KR20230160192A - 파이프 성형 가이드, 이러한 가이드를 포함하는 코팅 제품 분무기 및 이러한 분무기를 포함하는 코팅 제품 도포 설비 - Google Patents
파이프 성형 가이드, 이러한 가이드를 포함하는 코팅 제품 분무기 및 이러한 분무기를 포함하는 코팅 제품 도포 설비 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230160192A KR20230160192A KR1020230062501A KR20230062501A KR20230160192A KR 20230160192 A KR20230160192 A KR 20230160192A KR 1020230062501 A KR1020230062501 A KR 1020230062501A KR 20230062501 A KR20230062501 A KR 20230062501A KR 20230160192 A KR20230160192 A KR 20230160192A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- guide
- sprayer
- forming guide
- retaining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 23
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 23
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0431—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with spray heads moved by robots or articulated arms, e.g. for applying liquid or other fluent material to 3D-surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
- B05B12/32—Shielding elements, i.e. elements preventing overspray from reaching areas other than the object to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B3/1014—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0415—Driving means; Parts thereof, e.g. turbine, shaft, bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J11/00—Manipulators not otherwise provided for
- B25J11/0075—Manipulators for painting or coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/01—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets for supporting or guiding the pipes, cables or protective tubing, between relatively movable points, e.g. movable channels
- F16L3/012—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets for supporting or guiding the pipes, cables or protective tubing, between relatively movable points, e.g. movable channels using reels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/26—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting the pipes all along their length, e.g. pipe channels or ducts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
파이프 성형 가이드, 이러한 가이드를 포함하는 코팅 제품 분무기 및 이러한 분무기를 포함하는 코팅 제품 도포 설비
코팅 제품의 분사기(8)에 속하는 스프레이 부재(88)에 유체 제품을 공급하기 위한 적어도 하나의 파이프(96, 98)의 성형 가이드(100)는 분사기의 중앙 본체 주위에 장착되도록 구성되며, 피더 파이프의 마우스부와 배출구 사이에 전기적 절연을 제공하도록 된 소정의 기하학을 갖는 공급 파이프의 섹션을 소정 위치에 유지하기 위한 적어도 하나의 나선형 리테이닝부를 포함한다. 각각의 리테이닝부(106, 116)는, 단면에서, 원주의 절반 이상에 걸쳐 파이프 섹션(96, 98)을 둘러싸도록 된 오목한 내부 형상, 바람직하게는 185°보다 크거나 같은 꼭지점 각도로 각도 섹터 위로 연장되는 원호 또는 U자형의 형상을 가진다.
코팅 제품의 분사기(8)에 속하는 스프레이 부재(88)에 유체 제품을 공급하기 위한 적어도 하나의 파이프(96, 98)의 성형 가이드(100)는 분사기의 중앙 본체 주위에 장착되도록 구성되며, 피더 파이프의 마우스부와 배출구 사이에 전기적 절연을 제공하도록 된 소정의 기하학을 갖는 공급 파이프의 섹션을 소정 위치에 유지하기 위한 적어도 하나의 나선형 리테이닝부를 포함한다. 각각의 리테이닝부(106, 116)는, 단면에서, 원주의 절반 이상에 걸쳐 파이프 섹션(96, 98)을 둘러싸도록 된 오목한 내부 형상, 바람직하게는 185°보다 크거나 같은 꼭지점 각도로 각도 섹터 위로 연장되는 원호 또는 U자형의 형상을 가진다.
Description
본 발명은 코팅 제품 분무기에 속하는 스프레이 부재에 유체 제품을 공급하기 위한 적어도 하나의 파이프를 성형하기 위한 가이드에 관한 것이다. 본 발명은 또한 특히 분무될 코팅 제품 및/또는 세정 제품을 공급하기 위한 적어도 하나의 파이프 뿐만 아니라 상기 언급된 바와 같은 성형 가이드를 포함하는 코팅 제품 분무기에 관한 것이다. 본 발명은 또한 그러한 분무기를 포함하는 코팅 제품을 적용하기 위한 설비에 관한 것이다.
코팅될 물체에 대한 코팅 제품의 적용 분야에서, 액체, 2상 혼합물 또는 공기 및 분말의 혼합물와 같은 유체 제품의 분무기의 스프레이 요소에 어떻게 공급할 것인지는 공지되어 있다. 분무기의 부피가 주어지면, 대부분의 경우 호스인 파이프는 분무기 내부의 제한된 공간에 배치되어야 하며 부과된 경로를 따라 대부분 미리 정해진 길이의 나선형 모양을 갖는다.
분무기 내에 이러한 호스를 설치하는 것은 자격을 갖춘 인력이 필요한 복잡한 작업이며 동일한 범위의 두 분무기 사이의 반복성은 보장되지 않는다. 이러한 설치는 호스를 검사 및/또는 교체해야 하는 유지보수 작업 중에 추가로 수행해야 한다.
한편, 커플링 내에서 파이프 끝단의 연결 지점은 해당 체결부의 위치에 따라 결정된다.
관의 길이에 걸쳐서, 관의 최소 곡률반경은 임계값보다 큰 값을 유지하여야 하며, 관의 내부 단면은 예를 들어 WO-A-2021/009046의 기술 교시에 따라 그러한 셔틀이 사용될 때마다 때때로 스크레이퍼라고 하는 셔틀 또는 유체의 순환에 방해가 되지 않도록 충분한 표면적을 유지하여야 한다. 실제로 이러한 경우 파이프는 절연 거리를 늘리는 데 사용되며 파이프의 잘못된 위치 지정으로 인한 막힘 없이 셔틀의 통과가 보장되어야 한다. 보다 구체적으로, 파이프는 핀칭되지 않아야 하며, 이는 그 내부 단면의 표면적을 국부적으로 감소시킬 수 있다.
미국 특허 A-2006/0272311호는 파이프 통로 구멍이 축방향으로 정렬된 기본적으로 직선 구성의 파이프용 가이드를 개시한다. 이러한 가이드의 형상으로 인해 가이드는 중앙 분무기 본체 주변에 장착할 수 없다.
EP-A-0850693호는 분무기 본체의 외부에 코팅 제품을 회전 보울에 공급하기 위한 파이프용 가이드 리브를 제공하는 방법을 설명한다. 이러한 리브는 커버가 리브 주위에 끼워져야 하는 지점까지 반경 방향으로 팽창하는 경향이 있는 제자리에 파이프를 유지하는 데 사용할 수 없는 사각형 단면 노치를 정의한다. 이러한 본체는 복잡한 형상을 가진 부품으로 제조하기 어렵다.
미국 특허 A-2004/012292 및 FR-A-3109323에 따르면, 이들 공보는 유동 단면을 국부적으로 감소시킬 위험이 있는 클립을 사용하는 경우를 제외하고는 파이프를 제자리에 효과적으로 유지하는 데 사용할 수 없는 주름진 구역에 대해 파이프가 지지되는 장치를 개시한다.
따라서, 공지된 장비는 제조, 유지 및 사용 측면 모두에서 문제를 일으킨다.
본 발명은 분무기에 속하는 적어도 하나의 피더 파이프를 형성하기 위한 새로운 가이드를 제안함으로써 이러한 문제들을 극복하고자 하는데, 상기 가이드는 유지 보수 작업 후를 포함하여 하나의 분무기에서 다른 분무기로 정확하고 반복 가능한 위치 지정을 위해 사용되고, 유체 또는 셔틀의 원활한 흐름을 제공한다.
