KR20230143882A

KR20230143882A - 열교환기

Info

Publication number: KR20230143882A
Application number: KR1020220043087A
Authority: KR
Inventors: 김봉준; 김세현; 정민우
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2022-04-06
Filing date: 2022-04-06
Publication date: 2023-10-13

Abstract

본 발명은 열교환기의 구조에 관한 것으로써, 하나 이상의 헤더와 상기 헤더와 연결되어 냉매가 유동되는 복수 개의 튜브를 포함하는 열교환기; 상기 열교환기에 연결되어 상기 열교환기를 소정 위치에 고정시키는 프레임; 및 상기 열교환기와 상기 프레임 사이에 배치되어 상기 열교환기와 상기 프레임을 연결하는 부식방지부재를 포함할 수 있다.
이에 따라 프레임은 열교환기와 결합하여 소정의 위치에 고정시킬 수 있으므로 구조적 안정성을 향상시킬 수 있고, 열교환기를 통과하는 공기(Air)가 열교환기 외측면으로 누설되지 않도록 프레임이 공기누설을 차단하므로 열교환 효율을 증대시킬 수 있으며, 부식방지부재가 열교환기와 프레임 간의 직접적인 접촉을 차단시켜줄 수 있어, 열교환기의 소재와 프레임의 소재가 이종금속일 경우, 이종금속 간 표준전극전위 차이에 따른 전자의 이동을 막아 열교환기의 부식을 방지할 수 있는 장점도 있다.

Description

열교환기{HEAT EXCHANGER}

본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 열교환기 본체의 가장자리에 배치된 프레임을 구비한 열교환기에 관한 것이다.

열교환기는 일반적으로 압축기, 응축기, 팽창기구 및 증발기로 이루어지는 냉동 사이클 장치에서 응축기 또는 증발기로 사용될 수 있다. 또한 열교환기는 에어컨, 냉장고 등에 설치되어 냉매를 공기와 열교환시킨다.

열교환기는 구조에 따라 핀튜브형 열교환기, 마이크로 채널형 열교환기 등으로 구분될 수 있다. 핀튜브형 열교환기는 일반적으로 구리 재질로 제작되고, 마이크로 채널형 열교환기는 알루미늄 재질로 제작된다.

열교환기는 내부에 냉매가 유동되어 외부 공기와 열교환하는 복수의 튜브와, 복수의 튜브와 결합하여 열교환 능력을 향상시키는 핀과, 복수의 튜브와 연통되어 냉매를 공급하는 헤더를 포함할 수 있다.

마이크로 채널형 열교환기는 내부에 미세한 유로가 형성되기 때문에 핀튜브형 열교환기에 비해 효율이 좋다. 핀튜브형 열교환기는 핀과 튜브를 용접하는 방식이기 때문에 제작이 용이하지만, 마이크로 채널형 열교환기는 furnace에 투입하여 브레이징을 통해 제작하기 때문에, 제작에 따른 초기 투자비용이 큰 단점이 있다.

한편, 열교환기는 헤더, 튜브 및 열전달용 핀으로 구성된 열교환기 본체에 프레임이 연결되어, 상기 프레임을 통하여 열교환기를 소정의 위치에 고정하거나, 복수 개의 열교환기를 일체가 되도록 결합할 수 있다.

그러나 종래의 열교환기는 프레임과 열교환기 본체는 모두 금속으로 제작되어 부식에 약하며, 프레임과 열교환기 본체와의 결합에 있어서 공차가 발생한 경우 긴밀성이 저하될 수 있고, 열교환기의 운행에 따른 진동이 발생할 경우, 프레임에 직접적으로 진동이 전달되어 소음이 발생하고 체결이 느슨해지는 문제점이 있었다.

특히, 프레임의 소재와 열교환기의 소재가 서로 다른 금속일 경우에, 이종금속 간 표준전극전위의 차이에 의하여 양극금속에서 음극금속으로 전자가 이동하여 양극금속으로 이루어진 열교환기의 부식이 빠르게 진행되는 문제점이 있었다. 더욱이, 열교환기가 공조시스템 내에서 제습을 위해 사용될 경우에는 습한 환경으로 인하여 부식에 더 취약한 조건이 조성된다.

