KR200409526Y1

KR200409526Y1 - 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브

Info

Publication number: KR200409526Y1
Application number: KR2020050033138U
Authority: KR
Inventors: 김용근
Original assignee: 김용근
Priority date: 2005-11-23
Filing date: 2005-11-23
Publication date: 2006-03-03
Anticipated expiration: 2015-11-23

Abstract

본 고안은 나사 마디 철근을 암나사형 슬리브로 나사 체결하여 기계적인 방식으로 연결하는 철근 연결구에 관한 것으로, 내면에 나사 마디 철근의 나사 마디와 요철방식으로 공극 없이 치합 되는 암나사부가 형성된 한 쌍 이상으로 분리되는 슬리브의 양단에 로크너트를 느슨하게 가 결합하여 나사 마디 철근이 원활하게 체결되도록 구비되는 일체화된 슬리브로 두 철근의 단부를 체결한 다음 철근의 나사 마디에 체결되어 있는 로크너트를 완전히 체결함으로써 슬리브의 외면을 강하게 압지하여 철근을 견고하게 연결하는 동시에 두 철근을 양단 방향으로 견인하여 슬리브의 암나사부와 철근의 나사 마디 사이의 유격을 제거하여 인장하중이 작용하여도 이음부에서 슬립이 일어나지 않아 이음부로부터 시작되는 콘크리트의 균열을 방지하는 안전한 이음을 실현함으로써 그라우트재의 충전이 필요 없게 되어 철근의 연결작업이 간편하고 신속해진다.

본 고안에 따른 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브에 의하면, 슬리브를 한 쌍 이상으로 분리하여 내면에 철근의 나사 마디와 정확히 일치하여 결합 후에 공극이 전혀 없도록 암나사부를 형성함으로써 로크너트를 가 체결하여 부품을 일체화한 상태에서 철근에 나사 체결을 가능하게 하며 슬리브의 양단에서 철근에 체결된 로크너트를 완전히 체결하는 하나의 작동만으로 두 철근을 견고하게 연결하는 동시에 슬리브와 철근 사이의 유격을 완전히 제거하여 슬리브의 내부에 그라우트재의 충전이 필요 없게 되므로 철근의 연결작업이 간편하고 신속하며 이음부가 보다 더 견고해지도록 하며, 그리고 원통형 슬리브와 로크너트를 탄성체로 이루어진 탄성오링 등에 의한 탄성 복원력으로 일체화시켜 하나의 부품으로 취급함으로써 로크너트와 같이 작은 부품의 낙하에 의한 안전사고를 방지하며 하나의 부속만으로 철근의 연결 작업을 간편하고 신속하게 할 수 있도록 하고, 또한 선조립 철근망 끼리 연결할 때 맞대지는 두 철근의 나사 마디의 시작점이 서로 달라도 연결을 가능하게 한다.

나사 마디 철근, 나사형 슬리브, 선조립 철근망, 슬리브, 로크너트

Description

나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브{Threaded sleeve for coupling the threaded deformed reinforcing bars}

도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 2는 본 고안의 제 1 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 3은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 4는 본 고안의 제 2 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 5는 본 고안의 제 2 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 6은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 결합순서를 나타낸 사시도이다.

도 7은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 결합순서를 나타낸 종단면도이다.

도 8은 본 고안의 제 3 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 9는 본 고안의 제 3 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 10은 본 고안의 제 4 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 11은 본 고안의 제 4 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 12는 본 고안의 제 5 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 13은 본 고안의 제 5 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 14는 본 고안의 제 6 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 15는 본 고안의 제 6 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 16은 본 고안의 제 6 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 17은 본 고안의 제 7 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 18은 본 고안의 제 7 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 19는 본 고안의 제 7 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 20은 본 고안의 제 8 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 21은 본 고안의 제 8 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 22는 본 고안의 제 8 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 23은 본 고안의 제 9 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 24는 본 고안의 제 9 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 25는 본 고안의 제 9 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 26은 본 고안의 제 10 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 27은 본 고안의 제 11 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 28은 본 고안의 제 11 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 29는 본 고안의 제 11 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 30은 본 고안의 제 12 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 31은 본 고안의 제 12 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 32는 본 고안의 제 12 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 33은 본 고안의 제 13 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 34는 본 고안의 제 13 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 35는 본 고안의 제 13 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 36은 본 고안의 제 14 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 37은 본 고안의 제 14 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 38은 본 고안의 제 14 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 39는 본 고안의 제 15 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 40은 본 고안의 제 15 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 41은 본 고안의 제 15 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 42는 본 고안의 제 16 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 43은 본 고안의 제 16 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 44는 본 고안의 제 16 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 45는 본 고안의 제 17 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 46은 본 고안의 제 17 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 47은 본 고안의 제 17 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 48은 본 고안의 제 18 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 49는 본 고안의 제 18 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 50은 본 고안의 제 18 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 51은 본 고안의 제 19 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 52는 본 고안의 제 19 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 53은 본 고안의 제 19 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 54는 본 고안의 제 20 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 55는 본 고안의 제 20 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 56은 본 고안의 제 20 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 57은 본 고안의 제 21 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 58은 본 고안의 제 21 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 59는 본 고안의 제 21 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 60은 본 고안의 제 22 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 61은 본 고안의 제 22 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 62는 본 고안의 제 22 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 63은 본 고안의 제 23 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 64는 본 고안의 제 23 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 65는 본 고안의 제 23 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 66은 본 고안의 제 24 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 67은 본 고안의 제 24 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 68은 본 고안의 제 24 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 69는 본 고안의 제 25 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 70은 본 고안의 제 25 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 71은 본 고안의 제 25 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 72는 본 고안의 제 26 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 73은 본 고안의 제 26 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 74는 본 고안의 제 26 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 75는 본 고안의 제 27 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 76은 본 고안의 제 27 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 77은 본 고안의 제 28 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 78은 본 고안의 제 28 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 79는 본 고안의 제 28 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 80은 본 고안의 제 29 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 81은 본 고안의 제 29 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 82는 본 고안의 제 29 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 83은 본 고안의 제 30 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 84는 본 고안의 제 30 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 85는 본 고안의 제 30 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 86은 본 고안의 제 31 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 87은 본 고안의 제 31 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 88은 본 고안의 제 31 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 89는 본 고안의 제 32 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 90은 본 고안의 제 32 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 91은 본 고안의 제 32 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 92는 본 고안의 제 33 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 93은 본 고안의 제 33 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 94는 본 고안의 제 33 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 95는 본 고안의 제 34 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 96은 본 고안의 제 34 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 97은 본 고안의 제 34 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 98은 본 고안의 제 35 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 99는 본 고안의 제 35 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 100은 본 고안의 제 35 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 101은 본 고안의 제 36 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 102는 본 고안의 제 36 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 103은 본 고안의 제 36 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 104는 본 고안의 제 37 실시예에 따른 분해 사시도이다.

도 105는 본 고안의 제 37 실시예에 따른 결합상태의 사시도이다.

도 106은 본 고안의 제 37 실시예에 따른 결합상태의 종단면도이다.

도 107은 종래의 기술을 나타내는 분해 사시도이다.

도 108은 종래의 기술을 나타내는 결합상태의 사시도이다.

도 109는 종래의 기술을 나타내는 결합상태의 종단면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1, 1a, 1b: 나사마디형 철근

11: 나사 마디

2, 2a, 2b, 2c, 2d, 2e: 반원형 슬라브

20: 확장스프링 20a: 탄성부재

20b: 탄성링 20c: 탄성오링

20d: 파도와샤 20e: 탄성체

21: 암나사부 22: 외부테이퍼면

22a: 테이퍼수나사부 22b: 수나사돌기부

22c: 안내홈 22d: 외부다단면

23: 스프링안착홈 24: 탄성부재안착홈

25: 결합돌기부 25a: 결합요홈부

26: 개선부 27: 일치마크

3: 편체형 슬리브

31: 암나사부 32: 외부테이퍼면

32a: 테이퍼수나사부 33: 스프링안착홈

34: 개선부 35: 일치마크

4, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g, 4h, 4i, 4j, 4k, 4m, 4s, 4t, 4u, 4v, 4w,

4x, 4z: 원통형 슬리브

4n, 4p: 플레이트너트

4q: 용접슬리브

4r: 연결슬리브

40: 일치마크

41: 암나사부 42: 내부결합턱

42a: 내부오링홈부 42b: 미세암나사부

42c: 탭구멍 42d: 결합스프링안착홈

42e: 결합핀안착홈 42f: 결합탄성링안착홈

42g: 결합탄성링안착홈 42h: 결합링안착홈

42i: 결합탄성링안착홈

43: 외부결합턱

43a: 외부오링홈부 44: 그라우트주입구

45: 다각부 46, 46a: 개선부

47: 이음부암나사 48: 용접개선부

49, 49a: 플레이트 49b: 연결너트

5, 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h, 5i, 5z: 로크너트

51: 암나사부 52: 내부테이퍼면

52a: 테이퍼암나사부 52b: 암나사돌기부

53: 너트부 54: 소켓부

55: 스플라인홈 56: 개선부

57: 내부결합턱 57a: 내부오링홈부

57b: 미세수나사부 57c: 빠짐방지턱

57d: 결합탄성링안착홈 57e: 결합탄성링안착홈

57f: 결합링안착홈 57g: 결합탄성링안착홈

58: 외부결합턱 58a: 외부오링홈부

59: 일치마크

6, 6a, 6b, 6c: 압지소켓

61: 미세암나사부 62: 내부오링홈

63: 내부다단면 64: 탭구멍

65: 개선부 66: 일치마크

7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e: 내부로크너트

71: 수나사부 72: 일치마크

8, 8a, 8b: 외부로크너트

81: 암나사부

9, 9a: 결합볼트

9b, 9c: 중간스토퍼

9d: 탄성오링

9e, 9f, 9g: 연결볼트

9h: 이음부 로크너트

9i: 스토퍼

9j: H빔

9k: 플레이트

9m: 보호캡

9n: 결합스프링

9p: 결합핀

9q: 결합탄성링

9r: 결합탄성링

9s: 탄성오링

9t: 결합링

9u: 결합탄성링

91: 수나사부 92: 다각부

93: 오링홈부 94: 반구체부

95: 렌치홈 96: 중심통공

97: 못구멍

100, 100a, 100b, 100c, 100d, 100e: 슬리브

101: 암나사부 102: 개선부

103: 미세수나사부 104: 다각부

105: 내부걸림턱 105a: 내부암나사부

106: 외부걸림턱

200, 200a, 200b: 결합소켓

201: 단부걸림턱 202: 중간걸림턱

203: 미세암나사부 204: 다각부

300, 300a: 돌기형스토퍼

301: 걸림턱 302: 테이퍼돌기부

303: 수나사부

400, 400a: 요홈형스토퍼

401: 걸림턱 402: 테이퍼요홈부

403: 수나사부

본 고안은 나사 마디 철근을 암나사형 슬리브로 나사 체결하여 기계적인 방식으로 연결하는 철근 연결구에 관한 것으로, 상세하게는 내면에 철근의 나사 마디가 체결되는 암나사부가 있는 한 쌍의 반원형 슬리브의 내부에 두 철근의 단부를 요철 결합시킨 다음 양단에서 철근에 체결되어 있는 소켓형태의 로크너트를 체결하여 철근을 연결하거나, 한 쌍의 반원형 슬리브의 양단에 소켓형태의 로크너트를 가 결합하여 일체화된 슬리브로 나사 마디 철근을 체결하여 결합한 다음 철근에 체결되어 있는 로크너트를 완전히 체결함으로써 한 쌍의 반원형 슬리브를 일체로 구속시켜 철근을 연결하고 동시에 두 철근을 양단 방향으로 견인하여 이음부의 유격을 완전히 제거시킴으로써 외부하중에 의한 이음부의 슬립을 방지하여 이음부의 안전성을 확보하고 로크너트를 슬리브에 일체화시켜 하나의 부품으로 취급함으로써 부품의 관리 및 작업성을 크게 향상시키는 철근 연결구에 관한 것이다.

일반적으로 철근 콘크리트의 구조물의 시공에 있어서 골조로 사용하는 철근은 콘크리트와의 부착응력도를 향상시키기 위해 횡 방향으로 돌출된 마디와 종 방향으로 전체 길이에 걸쳐 대칭으로 두 줄의 리브가 있는 이형철근을 주로 사용하고 있으며, 철근은 운반이나 작업 편의를 위해 한정된 길이로 생산되기 때문에 대부분 연결하여 사용하게 되는데 이형철근을 연결하기 위한 방식은 여러 가지가 사용되고 있다.

가장 널리 사용하는 방식은 두 철근의 단부를 겹쳐 결속선으로 묶는 겹침이음 방식인데 이 방식은 이음부가 철근의 부착력에만 의존하기 때문에 안전성이 취약하고, 두 철근의 단부를 산소 아세틸렌 가스 불꽃으로 가열하여 압접기로 가압해 연결하는 가스압접 방식은 이음부에 열변형이 일어나 이차응력이 발생하여 이음부가 철근 모재 보다 취약해지며, 두 철근의 양단을 업셋팅하거나 단조가공으로 리브와 마디를 원형으로 가공한 다음 절삭 및 전조 방식으로 수나사를 가공하여 암나사형 커플러로 연결하는 나사이음 방식은 철근에 외력이 가해져 이음부가 철근 모재와 다른 변형이 일어나 모재 보다 취약해지는 문제점이 있다.

철근의 생산에 관한 규정에 있어서는 철근콘크리트 구조물에 열이 가해져도 쉽게 붕괴 되지 않도록 하기 위해 철근은 콘크리트와 열팽창 비율이 비슷한 재료적 성질을 유지하여 생산하도록 하고 있으나, 우리나라의 철근의 이음에 관한 규정에서 철근의 호칭명이 D29 (직경 29mm) 이상의 철근 이음에는 겹침이음 방식을 허용하지 않고 있기 때문에, 상기에서 설명한 바와 같이 철근을 가스압접이나 기계적인 방식으로 연결하고 있는데 이 방식은 철근에 열이나 외력을 가하는 이차가공을 함으로써 철근이 가지고 있는 본래의 재료적 성질을 변화시키는 이음 방식인 것으로서 이 연결 방식을 불가피하게 허용하는 것은 철근 본래의 재료적 성질을 변화시키지 않으면서 연결할 수 있는 최선의 이음 방식이 없기 때문이다.

이와 같은 종래의 철근 이음 방식의 문제점을 해결하고 철근 본래의 재료적 성질을 그대로 유지하면서 연결할 수 있는 최선의 연결 방법의 필요성에 의해 도 107 내지 도 109에서 도시한 바와 같이, 철근의 외면에 나사산 형태의 나사 마디(11)를 형성한 나사 마디 철근(1, 1a)이 개발되어 내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(41)가 있는 슬리브(4z)로 연결하고 있으나, 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)의 피치가 길고 나사의 형태가 정밀하지 않아 체결이 원활하도록 슬리브(4z)의 암나사부(41)의 나사골을 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)보다 크게 형성하기 때문에 슬리브(4z)로 두 철근(1, 1a)을 체결하면 슬리브(4z)와 철근 (1, 1a)사이에 유격이 많아 체결이 쉽게 풀리고 슬립이 발생하게 되므로 슬리브(4z)의 양단에 로크너트(5z)를 체결하고 슬리브(4z)의 내부에 그라우트재를 충전하여 유격을 제거하고 있으나, 별도로 그라우트재를 준비하여 충전하는 작업이 번거롭고 그라우트재의 강도가 철근의 10% 내외에 불과해 안전한 결속이 되지 못하며, 철근(1, 1a)의 피치가 길어 나사산의 경사각이 크므로 로크너트(5z)의 체결에 많은 힘이 소요되고 외부의 진동에 로크너트(5z)가 쉽게 풀릴 수 있는 안전성의 문제가 있다.

그리고 두 개의 로크너트(5z)가 슬리브(4z)와 일체로 가 결합 되어 있지 않고 별도의 부품으로 구비되어 부품의 관리가 어렵고 로크너트는 비교적 크기가 작아 연결작업 시에 낙하에 의한 안전사고가 발생할 수 있는 위험성이 높기 때문에 작업의 안전성과 시공성 그리고 작업 속도에 의한 원가절감이 요구되는 건설 현장의 특성상 하나의 부품만으로 간단하게 연결할 수 있는 철근 연결구의 필요성이 절감되고 있는 현실이다.

또한 나사 마디 철근으로 이미 배근 되어 철근이 개별적으로 회전이나 길이방향으로 유동이 되지 않는 선조립 철근망을 다단으로 연결하는데 있어서, 맞대지 는 두 철근 단부의 나사산의 시작점이 거의 일치하지 않아 원통형 커플러에 의한 이음이 불가능한 문제가 있다.

본 고안은 상술한 종래의 나사 마디 철근의 이음에 있어서의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 내면에 나사 마디 철근의 나사 마디와 요철방식으로 공극 없이 치합 되는 암나사부가 형성된 한 쌍 이상으로 분리되는 슬리브로써 두 철근의 단부를 덮은 다음 슬리브의 양단에서 철근의 나사 마디에 체결되어 있는 소켓형태의 로크너트를 완전히 체결함으로써 슬리브의 외면을 강하게 압지하여 두 철근을 견고하게 연결하는 동시에 슬리브와 철근 사이의 유격도 완전히 제거하는 것이며, 한 쌍 이상의 슬리브의 양단에 로크너트를 느슨하게 가 결합하여 나사 마디 철근이 원활하게 체결되도록 구비되는 일체화된 슬리브로 두 철근의 단부를 체결한 다음 철근의 나사 마디에 체결되어 있는 로크너트를 완전히 체결함으로써 슬리브의 외면을 강하게 압지하여 철근을 견고하게 연결하는 동시에 슬리브와 철근 사이의 유격을 제거하여 인장하중이 작용하여도 이음부에서 슬립이 일어나지 않아 이음부로부터 시작되는 콘크리트의 균열을 방지하는 안전한 이음이 되며 그라우트재의 충전이 필요 없게 되어 철근의 연결작업이 간편해지며, 원통형 슬리브와 로크너트를 일체화시켜 하나의 부품으로 취급함으로써 철근의 연결 작업을 더욱더 간편하고 신속하게 할 수 있도록 하며, 두 개의 슬리브와 결합소켓으로 나사 마디 철근으로 배근 된 선조립 철근망을 용이하고 견고하게 연결할 수 있도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 내면에 철근의 나사 마디가 체결되어 공극 없이 완전히 맞물리는 동격의 암나사부가 형성된 한 쌍 이상으로 분리된 슬리브 및 너트와 소켓이 결합 된 형태로써 내면에 철근의 나사 마디와 동격의 암나사부가 형성되는 한 쌍의 로크너트로 구성되어, 상기 한 쌍 이상의 슬리브와 로크너트를 가 결합하여 일체화시켜 두 철근의 단부에 체결한 다음 슬리브의 양단에서 철근에 체결된 한 쌍의 로크너트를 완전히 체결함으로써 한 쌍 이상의 슬리브의 외면을 강하게 압지하여 철근을 견고하게 연결하고 동시에 철근의 나사 마디에 지지하여 두 철근을 양단 방향으로 견인하여 슬리브의 암나사부와 철근의 나사 마디 사이의 미세한 유격을 완전히 제거시켜 이음부에서 슬립이 일어나지 않도록 하는 것으로서, 두 철근의 단부를 감싸고 있는 한 쌍 이상의 슬리브의 양단에서 철근에 체결된 로크너트를 체결하는 하나의 작동만으로 철근을 견고하게 연결하는 동시에 슬리브와 철근 사이의 유격도 완전히 제거시키는 것이 핵심적인 특징이다.

