[go: up one dir, main page]

KR20150100007A - 2차 방벽 설치 구조 및 방법 - Google Patents

2차 방벽 설치 구조 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20150100007A
KR20150100007A KR1020140021265A KR20140021265A KR20150100007A KR 20150100007 A KR20150100007 A KR 20150100007A KR 1020140021265 A KR1020140021265 A KR 1020140021265A KR 20140021265 A KR20140021265 A KR 20140021265A KR 20150100007 A KR20150100007 A KR 20150100007A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insulation panel
barrier
panel
heat insulating
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020140021265A
Other languages
English (en)
Inventor
허행성
김광석
강중규
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020140021265A priority Critical patent/KR20150100007A/ko
Publication of KR20150100007A publication Critical patent/KR20150100007A/ko
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/06—Coverings, e.g. for insulating purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명은 2차 방벽 설치 구조 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 2차 단열패널의 갭에 삽입단열재를 설치하는 것이 용이해지고, 2차 단열패널 상에 설치되는 2차 방벽의 일체화를 위한 용접라인을 최소화할 수 있으며, 이로 인해 2차 방벽의 설치에 소요되는 시간과 노력을 줄여서 경제성을 확보할 수 있는 2차 방벽 설치 구조 및 방법에 관한 것이다.
본 발명은 선체의 내측면에 다수로 설치되는 2차 단열패널; 상기 2차 단열패널 사이의 갭에 설치되는 삽입단열재; 상기 삽입단열재 상에 위치하는 코러게이션부와 상기 삽입단열재 양측의 2차 단열패널 상에 각각 설치되는 플랫부가 일체를 이루도록 형성되고, 상기 2차 단열패널 상에 다수로 설치되는 2차 방벽; 및 상기 2차 방벽 간의 경계에 위치하도록 상기 2차 단열패널 상에 설치되는 스트립을 포함하고, 상기 플랫부가 다른 2차 방벽의 플랫부에 용접됨으로써 다수로 연결되는 2차 방벽 설치 구조와 이에 대한 설치 방법을 제공한다.

