KR20130035098A

KR20130035098A - Entrained flow gasifier

Info

Publication number: KR20130035098A
Application number: KR1020110099367A
Authority: KR
Inventors: 김광신; 박세익
Original assignee: 한국전력공사
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2013-04-08

Abstract

분류식 가스화기가 제공된다. 분류식 가스화기는, 합성 가스를 생성하는 챔버, 챔버 내로 연료와 산소를 공급하는 버너, 챔버에서 생성된 합성 가스를 외부로 배출하는 가스 배출부, 챔버의 하부에 설치되어 합성 가스 생성시 발생되는 슬래그를 챔버 외부로 배출하는 슬래그 배출부 및 챔버 내에 설치되어 합성 가스 생성시 발생되는 비산회를 포집하는 비산회 포집부를 포함한다.A fractionated gasifier is provided. The fractionation type gasifier includes a chamber for generating a synthesis gas, a burner for supplying fuel and oxygen into the chamber, a gas discharge unit for discharging the synthesis gas generated in the chamber to the outside, and a slag generated at the bottom of the chamber to generate the synthesis gas. It includes a slag discharge unit for discharging to the outside of the chamber and the fly ash collecting unit is installed in the chamber to collect the fly ash generated when generating the synthesis gas.

Description

Type gasifier {ENTRAINED FLOW GASIFIER}

본 발명은 분류식 가스화기에 관한 것이다.
The present invention relates to a fractionated gasifier.

석탄을 가스화하여 발생하는 합성가스(syngas)를 복합 발전이나 연료 등의 화합물을 만드는 기술은 석유 자원이 고갈되어 감에 따라 중요한 대체 물질로서 석탄이 다시금 주목을 받게 됨에 따라 많은 연구가 진행되어 왔다. 더구나 환경오염 방지가 중요한 이슈가 되고 있는 현대에는 이산화탄소 등의 지구 온난화 기체 및 SOx, NOx 등의 공해물질의 방출을 줄이는 기술에 대한 연구가 많이 진행되고 있으며 이러한 점에서 석탄 가스화 기술은 중요한 기술 중 하나로 계속적인 연구뿐만 아니라 미분탄을 사용하는 화력발전소 대신 가스화 기술을 이용한 석탄가스화 복합 발전소들이 건설되고 있는 실정이다. 석탄을 가스화하는 방식과 가스화기에는 여러 종류가 있으나 비산회가 환경 오염의 우려가 있어 이를 취급하기 쉽고 재사용할 수 있는 슬래그로 생산하는 분류식 가스화기가 고급탄의 처리에 유리하다. 분류식 가스화기는 석탄 내의 재 성분이 용융되는 고온에서 운전하여 미세한 분말 형태의 재를 용융시켜 비교적 큰 입자로 만들어 회수한다. 재 성분의 용융점이 너무 높을 경우에는 석회석 등을 첨가하여 용융점을 낮추기도 한다. 용융된 슬래그는 가스화기의 벽면에 부착되어 아래로 흘러 내려 냉각수가 순환되고 있는 슬래그 수집조에 모이게 된다. 하지만 현재까지 개발된 분류식 가스화기들은 석탄 내에 들어 있는 재 성분을 완전히 슬래그로 만들지 못하고 일부 비산회를 만들기 때문에 이 비산회가 가스화기 후공정에서 배관의 부착물이 되거나 배관을 부식시키는 문제를 일으키고 있다.
Many studies have been conducted on the technology of producing a compound such as a composite power generation or a fuel by syngas generated by gasification of coal as an important substitute material as the petroleum resource is depleted. Moreover, in the modern day, where the prevention of environmental pollution is an important issue, many studies have been conducted to reduce the emission of global warming gases such as carbon dioxide and pollutants such as SOx and NOx. In this regard, coal gasification technology is one of the important technologies. In addition to continuous research, coal gasification combined cycle power plants using gasification technology are being constructed instead of coal-fired power plants. There are many types of gasifiers and gasifiers, but the fly ash has a concern about environmental pollution, so the fractionated gasifier produced by slag, which is easy to handle and can be reused, is advantageous for the treatment of high-grade coal. The fractionated gasifier is operated at a high temperature at which ash components in coal are melted to melt and recover fine powdered ash into relatively large particles. If the melting point of the ash component is too high, limestone may be added to lower the melting point. The molten slag is attached to the wall of the gasifier and flows down to collect in the slag collection tank where the coolant is circulated. However, the fractionated gasifiers developed so far do not completely slag the ash content in the coal, but produce some fly ash, which causes problems with pipe attachment or corrosive piping in the post-gasifier process.

