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KR20050075337A - 후퇴식 바늘 어셈블리를 구비한 주사기 - Google Patents

후퇴식 바늘 어셈블리를 구비한 주사기 Download PDF

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KR20050075337A
KR20050075337A KR1020057004522A KR20057004522A KR20050075337A KR 20050075337 A KR20050075337 A KR 20050075337A KR 1020057004522 A KR1020057004522 A KR 1020057004522A KR 20057004522 A KR20057004522 A KR 20057004522A KR 20050075337 A KR20050075337 A KR 20050075337A
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KR
South Korea
Prior art keywords
plunger
hub
mandrel
extending
longitudinal direction
Prior art date
Application number
KR1020057004522A
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English (en)
Inventor
루디 몬탈보
레이몬드 피. 훼이트
수전 맥콘넬-몬탈보
에이프럴 마라노-포드
Original Assignee
후투라 메디컬 테크놀로지스 인코포레이티드
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Filing date
Publication date
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Abstract

피하주사용 주사기는 몸통(80) 내부에 슬라이드 가능하게 배치되는 플런저(30)를 채용한다. 플런저(30)는 밀봉 단부(34)를 통과하여 맨드릴(56)을 수용하도록 연장되는 장착 구멍(50)을 갖는다. 맨드릴(56)은 플런저(30)와 해제 가능하게 결합되는 가요성 플랜지(64)를 갖는다. 스프링 부재(140)는 몸통(80) 내부의 플런저(30)의 완전 연장에 의해 맨드릴(56)을 플런저(30) 내부의 공동(44)으로 회수한다. 몸통(80)은 전방 단부에 허브 리테이너(86)를 포함하고, 그 내부에 바늘 허브(100)가 유지된다. 맨드릴(56)은 돌기가 형성된 암(66, 68)을 갖는다. 암(66, 68)은 원뿔면의 축을 갖는 표면을 구비한다. 원뿔면은 암(66)이 서로를 향하여 이동하면 이들 축 또한 접근한다. 캐치는 타 단부가 상기 맨드릴과 결합되는 스프링 부재(140)의 후방 단부에 연결되어 상기 공동 내부의 평탄면 상의 쇼울더와 협동하여 상기 스프링 부재의 장력을 유지한다. 허브 리테이너(86) 및 바늘 허브(100)는 협동하여 맨드릴(56)이 바늘 허브(100)와 완전히 결합되도록 바늘 허브(100)가 제한된 동작으로 유지되는 것을 보장한다.

Description

후퇴식 바늘 어셈블리를 구비한 주사기 {SYRINGE WITH RETRACTABLE NEEDLE ASSEMBLY}
본 발명은 주사기에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 우발적인 예기손상(sharp injury)을 방지하는 주사기에 관한 것이다.
우발적인 예기손상, 본 명세서에 있어서는 바늘자상은 오랫동안 보건관리 종사자에게 잠재적인 위험으로 인식되어 왔다. 최근에는, 이러한 자상으로부터 심각하고 잠재적으로 치명적인 감염증이 전염된다는 사실이 관심을 고조시켰다. 미국의 여러 주는 물론 연방정부의 직업안전 및 보건청에서도 안전 바늘 기술을 요구하는 법령을 제정하였다.
이러한 자상을 방지하기 위해 여러 가지의 접근 방법이 시도되었다. 국제공개공보 WO 01/41843A1에는 내부에 길이 방향으로 연장되는 공동을 갖는 플런저를 포함하는 후퇴식 바늘을 구비한 주사기가 개시되어 있다. 상기 공동 내에는 스프링 부재가 위치되며 맨드릴에 고정되어 상기 맨드릴로부터 주사기 몸통으로 연장됨으로써 바늘을 몸통에 부착시키고 후퇴시키도록 되어 있다.
스프링 부재의 타 단부는 플런저가 몸통 내에서 전진함에 따라 스프링 부재가 장력을 받은 상태에 놓이도록 하는 캐치(catch)와 결합되어 있다. 플런저의 단부와 결합되어 있는 지지 어셈블리는 상기 캐치를 수용하여 상기 캐치가 스프링 부재가 장력을 받은 상태를 유지하도록 한다. 플런저가 그 스트로크 단부까지 전진하면 맨드릴에 의해 바늘 어셈블리가 파지되고 플런저의 밀봉 단부로부터 맨드릴이 해제되어 후퇴가 일어나게 된다.