본 발명은 유체 제품을 코팅 제품 분무기에 속하는 스프레이 부재로 공급하기 위한 적어도 하나의 파이프를 형성하기 위한 가이드에 관한 것으로, 상기 가이드는 분무기의 본체 주위에 장착되도록 구성되고, 피더 파이프의 마우스부와 출구 사이를 전기적으로 절열하도록 된 소정의 형성의 위치에서 피더 파이프의 단면을 유지하기 위한 적어도 하나의 나선형 리테이닝부를 포함한다. 또한, 각각의 리테이닝부는, 단면에서, 원주의 절반 이상에 걸쳐 파이프 단면을 둘러싸도록 구성된 오목한 내부 형상, 바람직하게는 정점에서 185°보다 크거나 같은 각도로 각도 섹터 위로 연장되는 원호 또는 U자 형상의 형상을 갖는다.
본 발명에 의해, 상기 성형 가이드는 바람직하게는 유연하도록 된 피더 파이프가 유체의 흐름을 방해하지 않는 전체적인 기하학적 구조를 유지하도록 보장하는데, 이는 특히 호스의 핀칭 또는 국부적 찌그러짐의 위험이 제거되는 것뿐만 아니라 유체 또는 가능한 셔틀의 순환의 방해를 유발하는 곡률 반경을 가진 구역을 생성할 위험을 제거하기 때문에 그러하다. 또한, 분무기의 중앙 본체 주위에 장착될 가능성이 있는 성형 가이드의 형상은 분무기의 길이를 증가시키지 않고 분무기로 가이드의 통합을 용이하게 한다. 둘레의 절반 이상에 걸쳐 파이프를 둘러싸는 모양을 가진 리테이닝부의 기하학적 구조는 지지대에 파이프를 클램핑하기 위한 커버나 수단이 필요 없이 파이프가 해당 부분의 제 위치에 유지되도록 한다. 따라서, 지지대는 사용하기 쉽게 유지되고, 상기 파이프는 시의적절하지 않은 수두 손실을 발생시키거나 셔틀의 통로를 막는 지점까지 국부적으로 변형될 위험이 없다. 리테이닝부의 이러한 기하학적 구조는 파이프가 방사상 바깥쪽으로 튀어나올 위험 없이 상기 리테이닝부를 따라 파이프를 슬라이딩함으로써 파이프를 설치하는 데 사용될 수 있다. 따라서, 파이프는 재현 가능하고 비교적 쉬운 방식으로 성형 가이드에 장착될 수 있다.
본 발명의 유리하지만 의무적이지 않은 양태에 따르면, 이러한 성형 가이드는 개별적으로 또는 기술적으로 허용되는 임의의 조합에 따라 하나 또는 복수의 다음 특징을 포함할 수 있다.
- 가이드는 2개의 개별 파이프 섹션을 제 위치에 유지하기 위한 적어도 2개의 부분을 포함한다.
- 두 개의 리테이닝부는 공통 축을 중심으로 한다.
- 성형 가이드는 파이프가 공통 축에 대해 전체적으로 평행한 방향에서 축에 대해 전체 직교 방사형 방향으로 또는 그 반대로 전환되도록 하는 입구 및 출구 엘보우를 포함한다.
- 가이드는 위치를 유지하기 위한 부분의 적어도 하나의 출력 요소의 위치 지정 플랜지를 포함한다.
- 가이드는 종축을 따라 연장되고 길이방향 슬롯을 갖는 거의 환형 부분을 포함하는 반면, 성형 가이드의 휴지기 구성(rest configuration)에서, 거의 환형 부분은 엄격하게 360° 미만 적어도 330°, 바람직하게는 적어도 345°, 더욱 바람직하게는 351°에 걸쳐 종축을 둘러싸게 된다.
- 성형 가이드는 적층 가공으로 제작된다.
- 각각의 리테이닝부는 다수의 회전(turn)을 포함한다.
- 각각의 리테이닝부는 80 cm 이상, 바람직하게는 100 cm 이상 전개된 길이를 갖는다.
또 다른 양태에 따르면, 본 발명은 스프레이 부재 및 분무될 코팅 제품 및/또는 세정 제품을 스프레이 부재에 공급하기 위한 적어도 하나의 파이프를 포함하는 코팅 제품 분무기에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 이 분무기는 위에서 언급한 것과 같은 파이프 성형 가이드를 포함하며, 파이프의 섹션은 성형 가이드를 제 위치에 유지하기 위한 부분에 의해 결정된 기하학적 구조와 맞물리고 제 위치에 유지된다.
이러한 분무기는 피더 파이프를 막을 위험이 적고 종래 기술의 분무기보다 제조 및 유지 관리가 더 쉽다.
본 발명의 유리하지만 의무적이지 않은 양태에 따르면, 이러한 분무기는 개별적으로 또는 기술적으로 허용되는 임의의 조합에 따라 하기 특징 중 하나 또는 복수를 포함할 수 있다:
- 분무기는 중앙 본체를 포함하며, 상기 성형 가이드는 중앙 본체 주위에 장착된다.
- 성형 가이드에는 중앙 본체 및/또는 분무기의 다른 부분에 양각으로(in relief) 적어도 하나의 위치 지정 패턴이 장착되어 있다.
- 상기 분무기는 파이프 내부를 순환하는 셔틀을 구비하고, 피더 파이프의 섹션을 제자리에 고정시키는 부분은 가이드 상에서 파이프의 곡률반경이 파이프 길이 전체에 걸쳐 위치하도록 구성되며, 셔틀이 파이프 내부를 순환할 수 있도록 최소 굽힘 반경이상으로 된다.
- 분무기에서 호스의 연결 커플링 사이의 피더 파이프 길이와 분무기 본체의 일부의 종축에 평행하게 측정된 커플링 사이의 거리 간의 비율은 엄격히 1보다 크며, 바람직하게는 5보다 크거나 같고, 더욱 바람직하게는 10보다 크거나 같다.
제 3 측면에 따르면, 본 발명은 위에서 언급한 분무기를 포함하는 코팅 제품을 적용하기 위한 설비에 관한 것이다.
이러한 설비는 전반적으로 앞서 언급한 분무기와 동일한 이점이 있다.
본 발명은 보다 잘 이해될 것이며, 예시적으로 동봉된 도면을 참조하여 작성되었으며, 본 발명의 다른 장점은 형성 가이드, 분무기 및 그 원리에 따라 코팅 제품을 적용하기 위한 설비의 두 가지 실시예에 대한 다음의 설명에 비추어 보다 명확하게 나타날 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 분무기와 성형 가이드를 포함하는, 본 발명에 따른 코팅 제품을 도포하기 위한 설비의 원리를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 상세 II의 확대도이다.
도 3은 본 발명에 따른 성형 가이드를 포함하는 도 1에 도시된 분무기의 두 구성 부품의 분해 사시도이다.
도 4는 성형가이드의 다른 각도에서 본 사시도이다.
도 5는 성형가이드의 다른 각도에서 본 사시도이다.
도 6은 2개의 인서트 A) 및 B) 및 도 4 및 5보다 작은 축척으로, 2개의 다른 각도에서 본 본 발명의 제2 실시예에 따른 성형 가이드를 도시한다.
