KR20010088988A - Pipe coupling device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파이프를 연결하는데 사용되는 파이프연결구에 관한 것으로서, 본 발명은 연결하고자 하는 파이프(2)가 삽입되는 연결구몸체(10)의 내측에 제 1밀폐링(3) 과 제 3밀폐링(5)과 외주면에 제 2밀폐링(4)(4a)이 설치된 보강부시(20)를 차례대로 삽입한 다음, 삽입된 제 3밀폐링(5)을 압축시키는 압축와셔(40)와 조임링 (50)을 개재한 상태로 파이프의 직경에 따라 2개 내지 8개가 한 조로 되어 있는, 경사부(32)와 삽입홈(31)이 형성된 조임캡(30)(30a)으로 체결되게 하는 구성으로서, 소구경 파이프를 볼트를 체결할 정도의 작은 힘만으로도 용이하게 파이프의 연결구를 체결할 수 있게 하여 작업을 간편하게 하는 동시에 파이프연결구와 파이프간의 연결부분을 3단계에 걸쳐 완전히 밀폐되도록 하여 파이프내에 흐르는 고압유체에 의한 압력에도 전혀 누설이 생기지 않는 효과가 있는 것이다.The present invention relates to a pipe connector used to connect the pipe, the present invention is the first sealing ring (3) and the third sealing ring (5) inside the connector body 10 is inserted into the pipe (2) to be connected ) And the reinforcing bush 20 having the second sealing ring 4 and 4a installed on the outer circumferential surface thereof in turn, and then the compression washer 40 and the tightening ring 50 for compressing the inserted third sealing ring 5. 2 to 8 in a set according to the diameter of the pipe in the state through the () through the tightening cap (30) (30a) formed with the inclined portion 32 and the insertion groove 31, The pipe connector can be easily tightened with only a small force enough to fasten the bolt to simplify the work, and at the same time, the connection between the pipe connector and the pipe is completely sealed in three stages. Leakage occurs at all by pressure Does not have the effect.
Description
본 발명은 파이프를 연결하는데 사용되는 파이프연결구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연결하고자 하는 파이프가 삽입되는 연결구몸체의 내측에 제 1밀폐링과 제 3밀폐링과 외주면에 제 2밀폐링이 설치된 보강부시를 차례대로 삽입한 다음, 삽입된 제 3밀폐링을 압축시키는 압축와셔와 조임링을 개재한 상태로 2개가 한 조로 된 조임캡이 체결되게 하므로써, 소구경 파이프를 볼트를 체결할 정도의 작은 힘만으로도 용이하게 파이프의 연결구를 체결할 수 있게 하여 작업을 간편하게 하는 동시에 파이프연결구와 파이프간의 연결부분을 3단계에 걸쳐 완전히 밀폐되도록 하여 파이프내에 흐르는 고압유체에 의한 압력에도 전혀 누설이 생기지 않도록 하는 파이프연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector used to connect a pipe, and more particularly, a reinforcement in which a first sealing ring, a third sealing ring, and a second sealing ring are installed on an outer circumferential surface of a connector body into which a pipe to be connected is inserted. After inserting the bushes in turn, two small tightening caps are tightened with the compression washer compressing the inserted third sealing ring and the tightening ring so that the small diameter pipe is small enough to fasten the bolts. The pipe can be easily connected with just a force to simplify the work, and at the same time, the connection between the pipe and the pipe is completely sealed in three steps so that no leakage occurs even under the pressure of the high pressure fluid flowing in the pipe. It is about a connector.
일반적으로 규격에 의해 길이가 한정된 파이프를 원하는 거리만큼 연장하기 위해서는 파이프간을 연결시키는 파이프연결구를 사용하게 되는데, 이러한 파이프연결구는 연결부분이 완전한 밀폐가 유지되어 누설이 되지 않아야 할 뿐만 아니라 설치작업시 작업자가 쉽게 작업할 수 있어야 하는 것이 필수적이다.In general, in order to extend a pipe having a limited length by a desired distance, pipe connectors are used to connect the pipes. These pipe connectors are not only leaky because the connection part is completely sealed, It is essential that the operator be able to work easily.
이와 같이 파이프연결구에 요구되는 밀폐성능과 작업의 용이성을 향상시키기 위하여 안출된 선행의 파이프연결구를 본 출원인이 선출원(출원번호 제 97- 007 3993 호)하여 등록된 바가 있었다.In order to improve the sealing performance and ease of operation required for the pipe connector as described above, the present applicant has been registered and filed by the applicant (Application No. 97-007 3993).
