KR20170088816A - 음식물 쓰레기 발효 소멸장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기 발효 소멸장치에 관한 것으로, 하부가 반 원통상으로 이루어져 양 측면판(21)에 히트판(21a)이 삽입되고 온도센서(21b)가 장착된 하부 발효통(20)과; 상부 발효통(20')과; 교반 회전축(30)과; 모터(40)와; 수분 공급수단(50)과; 배수홈(60)과; 배수홈 청소수단(70)과; 제어반(80)과; 상기 상하부 발효통(20', 20)이 내장되고 상기 제어반(80)이 앞면 일측 안쪽에 설치되는 음식물 쓰레기 투입구를 갖춘 하우징(80') 및; 상기 하우징(80')의 앞면 내측에 설치되어 상기 상하부 발효통(20', 20)으로 일정한 시간마다 상기 제어반(80)의 조작으로 미생물을 자동 공급하는 미생물 공급통(90)으로 구성되어 음식물 쓰레기 발효 분해를 단시간에 할 수 있으면서 처리 효율이 높아 소멸처리되지 않은 유기폐기물이 발생하지 않아 유해가스로 인한 악취가 발생하는 않고, 디지털 방식의 제어반의 조작에 의해 간편하면서도 자동으로 작동되고, 발효통 내에 분사 공급하는 물의 양을 최소화하면서도 음식물쓰레기의 소멸처리 효율을 극대화시켜 발효통의 내부에 소멸되지 않은 음식물쓰레기가 전혀 없어 악취가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 미생물을 이용한 생물학적 분해과정 후에 발생되는 잔유물이 정수처리하지 하수의 규정에 적합하여 정수장치를 추가 설치할 필요가 없으므로 그에 따른 정수장치의 별도 제작 비용 과 관리비를 줄여 음식물 쓰레기 처리에 소요되는 경비를 최소화하는데 매우 뛰어난 효과가 있는 발명이다.
Description
본 발명은 음식물 쓰레기를 특수한 미생물로 발효하여 완전히 소멸시키는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 장치의 구조가 단순하여 제작에 소요되는 경비를 최소화하면서도 관리를 간편하게 하여 운영비용의 저렴화로 경제성이 탁월하면서도 고장이 발생하지 않아 장기간 안정적으로 사용할 수 있는 수명이 긴 음식물 쓰레기 발효 소멸장치에 관한 것이다.
종래의 음식물쓰레기 소멸장치의 일 예로서, 한국공개실용신안 공개번호 제20-1994-12627호(고안의 명칭: 고속분해발효비료제조기), 한국공개실용신안 공개번호 제20-1994-12628호(고안의 명칭: 유기물발효장치), 한국공개특허 공개번호 제10-1996-4300호(발명의 명칭: 음식물쓰레기의 사료 및 비료화방법 및 플랜트), 한국공고실용신안 공고번호 제20-1995-7395호(고안의 명칭: 음식물쓰레기의 고속퇴비화장치) 및 한국공개실용신안 공개번호 제20-1994-24804호(고안의 명칭: 음식물쓰레기발효통) 등과 같이, 미생물을 이용하여, 음식물쓰레기 또는 유기물을 비료 또는 사료화함으로써 처리하는 장치를 들 수 있다.
종래의 일 예에 따른 방법 또는 장치들은 유기폐기물을 감량시키는데 다소의 효과가 있을 수 있는 반면, 분해에 많은 시간이 소요되어 능률이 낮은 문제점, 및 처리능력이 낮아서 완전히 소멸처리되지 않은 유기폐기물을 배출시켜, 유해가스로 인한 악취가 극심하게 발생하는 문제점이 있다.
또는, 종래의 음식물쓰레기 소멸처리장치에 관한 다른 예로서, 한국등록실용신안 등록번호 제20-270982호(고안의 명칭: 유기 폐기물 분해 장치), 한국공개특허 공개번호 제10-2006-19663호(발명의 명칭: 음식물쓰레기 소멸화기기) 및 한국등록특허 등록번호 제10-535699호(발명의 명칭: 음식물쓰레기 소멸장치의 교반조 구조)를 들 수 있다.
