KR20210002769U

KR20210002769U - 소프트 가구 코어 및 소프트 가구

Info

Publication number: KR20210002769U
Application number: KR2020217000079U
Authority: KR
Inventors: 옌쥔 무; 하이롱 장
Original assignee: 칭다오 유멍 홈 퍼니싱 테크놀로지 코포레이션, 리미티드
Priority date: 2020-04-03
Filing date: 2020-04-23
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2030-04-23
Also published as: DE212020000283U1; AU2021100726A4; CN211984695U; WO2021196318A1; JP3241161U; KR200497508Y1

Abstract

본 고안은 소프트 가구 코어를 개시하며, 소프트 가구 코어는 탄성 기판을 포함하고, 상기 탄성 기판에는 다수의 탄성 격자 유닛이 형성되며; 여기서, 각 탄성 격자 유닛은 탄성 벽에 의해 둘러싸이고, 인접하는 임의의 2개의 탄성 격자 유닛은 대칭적으로 설치되고, 인접하는 2개의 탄성 격자 유닛을 둘러싸는 탄성벽은 대칭축 상에서 서로 연결된다. 동시에, 또한 소프트 가구를 제공한다. 본 고안은 특별히 설계된 탄성 벽으로 둘러싸인 탄성 격자 유닛과, 특별히 설계된 탄성 격자 유닛의 배열 연결 방법을 사용하여 탄성 기판이 어느 정도의 유연성을 갖도록 하고 양호한 지지 역할도 할 수 있게 하여, 편안함, 지지성 및 구조 강도 간의 균형을 도달할 수 있으며; 특정 영역이 외력의 작용으로 크게 처지면 인접한 탄성 격자 유닛이 독립적인 지지 형태를 대략 유지하면서 충분한 지지를 제공할 수 있다.

Description

소프트 가구 코어 및 소프트 가구

본 고안은 소프트 가구 기술 분야, 특히 소프트 가구 코어 및 코어를 사용한 소프트 가구와 관련된다.

전통적인 소프트 가구는 주로 스폰지와 직물을 본체로 한 가구를 말한다. 크게 침대류와 소파류로 나눈다. 침대류에서 가장 흔한 제품은 침대 매트리스와 베개이고, 소파류에서 가장 흔한 제품은 시트 쿠션, 등받이 쿠션, 팔걸이이다.

전통적인 소프트 가구는 일반적으로 스프링과 연질 라이너, 스폰지 또는 천연 야자 섬유를 주요 재료로 사용하며, 접착제로 상호 접착하거나 또는 기타 연결 방법으로 형성한다. 특히 사람들의 편안함 요구 사항이 지속적으로 향상됨에 따라 스펀지, 천연 야자 섬유 및 라텍스는 소프트 가구에서 가장 일반적으로 사용되는 코어 재료이다. 이러한 재료로 만들어진 코어는 개방 다공성이 매우 낮아, 솔리드로 간주될 수 있다. 솔리드 코어는 다음과 같은 단점이 있다: 첫째, 사용할 때 인체 표면에 부착되는 면적이 매우 크고, 스펀지, 천연 야자 섬유 및 라텍스 소재는 흡수력과 보온성이 매우 우수하여 인체 표면과 솔리드 코어 사이의 공기 온도와 습도가 높고 공기가 원활하게 순환하지 못해, 인체의 편안함이 떨어진다. 둘째, 인체곡선의 곡률이 복잡하고 개인차가 크기 때문에 솔리드 코어 표면에 작용하는 볼록한 부분의 외력이 솔리드 코어 표면에 작용하는 다른 영역의 외력보다 커서, 불균형한 받는 힘이 솔리드 코어 표면의 해당 영역을 명백하게 처지게 하며, 솔리드 코어는 전체적으로 연속적이고 평평하기 때문에 주변 영역에 비압력형 처짐이 발생하여 주변 영역이 지지 작용을 할 수 없게 한다.

