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KR200396026Y1 - 왕겨 저장배출 장치 - Google Patents

왕겨 저장배출 장치 Download PDF

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KR200396026Y1
KR200396026Y1 KR20-2005-0009020U KR20050009020U KR200396026Y1 KR 200396026 Y1 KR200396026 Y1 KR 200396026Y1 KR 20050009020 U KR20050009020 U KR 20050009020U KR 200396026 Y1 KR200396026 Y1 KR 200396026Y1
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KR
South Korea
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chaff
storage
tank
shipping
bucket elevator
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KR20-2005-0009020U
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Inventor
이경희
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주식회사 신흥강판
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    • A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/16—Arrangements in forage silos
    • A01F25/20—Unloading arrangements
    • A01F25/2009—Top unloading units for tower silos
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Environmental Sciences (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

환경친화적이면서 도정(搗精)능력 증가에 따른 대처 및 사후관리가 용이하고, 경제적인 부담이 적을 뿐만 아니라 저장된 왕겨를 자동으로 배출할 수 있어 작업효율성이 우수한 왕겨 저장배출 장치가 개시되어 있다. 본 고안에 따른 왕겨 저장배출 장치는 왕겨가 저장되는 원통형 저장탱크와, 저장탱크의 상부를 덮는 저장탱크 지붕과, 저장탱크의 하부를 마감하는 제 1, 제 2 저장호퍼를 갖는 왕겨 저장수단; 왕겨 저장수단 내에 저장된 왕겨를 선택적으로 배출시킬 수 있도록 제 1, 제 2 저장호퍼의 내측 하부에 수평하게 배치되면서 일단은 저장탱크의 외부로 연장되는 통상의 제 1, 제 2 플로우 컨베이어 체인과, 저장탱크의 외부에 수직하게 배치되면서 하부가 제 1, 제 2 플로우 컨베이어 체인을 따라 안내된 왕겨를 공급받아 안내하는 제 1, 제 2 버킷 엘리베이터을 갖는 왕겨 배출수단; 및 왕겨 배출수단으로부터 왕겨를 공급받아 일시적으로 보관한 후 적재차량에 왕겨를 공급하는 출하탱크를 갖는 왕겨 출하수단을 포함한다.

Description

왕겨 저장배출 장치{Device for storing and removing chaff}
본 고안은 사일로를 이용한 왕겨 저장배출 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 환경친화적이면서 도정(搗精)능력 증가에 따른 대처 및 사후관리가 용이하고, 경제적인 부담이 적을 뿐만 아니라 저장된 왕겨를 자동으로 배출할 수 있어 작업효율성이 우수한 왕겨 저장배출 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 산지에서 수확한 벼와 같은 곡물류는 미곡종합처리장에서 기계장치 등을 이용하여 벼를 찧어 현미와 왕겨를 분리시킨 후 현미는 도정공정을 통하여 포장한 후 소비자에게 공급되고, 분리된 왕겨는 별도의 저장시설에 저장된다.
왕겨를 저장하는 종래 저장시설로는 미곡종합처리장(RPC; rice processing complex)에 일체로 설치되는 RPC건물형과, 옥외사각 철재형이 주로 이용되고 있는 실정이다.
그런데, 전술한 RPC건물형 저장시설은 H빔, C형강과 샌드위치판넬 및 우레탄판넬로 시설되기 때문에 기온변화와 판넬의 이완수축과 왕겨압송 팬에 의한 왕겨실 압력증가와 왕겨 누적량에 의한 압력발생으로 판넬 이완수축이 발생하는 문제점이 있었다. 또한 지붕과 벽부 마감이 용이하지 않아 틈새가 발생하고 틈새부분으로 집진분진이 외부로 누출되는 문제점이 있었다.
