KR20170081816A - 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법 - Google Patents

Abstract

곡면 형상의 표면을 갖는 제품을 사출 성형하기 위한 금형의 금형 코어를 제조하는 방법이 개시된다. 개시된 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법은, 곡면 제품의 볼록한 곡면에 대응되는 양각(陽刻) 곡면을 갖는 양각 블록을 형성하는 양각 블록 형성 단계, 양각 곡면이 덮이도록, 양각 블록의 양각 곡면이 형성된 측면에 니켈(Ni) 또는 니켈 합금으로 이루어진 금속층을 적층하는 금속층 적층 단계, 코어 블록을 금속층에 고정 결합하는 코어 블록 결합 단계, 및 양각 블록을 금속층에서 분리하여, 양각 곡면에 대응되도록 오목하게 파여진 음각(陰刻) 곡면을 노출시키는 양각 블록 분리 단계를 구비한다.

Description

곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법{method for making mold core used in forming product with curved surface}

본 발명은 사출 성형 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 곡면 형상의 표면을 갖는 제품을 사출 성형하기 위한 금형의 금형 코어를 제조하는 방법에 관한 것이다.

스마트폰과 같은 정보통신기기 분야에서, 그립(grip)을 편리하게 하기 위하여, 디자인을 차별화하기 위하여, 또는 통화시에 얼굴에 가깝게 밀착시키기 위하여 커버(cover)를 곡면 형상으로 제조하는 경우가 있다. 도 1a 및 도 1b는 곡면 형상을 갖는 스마트폰 커버의 일 예를 도시한 단면도로서, 도 1a는 ZX 평면에 나타난 단면도고, 도 1b는 YZ 평면에 나타난 단면도다.

도 1a 및 도 1b에 도시된 스마트폰 커버(CV)는 ZX 평면 상에서뿐만 아니라 YZ 평면 상에서도 곡선 형상이 나타난다. 즉, 상기 커버(CV)는 X축 방향으로도 곡선으로 연장되고 Y축 방향으로도 곡선으로 연장되는 곡면 제품이다. 한편, 상기 스마트폰 커버(CV)는 광택, 투과성 등에서 균일한 광학적 특성이 요구되는 제품으로서, 사출 성형 후공정으로 제품 표면에 대한 정밀 연마 및 광택 작업이 요구된다. 그러나, 사출 성형된 모든 제품에 대해 추가적인 표면 연마 및 광택 공정을 수행하는 것은 생산성 저하와 생산 비용 증대를 야기한다.

이에 따라, 제품의 형상에 대응되는 금형의 캐비티(cavity) 형성면에 대해 정밀한 연마 및 광택 작업을 수행하고, 상기 금형을 이용하여 사출 성형함으로써 추가적인 제품 표면 연마 및 광택 공정을 없애고자 하는 시도가 있다. 상기 캐비티 형성면이 볼록한 면(面)인 경우에는, 당업자라면 NC(Numerical Control) 가공에 의해 고정밀 고광택의 볼록한 캐비티 형성면을 비교적 쉽게 얻을 수 있다.

한편, 캐비티 형성면이 X축 방향 및 Y축 방향 중 일 방향으로만 곡선으로 연장되고 다른 방향으로는 직선으로 연장되는 오목한 면이면, 상기 오목한 캐비티 형성면에 접촉된 가공 툴(tool)을 상기 캐비티 형성면이 직선 연장된 방향으로만 왕복시키면서 연마하여 고정밀 고광택의 캐비티 형성면을 얻을 수 있다. 그러나, 캐비티 형성면이 X축 방향 및 Y축 방향으로 곡선으로 연장되는 오목한 면이면, 가공 툴을 상기 캐비티 형성면에 접촉시켜 일 방향으로 직선 이동시키는 방법으로는 고정밀 고광택의 캐비티 형성면을 얻을 수 없다.

대한민국 등록특허공보 제10-0940188호

본 발명은, X축 방향 및 Y축 방향으로 곡선 연장되는 볼록한 곡면을 가진 곡면 제품을 사출 성형하되, 사출 성형 후 추가적인 연마 광택 작업 없이 사출 성형하기 위한, 곡면 제품 성형용 금형 코어를 제조하는 방법을 제공한다.