한국공개특허 제10-2000-0007045호Korean Patent Publication No. 10-2000-0007045

상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 가스화기 내부에 용융된 미세한 슬래그 입자를 포집할 수 있는 구조물을 설치하여 슬래그 입자가 날아가 비산회가 되는 것을 방지하는 분류식 가스화기를 제공한다.In order to solve the above-mentioned problems of the prior art, the present invention provides a fractionated gasifier to install a structure that can collect the molten fine slag particles inside the gasifier to prevent the slag particles from flying to fly ash.

또한, 본 발명은 구조물에 부착된 슬래그가 벽면으로 이동하여 벽면을 따라 가스화기의 하부로 흘러내리는 분류식 가스화기를 제공한다.The present invention also provides a fractionated gasifier in which the slag attached to the structure moves to the wall and flows down the bottom of the gasifier along the wall.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood from the following description.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 분류식 가스화기는, 합성 가스를 생성하는 챔버, 챔버 내로 연료와 산소를 공급하는 버너, 챔버에서 생성된 합성 가스를 외부로 배출하는 가스 배출부, 챔버의 하부에 설치되어 합성 가스 생성시 발생되는 슬래그를 챔버 외부로 배출하는 슬래그 배출부 및 챔버 내에 설치되어 합성 가스 생성시 발생되는 비산회를 포집하는 비산회 포집부를 포함한다.In order to achieve the above object, the fractionated gasifier according to an aspect of the present invention, the chamber for generating the synthesis gas, the burner for supplying fuel and oxygen into the chamber, the gas discharge unit for discharging the synthesis gas generated in the chamber to the outside It includes a slag discharge portion is installed in the lower portion of the chamber to discharge the slag generated when generating the synthesis gas to the outside of the chamber and a fly ash collecting unit installed in the chamber to collect the fly ash generated when generating the synthesis gas.

본 발명의 일 측면에서, 비산회 포집부는 챔버의 일측 내벽에서부터 타측 내벽까지 가로질러 설치되는 복수의 관형 부재를 포함할 수 있다.In one aspect of the invention, the fly ash collecting portion may include a plurality of tubular members that are installed from one inner wall of the chamber to the other inner wall.

본 발명의 일 측면에서, 비산회 포집부는 복수의 관형 부재를 챔버 내에 나선 형태로 배치할 수 있다.In one aspect of the invention, the fly ash collecting portion may place a plurality of tubular members in a spiral form within the chamber.

본 발명의 일 측면에서, 복수의 관형 부재는 챔버의 내측 벽면에 경사를 이뤄 배치될 수 있다.In one aspect of the invention, the plurality of tubular members may be disposed at an angle to the inner wall of the chamber.

본 발명의 일 측면에서, 복수의 관형 부재는 내부에 냉각수가 흐르고 표면이 내화재로 코팅된 관 및 내화재로 형성된 막대 중 어느 하나일 수 있다.In one aspect of the present invention, the plurality of tubular members may be any one of a tube formed of a refractory and a tube coated with a refractory material with a cooling water flowing therein.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 사항들은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술된 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. It is provided to fully inform the owner of the scope of the invention.

전술한 본 발명의 과제 해결 수단 중 하나에 의하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기는 챔버 내에 관형 부재로 이루어진 비산회 포집부를 설치하여 합성 가스와 함께 비산하는 비산회의 양을 감소시킬 수 있다.According to one of the above-described problem solving means of the present invention, the fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention can reduce the amount of fly ash flying together with the synthesis gas by installing a fly ash collecting unit consisting of a tubular member in the chamber. .

이를 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기는 합성 가스를 냉각하는 냉각 장치 등의 비산회 부착 또는 부식 문제를 해소할 수 있다.Through this, the fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention can solve the problem of fly ash adhesion or corrosion such as a cooling device for cooling the synthesis gas.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기는 비산회의 방출량을 감소시켜 고온 고압 필터에 포집되는 비산회의 양을 저감하고 고온 고압 필터의 수명 증가와 유지 비용을 감소시킬 수 있다.In addition, the fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention can reduce the amount of fly ash discharged to reduce the amount of fly ash trapped in the high temperature and high pressure filter, and increase the lifespan and maintenance cost of the high temperature and high pressure filter.