본 배경 기술에 게시된 전술한 정보는 본 출원의 배경 기술에 대한 이해를 돕기 위한 것일 뿐이며, 따라서 본 분야의 기술자에게 알려진 선행기술을 구성하지 않는 것을 포함할 수 있다.

본 고안은 기존 소프트 가구에 사용되는 솔리드 코어에 존재하는 문제점, 즉 인체 표면과의 접촉 면적이 크고 인체의 편안함이 낮고 처짐이 발생하기 쉬우며, 특히 주변 영역과 연대하여 비압력형 처짐이 발생하여 주변 영역이 지지 작용을 할 수 없는 문제점에 대한 소프트 가구 코어를 제공한다.

상기 고안의 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 다음과 같은 기술 방안을 채택하여 달성한다.

본 고안의 제1 측면은 소프트 가구 코어를 제공하며, 소프트 가구 코어는 탄성 기판을 포함하고, 상기 탄성 기판에는 다수의 탄성 격자 유닛이 형성되며; 여기서, 각 탄성 격자 유닛은 탄성 벽에 의해 둘러싸이고, 인접하는 임의의 2개의 탄성 격자 유닛은 대칭적으로 설치되고, 인접하는 2개의 탄성 격자 유닛을 둘러싸는 탄성벽은 대칭축 상에서 서로 연결된다.

추가적으로, 각 상기 탄성 격자 유닛은 상기 탄성벽의 양단부에 형성된 제1 단면 및 제2 단면을 가지며, 여기서, 다수의 상기 탄성 격자 유닛의 제1단면은 공동으로 상기 탄성 기판의 코어 하중 지지면을 형성하고, 다수의 상기 탄성 격자 유닛의 제2단면은 평평하고 공동으로 상기 탄성 기판의 코어 연결면을 형성한다.

구조 강도, 부드러운 정도 및 가소성 간의 균형을 위해, 소프트 가구 코어는 보조 기판을 더 포함하고, 상기 보조 기판은 상기 코어 연결면에 연결되며, 여기서, 상기 탄성벽은 열가소성 탄성체 재료로 만들어지고, 상기 보조 기판은 편물 섬유, 직조 섬유 또는 부직포로 만들어지며; 상기 탄성 기판과 상기 보조 기판은 핫 블랜칭 또는 일체형 사출 성형 공정에 의해 연결된다.

상이한 강도 요구 사항을 충족하기 위해, 적어도 하나의 지지 기판을 더 포함하며, 상기 지지 기판은 상기 보조 기판에 연결되고, 상기 지지 기판은 스펀지, 라텍스, 방적 섬유, 호스 또는 스프링으로 만들어진다.

추가적으로 또한 다수의 지지 기판을 설치할 수 있으며, 다수의 지지 기판은 적층 설치되고 최상층에 위치한 지지 기판은 상기 보조 기판에 연결된다.

지지 기판은 상기 코어 연결면에 직접 연결될 수 있으며; 지지 기판은 스펀지, 라텍스, 방적 섬유, 호스 또는 스프링으로 만들어진다.

하나의 코어에는 다수의 탄성 기판을 포함하여 상이한 크기 요구 사항을 충족할 수 있으며, 다수의 상기 탄성 기판은 고르게 분포되며; 제1 지지 기판 및 적어도 하나의 제2 지지 기판을 더 포함하며; 상기 제1 지지 기판은 상기 탄성 기판을 둘러싸게 설치되고, 상기 제1 지지 기판의 표면은 상기 코어 연결면과 평평하며; 상기 제2 지지 기판은 각각 상기 코어 연결면 및 상기 제1 지지 기판 표면에 연결되며; 상기 제1 지지 기판은 스펀지, 라텍스, 방적 섬유, 호스 또는 스프링으로 만들어지며; 상기 제2 지지 기판은 스펀지, 라텍스, 방적 섬유, 호스 또는 스프링으로 만들어진다.