또한, 옥외사각 철재형 저장시설은 철재로 제작되어 기밀성과 구조면에서는 우수하지만 일반철판을 사용하기 때문에 부식이 일어나는 문제점이 있었으며, 겨울철에는 내부에 결로가 발생하여 저장 중인 왕겨가 부식됨과 아울러 배출게이트 동작이 용이하지 못한 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 환경친화적이면서 도정(搗精)능력 증가에 따른 대처 및 사후관리가 용이하고, 경제적인 부담이 적을 뿐만 아니라 저장된 왕겨를 자동으로 배출할 수 있어 작업효율성이 우수한 왕겨 저장배출 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위해서 본 고안은,
왕겨가 저장되는 원통형 저장탱크와, 저장탱크의 상부를 덮는 저장탱크 지붕과, 저장탱크의 하부를 마감하는 제 1 저장호퍼 및 제 2 저장호퍼를 갖는 왕겨 저장수단;
왕겨 저장수단 내에 저장된 왕겨를 선택적으로 배출시킬 수 있도록 제 1 저장호퍼 및 제 2 저장호퍼의 내측 하부에 수평하게 배치되면서 일단은 저장탱크의 외부로 연장되는 통상의 제 1 플로우 컨베이어 체인 및 제 2 플로우 컨베이어 체인과, 저장탱크의 외부에 수직하게 배치되면서 하부가 제 1 플로우 컨베이어 체인 및 제 2 플로우 컨베이어 체인을 따라 안내된 왕겨를 공급받아 안내하는 제 1 버킷 엘리베이터 및 제 2 버킷 엘리베이터을 갖는 왕겨 배출수단; 및
왕겨 배출수단으로부터 왕겨를 공급받아 일시적으로 보관한 후 적재차량에 왕겨를 공급하는 출하탱크를 갖는 왕겨 출하수단을 포함하는 왕겨 저장배출 장치를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 환경친화적이면서 도정(搗精)능력 증가에 따른 대처 및 사후관리가 용이하고, 경제적인 부담이 적을 뿐만 아니라 저장된 왕겨를 자동으로 배출할 수 있어 작업효율성이 우수하다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 왕겨 저장배출 장치에 대해 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 왕겨 저장배출 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 저장탱크의 측면도를 나타낸 도면이며, 그리고 도 3은 도 1에 도시된 왕겨 저장배출 장치의 평면도이다.
도 1 내지 3을 참조하면, 본 고안에 따른 왕겨 저장배출 장치(100)는 왕겨(C)가 저장되는 왕겨 저장수단(110)과, 왕겨 저장수단(110) 내에 저장된 왕겨(C)를 선택적으로 배출시키는 왕겨 배출수단(130)과, 왕겨 배출수단(130)으로부터 왕겨(C)를 공급받아 일시적으로 보관한 후 적재차량(A)에 왕겨(C)를 공급하는 왕겨 출하수단(150)을 포함한다.
왕겨 저장수단(110)은 통상의 사이로(silo) 형상을 가지며 부식을 방지할 수 있도록 아연도금강판으로 제작된다. 왕겨 저장수단(110)은 원통형 저장탱크(112)와, 저장탱크(112)의 개방된 상부를 덮는 저장탱크 지붕(114)과, 저장탱크(112)의 개방된 하부를 마감하는 제 1 저장호퍼(116a) 및 제 2 저장호퍼(116b)를 구비한다.
저장탱크 지붕(114)의 중앙부분에는 통상의 왕겨사이클론(S)에서 안내되는 왕겨(C)가 투입되는 왕겨 투입구(118)가 형성된다. 왕겨 투입구(118)의 아래쪽에는 왕겨 분사판(120)이 저장탱크 지붕(114)의 내부에 매달리게 배치된다. 왕겨 분사판(120)은 왕겨 투입구(118)로 투입되는 왕겨(C)를 저장탱크(112) 내로 분산시키는 역할을 한다. 바람직하게는, 왕겨 투입구(118)의 일측으로는 점검구(122)가 형성되고, 점검구(122)는 점검구맨홀(124)에 의해서 선택적으로 개폐된다.
한편, 제 1 저장호퍼(116a) 및 제 2 저장호퍼(116b)는 저장탱크(112)의 중앙부분을 중심으로 양측에 배치되는데, 제 1 저장호퍼(116a) 및 제 2 저장호퍼(116b)의 각각의 경사면 상에는 왕겨 배출구(126)가 형성된다. 왕겨 배출구(126)는 저장탱크(112)에 저장된 왕겨(C)를 흡입 적재하는 적재차량(A)에서 연장되는 흡입호스(도시되지 않음)가 장착된다.