본 고안은, 내면에 철근의 나사 마디가 체결되는 동격의 암나사부가 형성된 하나의 원통형 슬리브 및 상기 원통형 슬리브의 양단에 가 결합 되어 일체화되는 로크너트 및 원통형 슬리브와 로크너트를 일체로 묶는 작용을 하면서 또한 원통형 슬리브의 양단에서 철근에 체결된 한 쌍의 로크너트를 회전시켜 체결할 수 있도록 하며 그리고 운반이나 작업시에 원통형 슬리브로부터 로크너트가 쉽게 이탈되지 못하도록 하는 탄성 복원력을 가진 탄성체로 이루어진 탄성오링 등으로 구성되어, 원통형 슬리브에 한 쌍의 로크너트를 탄성체로 이루어진 탄성오링 등으로 일체로 가 결합하여 두 철근의 단부에 나사 체결하고 원통형 슬리브의 양단에서 두 철근에 체결된 한 쌍의 로크너트를 완전히 체결함으로써 철근의 나사 마디에 지지하여 두 철근을 양단 방향으로 견인하여 원통형 슬리브 내면에 체결된 철근의 나사 마디와 원통형 슬리브의 암나사부 사이의 미세한 유격을 완전히 제거시켜 이음부의 슬립이 일어나지 않도록 하며 슬리브와 로크너트가 일체화되어 시공작업이 간편하고 신속하도록 하는 것이 특징이다.

본 고안은, 내면에 철근의 나사 마디가 체결되는 동격의 암나사부가 형성된 두 개의 원통형 슬리브 및 상기 두 개의 원통형 슬리브를 일체로 구속하는 결합소켓으로 구성되어 철근이 회전되지 않으면서 축 방향으로 철근이 개별적인 이동이 안되는 선조립 철근망의 연결을 가능하게 하며 연결작업이 신속하고 이음부가 견고한 것이 특징이다.

이하 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 3은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 반원형 슬리브(2)가 한 쌍으로 이루어지고 상기 한 쌍의 반원형 슬리브(2)의 외면을 압지하여 일체로 구속하는 동시에 슬리브(2)의 내부에 인입된 철근(1, 1a)과 슬리브(2) 사이의 유격을 제거하는 한 쌍의 로크너트(5)로 구성되어 두 개의 나사 마디 철근(1, 1a)을 간편하고 견고하게 연결하는 것이 특징이다.

상기 반원형 슬리브(2)는 반원통형으로 철근(1, 1a)의 횡단면의 절반을 감싸면서 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 다수 체결되는 길이로 형성되며, 내면은 철근 (1, 1a)의 나사 마디(11)와 체결되도록 암나사부(21)가 형성되는데 상기 암나사부(21)는 연결되는 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 완전히 치합되어 요철결합되면 공극이 없도록 철근의 나사 마디(11)와 동격의 암나사로 형성되며 또한 철근(1, 1a)의 단부가 휘었거나 돌기가 있는 것을 수용할 수 있도록 축 방향의 중간부의 나사골을 보다 깊게 형성할 수 있으며, 축 방향의 양단 내면의 모서리 부분은 모따기가 된 개선부(26)가 형성되어 철근의 선단부가 용이하게 진입되면서 나사 체결되도록 하고, 외면은 축 방향의 중심에서 양단으로 갈수록 외경이 작아지는 테이퍼로 된 외부테이퍼면(22)이 형성되어 있다.

상기 로크너트(5)는 너트에 소켓이 축방향으로 연장된 형태로써, 너트형태로 이루어진 너트부(53)의 외면은 스패너와 같은 공구로 조임을 할 수 있도록 횡단면이 다각으로 형성되며 소켓형태로 이루어진 소켓부(54)의 외면은 축방향으로 길게 홈이 파인 스플라인홈(55)이 다수 형성되어 콘크리트와의 부착력을 향상시키고, 너트부(53)의 내면은 연결되는 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 동격의 암나사부(51)가 형성되며, 소켓부(54)의 내면은 너트부(53)의 내면으로부터 단차를 두고 내경이 커지며 단부로 갈수록 내경이 점차 커지는 상기 반원형 슬리브(2)의 외부테이퍼면(22)과 동격의 테이퍼로 된 내부테이퍼면(52)이 형성되며 상기 내부테이퍼면(52)에는 연결되는 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 피치가 동일하고 규격이 같은 테이퍼암나사부(52a)가 형성되어 나사 체결 시에 반원형 슬리브(2)의 외부테이퍼면(22)과의 마찰면을 감소시켜 원활하게 회전되도록 하며, 너트부(53)의 내면의 모서리 부분이 모따기 된 개선부(56)가 형성되어 철근이 원활하게 인입되면서 나사 체 결을 용이하게 한다.

또한, 로크너트(5)의 소켓부(54)의 외면에 일치마크(59)를 표시하고 반원형 슬리브(2)외면의 축 방향의 중심부에 일치마크(27)를 표시하되 두 부품을 가 결합시킬 때 두 부품의 암나사부(21, 51)의 나사산이 계속 연결되어 하나의 암나사부처럼 되는 위치에서 일치되도록 표시한다.

이상의 본 고안의 제 1 실시예의 구성에 따른 결합방법과 작용효과에 대해 설명하면 다음과 같다.

연결하고자 하는 두 개의 나사 마디 철근(1, 1a)에 각각 로크너트(5)를 너트부(53)를 선두로 하여 체결하여 놓고, 두 철근(1, 1a)을 일자로 맞대기한 다음, 두 철근(1, 1a)의 맞대기한 부분에 한 쌍의 반원형 슬리브(2)를 암나사부(21)가 마주보도록 덮는데 반원형 슬리브(2)의 암나사부(21)와 두 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 정확히 치합되도록 한 다음, 한 쌍의 반원형 슬리브(2)의 양단에서 두 철근에 각각 체결되어 있는 로크너트(5)를 슬리브 방향으로 체결하여 소켓부(54)가 두 철근(1, 1a)의 단부를 덮으면서 마주보고 있는 한 쌍의 슬리브(2)의 외면을 강하게 압지하여 철근을 견고하게 연결하고, 동시에 너트부(53)가 철근의 나사 마디에 지지하여 두 철근을 양단 방향으로 견인하여 이음부의 미세한 유격을 제거시킴으로써 외부의 인장하중에 의한 슬립을 일어나지 않도록 하여 이음부로부터 시작되어 콘크리트에 균열이 발생 되는 것을 방지한다.

그런데 결합하는 방법에 있어서, 한 쌍의 반원형 슬리브(2)를 로크너트(5)로 가 결합하여 일체화된 반원형 슬리브(2)를 나사식으로 철근에 체결하여도 작용효과 는 동일하다.

본 고안의 제 1 실시예의 철근 연결구는, 반원형 슬리브(2)의 양단에서 철근의 나사 마디(11)에 체결된 로크너트(2)를 완전히 체결하는 작동에 의하여 한 쌍의 반원형 슬리브(2)를 압지하여 내부에 체결된 철근(1, 1a)을 강력히 구속하여 연결하는 동시에 반원형 슬리브(2)와 철근(1, 1a) 사이의 미세한 유격을 완전히 제거하는 두 가지의 작용이 일어나는 효과가 있는 것이 핵심적인 특징이다.

본 고안의 제 1 실시예의 철근 연결구는, 반원형 슬리브(2)의 암나사부(21)를 연결되는 철근의 나사 마디(11)와 공극 없이 완전히 치합하도록 동격으로 형성하고, 로크너트(5)의 내부테이퍼면(52)과 슬리브(2)의 외부테이퍼면(22)을 동격으로 형성함으로써, 반원형 슬리브(2)의 양단에서 이미 두 철근에 각각 체결되어 있는 로크너트(5)를 반원형 슬리브(2)의 방향으로 체결하면 로크너트(5)의 암나사부(51)의 나사산이 반원형 슬리브(2)의 외부테이퍼면(22)을 강하게 압지하여 철근의 나사 마디(11)와 반원형 슬리브(2)의 암나사부(21)가 긴밀하게 요철결합되어 유격이 거의 없어지면서 견고하게 연결되고 동시에 로크너트(5)의 너트부(53)가 두 철근(1, 1a)을 반원형 슬리브(2)로부터 양단 방향으로 견인하여 반원형 슬리브(2)의 암나사부(21)와 철근(1, 1a)의 나사 마디(11) 사이의 아주 미세한 유격도 제거하여 외부의 인장하중에 의한 이음부의 슬립을 방지한다.

그런데 종래의 암나사부가 있는 원통형 슬리브로 나사 마디 철근을 연결하기 위해서는 원통형 슬리브의 암나사부를 철근의 나사 마디보다 크게 나사골을 형성해야만 철근에 나사 체결이 되며 결합이 완료된 후에도 슬리브의 암나사부와 철근의 나사 마디 사이에 큰 공극이 존재하여 이음부에 인장하중이 작용하면 양단 방향으로 슬립되어 콘크리트에 균열이 발생하기 때문에 이를 해소하기 위해 그라우트재를 슬리브 내부로 충전하여 슬리브의 암나사부와 철근의 나사 마디 사이의 긴밀한 결합을 확보했으나 그라우트재의 강도는 철근보다 취약하기 때문에 불완전한 결합이 될 수밖에 없으며 별도로 그라우트재를 충전하는 작업이 번거롭고 시간이 길어지는 문제점이 있다.

도 4 내지 도 7은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 2 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 부가되는 것으로서, 로크너트(5)의 구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예의 로크너트(5)와 동일하며, 반원형 슬리브(2a)는 내면의 축방향 중심부의 암나사부(21)를 코일 스프링 형태의 확장스프링(20)을 안착시킬 수 있도록 확장스프링(20)의 두께만큼 암나사부(21)를 깊게 형성한 스프링안착홈(23)이 부가되어 형성되고, 외부테이퍼면(22)에 상기 로크너트(5)의 테이퍼암나사부(52a)와 나사 체결되는 동격의 테이퍼수나사부(22a)가 부가되어 형성되는 것이 상기 본 고안의 제 1 실시예와 다른 특징으로서, 반원형슬리브(2a)의 테이퍼수나사부(22a)와 로크너트(5)의 테이퍼암나사부(52a)는 단지 한 쌍의 반원형슬리브(2a)를 로크너트(5)로써 가 체결하여 일체화시키기 위해 형성한다.

또한 로크너트(5)의 소켓부(54)의 외면에 일치마크(59)를 표시하고 반원형 슬리브(2a)외면의 축방향의 중심부에 일치마크(27)를 표시하되 두 부품을 가 결합시킬 때 두 부품의 암나사부(21, 51)의 나사산이 계속 연결되어 하나의 암나사부처 럼 되는 위치에서 일치되도록 표시한다.

이상의 본 고안의 제 2 실시예의 구성에 따른 결합방법과 작용효과에 대해 설명하면 다음과 같다.

도 6 에 도시한 바와 같이, 먼저 한 쌍의 반원형 슬리브(2a)의 스프링안착홈(23)에 확장스프링(20)을 안착시키고 한 쌍의 반원형 슬리브(2a)를 암나사부(21)가 마주보게 하여 겹친 다음, 상기 한 쌍의 반원형 슬리브(2a)의 양단에 각각 한 쌍의 로크너트(5)를 느슨하게 가 체결하여 한 쌍의 반원형 슬리브(2a)를 하나의 부품으로 일체화시켜 하나의 철근(1)에 전체 길이를 미리 체결한 다음 다른 하나의 철근(1a)을 상기 하나의 철근(1)의 단부면에 맞대고 하나의 철근(1)에 미리 체결된 일체화된 반원형 슬리브(2a)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a) 단부에도 나사 체결한 다음, 반원형 슬리브(2a)의 양단에서 두 철근에 각각 체결되어 있는 로크너트(5)를 완전히 체결하게 되면 로크너트(5)의 소켓부(54)가 한 쌍의 반원형 슬리브(2a)를 압지하여 두 철근을 일체로 구속하고 동시에 너트부(53)에 의해 두 철근이 양단 방향으로 견인되면서 슬리브(2a)와 철근(1, 1a) 사이의 미세한 유격을 제거한다.

본 고안의 제 2 실시예의 철근 연결구는, 한 쌍의 반원형 슬리브(2a)의 암나사부(21)를 연결되는 나사 마디 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 공극 없이 완전히 치합되도록 동격으로 형성하고, 반원형 슬리브(2a)의 스프링안착홈(23)에 암나사부(21)의 나사골의 바닥면보다 돌출되지 않게 확장스프링(20)을 설치하여 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되는데 방해되지 않도록 하여, 한 쌍의 반원형 슬리브 (2a)를 암나사부(21)가 마주보게 겹친 다음 양단에 각각 한 쌍의 로크너트(5)를 느슨하게 가 체결하여 일체화시키면 반원형 슬리브(2a)가 내부에 안착된 확장스프링(20)에 의해 원주 방향으로 벌어진 상태가 되면서 일체화된 반원형 슬리브(2a)를 철근에 작은 힘으로 여유있게 회전시켜 나사 체결할 수 있게 되며, 로크너트(5)를 반원형 슬리브(2a)의 양단에서 나사 체결하면 로크너트(5)의 소켓부(54)의 내부테이퍼면(52)과 반원형 슬리브(2a)의 외부테이퍼면(22)이 상호 작용하여 반원형 슬리브(2a)를 원중심 방향으로 강하게 압지함으로서 반원형 슬리브(2a)의 암나사부(21)가 철근의 나사 마디(11)와 유격 없이 결합 되며 동시에 로크너트(5)의 너트부(53)가 철근을 양단 방향으로 당겨주어 미세한 유격도 제거한다. 그런데 도 7에 도시한 바와 같이 철근의 나사 마디(11)의 단면이 사다리꼴이고 한 쌍의 반원형 슬리브(2a)의 암나사부(21)도 동격의 사다리꼴 단면으로 형성되기 때문에 반원형 슬리브(2a)를 로크너트(5)로 느슨하게 나사 체결하면 나사산 사이에 여유공간이 생겨 일체화된 반원형 슬리브(2a)를 철근(1, 1a)에 용이하게 체결할 수 있게 되므로 반원형 슬리브(2a)의 암나사부(21)를 철근의 나사 마디(11)와 완전히 빈틈없이 치합되게 형성하여도 나사 체결이 가능하게 되며, 이것은 슬리브가 한 쌍으로 분리되었기 때문에 가능한 것으로서 본 고안의 기술적 핵심이다.

본 고안의 제 2 실시예의 철근 연결구는, 로크너트(5)에 의해 일체화된 반원형의 슬리브(2a)로 철근(1, 1a)을 나사식으로 체결하는 방식이면서도 나사식 결합의 특성상 회전 체결을 위해 존재하는 나사산 사이의 유격이 완전히 제거되어 종래의 암나사형 슬리브에 의한 철근의 연결방식에서 슬립과 풀림 방지를 위해 그라우 트재를 충전할 필요가 없고 체결이 매우 용이한 것이 핵심적인 특징이다. 일반적으로 나사식 결합은 나사산이 맞물려 회전하기 때문에 마찰저항 없이 작은 힘으로도 체결할 수 있도록 두 연결부재의 나사산 사이에 공극이 주어져 체결이 완료되어도 나사산 사이에는 유격이 존재하며 특히 종래의 나사 마디 철근(1, 1a)을 연결하는 나사형 슬리브는 철근의 나사 마디(11)가 크고 정밀하지 않기 때문에 더 여유있게 형성함으로써 더 큰 유격이 발생하게 된다.

본 고안의 제 2 실시예의 철근 연결구는, 원통형의 슬리브를 반원형으로 분리하여 한 쌍의 반원형 슬리브(2a)로 형성하고, 로크너트(5)를 너트부(53)와 소켓부(54)의 이중구조로 형성하면, 반원형 슬리브(2a)의 암나사부(21)를 철근의 나사 마디(11)와 공극 없이 완전히 밀착되면서 치합되게 만들어도 반원형 슬리브(2a)가 분리되어 로크너트(5)에 느슨하게 가 체결되어 있기 때문에 나사식으로 철근을 체결하는 것이 가능하게 되며 두 철근의 단부를 체결한 다음 로크너트(5)를 완전히 조여주면 로크너트(5)의 소켓부(54)에 의해 반원형 슬리브(2a)의 암나사부(21)와 철근의 나사 마디(11)가 공극 없이 완전히 밀착되어 압축 및 인장하중에도 슬립이 발생되지 않게 되며 로크너트(5)의 너트부(53)에 의해 미세한 유격도 제거시키므로, 종래의 방식과 같이 번거롭게 슬리브에 그라우트재를 충전하지 않아도 되며 결합 강도도 그라우트재를 충전하는 것보다 강하며 작업이 간편하고 속도가 빨라 비용을 크게 절감할 수 있다.

도 8 내지 도 9는 본 고안의 제 3 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 3 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 부가되는 것으로서, 한 쌍의 반원형 슬리브(2a)의 구조는 본 고안의 제 2 실시예의 반원형 슬리브(2a)와 동일하며, 로크너트(5a)의 기본 구조는 본 고안의 제 1 실시예의 로크너트(5)와 동일하며 단지 내면에 테이퍼암나사부(52a)가 없고 상기 반원형 슬리브(2a)의 테이퍼수나사부(22a)와 나사 체결될 수 있도록 동격의 암나사돌기부(52b)가 대칭으로 두 부분에 형성되는 것이 다른 특징으로서, 반원형 슬리브(2a)의 외면에 테이퍼수나사부(22a)가 형성되어 로크너트(5a)의 내부테이퍼면(52)과의 마찰 면적을 감소시켜 주므로 반원형 슬리브(2a)의 양단에서 로크너트(5a)를 체결하는 것이 용이하며, 반원형슬리브(2a)의 테이퍼수나사부(22a)와 로크너트(5a)의 암나사돌기부(52b)는 단지 한 쌍의 반원형슬리브(2a)를 로크너트(5a)로써 가 체결하여 일체화 시키기 위해 형성한다.

이상의 본 고안의 제 3 실시예의 결합방법과 작용효과는 상기 본 고안의 제 2 실시예와 동일하다.

도 10 내지 도 11은 본 고안의 제 4 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 4 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 부가되는 것으로서, 한 쌍의 로크너트(5)의 구조는 본 고안의 제 1 실시예의 로크너트(5)와 동일하며, 한 쌍의 반원형 슬리브(2b)의 기본구조는 본 고안의 제 1 실시예의 반원형 슬리브(2)와 동일하며 단지 반원형 슬리브(2b)의 횡방향의 양단면에 탄성체로 이루어진 탄성부재(20a)가 삽입되는 요홈으로 이루어진 탄성부재안착홈(24)이 부가되어 형성되고, 반원형 슬 리브(2b)의 양측의 외부테이퍼면(22)에 상기 로크너트(5)의 테이퍼암나사부(52a)와 체결되도록 동격의 수나사 형태로 수나사돌기부(22b)가 부가되어 형성되는 것이 다른 특징으로서, 반원형슬리브(2b)의 수나사돌기부(22b)와 로크너트(5)의 테이퍼암나사부(52a)는 한 쌍의 반원형슬리브(2b)를 로크너트(5)로써 가 체결하여 일체화 시키기 위해 형성하며, 한 쌍의 로크너트(5)의 내부테이퍼면(52)의 거의 전체면에 테이퍼암나사부(52a)를 형성하게 되면 로크너트(5)를 반원형슬리브(2b)의 양단에서 나사 체결할 때 한 쌍의 반원형 슬리브(2b)의 외부테이퍼면(22)과의 마찰 면적을 감소시켜 나사 체결을 용이하게 하며, 로크너트(5)가 가 체결되어 일체화된 한 쌍의 반원형 슬리브(2b)에 인입된 탄성부재(20a)에 의해 원주 방향으로 벌어진 상태가 되면서 로크너트(5)로 일체화된 반원형 슬리브(2b)를 작은 힘으로 회전시켜 철근에 나사 체결할 수 있게 한다.

이상의 본 고안의 제 4 실시예의 결합방법과 작용효과는 상기 본 고안의 제 2 실시예와 동일하며 단지 결합스프링의 작용을 탄성부재(20a)가 수행하는 것이 다른 특징이다.