전술한 설계의 개선 내용이 국제공개공보 WO 01/41830A에 개시되어 있다. 이 공개공보에 기재된 장치는 몸통의 전방 단부에서 바늘 어셈블리를 지지하는 탄성 레그를 포함한다. 플런저 상에는 구동면이 제공되어 상기 레그를 결합 해제시켜 바늘 어셈블리를 후퇴시킨다. 또한, 플런저를 관통하는 공동의 어느 한 쪽에는 치열이 제공되어 스프링 부재의 후방 단부 상에서 캐치의 결합 범위를 제공한다. 전술한 특허공보에 개시된 사항은 원용에 의해 본 명세서에 포함된다.
도 1은 피하주사용 후퇴식 주사기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 주사기의 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 주사기의 측면도이다.
도 4는 도 3의 선 4-4를 따라 취한 단면도이다.
도 5는 도 4에서 플런저가 이동된 단면도이다.
도 6은 도 4에서 플런저가 이동된 단면도이다.
도 7은 도 4에서 바늘이 후퇴된 단면도이다.
도 8은 맨드릴의 측면도이다.
도 9는 맨드릴의 정면도이다.
도 10은 도 8의 선 8-8을 따라 취한 단면도이다.
도 11은 플런저의 정면도이다.
도 12는 도 11의 선 12-12를 따라 취한 단면도이다.
도 13은 도 11의 선 13-13을 따라 취한 단면도이다.
도 14는 도 3의 선 4-4를 따라 취한 단면도로서 몸통의 전방 단부의 상세도이다.
도 15는 도 14에서 바늘 허브가 전진된 단면도이다.
도 16은 도 14의 제2 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 17은 도 15의 제2 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 18은 도 14의 제3 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 19는 도 15의 제3 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 20은 도 14 내지 도 19에서 배럴의 전방에서 본 단면도이다.
본 발명은 슬라이드 가능하게 배치되는 플런저를 내부에 구비한 몸통을 포함하는 피하주사용 주사기에 관한 것이다. 플런저는 길이 방향으로 연장되는 공동을 갖는다. 플런저의 밀봉 단부를 관통하여 연장되어 있는 구멍이 맨드릴을 수용한다. 공동 내의 스프링 부재는 일 단부가 맨드릴에 고정되고 타 단부는 긴장 상태로 플런저에 고정 가능하다. 상기 몸통의 일 단부에 있는 허브 리테이너에는 바늘 허브가 분리 가능하게 장착된다. 주사기의 작동을 향상시키기 위해 여러 가지 특징이 제공된다.
본 발명의 제1 측면에 따르면, 구멍 내에 위치되는 맨드릴은 상기 플런저의 길이 방향으로 가요성을 가지며 상기 구멍 내부로 연장되는 하나 이상의 멈추개(detent)와 맞물리는 환형의 플랜지를 포함한다. 이러한 가요성 플랜지는 매우 작은 공차 및 탄성이 적은 재료의 가요성을 요구함이 없이도 보다 균일한 릴리스(release)를 제공한다. 멈추개는 플런저의 길이 방향으로 예각을 이루는 결합면을 제공하여 맨드릴의 균일한 릴리스를 더욱 향상시킨다.
본 발명의 제2 측면에 따르면, 맨드릴은 플런저의 길이 방향으로 연장되는 암을 구비한다. 이들 암은 서로 이격되어 있으며 각각 외측으로 대면하는 원뿔면을 구비한 돌기를 갖는다. 원뿔형 돌기면의 축은 서로 오프셋되어 이들 탄성 암이 서로를 향하여 구부러짐에 따라 접근하도록 되어 있다. 이들 돌기는, 돌기가 이동함에 따라 돌기면 상의 대응 부재가 원을 형성하면서 이동하도록, 배치되어 있다. 이러한 동작은 상기 암이 바늘 허브 상의 결합 구멍 쪽으로 압박됨에 따라 일어난다. 이러한 방식으로, 돌기면의 중심은 결합 구멍 내부로의 삽입에 대하여 저항을 하게 되어 보다 예측 가능하고 균일한 저항력이 보장된다.
