KR20200124858A

KR20200124858A - skinny fit lace overshoes and method of manufacturing the same

Info

Publication number: KR20200124858A
Application number: KR1020190048236A
Authority: KR
Inventors: 고미화; 윤성철
Original assignee: 주식회사 제이패션
Priority date: 2019-04-25
Filing date: 2019-04-25
Publication date: 2020-11-04
Anticipated expiration: 2039-04-25
Also published as: KR102255009B1

Abstract

본 발명은 밀착형 레이스 덧신 및 이의 제조방법에 관한 것으로,
덧신의 바닥면을 구성하는 바닥부와, 발등면을 구성하는 발등부와, 발등의 양 측면을 구성하는 발 후면부와, 발 뒤꿈치에 형성된 리본을 포함하여 총 네 부분으로 구성되되, 상기 발등부와 발 후면부의 개방되어진 그 상단에 발이 인입되는 입구부를 포함하고, 덮개부를 구성하는 실리콘사가 탄성력에 의해 신축 되어짐으로 밀착형 레이스 덧신을 구성하며, 덧신의 덮개부를 구성하는 레이스원단을 제조하는 방법은, 실리콘사를 블로잉(Blowing) 및 니팅(Knitting) 공법으로 레이스원단을 제조하여 발등부와 발 후면부를 구성 함으로서 완성되는 밀착형 레이스 덧신이 착용자에게 밀착력, 완충력, 건강한 보행활동을 할 수 있게하는 밀착형 레이스 덧신 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a close contact lace overshoes and a manufacturing method thereof,
Consisting of a total of four parts, including the bottom constituting the bottom surface of the overshoes, the instep constituting the dorsal surface, the back of the feet constituting both sides of the instep, and a ribbon formed on the heel, A method of manufacturing a lace fabric constituting a cover part of the overshoe, comprising an inlet part through which the foot is inserted into the open upper part of the back of the foot, and the silicone yarn constituting the cover part is stretched and contracted by elastic force, A close-fitting lace overshoes that is completed by forming the back of the foot and the back of the foot by manufacturing the lace fabric using the blowing and knitting method of silicone yarn, which allows the wearer to have close adhesion, cushioning, and healthy walking activities. It relates to lace overshoes and a method of manufacturing the same.

Description

Skinny fit lace overshoes and method of manufacturing the same}

본 발명은 밀착형 레이스 덧신 및 이의 제조방법에 관한 것으로, The present invention relates to a close contact lace overshoes and a manufacturing method thereof,

덧신의 바닥면을 구성하는 바닥부와, 발등면을 구성하는 발등부와, 발등의 양 측면을 구성하는 발 후면부와, 발 뒤꿈치에 형성된 리본을 포함하여 총 네 부분으로 구성되되, 상기 발등부와 발 후면부의 개방되어진 그 상단에 발이 인입되는 입구부를 포함하고, 덮개부를 구성하는 실리콘사가 탄성력에 의해 신축 되어짐으로 밀착형 레이스 덧신을 구성하며, 덧신의 덮개부를 구성하는 레이스원단을 제조하는 방법은, 실리콘사를 블로잉(Blowing) 및 니팅(Knitting) 공법으로 레이스원단을 제조하여 발등부와 발 후면부를 구성 함으로서 완성되는 밀착형 레이스 덧신이 착용자에게 밀착력, 완충력, 건강한 보행활동을 할 수 있게하는 밀착형 레이스 덧신 및 이의 제조방법에 관한 것이다. Consisting of a total of four parts, including the bottom constituting the bottom surface of the overshoes, the instep constituting the dorsal surface, the back of the feet constituting both sides of the instep, and a ribbon formed on the heel, A method of manufacturing a lace fabric constituting a cover part of the overshoe, comprising an inlet part through which the foot is inserted into the open upper part of the back of the foot, and the silicone yarn constituting the cover part is stretched and contracted by elastic force, A close-fitting lace overshoes that is completed by forming the back of the foot and the back of the foot by manufacturing the lace fabric using the blowing and knitting method of silicone yarn, which allows the wearer to have close adhesion, cushioning, and healthy walking activities. It relates to lace overshoes and a method of manufacturing the same.

통상, 덧신은 상단에 형성된 개구부에 발을 인입하여 착용할 수 있도록 한 것으로, 양말 편직기를 이용하여 직조하거나, 편직된 직물을 재단한 후 이를 재봉하여 제작되며, 보행자의 발을 보호함과 함께 신발의 착용감을 향상시켜준다. 이러한 덧신은 착용자가 플랫슈즈(Flat shoes), 하이힐(High heels), 단화 등을 착용했을 때 보행자의 그 신발과 발이 접하는 면적을 보호하고 안정적인 보행을 유지하기 위한 것이다. 이러한 덧신은 상기 덧신을 착용하고 장시간 보행할 때, 발과 덧신과의 마찰력 보다 덧신과 신발과의 마찰력이 더 크게 작용하기 때문에 덧신이 발에서 쉽게 이탈 되어지며 마찰압력이 발 뒤꿈치로 과하중 됨으로서 착용자의 발뒤꿈치 부분의 표피에 손상을 가져올 수 있다. 이러한 덧신의 그 부족한 보호성은 기본적인 보행조차 불편하게 할 뿐만아니라, 정상적인 걸음걸이를 유지하는 데에도 상당한 곤란을 초래하고 통증을 일으키기도 한다. 따라서 이러한 덧신의 근본적인 기능인 보호작용을 해결하기 위해 덧신의 내구성과 안정적인 압력의 그 분포에 대한 다양한 연구가 일찍부터 진행되어 왔으며, 그 결과물로 덧신을 구성하는 그 소재를 진보함으로서 실리콘소재를 사용한 밀착형 덧신이 개발되었다. 예컨데, 종래의 기술로 "착용감이 우수하고 봉제를 최소화한 덧버선 및 이의 제조방법(대한민국 등록특허 제1726297호)"이 있으나, 그 발등부에 실리콘이 도포되어진 범위는, 길이6 ~ 8 cm, 폭0.8 ~ 1.0 cm, 이며 그 발 뒤꿈치부에 실리콘이 도포되어진 범위는, 길이13 ~ 15 cm 폭1.1 ~ 1.3 cm 으로 형성되어 있으나, 그 범위가 비교적 협소하기 때문에, 보행시 발에서 덧신이 이탈되지 않을 정도의 밀착성은 다소 부족하며, 상기 종래기술를 구성하는 실리콘은 사용자의 피부와 직접적으로 접하는 소재로서 필요한 그 밀착성, 탄성력, 내구성등이 다소 부족한 문제가 있었다.Usually, overshoes are designed to be worn by inserting their feet into an opening formed at the top, and they are woven using a socks knitting machine or are made by sewing the knitted fabric after cutting it. Improves the fit of the body. When the wearer wears flat shoes, high heels, or shoes, these overshoes are intended to protect the area where the shoes and feet of a pedestrian contact and maintain stable walking. When walking for a long time while wearing these overshoes, the friction between the overshoes and the shoes acts more than the friction between the feet and the overshoes, so the overshoes are easily separated from the feet, and the friction pressure is overloaded to the heel. It may damage the epidermis of the heel of the woman. The lack of protection of these overshoes not only makes even basic walking uncomfortable, but also causes considerable difficulty and pain in maintaining a normal gait. Therefore, in order to solve the protective function, which is the fundamental function of these overshoes, various studies on the durability of overshoes and the distribution of stable pressure have been conducted from an early age. Overshoes were developed. For example, as a conventional technique, there is "excellent comfort and minimized sewing, and a manufacturing method thereof (Korean Patent No. 1726297)", but the range in which silicone is applied to the instep is 6 to 8 cm long and wide. 0.8 ~ 1.0 cm, and the range where silicone is applied to the heel is 13 ~ 15 cm long and 1.1 ~ 1.3 cm wide, but the range is relatively narrow, so the overshoes will not be separated from the foot when walking. The degree of adhesion is somewhat insufficient, and the silicone constituting the prior art is a material that directly contacts the user's skin, and has a problem in that the necessary adhesion, elasticity, and durability are somewhat insufficient.

