KR20020064667A

KR20020064667A - 프로세스 카트리지, 전자사진 감광 드럼, 전자사진 화상형성 장치 및 컬러 전자사진 화상 형성 장치

Info

Publication number: KR20020064667A
Application number: KR1020020005799A
Authority: KR
Inventors: 요꼬모리간지; 아리미쯔다께시
Original assignee: 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 2001-02-02
Filing date: 2002-02-01
Publication date: 2002-08-09
Also published as: EP1229406A3; CN1372170A; JP3542583B2; US6684041B2; EP1229406A2; KR100399860B1; JP2002304106A; EP1229406B1; US20020110388A1; CN1222836C

Abstract

프로세스 카트리지는 기록 재료 상에 화상을 형성하는 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 탈착 가능하게 장착될 수 있으며, 장치는 모터, 모터로부터의 구동력을 전달하는 회전 가능한 구동 부재 및 회전 가능한 구동 부재의 중심부에 제공되고 다수의 모서리를 구비한 비원형 단면을 가지며 회전 가능한 구동 부재와 일체로 회전 가능한 비틀린 리세스를 포함하고, 프로세스 카트리지는 전자사진 감광 드럼, 드럼 상에서 작동 가능한 처리 수단, 다수의 모서리를 구비한 비원형 단면을 갖고 전자사진 감광 드럼의 하나의 종방향 단부에 제공되며 리세스와 결합 가능한 비틀린 돌출부, 및 회전 위치에 대해 미리 결정된 상태에서 비틀린 돌출부와 리세스 사이의 결합을 달성하도록 이들 사이의 미리 결정된 상대적인 회전 위치에서만 비틀린 돌출부와 리세스 사이의 결합을 허용하는 허용부를 포함하고, 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 리세스와 결합되는 비틀린 돌출부를 갖는 회전 가능한 구동 부재의 회전에 의해 회전력이 회전 가능한 구동 부재로부터 전자사진 감광 드럼으로 전달된다.

Description

프로세스 카트리지, 전자사진 감광 드럼, 전자사진 화상 형성 장치 및 컬러 전자사진 화상 형성 장치{PROCESS CARTRIDGE, ELECTROPHOTOGRAPHIC PHOTOSENSITIVE DRUM, ELECTROPHOTOGRAPHIC IMAGE FORMING APPARATUS AND COLOR ELECTROPHOTOGRAPHIC IMAGE FORMING APPARATUS}

본원 발명은 전자사진 화상 형성 장치, 컬러 전자사진 화상 형성 장치, 이러한 전자사진 화상 형성 장치에 탈착식으로 장착 가능한 프로세스 카트리지, 및 전자사진 감광 드럼에 관한 것이다. 여기서, 전자사진 화상 형성 장치란 전자사진 프로세스를 통해 기록 재료 상에 화상을 형성하는 장치이다. 전자사진 화상 형성 장치에는 전자사진 복사기, 전자사진 프린터(LED 프린터, 레이저 빔 프린터 등), 전자사진 프린터형 팩시밀리 기기, 전자사진식 프린터형 워드 프로세서 등이 있다.

프로세스 카트리지는 화상 형성 장치의 주 조립체에 탈착식으로 장착 가능한 유닛으로된 전자사진 감광 드럼과 대전 부재, 현상 부재 또는 세척 부재와 같은 프로세스 수단을 보유하는 카트리지이다. 프로세스 카트리지는 화상 형성 장치의 주 조립체에 탈착식으로 장착 가능한 유닛으로된 전자사진 감광 드럼과 대전 부재, 현상 부재 및 세척 부재와 같은 프로세스 수단 중 적어도 하나를 보유하는 카트리지이다. 프로세스 카트리지는 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 탈착식으로 장착 가능한 유닛으로된 전자사진 감광 드럼과 적어도 하나의 현상 부재를 보유할 수 있다.

전자사진 화상 형성 프로세스를 사용하는 전자사진 화상 형성 장치에서, 프로세스 카트리지는 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 탈착식으로 장착 가능한 유닛으로된 전자사진 감광 부재와 전자사진 감광 부재 상에서 작동 가능한 프로세스 수단을 포함한다. 프로세스 카트리지형을 사용함으로써, 수리원에게 의지할 필요 없이 사용자에 의한 보수 작업이 효과적으로 수행될 수 있으며, 따라서, 작업성이 개선된다. 그러므로, 전자사진 화상 형성 장치 분야에서 프로세스 카트리지형이 널리 사용된다. 그러한 프로세스 카트리지에는 감광 드럼의 종방향 단부에 구동력 수용부가 제공된다. 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때,구동력 수용부는 장치의 주 조립체 내에 제공된 구동력 전달부와 결합하게 된다. 그렇게 함으로써, 감광 드럼은 장치의 주 조립체로부터 회전 구동력을 받을 수 있고, 그러므로, 회전 가능하다. 컬러 전자사진 화상 형성 장치의 경우에서, 상이한 컬러 현상제를 보유하는 다수의 프로세스 카트리지가 장착된다. 예컨대, 총천연색 전자사진 화상 형성 장치의 경우, 블랙 현상제, 옐로우 컬러 현상제, 마젠타 컬러 현상제, 및 시안 컬러 현상제를 각각 보유하는 4개의 프로세스 카트리지가 있다. 다수의 프로세스 카트리지가 장착될 때, 이하의 문제점이 발생할 수 있다.

도14를 참조하여, 프로세스 카트리지의 위치 편차는 기록 재료(종이, 직물 등) 상에 화상 형성 위치의 사인파형 편차를 가져온다.

도14에서, 횡축 좌표는 화상의 선단부로부터의 거리를 나타내고, 종축 좌표는 정확한 화상 형성 위치로부터의 위치 편차를 나타낸다.

그 원인은 다음과 같다.

(1) 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제공된 드럼 구동 기어의 축이 모터의 기어에 대해 상대적으로 기울어짐으로써, 드럼 구동 기어 회전의 정규 간격마다, 즉, 감광 드럼의 균일한 회전 주기마다, 화상 형성 위치가 주기적으로 변화한다.

(2) 감광 드럼의 불균일한 회전에 의해, 그 위치가 감광 드럼의 원주 방향 길이의 간격마다 변화한다.

도14에 도시된 바와 같이 4개 컬러 화상 사이의 위치 편차에 기인하는 위상 관계를 조정하기 위해서, 각 컬러에 대한 화상 형성 시작 시기가 제어된다. 특히, 각 컬러에 대하여 화상 형성이 실행되고, 화상 형성 위치가 검출된다.

도14에 도시된 바와 같이, Bk(블랙) 컬러를 기준으로 하였을 때, Y 컬러(옐로우)는 거리 y의 거리만큼 화상의 선단부를 향해 편차됨으로 인해, Bk 컬러 화상으로부터 상대적인 컬러 부정합이 감소한다. 유사하게, M(마젠타) 컬러 화상은 거리 m만큼 편차되고, C(시안) 컬러 화상은 거리 c만큼 지시된다. 그러한 위상 제어에 의해, 컬러 부정합이 감소될 수 있다. 그렇지만, 위상 검출 및 제어는 임의 길이의 시간을 필요로 한다. 그러므로, 만약 이러한 작동이 빈번하게 실행된다면, 화상 형성 시간이 길어질 것이다. 예컨대, 이를 구조적으로 기술하면, 감광 드럼과 드럼 구동 기어 사이의 맞물림 결합 관계, 즉 위상 관계가 회전 방향에 따라서 바뀔 수 있다. 그러므로, 위상 검출 및 위상 제어는 프로세스 카트리지의 장착 및 탈착 각각에 대하여 실행되어야 한다.