본 발명의 제3 측면에 따르면, 상기 몸통은 그 일 단부에서 바늘 허브를 유지하는 레그를 포함한다. 상기 몸통은 또한 몸통 쪽으로 대면하며 몸통의 길이 방향에 대하여 직각인 쇼울더를 포함한다. 바늘 허브는 제1 쇼울더와 대면하는 몸통의 길이 방향에 대해서도 직각인 쇼울더를 포함한다. 상기 레그 및 쇼울더는 2개의 위치를 형성하는데, 하나는 레그에 대한 바늘 허브의 위치이고, 다른 하나는 쇼울더가 결합된 위치이다. 이들 위치는 서로 변위된다. 상기 쇼울더의 일반적인 측면은 맨드릴에 의한 바늘 허브의 결합 및 후퇴에 유리한 쇼울더의 결합에 따른 고정된 위치를 제공한다. 상기 위치 사이의 변위는 레그에 의한 바늘 허브의 해제를 보장해준다. 바늘 허브와 몸통 사이의 O링이 허브를 제1 포지션 쪽으로 편향시켜서 주사를 위한 안정적인 위치를 부여하도록 하는 것도 가능하다. 쇼울더의 위치는 바늘 허브의 길이를 따라 바람직하게 선택될 수 있다.
본 발명의 제4 측면에 따르면, 스프링 부재는 플런저의 공동 내에 슬라이드 가능하게 장착되는 캐치(catch)를 포함한다. 상기 캐치는 플런저가 몸통 쪽으로 더욱 이동함에 따라 몸통과 결합될 수 있는 부재를 포함한다. 추가적인 부재는 플런저 공동 내부에 형성되는 쇼울더와 결합한다. 상기 공동 내에는 2개의 대면하는 평탄한 벽이 있으며, 각각의 벽은 하나의 쇼울더만을 구비한다. 이와 같은 구조에 따르면, 쇼울더의 배치가, 저항력이 여러 결합 부재와 직면하지 않으면서 플런저가 결합을 위해 몸통 내부에서 완전히 전진될 필요가 없도록, 상기 캐치를 유지하도록 해준다.
본 발명의 제5 측면에 따르면, 추가적인 장점을 제공하도록 전술한 임의의 측면들이 조합될 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 후퇴식 바늘을 구비한 개선된 안전 주사기를 제공하는 것이다. 다른 목적 및 추가의 목적, 그리고 장점은 이하의 설명을 통해 명백해질 것이다.
도 1은 후퇴식 바늘을 구비한 주사기 장치의 조립 상태를 나타낸다. 도 2는 도 1의 분해사시도로서, 몸통(80), 플런저 어셈블리(30), 바늘 보호용 캡(160), 및 연관되는 바늘(106)을 구비한 바늘 허브(100)를 포함한다.
플런저 어셈블리는 도 4 내지 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 몸통(80) 내에서 여러 위치에 놓인다. 또한, 플런저 어셈블리는 도 11에 그 자체가 도시되었다. 플런저 어셈블리(30)는 밀봉 단부(34) 및 외측 단부(36)를 갖는 성형된 몸체(32)를 포함한다. 외측 단부(36)는 주사기의 동작을 위한 엄지 버튼을 형성하고, 밀봉 단부(34)는 요부(waist)(40)를 중심으로 하여 연장되는 링 시일(ring seal)(38)을 구비한 피스톤으로서 동작한다. 실질적으로 원뿔형인 전방면은 구동면(42)을 형성하며, 몸통의 전방 단부와 상호작용을 하는 것에 관하여는 후술하기로 한다.