이 중, 한국등록실용신안 등록번호 제20-270982호(고안의 명칭: 유기 폐기물 분해 장치)는 베이스 프레임에 설치되고 미생물이 담긴 원통 모양의 쉘 케이스, 쉘 케이스의 중앙에 회전 가능하게 설치된 샤프트, 샤프트에 결합되어 쉘 케이스에 투입된 유기 폐기물을 교반 및 분쇄하는 아암 블레이드, 샤프트에 회전력을 제공하는 구동모터 및 쉘 케이스 내부로 공급되는 공기를 예열하는 프리 히터를 포함하여, 미생물 및 가열된 공기를 이용해 유기 폐기물을 고속 소멸할 수 있는 유기 폐기물 분해장치를 개시한다.
한국공개특허 공개번호 제10-2006-19663호(발명의 명칭: 음식물쓰레기 소멸화기기)는, 분쇄밀, 그 하부의 교반 분쇄날개 및 분사시스템을 포함하여, 투입구를 통해 처리조로 투입된 음식물쓰레기를 분쇄밀에 의해 1차 처리한후, 교반분쇄날개에 의해 2차 처리함으로써, 분해시간을 단축할 수 있고, 처리조의 내부에 설치된 분사시스템에 의해 처리조 내부를 청소할 수 있는 음식물 쓰레기 소멸기기를 개시한다.
한국등록특허 등록번호 제10-535699호(발명의 명칭: 음식물쓰레기 소멸장치의 교반조 구조)는 배수공을 갖는 상부바닥과 배수구를 갖는 하부바닥의 이중구조로 이루어진 교반조, 교반조의 상부바닥 위에 결합 설치되고 배수공을 갖는 분리형 바닥판 및 분리형 바닥판과 상부바닥 사이에 개입된 망체, 및 교반조 내에 투입된 음식물쓰레기를 교반시키는 교반날개를 포함하여, 음식물쓰레기에서 배출된 취출수를 망체, 하부바닥 및 배수구를 통해 외부로 배수할 수 있고, 분리형 바닥판의 교환으로 교반조의 바닥부위를 용이하게 교환할 수 있는 음식물쓰레기 소멸장치의 교반조 구조를 개시한다.
그러나, 종래의 다른 예에 따른 장치들은 아날로그 방식에 의한 수동 스위치장치들에 의해 작동되므로, 조작이 불편하고, 자동 또는 수동 모드에 의한 구동을 선택할 수 없는 문제점이 있다. 그리고, 쉘케이스(교반통)의 내부에는 온수를 분사 공급시킬 수 없으므로 음식물쓰레기의 소멸처리 능력이 떨어지는 문제점이 있을 뿐만 아니라 쉘케이스(교반통)의 내부를 깨끗하게 처리할 수 없어 악취가 격하게 발생하는 문제점이 있다.
본 출원인이 선출원하여 특허받은 등록특허 제10-0808132호(발명의 명칭: 음식물쓰레기 소멸처리장치), 제10-0832785호(발명의 명칭: 음식물쓰레기 소멸처리시스템장치) 및 제10-0831380호(발명의 명칭: 음식물쓰레기 소멸처리장치)에 개시된 장치는 분해에 많은 시간이 소요되어 능률이 떨어지고, 완전히 처리되지 못하고 배출된 음식물쓰레기로 인한 유해가스 및 극심한 악취가 유발되는 문제점, 아날로그방식에 의해 작동되어 조작이 불편하고, 자동 또는 수동 모드를 선택할 수 없는 문제점, 쉘케이스(교반통)의 내부에 온수를 분사 공급할 수 없어 음식물쓰레기의 소멸처리 능력이 떨어지는 문제점, 및 쉘케이스(교반통)의 내부를 깨끗하게 처리할 수 없어 악취가 격하게 발생하는 문제점을 해소하였다.
그러나, 위의 본 출원인이 특허받은 음식물쓰레기 소멸처리장치(또는, 소멸처리시스템장치)는 미생물을 이용한 생물학적 분해과정 후에 생기는 잔존물을 하수로 배출하는 데 있어서, 각 국가별로 제시된 하수의 기준량을 맞추기 힘든 문제점이 있다. 이러한 문제점으로 인해, 몇몇 나라에서 사용이 불가한 경우가 발생할 수 있으므로, 하수의 수질을 개선시키기 위한 추가적인 장치가 요구된다.