대한민국 공개특허공보 제10-2016-0138720호 (공개일자 2016.12.06.) 대한민국 공개특허공보 제10-1993-0000926 A호　(공개일자 1993.01.16)　

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 프레임과 연결된 열교환기에 있어서 열교환기 본체의 부식을 방지하거나 감쇄할 수 있는 열교환기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 과제는, 프레임에 긴밀하게 체결될 수 있는 열교환기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 과제는, 공기 유동의 누설을 방지하여 열교환 효율을 증가시키는 것이다.

본 발명의 또 다른 과제는, 구조적으로 안정한 열교환기 시스템 체결 구조를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 열교환기는, 열교환기 본체에 연결되는 프레임과, 상기 프레임과 상기 열교환기 본체 사이에 부식방지부재가 배치된다.

상기 프레임은 열교환기를 소정 위치에 고정할 수 있도록 형성될 수 있고, 복수 개의 열교환기를 일체로 결합하도록 형성될 수 있다.

상기 부식방지부재는 상기 튜브와 대향되는 상기 헤더의 외측면의 일부와 접하는 베이스부와 상기 베이스부로부터 돌출된 연결부를 구비한 부식방지캡을 포함하고, 상기 프레임은 상기 헤더의 외측면과 접하는 베이스판체를 포함하고, 상기 베이스 판체는 상기 헤더와 대향되는 방향으로 타발되어 상기 부식방지캡의 연결부가 통과하는 타발구멍과 상기 연결부가 결합되는 돌출편이 형성되며, 상기 헤더의 외측면에 돌출된 체결편이 배치되고, 상기 부식방지캡의 연결부는 내부에 상기 체결편이 삽입되는 요홈이 형성되며, 상기 체결편, 연결부, 돌출편은 각각 서로 연통된 체결구멍이 형성되어, 상기 체결구멍에 체결부재가 삽입되어 상기 프레임이 상기 체결편 및 부식방지캡에 고정될 수 있다. 상기 부식방지캡은 부도체성 소재로 제작될 수 있다. 상기 부도체성 소재는 합성수지일 수 있다. 이에 따라, 부식방지캡이 프레임과 열교환기 본체 간 전자의 이동을 완전히 차단하여 열교환기 본체의 부식을 방지할 수 있고, 열교환기 본체와 프레임 간의 결합의 긴밀성을 향상시키고, 열교환기 운행시 열교환기의 본체의 진동이 프레임으로 직접적으로 전달되는 것을 막아 소음이 발생하고 체결이 느슨해지는 것을 막을 수 있다.

상기 헤더는 상기 열교환기의 상측부에 배치되는 제1헤더와 상기 열교환기의 타측부에 배치되는 제2헤더를 포함하고, 상기 프레임은 상기 제1헤더에 연결되는 제1프레임과 상기 제2헤더에 연결되는 제2프레임을 포함하며, 상기 제2프레임의 베이스판체에는 상기 열교환기로부터 낙하한 응축수가 배출되는 응축수배출홀이 형성될 수 있다. 이에 따라, 열교환기로부터 발생한 응축수가 상기 응축수배출홀을 통과해 배출되어, 부식이 가속화될 수 있는 습한 환경을 개선하여 열교환기의 내부식성을 향상시킬 수 있다.

상기 부식방지부재는 상기 열교환기의 외측면에 접하도록 배치된 부식방지패널을 포함하고, 상기 부식방지패널은 상기 열교환기 중 상기 튜브의 외측면에 접하도록 배치되며, 상기 프레임은 상기 헤더에 연결되는 헤더프레임과 상기 부식방지패널에 접하는 패널프레임을 포함하고, 상기 헤더프레임은 상기 헤더의 길이 방향으로 연장된 베이스판체와 상기 베이스판체의 길이 방향의 양 말단에 상기 베이스판체로부터 절곡되어 돌출된 보조판체를 포함하며, 상기 패널프레임은 상기 부식방지패널의 길이 방향으로 연장된 베이스판체를 포함하고, 상기 보조판체와 상기 부식방지패널과 상기 패널프레임의 베이스판체는 각각 서로 연통된 체결구멍이 형성되고, 상기 체결구멍에 체결부재가 삽입되어 상피 패널프레임이 상기 부식방지패널 및 상기 헤더프레임에 고정될 수 있다. 이에 따라, 부식방지패널이 프레임과 열교환기 본체 간 전자의 이동을 완전히 차단하여 열교환기 본체의 부식을 방지할 수 있고, 헤더프레임과 패널프레임을 통해 공기가 열교환기 본체를 우회하여 누설되는 것을 방지할 수 있으며, 열교환기 운행시 열교환기의 본체의 진동이 프레임으로 직접적으로 전달되는 것을 막아 소음이 발생하는 것을 막을 수 있다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 열교환기 구조에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.

