KR20040005309A - 도광장치와 이를 갖는 백라이트 어셈블리 및 액정 표시 장치 - Google Patents

Abstract

두께를 최소화하기 위한 도광장치와 이를 갖는 백라이트 어셈블리 및 액정 표시 장치를 개시한다. 입사면과 광반사면과 광출사면을 갖는 액정 표시 장치의 도광장치에서, 광반사부에는 복수의 미세 도트가 형성되어 광입사부를 통해 광이 입사됨에 따라 미세 도트를 통해 확산 반사하고, 광출사부는 일정 거칠기를 갖고서 광반사부에 의해 확산 반사된 광을 확산시켜 출광한다. 이에 따라, 램프로부터 출사된 광의 경로를 가이드하는 도광판의 광반사면에 미세 패턴을 형성하여 광을 확산 반사시키고, 도광판의 광출사면에 일정 거칠기를 갖는 요철을 형성하여 광을 확산시키므로써, 도광판의 상부에 구비되는 확산시트를 제거할 수 있다.

Description

도광장치와 이를 갖는 백라이트 어셈블리 및 액정 표시 장치{LIGHT GUIDE PANEL, AND BACKLIGHT ASSEMBLY AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY HAVING THE SAME}

본 발명은 도광장치와 이를 갖는 백라이트 어셈블리 및 액정 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 두께를 최소화하기 위한 도광장치와 이를 갖는 백라이트 어셈블리 및 액정 표시 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 정보처리장치에서 처리된 정보를 사용자가 육안으로 확인하기 위해서는 인터페이스 역할을 하는 디스플레이 장치를 필요로 한다. 최근에는 대표적인 CRT방식의 디스플레이 장치에 비하여, 경량, 소형이면서, 풀-컬러, 고해상도 구현 등과 같은 기능을 갖는 액정 표시 장치의 개발이 이루어졌다. 그 결과, 액정 표시 장치는 대표적인 정보처리장치인 컴퓨터의 모니터, 가정용 벽걸이 텔레비전, 기타 정보 처리 장치의 디스플레이 장치로서 널리 사용되게 되었다.

도 1은 일반적인 액정 표시 장치의 구조를 나타낸 단면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 확산판의 구조를 구체적으로 나타낸 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 액정 표시 장치(80)는 화면을 나타내는 액정표시패널을 포함하는 디스플레이 유닛(50) 및 디스플레이 유닛(50)에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(60)를 포함한다.

디스플레이 유닛(50)은 액정표시패널(59), 데이터 및 게이트 인쇄회로기판(미도시), 데이터 및 게이트 테이프 캐리어 패키지(미도시)를 포함한다.

액정 표시 패널(59)은 박막 트랜지스터 기판(52)과 컬러 필터 기판(54) 및 액정(도시 안됨)을 포함한다.

박막 트랜지스터 기판(52)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리기판이다. 상기 박막 트랜지스터들의 소오스 및 게이트 단자에는 각각 데이터 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질인 인듐틴 옥사이드(ITO)로 이루어진 화소전극이 형성된다.

상기 박막 트랜지스터 기판(52)에 대향하여 컬러 필터 기판(54)이 구비되어 있다. 컬러 필터 기판(54)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막공정에 의해 형성된 기판이다. 컬러 필터 기판(54)의 전면에는 ITO로 이루어진 공통전극이 도포되어 있다.

상술한 박막 트랜지스터 기판(52)의 트랜지스터의 게이트 단자 및 소오스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴-온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 박막 트랜지스터 기판(52)과 컬러 필터 기판(54)사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.

상기 디스플레이 유닛(59)의 아래에는 디스플레이 유닛(59)에 균일한 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(60)가 구비되어 있다. 백라이트 어셈블리(60)는 광을 발생시키기 위한 램프 유닛(10), 상기 광을 디스플레이 유닛(59)쪽으로 안내하면서 광의 경로를 변경하기 위한 도광판(20), 상기 도광판(20)으로부터 출사되는 광의 휘도를 균일하게 하기 위한 광학시트류(40) 및 도광판(20)의 아래에서 도광판(20)으로부터 누설되는 광을 도광판(20)으로 반사시켜 광의 효율을 높이기 위한 반사시트(30)가 포함된다.

도면에는 도시되지 않았지만, 상기 디스플레이 유닛(59)과 백라이트 어셈블리(60)는 수납 용기인 몰드 프레임(미도시)에 순차적으로 수납되고, 상기 디스플레이 유닛(59)이 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 몰드 프레임(미도시)과 대향하여 결합하는 탑샤시(미도시)가 제공된다.