바람직하게, 상기 탄성 격자 유닛은 중공 영역을 더 포함하고, 상기 중공 영역은 상기 탄성 벽의 내부에 형성되며; 여기서, 각 상기 중공 영역의 면적은 1㎝²～16㎝², 다수의 중공 영역의 전체 면적은 상기 탄성 기판 면적의 70%~90%이며; 상기 탄성벽의 두께는 1mm~10mm, 상기 탄성벽의 높이는 1cm~15cm이고, 상기 탄성 격자 유닛의 단면은 직사각형, 원형, 타원형, 삼각형 또는 정다각형이다.

본 고안의 다른 하나의 측면은 소프트 가구 코어를 사용한 소프트 가구를 제공하며, 소프트 가구 코어는 탄성 기판을 포함하고, 상기 탄성 기판에는 다수의 탄성 격자 유닛이 형성되며; 여기서, 각 탄성 격자 유닛은 탄성 벽에 의해 둘러싸이고, 인접하는 임의의 2개의 탄성 격자 유닛은 대칭적으로 설치되고, 인접하는 2개의 탄성 격자 유닛을 둘러싸는 탄성벽은 대칭축 상에서 서로 연결된다.

바람직하게, 상기 소프트 가구는 침대 매트리스이다.

종래 기술과 비교하여 본 고안의 장점과 긍정적인 효과는 다음과 같다:

본 고안이 제공하는 소프트 가구 코어 및 이러한 소프트 가구 코어를 사용한 소프트 가구는, 특별히 설계된 탄성 벽으로 둘러싸인 탄성 격자 유닛과, 특별히 설계된 탄성 격자 유닛의 배열 연결 방법을 사용하여 탄성 기판이 어느 정도의 유연성을 갖도록 하고 양호한 지지 역할도 할 수 있게 하여, 편안함, 지지성 및 구조 강도 간의 균형을 도달할 수 있으며; 특정 영역이 외력의 작용으로 크게 처지면 인접한 탄성 격자 유닛이 독립적인 지지 형태를 대략 유지하면서 충분한 지지를 제공할 수 있다.

본 고안의 실시예에서 기술 방안을 보다 명확하게 설명하기 위해, 이하에서는 실시예에서 사용되는 도면을 간략하게 소개한다. 자명하게, 이하의 설명에서 도면은 본 고안의 일부 실시예로서, 본 분야의 기술자는 창의적인 작업 없이도 이러한 도면을 기반으로 다른 도면을 얻을 수 있다.
도 1은 본 고안에 의해 제공된 소프트 가구 코어의 구체적인 실시예에서 탄성 기판 구조의 개략도이다.
도 2는 도 1의 A의 부분 확대 개략도이다.
도 3은 도 1의 코어의 하중 지지면이 힘을 받는 상태에서 탄성 격자 유닛의 상태의 개략도이다.
도 4는 도 1의 코어의 하중 지지면이 힘을 받는 상태에서 탄성 격자 유닛의 상태의 다른 개략도이다.
도 5는 종래 기술과 본 고안에 의해 제공된 소프트 가구의 코어의 힘-처짐 곡선의 비교도이다.
도 6은 탄성 격자 유닛의 선택적 구조의 개략적인 구조도이다.
도 7은 도 6의 평면도로서 탄성 격자 유닛의 배열 관계를 도시한 것이다.
도 8은 탄성 격자 유닛의 다른 선택적인 구조의 개략적인 구조도이다.
도 9는 도 8의 평면도로서 탄성 격자 유닛의 배열 관계를 나타낸다.
도 10은 탄성 격자 유닛의 다른 선택적인 구조의 개략적인 구조도이다.
도 11은 도 10의 평면도로서, 탄성 격자 유닛의 배열 관계를 나타낸다.
도 12는 탄성 격자 유닛의 다른 선택적인 구조의 개략적인 구조도이다.
도 13은 탄성 격자 유닛의 다른 선택적인 구조의 개략적인 구조도이다.
도 14는 도 12 및 도 13의 탄성 격자 유닛의 배열 관계를 도시한다.
도 15는 소프트 가구의 코어의 구체적인 실시예의 개략적인 구조도이다.
도 16은 소프트 가구의 코어의 구체적인 실시예의 측면도이다.
도 17은 소프트 가구 코어의 다른 구체적인 실시예의 측면도이다.
첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구체적인 실시예를 열람하면, 본 고안의 다른 특징 및 장점이 더 명확해질 것이다.