도 12 내지 도 13은 본 고안의 제 5 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 5 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 부가되는 것으로서, 한 쌍의 반원형 슬리브(2b)의 구조는 상기 본 고안의 제 4 실시예의 반원형 슬리브(2b)와 동일하며, 상기 본 고안의 제 1 실시예의 로크너트(5)의 너트부(53)가 내부와 외부로 분리되어 외부의 관체는 압지소켓(6)이 되는 것으로서 소켓부(54)와 너트부(53)의 외 부가 결합된 형태로 이루어지며 너트부(53)의 내면은 보통나사의 피치로 이루어진 미세암나사부(61)가 형성되고 소켓부(54) 내면의 테이퍼암나사부(52a)의 나사골의 폭을 상기 반원형슬리브(2b)보다 넓게 형성하여 상호 체결시에 여유가 있도록 하고, 내부의 관체는 내부로크너트(7)가 되는 것으로서 외면에 상기 너트부(53)의 미세암나사부(61)와 나사 체결되는 동격의 미세수나사부(71)가 형성되는 것이 다른 특징이며, 한 쌍의 반원형 슬리브(2b)의 양단에 가 결합시키기 위하여 압지소켓(6)과 내부로크너트(7)를 일체로 체결하는 데 있어서, 압지소켓(6)의 미세암나사부(61)와 내부로크너트(7)의 미세수나사부(71)에 접착제를 도포하는 등의 방법으로 일체화시키되 일체화된 한쌍의 반원형 슬리브(2b)를 철근(1, 1a)에 나사 체결하는 과정에서는 내부로크너트(7)가 압지소켓(6)으로 부터 분리되지 않고 두 철근의 연결을 완료한 다음 압지소켓(6)을 조여주는 과정에서 분리될 정도로 접착해 둔다.

본 고안의 제 5 실시예의 결합방법과 작용원리 및 효과는 다음과 같다.

먼저 미세수나사부(71)에 접착제를 도포한 내부로크너트(7)를 압지소켓(6)에 체결하여 결합한 것을 한 쌍의 반원형 슬리브(2b)의 양단에 체결하여 일체화시킨 다음, 하나의 철근(1)에 일체화된 반원형 슬리브(2b)의 전체를 체결해 놓고, 연결하고자 하는 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 체결된 일체화된 반원형 슬리브(2b)를 역회전시켜 또 하나의 철근(1a)도 체결한 다음, 한 쌍의 압지소켓(6)을 완전히 체결하게 되면 압지소켓(6)이 반원형 슬리브(2b)의 외부테이퍼면(22)의 저항에 의해 더 이상 중심 방향으로 진행하지 못하는 한계점에 이르면 그 이후부터는 압지소켓(6)과 나사 체결된 내부로크너트(7)가 양단 방향으로 후퇴하게 되는데 이때 내부로크너트(7)의 암나사부(51)에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되어 있는 상태이기 때문에 두 철근(1, 1a)도 모두 양단 방향으로 밀리면서 반원형 슬리브(2b)의 암나사부(21)와 두 철근의 나사 마디(11) 사이의 미세한 유격을 제거시키며 소켓부(54)에 의해 한 쌍의 반원형 슬리브(2b)가 압지되어 철근을 구속하여 연결한다. 그런데 압지소켓(6)과 내부로크너트(7)의 미세암나사부(61)와 미세수나사부(71)는 철근의 나사 마디(11)보다 피치가 짧아 경사각이 작기 때문에 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부가 형성된 하나로 이루어진 로크너트를 체결하는 것보다 훨씬 작은 힘으로 더 강력하게 반원형 슬리브(2b)에 압지소켓(6)을 체결할 수 있으며, 압지소켓(6)의 테이퍼암나사부(52a)의 나사골 폭이 반원형 슬리브(2b)의 수나사돌기부(22b)의 폭보다 넓기 때문에 피치가 작은 내부로크너트(7)와 압지소켓(6)의 체결이 가능하다.

도 14 내지 도 16은 본 고안의 제 6 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 6 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 부가되는 것으로서, 한 쌍의 반원형 슬리브(2c)의 기본구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예의 반원형 슬리브(2)와 동일하며, 단지 암나사부(21)의 축방향 중심부에 코일 스프링 형태의 확장스프링(20)을 안착시킬 수 있도록 확장스프링(20)의 두께만큼 암나사부(21)를 깊게 형성한 스프링안착홈(23)이 부가되어 형성되고, 외부테이퍼면(22)에 하기 압지소켓(6a)의 테이퍼암나사부(52a)와 체결되도록 상기 테이퍼암나사부(52a)보다 폭이 작고 길이가 짧은 수나사 형태로 수나사돌기부(22b)가 부가되어 형성되는 것이 다른 특징이다.

또한 상기 본 고안의 제 1 실시예의 로크너트(5)가 세 부분으로 분리되어 소켓부(54)는 압지소켓(6a)으로 되는데 하기 내부로크너트(7a)의 일단이 끼워지는 내면의 일단은 원형의 탄성오링(20c)이 안착되는 내부오링홈부(62)가 부가되어 형성되고 상기 내부오링홈부(62)가 형성된 내면의 모서리가 모따기 된 개선부(65)가 형성되어 하기 내부로크너트(7a)의 초기 인입이 용이하도록 하고, 너트부(53)는 내부와 외부로 분리되는데 내부는 내부로크너트(7a)가 되는데 일측의 외면은 상기 압지소켓(6a)의 내부오링홈부(62)와 접하는 위치에 내부오링홈부(57a)가 형성되고 타측은 하기 외부로크너트(8)와 나사 체결되는 미세수나사부(71)가 형성되며, 너트부(53)의 외부는 외부로크너트(8)가 되는데 내면은 상기 내부로크너트(7a)와 나사체결되는 미세암나사부(81)가 형성되는 것이 다른 특징이다.

로크너트가 세 개로 분리되어 구비되는 압지소켓(6a)과 내부로크너트(7a) 및 외부로크너트(8)를 가 결합하여 일체화시키는 과정은, 먼저 내부로크너트(7a)에 외부로크너트(8)를 체결하고 내부로크너트(7a)의 내부오링홈부(57a)에 탄성오링(20c)을 안착시켜 압지소켓(6a)의 양단에 인입하여 결합한 다음, 한 쌍의 반원형 슬리브(2c)의 양단에 결합시킨다. 여기에서 내부로크너트(7a)와 압지소켓(6a) 사이에 탄성오링(20c)을 안착시키는 것은 탄성오링(20c)의 탄성 복원력을 이용하여 한 쌍의 반원형 슬리브(2c)의 양단에 가 결합시킨 상태에서 철근에 나사 체결하여도 두 부품사이의 공회전을 방지하여 동반 체결되도록 하기 위해서이다.

또한 내부로크너트(7a)의 외면에 일치마크(72)가 표시되고 압지소켓(6a)의 외면에 일치마크(66)가 표시되며 반원형 슬리브(2c)외면의 축방향의 중심부에 일치 마크(27)가 표시되어 세 부품을 가 결합시킬 때 내부로크너트(7a)와 반원형 슬리브(2c)의 암나사부(21, 51)의 나사산이 계속 연결되어 하나의 암나사부처럼 되는 위치에 세 부품의 일치마크(72, 66, 27)를 일치시킨다.

본 고안의 제 6 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 하나의 철근(1)에 일체화된 반원형 슬리브(2c)의 전체를 체결해 놓고, 연결하고자 하는 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 체결된 일체화된 반원형 슬리브(2c)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)도 체결한 다음, 두 철근(1, 1a)에 각각 체결되어 있는 내부로크너트(7a)를 완전히 체결하여 두 철근(1, 1a)을 양단 방향으로 견인하고 이어서 한 쌍의 외부로크너트(8)를 완전히 체결하게 되면 압지소켓(6a)이 반원형 슬리브(2c)의 외부테이퍼면(22)의 저항에 의해 더 이상 중심방향으로 직선 이동하지 못하는 한계점에 이르면 그 이후부터는 외부로크너트(8)와 나사 체결된 내부로크너트(7a)가 양단 방향으로 후퇴하게 되는데 이 때 내부로크너트(7a)의 암나사부(51)에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되어 있는 상태이기 때문에 두 철근(1, 1a)도 모두 양단 방향으로 밀리면서 반원형 슬리브(2b)의 암나사부(21)와 두 철근의 나사 마디(11) 사이의 미세한 유격을 제거한다. 이와 같이 외부로크너트(8)와 내부로크너트(7a)의 미세암나사부(81)와 미세수나사부(71)는 철근의 나사 마디(11)보다 피치가 작아 보다 작은 경사각을 가지고 있기 때문에 하나로 이루어진 로크너트를 체결하는 것보다 작은 힘으로 더 강력하게 체결할 수 있게 되며, 결합소켓(6a)과 외부로크너트(8)를 분리한 것은 외부로크너트(8)를 회전시켜도 결합소켓(6a)이 동반회전하면서 저항하지 않고 축방향의 중심방 향으로 약간 이동만 하기 때문에 결합소켓(6a)의 테이퍼암나사부(52a)와 반원형 슬리브(2c)의 외부테이퍼면(22) 사이의 마찰 저항이 감소되어 체결이 보다 더 용이하게 된다.

도 17 내지 도 19는 본 고안의 제 7 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 7 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 부가되는 것으로서, 반원형 슬리브(2d)의 기본구조는 본 고안의 제 1 실시예의 반원형 슬리브(2)와 동일하며, 단지 반원형 슬리브(2d)의 암나사부(21)의 축방향 중심부에 코일 스프링 형태의 확장스프링(20)을 안착시킬 수 있도록 확장스프링(20)의 두께만큼 깊게 형성한 스프링안착홈(23)이 부가되어 형성되고, 반원형 슬리브(2d)의 양측 외부테이퍼면(22)에 축방향으로 바닥면이 수평인 요홈이 길게 파여 형성된 안내홈(22c)이 부가되며, 횡방향의 양단면에 일측은 요홈으로 형성된 결합요홈부(25a)가 부가되어 형성되며 타측은 돌출된 결합돌기부(25)가 부가되어 형성되는 것이 다른 특징이다.

또한 상기 본 고안의 제 1 실시예의 로크너트(5)가 두 부분으로 분리되어 소켓부(54)는 압지소켓(6b)으로 되는데 하기 내부로크너트(7b)와 결합되는 내면은 탄성오링(20c)이 삽입되는 내부오링홈부(62)가 부가되어 형성되고 타측의 내면은 단부로 갈수록 직경이 커지는 나사부가 없는 내부테이퍼면(52)으로서 축방향의 중간부에 결합볼트(9)를 체결할 수 있는 탭구멍(64)이 부가되어 형성되며, 너트부(53)는 내부로크너트(7b)로 되는데 일단에 외경이 작아지는 단턱을 두고 축방향으로 돌출되며 그 돌출된 외면에 탄성오링(20c)이 안착되는 내부오링홈부(57a)가 부가되어 형성되는 것이 특징이다.

이상의 한 쌍의 반원형 슬리브(2d)에 압지소켓(6b)과 내부로크너트(7b)를 가 결합하여 일체화시키는 과정은, 먼저 내부로크너트(7b)의 내부오링홈부(57a)에 탄성오링(20c)을 안착시켜 압지소켓(6b)에 결합하고, 한 쌍의 반원형 슬리브(2d)를 결합요홈부(25a)와 결합돌기부(25)가 맞물리게 결합하여 양단에 상기 일체화된 내부로크노트(7b)와 압지소켓(6b)을 결합한 다음, 결합볼트(9)를 압지소켓(6b)의 탭구멍(64)에 체결하여 압지소켓(6b)과 반원형 슬리브(2d)를 가 결합시켜 취급 및 체결이 간편하고 용이하게 한다.

이상에서 압지소켓(6b)과 내부로크너트(7b) 사이에 탄성오링(20c)을 안착시키는 것은 한 쌍의 반원형 슬리브(2d)의 양단에 가 결합시켜 철근에 나사 체결하는 동안에 탄성 복원력에 의해 공회전을 방지하면서 내부로크너트(7b)를 체결할 때는 회전이 가능하도록 하며, 한 쌍의 반원형 슬리브(2d)에 결합요홈부(25a)와 결합돌기부(25)를 형성함으로서 결합을 보다 용이하게 한다.

본 고안의 제 7 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 하나의 철근(1)에 일체화된 반원형 슬리브(2d)의 전체를 체결해 놓고, 연결하고자 하는 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 체결된 일체화된 반원형 슬리브(2d)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)도 체결한 다음, 반원형 슬리브(2d)의 양단에서 두 철근에 각각 체결되어 있는 한 쌍의 내부로크너트(7b)를 체결하게 되면 압지소켓(6b)이 축방향의 중심방향으로 직선 이동되면서 한 쌍의 반원형 슬리브(2d)를 압지하여 두 철근(1, 1a)을 일체로 구속하고, 내부로크너트(7b) 의 암나사부(51)에 체결된 두 철근(1, 1a)은 모두 양단 방향으로 당겨지면서 반원형 슬리브(2d)의 암나사부(21)와 두 철근의 나사 마디(11) 사이의 미세한 유격을 제거한다. 이와 같이 압지소켓(6b)과 내부로크너트(7b)를 분리함으로서 내부로크너트(7b)를 체결할 때 압지소켓(6b)이 동반 회전하지 않아 마찰저항이 일어나지 않기 때문에 체결이 용이하게 된다.

도 20 내지 도 22는 본 고안의 제 8 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 8 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 7 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 부가되는 것으로서, 반원형 슬리브(2e)의 기본구조는 본 고안의 제 7 실시예의 반원형 슬리브(2d)와 동일하며, 단지 외면에 완만한 경사면과 수평면이 번갈아 가면서 다단으로 된 외부다단면(22d)이 부가되어 형성되고, 축방향의 양단 모서리 부분에 돌출된 결합돌기부(25)와 요홈으로 된 결합요홈부(25a)가 각각 두 곳씩 부가되어 한 쌍의 반원형 슬리브(2e)가 상호 마주보며 요철결합되게 함으로써 축방향으로 서로 엇갈리지 않도록 한다.

내부로크너트(7b)의 구조는 본 고안의 제 7 실시예의 내부로크너트(7b)와 동일하며, 압지소켓(6c)의 기본구조는 본 고안의 제 7 실시예의 압지소켓(6b)의 구조와 동일하며 단지 내면에 상기 반원형 슬리브(2e)의 외부다단면(22d)에 대응되도록 완만한 경사면과 수평면이 번갈아 가면서 다단으로 된 내부다단면(63)이 부가되어 형성되는 것이 다른 특징이다.

본 고안의 제 8 실시예의 결합방법과 작용효과는 본 고안의 제 7 실시예와 동일하며, 다만 반원형 슬리브(2e)의 외부다단면(22d)과 압지소켓(6c)의 내부다단 면(63)은 축방향으로 완만한 경사면과 수평면이 번갈아 형성되어 있기 때문에 전체면이 본 고안의 제 7 실시예에서 처럼 하나의 테이퍼면으로 접하는 것보다 수평면만큼 경사면이 감소 되어 전체면이 테이퍼면으로 접하는 것보다 작은 힘으로 이동이 가능하면서 동일한 압지력을 발휘할 수 있도록 한다.

도 23 내지 도 25는 본 고안의 제 9 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 9 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 6 실시예 및 제 7 실시예의 구성요소를 조합한 구조로서, 한 쌍의 반원형 슬리브(2d) 및 압지소켓(6b)의 구조는 본 고안의 제 7 실시예의 반원형 슬리브(2d) 및 압지소켓(6b)과 동일하며, 내부로크너트(7a) 및 외부로크너트(8)의 구조는 본 고안의 제 6 실시예의 내부로크너트(7a) 및 외부로크너트(8)와 동일한 것이 특징으로서, 한 쌍의 반원형 슬리브(2d)에 압지소켓(6b)과 내부로크너트(7a) 및 외부로크너트(8)를 가 결합하여 일체화시키는 과정은, 먼저 내부로크너트(7a)에 외부로크너트(8)를 체결하고 탄성오링(20c)을 내부로크너트(7a)의 내부오링홈부(57a)에 안착시켜 압지소켓(6b)에 인입한 다음, 반원형 슬리브(2d)의 양단에 가 결합하고 압지소켓(6b)의 탭구멍(64)에 결합볼트(9)를 체결하여 빠지지 않도록 한다.

본 고안의 제 9 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 하나의 철근(1)에 일체화된 반원형 슬리브(2d)의 전체를 체결해 놓고, 연결하고자 하는 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 체결된 일체화된 반원형 슬리브(2d)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)도 체결한 다음, 반원형 슬리브(2d)의 양단에서 두 철근(1, 1a)에 체결되어 있는 내부로크너트(7a)를 완전 히 체결하여 두 철근(1, 1a)을 양단 방향으로 견인하고 이어서 한 쌍의 외부로크너트(8)를 완전히 체결하게 되면 압지소켓(6b)이 반원형 슬리브(2d)의 외부테이퍼면(22)의 저항에 의해 더 이상 중심방향으로 직선으로 이동하지 못하는 한계점에 이르면 그 이후부터는 외부로크너트(8)와 나사 체결된 내부로크너트(7a)가 양단 방향으로 후퇴하게 되는데 이때 내부로크너트(7a)의 암나사부(51)에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되어 있는 상태이기 때문에 두 철근(1, 1a)도 모두 양단 방향으로 밀리면서 반원형 슬리브(2d)의 암나사부(21)와 두 철근의 나사 마디(11) 사이의 미세한 유격을 제거한다. 이와 같이 외부로크너트(8)와 내부로크너트(7a)의 미세암나사부(81)와 미세수나사부(71)는 철근의 나사 마디(11)보다 피치가 짧아 보다 작은 경사각이 되기 때문에 철근의 나사 마디(11)와 나사 체결되는 동격의 암나사부가 있는 하나의 로크너트를 체결하는 것보다 작은 힘으로 더 강력하게 체결할 수 있다.

도 26은 본 고안의 제 10 실시예에 따른 사시도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 10 실시예의 기본구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 부가되는 것으로서, 로크너트(5)의 구조는 상기 본 고안의 제 1 실시예의 로크너트(5)와 동일하며, 편체형 슬리브(3)는 원통형의 슬리브가 횡방향으로 세 부분으로 분할되어 세 개의 편체로써 형성되며 각 편체의 내면은 철근(1, 1a)의 나사 마디와 체결되는 동격의 암나사부(31)가 형성되며 상기 암나사부(31)의 나사부는 연결되는 나사 마디 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 완전히 치합되어 요철결합 하면 공극이 없도록 형성되며, 축방향의 내 면의 양단 모서리가 모따기가 된 개선부(34)가 형성되어 철근이 원활하게 인입되게 하고, 상기 암나사부(31)의 축방향 중심부에 코일 스프링 형태의 확장스프링(20)을 안착시킬 수 있도록 확장스프링(20)의 두께만큼 깊은 요홈으로 된 스프링안착홈(33)이 형성되어 있으며, 편체형 슬리브(3) 외면은 축방향의 중심에서 양단부로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼면으로 된 외부테이퍼면(32)이 형성되고 상기 외부테이퍼면(32)에 로크너트(5)의 테이퍼암나사부(52a)와 나사 체결되는 동격의 테이퍼수나사부(32a)가 형성되는 것이 다른 특징으로서, 편체형 슬리브(3)를 세 개의 편체로 구비함으로써 직경이 굵은 철근을 연결할 때 세 방향에서 철근을 압지하여 철근과 긴밀한 결합이 이루어지도록 한다.

이상의 본 고안의 제 10 실시예의 구성에 따른 결합방법과 작용효과에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저 세 개의 편체형 슬리브(3)의 스프링안착홈(33)에 확장스프링(20)을 안착시키고, 세 개의 편체형 슬리브(3)의 양단에 각각 한 쌍의 로크너트(5)를 느슨하게 가 체결하여 일체화시킨 편체형 슬리브(3)의 전체를 하나의 철근(1)에 미리 체결한 다음 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 미리 체결된 일체화된 편체형 슬리브(3)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a) 단부에도 나사 체결하여 결합한 다음, 편체형 슬리브(3)의 양단에서 두 철근(1, 1a)에 체결되어 있는 한 쌍의 로크너트(5)를 완전히 체결하게 되면 로크너트(5)의 소켓부(54)가 세 개의 편체형 슬리브(3)를 강하게 압지함으로서 편체형 슬리브(3)의 암나사부(31)와 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 유격없이 요철결합되면서 두 철근(1, 1a)이 일체로 구속되어 연결되고 동시에 너트부(53)에 의해 두 철근(1, 1a)을 양단 방향으로 견인하여 편체형 슬리브(3)와 두 철근(1, 1a) 사이의 미세한 유격도 제거한다.

