KR20070025875A - 마이크로스피커용 이중 진동판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이중 진동판의 구조 및 제작방법과 이를 적용한 고음질, 고출력 마이크로스피커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고음질, 고출력를 위한 이중 진동판의 구조 및 양산성을 위한 제작방법과 이를 적용한 종래의 원형, 타원형, 트랙형 마이크로스피커에 적용시키며, 기존의 원형, 타원형, 트랙형의 마이크로스피커 구조인 프레임에 요크, 마그네트, 탑플레이트가 순차적으로 부착되어져 있고, 상기 부품에 형성된 이격공간부에 질량이 가볍고, 비탄성율이 낮으며, 내부손실이 큰 재질을 전면부 진동판으로 이루어져 있으며, 비탄성율과 강성이 큰 재질의 중앙돔부 진동판을 상기 전면부 진동판의 중앙부 저면에 일체화시켜 고음질과 고출력의 음이 재생되게 하는 이중 진동판과 상기 이중 진동판의 저면에 부착된 보이스코일이 삽입되고, 프로텍터가 상기 프레임의 안착부에 부착되어, 기존의 마이크로스피커보다 고음질, 고출력의 음을 재생하는 마이크로스피커에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 프레임의 하측부로부터 요크, 마그네트, 탑플레이트가 순차적으로 부착되어져 있으며, 상기 탑플레이트의 상측면에 전면부 진동판의 재질로서 질량이 가볍고, 비탄성율이 낮으면서도, 내부손실이 큰 재질을 사용하여 진동판의 진동시 높은 변위를 가지며, 에너지가 자체적으로 손실되어 공진을 방지하게 되고, 상기 전면부 진동판의 중앙부 저면에 부착된 중앙돔부 진동판의 재질로서 질량이 가볍고, 강성이 큰 재질을 사용하여, 중, 고음의 재생시 음질을 개선한 이중 진동판과 상기 이중 진동판의 저면에 부착된 보이스코일을 이격공간부 사이에 삽입되 게 프레임의 안착부에 부착되며, 상기 프레임 안착부 상측에 프로텍터가 부착됨을 특징으로 하는 고음질, 고출력 마이크로스피커와; 고음질, 고출력을 위한 이중 진동판의 제작 방법이 제공된다.

고음질 마이크로스피커, 이중 진동판, 자계회로, 전면부 진동판, 중앙돔부 진동판, 음압, 왜곡률(THD).

Description

이중 진동판의 구조 및 이를 적용한 고음질, 고출력 마이크로스피커{Structure of dual diaphragm and high quality and high power Microspeaker}

도 1은 종래의 스피커 및 진동판을 도시한 단면도

도 2a 내지 2c는 본 발명에서 원형스피커, 타원형스피커, 트랙형스피커를 도시한 단면도

도 3a 내지 3d는 본 발명에서 이중 진동판의 구조를 도시한 단면도

도 4는 본 발명의 원형, 타원형, 트랙형 스피커 구조에서 선갈이 공정을 회피하기 위한 프레임 구조를 도시한 단면도

도 5a, 5b는 본 발명에서 선갈이 공정을 회피하기 위한 이중 진동판 및 보이스코일의 구조도

도 6a 내지 6c는 본 발명의 이중 진동판 제작 공정도

도 7a, 7b은 본 발명의 통풍홀 구조도

도 8a, 8b은 본 발명의 이중 진동판에서 외측 진동판 안착부 평면부에 링 필름을 부착한 구조도

도 9a, 9b는 본 발명과 기존 마이크로스피커의 3cc에서의 음압 및 THD 비교 그래프

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 이격공간부 10,10',10": 프레임 11: 통풍홀