첫째, 열교환기 본체와 프레임 간 접촉을 차단하여 내부식성을 확보할 수 있는 장점이 있다.

둘째, 열교환기에 형성된 응축수를 응축수배출홀 및 응축수배출홈을 통해 용이하게 배출시켜 부식 환경을 개선시킬 수 있는 장점이 있다.

셋째, 유동하는 공기가 열교환기 외측으로 누설되는 것을 방지하여 열교환 효율이 증대될 수 있는 장점이 있다.

넷째, 열교환기를 결합하고 고정할 수 있는 구조를 제공하여, 구성간의 구조적인 안정성을 확보할 수 있는 장점이 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열교환기의 정면도이다.
도 2는 도 1의 A1-A2 절개선을 따라 절개하여 측면에서 바라본 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 열교환기 본체의 정면도이다.
도 4은 본 발명의 실시예에 따른 부식방지캡의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 제1프레임의 사시도이다.
도 6는 본 발명의 실시예에 따른 제2프레임의 저면사시도이다.
도 7은 도 1의 B1-B2 절개선을 따라 절개하여 측면에서 바라본 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 부식방지패널의 사시도이다.
도 9은 도 7의 C1-C2 절개선을 따라 절개하여 평면에서 바라본 단면도이다.
도 10는 본 발명의 실시예에 따른 부식방지패널과 프레임이 결합된 모습을 나타낸 사시도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

본 명세서에 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작은 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

도면에서 각 구성요소의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 부분적 확대되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 상대적인 크기와 면적은 실제의 상대적인 크기나 면적을 반영하는 것은 아니다.

이하 본 발명의 실시예에 따른 열교환기를 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.

이하, 도 1 내지 도 9에 대하여, 열교환기 구성요소간 삽입, 결합, 끼움, 접촉, 접합, 조립되는 모든 부위는 브레이징 방식으로 결합될 수 있다. 이하에서는, 상기 브레이징에 대한 설명이 생략될 수 있다.

이하, 도 1 내지 도 2을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 따른 열교환기에 대해 설명한다.

본 실시예에 따른 열교환기는 열교환기 본체(10), 열교환기 본체에 연결된 부식방지부재(50,60), 및 부식방지부재(50,60)에 연결된 프레임(31,32,41,42)을 포함한다.

열교환기(10)는 복수 개의 튜브(14)와 하나 이상의 헤더(11,12)가 포함된다. 본 실시예에 있어서 헤더는 상측에 위치한 제1헤더(11)와 하측에 위치한 제2헤더(12)를 예를 들어 설명한다. 그러나 이에 국한되지 아니한다. 상기 헤더들(11,12)은 좌,우측에 배치될 수도 있다. 열교환기(10)는 하나 이상 설치될 수 있다. 열교환기(10)는 복수 개가 나란히 일방향으로 배열될 수 있다. 본 실시예에 있어서는 도 1과 같이 3개(10-1, 10-2, 10-3)의 열교환기(10)는 좌,우로 배치되어 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 전방 열교환기(10A)와 후방 열교환기(10B)가 전,후에 배열될 수 있다.

열교환기(10)는 알루미늄으로 제조될 수 있다.

튜브(14)는 복수 개가 서로 이격되어 나란하게 배치될 수 있다. 복수의 튜브(14)는 헤더(11,12)의 길이방향을 따라 병렬적으로 배치되어, 헤더(11,12)와 결합할 수 있다. 복수의 튜브 간에는 열전달용 핀(미도시)이 복수 개 배치될 수 있다.

헤더(11,12)는 중공으로 형성되어 내부에 냉매가 유동하는 공간(미도시)을 형성하고, 상기 공간(미도시)은 복수의 튜브(14)와 연통될 수 있다. 헤더(11,12)는 냉매가 유입되는 냉매유입구(미도시)나 냉매가 토출되는 냉매토출구(미도시)가 형성될 수 있다.

냉매는 냉매유입구(미도시)를 통해 제2헤더(12) 내부의 공간(미도시)으로 유입되어 복수의 튜브(14)를 통해 제1헤더(11)의 내부의 공간(미도시)으로 유입된 다음, 냉매토출구(미도시)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

냉매가 복수의 튜브(14)로 유동하는 동안, 공기(Air)는 복수의 튜브(14) 사이를 통과하여 냉매와 열교환할 수 있다.