밀봉 단부(34)와 외측 단부(36) 사이에는 공동(44)이 놓인다. 공동은 양 측부가 개방되고, 대면하며 길이 방향으로 연장되는 2개의 평탄면(46)에 의해 형성된다. 각각의 평탄면(46)은 쇼울더(48)를 갖는다. 양 평탄면의 쇼울더(48)는 외측 단부(36) 외측 단부(36)와 대면한다. 이들 2개의 쇼울더(48)는 캐치(catch)를 수용하도록 서로 정렬되며, 이에 관해서는 후술한다. 평탄면(46)은 몸체(32)의 중간부 근처에서 굴곡되어 공동의 폭을 수축시킨다. 이로 인해 바늘이 주사기 쪽으로 후퇴되는 동작이 저지되며, 이에 관해서는 후술한다.
장착 구멍(50)은 밀봉 단부를 관통하여 공동(44)을 향해 플런저 어셈블리(30)의 길이 방향으로 연장된다. 이 구멍(50)은 도 12에 상세하게 도시되었다. 이 구멍(50)의 횡단면은 실질적으로 원형이며 플런저 어셈블리(30)의 밀봉 단부(34) 근처에 2개의 멈추개(detent)(52)가 직경 방향으로 대면하여 위치된다. 플런저 몸체(32)는 멈추개(52) 둘레에서 돌출되어 약간의 탄성을 가지게 된다. 돌출부(relief)가 멈추개(52)를 중심으로 하여 아래쪽으로 연장됨으로써 더욱 커다란 탄성이 얻어진다. 멈추개(52)는 플런저 어셈블리(30)의 길이 방향으로 예각을 이루는 결합면(54)을 포함한다. 이들 결합면(54)은 대체로 원통형인 장착 구멍(50)을 향해 내측으로 연장된다.
맨드릴(56)은 장착 구멍(50) 내에서 플런저 어셈블리(30)와 결합된다. 맨드릴(56)은 O링 시일(60)을 수용하는 환형의 시일 공동(58)을 포함한다. 장착 구멍(50)은 도 12에 나타낸 바와 같이 O링 시일의 위치 근방으로 돌출되어 맨드릴(56)이 장착 구멍(50)으로부터 용이하게 후퇴되도록 한다. 맨드릴(56)의 내측 단부는 앵커 핀(62)을 포함하며, 앵커 핀(62)은 핀(62) 자체에 성형된 번지(bungee)와 결합되도록 다양한 형상을 갖는다.
맨드릴(56)은 환형의 그루브에 의해 돌출 형상을 이루어 환형의 플랜지(64)를 형성하도록 한다. 또한, 맨드릴(56)은 플런저(30)의 몸체(32)보다 탄성이 더 양호한 재료로 만들어지는 것이 바람직하다. 환형 플랜지의 형상을 가지는 이러한 가요성 재료는 플랜지(64)가 플런저의 길이 방향으로 가요성을 가지도록 한다. 플랜지(64)는 반경 방향 외측으로 연장되며 맨드릴(56)을 제 위치에 유지시킨다. 플랜지(64)는 그 외주가 원형이며 단면이 대략 반원형이다. 이러한 환형의 플랜지(64)는 멈추개(52)의 결합면(54)에 의해 맨드릴(56)의 후퇴에 대항하여 유지된다. 이러한 구성은 맨드릴(56)의 장착 구멍(50)으로부터의 보다 일정한 후퇴력을 제공한다.
맨드릴(56)의 외측 단부에는 탄성 암(66)이 위치된다. 이들 암(66)은 서로 이격되며 각각은 돌기(68)를 갖는다. 이들 돌기(68)는 서로 외측으로 향하며 원뿔대면(70)의 세그먼트로 형성된다. 각각의 원뿔대면(70)은 맨드릴(56)의 길이 방향으로 연장되는 원뿔축을 형성한다. 이들 원뿔대면(70)의 원뿔축은 서로 어긋나서 탄성 암(66)이 서로를 향해 구부러짐에 따라 서로 접근되도록 한다. 이 경우, 원뿔면의 중심은 그 에지에 비해 바늘 허브에 삽입할 때 저항력을 가지게 되며, 그 내용은 이하에서 설명하기로 한다.