상기와 같이 선등록된 파이프연결구는 전후방에 나사부(64)(65)가 형성되며 전방측 나사부(64)의 선단부에 돌출요입부(69)가 형성된 연결구몸체(60)와 내주연에 암나사부(67)가 형성되며 암나사부(67)의 전방내주연에 경사부(66)가 형성된 조임너트(61)와 상기 돌출요입부(69)의 내주연에 삽입되는 패킹(70)으로 이루어지며, 상기 돌출요입부(69)의 선단부 외주연에는 적어도 3개 이상의 다수개의 돌기(68)가 일정간격으로 배열형성되어 있는 것으로 구성되어 있다.The pipe connector pre-registered as described above has a threaded portion (64) (65) is formed in the front and rear, and the connector body (60) formed with a protruding concave portion (69) at the front end of the front side threaded portion (64) and the internal thread portion ( 67 is formed and a fastening nut 61 formed with an inclined portion 66 at the front inner circumference of the female screw portion 67 and a packing 70 inserted into the inner circumference of the protruding recess 69. At the outer periphery of the distal end of the protruding recess 69, at least three or more of the plurality of protrusions 68 are arranged at regular intervals.
상기와 같이 구성되어 있는 종래의 파이프연결구는 연결구몸체(60)의 전방측 나사부(64)의 내측으로 파이프(63)를 삽입한 후 상기 나사부(64)에 조임너트(61)를 체결시키면, 조임너트(61)의 암나사부(67)와 연결구몸체(60)의 나사부(64)가 체결되면서 연결구몸체(60)의 돌출요입부(69)의 선단부에 형성된 돌기(68)가 조임너트(61)의 경사부(66)에 점접촉상태로 밀착되어 조임너트(61)의 경사부(66)와 돌출요입부(69)의 돌기(68)간의 접촉면적이 감소되므로 접촉저항이 줄어듦으로써 조임너트(61)를 보다 작은 조임력으로 체결할 수 있게 되며, 또한, 조임너트(61)에 형성되어 있는 경사부(66)에 의해 강력한 조임력이 발생되어 조임너트(61)의 경사부 (66)에 밀착되고 있는 돌출요입부(69)가 내측으로 오므려 들면서 파이프(63)의 전둘레를 조여주면서 연결구몸체(60)에 파이프(63)가 견고하게 고정되게 된다.In the conventional pipe connector configured as described above, when the pipe 63 is inserted into the inner side of the threaded portion 64 of the connector body 60, the tightening nut 61 is fastened to the threaded portion 64, and then tightened. As the female threaded portion 67 of the nut 61 and the threaded portion 64 of the connector body 60 are fastened, the projection 68 formed at the tip of the protrusion recess 69 of the connector body 60 is tightened on the tightening nut 61. The contact area between the inclined portion 66 of the tightening nut 61 and the projection 68 of the protruding indentation 69 is reduced by being in close contact with the inclined portion 66 of the tightening nut 61. 61 can be fastened with a smaller tightening force, and also a strong tightening force is generated by the inclined portion 66 formed in the tightening nut 61 to be in close contact with the inclined portion 66 of the tightening nut 61. The pipe 63 is connected to the connector body 60 while tightening the front circumference of the pipe 63 while the protrusion recess 69 is retracted inward. It is to be firmly fixed.
그러나, 이와 같이 선등록되어 있는 파이프연결구는 작은 직경의 파이프(63)를 연결하는 경우에는 돌기(68)를 형성하여 접촉저항이 감소시키므로써 작은 힘으로도 작업이 가능하게 되었지만, 유량이 많은 시설에 사용되는 큰 직경의 파이프를 시공하게 되는 작업현장에서는 선등록되어 있는 파이프연결구와 같은 구성으로서는 큰 직경의 파이프(63)만큼 직경이 큰 조임너트(61)를 연결구몸체(60)에 체결하는 작업자체에 상당히 많은 힘이 소요되므로 작업이 대단히 힘이 들 뿐만아니라 불완전하게 체결되는 경우가 빈번하여 누수가 발생하게 되는 치명적인 문제점을 내포하고 있었다.However, the pre-registered pipe connector is able to work even with a small force by forming a projection 68 to reduce the contact resistance when connecting the small diameter pipe 63, but with a large flow rate In the construction site where the large diameter pipe used for the construction is to be installed, the fastening nut 61 having the diameter as large as the large diameter pipe 63 is fastened to the connector body 60 in the same configuration as the pre-registered pipe connector. It takes quite a lot of force on its own, which is not only very laborious but also incompletely fastened, causing a fatal problem of leaks.