도 27 내지 도 29는 본 고안의 제 11 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 하나의 원통형 슬리브(4b) 및 한 쌍의 로크너트(5c)와 상기 두 부품을 일체로 결합하는 탄성체로 이루어진 탄성오링(20c)으로 구성되어 나사마디형 철근(1, 1a)을 나사 체결 방식으로 간편하고 견고하게 연결하는 것이 특징이다.

상기 원통형 슬리브(4b)는 원통형의 형태로서, 내면은 연결되는 철근(1, 1a)의 나사 마디와 체결되는 동일한 피치와 규격의 암나사부(41)가 형성되고 축방향의 양단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경으로 원형의 홈이 파인 내부결합턱(42)이 형성되며 상기 내부결합턱(42)의 내면에는 탄성체로 이루어진 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지는 내부오링홈부(42a)가 형성되고 상기 내부결합턱(42)의 단부의 내면 모서리가 모따기 되어 개선부(46)가 형성되어 후술 되는 로크너트(5c)의 내부결합턱(57)이 용이하게 인입되도록 하고, 외면의 축방향의 중심부에 스패너와 같은 공구로 체결할 수 있도록 횡단면이 다각형인 다각부(45)가 형성되며 축방향의 중심부에 내부로 관통된 구멍인 그라우트주입구(44)가 형성된다.

상기 로크너트(5c)는 너트의 형태로서, 내면은 연결되는 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되도록 피치가 동일하고 규격이 같은 암나사부(51)가 형성되며 축방향의 일단부 외면에 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되고 그 단부에 완전히 체결하였을 때 상기 원통형 슬리브(4b)의 내부결합턱 (42)의 내부오링홈부(42a)와 일치되는 위치에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 탄성을 가진 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지고 상기 내부결합턱(57)의 반대측 내면 모서리가 모따기가 된 개선부(56)가 형성되어 철근이 원활하게 인입되면서 나사 체결이 되도록 하며 외면은 스패너와 같은 공구로 조임을 할 수 있도록 다각형의 횡단면으로 형성된다.

또한 로크너트(5c)의 외면에 일치마크(59)를 표시하고 원통형 슬리브(4) 축방향의 양단부의 외면에 일치마크(40)를 표시하되 두 부품을 가 결합시킬 때 두 부품의 암나사부(41, 51)의 나사산이 계속 연결되면서 하나의 암나사부처럼 되는 위치에서 일치되도록 표시한다.

상기 탄성오링(20c)은 탄성체로 이루어진 원형의 밴드 형태로써 원통형 슬리브(4b)의 내부오링홈부(42a)와 로크너트(5c)의 내부오링홈부(57a)에 끼워지며 본 고안의 제 11 실시예를 이루는 핵심적인 세 가지의 작용을 하는데, 첫째로는 탄성 복원력에 의해 빡빡해지면서 원통형 슬리브(4b)와 로크너트(5c)를 하나로 묶어 일체로 결합하고, 둘째로는 탄성 복원력에 의해 원통형 슬리브(4b)와 로크너트(5c)를 가 결합하여 하나의 부품으로 일체화시켜 철근(1, 1a)에 나사 체결하는 동안에는 원통형 슬리브(4b)와 로크너트(5c)가 하나로 결합된 상태로 동반 회전하고 두 철근(1, 1a)에 나사 체결이 완료된 다음 한 쌍의 로크너트(5b)를 공구로 체결하면 비로소 로크너트(5b) 만이 회전이 되도록 하며, 셋째로는 탄성 복원력에 의해 취급 및 시공시에 원통형 슬리브(4b)와 로크너트(5c)가 서로 이탈되는 것을 방지하는 작용을 한다.

이상의 본 고안의 제 11 실시예의 구성에 따른 결합방법과 작용효과에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저 원통형 슬리브(4b)의 양단의 내부결합턱(42)에 한 쌍의 로크너트(5c)의 내부결합턱(57)을 삽입시켜 결합하고 일치마크(59, 40)를 일치시켜 가 결합한 다음, 일체화된 원통형 슬리브(4b)의 전체를 하나의 철근(1)에 미리 체결하고 이어서 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 미리 체결된 원통형 슬리브(4b)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)에도 나사 체결한 다음, 공구로 로크너트(5c)를 완전히 체결함으로서 두 철근(1, 1a)을 양단 방향으로 견인하여 원통형 슬리브(4)와 두 철근(1, 1a) 사이의 유격을 제거하고 그라우트주입구에 그라우트재를 충전하여 원통형 슬리브(4b)의 내면과 철근(1, 1a) 사이의 공극을 제거한다.

이와 같이 원통형 슬리브(4b)에 한 쌍의 로크너트(5c)를 탄성오링(20c)의 탄성 복원력에 의해 가 결합하여 일체화시킴으로써, 부품의 관리가 간편하고 철근을 나사식으로 연결하는데 있어서 하나의 부품만으로 연결할 수 있으므로 작업이 간편하고 속도가 빨라 시공비용이 절감된다.

도 30 내지 도 32는 본 고안의 제 12 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 12 실시예의 기본구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 로크너트(5b)의 축방향의 일단부 외면에 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되고 상기 내부결합턱(57)의 단부에 외경이 약간 커지는 빠짐방지턱(57c)이 형성되는 것이 다른 특징이며, 원통형 슬리브(4a)의 축방향의 양단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경으로 원형의 홈이 파인 내부결합턱(42)이 형성되고 상기 내부결합턱(42)에 내부로 관통되면서 암나사가 나있는 탭구멍(42c)이 형성되어 원통형 슬리브(4a)에 로크너트(5b)를 가 결합한 다음 상기 탭구멍(42c)에 결합볼트(9a)를 체결하여 빠지는 것을 방지하고, 상기 본 고안의 제 11 실시예의 탄성오링(20c)과 동일한 작용을 하도록 탄성을 가지고 있는 원형의 탄성링(20b)을 구비하여 원통형 슬리브(4a)의 내부결합턱(42)의 내면에 미리 안착시키고 원통형 슬리브(4a)에 로크너트(5b)를 가 결합하면 결합볼트(9a)와 탄성링(20b)의 탄성 복원력에 의해 슬리브(4a)와 로크너트(5b)가 하나로 묶어진 상태로 되어 상기 본 고안의 제 11 실시예의 탄성오링(20c)과 동일하게 가벼운 힘으로는 회전이 되지 않도록 함으로써 철근(1, 1a)에 나사 체결하는 동안에는 원통형 슬리브(4a)와 로크너트(5b)가 동반 회전하고 두 철근(1, 1a)에 나사 체결이 완료된 다음 한 쌍의 로크너트(5b)를 공구로 체결하면 로크너트(5b)만 단독으로 회전이 된다.

이상의 본 고안의 제 12 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 원통형 슬리브(4a)의 양단의 내부결합턱(42)에 각각 한 쌍의 로크너트(5b)의 내부결합턱(57)을 삽입시키면서 일치마크(40, 59)를 일치시키고 원통형 슬리브(4a)의 탭구멍(42c)에 결합볼트(9a)를 체결하되 그 선단부가 로크너트(5b)의 내부결합턱(57)에 밀착되지 않으면서도 로크너트(5b)의 빠짐방지턱(57c)에 그 선단부가 걸려 빠지지 않도록 가 결합한 다음, 일체화된 원통형 슬리브(4a)의 전체를 하나의 철근(1)에 미리 체결하고 이어서 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 미리 체결된 원통형 슬리브(4a)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)에도 체결한 다음, 공구로써 상기 원통형 슬리브(4a)의 양단에서 두 철근(1, 1a)에 각각 나사 체결된 로크너트(5b)를 완전히 체결하여 두 철근(1, 1a)을 양단 방향으로 견인함으로써 원통형 슬리브(4a)와 두 철근(1, 1a) 사이의 유격을 제거하고 그라우트주입구에 그라우트재를 충전하여 원통형 슬리브(4)의 내면과 철근(1, 1a) 사이의 공극을 제거한다.

이와 같이 원통형 슬리브(4a)와 한 쌍의 로크너트(5b)를 결합볼트(9a)와 탄성링(20b)의 탄성 복원력에 의해 가 결합하여 일체화시킴으로써, 부품의 관리가 간편하고 철근을 나사식으로 연결하는데 있어서 하나의 부품만을 체결해 연결할 수 있으므로 작업이 간편하고 속도가 빨라 시공비용이 절감된다.

도 33 내지 도 35는 본 고안의 제 13 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 13 실시예의 기본구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 로크너트(5c)의 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예의 로크너트(5c)와 동일하고, 단지 원통형 슬리브(4c)의 내부결합턱(42)의 상기 로크너트(5c)의 내부오링홈부(57a)와 대응되는 위치에 내부로 관통되면서 암나사가 나 있는 탭구멍(42c)이 부가되어 그 내부에 거의 구면체인 탄성체(20e)를 삽입한 다음, 결합볼트(9a)를 체결하여 미세하게 조임을 조절하여 원통형 슬리브(4c)와 로크너트(5c)의 가 결합상태의 조임력을 조절할 수 있는 것이 특징으로서, 결합방법과 작용효과는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하다.

도 36 내지 도 38은 본 고안의 제 14 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 14 실시예의 기본구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 로크너트(5d)의 내부결합턱(57)의 단부 외면에 미세수나사부(57b)가 형성되고, 원통형 슬리브(4d)의 내부결합턱(42)의 단부 내면에 상기 로크너트(5d)의 미세수나사부(57b)와 동일한 피치의 미세암나사부(42b)가 형성되며, 상기 원통형 슬리브(4d)의 내부결합턱(42)의 내면에 탄성체로 이루어진 원형의 탄성링(20b)을 설치한 다음 한 쌍의 로크너트(5d)를 원통형 슬리브(4d)의 양단에서 나사 체결하여 가 결합시키면 탄성링(20b)의 탄성 복원력에 의해 일체로 결합 되면서 회전이 가능한 것이 다른 특징으로서, 결합방법과 작용효과는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하다.

도 39 내지 도 41은 본 고안의 제 15 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 15 실시예의 원통형 슬리브(4d)와 로크너트(5d)의 구조는 상기 본 고안의 제 14 실시예와 동일하며, 단지 탄성링(20b)과 동일한 작용을 하도록 탄성을 가지고 있는 파도와샤(20d)를 로크너트(5d)의 내부결합턱(57)에 안착시킨 다음, 원통형 슬리브(4d)의 내부결합턱(42)에 나사 체결하여 가 결합시키는 것이 다른 특징으로서, 결합방법과 작용효과는 상기 본 고안의 제 15 실시예와 동일하다.

도 42 내지 도 44는 본 고안의 제 16 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 16 실시예의 기본구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 원통형 슬리브(4e)의 외면의 양단에 단차를 두고 외경이 작아지는 외부결합턱(43)이 형성되고 그 중 간부에 탄성오링(20c)이 끼워지는 원형의 요홈으로 된 외부오링홈부(43a)가 형성되며, 로크너트(5e)는 내면에 축방향의 일단이 단차를 두고 내경이 커지는 외부결합턱(58)이 형성되고 그 내경은 상기 원통형 슬리브(4e)의 외부결합턱(43)의 외면에 끼워맞춤되는 크기로 형성되며 상기 외부결합턱(58)의 내면에는 상기 원통형 슬리브(4e)에 완전히 삽입되었을 때 원통형 슬리브(4e)의 외부오링홈부(43a)와 마주보는 위치에 탄성오링(20c)이 끼워지는 외부오링홈부(58a)가 형성되고, 그 단부의 내면 모서리가 모따기가 된 개선부(56)가 형성되어 탄성오링(20c)이 외부결합턱(43)에 끼워진 원통형 슬리브(4e)에 원활하게 인입되도록 한 것이 다른 특징이며, 탄성오링(20c)의 탄성 복원력에 의해 원통형 슬리브(4e)와 로크너트(5e)가 가 결합된다.

본 고안의 제 16 실시예의 결합방법과 작용효과는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하다.

도 45 내지 도 47은 본 고안의 제 17 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 17 실시예의 기본구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 원통형 슬리브(4b)의 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예의 원통형 슬리브(4b)와 동일하며, 단지 로크너트가 내부 부품과 외부 부품으로 분리되어 내부 부품은 내부로크너트(7c)로써 외면에 수나사부(71)가 형성되고 내부결합턱(57)의 외면 중간에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지며, 외부 부품은 외부로크너트(8a)로써 내면에 암나사부(81)가 형성되어 상기 내부로크너트(7c)의 수나사부(71)에 체결하여 일체화시키는 것이 다른 특징이다.

또한 내부로크너트(7c)의 외면에 일치마크(72)를 표시하고 원통형 슬리브(4b)외면의 축방향의 양단부에 일치마크(27)를 표시하되 두 부품을 가 결합시킬 때 두 부품의 암나사부(41, 51)의 나사산이 계속 연결되어 하나의 암나사부처럼 되는 위치에서 일치되도록 표시한다.

본 고안의 제 17 실시예의 결합방법 및 작용효과는 다음과 같다.

먼저 내부로크너트(7c)에 외부로크너트(8a)를 체결하고 탄성오링(20c)을 내부로크너트(7c)의 내부오링홈부(57a)에 안착시켜 원통형 슬리브(4b)의 양단에 가 결합하여 일체화시킨 다음, 하나의 철근(1)에 일체화된 원통형 슬리브(4b)의 전체를 체결해 놓고, 연결하고자 하는 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 체결된 일체화된 원통형 슬리브(4b)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)도 체결한 다음, 원통형 슬리브(4b)의 양단에서 철근의 나사 마디에 체결되어 있는 내부로크너트(7c)를 완전히 체결하여 두 철근을 양단 방향으로 견인하고 이어서 외부로크너트(8a)를 체결하게 되면 내부로크너트(7c)가 양단 방향으로 후퇴하게 되는데 이 때 내부로크너트(7c)의 암나사부(51)에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되어 있는 상태이기 때문에 두 철근(1, 1a)도 모두 양단 방향으로 밀리면서 원통형 슬리브(4b)의 암나사부(41)와 두 철근의 나사 마디(11) 사이의 미세한 유격을 제거하고 그라우트주입구(44)에 그라우트재를 충전하여 원통형 슬리브(4b)의 내면과 철근(1, 1a) 사이의 공극을 제거한다. 이와 같이 외부로크너트(8a)와 내부로크너트(7c)의 암나사부(81)와 수나사부(71)는 철근의 나사 마디(11)보다 피치가 작아 나사산의 경사각도 작기 때문에 내면에 암나사부가 형성된 하나의 로크너트를 체결하는 것보다 작은 힘으로 더 강력하게 체결하며 쉽게 풀리는 것을 방지할 수 있다.

도 48 내지 도 50은 본 고안의 제 18 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 18 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며, 직경이 다른 두 철근(1, 1b)을 연결할 수 있도록 일부 구성요소가 다른 것으로서, 원통형 슬리브(4f)의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 14 실시예의 원통형 슬리브(4d)와 동일하며, 다만 축방향의 양측의 직경이 다른 이경 형태로 형성되며 단부에 후술되는 내부로크너트(7d, 7e)의 미세수나사부(57b)가 나사 체결되는 미세암나사부(42b)가 부가되어 형성되는 것이 다른 특징이다.

상기 원통형 슬리브(4f)의 직경이 큰 부분에 결합 되는 내부로크너트(7e)의 구조는 상기 본 고안의 제 17 실시예의 내부로크너트(7c)의 외부 단면에 미세수나사부(57b)가 부가되어 형성되고 외부로크너트(8a)의 구조는 상기 본 고안의 제 17 실시예의 외부로크너트(8a)와 동일하며, 원통형 슬리브(4f)의 직경이 작은 부분에 결합 되는 내부로크너트(7d)의 구조는 상기 내부로크너트(7e)와 동일하며 다만 직경이 작고 외부로크너트(8b)의 구조도 상기 외부로크너트(8a)와 동일하며 다만 직경이 작은 것이 다르다.

본 고안의 제 18 실시예의 결합방법 및 작용효과는 다음과 같다.

먼저, 내부로크너트(7e, 7d)에 외부로크너트(8a, 8b)를 나사 체결하여 결합하며 탄성링(20b)을 원통형 슬리브(4f)의 내부결합턱(42)의 저면에 안착시키고 일체화된 두 내부로크너트(7e, 7d)와 외부로크너트(8a, 8b)를 원통형 슬리브(4f)의 양단에 각각 체결하여 가 결합한 다음, 직경이 큰 하나의 철근(1)에 일체화된 원통형 슬리브(4f)를 체결하고 직경이 작은 철근(1b)을 일체화된 원통형 슬리브(4f)에 체결한 다음, 원통형 슬리브(4f)의 양단에서 두 철근(1, 1b)에 나사 체결되어 있는 내부로크너트(7e, 7d)를 완전히 체결하여 두 철근(1, 1b)을 양단 방향으로 견인하고 이어서 외부로크너트(8a, 8b)를 체결하면 내부로크너트(7e, 7d)가 양단 방향으로 후퇴하게 되는데 이때 내부로크너트(7e, 7d)의 암나사부(51)에 철근(1, 1b)의 나사 마디(11)가 체결되어 있는 상태이기 때문에 두 철근(1, 1b)도 모두 양단 방향으로 밀리면서 원통형 슬리브(4f)의 암나사부(41)와 두 철근(1, 1b)의 나사 마디(11) 사이의 미세한 유격을 제거하고 그라우트주입구(44)에 그라우트재를 충전하여 원통형 슬리브(4f)의 내면과 철근(1, 1b) 사이의 공극을 제거한다. 이와 같이 외부로크너트(8a, 8b)와 내부로크너트(7e, 7d)의 암나사부(81)와 수나사부(71)는 철근의 나사 마디(11)보다 피치가 작아 경사각도 작기 때문에 내면에 암나사부(41)가 형성된 하나의 로크너트를 체결하는 것보다 작은 힘으로 더 강력하게 체결할 수 있으며 쉽게 풀리는 것을 방지한다.

도 51 내지 도 53은 본 고안의 제 19 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 19 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 로크너트(5c)의 내부결합턱(57)의 중간부에 원형의 요홈으로 이루어진 내부오링홈부(57a)가 형성되어 이 부분에 탄성을 가진 결합스프링(9n)의 양단부가 끼워지며, 원통형 슬리브(4s)의 양단에 결합스프링(9n)이 끼워지도록 내부로 관통되는 통공으로 이루어진 결합스프 링안착홈(42d)이 형성되는 것이 다른 특징이다.

상기 결합스프링(9n)은 원호형의 스프링 형태로 내경이 상기 원통형 슬리브(4s)의 외경과 동일하고 양단은 고리형태로 형성되며 중간부가 작은 원호형태로 구부러져 원통형 슬리브(4s)의 결합스프링안착홈(42d)에 안착시에 보다 크게 벌어지면서 탄성도 증대되도록 형성된 것으로서, 원통형 슬리브(4s)에 로크너트(5c)를 인입한 다음 상기 원통형 슬리브(4s)의 결합스프링안착홈(42d)에 양단의 고리부분이 관통되면서 로크너트(5c)의 내부오링홈부(57a)에 끼워져 원통형 슬리브(4s)와 로크너트(5c)를 가 결합시키며 동시에 결합스프링(9n)의 탄성복원력에 의해 일체화된 원통형 슬리브(4s)와 로크너트(5c)가 동반회전 하면서 철근에 체결되도록 추가로 구비되는 것이 다른 특징이다.

