KR20050109932A

KR20050109932A - 자석 체결구

Info

Publication number: KR20050109932A
Application number: KR1020057013712A
Authority: KR
Inventors: 성 충 웡; 상 롱 황; 퉁 웡
Original assignee: 성 충 웡; 퉁 웡; 상 롱 황
Priority date: 2003-01-25
Filing date: 2004-01-19
Publication date: 2005-11-22
Anticipated expiration: 2024-01-19
Also published as: EP1585398B1; CN1700867A; WO2004066766A1; CN100559987C; EP1585398A1; JP2006516916A; KR100953992B1; HK1077170A1; ATE556608T1

Abstract

본 발명은, 축방향의 자석 결합 방향을 따라 서로를 향하여 자력에 의해 끌어당겨지는 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면(34, 64)을 각각 구비하는 탈착가능 제1 체결 부재(10)와 탈착가능 제2 체결 부재(20)를 포함하는 자석 체결구(1)로서, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재(10, 20)가 자석 결합 상태일 때 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면(34, 64) 사이의 측방향 상대 운동을 억제시킬 수 있도록 형성된 억제 수단(99)을 포함하고, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재는, 그 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 동시에 자석 결합되어 축방향의 자석 결합 방향에 교차하여 인가되는 측방향 인장력을 받을 때 축방향의 자석 결합 방향을 따른 제1 체결 부재와 제2 체결 부재(34, 64)의 분리를 억제시킬 수 있도록 형성된 협동 고정 수단(391, 991)을 포함하는 자석 체결구에 관한 것이다.

Description

자석 체결구{MAGNETIC FASTENER}

본 발명은 자석 체결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상보성 자기 특성을 갖는 한 쌍의 대응 체결구를 포함하는 자석 체결구에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 하나 이상의 방향으로 인가되는 분리 인장력을 견딜 수 있는 수단을 구비한 자석 체결구에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 일례로 진(jean)이나 의복과 같은 의류에 사용되는 자석 체결구에 관한 것이다.

자석 체결구는 오랫동안 여러 가지 가내 적용 분야에 널리 사용되어 왔다. 예를 들어, 자석 체결구는 의복과 의류뿐만 아니라 핸드백과 서류 가방과 같은 액세서리에도 사용되고 있다. 또한, 자석 체결구는 냉장고나 밀폐용 도어와 같은 가내 적용 분야에도 활용된다. 작고 강력한 영구 자석, 일례로 1200 가우스 이상의 태블릿형(tablet-shaped) 자석을 보다 낮은 가격으로 입수할 수 있게 됨에 따라, 자석 체결구가 점점 대중적이 되어가고 있다.

자석 체결구는 일반적으로 그의 편리성으로 인해 버튼과 같은 종래 체결구에 바람직한 것으로 알려져 있다. 예를 들어, 한 쌍의 대향 자석 체결구가 의류 제품의 유연한 부분에 마련되어 있는 의복이나 의류 제품은 쉽게 펼치거나 닫을 수가 있다. 대응하는 자석 체결구들이 서로 근접하게 되면, 대응 자석 체결구들이 서로의 자기 인력으로 인해 끌어당겨지게 되어 잘 알려져 있는 스냅 체결 방식으로 닫혀지기 때문에, 제품의 유연한 부분을 쉽게 닫을 수 있게 된다.

하지만, 이렇게 쉽게 닫을 수 있다는 이점에는, 대응하는 한 쌍의 자석 체결부들이 우발적으로 분리되어 어떤 경우에는 당황스러운 상황을 초래할 수도 있고 어떤 경우에는 소유물을 분실할 수도 있게 되는 부작용이 있다. 또한, 종래의 자석 체결부는 대체로 예를 들어 자석 결합축을 따르거나 그에 교차하는 하나의 방향으로만 분리 인장력에 저항할 수 있다. 따라서, 대응 자석 체결부의 체결 및 해제는 일반적으로 두 대응 영구 자석 사이의 공통 자석축을 따라 수행된다. 하지만, 이러한 인장력에 대한 저항 방식은 어떤 경우에는 적절하지 못하다. 따라서, 종래 자석 체결구들의 단점을 해소시킬 수 있는 향상된 자석 체결구들을 마련하는 것이 필요하게 된다. 구체적으로 설명하면, 향상된 자석 체결구는, 종래의 자석 체결구들이 제공하는 수준과 동일 또는 유사 수준의 편리성을 제공하면서도, 대응 자석 체결구들이 우발적으로 분리될 수 있는 가능성을 없앨 수 있어야 한다. 또한, 종래 자석 체결구들이 제공한 편리성을 제공하면서도 하나 이상의 방향으로 분리 인장력에 저항할 수 있는 향상된 자석 체결구가 필요하게 된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 한 쌍의 대응 자석 체결구의 종단면도로서 부착 수단이 분리되어 있는 상태를 도시한 종단면도이다.

도 1a 내지 도 1a-0은 각각 대응 자석 체결구의 제1 체결부를 도시한 단면도와 저면도이다.

도 1a-1 내지 도 1a-7은 구성 부재들의 여러 가지 도면들이다.

도 1b와 도 1b-0은 각각 대응 자석 체결구의 제2 체결부를 도시한 단면도와 저면도이다.

도 1b-1 내지 도 1b-8은 구성 부재들의 여러 가지 도면들이다.

도 1c는 체결구 쌍의 자석축에 평행하지 않거나 그에 수직하지 않은 분리력을 받을 때의 대응 자석 체결구 쌍을 도시한 도면이다.

도 2는 본 발명에 따른 한 쌍의 대응 자석 체결구의 바람직한 제2 실시예를 도시한 종단면도이다.

도 2a는 도 2의 제1 체결부(210)를 도시한 종단면도이다.

도 2a-1 내지 도 2a-8과 도 2b-1 내지 도 2b-8은 도 2에 도시된 실시예의 대응 자석 체결구의 부재들을 도시한 여러 가지 도면들이다.

도 3은 본 발명에 따른 한 쌍의 대응 자석 체결구의 바람직한 제3 실시예를 도시한 종단면도이다.

도 3a는 도 3에 도시된 대응 자석 체결부들 중 하나를 도시한 종단면도이다.

도 3a-1과 도 3a-2는 각각 부재(331, 361)의 저면도와 단면도이다.

도 3b-1과 도 3b-2는 각각 도 3의 실시예에 활용될 수 있는 제1 하우징 부재(331)와 제2 하우징 부재(361)의 변형 형태를 도시한 단면도와 평면도이다.

도 4는 본 발명의 바람직한 제4 실시예에 따른 한 쌍의 대응 자석 체결구의 종단면도로서 부착 수단이 분리되어 있는 상태를 도시한 종단면도이다.

도 4a는 도 4에 도시된 대응 자석 체결부들 중 하나를 도시한 종단면도이다.

도 5와 도 5a는 본 발명의 바람직한 제5 실시예와 그의 변형예를 도시한 도면들이다.