몸통(80)은 개방 단부(82) 및 허브 단부(84)를 포함한다. 허브 단부는 도 14 내지 도 20에 여러 실시예로 상세하게 도시되었다. 몸통(80)은 허브 단부(84)에 허브 리테이너(86)를 포함한다. 몸통(80)의 몸체는 허브 단부(84)를 중심으로 하는 결합 플랜지(88)를 갖는다. 결합 플랜지(88)는 허브 리테이너(86) 상에서 쇼울더(90)를 수용하며, 허브 리테이너(86)는 어셈블리를 수용하기 위해 일정한 길이 방향의 슬릿(92)을 갖는다. 리테이너(86)는 몸통(80)과 동축인 보어(94)를 포함한다. 3개의 레그(96)가 보어(94) 내부로 연장되어 바늘 허브가 몸통(80) 내측으로 이동되지 않도록 유지시킨다. 레그(96)는 탄성 장착되며 플런저 어셈블리(30)와 상호작용하도록 경사면(98)을 갖는다.
바늘 허브(100)는 허브 단부(84)에서 몸통(80)의 보어(94) 내에 위치된다. 바늘 허브(100)는 장착 몸체(102) 및 하부 결합 몸체(104)를 포함한다. 장착 몸체(102)는 바늘(106)을 수용하기 위한 공동을 구비한 대략 원통형이다. 바늘(106)은 제 위치에 결합될 수 있다.
결합 몸체(104)는 바늘 허브(100)의 내측 단부에 동심으로 배치되는 결합 구멍(108)을 포함한다. 이 구멍(108)은 돌기(68)를 내측으로 압박하는 맨드릴(56)의 암(66)을 수용하는 크기로 되어 있다. 결합 쇼울더(110)는 일단 구멍(108)을 통과한 돌기를 수용한다. 이로 인해 바늘 허브(100)가 맨드릴(56)에 고정된다. 결합 몸체(104)의 내측 단부에서, 내측면(112)은 레그(96)에 의해 지지가 해제될 수 있도록 제공된다. 장착 몸체(102)와 결합 몸체(104) 사이의 교차점을 중심으로 하여 몸통(80)의 주 몸체 및 O링(114)용 허브 리테이너(86)에 의해 환형의 공간이 제공된다. 바늘 허브(100)는 허브 리테이너(86) 내에서 축 방향으로 약간 이동될 수 있다. 이러한 이동은 O링(114)에 의해 저지된다.
이상과 같이, 몸통(80)의 허브 단부(84) 내부에 바늘 허브(100)를 장착하는 것에 대하여 설명하였으며, 실시예 사이의 상이점은 다음과 같다. 도 14 및 도 15는 제1 실시예를 나타낸다. 이 실시예에서는, 장착 몸체(102)의 외주를 중심으로 하여 길이 방향으로 연장되는 6개의 리브(116)가 위치된다. 이들 리브는 복합 쇼울더(composite shoulder)(118)로서 일련의 정지부(stop)를 형성한다. 허브 리테이너(86)는 쇼울더(118)와 대면하는 쇼울더(122)를 가지며 내측으로 연장되는 플랜지(120)를 포함한다. 이들 쇼울더(118, 122)는 몸통(80)의 길이 방향에 대하여 직각이다. 도 14와 도 15를 비교하면, 바늘 허브(100)는 레그(96)에 대하여 위치되는 제1 위치를 갖는 것을 알 수 있다. 도 15에 나타낸 제2 위치는 결합된 쇼울더(118, 122)를 갖는다. 이들 2개의 위치는 서로 약간 변위된 것이다. 이러한 이격은 맨드릴(56)이 바늘 허브(100)와 결합될 때 추가적인 전진을 하도록 한다. 맨드릴(56)의 결합에 대하여 바늘 허브(100)의 이동에 대한 O링(114)의 저항이 제공된다. 그러나, 레그(96)를 해제하기 위해서는 플런저 어셈블리(30)의 추가적인 전진이 필요할 수 있다. 사용자는 바늘 허브(100)가 해제되어 바늘(106)이 후퇴될 때까지 더 세게 눌러야 한다. 쇼울더가 몸통(80)의 길이 방향에 대하여 직각이 되도록 함으로써 고정된 제2 위치가 형성된다. 이동에 대한 이러한 고정된 제한이 없다면, O링(114)은 허브(100)또는 쐐기 부재에 함께 걸려서 바늘의 후퇴를 방해하게 될 것이다.