이하, 헤더(11,12)는 편의상 제1헤더(11)를 기준으로 설명하며, 제2헤더(12)는 제1헤더(11)와 동일한 형상 및 구조를 가질 수 있다.

프레임(31,32,41,42)은 열교환기(10) 상,하 및/또는 좌,우에 배치될 수 있다.

프레임(31,32,41,42)은 헤더(11)의 외측면으로 열교환기(10)와 결합하는 헤더프레임(31,32)과 튜브(14)의 외측면으로 열교환기(10)와 결합하는 패널프레임(41,42)을 포함할 수 있다.

헤더프레임(31,32)은 제1헤더(11) 상부에 배치되는 제1프레임(31)과 제2헤더(12) 하부에 배치되는 제2프레임(32)을 포함할 수 있다.

패널프레임(41,42)은 헤더프레임(31,32)의 일단부에 결합되는 제3프레임(41)과 헤더프레임(31,32)의 타단부에 결합되는 제4프레임(42)을 포함할 수 있다.

본 실시예에서 프레임(31,32,41,42)은 제1헤더(11)의 외측에 배치되는 제1프레임(31)과, 제2헤더의 외측에 배치되는 제2프레임(32)과, 튜브(14)의 외측에 배치되는 제3프레임(41)과 제4프레임(42)으로 구성된다. 상기 제1,2,3,4프레임(31,32,41,42)은 서로 일체가 되도록 연결될 수 있다. 한편, 상기 제1,2,3,4프레임(31,32,41,42) 중 적어도 하나는 생략될 수 있다.

프레임(31,32,41,42)은 스테인리스강으로 제작될 수 있다.

부식방지부재(50,60)는 열교환기(10)와 프레임(31,32,41,42) 사이에 배치된다. 부식방지부재(50,60)는 부식방지캡(50)과 부식방지패널(60)을 포함할 수 있다. 부식방지캡(50)는 적어도 하나 이상 배치될 수 있다.

부식방지캡(50)은 헤더프레임(31,32)과 헤더(11,12) 사이에 배치될 수 있다. 부식방지캡(50)은 헤더(11)를 따라 일방향으로 복수 개가 배치될 수 있다.

도 3을 참조하면, 헤더(11)는 외측으로 돌출된 체결편(120)을 포함할 수 있다. 체결편(120)은 튜브(14)와 대향되는 헤더(11)의 외측면에 배치될 수 있다. 체결편(120)은 헤더(11)의 길이방향으로 연장될 수 있다. 체결편(120)은 하나의 헤더(11)에 복수 개 존재할 수 있다. 체결편(120)은 헤더(11)와 브레이징에 의하여 연결되거나 헤더(11)와 일체화되어 형성될 수 있다. 복수 개의 열교환기(10, 도 1 참조)가 좌,우 또는/및 전,후로 배열된 경우, 각각의 헤더(11)에는 부식방지캡(50, 도 2 참조)이 결합되는 체결편(120)이 형성되거나 부착될 수 있다.

체결편(120)은 부식방지캡(50, 도 4 참조)의 체결구멍(53, 도 4 참조)과 연통되는 체결구멍(121)을 포함할 수 있다. 체결구멍(121)은 원형으로 형성될 수 있다. 체결구멍(121)은 하나의 체결편(120)에 복수 개가 형성될 수 있다.

도 4을 참조하면, 부식방지캡(50)은 튜브(14, 도 2 참조)와 대향되는 헤더(11, 도 2 참조)의 외측면의 일부와 접하는 베이스부(51)와 베이스부(51)로부터 돌출된 연결부(52)를 포함한다. 본 실시예에 따른 부식방지캡(50)의 연결부(52)는 베이스부(51)의 중앙에서 돌출될 수 있다. 부식방지캡(50)의 연결부(52)는 헤더(11)의 체결편(120, 도 3 참조)이 삽입될 수 있는 요홈(55)이 형성될 수 있다. 요홈(55)은 헤더(11)의 체결편(120)의 음형의 형상으로 형성될 수 있다. 부식방지캡(50)의 연결부(52)에는 요홈(55)에 삽입되는 체결편(120)의 체결구멍(121, 도 3 참조)과 연통하는 체결구멍(53)이 형성될 수 있다. 부식방지캡(50)의 연결부(52)에 형성된 체결구멍(53)은 복수 개가 형성될 수 있다. 부식방지캡(50)은 베이스부(51)로부터 헤더(11)측으로 돌출되어 형성된 양측벽부(54)를 포함할 수 있다. 양측벽부(54)는 헤더(11)의 양 측면부의 적어도 일부를 감쌀 수 있다.

