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KR20010070321A - 노즐 - Google Patents

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KR20010070321A
KR20010070321A KR1020000079475A KR20000079475A KR20010070321A KR 20010070321 A KR20010070321 A KR 20010070321A KR 1020000079475 A KR1020000079475 A KR 1020000079475A KR 20000079475 A KR20000079475 A KR 20000079475A KR 20010070321 A KR20010070321 A KR 20010070321A
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generally
spray
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Withdrawn
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KR1020000079475A
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English (en)
Inventor
스트랍마크앨란
고엔카라키난드랄
베이커제이디
Original Assignee
레슬리 씨. 호지스
비스테온 글로벌 테크놀로지스, 인크.
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Publication date
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Abstract

본 발명은 제1 재료(24) 및 제2 재료(30)를 수용하고 출구 개구(18)를 갖는 노즐(10)에 관한 것이다. 제1 재료(24)는 출구 개구(18) 내에 수용되고 노즐(10)로부터 방출되어 목표 위치 및/또는 물체(26)에 가해지기 전에 출구 개구(18) 내에서 제2 재료(30)에 의해 분무화된다.

Description

노즐{NOZZLE}
본 발명은 노즐에 관한 것으로, 특히 사실상 미세한 분무 흐름을 선택적으로 방출하는 노즐에 관한 것이다.
노즐은 목표 위치 및/또는 물체 상에 페인트 또는 다른 형태의 액체에 대한 제한없이 이와 같이 다양한 형태의 재료를 선택적으로 방출하는 데에 사용된다. 전체적으로 심미적인 외형을 제공하고 통상 액체 형태인 재료가 임의의 목표 위치 및/또는 목표 물체 상에 정확하게 위치되어 축적되게 하기 위해서는, 방출 재료가 상대적으로 미세한 분무 흐름 또는 박무(mist)를 형성하게 하는 것이 바람직하다. 바람직한 분무 흐름 및/또는 박무는 분무화된 기체상 재료를 액체상 재료에 가하고 및/또는 혼합함으로써 달성되고 및/또는 형성된다.
종래의 노즐은 이러한 목표 위치 및/또는 목표 물체 상으로의 분무 재료의 선택적으로 방출 및 배치를 허용하지만, 이러한 재료의 바람직한 분무 흐름을 충분히 형성하지 않는다. 즉, 많은 이러한 종래의 노즐의 다수는 노즐 내의 재료의 원치않은 "생성"(build up) 또는 축적으로 인해 "스핏"(spit) 또는 불균형적으로 많은 양의 재료를 종종 방출하여, 목표 물체 또는 목표 위치 상에 원치않고 상대적으로 많은 재료가 집중적으로 축적되게 된다.
따라서, 종래의 노즐의 전술된 단점을 부분적으로 또는 모두 극복하고 재료의 상대적으로 미세한 분무 흐름을 선택적으로 방출하고 재료의 "스핏" 방출을 대체로 방지하고, 분무 가스를 효율적으로 사용하여 목표 위치 및/또는 목표 물체 상에 재료를 선택적으로 위치 및/또는 축적하기에 효과적인 신규하고 개량된 노즐에 대한 필요성이 있게 된다.
본 발명의 제1 목적은 종래의 노즐의 전술된 결점을 부분적으로 또는 모두극복하는 노즐을 제공하는 것이다.
본 발명의 제2 목적은 종래 노즐의 전술된 결점을 부분적으로 또는 모두 극복하고 상대적으로 미세한 재료의 분무 또는 박무를 선택적으로 방출하는 노즐을 제공하는 것이다.