도 6과 도 6a는 본 발명의 바람직한 제6 실시예와 그의 변형예를 도시한 도면들이다.

도 7과 도 7a는 본 발명의 바람직한 제7 실시예를 도시한 도면들이고 도 7b는 그 변형예를 도시한 도면이다.

도 7a-1과 도 7a-2는 도 7a에 도시된 부재의 하우징을 도시한 단면도들이다.

도 7b-1과 도 7b-2는 각각 도 7b에 도시된 구성 부재의 평면도와 단면도이다.

도 8은 본 발명의 바람직한 제8 실시예를 도시한 도면이고, 도 8a-1 내지 도 8a-11은 구성 부재들을 도시한 여러 가지 도면들이다.

도 9와 도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 바람직한 제9 실시예에 따른 한 쌍의 자석 체결구를 도시한 단면도와 체결부의 단면도들 및 분해도들이다.

도 9a-1 내지 도 9a-8과 도 9b-1 내지 도 9b-4는 구성 부재들의 여러 가지 도면들이다.

도 10은 본 발명의 바람직한 제10 실시예에 따른 한 쌍의 자석 체결구를 도시한 단면도이고, 도 10a-1 내지 도 10a-7과 도 10b-1 내지 도 10b-2는 구성 부재들을 도시한 여러 가지 도면들이다.

도 10c와 도 10d는 변형예를 도시한 도면들이다.

따라서, 본 발명의 주 목적은 종래 또는 공지의 자석 체결구들의 단점을 해소시킬 수 있는 향상된 자석 체결구를 제공하는 것이다. 구체적으로, 본 발명의 목적은, 결합된 대응 자석 체결구들이 우발적으로 분리될 수 없도록 하는 수단을 구비한 향상된 자석 체결구를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은, 결합된 대응 자석 체결부들을 하나 이상의 방향으로 분리시키려고 하는 분리 인장력에 저항할 수 있는 수단을 구비한 향상된 자석 체결구를 제공하는 것이다. 적어도, 본 발명의 목적은 소비자가 자석 체결구를 선택하여 유용하게 활용할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명에 따르면, 축방향의 자석 결합 방향을 따라 서로를 향하여 자력에 의해 끌어당겨지는 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 각각 구비하는 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재를 포함하는 자석 체결구로서, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 자석 결합 상태일 때 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면 사이의 측방향 상대 운동을 억제시킬 수 있도록 형성된 억제 수단(guarding means)을 포함하고, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재는, 그 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 동시에 자석 결합되어 축방향의 자석 결합 방향에 교차하여 인가되는 측방향 인장력을 받을 때 축방향의 자석 결합 방향을 따른 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 분리를 억제시킬 수 있도록 형성된 협동 고정 수단을 포함하는 자석 체결구가 제공된다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 축방향의 자석 결합 방향을 따라 서로를 향하여 자력에 의해 끌어당겨지는 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 각각 구비하는 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재를 포함하는 자석 체결구로서, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 자석 결합 상태일 때 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면 사이의 측방향 상대 운동을 억제시킬 수 있도록 형성된 억제 수단을 포함하고, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 각각은 제1 체결 부재 또는 제2 체결 부재를 제품 또는 제품의 일부에 부착시키는 부착 수단을 포함하며, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 부착 수단은 자석 결합 표면의 대향면들에 배치되는 자석 체결구가 제공된다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 링형 자석이나 링형 자석 조립체와, 그 링형 자석이나 링형 자석 조립체가 유지되도록 하는 하우징을 포함하고, 하우징은, 링형 자석이나 링형 자석 조립체의 중앙 개구에 대응하는 하우징의 영역에 배치되는 다수의 재봉 구멍들을 포함하는 자석 체결구가 제공된다.

바람직하게는, 억제 수단은, 제1 자석 결합 표면 및 제2 자석 결합 표면과 자석 결합된 탈착가능 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 접촉하고 있을 때 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 둘러싸는 주변 수단을 포함한다.

바람직하게는, 고정 수단은, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 자기 결합되어 접촉하고 있을 때 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 둘러싸고 자석 결합 방향을 따라 연장되는 주변 벽을 포함한다.

바람직하게는, 주변 벽은 탈착가능 체결 부재들 중 하나의 일부로서 포함되고, 주변 벽은 탈착가능 체결 부재들 중 하나의 자석 결합 표면 위로 상승된 폭이 좁은 협폭부를 포함하며, 그 협폭부는 대응 탈착가능 체결 부재의 자석 결합 표면을 자석 결합 방향을 따라 통과시킬 수 있게 형성되고, 주변 벽의 상승된 협폭부는, 대응 탈착가능 체결 부재의 자석 결합 표면이 자석 결합 방향을 따라 자석 결합 상태로부터 분리되면서 측방향으로 인장력을 받을 때, 대응 탈착가능 체결 부재의 자석 결합 표면이 통과되지 못하도록 한다.

바람직하게는, 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재는 각각 제1 영구 자석과 제2 영구 자석을 포함하고, 제1 영구 자석과 제2 영구 자석은 각각 반대의 자기 극성을 갖는 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 포함하며, 각각의 제1 영구 자석과 제2 영구 자석은 비자성 하우징에 수용된다.

바람직하게는, 제2 영구 자석을 수용하는 비자성 하우징은 나팔형 기저부를 포함하고, 나팔형 기저부는, 자석 체결구가 측방향 인장력을 받을 때 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재 사이의 종방향 분리를 억제시킬 수 있게 형성된다.

바람직하게는, 주변 벽은 탈착가능 체결 부재들 중 하나에 포함되고, 주변 벽은 내향으로 연장되는 플랜지 수단을 내부에 포함하며, 다른 하나의 대응 탈착가능 체결 부재는 외향으로 연장되는 플랜지 수단을 포함한다.

바람직하게는, 내향으로 연장되는 플랜지 수단과 외향으로 연장되는 플랜지 수단의 각각 또는 모두는 원주 방향으로 연장되는 플랜지부를 포함한다.

바람직하게는, 탈착가능 제1 체결 부재는 제1 영구 자석을 포함하고, 제1 자석 결합 표면은 제1 영구 자석에 형성되며, 주변 벽은 탈착가능 제1 체결 부재에 포함되고, 주변 벽에 의해 형성된 개구는 제1 자석 결합 표면의 표면적을 초과한다.

바람직하게는, 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재의 각각은, 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 각각 둘러싸는 비자성 하우징을 포함한다.

바람직하게는, 탈착가능 제1 체결 부재는 제1 영구 자석을 포함하고, 제1 영구 자석의 자석축은 제1 자석 결합 방향에 평행하며, 주변 벽은 자석 결합 방향을 따라 제1 자석 결합 표면으로부터 연장되고 제1 자석 결합 표면을 둘러싸며, 제1 자석 결합 표면과 주변 벽의 중간에 원주 방향 링부가 배치된다.

바람직하게는, 주변 벽은 제1 자석 결합 표면 위의 높이에서 폭이 좁은 개구를 포함한다.