본 고안의 목적, 기술적 방안 및 장점을 보다 명확하게 하기 위하여, 첨부된 도면 및 실시예를 참조하여 본 고안을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 설명에서 "상부", "하부", "좌측", "우측", "수직", "수평", "내부", "외부" 등 방향 또는 위치 관계의 용어는 도면에 표시된 방향 또는 위치 관계를 기반으로 하며, 이는 설명의 편의를 위한 것이며, 장치 또는 요소가 특정한 방향, 특정한 방위, 구조 및 동작을 가져야 한다는 것을 나타내거나 암시하지 않으므로, 본 고안을 제한하는 것으로 이해해서는 안 된다. 또한, "제1" 및 "제2"라는 용어는 설명의 목적으로만 사용되며 상대적 중요성을 나타내거나 암시하는 것으로 이해될 수 없다.

본 고안은 기존 소프트 가구에 사용되는 솔리드 코어에 존재하는 문제점, 즉 인체 표면과의 접촉 면적이 크고 인체의 편안함이 낮고 처짐이 발생하기 쉬우며, 특히 주변영역과 연대하여 비압력형 처짐이 발생하여 주변 영역이 지지 작용을 할 수 없는 문제점에 대한 새로운 소프트 가구 코어를 설계한다. 이러한 종류의 소프트 가구 코어(1)는 침대 제품, 예를 들어 침대 매트리스 또는 침대 매트리스의 일부로서, 또는 베개 또는 베개의 일부로서 사용될 수 있고; 소파 또는 좌석 제품 류에서도 사용할 수 있으며, 예를 들어, 시트 쿠션 또는 시트 쿠션의 일부로 사용되거나, 등받이 쿠션 또는 등받이 쿠션의 일부로 사용되거나, 팔걸이 또는 팔걸이의 일부로 사용되는 등이다. 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 이러한 소프트 가구 코어(1)는 탄성 기판(10)을 포함하고, 탄성 기판(10)에는 다수의 탄성 격자 유닛(11)가 형성된다. 각각의 탄성 격자 유닛(11)은 탄성 벽(12)에 의해 둘러싸여 있다. 인접한 2개의 탄성 격자 유닛(11) 간에는 공동 엣지를 가져 선 연결을 형성하거나, 공동 측벽을 가져 평면 연결을 형성한다. 구체적으로, 인접하는 임의의 2개의 탄성 격자 유닛(11)은 대칭적으로 설치되고, 인접하는 2개의 탄성 격자 유닛(11)을 둘러싸는 탄성벽(12)은 대칭축 상에서 서로 연결된다. 즉 공동 엣지 또는 공동 측벽은 대칭축 상에 위치한다. 도 2 및 도 3에 도시된 예에 도시된 바와 같이, 인접한 탄성 격자 유닛(11-1)과 탄성 격자 유닛(11-2) 사이에는 공동 측벽을 가지며, 공동 측벽은 대칭축(15-1) 상에 위치하여, 2개의 탄성 격자 유닛(11) 간의 면 연결을 형성하며; 인접한 탄성 격자 유닛(11-1)과 탄성 격자 유닛(11) 사이에는 공동 엣지를 가지며, 공동 엣지는 대칭축(15-2) 상에 위치한다. 이러한 탄성 격자 유닛(11)의 배열 연결 방식은 탄성 기판(10)이 어느 정도의 유연성을 갖도록 하고 좋은 지지 역할을 할 수 있고 좋은 사용 편안함을 갖게 한다.