도 1은 본 발명에 따른 분무기와 성형 가이드를 포함하는, 본 발명에 따른 코팅 제품을 도포하기 위한 설비의 원리를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 상세 II의 확대도이다.
도 3은 본 발명에 따른 성형 가이드를 포함하는 도 1에 도시된 분무기의 두 구성 부품의 분해 사시도이다.
도 4는 성형가이드의 다른 각도에서 본 사시도이다.
도 5는 성형가이드의 다른 각도에서 본 사시도이다.
도 6은 2개의 인서트 A) 및 B) 및 도 4 및 5보다 작은 축척으로, 2개의 다른 각도에서 본 본 발명의 제2 실시예에 따른 성형 가이드를 도시한다.
도 1에 도시된 설비(2)는 운반 축(A4)을 따라 컨베이어(4)에 의해 이동되는 차량 본체(C)에 페인트 또는 바니시와 같은 코팅 제품을 도포하기 위해 사용된다. 설비(2)는 복수의 로봇을 포함하며, 그 중 하나만이 도 1에서 도면부호 6으로 도시되어 있다. 각각의 로봇(6)의 아암(61)은 본 발명에 따른 코팅 제품을 위한 분무기(8)를 운반한다. 보다 정확하게는, 각각의 분무기(8)는 로봇(6)의 아암(61)의 단부를 형성하는 손목(62)에 장착된다.
실제로, 그리고 도시되지 않은 본 발명의 양태에 따르면, 상기 로봇(6)은 컨베이어(4)의 양측에서 운반 축(A4)을 따라 분포된다.
도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 로봇(6)은 다축 로봇이다. 변형예에서 로봇은 다른 유형, 특히 왕복 운동기일 수 있다.
도 1에서 물체는 실제 축척으로 도시되고 있지는 않다. 로봇(6)과 분무기(8)의 축척은 본체(C)의 축척에 비해 확대되어 있다.
분무기(8)는 회전할 수 있고 두 부분(84, 86)으로 구성된 본체(82)를 포함하며, 이들은 각각 제1 종축(A84)과 제2 종축(A86)을 정의하며 이들 축은 평행하지 않다.
변형예에서 종축(A84 및 A86)은 나란하거나 심지어 통합되기도 한다.
분무기(8)는 축(A84)을 중심으로 회전하도록 장착되고 바람직하게는 공기 터빈인 터빈(미도시)에 의해 회전 구동되는 보울(88)을 추가로 포함하고, 이는 본체(82)의 부품(84)에 의해 지지된다. 상기 보울(88)은 여기서 회전하는 분무기(8)의 스프레이 부재를 형성한다.
본 예에서, 분무기(8)는 정전기적이며, 축(A84)을 중심으로 회전하는 보울(88)에 의해 분무된 코팅 제품을 정전기적으로 대전시키는 -60kV 정도의 DC 전압을 분무기에 공급하는 고전압 유닛(미도시)과 연결된다.
분무기(8)의 유형은 제한되지 않는다. 변형예에서, 상기 분무기(8)는 보울을 갖지 않는데, 즉 회전하지 않게 되며, 많은 스프레이 부재를 형성하는 하나 또는 복수의 노즐을 포함한다. 다른 변형예에 따르면, 분무기(8)는 정전기형이 아닐 수 있다. 또 다른 변형예에 따르면, 분무기(8)는 수동 건(gun)이다.
상기 분무기(8)는 본체(82)의 부품(86)과 로봇(6)의 손목부(62) 사이에 개재된 코팅 제품 및 세척 제품을 보울(88)에 공급하기 위한 장치(90)를 포함한다.
상기 분무기(8)는 또한 특히 코팅 제품이 튀는 것으로부터 피더 장치(90)를 보호하는 커버(미도시)를 포함한다. 상기 피더 장치(90)의 구성 요소를 쉽게 볼 수 있도록 도 1 및 도 2에서는 커버가 생략되어 있다. 상기 커버는 손목부(62) 및 본체(86)의 외부 형상과 유사한 단면을 갖는 관형이다.
상기 피더 장치(90)는 본체(82)에 대해 보조적인 중앙 본체(92)와 복수의 커플링을 포함하며, 그 중 일부는 도면부호 94가 있는 도 2에서 볼 수 있고 호스를 연결하며, 그 중 2개는 동일한 도 2에서 도면부호 96 및 98로 도시되고 있다. 도 2에서, 파이프(96)의 일부는 중심선으로 표시된다. 호스(96, 98) 각각의 입구는 커플링(94)에 연결된다. 각 호스(96, 98)의 배출구는 본체(82)의 부품(86)에 장착된 커플링에 연결된다.
"호스"라는 용어는 파이프(96, 98)가 사용자에 의해 수동으로 수행되는 굽힘 동작의 영향하에서 탄성적으로 변형될 수 있음을 의미한다. 실제로, 이러한 파이프는 폴리테트라플루오로에틸렌 또는 PTFE와 같은 합성 재료로 만들어질 수 있으며, 보울(88)에 공급되는 유체 제품에 대해 만족스러운 헹굼 특성 및 마찰 계수를 갖는다. 예를 들어, 파이프(96, 98)는 4밀리미터(mm)의 내부 직경과 1mm의 벽 두께를 가질 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
상기 피더 장치(90) 주위의 커버에 의해 정의된 체적 내에서, 각 파이프(96, 98)는 2개의 커플링(94) 및 동등한 커플링 사이에서 연장되며, 그 길이(Lg)는 커플링 사이의 거리보다 엄격하게 더 크며, 그 거리는 축(A86)에 평행하게 측정되며, 길이(Lg)는 파이프의 내부 체적 공간을 세정(purge)할 때 두 커플링 사이에 전기 절연 영역을 생성하기에 충분한다.
실제로, 각각의 리테이닝부(106 또는 116)는 전개된 길이, 즉 리테이닝부에 의해 형성된 회전의 시퀀스에 따라 측정된 길이를 가지며, 이는 80 cm 이상, 바람직하게는 100 cm 이상이다.
분무기의 예에서, 축(A86)에 평행하게 측정된 커플링(94)과 동등한 커플링 사이의 거리(d94)는 102mm를 초과하지 않아야 한다. 호스(96, 98)의 입구와 출구에서 호스는 연결을 위해 적어도 25mm의 직선 부분을 가져야 한다. 한편, 호스(96, 98)의 전체 길이(Lg)는 분사되는 제품의 저항률을 고려하여 약 100cm이다. 도면에 표시된 예에서 분무할 제품의 저항을 고려하면 길이(Lg)는 약 120cm이다. 실제로, 각각의 파이프(96 또는 98)는 중심 본체(92) 주위에 복수의 권선을 갖는 나선형을 형성한다. 이러한 권선 또는 회전은 그 사이에 전기적 크리핑을 방지하기 위해 인접하지 않아야 한다.
상기 분무기(8) 내의 각각의 파이프(96, 98)의 정확한 위치를 보장하기 위해, 성형 가이드(100)가 중앙 본체(92) 주위에 장착되고, 커플링(94) 및 이러한 파이프가 연결되는 상응하는 커플링 사이의 각각의 파이프에 대한 경로를 정의하도록 설계된다.