상기 광학시트류(40)는 도광판(20)으로부터의 광을 고른 휘도 분포를 갖는 광으로 출사하기 위한 확산판(42), 상기 확산판(42)으로부터의 광을 서로 다른 방향으로 집광하여 시야각을 확보하기 위한 제1 및 제2 집광 시트(44, 46), 그리고 제2 집광 시트(46)의 상부에 구비되어 이물질의 유입을 차단하는 보호 시트(48)로 이루어진다. 특히, 상기 확산판(42)은 도광판(20)으로부터 출사되는 광의 고른 휘도 분포를 확보하기 위하여 산란제를 첨가하여 제조된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 확산판(42)은 베이스층(42a)과 상기 베이스층(42a)의 양면을 덮고 있는 제1 및 제2 확산면(42b, 42c)을 구비한다. 이때, 상기 제1 및 제2 확산면(42b, 42c)에는 다수의 비드들(beads, 42d)이 형성되어 상기 확산판(42)과 도광판(20)이 밀착되는 것을 방지한다.

그러나, 상기 광학시트류(40)는 상기 도광판(20)으로부터의 광의 시야각 및 휘도 특성을 향상하기 위하여 확산판(42), 제1 및 제2 집광 시트(44, 46)와 같이 지나치게 많은 부품이 사용된다. 이로 인해, 액정 표시 장치의 제조 비용이 상승하는 문제점이 있고, 액정 표시 장치의 최대 장점인 경박단소에 한계가 있다는 문제점이 있다.

이에 본 발명의 기술과 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 광반사면에 형성된 미세 도트와 광출사면에 형성된 일정 거칠기를 갖는 도광장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기한 도광장치를 구비하여 복수의 광학시트류 중 일부를 제거하여 두께를 줄이기 위한 백라이트 어셈블리를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 상기한 백라이트 어셈블리를 갖는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.

도 1은 일반적인 액정 표시 장치의 구조를 나타낸 단면도이다.

도 2는 도 1에 도시된 확산판의 구조를 구체적으로 나타낸 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 백라이트 어셈블리를 설명하기 위한 도면이다.

도 4는 본 발명에 따른 액정 표시 장치를 설명하기 위한 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

50 : 디스플레이 유닛60 : 백라이트 어셈블리

110 : 도광판120 : 램프

130 : 램프 리플렉터140 : 반사시트

150, 160 : 제1 집광 시트200 : 액정표시패널

210 : 하부 기판220 : 상부 기판

230, 240 : 편광판

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 도광장치는, 액정 표시 장치에 채용되어 광을 가이드하는 도광장치에 있어서, 광발생부에 의해 발생된 광을 제공받는 광입사면; 상기 광입사면중 제1 변에 접하는 광반사면; 및 상기 광입사면중 제2 변에 접하는 광출사면을 포함하여 상기 광의 경로를 가이드하여 출광하고, 상기 광반사면에는 복수의 미세 도트들이 형성되어, 상기 입사면을 통해 상기 광이 입사됨에 따라 상기 미세 도트들을 통해 확산 반사하고, 상기 광출사면은 일정 거칠기를 갖고서, 상기 광반사면의 미세 도트들에 의해 확산 반사된 광을 확산시켜 출광하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 백라이트 어셈블리는, 광을 발산하는 광발생부; 상기 광발생부에 의해 발생된 광을 제공받는 광입사면과, 복수의 제1 요철부재가 형성되어, 상기 광입사면을 통해 상기 광이 입사됨에 따라 상기 제1 요철부재를 통해 확산 반사하는 광반사면과, 일정 거칠기를 갖는 제2 요철부재가 형성되어, 상기 제1 요철부재에 의해 확산 반사된 광을 확산시켜 출광하는 광출사면을 갖는 도광판; 및 상기 도광판의 상부에 배치되어, 상기 도광판에 의해 가이드된 광의 휘도를 제어하는 광휘도제어부를 포함하여이루어진다.