본 발명은 문제점에 대한 해결책을 제시하고자 한다.

따라서, 본 발명의 주 목적은 전자사진 감광성 드럼의 회전 정확성이 향상된, 탈착식으로 장착 가능한 프로세서 카트리지에 대해 전자사진 화상 형성 장치 및 프로세스 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 프로세스 카트리지의 구동력 수용부가 화상 형성 장치의 주 조립체에서 제공된 구동력 전송부와 결합될 때 회전 방향에 대해 결합부가 일정하게 만들어진, 탈착식으로 장착 가능한 프로세스 카트리지에 대한 전자사진 화상 형성 장치 및 프로세스 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 프로세스 카트리지의 구동력 수용부가 화상 형성 장치의 주 조립체에 제공된 구동력 전송부와 결합되고 이 결합이 미리 결정된 위치에서 완수될 때, 탈착 가능하게 장착된 프로세스 카트리지에 대한 전자사진 화상 형성 장치 및 프로세스 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 컬러(총천연색) 화상이 형성될 때 컬러의 오등록이 억제될 수 있는 탈착식으로 장착 가능한 프로세스 카트리지에 대한 컬러 전자사진 화상 형성 장치 및 프로세스 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 위상 검출 및 위상 제어 작동이 프로세스 카트리지의 착-탈하는 각각의 시간을 필요로하지 않는 탈착식으로 장착 가능한 프로세스 카트리지에 대한 전자사진 화상 형성 장치 및 프로세스 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 비틀린 돌출부 및 비틀린 리세스가 서로 결합될 때 일정한 결합 위치를 만들기 위해서 미리 결정된 위치에서 결합을 허용하는 허용부가 제공되는 탈착식으로 장착 가능한 프로세스 카트리지에 대한 전자사진 화상 형성 장치 및 프로세스 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 전자사진 감광성 드럼의 위치의 정확성 및 회전의 정확성이 전자사진 감광성 드럼에 대한 단순한 구동 구조에 의해 항상된, 탈착식으로 장착 가능한 프로세스 카트리지에 대한 전자사진 화상 형성 장치 및 프로세스 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상술된 각각의 목적을 달성하기 위해 적당한 전자사진 감광성 드럼을 제공하는 것이다.

전자사진 화상 형성 장치는 단색 및 컬러(총천연색) 전자사진 화상 형성 장치일 수 있다.

본 발명은 컬러(총천연색) 전자사진 화상 형성 장치 및 컬러(총천연색) 전자사진 화상 형성 장치에 대한 프로세스 카트리지를 이용할 때 특히 효과적이다.

본 발명의 이러한 목적들, 특징 및 장점들은 수반하는 도면과 함께 본 발명의 양호한 실시예의 다음 설명을 고려하여 더욱 명백해 질 수 있다.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 화상 형성 장치의 전체 종단면도.

도2는 본 발명의 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 종단면도.

도3은 본 발명의 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 개략 사시도.

도4는 본 발명의 실시예에 따른 감광성 드럼의 축을 포함하는 평면을 따라 잘린 종단면도.

도5는 장치의 주 조립체 및 프로세스 카트리지 사이의 구동력 전송부의 사시도.

도6은 본 발명의 실시예에 따른 구동 전송부의 사시도.

도7은 본 발명의 실시예에 따른 구동력 수용 부재의 정면도.

도8은 본 발명의 실시예에 따른 도7에서 도시된 장치의 측면도.

도9는 본 발명의 실시예에 따른 구동력 수용 부재의 사시도.

도10은 본 발명의 실시예에 따른 구동력 전송부의 사시도.

도11은 본 발명의 실시예에 따른 구동력 전송부의 사시도.

도12는 반 발명의 실시예에 따른 장치의 주 조립체에 대응하는 프로세스 카트리지의 탈-부착을 도시한 측면도.

도13은 장치의 주 조립체에서 제공된 구동 전송 부재의 측면도.

도14는 상이한 컬러 화상 구성 요소 중에서 화상의 오등록을 도시한 그래프.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 감광 드럼

2 : 대전 장치

3 : 스캐너 유닛

4 : 현상 장치

7 : 프로세스 카트리지

15 : 인장 롤러

40 : 현상 롤러

45 : 장치 프레임

50 : 드럼 유닛

51 : 세척 프레임

(컬러(총천연색) 전자사진 화상 형성 장치의 일반적인 배열)

본 발명의 실시예에 따른 대표적인 화상 형성 장치로서의 컬러 전자사진 화상 형성 장치에 관하여 기술하기로 한다.

도1을 참조하여, 컬러(총천연색) 전자사진 화상 형성 장치의 일반적인 배열에 대하여 기술하기로 한다. 도1은 컬러(총천연색) 전자사진 화상 형성 장치의 대표적 예인 총천연색 레이저 비임 프린터의 일반적인 배열을 도시하는 종방향 단면도이다. 컬러(총천연색) 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체(총천연색 레이저 비임 프린터의 주 조립체)에는 나란히 놓여 수직 방향으로 배열된 4개의 장착부(100; 100a 내지 100d)가 제공된다. 장착부(100)에는, 프로세스 카트리지(7; 7a 내지 7d)가 각각 탈착식으로 장착된다. 프로세스 카트리지(7) 내에 제공되는 전자사진 감광 드럼(감광 드럼)은 (도시되지 않은) 모터에 의해 반시계방향으로 회전된다. 감광 드럼(1) 주위로는 감광 드럼(1)의 표면을 균일하게 대전시키기 위한 대전 장치(2; 2a, 2b, 2c, 2d), 감광 드럼(1) 상에 형성된 정전 잠상을 현상시키기 위한 현상 장치(4; 4a, 4b, 4c, 4d), 현상된 화상을 감광 드럼(1)으로부터 기록 재료(S)로 전사시키기 위한 정전 전사 장치(5) 및 화상 전사 후에 감광 드럼(1)의 표면으로부터 잔여 현상제를 제거시키기 위한 세척 장치(6; 6a, 6b, 6c, 6d)가 차례로 제공된다.

상술한 바와 같이, 본 실시예의 프로세스 카트리지는 프로세스 카트리지의 형태로 감광 드럼(1), 대전 장치(2), 현상 장치(4) 및 세척 장치(6)를 유닛으로서 포함한다. 따라서, 4개의 프로세스 카트리지(7; 7a, 7b, 7c, 7d)가 있다. 화상 형성 장치 주 조립체(100)는 감광 드럼(1)이 전기적으로 대전된 후 레이저 비임을 감광 드럼(1) 상으로 투사하기 위한 스캐너 유닛(3; 3a, 3b, 3c, 3d)을 포함한다. 레이저 비임의 투사에 의해, 정전 잠상이 감광 드럼(1) 상에 형성된다. 구성요소들에 관하여 감광 드럼(1)부터 기술하기로 한다.