또한, 분해된 음식물을 하수로 보내는 과정에 있어서, 상당한 양의 물이 소요된다. 음식물쓰레기의 분해를 효과적으로 하기 위한 환경을 만들기 위해, 교반통 내에 물을 공급하는 수분공급 기능, 분해된 음식물을 하수로 보내기 위해 세척하는 배수기능을 수행함에 있어, 1회 사이클 당 약 4리터의 물이 사용되며, 이를 하루의 사용량으로 환산하면 약 400리터의 물이 요구될 것으로 예상될 수 있다. 이와 같이 많은 양의 물을 사용하는 점은 음식물쓰레기 소멸장치의 친환경적인 특징에 저해가 되는 요소가 되므로, 효과적인 물 사용량 관리 대책이 요구된다.
한편, 음식물쓰레기 소멸처리장치는 대체로 대형 마켓에서 유통기한이 경과한 음식물을 처리하는 데에 이용된다. 이 경우, 음식물은 포장된 상태로 상품화되는 것이 일반적이다. 이때, 포장된 음식물쓰레기를 그대로 음식물쓰레기 소멸처리장치에 투입하면, 포장폐기물(packaging waste, 본 명세서에서, '포장폐기물'은 포장에 사용된 후 버려지는 물질을 의미하며, 포장용기, 포장재 및 완충재를 포함함.)에 의한 음식물쓰레기 소멸처리장치의 고장이 유발될 수 있다.
이러한 포장폐기물뿐만 아니라, 과일의 씨앗, 육류의 뼈와 같이, 단단한 물질들은 미생물에 의해 분해 및 소멸되지 않고 음식물쓰레기 소멸장치에 그대로 잔존하여, 음식물쓰레기 소멸장치의 효율 저하 및 고장을 유발하는 문제점이 있다.
이를 방지하기 위하여, 음식물쓰레기를 음식물쓰레기 소멸처리장치에 투입하기 전에, 작업자는 수동적으로 음식물을 포장한 포장재료를 제거하는 과정, 또는 음식물쓰레기에서 단단한 물질을 제거하는 과정을 반드시 실시해야 한다. 이러한 과정은 작업자를 번거롭게 함과 동시에, 쓰레기의 처리시간을 증가시키고, 장치의 쓰레기 처리능률을 저하시키는 요인이 된다.
상기한 실정을 고려하여 개발된 종래의 기술로서, 특허 제1235234호의 "쓰레기 분류기 및 이를 포함하는 음식물쓰레기 소멸처리장치"가 등록특허공보에 개시되어 있다.
상기 특허 제1235234호의 "쓰레기 분류기 및 이를 포함하는 음식물쓰레기 소멸처리장치(10)"는 도 1에 도시한 바와 같이, 쓰레기 수거함(101)을 직선레일(110)과 곡선레일(120), 승강수단(130), 구동수단(140), 리프트(150) 및 제어수단(160)을 구비하는 이송기(100)로 이송시켜 쓰레기를 음식물쓰레기와 상기 음식물쓰레기 외의 이물질쓰레기로 구분하여 배출하는 쓰레기 분류기(200); 상기 배출된 음식물쓰레기를, 미생물을 이용한 생물학적 방식으로 분해 및 소멸하는 음식물쓰레기 소멸처리기(300); 및 상기 음식물쓰레기 소멸처리기에서 배출된 오수를 발효 및 분해하여, 낮아진 BOD의 정수로 정화하는 BOD 저감기(400)를 포함한 구성으로 이루어져 쓰레기를 중 음식물 쓰레기를 분류해내 이를 미생물로 소멸시키는 것이다.