상기 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 연결하고자 하는 파이프가 삽입되는 연결구몸체의 내측에 제 1밀폐링과 제 3밀폐링과 외주면에 제 2밀폐링이 설치된 보강부시를 차례대로 삽입한 다음, 삽입된 제 3밀폐링을 압축시키는 압축와셔와 조임링을 개재한 상태로 2개가 한 조로 된 조임캡이 체결되게 하므로써, 소구경 파이프를 볼트를 체결할 정도의 작은 힘만으로도 파이프의 연결구를 용이하게 체결할수 있게 하여 작업을 간편하게 하는 동시에 파이프연결구와 파이프간의 연결부분을 3단계에 걸쳐 완전히 밀폐되도록 하여 파이프내에 흐르는 고압유체에 의한 압력에도 전혀 누설이 생기지 않도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.In order to solve the above problems, the present invention inserts the first sealing ring and the third sealing ring and the reinforcing bushing installed in the outer circumferential surface of the connector body into which the pipe to be connected is inserted, and then inserted By tightening the two capping caps with the compression washer and the tightening ring compressing the third sealing ring, the pipe connector can be easily tightened with only a small amount of force to fasten the small diameter pipe. The technical task is to simplify the work and at the same time ensure that the connection between the pipe and the pipe is completely sealed in three steps so that no leakage occurs even under the pressure of the high pressure fluid flowing in the pipe.
도 1은 종래의 파이프연결구를 나타내는 도면으로서,1 is a view showing a conventional pipe connector,
(가)는 연결구몸체의 정면도.(A) Front view of connector body.
(나)는 사용상태를 나타내는 측단면도.(B) is side sectional drawing showing state of use.
도 2는 본 발명의 파이프연결구에 대한 일실시예의 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of one embodiment of a pipe connector of the present invention.
도 3은 본 발명의 파이프연결구에 대한 일실시예의 사용상태를 나타내는Figure 3 shows a state of use of one embodiment for the pipe connector of the present invention
도면으로서,As a drawing,
(가)는 조임캡이 결합되기 직전의 상태를 나타낸 부분단면도.(A) is a partial cross-sectional view showing the state immediately before the tightening cap is engaged.
(나)는 조임캡이 완전히 결합된 상태를 나타낸 부분단면도.(B) is a partial cross-sectional view showing a state in which the tightening cap is fully engaged.
도 4는 본 발명의 파이프연결구에 대한 이실시예의 사용상태를 나타내는Figure 4 shows the use of this embodiment of the pipe connector of the present invention
도면으로서,As a drawing,
(가)는 조임캡이 결합되기 직전의 상태를 나타낸 부분단면도.(A) is a partial cross-sectional view showing the state immediately before the tightening cap is engaged.
(나)는 조임캡이 완전히 결합된 상태를 나타낸 부분단면도.(B) is a partial cross-sectional view showing a state in which the tightening cap is fully engaged.
도 5는 본 발명에 의한 파이프연결구의 이실시예에 대한 다른 실시예를Figure 5 shows another embodiment of this embodiment of the pipe connector according to the present invention
나타낸 부분단면도로서,As the partial cross section shown,
(가)는 연결구몸체의 플랜지부에 경사부를 형성한 단면도.(A) is sectional drawing in which the inclination part was formed in the flange part of the connector body.
(나)는 조임캡의 조임턱부에 돌기부를 형성한 단면도.(B) is a cross-sectional view of the protrusion formed on the tightening jaw of the cap.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 : 파이프 연결구 2 : 파이프 3 : 제 1 밀폐링1 pipe connection 2 pipe 3 first sealing ring
4, 4a : 제 2 밀폐링 5 : 제 3 밀폐링 10 : 연결구몸체4, 4a: second sealing ring 5: third sealing ring 10: connector body
11 : 플랜지부 12 : 걸림턱부 13 : 경사부11 flange portion 12 locking jaw portion 13 inclined portion
14 : 단턱부 20 : 보강부시 21 : 플랜지부14 stepped portion 20 reinforcement bushing 21 flange portion
22, 22a : 삽입홈 30, 30a : 조임캡 31 : 삽입홈22, 22a: insertion groove 30, 30a: tightening cap 31: insertion groove
32 : 경사부 33 : 조임턱부 33a : 경사부32: inclined portion 33: tightening jaw portion 33a: inclined portion
34 : 돌기부 35 : 체결턱부 36 : 볼트체결공34: protrusion 35: fastening jaw 36: bolt fastening
37 : 조임볼트 38, 39 : 직선부 40 : 압축와셔37: tightening bolt 38, 39: straight portion 40: compression washer
41 : 플랜지부 50 : 조임링 51 : 경사부41 flange portion 50 tightening ring 51 inclined portion
52 : 돌기부 53 : 절개부52: protrusion 53: incision
이하, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 파이프연결구의 일실시예를 도 2 와 도 3을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of a pipe connector according to the present invention in order to achieve the above object will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.