대한민국 등록특허 제1726297호Korean Patent Registration No. 1726297

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로,The present invention was devised in view of the above problems,

본 발명의 제1 목적은, 덧신의 발등부가 발 부리부를 시작으로 발등의 엄지 발가락 하단부까지 연장되어 형성 됨으로서 착용자로 하여금 덧신 겉면이 신발 외부로 돌출되어 보이지 않게하는 깔끔한 이미지를 조성하는 것에있다.The first object of the present invention is to create a neat image that allows the wearer to prevent the outer surface of the overshoes from protruding from the outside of the shoe by being formed so as to extend from the beak of the foot to the lower end of the big toe of the instep.

본 발명의 제2 목적은, 덧신을 구성하는 발 덮개부를 실리콘사로 직조 되어진 레이스원단으로 구성 함으로서 덧신과 발 사이의 밀착력과 완충작용을 형성 하고, 발과 덧신을 밀착력 있게 서포트(Support)해주는 일종의 덧신과 발의 일체감을 형성해주는 덧신을 제조하는 것에있다.A second object of the present invention is a kind of overshoe that forms an adhesive force and a cushioning action between the overshoes and the feet by forming the foot cover part constituting the overshoes with a lace fabric woven with silicone yarn, and supports the feet and overshoes in close contact. It consists in manufacturing overshoes that form a sense of unity between the person and the feet.

본 발명의 제3 목적은, 실리콘, 천연황토분말, 폴리우레탄 수지, 프로필렌글리콜, 폴리에스테르, 토르마린분말, 음이온석분말, 피톤치드분말이 혼합됨으로 구성된 실리콘 혼합물을 블로잉(Blowing)기법을 통해 코어(Core)형태로 제작하고, 코어(Core)형태의 실리콘 혼합물을 터널형 고온가열기에 투입 시켜 직조 처리하고, 실리콘사(50)의 안정화를 위해 코로나 처리를 한 후, 60~80 ℃의 건조기를 통과시켜 저열경화 시키고, 45~65 ℃의 저온으로 23~25 시간 숙성 시킴 으로서 완성된 실리콘사로 원단을 구성함으로서 발과 덧신을 밀착력 있게 서포트(Support)해 주는 덧신원단을 제조하는 것에 있다. The third object of the present invention is a core (Core) through a blowing technique comprising a silicone mixture consisting of a mixture of silicone, natural ocher powder, polyurethane resin, propylene glycol, polyester, tourmaline powder, anion stone powder, and phytoncide powder. ), and put the silicon mixture in the form of a core into a tunnel-type high-temperature heater for weaving treatment, corona treatment to stabilize the silicon yarn 50, and then pass through a dryer at 60 to 80 ℃. It is to produce an overshoes fabric that supports feet and overshoes closely by forming the fabric with silicone yarn by low heat curing and aging at a low temperature of 45~65℃ for 23-25 hours.