Description

2차 방벽 설치 구조 및 방법{Secondary barrier installation structure and method}
본 발명은 2차 방벽 설치 구조 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 2차 단열패널의 갭에 삽입단열재를 설치하는 것이 용이하도록 하면서, 2차 방벽의 일체화를 위한 용접라인을 최소화하도록 구성된 2차 방벽 설치 구조 및 방법에 관한 것이다.
천연가스(natural gas)는 메탄(methane)을 주성분으로 하고, 소량의 에탄(ethane), 프로판(propane) 등을 포함하는 화석연료로서, 최근 다양한 기술 분야에서 저공해 에너지원으로서 각광받고 있다.
천연가스는, 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화천연가스(LNG)의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화천연가스는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들게 되므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.
액화천연가스 운반선, LNG RV, LNG FPSO, LNG FSRU 등의 선박 또는 해상 구조물에는 액화천연가스를 보관 및 저장할 수 있는 화물창(cargo, 저장탱크)이 구비된다. 액화천연가스의 끓는점은 대기압에서 약 -163℃ 정도이므로, 액화천연가스의 화물창은 액화천연가스를 안전하게 보관하고 저장하기 위해 알루미늄강, 스테인리스강, 35% 니켈강 등과 같은 초저온에 견딜 수 있는 재료로 제작될 수 있으며, 열응력 및 열수축에 강인하고, 열침입을 막을 수 있는 구조로 설계된다.
이러한 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립탱크형(Independent Tank)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류되는데, 멤브레인형 저장탱크로는 GTT NO 96형과 TGZ MARK Ⅲ형을 예로 들 수 있고, 독립탱크형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형을 포함한다.
전술한 NO 96형 및 MARK-Ⅲ형 탱크구조는 미국 특허 제 6,035,795 호, 제 6,378,722 호, 제 5,586,513 호 및 미국 특허공개 제 2003-0000949 호 등과, 대한민국 특허공개 제 10-2000-0011347 호 및 제 10-2000-0011346 호 등에 기재되어 있다. 또한, 독립탱크형 저장탱크의 구조는 대한민국 특허 제 10-15063 호 및 제 10-305513 호 등에 기재되어 있다.
도 1에는 NO 96형의 저장탱크의 단열 구조를 개략적으로 도시하였다.
NO 96형의 저장탱크의 단열 구조는, 0.5 ~ 1.5㎜ 두께의 인바(Invar) 강(36% Ni)으로 이루어지는 1차 밀봉벽(1) 및 2차 밀봉벽(3)과, 플라이우드 박스(plywood box) 및 펄라이트(perlite) 등으로 이루어지는 1차 단열벽(2) 및 2차 단열벽(4)이, 선체의 내부 상에 번갈아 적층 설치되어 이루어진다.
이러한 NO 96형의 경우, 1차 밀봉벽(1) 및 2차 밀봉벽(3)이 거의 같은 정도의 액밀성 및 강도를 지님으로써 1차 밀봉벽의 누설시 상당한 기간 동안 2차 밀봉벽만으로도 화물을 안전하게 지탱할 수 있으나, 고가의 인바 강으로 1차 및 2차 밀봉벽이 이루어짐에 따라 제작 비용이 높은 단점이 있다.
도 2에는 MARK-Ⅲ형의 저장탱크의 단열 구조를 개략적으로 도시하였다.
MARK-Ⅲ형의 저장탱크의 단열 구조는 1차 단열벽(10)과 2차 단열벽(20)을 적층하고, 1차 단열벽 상부에 마련되는 1차 방벽(30)은 스테인리스 강(SUS)으로 이루어지고 1차 단열벽과 2차 단열벽 사이에 마련되는 2차 방벽(40)은 유리 섬유와 알루미늄 포일이 적층 및 접착된 트리플렉스로 이루어진다. 1차 방벽(30)을 이루는 스테인리스 강에는 액화천연가스의 저온에 의한 열수축을 완충하기 위하여 주름 구조(corrugation)을 마련한다. 이러한 MARK-Ⅲ형의 저장탱크의 단열 구조는 주름 구조로 인해 설치 공정이 다소 까다롭고, 2차 방벽에는 단열벽 배치와의 간섭 때문에 주름 구조의 SUS를 적용하기 어려워 트리플렉스를 적용하므로 2중 금속 밀봉벽의 NO 96형보다 안전성이 낮아지는 단점이 있다.