도 2는 본 발명의 파이프연결구에 대한 일실시예의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 파이프연결구에 대한 일실시예의 사용상태를 나타내는 도면으로서, (가)는 조임캡이 결합되기 직전의 상태를 나타낸 부분단면도이며, (나)는 조임캡이 완전히 결합된 상태를 나타낸 부분단면도를 나타낸 것으로. 도면부호 (33b)(33c)는 조임턱부(33)의 경사부(33a)에 형성되어 있는 수직부를 나타낸 것이다.Figure 2 is an exploded perspective view of one embodiment of the pipe connector of the present invention, Figure 3 is a view showing the use of one embodiment of the pipe connector of the present invention, (a) is a state immediately before the tightening cap is coupled Partial cross-sectional view is shown, (b) shows a partial cross-sectional view showing a state in which the tightening cap is fully coupled. Reference numerals 33b and 33c denote vertical portions formed on the inclined portions 33a of the tightening jaw portions 33.
본 발명의 일실시예는 도 2와 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 일측외주면에 도시되지 않은 나사부가 형성되고 타측단부의 외주연에 플랜지부(11)가 형성되며 타측단부의 내주연에 단턱부(14)가 형성되고 내측중앙부의 내주연에 걸림턱부(12)가 돌출되게 형성되는 연결구몸체(10)와, 2개가 한 조를 이루어 상기 연결구몸체 (10)의 플랜지부(11)를 감싸며 외측양단부의 체결턱부(35)에 형성된 볼트체결공 (36)에 조임볼트(37)를 체결하여 결합되는 조임캡(30)(30a)으로 이루어지며, 상기 조임캡은 파이프가 대구경일 경우는 파이프의 직경에 따라 2개 내지 8개로 분활 구성하여 한조로 사용할 수 있다As shown in FIGS. 2 and 3, an embodiment of the present invention has a threaded portion not shown on one outer circumferential surface, a flange portion 11 formed on the outer circumference of the other end, and a stepped portion on the inner circumference of the other end. 14 is formed and the connector body 10 is formed so that the locking jaw portion 12 protrudes on the inner periphery of the inner central portion, and the two forms a pair to surround the flange portion 11 of the connector body 10 outside The tightening caps 30 and 30a are coupled to each other by fastening the fastening bolts 37 to the bolt fastening holes 36 formed at the fastening jaw portions 35 of both ends. It can be used as a group by dividing into 2 to 8 parts depending on the diameter
그리고, 상기 연결구몸체(10)의 단턱부(14)에는 제 3밀폐링(5)이 설치되고,상기 연결구몸체(10)의 걸림턱부(12)에는 제 1밀폐링(3)이 설치되고, 단부의 외주연에 플랜지부(21)가 형성되며 외주면에 형성된 삽입홈(22)(22a)에 제 2밀폐링 (4)(4a)이 삽입된 보강부시(20)가 삽입설치되고, 상기 조임캡(30)(30a)의 일측에는 삽입홈(31)이 형성되며 타측에는 내측면에는 경사부(33a)의 길이 보다 적은 양의 수직부(33b)(33c)가 형성되며 경사부(33a)가 형성된 조임턱부(33)가 돌출되게 형성되고, 상기 연결구몸체(10)와 조임캡(30)(30a)사이에는 단부의 외주연에 플랜지부 (41)가 형성된 압축와셔(40)와 외주면의 양측단부에 경사부(51)가 형성되며 내주면에 돌기부(52)가 형성되고 일측에 절개부(53)가 형성된 조임링(50)이 설치되어 있는 것으로 구성되어 있다.In addition, a third sealing ring 5 is installed at the stepped portion 14 of the connector body 10, and a first sealing ring 3 is installed at the locking jaw portion 12 of the connector body 10. A flange portion 21 is formed on the outer circumference of the end, and a reinforcing bush 20 in which the second sealing ring 4, 4a is inserted is inserted into the insertion grooves 22 and 22a formed on the outer circumference thereof. Insertion grooves 31 are formed at one side of the caps 30 and 30a, and vertical portions 33b and 33c having less than the length of the inclined portion 33a are formed at the inner side at the inclined portion 33a. Tightening jaw portion 33 is formed is formed to protrude, between the connector body 10 and the tightening cap 30, 30a of the compression washer 40 and the outer peripheral surface of the flange portion 41 formed on the outer periphery of the end The inclined portion 51 is formed at both end portions, and a protrusion 52 is formed on the inner circumferential surface thereof, and a tightening ring 50 having a cutout 53 formed on one side thereof is provided.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 일실시예에 대한 조립 및 작용관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the assembly and operation of the embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
