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KR20210060470A - 산적 화물선의 선창 벽면 청소 장치 - Google Patents

산적 화물선의 선창 벽면 청소 장치 Download PDF

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KR20210060470A
KR20210060470A KR1020217007785A KR20217007785A KR20210060470A KR 20210060470 A KR20210060470 A KR 20210060470A KR 1020217007785 A KR1020217007785 A KR 1020217007785A KR 20217007785 A KR20217007785 A KR 20217007785A KR 20210060470 A KR20210060470 A KR 20210060470A
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도시유키 다카사키
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미사키 간쿄 플랜 가부시키가이샤
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Abstract

산적 화물선의 선창 벽면 청소 작업의 안전화, 생력화를 도모할 수 있는 선창 벽면 청소 장치를 제공한다. 신축식 암(최장 신장 시에는 선창의 높이에 거의 상당하는 길이로 함)과, 선창 바닥면 위에 놓여 해당 암의 하단부를 지지하는 기부 대차와, 해치 코밍 위에 거치되고, 해당 암을 호이스팅 유지하는 호이스팅 와이어를 고정시키는 상부 현가대로 구성되며, 해당 암을 선창 벽면에 걸쳐 세워 놓은 상태에서 해당 암의 길이를 변화시킴으로써, 해당 암 선단을 선창 벽면의 높은 곳에 이르기까지 임의의 높이로 접촉시켜, 그곳에 설치한 각종 청소 기구로 선창 벽면의 청소를 가능하게 한다.

Description

산적 화물선의 선창 벽면 청소 장치
본 발명은, 대형 산적 화물선의 선창 벽면을 청소하기에 적합한 선창 벽면 청소 장치에 관한 것이다.
주로 외항 해운으로 운항되고 있는 대형의 산적 화물선은 석탄, 곡물 등의 화물을 양륙한 후, 다음에 다른 종류의 화물을 싣는 경우에는 선창 내를 전면적으로 청소할 필요가 있지만, 그 작업은 본선 승조원 또는 외부의 청소 작업자에 의해 단순한 청소 용구를 사용하여 인력으로 행하는 것이 일반적이다. 산적 화물선의 선창 벽면은 프레임 등의 골재로 구성되어 있기 때문에, 적하의 잔류물이 부착되기 쉽고, 특히 높은 곳에 부착되어 있는 경우, 이들을 제거하기 위해서는 고소 작업차나 발판의 설치가 필요하여, 수고가 들뿐만 아니라 고소 작업이 되기 때문에 위험한 작업이 된다.
선창 내의 고소 작업에 대한 대응으로서는 전용의 작업 발판 장치를 설치하는 것(예를 들어, 특허문헌 1 내지 4 참조)이나 상갑판의 개구부로부터 작업 장치를 매다는 것(예를 들어, 특허문헌 5, 6 참조)이 제안되어 있지만, 어느 것이나 모두 청소 작업에 특화된 것이 아니라, 공작 공사 작업을 위한 것으로, 장치의 설치 및 이동에 막대한 노동력을 요한다. 또한, 작업 발판 장치에서는 작업자에 대한 발판 위에서의 고소 작업의 위험성은 여전히 해소되지 않는다.
일본 실용신안 공개 소51-80899 일본 특허 공개 소52-13295 일본 특허 공개 소52-14029 일본 특허 공개 소61-183561 일본 특허 공개 소60-197480 일본 실용신안 공개 소61-85594
산적 화물선은 다종다양한 화물을 운송하므로, 적하의 종류가 바뀌는 경우에는 선창 내의 청소가 필요한 경우가 많아,그 청소 작업에 요하는 일수와 작업 비용은 운항상의 부담이 됨과 함께, 선창 벽면의 높은 곳의 청소는 위험한 작업이기도 하다. 특히, 양륙 화물 출항 후, 다음 적재지를 향하는 항해 중에 승조원에 의해 청소 작업을 행하는 경우, 동요하는 선창 내에서의 고소 작업은 위험도가 더욱 증가하게 된다.