이와 같은 선박이나 부유식 해상 구조물은 초저온 상태로 액화시킨 LNG를 보관 및 저장할 수 있는 LNG 탱크에 대한 종래 기술로는, 한국공개특허 제10-2012-0134596호의 액화천연가스 화물창의 단열구조가 있다. 이는 선체 내측면에 결합되며, 단열을 행하도록 형성되는 복수개의 인슐레이션 패널부; 상기 복수개의 인슐레이션 패널부 상부와 결합하는 2차 방벽; 상기 2차 방벽 상면에 배치되는 스페이서 합판; 및 상기 복수개의 스페이서 합판 상부와 결합하는 1차 방벽을 포함한다.
이와 같은 종래 기술에서, 인슐레이션 패널, 즉 2차 단열패널의 경우 설치와 제작 공차 등의 이유로 갭(gap)이 존재하며, 이 부분에 대한 단열이 필요하므로 갭 인슐레이션에 해당하는 삽입단열재가 설치되는데, 2차 방벽의 멤브레인 형상에 따라 설치 방법이 많이 달라진다.
또한 종래 기술에서 삽입단열재가 설치되기 위하여, 2차 방벽을 분리하지 않고서 전체를 설치하기란 실제 공정에서 많은 어려움이 따르기 때문에 2차 방벽을 분리하여 설치 후, 이들에 대한 용접을 수행할 필요가 있었다. 이때, 플랫부(flat part)와 코러게이션부(corrugation part)로 이루어지는 2차 방벽을 어떤 구조로 분리하여 어떤 방식으로 용접하는지에 따라, 2차 방벽의 설치에 소요되는 시간과 노력이 크게 차이나고, 특히 2차 방벽의 일체화를 위한 용접라인이 많아질수록 비경제적이라는 문제점을 가지고 있었다. 따라서, 2차 단열패널 사이에 갭 인슐레이션에 해당하는 삽입단열재의 설치를 가능하도록 하면서도 2차 방벽의 용접라인을 줄여서 2차 방벽의 경제적인 설치를 가능하도록 하는 방안을 강구할 필요가 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 2차 단열패널의 갭에 삽입단열재를 설치하는 것이 용이하도록 하면서, 2차 방벽의 일체화를 위한 용접라인을 최소화하여 2차 방벽의 설치에 소요되는 시간과 노력을 줄여서 경제성을 확보하도록 하는데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 선체의 내측면에 다수로 설치되는 2차 단열패널; 상기 2차 단열패널 사이의 갭에 설치되는 삽입단열재; 상기 삽입단열재 상에 위치하는 코러게이션부와 상기 삽입단열재 양측의 2차 단열패널 상에 각각 설치되는 플랫부가 일체를 이루도록 형성되고, 상기 2차 단열패널 상에 다수로 설치되는 2차 방벽; 및 상기 2차 방벽 간의 경계에 위치하도록 상기 2차 단열패널 상에 설치되는 스트립을 포함하고, 상기 플랫부가 다른 2차 방벽의 플랫부에 용접됨으로써 다수로 연결되는 2차 방벽 설치 구조가 제공된다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 선체의 내측면에 다수로 설치되는 2차 단열패널; 상기 2차 단열패널 사이의 갭에 위치하도록 상기 2차 단열패널의 측부에 일체로 형성되는 삽입단열부; 상기 삽입단열부 상에 위치하는 코러게이션부와 상기 삽입단열부 양측의 2차 단열패널 상에 각각 설치되는 플랫부가 일체를 이루도록 형성되고, 상기 2차 단열패널 상에 다수로 설치되는 2차 방벽; 및 상기 2차 방벽 간의 경계에 위치하도록 상기 2차 단열패널 상에 설치되는 스트립을 포함하고, 상기 플랫부가 다른 2차 방벽의 플랫부에 용접됨으로써 다수로 연결되는 2차 방벽 설치 구조가 제공된다.
상기 2차 방벽은 상기 플랫부가 상기 2차 단열패널의 중심부까지 연장되도록 형성될 수 있다.
상기 스트립은 상기 2차 단열패널에 삽입되어 상기 2차 단열패널과 동일면을 이룰 수 있다.
상기 스트립은 상기 2차 단열패널의 중심부에 설치될 수 있다.
상기 스트립은 스테인레스스틸 재질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 2차 방벽이 고정되기 위한 스트립이 설치되는 2차 단열패널을 선체의 내측면에 설치하고, 상기 삽입단열부 상에 위치하는 코러게이션부와 상기 삽입단열부 양측의 2차 단열패널 상에 각각 설치되는 플랫부가 일체를 이루는 2차 방벽을 상기 2차 단열패널 상에 다수로 설치하고, 상기 플랫부를 다른 2차 방벽의 플랫부에 용접함으로써 상기 2차 방벽을 다수로 연결하는 단계를 제공한다.
이격 배치된 상기 복수의 2차 단열패널 사이에 삽입단열재가 별도로 설치될 수 있다.