또한 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기는 복수의 관형 부재를 설정된 위치에 배치하여 합성가스의 흐름 방해를 최소화할 수 있다.
In addition, the fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention may be arranged in a plurality of tubular members in a set position to minimize the disturbance of the flow of syngas.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 비산회 포집부를 나타내는 도면이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 비산회 포집부의 관형 부재 배치 형태를 예시적으로 나타내는 도면들이다.1 is a view showing a fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a fly ash collecting unit according to an embodiment of the present invention.
3 to 5 are views exemplarily showing a tubular member arrangement form of a fly ash collecting unit according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다.The present invention may be variously modified and have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail with reference to the accompanying drawings.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like parts throughout the specification.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기(100)는 챔버(110), 버너(120), 가스 배출부(130), 슬래그 배출부(140) 및 비산회 포집부(200)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the fractionated gasifier 100 according to an embodiment of the present invention may include a chamber 110, a burner 120, a gas discharger 130, a slag discharger 140, and a fly ash collecting unit ( 200).

챔버(110)는 합성 가스의 생성 공간을 마련한다. 여기서 챔버(110)는 공급 원료를 성분 요소로 분해하고 그들의 반응을 유발하여 합성 가스가 생성되는 공간을 제공할 수 있다. 예를 들면, 챔버(110)는 공급받은 탄소 성분의 원료 및 산소에 높은 온도 및 압력 조건을 제공하여 원료와 산소의 반응을 통해 합성 가스를 생성할 수 있다.The chamber 110 provides a production space for the synthesis gas. The chamber 110 may decompose the feedstock into the component elements and cause their reaction to provide a space in which the synthesis gas is generated. For example, the chamber 110 may provide a high temperature and pressure condition to the raw material and oxygen of the supplied carbon component to generate a synthesis gas through the reaction of the raw material and oxygen.

버너(120)는 외부로부터 공급되는 탄소 성분의 원료와 산소를 챔버(110) 내로 공급한다. 이를 위해 버너(120)는 챔버(110)의 상부에 설치될 수 있다. 버너(120)는 챔버(110)로 공급되는 연료 또는 산소의 공급량을 제어할 수 있다.The burner 120 supplies the carbon raw material and oxygen supplied from the outside into the chamber 110. To this end, the burner 120 may be installed at an upper portion of the chamber 110. The burner 120 may control the amount of fuel or oxygen supplied to the chamber 110.

가스 배출부(130)는 챔버(110)에서 생성된 합성 가스를 외부 장치로 공급한다. 여기서 가스 배출부(130)는 챔버(110)의 측면에 설치될 수 있다. 그리고 가스 배출부(130)는 가스의 배출량을 제어할 수 있다.The gas discharge unit 130 supplies the synthesis gas generated in the chamber 110 to an external device. The gas discharge unit 130 may be installed on the side of the chamber 110. In addition, the gas discharge unit 130 may control the discharge of the gas.

슬래그 배출부(140)는 합성 가스의 생성에서 발생된 부산물을 챔버(110)의 외부로 배출한다. 여기서 슬래그 배출부(140)는 챔버(110)의 하부에 설치될 수 있다. 이러한 슬래그 배출부(140)는 챔버(110)에서 생성된 슬래그를 외부의 슬래그 처리 장치(미도시)로 배출할 수 있다.The slag discharge unit 140 discharges the by-product generated in the production of the synthesis gas to the outside of the chamber 110. The slag discharge unit 140 may be installed below the chamber 110. The slag discharge unit 140 may discharge the slag generated in the chamber 110 to an external slag processing device (not shown).

비산회 포집부(200)는 도 2를 더 참조하여 상세하게 설명한다.Fly ash collecting unit 200 will be described in detail with reference to FIG.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 비산회 포집부를 나타내는 도면이다.2 is a view showing a fly ash collecting unit according to an embodiment of the present invention.

비산회 포집부(200)는 합성 가스 생성시 발생되는 부산물을 포집한다. 여기서 비산회 포집부(200)는 표면에 용융된 비산회(fly ash), 즉 슬래그 입자들이 달라붙게 하여 합성 가스와 함께 방출되는 비산회의 양을 저감시킨다. 이러한 비산회 포집부(200)는 챔버(110)의 일측 벽면에서 타측 벽면까지 가로질러 설치되는 복수의 관형 부재를 포함할 수 있다.The fly ash collector 200 collects by-products generated when syngas is generated. Here, the fly ash collecting part 200 reduces the amount of fly ash which is released together with the synthesis gas by causing the fly ash melted on the surface, that is, the slag particles to stick together. The fly ash collecting unit 200 may include a plurality of tubular members installed to cross from one wall to the other wall of the chamber 110.