본 발명의 제3 목적은 종래 노즐의 전술된 결점을 부분적으로 또는 모두 극복하고 액체 재료를 분무하기 전에 가스 재료가 노즐 내에서 사실상 및 초음파적으로 진행하게 하여 상대적으로 미세한 재료의 분무 또는 박무를 생성하는 노즐을 제공하는 것이다.
도1은 본 발명의 양호한 실시예의 기술 사상에 의해 제조되는 노즐을 작동상 이용하는 재료 방출기의 사시도.
도2는 본 발명의 제1 실시예의 기술 사상에 의해 제조되고 도1에 도시된 노즐의 측면도.
도3은 도2에 도시된 노즐의 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 노즐
16 : 입구 개구
18 : 출구 개구
24, 30 : 재료
40, 42, 60 : 분사기
본 발명의 제1 태양에 의하면, 재료를 수용하여 선택적으로 방출하는 형태의 노즐이 제공된다. 노즐은 재료에 선택적으로 및 연통하게 결합되고 재료가 노즐 내에 선택적으로 배치하게 하는 제1 입구 개구를 가진다. 노즐은 수용된 재료가 이를 통해 방출되는 출구 개구와, 출구 개구 내에 위치하고 출구 개구 내로 제2 재료를 선택적으로 분사하여 재료를 제2 재료와 혼합시키는 데에 효과적인 분사기를 포함하고, 이로써 노즐로부터 방출된 재료 혼합물을 형성한다.
본 발명의 제2 태양에 의하면, 방법은 상대적으로 미세한 재료 흐름을 생성하도록 제공된다. 방법은 재료를 제공하는 단계와, 가스 재료를 제공하는 단계와, 출구 개구를 갖는 공동을 제공하는 단계와, 가스 재료가 공동 내에서 초음파적으로 진행하고 출구 개구를 통해 방출되게 하는 단계와, 출구 개구 내로 재료를 분사하는 단계를 포함하여, 분무 재료의 상대적으로 미세한 박무를 형성하는 데에 효과적인 초음파적으로 진행하는 가스 재료와 분사된 재료가 분무식으로 혼합하게 한다.
본 발명의 상기 및 여타 특징, 태양 및 장점은 첨부된 도면과 청구항과 함께 본 발명의 양호한 실시예의 이후의 상세한 설명을 숙독함으로써 명백해질 것이다.
도1 및 도3에 의하면, 본 발명의 양호한 실시예의 기술 사상에 의하여 형성되고 당업자에게 명백한 바와 같이 종래의 스프레이 건 또는 재료 방출기(12)로 사용되도록 구성된 노즐(10)이 도시된다. 도시된 바와 같이, 노즐(10)은 재료 입구 개구(16)와 재료 출구 개구(18)를 갖는 대체로 중공의 채널 또는 공동부(14)를 구비한다. 개구(16, 18)는 대체로 수축된 목부 또는 중간부(20)에서 각각 일체로 종결된다. 하나의 비제한적 실시예에 있어서, 노즐(10) 또는 노즐(10)의 선택된 부분은 실리콘 마이크로-기계가공 공정(micro-machining process)에 의해 형성될 수도 있다. 또한, 하나의 비제한적 실시예에 있어서, 각 부분은 사실상 동일하다. 다른 실시예에 있어서, 개구(16, 18)는 다를 수도 있다.
방출기(12)는 차량(26)의 일부와 같이 목표 물체 또는 목표 위치에 분무 및 도포될 재료(24)의 제1 캐니스터 또는 공급원(22) 및 중공의 본체 또는 채널부(13)를 구비한다. 방출기(12)는, 하나의 비제한적 실시예에 있어서 가스를 포함하는 분무 재료(30)의 제2 캐니스터 또는 공급원(28)을 더 구비한다. 본체(13)는 노즐(10)의 입구 개구(16)와 통하는 출구 개구(32)를 형성한다. 또한, 캐니스터(28)는 종래 및 공지된 방식으로 재료(30)가 선택적으로 본체(13)로 진입하게 하도록 튜브 또는 도관(29)에 의해 본체(13)에 결합된다. 캐니스터(22)는 튜브 또는 도관(23)을 사용하여 노즐(10)에 결합되고, 방출기(12)는 종래 및 공지된방식으로 재료(24)가 노즐(10) 내로 유동하는 것을 허용한다.
도2 및 도3에 더 도시된 바와 같이, 노즐(10)은 종래의 접착제 또는 체결구를 사용하여 각각의 튜브 또는 도관(48)을 제거가능하게 수용하는 각각의 컵형의 또는 홈형 부분(44, 46)들을 갖는 대체로 동일하고 통상 V형의 스트럿(strut) 및/또는 분사기(40, 42)를 구비한다. 각 도관(48, 50)은 종래의 접착제 또는 체결구에 의해 튜브 또는 도관(23)에 연통하게 그리고 물리적으로 결합된다. 제3 분사기 부재(60)는 대체로 수축된 목부(20) 내에 작동상 위치될 수도 있다. 또한, 각 분사기(40, 42, 60)는 채널(14)의 종방향 대칭 축(53)에 수직 및 또는 직각인 종방향 대칭 축(51)을 가진다.