보다 구체적으로, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 탄성 격자 유닛(11)은 탄성벽(12)의 양단부에 형성된 제1 단면(13) 및 제2 단면(24)을 갖는다. 여기서, 상기 다수의 탄성격자 유닛(11)의 제1단면(13)은 공동으로 코어 하중 지지면(P1)을 형성하고, 다수의 탄성 격자 유닛(11)의 제2단면(24)은 평평하고 공동으로 코어 연결면(P2)을 형성한다. 여기서, 코어의 하중 지지면(P1)은 평평하거나, 인체공학적 설계에 따라 일정한 곡선을 갖도록 설계될 수 있다. 예를 들어, 코어를 등받이 쿠션으로 사용하는 경우 허리에 해당하는 부분이 돌출되도록 설계할 수 있다. 탄성 격자 유닛(11)은 중공 구조이고 탄성 벽(12)으로 둘러싸여 있기 때문에 각각의 탄성 격자 유닛(11)은 상대적으로 우수한 인장 강도를 가지며 최대 연신 거리는 원래 길이의 7배 이상에 도달할 수 있으며; 인접한 2개의 탄성 격자 유닛(11)는 대칭축에서 선 연결 또는 면 연결만을 형성하여 전체적으로 탄성 기판(10)이 외력의 작용 하에서 더 많은 양의 변형을 허용하게 하여 비가역적인 변형이 쉽게 발생하지 않게 되며; 또한, 불균일한 외력의 작용 하에서, 인접한 2개의 탄성 격자 유닛(11) 사이의 상호 작용력이 상대적으로 낮아 독립적인 지지 형태를 대략적으로 유지할 수 있으며, 각각의 탄성 격자 유닛(11)를 독립적인 지지력 유닛으로 사용할 수 있다. 이와 같이, 외력의 작용으로 특정 영역이 크게 처짐이 발생해도 인접한 탄성 격자 유닛(11)은 크게 무너지지 않고, 인접한 영역은 여전히 충분한 지지력을 제공할 수 있다. 도 5는 압력과 코어 높이 변화량 사이의 관계를 개략적으로 나타낸 것으로, Y1은 기존의 솔리드 코어를 나타내고, Y2는 본 실시예에서 제공된 코어를 나타내며; 세로축은 압력, 가로축은 코어 높이 변화량을 나타낸다. 기존 솔리드 코어에서는 압력이 증가함에 따라 코어 높이의 변화가 증가하고 둘 사이의 관계는 선형 관계에 가깝다는 것을 알 수 있으며; 본 실시예에 의해 제공되는 코어는 압력이 증가함에 따라 코어의 높이가 점차적으로 플랫폼 구간으로 들어가고, 이 플랫폼 구간에서 코어는 계속 아래로 처질 수 있으나, 처짐의 깊이가 급격하게 변하지 않고 충분한 지지력을 유지하면서 과도한 반력이 발생하지 않으며, 외력은 다수의 탄성 격자 유닛(11)에 의해 고르게 분산될 수 있다. 예를 들어, 인체에서 엉덩이의 곡선은 돌출되어 있는데, 코어의 높이 변화량이 플랫폼 구간에 들어갈 때, 엉덩이와 접촉하는 코어는 계속적으로 약간 처져 인체 곡선을 만족하며, 동시에 과도한 반력이 발생하여 신체의 불편함을 유발하지 않는다.

다수의 탄성 격자 유닛(11)의 평평한 제2 단면으로 구성된 코어 연결면(P2)은 주로 다른 보조 재료와의 연결에 사용된다. 코어 연결면(P2)은 접착제, 접착층 등을 통해 다른 재료와 연결되거나 스티칭 및 리벳팅과 같은 물리적 연결을 통해 다른 재료와 연결될 수 있다.

탄성 기판, 특히 탄성 격자 유닛(11)의 구조적 강도를 향상시키기 위해, 보조 기판(21)도 설계하는 것이 바람직하다. 보조 기판(21)은 평평하고 완전한 표면을 갖고, 코어 연결면(P2)에 연결된다.