그러나 상기한 특허 제1235234호의 "쓰레기 분류기 및 이를 포함하는 음식물쓰레기 소멸처리장치(10)"는 음식물쓰레기 소멸처리기(300)에서 나오는 정화시키기위해 BOD 저감기(400)를 설치하여야 하기 때문에 그에 따른 장치의 제작 비용 및 관리 비용을 소요하게 되어 음식물 쓰레기 처리에 경비가 많이 소요되어 경제성이 낮다고 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 음식물 쓰레기 발효 소멸장치에서 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점들을 해결하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 음식물 쓰레기 발효 분해를 단시간에 할 수 있으면서 처리 효율이 높아 소멸처리되지 않은 유기폐기물이 발생하지 않아 유해가스로 인한 악취가 발생하는 않는 음식물 쓰레기 발효 소멸장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 디지털 방식에 의해 조작이 간편하면서도 자동으로 작동되고, 교반통 내에 분사 공급하는 물의 양을 최소화하면서도 음식물쓰레기의 소멸처리 효율을 극대화시켜 교반통의 내부에 소멸되지 음식물쓰레기가 전혀 없을 뿐만아니라 악취가 발생하지 않는 음식물 쓰레기 발효 소멸장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 미생물을 이용한 생물학적 분해과정 후에 생기는 잔존물이 정수처리하지 하수의 규정에 적합하여 추가적인 정수장치를 설치할 필요가 없으므로 그에 따른 장치의 제작 비용 및 관리 비용을 줄여 음식물 쓰레기 처리에 소요되는 경비가 최소화되어 경제성이 탁월한 음식물 쓰레기 발효 소멸장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 음식물 쓰레기 발효 소멸장치는 하부가 반 원통상으로 이루어져 양 측면판(21)에 히트판(21a)이 삽입되고 온도센서(21b)가 장착된 하부 발효통(20)과; 상기 하부 발효통(20)과 연장 연결되고 음식물 쓰레기 투입구를 갖춘 상부 발효통(20')과; 상기 상하부 발효통(20', 20)의 중심부에 길이방향을 따라 설치되는 교반 회전축(30)과; 교반 회전축(30)과 기어로 결합되어 교반 회전축(30)을 회전 구동하는 모터(40)와; 상기 상부 발효통(20')의 일측 상부에 파이프로 설치되는 수분 공급수단(50)과; 상기 하부 발효통(20)의 바닥 중앙에 길이방향을 따라 설치되는 배수홈(60)과; 상기 배수홈(60)의 일측 단부에 설치되어 상기 배수홈(60)을 청소하는 배수홈 청소수단(70)과; 상기 모터(40)와 수분 공급수단(50) 및 배수홈 청소수단(70)의 동작 및 상하부 발효통(20', 20) 내부의 분위기를 제어하는 제어반(80)과; 상기 상하부 발효통(20', 20)이 내장되고 상기 제어반(80)이 앞면 일측 안쪽에 설치되는 음식물 쓰레기 투입구를 갖춘 하우징(80') 과; 상기 하우징(80')의 앞면 내측에 설치된 상기 제어반(80)의 조작에 의해 상하부 발효통(20', 20)으로 일정한 시간마다 미생물을 자동 공급하는 미생물 공급통(90)이 설치된 음식물 쓰레기 발효 소멸장치에 있어서; 상기 교반 회전축(30)은 일정한 길이마다 교반팔(30a)이 서로 다른 회전각도로 설치되어 있고, 상기 하부 발효통(20)의 바닥면에는 상기 교반팔(30a)의 회전하는 브라켓(30b)의 궤적을 따라 브라켓 홈(20a)이 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 음식물 쓰레기 발효 분해를 단시간에 수행할 수 있으면서 처리 효율이 높아 소멸처리되지 않은 유기폐기물이 발생하지 않아 유해가스로 인한 악취가 발생하는 않고, 디지털 방식의 제어반에 의해 조작이 간편하면서도 자동으로 작동되고, 발효통 내에 분사 공급하는 물의 양을 최소화하면서도 음식물쓰레기의 소멸처리 효율을 극대화시켜 발효통의 내부에 소멸되지 음식물쓰레기가 전혀 없어 악취가 발생하지 않을 뿐만 아니라 미생물을 이용한 생물학적 분해과정 후에 생기는 잔존물이 정수처리하지 하수의 규정에 적합하여 추가적인 정수장치를 설치할 필요가 없으므로 그에 따른 장치의 제작 비용 및 관리 비용을 줄여 음식물 쓰레기 처리에 소요되는 경비가 최소화되어 경제성이 탁월한 각별한 장점이 있다.