감광 드럼(1)은 30mm의 직경을 갖는 알루미늄 실린더와 외부면 상의 유기 광도전층(OPC 감광 부재)을 포함한다. 감광 드럼(1)은 대향 종방향 단부들의 각각에서 지지 부재에 의해 회전식으로 지지된다. 종방향 단부들의 하나에서, 감광 드럼(1)은 (도시되지 않은) 모터로부터의 구동력을 수용한다. 이에 따라, 감광 드럼(1)은 반시계방향으로 회전된다.

대전 장치(2)는 접촉 대전형이다. 대전 부재는 전기전도성 롤러(2a 내지 2d)이다. 롤러(2a 내지 2d)는 감광 드럼(1)의 표면으로 전도된다. 롤러(2a 내지 2d)에는 대전 바이어스 전압이 공급된다. 이에 의하여, 감광 드럼(1)의 표면은 전기적으로 균일하게 대전된다. 스캐너 유닛(3)은 감광 드럼(1)과 사실상 동일한 레벨을 더하도록 배치된다. 화상 광은 화상 신호에 따라 레이저 다이오드로부터 제한된다. 화상 광은 (도시되지 않은) 스캐너 모터에 의해 고속으로 회전되는 다각형 거울(9; 9a, 9b, 9c, 9d)에 의해 감광 드럼 상으로 굴절되어 투사된다. 거울(9)에 의해 반사된 화상 광은 화상 렌즈(10; 10a, 10b, 10c, 10d)를 통해 전기적으로 대전된 감광 드럼(1)의 표면 상으로 투사된다. 이에 따라, 정전 잠상은 감광 드럼(1) 상에 형성된다. 도12에 도시된 바와 같이, 유닛(3)은 좌우측 플레이트(32) 사이의 1피치 보다 더 긴 길이를 갖는다. 투사부(33)는 측면 플레이트(32) 내에 형성된 개구를 통하여 외향 연장된다. 유닛(3)은 스프링(36)에 의해 하부로 수직으로 수용된다. 스프링(36)은 압축 코일 스프링이다. 스프링(36)은 측면 플레이트(32)에 제공된 스프링 안착부(32d)와 투사부(33) 사이에서 압축된다. 이와 같이 함으로써, 투사부(33)는 접촉부(32c)에 대해 확실하게 가압된다. 따라서, 유닛(3)이 정확하게 위치된다.

현상 장치(4)는 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙 현상제를 각각 포함하는 현상제 용기(41; 41a, 41b, 41c, 41d)를 포함한다. 용기(41) 내의 현상제는 공급 기구(42)에 의해 현상제 공급 롤러(43) 안으로 공급된다. 공급 롤러(43) 및 현상 롤러(40)에 가압 접촉된 현상 블레이드(44)의 작용으로, 현상제는 현상 롤러의 외주연 상으로 공급되어 타원형으로 대전된다. 공급 롤러(43) 및 현상 롤러(40)는 도면에서 화살표로 표시된 바와 같이 시계방향으로 회전된다.

정전 잠상이 형성되는 감광 드럼(1)에 대향되는 현상 롤러(40)에는 현상 바이어스가 공급된다. 이에 의해, 현상된 화상은 잠상에 따라서 감광 드럼(1) 상에 형성된다. 따라서, 현상 장치(4)는 잠상을 현상한다.

정전 전사 벨트(11)는 모든 감광 드럼(1a, 1b, 1c, 1d)에 대향하여 접촉하면서 회전한다. 벨트(11)는 1011 내지 1014 Ωcm의 체적 저항과, 대략 150㎛의 (필름)두께를 갖는다. 벨트(11)는 대체로 수직으로 연장되어 4개의 롤러에 의해 지지된다. 기록 재료(S)는 도면에서 벨트의 외주연 좌측 상에 정전기적으로 끌어당겨진다. 벨트는 회전하여 기록 재료(S)가 감광 드럼(1)으로 이동한다. 이러한 방법으로, 기록 재료(S)는 벨트(11)에 의해 화상 전사 스테이션으로 공급된다. 벨트(11)는 감광 드럼(1)으로부터 현상된 화상을 수용한다.

전사 롤러(12; 12a, 12b, 12c, 12d)는 개별 감광 드럼(1a, 1b, 1c, 1d)에 대향되는 위치에서 벨트(11) 내측에서 서로 평행하게 배치된다. 양(positive) 극성의 전하는 전사 롤러(12)로부터 벨트(11)를 통해 기록 재료(S)로 인가된다. 전하에 의해 제공된 전기장에 의해, 음(negative) 극성의 현상된 화상은 감광 드럼(1)으로부터 감광 드럼(1)과 접촉한 상태인 기록 재료(S) 상으로 전사된다.

벨트(11)는 약 700 mm의 원주 길이와 150 ㎛의 두께를 갖는다. 벨트(11)는 구동 롤러(13), 종동 롤러(14a, 14b) 및 인장 롤러(15)인 4개의 롤러 주위로 연장되고, 화살표에 의해 지시된 방향으로 회전된다. 이런 방식으로, 기록 재료(S)는 기록 재료(S)가 종동 롤러(14a) 측에서 구동 롤러(13) 측으로 이동하는 동안에 현상된 화상을 수용한다.

공급부(16)는 기록 재료(S)를 화상 형성 스테이션으로 공급하는 기능을 한다. 공급부(16)에서, 다수의 기록 재료(S)는 카세트(17) 내에 수용된다. 화상 형성 동안, 공급 롤러(18, 반달 롤러) 및 한 쌍의 정합 롤러(19)는 화상 형성 작동에따라 회전된다. 기록 재료(S)는 순차적으로 카세트(17)로부터 공급된다. 기록 재료(S)의 선단 에지는 정합 롤러에 의해 형성된 닙에 인접되어 임시로 그에 의해 정지된다. 이에 의해, 기록 재료의 루프가 형성된다. 그 후에, 기록 재료(S)는 화상의 위치와 적절한 시간 관계로 정합 롤러(19)에 의해 벨트(11)로 공급된다. 정착부(20)는 다수의 컬러 화상을 기록 재료 상으로 정착시킨다. 정착부(20)는 가열 롤러(21a) 및 가열 롤러(21a)에 가압 접촉된 가압 롤러(21b)를 포함하여 기록 재료(S)로 열과 압력을 인가한다.

전사되어 현상된 화상을 가진 기록 재료(S)는 정착부(20)를 통과할 때 정착 롤러(21a, 21b) 사이에 형성된 닙에 의해 공급된다. 공급되는 동안에, 열과 압력이 한 쌍의 정착 롤러(21)에 의해 기록 재료 상으로 인가된다. 이렇게 하여, 다수의 컬러 현상된 화상이 기록 재료(S) 상으로 정착된다.