본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 장치 자체가 비교적 경량이고 승조원에 의한 선창 내에 대한 설치나 선창 사이의 이동이 용이하여, 선창 벽면 청소에 있어서의 고소 작업의 해소와 청소 작업 전체의 생력화·신속화를 도모할 수 있는, 선창 벽면 청소 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따르면, 산적 화물선의 화물 양륙 후에 선창 내의 벽면에 부착 잔류되어 버리는 잔류물을 청소하는 선창 벽면 청소 장치에 있어서, 신축식 암(최장 신장 시에는 선창의 높이에 거의 상당하는 길이로 함)과, 선창 바닥면 위에 놓여 해당 암의 하단부를 지지하는 기부 대차와, 해치 코밍 상면에 거치되고, 해당 암을 호이스팅 유지하기 위한 호이스팅 와이어를 고정시키는 상부 현가대로 구성되며,
해당 암을 선창 벽면에 걸쳐 세워 놓은 상태에서 해당 암의 길이를 변화시킴으로써, 해당 암의 선단을 선창 벽면의 높은 곳에 도달하기까지의 임의의 높이로 접촉시키고, 그곳에 설치한 각종 청소 기구로 선창 벽면의 청소를 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치가 제공된다.
상기 암의 하단은 상기 기부 대차에 힌지로 결합되고, 해당 암을 신축시키기 위한 신축 구동 기구를 해당 암 하단부에 갖고, 해당 암을 늘리거나 또는 줄임으로써, 해당 암 선단이 벽면에 접촉하면서 상방 또는 하방으로 이동하도록 해도 된다.
상기 암의 선단에는 롤러를 설치하고, 선창 벽면과는 해당 롤러를 통해 접함으로써, 마찰 저항을 줄여 원활하게 벽면을 상하로 이동하도록 해도 된다.
상기 상부 현가대로부터 현수된 상기 호이스팅 와이어는 상기 암의 거의 중앙 부근에 설치된 도르래를 통과하여 상기 기부 대차에 거치된 드럼에 권취되어 있으며, 해당 호이스팅 와이어를 권취함으로써 해당 암의 앙각을 크게 하고, 해당 암의 선단을 벽면으로부터 떨어뜨릴 수 있도록 해도 된다.
상기 호이스팅 와이어는 항상 느슨함이 없는 상태에서 상기 드럼에 권취하고, 상기 암을 호이스팅 지지할 수 있는 상태로 해 둠으로써, 해당 암이 길게 신장된 상태에서 옆으로 전도되는 것을 방지하는 역할을 완수하도록 해도 된다.
산적 화물선의 해치 커버는 통상, 선수와 선미 방향으로 접혀서 개폐되는 엔드 홀딩 타입, 또는 현측 방향으로 수평으로 개폐되는 사이드 슬라이딩 타입이지만, 어느 것이나 모두 해치 커버 완전 개방 시에는 해치 코밍 상면이 완전하게 노출된 상태로 된다.
상기 상부 현가대는 주행 차륜을 갖고, 해치 코밍 상면을 궤도로 하여 해치 개구 주위를 따라 주회 이동할 수 있어, 선창 바닥면 상의 상기 기부 대차를 이동하고, 이에 추종하여 해당 상부 현가대를 이동함으로써, 상기 암은 상기 호이스팅 와이어로 지지된 상태에서 선창 벽면을 따라 횡이동하도록 해도 된다.
상기 상부 현가대에는, 해치 코밍 상면의 궤도상에서 상기 주행 차륜이 벗어나는 것을 방지하기 위해서, 해치 코밍의 외측 측면까지 늘어난 횡 어긋남 방지 암을 설치해도 된다.
상기 암의 선단에는 청소 기구 설치대를 마련하고, 해당 청소 기구 설치대에는 막대 형상의 회전 브러시, 압축 에어 분사 노즐, 세정수 분사 노즐 등의 청소 기구를 설치함으로써, 선창 벽면에 부착된 잔류물을 긁어 떨어뜨리고, 불어 날려 버리고, 해수 또는 청수 세정할 수 있도록 해도 된다.
상기 암은 선창 벽면과 접촉하면서 신장함(즉, 해당 암의 선단이 선창 벽면의 높은 곳에 도달함)에 따라서, 벽면과 이루는 각도는 서서히 낮아지게 되어, 상기 청소 기구 설치대를 해당 암 선단부에 고정시켜 설치한 것으로는, 설치한 상기 청소 기구의 벽면에 대한 각도도 서서히 낮아져 버려 청소 효과가 저감되게 된다. 그래서, 해당 청소 기구 설치대를 해당 암 선단부에 힌지로 결합하고, 해당 암의 신축 구동 기구를 이용하여, 신장에 비례하여 해당 청소 기구 설치대가 해당 암에 대하여 서서히 큰 각도를 유지하도록 해도 된다.
