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KR20100070698A - 폐비닐 압축 절단 시스템 - Google Patents

폐비닐 압축 절단 시스템 Download PDF

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KR20100070698A
KR20100070698A KR20080129361A KR20080129361A KR20100070698A KR 20100070698 A KR20100070698 A KR 20100070698A KR 20080129361 A KR20080129361 A KR 20080129361A KR 20080129361 A KR20080129361 A KR 20080129361A KR 20100070698 A KR20100070698 A KR 20100070698A
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waste vinyl
cutting
compression
conveyor
vinyl
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KR20080129361A
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진준범
진교철
Original Assignee
주식회사 월드리싸이클링
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Abstract

수거된 폐비닐을 진행시키면서 금속 이물질을 선별하고, 나무 조각이나 돌 등을 파쇄한 후, 압축하여 폐비닐을 소정의 크기로 절단하는 폐비닐 압축 절단 시스템이 개시되어 있다. 본 발명에 따른 폐비닐 압축 절단 시스템은 수거된 폐비닐이 저장 보관되고 절단을 위해 폐비닐을 공급하는 공급호퍼, 공급호퍼에서 공급되는 폐비닐을 이동시키면서 폐비닐에 포함된 금속 이물질을 선별하는 선별컨베이어, 선별컨베이어를 통과한 폐비닐을 압축하면서 폐비닐에 포함된 나무 조각, 또는 돌 등을 분쇄하는 압축파쇄부, 및 압축파쇄부를 통과한 압축된 폐비닐을 소정의 크기로 절단하는 절단부로 이루어진다.

Description

폐비닐 압축 절단 시스템{SYSTEM FOR PRESSING AND CUTTING WASTE VINYLS}
본 발명은 폐비닐 재활용공정 전에 폐비닐을 전처리하는 공정에서 폐비닐을 소정의 크기로 압축 절단하는 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수거된 폐비닐을 진행시키면서 금속 이물질을 선별하고, 나무 조각이나 돌 등을 파쇄한 후, 압축하여 폐비닐을 소정의 크기로 절단하는 폐비닐 압축 절단 시스템에 관한 것이다.
농촌에서 농업용으로 사용되는 비닐이나 가정에서 사용되어 폐기되는 폐비닐을 처리하는 방법으로는 첫째, 폐비닐을 지중에 매립하는 방법, 둘째, 폐비닐을 소각하는 방법, 그리고 셋째, 폐비닐을 용융시켜 재활용하는 방법 등이 있다.
전술한 첫 번째 방법은 가장 적은 비용으로 폐비닐을 폐기할 수 있는 장점이 있으나, 통상의 폐비닐이 자연적으로 분해되어 흡수되기까지는 아주 오랜 세월이 소요되기 때문에 토양을 오염시키는 요인으로 작용하는 단점이 있다. 또한 두 번째 방법은 가장 빠른 시간 내에 폐비닐을 폐기할 수 있으나, 폐비닐을 소각하는 과정에서 각종 오염물질이 대기 중으로 방출되기 때문에 대기가 오염되는 단점이 있다.
이러한 문제점을 감안하여 최근에는 폐비닐을 재활용하는 방법이 이용되고 있으며, 정부에서는 폐비닐을 재활용하는 사업자에게 상당한 대가를 지불하여 폐비닐을 재활용하도록 지원하고 있다.
일반적으로 폐비닐 재활용공정은, 수거된 폐비닐을 전처리하는 과정을 거치는데, 전처리 공정은 폐비닐을 재생하기 알맞은 크기로 절단하는 절단(파쇄)공정, 폐비닐에 포함된 오물과 불순물을 제거하기 위해 물로 씻는 세척공정과, 세척된 폐비닐에서 세척수를 배출시키고 건조시키는 탈수과정으로 구분된다.
그런데, 전술한 절단공정은 인력에 의해서 이루어지기 때문에 다수의 작업자가 필요하고, 다수의 작업자가 투입됨에도 불구하고 작업능률이 떨어지는 문제점이 있었다.
그리고 작업과정에서 폐비닐에 포함된 금속 이물질, 나무 조각 및 작은 돌 등을 걸러내지 못하기 때문에 폐비닐을 절단하는 커팅날이 손상되어 자주 교체하여야만 하는 문제점이 있었다.