또한 본 발명은, X축 방향 및 Y축 방향으로 곡선으로 연장되는 오목한 캐비티 형성면으로서, 고정밀 고광택의 캐비티 형성면을 갖는, 곡면 제품 성형용 금형 코어의 제조 방법을 제공한다.

본 발명은, 볼록한 곡면을 가진 곡면 제품을 사출 성형하기 위한 금형 코어(mold core)를 제조하는 방법으로서, 상기 곡면 제품의 볼록한 곡면에 대응되는 양각(陽刻) 곡면을 갖는 양각 블록을 형성하는 양각 블록 형성 단계, 상기 양각 곡면이 덮이도록, 상기 양각 블록의 상기 양각 곡면이 형성된 측면에 니켈(Ni) 또는 니켈 합금으로 이루어진 금속층을 적층하는 금속층 적층 단계, 코어 블록을 상기 금속층에 고정 결합하는 코어 블록 결합 단계, 및 상기 양각 블록을 상기 금속층에서 분리하여, 상기 양각 곡면에 대응되도록 오목하게 파여진 음각(陰刻) 곡면을 노출시키는 양각 블록 분리 단계를 구비하는 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법을 제공한다.

상기 양각 블록 형성 단계는, NC(Numerical Control) 가공을 통해 상기 양각 블록에 상기 양각 곡면을 형성하는 단계를 구비할 수 있다.

상기 금속층 적층 단계는, 상기 양각 블록의 측면에 니켈 또는 니켈 합금을 도금(plating)하는 단계를 구비할 수 있다.

상기 코어 블록 결합 단계는, 적어도 일 측면에 후크용 홈 또는 덴트(dent)가 형성된 코어 블록을 형성하는 코어 블록 형성 단계, 상기 코어 블록을 상기 금속층에 밀착시키는 코어 블록 밀착 단계, 및 상기 금속층의 소재와 동일한 금속으로 상기 후크용 홈 또는 덴트 내부와, 상기 금속층을 추가로 도금하여, 상기 금속층과 연결되고 상기 후크용 홈 또는 덴트에 채워진 연결 후크(hook)를 형성하는 추가 도금 단계를 구비할 수 있다.

상기 코어 블록 결합 단계는, 합성 수지로 된 접착제로 상기 코어 블록을 상기 금속층에 접착하는 접착 단계를 구비할 수 있다.

본 발명에 따른 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법은, 상기 금속층 적층 단계에 앞서서, 상기 양각 곡면이 형성된 상기 양각 블록의 측면에 이형 촉진 물질을 도포하는 이형 촉진 물질 도포 단계를 더 구비하고, 상기 양각 블록 분리 단계는 상기 금속층과 상기 양각 블록이 분리되는 방향으로 외력(外力)을 가하는 단계를 구비할 수 있다.

본 발명에 따른 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법은, 상기 양각 블록 분리 단계 이후에, 상기 금속층에 잔존하는 이형 촉진 물질을 제거하는 이형 촉진 물질을 제거 단계를 더 구비할 수 있다.

상기 이형 촉진 물질은 은(Ag), 구리(Cu), 은 합금, 및 구리 합금 중의 하나를 포함한 물질일 수 있다.

본 발명에 의하면, 양각 곡면의 형상을 경질(硬質) 금속인 니켈 또는 니켈 합금으로 된 금속층에 옮겨 음각 곡면을 갖는 금형 코어를 제조하게 된다. 따라서, 상대적으로 가공이 용이한 양각 곡면을 고정밀 고광택으로 표면 가공하면 그 표면 특성이 상기 금형 코어의 음각 곡면에 그대로 옮겨지므로, 상기 금형 코어를 이용하여 사출 성형한 제품은 추가적인 연마 광택 작업 없이도 고정밀 고광택의 볼록한 곡면을 갖게 된다. 부연하면, X축 방향뿐만 아니라 Y축 방향으로도 볼록한 곡선으로 연장되는, 소위 4면이 곡면인 제품의 경우에도 추가적인 연마 광택 작업 없이 사출 성형만으로 고정밀 고광택의 곡면 표면을 갖도록 제조할 수 있다. 결론적으로, 곡면 제품의 생산 비용을 줄일 수 있고, 생산성이 향상된다.