비산회 포집부(200)는 실시예로서 챔버(110) 내에 설치되는 복수의 관형 부재를 설정된 각도에 따라 회전된 위치에 배치할 수 있다. 예를 들면, 비산회 포집부(200)는 복수의 관형 부재 각각을 서로 약 36도의 각도로 회전시켜 배치할 수 있다. 이때, 비산회 포집부(200)는 복수의 관형 부재를 나선형으로 배치하여 합성 가스가 접촉하는 단면적을 증가시킬 수 있다. 이에 따라 비산회 포집부(200)는 복수의 관형 부재에 접촉하지 않고 배출되는 합성 가스의 양을 최소화할 수 있다. 또한, 비산회 포집부(200)는 복수의 관형 부재를 챔버(110) 내에서 사선으로 배치하여 관형 부재의 표면에 부착된 용융 슬래그가 중력에 의해 낮은 쪽으로 흘러가 챔버(110) 내부의 벽면을 타고 흐르게 만들 수 있다. 이때, 챔버(110) 내부의 벽면으로 흐른 용융 슬래그는 벽면에 존재하는 용융 슬래그와 합쳐져 챔버(110) 하부에 설치된 슬래그 배출부(140)로 흘러내릴 수 있다.As an example, the fly ash collecting part 200 may arrange a plurality of tubular members installed in the chamber 110 in a rotated position according to a set angle. For example, the fly ash collecting unit 200 may be disposed by rotating each of the plurality of tubular members at an angle of about 36 degrees to each other. In this case, the fly ash collecting unit 200 may increase the cross-sectional area of the synthesis gas contact by arranging a plurality of tubular members in a spiral manner. Accordingly, the fly ash collecting unit 200 may minimize the amount of syngas discharged without contacting the plurality of tubular members. In addition, the fly ash collecting part 200 arranges the plurality of tubular members diagonally in the chamber 110 so that the molten slag attached to the surface of the tubular member flows downward by gravity to flow on the wall inside the chamber 110. I can make it. In this case, the molten slag flowing to the wall surface inside the chamber 110 may be combined with the molten slag existing on the wall and flow down to the slag discharge unit 140 installed below the chamber 110.

비산회 포집부(200)의 관형 부재는 멤브레인 벽(membrane wall)처럼 냉각수가 흐르고 표면이 탄화규소(SiC) 등의 내화재로 코팅된 관으로 이루어지거나 가스화기에 사용되는 내화재로 제작된 관 또는 막대로 이루어질 수 있다. 이러한 비산회 포집부(200)의 관형 부재는 용융 슬래그의 온도를 견딜 수 있다. 또한, 비산회 포집부(200)의 관형 부재는 증기를 생산할 수 있도록 형성될 수 있다.The tubular member of the fly ash collecting unit 200 is a tube or rod made of a refractory material used for gasifiers, or a tube made of a refractory material such as silicon carbide (SiC) and having a cooling water flowing therein, such as a membrane wall. Can be done. The tubular member of the fly ash trap 200 may withstand the temperature of the molten slag. In addition, the tubular member of the fly ash collecting unit 200 may be formed to produce steam.

한편, 나선형으로 배치된 비산회 포집부(200)의 관형 부재는 나선 회전 방향이 지구 자전에 의한 코리올리 효과를 고려하여 지구 상의 위치에 따라 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하도록 배치될 수 있다. 이를 통해 비산회 포집부(200)의 관형 부재는 합성 가스의 흐름 방해를 최소화할 수 있다.On the other hand, the tubular member of the fly ash collection unit 200 arranged in a spiral may be arranged so that the spiral rotation direction rotates clockwise or counterclockwise according to the position on the earth in consideration of the Coriolis effect by the earth rotation. Through this, the tubular member of the fly ash collecting unit 200 may minimize the disturbance of the flow of the synthesis gas.