부식방지캡(50)은 부도체성 소재로 제조될 수 있다. 부도체성 소재는 합성수지일 수 있다. 이에 따라, 부식방지캡이 프레임과 열교환기 본체 간 전자의 이동을 완전히 차단하여 열교환기 본체의 부식을 방지할 수 있고, 열교환기 본체와 프레임 간의 결합의 긴밀성을 향상시키고, 열교환기 운행시 열교환기 본체의 진동이 프레임으로 직접적으로 전달되는 것을 막아 소음이 발생하고 체결이 느슨해지는 것을 막을 수 있다.

도 5를 참조하면, 전술하였듯이 헤더프레임(31,32)은 제1프레임(31)과 제2프레임(32, 도 1 참조)을 포함할 수 있다. 본 실시예에 따른 제1프레임(31)은 제1헤더(11)의 외측면과 접하는 베이스판체(311)을 포함한다. 베이스판체(311)은 튜브(14, 도 7 참조)와 대향되는 제1헤더(11, 도 7 참조)의 상부에 배치된다. 베이스판체(311)는 제1프레임(31)의 길이방향으로 연장될 수 있다. 베이스판체(311)는 부식방지캡(50, 도 4 참조)의 연결부(52, 도 4 참조)가 통과할 수 있는 타발구멍(314)을 포함할 수 있다. 타발구멍(314)은 베이스판체(311)에 복수 개가 형성될 수 있다. 타발구멍(314)은 부식방지캡(50)의 연결부(52)의 평면 넓이보다 더 크게 형성될 수 있다. 베이스판체(311)는 제1헤더(11)와 대향되는 방향으로 연결부(52)가 결합되는 돌출편(312)를 포함할 수 있다. 돌출편(312)는 베이스판체(311)에 복수 개가 형성될 수 있다. 돌출편(312)은 베이스판체(31)의 길이방향을 따라 전,후로 배열될 수 있다. 돌출편(312)은 체결편(120, 도 3 참조)의 체결구멍(121, 도 3 참조) 및/또는 연결부(52)의 체결구멍(53)과 연통되는 체결구멍(313)을 포함할 수 있다. 돌출편(312)의 체결구멍(313)은 복수 개가 형성될 수 있다.

제1프레임(31)은 베이스판체(311)로부터 열교환기(10)와 대향되는 방향으로 절곡된 절곡판체(315)를 포함할 수 있다. 절곡판체(315)는 베이스판체(311)와 수직을 이루도록 베이스판체(311)로부터 절곡될 수 있다. 절곡판체(315)는 소정의 위치에 고정결합될 수 있다. 절곡판체(315)는 체결부재(미도시)가 통과할 수 있는 체결구멍(316)을 포함할 수 있다. 절곡판체(316)의 체결구멍(316)은 복수 개가 형성될 수 있다. 복수 개의 체결구멍(316)은 절곡판체(316)의 길이방향을 따라 배치될 수 있다.

제1프레임(31)은 베이스판체(311)의 길이방향의 양 말단에서 열교환기(10)와 대향되는 방향으로 절곡된 보조판체(317)를 포함할 수 있다. 보조판체(317)는 베이스판체(311)와 수직을 이루도록 베이스판체(311)로부터 절곡될 수 있다. 보조판체(317)는 절곡판체(315)의 길이방향 양 말단과 브레이징에 의하여 연결될 수 있다. 보조판체(317)는 부식방지패널(60, 도 8 참조)의 체결구멍(62, 도 8 참조)과 연통되는 체결구멍(318)을 포함할 수 있다. 보조판체(317)의 체결구멍(318)은 복수 개가 형성될 수 있다. 복수 개의 보조판체(317)의 체결구멍(318)은 보조판체(317)의 길이방향을 따라 배치될 수 있다.

도 6를 참조하면, 제2프레임(32)은 도 5에서 전술한 제1프레임(31, 도 5 참조)과 비교하여, 동일한 구성에 대한 설명은 생략하고, 차이가 있는 구성에 대하여 서술한다.

