KR20050104987A - 자개무늬 패널 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자개무늬가 형성된 패널을 제조하여 명함 케이스 표면이나 휴대용 손거울 케이스 표면 및 벽걸이 또는 각종 장식품 케이스의 표면에 부착하여 우리나라 전통의 나전칠기 공예품이 가지는 화려하면서도 고급스러움과 우아함을 느낄 수 있도록 한 자개무늬 패널 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은 명함 케이스나 휴대용 거울 등의 표면에 부착하여 사용하는 자개무늬 패널을 제조함에 있어서, 상기 명함 케이스나 휴대용 거울 등의 표면에 부착할 수 있는 소정의 너비의 바탕체를 가공하여 마련하는 단계; 상기 바탕체의 외부를 향하는 표면에 옷칠을 하는 단계; 상기 옷칠이 완료된 바탕체의 표면에 상기 세공된 자개를 원하고자 하는 무늬모양으로 배열하며 접착하는 단계; 상기 자개가 접착된 바탕체의 표면에 투명 또는 반투명의 액상수지를 코팅하는 단계; 상기 수지가 코팅된 바탕체를 건조실에 투입하여 30∼90℃에서 2∼12동안 건조하는 단계; 상기 건조가 완료되면 바탕체의 이면에 양면테이프를 접착시키는 단계로 이루어진다.

Description

자개무늬 패널 제조방법{Nacre patten panel making method}

본 발명은 자개무늬 패널 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자개무늬가 형성된 패널을 제조하여 명함 케이스 표면이나 휴대용 손거울 케이스 표면 또는 벽걸이 및 각종 장식품 케이스의 표면에 부착하여 화려하고 고급스러운 장식 효과를 나타낼 수 있도록 한 자개무늬 패널 제조방법에 관한 것이다.

자개는 흔히 나전(螺鈿)이라고도 불리는 것으로서 야광패(夜光貝)나 전복 껍데기 등과 같은 조개 껍데기를 숫돌 등에 갈아 여러 두께로 만든 것이다. 이러한 나전 또는 자개는 대부분 나무 등으로 만든 가구나 공예품 등에 부착하여 화려하고 고급스러운 장식 효과를 나타낸다. 나전기법이라고도 불리는 자개공예품의 제조방법은 중국 당나라 이후부터 중국과 한국 및 일본에서 성행하였으며, 한국에서는 특히 고려시대 이후 나전기법이 매우 발달하여 세계적으로도 유명한 나전칠기 공예품들을 많이 생산하였다.

자개를 물품에 부착하는 전통적인 방법으로는 크게 감입법(嵌入法: 나전의 문양대로 목심을 도려내고 거기에 나전을 끼우는 법), 첩부법(貼付法: 나전 문양을 아교나 풀로 붙이는 법) 및 살부법(撒附法: 나전을 잘게 썰어 뿌려 붙이는 법)의 세 가지 방법이 있다. 이와 같은 방법에 따라 나무 등으로 이루어진 물품의 표면에 자개를 부착한 후, 그 위에 칠 작업 및 광택 칠 작업을 하여 자개공예품을 완성하였다. 이와 같은 종래의 방법은 자개를 부착할 물품을 미리 제작해 두어야 하고, 그 물품에 자개를 부착하고 그 위에 칠 작업 및 광택 칠 작업을 하는 각각의 공정에 소요되는 시간이 오래 걸린다는 단점이 있다. 또, 상기 방법은 일일이 수공에 의하여 이루어져야 하므로 제조에 노력과 시간 및 비용이 많이 든다.

한편, 상기와 같이 제조되는 자개공예품은 그 표면의 광택 층이 마찰이나 긁힘 등에 의해 쉽게 벗겨질 수 있다는 문제점이 있다. 그와 같이 표면이 손상되면 그것만으로도 그 자개공예품의 외관이 보기 좋지 않게 되지만, 그 밑에 부착된 자개도 손상될 염려가 있다.

상기와 같은 전통적인 방법에 따라 제조되는 나전칠기 제품 외에, 최근에는 다양한 방식으로 장식성을 위하여 다양한 물품에 자개를 포함시켜 제조하는 방법이 알려졌다. 예를 들어, 반투명 또는 불투명의 수지체 내저면에 자개 등을 배치한 후 경화제가 첨가된 고온의 호마이카계 투명수지를 장입하여 성형하는 방법이 있고, 종이 위에 접착제에 의해 자개를 접착 배열한 후 이를 고온의 금형에 놓고 열 경화성 합성수지의 소재를 충진하여 가압성형하는 방법이 있으며, 각각의 몰드에 투명 수지를 넣고 이 투명 수지가 경화되기 전에 미리 부착한 자개 등의 장식편을 갖는 고정판을 상기 투명수지에 매입하여 성형함과 동시에 2차로 유색 또는 투명수지를 부어 한번의 경화공정으로 성형 일체화하는 방법이 있다.