각 호스(96 또는 98)는 전체 경로에서 곡률 반경이 30mm 미만으로 구부러지지 않아야 하며 각 방향 변경은 파이프의 인접한 부분에 접선 방향이어야 한다. 각 회전은 시작점에서 멀어지도록 이동하기만 한다. 각 파이프에 의해 형성되는 회전은 중심 거리가 8mm로 서로 이격되어 있으며, 호스가 다른 호스와 접촉하거나 자체적으로 접촉하지 않도록 한다. 상기 가이드는 모든 구속조건의 반복성을 보장하고 호스의 무결성을 보존한다.
상기 성형 가이드(100)에 의해 호스(96 및 98)에 전이되는 형상은 분무될 유체 코팅 제품으로 호스가 채워지는 경우를 포함하여 각각의 호스가 호스의 입구와 출구 구멍 사이에 전기 절연을 제공할 수 있게 한다.
상기 성형 가이드(100)는 예를 들어 특히 PA 12와 같은 폴리아미드와 같은 전기 절연성 합성 재료로 만들어지는 일체형 부품이다.
바람직하게는, 상기 성형 가이드(100)는 3D 프린팅에서 적층 제조에 의해 생산된다. 이러한 적층 제조 프로세스는 예를 들어 다중 제트 융합 제조 프로세스 또는 MJF일 수 있다. 이러한 방식은 성형가이드(100)의 전체적인 크기를 최적화하기 위한 방법으로 좌측형상에 적합하다. 실제로, 상기 성형 가이드(100)의 형상은 이 가이드를 성형하거나 가공하는 것이 불가능하지는 않더라도 매우 어렵게 만든다.
상기 성형 가이드(100)의 제조 방법 및 구성 재료는 파이프(96, 98)의 강성보다 성형 가이드에 더 큰 강성을 부여한다.
그 제조 방법이 주어지면, 제조 동안 과잉 분말을 배출하기 위해 길이방향 개구부가 성형 가이드(100)에 제공되어야 한다.
A100은 성형가이드(100)의 길이방향의 중심축을 나타낸다.
상기 성형 가이드(100)는 파이프(96)용 입구 엘보우(102)를 포함하며, 이는 상기 파이프를 축(A100)에 전체적으로 평행한 배향에서 상기 축에 대해 전체적으로 직교-반경 방향으로 배향하는 데 사용될 수 있다. 마우스부(104) 반대편에서 엘보우(102)는 길이방향 중심축(A100)에 중심을 둔 나선형 모양을 가지며, 축(A100)에 방사상인 평면의 횡단면에서 둥근 U자를 갖는 제1 리테이닝부(106)로 나오게 되며, 베이스(107)는 축(A100)을 향하게 된다. 제1 리테이닝부(106)의 내부 표면은 파이프(96)의 공칭 외부 직경보다 5% 미만 내에서 동일하거나 약간 더 큰 직경을 갖는 전체 원형 단면을 갖는다.
변형예에서, 제1 리테이닝부(106)의 내부 섹션의 직경은 파이프(96)의 공칭 외부 직경보다 약 25% 더 크다.
도 2에서, 중심선으로 표시된 호스의 섹션은 리테이닝부(106)에 있는 섹션이다. 상기 호스(96)는 성형 가이드(100) 외부에서 도 3 내지 도 5의 중심선에 의해 부분적으로 표현된다.
만곡부(102) 반대편에서, 제1 리테이닝부(106)는 출구 만곡부(108)에 연결되며, 이의 개구부(110)는 본체(82)의 부분(86)을 향하여 배향된다. 상기 엘보우(108)는 파이프(96)를 직교 방사형 배향에서 축(A100)에 평행한 배향으로 전환하기 위해 사용될 수 있다.
상기 성형 가이드(100)는 파이프(98)용 입구 튜브(112)를 포함하고, 그 마우스부는 114로 표시되고, 마우스부 반대편에서 역시 축(A100)에 중심을 둔 나선형의 형상을 가지며 축(A100)에 반경 방향으로 된 평면에서 이 단면에 축(A100)에 반대편의 베이스(117)를 가진 U 형상을 가지는 제2 리테이닝부(116)으로 나온다.
상기 호스(98)는 성형 가이드(100) 외부에서 도 3 내지 도 5의 중심선으로 부분적으로 표현된다.
실시예의 본 예에서, 2개의 리테이닝부(106 및 116)의 U자형 섹션은 서로 반대 방향으로, 즉 제1 리테이닝부(106)에 대해 축(A100)에 대해 반경 방향 외측으로, 즉 베이스(107)에 대한 방사상 원심 방향을 따라, 그리고 제2 리테이닝부(116)의 경우 축(A100)에 대해 방사상 내향, 즉 베이스(117)에 대한 방사상 구심 방향을 따라 배향된 길이방향 개구부를 구비한다.
적층 가공에 의한 성형 가이드(100)의 제조 동안 과잉 분말을 배출하기 위해 길이방향 개구부가 필요하다. 길이방향 개구부의 시퀀스는 리테이닝부(106 및 116)가 파이프(96 및 98)의 둘레 전체를 둘러싸지 않도록 된다.
바람직하게는, 제2 리테이닝부(116)는 제1 리테이닝부(106) 내부의 축(A100)에 대해 방사상으로 배열된다.
바람직하게는, 제1 리테이닝부(106)의 베이스(107)는 제2 리테이닝부(116)의 베이스(117)에 인접한다.
제2 리테이닝부(116)는 본체(86)의 측면에서 출구(120)가 출구(110)에 평행하게 배향되는 출구 만곡부(118)에 의해 연장된다. 상기 엘보우(118)는 파이프(98)를 직교 방사형 배향에서 축(A100)에 평행한 배향으로 전환하기 위해 사용될 수 있다.
2개의 리테이닝부(106, 116)는 입구 부재(102, 112)와 출구 부재(108, 118) 사이에서 축(A100)을 따라 연장되고 상기 축을 둘러싸는 성형 가이드(100)의 거의 환형 부분(101)을 함께 형성한다.
상기 성형 가이드(100)의 부분(101)은 이 가이드가 부분(101)의 길이 전체에 걸쳐 연장되고 축(A100)에 평행한 길이방향 슬롯(122)에 의해 중단되는 한 완전히 환형이 아니다.
그 결과, 제1 리테이닝부(106)는 함께 축(A100) 주위에 복수의 회전(turn)을 형성하는 4개의 리테이닝부 세그먼트(106A, 106B, 106C, 106D)로 분할된다. 세그먼트(106A)는 엘보우(102)와 슬롯(122) 사이에서 연장된다. 세그먼트(106B)는 슬롯(122)을 넘어 세그먼트(106A)를 연장하고 슬롯으로 복귀한다. 세그먼트(106C)는 슬롯(122)을 넘어 세그먼트(106B)를 연장되고 슬롯을 향해 복귀한다. 세그먼트(106D)는 슬롯(122)을 넘어 세그먼트(106C)를 연장되고 엘보우(108)에서 끝난다.
동일한 방식으로, 슬롯(122)은 제2 리테이닝부(116)를 슬롯(122)의 양측에서 튜브(112)와 절곡부(118) 사이에서 서로를 따르고 축(A100)을 중심으로 복수의 회전을 서로 형성하는 4개의 세그먼트(116A, 116B, 116C 및 116D)로 분할한다.
단면에서, 즉, 축(A100)에 대해 방사상인 평면의 단면에서, 각각의 리테이닝부(106 및 116)는 그 둘레의 절반 이상에 걸쳐 파이프(96 또는 98)를 둘러싸는 오목한 내부 형상을 갖는다. 위의 내용은 185° 이상의 정점 각도로 각도 섹터 위로 확장되는 원호 또는 U자 모양으로 달성할 수 있다.
