KR20020077223A - 내인열성 플랜지 씰을 갖는 위생 흡수 용품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유체-침투성 커버층, 흡수 시스템 및 흡수 시스템 밑에 위치하는, 수집된 액체가 흡수 시스템으로부터 빠져나가는 것을 막기 위한 액체-불침투성 차단층을 갖는 생리대 또는 실금용 패드 등의 위생 흡수 용품에 관한 것이다. 유체-침투성 커버층은 액체-불침투성 차단층에 부착되어 흡수 시스템을 밀봉하는 플랜지 씰을 형성한다. 플랜지 씰은 두 영역, 즉 공통 경계에 의해 분리되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 각 영역은 다른 기계적 성질을 나타낸다. 플랜지 씰의 외측 가장자리에 가까이 위치하는 제1 영역은 플랜지 씰의 내측 가장자리 근처에 위치하는 제2 영역보다 전단 응력에 대한 내성이 더 크다. 이러한 배열은 위생 흡수 용품을 사용하는 동안 플랜지 씰이 찢어질 가능성을 감소시킨다.

Description

내인열성 플랜지 씰을 갖는 위생 흡수 용품{Sanitary absorbent article having a tear-resistant flange seal}

본 발명은 여성용 생리대 및 실금용 패드와 같은 위생 흡수 용품, 더 구체적으로는 내인열성(tear-resistant) 플랜지 씰을 갖는 위생 흡수 용품에 관한것이다.

위생 흡수 용품은 일반적으로 신체 삼출물(bodily exudates)을 흡수 및 유지하기 위해 사용되는 상업적으로 대규모로 제조되는 제품이다. 이러한 용품은 흔히 경제적이고 일회용이라는 점에서 편리하며, 생리대, 유아용 기저귀, 성인용 실금 패드 등이 포함된다.

위생 흡수 용품, 특히 여성용 생리대에 관한 기술은 과거 이십년동안 수차례 진전이 있어왔다. 이러한 진전 중 하나는 용품이 평편하게 펴진 상태일 때 용품의 각 종방향 측면으로부터 횡방향으로 돌출하는 플랩(flap)을 부착시킨 것이다. 이러한 플랩은 용품을 이루는 재료가 연장하여 일체형으로 이루어질 수 있고, 또는 용품이 형성된 후에 이에 추가의 재료를 붙여서 이루어질 수도 있다.

이러한 용품이 사용되는 경우, 플랩은 착용자의 속옷의 가장자리에 걸쳐 접힌다. 이에 의해 용품이 속옷에 더 단단히 고정되고 속옷 내에 용품을 안정화시켜 신체 삼출물에 대해 증대된 흡수 면적을 제공하고, 착용자의 속옷 측면 가장자리를 보호함으로써 속옷이 부분적으로 더러워지는 것을 막는다. 플랩 개념은 일반적으로 시장에서 성공을 거두었고 다양한 형태와 구조의 플랩을 가진 제품이 소비자에게 이용가능하다.

고안자와 소비자 모두의 측면에서 통상적인 생각은 현재까지 흡수 용품상의 플랩은 용품 본체와의 접합 영역에서 최대화되어 용품 측면에 걸친 삼출물의 누출을 막는 보다 넓은 영역을 제공해야 한다는 것이었다. 그리하여, 매우 흔한 플랩형태가 이등변(즉, 측면 대칭인) 사다리형 플랩으로서 이는 이의 기저부가 용품 본체의 종방향 측면부와 연결되고 이로부터 사다리형 상부쪽으로 연장된다(그리고 좁아진다). 이러한 플랩의 크기는 용품에 따라 다양할 수 있다.

사다리형 및 기타 종래의 플랩 형태의 흡수 용품이 갖는 곤란한 점은 흡수 용품이 평편한 상태로 고안 및 제조되는 반면, 이의 사용시에는 대체로 착용자의 몸에 정확히 부착되도록 2차원 및 종종 3차원 굴곡 형태를 취한다는 점이다. 2차원 굴곡에 의해, 용품의 종방향 중앙선, 횡방향 중앙선 및 이 둘에 수직인 선에 의해 형성된 3차원 좌표계의 한 축을 따라 용품이 굽어진다. 3차원 굴곡에 의해서는, 용품이 3차원 좌표계(이러한 좌표계는 3개의 직교축을 갖는다)의 하나 이상의 축을 따라 굽어질 것이다.

한 예로, 흡수 용품이 여성용 생리대인 경우, 착용자 몸의 시상면(즉, 용품의 종방향 축) 및 착용자 몸의 전두면 또는 관상면(즉, 용품의 횡방향 축) 모두에서 용품의 단면은 가장 굽어질 것이다. 그러나, 플랩은 대체로 용품 본체의 종방향 측면과 플랩의 접합선을 따라 주로 위치하는 선형 접힘축(linear folding axis) 주위로 접히도록 고안된다. 이러한 선형 접힘축이 갖는 문제점은 플랩이 접혀지는 착용자 속옷의 가장자리가 굽어진다는 것이다. 더우기, 속옷 가장자리는 보통 착용자의 다리 주위로 속옷을 편하게 착용할 수 있도록 탄성 물질을 함유한다. 탄성 물질에 의해 가해지는 힘에 따라, 굽어진 형태가 플랩 및 용품 본체의 중앙부에 전해져 속옷이 들리고 주름잡히거나, 편평한 형태가 속옷 가장자리에 전해져 착용자의 자리에 편하게 맞지 않도록 할 수 있다. 두 경우에, 용품과 이의 플랩의 편안함과 효율성이 손상된다. 또한, 플랩이 커질수록 이러한 문제는 더 심각해진다. 따라서, 큰 플랩은 한 측면으로는 몇몇 어려움(즉, 측면 누출 보호)을 경감시키지만 다른 측면으로는 문제점도 발생시킨다(즉, 불안정성 및 스트레스).

종래의 플랩 고안이 갖는 문제점을 경감하기 위해, 생리대의 본체로부터 멀어질수록 폭(생리대의 종방향 축을 따라 측정된 치수)이 증가하는 것을 특징으로 하는 특징적 플랩을 갖는 생리대가 제안되었다. 이러한 플랩 디자인은 많은 이점을 제공하고, 하나의 중요한 점은 착용자의 속옷에 생리대가 단단히 유지된다는 것이다. 이러한 향상된 유지력은 착용자의 몸에 대해 생리대를 안정화시키기 때문에 바람직하고 따라서 만일의 불상사가 일어날 가능성을 감소시킨다.

그러나, 생리대가 속옷으로부터 제거되는 경우에는 플랩의 이러한 강한 부착능 때문에 플랩이 본체로부터 분리되어 찢어질 수 있음이 확인되었다. 통상, 착용자는 본체를 들어올리기 전에 속옷으로부터 플랩을 떼어내지 않는다. 속옷에 플랩이 부착된 상태에서 단지 본체를 당기는 것이 일반적 경향이다. 이러한 조작은 본체/플랩 접합 영역에서 생리대에 응력 수준을 형성하여 종종 플랩이 본체로부터 찢어져서 분리되도록 한다. 이는 착용자가 착용자에게 귀찮을 수 있는 계속된 작업으로 분리된 플랩(들)을 다시 제거해야 하므로 바람직하지 못하다.