12: 진동판 안착부 20: 요크 30 : 마그네트

40 : 탑플레이트 50 : 보이스코일 51 : 인출선

52 : 납땜 53 : PCB 54 : 보이스코일 안착부

60,60',60" : 이중 진동판 61 : 중앙돔부 진동판 62 : 전면부 진동판

63 : 기존 진동판 64 : 진동판금형 65 : 점접착

66 : 링형 진동판 70 : 후드 71 : 압력홀

72 : 열선 73 : 진동판금형지지대 74 : 압착지그

80 : 프로텍터

A, A': 장축 B, B': 단축

본 발명은 이중 진동판의 구조 및 제작방법과 이를 적용한 고음질, 고출력 마이크로스피커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진동판의 구조를 중,고주파대역의 음향특성을 결정짓는 중앙돔부와 저주파대역의 음향특성을 결정짓는 사이드돔부로 나누며, 중앙돔부에 형성된 진동판은 재질이 가볍고, 두께가 얇으며, 강성이 높은 재질을 사용하여 중,고음의 음향특성을 향상시키고, 사이드돔부에 형성된 진동판의 재질은 가볍고, 기존의 마이크로스피커의 진동판보다 두껍게 하여 댐퍼 역할을 동 시에 수행하고, 낮은 비탄성률 및 높은 내부손실의 재료를 사용하여 재료내부에서 자체적으로 에너지가 손실되게 하여, 상기 프레임에서 반사된 진동에 의한 공진 현상을 방지하여 저음의 음향특성을 향상시킨 이중 진동판에 중앙돔부 진동판의 평면으로 형성된 저면부에 보이스코일을 부착시키고, 원형, 타원형, 트랙형의 프레임에 요크, 마그네트, 탑플레이트를 순차적으로 부착시키고, 자계회로에서 형성된 이격공간부에 상기 이중 진동판을 삽입시키고, 상기 프레임의 진동판 안착부 상측에 프로텍터를 부착시켜, 기존의 마이크로스피커보다 저음영역에서의 음압을 향상시키고, 광대역 주파수에서 왜곡률을 저감시킨, 이중 진동판의 구조와 제작방법 및 고음질 및 고출력의 마이크로스피커에 관한 것이다.

현재 이동통신 단말기 및 휴대용 음향기기에 사용되는 직경 17mm 이하의 대부분의 마이크로스피커는 단말기 장착시 1kHz 이하의 저주파 대역에서는 음재생이 어려우며, 얇은 진동판인 경우 음의 질이 매우 떨어져 잡음이 심하게 들린다.

즉, 작은 크기의 마이크로스피커에서는 진동판의 특성이 내부손실이 작고, 비탄성율이 크며, 중앙부와 사이드부가 하나의 재질로 되어 있기 때문에, 강성이 높고 두꺼운 재질인 경우 중,고음의 음향특성은 만족하나, 저음영역에서는 강성이 높아 진동의 변위가 크지 못해 진동의 변위가 큰 저주파 대역에서 음압이 낮아지고, 강성이 낮고 두께가 얇은 경우, 저음에서는 강성이 작아 진동의 변위가 커서 음압이 높으나, 두께가 얇아 분할진동 및 진동판의 동특성으로 음질이 떨어지고, 내부손실이 낮아 반사되는 진동으로 인한 공진으로 잡음이 생기게 되며, 중,고음 영역에서는 분할진동으로 음질이 떨어진다.

본 발명의 목적은 종래의 이와 같은 문제점을 해소하고자 한데 있는 것으로, 이중 진동판의 구조 및 제작 방법 제공과 상기 이중 진동판을 기존 마이크로스피커와 형상 및 두께를 동일하게 유지하면서, 저주파 음향특성 향상과 광대역의 주파수에서의 왜곡률 개선을 통한 고음질, 고출력의 마이크로스피커의 제공에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 종래의 원형, 타원형, 트랙형의 프레임에 요크, 마그네트, 탑플레이트를 순차적으로 부착하여 고정하고, 이중 진동판의 구조를, 질량이 가볍고, 기존의 마이크로스피커의 진동판보다 두껍게 하여 댐퍼 역할을 동시에 수행하고, 낮은 비탄성률 및 높은 내부손실의 재료를 사용하는 전면부 진동판을 형성하고 상기 전면부 진동판의 중앙부 저면에 강성이 높은 재질을 사용한 중앙돔부 진동판을 일체화시키고, 상기 이중 진동판의 중앙부의 저면부에 위치한 코일 안착부에 보이스코일을 부착시키고, 상기 요크, 마그네트, 탑플레이트에 형성된 이격공간부에 삽입시키는 고음질, 고출력 마이크로스피커와,

상기 고음질, 고출력 마이크로스피커의 이중 진동판 구조 및 제조방법을 제공코자 한다.

