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KR20100039299A - 마루의 가공 방법 - Google Patents

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KR20100039299A KR1020097027595A KR20097027595A KR20100039299A KR 20100039299 A KR20100039299 A KR 20100039299A KR 1020097027595 A KR1020097027595 A KR 1020097027595A KR 20097027595 A KR20097027595 A KR 20097027595A KR 20100039299 A KR20100039299 A KR 20100039299A
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Abstract

본 방법은 대형 블랭크(101) 상의 2개의 인접한 부분들 사이의 경계에서 마루를 제조하는데 이용된다. 블랭크(101)는 톱(104)에 의해 전방면 상에서 1차로 절단된 후, 톱(104)에 의해 대향 측부 상에서 2차로 절단되고, 1차 및 2차의 톱 절단 자국은 2개의 인접한 마루 판 부분들 사이의 경계에서 절단된다. 따라서, 2개의 인접한 부분들이 분리된다. 블랭크의 전방면 및 대향 측부 상에 연속으로 절단하는 것과 예각을 이루거나 또는 경사진 형상을 갖는 톱(104)의 헤드로 인해, 절단되는 블랭크(101)의 폭은 절단 자국이 절단되는 위치에서 톱(104)의 두께보다 작다. 따라서, 절단 자국의 손실이 감소된다.
마루 판, 절단 자국, 톱, 블랭크, 밀링 커터

Description

마루의 가공 방법 {A METHOD OF MANUFACTURING A FLOOR}
본 발명은 마루 판의 가공 방법에 관한 것이고, 특히 상호 체결하는 마루 판의 가공 방법에 관한 것이다.
마루 판은 실내 지면 장식 재료로서 아주 인기가 있다. 현재 마루는 주로 비교적 작은 스트립 형상의 마루 판을 함께 접합시킴으로써 형성되며, 상호 체결하는 마루 판이 공통으로 사용된다. 근년에는 상호 체결하는 마루 판이 용이한 조립, 무 접착제, 반복 가능한 분해 및 조립의 특성으로 인하여 마루에서의 주요한 제품들 중 하나가 되었다. 상호 체결하는 마루 판의 상호 체결 구조는 마루 판의 상호 대향 측면들 상에 형성된 홈(groove) 및 설부(tongue)를 포함한다. 마루 판을 덮을 때, 하나의 마루 판의 설부는 다른 인접한 마루 판의 홈 내로 상호 체결되고, 즉 상호 체결하는 정합(mating)이 형성된다. 이와 같이 반복하면, 복수의 마루 판은 거의 일체적인 효과를 갖는 마루를 형성하기 위해서 하나의 편(piece)으로 접합될 수 있다. 마루가 분해될 필요가 있는 경우에, 마루 판의 설부는 다른 인접한 마루 판의 홈으로부터 분리된다.
마루 판을 만들 때, 대형 마루 판 블랭크(blank)는 원하는 마루 판 크기에 따라 복수의 소형 마루 판 블랭크(101)로 절단될 필요가 있다. 도 1 및 도 2에 도 시된 바와 같이, 대형 마루 판 블랭크는 종래 기술에 따라 톱(102)에 의해 직접 절단된다. 톱은 절단할 때마다 블랭크를 절단한다. 이 가공 방법은 명백한 절단 자국(kerf)의 손실을 초래한다. 절단 자국(103)의 두께는 톱의 두께보다 더 크고, 따라서 하나 이상의 톱의 두께를 갖는 마루 판 재료는 손실될 것이다. 마루 판 블랭크가 절단된 후에, 대응하는 홈 또는 설부는 마루 판 블랭크의 주연 에지에서 밀링 커터에 의해 밀링 가공되며, 평면 절삭면이 절삭 공정 동안 형성되기 때문에, 홈 또는 설부의 차후의 제작에 대해 특정하게 유리한 효과는 없다.
종래 기술의 상기 단점에 관하여, 본 발명은 마루를 가공하는 종래 방법의 직접 절삭에 의해 초래된 큰 절단 자국 손실의 문제를 해결하고 감소된 절단 자국 손실을 갖는 마루 판을 가공하는 방법을 제공한다.