생리대가 찢어지는 경우, 이는 보통 "플랜지 씰(flange seal)"이라고 부르는 생리대의 경계 영역에서 일어난다. 플랜지 씰은 생리대의 두 성분층 사이의 접합 영역이다. 전형적으로, 생리대의 커버층과 액체 불침투성 차단층(이의 각각의 기능은 이후에 기술한다)은 서로 연결되어 적어도 부분적으로 생리대의 흡수 시스템을밀봉시킨다. 플랜지 씰을 형성하는 성분 사이의 접합은 성분들이 서로 직접 결합되거나 하나 이상의 중간 성분을 통해 서로 결합된 것일 수 있다.

종래의 제조 기술은 열 및 압력 밀봉 방법을 사용하는데, 이 방법은 플랜지 씰을 형성하는 생리대의 층을 접착시키기 위해 압력 및/또는 열을 가한다. 이 기술을 사용할때, 플랜지 씰을 형성하는 층에 적용된 압력은 플랜지 씰이 전단 응력에 견디는 능력을 감소시킨다. 특정 이론과 결부될 의도 없이, 이는 열 및 압력 밀봉 작업동안 플랜지 씰을 형성하는 층의 재료가 겪는 변형에 의해 설명된다. 높은 수준의 압력 및 열은 재료가 완전히 압착되는 지점까지 층의 두께를 감소시키는 작용을 하고, 이는 전단 응력을 견디는 이의 능력을 사실상 감소시킨다.

속옷에 플랩이 여전히 부착된 채로 착용자가 생리대를 속옷으로부터 제거하는 경우에 관찰되는 정도의 등급을 갖는 전단 응력이 열 및 압력 밀봉 기술을 사용함으로써 형성된 플랜지 씰에 적용되는 경우, 이는 플랜지 씰을 가로질러 인열 (tear)을 발생시킬 수 있다. 이러한 인열은 다시 생리대의 다른 성분, 예를 들면 플랩에 전파되고 궁극적으로 생리대 본체로부터 하나 또는 모든 플랩을 분리시킨다.

이러한 정황을 고려할 때, 종래의 플랜지 씰 형태와 비교하여 전단 응력에 더욱 잘 견딜 수 있는 위생 흡수 용품용 개선된 플랜지 씰을 개발하는 것이 산업상 요구되고 있음이 분명하다.

본 발명의 상세한 설명은 도면을 참조하여 이하에서 기술된다. 여기서,

도 1은 생리대의 형태인 본 발명의 첫번째 비제한적 실시예의 평면도이고;

도 2는 도 1에서 라인 2-2에 따른 생리대의 횡단면도이며;

도 3은 도 1에서 라인 3-3에 따른 생리대의 횡단면도이고;

도 4는 도 1에 도시된 생리대의 확대 부분 평면도로서 전단 응력에 대해 다른 수준의 내성을 나타내는 플랜지 씰 조합 영역 부분을 나타내며;

도 5는 도 4에 도시된 플랜지 씰의 변형을 나타낸다.

상기 도면에서, 본 발명의 양태는 실시예에 의해 설명된다. 본 발명에 기술된 내용과 도면은 단지 설명과 이해를 위한 것이며 본 발명을 제한하려는 의도가 아님을 분명히 이해해야 한다.

본 발명의 하나의 넓은 양태로서,

두개의 대향하는 종방향 측면부, 두개의 대향하는 횡방향 측면부, 가상의 종방향 중앙선 및 가상의 횡방향 중앙선을 갖는 본체를 포함하고, 상기 본체는, 위생 흡수 용품이 착용자에 의해 사용되는 경우에 착용자의 몸쪽을 향하는 유체-침투성 커버층; 위생 흡수 용품이 착용자에 의해 사용되는 경우에 착용자 몸으로부터 멀리 향하는 액체-불침투성 차단층; 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층 사이에 있는 흡수 시스템; 및 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층이 서로 연결되어 형성된, 흡수 시스템의 적어도 한 부분을 따라 연장하는 플랜지 씰을 포함하며, 상기 플랜지 씰의 적어도 한 부분은 가상면에 놓여 있고, 외측 가장자리부(outer edge portion) 및 외측 가장자리부보다 흡수 시스템에 더 가까이 위치하는 내측 가장자리부(inner edge portion)를 포함하며, 공통 경계에 의해 서로 분리되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 상기 가상면에 놓여 있는 하나의 가상 기준선은 외측 가장자리부로부터 내측 가장자리부의 방향으로 제2 영역을 교차하기 전에 제1 영역을 교차하면서 연장하고, 제1 영역은 제2 영역보다 전단 응력에 대한 내성이 더 큰 위생 흡수 용품이 제공된다.

본 발명의 하나의 비제한적 실시예에서, 용품의 종방향 중앙선은 용품의 본체를 따라 종방향으로 연장하는 가상적 선이고, 이는 용품의 종방향 측면부로부터 등거리에 있다. 따라서, 이는 본체를 두개의 거울상 반편으로 양분할 것이다. 용품이 외음부에 착용되기 때문에, 용품이 착용자에 의해 사용되는 경우 이의 종방향 중앙선은 일반적으로 착용자의 시상면에 평행하거나 거의 대부분 시상면에 존재한다. 횡방향 중앙선은 용품을 횡방향으로 가로질러 연장하는 가상적 선이고, 전형적으로 그러나 항상 그런것은 아니지만 용품의 횡방향 측면으로부터 등거리에 있다. 횡방향 중앙선은 종방향 중앙선에 수직이다. 용품이 플랩(이하에 기술되는 것과 같은)을 가지는 경우에, 횡방향 중앙선은 일반적으로 플랩을 양분하는 종방향 중앙선에 수직인 선이다.

용품은 적층 구조이고, 하나의 비제한적 실시예에서 적어도 3개의 층을 가진다. 이들 층 중 첫번째는 커버층이다. 커버층은 두개의 주요 표면을 가지고, 첫번째 표면은 외표면(즉, 용품의 다른 성분층을 접하지 않는 표면)으로서 용품이 착용자에 의해 사용되는 경우 착용자의 몸을 향한다. 다른 표면은 내표면(즉, 용품의 다른 성분층을 접하는 표면)으로서 하기에 기술될 흡수 시스템을 향한다. 커버층은 유체-침투성이고 따라서 신체 삼출물이 용품에 의해 흡수되어 아래층으로 통과하도록 한다.