상기 암의 선단 부근의 양측으로부터 팔자형으로 2개의 긴 조작 로프를 연결하고, 이들을 선창 바닥면 위에 있는 작업자가 견인 조작함으로써, 해당 암의 선단 좌우 위치의 미세 조정을 행하여, 선창 벽면의 목표로 한 점에 정확하게 접하도록 해도 된다.
상기 암 선단을 선창 벽면에 접한 상태에서 늘렸을 때, 및 해당 암 선단에 설치한 상기 청소 기구의 작동 시(상기 회전 브러시가 선창 벽면으로부터 받는 반력이나 상기 세정수 분사 노즐의 분사 수류로부터의 반동이 발생함)에, 상기 기부 대차는 해당 암으로부터 힘을 받아 횡 어긋남이 발생할 우려가 있으므로, 해당 기부 대차의 하면에 설치한 영구 자석을 선창 바닥면에 흡착시켜, 이것을 제동해도 된다. 또한, 해당 영구 자석은 상하로 가동하고, 해당 기부 대차를 움직이게 할 때에는 선창 바닥면으로부터 떨어뜨리도록 해도 된다.
상기 상부 현가대는 해치 코밍을 따라 주회 이동하고, 해치 코밍의 코너에서는 다시 달 필요가 있지만, 이 때에는 상기 암을 축소시켜 수평에 가까운 상태에서 선단을 벽면에 기대게 해서 전도의 위험이 없도록 하고 나서, 상기 호이스팅 와이어를 풀어내어 충분히 느슨하게 하여 해당 상부 현가대를 다시 달도록 해도 된다.
상기 암의 하단부는 상기 기부 대차와 힌지로 연결되어 있지만, 그대로이면 선창 내로의 반출입이나 불사용 시의 수납이 불편하여, 해당 힌지의 축심 핀을 탈착식으로 하여, 해당 암과 해당 기부 대차는 분리할 수 있도록 해도 된다.
본 발명에 따른 선창 벽면 청소 장치에 의하면, 선창 벽면을 높은 곳까지 신속하게 청소할 수 있어, 상당한 생력화를 도모할 수 있음과 함께, 선창 벽면 높은 곳의 청소에 관한 종래의 위험한 고소 작업을 해소할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 선창 벽면에 부착된 잔류물의 성상에 따라서, 회전 브러시에 의한 긁어 떨어뜨리기, 압축 에어 분사 노즐에 의한 날려 보내기, 세정수 분사 노즐에 의한 해수 또는 청수 세정까지의 일련의 작업을 효율적으로 행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 선창 벽면 청소 장치를 나타내는 전체 구성도이다.
도 2는 선창 벽면 청소 장치가 선창 내를 주회하면서 가동하는 상황을 나타내는 평면도이다.
도 3은 선창 벽면 청소 장치의 기부 대차의 상세를 나타내는 도면이며, (a)는 측면도, (b)는 평면도, (c)는 정면도이다.
도 4는 선창 벽면 청소 장치의 상부 현가대의 상세를 나타내는 도면이며, (a)는 해치 코밍 상면에 거치된 상태에서의 측면도, (b)는 선창측에서 본 정면도, (c)는 외현측에서 본 정면도이다.
도 5는 선창 벽면 청소 장치의 4개의 단위 암으로 구성된 4연식 암의 상세를 나타내는 도면이며, (a)는 축소 상태에서의 측면도, (b)는 각 단위 암의 상세를 나타내는 평면도, (c)는 암의 후단부 및 전단부의 단면도, (d)는 청소 기구 설치대에 경사 각도를 부여하는 기구를 나타내는 평면도 및 측면도, (e)는 암의 신축 동작을 구동하는 와이어링 시스템(청소 기구 설치대의 경사 각도 부여도 포함함)을 나타내는 설명도이다.