한편, 길이 전체에 걸쳐 연장되는 리테이닝부(106 및 116)의 길이방향 개구부가 주어지면, 각각의 리테이닝부(106 및 116)의 오목한 내부 형상은 파이프(96 또는 98)를 둘레의 일부에 대해서만 둘러싼다. 즉, 파이프(96, 98)는 리테이닝부(106, 116)에 의해 완전히 덮이지 않는다.
제1 리테이닝부(106)의 세그먼트(106A, 106B, 106C 및 106D)는 리테이닝부의 U자형 섹션의 측면 브랜치부(lateral branches)에 의해 축(A100)에 평행한 방향을 따라 서로 분리된다. 따라서, 제1 리테이닝 섹션(106)의 소정의 위치에 있는 파이프(96)의 섹션에 의해 형성된 권선 또는 회전은 비연속적이며, 이는 전기 연면(electrical creepage)의 위험을 방지한다. 동일한 방식으로, 제2 리테이닝부(116)의 세그먼트(116A, 116B, 116C 및 116D)의 U자형 섹션의 측면 브랜치부는 파이프(98)의 섹션에 의해 형성된 권선 또는 회전을 소정의 위치에 유지하기 위해 사용된다.
상기 슬롯(122)은 성형 가이드(100)에 가요성을 부여하여 중앙 본체(92) 주위에 위치 설정을 용이하게 한다. 실제로, 성형 가이드(100)를 축(A86)에 대하여 방사상의 방향을 따라 본체 둘레에 맞물리도록 중앙 본체(92)의 최소 직경(D92)보다 큰 거리만큼 슬롯(122)의 에지를 서로로부터 멀리 이동시키는 것이 가능하며, 이는 도 3에 도시된 구성으로부터 축(A86 및 A100)이 중첩된 도 2에 도시된 구성으로 부분(92 및 100)를 스위칭한다.
본 발명의 변형예(미도시)에서, 축(A86 및 A100)은 성형 가이드가 본체(92) 주위에 장착될 때 병합되지 않고 평행하다.
상기 성형 가이드(100)는 엘보우(108)의 개구부(110)와 같이 배향되는 개구부(126)를 갖는 제1 관형 요소(124)를 더 포함한다. 제1 환형 요소(124)는 파이프(96, 98)와 동일한 유형이고 커플링(94)과 본체(86) 사이에서 축(A86)에 전체적으로 평행한 방향을 따라 연장되는, 성형 사이드(100)의 외측의, 도 3 내지 도 5의 중심선으로 표시된, 파이프(97)를 안내하는데 사용된다. 관형 요소(124)는 성형 가이드의 부분(101)의 부분(101)을 통해 접근 가능하도록, 즉 리테이닝부(106, 116)의 반경 방향 내측으로 배향된다. 따라서, 제1 관형 요소(124)는 성형 가이드(100)의 거의 환형 부분(101)을 따라 중심 본체(92)와 리테이닝부(116) 사이에서, 축(A86) 및 축(A100)으로 방사상으로 연장되는 호스(97)를 안내하고 국부적으로 유지하기 위해 사용될 수 있다.
상기 성형 가이드(100)는 엘보우(108)의 개구부(110)와 같이 배향되는 개구부(130)의 제2 관형 요소(128)를 포함한다.
제2 관형 요소(128)는 제1 관형 요소(124)의 기능에 대한 아날로그 기능을 가지며, 성형 가이드(100) 외부에서 도 3 내지 도 5에서 중심선으로 나타내어지며 파이프(66, 98)와 동일한 유형이며 축(A86)에 나란한 방향을 따라 커플링(94) 및 본체(86) 사이에서 연장되는 또다른 파이프(99)를 안내하고 국부적으로 유지하기 위해 사용될 수 있다. 상기 파이프(99)는 성형 가이드(100)의 거의 환형 부분(101)을 따라 중심 본체(92)와 제2 리테이닝부(116) 사이에서 축(A86) 및 축(A100)으로 방사상으로 연장된다.
호스(97, 99)는 바람직하게는 파이프(96, 98)와 동일한 재료 및 동일한 단면으로 제조된다. 그러나, 파이프(97, 99)는 파이프(96, 98)를 통해 흐르는 유체와 다른 유체가 흐르도록 설계될 수 있고, 이러한 파이프는 동일한 길이를 갖지 않으며, 이러한 파이프가 관선을 형성할 필요가 없기 때문에 위의 내용은 필수 사항이 아니다.
일단, 성형 가이드(100)가 중심 본체(92) 상에 위치되면, 개구부(110, 120, 126 및 130)는 중심 본체(92) 상에 제공된 관통-오리피스와 정렬되며, 그 중 2개는 도면부호 92A 및 92B로 도 3에 도시된다.
플랜지(132)는 엘보우(108, 118)와 관형 요소(124, 128)를 연결한다. 상기 플랜지(132)는 성형 가이드(100)를 국부적으로 강화하고 이러한 상이한 부분으로부터 나오는 호스(96, 97, 98, 99)의 상대적 위치를 제공하기 위해 사용된다. 실제로, 상기 엘보우(108 및 118) 및 관형 요소(124 및 128)를 떠나는 호스(96, 97, 98 및 99)는 축(A100)에 평행하며, 이는 본체(86)에 장착된 커플링에 대한 연결을 용이하게 하고 도면에는 도시되고 있지 않다.
상기 성형 가이드(110)는 또한 중앙 본체(92)에 고정하기 위한 스터드(134)를 포함한다. 이를 위해, 중앙 본체(92)에는 스터드(134)를 수용하기 위한 하우징(미도시)이 제공되며, 이는 성형 가이드(100)가 중앙 본체 주위에 체결된 후에 분무기(8)의 부분(92 및 100)의 상대적 고정을 가능하게 한다.
바람직하게는, 상기 스터드(134)는 호스(97, 99)가 연장되는 구역인 축(A100)에 대해 반대쪽에 거의 환형 부분(101) 내부에 방사상으로 제공되어, 상기 호스와 간섭하지 않는다.
분무기(8)의 제작 또는 유지보수 작업 중에, 처음으로 파이프(96, 98) 중 하나를 끼우거나 교체할 필요가 있는 경우, 작업자는 새 호스를 마우스부(104, 114) 중 하나에 삽입하고 호스가 개구부(110 또는 120) 중 하나를 통해 성형 가이드(100)로부터 나올 때까지 유지 영역(106 또는 116) 중 하나를 통해 새 호스를 밀어넣는다. 그러한 작동의 효과는 리테이닝부에 의해 부과된 곡률 반경을 가지고서 상기 리테이닝부(106 또는 116)에 위치된 해당 파이프의 섹션을 자동으로 형성하고 상기 파이프를 통한 유체의 잘 제어된 흐름과 양립하게 된다. 유체는 액체 코팅 제품이거나 공기와 분말의 혼합물 또는 액체 또는 2상 세정 제품 형태의 제품일 수 있다. 상기 분무기(8)의 이러한 제조 단계 동안, 파이프(96, 98)는 리테이닝부의 내부 형상으로 인해 길이방향 개구부를 통해 리테이닝부(106, 116)로부터 나올 위험이 없다. 실제로, 그러한 내부 형상이 그 둘레의 절반 이상에 걸쳐 파이프(96, 98)를 둘러싸기 때문에, 상기 파이프(96)는 축(A100)에 대해 방사상 외측으로 리테이닝부(106)으로부터 이탈될 위험이 없는 반면, 파이프(98)는 축(A100)에 대해 반경 방향 내측으로 리테이닝부(116)으로부터 배출될 위험이 없다. 따라서 작업자가 조립 중에 파이프(96, 98)를 손상시킬 위험이 없으며, 조립체의 재현성은 분무기(8)에 파이프(96, 98)의 기하학적 구조를 단독으로 그리고 영구적으로 부과하는 성형 가이드(100)에 의해 개선된다.