통상의 마이크로스피커의 제작방법에 있어서, 요크, 마그네트, 탑플레이트가 프레임에 순차적으로 부착되어져 있으며, 상기 요크, 마그네트, 탑플레이트에 형성되어 있는 이격공간부에 보이스코일이 부착되어 있는 이중 진동판이 삽입되어져 있 음을 특징으로 한다.

상기에서, 이중 진동판은 전면부 진동판과 상기 전면부 진동판의 중앙부 저면에 부착된 중앙돔부 진동판으로 형성되어져 있다.

상기에서, 중앙돔부 진동판은 강성이 높고, 질량이 가벼운 재질로 형성되어져 있다.

상기에서, 전면부 진동판은 질량이 가볍고, 비탄성률이 낮으며, 내부손실이 큰 재질로 형성되어져 있다.

상기에서, 이중 진동판은 진동판 금형에서 중앙돔부 진동판을 성형과 컷팅을 한 후, 상기 중앙돔부 진동판을 진동판 금형의 중앙에 고정시키고, 상기 진동판 금형의 상측에 전면부 진동판의 원재료 시트지를 올려 놓고, 열과 압력으로 성형시킴을 특징으로 한다.

상기에서, 이중 진동판은 진동판 금형에서 중앙돔부 진동판을 성형, 컷팅 하고, 전면부 진동판을 성형, 컷팅 한 후, 상기 진동판 금형 중앙부에 중앙돔부 진동판을 고정하고, 상기 전면부 진동판을 중앙돔부 진동판의 상측부에 두어 진동판 금형의 상측에 위치한 압착지그를 하측방향으로 압력을 주어 압착시킴을 특징으로 한다.

상기에서, 원형 스피커의 경우, 이중 진동판의 중앙돔부 진동판과 전면부 진동판을 경계로 재질이 나뉘고, 상기 경계의 저면부에 보이스코일이 부착된다. 상기에서, 타원형, 트랙형 스피커의 경우, 이중 진동판의 전면부 진동판의 사이드돔의 폭이 일정하게 형성되어져 있으며, 단축으로는 상기 중앙돔부 진동판과 전면부 진 동판을 경계로 보이스코일이 부착되어 있으며, 장축으로는 상기 보이스코일 안착부의 외측부로 중앙돔부 진동판이 형성되어져 있다.

상기에서, 보이스코일은 이중 진동판의 중앙돔부 진동판에서는 호형 내지 직선형으로 코일이 인출되어 인출선과 진동판의 저면부에 접착제로 접착되어 선갈이 되어 있으며, 전면부 진동판의 사이드돔에서는 진동판의 진동변위보다 20% 길게하여 코일을 구부려 사이드돔의 외측부에 점 본딩되어 있음을 특징으로 한다.

상기에서, 프레임의 통풍홀 위치가 중앙돔부 진동판의 외측의 하측면 및 중앙에 형성되어져 있음을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래의 스피커 및 진동판을 도시한 단면도, 도 2a 내지 2c는 본 발명에서 원형스피커, 타원형스피커, 트랙형스피커를 도시한 단면도, 도 3a 내지 3d는 본 발명에서 이중 진동판의 구조를 도시한 단면도, 도 4는 본 발명의 원형, 타원형, 트랙형 스피커 구조에서 선갈이 공정을 회피하기 위한 프레임 구조를 도시한 단면도, 도 5a, 5b는 본 발명에서 선갈이 공정을 회피하기 위한 이중 진동판 및 보이스코일의 구조도, 도 6a 내지 6c는 본 발명의 이중 진동판 제작 공정도, 도 7a, 7b은 본 발명의 통풍홀 구조도, 도 8a, 8b은 본 발명의 이중 진동판에서 외측 진동판 안착부 평면부에 링 필름을 부착한 구조도, 도 9a, 9b는 본 발명과 기존 마이크로스피커의 3cc에서의 음압 및 THD 비교 그래프로서,