제2프레임(32)의 베이스판체(321)는 열교환기(10)에서 발생한 응축수를 배출할 수 있는 응축수배출홀(328)을 포함할 수 있다. 응축수배출홀(328)은 제2프레임(32)의 베이스판체(321)에 복수 개가 형성될 수 있다. 응축수배출홀(328)은 직사각형의 형상일 수 있다. 복수 개의 응축수배출홀(328)은 제2프레임(32)의 길이방향을 따라 배열될 수 있다. 복수 개의 응축수배출홀(328)은 제2프레임(32)의 타발구멍들(324) 사이에 하나 이상 배열될 수 있다.

도 7을 참조하면, 부식방지캡(50)은 열교환기(10)와 제1프레임(31) 사이에 배치된다. 본 실시예에 따른 헤더(11)의 체결편(120)과 부식방지캡(50)의 연결부(52)는 결합될 수 있다. 체결편(120)은 요홈(55)에 삽입될 수 있다. 연결부(52)는 타발구멍(314)을 통과할 수 있다. 연결부(52)는 타발구멍(314)을 통과하여 돌출편(312)의 측면에 배치될 수 있다. 체결편(120), 연결부(52), 돌출편(312)의 연통되는 각 체결구멍(121,53,316)은 체결부재(400)가 삽입되어 체결될 수 있다. 체결부재(400)는 볼트 또는 리벳팅일 수 있다.

도 8 내지 도 9을 참조하면, 부식방지부재(50,60)는 세로로 긴 직육면체의 형상을 한 부식방지패널(60)을 포함할 수 있다. 부식방지패널(60)은 상,하방향으로 연장될 수 있다. 부식방지패널(60)은 헤더프레임(31,32, 도 5 및 도 6 참조)의 보조판체(317,327, 도 5 및 도 6 참조)에 있는 체결구멍(318,328, 도 5 및 도 6 참조) 및 패널프레임(41,42, 도 10 참조)의 베이스판체(411,421, 도 10 참조)에 있는 체결구멍(미도시)과 연통되는 체결구멍(62)을 포함할 수 있다. 부식방지패널(60)의 체결구멍(62)은 복수 개가 형성될 수 있다. 복수 개의 체결구멍(62)은 부식방지패널(60)의 상,하측에 배치될 수 있다. 부식방지패널(60)은 열교환기(10, 도 1 참조)에서 발생한 응축수가 잘 흘러 배출될 수 있도록 상,하 방향으로 형성된 응축수배출홈(61)을 포함할 수 있다. 부식방지패널(60)의 단면은 직사각형 단면의 베이스판(63)과 베이스판(63)으로부터 적어도 한 측면에 형성된 돌기(64)를 포함할 수 있다. 돌기(64)는 베이스판(63)에 복수 개가 형성될 수 있다. 응축수배출홈(61)은 돌기(64)가 부식방지패널(60)의 길이방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 응축수배출홈(61)은 부식방지패널(60)에 복수 개로 형성될 수 있다.

부식방지패널(60)은 부도체성 소재로 제작될 수 있다. 부도체성 소재는 합성수지일 수 있다. 이에 따라, 부식방지캡이 프레임과 열교환기 본체 간 전자의 이동을 완전히 차단하여 열교환기 본체의 부식을 방지할 수 있고 열교환기 운행시 열교환기의 본체의 진동이 프레임으로 직접적으로 전달되는 것을 막아 소음이 발생하고 체결이 느슨해지는 것을 막을 수 있다.

부식방지패널(60)은 친수코팅 될 수 있다. 이에 따라, 열교환기(10)에서 발생한 응축수가 부식방지패널(60)에 밀착하여, 상세하게는 응축수배출홈(61)을 타고 지면방향으로 이동하여 배출될 수 있다.

도 1 및 도 10를 참조하면, 부식방지패널(60A,60B)은 열교환기 본체(10)의 튜브(14)의 외측면으로 좌,우에 하나씩 배치될 수 있다. 패널프레임(41,42)은 열교환기(10)에 대향되는 좌측 부식방지패널(60A)의 외측면에 배치되는 제3프레임(41)과 열교환기(10)에 대향되는 우측 부식방지패널(60)의 외측면에 배치되는 제4프레임(42)을 포함할 수 있다.