도 6은 청소 기구의 작업 상세를 나타내는 도면이며, (a)는 회전 브러시와 그 작업 요령, (b)는 압축 에어 분사 노즐과 그 작업 요령, (c)는 세정수 분사 노즐과 그 작업 요령을 나타내는 정면도 및 측면도이다.
도 7은 선창 벽면 청소 장치를 선창 내에 매달아, 설치하는 요령을 나타내는 설명도이며, (a)는 반입, 조립 요령을 나타내고, (b)는 설치가 완료되어, 암을 신장하여 청소 작업에 들어가는 요령을 나타낸다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 도 1 내지 도 7을 이용하여 설명한다. 여기서 도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 선창 벽면 청소 장치를 나타내는 전체 구성도이다.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 선창 벽면 청소 장치(1)는, 산적 화물선의 화물 양륙 후에 선창 벽면에 부착된 적하의 잔류물을 제거하여 청소하기 위한 각종 청소 기구를 선창 벽면의 높은 곳에 도달하기까지 접촉 또는 근접시키기 위한 장치이며, 도 1에 도시한 바와 같이, 선창 벽면의 최상부에 도달하는 길이의 신축식 암(2)과, 선창 바닥면 위에 놓여 암(2)의 하단부를 지지하는 기부 대차(4)와, 해치 코밍 상면(9)에 설치되고, 암(2)을 호이스팅 유지하기 위한 호이스팅 와이어(6)를 고정시키는 상부 현가대(5)와, 암(2)의 선단 부근의 양측에 연결된 2개의 조작 로프(7)로 구성되며,
암(2)을 선창 벽면에 걸쳐 세워 놓은 상태에서 늘림으로써, 그 선단은 선창 벽면에 접하면서 높은 곳에까지 도달하고, 그곳에 설치한 각종 청소 기구(8)로 선창 벽면의 청소를 가능하게 하는 것이다.
암(2)은 선창 벽면에 걸쳐 세워 놓은 상태로 되지만, 해치 코밍 상면(9)에 설치된 상부 현가대(5)에 고정된 호이스팅 와이어(6)에도 호이스팅 지지되어 있으며, 길게 신장된 암(2)이 옆으로 전도되는 것을 방지하고 있다.
해치 커버 완전 개방 시에는 해치 코밍 상면(9)이 완전히 노출된 상태로 되고, 도 2에 도시한 바와 같이, 해치 코밍 상면(9)을 궤도로 하여 상부 현가대(5)를 해치 개구 주위를 따라 주회 이동시킬 수 있고, 이동 가능한 기부 대차(4)에 하단부를 얹은 암(2)은 호이스팅 와이어(6)로 호이스팅 지지된 상태에서 횡이동이 가능하여, 암(2)의 선단을 벽면 구석부도 포함해 4개의 벽면 중 어느 것에도 접촉시킬 수 있다.
또한, 암(2)의 선단을 벽면으로부터 떨어뜨리면, 호이스팅 와이어(6)로 호이스팅 지지된 암(2)은 기부 대차(4)를 지지점으로 불안정한 세차 운동을 나타내기 쉬워지므로, 좌우로 연결된 조작 로프(7)로 제동 제어한다.
도 3에 도시한 바와 같이, 기부 대차(4)는 4개의 타이어 차륜(41)을 갖고, 그 진행 방향으로부터 90°바로 옆의 방향으로 암(2)이 배치되고, 힌지 축심 핀(21)으로 암(2)의 하단부와 연결된다. 기부 대차(4)에는 호이스팅 와이어(6)를 권취하는 드럼 B(62)가 설치되고, 구동 체인 및 스프로킷(64)을 통해 수동 회전 핸들(63)로 회전 구동된다. 또한, 암(2)의 신축을 구동하는 에어 모터(32)를 암(2)의 최후방부에 설치한다. 에어 모터 조작 레버(32a)를 수동 회전 핸들(63)의 근처에 배치하고, 한 사람의 작업자가 양쪽을 조작할 수 있도록 한다.
또한, 힌지 축심 핀(21)은 탈착식으로 하고, 암(2)과 기부 대차(4)는 분리 가능하게 하여, 선창 내로의 반출입이나 수납 시에 취급하기 쉽도록 해도 된다.