먼저 본 발명에서는 통상의 마이크로스피커의 자계회로와 동일하며, 요크, 마그네트, 탑플레이트가 프레임에 순차적으로 부착되어져 있으며, 이격공간부에 보이스코일이 부착된 진동판이 삽입되어지며, 상기 진동판의 상측에 프로텍터가 부착되어짐을 기본으로 한다.

상기와 같은 기본 구조에서 원형 프레임과 원형 자계회로로 구성된 경우에는, 도 2a에 도시된 바와 같이 요크(20), 마그네트(30), 탑플레이트(40)가 프레임(10)에 순차적으로 부착 되어져 있으며, 상기 프레임(10)에서 자계회로부의 외측부에 통풍홀(11)이 형성되어져 있으며, 상기 요크(20), 마그네트(30), 탑플레이트(40)에 형성되어진 이격공간부(1)에는 중앙돔부 진동판(61)의 저면부에 보이스코일(50)이 부착된 이중 진동판(60)을 삽입케 한 후, 상기 보이스코일(50)이 이중 진동판(60)의 저면부를 따라 본딩이 되는 선갈이 방식으로 인출선(51) 인출되어 상기 프레임(10)에 부착된 PCB(53)로 납땜(52)되어져 있다. 상기에서, 이중 진동판(60)은 중,고주파대역의 음향특성을 결정짓는 중앙돔부 진동판(61)과 저주파대역의 음향특성을 결정짓는 전면부 진동판(62)의 사이드돔으로 분리되며, 상기 중앙돔부 진동판(61)의 재질은 질량이 가볍고, 강성이 높은 재질을 사용하여 중,고음의 음향특성을 향상시키고, 전면부 진동판(62)의 재질은 질량이 가볍고, 기존의 마이크로스피커의 진동판보다 두껍게 하여 댐퍼 역할을 동시에 수행하고, 낮은 비탄성률 및 높은 내부손실의 재료를 사용하여 전면부 진동판(62) 내부에서 자체적으로 에너지가 손실되게 하여, 프레임(10)에서 반사된 진동에 의한 공진 현상을 방지하여 저음의 음향특성을 향상시키게 되며, 상기 이중 진동판(60)의 구조는 진동판 금형(64) 에서 중앙돔부 진동판(61)을 성형과 컷팅을 한 후, 상기 진동판 금형(64)의 상측부 중앙측에 고정시키고, 상기 진동판 금형(64)의 상측에 전면부 진동판(62)의 원재료 시트지를 올려 놓고, 열과 압력으로 성형시키며, 중앙돔부 진동판(61)와 전면부 진동판(62)의 경계부분의 평면부에 보이스코일(50)이 부착되어, 상기 보이스코일(50)의 인출선(51)이 전면부 진동판(62)의 사이드돔을 통해 선갈이 방식으로 인출되기도 하며, 상기 중앙돔부 진동판(61)과 전면부 진동판(62)의 경계부분이 보이스코일 안착부(54)의 외측까지 형성하게 하여, 상기 보이스코일(50)의 인출선(51)이 중앙돔부 진동판(61)과 전면부 진동판(62)의 경계까지 접착제로 접착하는 선갈이 방식으로 호 내지 직선으로 보이스코일(60)을 인출하며, 전면부 진동판(62)의 사이드돔에서는 음 재생시 이중 진동판(60)의 진동변위보다 20%이상 길게하여 코일을 구부려 상기 전면부 진동판(62)의 사이드돔의 외측부 진동판 안착부(12)에 점 본딩되게하는 방법도 있다.