본 고안의 제 19 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 원통형 슬리브(4s)의 양단에 로크너트(5c)를 삽입하고 슬리브(4s)의 결합스프링안착홈(42d)에 결합스프링(9n)을 끼워 고정한 다음, 일체화된 원통형 슬리브(4s)의 전체를 하나의 철근(1)에 미리 체결하고 이어서 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 미리 체결된 원통형 슬리브(4s)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)에도 나사 체결한 다음, 공구로 로크너트(5c)를 완전히 체결해 두 철근(1, 1a)을 양단 방향으로 견인하여 원통형 슬리브(4s)와 두 철근(1, 1a) 사이의 유격을 제거하고 그라우트주입구(44)에 그라우트재를 충전하여 원통형 슬리브(4s)의 내면과 철근(1, 1a) 사이의 공극을 제거한다.

도 54 내지 도 56은 본 고안의 제 20 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 20 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 로크너트(5c)의 내부결합턱(57)의 외면에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 결합핀(9p)이 끼워지며, 원통형 슬리브(4t)의 양단에 결합핀(9p)이 끼워지도록 내부로 관통되는 결합핀안착홈(42e)이 형성되는 것이 다른 특징이다. 상기 결합핀(9p)은 막대 형태의 탄성체로 이루어진 것으로서, 원통형 슬리브(4t)에 로크너트(5c)를 인입한 다음 상기 원통형 슬리브(4t)의 결합핀안착홈(42e)에 결합핀(9p)을 끼워넣어 원통형 슬리브(4t)와 로크너트(5c)를 가 결합시키며 동시에 결합핀(9p)의 탄성복원력에 의해 일체화된 원통형 슬리브(4t)와 로크너트(5c)가 동반회전 하면서 철근에 체결되도록 추가로 구비되는 것이 다른 특징이다.

본 고안의 제 20 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 원통형 슬리브(4t)의 양단에 로크너트(5c)를 삽입하고 슬리브(4t)의 결합핀안착홈(42e)에 결합핀(9p)을 끼워 고정하며 슬리브(4t)와 로크너트(5c)의 일치마크(40, 59)를 일치시킨 다음, 일체화된 원통형 슬리브(4t)의 전체를 하나의 철근(1)에 미리 체결하고 이어서 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 미리 체결된 원통형 슬리브(4t)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)에도 나사 체결한 다음, 공구로 로크너트(5c)를 완전히 체결해 두 철근(1, 1a)을 양단 방향으로 견인하여 원통형 슬리브(4t)와 두 철근(1, 1a) 사이의 유격을 제거하고 그라우트주입구(44)에 그라우트재를 충전하여 원통형 슬리브(4t)의 내면과 철근(1, 1a) 사이의 공극을 제거한다.

도 57 내지 도 59는 본 고안의 제 21 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 21 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 로크너트(5f)의 외면의 일단에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(57d)이 형성되어 결합탄성링(9q)의 비드가 끼워지고, 원통형 슬리브(4u)의 양단 외면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(42f)이 형성되어 탄성링(9q)의 비드가 끼워지는 것이 다른 특징이다.

상기 탄성링(9q)은 원형 밴드 형태로써 축방향의 중심부를 기준으로 양단이 다수 절개되어 탄성을 부여해 스프링과 같은 작용을 하고 양측의 절개부에는 원중심 방향으로 돌출되는 비드가 두 줄로 형성되어 상기 로크너트(5f)의 결합탄성링안착홈(57d)과 슬리브(4u)의 결합탄성링안착홈(42f)에 끼워져 두 부품을 결합하도록 추가로 구비되는 것이 다른 특징으로서, 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 원통형 슬리브(4u)의 양단의 결합탄성링안착홈(42f)에 결합탄성링(9q)의 비드를 끼워 결합하고 로크너트(5f)를 삽입하되 결합탄성링안착홈(57d)에 결합탄성링(9q)의 비드를 끼워 고정하며 슬리브(4u)와 로크너트(5f)의 일치마크(40, 59)를 일치시킨 다음, 일체화된 원통형 슬리브(4u)의 전체를 하나의 철근(1)에 미리 체결하고 이어서 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 미리 체결된 원통형 슬리브(4u)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)에도 나사 체결한 다음, 공구로 로크너트(5f)를 완전히 체결함으로서 두 철근(1, 1a)을 양단 방향으로 견인하여 원통형 슬리브(4u)와 두 철근(1, 1a) 사이의 유격을 제거하고 그라우트주입구 (44)에 그라우트재를 충전하여 원통형 슬리브(4u)의 내면과 철근(1, 1a) 사이의 공극을 제거한다.

도 60 내지 도 62는 본 고안의 제 22 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 22 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 로크너트(5g)의 일단의 내면에 암나사부(51)의 나사골보다 내경이 큰 원형의 요홈이 형성되고 저면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(57e)이 형성되며, 원통형 슬리브(4v)의 양단 내면에 암나사부(41)보다 내경이 큰 원형의 요홈이 형성되고 저면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(42g)이 형성되고, 원형 밴드 형태로써 축방향의 중심부를 기준으로 양단이 다수 절개되어 탄성을 부여해 스프링과 같은 작용을 하고 양측의 절개부에는 원주 방향으로 돌출되는 비드가 두 줄로 형성되어 상기 로크너트(5g)의 결합탄성링안착홈(57e)과 슬리브(4v)의 결합탄성링안착홈(42g)에 끼워져 두 부품을 결합하는 결합탄성링(9r)이 추가로 구비되는 것이 다른 특징이다.

슬리브(4v)에 로크너트(5g)를 가 결합시키는 순서는, 먼저 슬리브(4v)의 양단의 결합탄성링안착홈(42g)에 결합탄성링(9r)의 비드를 끼워 결합하고 로크너트(5g)를 삽입하되 결합탄성링안착홈(57e)에 결합탄성링(9r)의 비드를 끼워 결합한 다음 슬리브(4v)와 로크너트(5g)의 일치마크(40, 59)를 일치시킨다.

본 고안의 제 22 실시예의 결합방법과 작용효과는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하다.

도 63 내지 도 65는 본 고안의 제 23 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 23 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 로크너트(5h)의 외면의 일단에 원형의 요홈으로 이루어진 결합링안착홈(57f)이 형성되고, 원통형 슬리브(4w)의 양단 외면에 결합링안착홈(42h)이 형성되며, 상기 로크너트(5h)와 슬리브(4w)의 결합링안착홈(57f, 42h)에 각각 끼워지는 원형의 탄성체로 이루어진 탄성오링(9s)과 원형 밴드 형태로써 원주 방향으로 돌출되는 비드가 두 줄로 형성되어 비드의 내면에 상기 로크너트(5h)의 결합링안착홈(57f)과 슬리브(4w)의 결합링안착홈(42h)에 끼워진 탄성오링(9s)이 끼워져 두 부품을 결합하는 결합링(9t)이 추가로 구비되는 것이 다른 특징이다.

슬리브(4w)의 양단에 로크너트(5h)를 가 결합시키는 순서는, 먼저 슬리브(4w)와 로크너트(5h)의 결합링안착홈(42h, 57f)에 탄성오링(9s)을 각각 끼우고 결합링(9t)을 슬리브(4w)의 양단에 결합한 다음 로크너트(5h)를 삽입하면 결합링(9t)의 비드에 탄성오링(9s)이 끼워지면서 슬리브(4w)와 로크너트(5h)가 일체로 결합 된다.

본 고안의 제 23 실시예의 결합방법과 작용효과는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하다.

도 66 내지 도 68은 본 고안의 제 24 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 24 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 로크너트(5i)의 외 면의 일단에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(57g)이 형성되고, 원통형 슬리브(4x)의 양단 외면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(42i)이 형성되며, 원형 밴드 형태로써 탄성체로 이루어지며 축방향의 양단이 원중심 방향으로 수직으로 구부러져 돌기가 형성되어 상기 로크너트(5i)의 결합탄성링안착홈(57g)과 슬리브(4x)의 결합탄성링안착홈(42i)에 끼워져 두 부품을 일체로 결합하는 탄성체로 된 결합링(9u)이 추가로 구비되는 것이 다른 특징이다.

슬리브(4x)에 로크너트(5i)를 결합시키는 순서는, 먼저 슬리브(4x)의 양단에 결합링(9u)을 각각 끼우고 로크너트(5i)를 삽입하되 결합탄성링안착홈(57g)에 결합링(9u)의 돌기부를 끼워 원통형 슬리브(4x)와 로크너트(5i)를 결합한다.

본 고안의 제 24 실시예의 결합방법과 작용효과는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하다.

도 69 내지 도 71은 본 고안의 제 25 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 25 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며 단지 일부 구성요소가 다른 것으로서, 상기 원통형 슬리브(4)의 양단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경으로 원형의 홈이 파인 내부결합턱(42)이 형성되며 그 단부의 내면 모서리가 모따기 되어 개선부(46)가 형성되어 후술 되는 로크너트(5b)의 내부결합턱(57)이 용이하게 인입되도록 형성된다.

상기 로크너트(5b)는 축방향의 일단부 외면에 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되고 그 단부에 상기 원통형 슬리브(4)의 내부 결합턱(42)의 내면에 억지끼워맞춤 되도록 외경이 약간 커지는 빠짐방지턱(57c)이 형성됨으로써 원통형 슬리브(4)와 로크너트(5b)를 가 결합하여 하나의 부품으로 일체화되도록 하여 철근(1, 1a)에 나사 체결하는 동안에는 원통형 슬리브(4)와 로크너트(5b)가 하나로 결합된 상태로 동반 회전하고 두 철근(1, 1a)에 나사 체결이 완료된 다음 한 쌍의 로크너트(5b)를 공구로 체결하면 비로소 로크너트(5b) 만이 회전이 되도록 한다.

이상의 본 고안의 제 25 실시예의 구성에 따른 결합방법과 작용효과에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저 원통형 슬리브(4)의 양단의 내부결합턱(42)에 한 쌍의 로크너트(5b)의 내부결합턱(57)을 삽입시켜 억지끼워맞춤하고 일치마크(59, 40)를 일치시켜 가 결합한 다음, 일체화된 원통형 슬리브(4)의 전체를 하나의 철근(1)에 미리 체결하고 이어서 다른 하나의 철근(1a)을 맞대고 하나의 철근(1)에 미리 체결된 원통형 슬리브(4)를 역회전시켜 다른 하나의 철근(1a)에도 나사 체결한 다음, 공구로 로크너트(5b)를 완전히 체결함으로서 두 철근(1, 1a)을 양단 방향으로 견인하여 원통형 슬리브(4)와 두 철근(1, 1a) 사이의 유격을 제거하고 그라우트주입구에 그라우트재를 충전하여 원통형 슬리브(4)의 내면과 철근(1, 1a) 사이의 공극을 제거한다.

이와 같이 원통형 슬리브(4)에 한 쌍의 로크너트(5b)를 억지끼워맞춤으로 가 결합하여 일체화시킴으로써, 부품의 관리가 간편하고 철근을 나사식으로 연결하는데 있어서 하나의 부품만으로 연결할 수 있으므로 작업이 간편하고 속도가 빨라 시공비용이 절감된다.

도 72 내지 도 74는 본 고안의 제 26 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 26 실시예의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 11 실시예와 동일하며, 원통형 슬리브(4g)와 중간스토퍼(9b)로 구성된다.

상기 원통형 슬리브(4g)는 원통형의 형태로서, 내면은 연결되는 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 나사 체결되는 동일한 피치와 규격의 암나사부(41)가 형성되며 단부의 내면 모서리가 모따기 된 개선부(46)가 형성되어 철근(1, 1a)이 용이하게 인입되면서 체결되도록 하고, 외면의 축방향의 중심부에 스패너와 같은 공구로 체결할 수 있도록 횡단면이 다각형인 다각부(45)가 형성되며, 축방향의 중심부에 내부로 관통된 구멍인 그라우트주입구(44)가 형성된다.

상기 중간스토퍼(9b)는 짧은 무두렌치볼트의 형태로써 외면에 철근의 나사 마디(11)와 동일한 수나사부(91)가 형성되고 축방향의 양측면이 볼록렌즈 형태인 반구체부(94)이고 축방향의 일측 면에 렌치가 끼워지는 렌치홈(95)이 형성되어 있다.

이상의 본 고안의 제 26 실시예의 구성에 따른 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 중간스토퍼(9b)를 원통형 슬리브(4g)의 내부의 중앙부까지 도달하도록 체결하여 놓고, 하나의 철근(1)에 원통형 슬리브(4g)의 일측을 체결하고 다른 하나의 철근(1a)을 원통형 슬리브(4g)의 타측에 체결하는데 철근의 선단부가 중간스토퍼(9b)의 반구체부(94)의 정점에만 접하게 되어 철근(1, 1a)을 체결하는데 마찰저항이 작게 되며, 철근을 계속 체결하게 되면 중간스토퍼(9b)의 저항을 받아 철근 (1, 1a)의 체결이 정지되면서 철근(1, 1a)이 양단 방향으로 밀리게 되므로 로크너트를 양단에 체결한 것과 동일한 작용이 일어나 원통형 슬리브(4g)의 암나사부(21)와 두 철근(1, 1a)의 나사 마디(11) 사이의 미세한 유격을 제거하고 그라우트주입구(44)에 그라우트재를 충전하여 원통형 슬리브(4g)의 내면과 철근(1, 1a) 사이의 공극을 제거한다. 이와 같이 본 고안의 제 20 실시예는 로크너트를 별도로 체결하지 않고도 원통형 슬리브(4g)에 체결된 철근(1, 1a)의 유격을 제거하므로 부품수를 줄일 수 있으며 연결 작업도 보다 간편해진다.

도 75 내지 도 76은 본 고안의 제 27 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 27 실시예의 구조는 상기 본 고안의 제 26 실시예와 동일한 것으로서, 원통형 슬리브(4h)의 기본 구조는 본 고안의 제 26 실시예의 원통형 슬리브(4g)와 동일하며, 다만 원통형 슬리브(4h)의 양단의 개선부(46)에 연접하여 중심부 방향으로 원형의 요홈이 추가로 형성되어 철근의 초기 인입이 보다 용이하도록 한 것이 다른 특징이며, 중간스토퍼(9c)의 외면이 수나사부가 없이 수평면이면서 원형의 오링홈부(93)가 형성되고 이곳에 탄성오링(9d)이 끼워져 원통형 슬리브(4h)의 내부에 삽입한 후 탄성 복원력에 의해 빠지는 것을 방지하는 것이 다른 특징으로서, 결합방법과 작용효과는 본 고안의 상기 제 26 실시예와 동일하다.

도 77 내지 도 79는 본 고안의 제 28 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

본 고안의 제 28 실시예의 구조는 본 고안의 제 11 실시예와 기본 구조는 같으며 연결하고자 하는 두 철근을 회전시킬 수 없는 경우에 적용할 수 있도록 연결 볼트(9e)가 추가로 구비되어 철근이 미리 체결된 두 원통형 두 슬리브(4i, 4j)를 연결하는 것이 특징이다.

상기 도면에 의하면, 원통형 슬리브(4i, 4j)의 일단은 상기 본 고안의 제 18 실시예의 원통형 슬리브(4b)의 단부와 동일한 구조로써 상기 원통형 슬리브(4i, 4j)의 일측에 결합되는 내부로크너트(7c)와 외부로크너트(8a) 및 탄성오링(20c)의 구조도 상기 본 고안의 제 17 실시예의 내부로크너트(7c)와 외부로크너트(8a) 및 탄성오링(20c)과 동일한 구조이며, 타측은 내면에 암나사가 있는 이음부암나사(47)가 형성되어 스터드볼트 형태의 연결볼트(9e)가 나사 체결되는데, 하나의 원통형 슬리브(4i)의 이음부암나사(47)는 오른나사이고 다른 하나의 원통형 슬리브(4j)의 이음부암나사(47)는 왼나사로 형성되며 두 원통형 슬리브(4i, 4j)를 연결하는 연결볼트(9e)의 축방향의 중심부는 스패너 같은 공구로 조임할 수 있는 다각부(92)가 형성되고 이 다각부(92)를 중심으로 양측에 수나사부(91)가 형성되는데 일측은 오른나사로 형성되고 타측은 왼나사로 형성되는 턴버클 형태로써 상기 철근이 체결된 원통형 슬리브(4i, 4j)를 회전시키지 않고 연결볼트(9e)만을 나사 체결하여 연결할 수 있게 된다.

본 고안의 제 28 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

내부로크너트(7c)에 외부로크너트(8a)를 체결하고 탄성오링(20c)을 안착시켜 놓고 외부로크너트(8a)를 체결하여 두 원통형 슬리브(4i, 4j)의 일단에 각각 가 결합시킨 다음, 먼저 하나의 철근(1)을 하나의 일체화된 원통형 슬리브(4i)에 체결하고 내부로크너트(7c)를 완전히 체결하고 이어서 외부로크너트(8a)를 조여 철근(1) 과 원통형 슬리브(4i)의 사이에 유격을 제거시켜 완전히 결합시키고, 다른 하나의 철근(1a)을 다른 하나의 일체화된 원통형 슬리브(4j)에 체결하고 내부로크너트(7c)를 완전히 체결하고 이어서 외부로크너트(8a)를 조여 철근(1a)과 원통형 슬리브(4j)의 사이에 유격을 제거시켜 완전히 결합한 다음, 연결볼트(9e)를 오른 방향으로 회전시키면서 나사 체결하면 두 원통형 슬리브(4i, 4j)가 동시에 당겨지면서 연결된다.

도 80 내지 도 82는 본 고안의 제 29 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

본 고안의 제 29 실시예의 구조는 본 고안의 제 11 실시예와 기본 구조는 같으며 연결하고자 하는 두 철근(1, 1a) 중에서 적어도 하나는 회전이 가능하고 거리조절이 필요 없는 경우에 적용할 수 있도록 연결볼트(9f)가 추가로 구비되어 철근이 미리 체결된 두 원통형 슬리브(4k)를 연결하는 것이 특징이다.

상기 도면에 의하면, 원통형 슬리브(4k)의 일단은 상기 본 고안의 제 11 실시예의 원통형 슬리브(4b)의 단부와 동일한 구조로써 상기 원통형 슬리브(4k)의 일단에 결합되는 로크너트(5c) 및 탄성오링(20c)의 구조도 상기 본 고안의 제 11 실시예의 로크너트(5c) 및 탄성오링(20c)과 동일한 구조이며, 타단은 내면에 암나사가 있는 이음부암나사(47)가 형성되는데 모두 오른나사로 형성되어 외면에 수나사부(91)가 형성된 스터드볼트 형태의 짧은 연결볼트(9f)가 체결되는 것이 다른 특징이다.

본 고안의 제 29 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

로크너트(5c)에 탄성오링(20c)을 끼워 넣고 슬리브(4k)의 일단에 각각 가 결 합시킨 다음, 먼저 하나의 철근(1)을 하나의 원통형 슬리브(4k)에 체결하고 로크너트(5c)를 조여 철근(1)과 원통형 슬리브(4k)의 사이에 유격을 제거시켜 완전히 결합하고, 다른 하나의 철근(1a)을 다른 하나의 원통형 슬리브(4k)에 체결하고 로크너트(5c)를 조여 철근(1a)과 원통형 슬리브(4k)의 사이에 유격을 제거시키면서 완전히 결합한 다음, 연결볼트(9f)를 하나의 원통형 슬리브(4k)에 체결하고 이어서 철근(1a)이 결합 된 다른 하나의 원통형 슬리브(4k)를 연결볼트(9f)에 체결한다.

도 83 내지 도 85는 본 고안의 제 30 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

본 고안의 제 30 실시예의 구조는 본 고안의 제 11 실시예와 기본 구조는 같으며 연결하고자 하는 두 철근 중에서 적어도 하나는 회전이 가능하고 두 철근의 선단부 사이의 거리조절이 필요한 경우에 적용이 가능한 것으로서, 철근이 체결된 두 원통형 슬리브(4m)를 연결하는 연결볼트(9g) 및 원통형 슬리브(4m)와 연결볼트(9g) 사이의 유격을 제거하는 한 쌍의 이음부로크너트(9h)와 원통형 슬리브(4m)와 철근(1, 1a)의 유격을 제거하는 스토퍼(9i)가 추가로 구비되는 것이 다른 특징이다.