유체-침투성 커버층 밑에 위치하는 흡수 시스템은 단층 또는 다층 또는 부수적 구조물을 포함할 수 있고, 이 모든 것의 일차적 목적은 삼출물을 흡수하여 유지시키는 것이다. 많은 다양한 흡수 시스템이 당업계에 공지되어 있다. 흡수 시스템은 두개의 주요 표면을 가지고, 이 둘은 모두 내표면이다. 즉, 이들은 모두 생리대의 다른 층을 접한다. 첫번째 표면은 유체-침투성 커버층을 접하고, 두번째 표면은 액체-불침투성 차단층을 접한다.

흡수 시스템 밑에는 액체-불침투성 차단층이 있다. 액체-불침투성 차단층의 주요 목적은 생리대에 흡수된 삼출물이 그것이 흡수되는 측면의 반대 측면상에서 흡수 용품을 빠져나가는 것을 막는 것이다. 따라서 액체-불침투성 차단층은 액체에대해 불침투성이나 기체에 대해서는 침투성이어서 호흡능력을 제공할 수 있도록 제조되어야 한다. 액체-불침투성 차단층은 두개의 주요 표면, 용품이 사용시에는 착용자 속옷을 향하는 외표면 및 흡수 시스템을 향하는 내표면을 갖는다.

경우에 따라, 용품은 한쌍의 플랩을 가질 수 있고, 각각의 플랩은 본체의 각 종방향 측면부로부터 횡방향으로 연장한다. 이러한 플랩은 가요성이고, 착용자 속옷의 가랑이 부분 주위로 접혀질 수 있다. 플랩은 착용자의 옷내에 용품을 안정화시키고 용품에 의해 흡수 및/또는 유지되지 않은 신체 삼출물에 의해 옷이 더러워지는 것을 막는 등의 여러 목적을 충족시킨다.

상기에 기술된 비제한적 실시예에서, 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층은 용품의 경계를 따라 서로 결합되어 흡수 시스템을 밀봉시키는 플랜지 씰을 형성한다. 플랜지 씰이 완전히 둘러싸서 그 안에 흡수 시스템을 포함하는 것은 본 발명에 유리하나 필수적인 것은 아니다.

플랜지 씰의 적어도 한 부분은 공통 경계에 의해 분리된 한 쌍의 영역, 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 제1 영역은 제2 영역보다 전단 응력에 대해 더 높은 정도의 내성을 발휘한다. "전단 응력에 대해 더 높은 정도의 내성"은 제1 영역이 제2 영역보다 찢어지기 전에 더 높은 수준의 전단 응력을 견딜 수 있음을 의미한다.

상기의 비제한적 실시예에서, 제1 영역과 제2 영역은 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층 사이의 접착 정도에 의해 서로 구별되는 영역을 플랜지 씰 상에 형성함으로써 실현된다. 한 영역의 전단 응력에 대한 내성은 그 영역에서 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층 사이의 접착 정도에 의존한다. 특히, 본 발명의 발명자들은 전단 응력에 대한 내성이 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층 사이에서 달성되는 접착 정도에 대해 반비례하여 변함을 관찰했다. 한 구체적 실시예에서, 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층은 제1 영역에서보다 제2 영역에서 더 강한 접착을 나타낸다. 본 명세서에서 사용되는 "더 강한 접착" 또는 다른 등가의 용어는 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층 사이에서 달성되는 접착 정도간에 측정가능한 차이가 있음을 의미한다. 이 정의는 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층이 두 영역에서 서로 반드시 접착됨을 나타내는 것은 아니다. 오히려, 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층 사이의 실제 접착이 제2 영역에서만 존재하고 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층이 제1 영역에서는 서로 접착되지 않는 양태도 본 발명의 개념에 포함된다. 또한, "액체-불침투성 차단층에 접착된 유체-침투성 커버층" 또는 이와 등가의 다른 용어는 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층 사이의 직접 접착 또는 하나 이상의 중간 성분을 통한 접착을 의미한다.

본 발명은 제1 영역 및 제2 영역이 플랜지 씰의 제한된 부분에 걸쳐서만 연장되는 양태를 포함한다. 하나의 비제한적 실시예에서, 제1 영역과 제2 영역은 사용시에 상당한 수준의 전단 응력이 가해져서 인열에 대한 보호가 요구되는 플랜지 씰의 부분에 형성될 수 있다. 위생 흡수 용품이 생리대인 경우, 이러한 부분은 플랩과 본체 사이의 접합 영역을 연결하는 플랜지 씰 부분일 수 있다. 본 발명의 다른 광의의 측면에서, 본 발명은 또한

제1 재료층;

제2 재료층; 및

제2 재료층에 제1 재료층이 포개지는 관계로 부착되어 있는 플랜지 씰을 포함하고, 상기 플랜지 씰의 적어도 한 부분은 가상면에 놓여있고, 제1 가장자리부 및 제1 가장자리부에 대해 일정한 간격으로 떨어져 위치하는 제2 가장자리부를 포함하며, 공통 경계에 의해 서로 분리되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 상기 가상면에 놓여있는 하나의 가상 기준선은 제1 가장자리부로부터 제2 가장자리부 방향으로 제2 영역을 교차하기 전에 제1 영역을 교차하면서 연장하고, 제1 영역은 제2 영역보다 전단 응력에 대해 더 높은 정도의 내성을 나타내는 위생 흡수 용품을 제공한다.

또다른 광의의 측면으로, 본 발명은 또한

제1 재료층;

제2 재료층; 및

제2 재료층에 제1 재료층이 포개지는 관계로 부착되어 있는 플랜지 씰을 포함하고, 상기 플랜지 씰의 적어도 한 부분은 약한 접착 영역들에 의해 서로 분리되는 강한 접착 영역들을 가짐을 특징으로 하며, 상기 약한 접착 영역들은 소정의 방향을 따라 기하학적으로 연장함을 특징으로 하는 위생 흡수 용품을 제공한다.

도 1을 참고하여, 위생 흡수 용품의 하나의 비제한적 실시예인 1회용 생리대(20)를 나타낸다. 생리대(20)는 본체(22)를 포함한다. 본체(22)는 두개의 일반적으로 대향하는 종방향 측면부(24, 26)를 갖고, 생리대(20)의 중앙을 지나는 가상의 종방향 중앙선(28)은 종방향 측면부(24, 26)로부터 일반적으로 등거리에 있다. 종방향 측면부(24, 26)는 오목 아치형이다.

본체(22)는 두개의 일반적으로 대향하는 횡방향 측면부(30, 32)를 갖고, 이 횡방향 측면부들은 볼록 아치형이다. 본체(22)의 각 종방향 측면부(24, 26)로부터 횡방향으로(laterally) 돌출하는 것은 플랩(34, 36)(각각)이다. 플랩(34, 36)은 일반적으로 이등변(즉, 좌우 대칭인) 사다리형이고, 두 평행 측면중 더 짧은 쪽이 생리대(20) 본체(22)의 종방향 측면부(24, 26)와 연결된다. 가상의 횡방향 중앙선(38)은 종방향 중앙선(28)에 수직하게 생리대(20)를 가로지르고 플랩(34, 36)을 양분한다.