이 실시예에서, 탄성 벽(12)은 바람직하게는 가소성, 부드러움 및 지지 성능 사이의 균형을 달성하기 위해 열가소성 탄성체 재료로 만들어지므로, 코어의 사용이 더 편안하게 된다. 본 분야의 기술자는 탄성 벽(12)이 또한 일정한 탄성을 갖는 다른 고분자 재료로 제조될 수 있다는 것을 의심의 여지없이 이해할 수 있다. 여러 탄성체 유닛은 열가소성 공정에 의해 일체로 형성되거나 3D 프린팅을 통해 일체로 형성될 수도 있다. 열가소성 탄성체 재료는 부분적으로 용융된 접착제 또는 수용성 접착제에 직접 접착될 수 없기 때문에 열가소성 탄성체 재료에 맞도록 특별히 설계된 보조 기판(21)은 편물 섬유, 직조 섬유 또는 부직포로 이루어진다. 가공하는 동안, 열가소성 탄성체 재료로 만들어진 탄성 기판과 이에 적합한 보조 기판(21)은 핫 블랜칭 또는 일체형 사출 성형 공정에 의해 연결될 수 있다.

핫 블랜칭 또는 일체형 사출 성형 공정에 의해 제조된 보조 기판(21)이 구비된 탄성 기판은 여러 표준 크기의 유닛 모듈로 분할될 수 있다. 핫 블랜칭 또는 일체형 사출 성형을 통해 표준 크기의 유닛 모듈을 생산하고, 또한 접합하여 원하는 사용 크기를 달성하는 것도 가능하며, 탄성 기판의 길이 및 너비 치수는 여기에서 더 이상 제한되지 않는다.

코어를 침대 매트리스 제품에 적용하는 경우를 예로 들어 추가 소개를 진행하면, 침대 매트리스 제품에 적용할 때, 탄성 코어의 코어 하중 지지면과 코어 연결면(P2)은 평평하게 설계되는 것이 바람직하다. 도 6 내지 도 14를 참조하여 선택적인 탄성 격자 유닛(11)의 선택적 구조에 대해 소개한다. 탄성 격자 유닛(11)은 중공 영역(14)을 포함하고, 중공 영역(14)은 탄성 벽(12)의 내부에 형성된다. 각각의 중공 영역(14)의 면적은 1㎝²～16㎝²의 범위 내이며, 중공 영역(14)의 면적이 너무 크면 지지력이 쉽게 상실되고, 중공 영역(14)이 너무 작으면 탄성 벽(12)에 굽힘 공간이 없어 외력을 받을 때 적층이 발생하여 탄성 지지의 효과가 손실될 수 있다. 전체적으로, 다수의 중공 영역(14)의 전체 면적은 탄성 기판 면적의 70%~90%로, 높은 수준의 개방 다공성을 달성하고, 전체 코어가 우수한 통기성을 갖는다.

탄성벽(12)의 두께는 1mm~10mm이며, 벽두께가 너무 얇으면 탄성벽(12)의 지지력이 부족하고, 두께가 너무 크면 탄성벽(12)의 탄성이 감소되며, 동시에 탄성벽(12)의 벽 두께는 이 구간에서 가공 요건을 만족할 수 있다. 탄성벽(12)의 높이는 1cm 내지 15cm로, 높이가 너무 낮으면 충분한 처짐 깊이를 제공할 수 없다. 특히 침대 매트리스에 사용하는 경우 탄성벽(12)의 높이가 이 구간 이내이면 인체의 무게를 충분히 분산시킬 수 있다. 무게의 관점에서, 전체 침대 매트리스의 무게도 낮은 수준에서 제어할 수 있다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 탄성 격자 유닛(11)의 단면은 정육각형으로 설계될 수 있으며(도에서 16), 전체가 결정 형태로 분포된다. 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 탄성 격자 유닛(11)의 단면은 삼각형으로 설계될 수 있다(도에서 17). 특히 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 삼각형으로 설계된 탄성 격자 유닛(11)을 또한 열로 배열하여(도에서 18), 여러 열의 탄성 격자 유닛(11)이 추가적으로 병합되게 함으로써, 길이 방향으로 더 나은 강도를 달성하여, 다양한 침대 매트리스 제품의 특정 요구 사항을 충족할 수 있다. 도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 탄성 격자 유닛(11)의 단면은 원형으로 설계될 수도 있고(도에서 19), 탄성 기판의 엣지에는 도 13에 도시된 바와 같이 보호벽을 설치할 수 있으며, 도 12에 도시된 바와 같이, 탄성 기판의 엣지에 보호벽을 설치하지 않을 수도 있다. 또한, 탄성 격자 유닛(11)의 단면은 타원 또는 다른 형상을 갖는 정다각형으로 설계될 수도 있다.