도 1a 및 도 1b는 곡면 형상을 갖는 스마트폰 커버의 일 예를 도시한 단면도로서, 도 1a는 ZX 평면에 나타난 단면도고, 도 1b는 YZ 평면에 나타난 단면도다.
도 2 내지 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법을 순차적으로 도시한 단면도이다.
도 7은 도 6의 금형 코어를 구비한 금형이 형합(型合)된 모습을 도시한 단면도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법을 순차적으로 도시한 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법을 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 2 내지 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법을 순차적으로 도시한 단면도이다. 본 발명의 제1 실시예에 따른 금형 코어 제조 방법을 통해, 도 1a 및 도 1b에 도시된 곡면 제품(CV)을 사출 성형하기 위한 금형의 상부 금형 코어를 제조할 수 있다. 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법은 양각 블록 형성 단계, 이형 촉진 물질 도포 단계, 금속층 적층 단계, 코어 블록 결합 단계, 양각 블록 분리 단계, 및 이형 촉진 물질 제거 단계를 구비한다.

도 2를 참조하면, 상기 양각 블록 형성 단계는, 사출 성형할 곡면 제품(CV)(도 1b 참조)의 볼록한 곡면에 대응되는 양각(陽刻) 곡면(3)을 갖는 양각 블록(2)을 형성하는 단계이다. 도 2에 이점 쇄선으로 도시된 바와 같이, 육면체인 금속 블록의 상측면을 NC(Numerical Control) 가공을 통해 정밀하게 절삭하고 연마함으로써, 고정밀 고광택의 양각 곡면(3)을 형성할 수 있다. 도 2에서 상기 양각 곡면(3)의 Y축과 평행한 방향 양 단부에 곡선 부분(4)이 존재한다. 도시되진 않았으나, 상기 양각 곡면(3)의 X축과 평행한 방향 양 단부에도 곡선 부분이 존재할 수 있다.

도 3을 참조하면, 상기 금속층 적층 단계는 상기 양각 블록(2)의 상기 양각 곡면(3)이 형성된 상측면에 니켈(Ni) 또는 니켈 합금으로 이루어진 금속층(6)을 적층하는 단계이다. 금속층(6)은 상기 양각 블록(2)의 상측면에 니켈(Ni) 또는 니켈 합금을 도금(plating)함으로써 형성될 수 있다. 상기 도금에 의해 형성된 금속층(6)의 두께는 양각 곡면(3)의 높이보다 약간만 크면 되고, 구체적으로 1mm 내지 10mm 일 수 있다.

상기 이형 촉진 물질 도포 단계는, 상기 금속층 적층 단계에 앞서서, 양각 곡면(3)이 형성된 양각 블록(2)의 상측면에 이형 촉진 물질(9)을 도포하는 단계이다. 도금에 의해 금속층(6)을 형성하는 경우에, 예컨대, 은(Ag), 구리(Cu), 은 합금, 또는 구리 합금과 같이 도전성(導電性)이 큰 금속 물질이 상기 이형 촉진 물질(9)로 적용된다. 상기 이형 촉진 물질(9)은 미세 입자의 형태로 스프레이 분사되어 상기 양각 블록(2) 상측면에 도포될 수 있으나, 이 방법에 한정되는 것은 아니다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 코어 블록 결합 단계는 코어 블록(10)을 금속층(6)에 고정 결합하는 단계이다. 구체적으로, 상기 코어 블록 결합 단계는 코어 블록 형성 단계와, 코어 블록 밀착 단계와, 추가 도금 단계를 구비한다. 금형 코어(20)(도 6 참조)는 상기 금속층(6)과 이를 지지하는 금속 재질의 코어 블록(10)을 포함하여 구성되는데, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 코어 블록(10)은 양 측면에 후크(hook)용 덴트(dent)(12)가 형성된다. 상기 덴트(12)는 기계 가공에 의해 형성할 수 있다. 도 4의 코어 블록(10)은 양 측면 모서리 부분에서 단차지게 파여진 덴트(12)를 구비하나, 덴트(12)를 대신하여 금속층(6)과 마주보는 코어 블록(10)의 하측면에 홈이 형성될 수도 있다.