다시 도 1을 참조하면, 왕겨 배출수단(130)은 통상의 제 1 플로우 컨베이어 체인(132a) 및 제 2 플로우 컨베이어 체인(132b)과, 제 1 플로우 컨베이어 체인(132a) 및 제 2 플로우 컨베이어 체인(132b)과 연결되는 제 1 버킷 엘리베이터(134a) 및 제 2 버킷 엘리베이터(134b)를 구비한다.
제 1 플로우 컨베이어 체인(132a) 및 제 2 플로우 컨베이어 체인(132b)은 각각 제 1 저장호퍼(116a) 및 제 2 저장호퍼(116b)에 내측 하부에 수평하게 배치되면서 일단은 저장탱크(112)의 외부로 연장되는데, 저장탱크(112) 외부로 연장된 제 1 플로우 컨베이어 체인(132a) 및 제 2 플로우 컨베이어 체인(132b)의 일단 연장부의 일측에는 제 1 플로우 컨베이어 체인(132a) 및 제 2 플로우 컨베이어 체인(132b)을 구동시키는 제 1 체인기계실(136a) 및 제 2 체인기계실(136b)이 배치되고, 제 1 플로우 컨베이어 체인(132a) 및 제 2 플로우 컨베이어 체인(132b)의 연장부에는 제 1 왕겨배출이송관(138a) 및 제 2 왕겨배출이송관(138b)이 배치된다.
제 1 버킷 엘리베이터(134a) 및 제 2 버킷 엘리베이터(134b)는 저장탱크()의 외부에 수직하게 배치된다. 제 1 버킷 엘리베이터(134a) 및 제 2 버킷 엘리베이터(134b)의 하부는 제 1 왕겨배출이송관(138a) 및 제 2 왕겨배출이송관(138b)과 연결가능하게 배치된다. 이때, 제 1 버킷 엘리베이터(134a) 및 제 2 버킷 엘리베이터(134b)의 상부 일측에는 마찬가지로 제 1 버킷 엘리베이터(134a) 및 제 2 버킷 엘리베이터(134b)를 구동시키는 제 1 버킷기계실(140a) 및 제 2 버킷기계실(140b)이 배치된다.
한편, 왕겨 출하수단(150)은 프레임(152)과, 프레임(152)의 상부에 배치되는 출하탱크(154)를 구비한다. 프레임(152)은 지면에서부터 수직하게 연장되는데, 이러한 프레임(152)은 적재차량(A)이 출입할 수 있는 높이를 가진다.
출하탱크(154)는 개방된 상부를 덮는 출하탱크 지붕(156)과, 출하탱크(154)의 개방된 하부를 마감하는 출하호퍼(158)를 구비한다. 출하탱크 지붕(156)의 중앙부분에는 제 1 버킷 엘리베이터(134a) 및 제 2 버킷 엘리베이터(134b)의 상부와 연결되어 왕겨(C)를 출하탱크(154) 내로 공급하는 제 1 왕겨 공급이송관(160a) 및 제 2 왕겨 공급이송관(160b)이 형성된다. 한편, 출하호퍼(158)는 출하탱크(154)의 하부에서 하측으로 좁아지게 연장되는데, 출하호퍼(158)의 하부에는 출하탱크(154)에 보관된 왕겨(C)를 적재차량(A)의 적재함으로 배출되게 하는 통상의 출하게이트(162)가 배치된다. 출하게이트(162)는 출하탱크(154)의 하부에서 수평하게 슬라이딩되면서출하게이트(162)를 개폐한다.
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 왕겨 저장배출 장치(100)의 사용상태를 간략하게 설명한다.
산지에서 수확한 벼를 미곡종합처리장에서 기계장치 등을 이용하여 벼를 찧어 현미와 왕겨를 분리시킨다. 이때, 분리된 왕겨(C)는 통상이 왕겨투입라인을 통해 왕겨사이클론(S)으로 안내된다. 왕겨사이클론(S)으로 안내된 왕겨(C)는 다시 저장탱크 지붕(114)에 형성된 왕겨 투입구(118)를 통하여 저장탱크(112) 내로 투입된다. 이때, 저장탱크(112) 내로 투입된 왕겨(C)는 왕겨 분사판(120)에 의해서 저장탱크(112) 내로 분산되면서 제 1 저장호퍼(116a) 및 제 2 저장호퍼(116b)는 물론 저장탱크(112) 내에 저장된다.