상기 연결구몸체(10)의 단턱부(14)에 제 3밀폐링(5)을 삽입설치하고, 연결구몸체(10)의 내측에 형성된 걸림턱부(12)에 제 1밀폐링(3)을 개재하여 외주면의 삽입홈(22)(22a)에 제 2밀폐링(4)(4a)이 삽입된 보강부시(20)를 단부의 플랜지부(21)가 상기 제 1밀폐링(3)에 접하도록 삽입설치한 후, 연결하고자 하는 파이프(2)를 상기 압축와셔(40)와 조임링(50)을 차례대로 관통시켜 연결구몸체(10)와 보강부시 (20)의 사이로 삽입한 다음, 상기 연결구몸체(10)의 플랜지부(11)에 2개의 조임캡 (30)(30a)의 삽입홈(31)이 각각 삽입되도록 하고 조임캡(30)(30a)의 조임턱부(33)의 경사부(33a)에 조임링(50)의 경사부(51)가 접하도록 한 후, 조임캡(30)(30a)의 양측에 형성된 체결턱부(35)의 볼트체결공(36)에 조임볼트(37)를 체결하여 조이게되면 조립이 완료된다.The third sealing ring 5 is inserted into and installed on the stepped portion 14 of the connector body 10, and the first sealing ring 3 is interposed between the locking jaw portions 12 formed inside the connector body 10. The reinforcing bush 20 in which the second sealing rings 4 and 4a are inserted into the insertion grooves 22 and 22a of the outer circumferential surface is inserted so that the flange portion 21 at the end contacts the first sealing ring 3. After installation, the pipe 2 to be connected is inserted through the compression washer 40 and the fastening ring 50 in order between the connector body 10 and the reinforcing bush 20, and then the connector body ( 10, the insertion grooves 31 of the two capping caps 30 and 30a are respectively inserted into the flange portion 11 of the flange 11, and the inclined portion 33a of the tightening jaw portion 33 of the capping caps 30 and 30a is inserted. After the inclined portion 51 of the tightening ring 50 is in contact with each other, the fastening bolt 37 is fastened to the bolt fastening hole 36 of the fastening jaw portion 35 formed on both sides of the tightening caps 30 and 30a. When it is tightened, the assembly is completed.
이와 같이 조립완료된 본 발명의 일실시예에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operational relationship for the embodiment of the present invention, thus assembled as follows.
상기 연결구몸체(10)내에 삽입설치되는 보강부시(20)의 단부에 형성된 플랜지부(21)는 연결구몸체(10)내에 삽입되는 파이프(2)의 단부가 경사진 경우라 하더라도 연결구몸체(10)의 걸림턱부(12)에 삽입설치된 제 1밀폐링(3)과의 접촉면전체에 균등한 압축력이 가해지도록 하므로써 누설이 발생하는 것을 방지하게 되며, 또한 보강부시(20)의 외주면에 삽입설치된 2개의 제 2밀폐링(4)(4a)은 파이프(2)의 내주면과 보강부시(20)의 외주면사이에서 압축되어 견고하게 밀폐시키므로써 파이프(2)와 플랜지부(21)간의 접촉면에서 발생하게 되는 누설을 방지하게 된다.The flange portion 21 formed at the end of the reinforcing bush 20 inserted into the connector body 10 may be connected to the connector body 10 even when the end of the pipe 2 inserted into the connector body 10 is inclined. By applying an equal compressive force to the entire contact surface with the first sealing ring (3) inserted into the locking jaw portion 12 of the to prevent the leakage occurs, and also inserted into the outer peripheral surface of the reinforcing bush 20 The second sealing ring (4) (4a) is compressed between the inner circumferential surface of the pipe (2) and the outer circumferential surface of the reinforcing bush (20) and tightly sealed to generate a contact surface between the pipe (2) and the flange portion (21) It will prevent leakage.
그리고, 상기 조임캡(30)(30a)은 내측의 삽입홈(31)이 연결구몸체(10)의 플랜지부(11)에 수직으로 삽입되도록 하므로써 조임캡(30)(30a)이 연결구몸체(10)의 플랜지부(11)에 결합되는 위치를 고정시키게 되어 처음설치가 용이하게 된다.In addition, the capping caps 30 and 30a are inserted into the insertion grooves 31 on the inner side of the connector body 10 so as to be perpendicular to the flange portion 11 of the capping caps 30 and 30a. The position is coupled to the flange portion 11 of the fixed to facilitate the first installation.