기부 대차(4)의 저부에는 상하 가동식 영구 자석(42)을 설치하고, 이것을 선창 바닥면에 흡착시킴으로써, 기부 대차(4)를 제동하고, 횡 어긋남을 방지하도록 한다. 이것은 암(2)의 선단을 선창 벽면에 접한 상태에서 신장했을 때, 및 암(2)의 선단에 설치한 각종 청소 기구(8)의 작동 시(회전 브러시(81)가 선창 벽면으로부터 받는 반력이나, 세정수 분사 노즐(83)의 분사 수류로부터의 반동이 발생함)에, 기부 대차(4)는 암(2)으로부터 힘을 받아 횡 어긋남이 발생할 우려가 있기 때문이다.
또한, 영구 자석(42)은 풋 레버(43)로 상하로 가동시키고, 기부 대차(4)를 움직이게 할 때에는 선창 바닥면으로부터 떨어뜨려, 제동을 풀도록 한다. 또한, 영구 자석(42)에는 자력의 온·오프가 가능한 리프팅 마그네트를 사용해도 된다.
상부 현가대(5)는, 도 4의 (a)에 도시한 바와 같이, 해치 코밍 상면(9)에 걸쳐 있도록 설치되고, 해치 코밍 내측으로 늘린 다리부(51)에서 호이스팅 와이어(6)를 매달아, 해치 코밍 외측을 횡 어긋남 방지 암(54)이 감싸고, 탈락하지 않도록 한다. 상부 현가대(5)는, 2개의 주행 차륜(53)을 갖고, 다리부(51)에는 롤러(52)를 설치하고, 횡 어긋남 방지 암(54)에도 롤러(55)를 설치하여, 해치 코밍 상면(9)을 궤도로 하여 해치 커버용 컴프레션 바(91)를 따라서, 수동으로 이동시킬 수 있다.
또한, 도 4의 (b)는 선창측에서 본 정면도, 도 4의 (c)는 외현측에서 본 정면도를 나타낸다.
도 5는 암(2)의 상세를 나타내는 도면이지만, 4개의 사다리 형상의 단위 암으로 구성되고, 와이어 견인식 슬라이드 기구로 신축한다. 또한, 여기서는, 암(2)을 4연식으로 하였지만, 수납 시의 편리성을 높이기 위해서, 단위 암 길이를 짧게 하고, 연수를 늘려도 된다.
또한, 여기에서는, 구조가 간단한 와이어 견인식 슬라이드 기구로 하였지만, 크레인의 붐에 사용되고 있는 실린더 구동에 의한 다단 내삽식 신축 기구(소위, 텔레스코픽 붐)로 해도 된다.
도 5의 (a)는 최단으로 축소시킨 상태의 측면도이며, 최하단의 단위 암의 후단부에 신축 기구의 와이어 권취 드럼 A(33), 및 구동용 에어 모터(32)를 설치한다.
도 5의 (b)는 각 단위 암의 상세를 나타내는 평면도이지만, 신축 기구의 와이어링 시스템을 위한 도르래(23), 슬라이드 기구를 위한 슬라이드 금속 부재(25a와 25b)를 단위 암의 후단 부근 및 전단 부근에 설치하고, 최장 신장 시의 각 단위 암의 겹침 치수를 유지하기 위한 스토퍼 금속 부재(26)를 설치한다. 또한, 최상단의 단위 암의 전단에는 롤러(24)를 설치하고, 선창 벽면과의 접촉 시의 마찰을 줄여, 암(2)의 신축 동작을 원활하게 행할 수 있도록 한다. 또한, 전단부에 각종 청소 기구(8)를 설치하기 위한 청소 기구 설치대(27)를 마련한다.
또한, 호이스팅 와이어(6)는 상부 현가대(5)로부터 역 V자형으로 2개 내려지고, 2단째의 단위 암의 전단 부근의 세로 프레임 양측에 설치된 도르래(22)를 경유하여, 기부 대차(4)에 마련된 드럼 B에 연결된다. 호이스팅 와이어(6)를 2개로 하고 도르래(22)까지 역 V자형으로 매닮으로써, 암(2)을 현수했을 때의 횡 요동을 줄일 수 있다.