또한, 현재는 파쇄기로 파쇄한 후 분쇄기로 분쇄하므로 인한 시간과 경비가 많이 들어가는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 수거된 폐비닐을 진행시키면서 금속 이물질을 선별하고, 나무 조각이나 돌 등을 파쇄한 후, 압축하여 폐비닐을 소정의 크기로 절단하는 폐비닐 압축 절단 시스템을 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,
폐비닐 압축 절단 시스템에 있어서,
폐비닐 압축 절단 시스템은,
수거된 폐비닐이 저장 보관되고 절단을 위해 폐비닐을 공급하는 공급호퍼;
공급호퍼에서 공급되는 폐비닐을 이동시키면서 폐비닐에 포함된 금속 이물질을 선별하는 선별컨베이어;
선별컨베이어를 통과한 폐비닐을 압축하면서 폐비닐에 포함된 나무 조각, 또는 돌 등을 분쇄하는 압축파쇄부; 및
압축파쇄부를 통과한 압축된 폐비닐을 소정의 크기로 절단하는 절단부;로 이루어진 폐비닐 압축 절단 시스템을 제공한다.
바람직하게는 공급호퍼의 하부 외측에는 상기 공급호퍼 내의 상기 폐비닐이 원활하게 배출될 수 있도록 한 쌍으로 이루어진 배출롤러가 배치되고, 선별컨베이어의 상부에는 폐비닐에 포함된 금속 이물질을 선별하는 하나 이상의 영구자석플레이트 또는 금속탐지기 중 어느 하나가 폐비닐의 진행에 간섭되지 않게 배치된다.
그리고 압축파쇄부는 선별컨베이어의 연장단부에 배치되는 한 쌍의 압축파쇄롤러와, 압축파쇄롤러의 일측에 배치되는 압축이송컨베이어를 구비하며, 압축이송컨베이어는 압축파쇄롤러를 통과한 폐비닐을 압축된 상태로 절단부 측으로 이송시킬 수 있도록 하부압축이송컨베이어와, 하부압축이송컨베이어의 상부에 배치되는 상부압축이송컨베이어로 이루어진다.
더욱 바람직하게는 절단부는 압축이송컨베이어를 통과한 압축된 폐비닐이 놓여지는 절단다이와, 절단다이의 상부에 배치되고 절단다이 측으로 하강하여 폐비닐을 절단하는 절단플레이트 및 절단플레이트를 승하강 시키는 유압실린더를 구비한다.
그리고 절단플레이트는 압축이송컨베이어를 통과한 압축된 폐비닐을 길이방향으로 절단하는 제 1 절단날과, 제 1 절단날의 일측면 상에서 제 1 절단날에 대하여 수직하게 하나 이상 결합되고 폐비닐을 조각화하는 제 2 절단날이 구비하고, 절단날의 하부는 제 1 절단날을 정면에서 봤을 때 대략 "∨"자 형상을 가지며, 제 2 절단날의 하부는 제 2 절단날을 측면에서 봤을 때 대략 "∧"자 형상을 가진다. 이때, 제 1 절단날의 하부는 제 2 절단날들의 하부보다 긴 길이를 가진다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 자동으로 폐비닐에 포함된 금속 이물질, 그리고 나무 조각 및 돌 등을 파쇄한 후, 절단할 수 있기 때문에 단시간에 다량의 폐비닐을 처리할 수 있어 작업능률을 높일 수 있는 이점이 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 폐비닐 압축 절단 시스템에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 폐비닐 압축 절단 시스템을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 폐비닐 압축 절단 시스템(100)은, 수거된 폐비닐이 저장 보관되고 절단을 위해 폐비닐을 공급하는 공급호퍼(110)와, 공급호퍼(110)에서 공급되는 폐비닐을 이동시키면서 폐비닐에 포함된 금속 이물질을 선별하는 선별컨베이어(120)와, 선별컨베이어(120)를 통과한 폐비닐을 압축하면서 폐비닐에 포함된 나무 조각, 또는 돌 등을 분쇄하는 압축파쇄부(130), 및 압축파쇄부(130)를 통과한 압축된 폐비닐을 소정의 크기로 절단하는 절단부(140)로 이루어진다.