본 발명의 상기 기술적 문제에 대한 해법은 (1) 마루 판 블랭크를 절단하는 단계로서, 대형 마루 판 블랭크의 2개의 인접한 마루 판 부분들 사이의 경계에서, 블랭크는 톱에 의해 블랭크의 전방면 상에서 1차로 절단된 후, 톱에 의해 블랭크의 후방면 상에서 2차로 절단되고, 2개의 인접한 마루 판 부분들이 분리되도록 1차 및 2차 절단의 절단 자국은 2개의 인접한 마루 판 부분들 사이 의 경계에서 서로 링크되고, 상기 절단 자국이 링크되는 위치에서 절단되는 블랭크의 두께가 톱의 두께보다 작도록 톱의 헤드는 예각을 이루거나(sharp-angled) 또는 경사진 형상을 갖는, 마루 판 블랭크 절단 단계와, (2) 밀링 커터에 의해 절단된 상기 마루 판 부분들의 에지에 홈 또는 설부를 밀링 가공하는 단계를 포함하는 홈 또는 설부 가공 단계를 포함하는, 마루 판을 가공하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에서, 2개의 인접한 마루 판 부분들의 대향 에지들이 모두 홈 또는 설부로 가공될 때, 톱의 헤드는 중심 대칭적으로 예각을 이루는 형상을 갖는 것이 바람직하고, 1차 및 2차 절단의 절단 자국은 동일한 중심선을 가지며, 1차 절단의 절단 자국에 의해 형성되는 내부 예각 및 2차 절단의 절단 자국에 의해 형성되는 내부 예각은 2개의 인접한 마루 판 부분들 사이의 경계에서 링크된다.
본 발명에서, 2개의 인접한 마루 판 부분들의 대향 에지들 중 하나는 홈으로 가공되는 반면 나머지 하나는 설부로 가공될 때, 톱의 헤드는 경사진 형상을 갖는 것이 바람직하고, 1차 절단의 절단 자국의 중심선과 2차 절단의 절단 자국의 중심선은 서로 평행하고, 이들 사이의 거리는 톱의 두께와 동일하거나 또는 톱의 헤드의 두께보다 약간 작고, 1차 절단의 절단 자국에 의해 형성되는 내부 경사 각도 및 2차 절단의 절단 자국에 의해 형성되는 내부 경사 각도는 2개의 인접한 마루 판 부분들 사이의 경계에서 링크된다.
본 발명에서, 톱의 헤드의 경사진 형상은 단차식으로 경사진 형상 또는 일체식으로 경사진 형상일 수도 있다.
본 발명에서, 1차 절단 및 2차 절단의 절단 자국 깊이는 마루 판 블랭크의 두께의 절반과 동일하거나 마루 판 블랭크의 두께의 절반보다 약간 큰 것이 바람직하다.
상기 기술적 해법으로부터는, 전방면 및 후방면 상에서의 두 번의 절단에 더해 예각을 이루거나 경사진 형상의 톱 헤드로 인해, 절단 자국들이 링크되는 위치에서 절단된 블랭크의 두께는 톱의 두께보다 작을 것이고, 따라서 절단 자국의 손실이 감소한다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, 톱은 마루 판 블랭크의 에지에 만들어질 홈 또는 설부에 따라 선택될 수 있고, 따라서 한편으로는 절단 자국 손실이 감소되고 다른 한편으로는 마루 판 블랭크를 절단하는 동안 홈 또는 설부가 만들어져 홈 또는 설부를 가공하는 작업이 감소한다.
도 1은 종래 기술에 따른 대형 마루 판 블랭크를 절단하는 것을 도시하는 개략도이다.
도 2는 별개의 마루 판 부분들이 마루 판 블랭크로부터 절단되어 나온 후를 도시하는 개략도이다.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 일 실시예에 따른 단차식으로 경사진 형상을 갖는 톱에 의한 절단을 도시하는 개략도이다.
도 4는 단차식으로 경사진 형상을 갖는 톱에 의해 절단될 때의 절단 자국 손실을 도시하는 개략도이다.
도 5는 일체식으로 경사진 형상을 갖는 톱에 의해 절단될 때의 절단 자국 손실을 도시하는 개략도이다.
도 6은 2개의 인접한 마루 판 부품들의 에지가 모두 장부(tenon)로서 가공될 때 통상적인 가공 방법을 사용한 절단 자국 손실을 도시하는 개략도이다.
도 7은 2개의 인접한 마루 판 부품들의 에지가 모두 장부로서 가공될 때 예각을 이루는 톱을 사용한 절단 자국 손실을 도시하는 개략도이다.
도 8은 2개의 인접한 마루 판 부품들의 에지가 모두 장부로서 가공될 때 다른 예각을 이루는 톱을 사용한 절단 자국 손실을 도시하는 개략도이다.
본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시예가 도 3a 내지 도 3f에 도시되어 있으며, 이들은 단차식으로 경사진 형상을 갖는 톱으로 절단하는 공정을 도시한다.