도 5의 (c)는 암(2)의 단면도이며, 단위 암의 세로 프레임 단면은 일본어 コ자 형상으로 하고, 슬라이드 금속 부재(25a, 25b)로 상하의 세로 프레임을 서로 파지하여, 슬라이드 기구를 구성한다. 단위 암의 후단부 부근에 설치하는 슬라이드 금속 부재(25a)는 상측의 세로 프레임에 고정된 금속 부재가 그 아래의 세로 프레임을 파지하고, 전단부 부근에 설치하는 슬라이드 금속 부재(25b)는 하측의 세로 프레임에 고정된 금속 부재가 그 위의 세로 프레임을 파지한다.
도 5의 (d)는 최상단의 단위 암의 선단에 힌지로 결합된 청소 기구 설치대(27)에 경사 각도를 부여하는 기구를 나타내는 평면도, 그리고 측면도이다. 최상단의 단위 암에도 암 신축을 위한 와이어링 시스템과 동일한 와이어링을 실시하고, 이 일부를 구동 체인(35a)으로 하여 스프로킷(36)을 회전하고, 이것에 연결된 베벨 기어(37)와 볼 나사(38)에 의해, 로드(39)가 청소 기구 설치대(27)의 후연을 밀어올려 경사 각도를 부여해 간다. 암(2)이 최단 축소인 경우(수평에 가까운 자세로 됨)에는 청소 기구 설치대(27)의 암(2)이 이루는 각도는 0°이며, 암(2)이 신장함에 따라서 그 각도는 커진다.
도 5의 (e)는 암(2)의 신축 기구를 구성하는 와이어링 시스템을 나타내는 설명도이다. 최하단의 단위 암과 2단째의 단위 암에 있어서는, 2단째의 단위 암의 후단부로부터, 최하단의 단위 암 전방의 도르래(23)를 경유한 신장용 와이어(34a)와, 축소용 와이어(34b)가 드럼 A(33)에 서로 역권회로 권취되어 있다. 또한, 2단째의 단위 암에 있어서는, 전방의 도르래(23)를 경유한 신장용 와이어(34a) 및 후방의 도르래(23)를 경유한 축소용 와이어(34b)로, 그 위의 단위 암의 후단부 및 그 아래의 단위 암의 전단부가 루프 형상으로 연결되고, 3단째의 단위 암도 완전히 동일하게 그 상하의 단위 암이 루프 형상으로 연결되어 있다. 이 와이어링 시스템에 의해, 드럼 A(33)를 회전시켜 신장용 와이어(34a)를 권취하고, 동시에 축소용 와이어(34b)를 풀어내면 암(2)은 각 단위 암이 연동하여 신장하고, 반대로 축소용 와이어(34b)를 권취하고, 동시에 신장용 와이어(34a)를 풀어내면 암(2)은 축소된다.
또한, 최상단의 단위 암에는, 후방의 도르래(23)를 경유한 와이어(35b)와, 전방의 스프로킷(36)을 경유한 구동 체인(35a)이, 그 아래의 단위 암 전단에 연결되어 루프 형상으로 펼쳐진다. 이에 의해, 암(2)의 신축에 수반하여 스프로킷(36)이 회전 구동되고, 청소 기구 설치대(27)에 경사 각도를 부여하기 위한 구동력을 얻을 수 있다.
도 6은 선창 내 선측 벽면의 가장 높은 곳을 예로, 신장된 암(2)의 선단의 청소 기구 설치대(27)에 설치한 각종 청소 기구(8)의 청소 요령을 나타내는 설명도이다. (a)는 에어 모터 구동의 회전 브러시(81)로 잔류물을 긁어 떨어뜨리는 요령을 나타내고, (b)는 압축 에어 분사 노즐(82)로 잔류물을 날려 보내는 요령을 나타내고, (c)는 세정수 분사 노즐(83)로 세정하는 요령을 나타내고 있다. 또한, 전술한 바와 같이, 청소 기구 설치대(27)는 암(2)의 신장에 따라서, 자동적으로 경사 각도를 유지하는 기구를 갖고 있으며, 각종 청소 기구(8)의 청소 효과를 높이고 있다.
또한, 도 6의 (a)의 에어 모터 구동의 회전 브러시(81), 및 압축 에어 분사 노즐(82)에 대한 압축 에어 공급은, 에어 모터(32)로 상갑판으로부터 공급된 압축 에어를 기부 대차(4) 위에서 분기하여 호스를 연결하여 공급하고, 기부 대차(4) 위에서 온·오프 조작을 할 수 있도록 해도 된다.