먼저, 공급호퍼(110)는 도시된 바와 같이, 상부에서 하부 측으로 좁아지는 상광하협의 형상을 가진다. 이러한 공급호퍼(110)는 지면에서 수직하게 연장된 서브프레임(112)에 의해 하부가 지면에서 이격되게 지지된다. 한편, 공급호퍼(110)의 하부 외측에는 공급호퍼(110) 내의 폐비닐이 원활하게 배출될 수 있도록 한 쌍으로 이루어진 배출롤러(114)가 배치된다. 누구나 알 수 있듯이 어느 하나의 배출롤러(114)에는 배출롤러(114)를 회전시키는 구동모터(도시되지 않음)가 장착되고, 한 쌍의 배출롤러(114)는 제 1 지지프레임(116)에 의해 공급호퍼(110)의 하부에 지지된다.
이와 같이 형성된 공급호퍼(110)의 일측으로는 선별컨베이어(120), 압축파쇄부(130) 및 절단부(140)가 연속적인 작업이 이루어지도록 순차적으로 배치된다.
선별컨베이어(120)는 폐비닐을 안내받을 수 있도록 일단은 공급호퍼(110)의 하부에 배치되고 타단은 공급호퍼(110)의 일측으로 연장된다. 바람직하게는, 선별컨베이어(120)는 통상의 벨트컨베이어, 또는 통상의 롤러컨베이어 중 어느 하나를 채택한다. 이러한 선별컨베이어(120)의 상부에는 선별컨베이어(120)를 따라 안내되 는 폐비닐에 포함된 금속 이물질을 선별하는 하나 이상의 영구자석플레이트(122) 또는 통상의 금속탐지기(도시되지 않음) 중 어느 하나가 폐비닐의 진행에 간섭되지 않게 배치된다.
압축파쇄부(130)는 선별컨베이어(120)의 연장단부에 배치되는 한 쌍의 압축파쇄롤러(132)와, 압축파쇄롤러(132)의 일측에 배치되는 압축이송컨베이어(136)를 구비한다.
압축파쇄롤러(132)는 금속 이물질이 선별된 폐비닐을 압축하면서 폐비닐에 포함된 나무 조각, 또는 돌 등을 파쇄할 수 있도록 상하로 배치된다. 누구나 알 수 있듯이 어느 하나의 압축파쇄롤러(132)에는 압축파쇄롤러(132)를 회전시키는 구동모터(도시되지 않음)가 장착되고, 한 쌍의 압축파쇄롤러(132)는 제 2 지지프레임(134)에 의해 지지된다. 한편, 압축이송컨베이어(136)는 한 쌍의 압축파쇄롤러(132)를 통과한 폐비닐을 압축된 상태로 절단부(140) 측으로 이송시킨다. 이를 위해서 압축이송컨베이어(136)는 하부압축이송컨베이어(138a)와, 하부압축이송컨베이어(138a)의 상부에 배치되는 상부압축이송컨베이어(138b)를 구비한다.
도 2는 도 1에 도시된 절단플레이트를 나타낸 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 절단부(140)는 압축이송컨베이어(136)를 통과한 압축된 폐비닐이 놓여지는 절단다이(142)와, 절단다이(142)의 상부에 배치되고 절단다이(142) 측으로 하강하여 절단다이(142)에 놓여진 폐비닐을 절단하는 절단플레이트(144) 및 절단플레이트(144)를 승하강 시키는 유압실린더(146)를 구비하는데, 절단플레이트(144)는 유압실린더(146)의 작동에 의해 신장 및 수축되는 실린더로 드(147)에 장착된다. 누구나 알 수 있듯이 절단다이(142), 절단플레이트(144) 및 유압실린더(146)는 도면에 도시된 제 3 지지프레임(148)에 의해서 지지된다.