화상 형성 작동에 대해 더 설명한다. 카트리지(7a, 7b, 7c, 7d)는 화상 형성 작동과 적절한 시간 관계로 순차적으로 회전된다. 구동에 따라, 감광 드럼(1a, 1b, 1c, 1d)은 반시계 방향으로 회전된다. 그런 후, 프로세스 카트리지(7)에 대응하는 스캐너 유닛(3)은 순차적으로 구동된다. 그런 후, 대전 장치(2)는 감광 드럼(1)의 주연면 상에 균일한 전하를 인가하도록 작동된다. 상기 유닛(3)은 화상 신호에 따라 감광 드럼(1)의 주연면에 화상광을 투사하여, 주연면을 화상광에 노출시킨다. 이렇게 함으로써, 정전 잠상은 감광 드럼(1)의 주연면 상에 형성된다. 현상 롤러(40)는 감광 드럼(1)의 표면에 잠상을 현상하기 위해 잠상의 낮은 전위부에 현상제를 전사하도록 작동한다.

기록 재료(S)는 최상류 감광 드럼(1)의 주연면 상에 현상된 화상의 선단 에지와 적절한 시간 관계로 공급된다. 적절한 시간 관계는 정합 롤러(19)의 회전의 개시에 의해서 수행된다. 따라서, 기록 재료(S)는 벨트(11)로 공급된다.

기록 재료(S)는 벨트(11)의 외부면에 가압 접촉되도록 정전 견인 롤러(22)와 벨트(11) 사이에 끼인다. 동시에, 전압은 벨트(11)와 롤러(22) 사이에 인가된다. 이에 의해, 전하는 유전 부재인 기록 재료(S)와 벨트(11)의 유전층 내로 유도된다. 따라서, 기록 재료(S)는 벨트의 외주연부에 정전기적으로 유도된다. 이런 방식으로, 기록 재료(S)는 벨트(11)에 안정적으로 유도된다. 이는 최하류 전사부에 공급된다.

따라서, 기록 재료(S)는 공급되는 동안에 개개의 감광 드럼(1)과 전사 롤러(12) 사이에 형성된 개개의 전기장의 기능에 의해 감광 드럼(1)으로부터 현상된 화상을 수용한다.

현재 4가지 컬러로 현상된 화상을 갖는 기록 재료(S)는 롤러(13)의 곡률에 의해 벨트(11)로부터 분리된다(곡률 분리). 그런 후, 기록 재료는 정착부(20) 내로 공급된다. 기록 재료(S)는 상기 현상된 화상이 정착되도록 정착부(20) 내에 열 정착 작동을 거친다. 그런 후, 기록 재료는 한 쌍의 배출 롤러(23)에 의해 배출부(24)를 통해 외부로 배출된다.

도2 및 도3을 참조하여, 이 실시예에 따른 카트리지가 설명된다. 도2 및 도3은 현상제를 수용하는 카트리지(7)의 주 단면도이다. 옐로우 컬러 현상제, 마젠타 컬러 현상제, 시안 컬러 현상제 및 블랙 컬러 현상제를 위한 카트리지(7a,7b, 7c, 7d)는 동일한 구조를 갖는다.

카트리지(7)는 감광 드럼(1), 대전 수단 및 세척 수단을 갖는 감광 드럼 유닛(50)과, 현상 수단을 갖는 현상 유닛(4)을 포함한다.

드럼 유닛(50)은 베어링(204)을 사용하여 세척 프레임(51)에 회전 가능하게 장착된다(도4). 베어링(204)은 베어링 하우징(31; 31a, 31b, 31c, 31d)에 결합된다. 하우징(31)은 베어링(204)과 동축인 원통형이다. 감광 드럼(1) 주위에 대전 장치(2) 및 감광 드럼 상에 잔류하는 현상제를 제거하기 위한 세척 블레이드(60)가 제공된다. 블레이드(60)에 의해 감광 드럼(1)의 표면으로부터 제거된 잔류 현상제는 현상제 공급 기구(52)에 의해 세척 프레임 후방에 제공된 제거된 현상제 챔버(53)로 이동된다. 감광 드럼(1)으로 구동력을 전달함으로써, (도시되지 않은) 모터, 감광 드럼(1)은 화상 형성 작동에 따라 회전된다.

현상 유닛(4)은 감광 드럼(1), 현상 롤러(40), 현상 용기(41) 및 현상 장치 프레임(45)을 포함한다. 현상 롤러(40)는 베어링 부재를 통해 현상 장치 프레임(45) 상에 회전식으로 지지된다. 현상 롤러(40)의 표면에서, 롤러(43)와 현상 블레이드(44)가 접촉된다. 용기(41)에서, 내부에 현상제를 교반하고 현상제를 공급 롤러(43)에 공급하는 토너 공급 기구(42)가 구비된다.

세척 프레임(51)의 구멍(49b)과 현상 유닛(4)의 대향 단부에 구비된 베어링 부재(47, 48)에 형성된 지지 구멍(49a)이 정렬된다. 구멍(49a, 49b)에 삽입됨으로써, 현상 유닛(4)은 드럼 유닛(50)상에 피봇식으로 지지된다. 따라서, 피봇식 구조물이 구비된다. 카트리지(7)에 대해(프린터의 주 조립체에 장착되지 않은 상태에서), 현상 유닛은 가압 스프링(54)에 의해 정상적으로 가압되어 현상 롤러(40)는 핀(49) 주위에서 회전 모멘트에 의해 감광성 드럼(1)에 접촉된다. 스프링(54)은 압축 코일 스프링이다. 스프링(54)은 그들 사이에 지지 핀(49)을 구비한 감광성 드럼(1)으로부터 대향 측면에서 세척 프레임(5)과 현상 용기(41) 사이에 배치된다.

이러한 실시예에서 사용된 접촉 현상 시스템에서, 감광성 드럼(1)과 현상 롤러(40)는 서로 접촉하고, 감광성 드럼(1)은 단단하고 현상 롤러(40)는 탄성적인 것이 바람직하다. 탄성 부재는 고체 고무 단일층으로 구성되거나 또는 고체 고무층과 토너에 대한 충진 특성을 고려해서 그 위에 수지 재료 코팅으로 구성될 수 있다.

도12에 대해, 카트리지(7)를 장치의 주 조립체(100)에 장착하는 장착 수단이 설명될 것이다.

도12에 도시된 바와 같이, 카트리지(7)는 화살표 E에 의해 지시된 방향으로 제1 안내 홈(34)을 따라 베어링 하우징(31)을 삽입함으로써 주 조립체에 장착된다. 베어링 하우징(31)은 안내 홈(34)의 맞닿음면(37,38)에 가압식으로 접촉된다. 이렇게 함으로써, 카트리지(7)의 위치가 결정된다. 카트리지(7)는 다음의 방식으로 프린터의 주 조립체에 가압된다. 핀(39)은 좌우 플레이트(32) 상에 클림핑된다. 비틀린 코일 스프링(30)이 샤프트(39) 상에 지지되고, 그것의 단부(30a)는 좌우 플레이트의 구멍(32a)에 고정된다. 스프링(30)의 다른 단부(30b)는 카트리지(7)가 탈착될 때 베어링 하우징(31)의 트랙에 진입되기 위해 V자형의 구성을 갖는다. 카트리지(7)가 장치의 주 조립체에 장착되지 않을 때 스프링(30)이 굴곡되고 상기 회전은 굴곡부 및 직립부(32b)에 의해 제한된다. 카트리지(7)가 삽입될 때 다른 단부(30b)는 상기 하우징(31)에 의해 회전되고, 다른 단부(30b)가 하우징(31) 위로 올라올 때 그 위치들은 도12에 도시된 바와 같이 있게 된다. 그러한 상태에서, 카트리지(7)는 대략 1kgf를 가지고 화살표 F의 방향으로 스프링(30)에 의해 가압된다.