또한, 상기한 본 발명의 또 다른 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 액정 표시 장치는, 복수의 미세 도트가 바닥면에 형성되고, 일정 거칠기를 갖는 요철부재가 상부면에 형성된 도광판과, 상기 도광판의 아래에 배치되어 상기 도광판을 투과한 광을 상기 도광판으로 반사하는 반사시트와, 상기 도광판의 상부에 배치되어, 상기 도광판에 의해 가이드된 광의 경로를 제어하는 광학시트류를 포함하는 백라이트 어셈블리; 및 어레이 기판과 컬러 필터 기판과의 합체에 의해 충진된 액정층을 내장하고, 상기 백라이트 어셈블리로부터 출력된 광에 응답하여 화상을 디스플레이하는 액정패널 어셈블리를 포함하여 이루어진다.

이러한 도광장치와 이를 갖는 백라이트 어셈블리 및 액정 표시 장치에 의하면, 램프로부터 출사된 광의 경로를 가이드하는 도광판의 광반사면에 미세 패턴을 형성하여 광을 확산 반사시키고, 상기 도광판의 광출사면에 일정 거칠기를 갖는 요철을 형성하여 광을 확산시키므로써, 상기 도광판의 상부에 구비되는 확산시트를 제거할 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도 3은 본 발명에 따른 백라이트 어셈블리를 설명하기 위한 도면이다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 백라이트 어셈블리는 도광판(110), 램프(120), 램프 리플렉터(130), 반사시트(140), 제1 집광 시트(150) 및 제2 집광 시트(160)를 포함한다.

도광판(110)은 램프(120)에 의해 발생된 광을 제공받는 광입사면(112)과, 광입사면(112)중 제1 변에 접하는 광반사면(114)과, 광입사면(112)중 제2 변에 접하면서 광을 출광하는 광출사면(116)을 포함하여 이루어져, 램프(120)로부터 제공되는 광의 경로를 가이드하여 제1 집광 시트(150)로 출사한다. 보다 상세히는, 광반사면(114)에는 복수의 미세 도트(114a)가 형성되어 광입사면(112)을 통해 광이 입사됨에 따라 미세 도트(114a)를 통해 확산 반사하고, 광출사면(116)은 일정 거칠기를 갖고서 광반사면(114)의 미세 도트(114a)에 의해 확산 반사된 광을 확산시켜 출광한다.

여기서, 광반사면에는 램프(120)에 근접할수록 단위 면적당 고밀도의 미세 도트(fine dot)들이 형성되고, 램프(120)에 원접할수록 단위 면적당 저밀도의 미세 도트들이 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 일정 거칠기는 상기 광출사면(116)에 형성된 요철부재에 의해 정의되고, 상기 요철부재의 높이는 0.63㎛ 내지 1.6㎛인 것이 바람직하다. 왜냐하면, 일반적으로 도광판의 광출사면상에 위치하는 확산 시트는 도광판을 통해 출사되어 올라오는 광을 확산시키고, 또는 프리즘 시트와 도광판의 광출사면과의 밀착성을 방지하는 역할을 수행한다. 이러한 확산시트의 역할을 대신하기 위해 본 발명에서는 도광판의 광출사면에 샌드 블라스트(sand blast) 처리를 통해 광출사면을 거칠게 함으로써 광을 확산시키고, 도광판 상부에 위치하는 제1 집광 시트(150)와 밀착되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 미세 도트(114a)의 직경은 30㎛ 내지 200㎛인 것이 바람직하다. 왜냐하면, 일반적으로 도광판의 광반사면에 형성되는 인쇄 패턴이나 부식 패턴의경우에는 도트의 크기가 200㎛ 내지 1500㎛ 정도인데, 이러한 도트 패턴이 보이지 않도록 하는 역할을 확산 시트가 담당한다. 하지만, 상기한 확산 시트를 제거하더라도 도트 패턴이 보이지 않으려면 미세 도트의 직경은 30㎛ 내지 200㎛이여야 한다.

램프(120)는 외부로부터 공급되는 전원에 응답하여 광을 출사한다.

램프 리플렉터(130)는 램프(120)를 감싸면서 도광판(110)에 결합되며, 램프(120)로부터 출사된 광이 누설되는 것을 차단한다. 즉, 램프(120)로부터 출사된 광은 방사상으로 출사되므로 도광판(110)으로 직접 향하지 못하는 광은 램프 리플렉터(130)의 내측면에 의해 반사되어 도광판(110)으로 반사된다.

반사시트(140)는 도광판(110)의 하부에 구비되어, 도광판(110)의 반사부를 통해 누설되는 광을 도광판(110)으로 반사시킨다.