유사하게, 분무기(8)의 제조 동안 또는 파이프(97 또는 99) 중 하나를 처음으로 체결하거나 변경하는 것이 필요한 경우 유지 보수 작업 동안, 작업자는 새로운 호스를 관형 요소(124 또는 128) 중 하나에 삽입하여, 이 새로운 호스를 축(A100)에 대해 방사상으로 축(A100)에 전체적으로 평행한 배향으로 거의 환형 부분(101) 내부에 배치한다.
또다른 파이프가 성형 가이드(100) 상에 장착되면, 성형 가이드는 위에서 설명한 바와 같이 슬롯(122)의 에지를 이동시키고, 중앙 본체(92) 상에 제공되는 상응하는 하우징에 스터드(134)를 맞물림으로써 중앙 본체(92)에 설치될 수 있다.
실제로, 성형 가이드(100)는 파이프(96 내지 99)가 성형 가이드에 장착되기 전에 2차 본체 주위에 우선적으로 설치된다.
어떤 순서로 선택하든지, 조립체의 단부에서, 축(A86 및 A100)은 평행하거나 일치하며, 성형 가이드(100)는 스터드(134)와 중앙 본체의 해당 하우징의 협력에 의해 축(A86)을 중심으로 배향되며, 개구부(110, 120, 126, 130)가 구멍(92A, 92B) 및 동등한 구멍에 대해 올바르게 위치하는 동안 마우스부(104, 114)가 커플링(94)에 대해 올바르게 위치된다.
특히, 각각의 호스(96, 98)는 성형 가이드(100)에 의해 정의되고 유체의 흐름과 호환되는 부과된 최소 곡률 반경을 갖는 잘 정의된 경로를 갖는다. 상기 호스(97, 99)는 또한 이들 호스가 연결되는 커플링 사이에 명확한 경로를 갖는다.
특히, 각 호스(96 또는 98)의 내부 직경은 성형 가이드(100)에 의해 부과된 형상으로 인해 파이프가 핀칭될 위험이 없기 때문에 파이프 길이 전체에 걸쳐 보존된다. 따라서 유체의 흐름이 안정적으로 된다.
실제로, 커플링(94)과 이에 균등한 커플링 사이에서 측정된 파이프(96, 98)의 전체 길이(Lg)는 리테이닝부(106, 116)의 전개된 길이에 의존한다.
바람직하게는, 성형 가이드(100)의 기하학적 구조를 고려하면, 파이프(96, 96) 중 하나의 길이(Lg)와 거리(d94) 사이의 비율(R)은 엄격히 1보다 크다. 실제로, 비율은 우선적으로 5보다 크거나 같고, 우선적으로 다시 10보다 크거나 같다.
도면에 도시된 예에서 비율은 약 R = 1200/102 = 11.76 이다.
도 6에 도시된 본 발명의 제2 실시예에서, 제1 실시예의 요소와 유사한 요소는 동일한 도면부호를 갖는다. 제2 실시예의 성형 가이드(100)의 일부를 도면에 도시하지 않고 설명에서 언급하는 경우, 이는 제1 실시예에서 언급한 부분과 동일한 부분이다. 한편, 도면 부호가 설명에서 언급되지 않고서 도 6에 도시되는 경우, 그 부분은 제1 실시예에서 동일한 도면부호를 갖는 부분과 동일하다. 이하, 제2 실시예가 제1 실시예와 다른 점을 주로 설명한다.
제2 실시예에서, 길이방향 슬롯(122)은 성형 가이드의 길이방향 축(A100)에 평행하지 않고 성형 가이드에 대해 비스듬히 배향된다. 환형 슬롯은 리테이닝부(106, 116)에 의해 형성된 거의 환형 부분(101)의 길이 전체에 걸쳐 연장된다. 상기 슬롯은 제1 리테이닝부(106)를 4개의 세그먼트(106A, 106B, 106C 및 106D)로 분할하고 제2 리테이닝부(116)를 3개의 세그먼트(116A, 116B 및 116C)로 분할한다.
마우스부(104)가 있는 만곡부(102)가 제1 리테이닝부(116)의 입구에 제공된다. 마우스부(114)는 제1 실시예의 튜브(112)에 비교할만한 유입 튜브를 사용하지 않고서 리테이닝부(116)의 유입구에 직접 제공된다.
상기 제1 리테이닝부(106)는 제1 실시예에서와 같이 축(A100)에 대해 원심 방향으로 배향된 개구부를 갖는 U자형 섹션을 갖는다. 상기 제2 리테이닝부(116)는 C자형 섹션을 가지며, 그 개구부는 축(A100)에 대해 구심 방향으로 배향된다.
제1 실시예의 관형 요소(124, 128)에 비교할만한 관형 요소는 제공되지 않는다. 다시 말해, 호스가 중심 본체(92) 주위의 리테이닝부(106, 116) 내에서 방사상으로 연장되는 경우, 이들 호스는 성형 가이드(100)에 의해 제 위치에 유지되지 않는다.
상기 성형 가이드(100)에는 플랜지가 없다. 따라서, 상기 개구부(110, 120)를 정의하는 엘보우(108, 118)의 자유 단부들은 서로에 대해 그리고 중심 본체(92), 특히 그의 구멍(92A 및 92B)에 대해 자유롭게 위치될 수 있다. 엘보우(108, 118)의 각각의 베이스부 사이에 강화 보강재(138)가 제공된다.
또한 상기 실시예에서, 단면에서, 즉 축(A100)에 대해 방사상인 평면의 단면에서, 각각의 리테이닝부(106 및 116)는 그 원주의 절반 이상에 걸쳐 파이프(96 또는 98)를 둘러싸는 오목한 내부 형상을 갖는다. 위의 내용은 185° 이상의 정점 각도로 각도 섹터 위로 연장되는 원호 또는 U자 모양으로 달성할 수 있다.
제2 실시예에서, 제1 실시예에서와 같이 정의된 비율 R은 엄격히 1보다 크고, 바람직하게는 5이상이고, 더욱 바람직하게는 10 이상이다.
실시예가 무엇이든 간에, 휴지기 구성에서, 즉 성형 가이드(100)에 가해지는 외부 힘이 없는 경우, 상기 슬롯(122)은 8mm 이하, 바람직하게는 5mm 이하의 폭을 가지므로, 상기 슬롯은 5° 미만의 정점 각도 α로 축(A100)에 대해 각도 섹터에 걸쳐 연장된다. 따라서, 상기 예에서, 2개의 리테이닝부(106 및 116)은 355° 이상인 정점에서의 각도로 각도 섹터에 걸쳐 축(A100)을 둘러싼다. 실제로, 상기 슬롯(122)의 폭을 변경함으로써, 상기 성형 가이드(100)는 휴지기 구성에서 리테이닝부(106 및 116)가 적어도 330°, 바람직하게는 적어도 345°, 더욱 바람직하게는 적어도 351° 이상에 걸쳐 축(A100)을 둘러싸도록 설계될 수 있는데, 이는 호스가 비원형 및/또는 제1 및 제2 리테이닝부(106, 116)에 접하지 않는 경로를 따르는 것을 방지한다.