측면 플레이트(32)의 내부벽은 돌출된 안내부(32c)가 구비된다. 안내부(32c)는 세척 프레임(51)에 구비된 (도시되지 않는) 안내 홈에 의해 체결된다. 안내부(32c)와 안내 홈 사이의 체결은 하우징(31)의 위치 고정에 영향을 미치지 않도록 느슨하다. 이렇게 함으로써, 하우징(31)에 대한 카트리지(7)의 회전이 제한된다.

도4는 감광성 드럼 유닛의 단면도이고, 도5는 프로세스 카트리지의 사시도이다. 중공 실린더 형태의 감광성 드럼 실린더(1p)의 대향 단부 안으로, 플렌지들(201)이 각각 가압식으로 끼워진다.

각각의 플렌지(201)는 드럼 실린더(1p)와 축선으로 구멍(201a)이 구비된다.

핀(202)은 샤프트(203)의 중심에 형성된 구멍 안으로 삽입된다. 그 후에, 샤프트(203)는 구멍(201a)을 통해 관통한다. 그 후에, 핀(202)은 플렌지(201)의 홈(201b)과 체결된다. 이렇게 함으로써, 샤프트(203), 플렌지(201) 및 드럼 실린더(1p)는 일체형으로 회전 가능하다.

샤프트(203)의 단부는 세척 프레임(51)에 가압식으로 끼워진 베어링 부재(204)와 체결된다. 이것에 의해, 샤프트(203)는 프레임 상에서 회전식으로 지지된다. 구동력 수용 부재(205)의 D-컷 구멍은 샤프트의 일단부에서 대응하는 D-컷 부분(203a) 안에 가압식으로 끼워진다. 이렇게 함으로써, 샤프트(203) 및 구동력 수용 부재(205)는 일체형으로 회전 가능하다.

따라서, 구동력 수용 부재(205) 및 감광성 드럼 실린더(1p)는 일체형으로 회전 가능하다.

도6은 이러한 실시예에서 감광성 드럼(1)에 대한 구동 방법을 도시하는 개략도이다. 이런 도면에서, 감광성 드럼(1) 및 구동 부재를 제외한 임의의 부품들이 더 좋은 이해를 위해 제거되어 있다. 체인 선의 우측은 카트리지(7) 측면이고, 좌측은 주 조립체 측면이다.

카트리지(7)가 장치의 주 조립체(100)안으로 삽입될 때 장치의 주 조립체(100)의 드럼 구동 기어(302)는 (도시되지 않은) 스프링에 의해 제공된 압력에 대해 화살표에 의해 지시된 방향으로 활주한다. 기어(302)의 샤프트(302c)의 자유단부에 구비된 비틀린 구멍(리세스; 302a)(도11 참조)은 감광성 드럼 유닛(50)의 샤프트의 자유단부에 형성된 구동력 수용 부재(205)에 구비된 비틀린 삼각 프리즘(205a)과 체결된다. 비틀린 구멍(리세스부; 302a)은 사실상 등변 삼각형 단면을 갖는다. 삼각 프리즘(205a)은 사실상 등변 삼각형 단면을 갖는다.

작동할 때, 장치의 주 조립체에서의 모터(301)가 구동된다. 이에 의해, 모터(301)의 모터 축의 피니언(301a)과 맞물림 체결된 기어(302)는 (화살표 b에 의해 지시된 방향으로) 회전한다.

이에 의해, 샤프트와 일체형으로 회전 가능한 드럼 실린더(1p)는 구멍(리세스; 302a)과 체결되는 부재(205)를 통해 화살표 c에 의해 암시된 방향으로 회전한다.

삼각 프리즘(205a)과 비틀린 구멍(리세스; 302a)은 상호 교체될 수 있다.

삼각 프리즘의 비틀린 방향은 그것이 회전하였을 때, 비틀린 구멍(리세스; 302a)과 삼각 프리즘(205a)이 상호 유도되도록 하는 방향이다. 그럼으로써, 삼각 프리즘(205a)과 비틀린 구멍(302a) 사이의 결합이 회전 중에 유지된다.

도7 내지 도9는 구동력 수용 부재(205)의 세부 사항을 도시하고, 도10과 도11은 부재(205)와 기어(302)의 구조를 개략적으로 도시한다.

부재(205)는 수지 재료로 일체로 성형된다. 수축 없는 정밀한 성형과 균일한 두께를 위해, 삼각 프리즘(205a)의 선단부(모서리부)는 등변 삼각형과 동축인 원(c)과 접촉하도록 둥글게 된다. 그리고, 등변 삼각형과 동축인 원(d)의 형태로 구멍이 형성된다.

유사하게, 구멍(리세스; 302a)의 모서리부는 등변 삼각형과 동축인 원과 접촉하도록 보다 두껍게 제작된다.

전술된 바와 같이, 화상 형성 위치는 드럼 유닛(50)의 회전 변동과 기어(302)의 정밀도에 따라 주기적으로 변한다.

감광 드럼의 원주 길이의 주기에서 발생하는 화상 형성 위치의 변동을 제거하기 위해, 시험 패턴이 형성된다. 시험 패턴 화상의 위치는 주 조립체(100)에 의해 판독된다. 판독의 결과에 기초하여, 모터(301)의 회전 속도 제어를 포함하는 교정이 수행된다.

그러나, 드럼 유닛과 드럼 구동 기어 사이의 위상차는 프로세스 카트리지의 탈착으로 인해 변할 수 있다. 따라서, 카트리지가 주 조립체에 장착될 때마다 새롭게 교정될 필요가 있다.

이러한 실시예에서, 도11에 도시된 바와 같이, 기어(302)에는 돌기(302b)가 제공될 수 있다. 다른 한편, 카트리지 구동력 수용 부재(205)에는 상기 돌기(302b)에 대응하여, 원(d) 내에 리세스(205b)가 제공된다. 돌기(302b)와 리세스(205b)의 결합에 의해, 결합 위상은 일정한 위상으로 결정된다. 돌기(302b)는 리세스(205b)의 회전 중심에 제공되는 원통부(302c)의 발생선과 일체이다. 원통부(302c)와 결합 가능한 원통형 구멍(d)이 구동력 수용 부재(205; 삼각 프리즘(205a))의 중심에 제공된다. 원통부(302c)는 삼각 프리즘(205a)의 내접원보다 작다. 비틀린 삼각 프리즘(205a)의 일 예로서, 비원형 단면과 다수의 모서리부를 갖는 비틀린 돌기에서 요구되는 것는 120°간격으로 분배된 수용 부재(205)의 구동력 수용부가 구동력 전달 부재(302)에 대해 회전하지 않는 것이다. 따라서, 리세스(205b)와 돌기(302b)의 결합은 매우 느슨할 수 있다.