한편, 절단플레이트(144)는 압축이송컨베이어(136)를 통과한 압축된 폐비닐을 절단하는 제 1 절단날(150)을 구비한다. 또한 제 1 절단날(150)의 일측면 상에는 제 1 절단날(150)에 대하여 수직하게 하나 이상의 제 2 절단날(152)이 구비된다. 이러한 제 1 절단날(150)의 하부는 압축된 폐비닐 절단 시 절단 부하를 줄일 수 있도록 제 1 절단날(150)을 정면에서 봤을 때 대략 "∨"자 형상을 가지고, 제 2 절단날(152)의 하부는 압축된 폐비닐의 진행에 간섭되지 않게 제 2 절단날(150)을 측면에서 봤을 때 대략 "∧"자 형상을 가진다.
한편, 제 1 절단날(150)의 하부는 제 2 절단날(152)들의 하부보다 긴 길이를 가진다. 즉, 제 1 절단날(150)이 압축이송컨베이어(136)를 통과한 폐비닐을 절단하면, 제 2 절단날(152)들은 제 1 절단날(150)에 의해 절단된 폐비닐을 다시 조각으로 절단한다.
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 폐비닐 압축 절단 시스템(100)의 작동상태를 간략하게 설명한다.
다시 도 1을 참조하면, 먼저 수거된 폐비닐을 공급호퍼(110)에 투입한다. 공급호퍼(110)에 폐비닐이 투입된 후, 배출롤러(114)를 작동시키면 배출롤러(114)는 공급호퍼(110) 내의 폐비닐을 배출시킨다.
공급호퍼(110)에서 폐비닐이 배출되면, 배출된 폐비닐은 이송컨베이어(120) 의 일단 상부로 낙하된 후, 이송컨베이어(120)를 따라 이송컨베이어(120)의 타단 즉, 이송컨베이어(120)의 연장단부 측으로 안내된다. 이때, 이송컨베이어(120)를 따라 안내되는 폐비닐은 영구자석플레이트(122)의 하부를 지나게 되고, 그 결과 폐비닐에 포함된 금속 이물질은 영구자석플레이트(122)에 의해 선별된다.
전술한 바와 같이, 금속 이물질이 선별된 폐비닐은 나무 조각, 또는 돌 등을 파쇄하기 위해 압축파쇄부(130) 측으로 안내되는데, 압축파쇄부(130) 측으로 안내된 폐비닐은 순차적으로 압축파쇄롤러(132) 및 압축이송컨베이어(136)을 통과하게 된다. 이때, 폐비닐에 포함된 나무 조각, 또는 돌 등은 압축파쇄롤러(132)를 지나면서 파쇄되고, 폐비닐은 납작하게 압축되어 압축이송컨베이어(136) 측으로 안내된다. 그리고 하부 및 상부압축이송컨베이어(138a, 138b)에 의해 압축된 상태로 절단부(140)로 안내된다.
이와 같이, 압축이송컨베이어(136)를 통과하여 절단부(140)로 안내된 압축 폐비닐이 절단부(140)의 절단다이(142)에 놓여지면, 유압실린더(146)는 작동하여 실린더로드(147)를 신장시키는데, 실린더로드(147)가 신장되면, 절단플레이트(144)는 절단다이(142)에 놓여진 폐비닐을 절단하게 된다. 이때, 절단플레이트(144)의 제 1 절단날(150)은 절단다이(142)로 안내된 폐비닐을 길이방향으로 1차 절단하고, 다수의 제 2 절단날(152)은 제 1 절단날(150)에 의해서 절단된 페비닐이 조각화 되도록 2차 절단한다. 이와 같이 절단된 제 1 절단날(150) 및 제 2 절단날(152)에 의해 조각화된 폐비닐은 폐비닐 재생 시스템(도시되지 않음) 측으로 안내된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 폐비닐 압축 절단 시스템을 개략적으로 나타낸 구성도이며, 그리고
도 2는 도 1에 도시된 절단플레이트를 나타낸 사시도이다.