본 발명의 제4 목적은, 상기 덧신의 발등부 및 발 후면부를 구성하는 레이스원단을 니팅(knitting)공법으로 제작하여 덧신을 제조함으로서, 기존 덧신과의 차별화를 통해 소비자의 구매율 증가시키는 것에 있다.A fourth object of the present invention is to increase the purchase rate of consumers through differentiation from existing overshoes by manufacturing lace fabrics constituting the instep and rear of the overshoes by a knitting method.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 특징에 따르면, 제1 발명은, 밀착형 레이스 덧신에 관한 것으로, 발바닥과 유사한 형상을 가진 바닥부와, 바닥부의 개방 되어진 외곽을 따라 접합되며, 발 부리부의 외곽을 시작으로 발등 부분까지 밀착되어 형성된 발등부와, 바닥부의 개방 되어진 외곽을 따라 접합되며, 양 측면부의 외곽을 시작으로 복사뼈 부분까지, 뒤 꿈치부의 외곽을 시작으로 발목 부분까지 밀착되어 형성되는 발 후면부와, 덧신의 발뒤꿈치 내면에 형성된 발목뒷안감의 상단 중앙에 형성되는 고정 홈과, 상기 고정 홈의 개방 되어진 양 단의 우측과 좌측으로 각각 제1 리본과 제2 리본이 결합되되, 그 길이는 발 바닥에서 정강이 까지의 길이로 형성된 제1 리본 및 제2 리본과, 덧신의 상단에 형성되고 발이 인입되는 입구부를 포함하되, 입구부로 발을 인입하여 착용하는 것을 특징으로 한다. According to the features for achieving the above object, the first invention relates to a tight-fitting lace overshoes, the bottom having a shape similar to the sole of the foot, and the bottom portion is joined along the opened outer periphery of the foot, and The foot is formed by being in close contact with the instep of the instep, and is joined along the open outer periphery of the bottom, starting from the outer periphery of both sides to the ankle part, and starting with the outer periphery of the posterior ankle to the ankle. The first ribbon and the second ribbon are coupled to the right and left sides of the rear portion, the upper center of the ankle back lining formed on the inner surface of the heel of the overshoes, and the open ends of the fixing groove, respectively, and the length The first ribbon and the second ribbon formed with a length from the bottom of the foot to the shin, and an inlet portion formed on the upper end of the overshoes and into which the foot is inserted, characterized in that the foot is inserted into the inlet and worn.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 특징에 따르면, 제2 발명은, 밀착형 레이스 덧신의 제조방법에 관한 것으로, 면, 한지, 스판, 폴리에스테르가 혼합되어 바닥원단을 구성하고, 실리콘, 천연황토분말, 폴리우레탄 수지, 프로필렌글리콜, 폴리에스테르, 토르마린분말, 음이온석분말, 피톤치드분말이 혼합되어 실리콘사를 제조하는 원단 제조단계;(S101)와, 바닥원단을 발바닥과 유사한 형상으로 재단하는 바닥 부 재단단계;(S102)와, 발 후면원단과 발등원단을 발 후면부 및 발등부의 개방되어진 외곽둘레를 따른 유사한 형상으로 재단하는 발 덮개부 재단단계;(S103)와, 원단을 길이방향 5 cm 길이로 재단하는 고정 홈 원단 재단단계;(S104)와, 고정 홈 원단의 길이방향으로 긴 양 끝단부가 서로 이어지도록 재봉 함으로서, 상부와 하부가 개방 되어지고 내부 적재공간이 없는 원기둥의 형태와 유사한 고정 홈이 완성 되어지는 고정 홈 원단 재봉단계;(S105)와, 원단을 길이방향으로 발 바닥에서 정강이 까지의 길이로 재단하되, 제1 리본과 제2 리본을 구성하도록 두 개의 형상으로 재단하는 리본 재단단계;(S106)와, 발목뒷안감의 개방되어진 중앙 상단과, 고정 홈의 개방되어지지 않은 한 쪽 단부가 각각 대응되도록 재봉하는 고정 홈 접합단계;(S107)와, 상기 고정 홈의 개방 되어진 양 단의 우측과, 제1 리본의 한 쪽 끝단이 서로 대응 되어지도록 재봉하는 제1 리본 접합단계;(S108)와, 상기 고정 홈의 개방되어진 양 단의 좌측과, 제2 리본의 한 쪽 끝단이 서로 대응 되어지도록 재봉하는 제2 리본 접합단계;(S109)와, 바닥원단의 개방되어진 외곽 둘레와, 발 후면원단 및 발등원단의 개방되어진 하단부가 각각 대응 되도록 포개어 놓는 발 덮개부 준비단계;(S110)와, 발 후면원단과 발등원단의 개방되어진 양 단부가 서로 겹쳐지는 부분을 재봉하여 고정하는 발 덮개부 고정단계;(S111)와, 발 덮개부 하단의 개방 되어진 외곽둘레과 바닥부의 개방되어진 외곽둘레가 각각 대응되는 외곽을 따라 재단하는 덧신 일체화 단계;(S112)와, 재봉선이 보이지 않도록 덧신의 바닥부와 입구부를 중심으로 뒤집기 하는 덧신 완성단계(S113);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to the features for achieving the above object, the second invention relates to a method of manufacturing a tight-fitting lace overshoes, comprising cotton, Korean paper, span, and polyester to form a floor fabric, and silicone, natural ocher Fabric manufacturing step of manufacturing a silicone yarn by mixing powder, polyurethane resin, propylene glycol, polyester, tourmaline powder, anion stone powder, and phytoncide powder; (S101) and the bottom part cutting the floor fabric into a shape similar to the sole Cutting step; (S102) and, foot cover cutting step of cutting the back of the foot and the instep fabric into a similar shape along the open circumference of the back of the foot and the back of the foot; (S103) and, the fabric to a length of 5 cm in the length direction The fixed groove fabric cutting step of cutting; (S104) and by sewing so that the long ends in the longitudinal direction of the fixed groove fabric are connected to each other, the upper and lower parts are opened and a fixed groove similar to the shape of a cylinder without an internal loading space A fixed groove fabric sewing step to be completed; (S105) and a ribbon cutting step of cutting the fabric to a length from the bottom of the foot to the shin in the longitudinal direction, and cutting into two shapes to constitute a first ribbon and a second ribbon; (S106) and a fixed groove joining step of sewing so that the opened central upper end of the back lining of the ankle and one unopened end of the fixing groove correspond to each other; (S107) and the open ends of the fixing groove A first ribbon bonding step of sewing so that the right side and one end of the first ribbon correspond to each other; (S108), the left side of the open ends of the fixing groove and one end of the second ribbon correspond to each other A second ribbon bonding step of sewing so as to be; (S109), and a step of preparing a foot cover portion in which the open outer periphery of the floor fabric and the open lower end of the foot rear fabric and the instep fabric are overlapped so as to correspond respectively; , Foot cover part fixing step of sewing and fixing the part where both open ends of the back fabric of the foot and the open ends of the instep fabric overlap each other; (S111), and the open circumference of the bottom of the foot cover and the open circumference of the bottom part are respectively Response It characterized in that it comprises; (S112) and the overshoe completion step (S113) of flipping around the bottom and entrance of the overshoes so that the seam is not visible.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 특징에 따르면, 제3 발명은, 제2 발명에서, 밀착형 레이스 덧신을 구성하는 실리콘사의 제조방법에 관한 것으로, 밀착형 레이스 덧신의 발 후면원단과 발등 원단을 구성하는 실리콘, 천연황토분말, 폴리우레탄, 나일론, 프로필렌글리콜, 폴리에스테르, 토르마린분말, 음이온석분말, 피톤치드분말을 혼합하여 실리콘 혼합물을 제조하는 실리콘 혼합물 제조단계;(S201)와, 상기 실리콘 혼합물을 실리콘사로 제조하기 위해 열처리를 하는 그 방법은, 가열에 의해 수축되는 실리콘 혼합물을 블로잉(Blowing)기법을 통해 코어(Core)형태로 제작 하는 코어 제작단계;(S202)와, 실리콘 혼합물이 담긴 코어(Core)를 터널형 고온가열기에 투입 시킨 후, 터널형 고온가열기 내에 배치된 직조기구가 코어(Core)를 한 방향으로 회전 시키며 건조 처리 함으로서 미세섬유사를 제조하는 미세섬유사 직조단계;(S203)와, 상기 공정이 완료 됨으로서 초벌이 완료되어진 실리콘사의 안정화를 위해 실리콘사를 코로나 처리하는 코로나 처리단계;(S204)와, 실리콘사를 60~80 ℃의 건조기를 통과시켜 저열경화 시킨 후, 45~65 ℃의 저온으로 23~25 시간 숙성 시킴 으로서 실리콘사의 경화를 완료하는 경화 완료단계;(S205)와, 실리콘사를 니팅(Knitting)공법으로 직조 함으로서 레이스원단을 제조하는 레이스원단 제조단계;(S206)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to the features for achieving the above object, the third invention, in the second invention, relates to a method of manufacturing a silicone yarn constituting a close-fit lace overshoes, comprising the back fabric of the foot and the back fabric of the close-fit lace overshoes A silicone mixture preparation step of preparing a silicone mixture by mixing constituting silicone, natural ocher powder, polyurethane, nylon, propylene glycol, polyester, tourmaline powder, anion stone powder, and phytoncide powder; (S201) and the silicone mixture The method of performing heat treatment in order to manufacture silicon yarn is a core fabrication step of manufacturing a silicon mixture that is contracted by heating into a core form through a blowing technique; (S202) and a core containing the silicon mixture ( After inserting the core) into a tunnel-type high-temperature heater, a weaving device disposed in the tunnel-type high-temperature heater rotates the core in one direction and dry-processes it to manufacture a fine fiber yarn; (S203) Wow, as the above process is completed, the corona treatment step of corona treatment of the silicon yarn for stabilization of the silicon yarn that has been primed; (S204) and after low heat curing by passing the silicon yarn through a dryer at 60 to 80°C, 45~ The curing completion step of completing the curing of the silicone yarn by aging at a low temperature of 65° C. for 23 to 25 hours; (S205) and a lace fabric manufacturing step of manufacturing a lace fabric by weaving the silicone yarn by a knitting method; (S206 It characterized in that it comprises a ).