도 2를 참고하면, 생리대(20)는 적층 구조이고, 본체(22)는 생리대(20) 사용시에 착용자의 몸쪽을 향하는 유체-침투성 커버층(40); 생리대(20) 사용시에 주위(즉, 착용자 몸으로부터 멀리 있고 거의 모든 경우에 착용자의 속옷인)를 향하는 액체-불침투 차단층(48); 및 그 사이의 흡수 시스템(42)을 포함한다. 흡수 시스템(42)은 단층 또는 다층을 가질 수 있다. 도면에 도시된 실시예에는 다층 구조가 보여진다. 더욱 구체적으로, 흡수 시스템(42)은 유체-침투성 커버층(40) 바로밑에 있는 "이동층"(44)이라 불리는 제1층 및 이동층(44)과 액체-불침투성 차단층 (48) 사이에 있는 "흡수층"(46)이라 불리는 제2층을 갖는다. 플랩(34, 36)은 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)이 일체형으로 연속적으로 연장되어 이루어진다. 따라서, 플랩(34, 36)은 이중층 구조이고, 상층은 유체-침투성 커버층(40)이 연속적으로 연장되는 반면 하층은 액체-불침투성 차단층(48)이 연속적으로 연장된다. 플랩(34, 36)은 일반적으로 내부에 흡수 시스템(42)을 함유하지 않는다. 그러나, 도면에 도시되지 않은 다른 양태에서는 흡수 시스템이 플랩으로 연장되거나 플랩이 별도의 흡수층을 가질 수 있다. 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)은 이들의 주변 가장자리를 따라(플랩(34, 36)을 포함하여) 함께 밀봉되어 흡수 시스템(42)을 함유하는 주변 플랜지 씰(50)을 형성한다. 플랜지 씰(50)은 흡수 시스템(42) 주위로 연속적으로 연장하여 이를 완전히 밀봉시킨다. 그러나, 본 발명은 플랜지 씰(50)이 흡수 시스템(42)을 반드시 완전히 밀봉시키지 않는 양태도 또한 포함한다. 도 1에 도시된 실시예에서, 플랜지 씰(50)은 본체(22)를 완전히 밀봉시키고 또한 각각의 플랩(34, 36)도 밀봉시킨다. 따라서, 다양한 플랜지 씰 형태가 본 발명의 범위내에 있다.

이들 각 층을 이하에서 더욱 자세히 기술한다.

유체-침투성 커버층

도 1 내지 도 3을 참고하면, 유체-침투성 커버층(40)은 생리대(20)의 최상층으로서, 이의 목적은 생리대(20)가 사용될 경우 보통 착용자의 몸과 접촉하는 접촉면을 제공하는 것이다. 커버층(40)은 이의 주요 기능이 신체 삼출물의 배출을 가능한 한 빨리 포획하여 이를 그 밑의 흡수 시스템(42)으로 이동시키는 것이기 때문에 액체에 대해 다공성이다.

하나의 구체적 실시예에서, 유체-침투성 커버층(40)은 열가소성 천공 필름으로 제조된다. 이러한 필름은 당업계에 널리 알려져있다. 하나의 예는 미국 특허 제4,690,679호에 기술되어 있고, 캐나다 몬트리올 소재의 존슨 앤 존슨 인코포레이티드로부터 입수할 수 있는 생리대에 상표명 RETICULON^TM로 시판되는 공압출 필름이다. 이러한 필름의 높은 다공성 때문에 이들은 생리대(20)의 내층(즉, 흡수 시스템(42))으로 신체 삼출물을 빨리 이동시키는 작용을 한다.

유체-침투성 커버층(40)은 또한 부직포와 같은 섬유상 재료로 제조될 수 있다. 유체-침투성 커버층(40)은 폴리에스테르 같은 한 종류의 섬유만으로 이루어지거나 저융점 성분과 고융점 성분을 갖는 복합 섬유 또는 2성분 섬유로 이루어질 수 있다. 2성분 섬유는 폴리에스테르 코어와 폴리에틸렌 커버(sheath)로 이루어질 수 있다. 적절한 2성분 재료를 사용하면 가융성(fusible) 부직포가 생성된다. 이러한 가융성 직물의 예가 미국 특허 제4,555,430호에 기술되어 있다. 가융성 직물을 사용하면 유체-침투성 커버층(40)을 플랜지 씰 영역(50)에서 차단층(48)에 올리는 것이 쉬워진다.

섬유는 나일론, 폴리에스테르, 레이온(다른 섬유와 혼합되어), 면 아크릴 섬유 등 및 이의 혼합물과 같은 다양한 천연 및 합성 재료로부터 선택될 수 있다. 한 예가 존슨 앤 존슨에 양도된 미국 특허원 제08/780,193호에 기술된 멀티-데니어(multi-denier) 유체-침투성 커버층이다. 또한, 광범위한 종류의 다른 유형의 부직포 재료를 사용할 수 있음이 당업자에게 자명하다.

이동층

흡수 시스템(42)의 일부를 형성할 수 있는 임의의 유체 이동층(44)이 커버층의 내측에 거기에 접착되어 유체-침투성 커버층(40)에 인접하여 있다. 이동층(44)은 유체-침투성 커버층(40)으로부터 신체 유체를 받아 매우 조밀한 흡수층(46)이 이를 흡수할 기회를 가질 때까지 이를 보유하는 수단을 제공한다.

이동층(44)은 유체-침투성 커버층(40)보다 더 조밀하고, 더 높은 비율로 더 작은 기공을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 속성 때문에 이동층(44)은 신체 유체를 유체-침투성 커버층(40)의 외측으로부터 함유 및 유지하여 유체가 유체-침투성 커버층(40)과 이의 표면을 다시 적시는 것을 막는다. 그러나, 이동층(44)은 이동층(44)을 통해 그 이하의 흡수층(46)으로 유체가 통과하는 것을 막을 정도로 조밀하지 않는 것이 바람직하다.

이동층(44)은 섬유상 재료, 예를 들어 나무 펄프, 폴리에스테르, 레이온, 연질 폼(flexible foam) 등, 또는 이의 혼합물로 이루어질 수 있다. 이동층(44)은 또한 층을 안정화시키고 이의 구조적 일체성을 유지할 목적으로 열가소성 섬유를 포함할 수도 있다. 이동층(44)은 비록 일반적으로는 비교적 친수성이어서 처리가 필요하지 않지만, 이의 습윤성을 증가시키기 위해 이의 한면 또는 양면을 계면활성제로 처리할 수도 있다. 이동층(44)은 바람직하게는 인접한 층, 즉, 유체-침투성 커버층(40)과 흡수층(46)에 양면에서 접착된다. 한 예로 상품명 VICELL 6002로 미국 머핀(Merfin)사에 의해 판매되는 재료가 있다.

흡수층

흡수 시스템(42)의 일부를 형성하는 흡수층(46)이 이동층(44)에 바로 인접하여 접착된다. 흡수 시스템(42)은 흡수층(46)만을 포함하거나 복수의 층, 예를 들어 이동층(44) 또는 다른 추가의 층과 함께 흡수층을 포함할 수 있다. 즉, 이동층(44)은 본 발명의 필수 성분이 아니다.