제3프레임(41)은 부식방지패널(60A)에 접하는 베이스판체(411)을 포함한다. 베이스판체(411)는 제3프레임(41)의 길이방향으로 연장될 수 있다. 베이스판체(411)에는 부식방지패널(60, 도 8 참조)의 체결구멍(62, 도 8 참조)과 연통되는 체결구멍(미도시)을 포함할 수 있다. 체결구멍(미도시)는 복수 개가 형성될 수 있다. 체결구멍(미도시)은 제3프레임(41)의 길이방향으로 양 말단에 형성될 수 있다. 제3프레임(41)은 부식방지패널(60A)과 대향되는 방향으로 절곡된 절곡판체(413)을 포함할 수 있다. 절곡판체(413)는 베이스판체(411)와 수직을 이루도록 베이스판체(411)로부터 절곡될 수 있다. 절곡판체(413)는 소정의 위치에 고정결합될 수 있다. 절곡판체(413)는 체결부재(미도시)가 통과할 수 있는 체결구멍(414)을 포함할 수 있다. 절곡판체(413)의 체결구멍(414)은 복수 개가 형성될 수 있다. 복수 개의 체결구멍(414)은 절곡판체(413)의 길이방향의 양 말단에 배치될 수 있다.

프레임(31,32,41,42)과 부식방지패널(60)은 결합된다. 열교환기(10)와 대향되는 부식방지패널(60A,60B)의 외측면에는 패널프레임(41,42)이 배치될 수 있다. 패널프레임(41,42)은 열교환기 본체(10)의 좌,우로 하나씩 배치될 수 있다. 헤더프레임(31,32)은 열교환기 본체(10)의 상,하로 하나씩 배치될 수 있다. 패널프레임(41,42)과 부식방지패널(60A,60B)과 헤더프레임(31,32)은 서로 결합할 수 있다. 체결부재(401)는 패널프레임(41,42)의 베이스판체(411)에 있는 체결구멍(미도시)과 부식방지패널(60A,60B)의 체결구멍(62)과 헤더프레임(31,32)의 보조판체(317)에 있는 체결구멍(318)을 관통하여 패널프레임(41,42)과 부식방지패널(60A,60B)과 헤더프레임(31,32)을 고정결합할 수 있다.

.

10: 열교환기
11; 제1헤더
12: 제2헤더
14: 튜브
31: 제1프레임
32: 제2프레임
41: 제3프레임
42: 제4프레임
50: 부식방지캡
51: 베이스부
52: 연결부
53: 부식방지캡의 체결구멍
54: 양측벽부
55: 요홈
60: 부식방지패널
61: 응축수배출홈
62: 부식방지패널의 체결구멍
63: 베이스판
64: 돌기
120: 헤더의 체결편
311: 제1프레임의 베이스판체
315: 제1프레임의 절곡판체
317: 제1프레임의 보조판체
321: 제2프레임의 베이스판체
325: 제2프레임의 절곡판체
327: 제2프레임의 보조판체