이렇게 저장된 왕겨(C)를 적재차량(A) 측으로 배출하기 위해서는, 왕겨 배출수단(130)의 제 1, 제 2 플로우 컨베이어 체인(132a, 132b)과, 제 1, 제 2 버킷 엘리베이터(134a, 134b)를 구동시킨다. 제 1, 제 2 플로우 컨베이어 체인(132a, 132b) 및 제 1, 제 2 버킷 엘리베이터(134a, 134b)가 구동되면, 제 1 저장호퍼(116a) 및 제 2 저장호퍼(116b)의 왕겨(C)를 제 1, 제 2 플로우 컨베이어 체인(132a, 132b)을 따라서 저장탱크(112) 외부로 이송되고, 저장탱크(112) 외부로 이송된 왕겨(C)는 제 1, 제 2 왕겨 배출이송관(138a, 138b)을 통해 제 1, 제 2 버킷 엘리베이터(134a, 134b)의 하부로 안내된다. 이와 같이 왕겨(C)가 제 1, 제 2 버킷 엘리베이터(134a, 134b)의 하부로 안내되면, 제 1, 제 2 버킷 엘리베이터(134a, 134b)는 왕겨(C)를 제 1, 제 2 버킷 엘리베이터(134a, 134b)의 상부로 안내하고, 제 1, 제 2 버킷 엘리베이터(134a, 134b)의 상부로 안내된 왕겨(C)는 제 1, 제 2 왕겨 공급이송관(160a, 160b)을 통해 출하탱크(154) 내로 이송되어 보관된다.
출하탱크(154) 내의 왕겨(C)를 출하하기 위해서 프레임(152)의 사이로 적재차량(A)을 주차시킨 상태 하에서 출하게이트(162)를 개방하여 적재차량(A)의 적재함에 왕겨(C)를 적재한다.
전술한 바와 같이, 본 고안에 따른 사일로를 이용한 왕겨 저장배출 장치(100)는 왕겨 저장수단(110), 왕겨 배출수단(130) 및 왕겨 출하수단(150)을 구비함으로써, 저장된 왕겨(C)를 적재차량(A)에 자동으로 적재할 수 있어 적업효율성이 우수하고, 인건비를 절감할 수 있어 경제적인 부담을 줄일 수 있는 잇점이 있다.
또한, 왕겨 저장수단(110)이 원통형으로 이루어진 통상의 사이로(silo) 형상을 가지기 때문에 도정(搗精)능력 증가에 맞추어 대처가 가능한 잇점이 있다.
상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 왕겨 저장배출 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고,
도 2는 도 1에 도시된 저장탱크의 측면도를 나타낸 도면이며, 그리고
도 3은 도 1에 도시된 왕겨 저장배출 장치의 평면도이다.