흡수층(46)은 미세 기공을 갖는 고도로 조밀한 층이다. 이는 큰 액체-보유 용량을 가지고 매우 보유력이 좋다. 바람직하게는, 흡수층(46)은 펄프 플러프(pulp fluff) 물질을 포함하고, 임의로 복합 섬유, 가융성 섬유, 바인더, 물이끼 (sphagnum moss), 고흡수제(superabsorbent)등 및 이의 혼합물과 같은 기타 흡수성 또는 비흡수성 재료를 포함할 수 있다. 적절한 흡수층(46)은 Tan 등에게 1999년 2월 2일에 허여된 미국 특허 제5,866,242호에 기술되어 있다. 이 문헌의 내용은 참고 문헌으로 본 명세서에 반영된다.

흡수 시스템(42)은 두개의 종방향 측면(73)(단지 하나만이 도면, 특히 도 2에서 보여진다)을 갖고, 이들 각각은 일반적으로 생리대(20) 본체(22)의 종방향 측면부(24, 26)에 대해 평행하다. 흡수 시스템(42)이 복합 적층 구조(단일층에 반대하여)를 포함하는 경우, 이의 종방향 측면(73)은 용품의 횡방향 중앙선(38)을 따라 측정하였을 때, 가장 큰 폭을 갖는 성분의 종방향 측면인 것으로 고려되어야 한다.

액체-불침투성 차단층

흡수층(46)에 포획된 액체가 생리대(20)를 빠져나가 착용자의 속옷을 더럽히는 것을 막기 위해, 액체-불침투성 필름 재료로 이루어진 액체-불침투성 차단층 (48)이 흡수 시스템(42) 밑에 제공된다. 액체-불침투성 차단층(48)은 값이 싸고 쉽게 구할 수 있는 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌/에틸비닐 아세테이트(EVA)와 같은 중합체성 필름으로 제조될 수 있다. 중합체성 필름은 흡수 시스템(42)으로부터 나올 수 있는 액체 또는 기체의 흐름을 완전히 차단할 수 있다. 한 변형예로, 액체는 차단하는 반면 기체의 흐름은 허용하는 호흡능력이 있는 필름을 사용할 수 있다. 적절한 예로는 미국 에디슨 플라스틱스 컴퍼니(Edison Plastics Company)에 의해 상품명 XP-1167B로 판매되는 복합 폴리에틸렌/에틸비닐 아세테이트(EVA) 필름이 있다.

플랜지 씰

이제, 플랜지 씰(50)의 구조를 도 1, 4 및 5를 참조하여 기술한다. 도 1에 도시된 실시예에서, 플랜지 씰(50)은 생리대 본체(22)를 두개의 포개질 수 있는 반편으로 양분하는 가상면에 놓여 있다. 플랜지 씰(50)의 이러한 평면 배열은 생리대가 평면 표면에 평편하게 놓여 있을 때 일어난다. 도 4는 플랩(36)과 종방향 측면(26) 사이의 접합 영역에서의 플랜지 씰(50) 부분을 나타낸다. 플랩(36)의 기저부에 접합 영역이 있고, 이는 보통 플랩과 본체(22)가 연결되는 위치이다. 일반적으로 접합 영역은 종방향 중앙선(28)에 평행하고 두개의 말단(extremity)을 가진다. 각각의 말단은 코너형 영역과 일치하고 이 코너형 영역에서 플랜지 씰(50)은 급한 굴곡을 만든다. 도 1, 4 및 5에서, 접합 영역의 말단을 나타내는 굴곡부는 도면 부호 51로 나타낸다. 이 지점에서, 플랜지 씰(50)은 상이한 기계적 성질을 나타내는 두개의 영역을 갖는다. 더 구체적으로, 플랜지 씰(50)은 제1 영역(100)과 제2영역(102)을 포함한다. 제1 영역(100)은 한쪽 끝에서 플랜지 씰(50)의 오목 외측 가장자리부(106)와 경계를 이루고 다른쪽 끝에서는 제1 영역(100)과 제2 영역(102) 사이의 경계를 이루는 공통 경계(108)와 경계를 이룬다. 공통 경계는 상이한 반경을 갖는 원의 호(弧)들의 조합에 의해 형성된다. 특히, 공통 경계의 형태는 타원의 말단부(장축에 따른)와 유사하다.

제2 영역(102)은 공통 경계(108)와 플랜지 씰(50)의 볼록 내측 가장자리부(110) 사이로 정의된다. 외측 가장자리부(106)는 흡수 시스템(42)으로부터 멀리 있는 반면, 내측 가장자리부(110)는 흡수 시스템(42)에 인접해 있다. 제1 영역(100)과 제2 영역(102) 사이의 기하학적 관계는 하나의 가상 기준선(112)(도 4의 점선)이 플랜지 씰(50)의 외측 가장자리부(106)로부터 내측 가장자리부(110)로 연장하도록 플랜지 씰(50)을 포함하는 가상면내에 위치하는 경우, 가상 기준선(112)이 외측 가장자리부(106)를 교차하고, 이어서 제1 영역(100), 공통 경계(108), 제2 영역(102) 및 마지막으로 내측 가장자리부(110) 순으로 교차하는 것과 같다.

제1 영역(100)은 제2 영역(102)보다 우수한 전단 응력 내성을 가짐을 특징으로 한다. 즉, 제1 영역(100)은 인열이 나타나기 전에 제2 영역(102)보다 더 높은 수준의 전단 응력을 받을 수 있다. 제1 영역(100)이 제2 영역(102)보다 전단 응력에 대해 더 높은 내성을 가짐을 입증하는 한가지 실용적 방법은 도 4에 도시된 생리대(20)에 대해 다음 시험을 수행하는 것이다. 플랜지 씰(50)은 굴곡(51)을 펼려는 경향을 갖는 당김 효과를 받는다. 이는 장력 벡터(53 및 55)에 의해 알 수 있는것과 같이, 굴곡(51) 중 어느 한쪽과 반대 방향의 두 위치에서 플랜지 씰에 장력을 가함으로써 달성될 수 있다. 장력은 균열 또는 인열이 시작되어 외측 가장자리부(106)에 나타날 때까지 증가한다. 장력 수준을 기록한다. 동일한 실험을 반복하나, 이번에는 플랜지 씰을 제1 영역(100)을 제거하여 변형시킨다. 즉, 제2 영역(102)이 외측 가장자리부(106)로부터 내측 가장자리부(110)까지 완전히 연장한다. 생리대(20)에 기타 다른 변화는 없다. 후자의 경우에 균열 또는 인열이 시작되기 위해 적용되어야 하는 장력 수준은 전자의 경우에 적용되는 장력 수준 미만이어야 한다.