상기 2차 단열패널의 측부에 일체로 형성되는 삽입단열부가 구비되어 상기 2차 단열패널 사이의 갭에 위치할 수 있다.
상기 스트립은 상기 2차 단열패널에 삽입되어 상기 2차 단열패널과 동일면을 이룰 수 있고, 상기 2차 단열패널의 중심부에 설치될 수 있으며, 스테인레스스틸 재질로 이루어질 수 있다.
상기 2차 방벽을 다수로 연결하는 단계는 상기 2차 방벽의 플랫부가 상기 2차 단열패널의 중심부까지 연장될 수 있다.
본 발명에 따르면, 2차 단열패널의 갭에 삽입단열재를 설치하는 것이 용이해지고, 2차 단열패널 상에 설치되는 2차 방벽의 일체화를 위한 용접라인을 최소화할 수 있으며, 2차 방벽의 설치에 소요되는 시간과 노력을 줄여서 경제성을 확보할 수 있다.
도 1은 NO 96형의 저장탱크의 단열 구조를 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 MARK-Ⅲ형의 저장탱크의 단열 구조를 개략적으로 도시한 사시도.
도 3 내지 도 6은 본 발명의 제 1 실시례에 따른 2차 방벽 설치 방법을 순차적으로 도시한 단면도.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 제 2 실시례에 따른 2차 방벽 설치 방법을 순차적으로 도시한 단면도.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시례에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 하기 실시례는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시례에 한정되는 것은 아니다.
도 6는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 2차 방벽 설치 구조를 도시한 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시례에 따른 2차 방벽 설치 구조(100)는 LNG, LPG 등과 같은 극저온 유체를 저장하는 탱크의 단열 구조를 이루게 되는데, 2차 단열패널(secondary insulation panel; 110), 삽입단열재(120), 2차 방벽(secondary barrier; 130) 및 스트립(strip; 140)을 포함한다.
2차 단열패널(110)은 선체의 내측면을 따라 다수로 설치될 수 있고, 고정부재나 접착제 등을 이용하여 선체의 내측면에 고정될 수 있으며, 단열을 위하여 목재나 합성수지 또는 폴리우레탄 등의 단열재로 이루어지거나, 이들의 조합으로 이루어지는 블록 내지 플레이트일 수 있으며, 이 밖에도 다양한 단열재료로 제작될 수 있고, 선체 내에 일렬로 배열됨은 물론 2차원적으로 배열될 수 있으며, LNG 탱크의 형상 및 설치 위치에 따라 적절한 형태의 블록 내지 플레이트 구조로 이루어질 수 있다. 여기서 선체는 LNG 탱크를 필요로 하는 LNG 운반선(LNG carrier)의 선체 외에도, LNG RV(LNG Regasification Vessel)의 선체 뿐만 아니라, LNG FPSO(LNG Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(LNG Floating Storage and Regasification Unit) 등과 같은 부유식 해상 구조물의 선체를 포함할 수 있다.
2차 단열패널(110) 상에는 부가적으로 1차 단열패널과 1차 방벽이 순차적으로 적층됨으로써 LNG 등의 극저온 유체를 저장하기 위한 탱크를 구성할 수 있다.
삽입단열재(120)는 2차 단열패널(110) 사이의 갭(gap)에 설치되고, 이러한 갭 내에 억지 끼움이나 단순 삽입 또는 접착제나 체결부재 등으로 고정될 수 있으며, 2차 단열패널(110)과 동일하거나, 그 밖의 다양한 단열재료로 제작될 수 있다.
2차 방벽(130)은 예컨대 인바 합금으로 이루어질 수 있고, 그 밖에도 스테인레스스틸이나 알루미늄 합금을 비롯하여 LNG 등과 같은 극저온 유체의 저온 특성에 견디는 재질로 이루어질 수 있으며, 삽입단열재(120) 상에 위치하는 코러게이션부(corrution part; 132)와 삽입단열재(120) 양측의 2차 단열패널(110) 상에 각각 설치되는 플랫부(flat part; 131)가 일체를 이루도록 형성되고, 2차 단열패널(110) 상에 다수로 설치되며, 플랫부(131)가 다른 2차 방벽(130)의 플랫부(131)에 용접됨으로써 다수로 연결된다. 여기서 플랫부(131)는 평면 구조를 가짐으로써 2차 단열패널(110) 상에 밀착되는 구조를 가지고, 코러게이션부(132) 양측에 측방향으로 연장되도록 각각 형성될 수 있다. 또한 코러게이션부(132)는 2차 단열패널(110) 사이의 갭에 위치함으로써 열수축 등을 허용하도록 주름 구조를 가질 수 있다. 또한 2차 방벽(130)은 본 실시례에서처럼 플랫부(131)가 2차 단열패널(110)의 중심부까지 연장되도록 형성될 수 있다.