본 발명의 밀착형 레이스 덧신 및 이의 제조방법에 따르면, According to the contact-type lace overshoes and the manufacturing method thereof of the present invention,

덧신의 그 발등부는 발 부리부를 시작으로 발등의 엄지 발가락 하단부까지 연장되어 형성 됨으로서 착용자로 하여금 덧신 겉면이 신발 외부로 돌출되어 보이지 않게하는 깔끔하고 이미지를 착용자에게 부여할 수 있는 효과가 있다.The instep of the overshoe is formed by extending from the beak of the foot to the lower part of the big toe of the instep, so that the outer surface of the overshoe protrudes out of the shoe and is not visible, thereby giving the wearer a clean image.

또한, 덧신을 구성하는 발 덮개부를 실리콘사로 직조 되어진 레이스원단으로 구성 함으로서 덧신과 발 사이의 밀착력과 완충작용을 형성 하고, 발과 덧신을 밀착력 있게 서포트(Support)해주는 일종의 덧신과 발의 일체감을 형성해주는 효과가 있다.In addition, the foot cover that constitutes the overshoes is made of lace fabric woven with silicone yarn, forming a tight fit and cushioning effect between the overshoes and the feet, and forming a sense of unity between the feet and the overshoes that closely support the feet and the overshoes. It works.

또한, 실리콘, 천연황토분말, 폴리우레탄 수지, 프로필렌글리콜, 폴리에스테르, 토르마린분말, 음이온석분말, 피톤치드분자 혼합됨으로 구성된 실리콘 혼합물을 블로잉(Blowing)기법을 통해 코어(Core)형태로 제작하고, 코어(Core)형태의 실리콘 혼합물을 터널형 고온가열기에 투입 시켜 직조 처리하고, 실리콘사(50)의 안정화를 위해 코로나 처리를 한 후, 60~80 ℃의 건조기를 통과시켜 저열경화 시키고, 45~65 ℃의 저온으로 23~25 시간 숙성 시킴 으로서 완성된 실리콘사로 원사로, 덧신의 발등부 및 발 후면부를 구성하는 레이스원단을 니팅(knitting)공법으로 제작하여 덧신을 제조함으로서, 소비자의 구매율을 증가시키는 효과가 있다. In addition, a silicone mixture composed of a mixture of silicone, natural loess powder, polyurethane resin, propylene glycol, polyester, tourmaline powder, anion stone powder, and phytoncide molecules is produced in the form of a core through the blowing method. (Core) type silicone mixture is put into a tunnel type high-temperature heater for weaving treatment, corona treatment for stabilization of the silicone yarn 50, and low heat curing through a dryer at 60~80℃, 45~65 By aging for 23~25 hours at a low temperature of ℃, the lace fabric that constitutes the back of the foot and the back of the foot is made of yarn with a finished silicone yarn by the knitting method to increase the purchase rate of consumers. It works.

도1 은 본 발명의 일실시예에 따른 밀착형 레이스 덧신의 사시도.
도2 은 본 발명의 일실시예에 따른 밀착형 레이스 덧신의 배면도.
도3 은 본 발명의 일실시예에 따른 밀착형 레이스 덧신의 분해 평면도.
도4 은 본 발명에 일실시예에 따른 덧신 덮개부 원단의 평면도.
도5 은 본 발명에 일실시예에 따른 덧신의 원단도안.
도6 은 본 발명에 일실시예에 따른 리본의 매듭을 지은 덧신의 배면도.
도7 은 본 발명에 일실시예에 따른 덧신의 제조방법을 나타내는 순서도.
도8 은 본 발명에 일실시예에 따른 레이스원단의 제조방법을 나타내는 순서도.
도9 은 본 발명에 일실시예에 따른 밀착형 레이스 덧신을 나타내는 사진.1 is a perspective view of a close contact lace overshoes according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a rear view of a close contact lace overshoes according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exploded plan view of a close contact lace overshoes according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a plan view of the overshoes cover fabric according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a fabric design of overshoes according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a rear view of the overshoes knotted with a ribbon according to an embodiment of the present invention.
7 is a flow chart showing a method of manufacturing an overshoes according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a flow chart showing a method of manufacturing a lace fabric according to an embodiment of the present invention.
9 is a photograph showing a close contact lace overshoes according to an embodiment of the present invention.

이하의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.The following objects, other objects, features, and advantages of the present invention will be easily understood through the following preferred embodiments related to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase. As used in the specification, "comprise" and/or "comprising" does not exclude the presence or addition of one or more other components.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는 데 있어 혼돈을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In describing the specific embodiments below, various specific contents have been prepared to more specifically describe the invention and to aid understanding. However, readers who have knowledge in this field to the extent that they can understand the present invention can recognize that it can be used without these various specific contents. In some instances, it should be noted in advance that parts that are commonly known in describing the invention and are not significantly related to the invention are not described in order to avoid confusion in describing the invention.

도1 은 본 발명의 일실시예에 따른 밀착형 레이스 덧신의 사시도이고, 도2 은 본 발명의 일실시예에 따른 밀착형 레이스 덧신의 배면도이고, 도3 은 본 발명의 일실시예에 따른 밀착형 레이스 덧신의 분해 평면도이고, 도4 은 본 발명에 일실시예에 따른 덧신 덮개부 원단의 평면도이고, 도5 은 본 발명에 일실시예에 따른 덧신의 원단도안이고, 도6 은 본 발명에 일실시예에 따른 리본의 매듭을 지은 덧신의 배면도이고, 도7 은 본 발명에 일실시예에 따른 덧신의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도8 은 본 발명에 일실시예에 따른 레이스원단의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도9 은 본 발명에 일실시예에 따른 밀착형 레이스 덧신을 나타내는 사진이다.1 is a perspective view of a close contact lace overshoes according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a rear view of a close contact lace overshoes according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is according to an embodiment of the present invention An exploded plan view of a close contact lace overshoes, Figure 4 is a plan view of the fabric of the overshoes cover according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a fabric design of the overshoes according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is the present invention A rear view of an overshoes with a knot of a ribbon according to an embodiment, Figure 7 is a flow chart showing a manufacturing method of overshoes according to an embodiment of the present invention, and Figure 8 is a lace fabric according to an embodiment of the present invention It is a flow chart showing the manufacturing method of, Figure 9 is a photograph showing a close contact type lace overshoes according to an embodiment of the present invention.