도 1은 종래 음식물쓰레기 소멸장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 발효 소멸장치의 사시도,
도 3은 본 발명 제어반과 미생물 공급통이 설치된 음식물 쓰레기 발효 소멸장치 구성의 분해 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 교반수단과 상하부 발효통 내부의 분해 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 교반팔의 구조분해 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 교반팔 브라켓의 구조분해 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 상하부 발효통의 측면도,
도 8은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 상하부 발효통 내부의 교반팔과 브라켓 홈의 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 발효 소멸장치의 사시도,
도 3은 본 발명 제어반과 미생물 공급통이 설치된 음식물 쓰레기 발효 소멸장치 구성의 분해 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 교반수단과 상하부 발효통 내부의 분해 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 교반팔의 구조분해 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 교반팔 브라켓의 구조분해 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 상하부 발효통의 측면도,
도 8은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 상하부 발효통 내부의 교반팔과 브라켓 홈의 구성도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명 음식물 쓰레기 발효 소멸장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 발효 소멸장치의 사시도, 도 3은 본 발명 음식물 쓰레기 발효 소멸장치 구성의 전체 분해 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 교반수단과 상하부 발효통 내부의 분해 사시도, 도 5는 본 발명에 따른 교반팔의 구조분해 사시도, 도 6은 본 발명에 따른 교반팔 브라켓의 구조분해 사시도, 도 7은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 상하부 발효통의 측면도, 도 8은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 상하부 발효통의 교반팔과 브라켓 홈의 내부의 구성도를 나타내었다. 본 발명 음식물 쓰레기 발효 소멸장치는 하부가 반 원통상으로 이루어져 양 측면판(21)에 히트판(21a)이 삽입되고 온도센서(21b)가 장착된 하부 발효통(20)과; 상기 하부 발효통(20)과 연장 연결되고 음식물 쓰레기 투입구를 갖춘 상부 발효통(20')과; 상기 상하부 발효통(20', 20)의 중심부에 길이방향을 따라 설치되는 교반 회전축(30)과; 교반 회전축(30)과 기어로 결합되어 교반 회전축(30)을 회전 구동하는 모터(40)와; 상기 상부 발효통(20')의 일측 상부에 파이프로 설치되는 수분 공급수단(50)과; 상기 하부 발효통(20)의 바닥 중앙에 길이방향을 따라 설치되는 배수홈(60)과; 상기 배수홈(60)의 일측 단부에 설치되어 상기 배수홈(60)을 청소하는 배수홈 청소수단(70)과; 상기 모터(40)와 수분 공급수단(50) 및 배수홈 청소수단(70)의 동작 및 상하부 발효통(20', 20) 내부의 분위기를 제어하는 제어반(80) 과; 상기 상하부 발효통(20', 20)이 내장되고 상기 제어반(80)이 앞면 일측 안쪽에 설치되는 음식물 쓰레기 투입구를 갖춘 하우징(80') 및; 상기 하우징(80')의 앞면 내측에 설치된 상기 제아반(80)의 조작에 의해 상기 상하부 발효통(20', 20)으로 일정한 시간마다 미생물을 자동 공급하는 미생물 공급통(90)이 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 교반 회전축(30)에는 일정한 길이 마다 상이한 교반팔(30a)이 서로 다른 회전각도로 설치되고, 상기 교반팔(30a)의 단부에는 브라켓(30b)이 장착되어 브라켓(30b) 들이 회전하는 상기 하부 발효통(20)의 바닥면에는 회전하는 브라켓(30b)의 궤적을 따라 브라켓 홈(20a)이 각가 형성된 것이 특징이다.
상기 수분 공급수단(50)은 상하부 발효통(20', 20) 내로 수분을 공급하는 것으로서, 일측 단부에 물탱크의 공급 파이프가 연결되는 커플링(51a)과 잠금밸브(51b)가 설치되는 파이프(51)와 파이프(51)의 단부측에 다수 설치되는 분사노즐(52)로 이루어져 있다.
또한, 상기 배수홈(60)의 일측 단부에는 파이프 커플링(60a)이 연결되고, 타측 단부에는 잠금밸브(60b)가 설치되어 파이프 커플링(60a)이 설치된 쪽이 잠금밸브(60b)가 설치된 쪽보다 높도록 설치되어 배수가 자동으로 이루어지도록 한 것이 특징이다.
상기 배수홈 청소수단(70)으로는 상기 배수홈(60)의 파이프 커플링(60a)에 연결되어 배수홈(60) 내부를 에어로 불어주는 에어펌프를 사용할 수 있게 하였다.