스트립(140)은 2차 방벽(130) 간의 경계에 위치하도록 2차 단열패널(110) 상에 설치되고, 예컨대 스테인레스스틸 재질로 이루어질 수 있으며, 이 밖에도 2차 방벽(130)과 동일한 재질로 이루어질 수 있고, 2차 방벽(130)에 대한 용접으로 인한 영향이 2차 단열패널(110)에 미치는 것을 차단하는 역할을 할 수 있으며, 나아가서 2차 방벽(130)을 지지하는 역할도 할 수 있다. 또한 스트립(140)은 2차 방벽(130) 간의 용접에 의해 형성되는 용접부(150)에 의해 2차 방벽(130)에 고정될 수 있으며, 용접 방식에 따라서는 용접부(150)와 분리될 수도 있다.
스트립(140)은 2차 단열패널(110)에 형성되는 홈부(111)에 삽입됨으로써 상면이 2차 단열패널(110)과 동일면을 이룰 수 있고, 2차 방벽(130) 간의 경계 위치 뿐만 아니라, 그 외에 보강 내지 지지가 필요한 부분에 설치될 수 있다. 또한 스트립(140)은 본 실시례에서처럼 2차 방벽(130)의 플랫부(131)가 2차 단열패널(110)의 중심부까지 연장 형성되는 점을 감안하여 2차 단열패널(110)의 중심부에 설치될 수 있다.
도 9는 본 발명의 제 2 실시례에 따른 2차 방벽 설치 구조를 도시한 단면도이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시례에 따른 2차 방벽 설치 구조(200)는 선체의 내측면에 다수로 설치되는 2차 단열패널(210)과, 2차 단열패널(210) 사이의 갭에 위치하도록 2차 단열패널(210)의 측부에 일체로 형성되는 삽입단열부(220)와, 삽입단열부(220) 상에 위치하는 코러게이션부(132)와 삽입단열부(220) 양측의 2차 단열패널(210) 상에 각각 설치되는 플랫부(131)가 일체를 이루도록 형성되고, 2차 단열패널(210) 상에 다수로 설치되는 2차 방벽(230)과, 2차 방벽(230) 간의 경계에 위치하도록 2차 단열패널(210) 상에 설치되는 스트립(240)을 포함하고, 플랫부(231)가 다른 2차 방벽(230)의 플랫부(231)에 용접됨으로써 다수로 연결된다.
본 발명의 제 2 실시례에 따른 2차 방벽 설치 구조(200)에서, 2차 방벽(230)은 플랫부(231)가 2차 단열패널(210)의 중심부까지 연장되도록 형성될 수 있다. 또한 스트립(240)은 2차 단열패널(210)의 홈부(211)에 삽입되어 2차 단열패널(210)과 동일면을 이룰 수 있고, 2차 단열패널(210)의 중심부에 설치될 수 있으며, 스테인레스스틸 재질로 이루어질 수 있다. 이 밖에도 본 발명의 제 2 실시례에 따른 2차 방벽 설치 구조(200)는 삽입단열부(220)가 제 1 실시례에 따른 2차 방벽 설치 구조(100)와는 달리, 제 2 단열패널(210)과 일체로 형성되는 점을 제외하고 동일하므로 차이점 위주로 설명하기로 한다.
삽입단열부(220)는 2차 단열패널(210)의 측부에 인접하는 다른 2차 단열패널(210) 측으로 연장되도록 형성됨으로써 2차 단열패널(210) 사이의 갭에 위치하여 단열을 유지하도록 한다. 한편 삽입단열부(220)는 본 실시례에서 서로 인접하는 2차 단열패널(210) 중 어느 하나에만 형성됨을 나타내나, 이는 하나의 예시일 뿐, 서로 인접하는 2차 단열패널(210) 각각에 형성되어 2차 단열패널(210)의 갭을 차단하도록 위치할 수 있다.
도 3 내지 도 6은 본 발명의 제 1 실시례에 따른 2차 방벽 설치 방법을 순차적으로 도시한 단면도로서, 본 발명의 제 1 실시례에 따른 2차 방벽 설치 구조(100)를 예로 든 설치 방법을 나타낸다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 선체의 내측면에 2차 단열패널(110)을 다수로 설치하고, 2차 단열패널(110) 상에 설치되는 스트립(140)이 2차 방벽(130; 도 5에 도시)에의 경계에 해당하는 부분에 위치하도록 하며, 2차 단열패널(110) 사이의 갭에 삽입단열재(120)를 설치한다.