도1 및 도2 내지 도5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 덧신(10)의 덮개부를 구성하는 레이스원단(40)을 실리콘사(50)로 직조 함으로서, 착용자가 덧신(10)을 착용하고 보행할 때 덧신이 들뜨거나 발에서 이탈되는 현상을 예방하는 밀착형 레이스 덧신(10)에 관한 것이다.1 and 2 to 5, the present invention is by weaving the lace fabric 40 constituting the cover portion of the overshoes 10 with silicone yarn 50, the wearer wears the overshoes 10 It relates to a close-fit lace overshoe (10) that prevents the phenomenon that the overshoes are lifted or separated from the feet when walking.

이러한 밀착형 레이스 덧신(10)은 크게 네 부분으로 구성되는데, 이는 바닥부(21), 발등부(22), 발 후면부(23), 리본부(28)로 분리 구성된다. This close-fit lace overshoes 10 is largely composed of four parts, which are divided into a bottom part 21, an instep part 22, a back part of the foot 23, and a ribbon part 28.

덧신(10)을 구성하는 바닥부(21)는 발바닥의 개방되어진 외곽 둘레를 따른 모양으로 원단(30)을 재단 함으로서 이루어진다. The bottom part 21 constituting the overshoes 10 is made by cutting the fabric 30 in a shape along the periphery of the open outer circumference of the sole.

덧신(10)을 구성하는 발등부(22)는 바닥부(21)의 개방 되어진 외곽의 발부리부(29)와 발등원단(41)의 개방되어진 하단부가 결합되되, 발 부리부(29)의 외곽을 시작으로 발등 부분까지 연장되는 구성으로 이루어진다. The foot portion 22 constituting the overshoes 10 is combined with the foot portion 29 of the open outer outer portion of the bottom portion 21 and the open lower end portion of the foot portion 41, but the outer edge of the foot portion 29 It consists of a configuration that starts with and extends to the instep.

덧신(10)을 구성하는 발 후면부(23)는 바닥부(21)의 개방되어진 외곽 둘레를 따라 접합되되, 양 측면부의 외곽을 시작으로 각각의 복사뼈 부분까지 연장됨으로서 측면부를 구성하고, 발 뒤꿈치부의 외곽을 시작으로 발목 부분까지 연장됨으로서 발 뒤꿈치부를 구성한다. 상기 측면부와 발뒤꿈치가 연동 됨으로서 발 후면부(23)가 구성된다.The back of the foot 23 constituting the overshoes 10 is joined along the opened outer periphery of the bottom portion 21, but extends from the outer periphery of both side portions to each of the ankles to constitute a side portion, and the heel portion Starting from the outer periphery and extending to the ankle part, the heel part is formed. As the side portion and the heel are interlocked, the back of the foot 23 is configured.

덧신(10)을 구성하는 발목뒷안감(24)은, 발 후면부(23)가 발을 보호할 때 그 덧신(10)의 내면과 발뒤꿈치가 접하는 부분으로, 그 상단 중앙에 제1 리본(26)과 제2 리본(27)을 고정할 수 있는 고정 홈(25)이 형성된다. The back ankle lining 24 constituting the overshoe 10 is a portion where the inner surface of the overshoe 10 and the heel contact when the back of the foot 23 protects the foot, and a first ribbon 26 at the center of the upper end thereof ) And a fixing groove 25 that can fix the second ribbon 27 is formed.

상기 고정 홈(25) 양 단의 우측과 좌측으로 제1리본(26)과 제2 리본(27)이 각각 결합되되, 그 결합 되어진 길이는 발 바닥에서 정강이 까지의 길이로 형성되며, 상기 제1리본(26)과 제2 리본(27)은 발목 둘레를 시작으로 발의 정강이 까지 리본을 엮어 덧신(10)을 고정할 수 있게 하고, 상기 형성된 고정 홈(25)에 리본을 고정 함으로서 보행 상황에 따라 착용자가 리본을 선택적으로 사용할 수 있게한다. 이는 착용자로 하여금 고정 홈(25)에 고정된 제1리본(26)과 제2 리본(27)이 미관의 우수함과 발목 둘레부터 정강이 까지의 발 표피를 선택적으로 보호 할 수 있다. The first ribbon 26 and the second ribbon 27 are respectively coupled to the right and left of the both ends of the fixing groove 25, and the combined length is formed from the bottom of the foot to the shin, and the first The ribbon 26 and the second ribbon 27 allow the overshoes 10 to be fixed by weaving a ribbon starting from the ankle circumference to the shin of the foot, and by fixing the ribbon in the formed fixing groove 25 according to the walking situation. Allows the wearer to selectively use the ribbon. This allows the wearer to selectively protect the skin of the foot from the ankle circumference to the shin with the first ribbon 26 and the second ribbon 27 fixed to the fixing groove 25 for excellent aesthetics.

도6 에 도시된 바와 같이, 본 발명은 덧신(10)의 내면에 실리콘사(40)가 로 직조된 레이스원단(40)을 사용함 으로서 착용자가 덧신(10)을 착용하고 보행할 때 덧신이 들뜨거나 발에서 이탈되는 현상을 예방하는 밀착형 레이스 덧신(10)에 관한 것이다. As shown in Figure 6, the present invention uses the lace fabric 40 woven with silicone yarn 40 on the inner surface of the overshoes 10, so that the overshoes are lifted when the wearer wears the overshoes 10 and walks. It relates to a tight-fitting lace overshoes (10) to prevent the phenomenon of being separated from the foot or.