도면에서 보이지 않는 본 발명의 실시예 및 일 측면에 따라, 상기 분무기(8)는 때때로 지칭되며 유체에 의해 푸시되어 필요할 경우 파이프를 블리딩하는데 사용되는 셔틀(미도시)을 위한, 파이프(96 및 98) 중 적어도 하나의 내부에, 순환 시스템을 포함한다. 이러한 시스템은 WO-A-2021/009046에 설명된 기술을 사용할 수 있다. 상기 리테이닝부(106 및 116), 유입 요소(102 및 112) 및 배출 요소(108 및 118)에 의해 파이프(96 및 98)에 부여된 형상은 셔틀의 통과와 양립할 수 있다. 보다 구체적으로, 리테이닝부(106, 116)에 있는 각각의 파이프(96, 98) 섹션의 최소 곡률 반경 및 엘보우(102, 108, 118)에 있는 파이프 부분의 최소 곡률 반경 셔틀이 파이프를 통해 순환할 수 있도록 최소 곡률 반경은 최소 곡률 반경 이상으로 선택되어, 셔틀이 재밍(jamming)될 위험 없이 셔틀은 파이프에서 순환할 수 있게 된다. 따라서 셔틀의 순환이 안정적으로 이루어지게 된다.
따라서, 실시예가 무엇이든 간에, 성형 가이드(100)는 리테이닝부(106 및 116)에 배치된 파이프(96 및 98)의 섹션을 파이프 내부의 양호한 유체 흐름 및 파이프의 퍼징을 위한 셔틀의 가능한 통과와 양립할 수 있는 미리 결정된 형상으로 제 위치에 유지하는 것을 가능하게 한다.
본 발명의 변형예(미도시)에 따르면, 본 발명의 성형 가이드의 리테이닝부의 수는 2개와 상이할 수 있고, 특히 1개 이거나 3개 이상일 수 있다.
다른 변형예(미도시)에 따르면, 상기 슬롯은 리테이닝부에 의해 형성된 나선에 제공된 권선의 수에 따라, 도면에 도시된 세그먼트와 상이한 다수의 세그먼트로 리테이닝부 또는 부분들을 분할할 수 있다.
본 발명의 다른 변형예(미도시)에 따르면, 성형 가이드가 적어도 2개의 리테이닝부을 포함할 때, 이들 부분은 축(A100)에 대해 동일한 방사상 레벨이지만 도면에 도시된 예에서와 같이 서로에 대하여 내부에에서는 방사상이 아니도록 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 변형(미도시)에 따르면, 상기 성형 가이드는 0 또는 2가 아닌, 예를 들어 1 또는 3과 같은 파이프를 안내하고 국부적으로 유지하기 위한 다수의 관형 요소를 포함할 수 있다.
변형예에서, 리테이닝부는 U자형 또는 C자형 단면이 아닌 폐쇄된 단면을 갖는 관형 부분이다.
변형예에서, 스터드(134)에 의해 형성된 릴리프에서의 패턴은 도면에 도시된 예에서와 같이 릴리프로 돌출된 패턴이 아니라 릴리프에서 오목한 패턴, 특히 하우징이고, 중앙 본체(92)에는 해당 형상의 릴리프에서의 돌출 패턴이 제공된다.
전술한 실시예 및 변형예는 본 발명의 새로운 실시예를 형성하기 위해 조합될 수 있다.
100: 성형 가이드
96, 98: 파이프
88: 스프레이 부재
92: 중앙 본체
106, 116: 리테이닝부
96, 98: 파이프
88: 스프레이 부재
92: 중앙 본체
106, 116: 리테이닝부
Claims (21)
- 코팅 제품 분무기(8)에 속하는 스프레이 부재(88)로 유체를 공급하기 위한 적어도 하나의 파이프(96, 98)에 대한 성형 가이드(100)에 있어서,
상기 성형 가이드는 분무기의 중심 본체(92) 주위에 장착되도록 되고, 마우스부(mouth)와 피더 파이프의 배출구 사이에 전기적인 절연을 제공하도록 되고 소정의 형상을 가진 피더 파이프(96, 98)의 섹션을 소정 위치에 유지하기 위한 적어도 하나의 나선형 형상의 리테이닝부(106, 116)을 포함하며,
각각의 리테이닝부(106, 116)는 단면에서 둘레의 절반 이상에 걸쳐 파이프(96, 98)의 섹션을 둘러싸도록 된 오목한 내부 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제1항에 있어서,
상기 단면의 오목한 내부 형상은 원호 형상 또는 꼭지점에서 185°이상의 각도를 갖는 각도 섹터에 걸쳐 연장되는 U자 형상인 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제1항에 있어서,
상기 파이프(96, 98)의 2개의 개별 섹션을 소정 위치에 유지하기 위한 적어도 2개의 리테이닝부(106, 116)를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제3항에 있어서,
2개의 상기 리테이닝부는 공통 축(A100)을 중심으로 하는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
공통 축(A100)에 전체적으로 평행한 방향으로부터 상기 축에 대하여 전체적으로 직교-방사상 방향 또는 그 반대 방향으로 파이프를 스위칭하는데 사용되는 유입 및 배출 만곡부(102, 108, 118)를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
소정 위치에 유지하기 위한 리테이닝부(106, 116)의 적어도 하나의 출력 부재(108, 118)를 위치시키기 위한 플랜지(132)를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
길이방향 축(A100)을 따라 연장되고 길이방향 슬롯(122)을 갖는 거의 환형인 부분(101)을 포함하며, 성형 가이드의 휴지기 구성(rest configuration)에서, 거의 환형인 부분은 엄격히 360° 미만 및 330° 이상에 걸쳐 길이방향 축을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제7항에 있어서,
상기 성형 가이드의 휴지기 구성에서, 거의 환형인 부분이 적어도 345°에 걸쳐 길이방향 축을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제8항에 있어서,
상기 성형 가이드의 휴지기 구성에서, 거의 환형인 부분이 적어도 351°에 걸쳐 길이방향 축을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
적층 가공(additive manufacturing)에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
각각의 리테이닝부(106, 116)는 복수의 회전(turn)을 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
각각의 리테이닝부(106, 116)는 80cm 이상의 전개 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 제12항에 있어서,
각각의 리테이닝부(106, 116)는 100 cm 이상의 전개 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 성형 가이드. - 스프레이 부재(88) 및 분무될 코팅 제품 및/또는 세정 제품을 스프레이 부재에 공급하기 위한 적어도 하나의 파이프(96, 98)를 포함하는 코팅 제품 분무기에 있어서, 제1항에 따른 파이프(96, 98)를 성형하기 위한 성형 가이드를 포함하되, 파이프의 섹션은 성형 가이드를 소정의 위치에 유지하기 위한 리테이닝부(106, 116)에 의해 소정의 형상으로 소정의 위치에 맞물리고 유지되는 것을 특징으로 하는 분무기.