도 16 및 도 17에는 다른 실시예를 나타내며, 쇼울더(124)가 바늘 허브(100)의 외측 단부에 있고, 플랜지(120)가 쇼울더(124)를 수용하는 쇼울더(126)를 포함한다. 도 18 및 도 19는 또 다른 실시예를 나타내며, 쇼울더(128)는 장착 몸체(102)와 결합 몸체(128) 사이의 교차점에 형성되고, 지지 쇼울더(130)는 보어(94)의 상부의 하단부를 형성한다. 장착 몸체(102)의 전체 외주를 중심으로 하여 리브(116)에 의해 형성되는 것과 유사한 위치에 완전한 원형 지지대(shelf)가 형성되는 또 다른 실시예를 고려할 수도 있다.
플런저 어셈블리의 공동(44) 내에는 번지(140) 형태의 스프링 부재가 위치된다. 번지(140)는 일 단부에서 맨드릴(56)의 앵커 핀(62)을 중심으로 하여 성형된다. 타 단부에서, 번지(140)는 캐치(144)의 다른 앵커 핀(142) 상에 성형된다. 캐치(144)는 앵커 핀(142)으로부터 외측으로 연장되는 부재(146)를 포함한다. 몸통(80)은 캐치가 몸통(80)의 내측 부분으로 이동하는 것을 방지하기 위해 부재(146)와 결합하며 내측으로 연장되는 쇼울더(148)를 포함한다.
캐치(144)는 또한 앵커 핀(142)으로부터 외측으로 약간 연장되는 측부 부재(150)를 포함한다. 이들 측부 부재(150)는 공동(44)을 형성하는 평탄면(146)을 따라 슬라이드한다. 플런저의 표면에는 이완된 위치에서 측부 부재(150)가 2개의 쇼울더(48)에 의해 결합되게 되고 또한 캐치(144)가 공동(44) 내에서 쇼울더(48) 쪽으로 용이하게 이동할 수 있도록 하는 약간의 스프링 탄성력이 있다. 이러한 한 조의 쇼울더(48)는 플런저 어셈블리(30)가 지지되는 지점을 형성하도록 한다. 쇼울더(48)는 엄지 버튼이 파지될 수 있고 플런저가 용이하게 후퇴되어 몸통(80)을 충전하도록 위치될 수 있다. 마찬가지로, 플런저 어셈블리(30)가 전진할 때의 힘은 바늘이 너무 일찍 후퇴되는 것을 용이하게 방지할 수 있도록 이동시킨다.
조작 시에, 주사기는 도 1에 나타낸 바와 같이 플런저 어셈블리(30)가 몸통(80) 내부에 부분적으로 삽입되어 있다. 바늘 보호 캡(160)은 바늘(106)을 격리시킨다. 도 1의 구성은 도 4에도 도시되었다. 도시된 바와 같이, 번지(140)는 이완되거나 실질적으로 이완된 상태이어서 장시간 동안에 서서히 움직이는 것을 방지하여 주사기의 보관 수명을 연장시킨다.
도 5는 플런저(30)가 몸통(80) 쪽으로 완전히 전진한 것을 나타낸다. 부재(146)가 쇼울더(148)와 결합하기 때문에 캐치(144)가 몸통(80)으로 들어가는 것이 저지되어, 이러한 삽입에 의해 번지(140)는 이완되고 장력을 받는다. 또한, 캐치(144)는 공동(44)의 평탄면(46) 상에서 쇼울더와 결합하게 된다.
쇼울더(148)가 캐치(144)와 결합함으로써, 번지는 맨드릴(56)이 장착 구멍(50)으로부터 후퇴될 때까지 장력을 유지하게 된다. 번지는 플런저 어셈블리(30)가 후퇴되어 주사할 물질을 취하기 때문에 장력을 잃지 않게 된다.