바람직하게는, 원주 방향 링부는 비자성이다.

바람직하게는, 억제 수단은, 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면이 자석 방향을 따라 점차 결합되도록 안내하는 수단을 포함한다.

바람직하게는, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 각각은 제1 체결 부재 또는 제2 체결 부재를 제품 또는 제품의 일부에 부착시키는 부착 수단을 포함하고, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 부착 수단은 자석 결합 표면의 대향면들에 배치된다.

바람직하게는, 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재는 각각 제1 영구 자석과 제2 영구 자석을 포함하고, 제1 영구 자석과 제2 영구 자석의 각각은 비자성 하우징에 의해 둘러싸여진다.

바람직하게는, 영구 자석의 각각은 자성 하우징에 의해 둘러싸여지고, 비자성 하우징은 비자성 하우징에 의해 둘러싸여진다.

바람직하게는, 탈착가능 체결 부재를 제품 또는 제품의 일부에 부착시키는 부착 수단은 비자성 하우징에 형성되고, 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재의 부착 수단은 자석 결합 표면의 대향면들에 형성된다.

바람직하게는, 부착 수단은 자석 결합 방향을 따라 배치된다.

바람직하게는, 부착 수단들은 자석 결합 방향을 따라 인가되는 인장력과 자석 결합 방향에 교차하여 인가되는 인장력을 견딜 수 있게 형성된다.

바람직하게는, 부착 수단은 스템부(stem portion)와 캡부(cap portion)를 포함하고, 스템부는 탈착가능 체결 부재의 자석 결합 표면으로부터 이격되어 종방향으로 연장되며, 캡부는 자석 결합 방향에 교차하여 연장된다.

바람직하게는, 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재는 각각의 자석 결합 표면을 둘러싸는 비자성 하우징을 포함하고, 부착 수단은 비자성 하우징으로부터 지지된다.

바람직하게는, 탈착가능 체결 수단은, 스템부를 제품 또는 제품의 일부에 삽입시키거나 캡부와 비자성 하우징 사이에서 제품 또는 제품의 일부를 유지시킴으로써 그 제품 또는 제품의 일부에 부착된다.

바람직하게는, 자석 체결구는, 링형 자석이나 링형 자석 조립체와, 그 링형 자석이나 링형 자석 조립체가 유지되도록 하는 하우징을 추가로 포함하고, 하우징은, 링형 자석이나 링형 자석 조립체의 중앙 개구에 대응하는 하우징의 영역에 배치되는 다수의 재봉 구멍들을 포함한다.

이하에서는 첨부 도면들을 참고하여 본 발명의 자석 체결구들의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.

도 1, 도 1a-0 내지 도 1a-7, 도 1b-0 내지 도 1b-8 및 도 1c에는, 본 발명의 바람직한 제1 실시예로서 자석 체결구(1)가 도시되어 있다. 자석 체결구(1)는 제1 체결부(10)와 제2 체결부(20)를 포함한다. 제1 체결부(10)는 주 하우징(30)과 부착 수단(40)을 포함한다. 주 하우징(30)은 영구 자석(50)을 수용하도록 함께 조립되는 제1 하우징 부재(31)와 제2 하우징 부재(32)를 포함한다. 부착 수단(40)은 스템부(41)와 캡부(42)를 포함한다. 확장된 바닥 단부(43)가 스템부(41)에 구비되어, 상기 확장부(43)가 주 하우징 내에서 유지되고 스템부(41)의 긴 목부(neck)가 그에 대응되게 주 하우징(30)의 제1 하우징 부재(31)의 상단 표면에 형성된 개구(33)를 통해 돌출됨으로써, 부착 수단(40)이 주 하우징(30)에 의해 유지될 수 있게 된다. 목부(44)로부터 쇼울더부(43)로 변화될 때 일례로 나팔형과 같이 점차 변화될 수 있거나 본 실시예에서와 같이 급격하게 변화될 수 있다.

제2 하우징 부재(32)는, 자기 투과성 제1 자석 결합 표면(34)과, 영구 자석(50)을 수용하는 리셉터클(receptacle)(35)을 포함한다. 예를 들어, 상기 제2 하우징 부재는 일반적으로 자성을 갖는 크롬 또는 니켈 도금 스테인레스 강재로 제조될 수 있다. 제1 하우징 부재(31)는, 하향으로 부속되면서 원주 방향으로 연장되는 스커트(skirt)(39)를 구비한 상단부(38)를 포함한다. 스커트(39)의 하단부에는 외향으로 연장되는 플랜지(391)가 원주 방향으로 형성된다. 다수의 개구(36)들이 상단부(38)에 형성되어, 제2 하우징 부재에 형성된 다수의 직립 핑거(37)들을 통해 상기 제2 하우징 부재(32)와 결합된다. 제2 하우징 부재(32)의 핑거(37)는 결합 표면(34)으로부터 연장되고 개구(36)의 공간 위치에 대응되게 위치된다.

제1 체결부(10)를 조립하기 위해서, 태블릿형(tablet-shaped) 영구 자석(50)이 리셉터클(35) 내로 삽입되며, 이때 하나의 자극 표면(이른바 "S"극)은 자기 투과성 제1 자석 결합 표면(34)에 인접하게 안착된다. 이어서, 스템부(41)를 제1 하우징 부재(31)와 조립한 후에 제2 하우징 부재(32)의 상향으로 돌출된 핑거(37)를 제1 하우징 부재(31)의 개구(36)와 정렬시킴으로써, 긴 목부(44)가 상단부(38) 위로 돌출되게 되고, 쇼울더부(43)가 개구(33)와 상단부(38) 아래에서 유지되게 된다. 영구 자석(50)과 스템부(41)가 제 위치에 삽입되면, 제1 하우징 부재(31)와 제2 하우징 부재(32)가 함께 조립된다. 예를 들어, 제1 하우징 부재(31)와 제2 하우징 부재(32)를 함께 가압시킨 다음에 상향으로 연장된 핑거(37)를 굽혀 두 하우징 부재들을 함께 압착시킴으로써 상기 하우징 부재들을 조립하게 되면, 영구 자석 태블릿(50)이 리셉터클(35) 내에 밀착되어 수용되게 된다. 조립 후에, 상기 원주 방향 플랜지(391)의 바닥 표면은 일반적으로 제1 자석 결합 표면(34)과 동일한 높이가 된다. 링형 영구 자석과, 중앙 돌출부를 구비한 자석 기저부를 포함하는 자석 부조립체(50a)가 자석(50)을 대체하여 사용될 수 있다.

제1 체결부(10)를 완전히 조립하기 위해서, 캡부(42)가 목부(44)의 상단부에 결합된다. 바람직한 실시예에 따르면, 영구 자석(50), 주 하우징(30) 및 스템부(41)를 포함하는 부조립체에 캡부(42)가 고정되기 전에, 부착할 제품 표면에 형성된 개구나 버튼 구멍을 통해 목부(44)가 수용된다. 선택적인 방안으로서, 부조립체는 일례로 목부(44)의 상단부를 스탬핑(stamping) 가공하는 것과 같이 변형시켜 확장시킴으로써 제품에 리벳체결될 수 있으며, 이에 의해 체결부가 제품에서 유지될 수 있게 된다.