도 6에 도시한 바와 같이, 각 청소 작업 모두 홀드 프레임(94)의 간격마다 작업할 필요가 있지만, 신장한 암(2)의 휨을 이용하여, 조작 로프(7)를 당겨서 청소 기구(8)를 좌우로 흔들어 대응한다. 또한, 인접하는 홀드 프레임(94) 사이로 옮길 경우에는, 호이스팅 와이어(6)를 권취하고, 암(2)의 선단을 벽면으로부터 조금 떨어진 상태에서, 기부 대차(4)와 상부 현가대(5)를 이동시켜, 암(2)을 횡이동한다.
도 6의 (c)의 세정수 분사 노즐(83)은 선창 벽면에 근접시킬 수 있으므로, 특별히 고압 분사로 할 필요는 없으며, 산적 화물선에 통상 설비되어 있는 잡용 해수 공급관 및 잡용 청수 공급관의 수압으로 효과적으로 세정할 수 있다.
도 7은 청소 벽면 청소 장치(1)를 선창 내에 반입하는 요령을 나타내는 설명도이다.
(a)에 도시한 바와 같이, 본선 장비의 다빗 등을 이용하여, 기부 대차(4)와 암(2)을 분리한 상태에서 선창 내에 반입하고, 선창 바닥면 위에서 양자를 힌지 축심 핀(21)으로 결합한다.
다음으로, 상부 현가대(5)를 해치 코밍 상면에 설치하고, 호이스팅 와이어(6)를 내려, 호이스팅 와이어(6)의 작용점이 되는 도르래(22)를 경유하여 단부를 호이스팅 와이어드 램(62)에 연결한다. 또한, 조작 로프(7)를 암(2)의 선단 부근에 연결한다. 또한, 상갑판으로부터 압축 에어 공급 호스를 내려, 에어 모터(32)에 결합하고, 준비 완료로 된다. 또한, 본선 장비의 다빗 대신에, 본선 장비의 크레인을 이용해도 된다.
해치 코밍의 코너부에서 상부 현가대(5)를 재거치할 때에는, 암(2)을 축소시켜 수평에 가까운 상태에서 선단을 벽면에 기대게 하여 전도의 위험이 없도록 하고 나서, 호이스팅 와이어(6)를 풀어내어 충분히 느슨하게 하여, 상부 현가대(5)를 다시 건다.
또한, 도 4의 (a)에 있어서는 엔드 홀딩 타입의 해치 커버를 장비한 산적 화물선을 전제로 하고 있다. 사이드 롤링 타입의 산적 화물선에 있어서는 해치 코밍 상면에 롤러 레일 웨이(93)가 없는 등, 의장품이나 형상에 차이는 있지만, 기본적으로는 동일한 방법으로 대응할 수 있다.
1: 선창 벽면 청소 장치
2: 암
21: 힌지 축심 핀
22: 호이스팅 와이어용 도르래
23: 신축 와이어용 도르래
24: 암 선단 롤러
25a: 슬라이드 금속 부재(후방부용)
25b: 슬라이드 금속 부재(전방부용)
26: 스토퍼 금속 부재
27: 청소 기구 설치대
3: 암 신축 기구
31: 압축 에어 공급 호스
32: 에어 모터
32a: 에어 모터 조작 레버
33: 드럼 A
34a: 암 신장용 와이어
34b: 암 축소용 와이어
35a: 구동 체인
35b: 구동 와이어
36: 스프로킷
37: 베벨 기어
38: 볼 나사
39: 로드
4: 기부 대차
41: 타이어 차륜
42: 영구 자석
43: 풋 레버
5: 상부 현가대
51: 다리부
52: 내측 롤러
53: 주행 차륜
54: 횡 어긋남 방지 암
55: 외측 롤러
6: 호이스팅 와이어
61: 와이어 보호 유연 파이프
62: 드럼 B
63: 수동 회전 핸들
64: 구동 체인 및 스프로킷
7: 조작 로프
8: 청소 기구
81: 회전 브러시
82: 압축 에어 분사 노즐
83: 세정수 분사 노즐(해수 및 청수)
9: 해치 코밍 상면
91: 컴프레션 바
92: 해치 커버 가이드
93: 롤러 레일 웨이(해치 커버 주행용)
10: 홀드 프레임

Claims (10)

  1. 산적 화물선의 화물 양륙 후에 선창 내의 벽면에 부착 잔류되어 버리는 잔류물을 청소하는 선창 벽면 청소 장치에 있어서, 신축식 암(최장 신장 시에는 선창의 높이에 거의 상당하는 길이로 함)과, 선창 바닥면 위에 놓여 해당 암의 하단부를 지지하는 기부 대차와, 해치 코밍 상면에 거치되고, 해당 암을 호이스팅 유지하기 위한 호이스팅 와이어를 고정시키는 상부 현가대로 구성되며,