밀착형 레이스 덧신(10)의 제조방법은,The manufacturing method of the close-fitting lace overshoes 10,

면, 한지, 스판, 폴리에스테르가 혼합되어 바닥원단(31)을 구성하고, 실리콘, 천연황토분말, 폴리우레탄 수지, 프로필렌글리콜, 폴리에스테르, 토르마린분말, 음이온석분말, 피톤치드분말이 혼합되어 실리콘사(50)를 제조한다. 이 때, 상기 각 원단은 덧신(10)과 접합 되어지는 가접 부분을 감안하여 재단되어져야 하므로 본 사이즈의 크기보다 크게 재단하는 것이 선행 되어야 하며, 상기 실리콘사(50)의 구성물이 되는 실리콘 혼합물은 발과의 밀착성, 향균성, 혈액순환 촉진등의 효과를 이룰 수 있게한다. (S101)Cotton, Korean paper, span, and polyester are mixed to form the floor fabric 31, and silicone, natural ocher powder, polyurethane resin, propylene glycol, polyester, tourmaline powder, anion stone powder, and phytoncide powder are mixed to form a silicone yarn. Prepare 50. At this time, each of the fabrics should be cut in consideration of the joining part to be bonded to the overshoes 10, so cutting larger than the size of this size should be preceded, and the silicone mixture constituting the silicone yarn 50 It makes it possible to achieve effects such as adhesion to the feet, antibacterial properties, and promotion of blood circulation. (S101)

바닥원단(31)을 발바닥과 유사한 형상으로 재단하여 바닥 부(21)를 재단한다. 이 때, 상기 각 원단(30)은 덧신(10)과 접합 되어지는 가접 부분을 감안하여 재단되어져야 하므로 본 사이즈의 크기보다 크게 재단하는 것이 선행 되어야 한다. (S102)The bottom fabric 31 is cut into a shape similar to that of the sole, and the bottom part 21 is cut. At this time, since each of the fabrics 30 should be cut in consideration of the joining part to be joined with the overshoes 10, cutting larger than the size of this size should be preceded. (S102)

발 후면원단(42)과 발등원단(41)을 발 후면부(23) 및 발등부(22)의 개방되어진 외곽둘레를 따른 유사한 형상으로 재단한다. 이 때, 상기 각 원단(30)은 덧신(10)과 접합 되어지는 가접 부분을 감안하여 재단되어져야 하므로 본 사이즈의 크기보다 크게 재단하는 것이 선행 되어야 하며 재단 되어지는 리본의 외곽은 올풀림 현상을 방지하기 위해 오버로크(Overlock) 처리한다. (S103)The back of the foot 42 and the instep 41 are cut into similar shapes along the open perimeter of the back of the foot 23 and the instep 22. At this time, each of the fabrics 30 should be cut in consideration of the joining part to be joined with the overshoes 10, so cutting larger than the size of this size should be preceded, and the outer periphery of the ribbon to be cut prevents loosening. In order to do this, it is overlocked. (S103)

원단(30)을 길이방향 5 cm 길이로 재단한다. 이 때, 상기 고정 홈(25)원단의 너비는 2~3cm 내외로 재단 되어지며, 고정 홈(25)의 개방 되어지는 외곽은 올풀림 현상을 방지하기 위해 오버로크(Overlock) 처리한다. (S104)The fabric 30 is cut into a length of 5 cm in the length direction. At this time, the width of the fabric of the fixing groove 25 is cut to about 2 to 3 cm, and the outer periphery of the fixing groove 25 to be opened is overlocked to prevent a loosening phenomenon. (S104)

고정 홈 원단(30)의 길이방향으로 짧고 개방 되어진 양 끝단부가 서로 이어지도록 재봉 함으로서, 상부와 하부가 개방 되어지고 내부 적재공간이 없는 원기둥의 형태와 유사한 형태로 재봉된다. 재봉 되어지기 전, 고정 홈(30)원단의 양 끝단부는, 그 재봉선이 외부로 보여지지 않도록 하기위해 고정 홈(30)원단 의 내면이 되어지는 왼쪽 끝단부와, 고정 홈(30)원단의 내면이 되어지는 오른쪽 끝단부가 서로 접하도록 재봉한 뒤, 뒤집기한다. (S105)By sewing so that both ends that are short and open in the longitudinal direction of the fixed groove fabric 30 are connected to each other, the upper and lower ends are opened and are sewn in a shape similar to the shape of a cylinder without an internal loading space. Before being sewn, both ends of the fixing groove (30) fabric, the left end that becomes the inner surface of the fixing groove (30) fabric and the inner surface of the fixing groove (30) fabric so that the sewing line is not visible to the outside. After sewing so that the right ends to be in contact with each other, turn it over. (S105)

원단(30)을 길이방향으로 발 바닥에서 정강이 까지의 길이로 재단하되, 제1 리본(26)과 제2 리본(27)을 구성하도록 동일한 두 개의 형상으로 재단한다. 재단 되어지는 제1 리본(26)과 제2 리본(27)의 너비는 고정홈(30)의 홀(Hole) 너비와 비례하며, 그 너비는 중심부에서 바깥부로 갈 수록 넓어질 수 있고, 개방 되어지는 외곽은 올풀림 현상을 방지하기 위해 오버로크(Overlock) 처리한다. (S106)The fabric 30 is cut to a length from the bottom of the foot to the shin in the longitudinal direction, but cut into two identical shapes to constitute the first ribbon 26 and the second ribbon 27. The width of the first ribbon 26 and the second ribbon 27 to be cut is proportional to the width of the hole of the fixing groove 30, and the width can be wider from the center to the outside, and is opened. The outer periphery of losing is overlocked to prevent the loosening phenomenon. (S106)

발목뒷안감(24)의 개방되어진 중앙 상단과, 고정 홈(25)의 개방되어지지 않은 한 쪽 단부가 각각 대응되도록 재봉한다. (S107)The open center upper end of the ankle back lining 24 and the unopened one end of the fixing groove 25 are sewn to correspond to each other. (S107)

상기 고정 홈(25)의 개방 되어진 양단 중 우측과, 제1 리본(26)의 한 쪽 끝단이 서로 대응 되어지도록 재봉하고, 상기 고정 홈(25)의 개방되어진 양 단중 좌측과, 제2 리본(27)의 한 쪽 끝단이 서로 대응 되어지도록 재봉한다. 고정 홈(25)과 리본을 각각 고정할 때, 제1 리본(26)과 제2 리본(27)이 덧신(10)의 표면과 고정 홈(25)의 내면 사이에 위치하도록 포개어둔 뒤 재봉함으로서 그 재봉부가 겉으로 돌출되어 보이지 않게 한다. (S108), (S109)The right side of the open ends of the fixing groove 25 and one end of the first ribbon 26 are sewn to correspond to each other, and the left side of the open ends of the fixing groove 25 and the second ribbon ( Sew so that one end of 27) corresponds to each other. When fixing the fixing groove (25) and the ribbon respectively, the first ribbon (26) and the second ribbon (27) are overlapped so that it is located between the surface of the overshoes (10) and the inner surface of the fixing groove (25), The sewing part protrudes outward and makes it invisible. (S108), (S109)

바닥원단(31)의 개방되어진 외곽 둘레와, 발 후면원단(42) 및 발등원단(41)의 개방되어진 하단부가 각각 대응 되도록 포개어 놓는다. (S110)The open outer periphery of the floor fabric 31 and the open lower end of the foot rear fabric 42 and the instep fabric 41 are stacked so as to correspond to each other. (S110)