제1 집광 시트(150)는 상부면에 삼각기둥 형상의 제1 프리즘이 일정한 배열을 갖도록 형성되어, 도광판(110)으로부터 출사된 광의 시야각을 확보하기 위해 제1 집광하고, 제1 집광된 광을 제2 집광 시트(160)에 출사한다.

제2 집광 시트(160)는 상부면에 삼각기둥 형상의 제2 프리즘이 일정한 배열을 갖도록 형성되어, 제1 집광 시트(150)의 상부에 구비되며, 제1 집광된 광을 제공받아 광의 시야각을 확보하기 위해 제2 집광한 후 출사한다. 이때 제2 집광 시트(160)는 매트(Matt) 처리하여 이루어지는 것이 바람직하며, 이러한 매트 처리를 통해 일반적으로 프리즘 시트의 상부에 구비되는 보호 시트를 제거할 수 있다. 보다 상세히는, 제2 집광 시트의 배면, 즉 프리즘 형상이 형성되지 않는 면에 4.5내지 5.5㎛ 크기, 바람직하게는 5㎛ 내외의 비드가 코팅 처리되는 매트 처리를 통해 보호 시트를 제거할 수 있다.

한편, 제1 집광 시트(150)에 배열되는 제1 프리즘이 제1 방향을 가지고 배열된다면, 제2 집광 시트(160)에 배열되는 제2 프리즘은 상기 제1 방향과는 일정 각, 예를들어 수직하는 제2 방향을 가지고 배열되는 것이 바람직하다. 이러한 배열을 통해 도광판으로부터 출사된 광을 가로 방향으로 집광함과 함께 세로 방향으로 집광하여 시야각을 충분히 확보할 수 있게 된다.

이상에서는 도광판의 일측부에 램프를 구비하는 쐐기(Wedge) 타입의 백라이트 어셈블리를 하나의 일례로 설명하였으나, 도광판의 양측부에 램프를 구비하는 플랫(Flat) 타입의 백라이트 어셈블리에도 동일하게 적용할 수 있을 것이다.

그러면, 본 발명에 따른 도광판의 제조 방법에 대해서 간략히 설명한다.

샌드 블라스트(Sand blast) 공정이 수행되는 클린 룸에 금형을 만들기 위한 대상 시료를 준비한다.

다음, 상기 시료의 전면에 걸쳐서 규소 입자를 분사하면, 높은 압력에 의해 고속으로 분사된 상기 규소 입자가 상기 시료의 표면과 충돌하여서 상기 시료의 표면에 요철을 형성한다. 이때, 상기 규소 입자는 소정의 압력이 가해지는 노즐을 통해 상기 시료측으로 분사된다.

상기 시료의 표면에 형성되는 요철의 크기, 즉 높이는 평균적으로 0.63㎛ 보다는 크고 1.6㎛ 보다는 작은 크기를 갖는다. 물론 부분적으로, 상기 시료의 표면에 형성되는 요철의 크기가 0.63㎛ 보다 작거나 1.6㎛ 보다 크게 형성될 수도 있다. 이 경우에는, 상기 규소 입자를 분사하기 위해 상기 노즐에 가해지는 압력을 적절히 가변하여서 상기 규소 입자가 상기 시료의 표면과 충돌하는 힘을 조절하면, 대부분의 요철을 0.63㎛ 내지 1.6㎛ 범위 내에서 형성할 수 있다.

이와 같이, 소정의 표면 거칠기를 갖는 금형을 이용하여 도광판을 사출성형하면, 상기 금형에 형성된 요철과 동일한 크기의 요철을 갖는 도광판이 형성된다.

이어, 도광판의 반사면에 미세 도트 패턴을 형성한다. 즉, 무인쇄 패턴 처리 공정을 통해 요철이 형성되지 않는 도광판의 타면에 미세 도트 패턴을 형성한다. 이때 도광판의 일면에 형성되는 미세 도트 패턴의 크기는 대략 30㎛ 내지 200㎛인 것이 바람직하다. 이상의 일례에서는 도광판의 광출사면에 일정 거칠기를 갖는 요철을 형성한 후 광반사면에 무인쇄 패턴 공정을 통해 미세 도트 패턴을 형성하는 것을 설명하였으나, 그 역도 가능하다.