여기서 비산회 포집부(200)의 관형 부재는 가스화기의 운전 조건에 따라 최적의 조건을 찾아 배치될 수 있다. 예를 들면, 비산회 포집부(200)는 도 3, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 다양한 형태로 설치될 수 있다.Here, the tubular member of the fly ash collecting unit 200 may be located to find an optimal condition according to the operating conditions of the gasifier. For example, the fly ash collecting unit 200 may be installed in various forms as shown in FIGS. 3, 4, and 5.

도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 비산회 포집부의 관형 부재 배치 형태를 예시적으로 나타내는 도면들이다.3 to 5 are views exemplarily showing a tubular member arrangement form of a fly ash collecting unit according to an embodiment of the present invention.

여기서 슬래그의 점도가 높으면 슬래그가 잘 흘러내리도록 설정된 기울기로 관형 부재가 챔버(110) 내에 설치될 수 있다. 또한, 비산회 포집부(200)는 비산회를 많이 포집하기 위해서 복수의 관형 부재 사이의 각도를 줄이거나 수직 방향 설치 간격을 좁혀 복수의 관형 부재를 촘촘하게 배치할 수 있다. 만약, 설치 간격으로 인해 압력 강하가 커지면 비산회 포집부(200)는 설치 각도나 설치 간격을 조정하여 복수의 관형 부재를 배치할 수 있다.Here, when the viscosity of the slag is high, the tubular member may be installed in the chamber 110 at an inclination set so that the slag flows well. In addition, the fly ash collecting unit 200 may compactly arrange the plurality of tubular members by reducing the angle between the plurality of tubular members or narrowing the vertical installation interval in order to collect a large amount of fly ash. If the pressure drop increases due to the installation interval, the fly ash collecting unit 200 may arrange the plurality of tubular members by adjusting the installation angle or the installation interval.

본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기에 따르면, 챔버 내에 관형 부재로 이루어진 비산회 포집부를 설치하여 합성 가스와 함께 비산하는 비산회의 양을 감소시킬 수 있다. 이를 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기는 합성 가스를 냉각하는 냉각 장치 등의 비산회 부착 또는 부식 문제를 해소할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기는 비산회의 방출량을 감소시켜 고온 고압 필터에 포집되는 비산회의 양을 저감하고 고온 고압 필터의 수명 증가와 유지 비용을 감소시킬 수 있다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따른 분류식 가스화기는 복수의 관형 부재를 설정된 위치에 배치하여 합성가스의 흐름 방해를 최소화할 수 있다.According to the fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention, by installing a fly ash collecting part made of a tubular member in the chamber, it is possible to reduce the amount of fly ash flying together with the synthesis gas. Through this, the fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention can solve the problem of fly ash adhesion or corrosion such as a cooling device for cooling the synthesis gas. In addition, the fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention can reduce the amount of fly ash discharged to reduce the amount of fly ash trapped in the high temperature and high pressure filter, and increase the lifespan and maintenance cost of the high temperature and high pressure filter. In addition, the fractionated gasifier according to an embodiment of the present invention may be arranged in a plurality of tubular members in a set position to minimize the disturbance of the flow of syngas.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas falling within the scope of the same shall be construed as falling within the scope of the present invention.

100: 분류식 가스화기
110: 챔버
120: 버너
130: 가스 배출부
140: 슬래그 배출부
200: 비산회 포집부100: fractionated gasifier
110: chamber
120: burner
130: gas outlet
140: slag discharge
200: fly ash collecting unit

Claims

A chamber producing syngas;
A burner for supplying fuel and oxygen into the chamber;
A gas discharge part for discharging the synthesis gas generated in the chamber to the outside;
A slag discharge part installed at a lower portion of the chamber to discharge slag generated when the synthesis gas is generated to the outside of the chamber; And
A fractionated gasifier comprising a fly ash collecting unit installed in the chamber to collect fly ash generated when the synthesis gas is generated.

The method according to claim 1,
The fly ash collecting unit is fractionated gasifier characterized in that it comprises a plurality of tubular members that are installed across from the inner wall of one side of the chamber to the other inner wall.

The method of claim 2,
The fly ash collecting unit is a fractionated gasifier characterized in that the plurality of tubular members arranged in a spiral form in the chamber.

The method of claim 1, wherein
And said plurality of tubular members are disposed inclined to an inner wall of said chamber.

The method of claim 1, wherein
And the plurality of tubular members are any one of a tube formed of a refractory and a tube coated with a refractory comprising a silicon carbide and having a cooling water flowing therein.