상기 원통형 슬리브(4m)는 내면에 연결되는 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되는 동일한 피치와 규격의 암나사부(41)가 축방향 길이의 약 절반 정도 형성되고 나머지 내면에 이음부암나사(47)가 형성되어 스터드볼트 형태의 긴 연결볼트(9g)가 체결되는데, 두 원통형 슬리브(4m) 모두 오른나사로 형성되며, 두 원통형 슬리브(4m)를 연결하는 연결볼트(9g)의 외면 전체에 오른나사로 된 수나사부(91)가 형성된다. 원통형 슬리브(4m)의 이음부암나사(47)의 안쪽에 로크너트와 동일한 작 용을 하는 짧은 무두렌치볼트 형태의 스토퍼(9i)가 체결되어 철근(1, 1a)이 체결되면서 선단부가 밀착하게 되면 철근(1, 1a)이 양단으로 밀리면서 철근(1, 1a)과 원통형 슬리브(4m) 사이의 유격이 제거되면서 견고하게 결합 된다.

본 고안의 제 30 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 두 원통형 슬리브(4m)의 이음부암나사(47)에 스토퍼(9i)를 체결하고 연결볼트(9g)의 양단에 이음부로크너트(9h)를 각각 체결한 다음, 하나의 철근(1)을 하나의 원통형 슬리브(4m)에 체결하고, 다른 하나의 철근(1a)을 다른 하나의 원통형 슬리브(4m)에 체결한 다음, 연결볼트(9g)를 하나의 철근(1)이 결합 된 원통형 슬리브(4m)에 체결하고, 다른 하나의 철근(1a)이 결합 된 원통형 슬리브(4m)를 상기 연결볼트(9g)에 체결하여 이음부로크너트(9h)를 완전히 조여주면 원통형 슬리브(4m)와 연결볼트(9g) 사이의 유격이 제거된다.

도 86 내지 도 88은 본 고안의 제 31 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

본 고안의 제 31 실시예의 구조는 본 고안의 제 11 실시예와 철근에 체결되는 기본 구조가 같으며, 기둥근의 중심부에 정착되는 보근의 선단부에 체결함으로써 종래방식에 있어서 철근의 단부를 수직으로 구부린 정착테르와 동일한 작용을 하는 정착철물에 관한 것으로서, 플레이트너트(4n)에 로크너트(5c)를 가 결합시켜 철근의 단부에 체결하는 것이 특징이다.

상기 도면에 의하면, 플레이트너트(4n)는 후렌지너트 형태로써 원형의 플레이트(49)에 연결너트(49b)가 일체로 형성된 구조이며 로크너트(5c)와 체결되는 연결너트(49b)의 단부의 구조는 본 고안의 제 11 실시예의 원통형슬리브(4b)의 단부 와 동일하고, 내면은 축방향으로 관통되어 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(41)가 형성되며, 외면은 스패너와 같은 공구로 체결할 수 있도록 횡단면이 다각형으로 형성되고, 로크너트(5c)는 상기 본 고안의 제 11 실시예의 로크너트(5c)와 동일한 구조이다.

본 고안의 제 31 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

플레이트너트(4n)의 내부오링홈부(57a)에 탄성오링(20c)을 끼운 로크너트(5c)를 가 결합시켜 플레이트너트(4n)와 로크너트(5c)를 일체화 시키고, 일체화된 플레이트너트(4n)를 철근(1)의 단부에 체결하고 로크너트(5c)를 완전히 체결하여 철근(1)과의 유격을 제거하여 견고하게 결합한다.

도 89 내지 도 91은 본 고안의 제 32 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기도면에 의하면, 본 고안의 제 32 실시예의 구조는 본 고안의 제 11 실시예와 철근에 체결되는 기본 구조가 같으며, 용도는 본 고안의 제 31 실시예와 동일한 것으로서, 플레이트너트(4p)는 상기 본 고안의 제 31 실시예와 동일하고 다만 플레이트(49a)의 내부가 막혀있는 것이 다르고, 내부로크너트(7c)와 외부로크너트(8a)및 탄성오링(20c)이 상기 본 고안의 제 17 실시예의 내부로크너트(7c)와 외부로크너트(8a) 및 탄성오링(20c)과 동일한 구조이다.

본 고안의 제 32 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

내부로크너트(7c)에 외부로크너트(8a)를 체결하고 내부로크너트(7c)의 내부오링홈부(57a)에 탄성오링(20c)을 끼워 일체화된 외부로크너트(8a)를 체결하여 플레이트너트(4p)에 가 결합한 다음, 철근(1)의 단부에 체결하고 내부로크너트(7c)를 완전히 체결하여 철근(1)을 견인하고 이어서 외부로크너트(8a)를 완전히 체결하면 플레이트너트(4p)와 철근(1) 사이의 유격이 제거되면서 견고하게 결합한다.

도 92 내지 도 94는 본 고안의 제 33 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기도면에 의하면, 본 고안의 제 33 실시예의 구조는 본 고안의 제 11 실시예와 철근에 체결되는 기본 구조가 같으며, 용접슬리브(4q)의 일단에 로크너트(5c)를 가 결합하여 H빔(9j)에 용접하여 부착하는 것이 다른 특징이다.

상기 용접슬리브(4q)의 기본 구조는 상기 본 고안의 제 20 실시예의 원통형 슬리브(4t)와 같은 것으로서, 내면은 축방향으로 관통되어 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(41)가 형성되며, 로크너트(5c)와 체결되는 단부의 구조는 본 고안의 제 20 실시예의 원통형슬리브(4t)의 단부와 동일하고 반대측 단부의 모서리가 모따기 되어 용접개선부(48)가 형성되어 용접이 견고하게 되도록 하며, 로크너트(5c)는 상기 본 고안의 제 20 실시예의 로크너트(5c)와 동일한 구조이다.

본 고안의 제 33 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

먼저 용접슬리브(4q)에 로크너트(5c)를 인입하고 결합핀(9p)을 용접슬리브(4q)의 결합핀안착홈(42e)에 끼워 일체로 결합하여 H빔(9j)에 용접하여 부착한 다음, 철근(1)을 상기 용접슬리브(4q)에 완전히 나사 체결하되 선단부가 H빔(9j)과 밀착될 때까지 조여주고, 철근(1)에 체결되어 있는 로크너트(5c)를 용접슬리브(4q)에 완전히 체결하여 철근(1)을 견인하면 용접슬리브(4q)와 철근(1) 사이의 유격이 제거되어 견고하게 연결되며 철근을 H빔(9j)에 직접 용접하는 것보다 용접이 용이하고 용접부가 견고해 진다.

도 95 내지 도 97은 본 고안의 제 34 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 34 실시예의 구조는 본 고안의 제 11 실시예와 철근에 체결되는 기본 구조가 같으며, 철근 콘크리트 공사가 단계적으로 진행되어 다음 과정의 공사를 위해 거푸집에 철근을 고정하는 연결슬리브(4r)에 관한 것으로서, 상기 연결슬리브(4r)는 일단에 플레이트(9k)가 결합되고 타단은 본 고안의 제 17 실시예의 원통형 슬리브(4b)의 단부와 동일하고, 내부로크너트(7c)와 외부로크너트(8a)및 탄성오링(20c)도 본 고안의 제 17 실시예의 내부로크너트(7c)와 외부로크너트(8a) 및 탄성오링(20c)과 동일한 구조이다.

상기 플레이트(9k)는 중앙부에 상기 연결슬리브(4r)가 끼워맞춤되어 결합되는 직경으로 중심통공(96)이 형성되고 사방 모서리에 거푸집에 못을 박아 고정할 수 있도록 못구멍(97)이 형성되며, 플레이트(9k)의 중심통공(96)에 모르타르나 이물질을 유입을 방지하는 볼트 형태의 보호캡(9m)이 추가로 구비되어 체결된다.

본 고안의 제 34 실시예의 결합방법과 작용효과는 다음과 같다.

내부로크너트(7c)에 외부로크너트(8a)를 체결하고 내부로크너트(7c)의 내부오링홈부(57a)에 탄성오링(20c)을 안착시켜 연결슬리브(4r)에 삽입하여 가 결합한 다음, 상기 일체화된 연결슬리브(4r)를 철근(1)에 나사 체결하고, 연결슬리브(4r)의 일단에서 철근(1)에 나사 체결되어 있는 내부로크너트(7c)를 완전히 체결하여 철근(1)과 연결슬리브(4r)를 유격없이 견고하게 연결한 다음, 거푸집에 밀착시켜 플레이트(9k)의 못구멍(97)에 못을 박거나 나사못을 체결하여 고정한다.

도 98 내지 도 100은 본 고안의 제 35 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 두 개의 슬리브(100, 100a)와 상기 두 슬리브(100, 100a)를 체결하여 일체로 구속하는 결합소켓(200)으로 구성되는 철근 연결구를 구비하여, 상기 두 슬리브(100, 100a)를 두 철근(1, 1a)에 각각 나사 체결하여 일체화시킨 다음 결합소켓(200)으로 두 슬리브(100, 100a)를 결합하여 두 철근(1, 1a)을 연결하는 것이 특징이다.

하나의 슬리브(100)는 원통 형태로써 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 동격의 암나사부(101)가 형성되고, 다른 하나의 슬리브(100a)는 원통 형태로써 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 동격의 암나사부(101)가 형성되고 외면의 일단에 공구로 체결할 수 있도록 횡단면이 다각형인 다각부(104)가 형성되고 이 다각부(104)에 연접된 외면에 수나사로 이루어진 미세수나사부(103)가 형성되며, 결합소켓(200)은 상기 하나의 슬리브(100)를 감싸면서 상기 다른 하나의 슬리브(100a)와 나사 체결되는 것으로서, 일측 단부의 내면은 원 중심 방향으로 돌출된 단부걸림턱(201)이 형성되어 상기 하나의 슬리브(100)의 일측 단부면과 맞물리고 내면에 미세암나사부(203)가 형성되어 상기 다른 하나의 슬리브(100a)의 미세수나사부(103)와 나사 체결된다.

이상의 본 고안의 제 35 실시예의 구성에 따른 체결방법과 작용원리를 살펴보면, 하나의 철근(1a)에 결합소켓(200)을 미리 끼워 놓고, 하나의 철근(1a)에 하나의 슬리브(100)를 체결하되 철근(1a)의 선단부가 슬리브(100)의 단부보다 돌출되게 체결하고, 다른 하나의 철근(1)도 동일하게 선단부가 슬리브(100a)의 단부보다 돌출되게 체결한 다음, 철근(1a)에 미리 끼워 놓은 결합소켓(200)을 다른 하나의 슬리브(100a)에 체결하면 두 철근의 단부면이 맞대지면서 두 슬리브(100, 100a)사이에는 간격이 생겨 결합소켓(200)을 조일수록 두 슬리브(100, 100a)가 두 철근(1, 1a)의 맞대진 중심 방향으로 이동함으로서 두 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 두 슬리브(100, 100a)의 암나사부(101) 사이의 공극이 제거되어 슬리브 양단에서 로크너트를 체결하는 것과 동일한 작용이 일어난다.

이상의 본 고안의 제 35 실시예와 같은 철근 이음 방식은 나사 마디 철근으로 배근 된 선조립 철근망을 서로 연결할 수 있는 이음방식으로서, 철근망으로 배근된 각각의 철근이 고정되어 회전되지 않으면서 각각의 철근이 축방향으로 이동이 되지 않는 경우에 연결이 가능한 것으로서, 철근망 끼리 연결할 때 맞대지는 양단의 철근 사이에는 나사 마디(11)의 시작점이 서로 달라 하나의 슬리브로 체결할 수 없는 경우에 연결이 가능한 철근 이음 방식이다.

도 101 내지 도 103은 본 고안의 제 36 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 36 실시예의 구조는 상기 본 고안의 제 35 실시예와 동일하며, 단지 구성 요소가 부가된 두 슬리브(100b, 100c) 및 결합소켓(200a)과 두 슬리브(100b, 100c)의 내부의 선단에 끼워져 철근(1, 1a)의 삽입한계를 제어하며 로크너트와 같이 유격을 제거하는 작용을 하는 돌기형스토퍼(300)와 요홈형스토퍼(400)가 추가로 구비되는 것이 다른 특징이다.

상기 하나의 슬리브(100b)는 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 동격의 암나사부(101)가 형성되고 내면의 일측 단부면에 원중심 방향으로 돌출된 내부걸림턱(105)이 형성되어 후술되는 돌기형스토퍼(300)의 걸림턱(301)과 맞물리고, 외면은 축방향의 중심부에 단차를 두고 상기 내부걸림턱(105) 방향은 직경이 크고 반대 방향은 작게 형성되는 외부걸림턱(106)이 형성되어 후술되는 결합소켓(200a)의 중간걸림턱(202)과 맞물린다.

상기 다른 하나의 슬리브(100c)는 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 동격의 암나사부(101)가 형성되고 내면의 일측 단부면에 원중심 방향으로 돌출된 내부걸림턱(105)이 형성되어 후술되는 요홈형스토퍼(400)의 걸림턱(401)과 맞물리고, 외면은 후술되는 결합소켓(200a)의 미세암나사부(203)와 나사 체결되는 미세수나사부(103)가 형성된다.

상기 결합소켓(200a)은 일측 단부가 원중심 방향으로 돌출된 단부걸림턱(201)이 형성되어 슬리브(100b)의 일측 단부면과 맞물리며 내면에 단차를 두고 내경이 커지는 중간걸림턱(202)이 형성되고 상기 중간걸림턱(202)의 큰 내경에 연장하여 평행한 면이 이어지면서 축방향의 중간부 정도부터 선단부까지 상기 슬리브(100c)의 미세수나사부(103)와 나사 체결되는 미세암나사부(203)가 형성된다.

상기 돌기형스토퍼(300)는 짧은 환봉 형태로 외면은 상기 슬리브(100b)의 내부걸림턱(105)과 맞물리는 걸림턱(301)을 두고 외경을 다르게 다단으로 형성하되 큰 외경을 가진 면은 슬리브(100b)의 암나사부(101)의 나사산 보다 외경을 약간 작게 하여 통과되도록 하며 축방향으로 일측면은 철근의 선단부와 접하고 타측면은 테이퍼 형태로 돌출된 테이퍼돌기부(302)가 형성되어 후술되는 요홈형스토퍼(400)의 테이퍼요홈부(402)의 안내를 받으면서 용이하게 삽입된다.

상기 요홈형스토퍼(400)는 짧은 환봉 형태로 외면은 상기 슬리브(100c)의 내 부걸림턱(105)과 맞물리는 걸림턱(301)을 두고 외경을 다르게 다단으로 형성하되 큰 외경을 가진 면은 슬리브(100c)의 암나사부(101)의 나사산 보다 외경을 약간 작게 하여 통과되도록 하며 축방향으로 일측면은 철근(1)의 선단부와 접하고 타측면은 테이퍼 형태의 요홈으로 이루어진 테이퍼요홈부(402)가 형성되어 상기 돌기형스토퍼(300)의 테이퍼돌기부(302)를 안내해 용이하게 삽입되도록 한다.

이상의 본 고안의 제 36 실시예의 구성에 따른 체결방법과 작용원리를 살펴보면 다음과 같다.

결합소켓(200a)을 철근(1a)에 미리 끼워 넣은 다음, 하나의 슬리브(100b)의 내부에 돌기형스토퍼(300)를 삽입하되 테이퍼돌기부(302)를 선두로 삽입하여 테이퍼돌기부(302)가 슬리브(100b)의 선단부보다 돌출되게 한 다음 철근(1a)에 슬리브(100b)를 완전히 나사 체결하게 되면 철근의 선단부가 돌기형스토퍼(300)의 저항에 의해 체결이 멈춰지면서 철근(1)의 나사 마디(11)와 슬리브(100b)의 암나사부(101) 사이의 유격이 제거된다.

마찬가지로 다른 하나의 슬리브(100c)에 요홈형스토퍼(400)를 삽입하되 테이퍼요홈부(402)를 선두로 삽입하여 테이퍼요홈부(402)가 슬리브(100c)의 단부보다 약간 돌출되게 한 다음 철근(1)에 슬리브(100c)를 완전히 나사 체결하게 되면 철근의 선단부가 요홈형스토퍼(400)의 저항에 의해 체결이 멈춰지면서 철근(1a)의 나사 마디(11)와 슬리브(100b)의 암나사부(101) 사이의 유격이 제거된다.

그런 다음 두 슬리브(100b, 100c)와 일체가 된 두 철근(1a, 1)을 맞대는데 돌기형스토퍼(300)의 테이퍼돌기부(302)가 요홈형스토퍼(400)의 테이퍼요홈부(402) 의 안내를 받아 용이하게 결합되며, 이어서 결합소켓(200a)을 하나의 슬리브(100b)를 감싸면서 다른 하나의 슬리브(100c)에 나사 체결하여 완전하게 조이면 두 슬리브(100b, 100c)의 선단부 사이는 간격이 있기 때문에 유격이 제거되면 두 철근(1, 1a)이 견고하게 연결된다.

본 고안의 제 36 실시예의 철근의 이음 방식도 연결하고자 하는 나사 마디 철근이 이미 철근망으로 조립되어 있기 때문에 나사 체결을 위한 회전이 안 되면서 개별 철근이 축방향으로도 이동이 안 되는 경우에 연결을 가능하게 한다.

도 104 내지 도 105는 본 고안의 제 37 실시예에 따른 사시도와 단면도이다.

상기 도면에 의하면, 본 고안의 제 37 실시예의 구조는 상기 본 고안의 제 35 실시예와 동일하며, 단지 구성 요소가 부가된 두 슬리브(100d, 100e) 및 결합소켓(200b)과 두 슬리브(100d, 100e)의 내부의 선단에 끼워져 철근의 삽입한계를 제어하며 로크너트와 같이 유격을 제거하는 작용을 하는 돌기형스토퍼(300a)와 요홈형스토퍼(400a)가 추가로 구비되는 것이 다른 특징이다.

상기 하나의 슬리브(100d)는 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 동격의 암나사부(101)가 형성되고 내면에 내부암나사부(105a)가 형성되어 후술되는 돌기형스토퍼(300a)의 수나사부(303)와 나사 체결된다.

상기 다른 하나의 슬리브(100e)는 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 동격의 암나사부(101)가 형성되고 내면의 일측면에 내부암나사부(105a)가 형성되어 후술되는 요홈형스토퍼(400a)의 수나사부(403)와 나사 체결되고, 외면은 후술되는 결합소켓(200b)의 미세암나사부(203)과 나사 체결되는 미세수나사부(103)가 형성된 다.

상기 결합소켓(200b)은 일측 단부가 원중심 방향으로 돌출된 단부걸림턱(201)이 형성되어 슬리브(100d)의 단부면과 맞물리고 내면에 상기 슬리브(100e)의 미세수나사부(103)와 나사 체결되는 미세암나사부(203)가 형성된다.

상기 돌기형스토퍼(300a)는 무두렌치볼트 형태로 외면은 수나사부(303)가 형성되어 상기 슬리브(100d)의 내부암나사부(105a)에 나사 체결되며 축방향으로 일측면은 철근(1a)의 선단부와 접하고 타측면은 테이퍼 형태로 돌출된 테이퍼돌기부(302)가 형성되어 후술되는 요홈형스토퍼(400a)의 테이퍼요홈부(402)의 안내를 받아 삽입된다.

상기 요홈형스토퍼(400a)는 무두렌치볼트 형태로 외면은 수나사부(403)가 형성되어 상기 슬리브(100e)의 내부암나사부(105a)에 나사 체결되며 축방향으로 일측면은 철근(1)의 선단부와 접하고 타측면은 테이퍼 형태의 요홈으로 이루어진 테이퍼요홈부(402)가 형성되어 상기 돌기형스토퍼(300a)의 테이퍼돌기부(302)가 삽입된다.

이상의 본 고안의 제 37 실시예의 구성에 따른 체결방법과 작용원리를 살펴보면 다음과 같다.