Claims

하나 이상의 헤더와 상기 헤더와 연결되어 냉매가 유동되는 복수 개의 튜브를 포함하는 열교환기;
상기 열교환기에 연결되어 상기 열교환기를 소정 위치에 고정시키는 프레임; 및
상기 열교환기와 상기 프레임 사이에 배치되어 상기 열교환기와 상기 프레임을 연결하는 부식방지부재를 포함하는 열교환기.
제 1항에 있어서,
상기 부식방지부재는 상기 튜브와 대향되는 상기 헤더의 외측면의 일부와 접하는 베이스부와 상기 베이스부로부터 돌출된 연결부를 구비한 부식방지캡을 포함하는 열교환기.
제 2항에 있어서,
상기 부식방지캡은 상기 베이스부로부터 상기 헤더측으로 돌출되어 상기 헤더의 양 측면부의 적어도 일부를 감싸는 양측벽부를 포함하는 열교환기.
제 2항에 있어서,
상기 헤더의 외측면에 돌출된 체결편이 배치되고,
상기 부식방지캡의 연결부는 상기 체결편과 결합되는 열교환기.
제 2항에 있어서,
상기 프레임은 상기 헤더의 외측면과 접하는 베이스판체를 포함하고,
상기 베이스판체는 상기 헤더와 대향되는 방향으로 타발되어 상기 부식방지캡의 연결부가 통과하는 타발구멍과 상기 연결부가 결합되는 돌출편이 형성된 열교환기.
제 5항에 있어서,
상기 프레임은 상기 베이스판체로부터 상기 열교환기와 대향되는 방향으로 절곡된 절곡판체가 형성된 열교환기.
제 6항에 있어서,
상기 절곡판체에는 상기 프레임을 소정의 위치에 고정시킬 수 있도록 체결부재가 관통하는 체결구멍이 형성된 열교환기.
제 5항에 있어서,
상기 헤더의 외측면에 돌출된 체결편이 배치되고,
상기 부식방지캡의 연결부는 내부에 상기 체결편이 삽입되는 요홈이 형성되고,
상기 체결편, 연결부, 돌출편이 일체가 되도록 결합되는 열교환기.
제 8항에 있어서,
상기 체결편, 연결부, 돌출편은 각각 서로 연통된 체결구멍이 형성되고,
상기 체결구멍에 체결부재가 삽입되어 상기 프레임이 상기 부식방지캡 및 체결편에 고정되는 열교환기.
제 8항에 있어서,
상기 열교환기는 전방에 배치된 제1열교환기와 후방에 배치된 제2열교환기를 포함하고,
상기 부식방지캡은 제1열교환기에 배치된 제1부식방지캡과 제2열교환기에 배치된 제2부식방지캡을 포함하고,
상기 제1,2부식방지캡은 전방에서 보아 서로 어긋나게 배치되고,
상기 프레임은 상기 제1,2부식방지캡과 각각의 연결부와 결합되는 돌출편이 전방에서 보아 서로 어긋나게 배치되는 열교환기.
제 10항에 있어서,
상기 열교환기는 복수 개의 열교환기가 상기 프레임의 길이 방향으로 나란히 배치되는 열교환기.
제 8항에 있어서,
상기 부식방지캡은 부도체성 소재로 제작된 열교환기.
제 12항에 있어서,
상기 부도체성 소재는 합성수지인 열교환기.
제 8항에 있어서,
상기 헤더는 상기 열교환기의 상측부에 배치되는 제1헤더와 상기 열교환기의 타측부에 배치되는 제2헤더를 포함하고,
상기 프레임은 상기 제1헤더에 연결되는 제1프레임과 상기 제2헤더에 연결되는 제2프레임을 포함하는 열교환기.
제 14항에 있어서,
상기 제2프레임의 베이스판체에는 상기 열교환기로부터 낙하한 응축수가 배출되는 응축수배출홀이 형성된 열교환기.
제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부식방지부재는 상기 열교환기의 외측면에 접하도록 배치된 부식방지패널을 포함하는 열교환기.
제 16항에 있어서,
상기 부식방지패널은 상기 열교환기 중 상기 튜브의 외측면에 접하도록 배치된 열교환기.
제 17항에 있어서,
상기 프레임은 상기 헤더에 연결되는 헤더프레임과 상기 부식방지패널에 접하는 패널프레임을 포함하고,
상기 헤더프레임은 상기 헤더의 길이 방향으로 연장된 베이스판체와 상기 베이스판체의 길이 방향의 양 말단에 상기 베이스판체로부터 절곡되어 돌출된 보조판체를 포함하며,
상기 패널프레임은 상기 부식방지패널의 길이 방향으로 연장된 베이스판체를 포함하고,
상기 보조판체와 상기 부식방지패널과 상기 패널프레임의 베이스판체는 각각 서로 연통된 체결구멍이 형성되고,
상기 체결구멍에 체결부재가 삽입되어 상기 패널프레임이 상기 부식방지패널 및 헤더프레임에 고정되는 열교환기.
제 18항에 있어서,
상기 패널프레임은 상기 패널프레임의 베이스판체로부터 상기 열교환기와 대향되는 방향으로 절곡된 절곡판체가 형성된 열교환기.
제 19항에 있어서,
상기 패널프레임의 절곡판체에는 상기 패널프레임을 소정의 위치에 고정시킬 수 있도록 체결부재가 관통하는 체결구멍이 형성된 열교환기.
제 16항에 있어서,
상기 부식방지패널은 상기 열교환기로부터 발생한 응축수가 흘러내리도록 상,하방향으로 복수 개의 응축수배출홈이 형성된 열교환기.
제 21항에 있어서,
상기 응축수배출홈은 상기 부식방지패널의 직사각형판체로부터 양측면에 상,하방향으로 연장된 돌기가 형성된 열교환기.
제 16항에 있어서,
상기 부식방지패널은 부도체성 소재로 제작된 열교환기.
제 23항에 있어서
상기 부도체성 소재는 합성수지인 열교환기.
제 16항에 있어서,
상기 부식방지패널은 친수코팅된 것을 특징으로 하는 열교환기.