    해당 암을 선창 벽면에 걸쳐 세워 놓은 상태에서 해당 암의 길이를 변화시킴으로써, 해당 암의 선단을 선창 벽면의 높은 곳에 도달하기까지의 임의의 높이로 접촉시키고, 그곳에 설치한 각종 청소 기구로 선창 벽면의 청소를 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 암의 하단은 상기 기부 대차에 힌지로 결합되고, 해당 암을 신축시키기 위한 신축 구동 기구를 해당 암 하단부에 갖고, 해당 암을 늘리거나 또는 줄임으로써, 해당 암 선단이 벽면에 접촉하면서 상방 또는 하방으로 이동하는 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부 현가대로부터 현수된 상기 호이스팅 와이어가 상기 암의 거의 중앙 부근에 설치된 도르래를 통과하여 상기 기부 대차에 거치된 드럼에 권취되고, 해당 호이스팅 와이어를 권취함으로써 해당 암의 앙각을 크게 하고, 해당 암의 선단을 벽면으로부터 떨어뜨릴 수 있는 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 호이스팅 와이어는 항상 느슨함이 없는 상태에서 상기 드럼에 권취하고, 상기 암을 호이스팅 지지할 수 있는 상태로 해 둠으로써, 해당 암이 길게 신장된 상태에서 옆으로 전도되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 상부 현가대는 주행 차륜을 갖고, 해치 코밍 상면을 궤도로 하여 해치 개구 주위를 따라 주회 이동할 수 있고, 선창 바닥면 상의 상기 기부 대차를 이동하고, 이것에 추종하여 해당 상부 현가대를 이동함으로써, 상기 암은 상기 호이스팅 와이어로 지지된 상태에서 선창 벽면을 따라서 횡이동하는 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 상부 현가대는, 해치 코밍 상면의 궤도상에서 상기 주행 차륜이 벗어나는 것을 방지하기 위해서, 해치 코밍의 외측 측면까지 늘어난 횡 어긋남 방지 암을 갖는 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 암의 선단에는 청소 기구 설치대를 마련하고, 해당 청소 기구 설치대에는 막대 형상의 회전 브러시, 압축 에어 분사 노즐, 세정수 분사 노즐 등의 청소 기구를 설치함으로써, 선창 벽면에 부착된 잔류물을, 긁어 떨어뜨리고, 날려 보내어, 해수 또는 청수 세정할 수 있는 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 청소 기구 설치대를 상기 암의 선단부에 힌지로 결합하고, 해당 암의 신축 구동 기구를 이용하여, 신장에 비례하여 해당 청소 기구 설치대가 해당 암에 대하여 서서히 큰 각도를 유지하고, 설치한 상기 청소 기구의 청소 효과를 저감하지 않도록 한 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 암의 선단 부근의 양측으로부터 팔자형으로 2개의 긴 조작 로프를 연결하고, 이들을 선창 바닥면 위에 있는 작업자가 견인 조작함으로써, 해당 암의 선단 좌우 위치의 미세 조정을 행하여, 선창 벽면의 목표로 한 점에 정확하게 접하도록 한 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 기부 대차가 상기 암으로부터 힘을 받아서 횡 어긋남되는 것을 방지하기 위해서, 해당 기부 대차의 하면에 영구 자석을 설치하고, 선창 바닥면에 흡착시켜, 횡 어긋남을 제동하는 것을 특징으로 하는 선창 벽면 청소 장치.
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