또한, 본 발명에 따른 도광판의 제조시, 압연 등에 적용되는 롤러 사출 방식을 통해 제조할 수도 있을 것이다. 예를들어, 사출 성형하는 제1 롤러의 외주면에는 미세 도트 처리를 위한 기능을 부여하고, 제2 롤러의 외주면에는 일정 거칠기를 갖는 요철 부재 형성을 위한 기능을 부여하게되면 하나의 공정하에서 도광판의 광반사면에는 미세 도트를 형성하고, 광출사면에는 일정 거칠기를 갖는 요철 부재를 형성할 수도 있을 것이다.

상술한 바와 같이, 상기 도광판의 광출사면에 일정 거칠기를 갖는 요철을 형성하는 이유는 다음과 같다.

도 3에 도시한 바에 의하면, 본 발명에 따른 백라이트 어셈블리는 상기 도광판(110)으로부터의 광을 산란시켜서 고른 휘도 분포를 갖는 광을 출사하기 위한 별도의 확산판을 채용하지 않는다.

즉, 상기 도광판(110)으로부터의 광을 소정의 방향으로 집광하여 시야각을 확보하기 위한 상기 제1 집광 시트(150)가 상기 도광판(110)의 상면에 직접적으로 접촉하여 설치된다. 그리고, 상기 제1 집광 시트(150)의 상면에는 상기 제1 집광 시트(150)와 서로 다른 집광 방향을 갖는 제2 집광 시트(160)가 안착된다. 이때, 상기 도광판(110)의 광출사면(116)에 형성된 다수의 요철은 상기 도광판(110)과 제1 집광 시트(150)가 서로 밀착되는 것을 방지한다.

뿐만 아니라, 상기 다수의 요철은 상기 도광판(110)에 의해 면광원의 형태로 출사되는 광을 확산시켜 고른 휘도 분포를 갖도록 제어하는 역할을 수행한다.

이러한 이유로 본 발명에 따른 백라이트 어셈블리에서는 확산판을 채용하지 않더라도 고른 휘도 분포를 갖는 광을 출사할 수 있다.

그러면, 본 발명에 따른 백라이트 어셈블리에 의한 광 발생을 설명한다.

먼저, 램프가 점등되면, 광입사면을 경유하여 도광판내로 광이 도입된다. 상기 광은 광반사면과 광출사면 사이를 반복 반사하면서 도광판의 말단에 접근하도록 전파한다. 이때 광반사면과 광출사면에서의 반사시에, 광반사면을 통해서는 미세 도트 패턴을 통해 확산 반사가 이루어지고, 광출사면을 통해서는 일정 거칠기의 요철 부재를 통해 확산이 이루어져 도광판 밖으로 출사된다. 도광판 밖으로 출사되는 광은 제1 집광 시트에 의해 제1 집광되고, 제1 집광된 광은 제2 집광 시트에 의해 제2 집광되어 출사된다.

도 4는 본 발명에 따른 액정 표시 장치를 설명하기 위한 도면이다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 선광원을 면광원으로 변환하여 출사하는 백라이트 어셈블리(100)와 변환된 면광원을 근거로 화상을 디스플레이하는 액정표시패널(200)을 포함한다.

백라이트 어셈블리(100)는 도광판(110), 램프(120), 램프 리플렉터(130), 반사시트(140), 제1 집광 시트(150) 및 제2 집광 시트(160)를 포함하여 램프(120)로부터 제공되는 선광원을 면광원으로 변경하여 액정표시패널(200)에 제공한다. 이때 상기한 백라이트 어셈블리는 상기한 도 3에서 설명하였으므로 그 설명은 생략한다.

액정표시패널(200)은 어레이 기판으로 불리는 하부 기판(210)과 컬러필터기판으로 불리는 상부 기판(220)과, 하부 기판(210)과 상부 기판(220)간에 충진된 액정층(미도시)을 구비하여 백라이트 어셈블리로부터 제공되는 광에 응답하여 화상을 디스플레이한다. 이때 하부 기판의 하부에는 제1 편광판(230)을, 그리고 상부 기판의 상부에는 제2 편광판(240)을 더 구비하는 것이 바람직하다.

이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 도광판의 광반사면에 미세 도트 패턴 처리하고, 도광판의 출광면에 샌드블라스트 처리하므로써 일반적으로 사용되는 4매의 광학시트를 2매의 광학시트로 줄일 수 있고, 경량화 및 박형화를 이룰 수 있다. 물론 도광판의 상부에 구비되는 집광 시트중 최상부의 집광 시트에 비드 코팅층을 더 구비하는 매트 처리를 통해 보호시트를 제거할 수도 있다.