또한 상기 조임캡(30)(30a)의 조임턱부(33)내측에 형성된 경사부(33a)는 조임캡(30)(30a)을 조이는 조임볼트(37)의 조임력을 수직성분의 힘과 수평성분의 힘으로 분리시키게 되므로, 상기 조임캡(30)(30a)을 경사부(33a)의 경사방향으로 비스듬히 이동시키게 되며, 이 때 상기 수직성분의 힘은 조임볼트(37)를 조임에 따라 조임캡(30)(30a)의 내측면이 상기 조임링(50)을 수직방향으로 압축시키게 되어 조임링(50)의 내주면에 형성된 돌기부(52)가 파이프(2)의 외주면에 박히게 되어 파이프(2)를 견고하게 고정시키게 되는 동시에, 상기 수평성분의 힘은 조임캡(30)(30a)의 조임턱부(33)에 형성된 경사부(33a)가 상기 조임링(50)의 상단부에 형성된 경사부(51)에 접촉하여 수평방향으로 밀어주게 되어 조임링(50)을 수평방향으로 이동시키게 되며, 상기 조임링(50)이 이동됨에 따라서 조임링(50)의 측면에 접해 있는 압축와셔(40)를 수평방향으로 이동시키게 되고, 상기 압축와셔(40)는 연결구몸체(10)의 단턱부(14)에 삽입되어 있는 제 3밀폐링(5)을 수평방향으로 압축시키게 되므로써 상기 연결구몸체(10)와 파이프(2)간의 연결부분은 압축된 제 3밀폐링(5)에 의하여 견고하게 밀폐되게 된다.In addition, the inclined portion 33a formed inside the tightening jaw portion 33 of the tightening caps 30 and 30a has a tightening force of the tightening bolts 37 tightening the tightening caps 30 and 30a. Since it is separated by the force of, the tightening cap (30) (30a) is moved obliquely in the inclined direction of the inclined portion (33a), the force of the vertical component at this time tightening cap according to tightening the tightening bolt 37 The inner surface of the 30 30a compresses the tightening ring 50 vertically so that the protrusion 52 formed on the inner circumferential surface of the tightening ring 50 is embedded in the outer circumferential surface of the pipe 2 so that the pipe 2 At the same time firmly fixed to the force of the horizontal component is the inclined portion 51 formed on the upper end of the tightening ring 50, the inclined portion (33a) formed on the tightening jaw portion 33 of the tightening cap (30) (30a) ) Is pushed in the horizontal direction to move the tightening ring 50 in the horizontal direction, as the tightening ring 50 is moved The compression washer 40 which is in contact with the side of the imring 50 is moved in the horizontal direction, and the compression washer 40 is inserted into the stepped portion 14 of the connector body 10. By compressing in the horizontal direction, the connecting portion between the connector body 10 and the pipe 2 is tightly sealed by the compressed third sealing ring 5.
그리고, 상기와 같이 연결구몸체(10)에 파이프(2)가 견고하게 체결되어 있는 상태에 외부로 부터 충격이나 진동이 가해지더라도 조임턱부(33)의 경사부(33a)에 형성되어 있는 수직부(33b)(33c)에 의하여 조임력이 작용하여 조임캡(30)(30a)이 쉽게 분리되지 않게 되는 것이다.As described above, even when the pipe 2 is firmly fastened to the connector body 10 as described above, the vertical part formed on the inclined part 33a of the tightening jaw 33 may be subjected to impact or vibration from the outside ( Tightening force is acted by 33b) (33c) is that the tightening cap 30, 30a is not easily separated.
또한, 본 발명에 의한 파이프연결구의 이실시예를 도 4와 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.In addition, this embodiment of the pipe connector according to the present invention will be described with reference to Figs.
도 4는 본 발명의 파이프연결구에 대한 이실시예의 사용상태를 나타내는 도면으로서, (가)는 조임캡이 결합되기 직전의 상태를 나타낸 부분단면도이며, (나)는 조임캡이 완전히 결합된 상태를 나타낸 부분단면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 파이프연결구의 이실시예에 대한 다른 실시예를 나타낸 부분단면도로서, (가)는 연결구몸체의 플랜지부에 경사부를 형성한 단면도이며, (나)는 조임캡의 조임턱부에 돌기부를 형성한 단면도를 나타낸 것이다.Figure 4 is a view showing a state of use of this embodiment for the pipe connector of the present invention, (a) is a partial cross-sectional view showing a state immediately before the tightening cap is coupled, (b) is a state in which the tightening cap is fully coupled Figure 5 is a partial cross-sectional view, Figure 5 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of this embodiment of the pipe connector according to the present invention, (a) is a cross-sectional view of the inclined portion formed on the flange portion of the connector body, (b) is It shows a cross-sectional view of the protrusion formed on the tightening jaw of the cap.