또한, 제1 하우징 부재(31)도 일례로 크롬이나 니켈로 도금된 스테인레스 강재와 같은 자성 소재로 제조되어, 영구 자석 태블릿(50)의 배면 자극 표면(본 실시예에서는 이른바 "N"극)으로부터 방출되는 자기장이 원주 방향 플랜지(391)를 따라 재지향되어 집중됨으로써 대응 체결구(20)와의 자석 결합이 확고해진다. 물론, 제1 하우징 부재(31)와 제2 하우징 부재(32)는 동이나 황동과 같은 비자성 소재로 제조될 수도 있다.

도 1b와 도 1b-0 내지 도 1b-8에 도시된 제2 자석 체결부(20)를 보면, 상기 체결부(20)는 주 하우징(60), 부착 수단(70) 및 영구 자석 태블릿(51)을 포함한다. 부착 수단(70)은 스템부(71)와 캡부(72)를 포함하며, 이들 스템부와 캡부는 각각 제1 체결부(10)의 스템부(42) 및 캡부(41)와 유사하고 그들과 유사한 역할을 한다. 주 하우징(60)은 제1 하우징 부재(61), 제2 하우징 부재(62) 및 제3 하우징 부재(91)를 포함한다. 제1 하우징 부재(61)와 제2 하우징 부재(62)는 각각 제1 하우징 부재(61)와 제2 하우징 부재(62)에 형성된 개구(66) 및 돌출 핑거(67) 쌍을 통해 함께 연결된다. 일반적으로, 상기 제2 자석 체결부(20)의 제1 하우징 부재(61)와 제2 하우징 부재(62)는 제1 체결부(10)의 해당 부재들과 유사하며 그들과 동일한 역할을 한다. 이어서, 제1 하우징 부재(61)와 제2 하우징 부재(62)를 포함하는 부조립체가 제3 하우징 부재(91)에 설치된다. 제3 하우징 부재(91)는 개구(93)가 형성된 기저부(98)를 포함하며, 그 개구를 통해 부착 수단(70)의 긴 목부(74)가 통과할 수 있게 된다. 제1 하우징 부재(61)와 제2 하우징 부재(62)를 포함하는 부조립체를 둘러싸는 상향으로 연장된 스커트부(99)가 기저부(98)에 부속되어 형성된다. 상기 스커트부는 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면의 측방향 변위를 억제시키는 억제 수단의 역할을 하게 된다. 내향으로 연장된 플랜지(991)가 스커트부(99)의 상단부에 형성된다.

상기 제2 체결부(20)를 조립할 때, 영구 자석 태블릿(51)이 리셉터클(65) 내에 위치되며, 이때 표면(34)에 인접한 영구 자석 태블릿(50)의 자극 표면("S")에 상보형인 영구 자석(51)의 자극 표면(본 실시예에서는 이른바 "N"극)은 자석 인력을 발생시키기 위해 제2 자석 결합 표면(64)에 인접하게 위치된다.

이와 유사하게, 부착 수단(70)의 스템부(71)는 긴 목부(74)와 쇼울더부(73)를 포함한다. 목부(74)의 크기는, 그 목부가 제1 하우징 부재(61)의 개구(63)를 통과하지만 쇼울더부(73)는 개구(63)에 의해 차단될 수 있도록 형성된다. 제1 하우징 부재(61)와 제2 하우징 부재(62)를 함께 조립하기 전에, 부착 수단(70)의 스템부(71)가 개구(63)를 통해 삽입되어, 영구 자석 태블릿(51)이 제2 자석 결합 표면(64)과 쇼울더부(73) 사이에서 유지된다. 이어서, 제1 하우징 부재(61), 제2 하우징 부재(62), 스템부(71) 및 영구 자석 태블릿(51)을 포함하는 반부조립체(semi-sub-assembly)가 제3 하우징 부재(91)의 기저부(98)에 설치되며, 이때 목부(74)가 개구(63, 93)를 통해 돌출된다. 이 반부조립체가 제3 하우징 부재(91)에 설치되며, 이때 제2 자석 결합 표면(64)이 스커트부(99)에 의해 형성되는 개구와 대면하게 된다 .

제1 하우징 부재(61)와 제2 하우징 부재(62)도 또한 크롬이나 니켈로 도금된 스테인레스 강재와 같은 자성 소재로 제조된다. 자기 투과성 하우징으로 인해, 자속(magnetic flux)이 표면(64)을 통해 투과될 수 있게 되어, 대응 체결구(10)와의 자석 결합이 이루어질 수 있게 된다. 또한, 영구 자석(51)의 배면 자극 표면, 즉 제2 자석 결합 표면(64)에 맞대어져 있지 않은 자극 표면으로부터 방출되는 자속이 원주 방향 림(rim)(69)을 따라 형성되어, 그 원주 방향 림(69)은 제1 하우징 부재(61)가 자석조(magnetic basin)를 형성할 때 재지향되어 제1 하우징 부재(61)로 집중된다. 또한, 원주 방향과 내향으로 연장된 플랜지(991)는, 제2 자석 결합 표면(64) 위로 상승되며, 제1 부재와 제2 부재가 함께 결합될 때 억제 수단을 형성할 수 있도록 제1 체결부(10)의 원주 방향 플랜지(391)를 둘러싸기에 충분히 높게 위치된다.

도 1을 참고로 체결구(1)의 작동을 살펴보면, 극성이 반대인 자극 표면들이 해당 제1 자석 결합 표면(34)과 제2 자석 결합 표면(64)에 인접하도록 영구 자석 태블릿(50, 51)이 배치되기 때문에, 대응 자석 체결부(10, 20)는, 제1 자석 결합 표면(34)과 제2 자석 결합 표면(64) 사이에서 반대 자극들에 의한 인력을 받는다. 또한, 추가의 상보성 자기장이 각각 대응되게 성형된 원주 방향 플랜지(391)와 원주 방향 림(69)을 따라 집중되기 때문에, 대응하는 체결부들이 추가의 인력에 의해 결합되고, 대응하는 두 체결부들은 별도로 정렬시키지 않아도 자동으로 정렬된다

구체적으로 설명하면, 체결부(10, 20)들이 상호 근접하게 위치될 때, 영구 자석(50, 51)들은 대응 체결부(10, 20)의 목부의 종방향에 평행한 축방향의 자석 결합 방향 Y-Y'를 따라 서로 끌어당겨진다. 또한, 도 1에 상세하게 도시된 바와 같이, 일례로 진(jean)이나 다른 의복에 적용되는 경우에, 대응하는 자석 결합구(10, 20)의 쌍이 도 1에 X-X'로 도시된 방향을 따라 측방향 전단력이나 분리 인장력을 받게 되면, 그 측방향 인장력에 의해 체결부들이 제1 자석 결합 표면(34)과 제2 자석 결합 표면(64)을 따라 상대적으로 변위하게 되어, 원주 방향 플랜지(391)가 원주 방향 플랜지(991)와 하우징 부재(91)의 기저부(98) 중간에 위치하게끔 이동하게 된다. 이렇게 되면, 원주 방향 플랜지(991, 391)들이 협동하여 원주 방향 플랜지(391)의 종방향 분리 동작을 억제하는 고정 수단을 형성함으로써 측방향 인장력의 인가시 축방향을 따른 분리 동작을 억제할 수 있는 추가의 저항력을 제공하게 되기 때문에, 자석 체결구 쌍은 Y-Y' 방향을 따른 축방향 또는 종방향 분리 인장력에 대해서도 저항하게 된다.