결합소켓(200b)을 철근(1a)에 미리 끼워 넣은 다음, 하나의 슬리브(100d)의 내부암나사부(105a)에 돌기형스토퍼(300a)를 체결하되 테이퍼돌기부(302)의 반대측을 선두로 체결하여 테이퍼돌기부(302)가 슬리브(100d)의 선단부보다 돌출되게 한 다음 철근(1a)에 슬리브(100d)를 완전히 나사 체결하게 되면 철근(1a)의 선단부가 돌기형스토퍼(300a)의 저항에 의해 체결이 멈춰지면서 철근(1a)의 나사 마디(11)와 슬리브(100d)의 암나사부(101) 사이의 유격이 제거된다.

마찬가지로 다른 하나의 슬리브(100e)에 요홈형스토퍼(400a)를 체결하되 테이퍼요홈부(402)의 반대측을 선두로 체결한 다음 철근(1)에 슬리브(100e)를 완전히 나사 체결하게 되면 철근(1)의 선단부가 요홈형스토퍼(400a)의 저항에 의해 체결이 멈춰지면서 철근(1)의 나사 마디(11)와 슬리브(100e)의 암나사부(101) 사이의 유격이 제거된다.

그런 다음 두 슬리브(100d, 100e)와 일체가 된 두 철근(1a, 1)을 맞대기하는데 돌기형스토퍼(300)의 테이퍼돌기부(302)가 요홈형스토퍼(400)의 테이퍼요홈부(402)의 안내를 받아 용이하게 결합되며, 이어서 결합소켓(200b)을 하나의 슬리브(100d)를 감싸면서 다른 하나의 슬리브(100e)에 나사 체결하여 완전하게 조임하면 나사마디형 두 철근(1, 1a)이 유격 없이 견고하게 연결된다.

본 고안의 제 37 실시예의 철근의 이음 방식도 연결하고자 하는 철근이 이미 철근망으로 조립되어 있기 때문에 나사 체결을 위한 회전이 안 되면서 개별 철근이 축방향으로도 이동이 안 되는 경우에 연결을 가능하게 한다.

이상의 본 고안의 실시예에서 철근의 나사 마디(11)와 체결되는 슬리브 및 로크너트의 내면에 형성된 암나사부 이외에 원통형 슬리브, 로크너트, 압지소켓, 내부로크너트, 외부로크너트, 연결볼트에 형성된 작은 피치의 보통나사는 한 줄 나사 또는 두 줄 나사 이상으로 얼마든지 다양하게 형성할 수 있으며, 반원형 슬리브 또는 원통형 슬리브 또는 편체형 슬리브의 양단에 결합 되는 로크너트 또는 압지소 켓, 내부로크너트, 외부로크너트는 상호 결합이 가능한 호환성 있는 구조이면 서로 바꾸어서 결합할 수 있고 얼마든지 다양한 조합으로 결합할 수 있으며 이 모든 조합의 구성으로 이루어진 철근 연결구는 본 고안의 권리 범위에 포함된다. 부연하면 반원형 슬리브의 양단에 결합 되는 로크너트를 호환성 있는 구조로 치환하여 다양하게 조합하여 결합할 수 있으며, 반원형 슬리브의 양단에 결합 되는 압지소켓과 내부로크너트로 이루어진 결합체 및 압지소켓과 내부로크너트와 외부로크너트로 이루어진 결합체 중에서 호환성 있는 구조로 치환하여 다양하게 조합하여 결합할 수 있고, 원통형 슬리브의 양단에 결합 되는 로크너트를 호환성 있는 구조로 치환하여 다양하게 조합하여 결합할 수 있으며, 원통형 슬리브의 양단에 결합 되는 내부로크너트와 외부로크너트로 이루어진 결합체 중에서 호환성 있는 구조로 치환하여 다양하게 조합하여 결합할 수 있는 것이다.

이상에서 본 고안은 여러 가지 바람직한 실시 예를 도시하여 설명하였으나, 본 고안은 상기에서와 같은 실시 예에 한정되지 아니하며 본 고안의 기술적 범위 내에서 당 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경실시를 할 수 있으나 그 기술적인 사상은 본 고안과 동일한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브에 의하면, 반원형 슬리브의 암나사부를 철근의 나사 마디와 정확히 일치하여 결합 후에 공극이 전혀 없도록 형성하여도 나사식으로 체결이 가능하도록 하여 한 쌍의 반원형의 슬리브의 양단에 소켓 형태의 로크너트를 느슨하게 가 결합 시켜 철근에 나사 체결하고 로크너트를 완전히 체결하면 로크너트의 소켓부가 한 쌍의 슬리브를 강력하게 압지하여 철근을 견고하게 연결하고 동시에 로크너트의 너트부가 두 철근을 양단으로 견인하여 슬리브의 암나사부와 철근의 나사 마디 사이의 미세한 유격도 모두 제거하기 때문에 슬리브의 내부에 그라우트재의 충전이 필요 없게 되므로 철근의 연결작업이 간편하고 신속하며 이음부가 보다 더 견고해진다.

그리고 본 고안에 따른 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브에 의하면, 원통형 슬리브와 로크너트를 탄성체로 이루어진 탄성오링 등에 의한 탄성 복원력으로 일체화시켜 하나의 부품으로 취급함으로써 로크너트와 같이 작은 부품의 낙하에 의한 안전사고를 방지하며 하나의 부속만으로 철근의 연결 작업을 간편하고 신속하게 할 수 있도록 한다.

또한 본 고안에 따른 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브에 의하면, 선조립 철근망 끼리 연결할 때 맞대지는 두 철근의 나사 마디의 시작점이 서로 달라도 연결을 가능하게 한다.

Claims

나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서, 내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(21)가 형성된 한 쌍의 반원형 슬리브와 상기 한 쌍의 반원형 슬리브를 일체로 구속하는 결합수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 1 항에 있어서, 한 쌍의 반원형 슬리브를 구속하는 결합수단이 너트형태이면서 내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(51)가 형성된 너트부(53)와 소켓형태로 이루어진 소켓부(54)가 축방향으로 연결되는 한 쌍의 로크너트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 2 항에 있어서, 반원형 슬리브(2)의 외면에 축방향의 중심에서 양단으로 갈수록 외경이 작아지는 테이퍼로 이루어진 외부테이퍼면(22)이 형성되고, 로크너트의 소켓부(54)의 내면은 너트부(53)의 내면으로부터 단차를 두고 내경이 커지면서 단부로 갈수록 내경이 점차 커지는 테이퍼로 이루어진 내부테이퍼면(52)이 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 3 항에 있어서, 로크너트(5)의 소켓부(54)의 내부테이퍼면(52)에 연결되 는 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 동격의 테이퍼암나사부(52a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 3 항에 있어서, 반원형 슬리브(2a)의 암나사부(21)의 축방향 중심부에 스프링안착홈(23)이 형성되어 코일 스프링 형태의 확장스프링(20)이 안착 되고 외부테이퍼면(22)에 로크너트(5)의 테이퍼암나사부(52a)에 나사 체결되는 테이퍼수나사부(22a)가 형성되며, 로크너트(5a)의 내부테이퍼면(52)에 상기 반원형 슬리브(2a)의 테이퍼수나사부(22a)와 체결되는 암나사돌기부(52b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 4 항에 있어서, 반원형 슬리브(2b)의 횡방향의 양단면에 탄성부재안착홈(24)이 형성되어 탄성부재(20a)가 삽입되고 외부테이퍼면(22)에 로크너트(5)의 테이퍼암나사부(52a)와 체결되는 동격의 수나사돌기부(22b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 4 항에 있어서, 반원형 슬리브(2a)의 암나사부(21)의 축방향 중심부에 스프링안착홈(23)이 형성되어 코일 스프링 형태의 확장스프링(20)이 안착 되고 외부테이퍼면(22)에 로크너트(5)의 테이퍼암나사부(52a)에 나사 체결되는 동격의 테이퍼수나사부(22a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 3 항 또는 제 4 항 또는 제 5 항 또는 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 로크너트의 너트부(53)의 외면은 횡단면이 다각으로 형성되며 축 방향의 단부의 내면 모서리 부분이 모따기 된 개선부(56)가 형성되고 소켓부(54)의 외면은 축방향으로 길게 홈이 파인 스플라인홈(55)이 다수 형성되며, 반원형 슬리브의 외면과 로크너트의 외면에 축방향으로 일치마크(27, 59)가 표시되며, 반원형 슬리브의 암나사부(21)는 연결되는 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 완전히 치합 되면서 공극 없이 요철결합되도록 동격의 암나사로 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(21)가 형성되고 외면에 축방향의 중심에서 양단으로 갈수록 외경이 작아지는 테이퍼로 이루어진 외부테이퍼면(22)이 형성된 한 쌍의 반원형 슬리브; 및

내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(51)가 형성된 내부로크너트; 및

내면에 단부로 갈수록 직경이 커지는 내부테이퍼면(52)이 형성된 압지소켓;

으로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 9 항에 있어서, 반원형 슬리브(2b)의 외부테이퍼면(22)에 수나사돌기부(22b)가 형성되고, 내부로크너트(7)의 외면에 보통나사의 피치로 이루어진 미세수나사부(71)가 형성되며, 압지소켓(6)의 내면은 보통나사의 피치로 이루어진 미세암나사부(61)가 형성되어 상기 내부로크너트(7)의 미세수나사부(71)와 나사 체결되고 외면의 일측은 횡단면이 다각으로 형성되고 타측은 축방향으로 길게 홈이 파인 스플라인홈(55)이 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 9 항에 있어서, 반원형 슬리브(2d)의 암나사부(21)에 스프링안착홈(23)이 형성되어 확장스프링(20)이 안착되고 외부테이퍼면(22)의 양측에 축방향으로 바닥면이 수평으로 홈이 파인 안내홈(22c)이 형성되며 횡방향의 양단면에 일측은 요홈으로 형성된 결합요홈부(25a)가 타측은 돌출된 결합돌기부(25)가 형성되고, 압지소켓(6b)의 내면의 일단에 내부오링홈부(62)가 형성되어 탄성오링(20c)이 안착되고 축방향의 중심부에 탭구멍(64)이 형성되어 결합볼트(9)가 체결되며, 내부로크너트(7b)의 일단에 외경이 작아지는 단턱을 두고 축방향으로 돌출되며 그 돌출된 외면에 내부오링홈부(57a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 9 항에 있어서, 반원형 슬리브(2e)의 암나사부(21)에 스프링안착홈(23)이 형성되어 확장스프링(20)이 안착되고 외면에 경사면과 수평면이 번갈아 가면서 다 단으로 된 외부다단면(22d)과 축방향으로 바닥면이 수평으로 홈이 파인 안내홈(22c)이 형성되며, 횡방향의 양단면에 돌출된 결합돌기부(25)와 요홈으로 된 결합요홈부(25a)가 형성되어 한 쌍의 반원형 슬리브(2e)가 상호 요철결합되게 하며, 압지소켓(6c)의 내면에 상기 반원형 슬리브(2e)의 외부다단면(22d)에 대응되는 내부다단면(63)이 형성되고 내면의 일단에 내부오링홈부(62)가 형성되어 탄성오링(20c)이 안착되고 축방향의 중심부에 탭구멍(64)이 형성되어 결합볼트(9)가 체결되며, 내부로크너트(7b)의 일단에 외경이 작아지는 단턱을 두고 축방향으로 돌출되며 그 돌출된 외면에 내부오링홈부(57a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(21)가 형성되고 상기 암나사부(21)에 스프링안착홈(23)이 형성되어 확장스프링(20)이 안착 되고, 외면에 축방향의 중심에서 양단으로 갈수록 외경이 작아지는 테이퍼로 이루어진 외부테이퍼면(22)이 형성된 한 쌍의 반원형 슬리브; 및

내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(51)가 형성되고, 외면에 탄성오링(20c)이 안착되는 내부오링홈부(57a)와 수나사부(71)가 연접되어 형성된 내부로크너트(7a); 및

내면에 암나사부(81)가 형성되어 상기 내부로크너트(7a)에 나사 체결되는 외부로크너트(8); 및

내면의 일단에 내부오링홈부(62)가 형성되어 탄성오링(20c)이 안착 되고 내면에 단부로 갈수록 직경이 커지는 테이퍼로 이루어진 내부테이퍼면(52)이 형성된 압지소켓;

으로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 13 항에 있어서, 반원형 슬리브(2c)의 양측의 외부테이퍼면(22)에 수나사돌기부(22b)가 형성되고, 압지소켓(6a)의 내면에 연결되는 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 피치가 동일하고 규격이 같은 테이퍼암나사부(52a)가 형성되며 내부오링홈부(62)가 형성된 내면의 모서리에 모따기 된 개선부(65)가 형성되고 외면에 축방향으로 길게 홈이 파인 스플라인홈(55)이 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 13 항에 있어서, 반원형 슬리브(2d)의 외부테이퍼면(22)에 축방향으로 바닥면이 수평인 요홈으로 이루어진 안내홈(22c)이 형성되며, 횡방향의 양단면에 일측은 요홈으로 형성된 결합요홈부(25a)가 형성되며 타측은 돌출된 결합돌기부(25)가 형성되고, 압지소켓(6b)의 축방향의 중심부에 탭구멍(64)이 형성되어 결합볼트(9)가 체결되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 9 항 또는 제 10 항 또는 제 11 항 또는 제 12 항 또는 제 13 항 또는 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 반원형 슬리브(2b, 2c, 2d, 2e)의 암나사부(21)는 연결되는 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 완전히 치합 되어 공극 없이 요철결합되도록 연결되는 철근의 나사 마디(11)와 동격의 암나사로 형성되고 축방향의 양단 내면의 모서리 부분에 모따기가 된 개선부(26)가 형성되며, 내부로크너트(7, 7a, 7b)의 내면 모서리 부분에 모따기가 된 개선부(56)가 형성되고, 압지소켓(6a, 6b, 6c)의 외면에 축방향으로 길게 홈이 파인 스플라인홈(55)이 다수 형성되며, 반원형 슬리브(2b, 2c, 2d, 2e)의 외면에 일치마크(27)가 표시되고 내부로크너트(7, 7a, 7b)의 외면에 일치마크(73)가 표시되며 압지소켓(6a, 6b, 6c)의 외면에 일치마크(66)가 표시되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

원통형의 슬리브가 세 부분으로 분할된 형태로써 내면은 철근(1, 1a)의 나사 마디가 체결되는 동격의 암나사부(31)가 형성되고 외면은 축방향의 중심에서 양단부로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼로 이루어진 외부테이퍼면(32)이 형성되는 편체형 슬리브; 및

내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디가 체결되는 동격의 암나사부(31)가 형성된 너트부(53)와 내면에 양단으로 갈수록 내경이 커지는 테이퍼로 이루어진 내부테이퍼면(52)이 형성된 소켓부(54)가 축방향으로 연결된 형태로 형성된 한 쌍의 로크너트;

로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 17 항에 있어서, 편체형 슬리브(3)의 암나사부(31)가 연결되는 나사 마디 철근(1, 1a)의 나사 마디(11)와 완전히 치합 되어 공극 없이 요철결합되도록 형성 되고 암나사부(31)의 축방향 중심부에 스프링안착홈(33)이 형성되어 확장스프링(20)이 안착되고 외부테이퍼면(32)에 로크너트(5)의 테이퍼암나사부(52a)와 나사 체결되는 동격의 테이퍼수나사부(32a)가 형성되며, 로크너트(5)의 소켓부(54)의 내면에 테이퍼암나사부(52a)가 형성되고, 편체형 슬리브(3) 및 로크너트(5)의 외면에 일치마크(35, 59)가 표시되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디가 체결되는 암나사부(41)가 형성되는 원통형 슬리브; 및

내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디가 체결되는 암나사부(51)가 형성되는 한 쌍의 로크너트; 및

상기 원통형 슬리브의 축방향의 양단에 상기 한 쌍의 로크너트를 일체로 묶는 결합수단;

을 포함하는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리 브.
제 19 항에 있어서, 원통형 슬리브의 축방향의 양단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경으로 원형의 홈이 파인 내부결합턱(42)이 형성되고, 로크너트의 축방향의 일단부 외면에 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되어 상기 원통형 슬리브의 내부결합턱(42)에 인입되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 원통형 슬리브(4)의 내부결합턱(42)의 내면 모서리가 모따기 되어 개선부(46)가 형성되고, 로크너트(5b)의 내부결합턱(57)의 단부에 상기 원통형 슬리브(4)의 내부결합턱(42)의 내면에 억지끼워맞춤 되도록 외경이 약간 커지는 빠짐방지턱(57c)이 형성되며, 상기 로크너트(5b)를 상기 원통형 슬리브(4)의 내부결합턱(42)에 삽입시켜 원통형 슬리브(4)와 로크너트(5b)를 하나의 부품으로 일체화시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 원통형 슬리브(4a)의 내부결합턱(42)에 탭구멍(42c)이 형성되어 결합볼트(9a)가 체결되며, 원통형 슬리브(4a)의 내부결합턱(42)의 내면에 탄성복원력이 있는 원형의 탄성링(20b)이 안착되어 로크너트(5b)를 고정하며, 로크너트(5b)의 내부결합턱(57)의 단부에 외경이 약간 커지는 빠짐방지턱(57c)이 형성 되어 상기 결합볼트(9a)의 선단부에 걸리면서 원통형 슬리브(4a)로부터 빠지는 것을 방지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5c)의 내부결합턱(57)의 외면에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지며, 원통형 슬리브(4b)의 내부결합턱(42)의 내면에 상기 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지는 내부오링홈부(42a)가 형성됨으로서 탄성오링(20c)의 탄성 복원력에 의해 원통형 슬리브(4b)에 가 결합된 로크너트(5c)가 고정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5c)의 내부결합턱(57)의 외면에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되고, 원통형 슬리브(4c)의 내부결합턱(42)에 내부와 관통된 탭구멍(42c)이 형성되어 그 내부에 거의 구면체인 탄성체(20e)를 삽입하고 결합볼트(9a)를 체결하여 원통형 슬리브(4c)와 로크너트(5c)의 가 결합상태의 조임력을 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5d)의 내부결합턱(57)의 단부 외면에 미세수나사부(57b)가 형성되고 원통형 슬리브(4d)의 내부결합턱(42)의 단부 내면에 상기 로 크너트(5d)의 미세수나사부(57b)와 동일한 피치의 미세암나사부(42b)가 형성되어, 상기 원통형 슬리브(4d)의 내부결합턱(42)의 내면에 원형의 탄성링(20b)을 설치하고 로크너트(5d)를 체결하여 가 결합시키면 탄성링(20b)의 탄성 복원력에 의해 원통형 슬리브(4d)에 체결된 로크너트(5c)가 고정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5d)의 내부결합턱(57)의 단부 외면에 미세수나사부(57b)가 형성되고 원통형 슬리브(4d)의 내부결합턱(42)의 단부 내면에 상기 로크너트(5d)의 미세수나사부(57b)와 동일한 피치의 미세암나사부(42b)가 형성되어, 상기 로크너트(5d)의 내부결합턱(57)에 파도와샤(20d)를 끼워 안착시키고 원통형 슬리브(4d)에 로크너트(5d)를 체결하여 가 결합시키면 파도와샤(20d)의 탄성 복원력에 의해 원통형 슬리브(4d)에 체결된 로크너트(5d)가 고정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5c)의 내부결합턱(57)의 외면에 원형의 요홈으로 이루어진 내부오링홈부(57a)가 형성되고, 원통형 슬리브(4s)의 양단에 결합스프링(9n)이 끼워지는 결합스프링안착홈(42d)이 형성되며, 원호형의 스프링 형태로 구부러진 결합스프링(9n)을 구비하여 상기 원통형 슬리브(4s)의 양단에 로크너트(5c)를 인입한 다음 상기 원통형 슬리브(4s)의 결합스프링안착홈(42d)에 설치하여 원통형 슬리브(4s)와 로크너트(5c)를 일체로 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 나 사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5c)의 내부결합턱(57)의 외면에 원형의 요홈으로 이루어진 내부오링홈부(57a)가 형성되고, 원통형 슬리브(4t)의 양단에 결합핀(9p)이 끼워지는 결합핀안착홈(42e)이 형성되며, 막대 형태의 탄성체로 이루어진 결합핀(9p)을 구비하여 상기 원통형 슬리브(4t)의 양단에 로크너트(5c)를 인입한 다음 상기 원통형 슬리브(4t)의 결합핀안착홈(42e)에 결합핀(9p)을 끼워넣어 원통형 슬리브(4t)와 로크너트(5c)를 일체로 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5f)의 외면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(57d)이 형성되고, 원통형 슬리브(4u)의 양단 외면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(42f)이 형성되며, 벨트형태로써 축방향의 중심부를 기준으로 양단이 다수 절개되어 탄성을 부여하고 양측의 절개부에는 원중심 방향으로 돌출되는 비드가 두 줄로 형성되는 탄성링(9q)을 구비하여 상기 로크너트(5f)의 결합탄성링안착홈(57d)과 슬리브(4u)의 결합탄성링안착홈(42f)에 끼워져 두 부품을 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5g)의 일단의 내면에 요홈이 형성되고 그 저면 에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(57e)이 형성되며, 원통형 슬리브(4v)의 양단 내면에 요홈이 형성되고 그 저면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(42g)이 형성되며, 원형 밴드 형태로써 축방향의 중심부를 기준으로 양단이 다수 절개되어 탄성을 부여하고 양측의 절개부에는 원주 방향으로 돌출되는 비드가 두 줄로 형성되는 결합탄성링(9r)을 구비하여 상기 로크너트(5g)의 결합탄성링안착홈(57e)과 슬리브(4v)의 결합탄성링안착홈(42g)에 끼워져 두 부품을 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5h)의 외면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합링안착홈(57f)이 형성되고, 원통형 슬리브(4w)의 양단 외면에 결합링안착홈(42h)이 형성되며, 원형의 탄성체로 이루어진 탄성오링(9s)과 원형 밴드 형태로서 원주 방향으로 돌출되는 비드가 두 줄로 형성되는 결합링(9t)을 구비하여 상기 로크너트(5h)와 슬리브(4w)의 결합링안착홈(57f, 42h)에 각각 탄성오링(9s)을 안착시키고 결합링(9t)의 비드에 탄성오링(9s)을 끼워 슬리브(4w)와 로크너트(5h)를 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항에 있어서, 로크너트(5i)의 외면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(57g)이 형성되고, 원통형 슬리브(4x)의 양단 외면에 원형의 요홈으로 이루어진 결합탄성링안착홈(42i)이 형성되며, 벨트형태로써 축방향의 양단이 원중심 방향으로 수직으로 구부러져 돌기가 형성되는 결합링(9u)이 구비되어 상기 로크 너트(5i)의 결합탄성링안착홈(57g)과 슬리브(4x)의 결합탄성링안착홈(42i)에 끼워져 두 부품을 일체로 결합하도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 20 항 또는 제 21 항 또는 제 22 항 또는 제 23 항 또는 제 24 항 또는 제 25 항 또는 제 26 항 또는 제 27 항 또는 제 28 항 또는 제 29 항 또는 제 30 항 또는 제 31 항 또는 제 32 항에 있어서, 원통형 슬리브(4, 4a, 4b, 4c, 4d, 4s, 4t, 4u, 4v, 4w, 4x)의 외면의 축방향의 중심부에 횡단면이 다각형인 다각부(45)가 형성되며 축방향의 중심부에 내부로 관통된 구멍인 그라우트주입구(44)가 형성되고 외면의 양단에 일치마크(40)가 형성되며, 로크너트(5b, 5c, 5d, 5f, 5g, 5h, 5i)의 외면이 다각형의 횡단면으로 형성되며 내부결합턱(57)의 내면 모서리가 모따기가 된 개선부(56)가 형성되며 외면에 일치마크(59)가 형성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