도 3a는 절단 전의 대형 마루 판 블랭크를 도시한다.
도 3b에서는 단차식으로 경사진 형상을 갖는 톱(104)이 절단에 사용된다. 1차 절단이 블랭크의 전방면 상에 이루어지고, 도 3c에 도시된 바와 같은 구조물이 톱을 제거한 후에 형성된다. 본 발명의 실시예들의 도면은 모두 단순화된 단면도이다. 실시예들에서, 톱은 디스크 구조식 전기 톱이며, 그 에지에는 도면에 도시된 바와 같이 단차식으로 경사진 형상이 제공된다. 용이한 도시를 목적으로, 톱의 에지는 본 발명의 단면 작용에 따라 톱의 헤드로서 도시된다.
도 3d에서는 블랭크의 후방면에 2차 절단이 이루어지고, 도 3e에 도시된 구조물이 톱을 제거한 후에 형성된다.
도 3f는 이어서 가공되는 장부 및 홈 구조물을 도시하며, 장부는 좌측에 있고 홈은 우측에 있다.
도 3a 내지 도 3f로부터, 1차 절단 및 2차 절단의 절단 자국 깊이가 서로 동일하고, 이들은 마루 판 블랭크의 두께의 절반보다 약간 크다는 것을 알 수 있다. 1차 절단 및 2차 절단의 절단 자국은 2개의 인접한 마루 판들이 분리되도록 2개의 인접한 마루 판 부분(101)들 사이의 경계에서 링크된다. 톱의 헤드는 경사진 형상 이기 때문에, 절단 자국들이 링크되는 위치에서 절단된 블랭크의 두께는 톱(104)의 두께보다 작고, 따라서 절단 자국 손실이 현저히 감소된다.
도 4 내지 도 8은 다양한 절단 방법에 의해 발생되는 절단 자국 손실을 나타내며, 가공된 마루 판 에지의 구조물들, 즉 완성된 장부 및 홈 구조물들이 용이한 설명을 위해 도시되어 있다. 도 3a 내지 도 3f에 도시된 실제 제조 과정에서는, 절단이 먼저 이루어지고, 그 후 장부 및 홈 구조물이 만들어진다.
도 4에서, 톱(104)은 두께 32(실상 3.2mm이며, 도 4는 10배 확대되어 도시되고, 도 5, 도 6, 도 7, 및 도 8에 도시된 데이터도 그러함)를 갖는 단차식으로 경사진 형상이다. 도 4로부터 알 수 있듯이, 제1 절단의 좌측과 제2 절단의 우측은 동일선상에 있고, 제1 절단의 절단 자국의 중심선과 제2 절단의 절단 자국의 중심선은 서로 평행하고, 이들 사이의 거리는 톱의 두께와 동일하며, 제1 절단의 하부 에지와 제2 절단의 상부 에지는 동일선상에 있고, 제1 및 제2 절단의 절단 자국 깊이는 서로 동일하고 블랭크의 두께의 절반과 대략 동일하다. 도 4로부터 알 수 있듯이, 홈 구조물과 장부의 에지들 사이의 거리는 20을 달성하며, 이는 톱 두께보다 12만큼 짧다. 종래의 제조 방법과 비교했을 때, 각 절단 당 두께 12의 절단 자국 손실이 절약될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 절단의 절단 부분은 가공될 홈 구조물과 장부에 대응하여 홈과 설부의 가공 작업이 절약될 수 있다.
도 5에서, 톱(105)은 두께 32를 갖는 일체형으로 경사진(integral inclined) 구조물이다. 도 5에서 알 수 있듯이, 제1 절단의 절단 자국의 중심선과 제2 절단의 절단 자국의 중심선은 서로 평행하고, 이들 사이의 거리는 톱의 두께보다 약간 작으며, 제1 및 제2 절단의 절단 자국 깊이는 서로 동일하고 블랭크의 두께의 절반보다 약간 더 크다. 홈 구조물과 장부의 에지들 사이의 거리는 20.65로 형성되며, 이는 톱의 두께보다 11.35만큼 짧다. 즉, 각 절단 당 두께 11.35의 절단 자국 손실이 절약될 수 있다.
도 6은 2개의 인접한 마루 판 부분의 에지들이 모두 장부로서 가공될 시 종래의 가공 방법을 사용하는 절단 자국 손실을 도시한다. 톱(102)의 두께는 32이고, 대형 블랭크 전체가 절단된다. 도 6에서 알 수 있듯이, 가공 후의 2개의 장부의 상부 에지들 사이의 블랭크 절단 두께는 68.2이다.