도 2, 도 2a, 도 2a-1 내지 도 2a-8 및 도 2b-1 내지 도 2b-8에는, 본 발명의 바람직한 제2 실시예로서 자석 체결구(2)가 도시되어 있으며, 이 자석 체결구(2)는 제1 체결부(210)와 제2 체결부(220)를 포함한다. 제1 체결부(210)는 주 하우징(230)과 부착 수단(240)을 포함한다. 주 하우징(230)은, 함께 조립되어 영구 자석(250)을 수용하게 되는 제1 하우징 부재(231)와 제2 하우징 부재(232)를 포함한다. 제1 하우징 부재(231)와 제2 하우징 부재(232) 각각은 제1 실시예의 해당 부재, 즉 하우징 부재(31, 32)와 동일하다.

부착 수단(240)은 스템부(241)와 기저부(243)를 포함한다. 스템부(241)가 한 쌍의 상향으로 연장된 암(arm)(244)을 포함하여, 부착 수단(240)이 주 하우징(230)에 의해 유지될 수 있게 되며, 이때 기저부(243)는 주 하우징 내에서 유지되고, 스템부(241)의 긴 암(244)은 주 하우징(230)의 제1 하우징 부재(231)의 상단면에 대응되게 형성된 개구(233)를 통해 돌출된다.

도 2b-1 내지 도 2b-8에는 제2 자석 체결부(220)가 도시되어 있으며, 이 체결부(220)는 주 하우징(260), 부착 수단(270) 및 영구 자석 태블릿(251)을 포함한다. 부착 수단(270)은 스템부(271)와 기저부(271)를 포함하며, 이들 스템부와 기저부는 각각 제1 체결부(210)의 스템부(244) 및 기저부(243)와 동일하고 그들과 유사한 역할을 한다. 주 하우징(260)은 제1 하우징 부재(261), 제2 하우징 부재(262) 및 제3 하우징 부재(291)를 포함하며, 제1 실시예의 주 하우징(60)과 동일하다.

위에서 설명한 바람직한 실시예들을 보면, 자석 체결구는 탈착가능한 제1 체결 부재(10, 210)와 탈착가능한 제2 체결 부재(20, 220)를 포함한다. 각각의 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재는, 축방향의 자석 결합 방향 Y-Y'를 따라 서로를 향하여 자력에 의해 끌어당겨지는 제1 자석 결합 표면(34, 234)과 제2 자석 결합 표면(64, 264)을 포함한다. 또한, 자석 체결구는, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 자석 결합 상태일 때 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면 사이의 측방향 상대 운동을 억제시키기 위한 억제 수단(99, 299)을 포함한다. 또한, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재는, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 자석 결합되어 축방향의 자석 결합 방향에 교차하여 인가되는 측방향 분리 인장력 X'를 받을 때, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 축방향의 자석 결합 방향 Y-Y'를 따라 분리되지 않도록 억제시키는 협동 고정 수단(391, 991; 2391, 2991)을 포함한다.

이러한 자석 체결구의 이점은, 진이나 여타 다른 의복에서와 같이 한 방향 이상으로 인가되는 분리 인장력에 저항할 필요가 있는 제품에 사용되는 경우에 특히 두드러진다. 예를 들어, 결합된 체결부들의 쌍이 측방향 X-X'과 자석 결합축 Y-Y'를 따른 동시 인장력으로서 허리선을 따른 분리 인장력과 허리의 반경 방향 팽창력을 받는 경우에 그러하다. 또한, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재를 제품이나 제품의 일부에 부착시키기 위한 부착 수단은 자석 결합 표면의 대향면들에 배치된다.

도 3, 도 3a-1 내지 도 3a-2 및 도 3b-1 내지 도 3b-2에는, 본 발명의 바람직한 제3 실시예로서 자석 체결구(3)가 도시되어 있다. 자석 체결구(3)는 실질적으로 동일한 제1 체결부(310)와 제2 체결부(320)를 포함한다. 각각의 제1 체결부(310)와 제2 체결부(320)는, 주 하우징(30)의 제1 하우징 부재(31)를 제외하고는 제1 실시예의 제1 체결부(10)와 동일하다. 본 실시예의 제1 하우징 부재(310, 320)는 상단부(338)를 포함하며, 이 상단부에 개구(333)가 형성되어 부착 수단의 목부가 통과되도록 한다. 제1 실시예의 제1 하우징 부재(31)와 유사하게, 원주 방향 스커트부가 상단부(338)로부터 하향으로 부속되어 있으며, 상기 상단부는 제2 하우징 부재(332)와 협동하여 영구 자석 태블릿을 수용하기 위한 리셉터클을 형성하게 된다. 제1 하우징 부재(31)의 외향으로 연장된 원주 방향 플랜지(391)와는 달리, 스커트부(339)의 하향 단부에는 스커트부(339)의 깊이를 초과하여 하향으로 연장되는 고정 수단(3391)이 형성된다. 이 고정 수단(3391)은 경사진 치형부 형태로 형성되며, 이렇게 대각선 방향으로 배치된 치형부에 의해서 제1 체결부(310)와 제2 체결부가 함께 결합될 때 치형부가 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 따른 두 체결부의 측방향 분리를 억제시키는 역할을 하게 된다. 스커트부(339)의 하부 자유 단부는 축방향의 자석 결합 방향에 대해 비대칭이다. 제1 체결부와 제2 체결부의 제1 하우징 부재(331, 361)는 자성 소재로 제조되며, 제2 하우징 부재(332)는 동, 황동 또는 여타 다른 비자성 소재로 제조된다.

도 4와 도 4a에는 본 발명의 바람직한 제4 실시예로서 자석 체결구(4)가 도시되어 있다. 자석 체결구(4)는 실질적으로 동일한 제1 체결부(410)와 제2 체결부(420)를 포함한다. 이전 실시예들과 유사하게, 각각의 체결부(410, 420)는 영구 자석 태블릿, 주 하우징 및 부착 수단을 포함한다. 본 실시예의 주 하우징은 제3 실시예의 주 하우징과 동일하며, 부착 수단은 제2 실시예의 부착 수단(271)과 동일하다.