본 발명의 이실시예는 상기 일실시예와 기본적인 구성은 동일하며, 상기 일실시예와 달라지는 부분으로는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 조임캡(30) (30a)의 일측에는 조임턱부(33)가 돌출되게 형성되며 타측에는 내측면이 직선부 (38)와 직선부(39)사이에 경사부(32)로 이루어진 삽입홈(31)이 형성되고, 상기 연결구몸체(10)와 조임캡(30)(30a)사이에는 단부의 외주연에 플랜지부(41)가 형성된 압축와셔(40)와 외주면의 양측단부에 경사부(51)가 형성되며 내주면에 돌기부(52)가 형성되고 일측에 절개부(53)가 형성된 조임링(50)이 설치되어 있는 것으로 구성되어 있으며, 상기 조임캡은 파이프가 대구경일 경우는 파이프의 직경에 따라 2개 내지 8개로 분활 구성하여 한조로 사용할 수 있다This embodiment of the present invention is the same as the basic configuration of the embodiment, the part different from the embodiment as shown in Figure 4 as shown in Figure 4 the capping cap 30 (30a) on the tightening jaw ( 33 is formed to protrude and the other side is formed with an insertion groove 31 consisting of an inclined portion 32 between the straight portion 38 and the straight portion 39, the connector body 10 and the tightening cap Between the 30 and 30a, the inclined portion 51 is formed at both ends of the compression washer 40 and the outer circumferential surface at which the flange portion 41 is formed at the outer circumference of the end, and the protrusion 52 is formed on the inner circumferential surface thereof. Consisting ring 50 is formed with a cut ring 53 is formed, the cap is a large diameter can be used in one set by dividing into two to eight according to the diameter of the pipe when the pipe is a large diameter.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명에 의한 이실시예의 조립과정은 상기 일실시예와 동일하게 진행되므로 생략하기로 하며 본 발명에 의한 이실시예의 작용관계를 설명하면 다음과 같다.The assembling process of this embodiment according to the present invention configured as described above will be omitted because it proceeds in the same manner as the above embodiment, and the working relationship of this embodiment according to the present invention will be described as follows.
도 4의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이 상기 조임캡(30)(30a)의 일측에 형성된 삽입홈(31)의 내측면에 형성된 직선부(38)와 타측에 돌출형성된 조임턱부(33)는 각각 연결구몸체(10)의 플랜지부(11)전면과 제 3밀폐링(5)의 압축부(5a)의 일단부에 걸리게 되어 조임캡(30)(30a)이 연결구몸체(10)의 플랜지부(11)에 결합되는 위치를 고정시키게 되므로 처음설치를 용이하게 한다.As shown in (a) of FIG. 4, the straight portion 38 formed on the inner surface of the insertion groove 31 formed on one side of the tightening caps 30 and 30a and the tightening jaw portion 33 protruding from the other side thereof. Are respectively caught on one end of the flange portion 11 of the connector body 10 and the compression portion 5a of the third sealing ring 5 so that the caps 30 and 30a of the connector body 10 plan Since the fixed position is coupled to the branch 11 facilitates the initial installation.