그리고, 상기 미생물 공급통(90)에 저장되는 미생물들은 단백질과 섬유소를 소화되기 쉬운 유기물로 분해하는 고초균과, 유해세균을 억제하는 방선균과, 유기물질을 발효시켜 유기산을 생산해 미생물의 증식을 억제하는 유산균 및, 유기물을 분해하면서 다른 유용 미생물을 증식시키는 영양분을 만드는 효모균 중에서 선택하여 바람직하게 사용할 수 있는 특징이 있다.
다음에는 상기한 바와 같이 구성된 본 발명 음식물 쓰레기 발효 소멸장치의 작용을 상세하게 설명한다.
먼저 하부 발효통(20)의 바닥에 체적 5 ∼ 7mm3 인 직육면체 참나무 셀을 50mm 두께로 깔아준 다음, 음식물 쓰레기 발효 소멸장치를 작동시켜 미생물 공급통(90)에 저장된 미생물을 상기 참나무 셀로 투입한 후 4시간 정도 발효시킨다.
이후 제어반(80)의 설정온도를 40℃ ∼ 41℃로 유지시켜 상하부 발효통(20', 20)의 내부 온도를 35℃ ∼ 37℃로 유지시키면서 음식물 쓰레기를 투입하고, 대략 2시간마다 미생물 공급통(90)에 저장된 미생물 20㎖ 씩을 상하부 발효통(20', 20)의 내부로 자동으로 투입시킨다.
여기서 상하부 발효통(20', 20)의 내부 온도는 온도센서(21b)가 검출한 온도가 설정온도보다 높으면, 제어반(80)이 히트판(21a)의 작동을 자동으로 정지시키고, 온도센서(21b)가 검출한 온도가 설정온도보다 낮으면, 제어반(80)이 자동으로 히트판(21a)을 작동시켜 내부 온도를 35℃ ∼ 37℃로 일정하게 유지시키고, 상하부 발효통(20', 20)의 내부의 습도가 설정 습도보다 낮으면, 수분 공급수단(50)에 의해 파이프(51)로 물을 공급하여 분사노즐(52)을 통해 상하부 발효통(20', 20)의 내부의 음식물 쓰레기에 물을 분사해 주고, 상하부 발효통(20', 20)의 내부의 습도가 설정 습도보다 높으면, 수분 공급수단(50)에 의해 파이프(51)로 공급하던 물의 공급을 차단시켜 분사노즐(52)을 통한 물의 분사를 정지시킨다.
이와 같이 하면, 상하부 발효통(20', 20)의 내부로 투입된 음식물 쓰레기는 모터(40)에 의한 교반 회전축(30)이 회전하면서 회전축의 일정 길이 마다 교반팔(30a)이 서로 다른 회전 각도로 설치되어 있어 각각의 회전팔(30a)이 회전하는 브라켓(30b)이 회전하면서 상기 브라켓(30b)의 궤적에 따라 브라켓 홈(20a)에 까지 투입된 음식물 쓰레기를 균일하게 교반하게 되고, 미생물 공급통(90)에서 일정한 시간마다 발효통(20', 20)으로 자동 투입된 미생물이 신속하게 번식하면서 음식물 쓰레기를 발효 분해시켜 소멸하게 되고, 그 결과 결국 정수할 필요가 없는 물만이 이 배수홈(60)과 배수관을 통해 배출되게 된다.
또한, 음식물 쓰레기 발효 소멸장치를 장기간 사용한 후에는 음식물 쓰레기의 처리를 중지하고, 상하부 발효통(20', 20)의 내부의 청소 및 배수홈(60)을 청소하게 되는데 배수홈(60)을 청소할 때에는 배수홈(60)의 파이프 커플링(60a)에 배수홈 청소수단(70) 즉, 에어펌프에 연결하여 에어를 불어 넣어 반대편으로 배수홈(60) 내의 이물질을 배출시키게 된다.
청소 후에는 다시 하부 발효통(20)의 바닥에 체적 5 ∼ 7mm3 인 직육면체 참나무 셀을 50mm 두께로 깔아준 다음, 상기 설명한 바와 같이 음식물 쓰레기 발효 소멸장치를 재작동시켜 미생물 공급통(90)에 저장된 미생물을 제어반(80)의 조작을 통해 상기 참나무 셀로 자동 공급되게 한다. 이렇게 하여 4시간 정도 발효시킨다.