도 7은 2개의 인접 마루 판 부분의 에지들이 모두 장부로서 가공될 시 본 발명에 따른 방법을 사용하는 절단 자국 손실을 도시한다. 블랭크를 절단하는 데 도시된 바와 같은 예각을 이루는 톱(106)이 블랭크의 전방면과 후방면에 사용된다. 톱의 두께는 여전히 32이다. 가공 후의 2개의 장부의 상부 에지들 사이의 블랭크 절단 두께는 52이며, 이는 도 6의 절단 자국 손실보다 16.2만큼 작다.
도 7과 비교했을 때 도 8의 톱(107)은 훨씬 더 예리하고 톱의 두께는 여전히 32이다. 가공 후의 2개의 장부의 상부 에지들 사이의 블랭크 절단 두께는 39.02이며, 이는 도 6의 절단 자국 손실보다 29.18만큼 작다.
상기 실시예에 따르면, 블랭크의 전방면과 후방면의 2번의 절단, 및 예각을 이루는 또는 경사진 형상을 갖는 톱 헤드로 인해, 절단 자국이 링크(link)되는 위치에서의 블랭크 절단 두께는 톱의 두께보다 작아져서 절단 자국 손실이 감소될 것이며, 또한, 블랭크의 에지에서 가공될 홈이나 설부에 따라 톱이 선택될 수 있고, 따라서 한편으로는 절단 자국 손실이 감소되고, 한편으로는 홈이나 설부를 가공하는 작업을 감소시키도록 블랭크를 절단하면서 홈이나 설부가 만들어질 수 있다는 것을 알 수 있다.

Claims (5)

  1. 마루 판의 가공 방법에 있어서,
    (1) 마루 판 블랭크를 절단하는 단계로서,
    대형 마루 판 블랭크의 2개의 인접한 마루 판 부분들 사이의 경계에서, 상기 블랭크는 톱에 의해 블랭크의 전방면 상에서 1차로 절단된 후, 톱에 의해 블랭크의 후방면 상에서 2차로 절단되고, 상기 2개의 인접한 마루 판 부분들이 분리되도록 1차 및 2차 절단의 절단 자국은 상기 2개의 인접한 마루 판 부분들 사이의 경계에서 링크되고, 상기 절단 자국이 링크되는 위치에서 절단되는 블랭크의 두께가 톱의 두께보다 작도록 톱의 헤드는 예각을 이루거나 또는 경사진 형상을 갖는, 마루 판 블랭크 절단 단계와,
    (2) 밀링 커터에 의해 절단된 상기 마루 판 부분들의 에지에 홈 또는 설부를 밀링 가공하는 단계를 포함하는, 홈 또는 설부 가공 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    마루 판의 가공 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 2개의 인접한 마루 판 부분들의 대향 에지들이 모두 홈 또는 설부로 가공될 때, 톱의 헤드는 중심 대칭적으로 예각을 이루는 형상을 갖는 것이 바람직하고, 1차 및 2차 절단의 절단 자국은 동일한 중심선을 가지며, 1차 절단의 절단 자 국에 의해 형성되는 내부 예각 및 2차 절단의 절단 자국에 의해 형성되는 내부 예각은 상기 2개의 인접한 마루 판 부분들 사이의 경계에서 링크되는 것을 특징으로 하는
    마루 판의 가공 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 2개의 인접한 마루 판 부분들의 대향 에지들 중 하나는 홈으로 가공되는 반면 나머지 하나는 설부로 가공될 때, 톱의 헤드는 경사진 형상을 갖는 것이 바람직하고, 1차 절단의 절단 자국의 중심선과 2차 절단의 절단 자국의 중심선은 서로 평행하고, 이들 사이의 거리는 톱의 두께와 동일하거나 또는 톱의 헤드의 두께보다 약간 작고, 1차 절단의 절단 자국에 의해 형성되는 내부 경사 각도 및 2차 절단의 절단 자국에 의해 형성되는 내부 경사 각도는 상기 2개의 인접한 마루 판 부분들 사이의 경계에서 링크되는 것을 특징으로 하는
    마루 판의 가공 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    톱의 헤드의 경사진 형상은 단차식으로 경사진 형상 또는 일체식으로 경사진 형상인 것을 특징으로 하는
    마루 판의 가공 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    1차 절단 및 2차 절단의 절단 자국 깊이는 마루 판 블랭크의 두께의 절반과 동일하거나 마루 판 블랭크의 두께의 절반보다 약간 큰 것이 바람직한 것을 특징으로 하는
    마루 판의 가공 방법.
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