하나의 구체적 실시예에서, 제1 영역 및 제2 영역(100, 102)은 플랜지 씰(50) 상에 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48) 사이의 접착 정도에 의해 서로 구별되는 영역을 형성함으로써 구현된다. 특히, 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)은 제2 영역(102)에 널 패턴(knurl pattern)을 기초로 하는 열 및 압력 밀봉 작업을 사용함으로써 서로 접착되는데, 이는 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)을 이들을 파괴하지 않고는 분리시킬수 없는 식으로 서로 접착시키는 것이다. 즉, 층 사이의 접착은 영구적이다. 이러한 열 및 압력 밀봉 작업에 대해서는 이 접착 방법이 당업계에 주지되어 있으므로 자세히 기술할 필요는 없는 것으로 보인다. 이 방법은 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)에 열과 압력을 모두 가하여 이들을 서로 접착시킴으로써 수행된다고만 말해두겠다. 도 4에 예시된 실시예에서, 압력은 교차선으로 이루어진 망상조직(116)에 의해 서로 분리되는, 대체로 직사각형인 영역(114) 배열을 포함하는 널 패턴을 따라 적용된다. 직사각형 영역(114)들은 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)이 서로 밀접히 접착되는 강한 접착 영역을 한정한다. 반면에, 교차선으로 이루어진 망상조직(116)은 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48) 사이의 접착이 직사각형 영역(114)보다 약한, 약한 접착 영역을 한정한다. 따라서, 제2 영역(102)은 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)이 분리되는 것을 막기 위한 방법으로 이들을 서로 집합적으로 보유하는 불연속적인 강한 접착 영역 배열을 포함한다.

제2 영역(102)에 열 및 압력 밀봉을 형성하기 위해 필요한 공정 조건, 특히 온도, 압력 수준 및 압력과 열이 가해지는 시간은 접착될 재료의 종류에 따라 변한다. 목적하는 용도에 맞춰 적절한 공정 조건을 선택하는 것은 당업자의 능력내에 있다. 열 및 압력 밀봉 작업을 수행하기 위해 사용될 수 있는 장치는 당업자에게 공지된 유형의 것이다. 이러한 장치는 한쌍의 밀봉 롤(도면에 도시되지는 않음)을 포함하고, 그 밀봉 롤 사이를 플랜지 씰(50)이 제2 영역(102)에서 접착을 수행하기 위해 지나간다. 이러한 롤 중 하나는 널 패턴에 따라 조각된 표면을 갖는다. 특히, 롤은 그 표면에 돌출하는 직사각형 배열을 갖고, 이때 각 직사각형은 영역 114에 상응하며 직사각형들은 교차선으로 이루어진 망상조직(116)에 상응하는 빈 영역에 의해 서로 분리되어 있다. 다른 롤, 소위 모루 롤(anvil roll)은 조각된 롤이 재료에 압력을 가할때 플랜지 씰(50)을 형성하는 재료를 지지한다. 롤 중 하나 또는 모두는 가열되어 접착 작업중에 플랜지 씰(50)을 형성하는 재료의 온도를 상승시킨다. 플랜지 씰(50)이 롤 사이를 통과하는 동안, 압력은 직사각형 영역(114)을 형성하는 돌출하는 직사각형에 의해서만 가해지는 반면, 돌출하는 직사각형 사이의 빈 공간은 플랜지 씰의 재료에 어떠한 압력도 가하지 않아 교차선으로 이루어진 망상조직(116)을 형성한다. 하나의 매우 구체적인 실시예에서, 각 직사각형은 약 0.4mm 길이의 변을 갖고, 인접한 직사각형의 대향하는 변들 사이의 거리는 약 0.6mm이다.

교차선으로 이루어진 망상조직(116)이 열 및 압력 밀봉 작업동안 압력이 거의 또는 전혀 가해지는 않는 플랜지 씰(50) 영역에 상응한다는 사실에 비추어 볼때, 열 및 압력 밀봉 작업은 교차선으로 이루어진 망상조직(116)에서의 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48) 사이의 접착 수준을 열 및 압력 밀봉 작업이 수행되기 전에 존재했던 것으로부터 사실상 변화시키지 않는다는 결론이 나온다. 열 및 압력 밀봉 작업을 수행하기 전에 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)을 서로 점착적으로 접착시키는 것이 유리함이 밝혀졌다. 이는 열 및 압력 밀봉 작업을 수행한 후에도 여전히 그대로 남아 교차선으로 이루어진 망상조직(116)(약한 접착 영역)에서 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48) 사이에 점착성 접착을 형성시킨다. 또는, 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)은 열 및 압력 밀봉 작업후에 교차선으로 이루어진 망상조직(116)(약한 접착 영역)에 어떠한 접착력도 존재하지 않아 서로 접착되지 않은 채로 있다.

도 4는 직사각형으로 이루어진 널 패턴을 보여준다. 또한, 직사각형 대신 마름모형이나 다른 형태를 사용할 수도 있다.

제2 영역(102)을 형성하기 위해 열 및 압력 밀봉 작업을 사용하는 것은 제2영역(102)을 형성하기 위해 다른 대체적 접착 방법을 사용할 수 있기 때문에 본 발명의 필수 요소는 아니다. 예를 들면, 제2 영역(102)은 초음파 접착, 라디오 주파수 밀봉, 기계적 권축(mechanical crimping) 등 및 이의 혼합 방법을 사용하여 형성할 수 있다. 또한, 널 패턴도 본 발명의 요지를 벗어나지 않으면서 다른 패턴을 사용할 수 있기 때문에 본 발명의 필수 요소는 아니다.

유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)은 제1 영역(100)에서보다 제2 영역(102)에서 더 강한 접착력을 나타낸다. 이와 관련하여 두가지의 가능성이 존재한다. 첫번째 가능성하에서, 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)은 제1 영역(100)에서 점착적으로 접착되나, 접착은 제2 영역에서의 접착보다 더 약하다. 두번째 가능성하에서, 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)은 제1 영역(100)에서 서로 접착되지 않는다.

유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)이 제1 영역(100)에서 점착적으로 접착되는 첫번째 가능성이 두번째 가능성보다 바람직하다.

제1 및 제2 영역(100 및 102)은 플랜지 씰(50)상에서 동시에 구현된다. 특히, 열 및 압력 밀봉 작업은 제1 영역이 형성되는 플랜지 씰(50) 영역에 압력이 적용되는 것을 피하는 식으로 수행된다. 교차선으로 이루어진 망상조직(116)을 형성하기 위해 사용되는 접근법과 유사하게, 플랜지 씰에 압력을 적용하는 롤은 제1 영역(100)이 플랜지 씰(50)상에 위치하는 빈 공간 영역을 제공하는 식으로 형상화된다. 교차선으로 이루어진 망상조직(116)과 제1 영역(100)에서 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48) 사이에 접착을 형성하기 위한 접착제는 열및 압력 밀봉 작업을 수행하기 전에 적절한 방법으로 층들 사이에 도포한다.