많은 적용 시나리오에서, 탄성 기판은 지지 강도를 더욱 향상시켜야 한다. 구체적으로, 도 15 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 코어에는 또한 지지 기판(30)이 설치된다. 지지 기판(30)은 스펀지, 라텍스, 방적 섬유, 호스 또는 스프링에 의해 지지된다. 지지 기판(30)은 1개 설치될 수 있고, 지지 기판(30)은 코어 연결면(P2)에 연결될 수 있고, 지지 기판과 코어 연결면(P2) 사이의 연결은 접착, 스티칭 또는 리벳팅과 같은 물리적 연결 방법을 채택할 수 있고; 지지 기판은 또한 도 16에 도시된 바와 같이 보조 기판(21)에 연결될 수 있다. 제품의 다양한 강도 요구 사항에 따라 다수의 지지 기판을 설계할 수 있으며(그림 17의 30-1 및 30-2 참조), 다수의 지지 기판을 적층하고 최상층에 위치한 지지 기판(30-1)은 보조 기판(21)에 연결된다. 지지 기판(30-1)과 보조 기판(21) 사이의 연결도 본딩, 스티칭, 리벳팅 등의 물리적인 연결 방식을 채용할 수 있다.

또한 하나의 코어에 다수의 탄성 기판을 설치할 수 있으며, 다수의 탄성 기판은 고르게 분포된다. 다수의 탄성 기판은 제1 지지 기판에 의해 연결되고, 제1 지지 기판은 탄성 기판을 둘러싸게 설치된다. 제1 지지 기판의 표면은 코어 연결면(P2)과 평평하다. 연결된 상태 하의 제1 지지 기판과 탄성 기판은 보조 기판(21)에 연결되거나, 제2 지지 기판에 연결될 수 있다. 연결은 또한 본딩, 스티칭 또는 리벳팅과 같은 물리적 연결 방법을 채택할 수 있다. 제1 지지 기판과 제2 지지 기판은 모두 스펀지, 라텍스, 방직 섬유, 호스 또는 스프링으로 구성될 수 있다.

본 고안의 다른 측면은 소프트 가구를 제공한다. 소프트 가구에는 소프트 가구 코어가 설치된다. 소프트 가구 코어의 구체적인 구조는 전술한 실시예의 상세한 설명과 명세서의 첨부 도면을 참조하면 되므로, 여기서는 반복하지 않는다. 전술한 소프트 가구 코어를 설치한 소프트 가구는 동일한 기술적 효과를 얻을 수 있으며, 소프트 가구는 바람직하게 침대 매트리스이다.

위의 실시예는 본 고안의 기술 방안을 설명하기 위해 사용된 것일 뿐, 이를 제한하는 것은 아니며; 본 고안은 전술한 실시예를 참조하여 상세하게 설명되었지만, 본 분야의 기술자에 있어서, 전술한 실시예에서 설명된 기술 방안은 여전히 수정될 수 있거나, 기술적 특징의 일부가 동등하게 대체될 수 있으며; 이러한 수정 또는 교체로 인해 해당 기술 방안의 본질이 본 고안이 보호를 요구하는 기술 방안의 정신과 범위에서 벗어나는 것은 아니다.

1: 소프트 가구 코어, 10: 탄성 기판, 11: 탄성 격자 유닛, 12: 탄성벽, 13: 제1 단면, 14: 중공 영역, 15-1: 대칭축, 15-2: 대칭축, 21: 보조 기판, 24: 제2 단면, 30: 지지 기판.