일단 적정량의 유체가 주사기에 주입되면, 플런저 어셈블리(30)가 다시 몸통(80) 내부로 완전히 삽입될 때까지 주사가 계속된다. 그리고 주사기는 주사 위치로부터 회수되어 플런저 어셈블리(30)의 외측 단부(36)의 엄지 버튼에 대하여 추가의 압력이 인가된다. 이러한 동작은 탄성 암(66)을 바늘 허브(100)의 결합 구멍(108)으로 밀어 넣어 결합 몸체(104) 내에서 돌기(68)가 쇼울더(110)와 결합되도록 한다. 동시에, 플런저 어셈블리(30)의 밀봉 단부(34) 상의 구동면(42)은 레그(96)의 경사면(98)과 결합하여, 바늘 허브(100)가 해제되도록 이들 경사면(98)을 외측으로 압박한다. 바늘 허브(100)의 맨드릴(56)과의 결합은 보다 작은 힘을 필요로 하고 맨드릴(56)을 장착 허브(50)로부터 해제시키는 것에 선행한다.
레그(96)가 후퇴되고 맨드릴(56)이 바늘 허브(100)와 결합됨으로써, 맨드릴(56)은 플런저 어셈블리(30)의 밀봉 단부(34)로부터 해제되고 장력을 받은 번지는 바늘 허브(100) 및 바늘(106)을 플런저 어셈블리(30)의 공동(44) 내부로 후퇴시킨다. 최종 상태를 도 7에 나타내었다. 후퇴된 상태에서, 환형의 플랜지(64)는 맨드릴(56)의 외측 단부 쪽으로 움푹 들어감으로써 길이 방향으로 가요된다. 이것은 맨드릴(56)을 멈추개(52)로부터 해제시켜서 번지(140)가 후퇴되는 것을 허용하고 맨드릴(56)이 회수되는 것을 허용한다. 일단 맨드릴이 장착 구멍(50)으로부터 분리되면, 상기 어셈블리는 상기 장치를 완전히 분해하지 않고는 다시 사용될 수 없다.
따라서, 후퇴 가능한 바늘을 가지는 주사기가 제공된다. 이상과 같이 본 발명의 실시예 및 적용예를 설명하였으나, 당업자들은 본 발명의 사상을 벗어남이 없이 여러 가지 추가적인 변형을 가할 수 있을 것이다. 그러므로, 본 발명은 전술한 실시예에만 한정되지 않으며 청구범위의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변형물 및 균등물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (8)

  1. 개방 단부, 및 허브 리테이너(hub retainer)를 갖는 허브 단부를 구비하는 몸통(barrel),
    상기 몸통 내에 슬라이드 가능하게 배치되는 밀봉 단부, 상기 몸통의 개방 단부로부터 연장되는 외측 단부, 상기 외측 단부와 상기 밀봉 단부 사이의 공동(cavity), 상기 밀봉 단부를 관통하여 상기 공동까지 상기 플런저의 길이 방향으로 연장되는 장착 구멍, 및 상기 장착 구멍으로 연장되는 하나 이상의 멈추개(detent)를 구비하는 플런저(plunger),
    상기 장착 구멍 내에 배치되며 상기 플런저의 길이 방향으로 가요성을 갖는 환형의 플랜지를 구비하고 상기 하나 이상의 멈추개와 결합되는 맨드릴(mandrel),
    상기 공동 내에서 제1 단부가 상기 맨드릴에 고정되고 제2 단부가 장력을 받은 상태로 상기 플런저에 고정될 수 있는 스프링 부재, 및
    상기 허브 리테이너에 배치되는 바늘 허브
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 피하주사용 주사기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 플런저의 길이 방향으로 가요성을 갖는 환형의 플랜지는 반경 방향 외측으로 연장되어 상기 맨드릴에 외접하는 것을 특징으로 하는 피하주사용 주사기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하나 이상의 멈추개는 상기 플런저의 길이 방향으로 예각을 이루는 멈추개 결합면을 갖고, 상기 플런저의 길이 방향으로 가요성을 갖는 환형의 플랜지는 반경 방향 외측으로 연장되어 상기 맨드릴에 외접하며, 상기 환형의 플랜지의 외주는 단면이 반원형인 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 피하주사용 주사기.