도 5와 도 5a에는 본 발명의 바람직한 제5 실시예와 그의 변형예가 도시되어 있으며, 여기서 자석 체결구(5)는 제1 체결부(510)와 제2 체결부(520)를 포함한다. 제1 체결부(510)는, 외향으로 연장된 플랜지(391)가 없는 점을 제외하고는 제1 실시예의 제1 체결부(10)의 주 하우징(30)과 동일한 주 하우징을 포함한다. 도 5에 도시된 변형예로서의 부착 수단은 도 1에 도시된 실시예의 부착 수단과 동일하며, 도 5a에 도시된 변형예로서의 부착 수단은 제1 실시예의 부착 수단과 동일하다. 제2 체결부(520)는, 하우징 부재의 자유 단부가 플랜지(991)로부터 내향으로 굽혀지지 않은 점을 제외하고는 제1 실시예의 주 하우징(60)과 동일한 주 하우징을 포함한다.

도 6과 도 6a에는 본 발명의 바람직한 제6 실시예와 그의 변형예로서 자석 체결구(6)가 도시되어 있다. 자석 체결구(6)는 제1 체결부(610)와 제2 체결부(620)를 포함한다. 각각의 체결부(610, 620)는 주 하우징과 부착 수단을 포함한다. 부착 수단은 도 5와 도 5a에 도시된 부착 수단과 동일할 수 있다. 주 하우징은, 제3 하우징 부재(91)가 없는 점을 제외하고는 제1 실시예의 제2 체결부(20)의 주 하우징과 동일하다.

도 7, 도 7a 및 도 7a-1 내지 도 7a-2에는 본 발명의 바람직한 제7 실시예와 그의 변형예가 도시되어 있다. 여타 다른 실시예들과 유사하게, 자석 체결구(7)는 제1 체결부와 제2 체결부를 포함하며, 각각의 체결부는 주 하우징(730)과 부착 수단(740)을 포함한다. 주 하우징(730)은, 영구 자석을 수용하기 위한 리셉터클을 함께 형성하는 제1 하우징 부재(731)와 제2 하우징 부재(732)를 포함한다. 제1 하우징 부재(731)는 자기 투과성 표면(734)을 포함하여, 자석 결합 표면(734)에 바로 인접한 영구 자석의 자극 표면의 자속이 자석 인력을 발생시키도록 상기 자기 투과성 표면을 통과할 수 있게 된다. 제2 하우징 부재(732)는 자성 소재로 제조된 원주 방향 벽을 포함하여, 영구 자석의 배면 자극 표면, 즉 결합 표면(734)에 바로 인접하지 않은 자극 표면으로부터 발생된 자기장이 제2 하우징(732)의 원주 방향 벽의 자유 단부를 따라 재지향되어 집중될 수 있게 됨으로써, 자석 인력 강도를 향상시킬 수 있게 된다. 부착 수단은 중공 프레임을 구비한 다수의 귀형상(ear-shaped) 부재들을 포함하여, 체결부(710, 720)가 제품의 해당 부분에 재봉될 수 있게 된다. 도 7b와 도 7b-1 내지 도 7b-2에 도시된 변형예는, 부착 수단(7401)이 주 하우징의 배면에 형성된 점을 제외하고는 도 7의 실시예와 동일하다.

도 8과 도 8a-1 내지 도 8a-11에는 본 발명의 바람직한 제8 실시예와 그의 변형예가 도시되어 있다. 자석 체결구(8)는 제1 체결부(810)와 제2 체결부(820)를 포함한다. 체결부들 중 하나는 주 하우징, 링형 자석 및 부착 수단을 포함한다. 제1 체결부의 주 하우징은 자석(850)을 수용하기 위한 리셉터클을 함께 형성하는 제1 하우징 부재(831)와 제2 하우징 부재(832)를 포함한다. 제1 하우징 부재(831)에는 링형 자석의 외관과 윤곽에 부합하는 함몰부(depression)가 구비된다. 제1 하우징 부재(831), 링형 자석(850) 및 제2 하우징 부재(852)를 포함하는 부조립체는 일례로 리벳 체결 방식에 의해 함께 결합된다. 제1 하우징 부재, 제2 하우징 부재 및 리벳(840)은 바람직하게는 자성 소재로 제조되어, 영구 자석 태블릿(850)으로부터 발생된 자속이 자석 결합 표면(851)을 통과할 수 있게 되고, 이와 동시에 영구 자석 태블릿(851)의 배면 자극 표면으로부터 발생된 자속이 리벳(840)의 단부로 재지향되어 집중됨으로써 자석 결합 상태를 향상시킬 수 있게 된다. 다수의 재봉 구멍(870)들이 제2 하우징 부재의 외주에 형성된다. 제2 체결부(820)는 자성 소재의 주 하우징(861)을 포함한다.

제품에 보다 확고하고 신뢰성 있게 부착시키기 위하여, 추가의 재봉 구멍(880)이 도 8a-10에 도시된 바와 같이 주 하우징 부재(861)의 배면에 형성될 수 있다.

도 9, 도 9a 내지 도 9c, 도 9a-1 내지 도 9a-8 및 도 9b-1 내지 도 9b-4에는 본 발명의 바람직한 제9 실시예와 그의 변형예로서 자석 체결구(9)가 도시되어 있다. 자석 체결구(9)는 제1 체결부(910)와 제2 체결부(920)를 포함한다. 제1 체결부(910)는 주 하우징, 체결 구조체 및 링형 자석 슬래브(slab)를 포함한다. 주 하우징은, 함께 조립되어 링형 자석을 수용하기 위한 리셉터클(935)을 형성하는 제1 하우징 부재(931)와 제2 하우징 부재(932)를 포함한다. 제1 하우징 부재(931)는 플라스틱, ABS, PVC 또는 고무와 같은 자기 투과성 소재로 제조되며, 링형 자석 또는 링형 자석 부조립체의 형상에 부합하도록 형성된다. 제1 하우징 부재(931)와 제2 하우징 부재(932)는 링형 자석과 함께 자석 체결구의 부조립체를 형성한다. 링형 후방 커버(941, 972)가 제1 하우징 부재(931, 961)에 부착되어 체결부들에 물과 먼지가 침투되지 않게 할 수 있다. 후방 커버는 바람직하게는 제1 하우징 부재(931)와 호환성인 소재로 제조되어, 상기 후방 커버와 제1 하우징 부재가 용융되거나 혹은 납땜되거나 혹은 접합될 수 있게 된다.

제2 하우징 부재는 자성 소재로 제조되어, 영구 자석 슬래브(950)로부터 발생된 자속이 자석 결합 표면을 통과할 수 있게 되고, 영구 자석의 다른 면으로부터 발생된 자속이 재지향되어 자석 결합 표면에 형성될 수 있게 된다. 종래 방식대로 유연성 표면에 부착시키기 위하여, 다수의 재봉 구멍들이 제1 하우징 부재에 형성된다. 제1 체결부(910)의 제1 하우징 부재는 돌출부(939)를 포함하고 제2 체결부(920)의 제1 하우징 부재(961)는 돌출부(999)를 포함하여, 해당 부분들이 함께 협동하여 자석 결합 표면의 상대 활주 운동을 방지하는 수용 기구를 형성한다. 제2 체결부(920)의 제1 하우징 부재(961)와 제2 하우징 부재(962)는 제1 체결부의 해당 부재들과 동일하다. 또한, 제1 체결부의 주 하우징(931)과 후방 커버(942)에도 다수의 재봉 구멍들이 마련됨으로써, 체결부들을 대응 표면에 안정되게 부착시킬 수 있게 된다.