Claims

탄성 기판을 포함하고, 상기 탄성 기판에는 다수의 탄성 격자 유닛이 형성되며; 여기서, 각 탄성 격자 유닛은 탄성 벽에 의해 둘러싸이고, 인접하는 임의의 2개의 탄성 격자 유닛은 대칭적으로 설치되고, 인접하는 2개의 탄성 격자 유닛을 둘러싸는 탄성벽은 대칭축 상에서 서로 연결되는 것을 특징으로 하는, 소프트 가구 코어.
청구항 1에 있어서, 각 상기 탄성 격자 유닛은 상기 탄성벽의 양단부에 형성된 제1 단면 및 제2 단면을 가지며, 여기서, 다수의 상기 탄성 격자 유닛의 제1단면은 공동으로 상기 탄성 기판의 코어 하중 지지면을 형성하고, 다수의 상기 탄성 격자 유닛의 제2단면은 평평하고 공동으로 상기 탄성 기판의 코어 연결면을 형성하는 것을 특징으로 하는, 소프트 가구 코어.
청구항 2에 있어서, 보조 기판을 더 포함하고, 상기 보조 기판은 상기 코어 연결면에 연결되며, 여기서, 상기 탄성벽은 열가소성 탄성체 재료로 만들어지고, 상기 보조 기판은 편물 섬유, 직조 섬유 또는 부직포로 만들어지며; 상기 탄성 기판과 상기 보조 기판은 핫 블랜칭 또는 일체형 사출 성형 공정에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는, 소프트 가구 코어.
청구항 3에 있어서, 적어도 하나의 지지 기판을 더 포함하며, 상기 지지 기판은 상기 보조 기판에 연결되고, 상기 지지 기판은 스펀지, 라텍스, 방적 섬유, 호스 또는 스프링으로 만들어지는 것을 특징으로 하는, 소프트 가구 코어.
청구항 4에 있어서, 다수의 지지 기판을 포함하며, 다수의 지지 기판은 적층 설치되고 최상층에 위치한 지지 기판은 상기 보조 기판에 연결되는 것을 특징으로 하는, 소프트 가구 코어.
청구항 2에 있어서, 적어도 하나의 지지 기판을 포함하며, 상기 지지 기판은 상기 코어 연결면에 연결되며; 상기 지지 기판은 스펀지, 라텍스, 방적 섬유, 호스 또는 스프링으로 만들어지는 것을 특징으로 하는, 소프트 가구 코어.
청구항 2에 있어서, 상기 코어는 다수의 탄성 기판을 포함하고, 다수의 상기 탄성 기판은 고르게 분포되며; 제1 지지 기판 및 적어도 하나의 제2 지지 기판을 더 포함하며; 상기 제1 지지 기판은 상기 탄성 기판을 둘러싸게 설치되고, 상기 제1 지지 기판의 표면은 상기 코어 연결면과 평평하며; 상기 제2 지지 기판은 각각 상기 코어 연결면 및 상기 제1 지지 기판 표면에 연결되며; 상기 제1 지지 기판은 스펀지, 라텍스, 방적 섬유, 호스 또는 스프링으로 만들어지며; 상기 제2 지지 기판은 스펀지, 라텍스, 방적 섬유, 호스 또는 스프링으로 만들어지는 것을 특징으로 하는, 소프트 가구 코어.
청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄성 격자 유닛은 중공 영역을 더 포함하고, 상기 중공 영역은 상기 탄성 벽의 내부에 형성되며; 여기서, 각 상기 중공 영역의 면적은 1㎝²～16㎝², 다수의 중공 영역의 전체 면적은 상기 탄성 기판 면적의 70%~90%이며; 상기 탄성벽의 두께는 1mm~10mm, 상기 탄성벽의 높이는 1cm~15cm이고, 상기 탄성 격자 유닛의 단면은 직사각형, 원형, 타원형, 삼각형 또는 정다각형인 것을 특징으로 하는, 소프트 가구 코어.
청구항 1 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 따른 상기 소프트 가구 코어를 포함하는 것을 특징으로 하는, 소프트 가구.
청구항 9에 있어서, 상기 소프트 가구는 침대 매트리스인 것을 특징으로 하는, 소프트 가구.