기본 구조에서 타원형 및 트랙형 프레임과 원형 자계회로로 구성된 경우에는, 도 2b, 2c에 도시된 바와 같이 요크(20), 마그네트(30), 탑플레이트(40)가 프레임(10')(10")에 인서트 사출되어져 있으며, 상기 프레임(10')(10")에서 자계회로부의 장축방향(A,A')의 외측부에 통풍홀(11)이 형성되어져 있으며, 상기 요크(20), 마그네트(30), 탑플레이트(40)에 형성되어진 이격공간부(1)에는 중앙돔부 진동판(61)의 저면부에 보이스코일(50)이 부착된 이중 진동판(60')(60")을 삽입케 한 후, 상기 보이스코일(50)이 사이드돔부 진동판(61)의 저면부를 따라 본딩이 되는 선갈이 방식으로 인출선(51)이 인출되어 상기 프레임(10')(10")에 부착된 PCB(53)로 납 땜(52)되어져 있다. 상기 이중 진동판(60')(60")의 구조는 평면도가 타원형 및 트랙형으로 전면부 진동판(62)의 사이드돔 폭이 같게 하고, 상기 전면부 진동판의 사이드돔의 내측부분을 타원형 및 트랙형이 되게 하여, 원형의 보이스코일(50) 진동판 안착부(12)를 단축(B,B')방향으로는 중앙돔부 진동판(61)과 전면부 진동판(62) 경계가 평면이 되게하고, 장축(A,A')방향으로는 상기 경계부분의 내측으로 보이스코일 안착부(54)가 형성된다. 다시 말해, 스피커의 형상은 타원형 및 트랙형이지만, 내부 자계회로의 구조는 원형이며, 원형의 요크(20), 마그네트(30), 탑플레이트(40), 보이스코일(50)을 사용함으로써, 타원형 및 트랙형의 자계회로로 인한 부품 단가의 상승과 작업 공정의 불리함을 개선한다. 도 4a, 4b는 본 발명에서 선갈이 공정을 회피할 수 있는 프레임(10)(10')(10") 구조로서, 이격공간부(1)에서 인출되는 보이스코일(50)의 하측부 간섭을 받지 않게, 장축(A,A')방향의 전면부 진동판(62)의 사이드돔 하측부 프레임(10)에서 진동 공간을 넓게 하여, 상기 보이스코일(50)의 인출선(51)을 프레임(10)의 PCB(53)에 납땜하게 한다.

도 9a, 9b는 본 발명의 고음질, 고출력 마이크로스피커와 같은 크기의 기존 마이크로스피커의 3cc에서의 음압 곡선과 왜곡률 곡선을 나타내는 그래프로서, 상기 기존의 마이크로스피커에 비해 본 발명의 경우 광대역의 주파수 영역에서 음압이 평탄하며, 왜곡률이 감소됨을 알 수 있고, 결론적으로 본 발명의 마이크로스피커가 고음질의 음향특성 및 고출력을 가지게 된다.

상기와 같은 구조의 고음질, 고출력 하이파이 마이크로스피커를 제조하기 위한 이중 진동판의 성형방법에 대해 좀 더 상세히 설명하면,

먼저 종래의 진동판은 하나의 재질로 진동판의 중앙돔과 사이드돔을 모두 구성하나, 본 발명의 경우에는 상기 중앙돔과 사이드돔을 다른 재질로 구성되어야 한다.

본 발명은 이중 진동판(60)의 구조에서 중앙돔부 진동판(61)이 중앙측에 형성되어져 있으며, 상기 중앙돔부 진동판(61)의 상측부와 외측에 전면부 진동판(62)으로 일체화되어 있으며, 상기 이중 진동판(60)의 진동판 금형(64)에서 중앙돔부 진동판(61)을 성형과 컷팅을 한 후, 진동판 금형(64)의 상측면 중앙 위치에 고정시키고, 상기 중앙돔부 진동판(61)의 상측에 전면부 진동판(62)의 원재료 시트지를 올려 놓고, 상기 전면부 진동판(62)의 외측부를 후드(70)로 고정시키고, 진동판 금형(64)의 하측부에 열을 발생시키고, 후드(70)의 내측부에 압력을 발생시켜 성형하게 한다.