<도면의주요부분에대한부호의설명>
100 : 왕겨 저장배출 장치 110 : 왕겨 저장수단
112 : 저장탱크 114 : 저장탱크 지붕
116a : 제 1 저장호퍼 116b : 제 2 저장호퍼
118 : 왕겨 투입구 120 : 왕겨 분사판
122 : 점검구 124 : 점검구맨홀
126 : 왕겨 배출구 130 : 왕겨 배출수단
132a : 제 1 플로우 컨베이어 체인 132b: 제 1 플로우 컨베이어 체인
134a : 제 1 버킷 엘리베이터 134b : 제 2 버킷 엘리베이터
150 : 왕겨 출하수단 152 : 프레임
154 : 출하탱크 158 : 출하호퍼

Claims (6)

  1. 왕겨가 저장되는 원통형 저장탱크와, 상기 저장탱크의 상부를 덮는 저장탱크 지붕과, 상기 저장탱크의 하부를 마감하는 제 1 저장호퍼 및 제 2 저장호퍼를 갖는 왕겨 저장수단;
    상기 왕겨 저장수단 내에 저장된 상기 왕겨를 선택적으로 배출시킬 수 있도록 상기 제 1 저장호퍼 및 상기 제 2 저장호퍼의 내측 하부에 수평하게 배치되면서 일단은 상기 저장탱크의 외부로 연장되는 통상의 제 1 플로우 컨베이어 체인 및 제 2 플로우 컨베이어 체인과, 상기 저장탱크의 외부에 수직하게 배치되면서 하부가 상기 제 1 플로우 컨베이어 체인 및 제 2 플로우 컨베이어 체인을 따라 안내된 상기 왕겨를 공급받아 안내하는 제 1 버킷 엘리베이터 및 제 2 버킷 엘리베이터을 갖는 왕겨 배출수단; 및
    상기 왕겨 배출수단으로부터 상기 왕겨를 공급받아 일시적으로 보관한 후 적재차량에 상기 왕겨를 공급하는 출하탱크를 갖는 왕겨 출하수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 왕겨 저장배출 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 저장탱크 지붕의 중앙부분에는 통상의 왕겨사이클론에서 안내되는 상기 왕겨가 투입되는 왕겨 투입구가 형성되고, 상기 왕겨 투입구의 아래쪽에는 상기 저장탱크 내로 상기 왕겨를 분산시키는 왕겨 분사판이 배치되며, 상기 왕겨 투입구의 일측으로는 점검구 및 상기 점검구를 개폐하는 점검구맨홀이 장착되는 것을 특징으로 하는 왕겨 저장배출 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 저장호퍼 및 상기 제 2 저장호퍼는 상기 저장탱크의 중앙부분을 중심으로 양측에 배치되고, 상기 제 1 저장호퍼 및 상기 제 2 저장호퍼의 각각의 경사면 상에는 왕겨 배출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 왕겨 저장배출 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 플로우 컨베이어 체인 및 상기 제 2 플로우 컨베이어 체인 일단 연장부의 일측에는 상기 제 1 플로우 컨베이어 체인 및 상기 제 2 플로우 컨베이어 체인을 구동시키는 제 1 체인기계실 및 제 2 체인기계실이 마련되고, 상기 제 1 플로우 컨베이어 체인 및 상기 제 2 플로우 컨베이어 체인의 연장부에는 상기 왕겨를 상기 제 1 버킷 엘리베이터 및 상기 제 2 버킷 엘리베이터 측으로 안내하는 제 1 왕겨배출이송관 및 제 2 왕겨배출이송관이 배치되며, 상기 제 1 버킷 엘리베이터 및 상기 제 2 버킷 엘리베이터의 상부 일측에는 상기 제 1 버킷 엘리베이터 및 상기 제 2 버킷 엘리베이터를 구동시키는 제 1 버킷기계실 및 제 2 버킷기계실이 마련되는 것을 특징으로 하는 왕겨 저장배출 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 출하탱크는 개방된 상부를 덮는 출하탱크 지붕과, 상기 출하탱크의 개방된 하부를 마감하는 출하호퍼를 구비하고, 상기 출하탱크 지붕의 중앙부분에는 상기 제 1 버킷 엘리베이터 및 상기 제 2 버킷 엘리베이터의 상부와 연결되어 상기 왕겨를 상기 출하탱크 내로 공급하는 제 1 왕겨 공급이송관 및 제 2 왕겨 공급이송관이 형성되며, 상기 출하호퍼의 하부에는 상기 출하탱크에 보관된 상기 왕겨를 배출되게 하는 출하게이트가 배치되는 것을 특징으로 하는 왕겨 저장배출 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 출하탱크는 지면에서부터 수직하게 연장되는 프레임의 상부에 배치되는데, 상기 프레임은 상기 왕겨를 적재하는 적재차량이 출입할 수 있는 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 왕겨 저장배출 장치.
KR20-2005-0009020U 2005-04-01 2005-04-01 왕겨 저장배출 장치 KR200396026Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010093842A2 (en) * 2009-02-13 2010-08-19 The Gsi Group, Llc Grain bin for temporary storage of grain

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WO2010093842A3 (en) * 2009-02-13 2010-12-02 The Gsi Group, Llc Grain bin for temporary storage of grain
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