발 후면원단(42)과 발등원단(41)의 개방되어진 양 단부가 서로 겹쳐지는 부분을 재봉한다. 발 후면원단(42)과 발등원단(41)이 각각 재봉되어 이어짐으로서, 발등 전면을 보호하는 발 덮개부가 완성된다. (S111)The part where the open ends of the back fabric 42 and the instep fabric 41 overlap each other is sewn. As the rear fabric 42 and the instep fabric 41 are sewn and connected, respectively, the foot cover part protecting the front of the instep is completed. (S111)

발 덮개부(20) 하단의 개방 되어진 외곽둘레과 바닥부(21)의 개방되어진 외곽둘레가 각각 대응되는 외곽을 따라 재단한다. 상기 발 덮개부(20)원단의 하단부 외곽 으로부터 약3cm 여유있는 시접선 부위와, 바닥원단의 외곽둘레가 서로 대응되어지도록 재봉한다. (S112)The open outer circumference of the bottom of the foot cover part 20 and the open outer circumference of the bottom part 21 are cut along the corresponding outer circumference, respectively. The foot cover part 20 is sewn so that the seam tangent area with a margin of about 3cm from the outer edge of the lower end of the fabric and the outer circumference of the floor fabric correspond to each other. (S112)

재봉선이 보이지 않도록 덧신(10)의 바닥부(21)와 입구부를 중심으로 뒤집기 하는 덧신 완성단계(S113)를 실행 함으로서 덧신(10)을 착용하고 보행하는 과정에서 늘어나거나 들뜨는 현상을 예방하는 밀착형 레이스 덧신(10)의 제조방법이 완료된다.A close contact type that prevents the phenomenon of stretching or lifting in the process of walking while wearing the overshoes 10 by executing the overshoes completion step (S113) in which the overshoes 10's bottom part 21 and the entrance part are turned over so that the sewing line is not visible The manufacturing method of the lace overshoes 10 is completed.

도6 에 도시된 바와 같이, 본 발명은 실리콘사(50) 로 직조된 레이스원단(40)을 사용함 으로서 착용자가 덧신(10)을 착용하고 보행할 때 덧신이 들뜨거나 발에서 이탈되는 현상을 예방하는 실리콘사(50)의 제조방법에 관한 것이다. As shown in Fig. 6, the present invention prevents the phenomenon that the overshoes are lifted or separated from the feet when the wearer wears the overshoes 10 and walks by using the lace fabric 40 woven with the silicone yarn 50. It relates to a method of manufacturing the silicon yarn 50.

밀착형 레이스 덧신(10)의 발 후면원단(33)과 발등 원단(32)을 구성하는 레이스원단(40)은, 실리콘, 천연황토분말, 폴리우레탄, 나일론, 프로필렌글리콜, 폴리에스테르, 토르마린분말, 음이온석분말, 피톤치드분말을 혼합하여 실리콘 혼합물을 제조한다. 이 때, 실리콘사(50)의 구성물이 되는 실리콘 혼합물은 발과의 밀착성, 향균성, 혈액순환 촉진 등의 효과를 이룰 수 있게한다. (S201)The lace fabric (40) constituting the back of the foot (33) and the back of the foot (32) of the close-fit lace overshoes (10) is silicone, natural ocher powder, polyurethane, nylon, propylene glycol, polyester, tourmaline powder, Anion stone powder and phytoncide powder are mixed to prepare a silicone mixture. At this time, the silicone mixture, which is a constituent of the silicone yarn 50, makes it possible to achieve effects such as adhesion to the feet, antibacterial properties, and promotion of blood circulation. (S201)

상기 실리콘 혼합물을 실리콘사(50)로 제조하기 위해 열처리를 하는 그 방법은, 가열에 의해 수축되는 실리콘 혼합물을 블로잉(Blowing)기법을 통해 코어(Core)형태로 제작 한다.The method of performing heat treatment to make the silicon mixture into silicon yarn 50 is to produce a silicon mixture that is contracted by heating into a core form through a blowing technique.

이 때, 블로잉(Blowing)기법이란, 주물의 대상이 되는 섬유를 압축 공기와 함께 주형 내에 불어넣어서 섬유사를 제조하는 기법으로, 실리콘 혼합물의 특성에 따라 각기다른 가공설비의 종류 및 온도, 압력, 시간 등 으로 생산제품의 상태가 가변적 일 수 있다. (S202)At this time, the blowing technique is a technique for manufacturing fiber yarns by blowing the fibers to be cast together with compressed air into a mold, and according to the characteristics of the silicone mixture, different types of processing equipment, temperature, pressure, The state of the product can be variable due to time, etc. (S202)

실리콘 혼합물이 담긴 코어(Core)를 터널형 고온가열기에 투입 시킨 후, 터널형 고온가열기 내에 배치된 직조기구가 코어(Core)를 한 방향으로 회전 시키며 건조 처리 함으로서 미세섬유사를 제조한다.After inserting the core containing the silicon mixture into a tunnel-type high-temperature heater, a weaving device disposed in the tunnel-type high-temperature heater rotates the core in one direction and dry-processes it to produce fine fiber yarn.

주물의 중공부를 형성하기 위한 주형을 코어(Core)라 하며, 코어를 만들기 위한 모형은 Core box, 코어를 지지하는 부분은 Core print이라고 한다. 코어용 주물사는 상기 실리콘 배합물이 사용되며, 산화성 공정과정 중에서 200~250 ℃로 2~3시간 건조시킴 으로서 경화성을 가지며 상기 공정과정은 상황과 재료의 특성에 따라 가변적일 수 있다. (S203)The mold for forming the hollow part of the casting is called the core, the model for making the core is called the core box, and the part supporting the core is called the core print. The above-described silicone compound is used for the casting sand for the core, and has curability by drying at 200 to 250° C. for 2 to 3 hours during the oxidation process, and the process may vary depending on the situation and the characteristics of the material. (S203)

상기 공정이 완료 됨으로서 초벌이 완료되어진 실리콘사(50)의 안정화를 위해 실리콘사(50)를 코로나 처리한다. (S204)As the above process is completed, the silicon yarn 50 is corona-treated to stabilize the silicon yarn 50 that has been primed. (S204)

실리콘사(50)를 60~80 ℃의 건조기를 통과시켜 저열경화 시킨 후, 45~65 ℃의 저온으로 23~25 시간 숙성 시킴 으로서 실리콘사(50)의 경화를 완료한다. (S205) After the silicone yarn 50 is subjected to low heat curing by passing through a dryer at 60 ~ 80 ℃, the hardening of the silicone yarn 50 is completed by aging for 23 ~ 25 hours at a low temperature of 45 ~ 65 ℃. (S205)