이러한 구조에 있어서, 드럼 구동 기어와 감광 드럼의 위상 편차를 방지하기 위해 위상 감지 및 위상 제어 작동의 개수는, 화상 형성 시간이 감소될 수 있도록 줄어들 수 있다.

이러한 방식으로, 구동력 수용 부재에는 위상 결정을 위해 화상 형성 장치의 주 조립체의 구동력 전달 부재에 제공되는 돌기와 결합하기 위한 리세스가 제공되므로, 기어와 전자사진 감광 드럼의 비균일 회전에 기인한 칼라 오정합을 배제하기위해 요구되는 위상 감지 및 위상 제어 작동의 개수는 감소될 수 있다. 따라서, 화상 비균일 또는 칼라 오정합이 없는 화상이 전자사진 화상 형성 장치에 의해 높은 인쇄 정밀도로 신속히 형성될 수 있다.

카트리지(7) 자체에 대하여 기술될 것이다.

카트리지(7)는 화상 위에 화상을 형성하기 위해 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체(100)에 탈착식으로 장착된다. 주 조립체(100)는 모터(301)로부터 구동력을 전달하기 위한 구동 회전식 부재(예컨대 드럼 구동 기어(302))와 다수의 모서리부를 구비한 단면을 갖는 비원형의 비틀린 리세스(302a)를 포함하는데, 리세스(302a)는 구동 회전식 부재와 일체로 회전 가능하다. 프로세스 카트리지(70)는 전자사진 감광 드럼, 상기 전자사진 감광 드럼(1)에서 작동 가능한 프로세스 수단(예컨대, 대전 장치(2), 현상 장치(4) 및 세척 장치(6)), 전자사진 감광 드럼의 종단부에 제공되고 리세스(예컨대, 구멍(302a))와 결합 가능하고 다수의 모서리부를 구비한 단면을 갖는 비틀린 비원형 돌기(예컨대, 삼각 프리즘(205a)), 상기 돌기와 리세스(302a)가 상호 결합하게 되었을 때 회전 방향에 대해 소정의 결합 위치에서 결합하도록 하기 위한 허용부(예컨대, 리세스(205b))를 포함한다. 프로세스 카트리지(7)가 장치의 주 조립체(100)에 장착될 때, 비틀린 돌기(삼각 프리즘(205a))는 리세스(구멍(302a))와 결합하고, 구동 회전식 부재(기어(302))는 회전하고, 구동력은 구동 회전식 부재(기어(302))로부터 전자사진 감광 드럼(1)으로 전달된다. 허용부는 리세스(205b)의 형태이다. 비틀린 돌기(삼각 프리즘(205a))와 비틀린 리세스(구멍(302a))는 허용부가 비틀린 리세스(302a)의 내부에 제공된 돌출부(돌기(302a))와 정렬될 때만 결합된다.

비틀린 돌출부(삼각 프리즘(205a))에는 그 내측에 원형 리세스(원통형 구멍(d))가 제공된다. 허용부는 원형 리세스(원통형 구멍(d))의 주연면으로부터 비틀린 돌출부(삼각 프리즘(205a))의 외부면(205d)을 향해 연장되어 형성된다.

허용부는 비틀린 돌출부(삼각 프리즘(205a))의 둥근 모서리부(205a1) 중의 하나의 외부면(205a1)을 향해 연장된다.

원형 리세스(원통형 구멍(d))의 저부면에는 카트리지 프레임(드럼 유닛(50)) 상에 감광 드럼(1)을 지지하기 위한 드럼 샤프트(203)가 관통하는 개구(d1)가 제공된다.

비틀린 리세스(302a)는 그의 저부면에 또한 제공된 개구(302c1)와, 개구(302c1) 주위에 리세스(302a)의 내측을 향해 돌출된 원형 돌출부(원통형부(302c))와, 원형 돌출부의 외부면에서 비틀린 리세스(302a)의 내부면을 향해 돌출된 부분(돌출부(302b))을 포함한다. 비틀린 돌출부(삼각 프리즘(205a))는 원형 돌출부(원통형부(302c))와 결합하기 위한, 비틀린 돌출부 내측에 제공된 원형 리세스(원통형 구멍(d))와, 원형 리세스의 주연면에서 비틀린 돌출부(삼각 프리즘(205a))의 외부면(205d)을 향해 연장된 허용 리세스(리세스(205b))의 형태인 허용부를 포함한다. 비틀린 돌출부와 비틀린 리세스는 허용 리세스(리세스(205a))가 돌출된 부분(돌출부(302b))과 정렬되어 결합된 위상 또는 위치에서만 서로 결합되어, 서로 결합하게 될 때 돌출부(삼각 프리즘(205a))와 리세스(302a) 간의 회전 또는 각의 상대 관계가 일정하다.

여기에서, 비틀린 리세스(구멍(302a))는 3개의 모서리부를 구비한 단면을 갖는다. 돌출된 부분(돌출부(302b))은 모서리부 중 하나의 외부면을 향해 연장하도록 제공된다. 허용 리세스(리세스(205b))는 돌출부(삼각 프리즘(205a))의 둥근 모서리부(205a1) 중의 하나의 외부면(205d1)을 향해 연장된다.

본 발명의 실시예는 이하와 같이 요약된다.

기록 재료 상에 화상을 형성하는 전자사진 화상 형성 장치는 모터(301)와, 모터(301)로부터 구동력을 전달하는 회전 가능한 구동 부재(예를 들어, 드럼 구동 기어(302))와, 회전 가능한 구동 부재(302)의 중심부에 제공되고 복수의 모서리와 비원형 단면을 가지며 회전 가능한 구동 부재와 일체로 회전 가능한 비틀린 리세스(302a)와, 전자사진 감광 드럼(1)을 포함한 프로세스 카트리지를 장착하기 위한 장착부(100a 내지 100d)와, 상기 전자사진 감광 드럼(1) 상에 작동 가능한 프로세스 수단(예를 들면, 대전 장치(2), 현상 장치(4) 및 세척 장치(6) 중의 적어도 하나)과, 상기 전자사진 감광 드럼의 하나의 종방향 단부에 제공되고 리세스와 결합 가능하며 복수의 모서리와 비원형 단면을 갖는 비틀린 돌출부(삼각 프리즘(205a))와, 회전 위치에 대해 미리 결정된 상태에서 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 달성하도록 이들 사이의 미리 결정된 상대적인 회전 위치에서만 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 허용하는 허용부를 포함하며, 상기 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때, 회전력은 비틀린 돌출부가 리세스와 결합된 상태에서 회전 가능한 구동 부재가 회전함으로써 회전 가능한 구동 부재에서 상기 전자사진 감광 드럼으로 전달된다.