또한, 상기 조임캡(30)(30a)의 삽입홈(31)내측에 형성된 경사부(32)는 조임캡(30)(30a)을 조이는 조임볼트(37)의 조임력을 수직성분의 힘과 수평성분의 힘으로 분리시키게 되므로, 상기 조임캡(30)(30a)을 경사부(32)의 경사방향으로 비스듬히 이동시키게 되며, 이 때 상기 수직성분의 힘은 조임볼트(37)를 조임에 따라 조임캡(30)(30a)의 내측면이 상기 조임링(50)을 수직방향으로 압축시키게 되어 조임링(50)의 내주면에 형성된 돌기부(52)가 삽입된 파이프(2)의 외주면에 박히게 되어 파이프(2)를 견고하게 고정시키게 되는 동시에, 상기 수평성분의 힘은 조임캡(30) (30a)의 조임턱부(33)가 상기 조임링(50)을 수평방향으로 밀어주게 되어 조임링 (50)을 수평방향으로 이동시키게 되며, 상기 조임링(50)이 이동됨에 따라서 조임링 (50)의 측면에 접해 있는 압축와셔(40)를 수평방향으로 이동시키게 되고, 상기 압축와셔(40)는 연결구몸체(10)의 단턱부(14)에 삽입되어 있는 제 3밀폐링(5)을 수평방향으로 압축시키게 되므로써 상기 연결구몸체(10)와 파이프(2)간의 연결부분은 압축된 제 3밀폐링(5)에 의하여 견고하게 밀폐되게 된다.In addition, the inclined portion 32 formed inside the insertion groove 31 of the tightening caps 30 and 30a has a tightening force of the tightening bolts 37 tightening the tightening caps 30 and 30a. Since it is separated by the force of the component, the tightening cap 30, 30a is moved obliquely in the inclined direction of the inclined portion 32, wherein the force of the vertical component is tightened by tightening the tightening bolt 37 The inner surface of the cap (30) (30a) compresses the tightening ring 50 in the vertical direction so that the protrusion 52 formed on the inner peripheral surface of the tightening ring 50 is embedded in the outer peripheral surface of the pipe (2) inserted (2) is firmly fixed at the same time, the force of the horizontal component is the tightening jaw portion 33 of the tightening caps (30) (30a) to push the tightening ring 50 in the horizontal direction tightening ring (50) To the horizontal direction, as the tightening ring 50 is moved the compression washer 40 in contact with the side of the tightening ring 50 in the horizontal direction And the compression washer 40 compresses the third sealing ring 5 inserted into the stepped portion 14 of the connector body 10 in a horizontal direction so that the connector body 10 and the pipe ( The connecting portion between 2) is tightly sealed by the compressed third sealing ring (5).
그리고, 본 발명의 이실시예에 대한 다른 실시예로서는 도 5의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이 상기 연결구몸체(10)의 플랜지부(11)에 조임캡(30)(30a)의 삽입홈(31)에 형성되어 있는 경사부(32)에 대응되는 경사부(13)를 형성되도록 하여 경사부(32)와 경사부(13)가 접촉하게 하므로써 조임캡(30)(30a)를 더욱 더 용이하게 체결할 수 있게 하며, 도 5의 (나)에 도시되어 있는 바와 같이 상기 조임캡 (30)(30a)의 조임턱부(33)에는 돌기부(34)가 형성되도록 하여 조임캡(30)(30a)이 완전히 체결된 후에 돌기부(34)가 파이프(2)의 외측면에 박히게 하므로써 조임캡 (30)(30a)과 파이프(2)의 결합상태를 더욱 더 견고하게 유지할 수 있는 동시에 더욱더 유체의 누설을 방지할 수 있도록 밀폐력을 향상시키게 되는 것이다.And, as another embodiment of this embodiment of the present invention as shown in Fig. 5 (a) the insertion groove of the tightening cap (30) (30a) in the flange portion 11 of the connector body (10) ( The inclined portion 13 corresponding to the inclined portion 32 formed in the 31 is formed so that the inclined portion 32 and the inclined portion 13 make contact with the cap 30 and 30a more easily. 5 to (b), as shown in (b) of FIG. 5, the tightening jaw portion 33 of the tightening caps 30 and 30a may have protrusions 34 formed thereon, and tightening caps 30 and 30a. ), The protrusion 34 is lodged on the outer surface of the pipe 2 after it is fully tightened, so that the tightness of the tightening caps 30, 30a and the pipe 2 can be maintained more firmly, and at the same time, the leakage of fluid To improve the sealing force to prevent.
상기와 같이 본 발명에 의한 파이프연결구는 연결하고자 하는 파이프가 삽입되는 연결구몸체의 내측에 제 1밀폐링과 제 3밀폐링과 외주면에 제 2밀폐링이 설치된 보강부시를 차례대로 삽입한 다음, 삽입된 제 3밀폐링을 압축시키는 압축와셔와 조임링을 개재한 상태로 2개가 한 조로 된 조임캡이 체결되게 하므로써, 대구경 파이프를 볼트를 체결할 정도의 작은 힘만으로 용이하게 연결할 수 있게 하여 작업을 간편하게 하는 동시에 파이프연결구와 파이프간의 연결부분을 3단계에 걸쳐 완전히 밀폐되도록 하여 파이프내에 흐르는 고압유체에 의한 압력에도 전혀 누설이 생기지 않도록 하는 효과가 있는 것이다.As described above, the pipe connector according to the present invention sequentially inserts the first sealing ring, the third sealing ring, and the reinforcing bushing installed on the outer circumferential surface of the connector body into which the pipe to be connected is inserted, and then inserts it. It is possible to easily connect large diameter pipes with only small force enough to fasten bolts by allowing two tightening caps to be fastened with compression washers and tightening rings that compress the third sealed ring. At the same time, the connection between the pipe connector and the pipe is completely sealed in three steps, so that there is no effect of leakage at all due to the pressure of the high pressure fluid flowing in the pipe.
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