이후 제어반(80)의 설정온도를 40℃ ∼ 41℃로 유지시켜 상하부 발효통(20', 20)의 내부 온도를 35℃ ∼ 37℃로 유지시키면서 음식물 쓰레기를 투입하고, 대략 2시간마다 미생물 공급통(90)에 저장된 미생물 20㎖ 씩을 상하부 발효통(20', 20)의 내부로 자동으로 투입시키면서 음식물 쓰레기를 투입하여 음식물 쓰레기를 발효 분해시켜 소멸시키게 되고, 정수할 필요가 없는 물만을 이 배수홈(60)과 배수관을 통해 배출되게 된다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한 정되지 않고 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.
20 : 하부 발효통 20' : 상부 발효통
20a : 브라켓 홈 21a : 히트판
21b : 온도센서 30 : 교반 회전축
30a : 교반팔 30b : 브라켓
40 : 모터 50 : 수분 공급수단
51 : 파이프 52 : 분사노즐
51a : 커플링 51b : 잠금밸브
60 : 배수홈 60a : 파이프 커플링
60b : 잠금밸브 70 : 배수홈 청소수단
80 : 제어반 80' : 하우징
90 : 미생물 공급통
20a : 브라켓 홈 21a : 히트판
21b : 온도센서 30 : 교반 회전축
30a : 교반팔 30b : 브라켓
40 : 모터 50 : 수분 공급수단
51 : 파이프 52 : 분사노즐
51a : 커플링 51b : 잠금밸브
60 : 배수홈 60a : 파이프 커플링
60b : 잠금밸브 70 : 배수홈 청소수단
80 : 제어반 80' : 하우징
90 : 미생물 공급통
Claims (1)
- 하부가 반 원통상으로 이루어져 양 측면판(21)에 히트판(21a)이 삽입되고 온도센서(21b)가 장착된 하부 발효통(20)과; 상기 하부 발효통(20)과 연장 연결되고 음식물 쓰레기 투입구(21')를 갖춘 상부 발효통(20')과; 상기 상하부 발효통(20', 20)의 중심부에 길이방향을 따라 설치되는 교반 회전축(30)과; 교반 회전축(30)과 기어로 결합되어 교반 회전축(30)을 회전 구동하는 모터(40)와; 상기 상부 발효통(20')의 일측 상부에 파이프로 설치되는 수분 공급수단(50)과; 상기 하부 발효통(20)의 바닥 중앙에 길이방향을 따라 설치되는 배수홈(60)과; 상기 배수홈(60)의 일측 단부에 설치되어 상기 배수홈(60)을 청소하는 배수홈 청소수단(70)과; 상기 모터(40)와 수분 공급수단(50) 및 배수홈 청소수단(70)의 동작 및 상하부 발효통(20', 20) 내부의 분위기를 제어하는 제어반(80)과; 프레임의 결합과 전후좌우 및 상부의 판넬로 이루어져 상기 상하부 발효통(20', 20)이 내장되고 상기 제어반(80)이 앞면 일측 안쪽에 설치되는 음식물 쓰레기 투입구를 갖춘 하우징(80') 과; 상기 하우징(80')의 앞면 내측에 설치된 상기 제어반(80)의 조작에 의해 상기 상하부 발효통(20', 20)으로 일정한 시간마다 미생물을 자동 공급하는 미생물 공급통(90)된 음식물 쓰레기 발효 소멸장치에 있어서,
상기 교반 회전축(30)은 일정한 길이 마다 교반팔(30a)이 서로 다른 회전각도로 설치되어 있고, 상기 하부 발효통(20)의 바닥면에는 상기 교반팔(30a)이 회전하는 브라켓(30b)의 궤적을 따라 브라켓 홈(20a)이 형성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 발효 소멸장치.
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| KR1020170094684A KR20170088816A (ko) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 음식물 쓰레기 발효 소멸장치 |
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| KR1020140176196A Division KR20160069940A (ko) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 음식물 쓰레기 발효 소멸장치 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102326523B1 (ko) | 2020-11-06 | 2021-11-15 | 주식회사 재인지엔에스 | 음식물쓰레기의 속성 퇴비화방법 및 그 퇴비 |
| KR102791474B1 (ko) * | 2024-07-02 | 2025-04-08 | (주)디엠아이씨 | 음식물 쓰레기 처리 장치 |
-
2017
- 2017-07-26 KR KR1020170094684A patent/KR20170088816A/ko not_active Ceased
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