스트립(140)은 선체에 설치되기 전의 2차 단열패널(110)에 미리 설치되거나, 선체에 설치를 마친 2차 단열패널(110)에 설치될 수 있다. 또한 삽입단열재(120)는 본 실시례에서 스트립(140) 설치 후에 2차 단열패널(110) 사이에 설치됨을 나타내나, 이는 하나의 예시일 뿐, 스트립(140)이 설치되기 전에 2차 단열패널(110) 사이에 설치될 수 있다. 이와 같이 2차 단열패널(110), 스트립(140), 그리고 삽입단열재(120)의 설치 순서는 제조 공정에 따라 달리 정해질 수 있다. 또한 스트립(140)은 2차 단열패널(110)의 홈부(111)에 삽입되어 2차 단열패널(110)과 동일면을 이룰 수 있고, 2차 단열패널(110)의 중심부에 각각 설치될 수 있으며, 스테인레스스틸 재질 또는 2차 방벽(130)과 동일한 재질로 이루어질 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 2차 단열패널(110), 스트립(140), 그리고 삽입단열재(120)의 설치를 마치면, 삽입단열재(120) 상에 위치하는 코러게이션부(132)와 삽입단열재(120) 양측의 2차 단열패널(110) 상에 각각 설치되는 플랫부(131)가 일체를 이루는 2차 방벽(130)을 2차 단열패널(110) 상에 다수로 설치하고, 플랫부(131)를 다른 2차 방벽(130)의 플랫부(131)에 용접함으로써 2차 방벽(130)을 다수로 연결한다. 따라서 2차 방벽(130)의 플랫부(131) 끝단에 용접부(150)가 형성된다. 여기서 2차 방벽(130)의 플랫부(131)는 2차 단열패널(110)의 중심부까지 연장되도록 형성될 수 있다.
도 7 내지 도 9은 본 발명의 제 2 실시례에 따른 2차 방벽 설치 방법을 순차적으로 도시한 단면도로서, 본 발명의 제 2 실시례에 따른 2차 방벽 설치 구조(200)를 예로 든 설치 방법을 나타낸다.
도 7에 도시된 바와 같이, 선체의 내측면에 2차 단열패널(210)을 다수로 설치함으로써 2차 단열패널(210)의 측부에 일체로 형성되는 삽입단열부(220)가 2차 단열패널(210) 사이의 갭에 위치하도록 하고, 2차 단열패널(210) 상에 설치되는 스트립(240)이 2차 방벽(230)의 경계에 해당하는 부분에 위치하도록 한다.
스트립(240)은 선체에 설치되기 전의 2차 단열패널(210)에 미리 설치되거나, 선체에 설치를 마친 2차 단열패널(210)에 설치될 수 있다. 또한 스트립(240)은 2차 단열패널(210)의 홈부(211)에 삽입되어 2차 단열패널(210)과 동일면을 이룰 수 있고, 2차 단열패널(210)의 중심부에 각각 설치될 수 있으며, 스테인레스스틸 재질 또는 2차 방벽(230)과 동일한 재질로 이루어질 수 있다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 2차 단열패널(210)과 스트립(240)의 설치를 마치면, 삽입단열재(220) 상에 위치하는 코러게이션부(232)와 삽입단열재(220) 양측의 2차 단열패널(210) 상에 각각 설치되는 플랫부(231)가 일체를 이루는 2차 방벽(230)을 2차 단열패널(210) 상에 다수로 설치하고, 플랫부(231)를 다른 2차 방벽(230)의 플랫부(231)에 용접함으로써 2차 방벽(230)을 다수로 연결한다. 따라서 2차 방벽(230)의 플랫부(231) 끝단에 용접부(250)가 형성된다. 여기서 2차 방벽(230)의 플랫부(231)는 2차 단열패널(210)의 중심부까지 연장되도록 형성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 2차 방벽 설치 구조 및 방법에 따르면, 2차 단열패널의 갭에 삽입단열재를 설치하는 것이 용이해지고, 2차 단열패널 상에 설치되는 2차 방벽의 일체화를 위한 용접라인을 최소화할 수 있으며, 이로 인해 2차 방벽의 설치에 소요되는 시간과 노력을 줄여서 경제성을 확보할 수 있다.
본 발명은 상기 실시례에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
110 : 2차 단열패널 111 : 홈부
120 : 삽입단열재 130 : 2차 방벽
131 : 플랫부 132 : 코러게이션부
140 : 스트립 150 : 용접부
210 : 2차 단열패널 211 : 홈부
220 : 삽입단열부 230 : 2차 방벽
231 : 플랫부 232 : 코러게이션부
240 : 스트립 250 : 용접부

Claims (13)

  1. 선체의 내측면에 다수로 설치되는 2차 단열패널;
    상기 2차 단열패널 사이의 갭에 설치되는 삽입단열재;
    상기 삽입단열재 상에 위치하는 코러게이션부와 상기 삽입단열재 양측의 2차 단열패널 상에 각각 설치되는 플랫부가 일체를 이루도록 형성되고, 상기 2차 단열패널 상에 다수로 설치되는 2차 방벽; 및
    상기 2차 방벽 간의 경계에 위치하도록 상기 2차 단열패널 상에 설치되는 스트립을 포함하고,
    상기 플랫부가 다른 2차 방벽의 플랫부에 용접됨으로써 다수로 연결되는, 2차 방벽 설치 구조.
  2. 선체의 내측면에 다수로 설치되는 2차 단열패널;
    상기 2차 단열패널 사이의 갭에 위치하도록 상기 2차 단열패널의 측부에 일체로 형성되는 삽입단열부;
    상기 삽입단열부 상에 위치하는 코러게이션부와 상기 삽입단열부 양측의 2차 단열패널 상에 각각 설치되는 플랫부가 일체를 이루도록 형성되고, 상기 2차 단열패널 상에 다수로 설치되는 2차 방벽; 및
    상기 2차 방벽 간의 경계에 위치하도록 상기 2차 단열패널 상에 설치되는 스트립을 포함하고,
    상기 플랫부가 다른 2차 방벽의 플랫부에 용접됨으로써 다수로 연결되는, 2차 방벽 설치 구조.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 2차 방벽은,
    상기 플랫부가 상기 2차 단열패널의 중심부까지 연장되도록 형성되는, 2차 방벽 설치 구조.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 스트립은,
    상기 2차 단열패널에 삽입되어 상기 2차 단열패널과 동일면을 이루는, 2차 방벽 설치 구조.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 스트립은,
    상기 2차 단열패널의 중심부에 설치되는, 2차 방벽 설치 구조.
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 스트립은,
    스테인레스스틸 재질로 이루어지는, 2차 방벽 설치 구조.
  7. 2차 방벽이 고정되기 위한 스트립이 설치되는 2차 단열패널을 선체의 내측면에 설치하고,
    상기 삽입단열부 상에 위치하는 코러게이션부와 상기 삽입단열부 양측의 2차 단열패널 상에 각각 설치되는 플랫부가 일체를 이루는 2차 방벽을 상기 2차 단열패널 상에 다수로 설치하고,
    상기 플랫부를 다른 2차 방벽의 플랫부에 용접함으로써 상기 2차 방벽을 다수로 연결하는 단계를 포함하는, 2차 방벽 설치 방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    이격 배치된 상기 복수의 2차 단열패널 사이에 삽입단열재가 별도로 설치되는, 2차 방벽 설치 방법.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 2차 단열패널의 측부에 일체로 형성되는 삽입단열부가 구비되어 상기 2차 단열패널 사이의 갭에 위치하도록 하는, 2차 방벽 설치 방법.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 스트립은,
    상기 2차 단열패널에 삽입되어 상기 2차 단열패널과 동일면을 이루는, 2차 방벽 설치 방법.
  11. 청구항 7에 있어서,
    상기 스트립은,
    상기 2차 단열패널의 중심부에 설치되는, 2차 방벽 설치 방법.
  12. 청구항 7에 있어서,
    상기 스트립은,
    스테인레스스틸 재질로 이루어지는, 2차 방벽 설치 방법.
  13. 청구항 7에 있어서,
    상기 2차 방벽을 다수로 연결하는 단계는,
    상기 2차 방벽의 플랫부가 상기 2차 단열패널의 중심부까지 연장되는, 2차 방벽 설치 방법.
KR1020140021265A 2014-02-24 2014-02-24 2차 방벽 설치 구조 및 방법 Ceased KR20150100007A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140021265A KR20150100007A (ko) 2014-02-24 2014-02-24 2차 방벽 설치 구조 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140021265A KR20150100007A (ko) 2014-02-24 2014-02-24 2차 방벽 설치 구조 및 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150100007A true KR20150100007A (ko) 2015-09-02

Family

ID=54241802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140021265A Ceased KR20150100007A (ko) 2014-02-24 2014-02-24 2차 방벽 설치 구조 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20150100007A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018024982A1 (fr) * 2016-08-02 2018-02-08 Gaztransport Et Technigaz Structure de paroi etanche
KR20210040688A (ko) * 2019-10-04 2021-04-14 대우조선해양 주식회사 액화가스 저장탱크의 단열박스 보강구조
KR20210040687A (ko) * 2019-10-04 2021-04-14 대우조선해양 주식회사 액화가스 저장탱크의 단열박스 보강구조

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018024982A1 (fr) * 2016-08-02 2018-02-08 Gaztransport Et Technigaz Structure de paroi etanche
FR3054871A1 (fr) * 2016-08-02 2018-02-09 Gaztransport Et Technigaz Structure de paroi etanche
CN109790958A (zh) * 2016-08-02 2019-05-21 气体运输技术公司 防漏壁结构
CN109790958B (zh) * 2016-08-02 2021-09-07 气体运输技术公司 防漏壁结构
KR20210040688A (ko) * 2019-10-04 2021-04-14 대우조선해양 주식회사 액화가스 저장탱크의 단열박스 보강구조
KR20210040687A (ko) * 2019-10-04 2021-04-14 대우조선해양 주식회사 액화가스 저장탱크의 단열박스 보강구조

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6479221B2 (ja) コルゲート金属シートを備えたコーナー配置が設けられた二次密閉膜を有する密閉断熱タンク
KR102048641B1 (ko) 응력 완화 슬롯이 제공된 절연 코너 블록을 포함하는 선박
KR101751838B1 (ko) 앵커 스트립이 제거된 액화가스 화물창의 인슐레이션 구조, 그 인슐레이션 구조를 구비하는 화물창, 및 그 화물창을 구비하는 액화가스 운반선
KR102387173B1 (ko) 액화가스 화물창의 90도 코너 부의 단열 구조, 및 그 단열 구조를 구비하는 화물창
KR102535971B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
US20170158291A1 (en) Corner panel for ultra-low temperature fluid storage tank, and ultra-low temperature fluid thermal insulation system having same
KR20220068318A (ko) 이중 금속 방벽 구조를 가지는 액화가스 저장탱크의 단열시스템
KR20150028493A (ko) 액화천연가스 화물창의 단열 구조 및 단열 구조의 연결 방법
KR102535974B1 (ko) 극저온 유체 저장 탱크의 단열 구조체 설치 방법
KR101751839B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
KR20160004756A (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 단열벽 고정장치
KR20150100007A (ko) 2차 방벽 설치 구조 및 방법
KR101686507B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크
KR20160004754A (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 단열벽 고정장치
KR101814445B1 (ko) 액화가스 화물창용 패널고정장치 및 이를 갖춘 액화가스 화물창
KR20150082780A (ko) 저온 액화가스 저장탱크의 단열 구조 및 그 제작 방법
KR101567874B1 (ko) 단열시스템의 체결 구조 및 체결 방법
KR101686506B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 단열벽
KR101713852B1 (ko) 2차 방벽 설치 구조 및 방법
KR101567877B1 (ko) 단열시스템의 체결 구조 및 체결 방법
EP3733500A1 (en) Membrane bonding structure and liquefied gas storage tank comprising same
KR102647306B1 (ko) 액화가스 화물창 단열시스템 및 그의 멤브레인 고정구조
KR20140021198A (ko) 멤브레인형 화물창의 단열 시스템
KR101751840B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽, 그것을 포함하는 멤브레인형 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열시스템
KR102525949B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20140224

A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20141224

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 20140224

Comment text: Patent Application

PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20160808

Patent event code: PE09021S01D

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20170222

Patent event code: PE09021S01D

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20170426

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20170222

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

Patent event date: 20160808

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I