- 제14항에 있어서,
중앙 본체(92)를 포함하고 성형 가이드(100)가 상기 중앙 본체의 둘레에 장착되는 것을 특징으로 하는 분무기. - 제15항에 있어서,
상기 성형 가이드(100)에는 분무기의 중앙 본체 및/또는 다른 부분(86)에 위치시키기 위한 릴리프에서의 적어도 하나의 패턴(134)이 제공되는 것을 특징으로 하는 분무기. - 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
분무기에 파이프를 통해 순환하는 셔틀이 장착되고, 피더 파이프(96, 98)의 섹션을 소정의 위치에 유지하기 위한 섹션(106, 116)이 형성되어, 상기 성형 가이드 상의 소정의 위치의 파이프의 곡률 반경은 파이프 길이 전체에 걸쳐 셔틀이 파이프 내부를 순환할 수 있도록 최소 곡률 반경 이상으로 되는 것을 특징으로 하는 분무기. - 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
- 분무기에서 파이프를 연결하는 커플링(94)들 간의 피더 파이프(96, 98)의 길이(Lg); 및
- 분무기의 메인 본체(82)의 부분(86)의 세로방향 축(A86)에 평행하게 측정된 커플링들 간의 거리;
간의 비율(R)은 엄격히 1보다 큰 것을 특징으로 하는 분무기. - 제18항에 있어서,
상기 비율(R)이 5 이상인 것을 특징으로 하는 분무기. - 제19항에 있어서,
상기 비율(R)이 10 이상인 것을 특징으로 하는 분무기. - 코팅 제품 및/또는 세정 제품을 공급하기 위한 파이프를 포함하는 분무기(8)를 구비하는 코팅 제품을 도포하기 위한 설비(2)로서, 상기 분무기는 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 분무기인 것을 특징으로 하는 설비.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR2204622 | 2022-05-16 | ||
FR2204622A FR3135405A1 (fr) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | Guide de conformation d’un tuyau, pulvérisateur de produit de revêtement comprenant un tel guide et installation d’application de produit de revêtement comprenant un tel pulvérisateur |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230160192A true KR20230160192A (ko) | 2023-11-23 |
Family
ID=82482948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020230062501A Pending KR20230160192A (ko) | 2022-05-16 | 2023-05-15 | 파이프 성형 가이드, 이러한 가이드를 포함하는 코팅 제품 분무기 및 이러한 분무기를 포함하는 코팅 제품 도포 설비 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230364632A1 (ko) |
EP (1) | EP4279783A1 (ko) |
JP (1) | JP2023169122A (ko) |
KR (1) | KR20230160192A (ko) |
CN (1) | CN117065961A (ko) |
FR (1) | FR3135405A1 (ko) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4559584A1 (de) * | 2023-11-24 | 2025-05-28 | Wagner International AG | Schnellwechselkupplung für einen sprühapplikator zum lösbaren verbinden eines sprühkopfs mit einer sprühapplikatorhalterung und sprühapplikator mit schnellwechselkupplung |
CN118635032B (zh) * | 2024-07-16 | 2025-03-04 | 天成涂装系统(常州)有限公司 | 一种喷涂机器人 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4520949A (en) * | 1983-04-11 | 1985-06-04 | Champion Spark Plug Company | Protective housing for coating applicator |
JP2555544Y2 (ja) * | 1991-02-25 | 1997-11-26 | ランズバーグ・ゲマ株式会社 | 塗装用スプレーガン |
WO1998003268A1 (fr) * | 1996-07-18 | 1998-01-29 | Abb Industry K.K. | Dispositif de pulverisation de peinture |
DE10115463A1 (de) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Duerr Systems Gmbh | Zerstäuber für eine Beschichtungsanlage und Verfahren zu seiner Materialversorgung |
JP3590623B2 (ja) | 2002-05-23 | 2004-11-17 | 三菱電機株式会社 | 車両用交流回転電機 |
US7644571B2 (en) * | 2005-06-01 | 2010-01-12 | Durr Systems, Inc. | Hose conduit element for a paint robot |
CN102632000B (zh) * | 2007-09-20 | 2015-04-01 | 本田技研工业株式会社 | 涂敷装置 |
SE0801643L (sv) * | 2008-07-08 | 2009-05-19 | Mora Contract Mfg Ab | System för fasthållning av kablar, slangar, rör eller liknande |
FR3098419B1 (fr) | 2019-07-12 | 2021-07-23 | Exel Ind | Installation de projection de fluide |
FR3109323B1 (fr) * | 2020-04-15 | 2022-09-23 | Exel Ind | Support pour pulvérisateur et dispositif de pulvérisation comprenant un tel support |
-
2022
- 2022-05-16 FR FR2204622A patent/FR3135405A1/fr active Pending
-
2023
- 2023-05-08 US US18/313,553 patent/US20230364632A1/en active Pending
- 2023-05-12 JP JP2023079376A patent/JP2023169122A/ja active Pending
- 2023-05-15 KR KR1020230062501A patent/KR20230160192A/ko active Pending
- 2023-05-15 CN CN202310541774.4A patent/CN117065961A/zh active Pending
- 2023-05-15 EP EP23173308.0A patent/EP4279783A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023169122A (ja) | 2023-11-29 |
CN117065961A (zh) | 2023-11-17 |
US20230364632A1 (en) | 2023-11-16 |
EP4279783A1 (fr) | 2023-11-22 |
FR3135405A1 (fr) | 2023-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20230160192A (ko) | 파이프 성형 가이드, 이러한 가이드를 포함하는 코팅 제품 분무기 및 이러한 분무기를 포함하는 코팅 제품 도포 설비 | |
US7500644B2 (en) | Device for maintaining and positioning harnesses on a turbo-jet engine | |
KR100265911B1 (ko) | 마찰 전기 파우더 스프레이 건 | |
RU2152273C1 (ru) | Элемент арматуры, устройство и установка для мытья контейнеров | |
EP3838419A1 (en) | Pipeline sprayer apparatus | |
CN109155509B (zh) | 接收装置和线缆束 | |
US10125886B2 (en) | Mounting assembly for mounting an adapter to a valve stem | |
TW201622824A (zh) | 灑水頭及灑水裝置 | |
US4866241A (en) | Plasma spray apparatus for coating irregular internal surfaces | |
US12208407B2 (en) | Alignment tool for a spray gun air cap | |
US20150060579A1 (en) | Electrostatic Spray System | |
JP2021531968A (ja) | 噴霧塗布装置用流体チップ | |
US11525525B2 (en) | Apparatus for noise reduction in valves | |
US2784350A (en) | Paint spray apparatus, including insulated supply pipe | |
US20050008353A1 (en) | Heated hose for carrying molten thermoplastic material | |
KR101663360B1 (ko) | 내경가변 전선피복금형 | |
TW202142763A (zh) | 水龍頭噴灑頭對準系統 | |
CN110384032A (zh) | 具有盘绕重物的喷洒器组件 | |
JP2019504977A (ja) | 接続装置 | |
WO2014210107A1 (en) | Sprinkler with multi-functional, side-load nozzle | |
EP4176973A1 (en) | Spray head | |
US11951499B2 (en) | Sprayer support, spraying device including such a support, and method for manufacturing such a support | |
JP2021524557A (ja) | 流体放出装置のためのタービン、流体放出装置並びにこのような装置及びツールを備える組立品 | |
US6007002A (en) | Hand-held shower | |
JPS58109163A (ja) | 管内面塗装機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20230515 |
|
PG1501 | Laying open of application |