실리콘사(50)를 니팅(Knitting)공법으로 직조 함으로서 레이스원단(40)이 제조되며, 레이스편물을 직조하는 그 방법은 유행과 재료에 따라 가변적 일 수 있다. S206) The lace fabric 40 is manufactured by weaving the silicone yarn 50 by the Knitting method, and the method of weaving the lace knitted fabric may vary depending on the fashion and the material. S206)

상기 레이스원단(40)의 제조공정에 포함되는 일 실시 예에서, 레이스원단(40)을 염색 하고자 할 경우에, 완성 되어진 레이스원단(40)을 염색기에 투입하여 레이스원단(40)을 가염하고, 염료가 흡수된 레이스원단(40)을 240 ℃~ 260 ℃ 온도로 가열하는 중숙 가열공정을 실행 함으로서, 레이스원단(40)에 흡수된 염료를 고착시킨다. 상기 단계를 반복실행 함으로서 레이스원단(40)의 염색이 선택적으로 실행 되는 것을 특징으로 하는 밀착형 레이스 덧신의 제조방법.In one embodiment included in the manufacturing process of the lace fabric 40, in the case of wanting to dye the lace fabric 40, the finished lace fabric 40 is put into a dyeing machine and the lace fabric 40 is dyed, The dye absorbed by the lace fabric 40 is fixed by performing a medium heating process of heating the dye-absorbed lace fabric 40 to a temperature of 240°C to 260°C. By repeating the above steps, the method of manufacturing a close-fit lace overshoes, characterized in that the dyeing of the lace fabric 40 is selectively performed.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Since the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical spirit of the present invention, various equivalents that can replace them at the time of application And it should be understood that there may be variations.

10: 덧신
20: 발 덮개부 21: 바닥부 22: 발등부 23: 발 후면부
24: 발목뒷안감 25: 고정 홈 29: 발부리부
26: 제1 리본 27: 제2 리본 28: 리본부
30: 원단 31: 바닥원단 32: 고정홈 원단
40: 레이스원단 41: 발등원단 42: 발후면원단
50: 실리콘사10: Overshoes
20: foot cover portion 21: bottom portion 22: instep portion 23: foot rear portion
24: ankle back lining 25: fixing groove 29: foot part
26: first ribbon 27: second ribbon 28: ribbon portion
30: fabric 31: bottom fabric 32: fixed groove fabric
40: lace fabric 41: instep fabric 42: back foot fabric
50: silicone yarn

Claims

In the close-fitting lace overshoes (10),
The bottom portion having a shape similar to the sole of the foot; (21)
The instep portion formed by being joined along the opened outer periphery of the bottom portion 21 and being in close contact with the outer periphery of the foot portion to the instep portion;
The rear part of the foot is joined along the open outer periphery of the bottom part 21, and is formed by being in close contact with the outer periphery of both side parts to the ankle part, starting from the outer periphery of the rear anterior tooth part to the ankle part;
A fixing groove formed in the center of the upper end of the back ankle lining 24 formed on the inner surface of the heel of the overshoes 10; (25)
The first ribbon 26 and the second ribbon 27 are coupled to the right and left sides of the open ends of the fixing groove 25, respectively, and the length is formed from the bottom of the foot to the shin in the longitudinal direction. 1 ribbon; 26 and second ribbon; 27
An inlet portion formed on the top of the overshoes 10 and through which the feet are inserted;

Cotton, Korean paper, span, and polyester are mixed to form the floor fabric 31, and silicone, natural ocher powder, polyurethane, propylene glycol, polyester, tourmaline powder, anion stone powder, and phytoncide powder are mixed to form silicone yarn ( Fabric manufacturing step of manufacturing 50); (S101)
Floor cutting step of cutting the floor fabric 31 into a shape similar to the sole of the foot; (S102)
Foot cover part cutting step of cutting the rear fabric 42 and the instep fabric 41 into a similar shape along the open circumference of the back of the foot 23 and the instep 22; (S103)
Fixed groove fabric cutting step of cutting the fabric 30 into a length of 5 cm in the length direction; (S104)
Fixed groove By sewing short in the longitudinal direction of the fabric 30 and connecting the open ends to each other, the upper and lower ends are opened, and the fixed groove 25 similar to the shape of a cylinder without an internal loading space is completed. Home fabric sewing step; (S105)
Ribbon cutting step of cutting the fabric 30 to a length from the bottom of the foot to the shin in the longitudinal direction, but cutting into two shapes to constitute the first ribbon 26 and the second ribbon 27; (S106)
A fixing groove bonding step of sewing so that the opened central upper end of the ankle back lining 24 and the short end of the fixing groove 25 correspond to each other; (S107)
A first ribbon bonding step of sewing so that the opened right end of the fixing groove 25 and one end of the first ribbon 26 correspond to each other; (S108)
A second ribbon bonding step of sewing so that the opened left end of the fixing groove 25 and one end of the second ribbon 27 correspond to each other; (S109)
The step of preparing a foot cover part in which the open outer periphery of the floor fabric 31 and the open lower end of the foot rear fabric 42 and the instep fabric 41 correspond to each other; (S110)
Foot cover part fixing step of sewing and fixing a portion where both ends of the foot rear fabric 42 and the instep fabric 41 overlap each other in the longitudinal direction; (S111)
The step of integrating overshoes in which the opened outer circumference of the bottom of the foot cover part 20 and the opened outer circumference of the bottom part 21 are cut along the corresponding outer circumferences; (S112)
Overshoes completion step of flipping around the bottom portion 21 and the entrance portion of the overshoes 10 so that the sewing line is not visible; (S113), characterized in that the manufacturing method of the close-fit lace overshoes.

The method of claim 2,
The lace fabric (40) constituting the back of the foot (33) and the back of the foot (32) of the close-fit lace overshoes (10) is silicone, natural ocher powder, polyurethane, nylon, propylene glycol, polyester, tourmaline powder, A silicon mixture manufacturing step of preparing a silicon mixture by mixing anion stone powder and phytoncide powder; (S201)
The method of performing heat treatment to make the silicon mixture into silicon yarn 50 is a core fabrication step of producing a silicon mixture shrinking by heating into a core shape through a blowing technique; (S202)
Microfiber yarn that produces microfiber yarn by injecting a core containing silicon mixture into a tunnel-type high-temperature heater, and then drying the weaving device disposed in the tunnel-type high-temperature heater while rotating the core in one direction. Weaving step; (S203)
Corona treatment step of corona treatment of the silicon yarn 50 to stabilize the silicon yarn 50, which has been primed by the completion of the process; (S204)
The curing completion step of completing the curing of the silicone yarn 50 by passing the silicone yarn 50 through a dryer at 60 to 80 °C for low heat curing and then aging at a low temperature of 45 to 65 °C for 23 to 25 hours; (S205 )
A lace fabric manufacturing step of manufacturing the lace fabric 40 by weaving the silicone yarn 50 by a knitting method; (S206). A method of manufacturing a close contact lace overshoes.