<도면의주요부분에대한부호의설명>
100 : 폐비닐 압축 절단 시스템 110 : 공급호퍼
114 : 배출롤러 120 : 선별컨베이어
122 : 영구자석플레이트 130 : 압축파쇄부
132 : 압축파쇄롤러 136 : 압축이송컨베이어
140 : 절단부 142 : 절단다이
144 : 절단플레이트 146 : 유압실린더
150 : 제 1 절단날 152 : 제 2 절단날

Claims (7)

  1. 폐비닐 압축 절단 시스템에 있어서,
    상기 폐비닐 압축 절단 시스템은,
    수거된 폐비닐이 저장 보관되고 절단을 위해 상기 폐비닐을 공급하는 공급호퍼;
    상기 공급호퍼에서 공급되는 상기 폐비닐을 이동시키면서 상기 폐비닐에 포함된 금속 이물질을 선별하는 선별컨베이어;
    상기 선별컨베이어를 통과한 상기 폐비닐을 압축하면서 상기 폐비닐에 포함된 나무 조각, 또는 돌 등을 분쇄하는 압축파쇄부; 및
    상기 압축파쇄부를 통과한 압축된 폐비닐을 소정의 크기로 절단하는 절단부;로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐비닐 압축 절단 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 공급호퍼의 하부 외측에는 상기 공급호퍼 내의 상기 폐비닐이 원활하게 배출될 수 있도록 한 쌍으로 이루어진 배출롤러가 배치되는 것을 특징으로 하는 폐비닐 압축 절단 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 선별컨베이어는 상기 폐비닐을 안내받을 수 있도록 일단은 상기 공급호퍼의 하부에 배치되고 타단은 상기 공급호퍼의 일측으로 연장되며, 상기 선별컨베이어의 상부에는 상기 폐비닐에 포함된 금속 이물질을 선별하는 하나 이상의 영구자석플레이트 또는 금속탐지기 중 어느 하나가 상기 폐비닐의 진행에 간섭되지 않게 배치되는 것을 특징으로 하는 폐비닐 압축 절단 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 압축파쇄부는 상기 선별컨베이어의 연장단부에 배치되는 한 쌍의 압축파쇄롤러와, 상기 압축파쇄롤러의 일측에 배치되는 압축이송컨베이어를 구비하며, 상기 압축이송컨베이어는 상기 압축파쇄롤러를 통과한 상기 폐비닐을 압축된 상태로 상기 절단부 측으로 이송시킬 수 있도록 하부압축이송컨베이어와, 상기 하부압축이송컨베이어의 상부에 배치되는 상부압축이송컨베이어로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐비닐 압축 절단 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 절단부는 상기 압축이송컨베이어를 통과한 압축된 상기 폐비닐이 놓여지는 절단다이와, 상기 절단다이의 상부에 배치되고 상기 절단다이 측으로 하강하여 상기 폐비닐을 절단하는 절단플레이트 및 상기 절단플레이트를 승하강 시키는 유압실린더를 구비하는 것을 특징으로 하는 폐비닐 압축 절단 시스템.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 절단플레이트는 상기 압축이송컨베이어를 통과한 압축된 상기 폐비닐을 길이방향으로 절단하는 제 1 절단날과, 상기 제 1 절단날의 일측면 상에서 상기 제 1 절단날에 대하여 수직하게 하나 이상 결합되고 상기 폐비닐을 조각화하는 제 2 절단날이 구비하고, 상기 절단날의 하부는 상기 제 1 절단날을 정면에서 봤을 때 대략 "∨"자 형상을 가지며, 상기 제 2 절단날의 하부는 상기 제 2 절단날을 측면에서 봤을 때 대략 "∧"자 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 폐비닐 압축 절단 시스템.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 절단날의 하부는 상기 제 2 절단날들의 하부보다 긴 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 폐비닐 압축 절단 시스템.
KR20080129361A 2008-12-18 2008-12-18 폐비닐 압축 절단 시스템 Abandoned KR20100070698A (ko)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101516957B1 (ko) * 2013-05-07 2015-06-11 (주)에리텍 폐비닐을 이용한 펠렛 제조장치
CN110339929A (zh) * 2019-07-19 2019-10-18 任启兰 一种含磁铁矿的复杂矿石选矿工艺
KR20190136403A (ko) * 2018-05-30 2019-12-10 고기명 종이 파쇄시스템
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KR102516858B1 (ko) * 2022-07-19 2023-04-03 주식회사 한국에코이노베이션 폐비닐 압축 시스템

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