컬러 전자사진 화상 형성 장치의 경우에, 복수 쌍의 리세스와 장착부가 제공된다. 전술한 실시예에서, 허용부는 리세스 형태이지만, 돌출부일 수도 있다. 이러한 경우에, 주 조립체 측에는 리세스가 있다. 비틀린 돌출부의 구조는 삼각 프리즘으로 제한되지 않으며, 다른 구조가 사용될 수 있다. 이 경우에, 비틀린 리세스의 구조는 그에 대응하여 선택된다. 프로세스 수단은 감광 드럼(1) 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 부재(현상 장치(4))와, 감광 드럼(1)을 대전하기 위한 대전 부재(대전 장치(2))와, 감광 드럼(1) 상의 잔여 현상제를 제거하기 위한 세척 부재(세척 장치(6)) 중 적어도 하나이다.

본 발명이 여기에 기재된 구성을 참조하여 설명되는 한편, 이는 기재된 상세한 설명에 제한되지 않고, 이 적용예는 이하의 특허청구범위의 범위 또는 개선의 목적 내에서 일어날 수 있는 수정과 변경을 포함하도록 의도된다.

컬러 전자사진 화상 형성 장치의 경우에, 다른 색(블랙, 시안, 옐로우, 마젠타)의 현상제를 포함한 프로세스 카트리지는 장치의 주 조립체(100)에 동시에 장착된다. 전술된 바와 같이, 비틀린 돌출부(삼각 프리즘(205a))를 갖는 구동력 수용 부재(205)가 제공된다. 돌출부에는 구동력 전송 부재에 제공된 위상 결정 돌출부(302b)에 수용되기 위한 리세스가 제공된다. 전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 비틀린 리세스와 돌출부 사이 결합의 각도 위치가 일정하게 될 수 있다.

Claims

모터와, 모터로부터의 구동력을 전달하기 위한 회전 가능한 구동 부재와, 회전 가능한 구동 부재의 중심부에 제공되고 다수의 모서리가 있는 비원형 단면을 가지며 회전 가능한 구동 부재와 일체로 회전 가능한 비틀린 리세스를 포함하는 기록 재료 상에 화상을 형성하기 위한 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 탈착 가능하게 장착 가능한 프로세스 카트리지에 있어서,

전자사진 감광 드럼과,

상기 전자사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 처리 수단과,

다수의 모서리가 있는 비원형 단면을 갖는 비틀린 돌출부와,

회전 위치에 대해 소정의 결합을 달성하도록 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 단지 소정의 상대 회전 위치에서만 허용하기 위한 허용부를 포함하며,

상기 비틀린 돌출부는 상기 전자사진 감광 드럼의 하나의 종방향 단부에 제공되어 리세스와 결합 가능하며, 상기 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 리세스와 결합된 비틀린 돌출부를 갖는 회전 가능한 구동 부재의 회전에 의해 회전력이 회전 가능한 구동 부재로부터 상기 전자사진 감광 드럼에 전달되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제1항에 있어서, 상기 허용부는 리세스의 형태이며, 상기 허용 리세스가 회전 위치에 대해 미리 결정된 상태에서 상기 비틀린 돌출부와 비틀린 리세스 사이의 결합을 달성하도록 상기 비틀린 리세스 내측에 제공된 돌출부와 결합될 때, 상기 비틀린 돌출부와 상기 비틀린 리세스가 서로에 대해 결합되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제2항에 있어서, 상기 비틀린 돌출부는 상기 비틀린 돌출부 내측에 원형 리세스를 구비하고, 상기 허용 리세스는 상기 원형 리세스의 주연부로부터 상기 비틀린 돌출부의 외부면을 향해 연장되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제3항에 있어서, 상기 허용 리세스가 상기 비틀린 돌출부의 둥근 모서리부 중 하나에서 외부면을 향해 연장되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 원형 리세스의 저부면이 카트리지 프레임 상에 상기 감광 드럼을 지지하기 위한 드럼 샤프트를 관통하는 개구를 구비하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제1항에 있어서, 비틀린 리세스가 상기 비틀린 리세스의 저부면에 제공된 개구와, 리세스의 내측으로 돌출한 원형 돌출부와, 비틀린 리세스의 내부면을 향해 돌출한 부분을 포함하며, 상기 비틀린 돌출부는 상기 비틀린 돌출부 내측에 제공되어 원형 돌출부와 결합 가능한 원형 리세스와 상기 원형 리세스의 주연면으로부터비틀린 돌출부의 외부면을 향해 연장된 상기 허용부로써 허용 리세스를 포함하며, 상기 비틀린 돌출부와 비틀린 리세스는 상기 허용 리세스가 상기 돌출부와 비틀린 리세스가 결합될 때 그 사이에서 일정한 상대 회전 위치가 제공되도록 상기 돌출된 부분과 결합되는 위치에서 결합되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제6항에 있어서, 비틀린 리세스는 세 개의 모서리부가 있는 단면을 가지며, 상기 돌출된 부분은 모서리부들 중 하나에서 외부면을 향해 연장되며, 상기 허용 리세스는 상기 돌출부의 둥근 모서리부들 중 하나에서 외부면에 대해 연장되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제1항에 있어서, 상기 처리 수단이 상기 감광 드럼 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 부재 중 적어도 하나와, 상기 감광 드럼을 대전시키기 위한 대전 수단과, 상기 감광 드럼 상에 잔류하는 현상제를 제거하기 위한 세척 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제1항에 있어서, 상기 전자사진 화상 형성 장치는 컬러 전자사진 화상 형성 장치이고, 다른 컬러 현상제를 수용하는 다수의 상기 프로세스 카트리지가 상기 장치의 주 조립체에 동시에 인입되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
모터와, 모터로부터의 구동력을 전달하기 위한 기어와, 기어의 중심부에 제공되고 다수의 모서리가 있는 비원형 단면을 가지며 기어와 일체로 회전 가능한 비틀린 리세스를 포함하는 기록 매체 상에 화상을 형성하기 위한 컬러 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 탈착 가능하게 장착 가능한 프로세스 카트리지에 있어서,

전자사진 감광 드럼과,

상기 감광 드럼 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 부재와,

상기 감광 드럼을 대전하기 위한 대전 부재와,

다수의 모서리가 있는 비원형 단면을 갖고, 상기 전자사진 감광 드럼의 하나의 종방향 단부에 제공되어 리세스에 결합 가능하며, 상기 비틀린 돌출부 내측에 제공된 원형 리세스를 구비한 비틀린 돌출부와,

회전 위치에 대해 미리 결정된 상태에서 비틀린 돌출부와 리세스 사이의 결합을 달성하도록 이들 사이의 미리 결정된 상대적인 회전 위치에서만 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 허용하는 허용부를 포함하며,

상기 허용 리세스는 상기 비틀린 돌출부의 둥근 모서리부 중 하나에서 상기 원형 리세스의 주연부로부터 상기 비틀린 돌출부의 외부면을 향해 연장되고,