이들의 방법은, 주로 나무로 이루어지는 물품의 표면에 자개를 부착하고 그 위에 칠 및 광택 칠 작업을 하여 제조하는 전통적인 방법과는 달리, 열 경화성 합성수지를 이용하여 그 합성수지로 이루어지는 물품의 표면 또는 투명 수지로 이루어지는 물품의 내부에 자개가 포함될 수 있도록 함으로써, 자개를 이용하여 다양한 느낌을 가지도록 하는 물품의 제조 및 장식적 효과를 가지도록 하는 방법을 제공하였다.

그러나, 상기의 방법은 자개를 열 경화성 합성수지의 내부에 포함될 수 있도록 함으로써, 그에 따른 제조상의 번거로움과 어려움 및 상기 열 경화성 합성수지 열변형에 따른 뒤틀림이나 자개무늬의 정교함 등이 떨어지는 문제점이 있어 화려하고 고급스러워야 할 목적 물품이 그렇지 못한 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 제반문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 우리나라 전통의 나전칠기 공예품이 가지는 화려하면서도 고급스러움과 우아함을 느낄 수 있음은 물론, 제조 공정이 간편하고, 또, 필요로 하는 곳이라면 어떠한 곳이든 간편하고 용이하게 부착하여 사용할 수 있도록 한 자개무늬 패널을 제조하는 방법을 제공함과 아울러 그 방법으로 제공된 패널을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자개무늬 패널 제조방법은, 명함 케이스나 휴대용 거울 등의 표면에 부착하여 사용하는 자개무늬 패널을 제조함에 있어서, 상기 명함 케이스나 휴대용 거울 등의 표면에 부착할 수 있는 소정의 너비의 바탕체를 가공하여 마련하는 단계; 상기 바탕체의 외부를 향하는 표면에 옷칠을 하는 단계; 상기 옷칠이 완료된 바탕체의 표면에 상기 세공된 자개를 원하고자 하는 무늬모양으로 배열하며 접착하는 단계; 상기 자개가 접착된 바탕체의 표면에 투명 또는 반투명의 액상수지를 코팅하는 단계; 상기 수지가 코팅된 바탕체를 건조실에 투입하여 30∼90℃에서 2∼12동안 건조하는 단계; 상기 건조가 완료되면 바탕체의 이면에 양면테이프를 접착시키는 단계를 포함하는 구성으로 이루어진다.

그리고, 상기 바탕체의 재질은 목재, 수지재, 섬유재, 종이재 중 어느 하나이다.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명의 자개무늬 제조방법을 각 공정별로 나누어 설명하면 다음과 같다.

[제1공정]

먼저 목적하는 물품 즉 명함 케이스(60)나 휴대용 거울케이스(70) 및 각종 장식품의 표면에 부착하여 사용할 수 있도록 바탕체(20)를 가공하여 마련하는데, 그 바탕체(20)의 재질은 목재, 수지재, 섬유재, 종이재 중 어느 하나를 선택하여 사용하면 되고, 상기 섬유재나 종이재의 경우에는 기름이 함침된 것을 사용하는 것이 좋다. 또, 상기 바탕체(20)의 표면적은 부착하여 사용하고자 하는 목적물품(60,70)의 표면적에 따라 달라짐으로 제한할 수 없으나 두께는 0.5㎝ 이내로 하는 것이 바람직하다. 그 이유는 0.5㎝ 이상이 되면 너무 두꺼워 투박하기 때문이다.

[제2공정]

제1공정에 의해 바탕체(20)의 준비가 완료되면 그 바탕체(20)의 표면에 옷칠(30)을 하게 되는데 그 옷칠(30)의 이유는, 옷칠(30)을 하게되면 경도와 부착성 및 광택성을 양호하게 하고, 습기가 침투하거나 오염되지 않고 산화되는 것을 방지하여 장기간 보존할 수 있도록 하며, 온도에도 변화하지 않으면서 뒤틀리거나 변형되는 것을 방지하기 때문에 바탕체(20)에 옷칠(30)을 하게 된다. 그리고, 상기 바탕체(20)에 옷칠(30)을 한 후 그 위에 세공된 자개(40)로 무늬모양을 형성시키게 되면 그 무늬모양이 더욱 선명하게 표출됨으로 화려함과 고급스러움이 배가된다.