하나의 매우 구체적인 실시예에서, 제1 영역(100)은 20mm²이상, 바람직하게는 약 30mm²이상의 표면적을 갖는다. 또한, 제1 영역(100)은 외측 가장자리부(106)에서 공통 경계(108)까지의 사이에서 측정되는 최대 거리가 X 이상이도록 하는 기하학적 형태를 가지며, 여기서 X는 약 2 내지 약 10mm의 범위에 있고 바람직하게는 약 3 내지 약 6mm 범위내이다. 최대 거리는 외측 가장자리부(106)와 공통 경계(108)를 교차하는 가상 기준선을 놓음으로써 달성된다. 가상 기준선이 외측 가장자리부(106)와 공통 경계(108)를 교차하는 지점은 교차점 사이의 거리가 확인될 수 있는 가장 최대 거리가 되도록 선택되고, 이때 가상선은 제1 영역(100)을 가로지른다.

상기의 매우 구체적인 실시예에서, 플랜지 씰(50)은 굴곡부(51)에서 약 3 내지 약 12mm 범위의 폭을 갖고, 바람직하게는 굴곡부(51)에서 플랜지 씰 폭은 약 6mm이다.

도 5는 제1 영역(100')과 제2 영역(102')을 갖는 플랜지 씰(50)의 추가의 양태를 나타낸다. 제2 영역(102')은 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48) 사이에 우선 방향(preferential direction)을 따라 기하학적으로 연장하는 강한 접착 영역(118')을 포함한다. 도면에 도시된 실시예에서, 강한 접착 영역(118')들은 선형, 특히 곡선형이다. 더 구체적으로는, 강한 접착 영역(118')들은 서로 평행하고 내측 가장자리부(110')의 윤곽을 따른다. 강한 접착 영역(118')들은약한 접착 영역(120')들에 의해 서로 분리되고, 약한 접착 영역에서 유체-침투성 커버층(40)과 액체-불침투성 차단층(48)은 서로 접착되지 않거나 강한 접착 영역(118')에 비해 서로 더욱 약하게 접착되어 있다. 약한 접착 영역(120')들은 서로 평행한 곡선형이고 강한 접착 영역(118')과 교대로 배열된다.

특정 이론과 결부될 의도 없이, 본 발명자들은 제2 영역 102'가 통상적으로 제2 영역 102보다 전단 응력에 대해 더 높은 정도의 내성을 나타내야 한다고 추정한다. 이러한 가정은 제2 영역 102'가 제2 영역 102에서의 약한 접착 영역(116)보다 상당히 더 넓은 약한 접착 영역(120')을 나타낸다는 사실에 근거한다.

유리하게는, 강한 접착 영역(118')의 두께는 약 0.4mm이고, 반면에 약한 접착 영역(120')의 두께는 약 0.6mm이다.

제2 영역(102')은 앞에서 기술된 것과 같은 열 및 압력 밀봉 작업에 의해 구현되고, 이때 압력을 가하는 조각된 롤은 강한 접착 영역(118')과 약한 접착 영역(120')을 연속적으로 형성하기 위해 양각 표면을 갖는다.

도 1, 4 및 5에 도시된 본 발명의 실시예는 생리대(20)의 플랩(34, 36)과 본체(22) 사이의 접합 영역 각 말단 근처에 제1 영역(100, 100')과 제2 영역(102, 102')이 조합되어 위치하고 있는 플랜지 씰(50)을 갖는다. 이들 말단은 일반적으로 굴곡부(51)와 일치한다. 이들은 플랜지 씰(50)의 이들 특정 영역이 특히, 사용자가 먼저 플랩(34, 36)을 떼어내지 않고 생리대(20)를 잡아당겨 속옷으로부터 이를 제거하려고 하는 경우에 높은 수준의 전단 응력을 받기 때문에 유리한 지점이다. 또한, 조합된 제1 영역(100, 100')과 제2 영역(102, 102')은 인열로부터의 보호가 바람직한 플랜지 씰(50)상의 어떠한 적합한 지점에도 위치할 수 있음을 인식해야 한다.

접착제

도 2 및 3을 보면, 생리대(20)를 착용자의 속옷에 단단히 붙이기 위해 액체-불침투성 차단층(48)에 두개의 표준 접착제 물질 영역(54 및 60)("접착제")이 이의 주위(즉, 속옷)를 향하는 표면상에 제공된다. 구체적으로는, 하나의 주 접착제(54)가 생리대(20) 본체(22)의 하면에 위치한다. 또한, 각 플랩(34, 36)상에도 접착제가 위치한다(도 2에서 플랩 34 위의 접착제 60). 하나의 표준 릴리스 페이퍼(76)가 본체(22) 하면에 위치한 주 접착제(54)를 덮고 동시에 플랩 34와 36은 각각 릴리스 페이퍼 82 와 84에 의해 덮힌다(나는 이들 도면 부호를 발명했다). 적절한 접착제는 캐나다 온타리오주 토론토시에 소재하는 에이치. 비. 풀러 캐나다(H. B. Fuller Canada)로부터 시중에서 입수할 수 있는 상품명 HL-1491 XZP의 조성물이다. 릴리스 페이퍼는 통상적인 구조{실리콘 피복된 웨트-레이드 클래프트 우드 펄프(silicone coated wet-laid Kraft wood pulp)}를 갖고, 적절한 페이퍼는 텍코트 코포레이션 (Tekkote Corporation)(미국 뉴저지주 레오니아시 소재)으로부터 입수할 수 있고 상품명은 FRASER 30#/61629이다.

위생 및 기타 건강 보호 용도로 사용되는 본 발명의 제품 및 방법의 응용은 당업계에 현재 공지되거나 장차 공지될 어떠한 위생 보호, 실금, 의료 및 흡수 방법 및 기술에 의해서도 수행될 수 있다. 따라서, 본 발명의 응용은 본 발명의 수정및 변형이 첨부된 청구범위와 이의 등가물의 범위내에 속하는 한 이러한 수정 및 변형을 포함하는 것으로 의도된다.

본 발명의 플랜지 씰 배열은 위생 흡수 용품을 사용하는 동안 플랜지 씰이 찢어질 가능성을 크게 감소시킨다.