작동 중에, 재료(30)는 본체(13) 내로 작동상 분사되어 분사기(40, 42, 60)가 제2 재료(24)를 재료(30)와 혼합하게 하는, 효과적으로는 제2 재료(24)가 출구 개구(18) 내에서 제1 재료(30)에 의해 분무화되는 확장된 출구 개구(18)에 도달할 때까지 본체(13) 내로, 연통 개구(32, 16)를 통해 그리고 노즐(10)을 통해 초음파적으로 진행한다. 그런 후, 분무 재료(24)는 개구(18)로부터 방출된다.
재료(24)의 출구 개구 내로의 분사는 노즐(10) 내에 및/또는 상에 원치않는 유체 막을 축적 및/또는 생성하는 것을 대체로 방지하여, 원치않는 재료의 "스핏"의 방출을 대체로 방지하게 된다. 전달 효율[즉, 차량 또는 목표 지점(26)에 도포되는 분무 재료(24)의 증가]은 목표 지점으로의 재료(24)의 접착을 돕기 위해 노즐(10)로부터 나오는 방출 재료(24) 및/또는 목표 지점(26)에 정전압을 가함으로써 더 향상될 수도 있다.
본 발명은 전술되고 도시된 특정 구성 및/또는 방법에 제한되지 않고 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않고서도 다양한 변경이 이루어질 수도 있다는 것을 알 것이다.
본 발명에 의하면, 종래의 노즐의 전술된 단점을 부분적으로 또는 모두 극복하고 재료의 상대적으로 미세한 분무 흐름을 선택적으로 방출하고 재료의 "스핏" 방출을 대체로 방지하고 분무 가스를 효율적으로 사용하여 목표 위치 및/또는 목표 물체 상에 재료를 선택적으로 위치 및/또는 축적할 수 있게 된다.

Claims (6)

  1. 노즐에 있어서,
    제1 재료에 선택적으로 및 연통하게 결합되고 상기 제1 재료가 상기 노즐 내에 선택적으로 배치될 수 있는 제1 입구 개구와,
    상기 수용된 재료가 이를 통해 방출되는 출구 개구와,
    상기 출구 개구 내에 위치하고 제2 재료를 상기 출구 개구 내로 선택적으로 분무하고, 상기 제2 재료가 상기 제1 재료에 의해 분무화되어 상기 노즐로부터 방출되게 하는데 효과적인 적어도 하나의 분사 부재를
    구비하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분사 부재는 대체로 V형인 것을 특징으로 하는 노즐.
  3. 제1항에 있어서, 상기 입구 개구 및 출구 개구는 대체로 수축된 목부 내에서 종결되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 재료는 가스를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2 재료는 페인트를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  6. 제3항에 있어서, 상기 수축된 목부 내에 배치된 제3 분사 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
KR1020000079475A 1999-12-22 2000-12-21 노즐 Withdrawn KR20010070321A (ko)

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US09/470,139 1999-12-22
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Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20001221

PG1501 Laying open of application
PC1203 Withdrawal of no request for examination
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid