KR20130061127A

KR20130061127A - 조절 가능한 거푸집 클라이머

Info

Publication number: KR20130061127A
Application number: KR1020127025754A
Authority: KR
Inventors: 미하엘 옌체
Original assignee: 파우에스엘 인터나치오날 아게
Priority date: 2010-04-14
Filing date: 2010-04-14
Publication date: 2013-06-10
Also published as: US9181719B2; PT2558659E; WO2011127970A1; AU2010350864A1; EP2558659B1; US20130020732A1; EP2558659A1; AU2010350864B2; ES2539815T3

Abstract

조절 가능한 거푸집 클라이머 장치(10)가 설명되고, 그것은 돌출된 부분을 구비하는 벽들을 주조하기 위해 사용될 수 있다. 클라이머는 동일한 지지 브래킷들상의 수직 및 수평 거푸집 모두를 지지하기 위해 사용된다. 조절 기구들은 수직 및 수평 거푸집을 위치시키기 위해 또는 기울이기 위해 제공된다. 조절 가능한 거푸집 클라이머는 연속적인 수직 구조체들을 주조하기 위해, 그리고 링-빔과 같은, 돌출된 또는 돌출 부분을 구비하는 구조체들을 위해 모두 사용될 수 있다.

Description

조절 가능한 거푸집 클라이머{Adjustable formwork climber}

본 발명은 임시의 거푸집(formwork)을 사용하여 주조 구조체들(cast structures)을 건설하는 분야에 관한 것이다. 특히, 그러나 배타적이지는 않은, 본 발명은 수직의 또는 기울어진 콘크리트 구조체들을 주조하기 위해 사용되는 거푸집 클라이머들(formwork climbers)에 관한 것이다.

거푸집[또한 거푸집널(shuttering)로도 알려짐]은 콘크리트와 같은 주조 물질로 채워질 부피를 한정하고 지지하기 위해 지어진 임시의 유지 구조체이다.

거푸집 클라이머는 거푸집 및 콘크리트의 하중(load)을 견디는 지지 구조체이고, 이 하중을 이미 주조된 구조체의 부분에 이동시킨다. 이 방식으로, 예를 들어 높은 콘크리트 벽이 벽의 전체 높이를 연장하는 비계(scaffolding)를 필요로 하지 않으며 주조될 수 있고; 벽의 각 새로운 수직 구획(section)은 이전에 주조된 구획의 윗면 위에, 주조 중인 구획의 높이를 연장하는 거푸집의 구획을 사용하여 주조될 수 있고, 그리고 거푸집은 이미 주조된 벽의 구획 위에 설치되는 브래킷들(brackets)에 의해 지지된다. 단독으로 서 있는(free-standing) 벽의 경우에, 2개의 분리된 거푸집 클라이머들이 보통 필요하고, 벽의 각 면(face)을 위한 하나는 주조될 벽의 두께에 의해 분리된 거푸집과 마주 본다. 일부 경우들에서, 하나의 거푸집 클라이머는 주조 중인 구조체의 양 측면들상에 거푸집을 지지하기 위한 수단을 장착한다(그러한 설비(arrangement)의 예는 소위 갤로즈-유형(gallows-type) 클라이머이다). 어느 경우에도, 일련의 인접한 클라이머들은 보통 주조 중인 벽의 전체 길이를 따라 거푸집을 제공하는 것이 요구될 것이다.

거푸집 클라이머들은 연속적으로 세워지고, 구조체에 단단히 고정(secure)되고, 그 다음에 다시 세워지고, 단단히 고정된다. 예를 들어, 거푸집 클라이머들의 리프팅(lifting)은 크레인(crane) 또는 잭들(jacks)의 수단에 의해 될 수 있다. 일부 클라이머들은 내장된(built-in) 리프팅 기어를 포함하고, 그 리프팅 기어는 예를 들어 주조 중인 구조체에 부착된 레일들(rails)의 집합을 올리기 위해 사용될 수 있다.

거푸집은 구조체의 많은 다양한 형태들[평평한 수직 표면들, 기울어진 표면들, 구부러진(볼록한 또는 오목한) 표면들]을 만들어 내도록 형성 및 배열될 수 있고, 거푸집은 구획들에서 건설되고, 각각의 구획은 이전에 주조된 구획들에 직접적 또는 간접적으로 고정되도록 설계된 2개 이상의 브래킷들의 집합에 의해 지지된다. 일부 사례들에서, 클라이머는 벽의 이전에 주조된 구획(들)에 단단히 고정되는 레일들상에 설치될 수 있다. 이 특허 출원에서, 수직 벽이 예로서 사용된다. 그러나, 여기에서 설명되는 본 발명은 또한 기울어진 구조체들 또는 가장 좁은 의미에서 엄밀히 수직이 아닌 면들을 구비하는 다른 구조체들을 주조하기 위한 것이 분명하게 의도된다. 그 이유 때문에, 이 명세서 및 첨부된 특허청구범위에서 사용되는 용어 "수직" 및 "대체로 수직"은 중력에 관하여 엄밀한 방위(orientation)을 한정하기 위해 의도된 것이 아니다. 오히려, 이 용어는 그것의 가장 일반적인 의미로 "수직으로 연장함"을 의미하는 것으로, 그리고 모든 종류의 기울어진, 구부러진, 평면의, 연속적인, 불연속적인 또는 불규칙적으로-형성된 표면들을 포함하는 것으로 이해되어야만 한다. 유사하게, "수평"은 "수평으로 연장함"을 의미하는 것으로 사용되고, 지구의 중력장에 관하여 특정한 방위의 엄밀한 정의를 나타내기 위해 의도된 것이 아니다.

유럽 특허 출원 EP0064183은 이전에 주조된 벽 구획에 단단히 고정될 수 있는 거푸집 클라이머를 개시한다. EP0064183의 클라이머는 새로 주조된 벽 표면으로부터 벗어나도록 거푸집을 후퇴(retract)하기 위한 기구(mechanism)를 포함하고, 건설 인력을 위한 접근을 제공하는 작업 플랫폼(working platform)을 지지한다.

따라서, 기존의 거푸집 클라이머들은 대체로 평면의 표면들을 구비하는 여러 가지 구조체들을 주조하기에 적절하다. 그러나, 일부 구조물들(constructions)은, 표면들이 대체로 동일한 평면에서 거푸집을 단순히 위로 이동하는 것에 의해 주조될 수 없는 부분들을 포함하는 벽들을 요구할 수 있다. 예를 들어, 기체 또는 액체를 위한 격납 탱크와 같은, 원형의 또는 타원형의 평면(floorplan)을 구비하는 구조체들을 위한 벽들은 대개 벽의 통상적인 부분들과 인접하여 주조된 하나 이상의 강화된 콘크리트 링(ring) 부분들과 함께 그리고 벽의 윗면에서 링-빔(rign-beam)과 함께 설계될 것이다. 포스트-텐션(post-tensioned) 강화된 콘크리트 링들 및 링 빔들이 포함될 수 있는데, 벽 그 자체로는 벽상의 반지름 방향의 외향력들(radial outward forces)을 유지하기 위한 장력(tension)에 있어 충분히 강하지 않다. 그러한 외향력들은 반지름 방향 힘들(radial forces)일 수 있는데, 예를 들어, 격납 탱크 내부에 저장된 액체로부터의 압력으로 인한 것이거나, 또는 반구형의 지붕(domed roof)의 하중으로 인한 것이다. 벽 안으로 링 빔을 포함하는 것은 보통, 대개 벽의 윗면에서 또는 윗면 가까이 벽의 상당히 더 두꺼운 부분을 만들어 냄을 수반하고, 그리고 원형의, 타원형의 또는 그 외 구부러진 구조물의 둘레(circumference) 주위에 뻗음(running)을 수반한다. 빔의 두께는 빔 안에 배열된 포스트-텐셔닝 철근들에서 요구되는 장력(tension)의 양에 종속될 것이다.

그러한 링-빔들 또는 유사하게 돌출된 또는 두껍게 된 부분들을 건설하는 선행 기술 방법들은, 벽의 주된, 대체로 평면의 부분들을 위한 기준 거푸집 클라이머들을 사용하고, 그런 다음 아래쪽(soffit) 거푸집의 별개의 집합과 벽-링 및 링-빔 부분들을 위한 지지 브래킷들(supporting brackets)을 사용하는 것에 의존했다. 격납 탱크[그것의 주된 보유 벽의 윗면에서 링 빔을 구비함]의 경우에 예를 들어, 벽은 먼저 거푸집 클라이머들을 사용하여 링 빔의 하부 가장자리(edge)까지 주조된다. 다음, 특별한 고정 포인트들이 벽의 맨 위 구획 안으로 주조되고, 이 고정 포인트들은 다음에 링-빔 아래쪽 거푸집을 위한 부가적인 브래킷들을 설치하기 위해 사용된다. 벽 바로 위에 있는 링-빔의 부위는 벽에 의해 지지될 것이다. 그러나, 벽의 평면으로부터 밖으로 돌출 링-빔의 부위 및 이 부위의 무게는 부가적인 거푸집 브래킷들에 의해 전적으로 지지되어야만 한다.

기준 벽 부위의 맨 위 구획이 주조되면, 거푸집 클라이머들은 링-빔 또는 벽-링 부분의 수직 표면을 형성하기 위해 밖으로 이동되고, 그리고 링 빔을 위한 아래쪽 거푸집 및 부가적인 브래킷들이 설치된다. 링-빔 브래킷들은 벽의 맨 위 구획 안으로 주조되는 특별한 고정 포인트들상에 설치되고, 아래쪽 거푸집은 부가적인 브래킷들상에 맞춰진다. 아래쪽 거푸집 높이의 조악한 위치는 고정 포인트들 및 브래킷들의 위치에 의해 결정된다. 거푸집 높이의 정교한 조절은 거푸집 및 브래킷들 사이의 웨지들(wedges)을 사용하여 수행된다. 마주보는 웨지들(opposed wedges)이 보통 사용된다.

선행 기술의 시스템은 많은 분리된 부분들을 이용하고, 그 부분들 중 일부는 각각의 구조물을 위해 주문 제작(custom-made)되어야 한다. 벽 구조물을 위한 클라이머의 조립(erection) 및 해체(dismantling)[뒤이어 돌출된 부분(들)을 위한 링-빔 거푸집의 조립 및 해체]는 시간이 소모되고, 노동 집약적이고, 콘크리트 안에 제공되는 더 많은 고정 포인트들을 요구한다. 각 고정 포인트는 구조체에서 상대적 약점(relative weakness)의 포인트를 나타낸다. 이것은 또한 크레인과 같은, 현장에서 다른 일들을 수행 중일 수 있는, 리프팅 장비의 빈번한 사용을 요구한다.

본 발명의 목적은 따라서 돌출된 부위를 구비하는 주조 구조체를 위한 거푸집을 조립하고, 해체하기 위해 요구되는 시간 및 노동을 줄이는 것이다. 제2 목적은 그러한 구조물을 위해 필요한 장비의 양을 줄이는 것이다. 제3 목적은 구조체에서 잠재적 약한 포인트들의 개수를 줄이는 것이다. 제4 목적은 주조 과정 동안 요구되는 리프팅 장비의 사용을 줄이는 것이다.

이들 그리고 다른 목적들은 본 발명에 의해 만족되고, 복수의 연속적인 주조 단계들로 구조체를 주조하기 위한 거푸집 클라이머 장치(formwork climber apparatus)를 계획하고, 상기 구조체는 수직으로 연장된 표면을 구비하고, 상기 표면의 수직 구역(extent)은 제1의 대체로 수직인 벽 영역, 제2의 대체로 수직인 상기 벽 영역 위에 있는 돌출 영역(protruding region) 및 제3의 대체로 수직이 아닌 상기 벽 영역의 상부 부위와 상기 돌출 영역의 하부 부위 사이에서 연장된 천이 영역을 포함하고, 상기 거푸집 클라이머 장치는, 주조될 상기 벽 영역의 다음 구획을 한정하기 위한 제1 거푸집 부재, 각각의 주조 단계 동안 상기 지지 수단이 상기 제1 거푸집 부재을 지지하도록, 상기 벽 영역의 이미 주조된 구획에 상기 거푸집 클라이머 장치를 고정시키기 위한 지지 수단(supporting means)을 포함하고, 상기 거푸집 클라이머 장치는 상기 제1 거푸집 부재를 제1 위치 또는 제2 위치에 고정시키기 위한 제1 거푸집 부재 배치 수단을 또한 포함하며, 상기 제1 위치에서 상기 제1 거푸집 부재는 주조될 상기 벽 영역의 다음 구획을 한정하고, 상기 제2 위치에서 상기 제1 거푸집 부재는 주조될 상기 돌출 영역을 한정하고, 상기 지지 수단은 상기 제1 및 제2 위치들 중 어느 하나에 있는 상기 제1 거푸집 부재을 지지하도록 구성되고, 그리고 상기 지지 수단은 제2 거푸집 부재도 지지하도록 구성되며, 상기 제2 거푸집 부재는 상기 구조체의 상기 돌출 영역을 주조하는 동안 상기 천이 영역을 한정하기 위한 것이다. 동일한 거푸집 클라이머상에 수직 거푸집 및 수평 거푸집을 구비하는 것은 돌출한 부분들을 포함하는 벽들을 포함하는 벽 구조체의 임의의 수직 형태의 주조를 가능하게 한다.

본 발명의 상기 거푸집 클라이머 장치의 실시예에 따르면, 상기 지지 수단에 관하여 상기 제2 거푸집 부재의 수직 위치 및/또는 방위(orientation) 각도를 조절하기 위한 제1 조절 수단이 제공된다. 이 특징 수단은 클라이머 브래킷들의 수직 배치를 덜 위험하게 하는데, 임의의 불일치들이 보상될 수 있기 때문이다. 또한 이것은 수평 거푸집의 정확한 배치 및 인접한 거푸집 요소들의 정렬을 가능하게 하고, 따라서 구조체의 천이 영역의 인접하는 부위들 사이의 원치않는 계단들(steps)을 피할 수 있게 한다.

본 발명의 상기 거푸집 클라이머 장치의 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 거푸집 부재의 수직 위치 및/또는 방위(orientation) 각도를 상기 지지 수단에 대하여 조절하기 위한 제2 조절 수단이 제공된다. 제1 조절 수단에 유사한 이 특징은 수직 거푸집의 정확한 배치 및 인접한 거푸집 요소들의 정렬을 가능하게 하고, 따라서 벽의 인접하는 부위들 및/또는 구조체의 돌출 영역들 사이의 원치않는 계단들(steps)을 피할 수 있게 한다.

본 발명의 상기 거푸집 클라이머 장치의 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 거푸집 부재를, 주조 중인 영역의 상기 표면으로부터 수평으로 변위된 제3 위치에 위치시키기 위한 제1 거푸집 후퇴 수단을 제공하여, 상기 제1 거푸집(33)은 주조 전에 준비될 수 있고 그리고/또는 주조 후에 처리될 수 있다. 이 특징은 거푸집이 주조 영역으로부터 벗어날 수 있게 하고, 그 때문에 청소 또는 준비를 위한 거푸집 표면에의 용이한 접근을 제공한다.

본 발명의 상기 거푸집 클라이머 장치의 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 거푸집 부재, 상기 제1 조절 수단 및/또는 상기 제1 거푸집 후퇴 수단은, 상기 벽 영역의 주조 동안에 상기 제2 거푸집 부재가 상기 제1 거푸집 부재의 제1, 제2 및 제3 위치들 간으로의 임의의 재배치를 방해하지 않도록, 상기 제2 거푸집 부재가 위치될 수 있도록 구성된다. 따라서 수평의, 아랫면 거푸집은 위치에 유지될 수 있으나, 통상적인 수직 벽 구획들의 주조 동안 방해되지 않도록 후퇴될 수 있고, 그 때문에 구조체의 돌출 부분을 주조하기 전에 분리된 준비 동작에서 아랫면 거푸집을 설치할 필요를 방지할 수 있다. 그 대신에, 제2 거푸집 부재는 제1 거푸집 부재의 사용만을 필요로 하는 임의의 주조 동작들의 경우에 완전히 제거될 수 있다.

본 발명의 상기 거푸집 클라이머 장치의 다른 실시예에 따르면, 그것은 2 또는 그 보다 많은 브래킷 요소들을 포함하고, 각각의 브래킷 요소는 체결 기구 어셈블리에 의하여 상기 벽 영역의 이미 주조된 구획에 고정되며, 상기 체결 기구 어셈블리는 나삿니가 있는 볼트 요소(threaded bolt element) 및 캐스트-인(cast-in) 요소를 포함하고, 상기 캐스트-인 요소는 상기 구조체 안으로 주조될 수 있고 제거될 수 있다. 제거 가능한 캐스트-인 앵커링 요소의 사용은 이 어쩌면 비용이 많이 드는 요소들의 복구 및 재사용을 가능하게 한다.

본 발명의 상기 거푸집 클라이머 장치의 다른 실시예에 따르면, 상기 나삿니가 있는 볼트 요소는, 둥근 및/또는 모따기된 하중-지지 면(load-bearing face)을 구비하는 볼트 머리를 포함한다. 볼트에 의해 지지되는 균등하게 분산된 하중을 유지하는 동안, 볼트 머리의 안쪽상의 원형 또는 모따기는 브래킷의 각이 있는 방위을 가능하게 한다.

본 발명의 상기 거푸집 클라이머 장치의 다른 실시예에 따르면, 상기 캐스트-인 요소에 대체로 원추형 형상을 구비하고, 상기 캐스트-인 요소는 상기 캐스트-인 요소의 말단 가까이 폭이 넓어지는 하중-이동 숄더(flared load-transferring shoulder)가 제공되고, 상기 캐스트-인 요소의 상기 말단은 상기 캐스트-인 요소가 주조되는 상기 구획으로부터 밖으로 향한다. 폭이 넓어지는 형상은 콘크리트 안으로 하중 이동을 향상시킨다.

본 발명은 또한 복수의 연속적인 주조 단계들로 구조체를 주조하기 위한 주조 방법을 계획하고, 상기 구조체는 수직으로 연장된 표면을 구비하고, 상기 표면의 수직 구역(extent)은 제1의 대체로 수직인 벽 영역, 제2의 대체로 수직인 상기 벽 영역 위에 있는 돌출 영역 및 제3의 대체로 수직이 아닌 상기 벽 영역의 상부 부위와 상기 돌출 영역의 하부 부위 사이에서 연장된 천이 영역을 포함한다. 본 발명의 상기 방법은, 상기 구조체의 상기 벽 영역의 이미 주조된 구획에 상기 벽 영역의 다음 주조될 구획(next-to-be cast section) 또는 상기 구조체의 상기 돌출 영역의 다음 주조될 구획을 한정하기 위한 제1의 대체로 수직인 거푸집 부재를 포함하고, 또한 상기 구조체의 상기 돌출 영역의 다음 주조될 구획을 한정하기 위한 제2의 대체로 수평인 거푸집 부재를 포함하는 거푸집 클라이머 장치를 고정시키는 제1 단계를 포함한다. 이 방법은 또한 상기 거푸집 클라이머 장치가 상기 벽 영역의 상기 이미 주조된 구획에 고정되는 동안, 상기 돌출 영역을 한정하기 위한 상기 제1 거푸집 부재 및 상기 천이 영역을 한정하기 위한 상기 제2 거푸집 부재를 사용하여 상기 구조체의 상기 돌출 영역을 주조하는 제2 단계를 포함한다. 거푸집 클라이머의 수직 거푸집 부재가 통상적인 벽 구획들 또는 돌출 (예를 들어, 벽-링 또는 링-빔) 구획들 중 하나를 주조하기 위해 사용되게 할 수 있는, 거푸집 클라이머의 사용은 동일한 거푸집 클라이머가 건설 동안 클라이머의 해체 및 교체 없이 전체 구조물을 위해 사용되는 것을 가능하게 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 방법은 상기 제2 거푸집 부재의 수직 위치 및/또는 방위(orientation) 각도를 조절하는 단계를 포함한다. 이것은 수직 거푸집의 정확한 배치 및 인접한 거푸집 요소들의 정렬을 가능하게 하고, 따라서 벽의 인접하는 부위들 및/또는 구조체의 돌출 영역들 사이의 원치않는 계단들(steps)을 피할 수 있게 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 방법은 상기 제1 거푸집 부재의 수직 위치 및/또는 방위(orientation) 각도를 조절하는 단계를 포함한다. 이것은 수평 거푸집의 정확한 배치 및 인접한 거푸집 요소들의 정렬을 가능하게 하고, 따라서 구조체의 돌출 영역들 밑면의 인접하는 부위들 사이의 원치않는 계단들(steps)을 피할 수 있게 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 방법은 상기 구조체의 상기 벽 영역의 상기 수직으로 연장하는 표면과 상기 제1 거푸집 부재 사이의 수평 거리를 조절하는 단계를 포함한다. 이것은 주조가 필요로 되는 곳에서 거푸집의 배치를 가능하게 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 방법은 상기 제1 거푸집 부재를 주조 중인 상기 영역의 상기 표면으로부터 수평으로 변위된 위치로 후퇴하는 단계를 포함하여, 상기 제1 거푸집은 주조 전에 준비될 수 있고 그리고/또는 주조 후에 처리될 수 있다. 이것은 수직 거푸집이 주조 존(zone)으로부터 벗어날 수 있게 하고, 따라서 거푸집 및 콘크리트의 주조 표면이 청소 및/또는 준비될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 방법은 상기 구조체의 상기 벽 영역의 하나 또는 그 보다 많은 영역들을 주조하기 위해 상기 거푸집 클라이머 장치를 사용하는 단계를 포함하며, 상기 구조체의 상기 수직으로 연장되는 표면 쪽으로의 또는 표면에서 벗어나는 상기 제1 거푸집 부재의 임의의 재배치를 방해하지 않도록, 상기 제2 거푸집 부재가 위치된다. 따라서 수평의, 아랫면 거푸집은 클라이머상에 설치되어 유지될 수 있으나, 통상적인 벽 구획들의 주조 또는 제2 거푸집 부재가 요구되지 않는 임의의 동작들 동안 방해되지 않는 위치로 후퇴될 수 있고, 그 때문에 구조체의 돌출 부분을 주조하기 전에 분리된 준비 동작에서 아랫면 거푸집을 설치할 필요를 방지할 수 있다. 그 대신에, 제2 거푸집 부재는 그러한 동작들 동안 완전히 제거될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 다음 주조될 구획을 주조하는 동안 상기 거푸집 클라이머 장치를 후속하여 지지하기 위해서, 연속적인 주조 단계들은 앵커 어셈블리들을 주조 중인 상기 구획에 설치하는 것을 포함하고, 상기 앵커 어셈블리들은, 만일 상기 다음 주조될 구획이 주조 중인 상기 구획에 대하여 돌출하지 않으면 제1 하중 지지력(load-bearing capacity)을 구비하도록 선택되고, 또는 만일 상기 다음 주조될 구획이 주조 중인 상기 구획에 대하여 돌출하면 제2 하중-지지력을 구비하도록 선택되며, 상기 제2 하중-지지력은 상기 제1 하중-지지력보다 크다. 주조될 부피의 돌출 또는 돌출한 부분의 거푸집 클라이머상의 수직 하중은 돌출되지 않은 부분의 것보다 상당히 크고, 그래서 앵커 어셈블리의 하중 지지력은 다음 주조될 구획의 유형에 종속되어 선택된다. 만일 다음 주조될 구획이 단지 현재 주조 중인 구획의 연속이거나, 또는 오직 적당한 돌출부가 있으면, 통상적인, 상대적으로 낮은-하중의 앵커 어셈블리가 다음 구획을 주조하기 위한 거푸집 클라이머의 지지를 위해 사용될 수 있다. 만일 다음 주조될 구획이 현재 주조 중인 구획에 관하여 상당히 크게 밖으로 돌출하면, 다음 주조될 구획을 주조할 때 상당한 추가의 하중을 겪을 것이고, 적절히 튼튼한, 고하중의 앵커 어셈블리는 현재 주조 중인 구획 안으로 주조된다.

본 발명의 다른 목적들 및 효과들은 다음 설명 및 첨부된 도면들로부터 명확해질 것이다.
도면들 중 도 1은 본 발명의 장치 및 방법을 사용하여 주조되는 예시 구조체의 부분 단면도를 나타낸다.
도 2는 벽의 수직 구획을 주조하기 위해 사용 중인 본 발명에 따른 2개의 거푸집 클라이머들의 부분 단면도를 나타낸다.
도 3은 본 발명에서 사용되는 조절 가능한 수평 거푸집 어셈블리의 도식적인 표현을 더 상세하게 나타낸다.
도 4는 도 2에서 도시된 설비의 한쪽을 나타내며, 거푸집 클라이머가 벽의 다음 수직 구획을 주조하기 위해 어떻게 상승되는지를 나타낸다.
도 5는 거푸집 클라이머의 조절 가능한 수평 및 수직 거푸집 요소들이 구조체의 돌출된 부위를 주조하기 위한 준비로 어떻게 배치되는지를 나타낸다.
도 6은 주조 이후 구조체의 돌출된 부위를 나타내는데, 수평 거푸집은 내려지고(lowered), 수직 거푸집은 후퇴된다(retracted).

도면들은 본 발명의 예시 구현들을 나타내기 위해, 그리고 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공된다. 그것들은 본 발명의 범위의 어떤 제한을 나타내는 것이 아니다. 특히, 도면들이 하나 이상의 수직 면들(faces)을 구비하는 구조체의 주조를 모두 묘사하더라도, 이것은 결코 본 발명의 범위를 엄밀히 수직 면들을 구비하는 구조체들을 주조하는 것으로 제한하기 위해 수용되어서는 안된다. 실은, 용어 "수직"으로 한정되는 범위에서 모든 종류의 기울어진, 구부러진 또는 불규칙적으로-형성된 면들을 구비하는 구조체들의 주조를 위해 제공하는 것이 본 출원의 의도임이 분명하다.

동일한 참조 번호들이 첨부된 도면들 중 하나 이상에서 사용되면, 그 번호들은 동일 또는 대응하는 특징들에 관계하는 것으로 의도된다.

도 1은 본 발명의 장치 및 방법을 사용하여 주조되는 예시 구조체의 단면도를 도식적인 형태로 나타낸다. 예시 구조체(1)는 견고한 구조물(solid construction)이고, 4개의 구획들(2a, 2b, 2c 및 3)로 주조된 것으로 보여진다. 구조체는 벽-유형 구조물(wall-type construction)일 수 있고, 예를 들어, 링-빔(ring-beam, 3)이 위에 얹혀져 있는 3개의 구획들(2a, 2b 및 2c)로 주조된 벽 부위를 구비한다. 보강 및 포스트-텐셔닝 철근들(reinforcement and post-tensioning tendons)은 벽 부위(2a, 2b 및 2c)에서 텐셔닝 요소들(tensioning elements, 6) 및 상부 구획(3)에서 링-빔 텐셔닝 요소들(7)에 의해 기호로 표시된다. 구조체는 벽 부위 표면(2), 상부 링-빔 부위 표면(5) 및 돌출부(overhang)를 형성하는 대체로 수평의 계단-유형(step-type) 또는 변이의 표면(transitional surface, 4)을 포함하는 외부 표면을 구비한다. 도 1에 도시된 구조체는, 본 발명을 사용하여 주조될 수 있는 돌출 구조체 유형의 간단한 예이다. 실제로, 표면 부분들(2 및 5)은 다르게 형성될 수 있고, 및/또는 수직으로부터 기울어질 수 있다. 유사하게, 도 1에서 수평 표면으로 보이는 변이 표면(transition surface, 4)은 평면이 아닌 표면일 수 있거나, 수평에 관하여 기울어질 수 있다.

도 2는 벽의 구조물(2a, 2b 및 2c)에서 본 발명의 방법을 구현하기 위해 사용될 수 있는 2개의 마주보는(opposed) 거푸집 클라이머들(formwork climbers; 10 및 11)을 나타낸다. 벽의 각 연속적인 구획(2a, 2b 등)은 개별적으로 주조된다. 도 2는 벽의 구획(2c)을 주조할 준비가 된 수직 거푸집(33)과 함께 적당한 위치에 설치된 클라이머들(10 및 11)을 나타낸다. 거푸집 클라이머들(10 및 11)은 클라이머(10)를 참조하여 더 상세하게 설명될 것이나, 그 설명은 또한 좌측 거푸집 클라이머(11)에도 적용됨이 이해될 것이다.

거푸집 클라이머(10)는 수평 하중-지지 빔(horizontal load-bearing beam, 20)을 포함하는 프레임 같은(frame-like) 구조물이고, 수평 하중-지지 빔(20)은 또한 이 명세서에서는 브래킷(bracket)으로도 불리고, 예를 들어 볼트(bolt, 9), 콘(cone, 8) 및 백-앵커(back-anchor, 13)로 구성된 설비(arrangement)를 고정시킴으로써 구조체(1)의 이미 주조된 구획(2b)에 단단히 고정(secure)된다. 클라이머 장치는 통상적으로, 주조 중인 구조체의 표면을 따라 수평으로 간격을 둔 2개 이상의 그러한 프레임들을 포함한다. 도면들에서는, 명확성을 위해 프레임들 중 오직 하나만이 보여진다.

수평 빔(20)은 또한 하중(load)을 구조체(1)의 하부 부위로 이동시키기 위한 버팀대(bracing) 구조체(23)에 의해 지지된다. 이미 주조된 구획(2b)의 면(face)에 예를 들어 수평하고 평행하게 뻗은(running) 세로 빔 요소들(39)은, 거푸집 클라이머(10)를 구성하는 2개 이상의 프레임들에 걸친 하중 및 2개 이상의 프레임들 사이의 하중을 분산시키기 위해 사용될 수 있다.

버팀대 구조체(23)는 조절 가능한 버팀목들(strauts) 또는 턴버클들(turnbuckles)을 포함할 수 있고, 버팀목들 또는 턴버클들은 그것이 설치된 구조체의 표면에 대해 수평 빔(20)의 각도를 바꾸도록 조절될 수 있다. 조절 가능한 버팀대 수단(23)은, 클라이머가 수직으로부터 기울어진 표면에 고정된 경우에도 수평 빔(20)이 수평하게 설치되게 할 수 있다. 또는 그것은 수평 빔(20) 그 자체가 수평으로부터 기울어진 각도에서 설치되는 것을 가능하게 할 수 있다.

버팀대 케이블(12)이 또한 제공될 수 있다. 이것은 예를 들어 강풍에서 또는 예상 밖의 충격의 결과에도 클라이머를 그것의 앵커 받침대들(anchor mountings, 8) 쪽으로 유지하도록 작용한다.

도시된 예시 설비에서, 구조체(1)의 각 연속적인 구획(2a, 2b 및 2c)은 앵커 포인트들(8)의 하나의 집합과 함께 주조되고, 현재의 구획(2b)을 위한 버팀대(brace, 12)는 볼트 또는 유사한 체결 기구(fastening, 9')를 사용하여 이전 구획(2a)의 앵커 포인트(8')에 단단히 고정될 수 있다.

또한 도 2에서, 수평 빔(20) 위에, 아래에 또는 동일한 레벨에 설치된 작업 플랫폼들(working platforms, 21) 및 안전 레일들(safety rails, 22)이 보여진다.

위에서 검토된 것과 같이, 클라이머 프레임들은 보통 구조체(1)의 표면을 따라 간격을 두고 있는, 쌍으로 또는 둘 보다 많은 집합들로 구현된다. 클라이머 프레임들의 각 쌍(pair) 또는 집합은 따라서 하나의 거푸집 클라이머 장치를 형성한다. 본 발명의 장치에서, 수평 빔들(20)은 수직 거푸집(33)[이것은 대체로 수직 표면들을 구비하는 구획들을 주조하기 위한 것임] 및 수평 거푸집(45)[이것은 돌출된, 대체로 수평한 표면 부분을 구비하는 구획들을 주조하기 위한 것임]을 지지하도록 조정된다. 구획들(2a, 2b 및 2c)은 수직 거푸집(33)만을 사용하여 주조될 수 있어, 구조체(1)의 평탄한(plain) 벽-유형 부위(2)가 건설 중인 동안, 수평 거푸집(45) 및 그것의 연관된(associated) 지지 구조체(43, 44, 46)는 제거되거나 또는 후퇴되어(retracted), 수직 거푸집(33)의 사용을 방해하지 않게 한다.

수직 거푸집(33)은 부착 요소들(31)을 사용하여 지지 부재(support member, 30)상에 설치된다. 부착 요소들(31)의 일부 또는 모두는 조절 수단을 장착할 수 있고, 조절 수단은 지지 부재(30)에 관하여 수직 거푸집(33)의 높이 또는 각도 방위(angular orientation)의 조절을 가능하게 한다. 그러한 조절 수단이 도 2에서 나삿니가 있는 조절기들(threaded adjusters, 38)로 보여지나, 임의의 적절한 조절 수단이 사용될 수 있다. 지지 부재(30)는 결국 캐리지 기구(carriage mechanism, 40, 41)상에 조절 가능하게 설치되고, 캐리지 기구(40, 41)는 거푸집(33)이 원하는 주조 위치 쪽으로 그리고 주조 위치에서 벗어나도록 수평으로 이동 가능하게 한다. 각도-조절기(32) 및 피벗(34)은, 필요하다면 수직 거푸집(33)이 수직으로부터 기울어지게 배치될 수 있게 한다. 각도 조절기(32)는 피벗 포인트(37)에서 거푸집(33) 또는 수직 거푸집 지지대(support, 30)에, 그리고 피벗 포인트(36)에서 캐리지(40, 41)에 회전 가능하게(pivotably) 부착된다. 수직 거푸집(33)은 따라서 캐리지 기구(40, 41)를 사용하여 주조를 위한 위치로 수평하게 이동될 수 있다. 유사하게, 수직 거푸집(33)은 클라이머의 리프팅(lifting)을 용이하게 하기 위해, 주조 동작들 사이에서 구조체(1)에서 벗어나도록 이동될 수 있어, 거푸집(33)이 청소될 수 있다. 수직 거푸집(33)의 각도, 위치 및/또는 방위(orientation)을 조절하는 이 도시된 수단은 기계적인 조절 설비들의 예들이고, 다른 수단이 물론 사용될 수 있다.

도 3은 도 2를 참고하여 이미 설명된 설비를 설치하는 조절 가능한 거푸집을 더 상세하게 나타낸다. 특히, 도 3은 본 발명의 수평 거푸집(45) 및 수직 거푸집(33)이 어떻게 조절 가능하게 지지될 수 있는지, 그리고 수평 거푸집(45) 및 수직 거푸집(33)이 구조체(1)의 링-빔 부분(3)과 같은 돌출된 구조체를 주조하기 위해 어떻게 결합될 수 있는지의 예를 나타낸다.

수직 거푸집(33)은 부착 요소들(31)을 사용하여 지지 부재(30)에 조절 가능하게 단단히 고정된다. 지지 부재(30)는 결국 수평 전이(displacement) 수단(40, 41, 35)에 의해 수평 빔(20)상에 지지되고, 수평 전이 수단(40, 41, 35)은 예를 들어, 러너(runner, 35)상에 슬라이드 가능하게 맞물려지고(slidably engaged), 회전 피니언(rotating pinion, 41)에 의해 이동되는 랙(rack, 40)으로 구현될 수 있다. 물론 다른 전이 수단 또한 가능하다. 화살표 A는 거푸집 위치 수평 위치 조절의 운송 방향을 나타낸다. 수직 거푸집(33)은 또한 수직 각도 조절 수단(32)에 대하여 기울어질 수 있고(화살표 B) 및/또는 달리 조절 가능한 마운트들(mounts)의 수단에 의해 어떤 각도에 놓일 수 있다(angled). 수직 거푸집(33)이 어떻게 여러 가지 조절 가능한 마운트들의 수단에 의해 수직 축에 대해 조금 회전될 수 있는지를 화살표 C가 과장된 방식으로 나타낸다.

수직 거푸집(33)의 수직 조절은 또한 조절기들(38)을 사용하여 가능하다. 수직 거푸집(33)의 수직 위치는 마운트들(8)의 위치 및 따라서 수평 빔들(20)에 의해 조악하게(coarsely) 규정되는 반면, 그것은 수직 거푸집 수직 조절기들(38)을 사용하여 정교하게(finely) 설정될 수 있다. 이는 예를 들어, 수직 거푸집(33)의 수직 위치를 수평(아래쪽(soffit)) 거푸집(45)의 것에 관하여 매칭(matching)할 때 유용할 수 있다.

도 3은, 수평 거푸집(45)의 높이가 조절될 수 있도록 여러 가지 요소들(43, 44 및 46)에 의해 지지되는 수평 거푸집(45)을 나타낸다. 화살표 D는 수직 조절의 방향을 나타낸다. 도시된 예에서, 수평 거푸집(45)은 스페이서들(spacers, 46)에 의해 지지되는 단순한 플라이 보드(ply board)일 수 있다. 스페이서들(46)은 결국 높이 조절기들(43)에 의해 지지되는 스프레더 빔(spreader beam, 44)에 의해 지지된다. 스프레더 빔(44) 및 스페이서들(46)은 상당히 크게 왜곡됨이 없이, 수평 거푸집(45) 위에 있는 콘크리트의 무게를 견디도록 설계된다. 여러 가지 높이들의 교체 가능한 스페이서들(46)은 조악한 높이 조절을 제공하기 위해 사용될 수 있고, 반면 정교한 높이 조절은 높이 조절기들(43)에 의해 제공된다. 높이 조절기들(43)은, 조절될 수 있고, 그것 위에 있는 콘크리트의 요구되는 무게를 견딜 수 있는, 임의 종류의 잭과 같은(jack-like) 또는 다른 지지 장치일 수 있다. 높이 조절기들(43)은 함께 연결(couple)될 수 있어 하나의 조절 동작이 하나의 스프레더 빔(44)에 대해 모든 높이 조절기들(43)을 동시에 조절하거나, 또는 그것들은 독립적으로 조절 가능하여 다른 높이들에서 여러 가지 높이 조절기들(43)을 설정함으로써 기울어진 거푸집(45)이 획득될 수 있다. 구부러진(curved) 또는 다른 형태의 계단 표면(step surface, 4)은 또한 적절한 형태의 거푸집(45) 및 스페이서들(46)의 수단에 의해 획득될 수 있다.

고정 앵커는 다중-부품(multi-component) 앵커 어셈블리(assembly)로 구현될 수 있고, 앵커 어셈블리는 예를 들어, 콘크리트 안으로 영구적으로 주조된 나삿니가 유실된 앵커링(threaded lost anchoring) 부위(13), 복구 가능하고(retrievable) 또한 콘크리트 안으로 주조되고, 앵커링 부위(13)에 제거 가능하게 단단히 고정된 원추형 요소(conical element, 8) 및 원추형 요소(8)에 브래킷(20, 23, 26)을 붙이기 위한 볼트(9)를 포함한다. 브래킷(20, 23, 26) 및 고정 앵커 설비(8, 9, 13, 14)는 수평 거푸집(및 따라서 링-빔 콘크리트) 위에 있는 콘크리트의 수직 하중을 지지할 수 있어야 하고, 또한 수직 무게 적재로 인한 각 모멘트(angular moment)의 수평의 외향력 성분(horizontal outward force component)(즉 구조체(1)의 표면에서 벗어남)에 저항할 수 있어야 한다. 브래킷(20) 및 수평 거푸집 어셈블리(4, 43, 44, 45)는 도 3에 도시된 것과 같이 배열되어, 콘크리트의 무게는 벽 표면에 가까이 그리고 따라서 앵커링 포인트들에 가능한한 가까이 지지된다. 앵커 어셈블리상 수평의 외향력 성분은 그 때문에 최소화될 수 있다.

본 발명의 변형에서, 볼트들(9)의 머리들(heads)은 둥근 또는 모따기된(chamfered) 안쪽 면(inner face)과 함께 제공된다. 이는 도 3에 나타나 있다. 선택적으로, 대응하는 형태의 와셔(correspondingly-shaped washer, 14)는 또한 볼트(9)의 머리 및 브래킷(20)의 부위 사이에 단단히 고정되도록 맞춰질 수 있다. 그 대신에, 그러한 와셔는 볼트 머리 디자인에 통합될 수 있다. 그러한 둥근 볼트 머리 안쪽 표면을 사용하는 이유들은 다음과 같다: 지지 브래킷들(20)의 쌍들은 보통 서로 평행하게 설치되어, 수직 거푸집은 브래킷 지지 부재들(20)상의 평행 러너들(35)을 따라 안팎으로 이동될 수 있다. 그러나, 앞에서 언급된 격납 용기들(containment vessels)과 같은 일부 구조체들은 구부러진 벽들을 구비하고, 그래서 평행 브래킷들의 쌍들 또는 집합들은 반드시 표면에 대해 하나의 각도에서 설치되어야만 한다. 각각의 새로운 프로젝트를 위한 브래킷에 주문 제작한(custom-made) 각이 있는 말단(angled end)을 제공하는 것은 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸릴 수 있고, 또는 브래킷에 대해 가변적인 각도 말단(variable-angle end)을 제공하는 것은 덜 튼튼할 수 있어, 그 대신에 평평한 말단을 구비한 브래킷이 선호된다. 그러나, 원추형 요소들(8)은 보통 구조체(1) 안으로 주조되어, 볼트들(9)은 구조체(1)의 표면에 수직으로(normal) 맞춰진다. 브래킷들(20)이 볼트(9)의 세로 축에 대해 하나의 각도에서 볼트들(9)상에 설치되면, 브래킷(20)의 평평한 플레이트(plate) 말단은 볼트 머리(9)의 안쪽(하중-지지(load-bearing)) 면에 대해 하나의 각도에서 있을 것이다. 볼트 머리 및 브래킷(20)의 말단 플레이트 사이의 접촉 면적은 따라서 극히 작을 것이고, 볼트(9)에 의해 생긴 수평 힘들은 따라서 볼트 머리의 안쪽 면의 하나의 작은 영역에서 모두 인가될 것이고, 이것은 볼트(9) 또는 플레이트의 왜곡을 야기할 수 있거나, 아마 둘 중 하나의 부위의 고장을 야기할 수 있다. 볼트 머리를 둥근 또는 모따기된 안쪽 면과 함께 제공함으로써, 볼트 머리 및 평평한 플레이트 사이에서 일치하는(mating) 표면 면적은 증가될 수 있고, 따라서 왜곡 또는 손상의 가능성을 감소시킬 수 있다.

도 3 또한 본 발명의 다른 변형을 나타내고, 원추형 요소(8)는 구조체(1)의 외부 표면에 더 가까운 바깥쪽 영역에서 원추형 요소(8)의 폭이 넓어지는(flaring) 모양으로 하중-이동 숄더(load-transferring shoulder)를 제공받는다. 하중-이동 숄더는 원추형 요소(8)의 외부 표면 각도의 불연속적인 변화일 수 있고, 또는 그것은 연속적인 또는 변화하는 곡률(curvature) 또는 이 프로필 유형들(profile types)의 결합으로 형성될 수 있다. 하중-이동 숄더는 볼트(9)를 통해 브래킷(20)으로부터 콘크리트 안으로 정적인(static) 하중 이동을 향상시키는 역할을 한다. 이렇게 하여, 원추형 앵커 요소의 하중-지지 특성들이 크게 향상될 수 있다. 추가의 하중-이동 숄더를 구비하는 원추형 요소들은 원추형 요소들이 안으로 주조되도록 요구되는 어떤 곳에서도 사용될 수 있거나, 그것들은 그 앵커링 포인트들을 위해 남겨질 수 있는데, 앵커링 포인트들은 링-빔이 주조되는 동안 링-빔의 하중을 견디도록 요구될 것이다. 실제로, 하중-이동 숄더가 장착된 원추형 앵커 요소는 50kN보다 크고 200kN까지의, 또는 훨씬 더 큰(more than 50kN, and up to 200kN or even more) 수직 하중을 견딜 수 있게 할 수 있고, 앵커 콘(8) 및 유실된(lost) 앵커 부위(13) 주위의 콘크리트의 어떤 심각한 붕괴를 야기하지 않음이 발견되었다. 그러한 튼튼한(heavy-duty), 고하중의(high-load) 앵커 요소들은 링-빔 구획들을 주조하기 위한 거푸집 클라이머를 지지하기 위해 사용될 수 있고, 수직 하중은 구조체(1)의 통상적으로 주조되는, 돌출되지 않는 구획들(2a, 2b 및 2c)보다 훨씬 더 크다.

또한 도 3에서, 본 발명의 장치에 의해 제공되는 자유도(the degrees of freedom)의 일부가 나타난다. 양쪽 화살표 A는 예를 들어 캐리지(40)의 움직임을 나타내는데, 캐리지(40)는 주조 중인 구조체 쪽으로 그리고 구조체에서 벗어나도록 수직 거푸집을 지지한다. 전이 기구(35, 40, 41)는 다수의 다른 방법들로 구현될 수 있다. 그러나 그것은 수직 거푸집이 콘크리트 구획이 주조되는 동안 움직이지 않게(stationary) 유지될 수 있도록 해야만 한다. 양쪽 화살표 B는 수직 거푸집(33)이 피벗 포인트(34)에 대해 어떻게 기울어질 수 있는지를 나타낸다. 이 기울어짐(tilting)은 각도 조절기 유닛(32)에 의해 제어된다. 양쪽 화살표 C는 수직 거푸집(33)의 움직임의 자유도 중 하나를 나타내도록 의도되고, 이는 개개의 회전 조절기들(미도시)의 수단에 의해 이루어질 수 있다. 양쪽 화살표 D는 수평 거푸집(45)의 수직 전이를 나타낸다. 수직 전이 수단(43)[예를 들어, 스크루 잭들(screw-jacks)]은 또한 수평에서 벗어난 임의의 방향으로 수평 거푸집(45)을 기울어지게 하도록 개별적으로 조절될 수 있다. 수직 전이 수단(43)은 거푸집을 위치로 가져오기 위해, 그것 위에 있는 주조 물질의 무게를 견디기 위해, 그리고 주조가 완료된 후 거푸집을 다시 내리기(lowering) 위해 사용될 수 있다. 양쪽 화살표 E는 수직 거푸집의 수직 위치가 수직 거푸집 수직 조절기들(38)을 사용하여 어떻게 조절될 수 있는지를 나타낸다.

도 4 내지 6은, 도 1의 예시 구조체를 주조 시에 추가의 단계들을 나타낸다. 명확성을 위해 이 도면들에서 주조의 오직 한쪽 및 하나의 거푸집 클라이머가 보여진다. 도 4는 도 2의 상황 다음에 오는 상황을 나타내는데, 여기서 콘크리트는 구획(2c)에 주조되었다. 도 5에서, 거푸집 클라이머(10)는 벽(1)의 이미 주조된 구획(2c)의 윗면(top) 위에 링-빔 구획(3)을 주조하기 위한 준비로 상승된다. 도 5는 콘크리트가 굳는(set) 동안 링 빔(3)의 돌출된 부위의 무게를 지지하도록 준비가 된 위치에 있는 수평 거푸집(45)을 나타낸다. 도 6은 도 5에서와 동일한 설비를 나타내나, 주조가 수행된 이후이고, 주조 물질(예를 들어, 콘크리트)이 충분히 경화되어, 수직 및 수평 거푸집(33 및 45)이 주조 물질에서 벗어나 보여진 위치들로 후퇴될 수 있는 경우이다.

비록 도 5 및 6에서 2개의 앵커들(8, 13 및 8', 13')이 서로 유사한 것으로 보이나, 유리하게 상부 앵커(8, 13)는 도 3에 도시된 앵커와 같은, 링-빔 구획(3)의 상당한 추가의 수직 하중을 견딜 수 있는 튼튼한 앵커일 수 있고, 반면 하부 앵커(8', 13')는 오히려 종래의 것과 같은, 거푸집 클라이머들을 지지하기 위해 통상적으로 사용되는 것과 같은, 덜 튼튼한 앵커로 구현됨을 유의한다.

Claims

복수의 연속적인 주조 단계들로 구조체(1)를 주조하기 위한 거푸집 클라이머 장치(formwork climber apparatus, 10)로서, 상기 구조체(1)는 수직으로 연장된 표면(2, 4, 5)을 구비하고, 상기 표면(2, 4, 5)의 수직 구역(extent)은 제1의 대체로 수직인 벽 영역(2), 제2의 대체로 수직인 상기 벽 영역 위에 있는 돌출 영역(protruding region, 3) 및 제3의 대체로 수직이 아닌 상기 벽 영역(2)의 상부 부위와 상기 돌출 영역(3)의 하부 부위 사이에서 연장된 천이 영역(4)을 포함하고,
상기 거푸집 클라이머 장치(10)는,
주조될 상기 벽 영역(2)의 다음 구획을 한정하기 위한 제1 거푸집 부재(33),
각각의 주조 단계 동안 상기 지지 수단(20, 23)이 상기 제1 거푸집 부재(33)을 지지하도록, 상기 벽 영역의 이미 주조된 구획(2b)에 상기 거푸집 클라이머 장치(10)를 고정시키기 위한 지지 수단(supporting means)(20, 23)을 포함하고,
상기 거푸집 클라이머 장치(10)는 상기 제1 거푸집 부재(33)를 제1 위치 또는 제2 위치에 고정시키기 위한 제1 거푸집 부재 배치 수단(30, 32, 34, 35, 36, 37, 38)을 포함하며, 상기 제1 위치에서 상기 제1 거푸집 부재(33)는 주조될 상기 벽 영역(2)의 다음 구획(2c)을 한정하고, 상기 제2 위치에서 상기 제1 거푸집 부재(33)는 주조될 상기 돌출 영역(3)을 한정하고,
상기 지지 수단(20, 23)은 상기 제1 및 제2 위치들 중 어느 하나에 있는 상기 제1 거푸집 부재(33)을 지지하도록 구성되고, 그리고
상기 지지 수단(20, 23)은 제2 거푸집 부재(40)도 지지하도록 구성되며, 상기 제2 거푸집 부재(40)는 상기 구조체(1)의 상기 돌출 영역(3)을 주조하는 동안 상기 천이 영역(4)을 한정하기 위한 것임을 특징으로 하는, 거푸집 클라이머 장치(10).
제1항에 있어서,
상기 거푸집 클라이머 장치(10)는, 상기 지지 수단(20, 23)에 관하여 상기 제2 거푸집 부재(45)의 수직 위치 및/또는 방위(orientation) 각도를 조절하기 위한 제1 조절 수단(43)을 포함하는, 거푸집 클라이머 장치(10).
전기한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 거푸집 클라이머 장치(10)는, 상기 제1 거푸집 부재(33)의 수직 위치 및/또는 방위(orientation) 각도를 상기 지지 수단(20, 23)에 대하여 조절하기 위한 제2 조절 수단(32, 40, 38)을 포함하는, 거푸집 클라이머 장치(10).
전기한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 거푸집 클라이머 장치(10)는, 상기 제1 거푸집 부재(33)를, 주조 중인 영역의 상기 표면(2, 5)으로부터 수평으로 변위된 제3 위치에 위치시키기 위한 제1 거푸집 후퇴 수단(40, 41)을 포함하여, 상기 제1 거푸집(33)은 주조 전에 준비될 수 있고 그리고/또는 주조 후에 처리될 수 있는, 거푸집 클라이머 장치(10).
전기한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 거푸집 클라이머 장치(10)는, 상기 제2 거푸집 부재(45), 상기 제1 조절 수단(43) 및/또는 상기 제1 거푸집 후퇴 수단(40, 41)은,
상기 벽 영역(2)의 주조 동안에 상기 제2 거푸집 부재(45)가 상기 제1 거푸집 부재(33)의 제1, 제2 및 제3 위치들 간으로의 임의의 재배치를 방해하지 않도록, 상기 제2 거푸집 부재(45)가 위치될 수 있도록 하는 것인, 거푸집 클라이머 장치(10).
전기한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 거푸집 클라이머 장치(10)는, 2 또는 그 보다 많은 브래킷 요소들(20)을 포함하고, 각각의 브래킷 요소(20)는 체결 기구 어셈블리에 의하여 상기 벽 영역의 이미 주조된 구획에 고정되며, 상기 체결 기구 어셈블리는 나삿니가 있는 볼트 요소(threaded bolt element, 9) 및 캐스트-인(cast-in) 요소(8)를 포함하고, 상기 캐스트-인 요소(8)는 상기 구조체(1) 안으로 주조될 수 있고 제거될 수 있는, 거푸집 클라이머 장치(10).
제6항에 있어서,
상기 거푸집 클라이머 장치(10)는, 상기 나삿니가 있는 볼트 요소는, 둥근 및/또는 모따기된 하중-지지 면(load-bearing face)을 구비하는 볼트 머리(9)를 포함하는, 거푸집 클라이머 장치(10).
제6항 및 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 거푸집 클라이머 장치(10)는, 상기 캐스트-인 요소(8)에 대체로 원추형 형상을 구비하고, 상기 캐스트-인 요소(8)는 상기 캐스트-인 요소(8)의 말단 가까이 폭이 넓어지는 하중-이동 숄더(flared load-transferring shoulder)가 제공되고, 상기 캐스트-인 요소(8)의 상기 말단은 상기 캐스트-인 요소(8)가 주조되는 상기 구획(2a, 2b, 2c)으로부터 밖으로 향하는, 거푸집 클라이머 장치(10).
복수의 연속적인 주조 단계들로 구조체(1)를 주조하기 위한 주조 방법에 있어서, 상기 구조체(1)는 수직으로 연장된 표면(2, 4, 5)을 구비하고, 상기 표면(2, 4, 5)의 수직 구역(extent)은 제1의 대체로 수직인 벽 영역(2), 제2의 대체로 수직인 상기 벽 영역(2) 위에 있는 돌출 영역(5) 및 제3의 대체로 수직이 아닌 상기 벽 영역(2)의 상부 부위와 상기 돌출 영역(3)의 하부 부위 사이에서 연장된 천이 영역(4)을 포함하고,
상기 방법은,
상기 구조체(1)의 상기 벽 영역(2)의 이미 주조된 구획(2c)에 상기 벽 영역(2)의 다음 주조될 구획(next-to-be cast section) 또는 상기 구조체(1)의 상기 돌출 영역(5)의 다음 주조될 구획을 한정하기 위한 제1의 대체로 수직인 거푸집 부재(33)를 포함하고, 또한 상기 구조체의 상기 돌출 영역(5)의 다음 주조될 구획을 한정하기 위한 제2의 대체로 수평인 거푸집 부재(45)를 포함하는 거푸집 클라이머 장치(10)를 고정시키는 제1 단계;
상기 거푸집 클라이머 장치(10)가 상기 벽 영역(2)의 상기 이미 주조된 구획(2c)에 고정되는 동안, 상기 돌출 영역(5)을 한정하기 위한 상기 제1 거푸집 부재(33) 및 상기 천이 영역(4)을 한정하기 위한 상기 제2 거푸집 부재를 사용하여 상기 구조체(1)의 상기 돌출 영역(5)을 주조하는 제2 단계를 포함하는 주조 방법.
제9항에 있어서,
상기 주조 방법은, 상기 제2 거푸집 부재(45)의 수직 위치 및/또는 방위(orientation) 각도를 조절하는 단계를 포함하는 주조 방법.
제9항 또는 제10항에 있어서,
상기 주조 방법은, 상기 제1 거푸집 부재(33)의 수직 위치 및/또는 방위(orientation) 각도를 조절하는 단계를 포함하는 주조 방법.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주조 방법은, 상기 구조체(1)의 상기 벽 영역의 상기 수직으로 연장하는 표면(2)과 상기 제1 거푸집 부재(33) 사이의 수평 거리를 조절하는 단계를 포함하는 주조 방법.
제9항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주조 방법은, 상기 제1 거푸집 부재(33)를 주조 중인 상기 영역의 상기 표면으로부터 수평으로 변위된 위치로 후퇴하는 단계를 포함하여, 상기 제1 거푸집(33)은 주조 전에 준비될 수 있고 그리고/또는 주조 후에 처리될 수 있는 주조 방법.
제9항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주조 방법은, 상기 구조체(1)의 상기 벽 영역의 하나 또는 그 보다 많은 영역들을 주조하기 위해 상기 거푸집 클라이머 장치(10)를 사용하는 단계를 포함하며,
상기 구조체(1)의 상기 수직으로 연장되는 표면(2) 쪽으로의 또는 표면(2)에서 벗어나는 상기 제1 거푸집 부재(33)의 임의의 재배치를 방해하지 않도록, 상기 제2 거푸집 부재(45)가 위치되는 주조 방법.
제9항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 다음 주조될 구획을 주조하는 동안 상기 거푸집 클라이머 장치(10)를 후속하여 지지하기 위해서, 연속적인 주조 단계들은 앵커 어셈블리들(8, 13; 8', 13')을 주조 중인 상기 구획에 설치하는 것을 포함하고,
상기 앵커 어셈블리들(8, 13; 8', 13')은, 만일 상기 다음 주조될 구획이 주조 중인 상기 구획에 대하여 돌출하지 않으면 제1 하중 지지력(load-bearing capacity)을 구비하도록 선택되고, 또는 만일 상기 다음 주조될 구획이 주조 중인 상기 구획에 대하여 돌출하면 제2 하중-지지력을 구비하도록 선택되며, 상기 제2 하중-지지력은 상기 제1 하중-지지력보다 큰 주조 방법.