더롤에 의해 본딩시켜 부직포 시트를 형성하였다. 이후, 상기 형성된 부직포 시트를 친수제(즉, 소르비탄 지방산 에스테르)로 표면처리한 다음 130℃의 건조기로 통과시켜 건조시켰다. 결과로서, 엠보비율이 11%인 복합 부직포를 얻었다.
실시예 2: 복합 부직포의 제조
부직포층(A) 및 부직포층(B)의 제조조건을 각각 조절하여 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)이 1.5이고, 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 2.0이 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 복합 부직포를 제조하였다.
실시예 3: 복합 부직포의 제조
부직포층(A) 및 부직포층(B)의 제조조건을 각각 조절하여 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)이 3.0이고, 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 2.0이 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 복합 부직포를 제조하였다.
실시예 4: 복합 부직포의 제조
부직포층(A) 및 부직포층(B)의 제조조건을 각각 조절하여 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)이 2.0이고, 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 1.0이 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 복합 부직포를 제조하였다.
실시예 5: 복합 부직포의 제조
부직포층(A) 및 부직포층(B)의 제조조건을 각각 조절하여 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)이 2.0이고, 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 3.0이 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 복합 부직포를 제조하였다.
비교예 1: 복합 부직포의 제조
부직포층(A) 및 부직포층(B)의 제조조건을 각각 조절하여 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)이 1.0이고, 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 2.0이 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 복합 부직포를 제조하였다.
비교예 2: 복합 부직포의 제조
부직포층(A) 및 부직포층(B)의 제조조건을 각각 조절하여 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)이 3.5이고, 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 2.0이 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 복합 부직포를 제조하였다.
비교예 3: 복합 부직포의 제조
부직포층(A) 및 부직포층(B)의 제조조건을 각각 조절하여 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)이 2.0이고, 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 0.5가 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 복합 부직포를 제조하였다.
비교예 4: 복합 부직포의 제조
부직포층(A) 및 부직포층(B)의 제조조건을 각각 조절하여 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)이 2.0이고, 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)이 3.5가 되도록 변경한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 복합 부직포를 제조하였다.
비교예 5: 복합 부직포의 제조
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 복합 부직포를 제조하였다.
상기 실시예 1~5 및 비교예 1~5에서 제조된 복합 부직포의 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa), 및 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)을 하기 표 1에 나타내었다.
| 실시예 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| 기공 사이즈 비율(Pb/Pa) | 2.0 | 1.5 | 3.0 | 2.0 | 2.0 | ||
| 두께 비율(Tb/Ta) | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 3.0 | ||
| 비교예 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| 기공 사이즈 비율(Pb/Pa) | 1.0 | 3.5 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | ||
| 두께 비율(Tb/Ta) | 2.0 | 2.0 | 0.5 | 3.5 | 2.0 | ||
평가예: 복합 부직포의 물성 평가
상기 실시예 1~5 및 비교예 1~5에서 제조된 복합 부직포의 물성을 하기와 같은 방법으로 평가하여, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(1) 건조시간: ISO 17617 B법을 사용하여 정해진 액체를 정해진 양만큼 정해진 방법으로 복합 부직포에 적셨을 경우, 정해진 온도, 습도 및 압력 조건하에서 액체가 100% 증발하는데 걸리는 시간을 복합 부직포의 중량 변화를 측정함으로써 측정하였다. 이때, 실시예 1~5 및 비교예 1~4에서 제조된 복합 부직포는 부직포층(B)이 액체와 접촉하도록 하여 건조시간을 측정하였고, 비교예 5에서 제조된 복합 부직포는 부직포층(A)이 액체와 접촉하도록 하여 건조시간을 측정하였다.
(2) 증산율: ISO 17617 B법을 사용하여 정해진 액체를 정해진 양만큼 정해진 방법으로 복합 부직포에 적셨을 경우, 정해진 온도, 습도 및 압력 조건하에서 60분 경과시 증발한 액체의 총량을 복합 부직포의 중량 변화를 측정함으로써 측정하였다. 이때, 실시예 1~5 및 비교예 1~4에서 제조된 복합 부직포는 부직포층(B)이 액체와 접촉하도록 하여 증산율을 측정하였고, 비교예 5에서 제조된 복합 부직포는 부직포층(A)이 액체와 접촉하도록 하여 증산율을 측정하였다.
| 실시예 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| 건조시간(분) | 109 | 117 | 97 | 120 | 109 | ||
| 증산율(%) | 57 | 56 | 60 | 55 | 58 | ||
| 비교예 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| 건조시간(분) | 138 | 137 | 140 | 160 | 165 | ||
| 증산율(%) | 44 | 45 | 43 | 42 | 38 | ||
상기 표 2를 참조하면, 실시예 1~5에서 제조된 복합 부직포는 비교예 1~5에서 제조된 복합 부직포에 비해 건조시간은 짧고, 증산율은 높은 것으로 나타났다.
본 발명은 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 구현예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
Claims (9)
- 제1 열가소성 수지 섬유로 구성되는 부직포층(A); 및
제2 열가소성 수지 섬유로 구성되는 부직포층(B)을 포함하고,
상기 부직포층(A)의 기공 사이즈(Pa)에 대한 상기 부직포층(B)의 기공 사이즈(Pb)의 비율(Pb/Pa)은 1.5~3.0이고,
상기 부직포층(A)의 두께(Ta)에 대한 상기 부직포층(B)의 두께(Tb)의 비율(Tb/Ta)은 1.0~3.0인 복합 부직포. - 제1항에 있어서,
상기 복합 부직포는 흡수속도가 20초 이하인 복합 부직포. - 제1항에 있어서,
상기 복합 부직포는 스펀본드 부직포로서 엠보패턴을 갖는 것인 복합 부직포. - 제3항에 있어서,
상기 복합 부직포는 엠보비율이 11%~18%이고, 서로 이격되게 연속적으로 배열된 복수의 엠보패턴을 포함하는 복합 부직포. - 제1항에 있어서,
상기 복합 부직포는 단위 중량이 10~60gsm인 복합 부직포. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 복합 부직포를 포함하는 물품.
- 제6항에 있어서,
상기 물품은 위생재를 포함하는 물품. - 제7항에 있어서,
상기 위생재는 기저귀, 생리용품 또는 마스크를 포함하는 물품. - 제7항에 있어서,
상기 물품은 상기 부직포층(B)이 인체의 피부에 닿는 쪽에 배치되도록 구성되는 물품.
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