상기 프로세스 카트리지가 상기 장치의 주 조립체에 장착되고, 회전력이 리세스와 결합된 비틀린 돌출부를 갖는 기어의 회전에 의해 기어로부터 상기 전자사진 감광 드럼으로 전달되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제10항에 있어서, 상기 원형 리세스의 저부면이 카트리지 프레임 상에 상기 감광 드럼을 지지하기 위한 드럼 샤프트를 관통하는 개구를 구비하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
모터와, 모터로부터의 구동력을 전달하기 위한 회전 가능한 구동 부재와, 회전 가능 부재의 중심부에 제공되며 다수의 모서리가 있는 비원형 단면을 가지며 회전 가능한 구동 부재와 일체로 회전 가능한 비틀린 리세스를 포함하는 기록 매체 상에 화상을 형성하기 위한 전자사진 화상 형성 장치에 알맞은 전자사진 감광 드럼에 있어서,

a. 주연면에 감광층을 갖는 실린더와,

b. 다수의 모서리가 있는 비원형 단면을 갖고, 상기 실린더의 하나의 종방향 단부에 제공되어 리세스와 결합 가능한 비틀린 돌출부와,

회전 위치에 대해 미리 결정된 상태에서 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 달성하도록 이들 사이의 미리 결정된 상대적인 회전 위치에서만 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 허용하는 허용부를 포함하며,

상기 전자사진 감광 드럼은 상기 장치의 주 조립체에 장착되고, 회전력이 리세스와 결합된 비틀린 돌출부를 갖는 회전 가능한 구동 부재의 회전에 의해 회전 가능한 구동 부재로부터 상기 전자사진 감광 드럼으로 전달되는 것을 특징으로 하는 전자사진 감광 드럼.
제12항에 있어서, 상기 허용부가 리세스의 형태이고, 상기 비틀린 돌출부와 상기 비틀린 리세스는, 상기 허용 리세스가 회전 위치에 대해 미리 결정된 상태에서 상기 비틀린 돌출부와 비틀린 리세스 사이의 결합을 달성하도록 상기 비틀린 리세스의 내측에 제공된 돌출된 부분과 결합될 때 서로에 대해 결합되는 것을 특징으로 하는 전자사진 감광 드럼.
제13항에 있어서, 상기 비틀린 돌출부에는 원형 리세스가 내부에 제공되고, 상기 허용 리세스는 상기 원형 리세스의 주연부로부터 상기 비틀린 돌출부의 외부면을 향해 연장되는 것을 특징으로 하는 전자사진 감광 드럼.
제14항에 있어서, 상기 허용 리세스는 상기 비틀린 돌출부의 둥근 모서리에서 외부면을 향해 연장되는 것을 특징으로 하는 전자사진 감광 드럼.
제14항 또는 제15항에 있어서, 상기 원형 리세스의 저부면에는 상기 감광 드럼을 카트리지 프레임 상에서 지지하기 위한 드럼 샤프트가 통과하는 개구가 제공되는 것을 특징으로 하는 전자사진 감광 드럼.
모터와, 모터로부터의 구동력을 전달하는 기어와, 기어의 중심부에 제공되고 다수의 모서리를 구비한 비원형 단면을 가지며 기어와 일체로 회전 가능한 비틀린 리세스를 포함하고 기록 재료 상에 화상을 형성하는 전자사진 화상 형성 장치와 함께 사용되는 컬러 전자사진 감광 드럼에 있어서,

a. 주연면 상에 감광 층을 구비한 실린더와,

b. 다수의 모서리를 구비한 비원형 단면을 갖고, 상기 실린더의 종방향 단부에 제공되며 리세스와 결합 가능하며, 원형 리세스가 내부에 제공되는 비틀린 돌출부와,

회전 위치에 대해 미리 결정된 상태에서 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 달성하도록 이들 사이의 미리 결정된 상대적인 회전 위치에서만 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 허용하는 허용부를 포함하고, 허용 리세스가 상기 원형 리세스의 주연부로부터 비틀린 돌출부의 하나의 둥근 모서리에서 상기 비틀린 돌출부의 외부면을 향해 연장되며,

상기 전자사진 감광 드럼은 장치의 주 조립체에 장착되며, 회전력은 리세스와 결합되는 비틀린 돌출부와 기어의 회전에 의해 기어로부터 상기 전자사진 감광 드럼으로 전달되는 것을 특징으로 하는 컬러 전자사진 감광 드럼.
제17항에 있어서, 상기 원형 리세스의 저부면에는 상기 감광 드럼을 카트리지 프레임 상에서 지지하기 위한 드럼 샤프트가 통과하는 개구가 제공되는 것을 특징으로 하는 컬러 전자사진 감광 드럼.
기록 재료 상에 화상을 형성하는 전자사진 화상 형성 장치에 있어서,

a. 모터와,

b. 모터로부터의 구동력을 전달하는 회전 가능한 구동 부재와,

c. 회전 가능한 구동 부재의 중심부에 제공되고, 다수의 모서리를 구비한 비원형 단면을 가지며, 회전 가능한 구동 부재와 일체로 회전 가능한 비틀린 리세스와,

d. 프로세스 카트리지를 장착하는 장착부를 포함하고,

상기 프로세스 카트리지는,

전자사진 감광 드럼과,

상기 전자사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 처리 수단과,

다수의 모서리를 구비한 비원형 단면을 갖고, 상기 전자사진 감광 드럼의 하나의 종방향 단부에 제공되며 리세스와 결합 가능한 비틀린 돌출부와,

회전 위치에 대해 미리 결정된 상태에서 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 달성하도록 이들 사이의 미리 결정된 상대적인 회전 위치에서만 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 허용하는 허용부를 포함하고,

상기 프로세스 카트리지는 장치의 주 조립체에 장착되고, 회전력은 리세스와 결합되는 비틀린 돌출부와 회전 가능한 구동 부재의 회전에 의해 회전 가능한 구동 부재로부터 상기 전자사진 감광 드럼으로 전달되는 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
기록 재료 상에 화상을 형성하는 컬러 전자사진 화상 형성 장치에 있어서,

a. 모터와,

b. 모터로부터의 구동력을 전달하는 기어와,

c. 기어의 중심부에 제공되고, 다수의 모서리를 구비한 비원형 단면을 가지며, 기어와 일체로 회전 가능한 비틀린 리세스와,

d. 프로세스 카트리지를 장착하는 장착부를 포함하고,

상기 프로세스 카트리지는,

전자사진 감광 드럼과,

상기 감광 드럼 상에 형성된 정전 잠상을 현상하는 현상 부재와,

상기 감광 드럼을 대전시키는 대전 부재와,

다수의 모서리를 구비한 비원형 단면을 갖고, 상기 전자사진 감광 드럼의 하나의 종방향 단부에 제공되며, 원형 리세스가 내측에 제공되는 비틀린 돌출부와,

회전 위치에 대해 미리 결정된 상태에서 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 달성하도록 이들 사이의 미리 결정된 상대적인 회전 위치에서만 상기 비틀린 돌출부와 상기 리세스 사이의 결합을 허용하는 허용부를 포함하고,

허용 리세스가 비틀린 돌출부의 하나의 둥근 모서리에서 상기 원형 리세스의 주연부로부터 상기 비틀린 돌출부의 외부면을 향해 연장되며,

상기 프로세스 카트리지는 장치의 주 조립체에 장착되고, 회전력은 리세스와 결합되는 비틀린 돌출부와 기어의 회전에 의해 기어로부터 상기 전자사진 감광 드럼으로 전달되고,

다수의 상기 기어, 비틀린 돌출부들 및 장착부들이 제공되는 것을 특징으로 하는 컬러 전자사진 화상 형성 장치.