  4. 개방 단부, 및 허브 리테이너를 갖는 허브 단부를 구비하는 몸통,
    상기 허브 리테이너에 배치되는 바늘 허브
    상기 몸통 내에 슬라이드 가능하게 배치되는 밀봉 단부, 상기 몸통의 개방 단부로부터 연장되는 외측 단부, 상기 외측 단부와 상기 밀봉 단부 사이의 공동, 및 상기 밀봉 단부를 관통하여 상기 공동까지 상기 플런저의 길이 방향으로 연장되는 장착 구멍을 구비하는 플런저,
    상기 장착 구멍 내에 배치되며 서로 이격되어 상기 플런저의 길이 방향으로 연장되는 복수의 탄성 암을 구비하는 맨드릴, 및
    상기 공동 내에서 제1 단부가 상기 맨드릴에 고정되고 제2 단부가 장력을 받은 상태로 상기 플런저에 고정될 수 있는 스프링 부재
    를 포함하고,
    상기 복수의 탄성 암은 각각 원뿔면 세그먼트를 가지는 돌기(barb)를 구비하고, 상기 돌기의 표면은 외측으로 향하며, 상기 원뿔형 돌기의 축은 서로 오프셋되어 상기 탄성 암이 서로를 향하여 구부러지면 서로 접근하게 되고, 상기 바늘 허브는 상기 플런저의 반대쪽을 향하는 결합 쇼울더를 구비하고 상기 암이 서로를 향하여 구부러졌을 때 상기 돌기를 수용할 수 있는 결합 구멍을 갖는
    것을 특징으로 하는 피하주사용 주사기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 플런저는 상기 장착 구멍 내부로 연장되는 하나 이상의 멈추개를 더 포함하고, 상기 맨드릴은 상기 플런저의 길이 방향으로 가요성을 가지며 상기 하나 이상의 멈추개와 결합하는 환형의 플랜지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피하주사용 주사기.
  6. 개방 단부, 및 허브 리테이너를 갖는 허브 단부를 구비하는 몸통,
    상기 몸통 내에 슬라이드 가능하게 배치되는 밀봉 단부, 상기 몸통의 개방 단부로부터 연장되는 외측 단부, 상기 외측 단부와 상기 밀봉 단부 사이의 공동, 상기 밀봉 단부를 관통하여 상기 공동까지 상기 플런저의 길이 방향으로 연장되는 장착 구멍, 및 상기 장착 구멍으로 연장되는 하나 이상의 멈추개를 구비하는 플런저,
    상기 장착 구멍 내에 배치되는 맨드릴,
    상기 공동 내에서 제1 단부가 상기 맨드릴에 고정되고 제2 단부가 장력을 받은 상태로 상기 플런저에 고정될 수 있는 스프링 부재, 및
    상기 허브 리테이너에 배치되는 바늘 허브
    를 포함하고,
    상기 몸통의 허브 단부는 상기 몸통을 향해 길이 방향으로 이동하는 상기 바늘 허브를 해제 가능하게 지지하도록 탄성적으로 장착되는 레그를 포함하고 상기 몸통을 향해 길이 방향으로 이동하도록 상기 바늘 허브를 해제시키기 위해 상기 구동면과 결합 가능하고, 상기 허브 리테이너는 상기 플런저와 대면하며 상기 몸통의 길이 방향과 직각인 제1 쇼울더를 갖고, 상기 바늘 허브는 상기 제1 쇼울더와 대면하며 상기 몸통의 길이 방향과 직각인 제2 쇼울더를 갖고, 상기 바늘 허브는 제1 위치에서 상기 레그에 대하여 위치되고, 상기 제2 쇼울더는 제2 위치에서 상기 제1 쇼울더에 대하여 위치되며, 상기 제1 및 제2 위치는 서로 변위되는
    것을 특징으로 하는 피하주사용 주사기.
  7. 제6항에 있어서,
    O링을 추가로 포함하고, 상기 바늘 허브는 외측으로 연장되는 플랜지를 더 포함하며, 상기 O링은 상기 플랜지와 상기 허브 리테이너 사이에서 상기 바늘 허브가 상기 제1 위치로부터의 이동에 대하여 탄성적으로 저항하는 것을 특징으로 하는 피하주사용 주사기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 쇼울더는 상기 플랜지 상에 위치되고, 상기 리테이너는 보어를 가지며, 상기 제1 쇼울더는 상기 보어 내에 위치되는 것을 특징으로 하는 피하주사용 주사기.
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