Claims (14)

1. 액정 표시 장치에 채용되어 광을 가이드하는 도광장치에 있어서,

   광발생수단에 의해 발생된 광을 제공받는 광입사면;

   상기 광입사면중 제1 변에 접하는 광반사면; 및

   상기 광입사면중 제2 변에 접하는 광출사면을 포함하여 상기 광의 경로를 가이드하여 출광하고,

   상기 광반사면에는 복수의 미세 도트들이 형성되어, 상기 입사면을 통해 상기 광이 입사됨에 따라 상기 미세 도트들을 통해 확산 반사하고, 상기 광출사면은 일정 거칠기를 갖고서, 상기 광반사면의 미세 도트들에 의해 확산 반사된 광을 확산시켜 출광하는 것을 특징으로 하는 도광장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 광반사면에는 상기 광발생수단에 근접할수록 단위 면적당 고밀도의 미세 도트들이 형성되고, 상기 광발생수단에 원접할수록 단위 면적당 저밀도의 미세 도트들이 형성되는 것을 특징으로 하는 도광장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 일정 거칠기는 상기 광출사면에 형성된 요철부재에 의해 정의되고, 상기 요철부재의 높이는 0.63 내지 1.6㎛인 것을 특징으로 하는 도광장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 미세 도트의 직경은 30 내지 200㎛인 것을 특징으로 하는 도광장치.
5. 광을 발산하는 광발생수단;

   상기 광발생수단에 의해 발생된 광을 제공받는 광입사면과, 복수의 제1 요철부재가 형성되어, 상기 광입사면을 통해 상기 광이 입사됨에 따라 상기 제1 요철부재를 통해 확산 반사하는 광반사면과, 일정 거칠기를 갖는 제2 요철부재가 형성되어, 상기 제1 요철부재에 의해 확산 반사된 광을 확산시켜 출광하는 광출사면을 갖는 도광수단; 및

   상기 도광수단의 상부에 배치되어, 상기 도광수단에 의해 가이드된 광의 휘도를 제어하는 광휘도제어수단을 포함하는 백라이트 어셈블리.
6. 제5항에 있어서, 상기 백라이트 어셈블리는 상기 도광수단의 아래에 배치되어, 상기 도광수단을 투과한 광을 상기 도광수단으로 반사하는 반사수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
7. 제5항에 있어서, 상기 제1 요철부재는 직경이 30 내지 200㎛로 정의되는 복수의 미세 도트인 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
8. 제5항에 있어서, 상기 광반사면에는 상기 광발생수단에 근접할수록 단위 면적당 고밀도의 미세 도트들이 형성되고, 원접할수록 단위 면적당 저밀도의 미세 도트들이 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
9. 제5항에 있어서, 상기 일정 거칠기는 상기 광출사면에 형성된 제2 요철부재에 의해 정의되고, 상기 제2 요철부재의 높이는 0.63 내지 1.6㎛인 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
10. 제5항에 있어서, 상기 광휘도제어수단은 상기 도광수단 상에 배치되어, 상기 도광수단에 의해 가이드된 광을 집광하는 하나 이상의 집광 시트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
11. 제10항에 있어서, 상기 집광 시트중 최상부에 배치되는 집광 시트의 배면에는 4.5 내지 5.5㎛ 크기를 갖는 비드 코팅층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
12. 제12항에 있어서, 상기 집광 시트중 최하부에 배치되는 집광 시트는 상기 도광수단의 광출사면에 형성된 제2 요철부재와 직접 접촉하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
13. 복수의 미세 도트가 바닥면에 형성되고, 일정 거칠기를 갖는 요철부재가 상부면에 형성된 도광수단과, 상기 도광수단의 아래에 배치되어 상기 도광수단을 투과한 광을 상기 도광수단으로 반사하는 반사시트와, 상기 도광수단의 상부에 배치되어, 상기 도광수단에 의해 가이드된 광의 경로를 제어하는 광학시트류를 포함하는 백라이트 어셈블리; 및

    어레이 기판과 컬러 필터 기판과의 합체에 의해 충진된 액정층을 내장하고, 상기 백라이트 어셈블리로부터 출력된 광에 응답하여 화상을 디스플레이하는 액정패널 어셈블리를 포함하는 액정 표시 장치.
14. 제13항에 있어서, 상기 광학시트류는 상기 도광수단 상에 배치되어, 상기 도광수단에 의해 가이드된 광을 집광하는 하나 이상의 집광 시트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.