상기 코어 블록 밀착 단계는 상기 코어 블록(10)을 상기 금속층(6)에 밀착시키는 단계이다. 이 때에 후크용 덴트(12)가 금속층(6)의 상측면과 연결될 수 있도록 코어 블록(10)의 하측면을 상기 금속층(6)의 상측면과 밀착시킨다. 상기 추가 도금 단계는, 상기 금속층(6)의 소재와 동일한 금속으로 상기 후크용 덴트(12)와 금속층(6)을 추가로 도금하는 단계이다. 이로 인해, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 후크용 덴트(12)에 채워지며 상기 금속층(6)과 일체로 연결되는 연결 후크(hook)(15)가 형성된다.

도 6을 참조하면, 상기 양각 블록 분리 단계는, 양각 블록(2)을 금속층(6)에서 분리하여, 양각 곡면(3)이 상기 금속층(6)에 옮겨져 상기 양각 곡면(3)에 대응되게 오목하게 파여진 음각(陰刻) 곡면(21)을 노출시키는 단계이다. 이 때에, 코어 블록(10)과 양각 블록(2)을 기구를 이용하여 독립적으로 잡고 금속층(6)과 양각 블록(2)이 분리되는 방향으로 외력(外力)을 가하여 양각 블록(2)을 금속층(6)에서 분리할 수 있다. 금속층(6)은 연결 후크(15)에 의해 코어 블록(10)에서 분리되지 않게 고정 결합되어 있는 반면에, 양각 블록(2)과 금속층(6) 사이에는 이형 촉진 물질(9)(도 3 참조)이 개재되어 물리적인 방법으로 외력이 가해지면 양각 블록(2)이 금속층(6)에서 분리된다.

상기 이형 촉진 물질 제거 단계는, 상기 양각 블록 분리 단계 이후에 금속층(6)의 음각 곡면(21)이 노출된 측면, 즉 금속층(6)의 하측면에 잔존하는 이형 촉진 물질(9)(도 3 참조)을 제거하는 단계이다. 예컨대, 황산 또는 염산이 포함된 산성 용액을 상기 금속층(6)의 하측면에 투여하거나, 상기 산성 용액에 상기 금속층(6)의 하측면을 침잠시켜 상기 잔존하는 이형 촉진 물질(9)을 제거할 수 있다. 양각 블록(2)이 분리되고 남겨진, 코어 블록(10)과 이에 지지된 금속층(6)은 금형 코어(20)가 된다.

이형 촉진 물질(9)이 제거된 금속층(6)의 음각 곡면(21)에는 양각 블록(2)의 양각 곡면(3)이 그대로 나타난다. 결론적으로, 상대적으로 가공이 용이한 양각 곡면(3)을 고정밀 고광택으로 표면 가공하면 그 표면 특성이 상기 음각 곡면(21)에 그대로 옮겨지므로, 상기 금형 코어(20)를 이용하여 사출 성형한 제품은 추가적인 연마 광택 작업 없이도 고정밀 고광택의 볼록한 곡면을 갖게 된다. 부연하면, X축 방향뿐만 아니라 Y축 방향으로도 볼록한 곡선으로 연장되는, 소위 4면이 곡면인 제품의 경우에도 추가적인 연마 광택 작업 없이 사출 성형만으로 고정밀 고광택의 곡면 표면을 갖도록 제조할 수 있다.

도 7은 도 6의 금형 코어를 구비한 금형이 형합(型合)된 모습을 도시한 단면도이다. 도 7에 도시된 금형은 도 1a 및 도 1b에 도시된 곡면 제품(CV)을 사출 성형하는 금형일 수 있다. 도 7을 참조하면, 상기 곡면 제품(CV)을 성형하기 위한 금형은 상부 코어(20)와 하부 코어(25)를 구비한다. 도 7에 도시되진 않았으나, 상기 금형은 상부 코어(20)를 지지하는 상부 원판, 하부 코어(25)를 지지하는 하부 원판, 사출 성형된 제품을 취출하기 위한 이젝트 플레이트(eject plate)와 이젝트 핀(eject pin) 등을 더 구비할 수 있다.