이와 같이 본 발명은 기존 마이크로스피커의 음색, 음질과의 차별성을 두기 위해 진동판의 구조를 중, 고주파대역의 음향특성을 결정짓는 중앙돔부 진동판과 저주파대역의 음향특성을 결정짓는 전면부 진동판의 사이드돔으로 진동판 재질을 분리하고, 중앙돔부 진동판의 재질을 가볍고, 강성이 높은 재질을 사용하여 중,고음의 음향특성을 향상시키고, 전면부 진동판의 재질을 가볍고, 기존의 마이크로스피커의 진동판보다 두껍게 하여 댐퍼 역할을 동시에 수행하고, 낮은 비탄성률 및 높은 내부손실의 재료를 사용하여 전면부 진동판의 내부에서 자체적으로 에너지가 손실되게 하여, 프레임에서 반사된 진동에 의한 공진 현상을 방지하여 음의 질과 저음의 음향특성을 향상시킨 이중 진동판으로 성형하여 음색과 음질을 획기적으로 향상시킬 수 있다. 또한 이중 진동판의 일체화 성형 방법을 통하여 진동판의 작업성 및 양산성을 증대시킬 수 있고, 상기 중앙돔부 진동판과 전면부 진동판의 사이드돔 면적을 자유로이 바꿀 수 있어, 음향특성의 제어가 용이하며, 상기 보이스코일의 인출선을 접착제로 접착하는 선갈이 방식을 채택하지 않아 마이크로스피커의 출력을 높일 수 있다. 즉, 본 발명은 마이크로스피커의 음질 특성을 개선시키고, 출력을 높일 수 있어, 이동통신 단말기 및 휴대용 음향기기에서 MP3 및 DMB 방송등의 음 재생시 효과를 낸다.

Claims (18)