도 10, 도 10a-1 내지 도 10a-7, 도 10b-1 내지 도 10b-2, 도 10c 및 도 10d에는 본 발명의 바람직한 제10 실시예와 그의 변형예로서 자석 체결구(10)가 도시되어 있다. 자석 체결구(10)는 제1 체결부(1010)와 제2 체결부(1020)를 포함한다. 제1 체결부(1010)는 주 하우징(1031), 체결부(1042) 및 링형 영구 자석(1050)을 포함한다. 주 하우징은, 조립되어 링형 자석을 수용하기 위한 리셉터클을 함께 형성하는 제1 하우징 부재(1031)와 제2 하우징 부재(1042)를 포함한다. 제1 하우징 부재(1031)는 동, 스테인레스 강재, 플라스틱, ABS, PVC 또는 고무와 같은 자기 투과성 소재로 제조되며, 링형 자석(1050) 또는 링형 자석 조립체의 형상에 부합하는 구획부가 마련된다. 제1 하우징 부재(1031), 제2 하우징 부재(1042) 및 링형 자석(1050)은 함께 조립되어 자석 체결구의 자석 부조립체를 형성하게 된다. 제1 하우징 부재(1031)는 링형 후방 커버를 구비하고 밀봉 부재로 밀봉되어, 체결구에 물과 먼지가 침투할 수 없게 한다. 후방 커버는 다수의 직립 핑거(1037)들에 의해서 제1 하우징 부재(1031)에 체결될 수 있다. 후방 커버(1042)는 바람직하게는 제1 하우징 부재(1031)와 호환성인 소재로 제조되어, 상기 후방 커버와 제1 하우징 부재가 용융되거나 혹은 납땜되거나 혹은 접합될 수 있게 된다.

제2 체결부(1020)의 하우징 부재(1061)의 자석 결합 표면이 자기 투과성 소재로 제조되어, 영구 자석 슬래브(1050)의 한 표면으로부터 발생된 자속이 자석 결합 표면을 통과할 수 있게 되고, 이와 동시에 하우징 부재가 수조형 주 하우징 부재(1061)를 포함하여, 영구 자석의 배면(1062)으로부터 발생된 자속이 후방 커버에 의해 자석 결합 표면 쪽으로 재지향되어 자석 결합 강도를 향상시킬 수 있게 된다. 이와 유사하게, 후방 커버(1062)는 다수의 직립 핑거(1067)들에 의해서 주 하우징 부재에 고정될 수 있다. 다수의 재봉 구멍(1044)들이 제1 하우징 부재에 구비된다.

제1 체결부(1010)는 돌출부(1039)를 포함하고 제2 체결부(1022)는 그 돌출부와 대응되게 성형된 함몰부(1099)를 포함하여, 결합 표면들 사이의 상대 활주 운동을 방지하도록 하는 결합 기구를 함께 형성하게 된다. 제1 체결부(1010)와 제2 체결부(1020)는, 협동 결합 기구(즉, 1039, 1099)를 구성하는 부분들을 제외하고는 동일하다. 다수의 재봉 구멍(1044)들을 구비한 후방 플레이트(1042)가 제1 체결부의 일부를 형성하여, 체결부를 의복의 표면과 같은 유연한 표면에 안정되게 부착시킬 수 있도록 한다. 도 10c와 도 10d는 본 실시예의 변형예를 도시하고 있으며, 여기서 제2 체결부는 전체 구조를 단순화시키기 위해서 자성 소재(1042)의 단순 수조 형태(1020a)로 제조된다. 도 10d에 도시된 바와 같이, 전체 구조를 더욱 단순화시킬 수 있도록 제2 체결부가 자기 특성의 자기 수조(1042)로 간단하게 대체될 수 있다.

지금까지 바람직한 실시예들을 참고하여 본 발명을 설명하였지만, 상기 실시예들은 단지 본 발명의 이해를 돕기 위한 실시예들로서 본 발명을 그들에 한정시키고자 하는 것이 아니다. 예를 들어, 제1 체결부와 제2 체결부 사이의 협동 고정 수단은, 제3 하우징 부재(또는 억제 수단), 즉 부재(91, 291)가 그 제3 하우징 부재와 연결된 자석 결합 표면 위의 축방향 높이에서 폭이 좁은 협폭부를 포함하도록 함으로써 형성될 수 있다. 이 폭이 좁은 협폭부는, 대응하는 자석 결합 표면이 축방향을 따라 제3 하우징 부재의 좁은 개구를 통해 통과될 수 있게 하고, 이와 동시에 측방향 인장력을 받는 경우에 대응하는 자석 결합 표면이 대응 자석 태블릿의 상호 자석축에 평행한 방향으로는 상기 좁은 개구를 통과하지 못하게 하도록 형성된다. 특히, 본 발명의 범위와 사상은 위에서 설명한 실시예들에 의해 개시되거나 예시된 일반 원리를 포괄하는 것으로 이해되어야 한다. 구체적으로 말하면, 본 기술 분야의 당업자에게 명백한 변형예 또는 수정예와 본 발명에 기초한 개선예들은 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주되어야 한다.

또한, 각각의 체결부에 자석 태블릿을 구비한 자석 체결구를 참고하여 본 발명을 설명하였지만, 본 발명은 수정 여부와는 관계없이 단지 하나의 자석 태블릿을 구비한 한 쌍의 체결구를 포함하는 여타 다른 변형예에도 적용될 수 있다.