도 2 내지 도 6을 참조하여 설명된 제조 방법을 따라 제조된 금형 코어(20)가 상기 상부 코어가 된다. 하부 코어(25)는 금속 재질의 블록(block)을 NC 가공하여 제조할 수 있으며, 상측면에 볼록한 양각(陽刻) 곡면(27)을 구비한다. 상부 코어(20)와 하부 코어(25)가 형합되면 상부 코어(20)의 음각 곡면(21)과 하부 코어(25)의 양각 곡면(27)에 의해 한정된 캐비티(cavity)(CA)가 형성된다. 즉, 상기 음각 곡면(21)은 상측 캐비티 형성면이 되고, 상기 양각 곡면(27)은 하측 캐비티 형성면이 된다. 상기 캐비티(CA)에 용융된 수지를 사출 주입하고, 상부 코어(20)와 하부 코어(25)를 냉각하여 상기 용융된 수지를 경화한 후, 상부 코어(20)와 하부 코어(25)를 형개(型開)하면 도 1a 및 도 1b에 도시된 것과 같은 곡면 제품(CV)를 얻을 수 있다.

도 8 및 도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법을 순차적으로 도시한 단면도이다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 금형 코어 제조 방법을 통해, 도 1a 및 도 1b에 도시된 곡면 제품(CV)을 사출 성형하기 위한 금형의 상부 금형 코어를 제조할 수 있다. 도 2 내지 도 6에 도시된 본 발명의 제1 실시예와 마찬가지로, 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법은 양각 블록 형성 단계, 이형 촉진 물질 도포 단계, 금속층 적층 단계, 코어 블록 결합 단계, 양각 블록 분리 단계, 및 이형 촉진 물질 제거 단계를 구비한다. 여기서, 상기 양각 블록 형성 단계, 상기 이형 촉진 물질 도포 단계, 상기 금속층 적층 단계는 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한 내용과 동일하므로, 중복된 설명을 생략한다.

상기 코어 블록 결합 단계는, 코어 블록(40)을 금속층(6)에 고정 결합하는 단계로서, 합성 수지로 된 접착제(45)로 코어 블록(40)을 금속층(6)에 접착하는 접착 단계를 구비한다. 접착제(45)는 고온의 금형 코어(50)(도 9 참조) 내부에서 녹지 않도록 내열성이 있어야 한다. 또한, 캐비티(CA)(도 7 참조)에 주입되는 용융 수지의 성형성 향상을 위하여 상기 접착제(45)의 재료로는 예컨대, 아크릴(acryl), 에폭시(epoxy), 실리콘(silicone), 폴리이미드(polyimide) 계열 수지가 포함될 수 있다. 금속층(6)은 열전도 특성이 좋아서 용융 수지가 상기 캐비티(CA) 내에 주입된 후 너무 급속히 방열되어 성형 불량이 발생할 수 있는데, 상기 아크릴, 에폭시, 실리콘, 폴리이미드 계열 수지가 포함된 접착제(45)가 단열층 역할을 하여 상기 금속층(6)을 통한 방열 시간을 약간 늦춰줌으로써 성형 불량이 억제될 수 있다.

도 9를 참조하면, 상기 양각 블록 분리 단계는, 양각 블록(2)을 금속층(6)에서 분리하여, 양각 곡면(3)에 대응되도록 오목하게 파여진 음각(陰刻) 곡면(51)을 노출시키는 단계이다. 이 때에, 코어 블록(40)과 양각 블록(2)을 기구를 이용하여 독립적으로 잡고 금속층(6)과 양각 블록(2)이 분리되는 방향으로 외력(外力)을 가하여 양각 블록(2)을 금속층(6)에서 분리할 수 있다. 금속층(6)은 접착제(45)에 의해 코어 블록(40)에서 분리되지 않게 고정 결합되어 있는 반면에, 양각 블록(2)과 금속층(6) 사이에는 이형 촉진 물질(9)(도 8 참조)이 개재되어 물리적인 방법으로 외력이 가해지면 양각 블록(2)이 금속층(6)에서 분리된다.

상기 이형 촉진 물질 제거 단계는, 상기 양각 블록 분리 단계 이후에 금속층(6)의 음각 곡면(51)이 노출된 측면, 즉 금속층(6)의 하측면에 잔존하는 이형 촉진 물질(9)(도 8 참조)을 제거하는 단계이다. 예컨대, 황산 또는 염산이 포함된 산성 용액을 상기 금속층(6)의 하측면에 투여하거나, 상기 산성 용액에 상기 금속층(6)의 하측면을 침잠시켜 상기 잔존하는 이형 촉진 물질(9)을 제거할 수 있다. 양각 블록(2)이 분리되고 남겨진, 코어 블록(40)과 이에 지지된 금속층(6)은 금형 코어(50)가 된다.