[제3공정]

제2공정에 의해 바탕체(20)의 표면에 옷칠(30)이 완료되면 그 옷칠(30)을 충분히 건조시킨 다음 그 위에 이미 세공된 자개(40)를 이용하여 원하고자 하는 무늬모양 또는 문자를 형성시키기 위한 형태로 배열하는데, 그 배열할 때는 배열되는 자개의 위치이동을 방지하기 위하여 접착제로 접착시키는 것이 바람직하다.

[제4공정]

제3공정에 의해 자개(40)의 배열이 완료되면 그 위에 투명 또는 반투명의 액상수지(50)를 소정의 두께로 도포하여 코팅을 하게 되는데, 상기 액상 수지(50)는 에폭시수지 또는 우레탄수지 등을 사용한다. 상기 에폭시수지 또는 우레탄수지를 사용하는 이유는 이들은 소정의 탄성력을 가지고 있기 때문에 충격이 가해진다해도 그 충격을 완충함으로 크랙이 가거나 또는 자개(40)의 손상을 방지해주는 역할을 한다. 또, 투명 또는 반투명의 수지를 사용하는 이유는 자개의 문양이 외부로 표출되어야 하기 때문이다.

[제5공정]

제4공정에 의해 수지의 코팅이 완료되면 그 코팅된 수지를 건조실에 투입하여 건조하는데, 상기 건조온도는 30∼90℃이고, 그 온도에서 건조시간은 2∼12동안이다. 한편 상기 수지가 연질일 경우에는 건조온도를 30∼50℃에서 9∼12시간 하는 것이 바람직하고, 수지가 경질일 경우에는 건조온도를 70∼90℃에서 3∼6시간 하는 것이 바람직하다.

[제6공정]

제5공정에 의해 코팅된 수지의 건조가 완료되면 그를 건조실로부터 인출하여 바탕체(20)의 이면에 양면테이프(10)를 접착하는데, 그 양면접착제(10)의 외부면은 이형지(11)가 부착된 상태로 유지시킨다. 그 이유는 최종적으로 목적하는 곳에 부착할 때에 이형지(11)를 때낸 후 부착하기 위해서이다.

이상과 같은 방법으로 제조된 본 발명에 따른 자개무늬 패널(A)은 도 2에 나타낸 바와 같이 단면상 구조가 하부에서부타 상부로 양면접착제 층(10), 바탕체 층(20), 옷칠 층(30), 자개 층(40), 수지 층(50)이로 이루어진다.

상술한 바와 같은 본 발명에 의해 제조된 자재무늬 패널을 명함 케이스 표면이나 휴대용 손거울 케이스 표면 및 벽걸이 또는 각종 장식품 케이스의 표면에 부착하였을 때 우리나라 전통의 나전칠기 공예품이 가지는 화려하면서도 고급스러움과 우아함을 느낄 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 자개무늬 패널 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 자개무늬 패널 구조를 나타내기 위한 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 자개무늬 패널을 적용시킨 명함 케이스 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 자개무늬 패널을 적용시킨 손거울 케이스 사시도.

※도면의 주요부분에 대한 부호 설명※

10 : 양면테이프 층 20 : 바탕체 층

30 : 옷칠 층 40 : 자개 층

50 : 수지 층

Claims (4)

1. 명함 케이스나 휴대용 거울 및 벽걸이 또는 각종 장식품 케이스의 표면에 부착하여 사용하는 자개무늬 패널을 제조함에 있어서,

   상기 명함 케이스나 휴대용 거울 등의 표면에 부착할 수 있는 소정의 너비의 바탕체를 가공하여 마련하는 단계;

   상기 바탕체의 외부를 향하는 표면에 옷칠을 하는 단계;

   상기 옷칠이 완료된 바탕체의 표면에 상기 세공된 자개를 원하고자 하는 무늬모양으로 배열하며 접착하는 단계;

   상기 자개가 접착된 바탕체의 표면에 투명 또는 반투명의 액상수지를 코팅하는 단계;

   상기 수지가 코팅된 바탕체를 건조실에 투입하여 30∼90℃에서 2∼12동안 건조하는 단계;

   상기 건조가 완료되면 바탕체의 이면에 양면테이프를 접착시키는 단계를 포함하는 구성을 특징으로 하는 자개무늬 패널 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 바탕체의 재질은 목재, 수지재, 섬유재, 종이재 중 어느 하나임을 특징으로 하는 자개무늬 패널 제조방법.
3. 상기 제1항의 방법에 의해 제조된 양면테이프 층(10), 바탕체 층(20), 옷칠 층(30), 자개 층(40), 수지 층(50)이 순차적으로 형성된 자개무늬 패널.
4. 제1항에 있어서, 상기 바탕체 층의 재질은 목재, 수지재, 섬유재, 종이재 중 어느 하나임을 특징으로 하는 자개무늬 패널.