Claims (35)

1. 두개의 대향하는 종방향 측면부, 두개의 대향하는 횡방향 측면부, 가상의 종방향 중앙선 및 가상의 횡방향 중앙선을 갖는 본체를 포함하는 위생 흡수 용품으로서, 상기 본체는, 위생 흡수 용품이 착용자에 의해 사용되는 경우에 착용자의 몸쪽을 향하는 유체-침투성 커버층; 위생 흡수 용품이 착용자에 의해 사용되는 경우에 착용자 몸으로부터 멀리 향하는 액체-불침투성 차단층; 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층 사이에 있는 흡수 시스템; 및 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층이 서로 연결되어 형성된, 흡수 시스템의 주변 가장자리의 적어도 한 부분을 따라 연장하는 플랜지 씰을 포함하며, 상기 플랜지 씰의 적어도 한 부분은 가상면에 놓여있고, 외측 가장자리부(outer edge portion) 및 상기 외측 가장자리부보다 흡수 시스템에 더 가까이 위치하는 내측 가장자리부(inner edge portion)를 포함하며, 공통 경계에 의해 서로 분리되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 상기 가상면에 놓여 있는 하나의 가상 기준선은 외측 가장자리부로부터 내측 가장자리부의 방향으로 제2 영역을 교차하기 전에 제1 영역을 교차하면서 연장하고, 제1 영역은 제2 영역보다 전단 응력에 대한 내성이 더 큰 위생 흡수 용품.
2. 제1항에 있어서, 상기 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층이 제1 영역에서보다 제2 영역에서 서로 더 강하게 접착되어 있는 위생 흡수 용품.
3. 제2항에 있어서, 가상 기준선이 제2 영역을 교차하기 전에 공통 경계를 교차하는 위생 흡수 용품.
4. 제3항에 있어서, 제1 영역이 외측 가장자리부와 공통 경계 사이에 위치하는 위생 흡수 용품.
5. 제4항에 있어서, 외측 가장자리부가 제1 영역의 경계를 형성하는 부분을 포함하고, 상기 부분이 오목형인 위생 흡수 용품.
6. 제5항에 있어서, 본체의 종방향 측면부로부터 횡방향으로 돌출하는 하나 이상의 플랩을 포함하고, 상기 플랩이 접합 영역을 통해 본체와 연결되며, 상기 접합 영역은 제1 말단(first extremity) 및 제2 말단(second extremity)을 포함하고, 제1 영역 및 제2 영역을 포함하는 플랜지 씰의 상기 부분은 상기 접합 영역의 제1 말단 근처에 위치하는 위생 흡수 용품.
7. 제6항에 있어서, 상기 제1 영역이 약 20mm²이상의 표면적을 갖는 위생 흡수 용품.
8. 제7항에 있어서, 상기 제1 영역이 약 30mm²이상의 표면적을 갖는 위생 흡수용품.
9. 제5항에 있어서, 외측 가장자리부로부터 공통 경계까지 측정한 상기 제1 영역의 최대 치수가 약 2 내지 약 10mm 범위인 위생 흡수 용품.
10. 제9항에 있어서, 외측 가장자리부로부터 공통 경계까지 측정한 상기 제1 영역의 최대 치수가 약 3 내지 약 6mm 범위인 위생 흡수 용품.
11. 제5항에 있어서, 유체-침투성 커버층과 액체-불침투성 차단층이 열 및 압력을 가하여 제2 영역에서 서로 접착되는 위생 흡수 용품.
12. 제11항에 있어서, 제2 영역이 약한 접착 영역들에 의해 서로 분리되는 강한 접착 영역들을 가짐을 특징으로 하는 위생 흡수 용품.
13. 제12항에 있어서, 상기 강한 접착 영역이 우선 방향(preferential direction)을 따라 기하학적으로 연장함을 특징으로 하는 위생 흡수 용품.
14. 제13항에 있어서, 강한 접착 영역이 선형인 위생 흡수 용품.
15. 제14항에 있어서, 강한 접착 영역이 곡선형인 위생 흡수 용품.
16. 제15항에 있어서, 강한 접착 영역이 일반적으로 서로 평행한 위생 흡수 용품.
17. 제15항에 있어서, 강한 접착 영역이 내측 가장자리부를 따라 연장하는 위생 흡수 용품.
18. 제12항에 있어서, 약한 결합 영역이 우선 방향(preferential direction)을 따라 기하학적으로 연장함을 특징으로 하는 위생 흡수 용품.
19. 제18항에 있어서, 약한 접착 영역이 선형인 위생 흡수 용품.
20. 제19항에 있어서, 약한 접착 영역이 일반적으로 서로 평행한 위생 흡수 용품.
21. 제20항에 있어서, 약한 접착 영역이 내측 가장자리부를 따라 연장하는 위생 흡수 용품.
22. 제21항에 있어서, 강한 접착 영역이 약한 접착 영역과 평행한 위생 흡수 용품.
23. 제22항에 있어서, 강한 접착 영역의 폭이 약 0.4mm인 위생 흡수 용품.
24. 제23항에 있어서, 약한 접착 영역의 폭이 약 0.6mm인 위생 흡수 용품.
25. 제1항에 있어서, 생리대인 위생 흡수 용품.
26. 제1 재료층;

    제2 재료층; 및

    제2 재료층에 제1 재료층이 포개지는 관계로 부착되어 있는 플랜지 씰을 포함하는 위생 흡수 용품으로서, 상기 플랜지 씰의 적어도 한 부분은 가상면에 놓여있고, 제1 가장자리부(first edge portion) 및 제1 가장자리부에 대해 일정한 간격으로 떨어져 위치하는 제2 가장자리부(second edge portion)를 포함하며, 공통 경계에 의해 서로 분리되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 상기 가상면에 놓여있는 하나의 가상 기준선은 제1 가장자리부로부터 제2 가장자리부 방향으로 제2 영역을 교차하기 전에 제1 영역을 교차하면서 연장하고, 제1 영역은 제2 영역보다 전단 응력에 대해 더 높은 정도의 내성을 나타내는 위생 흡수 용품.
27. 제26항에 있어서, 제1 재료층과 제2 재료층이 제1 영역에서보다 제2 영역에서 서로 더 강하게 접착되어 있는 위생 흡수 용품.
28. 제1 재료층;

    제2 재료층; 및

    제2 재료층에 제1 재료층이 포개지는 관계로 부착되어 있는 플랜지 씰을 포함하는 위생 흡수 용품으로서, 상기 플랜지 씰의 적어도 한 부분은 약한 접착 영역들에 의해 서로 분리되는 강한 접착 영역들을 가짐을 특징으로 하며, 상기 약한 접착 영역들은 소정의 방향을 따라 기하학적으로 연장함을 특징으로 하는 위생 흡수 용품.
29. 제28항에 있어서, 약한 접착 영역이 선형인 위생 흡수 용품.
30. 제29항에 있어서, 약한 접착 영역이 일반적으로 서로 평행한 위생 흡수 용품.
31. 제30항에 있어서, 플랜지 씰이 제1 가장자리부 및 상기 제1 가장자리부에 대해 일정한 간격으로 떨어져 위치하는 제2 가장자리부를 갖고, 약한 접착 영역이 상기 제1 가장자리부를 따라 연장하는 위생 흡수 용품.
32. 제28항에 있어서, 강한 접착 영역이 우선 방향(preferential direction)을 따라 기하학적으로 연장함을 특징으로 하는 위생 흡수 용품.
33. 제32항에 있어서, 강한 접착 영역이 선형인 위생 흡수 용품.
34. 제33항에 있어서, 강한 접착 영역이 곡선형인 위생 흡수 용품.
35. 제34항에 있어서, 강한 접착 영역이 일반적으로 서로 평행한 위생 흡수 용품.