1. 요크, 마그네트, 탑플레이트가 프레임에 순차적으로 부착되어져 있으며, 상기 요크, 마그네트, 탑플레이트에 형성되어진 이격공간부에는 보이스코일이 삽입되고, 상기 보이스코일과 결합되어 진동을 일으키는 진동판이 상기 프레임에 부착되어져 있는 종래 마이크로스피커에 있어서 상기의 진동판은 중앙돔부 진동판을 성형과 컷팅을 한 후, 진동판 금형의 상측면 중앙부 위치에 고정시키고, 상기 중앙돔부 진동판의 상측에 전면부 진동판의 원재료 시트지를 올려 놓고, 진동판 금형의 하측부에서 열을 발생시키고, 상측부에서 압력을 발생시켜 성형하여 전면부 진동판과 중앙돔부의 진동판을 일체화하는 이중 진동판 제조 방법.
2. 제 1항에 있어서, 보이스코일 안착부 위치의 진동판 금형에 홈을 가져 진동판을 일체화하는 이중 진동판 제조 방법
3. 제 1항에 있어서, 이중 진동판의 성형시 진동판 금형의 상측에 탄성체 재질의 지그를 하측방향으로 압착하여 성형한다.
4. 제 1항에 있어서, 이중 진동판의 외측부에 형성되어진 프레임 안착부의 평면부 하측면에 높은 강성을 가진 링형 진동판이 높은 온도와 열에 압착되어 있음을 특징으로 하는 이중 진동판 제조 방법
5. 요크, 마그네트, 탑플레이트가 프레임에 순차적으로 부착되어져 있으며, 상기 요크, 마그네트, 탑플레이트에 형성되어진 이격공간부에는 보이스코일이 삽입되고, 상기 보이스코일과 결합되어 진동을 일으키는 진동판이 상기 프레임에 부착되어져 있는 종래 마이크로스피커에 있어서 상기의 진동판은 중앙돔부 진동판을 평탄하게 컷팅 한 후, 진동판 금형의 상측면 중앙부의 평탄면 위치에 고정시키고, 상기 중앙돔부 진동판의 상측에 전면부 진동판의 원재료 시트지를 올려 놓고, 진동판 금형의 하측부에서 열을 발생시키고, 상측부에서 압력을 발생시켜 성형하여 전면부 진동판과 중앙돔부의 진동판을 일체화하는 이중 진동판 제조 방법.
6. 이중 진동판의 외측부에 형성되어진 프레임 안착부의 평면부 하측면에 높은 강성을 가진 링형 진동판과 중앙돔부 진동판이 하나의 재질로 4개의 직각형태 리브로 연결되어 일체화 되어 있으며, 상기 일체화된 진동판의 상측에 전면부 진동판이 높은 온도 및 열에 압착되어 일체화하는 이중 진동판 구조.
7. 제 6항에 있어서, 링형 진동판과 중앙돔부 진동판이 4개의 회오리모양의 리브형태로 연결됨을 특징으로 하는 이중 진동판 구조.
8. 진동판 금형에서 중앙돔부 진동판을 성형, 컷팅 하고, 전면부 진동판을 성형, 컷팅 한 후, 상기 진동판 금형에 중앙돔부 진동판을 고정하고, 상기 전면부 진 동판을 중앙돔 진동판의 상측부에 두어 중앙부의 압착지그를 하측방향으로 압력을 주어 압착시켜 일체화하는 이중 진동판 제조 방법.
9. 제 8항에 있어서, 압착지그는 외측부에 홈을 가진다.
10. 통상의 원형 마이크로스피커의 원형 자계회로 구조에서, 요크, 마그네트, 탑플레이트를 프레임에 순차적으로 부착되고, 상기 자계회로의 이격공간부에 중앙돔부 진동판과 전면부 진동판의 경계부에 형성된 평면부에 보이스코일이 부착된 이중 진동판을 삽입시킴을 특징으로 하는 고음질, 고출력 마이크로스피커.
11. 제 10항에 있어서, 이중진동판의 중앙돔부 진동판이 보이스코일의 안착단 외측까지 형성됨을 특징으로 하는 고음질, 고출력 마이크로스피커.
12. 제 10항에 있어서, 요크, 마그네트, 탑플레이트의 중앙부에 통풍홀이 형성됨을 특징으로 하는 고음질, 고출력 마이크로스피커.
13. 타원 및 트랙형 이중 진동판에서 단축부는 중앙돔부 진동판과 전면부 진동판의 경계부에 보이스코일 안착단이 형성되어져 있으며, 장축부는 상기 중앙돔부 진동판의 내측부에 보이스코일 안착부가 형성되어져 있음을 특징으로하는 이중진동판 구조.
14. 제 13항에 있어서, 통상의 타원 및 트랙형 마이크로스피커의 원형 자계회로 구조에서 상기 이중 진동판을 적용함을 특징으로 하는 고음질, 고출력 마이크로스피커.
15. 제 14항에 있어서, 이중 진동판에 부착된 보이스코일의 인출선이 호형을 이루며 중앙돔부 진동판의 저면부와 접착되어 있으며, 전면부 진동판의 사이드돔부에서는 진동판의 진동변위보다 20% 이상 길게 인출되어 사이드돔부의 외측부에 점접착됨을 특징으로 하는 고음질, 고출력 마이크로스피커.
16. 제 15항에 있어서, 보이스코일의 인출선이 중앙돔부의 진동판에 직선으로 접착되어져 있다.
17. 제 14항에 있어서, 장축방향으로 전면부 진동판 사이드돔의 하측부에 위치한 프레임에 진동 공간이 형성되어져 있음을 특징으로 하는 고음질, 고출력 마이크로스피커.
18. 제 14항에 있어서, 장축방향으로 보이스코일 외측으로 형성되어진 중앙돔부 진동판의 하측부에 통풍홀이 형성되어져 있음을 특징으로 하는 고음질, 고출력 마이크로스피커.

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