이형 촉진 물질(9)이 제거된 금속층(6)의 음각 곡면(51)에는 양각 블록(2)의 양각 곡면(3)이 그대로 나타난다. 결론적으로, 상대적으로 가공이 용이한 양각 곡면(3)을 고정밀 고광택으로 표면 가공하면 그 표면 특성이 상기 음각 곡면(51)에 그대로 옮겨지므로, 상기 금형 코어(50)를 이용하여 사출 성형한 제품은 추가적인 연마 광택 작업 없이도 고정밀 고광택의 볼록한 곡면을 갖게 된다. 부연하면, X축 방향뿐만 아니라 Y축 방향으로도 볼록한 곡선으로 연장되는, 소위 4면이 곡면인 제품의 경우에도 추가적인 연마 광택 작업 없이 사출 성형만으로 고정밀 고광택의 곡면 표면을 갖도록 제조할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

2: 양각 블록 3: 양각 곡면
6: 금속층 10: 코어 블록
12: 후크용 덴트 15: 후크
20: 상부 금형 코어 21: 음각 곡면

Claims (8)

1. 볼록한 곡면을 가진 곡면 제품을 사출 성형하기 위한 금형 코어(mold core)를 제조하는 방법으로서,
   상기 곡면 제품의 볼록한 곡면에 대응되는 양각(陽刻) 곡면을 갖는 양각 블록을 형성하는 양각 블록 형성 단계; 상기 양각 곡면이 덮이도록, 상기 양각 블록의 상기 양각 곡면이 형성된 측면에 니켈(Ni) 또는 니켈 합금으로 이루어진 금속층을 적층하는 금속층 적층 단계; 코어 블록을 상기 금속층에 고정 결합하는 코어 블록 결합 단계; 및, 상기 양각 블록을 상기 금속층에서 분리하여, 상기 양각 곡면에 대응되도록 오목하게 파여진 음각(陰刻) 곡면을 노출시키는 양각 블록 분리 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 양각 블록 형성 단계는, NC(Numerical Control) 가공을 통해 상기 양각 블록에 상기 양각 곡면을 형성하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법.
3. 제1 항에 있어서,
   상기 금속층 적층 단계는, 상기 양각 블록의 측면에 니켈 또는 니켈 합금을 도금(plating)하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법.
4. 제3 항에 있어서,
   상기 코어 블록 결합 단계는, 적어도 일 측면에 후크용 홈 또는 덴트(dent)가 형성된 코어 블록을 형성하는 코어 블록 형성 단계, 상기 코어 블록을 상기 금속층에 밀착시키는 코어 블록 밀착 단계, 및 상기 금속층의 소재와 동일한 금속으로 상기 후크용 홈 또는 덴트 내부와, 상기 금속층을 추가로 도금하여, 상기 금속층과 연결되고 상기 후크용 홈 또는 덴트에 채워진 연결 후크(hook)를 형성하는 추가 도금 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법.
5. 제1 항에 있어서,
   상기 코어 블록 결합 단계는, 합성 수지로 된 접착제로 상기 코어 블록을 상기 금속층에 접착하는 접착 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법.
6. 제1 항에 있어서,
   상기 금속층 적층 단계에 앞서서, 상기 양각 곡면이 형성된 상기 양각 블록의 측면에 이형 촉진 물질을 도포하는 이형 촉진 물질 도포 단계;를 더 구비하고,
   상기 양각 블록 분리 단계는 상기 금속층과 상기 양각 블록이 분리되는 방향으로 외력(外力)을 가하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법.
7. 제6 항에 있어서,
   상기 양각 블록 분리 단계 이후에, 상기 금속층에 잔존하는 이형 촉진 물질을 제거하는 이형 촉진 물질을 제거 단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법.
8. 제6 항에 있어서,
   상기 이형 촉진 물질은 은(Ag), 구리(Cu), 은 합금, 및 구리 합금 중의 하나를 포함한 물질인 것을 특징으로 하는 곡면 제품 성형용 금형 코어 제조 방법.

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