내면은 철근(1, 1a)의 나사 마디와 체결되는 암나사부(41)가 형성되고 외면의 축방향의 양단에 단차를 두고 외경이 작아지는 외부결합턱(43)이 형성되는 원통형 슬리브; 및

축방향의 일단이 단차를 두고 내경이 커지는 외부결합턱(58)이 형성되는 한 쌍의 로크너트;

로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 34 항에 있어서, 원통형 슬리브(4e)의 외부결합턱(43)의 외면에 원형 요홈으로 된 외부오링홈부(43a)가 형성되어 탄성오링(20c)이 끼워지고 로크너트(5e)의 외부결합턱(58)의 내면에 외부오링홈부(58a)가 형성되고 외부결합턱(58)의 내면의 모서리가 모따기가 된 개선부(56)가 형성되며 상기 탄성오링(20c)의 탄성 복원력에 의해 원통형 슬리브(4e)에 로크너트(5e)가 일체로 고정되고, 원통형 슬리브(4e)와 로크너트(5e)의 외면에 일치마크(40, 59)가 표시되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

내면은 철근(1, 1a)의 나사 마디와 체결되는 암나사부(41)가 형성되고 축방향의 양단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경으로 원형의 홈이 파인 내부결합턱(42)이 형성되고 그 내면에 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지는 내부오링홈부(42a)가 형성되는 원통형 슬리브(4b); 및

외면에 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되고 그 외면에 수나사부(71)가 형성되며 단부 외면에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지는 내부로크너트(7c); 및

내면에 암나사부(81)가 형성되어 상기 내부로크너트(7c)의 수나사부(71)에 체결하여 일체화되는 외부로크너트(8a);

로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

축방향의 양측의 직경이 다르며 내면은 철근(1, 1a)의 나사 마디와 체결되는 암나사부(41)가 형성되고 축방향의 양단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경의 원형의 홈이 파인 형태로 내부결합턱(42)이 형성되어 원형의 탄성링(20b)이 안착되고 내부결합턱(42) 단부에 미세암나사부(42b)가 형성되는 원통형 슬리브(4f); 및

외면에 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되고 그 외면에 수나사부(71)가 형성되며 단부에 상기 원통형 슬리브(4f)의 미세암나사부(42b)에 체결되는 미세수나사부(57b)가 형성되는 것으로서 상기 원통형 슬리브(4f)의 큰 직경에 결합 되는 내부로크너트(7e)와 상기 원통형 슬리브(4f)의 작은 직경에 결합 되는 내부로크너트(7d); 및

내면에 암나사부(81)가 형성되어 상기 내부로크너트(7e)의 수나사부(71)에 체결하여 일체화시키는 외부로크너트(8a)와 상기 내부로크너트(7d)의 수나사부(71)에 체결하여 일체화시키는 외부로크너트(8b);

로 구성되어 직경이 다른 두 철근(1, 1b)을 연결하는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 36 항 또는 제 37 항에 있어서, 원통형 슬리브(4b, 4f)의 외면의 축방향의 중심부에 횡단면이 다각형인 다각부(45)가 형성되며 축방향의 중심부에 내부로 관통된 구멍인 그라우트주입구(44)가 형성되고, 내부로크너트(7e, 7d)의 외면이 다각형의 횡단면으로 형성되며 내부결합턱(57)의 내면 모서리가 모따기가 된 개선부(56)가 형성되며, 원통형 슬리브(4b, 4f) 및 내부로크너트(7e, 7d)의 외면에 일치마크(40, 73)가 표시되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

내면에 철근(1, 1a)의 나사 마디와 체결되는 암나사부(41)가 형성되는 원통형 슬리브; 및

상기 원통형 슬리브의 내부의 축방향의 중간부로 인입되는 중간스토퍼;

로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 39 항에 있어서, 원통형 슬리브(4g)의 양단의 내면 모서리가 모따기 되어 개선부(46)가 형성되고, 중간스토퍼(9b)는 짧은 무두렌치볼트의 형태로써 외면에 철근의 나사 마디(11)와 동일한 수나사부(91)가 형성되고 축방향의 양측면이 볼록렌즈 형태인 반구체부(94)가 형성되고 상기 반구체부(94)의 일측 면에 렌치가 끼워 지는 렌치홈(95)이 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 39 항에 있어서, 원통형 슬리브(4h)의 양단의 내면 모서리가 모따기 되어 개선부(46)가 형성되고 상기 개선부(46)에 연접하여 중심부 방향으로 원형의 요홈이 형성되어 철근의 초기 인입이 보다 용이하도록 하며, 중간스토퍼(9c)의 축방향의 양측면에는 볼록렌즈 형태인 반구체부(94)가 형성되고 상기 반구체부(94)의 일측 면에 렌치가 끼워지는 렌치홈(95)이 형성되며 외면에 원형의 오링홈부(93)가 형성되어 탄성오링(9d)이 안착되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 39 항 또는 제 40 항 또는 제 41 항에 있어서, 원통형 슬리브(4g, 4h)의 외면의 축방향의 중심부에 횡단면이 다각형인 다각부(45)가 형성되며, 축방향의 중심부에 내부로 관통된 구멍인 그라우트주입구(44)가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

내면의 일측에 철근(1, 1a)의 나사 마디와 체결되는 암나사부(41)가 형성되고 내면의 타측에 이음부암나사(47)가 형성되는 한 쌍의 원통형 슬리브; 및

상기 한 쌍의 원통형 슬리브를 체결하여 연결하는 스터드볼트 형태의 연결볼 트;

로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 43 항에 있어서, 하나의 원통형 슬리브(4i)의 이음부암나사(47)는 오른나사 다른 하나의 원통형 슬리브(4j)의 이음부암나사(47)는 왼나사로 형성되고 상기 두 원통형 슬리브(4i, 4j)의 축방향의 일단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경의 원형의 홈이 파인 형태로 내부결합턱(42)이 형성되어 내면에 원형의 내부오링홈부(42a)가 형성되어 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지며, 상기 두 원통형 슬리브(4i, 4j)를 연결하는 연결볼트(9e)의 축방향의 중심부에 다각부(92)가 형성되고 다각부(92)의 양측의 수나사부(91)가 일측은 오른나사로 형성되고 타측은 왼나사로 형성되며, 너트의 형태로서 축방향의 일단부 외면에 축방향으로 외경이 작아지는 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되어 외면에 수나사부(71)가 형성되고 외면에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 상기 탄성오링(20c)이 끼워지는 내부로크너트(7c)가 부가되고, 너트 형태로서 상기 내부로크너트(7c)의 수나사부(71)에 나사 체결되도록 내면에 암나사부(81)가 형성되는 외부로크너트(8a)가 부가되어 구성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 43 항에 있어서, 한 쌍의 원통형 슬리브(4k)의 축방향의 일단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경의 원형의 홈이 파인 형태로 내부결합턱(42)이 형성되어 내면에 원형의 내부오링홈부(42a)가 형성되어 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지며, 상기 두 원통형 슬리브(4k)를 연결하는 연결볼트(9f)의 외면에 수나사부(91)가 형성되고, 너트의 형태로서 축방향의 일단부 외면에 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되고 그 외면에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 탄성오링(20c)이 끼워져 상기 한 쌍의 원통형 슬리브(4k)의 내부결합턱(42)에 결합되는 로크너트(5c)가 부가되어 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 43 항에 있어서, 짧은 무두렌치볼트 형태의 스토퍼(9i)를 부가하여 한 쌍의 원통형 슬리브(4m)의 이음부암나사(47)에 체결하고, 두 원통형 슬리브(4m)를 연결하는 연결볼트(9g)의 외면에 수나사부(91)가 형성되어 암나사가 형성된 한 쌍의 이음부로크너트(9h)를 부가하여 체결하도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근에 체결하는 나사형 슬리브에 있어서,

후렌지너트 형태로써 중심부가 관통된 원형의 플레이트(49)에 연결너트(49b)가 연결되어 일체로 형성되고 내면은 축방향으로 관통되어 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(41)가 형성되며 축방향의 일단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경으로 원형의 홈이 파인 내부결합턱(42)이 형성되는 플레이트너 트; 및

너트의 형태로서 축방향의 일단부 외면에 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되는 로크너트로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 47 항에 있어서, 로크너트(5c)의 내부결합턱(57)의 내면에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지며, 플레이트너트(4n)의 내부결합턱(42)의 내면에 상기 탄성오링(20c)이 끼워지는 내부오링홈부(42a)가 형성되고, 상기 탄성오링(20c)의 탄성 복원력에 의해 플레이트너트(4n)와 로크너트(5c)가 고정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근에 체결하는 나사형 슬리브에 있어서,

후렌지너트 형태로써 중심부가 막혀있는 원형의 플레이트(49a)에 연결너트(49b)가 연결되어 일체로 형성되고 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(41)가 형성되며 축방향의 일단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경으로 원형의 홈이 파인 내부결합턱(42)이 형성되고 그 내면에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지는 플레이트너트(4p); 및

너트 형태로서 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되고 그 외면에 수나사부(71)와 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지는 내부로크너트(7c); 및

너트 형태로서 내면에 암나사부(81)가 형성되어 상기 내부로크너트(7c)의 수나사부(71)에 체결하여 일체화시키는 외부로크너트(8a);

로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근에 체결하는 나사형 슬리브에 있어서,

원통 형태로서 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(41)가 형성되며 일단에 내부로 관통되는 결합핀안착홈(42e)이 형성되고 타단의 외면 모서리가 모따기 되어 용접개선부(48)가 형성되는 용접슬리브(4q); 및

너트의 형태로서 축방향의 일단부 외면에 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되며 그 외면에 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 결합핀(9p)이 안착되는 로크너트(5c);

로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근에 체결하는 나사형 슬리브에 있어서,

원통 형태로서 내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(41)가 형성되며 축방향의 일단에 단차를 두면서 암나사부(41)의 나사골보다 큰 내경의 원형 의 홈이 파인 형태로 내부결합턱(42)이 형성되고 그 내면에 내부오링홈부(42a)가 형성되어 탄성오링(20c)이 안착되며 타단에 플레이트(9k)가 결합되는 연결슬리브(4r); 및

긴 너트 형태로서 축방향으로 단차를 두고 외경이 작아지는 내부결합턱(57)이 형성되고 그 외면에 수나사부(71)와 원형의 요홈으로 된 내부오링홈부(57a)가 형성되어 원형의 탄성오링(20c)이 끼워지는 내부로크너트(7c); 및

너트 형태로서 내면에 암나사부(81)가 형성되어 상기 내부로크너트(7c)의 수나사부(71)에 체결하여 일체화시키는 외부로크너트(8a);

로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 51 항에 있어서, 플레이트(9k)의 중앙부에 중심통공(96)이 형성되고 사방 모서리에 거푸집에 못을 박아 고정할 수 있도록 못구멍(97)이 형성되며, 플레이트(9k)의 중심통공(96)에 모르타르나 이물질을 유입을 방지하는 볼트 형태의 보호캡(9m)이 구비되어 체결되도록 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 47 항 또는 제 48 항 또는 제 49 항 또는 제 50 항 또는 제 51 항 제 52 항에 있어서, 플레이트너트(4n, 4p) 및 연결슬리브(4r)의 외면은 횡단면이 다각으로 형성되고, 로크너트(5c)의 외면은 횡단면이 다각으로 형성되며, 내부로크너트 (7c)의 공구가 체결되는 외면은 횡단면이 다각으로 형성되고, 외부로크너트(8a)의 외면은 횡단면이 다각으로 형성되며, 플레이트너트(4n, 4p)와 연결슬리브(4r)의 외면에 일치마크(40)가 표시되고, 로크너트(5c) 및 내부로크너트(7c)의 외면에 일치마크(53, 79)가 표시되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
나사 마디 철근을 연결하는 나사형 슬리브에 있어서,

내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(101)가 형성되는 하나의 슬리브(100); 및

내면에 철근의 나사 마디(11)가 체결되는 암나사부(101)가 형성되고 외면에 미세수나사부(103)가 형성되는 다른 하나의 슬리브(100a); 및

일측 단부의 내면은 원 중심 방향으로 돌출된 단부걸림턱(201)이 형성되어 상기 하나의 슬리브(100)의 일측 단부면과 맞물리고 내면에 미세암나사부(203)가 형성되어 상기 다른 하나의 슬리브(100a)의 미세수나사부(103)와 나사 체결되도록 형성되는 결합소켓(200);

으로 구성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 54 항에 있어서, 하나의 슬리브(100b)의 내면의 일측 단부면에 원중심 방향으로 돌출된 내부걸림턱(105)이 형성되고 외면에 외부걸림턱(106)이 형성되며, 다른 하나의 슬리브(100c)의 내면의 일측 단부면에 원중심 방향으로 돌출된 내부걸림턱(105)이 형성되고, 결합소켓(200a)의 내면에 단차를 두고 내경이 커지는 중간걸림턱(202)이 형성되어 상기 하나의 슬리브(100b)의 외부걸림턱(106)과 맞물리며, 짧은 환봉 형태로 외면에 상기 슬리브(100b)의 내부걸림턱(105)과 맞물리는 걸림턱(301)이 형성되며 축방향으로 일측면은 철근의 선단부와 접하고 타측면은 테이퍼 형태로 돌출된 테이퍼돌기부(302)가 형성되어 상기 슬리브(100b)의 내부에 설치되는 돌기형스토퍼(300)가 형성되고, 짧은 환봉 형태로 외면에 상기 슬리브(100c)의 내부걸림턱(105)과 맞물리는 걸림턱(301)이 형성되며 축방향으로 일측면은 철근(1)의 선단부와 접하고 타측면은 테이퍼 형태의 요홈으로 이루어진 테이퍼요홈부(402)가 형성되는 요홈형스토퍼(400)가 형성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 54 항에 있어서, 하나의 슬리브(100d)의 내면의 일측 단부면에 내부암나사부(105a)가 형성되고, 다른 하나의 슬리브(100e)의 내면의 일측 단부면에 일측 단부면에 내부암나사부(105a)가 형성되며, 무두렌치볼트 형태로 외면은 수나사부(303)가 형성되어 상기 슬리브(100d)의 내부암나사부(105a)에 나사 체결되며 축방향으로 일측면은 철근(1a)의 선단부와 접하고 타측면은 테이퍼 형태로 돌출된 테이퍼돌기부(302)가 형성되어 상기 하나의 슬리브(100d)의 내면에 설치되는 돌기형스토퍼(300a)가 형성되고, 무두렌치볼트 형태로 외면은 수나사부(403)가 형성되어 상기 슬리브(100e)의 내부암나사부(105a)에 나사 체결되며 축방향으로 일측면은 철근 (1)의 선단부와 접하고 타측면은 테이퍼 형태의 요홈으로 이루어진 테이퍼요홈부(402)가 형성되는 요홈형스토퍼(400a)가 형성된 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 54 항 또는 제 55 항 또는 제 56 항에 있어서, 결합소켓(200, 200a, 200b)의 단부걸림턱(201)의 외면은 횡단면이 다각형인 다각부(204)로 형성되고, 슬리브(100a, 100c, 100e)의 일단에 횡단면이 다각형인 다각부(104)가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
제 54 항 또는 제 55 항 또는 제 56 항에 있어서, 결합소켓(200, 200a, 200b)의 외면 전체가 횡단면이 다각형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
원통형 슬리브 및 로크너트 및 압지소켓 및 내부로크너트 및 외부로크너트 및 연결볼트에 형성된 작은 피치의 보통나사가 한 줄 나사 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.
반원형 슬리브의 양단에 결합 되는 로크너트를 호환성 있는 구조로 치환하여 다양한 조합으로 결합하며, 반원형 슬리브의 양단에 결합 되는 압지소켓과 내부로크너트로 이루어진 결합체 및 압지소켓과 내부로크너트와 외부로크너트로 이루어진 결합체 중에서 호환성 있는 구조로 치환하여 다양한 조합으로 결합하고, 원통형 슬리브의 양단에 결합 되는 로크너트를 호환성 있는 구조로 치환하여 다양한 조합으로 결합하며, 원통형 슬리브의 양단에 결합 되는 내부로크너트와 외부로크너트로 이루어진 결합체 중에서 호환성 있는 구조로 치환하여 다양한 조합으로 결합하는 것을 특징으로 하는 나사 마디 철근의 이음을 위한 나사형 슬리브.