Claims

축방향의 자석 결합 방향을 따라 서로를 향하여 자력에 의해 끌어당겨지는 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 각각 구비하는 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재를 포함하는 자석 체결구로서,

상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 자석 결합 상태일 때 상기 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면 사이의 측방향 상대 운동을 억제시킬 수 있도록 형성된 억제 수단을 포함하고,

상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재는, 상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 동시에 자석 결합되어 상기 축방향의 자석 결합 방향에 교차하여 인가되는 측방향 인장력을 받을 때 상기 축방향의 자석 결합 방향을 따른 상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 분리를 억제시킬 수 있도록 형성된 협동 고정 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제1항에 있어서,

상기 억제 수단은, 상기 제1 자석 결합 표면 및 제2 자석 결합 표면과 자석 결합된 상기 탈착가능 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 접촉하고 있을 때 상기 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 둘러싸는 주변 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제1항에 있어서,

상기 고정 수단은, 상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 자석 결합되어 접촉하고 있을 때 상기 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 둘러싸고 상기 자석 결합 방향을 따라 연장되는 주변 벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제3항에 있어서,

상기 주변 벽은 상기 탈착가능 체결 부재들 중 하나의 일부로서 포함되고, 상기 주변 벽은 상기 탈착가능 체결 부재들 중 하나의 자석 결합 표면 위로 상승된 폭이 좁은 협폭부를 포함하며, 상기 협폭부는 대응 탈착가능 체결 부재의 자석 결합 표면을 상기 자석 결합 방향을 따라 통과시킬 수 있게 형성되고, 상기 주변 벽의 상승된 협폭부는, 상기 대응 탈착가능 체결 부재의 자석 결합 표면이 상기 자석 결합 방향을 따라 자석 결합 상태로부터 분리되면서 측방향으로 인장력을 받을 때, 상기 대응 탈착가능 체결 부재의 자석 결합 표면이 통과되지 못하도록 하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제4항에 있어서,

상기 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재는 각각 제1 영구 자석과 제2 영구 자석을 포함하고, 상기 제1 영구 자석과 제2 영구 자석은 각각 반대의 자기 극성을 갖는 상기 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 포함하며, 각각의 상기 제1 영구 자석과 제2 영구 자석은 비자성 하우징에 수용되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제5항에 있어서,

상기 제2 영구 자석을 수용하는 상기 비자성 하우징은 나팔형 기저부를 포함하고, 상기 나팔형 기저부는, 상기 자석 체결구가 측방향 인장력을 받을 때 상기 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재 사이의 종방향 분리를 억제시킬 수 있게 형성되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제3항에 있어서,

상기 주변 벽은 상기 탈착가능 체결 부재들 중 하나에 포함되고, 상기 주변 벽은 내향으로 연장되는 플랜지 수단을 내부에 포함하며, 다른 하나의 대응 탈착가능 체결 부재는 외향으로 연장되는 플랜지 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제7항에 있어서,

상기 내향으로 연장되는 플랜지 수단과 외향으로 연장되는 플랜지 수단의 각각 또는 모두는 원주 방향으로 연장되는 플랜지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제8항에 있어서,

상기 탈착가능 제1 체결 부재는 제1 영구 자석을 포함하고, 상기 제1 자석 결합 표면은 상기 제1 영구 자석에 형성되며, 상기 주변 벽은 상기 탈착가능 제1 체결 부재에 포함되고, 상기 주변 벽에 의해 형성된 개구는 상기 제1 자석 결합 표면의 표면적을 초과하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제3항에 있어서,

상기 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재의 각각은, 상기 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합표면을 각각 둘러싸는 비자성 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제2항에 있어서,

상기 탈착가능 제1 체결 부재는 제1 영구 자석을 포함하고, 상기 제1 영구 자석의 자석축은 상기 제1 자석 결합 방향에 평행하며, 상기 주변 벽은 상기 자석 결합 방향을 따라 상기 제1 자석 결합 표면으로부터 연장되고 상기 제1 자석 결합 표면을 둘러싸며, 상기 제1 자석 결합 표면과 주변 벽의 중간에 원주 방향 링부가 배치되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제11항에 있어서,

상기 주변 벽은 상기 제1 자석 결합 표면 위의 높이에서 좁은 개구를 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제11항에 있어서,

상기 원주 방향 링부는 비자성인 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제2항에 있어서,

상기 억제 수단은, 상기 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면이 상기 자석 방향을 따라 점차 결합되도록 안내하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제1항에 있어서,

상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 각각은 상기 제1 체결 부재 또는 제2 체결 부재를 제품 또는 제품의 일부에 부착시키는 부착 수단을 포함하고, 상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 부착 수단은 상기 자석 결합 표면의 대향면들에 배치되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제1항에 잇어서,

상기 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재는 각각 제1 영구 자석과 제2 영구 자석을 포함하고, 상기 제1 영구 자석과 제2 영구 자석의 각각은 비자성 하우징에 의해 둘러싸여지는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제16항에 있어서,

상기 영구 자석의 각각은 자성 하우징에 의해 둘러싸여지고, 상기 비자성 하우징은 비자성 하우징에 의해 둘러싸여지는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제16항에 있어서,

상기 탈착가능 체결 부재를 제품 또는 제품의 일부에 부착시키는 부착 수단은 상기 비자성 하우징에 형성되고, 상기 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재의 부착 수단은 상기 자석 결합 표면의 대향면들에 형성되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
축방향의 자석 결합 방향을 따라 서로를 향하여 자력에 의해 끌어당겨지는 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면을 각각 구비하는 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재를 포함하는 자석 체결구로서,

상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 자석 결합 상태일 때 상기 제1 자석 결합 표면과 제2 자석 결합 표면 사이의 측방향 상대 운동을 억제시킬 수 있도록 형성된 억제 수단을 포함하고,

상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 각각은 상기 제1 체결 부재 또는 제2 체결 부재를 제품 또는 제품의 일부에 부착시키는 부착 수단을 포함하며,

상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 부착 수단은 상기 자석 결합 표면의 대향면들에 배치되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제19항에 있어서,

상기 부착 수단은 상기 자석 결합 방향을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제19항에 있어서,

상기 부착 수단들은 상기 자석 결합 방향을 따라 인가되는 인장력과 상기 자석 결합 방향에 교차하여 인가되는 인장력을 견딜 수 있게 형성되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제19항에 있어서,

상기 부착 수단은 스템부와 캡부를 포함하고, 상기 스템부는 상기 탈착가능 체결 부재의 자석 결합 표면으로부터 이격되어 종방향으로 연장되며, 상기 캡부는 상기 자석 결합 방향에 교차하여 연장되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제19항에 있어서,

상기 탈착가능 제1 체결 부재와 탈착가능 제2 체결 부재는 각각의 자석 결합표면을 둘러싸는 비자성 하우징을 포함하고, 상기 부착 수단은 상기 비자성 하우징으로부터 지지되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제19항에 있어서,

상기 탈착가능 체결 수단은, 상기 스템부를 제품 또는 제품의 일부에 삽입시키거나 상기 캡부와 비자성 하우징 사이에서 제품 또는 제품의 일부를 유지시킴으로써 상기 제품 또는 제품의 일부에 부착되는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
제1항에 있어서,

링형 자석이나 링형 자석 조립체와, 상기 링형 자석이나 링형 자석 조립체가 유지되도록 하는 하우징을 추가로 포함하고, 상기 하우징은, 상기 링형 자석이나 링형 자석 조립체의 중앙 개구에 대응하는 상기 하우징의 영역에 배치되는 다수의 재봉 구멍들을 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.
링형 자석이나 링형 자석 조립체와, 상기 링형 자석이나 링형 자석 조립체가 유지되도록 하는 하우징을 포함하고, 상기 하우징이, 상기 링형 자석이나 링형 자석 조립체의 중앙 개구에 대응하는 상기 하우징의 영역에 배치되는 다수의 재봉 구멍들을 포함하는 것을 특징으로 하는 자석 체결구.